Contrôle optique de la paroi latérale et de la bague

Transcription

Contrôle optique de la paroi latérale et de la bague
5 étapes pour votre système symétrique personnalisé
d‘inspection de la paroi latérale
1. Contrôle du matériau
Tri et estimation de vos contenants de verre à contrôler
KSWI-18C Contrôle automatique et tri de verre de conditionnement
KSWI-18C Contrôle automatique et tri de verre de conditionnement
Système symétrique de 18 caméras
pour l‘inspection de la paroi latérale
Contrôle optique
de la paroi latérale et de la bague
Pour le contrôle des contenants en verre clair et en verre coloré
Pour le contrôle des articles ronds et des articles obtenus par moulage
Avec une vitesse de contrôle jusqu‘à 350 contenants par minute
Lauenhainer Weg 3
D-08393 Meerane
Allemagne
Montage sur place, fonctionnement, service:
• Installation facile en 1 heure sur une bande transporteuse existante
• Livraison également avec bande transporteuse et station d‘éjection
• Possibilité de rattachement à des différentes commandes linéaires et
des systèmes de collecte de données
• Fonctions d‘autocontrôle intégrées
• Évaluation des images avec un matériel standard
Tél: +49 (0)3764 7791870
Fax:+49 (0)3764 7791899
Site Internet: www.optical-inspections.com
E-Mail: [email protected]
2. Spécification des défauts
Définition du type et de la taille des défauts reconnus
3. Configuration de votre système d‘inspection de la paroi latérale
Assemblage du système selon vos exigences (hauteur de contenants, nombre de caméras etc.)
4. Installation
Montage facile en 1 heure sur votre ligne de production et sur une bande transporteuse existante
Indépendamment des conditions d‘éclairage variables et des couleurs du verre et
indépendamment de la position de rotation des objets à contrôler
5. Mise en service
Réglage des paramètres généraux sur votre premier article
Vous pouvez louer à souhait notre KSWI-18C et effectuer des essais dans votre usine de production.
+ Identification de tous les défauts de la paroi latérale grâce au contrôle par transparence
+ Identification de défauts sur le corps, causés
par le stress, grâce à la lumière polarisée
+ Identification de défauts supplémentaires
de l‘épaule et de la bague
+ Mesure de la hauteur, du diamètre et
de l‘angulation
Formes et tailles des contenants et couleurs du verre
Le KSWI-18C est élaboré pour le contrôle automatique optique et le tri des articles ronds
et des articles obtenus par moulage en verre clair et en verre coloré.
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Téléphone: +49
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Caractéristiques techniques:
• Adaptation à l‘espace disponible grâce à la mise en place personnalisée des portes
Portes battantes, portes coulissantes horizontales, portes coulissantes verticales
• Dimensions de la machine : 2100 x 1050 x 1900 mm (L x P x H)
KSWI-18C Contrôle automatique et tri de verre de conditionnement
1000
55
Système de 18 caméras pour l‘inspection de la paroi latérale
environ 270°
1000
500
2030
Permet d‘obtenir des résultats de mesure reproductibles grâce au montage symétrique
max 300
environ 360°
1000
2030
environ 180°
max. 2815
180
Caractéristiques optiques:
• Conditions optiques identiques pour chaque caméra à la base d‘un montage symétrique
• Disponible avec 3, 4, 6, 8, 12 ou 18 caméras industrielles CDD
• Rendement lumineux élevé, faible consommation d‘électricité, longue durée de vie,
pas d‘effets de lumière incidente et meilleures conditions optiques à travers un éclairage LED au flash
• Matrice d‘image plein cadre
17'' TFT
Propriétés du contrôle:
• Taille de défaut minimale reconnaissable jusqu‘à 0,2 mm en fonction de la taille d‘article
• Distinction entre des joints et des vrais défauts
• Distinction entre des ombres et des vrais défauts
• Contrôle indépendant des conditions d‘éclairage variables et des couleurs du verre
Identification de tous les défauts connus de la paroi latérale
Identification de défauts
sur le corps, causés par
les contraintes exercées
grâce au contrôle par transparence
6
2
7
3
8
4
9
Station d‘éjection
use
Bande transporte
5
1 Inclusions de
corps étrangers
2 Plis
3 Pierres
4 Impuretés
5 Bouillons
6 Fissures
7 Brisures
8 Pointes /spikes
9 Trapèzes
10 Débris de verre
grâce à la lumière polarisée
2
3
5
615
Band
Stop
695
1815
Hauptschalter
Band
Star t
70
Mesure de la hauteur, du diamètre et
de l‘angulation
1 Fissures
2 Inclusions
3 Bagues
défectueuses
4 Bouillons
5 Bris
4
est facultatif
re de commande
Le deuxième pupit
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Inst
Identification de défauts supplémentaires
de l‘épaule et de la bague
1
300
Station d‘éjection
min. 60
max. 150
Service et évaluation:
• La taille d’un défaut peut être réglée à l‘aide des paramètres pour une décision „bon-mauvais“
• Des paramètres du contrôle peuvent être modifiés au cours de l‘exploitation automatique
• Possibilité de réglage individuel des paramètres généraux par le biais des opérateurs
• Plusieurs zones avec des différents critères de contrôle sont réglables sur la surface de la paroi latérale
• Limites de tolérance réglables lors de la mesure des dimensions
• Évaluations statistiques variées
• Les ajustements pour chaque article peuvent être mémorisés individuellement
Le montage symétrique crée des conditions d‘éclairage identiques pour chaque
caméra et permet des mesures répétitives indépendamment de la position de
rotation d‘un contenant à contrôler. Un seul et même défaut est toujours soumis à
une évaluation. Cela garantit des meilleurs résultats de tri.
1
max. 140
1
2
3
1 Hauteur
(+/-0.1 mm)
2 Diamètre
(+/-0.1 mm)
3 Angulation (+/-0.25 mm)