MESSER : Un groupe 100% familial

MESSER : Un groupe 100% familial
Depuis plus de 100 ans, le nom Messer est synonyme de compétence dans le
domaine des gaz industriels.
Un métier plurisectoriel
Messer compte parmi les leaders de l’industrie des gaz industriels avec plus de
60 filiales dans plus de 30 pays en Europe et en Asie ainsi qu’au Pérou. Les
activités internationales sont gérées à partir de Sulzbach près de Francfort en
Allemagne, alors que la direction des fonctions techniques comprenant la
logistique, l’ingénierie et la production ainsi que les technologies d'applications
est installée à Krefeld, près de Dusseldorf.
Messer est la plus grande entreprise de gaz industriels dirigée par son
propriétaire.
Messer produit et fournit de l’oxygène, de l’azote, de l’argon, du dioxyde de
carbone, de l’hydrogène, de l’hélium, de l’acétylène, des gaz de protection pour
le soudage, des gaz alimentaires, des gaz spéciaux, des gaz médicaux et
différents mélanges de gaz.
Tous ces gaz sont livrés suivant l’application et les besoins du client sous
forme liquide ou gazeuse, en vrac ou conditionnés dans des emballages sous
haute pression (300 bars) : bouteilles, cadres de bouteilles.
Messer est la plus grande entreprise de gaz industriels
dirigée par son propriétaire :
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Plus de 4 700 collaborateurs dont 300 en France
Environ 60 filiales
120 sites Messer dans 33 pays
130 types de gaz et mélanges de gaz
CA Messer Group (gaz industriels) : 795 millions euros en 2008
CA Messer France : 92 millions d’euros en 2008
Plus de 400 millions d'investissement depuis 2006
33 unités de séparation des gaz de l’air en Europe et en Chine
14 unités en construction
Des centres de compétences pour des applications
technologiques en France, Autriche, Suisse et Allemagne
Crée en tant que société de soudage en 1898, Messer a très vite développé
une division « gaz industriels » et touche désormais une large palette de
secteurs :
Soudage, Coupage, laser
Agroalimentaire
Chimie
Métallurgie
Industrie automobile, aéronautique et électronique
Médecine, Industrie pharmaceutique
Recherche et techniques environnementales
Différents secteurs d’activité utilisent les gaz et le savoir-faire de Messer à tout
niveau d’applications technologiques :
A travers ces différents secteurs, Messer a mis en place plusieurs
centres de compétences techniques qui se concentrent entièrement sur
les innovations :
Allemagne, Krefeld :
Equipe d'experts pour les technologies de production de gaz ainsi que des
spécialistes de certaines applications comme le broyage à froid, le recyclage,
la cryogénie et le soudage/coupage.
Autriche, Gumpoldskirchen :
Recherche et développement pour l'industrie, la métallurgie, le traitement
thermique et la technologie des brûleurs.
France, Mitry-Mory :
Des procédés orientés vers le futur pour les industries agroalimentaires,
pharmaceutiques, biotechnologiques et environnementales.
Suisse, Dällikon :
Innovations pour le secteur soudage/coupage.
Pour plus d’informations sur « Messer : vision, missions et valeurs » :
www.messergroup.com
Zoom sur la France
Mitry Mory : Un pôle d’innovation en France
Par regroupement de plusieurs sociétés de gaz, Airgaz a été créée en 1973
laquelle, à son tour, a racheté SIAC en 1987, le deuxième producteur de CO2
en France. En 1989, après cession des actifs de Linde, l’entreprise devient une
filiale Messer à 100%.
Depuis 1997, sa dénomination est Messer France. Le siège social se trouve à
Puteaux, près de Paris.
France
Lesquin
Rouen
Beauvais
Mitry-Mory
Folschviller
Carpiquet
Hambach
Siège social
Agence/Antenne
Unité de séparation d’air
Puteaux
Strasbourg
St. Herblain
Nangis
(Unité de séparation
d‘air en construction)
St. Georges/
L´lsle-d´Abeau
Production d’acétylène
Production sur site
Centre technique
Centre de remplissage
Distributeur
Carbon-Blanc
Toulouse
Lavéra
Marseille
Production CO2
Usine de gaz spéciaux
300 distributeurs
Point de départ produit
Messer France S.A.S.
25 rue Auguste Blanche
92816 Puteaux Cedex
Tél. +33 1 40 80 33 00
Fax +33 1 40 80 33 99
[email protected]
www.messer.fr
1
Aujourd’hui, Messer France exploite une usine de gaz spéciaux à Mitry-Mory,
cinq centres de remplissage et différents sites de production de CO2 dans toute
la France (par exemple à Lavéra avec une capacité de 180 000 tonnes/an)
ainsi qu’une unité de séparation d’air à Beauvais et un site de production
d’acétylène à St. Herblain. De plus, Messer France dispose de tranches de
production dans des unités de séparation de l’air à Strasbourg et L’Isled’Abeau près de Lyon.
Récemment, Messer France a investi dans deux nouveaux centres :
ƒ
dans l’Est du pays, un nouveau centre de conditionnement dans la
zone industrielle de Furst à Folschviller représentant un investissement
d’environs 4 Millions d’euros, équipé des technologies FILTRAC et
BABEL.
ƒ
A St Herblain en Bretagne avec une nouvelle unité de production de
gaz liquéfiés (azote, oxygène et argon) d’une capacité de 300 tonnes
par jour afin de répondre au marché agroalimentaire croissant.
Pour plus d’informations sur Messer France : www.messer.fr Le hall technologique Mitry II à Mitry-Mory inauguré le 11 Mai 2005, est devenu
le centre de compétences français pour les applications innovantes dans les
industries agroalimentaires, pharmaceutiques, biotechnologiques et
environnementales.
En collaboration étroite avec les entreprises partenaires, ce centre a pour
mission de créer des nouveaux produits ainsi qu’une valeur ajoutée.
Ce pôle de recherche et d’innovation reste en constant développement et a
déjà fait ses preuves dans différents domaines tels que :
•
Réfrigération, surgélation, transformation à froid :
Surgélation de produits de boulangerie, viandes, poissons et intermédiaires en
batch et continu, procédés exclusifs de surgélation individuelle de petits
produits (type crevettes), pellets/billes de produits liquides (cultures
bactériennes, crèmes glacées…), refroidissement de mélangeurs et pétrins,
lyophilisation, élaboration de poudres grasses (cryo-cristallisation)…
•
Transport de denrées périssables sous température dirigée :
Réfrigération en conteneurs isothermes alimentés en neige carbonique,
transport sous froid autonome dans des emballages spécifiques à l’aide de
glace carbonique, sachets de neige carbonique « CRYO2PACKR » …
•
Applications gazeuses :
Emballage sous atmosphère modifiée (MAP), inertage, carbonatation de
boissons gazeuses.
•
Applications sous haute pression :
Extraction sous haute pression et en voie supercritique, cristallisation, « nano »
pulvérisation de produits pharmaceutiques et chimiques…
•
Applications environnementales :
Traitement de l’eau (neutralisation de pH, re-minéralisation des eaux
potables, dopage à l’oxygène dans les stations biologiques d’épuration et
piscicultures…), augmentation de la capacité d’incinération des déchets
ménagers et spéciaux avec l’oxygène, optimisation de la production grâce
à la régulation du pH dans l’industrie du papier avec le CO2, nettoyage
cryogénique…
Des installations pilotes pour des essais :
Tunnel cryogénique azote et CO2
Neutralisation de pH au CO2
Pelletisation à l’azote
Pour plus d’informations sur nos compétences en agroalimentaire :
www.messer-agroalimentaire.info
La gamme Gourmet : une gamme dédiée
aux applications l’agroalimentaires
Messer propose une gamme internationale de gaz alimentaires « Gourmet »,
qui remplace l’ancienne gamme Agro. Cette gamme Gourmet apporte un label
de qualité et de sécurité à la pointe du marché actuel ; afin de satisfaire les
plus hauts standards de qualité pour leurs utilisations en industries
agroalimentaires.
Désormais toutes les bouteilles de la gamme
Gourmet
comportent
une
étiquette
alimentaire spécifique. Celle-ci indique
notamment le numéro de lot, la date de
fabrication, la date de péremption.
De plus, la sécurité alimentaire est renforcée
grâce à l’ajout d’un film de propreté autour
du robinet. Ce film va considérablement
diminuer les risques de pollution pendant le
transport ou le temps de stockage.
Toutes les bouteilles de la gamme Gourmet possèdent des robinets à pression
positive pour éviter les risques de contamination du gaz lors de son utilisation.
Messer garantit une conformité à la législation alimentaire y compris à celle UE
178/2002.
Messer propose pour l’agroalimentaire un site spécialisé sous www.messeragroalimentaire.info avec une vue sur la gamme de gaz alimentaires Gourmet,
l’ensemble des applications et technologies associées, les matériels
d’application des gaz à utiliser. Sur ce site, des applications brevetées qui ont
été développées dans le centre de recherche « agro-alimentaire » du groupe
Messer à Mitry-Mory sont présentées, dans le domaine de la conservation des
aliments sous atmosphères protectrices, la surgélation et le refroidissement par
cryogénie en batch et en continu, la surgélation en surface avec le croûtage ou
le durcissement avant tranchage...
Ainsi, la rigueur des contrôles qualité des gaz tout au long de leur fabrication,
de leur transport et pendant leur transformation, fait des gaz alimentaires
Messer des additifs en parfaite conformité avec les exigences de traçabilité et
de qualité du secteur.
Des compétences technologiques de référence
Messer France développe des innovations technologiques qui deviennent des
références dans l’industrie du gaz telles que :
ƒ Système de conditionnement FILTRAC
Développé en France, ce produit référentiel du groupe Messer est implémenté
dans tous leurs centres de production.
Le système Filtrac permet d’automatiser et d’accélérer le conditionnement de
gaz simples et mélanges dans les bouteilles jusqu’à une pression de 300 bars.
Filtrac contrôle automatiquement la séquence d'ouverture et de fermeture des
vannes des différents gaz du système de remplissage afin d'arriver dans un
temps optimal au produit voulu dans la bouteille. Ce système maintient ainsi
une traçabilité parfaite du processus de conditionnement.
FILTRAC, référence du groupe Messer, est installé dans les cinq usines de
remplissage de Messer en France et a été exportée en Vietnam, Espagne,
Danemark et Italie...
ƒ Système de dépotage SAFE LOOP
Messer a développé son système breveté « SAFE LOOP », afin de répondre
aux consignes de sécurité de l’association européenne des gaziers, à savoir,
lors des opérations de dépotage, éviter tous les risques de pollution du CO2
liquide entre la citerne du camion et les réservoirs des clients prévus sur la
tournée de livraison.
Pour l’approvisionnement par camion citerne des gaz cryogéniques liquéfiés et
comprimés, les gaziers utilisent habituellement un système à deux flexibles
(camion vers réservoir et réservoir vers camion).
Cependant, lors du retour du gaz réservoir, il y a un risque de contamination du
CO2 contenu dans le camion de livraison et donc un danger pour la sécurité
des applications alimentaires lors des tournées de dépotage.
En général les gaziers, pour éviter les risques de contamination, libèrent sous
forme gazeuse le CO2 récupéré, entraînant une perte d’environ 5% du coût de
la livraison.
C’est pour cela que Messer a breveté le système Safe Loop : système à deux
flexibles mais le flexible récupérant le gaz du réservoir client passe par un
échangeur inséré dans la partie liquide de la citerne. Cet échangeur permet,
sans aucun contact entre les gaz, la liquéfaction du gaz client. Le CO2
récupéré peut donc être redistribué en totalité au client sans risques.
Quelques exemples d’applications phares
Agroalimentaire : des procédés innovants utilisant l’azote pour le
refroidissement et la surgélation
Producteur d'azote et de CO2 alimentaires, Messer développe régulièrement
de nouveaux procédés sur son hall technologique de Mitry Mory (77) pour
faciliter la transformation des produits alimentaires.
La tendance aujourd’hui : les procédés utilisant l’azote, gaz de l’air
absolument écologique.
VARIOMIX et VARIOCUT, systèmes de régulation de la température
adaptable sur les pétrins, les mélangeurs, les hachoirs, broyeurs et cutters,
rencontre un vif succès chez les industriels.
L'injection d'azote est discontinue, régulée en
fonction des temps de cycle, afin de contrôler la
température et de limiter les consommations en
azote. Elle est effectuée par des injecteurs à
clapets qui ne s'ouvrent qu'au passage du gaz.
Placés généralement par le dessous, ces
injecteurs à clapets apportent une grande
« nettoyabilité » du fond de cuve et évite
l’amoncellement de viande sur les injecteurs. Un
extracteur des gaz assure la sécurité des
opérateurs.
Applications : les viandes, les produits pâteux, les produits pulvérulents, le
traitement de l’eau, le froid pour les vendanges…
Un autre exemple d’application innovante utilisant l’azote :
la CRYOENROBEUSE
De nos jours, les consommateurs veulent disposer d'une variété de plats
cuisinés individuels dans leurs congélateurs qui ne demandent qu'à être
réchauffés.
Afin de répondre à ces attentes, en partenariat
avec Lutetia, fabricant de d’équipements
agroalimentaires, Messer a développé la
cryoenrobeuse, une solution pour enrober et
surgeler simultanément mais aussi pour faciliter
l'ensachage des produits portionnables.
Traditionnellement la cryoenrobeuse cryogénique
permet uniquement l’enrobage de produits
surgelés par un nappage ou sauce formulés
spécifiquement. Les ingénieurs Messer ont
développé de plus amples applications pour ce mélangeur à l’azote telles que
la réduction des pertes de marquant avant peseuse associative …
Avantages : faible encombrement, intégration aisée dans la ligne de
production, enrobage et surgélation en une seule opération
Cellules de transport sous froid autonome SIBER SYSTEM
Développé en collaboration avec OLIVO depuis 1996, le procédé
System s’est imposé comme le plus efficace dans le
respect de la chaîne du froid en logistique container.
Siber
Avantages du système :
ƒ Maintien
en froid, à l’aide de neige
carbonique, avec le même équipement des
produits frais (0°C-4°C) et des produits
surgelés (<-18°C),
ƒ Injection/extraction simultanée (pas de pollution du local – pas de sas),
ƒ Traçabilité.
9 Et bien d’autres
Point neige, procédés d’extraction au CO2 supercitique HDE (High Density
Extraction), Production de poudres grasses VARIOSOL, Cellule de surgélation
CRYOJET, Tunnel de surgélation CRYOSPEED, neutralisation des effluents
alcalins au CO2, reminéralisation des eaux potables, oxygénation des stations
d’épuration, ozonisation des eaux, dopage de fours d’incinération à ‘oxygène
« OXYJET »…
Messer a déjà prouvé à maintes reprises que les gaz apportent des
solutions innovantes et optimisent les applications les plus diverses.
Grâce à ses investissements continus, Messer s’oriente vers de
nouvelles directions et améliore son développement. Ainsi, la mise en
place de centres de compétences techniques en accord avec les
besoins spécifiques des différents secteurs industriels de chaque pays,
consolide l’image dynamique et novatrice du groupe.
La philosophie de Messer est simple : les besoins et attentes des
clients sont le moteur et l’objectif de chacune des innovations.
Communiqués de presse
Messer développe des solutions innovantes à
l'azote qui répondent aux tendances des
nouveaux produits alimentaires
Trancher des carpaccios de poissons ou des pains de mie, surgeler des billes
de ferments lactiques ou de sauces... : autant d'applications nouvelles qui
accompagnent les tendances du marché
agroalimentaire.
Sur le centre de développement de MitryMory (77), les équipes d'ingénieurs Messer
développent des solutions en partenariat
avec les industriels pour transformer
nombre de produits innovants grâce à
l'azote : tunnels de durcissement avant
tranchage, spires vibrantes pour la
surgélation rapide et individuelle de petits
produits, pelletisation de produits liquides...
En construisant une unité à Nantes,
Messer renforce ses moyens de production
d'azote alimentaire issu de l'air ambiant
dans le but d'atteindre une parfaite
couverture nationale.
L'objectif : gagner en compétitivité et
fiabilité d'approvisionnement mais aussi
valoriser ses innovations utilisant l'azote
comme fluide cryogénique.
Tunnel de pelletisation Mitry-Mory
Messer valorise le CO2 émis par les industries au
service de l'agroalimentaire
Messer vient de finaliser la construction d'une importante unité de récupération
de CO2 (20 tonnes/heure) à partir des effluents d'un industriel de la chimie près
d'Anvers en Belgique.
Cette nouvelle unité permettra à Messer France d'élargir sa position sur le
marché agroalimentaire du Nord et de l'Est de la France.
Le CO2 est largement utilisé comme fluide cryogénique dans l'agroalimentaire.
Son injection sous forme de neige carbonique le rend incontournable dans bon
nombre d'applications : croûtage, refroidissement de cutters, pulvérisation de
corps gras, transport de produits frais ou surgelés...
.
Directement impliqué dans l'effet de serre, il est le déchet à combattre
Paradoxalement, il apporte des solutions écologiques car il peut remplacer bon
nombre d'agents chimiques nocifs pour l'homme et l'environnement : il se
substitue aux solvants dans l’extraction de principes actifs, aux lessives dans le
nettoyage, aux acides forts dans la neutralisation de pH, aux fréons dans les
groupes frigorifiques ...
En le récupérant, Messer diminue les émissions atmosphériques : plusieurs de
ses applications consistent en effet à le dissoudre dans l'eau (carbonatation
des boissons gazeuses, reminéralisation des eaux potables, neutralisation des
effluents alcalins...). Solubilisé en carbonates présents naturellement dans
l'eau, ce CO2 "vert" ne réchauffera pas le climat.
Grâce à ses 3 unités de récupération en France, bientôt 4 avec la Belgique,
Messer garantit aux industriels utilisateurs de CO2, déchet valorisé qui n'entre
pas dans leur bilan carbone, encore plus de fiabilité d'approvisionnement
partout en France.
Messer et Cryonet : un partenariat technique et
commercial réussi autour de la glace
carbonique…
Cryonet développe le nettoyage cryogénique dans toute la France
(projection de granulés de glace carbonique, CO2 solide à –78°C, par un
flux d’air comprimé, procédé sec non abrasif sans aucun résidu)
Mr.OTT, PDG de Cryonet, prestataire en nettoyage cryogénique basé en
Moselle, doit pouvoir se reposer sur un producteur de CO2 capable de lui
fournir de la glace carbonique fraîche sur la France entière.
Il découvre Messer, une équipe à taille humaine, flexible et réactive, qui répond
entièrement à ses attentes grâce à des points de production de glace
carbonique répartis sur tout le territoire.
La proximité des points de production de glace est en effet un critère essentiel
non seulement pour la rentabilité du procédé (abaissement des coûts de
transport) mais aussi pour l’efficacité du nettoyage (la glace fraîchement
produite a plus de dureté et donc d’impact sur les surfaces à nettoyer).
Messer équipe rapidement CRYONET de ses propres moyens de production :
réservoir de CO2 liquide et machine de production de glace carbonique dite
pelletiseur de marque ASCO, filiale suisse du groupe Messer.
Une partie de la glace carbonique produite par Cryonet permet à Messer
d’alimenter ses grands comptes sur l’est de la France ; l’autre partie est utilisée
par les équipes Cryonet sur les chantiers de nettoyage.
Un partenariat équilibré qui se
développe remarquablement :
depuis 3 ans, la quantité de glace
produite est doublée chaque
année. Cette croissance a permis
à Cryonet de booster ses
investissements : 2 pelletiseurs
produisent de la glace carbonique
en Moselle tandis que 11
machines de décapage et 2 unités
mobiles
(camions
et
compresseurs) se déplacent sur
des chantiers ponctuels ou
récurrents au travers de la
France, voire au delà.
Un tel succès s’explique par un partenariat bénéfique pour les 2 parties :
Cryonet peut s’appuyer sur la crédibilité de Messer, un des leaders européens
des gaz industriels, pour convaincre des grands groupes tandis que Messer
s’appuie sur la proximité, la réactivité et la flexibilité de Cryonet pour offrir à ses
clients locaux un service de qualité.
Cryonet lance un site de vente en ligne de petites quantités de glace
carbonique…
La glace carbonique est utilisée par centaines et milliers de kilogrammes dans
bon nombre d’applications industrielles (nettoyage cryogénique, source de froid
autonome pour le transport de produits frais ou surgelés…) mais elle peut
aussi être utilisée en petite quantité dans des applications de la vie courante
(effets scéniques (fumée blanche), cuisine moléculaire (cocktails, sorbets
fumant …), extinction des nuisibles (introduction dans les terriers des petits
rongeurs)…).
En partenariat avec 3 transporteurs, CRYONET propose depuis décembre
2008 un service de vente en ligne de petites quantités de glace carbonique :
Cryo’ice.
Le principe : le client, particulier ou entreprise, commande et paie en ligne sur
internet avant 12 heures et est livré dans le relais colis le plus proche de sa
résidence le lendemain avant 13 heures.
Cela à un tarif très compétitif : 47 Euros HT les 10 kg, quantité minimale.
Une solution innovante permettant de produire de la glace carbonique à
distance et à l’avance pour plus de flexibilité : Messer et son partenaire
Cryonet proposent un silo de stockage de glace carbonique avec trappe
de distribution…
De façon à gagner en autonomie, Mr.OTT a mis en place une solution simple :
stocker la glace dans un silo isotherme d’une contenance de 600 kg (soit 3
heures d’autonomie à un débit de 200kg/h) et remplir les bacs et containers à
la suite les uns des autres grâce à une trappe de distribution.
Cela intéresse non seulement les producteurs de glace carbonique, qui
augmentent leur productivité en s’affranchissant d’une présence humaine
permanente au pied des machines, mais aussi les distributeurs de petites
quantités de glace. Ces derniers reçoivent une grosse quantité de glace en big
bag, le déverse dans leur silo et remplissent leurs emballages à la demande.
Une solution plus efficace et plus sécuritaire que de remplir des bacs à la pelle
à partir d’un gros container cryogénique…
Mr. OTT a conçu un prototype pour sa propre production. Ce dernier a été
amélioré avec le support des ingénieurs Messer : forme permettant un
déversement uniforme de la glace et trappe d’écoulement automatisée, et non
plus manuelle, pour encore plus de facilité et de sécurité. Le concept a séduit
un gros consommateur de glace carbonique dans le milieu de la fonderie
(utilisation de la glace carbonique pour le nettoyage de moules) qui s’est
équipé dernièrement. Affaire à suivre…une sucess story technique et
commerciale !
JOCK nettoie par cryogénie grâce à la glace
carbonique Messer
Spécialisée dans la fabrication de préparations pour desserts et poudres
chocolatées, la PME Bordelaise JOCK a opté pour le nettoyage
cryogénique, procédé sec sans trace d’humidité.
Plus de 200 références sont fabriquées depuis la fameuse préparation de la
crème Jock il y a 70 ans.
Le process de fabrication comprend aujourd’hui, la réception des matières
premières et leur transfert en zone de fabrication, pour être éventuellement
broyées, puis mélangées et conditionnées.
Problématique
La manipulation des poudres entraine des dépôts sur les équipements.
Autant l’intérieur des machines est nettoyé par le sucre abrasif naturellement,
autant l’ extérieur des équipements, notamment les parties électriques et
motorisées, nécessitent un décapage efficace.
La solution : un nettoyage à sec - la cryogénie
Jock a opté pour cette technologie avec Messer
(producteur de gaz) et Sécoia (spécialiste nettoyage
cryogénique basé en Gironde).
Le principe est simple : la glace carbonique projetée
sur les parois du mélangeur permet le détachement
des salissures.
La glace carbonique est produite à partir de CO2
liquide, déchet industriel récupéré et valorisé par
Messer. Le CO2 liquéfié se transforme en neige
lorsqu’il est détendu. Cette neige est ensuite
compactée pour former les pellets ou bâtonnets.
Sécoia, une fois tous les 6 mois vient nettoyer le
site Jock.
Les particules de glace ou neige carbonique (CO2
solide à -78°C) sont projetées par un flux d'air
comprimé sur les surface à nettoyer – mélangeur,
moteurs,
chemins
de
câbles,
armoires
électriques….
L'association du froid intense et du choc mécanique
provoque le détachement de la salissure de son
support. La glace carbonique se sublime
instantanément après avoir assuré le nettoyage.
Reste un déchet pur et plus facile à traiter sans eau.
Nettoyage café