PX 521/HT PART A PX 522/HT PART B

PX 521/HT PART A
PX 522/HT PART B
POLYURÉTHANE DE COULÉE SOUS VIDE
POUR PIÈCES PROTOTYPES TRANSPARENTES
MODULE DE FLEXION 2.100 MPa – HDT 100°C
APPLICATIONS
Coulée en moules silicone : pièces prototypes transparentes jusqu’à 10 mm d’épaisseur : glace de phare,
cristallerie, toute pièce devant présenter des caractéristiques proches de PMMA, PS cristal, MABS.…
CARACTÉRISTIQUES
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Haute transparence
Polissage aisé
Grande fidélité de reproduction
Bonne tenue aux U.V.
Facilité de mise en œuvre
Démoulage rapide
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
ISOCYANATE
PX 521/HT A
POLYOL
PX 522/HT B
100
55
Aspect
liquide
liquide
liquide
Couleur
transparent
bleuté
transparent*
BROOKFIELD LVT
200
1.100
500
ISO 1675 :1985
ISO 2781 :1996
1,07
-
1,05
-
1,06
Composition
Proportion de mélange en poids
Viscosité à 25°C
(mPa.s)
Densité à 25°C
Densité du mélange polymérisé à 23°C
Pot life à 25°C sur 155 g
(min.)
MELANGE
5-7
-
*PX 522HT disponible en version orange (PX 522HT OE Part B) et en rouge (PX 522HT RD Part B)
MISE EN ŒUVRE
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Utilisation en machine de coulée sous vide.
Chauffer le moule à 70°C (moule silicone polyaddition de préférence)
Porter la température des produits à 20°C en cas de stockage à une température inférieure.
Peser la part A dans le bol supérieur (sans oublier le résidu de coulée).
Peser la part B dans le bol inférieur (bol de mélange).
Après une mise sous vide préalable de 10 minutes, verser la part A dans la part B et mélanger 1 min 30 à 2
minutes.
Couler dans le moule silicone chauffé à 70°C.
Mise en étuve à 70°C minimum.
Démouler après 45 minutes à 70°C.
La post-cuisson est indispensable pour obtenir les caractéristiques finales. Suivre le process suivant :
3 h à 70°C, 2 h à 80°C, 2 h à 100°C
Toujours placer la pièce sur un support pendant la post-cuisson.
PRÉCAUTIONS D'EMPLOI
Il est indispensable lors de la manipulation d'
observer strictement les mesures d'
hygiène de travail appropriées.
• Locaux ventilés
• Port de gants, de lunettes et de vêtements étanches.
Pour plus d'
informations, se reporter à la fiche de données de sécurité.
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PX 521/HT PART A
PX 522/HT PART B
POLYURÉTHANE DE COULÉE SOUS VIDE
POUR PIÈCES PROTOTYPES TRANSPARENTES
MODULE DE FLEXION 2.100 MPa – HDT 100°C
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES À 23°C (1)
Module d’élasticité en flexion
ISO 178 :2001
MPa
2.100
Contrainte maximale en flexion
ISO 178 :2001
MPa
105
Module d’élasticité en traction
ISO 527 :1993
MPa
2.700
Contrainte maximale en traction
ISO 527 :1993
MPa
75
Allongement à la rupture en traction
ISO 527 :1993
%
9
Résistance à l’impact Charpy
Dureté
2
ISO 179/1eU :1994
kJ/m
ISO 868 :2003
Shore D1
27
87
PROPRIÉTÉS THERMIQUES ET SPÉCIFIQUES (1)
Température de transition vitreuse (Tg)
ISO 11359 : 2002
°C
110
Température de fléchissement sous charge
(HDT 1,8 MPa))
ISO 75 Ae :1993
°C
100
Épaisseur maximale de coulée
-
mm
10
Temps avant démoulage à 70°C (épaisseur 3 mm)
-
min.
45
(1) Mesures sur éprouvettes normalisées/Durcissement 4 h à 80°C + 16 h à 100°C
CONDITIONS DE STOCKAGE
La durée de vie des deux parts est de 12 mois à l’abri de l’humidité et à une température de 15 - 25°C, dans
leurs emballages d’origine intacts.
Les conditionnements entamés doivent être soigneusement refermés à l’abri de l’humidité sous couverture de
gaz inerte et sec (air sec, azote, etc.).
CONDITIONNEMENT
ISOCYANATE (PART A)
6 x 1,0 kg
POLIOL (PART B)
6 x 0,55 kg
GARANTIE
Les renseignements de notre fiche technique sont fondés sur nos connaissances actuelles et sur le résultat d’essais effectués dans des
conditions précises et ne sont en aucun cas destinés à établir une spécification. Il appartient à l’utilisateur de procéder à des tests complets
sous sa propre responsabilité, en vue de déterminer l’adéquation, l'
efficacité et la sûreté des produits AXSON pour l'
application envisagée.
AXSON refuse clairement toute garantie concernant notamment la compatibilité d'
un produit avec une application quelconque. AXSON
rejette expressément toute responsabilité en cas de dommage ou d'
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