Construction de 3 Maisons à BLANQUEFORT (33)

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Construction de 3 Maisons à BLANQUEFORT (33)
Construction de 3 Maisons à BLANQUEFORT
(33)
CCTP lot n°9
Plomberie - Sanitaires / Chauffage
Mai 2014
MAITRE D'OUVRAGE
SEMI Blanquefort
20, rue de la République
33290 BLANQUEFORT
Courriel : [email protected]
ARCHITECTE
Armelle Canchon Architecte
48, rue Chantecrit
33000 BORDEAUX
Courriel :[email protected]
BET FLUIDES
NOLEO CONSEIL
Caserne NIEL
87, quai de Queyries
33100 BORDEAUX
Tél : 09.54.69.40.50 – 06.88.88.17.21 - Fax 09. 57.99.10.89
Courriel : [email protected]
SEMI Blanquefort – 3 Maisons à BLANQUEFORT – CCTP lot n°9 Chauffage Plomberie Sanitaires
Mai 2014
SOMMAIRE
1. GÉNÉRALITÉS.....................................................................................................................4
1.1. Consistance et déroulement des travaux.....................................................................4
1.1.1. Consistance des travaux...............................................................................................4
1.1.2. Principe général pour chaque maison...........................................................................4
1.1.3. Déroulement des travaux..............................................................................................4
1.1.4. Plans de l'appel d'offre..................................................................................................5
1.1.5. Présentation des offres.................................................................................................5
1.2. Normes et règlements.................................................................................................5
1.2.1. Normes et règlements plomberie..................................................................................5
1.2.2. Normes et règlements chauffage..................................................................................6
1.2.3. Normes et règlements généraux...................................................................................7
1.3. Limites de prestations..................................................................................................7
1.3.1. Travaux à la charge du présent lot................................................................................7
1.3.2. Travaux à la charge du présent lot vis-à-vis des autres lots.........................................8
1.3.3. Travaux à la charge du présent lot vis-à-vis des services publics.................................8
1.3.4. Études d'exécution et dossier des ouvrages exécutés..................................................9
1.3.5. Travaux exclus du présent lot, vis à vis des autres lots................................................9
1.4. Autres prestations à réaliser (hors travaux).................................................................10
1.4.1. Études d'exécution........................................................................................................10
1.4.2. Conduite – Surveillance – Entretien jusqu'à la réception..............................................10
1.4.3. Coordination de chantier...............................................................................................10
1.4.4. Tests de perméabilité à l'air..........................................................................................11
1.4.5. Mise en service, essais et réglages des installations....................................................11
1.4.5.a. Chauffage...................................................................................................11
1.4.5.b. Plomberie ..................................................................................................12
1.4.5.c. Essais COPREC............................................................................................12
1.4.6. Dossier des ouvrages exécutés – maintenance ...........................................................12
1.5. COMPTE PRORATA...................................................................................................12
2. BASE DE CONCEPTION.....................................................................................................13
2.1. Conditions extérieures.................................................................................................13
2.2. Conditions intérieures et type de traitement................................................................13
2.3. Caractéristiques du Bâtiment.......................................................................................13
2.3.1. Généralités....................................................................................................................13
2.3.2. Isolation thermique........................................................................................................13
2.3.3. Résultats de l’étude thermique......................................................................................13
2.3.4. Perméabilité..................................................................................................................13
3. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIÈRES...........................................................14
3.1. CHAUFFAGE..............................................................................................................14
3.1.1. Remplissage des réseaux, Expansion..........................................................................14
3.1.1.a. Alimentation en eau froide ..........................................................................14
3.1.1.b. Expansion ..................................................................................................14
3.1.2. Circulateurs...................................................................................................................14
3.1.3. Tuyauteries...................................................................................................................14
3.1.3.a. Tracé.........................................................................................................14
3.1.3.b. Nature des canalisations..............................................................................15
3.1.3.c. Vitesse dans les canalisations.......................................................................15
3.1.3.d. Vidange des condensats de chaudière: ........................................................15
3.1.3.e. Dilatation....................................................................................................15
3.1.3.f. Traversées des parois..................................................................................15
3.1.3.g. Supports et fixation.....................................................................................16
3.1.3.h. Nettoyage des réseaux hydrauliques............................................................16
3.1.3.i. Conduit de fumées type ventouse.................................................................16
3.1.4. Robinets et vannes.......................................................................................................18
3.1.4.a. Vannes et robinets d'isolement....................................................................18
3.1.4.b. Choix et mise en œuvre des matériaux.........................................................18
3.1.5. Purges d'air...................................................................................................................19
3.1.6. Vidange et remplissage de l'installation........................................................................19
3.2. PLOMBERIE - SANITAIRES.......................................................................................19
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3.2.1. Alimentation en eau......................................................................................................19
3.2.2. Raccordement des appareils........................................................................................20
3.2.3. Évacuations .................................................................................................................20
3.2.3.a. Diamètre d'évacuation des appareils :..........................................................21
3.2.3.b. Canalisations PVC.......................................................................................21
3.2.4. Spécifications de mise en œuvre..................................................................................21
3.2.4.a. Tuyauteries................................................................................................21
4. DESCRIPTION DES TRAVAUX...........................................................................................22
4.1. CHAUFFAGE..............................................................................................................22
4.1.1. Alimentation gaz...........................................................................................................22
4.1.1.a. Niche compteur..........................................................................................22
4.1.1.b. Alimentation gaz des logements...................................................................22
4.1.2. Production calorifique....................................................................................................22
4.1.3. Distribution....................................................................................................................23
4.1.4. Émetteurs......................................................................................................................23
4.1.4.a. Radiateurs basse température.....................................................................23
4.1.4.b. Têtes thermostatiques.................................................................................23
4.1.5. Régulation ....................................................................................................................24
4.1.5.a. Principe......................................................................................................24
4.1.5.b. Régulateur - programmateur.......................................................................24
4.1.5.c. Sonde extérieure ........................................................................................24
4.1.6. Électricité - Raccordements..........................................................................................24
4.2. PLOMBERIE – SANITAIRES......................................................................................24
4.2.1. Alimentation eau froide.................................................................................................24
4.2.2. Robinet de puisage extérieur........................................................................................25
4.2.3. Distribution EF - ECS....................................................................................................25
4.2.4. Appareils sanitaires.......................................................................................................25
4.2.4.a. Dans les WC...............................................................................................26
4.2.4.b. Dans les salles d'eau...................................................................................27
4.2.4.c. Dans les cuisines.........................................................................................27
4.2.5. Évacuation eaux usées.................................................................................................27
4.2.5.a. Eaux usées.................................................................................................27
4.2.5.b. Eaux vannes...............................................................................................27
4.2.5.c. Ventilation primaire.....................................................................................28
4.2.6. Installation parties communes ......................................................................................28
4.2.6.a. Alimentation en eau....................................................................................28
4.2.6.b. Robinet de puisage.....................................................................................28
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1.
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GÉNÉRALITÉS
Le présent C.C.T.P. (Cahier des Clauses Techniques Particulières) a pour objet de fixer le marché du lot n°9
Chauffage – Plomberie – Sanitaires.
Le projet consiste en trois maisons individuelles, R+1, sis 44/46 avenue de l'Europe, à Blanquefort 33290.
En application de la RT 2012 , un test d'infiltrométrie final sera réalisé, ainsi qu'un test
d'infiltrométrie intermédiaire. Il sera indispensable de prendre toutes les dispositions
nécessaires, pendant toute la durée des travaux, pour que le bâtiment soit parfaitement étanche
à l’air. La perméabilité à l’air des bâtiments est mesurée selon la norme NF EN 13829 et son
guide d’application GA P50-784. Ces documents sont le support de référence et déterminent le
domaine d’application, le mode opératoire et garantissent la validité des résultats.
Le projet a été étudié afin d’optimiser au maximum les performances du bâtiment. L’étude thermique est jointe au
DCE. Les installations devront respecter les performances énergétiques décrites dans cette étude.
1.1.
CONSISTANCE ET DÉROULEMENT DES TRAVAUX
1.1.1.
Consistance des travaux
Les travaux du présent lot comprennent notamment :
–
L'alimentation et distribution du gaz naturel ;
–
La production de chaleur ;
–
La distribution, l'émission et la régulation du chauffage des locaux ;
–
La distribution d'eau potable, la production et distribution d'eau chaude sanitaire ;
–
Les évacuations d'eaux usées dans l'emprise du bâtiment ;
–
Les appareils sanitaires et liaisons équipotentielles.
D'une manière générale, l'entreprise devra l'ensemble des travaux et des fournitures nécessaires à la
réalisation des installations capables de répondre aux besoins exprimés en fonctionnement normal, et dans
toutes les conditions de sécurité et de régularité, sans qu'elle puisse se prévaloir d'une erreur ou d'une
omission dans le présent C.C.T.P. ou sur les documents graphiques annexes.
1.1.2.
Principe général pour chaque maison
La production calorifique sera réalisée avec une chaudière murale mixte (et pompe à chaleur) à ventouse
sortie horizontale, dans chaque logement. L'Eau Chaude Sanitaire sera produite en instantanée (microaccumulation) par le même système.
La distribution de chauffage sera de type hydrocablé. L'émission de chaleur sera réalisée par des radiateurs
acier basse température et par des sèches-serviettes acier basse température dans les salles d'eau.
La distribution d'eau froide et d'eau chaude sera hydrocablée, et en apparent.
Les évacuations seront séparatives, dans l'emprise des maisons et sous dalle.
Les ventilations primaires d'évacuations seront connectées en combles pour qu'il ne subsiste qu'une seule
sortie en toiture.
1.1.3.
Déroulement des travaux
La présente opération est réalisée en une seule tranche.
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Le délai, le phasage et l'ordonnancement des travaux sont décrits dans le C.C.A.P. auquel doit se référer
l'entreprise du présent lot pour le chiffrage.
1.1.4.
Plans de l'appel d'offre
Le présent C.C.T.P. est complété par une série de plans :
N° du Plan
Titre
09-01
Plan des installations de chauffage
09-02
Plan des installations d'eau froide et d'eau chaude sanitaire
09-03
Plan des installations des évacuations
Tous les documents remis à l'Entrepreneur, pour exécution des ouvrages, doivent être considérés comme une
proposition qu'il devra examiner avant la remise de son offre.
Il devra donc signaler au Maître d'œuvre les dispositions qui ne lui paraîtraient pas en rapport avec la solidité,
la conservation des ouvrages, l'usage auquel ils sont destinés ou l'inobservation des règles de l'art.
Il est précisé que l'offre de l'entreprise restera forfaitaire, quelles que soient les adaptations des parcours des
réseaux qui s'avéreraient nécessaires lors de la mise au point des plans d'exécution.
1.1.5.
Présentation des offres
L'Entrepreneur devra obligatoirement présenter son offre financière sur le DPGF fourni. Il indiquera
explicitement les marques et types de matériels employés, de manière qu'aucune confusion puisse être faite.
Il lui appartiendra de calculer les éléments tels que diamètres, longueurs, etc., et de reporter ces informations
sur le D.P.G.F., dans les espaces prévus à cet effet.
Dans le cas où il présente des matériels différents de ceux du C.C.T.P., il lui incombe de vérifier que ces
matériels soient conformes aux caractéristiques préconisés (C.C.T.P. et étude thermique).
En phase travaux, tout matériel prescrit non conforme sera refusé, et devra être remplacé par des matériels
conformes, sans que l'entrepreneur puisse faire valoir une incidence financière sur son offre.
1.2.
NORMES ET RÈGLEMENTS
1.2.1.
Normes et règlements plomberie
Tous les travaux devront être exécutés suivant les règles de l’Art et conformément aux lois, arrêtés, décrets,
normes (dont UTE), Documents Techniques Unifiés (DTU) et règlements en vigueur au cours des travaux, en
particulier :
– DTU 60.1 - Plomberie sanitaire pour bâtiments
– DTU 60.2 - Canalisations en fonte, évacuations d'eaux usées, d'eaux vannes et d'eaux pluviales
– DTU 60.11 - Règles et calcul des installations de plomberie et d'évacuation des eaux pluviales
– DTU 60.5 - Canalisations en cuivre - Distribution d'eau froide et chaude sanitaire, évacuation d'eaux
usées, d'eaux pluviales, installations de génie climatique
– DTU 60.1 - Plomberie sanitaire pour bâtiments à usage d'habitation
– DTU 65.10 - Canalisations d'eau chaude ou froide sous pression et canalisations d'évacuation des
eaux usées et des eaux pluviales à l'intérieur des bâtiments -règles générales de mise en œuvre
– Règlement sanitaires Départemental type – R.S.D.T
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– Norme Française
– Arrêté du 30 novembre 2005 – Bouclage E.C.S
– NFD 11.124 : receveurs de douche en matériaux émaillés
– NFD- NF D 14.501 à NF P 14-509 : appareils sanitaires
– NFD 11.101 - 11.103 - 11.104 : lavabos
– NFD 11.112 : baignoires en matériaux émaillés
– NF EN 251 : receveurs de douche - cotes de raccordement
– NFD 12.101 : cuvette de WC en céramique sanitaire
– NF D 18.201 - 18.202 - 18.205 - 18.210 - 1.020 - 43.001 à 43.024 : robinetteries
– NF P 12.203 : réservoirs de chasse équipés
– NF P 17.002 : Compteur d’eau froide Chauffage
– NFD- NF D 14.501 à NF P 14-509 : appareils sanitaires
1.2.2.
Normes et règlements chauffage
– Décret du 17 Octobre 1975 concernant la limitation des niveaux sonores de certains appareils
d'équipement mobilier et immobilier
– Arrêté du 2 Août 1977 modifié relatif aux règles techniques et de sécurité applicables aux installations
de gaz, combustibles ou hydrocarbure liquéfiés situés à l'intérieur des bâtiments d'habitation et de
leurs dépendances
– Décrets du 30 Mars 1978 relatif à la régulation des installations du chauffage des locaux
– Arrêté du 23 Juin 1978 relatif aux installations fixes destinées au chauffage et à l'alimentation en eau
chaude sanitaire des bâtiments d'habitation, de bureaux ou recevant du public
– Arrêté du 24 Mars 1982 relatif aux équipements et caractéristiques thermiques des bâtiments
d'habitation
– DTU 60.5 : Canalisations en cuivre
– DTU n° 65 : Installation de chauffage central
– DTU 65.11 : Dispositif de sécurité des installations de chauffage central concernant le bâtiment
– DTU 61.10 : Installations de gaz
– NFP 52.001 : Soupapes de sûreté pour installation de chauffage - Spécifications Techniques Générales
– NFP 52.003 : Robinetterie d'équipement du corps de chauffe des installations de chauffage
– NFP 52.004 : Ensemble de régulation pour installation de chauffage à eau chaude
– NFC : 15.100 : Installations électriques à basse tension, règles
– NFC 68.101 : Matériel et pose des canalisations conduits. Règles et dimensions
– Les prescriptions de Gaz de France
– Pour l'exécution des installations électriques à la charge du présent lot, l'entrepreneur sera tenu de
respecter les lois, décrets, arrêtés et règlements administratifs, normes en vigueur et documents
techniques de l'U.T.E. et du R.E.E.F. applicables à ces installations
– Arrêté du 02.08.77 concernant le local, la mise en service de l'installation, l'évacuation des produits de
combustion, l'alimentation en gaz, la distribution gaz et les équipements de chauffe
– L'arrêté du 22.10.69 concernant l'évacuation des produits de combustion
– L'arrêté du 31.01.86 concernant l'alimentation en gaz
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– L'arrêté du 23.06.78 concernant les générateurs et équipements de chauffe
Si au moment de la signature du marché, ces règlements étaient modifiés ou remplacés par d'autres, ces
derniers prévaudraient. En tout état de cause, les installations devront être conformes aux normes et
règlements en vigueur à la date de leur exécution.
1.2.3.
Normes et règlements généraux
– Code du travail titre III du livre 2 Hygiène et sécurité, notamment des articles R 232-1 à R 233-47
– Circulaire du 03 mars 1982 visant les Instructions Techniques N° 246 à 249
– Arrêté préfectoral du 22 mai 1980, modifié le 10 novembre 1980, approuvant le règlement sanitaire
départemental
– Arrêté du 23 juin 1978 concernant les installations fixes destinées au chauffage
– Décret du 5 mai 1988 relatif aux règles propres à préserver la santé de l'homme contre les bruits de
voisinage
– NFC 15-100 et additifs concernant les installations électriques de basse tension
– Arrêté du 24 mai 2006 relatif aux caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des parties
nouvelles de bâtiments (RT2005)
– Arrêté du 8 mai 2007 relatif au contenu et aux conditions d’attribution du label « haute performance
énergétique » (RT2005 label HPE - HPE ENR - BBC)
– Décret N° 2000-1153 du 29 novembre 2000 relatif aux caractéristiques thermiques des constructions,
modifiant le code de la construction de l'habitat, et pris pour l'application de la loi N° 96-1236 du 30
décembre 1996 sur l'air et l'utilisation rationnelle de l'énergie
– Arrêté du 29 novembre 2000 relatif aux caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des
parties nouvelles de bâtiments
– Règles Th-C – Règles de calculs du coefficient C et du coefficient Créf , telles que définies dans
l’arrêté relatif aux caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles de
bâtiments
– Règles Th-E – Règles de calculs de la température TiC et de la température TiCréf, telles que définies
dans l’arrêté relatif aux caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles
de bâtiments
– Prescriptions édictées par les fabricants
Les produits et procédés de technique non traditionnelle feront l'objet d'un avis technique du CSTB ou d'un
cahier des charges approuvé par un organisme spécialisé.
En aucun cas, l'entrepreneur ne pourra prétendre que des erreurs ou omissions dans le dossier de
consultation, le dispensent d'exécuter les travaux suivant la réglementation en vigueur et les règles de l’Art.
1.3.
LIMITES DE PRESTATIONS
1.3.1.
Travaux à la charge du présent lot
L'entreprise du présent lot doit la réalisation des prestations suivantes, sans que cette liste soit limitative :
➢ Tous les ouvrages décrits au présent C.C.T.P. ;
➢ La fabrication, la fourniture, le transport sur le site, l'entreposage provisoire et pose du matériel, y compris
la fourniture d'échantillon et « l'équipement de locaux types », le cas échéant ;
➢ L'amenée, l'établissement et l'enlèvement de tous engins de levage, étais et échafaudages nécessaires aux
manutentions ;
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➢ La main d'œuvre nécessaire aux diverses vidanges et remplissages suivant les phases de déroulement des
travaux ;
➢ Les épreuves hydrauliques, les essais, les mises en service et les réglages de toute l'installation ;
➢ Les mesures accompagnant les essais, tels que « température, pression, niveaux sonores, vitesse d'air, intensités absorbées, etc... », les appareils de mesures étant fournis par l'entreprise du présent lot ;
➢ Le nettoyage général en fin de chantier en plus des nettoyages courants, selon le C.C.A.P. ;
➢ Les prestations liées à la conduite, la surveillance et l'entretien des installations à la terminaison des travaux jusqu'à la réception.
1.3.2.
Travaux à la charge du présent lot vis-à-vis des autres lots
L’entreprise du présent lot fournit en temps utile aux corps d'état intéressés toutes indications, réservations à
prévoir, schémas, plans et bilans nécessaires aux dits travaux.
Sont à la charge du présent lot, les travaux suivants :
LOT N° 1.
VRD – GROS ŒUVRE
– Les plans de réservations et de cheminements des réseaux en pleine terre,
– Les plans de réservations et de cheminements des eaux usées et eaux vannes sous dalle,
– Les rebouchages et reprises d'étanchéité des traversées de murs et planchers extérieurs.
LOT N° 2.
OSSATURE BOIS
– Rebouchages et reprises d’étanchéité à l'air dus à d'éventuels percements ou trous réalisés par le présent lot,
– Les plans de réservations des conduits de fumée et de ventilation primaire.
LOT N° 3.
ÉTANCHÉITÉ PVC
– Fourniture des sorties de toit de ventilation primaire.
LOT N° 4.
MENUISERIES ALU
– Fourniture des entrées d'air.
LOT N° 5.
MENUISERIES BOIS
– Fourniture des entrées d'air.
LOT N° 6.
PLÂTRERIE
– Reprise de plâtrerie pour les passage de réseaux.
LOT N° 7.
REVÊTEMENT DE SOL – PEINTURE
LOT N° 8.
ÉLECTRICITÉ VENTILATION
– Le raccordement électrique des appareils installés (chaudière, sonde, etc.) depuis les attentes laissées
à proximité par le lot ÉLECTRICITÉ.
1.3.3.
Travaux à la charge du présent lot vis-à-vis des services publics
L'entrepreneur se mettra en lien avec les services publics concernés, tout en informant l'Architecte, afin de
définir :
–
les dates et modalités d'intervention ;
–
le tracé exact de passage des réseaux ;
–
les points de pénétration dans le projet.
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1.3.4.
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Études d'exécution et dossier des ouvrages exécutés
L'entreprise fournira l'étude détaillée des installations accompagnée de :
– Notes de calcul détaillées concernant les débits et les puissances à mettre en œuvre ;
– Les schémas de principes généraux ;
– Plans d'exécution complets de tous les ouvrages proposés ;
– Plannings d'études, de commandes, d'approvisionnements ;
– Plans de réservations et socles avec indication des surcharges ;
– Schémas fonctionnels ;
– Analyses fonctionnelles de la régulation ;
– Schémas électriques et de régulation ;
– Plans de récolement, dossier des ouvrages exécutés ;
– Liste des matériels installés avec documents techniques et références constructeur ;
– Cahier d'essais et performances, y compris certificats d'épreuve, portant sur l'ensemble du matériel et
équipements installés ;
– Notice d'entretien et d'usage des appareils.
1.3.5.
Travaux exclus du présent lot, vis à vis des autres lots
Les travaux suivants sont exclus du présent lot mais sont étudiés et exécutés sous sa surveillance et sa
responsabilité (socles, réservations, dimensions de locaux, éclairage, etc…) :
Les lots suivants devront les travaux énoncés :
LOT N° 1.
VRD – GROS ŒUVRE
– L'ouverture et la fermeture des tranchées nécessaires au cheminement des différents réseaux en
terre,
– Les regards d'eaux usées/eaux vannes à proximité des bâtiment,
– Les réseaux EU/EV à l'extérieur des bâtiments,
– La pose des coffrets encastrés en muret pour l'eau froide et le gaz,
– L'installation d'alimentation en eau du chantier.
LOT N° 2.
OSSATURE BOIS
LOT N° 3.
ÉTANCHÉITÉ PVC
– Les ouvertures et reprise d’étanchéité en toiture (ventilation, etc.),
– La réalisation des réseaux d’évacuation des eaux pluviales.
LOT N° 4.
MENUISERIES ALU
LOT N° 5.
MENUISERIES BOIS
LOT N° 6.
PLÂTRERIE
LOT N° 7.
REVÊTEMENT DE SOL – PEINTURE
– Deux couches de peinture antirouille sur les canalisations apparentes.
LOT N° 8.
ÉLECTRICITÉ VENTILATION
– Amenée d'un câble de puissance, depuis le tableau électrique TGBT, au droit des équipements
électriques : chaudière, extracteur, etc, y compris transformateurs le cas échéant,
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– la protection des équipements et des personnes selon prescription fabricant et selon norme NFC 15100 (disjoncteur différentiel, mises à la terres, liaisons équipotentielles) des équipements électriques
du présent lot.
– Récapitulatif des équipements à alimenter, raccorder, et protéger par le lot ÉLECTRICITÉ (à titre
indicatif) :
Ventilation
Extracteurs VMC
• depuis TGBT : force 230V, 150W
Chauffage
Chaudière
• depuis TGBT : force 230V, 150W
Pompe à chaleur
• depuis TGBT : force 230V, 150W
1.4.
AUTRES PRESTATIONS À RÉALISER (HORS TRAVAUX)
1.4.1.
Études d'exécution
L'entreprise devra réaliser et fournir en temps adéquat, les éléments d'études techniques suivants :
– les notes de calculs, bilan de puissances, calculs de résistance, de diamètres, etc.,
– les plans et détails d'exécution, plans de réservations, socles, schémas fonctionnels, et tout document
graphique nécessaire à l'exécution des travaux, etc.,
– la liste des matériels installés avec documentations techniques fabricant, PV, ATEC, ATEX, ACERMI,
prescription fabricant de mise en œuvre, et toute justification de performance ou qualité,
– Plannings d'études, de commandes, d'approvisionnements,
– Analyses fonctionnelles de la régulation,
– Schémas électriques et de régulation.
1.4.2.
Conduite – Surveillance – Entretien jusqu'à la réception
A la terminaison des travaux d'installation du présent lot, l'entrepreneur sera tenu de conduire, de surveiller et
de maintenir ses installations en bon état de marche jusqu'à la réception des ouvrages.
L'entretien comprend notamment les réglages divers, le nettoyage des filtres et des siphons, la purge du
système de chauffage.
1.4.3.
Coordination de chantier
L'entreprise assurera la coordination de ses travaux vis-à-vis des autres corps de métier.
Elle prendra donc activement connaissance des plannings d'interventions des autres corps de métier afin de
les répercuter dans son organisation (commandes et achat de matériels, études d'exécution, interventions,
etc.).
Elle communiquera en temps nécessaire au Maître d'ouvrage et Maîtrise d'œuvre, son propre planning, et
signalera immédiatement toute dérive sur les échéances d'exécution de ses travaux, par rapport au planning
général.
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1.4.4.
Mai 2014
Tests de perméabilité à l'air
Pendant les travaux des tests d'infiltrométrie seront réalisés (hors lot).
L'entreprise sera tenue de participer aux tests, et à cette fin :
–
d'être présente sur site, le jour du test,
–
de nettoyer, ordonner, déplacer si nécessaire, les matériels, outils, etc., entreposés sur le site et qui gêneraient le bon déroulement du test,
–
d'effectuer les rebouchages, reprises d'étanchéité à l'air, etc., immédiatement suite au test et à la mise
en évidence de défauts d'étanchéité à l'air qui lui incombent. Il sera donc muni de tout le matériel et
outillage nécessaire à cette fin,
–
les entreprises sont soumises à une obligation de résultat ( Q4Pa−surf 0,60 m3 /h.m 2  ).
Les étanchéités (ou travaux d'étanchéité) doivent être considérées « par logement » et non pas sur la
globalité du bâtiment (enveloppe extérieure uniquement). Ce point est particulièrement à prendre en
considération pour tous les éléments communs et traversants (type conduit d'extraction de VMC).
En effet, les mesures d'étanchéité ne sont pas appliquées au bâtiment entier mais faites par appartement
selon une règle d'échantillonnage dont le protocole est défini par le guide d'application GA P50-784 et
rapportées au bâtiment selon un principe de moyenne pondérée.
Les CCTP précisent, par lot, les prescriptions techniques et les prestations attendues par chaque entreprise. Il
est nécessaire de veiller au bon ordonnancement des interventions en cours de réalisation afin de conserver
intactes les mises en œuvre visant à assurer l'étanchéité de l'enveloppe.
Les désordres les plus couramment constatés se situent au niveau des traversées des parois par les prises et
interrupteurs, au passage des gaines et fourreaux, par défaut de calfeutrement des ouvrants, aux liaisons des
parois et à chaque jonction de deux matériaux ou deux éléments de construction.
Les étanchéités seront assurées par la mise en œuvre :
–
de bandes de mousse résiliente ou d'un feutre bitumineux entre les fourreaux et les gaines,
–
de joints mastics extrudés ou de silicone labellisés « SNJF » pour toutes les traversés de parois,
–
un rebouchage des réservations ou des incorporations à l'aide de béton, de mortier de ciment ou de
mortier hybride pour les traversés de structure en béton ou en maçonneries,
–
un collage soigné de l'écran-vapeur sur la périphérie du fourreau à l'aide de bandes adhésives élastiques ou d'un ruban flexible en caoutchouc butyle pour les sorties en toiture.
1.4.5.
Mise en service, essais et réglages des installations
L'entreprise aura à sa charge la mise en service des installations qu'elle a réalisé.
Elle aura à sa charge également le réglage définitif (programmation, points de fonctionnement, ajustements
des contrôles, etc.) des installations.
Elle communiquera aux bureaux d'étude, à cet effet, les procédures de test qu'elle met en œuvre pour simuler
les différents modes de fonctionnement des installations. Les appareils de mesure destinés à cette fin sont à
la charge de l'entreprise.
Le résultat des essais et le contrôle des conditions garanties seront consignés dans un procès-verbal que
l'entreprise joindra à sa demande de réception. Il sera alors procédé aux vérifications et contrôles en présence
du bureau d'étude, l'entreprise fournissant l'appareillage et la main d'œuvre nécessaire.
1.4.5.a.
Chauffage
L'entreprise devra procéder aux mesures et tests de l'installation afin de vérifier son fonctionnement et ajuster
les réglages (consignes de température, points de fonctionnement, pressostats, etc.).
Les vérifications porteront sur :
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•
Les températures de distribution,
•
Les débits et pressions relevés,
•
Le niveau sonore de l'installation.
Mai 2014
L'installation sera livrée avec les réglages permettant un fonctionnement immédiat de l'installation.
1.4.5.b.
Plomberie
L'entreprise devra procéder aux mesures et tests de l'installation afin de vérifier son fonctionnement et ajuster
les réglages. Les vérifications porteront sur :
•
Les débits et pressions aux points de puisage d'eau froide et d'eau chaude,
•
La rapidité d'évacuation des EU et EV, le bon fonctionnement de la ventilation primaire,
•
Le niveau sonore de l'installation.
1.4.5.c.
Essais COPREC
L'entreprise doit effectuer avant réception les essais et vérifications prévues par les documents techniques
COPREC CONSTRUCTION n° 1 et n°2 d'octobre 1998. Les résultats de ces essais doivent être consignés dans
les procès verbaux qui seront envoyés, pour examen, au bureau de contrôle et au maître d'œuvre.
Essai COPREC « PB : Plomberie Sanitaires »
Essai COPREC «RA : réseau d'alimentation eau »
Essai COPREC « RE : réseau d'évacuation »
Essai COPREC « CH : installations de chauffage »
1.4.6.
Dossier des ouvrages exécutés – maintenance
L'entreprise fournira autant d'exemplaires papiers et/ou CD que nécessaire, suivant démarche de la Maîtrise
d'ouvrage et Maître d'œuvre, du dossier complet des ouvrages exécutés comprenant :
➢ Plans de récolement,
➢ Dossier matériel des ouvrages exécutés,
➢ Notices d'usage d'entretien des équipements,
➢ Prescriptions de maintenance des équipements courants.
1.5.
COMPTE PRORATA
L'entrepreneur se conformera au C.C.T.G., C.C.A.G., et tout autre document de l'appel d'offre pour
l'établissement du compte pro-rata du chantier.
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2.
Mai 2014
BASE DE CONCEPTION
Lieu :44/46 avenue de l'Europe à Blanquefort 33290 – Zone climatique RT 2012 – H2c
2.1.
2.2.
CONDITIONS EXTÉRIEURES
– Température extérieure de base hiver :
-5 °C,
– Humidité relative :
90 %.
CONDITIONS INTÉRIEURES ET TYPE DE TRAITEMENT
Les conditions à maintenir à l'intérieur des logements seront de :
– 21°C Pièces de vie
– 21°C Chambres
– 23°C Salle de bains
2.3.
CARACTÉRISTIQUES DU BÂTIMENT
2.3.1.
Généralités
L'entreprise doit prendre connaissance, avant d'établir ses notes de calcul, de l’étude thermique RT 2012
présentant les caractéristiques des matériaux, des équipements techniques, la perméabilité, la classe d'inertie
et la protection solaire, etc…
2.3.2.
Isolation thermique
Voir étude thermique RT 2012.
2.3.3.
Résultats de l’étude thermique
Voir étude thermique RT 2012.
2.3.4.
Perméabilité
Voir étude thermique RT 2012.
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3.
PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIÈRES
3.1.
CHAUFFAGE
3.1.1.
Remplissage des réseaux, Expansion
3.1.1.a.
Alimentation en eau froide
Mai 2014
Les installations de remplissage chaudière et d'appoint d'eau comportent notamment :
– 1 ensemble de disconnection à zone de pression réduite contrôlable type B.A.,
– 1 compteur volumétrique équipé de vannes d'isolement, bipasse et filtre,
– Les canalisations d'alimentation en eau froide en tube cuivre,
– Robinetterie et divers accessoires.
3.1.1.b.
Expansion
Les circuits primaires de chauffage ou eau glacée subissent des variations de volumes qui doivent être
absorbées pour maintenir en pression les circuits.
L'expansion de l'eau contenue dans le réseau chauffage est assurée par un vase d'expansion à vessie
contenue dans la chaudière installée. L’installation devra comprendre une soupape de sûreté incorporée dans
la chaudière.
L'installateur devra vérifier le bon dimensionnement de ce vase d'expansion.
3.1.2.
Circulateurs
Le circulateur est intégré dans la chaudière prescrite, néanmoins l’entreprise en charge du présent lot devra
contrôler et régler le point de fonctionnement.
3.1.3.
Tuyauteries
3.1.3.a.
Tracé
En principe, le tracé sera celui indiqué au projet type. Toutefois, toutes les modifications locales pourront être
apportées pour tenir compte des particularités de la construction, et notamment, du voisinage éventuel de
canalisations de gaz, d'eau ou d'électricité.
La pente des réseaux sera telle que la purge des installations se fasse naturellement, et que les réseaux
puissent être vidangés par une simple manœuvre prévue à cet effet.
Les tuyauteries seront placées :
– En règle générale, hors des parois ou des planchers. Elles seront protégées pour éviter tout risque de
brûlure,
– De façon telle que les canalisations d'eau froide ne soient pas réchauffées inopportunément,
– De façon à pouvoir poser le calorifuge selon les prescriptions décrites plus loin, en respectant les
épaisseurs,
– De façon à ne gêner aucun passage : elles ne devront pas, notamment, réduire les soupiraux ou
ouvertures d'aération naturelle,
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– De façon à être visibles et accessibles, en particulier au droit des soudures et des robinetteries,
– De sorte qu'elles n’entraînent aucune gêne vis à vis des installations voisines, d'origine mécanique par
transmission d'efforts ou de vibrations, ou d'origine thermique par insuffisance de calorifuge.
– De façon à ne nuire en aucun cas à l’hygiène et au nettoyage. A cette fin les conduits remonteront
dans les cloisons et sortiront au dessus des plinthes.
3.1.3.b.
Nature des canalisations
Distribution hydrocablée multicouche :
Elle sera réalisée en tube multicouche gainé avec barrière anti-oxygène. Le réseau en hydrocablé devra être
réalisé en chape. Afin de permettre une solidification de la chape, chaque passage de tube devras être espacé
d'un minimum de 8 cm.
Distribution apparente en cuivre :
La distribution apparente sera en tube cuivre écroui , épaisseur 1 mm ,conforme à la norme AFNOR NF A 51120, avec traitement anti-corrosion type SANCO garantie 30 ans ou équivalent.
L'assemblage du tube cuivre et des divers raccord sera de type brasure forte.
3.1.3.c.
Vitesse dans les canalisations
Vitesse d'écoulement admissible dans les canalisations d'eau de chauffage :
– Distribution dans appartements : 0,60m/s
– Colonne verticale : 0,60m/s
– Distribution en caniveaux et gaines techniques : 1,00m/s
– Distribution en locaux techniques : 1,00m/s
Pertes de charge linéaires admissibles dans les canalisations d'eau chaude:
– 12 mmCE/m dans les parties droites
– 20 mmCE/m en moyenne compris les coudes, raccords , tés, etc.
3.1.3.d.
Vidange des condensats de chaudière:
Le collecteur de vidange sera en tube PVC-Chaleur.
3.1.3.e.
Dilatation
Des colliers isophonique type ATLAS seront utilisé pour la fixation des tubes de chauffage, permettant ainsi
une libre dilatation du tube ainsi une isolation phonique.
3.1.3.f.
Traversées des parois
Le passage des canalisations à travers les murs, cloisons et planchers, s'effectuera dans des fourreaux non
fendus.
Ces fourreaux seront scellés, étanches à l'air, et seront d'un diamètre tel qu'ils permettront la libre dilatation
de la tuyauterie qu'ils protègent.
Lors de la traversée d'un joint de dilatation, il sera prévu un seul fourreau scellé dans la cloison de l'une des
parois.
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Les extrémités des fourreaux affleureront les murs et plafonds mais dépasseront le parement des planchers de
3 cm au minimum, dans le cas de sol lavable au jet (cuisine, hall, réfectoire, etc.) et de 1 cm dans les autres
cas.
Un isolant phonique sera placé entre le tube et le fourreau. Si il y a une utilisation d'un silicone, celui-ci devra
être de composition neutre.
L'extérieur des tubes sera peint préalablement à l’emboîtement du tube dans le fourreau.
La sortie des tuyauteries sera cachée par une collerette inox ou en plastique au choix de l’architecte.
3.1.3.g.
Supports et fixation
Cuivre et réseaux apparent
Utilisation de collier isophonique de marque ATLAS avec patte à vis ou patte à vis molly. Des rosaces
viendrons compléter chaque collier installé.
Pour fixation sur plaques de plâtre, la fixation des supports sera faite exclusivement par chevilles métalliques
(type MOLLY, HILTI ou similaire)
Pour fixation sur mur thermibloc ou béton des chevilles de la marque CRAMPON-TYPE BLEU devront être
utilisées.
Les supports devront permettre les mouvements longitudinaux du tube provoqués par la dilatation.
La distance à respecter entre deux colliers dépend du diamètre du tube de cuivre elle est indiquée dans le
tableau suivant :
Le réseau hydrocablé sous dalle sera fixé par l'intermédiaire de clip gaine de la marque FIX-RING.
3.1.3.h.
Nettoyage des réseaux hydrauliques
À l’intérieur, les tuyauteries seront soumises à 2 rinçages successifs. À cette occasion, l’entreprise fournira la
contenance de l’installation par lecture du compteur d’eau de remplissage.
3.1.3.i.
Conduit de fumées type ventouse
La longueur totale des conduits d’amenée et d’évacuation des produits de combustion doit être inférieure ou
égale à la longueur de raccordement maximale admissible par l’appareil.
Il faut se référer à la notice technique du constructeur qui aura homologué et certifié (par exemple par un avis
technique) la longueur maximale et le diamètre du conduit de fumée.
Il convient de respecter les prescriptions de l’arrêté du 27 avril 2009, modifiant l’arrêté du 2 août 1977, du
DTU 61.1 P4 (P 45-204-4) d’août 2006. Ces textes précisent notamment les conditions d’implantation du
débouché de la ventouse. Celui-ci doit être situé à 0,40 m au moins de toute baie ouvrante et à 0,60 m de
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tout orifice d’entrée d’air de ventilation. Ces deux distances s’entendent de l’axe de l’orifice d’évacuation des
gaz brûlés au point le plus proche de la baie ouvrante ou de l’orifice de ventilation.
[1] 0,40m - Distance minimale entre l’axe du conduit d’évacuation des fumées et toute ouverture
[2] 0,60m - Distance minimale entre l’axe du conduit d’évacuation des fumées et tout orifice de ventilation
[3] 1,80m - Les ventouses débouchant à moins de 1,80 m du sol doivent être équipées d’une protection
mécanique.
Les ventouses débouchant directement sur une voie publique ou privée et situées à moins de 1,80 m du sol (à
l’exception des chaudières à condensation) doivent comporter un déflecteur orientant les gaz des fumées dans
une direction sensiblement parallèle au mur.
[4a] Débouché sous ou en surface horizontale ou sous débords de toiture :
Le débouché du terminal horizontal doit s’effectuer au nez extérieur de ce surplomb dans l’un des cas
suivants :
– la distance d’un terminal horizontal par rapport à la surface horizontale situé au-dessus est inférieure
à 0,30m
– la largeur de la surface horizontale surplombant le débouché est supérieure à 2m
– présence d’une retombée en sous-face de la surface horizontale de plus de 0,2m
Le débouché peut ne pas s’effectuer au nez extérieur et dans le cas des surplombs supérieurs à 2m, si la
distance verticale entre le débouché du terminal et le surplomb est supérieure à la largeur du surplomb.
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[4b] Débouché en toiture ou au-dessus d’une surface horizontale :
Le débouché en toiture d’un terminal horizontal par rapport à une toiture ou une surface horizontale située en
dessous est au moins égal à 30cm. Cette distance est mesurée en projection verticale entre le centre du
terminal et le point le plus près de la toiture ou du sol.
Préconisations :
[5] 1,50m - Distance minimale entre l’axe du conduit d’évacuation des fumées et un mur à 90° comportant
une fenêtre ou un orifice de ventilation
[6] 0,15m - Distance minimale entre l’axe du conduit d’évacuation des fumées et un mur à 90° sans ouverture
[7] 2,00m - Distance minimale entre l’axe du conduit d’évacuation des fumées et une plantation
[8] 0,10m - Distance minimale entre l’axe du conduit d’évacuation des fumées et une tuyauterie verticale
Lors de la traversée de paroi, il faut prévoir la mise en place d’un fourreau lorsqu’il existe un risque de
corrosion du conduit, l’espace annulaire entre le fourreau et le conduit devant être obturé par une matière
inerte.
Les conduits éventuellement placés en dehors du local où est installé l’appareil doivent respecter les
prescriptions suivantes :
– A l’intérieur des logements ou de ses dépendances, les conduits doivent être protégés contre les
chocs mécaniques
– Dans la traversée des autres logements ou des parties communes, les conduits doivent être d’allure
verticale et placés à l’intérieur d’une gaine de degré coupe-feu conforme à la réglementation contre
l’incendie et de degré ½ heure au moins.
3.1.4.
Robinets et vannes
3.1.4.a.
Vannes et robinets d'isolement
Les vannes et robinets d'isolement seront du type :
– A boisseau sphérique en acier chromé, montage par raccords filetés pour les diamètres nominaux
inférieurs ou égaux à 50.
3.1.4.b.
Choix et mise en œuvre des matériaux
Des marques de matériel et références de prestation ont été précisées dans le présent document. Ces
marques et références ne sont données qu’à titre indicatif pour fixer le seuil de qualité nécessaire pour
atteindre le résultat défini. Il appartiendra donc à l’entreprise de préciser de quels types, marques et
prestations son offre de prix est composée.
Sans autres précisions, il sera considéré que le présent C.C.T.P. est applicable.
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La mise en œuvre devra être faite, après approbation des divers plans et schémas, avec le plus grand soin,
tant pour assurer une réalisation parfaite que pour éviter toute détérioration aux ouvrages actuels.
3.1.5.
Purges d'air
Tous les points hauts de l'installation comporteront un dispositif de purge automatique isolable par robinet ¼
de tour.
Ce dispositif comprendra :
– Un purgeur automatique corps en laiton ;
– Un robinet ¼ de tour à boisseau sphérique.
3.1.6.
Vidange et remplissage de l'installation
Vidange des points bas :
Les points bas des départs et retours chaudière seront équipe d'une vanne ¼ afin de permettre une vidange
facile de l'installation
NOTA : Toutes les dispositions doivent être prises pour ne pas rejeter à l’égout ces eaux de vidange à une
température supérieure à 30 °C.
3.2.
PLOMBERIE - SANITAIRES
3.2.1.
Alimentation en eau
Pression du réseau de ville suivant renseignements auprès du Service de Distribution.
La pression devra être de 3 bars pour la distribution dans les bâtiments.
Un réducteur de pression devra être néanmoins installé après chaque compteur avec l'installation d'un filtre en
amont, ce réducteur sera du type préréglé à 3 bars, corps en bronze, avec purge et prise de manomètre.
Vitesse maximale de circulation dans les canalisations:
– sous-sol et vide sanitaire: 1.5 à 2 m/s max
– en colonne montante et raccordement des appareils: 1 à 1.5 m/s max
Distribution hydrocablée multicouche :
Elle sera réalisée en tubes multicouches gainés avec barrière anti oxygène. Le réseau en hydrocablé devra
être réalisé en chape. Afin de permettre une solidification de la chape, chaque passage de tube devra être
espacé d'un minimum de 8 cm.
Distribution apparente en cuivre :
La distribution apparente sera en tube cuivre écroui , épaisseur 1 mm ,conforme à la norme AFNOR NF A 51120, avec traitement anti-corrosion type SANCO garantie 30 ans ou équivalent.
L'assemblage du tube cuivre et des divers raccord sera de type brasure forte.
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3.2.2.
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Raccordement des appareils
Diamètre intérieur de raccordement minimum des appareils sanitaires :
Diamètre intérieur de raccordement minimum de plusieurs appareils sanitaires :
3.2.3.
Évacuations
Pente des collecteurs enterrés :
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– La pente des collecteurs doit permettre une vitesse d'écoulement comprise entre 1 et 3 m/s
– La pente minimale à l'intérieur des bâtiments 1.5 cm/m
Les coefficients de remplissage des canalisations horizontales sont les suivants:
– réseaux séparatifs EU EV: H/D = 5/10
– réseaux unitaires H/D = 7/10
Les chutes des E.V vertical seront en PVC à hélice interne type "Chutunic".
3.2.3.a.
Diamètre d'évacuation des appareils :
Ø tube PVC débits de base
- lavabo 34/40 0.75 l/s
- douche 34/40 0.75 l/s
- W.C, vidoir 94/100 1.50 l/s
- évier, timbre 34/40 0.75 l/s
- lave-vaisselle , 34/40 0.65 l/s
Pour l'adaptation des Ø de siphons en PVC commercialisés, il est admis que le raccordement vertical entre
celui-ci et le collecteur horizontal soit de Ø inférieur.
3.2.3.b.
Canalisations PVC
Les canalisation d'évacuations comporteront:
– les raccords, tés, coudes, bouchons de dégorgement, réductions, manchons de dilatation, les colliers
avec fixations, chevilles, etc..
Jonction des évents dans les combles entre EU et EV et sortie commune en toiture.
3.2.4.
Spécifications de mise en œuvre
3.2.4.a.
Tuyauteries
Le tube cuivre employé sera du tube écroui, épaisseur 1 mm, conforme à la norme AFNOR NF A 51-120, avec
traitement anti-corrosion type SANCO garantie 30 ans contre la corrosion consécutive à la présence de
matières carbonées, assemblage par brasure forte.
Raccordement des appareils et robinetterie par raccords démontables en laiton à joint sphéro-conique.
Fixation par colliers à contre-partie démontable avec pattes de fixation et rosaces d'écartement, avec
interposition de bagues isophoniques intercalaires résiliantes en élastomère. L'espacement des colliers ne sera
pas inférieur à 0.80 m ni supérieur à 1.30 m.
Classement de la robinetterie sanitaire : les robinetteries sanitaires devront être conformes à la norme NF
Robinetterie. Elles posséderont les classements Eau et Acoustique suivants:
– lavabo - évier - E2. A2. U3.
– douche - E2. A2. U3.
– chasse d'eau WC - classe acoustique 1.
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4.
DESCRIPTION DES TRAVAUX
4.1.
CHAUFFAGE
4.1.1.
Alimentation gaz
4.1.1.a.
Niche compteur
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Les chaudières devront être alimentées en gaz naturel G.D.F. pour une pression de service 20 mbar.
Toutes les démarches auprès de cette administration seront à la charge du Maître d'ouvrage.
Le présent lot devra se mettre en relation avec G.D.F. avant le démarrage des travaux et se soumettre aux
exigences de cette compagnie.
Le coffret gaz, fourni par le présent lot, sera installé par le lot VRD – GROS ŒUVRE. L'emplacement précis du
poste sera vu en phase exécution en accord avec l'Architecte et Gaz de France.
L'opération amont sera à la charge de G.D.F. jusqu'à la niche compteur. La prestation du présent lot
démarrera depuis cette livraison G.D.F. La pression délivrée par G.D.F. sera de 300 mbar, une détente 300
mbar → 20 mbar est nécessaire.
4.1.1.b.
Alimentation gaz des logements
La canalisation à fournir et à poser par le présent lot entre niche compteur et chaudière sera réalisée en cuivre
recuit de diamètre 20/22 , sous fourreau. Elle cheminera dans une tranchée ouverte et fermée par le lot VRD
– GROS ŒUVRE.
L'entrepreneur devra une vanne de fermeture générale à chaque pénétration de la canalisation gaz dans les
logements.
L’entrepreneur devra une alimentation en attente sur vanne et raccord fileté type R.O.A.I:
– à proximité de l'emplacement du four en cuisine
– à proximité des plaques de cuisson
Tout le réseau gaz devra être en cuivre et façonné suivant les norme en vigueur. Les assemblages cuivre
seront réalisés par brasure forte Castolin Agréée ATG Gaz de France Cuivre Phosphore 6% Argent. Décapant
castolin utilisé agréé ATG pour Gaz de France.
Tous les raccordements terminaux seront à la charge du présent lot. Les essais seront réalisés conformément
à la réglementation en vigueur.
L’entrepreneur fournira le certificat de conformité gaz.
4.1.2.
Production calorifique
La production de chauffage sera assurée par une chaudière mixte gaz a condensation et pompe à chaleur,
production ECS micro accumulé de 3litres.
Le modèle préconisé est une TALIA GREEN HYBRID 30FF de la marque CHAFFOTEAUX :
– Puissance calorifique : 27,4 kW
– Rendement utile a 30% de charge : 108,2%
– Puissance électrique des auxiliaires micro accumulé : 11 W
– Régime d'eau : 42-37 °C
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Pression d’alimentation en fonction des préconisations du fabricant chaudière.
Raccordement gaz en cuivre, organe de coupure.
L'évacuation gaz brûlés se fera en façade, par conduit ventouse, avec reprise d'étanchéité et sortie de façade
avec collerette blanche.
Purgeur d'air en partie haute de chaudière
Création d'un réseau bi-tube à température variable, régulé en fonction de la température extérieure. Vannes
d'isolement ¼ de tour positionnées en sortie chaudière.
4.1.3.
Distribution
La distribution de chauffage sera réalisée comme suit :
– distribution hydrocablée en dalle et en faux-plafond : en tube multicouches sous fourreau annelé ;
– distribution apparente : en tube cuivre écroui nu (sortie chaudière).
Les nourrices de distribution aller/retour seront en laiton, et positionnées dans les placards, avec tablier en
bois formant podium au dessus. L'ensemble sera facilement accessible.
La sortie de chaque alimentation en tube multicouches devra passer derrière la cloison pour un raccordement
direct avec le radiateur :
4.1.4.
Émetteurs
4.1.4.a.
Radiateurs basse température
Fourniture et pose de radiateur en acier, habillés et intégrés
Salles d'eau : Marque FINIMETAL Type Chorus Bain Double
Autres locaux : Marque FINIMETAL Type REGGANE 3000 Standard
Té de réglage sur le retour.
Chaque radiateur comprendra un purgeur, il sera habillé, peint de couleur blanche.
4.1.4.b.
Têtes thermostatiques
Les radiateurs seront équipés de robinet thermostatique certifié Eubac (variation 0,27) de marque TA
HYDRONICS Type HEIMER TETE K (à bulbe liquide) ou équivalent.
Des têtes thermostatiques seront installées pour chaque radiateur hormis ceux des salles de bains.
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4.1.5.
Régulation
4.1.5.a.
Principe
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La régulation du chauffage comprendra une boucle ouverte avec une sonde extérieure pour un contrôle de la
température de départ en fonction de la température extérieure.
Ensuite la régulation sur boucle fermée comprendra une sonde d'ambiance pour limitation de la température.
L'entrepreneur en charge du présent lot devra la pose, le réglage et la mise en service de la régulation
installée.
4.1.5.b.
Régulateur - programmateur
Le régulateur devra permettre les fonctions suivantes :
– Programmateur d’ambiance hebdomadaire et journalier
– Transmissions filaires
– Écran large LCD, auto-alimenté
– Rétro-éclairage lors de manipulations
– Réglage de la température intérieure et de l’eau chaude sanitaire
Il sera positionné dans un couloir ou dégagement du RDC situé entre 1,5 et 1,6 mètres du sol, avec la sonde
d'ambiance. Marque SAUNIER DUVAL Type EXACONTROL E7, ou équivalent.
4.1.5.c.
Sonde extérieure
La sonde extérieure sera à transmission radio, auto alimentée par mini panneau photovoltaïque.
Cette sonde doit être placée au Nord et être dégagée de toute protection quelconque.
Marque SAUNIER DUVAL de type 0020082651, ou équivalent.
4.1.6.
Électricité - Raccordements
L’entreprise du présent lot doit le raccordement électrique des appareils à partir des câbles laissés en attente
par le lot ÉLECTRICITÉ.
Il communiquera à ce dernier, en temps voulu, les prescriptions en matière de sections de câbles, protection
électrique à prévoir, emplacement de l'attente, etc.
4.2.
PLOMBERIE – SANITAIRES
4.2.1.
Alimentation eau froide
Les maisons sont alimentées en eau froide depuis le compteur services généraux (hors lot).
L'entrepreneur devra la fourniture d'un coffret « eau »à l'intérieur des logements qui comprendra :
– disconnecteur
– filtre
– régulateur de pression
– compteur d'eau
– vanne de coupure ¼ tour – Type ISIFLO
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Depuis cette alimentation, l'entrepreneur devra une nourrice de distribution vers les différents points de
puisage.
4.2.2.
Robinet de puisage extérieur
Installation d'un robinet de puisage extérieur dans les jardins :
– corps en galva, finition nickelée, arrivée 15/21 ;
– manette ¼ de tour à boisseau sphérique ;
– nez fileté 20/27, fourni avec raccord pour tuyau d'arrosage ;
– sur applique murale en galva, hauteur 1,20ml.
La circulation en encastré, côté intérieur du mur, permettra une purge de cette alimentation de façon à ce que
l'eau contenue ne soit pas côté extérieur.
Le départ, depuis nourrice, sera muni de :
– vanne de purge à 30 cm de hauteur, bec pour récupération dans un seau ;
– vanne d'isolement.
4.2.3.
Distribution EF - ECS
La distribution EF ECS sera réalisée comme suit :
– distribution hydrocablé, et en faux plafond : en tube multicouche sous fourreau annelé
– distribution apparente : en tube cuivre écroui
Les raccords utilisés seront exclusivement ceux du commerce.
Les sorties de sol seront réalisées avec des éléments de raccord type sabots.
4.2.4.
Appareils sanitaires
Les appareils sanitaires seront de marque PORCHER gamme ULYSSE 2, ou équivalent, sauf indication
contraire.
La robinetterie sera de marque HANSGROHE gamme FOCUS ou équivalent, sauf indication contraire. Elle sera
chromée avec mousseur économiseur.
Les accessoires PMR seront de marque HANSGROHE, ou ODF, ou équivalent.
Selon l'arrêté du 1er août 2006, le tout devra être installé conformément aux normes PMR suivant le schéma :
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De plus, l'installation respectera également les mesures énoncées ci-dessous :
Hauteur des équipements :
Cuvette WC : Entre 0,46 m et 0,50 m
Barres d’appui : Entre 0,70 m et 0,80 m (horizontales ou avec une partie horizontale)
Lavabo : 0,70 m
Bas des miroirs : 1,05 m du sol, ou incliné
4.2.4.a.
Dans les WC
Localisation : tous les logements
Les WC recevront les équipements suivants :
➢ 1 cuvette surélevée type Ulysse 2 compris fixations, bouton poussoir :
– réservoir 3/6litres
– charnière inox, abattant double, plein
– Pipe Ø 100
➢ 1 Distributeur de papier chromé
➢ 1 Barre de relèvement chromée Ø32 coudée 135°, longueur 45cm
➢ 1 Lavabo marque PORCHER modèle ELFE P1690 ou équivalent :
– porcelaine vitrifiée blanc, autoportant
– dimensions : Long 50 x larg 24 cm x Profondeur 13 cm minimum (normes PMR)
– fixations par chevilles adaptées au support
– mitigeur chromé HANSGROHE type FOCUS S
➢ 1 Barre de maintien chromée Ø32
➢ 1 Porte serviette barre inox
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4.2.4.b.
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Dans les salles d'eau
Localisation : tous les logements
Meuble vasque
➢ Meuble de marque SALGAR modèle MOTRIL ou équivalent. Dimensions : Long 80 x larg 60, comprenant 1
meuble à poser, 2 portes – 2 tiroirs, 1 plan vasque porcelaine blanc, 1 miroir 70x80cm, 1 applique à LED
Douche
➢ Receveur en grès émaillé 80x120 à encastrer
➢ Bonde et siphon grand débit, Ø90
➢ Mitigeur thermostatique HANSGROHE modèle Grohe 34143000 G1000.
➢ Barre de douche métallique 60cm, chromée, avec support de douchette coulissant
4.2.4.c.
Dans les cuisines
Localisation : tous les logements
1 Évier inox 2 bacs, sur meuble 3 portes mélaminées blanches
4.2.5.
Évacuation eaux usées
Les évacuations des eaux usées et eaux vannes seront en réseaux séparatifs à l'intérieur du bâtiment jusqu'au
regard à l'extérieur des bâtiment (à la charge du lot VRD – GROS ŒUVRE).
La ventilation primaire des E.U et E.V doit être raccordée en un seul et même tuyau en combles afin de n'avoir
qu’une sortie en toiture.
4.2.5.a.
Eaux usées
L'évacuation des eaux usées est assurée par des tubes en PVC, agréé par le CSTB et classé au feu M1.
Les vidanges lavabos et douches (ou baignoires) seront distinctes jusqu'aux collecteurs.
L'entrepreneur doit toutes les évacuations des appareils sanitaires :
– Douches, baignoires, lavabos, lave-mains, éviers,
L'entrepreneur doit tous les siphons en attente pour :
– Machines à laver la vaisselle, Machine à laver le linge, évacuation des condensats chaudière, purge du
robinet extérieur.
L'entrepreneur doit également des caniveaux de drainage en inox :
–
sur toutes les terrasses des logements, au droit des seuils de porte fenêtre.
4.2.5.b.
Eaux vannes
Les évacuations des eaux vannes sont en tube PVC non plastifié agrée par le CSTB et classé M1 et la mise
en œuvre des raccords est conforme au DTU 60.33.
Les ventilations de chute sont en PVC de même nature et du diamètre de la canalisation de la colonne.
Chaque traverse de plancher et paroi coupe-feu sera cerclée de bande intumescente dans l'épaisseur de la
paroi à l'intérieur d'un manchon en tôle galvanisée marque DELMO FEU ou équivalent.
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4.2.5.c.
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Ventilation primaire
Les ventilations de chute sont en PVC de même nature et du diamètre de la canalisation d'évacuation. Ces
ventilations seront connectées en comble pour que ne subsiste qu'une seule sortie en toiture.
La sortie en toiture sera réalisée avec une tuile à douille à fournir au lot ÉTANCHÉITÉ PVC.
4.2.6.
Installation parties communes
4.2.6.a.
Alimentation en eau
Le local technique « communs » sera alimenté en eau froide depuis le compteur services généraux (hors lot).
L'entrepreneur devra la fourniture d'un coffret « eau » dans ce local qui comprendra :
– disconnecteur
– filtre
– régulateur de pression
– compteur d'eau
– vanne de coupure ¼ tour
L'alimentation depuis ce coffret est réalisée en tube PEHD sous fourreau, dans une tranchée ouverte par le lot
VRD – GROS ŒUVRE et refermée par ce dernier, et arrive dans le local commun selon indication des plans.
L'ensemble des conduits eau froide dans ce local seront calorifugés 22mm avec protection mécanique PVC.
4.2.6.b.
Robinet de puisage
Installation d'un robinet de puisage dans le local poubelle, et un dans le local EAP :
– corps en galva, finition nickelée, arrivée 15/21,
– manette ¼ de tour à boisseau sphérique,
– nez fileté 20/27, fourni avec raccord pour tuyau d'arrosage
– sur applique murale en galva, hauteur 1,20ml
Le départ, depuis nourrice, sera muni de :
– vanne de purge à 30 cm de hauteur
– vanne d'isolement
Le conduit d'alimentation du robinet sera calorifugé par 22mm d'isolant avec protection mécanique en PVC.
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