fiche operationnelle metiers - Université Savoie Mont Blanc

RESUME DESCRIPTIF DE LA CERTIFICATION
(FICHE OPERATIONNELLE METIERS)
Intitulé (cadre 1)
Licence professionnelle Production industrielle, spécialité Décolletage numérique
Autorité responsable de la certification
(cadre 2)
Qualité du(es) signataire(s) de la
certification (cadre 3)
Ministère de l’Enseignement supérieur et de la recherche
Université de Savoie
Président de l’Université de Savoie
Recteur de l’académie de Grenoble
Niveau et/ou domaine d’activité (cadre 4)
Niveau : II
Code NSF : 251 Mécanique générale et de précision, usinage
Résumé du référentiel d’emploi ou éléments de compétences acquis (cadre 5)
Liste des activités1 visées par le diplôme, le titre ou le certificat :
Le décolletage désigne l'usinage au tour de petites pièces diverses, obtenues à la suite les unes des autres dans une
même barre de métal. Ce professionnel intègre une équipe industrielle liée à un site de décolletage doté de tours à
commande numérique multi-axes mono-broche et multibroches.
Le titulaire de ce diplôme peut exercer les activités (ou fonctions) suivantes :
- Utilise les outils de contrôle-qualité et de gestion de production et veille au respect des délais et des coûts.
- Elabore des gammes opératoires, définit les opérations à réaliser, programme et règle les machines, dans le cadre
de la préparation et de l'organisation de la production.
- Assure le suivi de la production et encadre les personnels d'atelier
- Met en œuvre la fabrication assistée par ordinateur (FAO) ainsi que les instruments de contrôle en métrologie
- Contribue à la mise en conformité des produits et des équipements
- Participe à l'évolution des procédés de fabrication et à l'amélioration de l'outil de production
- Est capable d'analyser, interpréter et comprendre le plan de la pièce à réaliser
- Prépare la fabrication en effectuant une série d'études préalables : programmation informatique, calculs...
- Sait régler la machine pour façonner une pièce avec la forme décrite dans le cahier des charges
- Règle sa machine et affûte les outils qui vont intervenir dans le processus de fabrication.
- Responsable de la qualité du produit final, assure un suivi, effectue un contrôle rigoureux à chacune des étapes de la
fabrication, s'assure que la pièce a une configuration et des dimensions conformes au schéma initial
Compétences 2ou capacités évaluées
Domaines
% ECTS
du
domaine
Connaissances
15%
Maintenance
Sécurité
Conduite de projets
Méthodes
Cotation
Préparation à la
production
20%
Spécificité du processus
Les outillages associés
Les gammes opératoires
Fabrication Assistée par
Ordinateur (FAO)
Evolution des machines
Mise en production
et optimisation
15%
Environnement machine
Procédure réglage et
montage
Industrialisation
Savoir-faire associés
Réaliser une maintenance préventive et corrective dans un processus
industriel
Combattre les causes de non production (TRS) et mettre en place des
indicateurs de maintenance (MTBF/MTTR)
Rédiger l’Avant Projet de Fabrication en choisissant la chronologie des
phases (machine, opérations, outils)
Rédiger le dossier de fabrication (contrats de phase, fiches de réglages…)
Mettre en place une démarche structurée dans le respect des contraintes
« coûts/délais »
Identifier et schématiser les cinématiques des machines outils et décrire les
opérations élémentaires
Identifier et spécifier les outillages avec leurs domaines d’application
Analyser, choisir et proposer des conditions de coupe
Proposer une chronologie des opérations et des trajectoires d’usinage
Identifier les différentes FAO (intégrée, déportée…)
Créer un programme FAO à partir d’un modeleur solide
Caractériser les nouvelles stratégies de production et leurs domaines
d’application
Identifier les applications spécifiques rendues possibles ou non par la
cinématique
Identifier les spécificités de l’environnement machine (ravitailleurs, magasin
outils)
Appliquer une procédure de montage et produire une série de pièces
1
Activité : ensemble logique et/ou chronologique (processus) de tâches effectivement réalisées par une personne et encourant à une ou plusieurs
fonctions dans une entreprise, selon des conditions d’exercice identifiées.
2
Compétence : elle s’exprime en termes de capacité à agir. Elle est donc finalisée. Elle s’exprime dans un contexte de travail donné et son résultat est
observable. Pour produire ce résultat, elle nécessite la mobilisation de connaissances, de savoir-faire et de savoir être.
1/5
Optimisation et production
Gestion / Qualité
Communication
Management
Professionnalisation
11,5%
13,5%
25%
Gestion de production
Plans d’expériences
maîtrise statistique des
procédés (SPC)
Techniques Financières
Communication
Management
Anglais
Rédaction mémoire
Préparation mémoire
32 semaines en alternance
Soutenance orale et
notation en entreprise
Identifier et décrire les matériels standards et spécifiques pour un contrôle
ainsi que leurs domaines d’application
Analyser une production et établir le chronogramme des opérations
Décrire les paramètres influents sur les conditions de coupe et choisir ceux
qui améliorent l’usinage
Gérer une production à l’aide d’outils (MRP2, Kanban…)
Mettre en place une démarche de qualité globale.
Mener des actions d’amélioration concernant la production (réduction des
temps de changement de série = SMED, maîtrise de la production (SPC)…)
Evaluer et chiffrer les coûts d’un investissement et calculer le retour sur
investissement
Communiquer de façon responsable et constructive au quotidien
Initier, faire vivre et pérenniser l’équipe et le projet
Téléphoner, saisir l’essentiel des messages et transmettre des
renseignements par écrit en langue anglaise
Rédiger des rapports ou des présentations à destination des décideurs
internes ou externes à l’entreprise
Utiliser des techniques de gestion de projet
Mettre en œuvre les techniques et savoirs associés dans un contexte
professionnel
Rédiger un mémoire et en faire une soutenance orale
Compétences transversales
Catégorie
Relations à l’environnement
Méthodes
Communication
Savoir être
Stages
Projets
Certifications
Nature
Avoir le sens de l'adaptation (s'adapter à des machines de plus en plus complexes et à des
techniques qui ne cessent de se perfectionner)
Répondre rapidement aux demandes des clients
Posséder une bonne connaissance des différents matériaux à travailler
Faire preuve d’astuces et prendre des initiatives face aux problèmes rencontrés au
quotidien
Travailler avec minutie, le sens du détail
Savoir repérer instantanément le moindre défaut
Garder à l'esprit le souci de la qualité
Utiliser les logiciels de la bureautique et ceux spécifiques au domaine du décolletage
Valoriser ses compétences, défendre un point de vue, animer une réunion, piloter un
groupe de projet, reformuler clairement le travail, synthétiser et structurer les idées, faire
des propositions convaincantes
Avoir le sens de l’adaptation
Etre minutieux
Stage de 32 semaines en alternance tout au long de l’année à raison de 3 semaines par
mois sur 11 mois. L’alternant est généralement employé dans le service méthode/
industrialisation ou optimisation de la production.
Exemples de stages : Amélioration de la productivité, Optimisation d’un procédé de
fabrication, Conception et réalisation d’outillages, Mise à jour ou création de dossiers de
fabrication, Mise en place d’outils de maintenance (TPM, MTBF…) ou qualité (SMED,
SPC…), Automatisation d’une ligne de production, Mise en place de procédure de réglage
et de contrôle
Le projet s’intègre à l’activité de l’entreprise et à sa stratégie permettant à l’alternant de
proposer un ensemble d’actions innovantes pour l’entreprise. Le sujet est défini en accord
avec l’entreprise d’accueil
Exemples de projets : rénovation d’un procédé de fabrication (rationalisation de la
production et amélioration de la productivité), la définition d’un cahier des charges, la
recherche de la solution technique, la mise en place d’outils de contrôle et de gestion de
production
Le mémoire devra faire appel à la réalisation en langue anglaise d’au moins un
document technique sur lequel l’alternant sera interrogé.
Certificat de qualification paritaire de la métallurgie « Responsable de secteur de
productique industrielle » (MQ 90 07 75 0073)
Qualification professionnelle délivrée par l’union des industries et métiers de la Métallurgie
Niveau
d’acquisition
Approfondi
Approfondi
Approfondi
Approfondi
Approfondi
Approfondi
Approfondi
* Niveaux :
Base = avoir une vue d’ensemble du sujet qui permette d’en nommer et montrer les différents aspects
Approfondi =être capable d’appliquer ces techniques en vue d’obtenir un résultat déterminé
Expert = très bonne connaissance théorique et pratique
Poursuites d’études
La licence professionnelle prépare les étudiants à une insertion professionnelle immédiate
Filière d’origine des étudiants inscrits dans cette licence professionnelle
DUT Génie Mécanique et Productique
BTS : IPM (Industrialisation des Produits Mécaniques), CIM (Conception et Industrialisation en Microtechniques), ERO
(Etudes et Réalisation d’Outillage de mise en forme des matériaux), MAI (Mécanismes et Automatismes Industriels)
Parcours Licence L1 et L2 Sciences et technologies
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Secteurs d’activité ou types d’emplois accessibles par le
détenteur de ce diplôme, ce titre ou ce certificat (cadre 6)
Secteurs d’activités
D- Mécanique, travail des matériaux
E - Industries de transformation
Types d’emplois accessibles
Cette activité s'exerce au sein d'entreprises industrielles en relation avec différents services (maintenance, méthodes,
qualité, ...). Elle varie selon le secteur (aérospatial, automobile, métallurgie, aéronautique ...), l'organisation (îlots, lignes,
...), le type d'équipements (conventionnels, numériques), les procédés d'usinage (fraisage, tournage, ...) et le type de
produits fabriqués. Elle peut s'exercer par roulement, les fins de semaine, jours fériés ou de nuit. Le port d'Equipements
de Protection Individuelle (EPI)- (chaussures de sécurité, ...) est requis.
Un ou plusieurs Certificat(s) d'Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à
renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.
Décolleteur
Régleur
Technicien méthodes
Codes des fiches ROME les plus proches (5 au maximum) :
H1404 - Intervention technique en méthodes et industrialisation
H2504 - Encadrement d'équipe en industrie de transformation
H2903 - Conduite d'équipement d'usinage
Réglementation d’activités :
Partenariats
La formation est organisée en partenariat avec :
Cette formation est réalisée en partenariat avec la chambre syndicale de la métallurgie de la Haute-Savoie, le centre
technique du décolletage (CTDEC) et le centre de formation en alternance Tétras.
La formation en Alternance est réalisée avec les entreprises de la Métallurgie (région Rhône-Alpes) :Valeo, Cartier
Technologies, groupe autocam, Enricau, Amphénol Socapex, La Clusienne, Pernat Emile, MGICoutier,….
TETRAS : centre de formation en alternance situé à Annecy-le-Vieux (74) au sein du Domaine Universitaire d'Annecy.
TETRAS est une association loi 1901, crée conjointement par la chambre syndicale de la métallurgie de Haute-Savoie,
l’AFPI Etudoc et l’Université de Savoie. TETRAS gère la formation par alternance pour cette licence professionnelle.
Club des entreprises de l’IAE Savoie Mont-Blanc et IUT Annecy : Le Club est une association d'intérêt général
adossée à l'IAE Savoie Mont Blanc et à l'IUT d'Annecy. Sa vocation est de favoriser le rapprochement et les synergies
entre l'université et les entreprises, par l’implication personnelle des chefs d’entreprises et de leurs cadres dans la
professionnalisation, tout en facilitant l’accès des étudiants aux réseaux professionnels et réciproquement l’accès des
entreprises aux réseaux universitaires et aux étudiants.
Ces intervenants professionnels réalisent une part importante (environ 50% du total des enseignements) des
enseignements et sont également des interlocuteurs indispensables pour l’accueil des étudiants en stage et pour leur
insertion professionnelle.
3/5
Modalités d’accès à cette certification (cadre 7)
Descriptif des composantes de la certification :
La certification s’obtient après réussite aux UE suivantes :
UE1- Industrialisation: Maintenance, Sécurité, Conduite de projets, Méthodes, Cotation - 9ECTS - 108 heures
UE2 - Préparation à la production: Spécificité du processus, Les outillages associés, Les gammes opératoires,
Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO), Evolution des machines – 12 ECTS – 153 heures
UE3 - Mise en production : Environnement machine, Procédure réglage et montage, Optimisation et production - 9
ECTS - 115 heures
UE4 - Gestion / Qualité: Gestion de production, Plans d’expériences, Maîtrise statistique des procédés (SPC) – 7 ECTS
- 68 heures
UE5 - Communication Management: Techniques Financières, Communication, Management, Anglais, Rédaction
mémoire - 8 ECTS - 94 heures
UE6 - Stage, mémoire, soutenance orale et notation en entreprise : 15 ECTS - 32 semaines en entreprise
Le bénéfice des composantes acquises peut être gardé indéfiniment
Conditions d’inscription à la certification
Après un parcours de formation sous statut
d’élève ou d’étudiant
En contrat d’apprentissage
Après un parcours de formation continue
En contrat de professionnalisation
Par candidature individuelle
Par expérience
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Non Indiquer la composition des jurys
Personnes ayant contribué aux enseignements (Loi n°8452 du 26 janvier 1984 modifiée sur l’enseignement
supérieur)
Enseignants et professionnels
Non
Idem
Idem
Idem
Enseignants chercheurs et professionnels
Deux jurys VAE sont organisés chaque année pour les
candidats (décembre et juin)
Liens avec d’autres certifications (cadre 8)
Accords européens ou internationaux
(cadre 9)
Cette licence professionnelle est sanctionnée également par un CQPM
(certificat de qualification paritaire de la métallurgie) responsable de
secteur de productique industrielle "décolletage numérique" de l'UIMM
(union des industries et des métiers de la métallurgie).
MQ : 90 07 75 00 73
Base légale (cadre 10)
Référence arrêté création (ou date 1er arrêté enregistrement) :
Arrêté du 17/11/1999 publié au JO du 24/11/1999 et au BO n°44 du 09/12/1999
Références autres :
4/5
Pour plus d’information (cadre 11)
Statistiques :
2004 – 2005 : 9 inscrits, 9 diplômés
2005 – 2006 : 3 inscrits, 3 diplômés
2006 – 2007 : 5 inscrits, 4 diplômés
2007 – 2008 : 8 inscrits, 7 diplômés
Autres sources d'informations :
http://www.univ-savoie.fr
http://www.iut-acy.univ-savoie.fr
Responsable de la formation :
Monsieur William DAUZOU
Tél : 04.50.09.23.21 Fax : 04.50.09.23.15
Mél : [email protected]
Lieu(x) de certification :
Université de Savoie, 27 rue Marcoz, 73011 CHAMBERY CEDEX
Lieu(x) de préparation à la certification déclaré(s) par l’organisme certificateur :
Institut Universitaire de Technologie d’Annecy, 9 rue de l’arc en ciel, BP 240, 74942 ANNECY LE VIEUX
Historique :
Ouverture en 2002
Réhabilitation en 2007, 2009
Liste des liens sources (cadre 12)
Site Internet de l’autorité délivrant la certification
http://www.univ-savoie.fr
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