nouveau fond de bouteille Starlite™ de Sidel pour leS boiSSonS

innovation A BETTER MATCH
NOUVEAU FOND
DE BOUTEILLE
™
STARLITE DE SIDEL
POUR LES
BOISSONS PLATES
Plus léger, plus résistant et plus stable
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innovation A BETTER MATCH
Un rêve devenu réalité : un fond de
bouteille PET qui augmente la résistance et réduit à la fois le poids de l’emballage et la consommation d’énergie
tout en garantissant la sécurité du produit. Fruit d’un travail rigoureux mené
par les experts en conditionnement de
Sidel, le nouveau fond StarLite de Sidel,
de par sa forme unique, accroît considérablement la résistance et la stabilité
du fond de la bouteille. Cette innovation améliore la rigidité de la bouteille
tout en offrant un potentiel d’allègement accru et en réduisant l’énergie
consommée lors de la production. Résultat : une bouteille en PET potentiellement moins chère à la production,
qui offre une plus grande stabilité une
fois palettisée et une plus grande intégrité sur toute la chaîne logistique, sans
transiger sur les normes de sécurité qui
s’appliquent à la boisson conditionnée.
Ce fond est particulièrement adapté à
l’eau et aux jus, ainsi qu’à d’autres boissons plates sous certaines conditions.
« Nos clients cherchent continuellement des moyens de réduire leurs
coûts, de rester compétitifs et d’atteindre leurs objectifs en termes de développement durable. L’allègement des
bouteilles est un moyen parmi d’autres
d’y parvenir, mais il faut s’assurer que
l’intégrité de l’emballage n’est pas altérée et que la bouteille garde ses attraits.
Le fond StarLite offre aux producteurs
la possibilité de réduire le poids des
emballages et la pression de soufflage
tout en rendant le fond plus résistant à
la déformation », explique Vincent Le
Guen, Vice President Packaging &
Tooling.
Un design breveté
Le fond de bouteille Sidel StarLite est
le fruit de l’association de deux innovations brevetées en matière de design
PET : Edge Beam™ et Smart Disc™.
La structure à rainure spéciale Edge
Beam améliore la rigidité du fond tandis que la technologie Smart Disc renforce le fond pour empêcher sa déformation. Ces deux innovations ont été
conçues et testées par des experts en
conditionnement de Sidel qui se sont
appuyés sur la technologie de validation des bouteilles pour augmenter la
rigidité du fond et limiter la quantité de
plastique utilisée.
Adaptable à toutes les plateformes de
soufflage Sidel, y compris le nouveau
système Sidel Matrix™ pour le conditionnement des liquides, ce fond peut
être utilisé sur toutes les lignes de production déjà équipées de fonds de
moule StarLite de Sidel. Il est compatible avec les solutions de remplissage
classiques, ultra-clean et aseptiques,
ainsi qu’avec la technologie d’injection
à l’azote.
Une valeur reconnue
Les experts en conditionnement de Sidel
ont analysé différents designs de fond
de bouteille afin d’obtenir une résistance optimale. Ils ont ensuite procédé
à de nombreuses simulations sur ordinateur avant de mener des tests physiques en conditions réelles. Lors de ces
tests, le design StarLite a convaincu
par ses multiples atouts :
›
Stabilité et résistance accrues du
fond de bouteille : une augmentation
allant jusqu’à 30 % du taux de résistance à la compression lorsque la
bouteille est sur la palette, et jusqu’à
55 % du taux de résistance aux
charges latérales lorsque la bouteille
se trouve sur un convoyeur ou dans
un distributeur de boissons, par
exemple. L’intégrité globale de la
palette pendant le transport augmente également de près de 50 %.
›
Résistance aux températures extrêmes (élevées et basses) : à 50°C,
aucune déformation de la bouteille
n’a été constatée pendant une durée
maximale de 25 jours, et au-dessous
de 0°C, l’affaissement du fond a été
réduit de 50 %, une qualité particulièrement utile pour le stockage dans
des conditions difficiles.
de 0,5 litre pouvant aller jusqu’à 1 g
(soit une économie de 350 000 € par
an*) ou 2 g pour celles de 1,5 litre
(soit une économie de 700 000 € par
an*).
݃conomies dՎnergie accrues : pour
le soufflage des bouteilles de 0,51,0 litre, une pression de seulement
16 à 20 bar est nécessaire, alors que
la pression atteignait parfois 25 bar
auparavant. La réduction de la pression d’air peut ainsi atteindre 25 %,
soit une économie de 90 000 € par
an**.
›Flexibilité de conception renforcée :
le fond StarLite est également compatible avec la technologie à injection d’azote, ce qui augmente encore
les possibilités d’allègement. En
outre, si la pression de la bouteille
générée par le dosage de l’azote est
inférieure ou égale à 0,8 bar, StarLite peut remplacer le traditionnel
fond pétaloïde qui est généralement
associé aux boissons gazeuses dans
l’esprit des consommateurs.
Pour en savoir plus sur Sidel StarLite
ou pour contacter l’un de nos experts
en conditionnement, veuillez vous
rendre sur www.sidel.com/starlite.
›Meilleur potentiel d’allègement : réduction du poids des bouteilles PET
*Sur une SBO 20 Universal S2 assurant 6 000 heures de production par an,
avec un coût de PET de 1 600 € par tonne.
** Pour une bouteille de 1,5 litre produite sur une SBO 20 Universal S2.
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