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Façonneuse
ARMOR I
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NOTICE
TECHNIQUE
SEPTEMBRE 2006
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Document non contractuel, le fabricant se réserve le doit de modifier tous ses produits sans préavis.
I.
p.
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Présentation générale
I.1 Règles générales de sécurité
I.2 Règles de garantie
I.3 Descriptif et fonction de la machine
encombrement, caractéristiques électriques,
capacité de production
I.4 Présentation des différents sous-ensembles
I.5 Description des organes de commandes
I.6 Liste des points de contrôle et tests à faire à la mise en service
7
8
9
Modes opératoires
13
II.1 Laminage
II.2 La 1ère allonge
II.3 L’allonge
13
13
13
III.
Dysfonctionnements et origines (aide au diagnostic)
14
IV.
Entretien périodique
15
II.
3
4
4
Liste des points d'entretiens périodiques (périodicité et personnel concerné).
V.
Procédures de maintenance
VI.
Liste des pièces détachées
16
(annexe)
VII. Schémas électriques
(annexe)
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I.
PRESENTATION GENERALE
I.1 Règles générales de sécurité.
1 - Avant l’utilisation de l’ARMOR I, lire attentivement les instructions.
2 - Seuls les utilisateurs agréés ou les techniciens boulangerie sont habilités à effectuer le
suivi technique de ce matériel.
3 - Aucune responsabilité de MERAND Mécapâte S.A ne sera engagée en cas de dommages
causés par un non-respect des instructions fournies.
4 - Seuls les équipements fournis par MERAND Mécapâte S.A pourront engager sa
responsabilité.
5 - Seuls les électriciens sont autorisés à ouvrir les coffrets électriques et à intervenir sur les
équipements.
6 - Ne jamais utiliser l’ARMOR I pour d’autres fonctions que celles pour lesquelles elle est
prévue.
7 - S’assurer que les personnes non autorisées, les enfants et les animaux restent à l’écart de
tous les composants de la façonneuse
8 - Couper l’alimentation électrique de l’ARMOR I avant toute intervention.
9 – L’Armor I doit toujours être utilisée avec tous ses carters de protection montés.
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I.2 Règles de garantie
L’ARMOR I est garantie pendant une période de 12 mois à partir de l’acquisition de la
machine sous condition qu’elle soit employée suivant les instructions contenues dans ce
manuel et selon les conditions générales de vente de la société MERAND Mécapâte.
Dans le cas où la façonneuse ne serait pas utilisée suivant les instructions décrites dans ce
manuel, ou des interventions techniques seraient effectuées par des personnes non habilitées
par MERAND Mécapâte, la garantie ne sera plus valide.
LA GARANTIE NE PREND PAS EN COMPTE LES PARTIES ELECTRIQUES.
I.3 Descriptif et fonction de la machine
Cher client !
Vous venez d’acquérir la façonneuse horizontale : ARMOR I. Comme vous le savez
certainement, cette machine permet le façonnage de pains longs à bouts pointus (système
Pointop®), une découpe automatique pour obtenir 2, 4, 6 petits pains (système Rolls-coup’®)
et permet de conserver une structure alvéolaire du pain.
Pour tirer le meilleur parti de la façonneuse ARMOR I, lisez attentivement cette notice.
Nous vous prions de respecter ces instructions afin d’éviter des dégâts inutiles qui pourraient
survenir suite à une manutention incorrecte ou pour d’autres raisons, qui ne seraient pas
couvertes par la garantie.
Veuillez contrôler lors de la réception, s’il y a eu des dommages dus au transport. En
cas de constatation d’une avarie arrivée malgré l’emballage que nous fournissons, adressezvous, par courrier, au service du transporteur et signalez le(s) dégât(s).
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Encombrement
Caractéristiques électriques
Puissance électrique globale: 1.5 KW maxi.
Voltage: 380 V.
Ampérage: 2 A maxi.
Fréquence: 50 Hz.
Protection: IP 55.
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Capacité de production
La façonneuse ARMOR I peut façonner des baguettes de 330 g à une cadence de 2000
pièces/heure.
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Poids mini : 50 g
Poids maxi : 1.3 Kg
Toutes ces informations sont données à titre
indicatif et peuvent varier suivant le type de pâte
et le poids des pâtons réalisés.
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I.4 Présentation des différents sous-ensembles
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1
4
5
6
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I.5 Description des organes de commandes
Voici la fonction de chacun des leviers présents sur la façonneuse ARMOR I.
4
1
2
5
1
3
2
3
N°
1
2
3
10
9
Désignation
Levier de réglage laminage
Levier de réglage 1ère allonge
Volant de réglage 2ème allonge
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I.6 Liste des points de contrôle et tests à faire à la mise en service
Vérifier le sens de rotation du moteur du tapis de transfert. S’il ne fonctionne pas dans le
bon sens, alors inverser deux des phases dans la fiche d’alimentation de la façonneuse
ARMOR I.
Vérifier que tous les relais thermiques, disjoncteur et sectionneur sont bien enclenchés.
Vérifier le fonctionnement de toutes les cellules et capteurs.
Nous vous conseillons de faire appel à un électricien pour le raccordement à la ligne de
force alimentant le fournil (le câble d’alimentation est du 5x1.5²).
En regard au règlement du travail, il est obligatoire que vous ayez une prise de terre
répondant aux normes en vigueur. Faites aussi relier la prise de terre à la borne prévue à
cet effet sur votre machine.
En faisant installer pour l’ensemble de vos machines un disjoncteur différentiel, vous
prenez en somme une assurance tous risques.
Il protégera votre installation contre :
- les pertes de courant.
- les mises à la masse de vos moteurs.
- les courts-circuits.
En outre les relais thermiques incorporés dans votre façonneuse ARMOR I protégeront
les moteurs contre :
- une surintensité.
- la marche sur 2 phases.
- un court-circuit.
- toute mise en marche intempestive lors du
rétablissement de l’énergie motrice, après une
coupure accidentelle de celle-ci.
Nous dégageons toute responsabilité lorsque des avaries surviendront sur les moteurs
électriques, par un manque de protection, d’entretien, d’une mauvaise utilisation ou d’un
raccordement défectueux.
IMPORTANT : AVANT
DE QUITTER NOS ATELIERS, LES FAÇONNEUSES SONT
CABLEES POUR UN VOLTAGE DE 380V (SAUF INDICATION LORS DE VOTRE
COMMANDE).
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ATTENTION : Si le voltage est différent de 380V, changer le relais thermique se trouvant
dans le DRT ainsi que la position des barrettes sur les moteurs en les plaçant
suivant les indications ci-dessous :
Pour le moteur principal :
380V
415V
220V
Pour le moto réducteur du coursier inférieur (Armor U seulement):
380V
415V
220V
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Vérification du sens de rotation du moteur principal
Procédure de contrôle :
1 - Démonter le carter côté droite.
2 - Mettre le moteur en marche.
3 - Vérifier que le sens de rotation du moteur est identique à celui du
schéma ci-dessus.
Si le sens de rotation est incorrect, il faudra inverser 2 phases dans la prise
d’alimentation de l’AMOR I.
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Paramétrage du variateur coursier courroies*
variateur avance courroie
Symbole
ACC
dEC
HSP
ItH
SP2
* (Dans
Valeur
0,2
0,2
40
2,1
25
Fonction
accélération
décélération
fréquence maxi
courant nominal
vitesse petits pains
le cas ou la façonneuse ARMOR I est utilisée sur une dépose automatique)
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II. MODES OPERATOIRES
Lors de l’utilisation de votre façonneuse ARMOR I vous serez amené à effectuer un certain
nombre de réglage pour obtenir le produit désiré :
II.1 - Le laminage.
En augmentant la valeur du levier de laminage, vous resserrez les rouleaux de laminage de la
façonneuse diminuant l’épaisseur de la galette en sortie du laminage. Inversement, en
diminuant la valeur du levier de laminage, vous augmenter l’épaisseur de la galette.
II.2 - la 1ere allonge.
En augmentant la valeur du levier allonge 1, vous diminuez la distance entre le plateau
supérieur d’allonge et le coursier, augmentant ainsi la longueur du produit. En diminuant la
valeur du levier, vous diminuez la longueur du produit, jusqu’à supprimer complètement
l’allonge supérieure.
II.3 - l’allonge.
En tournant le volant de l’allonge 2 dans le sens des aiguilles d’une montre, vous diminuez la
distance entre la table inférieure et le coursier supérieur, de cette façon vous augmentez la
longueur du produit en sortie de façonneuse. En tournant le volant dans le sens inverse des
aiguilles d’une montre, vous diminuez la longueur de votre produit.
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III. DYSFONCTIONNEMENTS ET ORIGINES.
dysfonctionnement
La façonneuse ne démarre pas
Bruit au niveau de la transmission
Rayure sur les rouleaux de laminage
Les tapis chassent
Le farineur ne fonctionne pas
Les pâtons s’ouvrent à la sortie de la
façonneuse
Origine
Relais thermique déclenché
Arrêt d'urgence enclenché
Sécurité carter déclenchée
Tension de la chaîne
Graissage de la chaîne
Mauvais état de la chaîne ou des pignons
Nettoyage Grattoirs
Nettoyage rouleaux
Réglage tension tapis
Relais thermique déclenché
Commutateur sur position 0
La farine a pris l'humidité
Farinage trop important
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IV. ENTRETIEN PERIODIQUE.
FICHE D'ENTRETIEN
ROUTINE MAINTENANCE SHEET
Armor I 2010
Périodicité - Périodicity
Description
Description
Nettoyage
Cleaning
Vérification
Checks
Journalier Semaine Mensuel Trimestre
Observations
Vérifier les feutres des coursiers sans fin et
du système de première allonge.
Pour
Enlever le grattoir des rouleaux de
laminage en le faisant pivoter et en le
poussant vers la pointe retractable..
Nettoyer le grattoir et le rouleau à l'aide d'un
chiffon humide, avant de remettre les
grattoirs et leurs ressorts en place. Nota: on
peut éviter de démonter les grattoirs en
passant un chiffon humide entre le grattoir
Nettoyer et déboucher le bac du farineur
avec une brosse synthétique
1
Bandes et feutres
2
Grattoirs
3
Farineur
4
Chaînes
Brosser puis nettoyer les chaînes de
transmission à l’aide d’un dégrippant et les
graisser à la graisse silicone.
5
Détecteurs
Nettoyer les détecteurs inductifs et les
capteurs de sécurité
6
Nettoyage
général
Démontage des carters latéraux, puis
nettoyage à l'aide d'une brosse de façon à
éliminer tous les excès de farine.
7
Vérifier le centrage des bandes sur
leur tapis.
8
Blocage des vis de pression des
paliers
9
Vérification de l'état du pignons (usées,
fendues,A) et des paliers
10
Vérification de l'état des motoréducteurs
(échauffement, vibration, bruit,A)
11
Vérification du serrage des bornes et
borniers dans l'armoire electrique
12
Vérification générale du serrage des vis et
boulons
Débrancher la machine avant toutes
interventions dans l'armoire électrique
Vérifier le blocage des vis de pression des
pignons, resserrer les vis.
Vérifier le blocage des vis de pression des
paliers, resserrer les vis.
Vérifier la tension de la courroie
d’entraînement des rouleaux de laminage;
en fonctionnement si les rouleaux de
laminage ne sont plus entraînés, changer la
courroie.
Révision générale: Vérification des
13 transmissions, des feutres, des paliers
et des rouleaux.
ATTENTION :
Couper l'alimentation électrique avant toute
intervention sur l'appareil.
SAFETY WARNING :
Cutt off the électricity supply before
attempting any maintenance works
Remarques
Remarks
Opération à faire par l'utilisateur
Opération à faire par un technicien d'entretien
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V. CONSEILS PRATIQUES
V.1 Recentrage d’une bande d’un tapis
La bande chasse dans ce sens
Sens de déplacement du palier (Retendre la bande)
Sens de déplacement du palier (Détendre la bande)
La mise en place des bandes
nécessite une attention
particulière, c’est pourquoi
nous vous demandons de les
surveiller régulièrement. En
effet, la bande se détend aux
fils des cycles, nous vous
conseillons donc de
récupérer cette déformation
en agissant sur les paliers
tendeurs comme le montre le
schéma ci-joint.
Cette manipulation évite que
la bande chasse et se
détériore.
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V.2 Démontage du coursier principal
V.2.1 Démonter en premier la tôle courbe qui accompagne la chute du pâton :
2 vis à démonter
de chaque côté
Tôle courbe
VI.
VII. DETACHEES
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V.2.2 partie arrière du tapis principal
Flanc gauche
V.2.2.1 : Desserrer la
bande à l’aide du
tendeur.
V.2.2.2 : Démonter les
supports paliers de
chaque côté
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V.2.2.3 : Sortir le rouleau
V.2.3 Partie avant du tapis principal
V.2.3.1 : Détendre la
chaîne
V.2.3.2 : Démonter la
chaîne
V.2.3.4 : Démonter le
pignon et le palier des 2
côtés
V.2.3.3 : Dévisser les
2 vis du palier de
chaque côté
V.2.4 Sortir le caisson avec la bande
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V.2.4.1 : Dévisser
les 2 vis de chaque
Démonter l’axe
V.2.4.2 : Desserrer
la vis de chaque
côté
V.2.4.3 : Desserre la vis
de pression pour libérer
l’axe
V.2.4.4 : Sortir
l’axe
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V.2.4.5 : Tirer le
caisson vers l’arrière
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VIII. SCHEMAS ELECTRIQUES.
Merci de vous reporter au dossier Schéma
Electrique fourni avec votre façonneuse.
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Pour toute réclamation ou commande de pièces, préciser : le type, le numéro de série et la date
de mise en service de la machine.
La plaque d’identification se trouve à l’intérieur du châssis.
I.
Z.I. La Turbanière – Brécé – 35530 Noyal
sur Vilaine
FRANCE
N°
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