Résumé de résines polyuréthanes voir fiche PDF

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ISO 14001
DU
ISO 9001
ES
M
EX
IC
O
CIT
Y
SYSTÈMES TRANSPARENTS
AXSON développe
et produit depuis plus
de 20 ans des systèmes
polyuréthanes pour la
coulée sous vide. Nos
formulations sont toutes
développées selon les
besoins de nos clients.
Tous nos produits sont
conformes Rohs et sans
mercure.
PX 225 NEW
PX 5211
PX 5212
Pièces d’aspect thermoplastique,
transparentes ou teintées (ex :
polycarbonate, ABS). Temps de
démoulage court, grande résistance
aux chocs. Nous préconisons
d’utiliser le PX 5211 quand une
stabilité aux UV est requise.
Contretype du PMMA. Dédié aux
pièces transparentes décoratives :
cristallerie, objets ornementaux et
décoratifs. S’utilise manuellement ou
en machine de coulée sous vide
jusqu’à 50 mm d’épaisseur (nécessite
un dégazage avant la coulée dans
le moule). Polissage aisé, bonne
tenue aux UV.
Contretype PC, dédié aux pièces
prototypes techniques jusqu’à 10 mm
d’épaisseur : glace de phares, feux de
signalisation, tubes d’éclairage, etc...
Temps de démoulage court 45 min
à 70°C. Bonne résistance thermique,
sablage et ponçage aisés. Bonnes
résistances aux conditions météorologiques et bonne tenue aux UV.
SYSTÈMES SOUPLES
PIECES PLASTIQUES
TECHNIQUES
PX 761
UPX 8400
Pièces prototypes d’aspect
caoutchouc pour fabrication de
joints ou pièces souples. Le seul
PU souple avec une résistance en
température à 100 °C en continu,
long pot life, faible viscosité,
facile à teinter .
UPX 8400 est un nouveau système
élastomères 3 composants avec une
dureté variable. UPX 8400 est utilisé
pour faire des prototypes d’aspect
caoutchouc en petite série avec
dureté ajustable de 20 à 90 shore A,
Mise en œuvre aisée et facile à
teinter. Très peu agressif avec les
moules en silicone. Dédié pour la
réalisation de pièces prototypes
souples pour tous les secteurs
d'activités.
PX 234 HT
PX 330
Contretype de PPS.PEEK. Toutes pièces
devant résister à une température
élevée. Pièces sous compartiments
moteur ou pour appareils
électroménagers et électroniques. Très
faible viscosité, temps de démoulage
court en épaisseur de 3 mm. Après
une post cuisson impérative, il
conserve une bonne souplesse.
Pièces techniques pour l'industrie
aéronautique grâce à sa conformité
à la norme FAR 25 . Pour toutes
pièces nécessitant une résistance au
feu dans les autres marchés.
Conforme Rohs pour le capotage
électronique.
SILICONE TECHNIQUES POLYADDITION
ESSIL 291: Silicone polyaddition spécialement développé pour la réalisation de moules en coulée sous vide. Existe en 2 versions:
sec pour les moules destinées aux résines transparentes ou pièces destinées à êtres peintes et huilé (ESSIL 292) pour obtenir un
plus grand nombre de tirages en résines. Sa dureté de 38 sh A rend les démoulages plus aisés qu’avec les silicones courants sans
aucune déformation des moules. L’inhibiteur ESSIL 90 permet la coulée de gros volumes par obtention d’un pot life de 5 heures.
Références
Description
ESSIL 291/291 Standard
ESSIL 291/292
Transparent, huilé.
Couleur
Applications
Auto demoulant, moules
Transparent souples pour coulée sous
vide.
Ratio Viscosité
Pot life
mélange (mPa.s.)
Dureté
(shore)
Temps avant
demoulage à 40°C
100/10
40.000
60 mn
38 A
10 h
100/10
40.000
60 mn
38 A
10 h
CONTRETYPE PEHD - PP
PX 212
PX 205
Pièces prototypes d’aspect PP avec
une bonne tenue en température.
Garniture intérieur automobiles,
capotage pour l’électroménager.
Très bonne résistance aux chocs.
Facile à teinter.
Contretype PEHD et PP. Toutes
pièces possédant une charnière
intégrée, mais aussi pignons, glissières,
rouleaux, butées. Long pot life et
résistance en température de 80°C
.Haute résistance à l’impact et à
l’abrasion. N’agresse pas les
moules silicone.
CONTRETYPE ABS –
PEHD – PP chargé
PX 2017 HT
PX 223 HT
Utilisé pour des coulées de pièces
prototypes et maquettes d’aspect
ABS ou PP chargé. Comportement
thermoplastique en température
(TG > 180°C). Presque aucun
changement
de
propriétés
mécaniques après vieillissement
sous température. Bonne résistance
aux fluides automobiles (sauf liquide
de frein). En raison de sa
compatibilité exceptionnelle avec
les moules silicone il est possible de
réaliser facilement 50 coulées dans
un moule. Couleur noire
uniquement.
Résine de couleur noire destinées
au moulage de pièces prototypes
ou petites séries en coulée sous
vide d’aspect ABS. Bonne
résistance aux chocs, et aux
hydrocarbures. Bonne stabilité
pour des températures > à 110 °C
après post cuisson.
PX 100
PX 220
Pièces prototypes d’aspect PS choc,
grandes dimensions possible avec
ou sans machine de coulée sous
vide. Long pot life.
Résine blanche contretype de PS
Choc. Toutes pièces, mêmes très
fines, devant être résistantes aux
chocs. Idéal pour la réalisation de
clips résistants et toutes pièces
soumises au stress comme des
éléments fonctionnels de machines.
PX 226
PX 245/PX 245 L
Résine blanc cassé, contretype de
ABS/ABS chargé/ PA6. Approprié
pour les équipements électriques
basse tension comme les boitiers
de disjoncteurs ou interrupteurs.
Egalement pour les appareils
ménagers : percolateurs, aspirateur
et boitiers pour équipements
médicaux. Adapté à la coulée de
grandes pièces, existe dans une
version long pot life .
Contretype de P.O.M ou de
thermoplastiques chargés comme le
PA 6.6. Pour toutes pièces devant
posséder une grande rigidité en
flexion. Le meilleur choix pour le
moulage de pièces pour copieurs,
imprimantes et tous boitiers
électroniques rigides. Bonne
résistance à l’abrasion. Existe en pot
life long pour moulage de grandes
pièces.
Guide de sélection
Références
Description
Couleur
Module
Ratio
Tg Pot life Dureté
de flexion
mélange
(°c) (min) (shore)
(MPa)
SYSTÈME TRANSPARENT
PX 5212
Faible viscosité. Haute tenue en température. Epaisseur maximale préconisée : 10 mm. Tenue aux UV. transparent
100/50
2400
95
8
85D
PX 5211
S'utilise manuellement ou en machine de coulée jusqu'à 50 mm d’épaisseur. Bonne résistance aux UV.
transparent
Aptitude à la coulée de gros volume.
100/60
2000
90
20
85D
PX 225 NEW
Faible viscosité, coulée aisée. Bonne résistance en flexion et à l'impact. Se teinte facilement avec tout
type de colorant (sauf base acqueuse) comme Axson CP.
transparent
100/75
2500
80
4à5
80D
ambre
100/45
800
100
10
63A
blanc cassé variable 450 à 750 80
12
De 20 A
à 85 A
ambre clair 100/50
1850
220
5
80D
SOUPLE
PX 761
Résistance en température à 100°C en continu, long pot life, faible viscosité, teintable.
UPX 8400
Système avec 3 composants avec une dureté ajustable. Facile à mettre en oeuvre et à teinter.
Peu agréssif chimiquement avec les moules silicones. Dédié pour la réalisation de pièces prototypes
en caoutchouc pour tous les secteurs d'activités.
PX 234 HT
Très haute résistance en température . Coulée aisée. Bonne résistance aux chocs après traitement
thermique. Faible viscosité, démoulage rapide en épaisseur 3 mm.
Conservation des caractèristisques mécaniques après traitement thermique complet.
PX 330
Classement FAR 25 (résistance au feu). Facilité de mise en œuvre.
blanc
100/100
3400
100
5
87D
PX 205
Incassable “effet charnière”. Grande résistance à l'abrasion. Peu agressif chimiquement avec les
moules silicones.
crème
100/50
500
90
13
70D
PX 212
Faible viscosité. Temps de démoulage court. Bonne résistance aux chocs. Facile à teinter.
translucide 100/100
1200
90
5
76D
PEHD - PP
ABS - POLYSTYRENE CHOC - chargé PP
PX 2017 HT
Faible viscosité, coulée aisée, temps de démoulage court. Très bonne compatibilité avec les moules
silicone, possibilité de 50 tirages sans détérioration du moule.
noir
100/80
1600
>130
6
80D
PX 220
Très bonne résistance aux chocs même en très fine épaisseur. Aspect thermoplastique.
blanc
100/50
2000
90
5
80D
PX 100
Faible viscosité. Application manuelle possible sans machine. Long pot life.
blanc
100/100
1500
75
15
74D
PX 226 L
Faible viscosité. Adapté à la coulée de grandes pièces. Long pot life.
blanc
100/50
2500
105
8
82D
PX 226
Temps de démoulage très court. Faible viscosité.
blanc
100/50
2500
105
4
82D
PX 223 HT
Faible viscosité. Bonne résistance aux chocs. Haute tenue en température. Peu agressif chimiquement
avec les moules silicones, résiste aux hydrocarbures. Température d'utilisation 110°C après traitement
thermique approprié.
noir
100/80
2300
>120
7
80D
blanc cassé 100/40
4500
95
4à8
85D
PX 245/PX245 L*
* pot life 8 mn
Produit chargé. Temps de démoulage très court. Très rigide. Très bonne tenue à l’abrasion.
Colorants pour polyuréthane : gamme Axson COLORANTS CP
disponible en 6 couleurs (blanc, noir, bleu, jaune, vert, rouge).
Axson France
Tel. +33 1 34 40 34 60
Axson Slovakia
Tel. +42 1 76 42 25 26
Axson Spain
Tel. +34 9 32 25 16 20
Axson Italy
Tel. +39 02 96 70 23 36
Axson Germany
Tel. +49 6 07 44 07 11-0
Axson UK
Tel. +44 16 38 66 00 62
Axson Japan
Tel. +81 5 64 26 25 91
Axson China
Tel. +86 21 58 68 30 37
Axson Middle East
Tel. +971 7 2432227
Axson India
Tel. +91 20 25 56 07 10-11
Le partenaire de vos équipements pour la coulée sous vide :
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Axson North America
Tel. +15 1 76 63 81 91
Axson Mexico
Tel. +52 55 52 64 49 22
AXSON TECHNOLOGIES15, rue de l’équerre - BP 40444 - 95005 Cergy cedex - FRANCE
Tel. (++ 33) 01 34 40 34 60 - Fax (++ 33) 01 34 21 97 87 - E-mail: [email protected]
Plus d’information et téléchargements disponible sur le site :
www.axson.fr
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