étude de cas

ÉTUDE DE CAS
SIDEL LIVRE SA TOUTE PREMIÈRE LIGNE ASEPTIQUE EN
AFRIQUE
IFRI vient de se voir livrer la toute première ligne aseptique PET du continent africain, une
ligne Sidel équipée d'un Combi Predis™ FMa. La ligne installée sur le nouveau site de
l'entreprise, situé à Akbou en Kabylie, prend en charge la production de la gamme complète
de produits IFRI. La ligne embouteille actuellement des boissons fruitées, boissons à base
de jus de fruits et de lait, jus de fruit 100 % pur jus et nectars sous la marque « Ifruit », ainsi
que des boissons isotoniques sous la marque Azro. Après avoir passé avec succès la
validation aseptique des produits à haute et faible acidité, ainsi que des tests de stabilité
supplémentaires pour assurer la conformité avec la législation algérienne, la ligne Sidel est
désormais apte à l'embouteillage de ces différents produits en PET.
Parallèlement à l'installation de la ligne Ifruit, des innovations ont été apportées aux emballages, à
la fois en termes de format et de forme : des bouteilles dotées des derniers designs, avec col de
38 mm, étiquettes wraparound OPP (polypropylène orienté) et manchons partiels et intégraux, ont
été adoptées. Tout au long du processus, Sidel a fait bénéficier IFRI de son expertise en PET, en
lui apportant un soutien étroit dans la conception des nouveaux emballages pour l'ensemble de la
gamme Ifruit.
L'Algérie, premier producteur d'eau minérale
Élevé dans une culture algérienne qui prône l'amour et le respect de la terre, Laïd Ibrahim a
parfaitement compris la valeur et la qualité de l'eau qui jaillit de la source qu'il creusée en 1986
pour sa petite production de limonade. Cette eau de source limpide et pure est captée dans le
paysage naturel des montagnes de Kabylie, au-dessus de la vallée de la Soummam. Riche en
divers minéraux essentiels, cette eau présente une qualité exceptionnelle. Après s'être lancé dans
la production d'eau minérale, Laïd Ibrahim a dû attendre 10 ans avant que son entreprise soit
réellement rentable. L'ouverture et la privatisation du marché en 1995 ont marqué un tournant
majeur dans l'industrie algérienne de l'eau embouteillée. C'est à cette même date qu'IFRI est
devenu le premier producteur d'eau minérale privé du pays. En reconnaissance du terrain qui lui
avait fait don de cette eau, Laïd a baptisé la marque de son eau et son entreprise Ifri, du nom du
village où jaillit la source.
IFRI a été la première entreprise de la région à adopter l'embouteillage en PET. Le marché a
répondu présent et les ventes se sont accélérées. En quelques années, l'entreprise s'est taillé une
place sur le marché algérien. Embouteillée dans plusieurs formats dotés de bouchons sport
innovants, l'eau minérale IFRI domine le marché. L'entreprise a continué de se développer,
principalement en élargissant sa gamme de produits, notamment sur le segment des boissons
gazeuses, son principal domaine de croissance. Disponibles dans une large gamme d'arômes, les
sodas IFRI détiennent également d'importantes parts de marché dans le secteur.
Contact :
Group Communications
Public Relations
Jennifer Cariou
Tél. : +33 2 32 85 89 47/Mob. : +33 6 13 71 07 08
[email protected]
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Une marque de boissons gazeuses nationale au prix abordable
En Algérie, l'ancienne petite entreprise d'embouteillage Ibrahim & Fils est en train de devenir un
petit empire des boissons gazeuses. En 2011, la marque IFRI est restée en tête de la production
d'eau embouteillée, générant 26 % des ventes de consommation à domicile. Sur le marché
national, la marque est perçue comme abordable et ses consommateurs se comptent parmi toutes
les catégories de revenus.
Employant 1 030 salariés, IFRI Corp. possède sept lignes de production réparties sur deux sites
différents. Atteignant un taux de croissance annuel de plus de 10 % au cours des dix dernières
années, IFRI occupe une place de leader sur le marché national : l'entreprise réalise un chiffre
d'affaires total de 120 millions d'euros, dont 20 % sur le marché algérien des boissons gazeuses
en 2011. IFRI Corp. produit de l'eau minérale plate et gazeuse, des sodas, de l'eau aromatisée
avec du lait, des jus de fruits et des boissons isotoniques. Outre l'eau et d'autres boissons,
l'entreprise produit ses propres préformes et bouchons, à partir de matières premières d'origine
algérienne, ainsi que de l'huile d'olive, et gère elle-même le transport et la distribution de ses
produits.
Tout en maintenant cette politique de diversification, elle ambitionne de s'implanter sur d'autres
marchés : en Europe (France, Royaume-Uni, Espagne, Italie, Allemagne, Belgique et
Luxembourg), Amérique du Nord (Canada), Afrique (Soudan, Mali et Niger) et sur la péninsule
arabique (Dubaï et les Émirats arabes unis).
Percée dans le secteur des jus de fruits
Voulant être toujours à l'écoute du marché, l'entreprise suit de près l'évolution des tendances de
consommation. Au début des années 2000, face à la demande croissante pour les boissons
gazeuses, elle a compris que le moment était venu de stimuler la demande pour d'autres boissons,
telles que les jus de fruits. IFRI a donc décidé de lancer ses premières boissons à base de fruits
avant de percer le marché des jus de fruits et des nectars. Aziz Ibrahim, l'un des cinq fils de Laïd
Ibrahim et directeur général de l'entreprise de boissons explique : « Les habitudes de
consommation des Algériens changent à mesure que leurs revenus augmentent et que leur mode
de vie se modernise. Le marché des jus de fruits offre de bonnes perspectives de croissance – et
la demande porte principalement sur les boissons bénéfiques pour la santé : des produits basses
calories, sans conservateurs ni colorants ou arômes artificiels. »
Animée par le même esprit pionnier que son fondateur et par la volonté d'innover pour satisfaire la
demande des consommateurs, l'entreprise a lancé Ifruit, une gamme de jus de fruits 100 %
naturels. Exempts de conservateurs, les jus naturels IFRI présentent d'excellentes qualités
microbiologiques. C'est donc tout naturellement que l'entreprise a décidé d'opter pour
l'embouteillage aseptique, qui offre au consommateur le meilleur du fruit. De plus, la distribution à
température ambiante élimine les risques de rupture de la chaîne de froid tout en amenuisant les
coûts de distribution, à la fois pour le marché local et pour l'exportation. Le tout sans
compromettre ni les qualités intrinsèques des extraits naturels (vitamines, arômes, protéines, etc.)
ni les propriétés organoleptiques des jus.
Le fournisseur choisi : Sidel
Le choix de Sidel pour assurer le design et fournir la ligne aseptique en Kabylie est fondé sur les
expériences passées. « Le partenariat entre IFRI et Sidel remonte aux débuts de l'entreprise,
lorsque nous avons introduit le PET sur le marché algérien de l'eau minérale, en 1996.
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Par la suite, les diverses extensions et diversifications de notre gamme de produits menées en
collaboration avec Sidel ont renforcé notre confiance dans cette entreprise », confie Aziz Ibrahim.
La capacité de Sidel à nous accompagner dans l'adoption de l'embouteillage aseptique a
convaincu IFRI d'adopter cette nouvelle technologie. « Sidel a fait preuve d'une grande rigueur
dans le transfert de technologies, particulièrement le transfert de connaissances lors de la
formation du personnel sur site. Cet accompagnement a constitué la plus grande valeur ajoutée,
car il nous permet de maîtriser l'ensemble du cycle de production. Notre choix de l'embouteillage
aseptique résulte également du savoir-faire de Sidel dans le domaine aseptique : on ne peut
enseigner que ce qu'on maîtrise parfaitement. L'expérience acquise par Sidel dans l'embouteillage
aseptique en PET est le plus grand gage de sécurité du processus. Sans parler de la relation
complémentaire entre Sidel et Tetra Pak Processing, qui a fourni l'intégralité du processus de
préparation de produit. »
Combi Predis™ FMa, une solution à la fois rentable et écologique
En investissant dans cette nouvelle ligne, qui assure le soufflage, le remplissage et le bouchage
des bouteilles en PET sur une seule et même machine, IFRI bénéficie d'une grande flexibilité pour
produire l'intégralité de sa gamme de produits aseptiques. Pour ce qui est des contenants, la ligne
peut embouteiller des produits à base de fruits dans des formats de 20 cl, 33 cl, 1 l et 2 l, et ses
boissons isotoniques dans un format de 0,5 l au bouchon sport.
Grâce à la technologie Predis™, l'intégralité du processus de stérilisation est optimisé : le nombre
de machines nécessaire est limité – le besoin de disposer d'une rinceuse séparée est même
éliminé s'il s'agit de la configuration Combi –, et l'encombrement au sol est réduit. La stérilisation
se fait sans utiliser d'eau, moyennant une quantité infime de produits chimiques, le rinçage des
bouteilles étant remplacé par une décontamination sèche à l'aide de vapeur d'eau oxygénée
(H2O2). Une répartition uniforme de l'agent stérilisant par condensation sur les parois de la
préforme, le passage des préformes dans le four et le processus de conditionnement thermique
activent l'H2O2. L'eau oxygénée assure alors une décontamination des bouteilles à 100 % pour un
processus de production totalement sécurisé. « Predis™ nous aide à préserver l'environnement.
Nous ne produisons aucun déchet chimique lors de la décontamination et utilisons moins d'eau,
une ressource qui se raréfie », poursuit Aziz.
Grâce au transfert des bouteilles par le col et à l'absence de contrainte thermique exercée sur les
contenants vides, la solution Combi offre un potentiel d'allègement et une liberté de designs
supérieurs. L'alimentation des préformes avec élimination des poussières par ionisation et
décontamination par UV, l'air filtré à 0,01 micron pour le soufflage des bouteilles et le transfert des
bouteilles par le col en atmosphère contrôlée sont autant de gages de stérilité. L'emploi de cette
technologie est une grande première en Afrique.
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À propos de Sidel
Leader mondial des solutions PET pour le conditionnement des liquides alimentaires, Sidel joue
également un rôle moteur pour les solutions verre et boîtes-boissons. Nous nous engageons à
être le partenaire le plus innovant, le plus réactif et le plus fiable, tout en proposant des
solutions durables pour l’industrie des boissons.
Établis en Suisse, nous disposons de sites de production dans 13 pays du monde entier, et
notre parc compte 30 000 machines installées dans plus de 190 pays. Grâce à nos
5 500 employés, nous fournissons des solutions de conditionnement optimales en PET, verre et
boîtes-boissons pour les liquides alimentaires : eau, boissons gazeuses, lait, produits sensibles,
huiles alimentaires et alcools, notamment la bière.
Notre objectif : créer de la valeur pour nos clients et leur proposer A Better Match, la solution
sur mesure qui répond exactement à leurs besoins. Nous mettons donc à leur disposition des
systèmes de production flexibles et fiables, qui s'adaptent facilement à l'évolution du marché et
aux futures technologies, et qui s'accompagnent de services à forte valeur ajoutée.
Nous, Sidel, un partenaire à votre mesure – A Better Match
Pour en savoir plus, rendez-vous sur www.sidel.com
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