StoTherm Classic Mise en œuvre

Transcription

| Façade | Isolation Thermique Extérie ure |
StoTherm Classic
Mise en œuvre
Filiale de Sto AG, spécialiste mondial de l’isolation
thermique par l’extérieur, Sto est le leader du marché
de l’ITE en France. Depuis plus de 40 ans, à travers le
monde, ce sont plus de 400 millions de m² qui ont
été posés avec les produits Sto.
Cette expérience se retrouve dans cette brochure
essentielle : 90 pages de concentré de technique et
de méthodologie pour réussir vos chantiers. L’ITE
est une technique nécessitant une mise en œuvre
soignée et rigoureuse. Afin de faire face à la demande croissante d’entreprises souhaitant rentrer sur ce
marché, Sto à mis en place un Centre de Formation
agréé avec application pratique. La documentation
« StoTherm Classic mise en œuvre » détaille toutes
les étapes d’application et apporte des solutions
efficaces en termes économique et thermique pour le
traitement des points singuliers.
Bonne lecture, bon chantier.
Remarques importantes
Les contenus informatifs et visuels de la présente brochure – descriptifs, argumentaires, photos, schémas, cotes et
dimensions etc. – ont une vocation strictement indicative et peuvent être modifiés sans préavis. Ils ne sauraient engager
la société Sto s.a.s sur le plan contractuel. La présentation des produits a un caractère volontairement général ; elle ne
s’applique pas à des situations ou des contraintes de pose spécifiques. La mise en oeuvre des solutions, des systèmes et
des produits présentés fait l’objet de documentations et de fiches techniques ; les indications qu’elles contiennnent sont
à respecter impérativement. L’adéquation des solutions retenues est de la seule responsabilité de l’entreprise exécutante
et de son client ; il leur incombe de s’assurer que les solutions, systèmes et produits choisis correspondent à la nature
des bâtiments, au contexte d’utilisation et à la finalité des travaux entrepris.
Centre de formation Sto
Compte tenu de l’évolution des techniques et des produits, notamment en ITE,
la formation des compagnons et chefs
de chantier est un facteur clé de compétitivité pour le professionnel.
Session «ITE A»
Sur 2 jours : mettre en œuvre une ITE
dans les règles de l’art.
La partie mise en œuvre inclut :
• Pose en calé-chevillé et mécanique sur
rail, avec les principaux points singuliers.
• Pose de StoRéno, et de Sur-isolation.
Session «Les nouvelles finitions d’ITE»
Sur une journée, maîtriser la mise en
œuvre d’un large éventail de nouvelles
finitions, en connaissance des règles.
Application des finitions : aspect béton,
aspect marmorino, aspect lasuré ou
patiné, aspect brut, aspect terrazzo,
aspect Glasperl, aspect modelé.
Session «StoDéco Profils et accessoires de fixation sur ITE»
• partie StoDéco Profils : pose de différentes modénatures.
Encadrement de fenêtre, appui de fenêtre, bandeau, corbeau, clé de voute et
chaînage d’angle.
Mettre en œuvre les décoprofils sur ITE.
Travailler au niveau des angles, retours,
jonctions.
• partie Accessoires de fixation sur ITE :
Choisir le bon accessoire en fonction de
l’élément à fixer (gond de volet, descente
de gouttière, rail de volet roulant, plaque
de rue...)
Mise en œuvre de façon professionnelle
et en toute sécurité.
Centre de Formation
0,12TTC la minute
[email protected]
Pour toutes spécifications sur les produits présentés, veuillez vous
reporter impérativement aux fiches techniques correspondantes,
disponibles notamment sur notre site internet www.sto.fr
Centre de formation | 3
Sommaire
Informations système
7
Composition du système
8
Description du système
9
Préparation du support
Mise en œuvre du système
12 Types de Fixations
12 Fixation en calé-chevillé
13 Fixation mécanique sur rail
14 Fixation des panneaux isolants
15 Fixation collée
18 Fixation calée-chevillée
23 Fixation mécanique sur rail
26 Chevillage
26
28
30
32
34
Résistance au vent / Zones de vent françaises
Exposition au vent / Hauteur du bâtiment
Calé-chevillé : Valeurs règles NV 65
Fixation mécanique sur rail : Valeurs règles NV 65
Plan de chevillage
4 | Sommaire
Détails de mise en œuvre
35 Armature
35
36
37
39
Préparation à la pose d‘armature
Pose de l‘armature
Mise en œuvre mécanisée de l‘enduit d‘armature
Revêtements de finition
39 Enduits de finitions
40 Structures d‘enduits de finition
41 Les finitions «tendances»
42 Soubassements
42
44
46
48
49
Raccordement sur rail de départ
Rail de départ au-dessus du terrain naturel
(sous-sol non chauffé)
Raccordement du soubassement sur partie enterrée
profonde (sous-sol chauffé)
Raccordement du soubassement sur partie enterrée
non profonde (sous-sol non isolé)
Traitement au niveau du terrain naturel
51 Mur extérieur / points singuliers
51 Zone exposée aux chocs
52 Armatures d’angles
53 Arrêt de l’enduit
55 Mur extérieur / balcon
55 Goutte d‘eau
59 Jonction étanche balcon / façade
60 Tablette de fenêtre StoDéco Profil
61 Fenêtres
61 Raccordement fenêtre
Sommaire | 5
Sommaire
Détails de mise en œuvre
64 Toit
64 Raccordement au niveau du toit
68 Ancrages d‘échafaudage
70 Joints de dilatation
70 Profilés pour joint de dilatation
77 Accessoires de fixation sur ITE
77 Gonds de volets - StoFix Trawik
80 Rail de guidage de volet roulant - StoFix Rondelle
82 Arrêt de volet / descente de gouttière - StoFix Zyrillo
86 Briquettes de parement
87 StoDéco Profils
88 Bossage
90 Assurances
91 Outillage spécifique
91 Découpe du PSE par fil chaud
Note d’avertissement
Les données et valeurs indiquées par Sto S.A.S. ont été verifiées, et correspondent aux règles de l’art en vigueur à la date d’impression de cette brochure. Les
remarques sont d’ordre général, et sont à adapter au cas spécifique de chaque
chantier. Elles ne sauraient engager la responsabilité de Sto S.A.S. dans un cas
d’application concret. Votre conseiller technique et commercial Sto est à votre
disposition pour vous apporter toutes précisions utiles. Les produits et accessoires présentés s‘entendent comme composantes de systèmes Sto, validés
ensemble en tant que tel. Veuillez ne pas mettre en oeuvre de composants
étrangers à ces systèmes, et vous reporter aux fiches techniques des produits et
avis techniques relatifs aux systèmes d’ITE Sto.
6 | Sommaire
Composition du système
1
2
3* 4
5
6*
1
2
3
4
Collage
- Colles organiques :
Colles en pâte : Sto-Colle Dispersion, StoElastofibre.
Colle en poudre+ciment : StoLevell S 35
- Mortiers colles à base de ciment :
en poudre : Sto-Mortier Colle B, StoLevell Uni
Isolant PSE
Sto-Panneau Polystyrène PS 15 SE (lambda : 0,038) ou
Sto-Panneau Poly RT+ (lambda : 0,032)
Fixation
A définir selon type de support
(collage, calé / chevillé, fixation mécanique sur rail).
Enduit de base
Enduit de marouflage en pâte fibrée prête à l’emploi (StoArmat Classic
ou StoElastofibre)
5 Treillis d’armature : Sto-Fibre de Verre Standard
6 Aspects de finition
- Enduits de finition organiques ou à base de résines siloxanes
- Enduits de finition à effet Lotus avec une grande capacité
d’auto-lavabilité
- Finitions mosaïque de verre, revêtements céramiques et pierre
naturelle
- Modénatures StoDéco Profil et bossages décoratifs
- Sto-Briquettes de parement
Composition du système | 7
Description du système
StoTherm Classic
Système d’Isolation Thermique Extérieure à isolant polystyrène
Destinations
• Neuf ou rénovation, hauteur de bâtiment maximum
de 50 m (limite IGH) pour un bâtiment d‘habitation,
et 28 m pour tous les autres bâtiments.
• Supports : maçonnerie (béton, brique silico-calcaire,
brique, béton cellulaire), briques apparentes
• Ecarts de planéité jusqu‘à 1 cm (en construction
massive)
• Epaisseur du système d‘ITE jusqu‘à 300 mm
• Sur-isolation, pour rénovation énergétique
d‘anciennes ITE
Propriétés
• Résistance aux micro-organismes
(algues et moisissures)
• Très haute résistance à la fissuration
• Résistance mécanique élevée : jusque 15 Joules en
parties courantes, et jusqu‘à 60 Joules en parties
basses
• Pouvoir isolant très élevé
• Haute résistance aux intempéries
• Perméabilité au CO² et à la vapeur d’eau
• Classement au feu B-s2, d0 (StoTherm Classic 1)
• Permet d‘atteindre les standards BBC et PassivHaus
• Option : filtrage des ondes électro-magnétiques.
• Finition Lotus-Effect® en option
Aspect
•
•
•
•
•
•
Mise en œuvre
• Composants du système sans ciment
et prêts à l’emploi
• Possibilités de mécanisation
• Une solution pour chaque point singulier
Agréments Techniques
• StoTherm Classic 1 ETA - 03/0027 - DA 7/09 -1422
• StoTherm Classic 1 QS ETA - 06/0003 - DA 7/05 -1390*V1
• StoTherm Classic 3 ETA - 06/0004 - DA 7/08 -1410
Européens (ATE)
8 | Description du système
Enduits organiques ou à base de résine siloxane
Mise à la teinte selon le système StoColor System
Valeur de luminosité > 30 %
Modénatures StoDéco Profils, bossages
Pierres naturelles, plaquettes céramique
Sto-Briquettes de parement
Un système d’Isolation Thermique par l’Extérieur ne
peut être mis en œuvre dans les règles de l’art que
si le support, dont les qualités mécaniques ont été
contrôlées, satisfait à un certain nombre de critères.
Des supports encrassés, absorbants ou présentant des
défauts de planéité requièrent systématiquement un
traitement préalable. En cas de supports dégradés, ou
recouverts par un enduit ou une peinture, l’isolation de
la façade doit être fixée mécaniquement.
Les supports recouverts d’algues, de moisissures ou de lichen
nécessitent systématiquement un traitement préalable spécial.
Pour ce faire, nettoyer le mur et le traiter avec du Sto-Antimousses. De base, il n‘est pas nécessaire de rincer le support
après application, sauf dans le cas d‘une fixation collée sans
chevillage ou encore si l‘on applique derrière un revêtement
(dans le cas de rénovation d‘ITE) : dans ces deux cas, rincer le
support après traitement à l‘antimousses.
En cas de fixation mécanique, il est possible de se passer de
traitement préalable du support, mais la maçonnerie doit
cependant être sèche.
Préparation du support | 9
Préparation nécessaire à la mise en œuvre
d‘un système d‘ITE
Testez la qualité du support, et choisissez en fonction le type
de fixation approprié au système d‘ITE. Le support doit impérativement être préparé sur la base des indications portées
dans le tableau ci-contre.
Prenez en compte la température et le taux d‘humidité du
chantier. La température minimale du produit et du support
est de +5°C, à l‘exception des produits en version QS (séchage
rapide), présentant une efficacité optimale de +1°C à +10°C.
Portes, fenêtres, coffres de volets roulants et bavettes horizontales par ex. appuis de fenêtres, doivent être montés avant le
début de la mise en œuvre du système d‘ITE.
< 0,5 cm en cas de fixation mécanique
< 1 cm en cas de systèmes collé et
calé-chevillé
1)
10 | Préparation du support
Support
Primaire
(rénovation
d‘ETICS)
Surface lisse
Rendre rugueux
–
Efflorescences
Balayer, brosser
–
Humide à cœur
Eliminer la cause, attendre le séchage
–
Enduit à liant
organique
Nettoyer
–
Cryptogames :
mousses, algues,
moisissures...
Nettoyer, ne pas rincer, sauf en cas
de fixation collée du PSE
Sto-Antimousses
Poussiéreux, encrassé
Balayer, brosser, nettoyage bassepression. Laisser sécher.
–
Gras, résidus d’huile
de coffrage
Nettoyage haute pression additionnée de produits de nettoyage,
rincer à l’eau
–
Peinture, écaillée
Eliminer avec du Sto-Décapant
et nettoyage haute pression.
Laisser sécher.
–
Enduit, farinant
Nettoyer et appliquer
un primaire d’accrochage
StoPlex W
Peinture, farinante
Brosser, nettoyer et appliquer
StoPlex W
Absorbant
StoPlex W
Surface farinante
StoPlex W
Bavures
Eliminer par burinage
–
Ecaillage
Elimination mécanique
–
Enduit, friable, avec
résistance mécanique
insuffisante
Elimination mécanique
–
Enduit,
avec éclatements
Piquer les creux et les reboucher
avec du mortier bâtard
–
Inégalités 1 1)
Enduit de ragréage avec mortier
bâtard (temps de prise : min. 14 jours)
–
Préparation du support | 11
Types de fixations
Collage sur supports neufs ou
bruts
Support sain, adapté au collage, avec
inégalités inférieures ou égales à 1 cm.
En cas de support sain adapté au collage,
c‘est-à-dire présentant une résistance
suffisante (> 0,08 N/mm2), la pose du
panneau isolant s’effectue par simple
collage. Supports avec défauts de planéité
max. de l’ordre de 1 cm à la règle de 20
cm.
La surface de collage doit représenter au
moins 40 % de la surface du panneau.
Calage et chevillage
en rénovation
Support douteux ou recouvert par
une peinture ou un enduit, pour le
collage et présentant une résistance
insuffisante et des inégalités inférieures ou égales à 1 cm à la règle de
20 cm.
En cas de support douteux pour un
simple collage et ne présentant pas une
résistance suffisante (< 0,08 N/mm2), il est
nécessaire de procéder à une fixation
mécanique par chevillage dans le support
au moyen de chevilles adéquates.
12 | Types de fixations
Types de fixations
Fixation mécanique sur rail
en rénovation
Support douteux ou recouvert par
une peinture ou un enduit, pour le
collage et présentant une résistance
insuffisante et des inégalités
inférieures ou égales à 0,5 cm à la
règle de 20 cm.
En cas de support inadapté au collage,
il peut être alors nécessaire d’utiliser un
système de fixation mécanique sur rail
pour augmenter la résistance à la dépression au vent du système.
Voir page 28 et suivantes, traitant de la
résistance au vent.
Sto-Panneau polystyrène Iso F.I.X
Conseil Produit
Sto-Panneau polystyrène Iso F.I.X
Panneau de polystyrène expansé bouveté,
avec insert Iso F.I.X. (Système breveté).
Consiste en une fixation mécanique par
inserts noyés dans l’isolant. Permet un classement au vent V4 selon le classement reVETIR.
Types de fixations | 13
Fixation des panneaux isolants
Choix de l’isolant
Les panneaux de polystyrène Sto
sont parfaitement orthogonaux,
avec des chants rectilignes, des
cotes exactes et ne présentent pas
de retrait. Disponibles en version à bords
droits, rainuré-bouveté, pour fixation
mécanique sur rail, panneaux cintrés,
panneaux à bossage.
Conseil
Lors du stockage, protéger les panneaux de polystyrène contre les UV et
l’humidité. Ne pas appliquer de panneaux humides. Du fait de leur
sensibilité au soleil, les polystyrènes gris doivent être protégés lors de la
pose, à l‘aide de filets de protection ne laissant pas passer plus de 30%
des UV.
14 | Fixation des panneaux isolants
Collage des plaques d‘isolant
Lorsque le mortier-colle reste trop longtemps sur la plaque
d‘isolant, une peau se forme, pouvant entraîner des problèmes
d‘adhérence. Les plaques d‘isolant encollées, doivent être
mises en place, et pressées sur le support sans délai, au plus
tard 10 minutes après l‘application de la colle, selon les
conditions climatiques et notamment en été.
On ne doit pas avoir de joint ouvert entre deux plaques
d‘isolant. Les joints trop importants doivent être remplis avec
des lamelles d‘isolant de même nature ou de la Sto-mousse
polyuréthane. Il ne faut en aucun cas remplir les joints de
colle, ce qui entrainerait des ponts thermiques et des points
durs avec incidence sur la pérénnité du système.
Les plaques endommagées ne doivent pas être posées.
Fixation des panneaux isolants | 15
a1
Collage pleine surface
En cas de support plan, appliquer le
mortier-colle Sto sur toute la surface du
panneau isolant en veillant à ne pas tenir
la taloche crantée sous un angle trop plat.
a2
Proportion de la surface de collage
(surface de contact) ≥ 40 %
b1
Collage par plots
et boudin périphérique
En cas de support présentant des défauts
de planéité jusqu’à 1 cm, déposer un
boudin de colle le long des bords des
panneaux et déposer des plots de colle
sur la surface du panneau.
• surface de collage minimum : 40 %
b2
Une plaque isolante appuyée sur le support, doit comporter une surface encollée
d‘au moins 40 %, sur la plaque comme
sur le support.
c1
Collage mécanisé
Appliquer un boudin de mortier-colle
en périphérie, et un boudin en W sur la
surface du panneau.
• Surface de collage minimum : 40 %
c2
Une fois la plaque pressée sur le support,
la surface encollée doit représenter 40%
de la surface totale, que ce soit sur la
plaque comme sur le support.
c3
Pose
Poser les panneaux isolants du bas vers
le haut, bord à bord, en joints alternés,
et en harpage aux angles du bâtiment.
Appuyer fortement sur les panneaux pour
les plaquer contre le mur. Eliminer l’excédent de colle sur les chants des panneaux
afin d’éviter les ponts thermiques.
Calage et chevillage
Support :
En cas de support neuf, non adapté au collage, ou en rénovation sur support recouvert ou douteux, il est possible de procéder à une fixation mécanique par chevillage. La fixation doit
être réalisée au moyen de chevilles présentant un agrément
technique.
Profondeur d’ancrage :
Suivant l’agrément technique correspondant, la cheville doit
être ancrée à la profondeur nécessaire dans des matériaux de
construction massifs. Les carrelages et les anciens enduits ne
sont pas considérés comme
des supports d’ancrage adéquats.
Test d’arrachement :
En cas de doutes quant à la qualité du support, il est nécessaire de déterminer la résistance à l’arrachement par des
mesures in situ.
Spécifications des chevilles :
La longueur et le diamètre de la cheville dépendent de la
structure du mur et du matériau d’isolation.
Système d‘ITE calé-chevillé (fixation à cœur)
Système d‘ITE calé-chevillé (fixation à fleur)
1
Variante I : Calé-chevillé, montage à fleur, cheville à frapper
Percer le trou pour la cheville,
et mettre en place la cheville à frapper.
La cheville doit traverser un plot de colle.
2
Frapper le clou d‘expansion de la
cheville
3
Vérification de la tête de fixation
Celle-ci doit être à fleur du support isolant.
1
Variante II : Calé-chevillé, montage à cœur, avec Sto-Thermocheville
Procédé Sto de pose de chevilles par
compression
Percer tout d’abord comme d’habitude le
trou pour la cheville.
2
Mettre en place la Sto-Thermo Cheville
3
La Sto-Thermo Cheville est enfoncée dans
l’isolant. Le Sto-Thermo kit de montage
garantit une profondeur exacte et
constante. L’opération ne provoque pas de
poussière de fraisage, puisque l’isolant est
comprimé.
4
La rondelle en polystyrène est ensuite
mise en place dans le renfoncement. Le
résultat : une couche isolante continue,
plane, sans risques d’apparition ultérieure
de l’empreinte des chevilles sur la façade.
Bien entendu, la rondelle présente un
avantage thermique non négligeable.
Notes :
Support :
Les supports ne convenant pas au collage peuvent faire l’objet
d’une isolation mécanique à l’aide d’un système de profils.
Cette solution convient particulièrement lorsque le traitement
préalable du support s’avère très coûteux (repiquage de l’ancien
enduit).
1
2
Isolation
Utiliser des panneaux de type M
(500 x 500 mm) avec rainure. Il est également possible de réaliser la rainure à
l’aide du rabot à rainurer Sto
(voir étape 6 ci-contre).
3
Profils raidisseurs
Les panneaux doivent être
posés avec des profils raidisseurs
verticaux afin de les stabiliser.
Veiller à une pose de panneaux en joints
décalés.
Les panneaux isolants se fixent à l’aide
de profils de démarrage, de profils intermédiaires et raidisseurs ainsi que des
chevilles tape-vis homologuées (espacés
de 30 cm).
4
Détalonnage
Le détalonnage est destiné à compenser
l’épaisseur du matériau des profils.
Les profils raidisseurs contribuent à stabiliser les panneaux isolants et permettent
d’obtenir une surface plane.
5
Chevillage des profils intermédiaires
Après la pose d’une rangée de panneaux,
enfoncer le profil intermédiaire dans la
rainure supérieure et le cheviller. Compenser les défauts de planéité par des cales
Sto. Les modes de fixation doivent être
conformes au document d’application
du CSTB
(voir le principe de chevillage).
6
Réalisation d’une rainure au rabot
Dans le cas des découpes, et afin
d‘optimiser les chutes de polystyrène,
une rainure pour les profils raidisseurs ou
intermédiaires est réalisée ultérieurement
à l’aide du rabot à rainurer.
Chevillage
Résistance aux Vent
Selon le classement reVETIR, l’emploi du système est limité aux
expositions au vent correspondant aux dépressions maximales,
suivant le mode de fixation. (Classement V1 à V4)
Seuls les systèmes collés n’ont pas de limitation relative à la résistance au vent (niveau de résistance au vent dans le classement
reVETIR : V4).
L’emploi des systèmes fixés mécaniquement (calé-chevillé ou
mécanique sur rail) est limité aux expositions au vent correspondant aux dépressions maximales suivant le nombre de fixations
(Niveau de résistance au vent dans le classement reVETIR : V1 à
V3), à condition que la résistance caractéristique dans le support
considéré soit d’au moins 150 N.
Les niveaux de pression et dépression au vent pour un bâtiment
donné s’obtiennent à partir du DTU Règles NV 65.
26 | Chevillage
Chevillage
Zones de vent françaises
Zone de vent 4
Source :
Règles Neige et Vent du CSTB
fév. 2009
Zone de vent 3
Zone de vent 2
Zone de vent 1
Chevillage | 27
Chevillage
L‘exposition au vent
Le classement reVETIR selon le cahier 2929 détermine 2 zones :
Site normal :
Exemple : plaine ou plateau de grande étendue pouvant
présenter des dénivellations peu importantes, de pente
inferieure à 10 % (vallonnements, ondulations).
Site exposé :
Exemples :
• Au voisinage de la mer : le littoral en général (sur une
profondeur d’environ 6 km) ; le sommet des falaises, les îles ou
presqu’îles étroites ;
• A l’intérieur du pays : les vallées étroites où le vent s’engouffre,
les montagnes isolées ou élevées.
28 | Chevillage
Chevillage
La hauteur du bâtiment
La définition ci-après de la hauteur du mur considérée au
dessus du sol correspond à celle du DTU 20.1, du DTU
Règles Th-G et du DTU 36.1/37.1
Lorsque la construction est située au-dessus d’une dénivellation
de pente moyenne supérieure à 1, la hauteur au-dessus du sol
doit être comptée à partir du pied de la denivellation, sauf si la
construction est située à une distance de celle-ci supérieure à
deux fois la hauteur de cette dénivellation.
La figure ci-dessus en donne un exemple : sur cette figure, H et
H’ désignent les hauteurs au-dessus du sol à prendre en compte
pour deux logements situés au même niveau de deux immeubles
identiques dont l’un est situé à proximité d’une dénivellation et
l’autre, au contraire, en est éloigné d’une distance supérieure à
deux fois la dénivellation.
Chevillage | 29
Chevillage
Fixation en calé-chevillé
Ces valeurs sont données par les règles NV 65 :
• C1 < 700 Pa
• C2 < 850 Pa
• C3 < 1050 Pa
• Zones 1 à 4 : selon carte des vents
• Site normal / exposé : voir généralités
Résistance
au vent
Zone 1
Site normal
Partie courante Rives*
Pa
< 10 m
< 15 m
C1
< 20 m
Hauteur du
bâtiment (m)
< 30 m
C1
< 35 m**
< 40 m**
C2
< 50 m**
Zone 1
Site exposé
Hauteur du
bâtiment (m)
Partie courante Rives*
< 10 m
C1
< 15 m
C2
< 20 m
< 25 m
< 30 m
< 35 m**
< 40 m**
C1
C3
< 45 m**
< 50 m**
Remarques :
*Actions locales : le long des rives de toitures et arêtes verticales, à partir de la rive ou de
l‘arête verticale sur une profondeur égale au dixième de la plus petite dimension horizontale
de la construction.
** L‘application stricte de la méthode simplifiée est limitée à 30 m, les valeurs pour les
hauteurs supérieures à 30 m n‘ont donc qu‘un caractère indicatif.
*** Augmentation ponctuelle en rives de toiture et arêtes verticales de la densité des
chevilles au moins 2 par m2)
**** Recours à un autre mode de fixation (collage ou Isofix).
30 | Chevillage
Pa
Chevillage
Nombre de
chevilles par m2
Dépression maximale sous vent normal
(Cheville à tête Ø 50 ou 60 mm) (Pa)
8
700 (V1*)
10
850 (V1*)
12
1050 (V1*)
C1
*Niveau de résistance au vent dans le classement reVETIR
Zone 2
Zone 3
artie courante Rives*
C2
C1
C1
C2
Zone 4
C1
C3
C3
C3
***
C1
****
***
Zone 2
Zone 3
artie courante Rives*
Zone 5
Partie courante Rives* Partie courante Rives* Partie courante Rives*
Zone 4
****
C3
Zone 5
***
C3
C1
C3
C2
Partie courante Rives* Partie courante Rives* Partie courante Rives*
C2
C1
***
C1
C1
C2
C3
***
****
****
****
C2
***
****
C2
Rives :
- Zones latérales de largeur inférieure ou égale à
1/10è du petit côté du bâtiment
- Zones hautes d‘une hauteur inférieure ou égale à
1/10è de la hauteur du bâtiment
Chevillage | 31
Chevillage
Ces valeurs sont données par les règles NV 65 :
• F1 < 700 Pa
• F2 < 1100 Pa
• F3 < 1675 Pa
• Zones 1 à 4 : selon carte des vents
• Site normal / exposé : voir généralités
Résistance
au vent
Zone 1
Site normal
Partie
courante
Actions
locales*
Pa
co
< 10 m
F1
< 20 m
Hauteur du
bâtiment (m)
< 35 m**
F1
< 40 m**
F2
< 50 m**
Zone 1
Site exposé
Partie
courante
F1
< 10 m
Hauteur du
bâtiment (m)
Actions
locales*
< 15 m
< 25 m
< 35 m**
F1
F2
< 40 m**
< 45 m**
< 50 m**
Remarques :
*Actions locales : le long des rives de toitures et arêtes verticales, à partir de la rive ou de
l‘arête verticale sur une profondeur égale au dixième de la plus petite dimension horizontale
de la construction.
** L‘application stricte de la méthode simplifiée est limitée à 30 m, les valeurs pour les
hauteurs supérieures à 30 m n‘ont donc qu‘un caractère indicatif.
*** Recours à un autre mode de fixation (collage ou Isofix).
32 | Chevillage
Pa
co
Chevillage
Fixation des panneaux par
profilés horizontaux et :
Dimension des
panneaux PSE
Nombre de
Dépression maximale
fixations au m2 sous vent normal (Pa)
6,7
Profilés de jonction verticaux
700 (V *)
500 x 500
1
(raidisseurs)
10,7
1100 (V *)
Profilés de maintien verticaux 500 x 500
2
d‘au moins 20 cm avec 1
fixation au milieu
11,7
1675 (V *)
Profilés de maintien verticaux 500 x 500
3
de 40 à 43 cm avec 2 fixations espacées de 30 cm
*Niveau de résistance au vent dans le classement reVETIR
Zone 2
artie
ourante
Zone 3
Actions
locales*
Partie
courante
Zone 4
Actions
locales*
F1
Partie
courante
Zone 5
Actions
locales*
Partie
courante
F2
F1
F2
Actions
locales*
F3
F1
F2
F1
Zone 2
artie
ourante
F3
F1
F3
Zone 3
Actions
locales*
Partie
courante
***
Zone 4
Actions
locales*
Partie
courante
Zone 5
Actions
locales*
Partie
courante
F2
F2
F1
Actions
locales*
F3
F1
F2
F1
F2
F2
F3
F3
F3
F2
***
F2
F3
Rives :
- Zones latérales de largeur inférieure ou égale à
1/10è du petit côté du bâtiment
- Zones hautes d‘une hauteur inférieure ou égale à
1/10è de la hauteur du bâtiment
Chevillage | 33
Chevillage
Plan de chevillage
Panneau de 0,5 m²
(Panneau PSE 100 x 50 cm)
Chevilles par m²
8
10
12
Armature
3b
Alternative à l’étape 3 ci-contre
Conseil Produit
Ponceuse Inoplan Swing
Poncer les joints alternés des panneaux posés
bord à bord, en maintenant une pression
égale sur la ponceuse.
34 | Chevillage
Armature
Préparation de la pose de l’armature
Après la pose de l’isolant, cette étape doit faire l‘objet d‘un soin
et d‘un contrôle particuliers. Elle permet d’éviter les fissures et
l’apparition des joints par suite de ponts thermiques.
1
Contrôle des panneaux isolants
Avant de passer à l’armature, contrôler
que les panneaux isolants soient bien
bord à bord et qu’ils aient été surfacés.
2
Colmatage des joints
Les joints ouverts seront colmatés avec
de la mousse polyuréthane ou avec des
bandes de matériau isolant appropriées.
Ceci permet d’éviter l’apparition de fissures, de spectres des joints sur le revêtement de finition, etc.
3
Ponçage des panneaux isolants
Poncer les joints alternés des panneaux
posés bord à bord avec Sto-Taloche Emeri.
Enlever la poussière de ponçage de la
façade.
Armature | 35
Armature
Pose de l‘armature
Info
Armature diagonale
Aux angles des portes et fenêtres, noyer des
mouchoirs en diagonale dans l‘enduit de
base. Dimension du mouchoir : env. 20 cm x
40 cm. Le milieu de la longueur du mouchoir
doit être à l‘angle de la fenêtre.
1
Enduit de marouflage
Appliquer StoArmat Classic avec une
épaisseur de couche de 2,0 à 3,5 mm
à la taloche ou à la machine. Appliquer
l’enduit de marouflage sur toute la
surface par passes de 110 à 120 cm de
largeur.
L‘Alternative StoArmat Classic QS :
variante à séchage rapide pour application pendant les saisons humides
et froides à partir de + 1 °C.
2
Treillis d’armature
Le treillis d’armature Sto-Fibre de Verre
Standard est flexible et facile à poser. Avec
sa largeur de 1,10 m, le format du treillis
correspond exactement à la hauteur d’un
demi-niveau d’échafaudage lors du marouflage horizontal du treillis.
3
Marouflage du treillis
Maroufler le treillis dans l’enduit StoArmat Classic encore humide. Les lés de
treillis doivent se chevaucher d’au moins
10 cm. La bande jaune sert de repère.
36 | Armature
Mise en œuvre mécanisée
La mise en œuvre mécanisée permet
avant tout d’optimiser la rentabilité
des chantiers.
• Approvisionnement simplifié
• Réduction de la manutention
• Réduction des emballages et des
déchets
a
Mécanisation par silo StoSilo Comb
Les composants pâteux sont livrés
prêts à l’emploi dans un silo.
Il n’est ainsi plus nécessaire de
procéder au nettoyage quotidien
des tuyaux et de la machine. Le silo
StoSilo Comb peut être rechargé
sans problèmes grâce à la trémie.
• produits pâteux uniquement
• silos consignés
b
Mécanisation par StoSilo Minibox
Produits :
• pâte ou poudre
• emballage à usage unique, avec pompe
mélangeuse
Armature | 37
Mise en œuvre mécanisée
Notes :
38 | Armature
Enduits de finition
L’application du revêtement de finition s’effectue après le
séchage à cœur de l’armature. Ne pas appliquer les enduits
décoratifs en cas de vent violent ou sous un fort soleil, au
risque d’apparition de micro-fissures ou de faïençage.
Enduit de finition à Lotus-Effect®:
StoLotusan
StoLotusan se distingue par la faible adhérence des salissures à sa surface. Il est à
la fois hyper-hydrophobe et doté d‘une
grande perméabilité à la vapeur d‘eau.
Structures : taloché (K) et modelable (MP)
Enduit de finition organique : Stolit
L‘enduit Stolit en pâte et mécanisable.
Il se distingue par son élasticité, sa résistance à la fissuration, et sa perméabilité
à la vapeur d‘eau. Existe en versions QS à
séchage rapide : Stolit QS.
Structures : taloché (K), ribbé (R), modelable (MP)
Enduit de finition siloxané : StoSilco
L‘enduit StoSilco en pâte et mécanisable. Il
se distingue par sa perméabilité à la vapeur
d‘eau et au CO2. Existe en versions QS à
séchage rapide : StoSilco QS.
Structures : taloché (K), ribbé (R), modelable (MP)
Conseil
Versions QS :
Pour application pendant les périodes froides et humides, recommandées
de +1 °C à +10 °C, et par une humidité de l‘air relative jusqu‘à 95 %.
Revêtements de finition | 39
Structures d‘enduits de finition
Enduit taloché
Un enduit taloché est tiré jusqu’à la taille
du grain à la taloche inox, et structuré à
la taloche plastique.
(Exception : enduit gratté classique).
Enduit ribbé
Après leur application, les enduits ribbés
peuvent être structurés à volonté (par des
mouvements horizontaux, verticaux ou
circulaires).
Enduit modelable
Les enduits modelables, à grain fin,
permettent différentes finitions : finition
modelée «à l‘ancienne», finition brossée,
finition feutrée.
Conseils :
Valeur de luminosité sur ITE et juxtaposition de teintes
Dans le cas des systèmes d’isolation de façades, les coloris utilisés doivent
présenter une valeur de luminosité supérieure à 30 %. La valeur de luminosité indique le pourcentage de lumière réfléchi par une surface (100 %
= blanc, 0 % = noir). Le cahier 3035 précise les limitations en terme de
teintes utilisables en ITE : Coefficient d‘absorption inférieur à 0,7.
Pas de juxtaposition de teinte dont la différence de coefficient
d‘absorption est supérieure à 0,2, sauf si création de joint de fractionnement avec StoProfil d‘arrêt d‘enduit.
40 | Revêtements de finition
Les finitions «tendances»
Stolit Milano aspect béton
Stolit Milano est appliqué sur une couche de Stolit K 1.5, puis est ponçé après
séchage ; il permet ainsi d’obtenir un
aspect béton réaliste.
Stolit Milano aspect Marmorino
En relief, il donne un aspect subtilement
méditerrannéen, bien en phase avec la
construction résidentielle traditionnelle.
La possibilité d’appliquer une lasure de
finition apportera encore plus de chaleur
aux tons naturels.
Stolit Effect aspect Terrazzo
Illustre les possibilités d’obtenir des effets
très rustiques imitant à merveille les revêtements anciens. Mais il est également
adapté à des réalisations contemporaines
alliant originalité et caractère.
Important
Avant tout démarrage de chantier, il est fortement conseillé aux entreprises
applicatrices de suivre une formation pratique destinée à la mise en œuvre
des produits Stolit Milano et Stolit Effect, de façon à maîtriser l’application,
ainsi que la réalisation de l’effet choisi par le maître d’œuvre.
Le Centre de formation Sto dispense une session intitulée : «Les nouvelles
finitions : Les Tendances», ayant pour but d’aborder l’esthétique des finitions et surtout la mise en œuvre pratique des produits.
Revêtements de finition | 41
Soubassement
1
Pose du Sto-Profil de démarrage
Avant le début des travaux de pose,
définir la hauteur du soubassement et la
tracer à l’aide d’un cordeau.
Veiller à ce que les profils de démarrage
Sto soient parfaitement horizontaux.
Compenser les défauts de planéité avec
avec des cales Sto..
2
Fixation
Fixer les profils de démarrage Sto de
largeur adaptée à l’aide de chevilles tapevis tous les 30 cm environ. Lors de la mise
en place des chevilles, éviter la torsion
des profils.
3
Aboutage des profils
Dans la mesure du possible, fixer les
profils de démarrage Sto au niveau des
trous extérieurs du profil. Mettre en place
des Sto-Profils de jonction entre chaque
rail, afin de faciliter le montage des profils
et de créer un joint de dilatation de 2 à
3 mm.
42 | Soubassement
Soubassement
4
Profil de démarrage d’angle
Pièce d’angle pour profils de démarrage avec
chevilles.
5
Angles du bâtiment
Au niveau des angles du bâtiment, utiliser
des pièces d’angle pour profils de démarrage. Le profil s’adapte à la valeur de
l’angle. Pour les éléments arrondis, utiliser
le profil de démarrage arrondi.
Soubassement | 43
Soubassement
Sto-Profil de démarrage au-dessus du terrain naturel
Soubassement non isolé pour cave non chauffée
44 | Soubassement
Soubassement
Raccordement du soubassement sur partie enterrée peu
profonde (sous-sol non isolé)
Soubassement | 45
Soubassement
Démarrage du système en partie enterrée I
Démarrage et protection du système en partie enterrée
profonde
46 | Soubassement
Soubassement
Démarrage du système en partie enterrée II
Raccordement du soubassement sur partie enterrée peu
profonde (sous-sol non isolé)
Soubassement | 47
Soubassement
Isolation du soubassement en partie enterrée peu profonde
Pour l‘isolation de la partie enterrée peu profonde, la maçonnerie doit au préalable être préparée et étanchée conformément aux DTU et règles professionnelles en vigueur.
1
Traitement préalable
Dans la zone du soubassement jusqu’à
environ 50 cm au-dessus de la surface du
sol, appliquer une couche préliminaire de
Sto-Flexyl dilué à 10 % d’eau. Préparer
un mélange 1:1 de Sto-Flexyl et de
ciment.
2
Rendre la surface rugueuse
Après le séchage, appliquer à la taloche
Sto-Flexyl (mélangé 1:1 avec du ciment)
et rendre la surface rugueuse.
3
Collage
Coller le panneau de soubassement
Sto-Panneau PS 30 SE sur toute sa surface en
double-encollage..
48 | Soubassement
Soubassement
4
Treillis d‘armature
Maroufler le treillis fibre de verre Ra 60
dans l‘enduit de marouflage frais. Les
lès doivent se chevaucher sur 10 cm. La
couche d‘armature (enduit de marouflage
et treillis) doit descendre jusqu‘au niveau
de l‘imperméabilisation du sous-sol.
5
Panneaux isolants
Les panneaux posés de 30 cm à 50 cm
au dessus du sol doivent être soit collés
en plein (taloche crantée) ou collés par
plots et boudin périphérique.
6
Armature
L’armature en StoArmat Classic doit
déborder du panneau d’embase Sto et
s’arrêter environ 10-12 cm sous la surface du sol. L‘enduit de marouflage doit
couvrir toute la surface. On doit obtenir
une couche de 1,5 à 3,5 mm.
7
Bande de gravier
Afin de réduire les sollicitations dues aux
projections d’eau (pour éviter un endommagement mécanique) et pour permettre à
l’eau de s’écouler, il convient de prévoir une
bande de gravier (Delta MS 30) de 20 à 30
cm de large.
Soubassement | 49
Soubassement
Notes :
50 | Soubassement
Mur extérieur / Points singuliers
Zone exposée aux chocs
1
Sto-Fibre de blindage
Les zones exposées aux chocs doivent
être protégées par une armature supplémentaire réalisée avec de la fibre de verre
de blindage : Sto-Fibre de blindage.
Mise en œuvre
Maroufler la fibre de verre de blindage Sto
dans l’enduit d’armature, sans chevauchement, juste bord à bord. La poser sous
l’armature normale.
2
Conseil produit
La fibre de verre de blindage Sto est un treillis d’armature en fibre de
verre renforcée. Elle augmente la résistance à la pression dans les zones
critiques et doit être marouflée dans l‘enduit de base StoArmat Classic.
Appliquer l’enduit de marouflage de sorte à réaliser une transition
continue à la jonction avec la surface non armée.
Alternative :
Renforcement des zones avec la plaque Sto-Rénoplan, sur une hauteur
d‘au minimum 2m, avec le système StoRéno, objet de l‘avis technique
DTA 7/07-1404.
NB :
Ces 2 solutions sont intégrées dans le DTA StoTherm Classic 1
Mur extérieur / Points singuliers | 51
Sto-Armature d‘angle
Conseil Produit
L’armature d’angle Sto est
une cornière d‘angle en PVC, préentoilée.
Disponible également en rouleau, elle se
découpe à la longueur voulue. Il n’est pas
nécessaire de faire chevaucher
les bords.
1
Pose
Maroufler l’angle avec une truelle d’angle
dans l’enduit de marouflage.
2
Armature
Amener le treillis d’armature jusqu’au
niveau des angles pour recouvrir
l’armature d’angle.
52 | Mur extérieur / Points singuliers
Arrêt de l’enduit
Conseil Produit
Sto-Profil d‘arrêt d‘enduit
Permet de réaliser un arrêt net entre deux
revêtements de finition.
1a
Pose du Sto-Profil d‘arrêt d‘enduit
Tout d‘abord, Fixer la hauteur de l‘arrêt
d‘enduit, la trame côté haut du profil.
Enfoncer le profil dans l‘armature, et
ajuster au niveau à bulle.
1b
Armature
Le Sto-Profil d‘arrêt d‘enduit est marouflé
dans l‘enduit de base, en éliminant le
produit en trop, et en lissant sur le treillis
du profil d‘arrêt d‘enduit.
Mur extérieur / Points singuliers | 53
2
Revêtement de finition
Appliquer l‘enduit de finition. Eliminer le
produit sur le profil d‘arrêt d‘enduit.
3
Revêtement de finition partie basse
Raccorder le revêtement de finition par le
bas, vers le profil d‘arrêt d‘enduit.
(ci-contre, revêtement Sto-Superlit, aspect
gravillons lavés).
4
Revêtement de finition terminé
Partie basse : Sto-Superlit
Partie haute : Stolit
séparées par Sto-Profil Arrêt d‘enduit
54 | Mur extérieur / Points singuliers
Mur extérieur / Balcon
Réalisation de goutte d‘eau avec Sto-Armature goutte d‘eau
Sto-Armature goutte d‘eau à
maroufler dans l‘enduit de base
Plaque d‘isolant
Colle type Sto-Mortier Colle B
Sto-Fibre de verre Standard
à clipser
Conseil Produit
Sto-Armature goutte d‘eau
L’utilisation de profils goutte d’eau est obligatoire. Les faces inférieures des balcons, les
appuis de fenêtres ou les caissons de volets
roulants sont ainsi beaucoup mieux protégés.
Mur extérieur / Balcon | 55
1
Réalisation de goutte d‘eau
avec Sto-Armature goutte
d‘eau
Intégrer la Sto-Armature goutte d’eau
dans l’armature.
2
Marouflage de l‘armature goutte
d‘eau
Placer la Sto-Armature goutte d‘eau, et la
maroufler dans l‘enduit de base.
3
Ajuster le niveau de la Sto-Armature
goutte d‘eau.
4
Les profils goutte d‘eau ont été marouflés
dans l‘enduit de base.
56 | Mur extérieur / Balcon
5
Treillis d‘armature
Sur la tranche, noyer la partie plate
du treillis Sto-Armature d‘angle.
Autre solution : Sto-Armature goutte
d‘eau.
6
Compléter la surface à l‘aide de Sto-Fibre
de verre Standard.
7
Lisser uniformément le treillis d‘armature
Sto-Fibre de verre Standard.
8
Le rebord de balcon est totalement armé.
9
Après sèchage complet, à cœur de
l‘armature, appliquer le revêtement de
finition (enduit) sur la tranche.
10
Eliminer l‘enduit résiduel des angles.
11
Ecoulement d’eau réalisé
Les profils goutte d’eau Sto doivent
être utilisés non seulement sur
les rebords de balcons, mais aussi
à tous les endroits du bâtiment
exposés à un risque de formation
de gouttes.
58 | Mur extérieur / Balcon
Réalisation d‘une jonction
étanche balcon / façade en
construction neuve
Conseil Produit
Sto-Profil de jonction couvertible
se clipse sur des couvertines, et permet une
jonction étanche.
Raccord du système sur dalle horizontale avec relevé
d’étanchéité
Tablette de fenêtre StoDéco Profil
1
Traiter les points singuliers tout autour de
la tablette de fenêtre en StoDéco Profil à
l‘aide de Sto-Compribande.
2
Appliquer l‘enduit de base StoArmat
Classic ou StoDéco Colle sur toute la
surface horizontale.
3
Noyer le treillis d‘armature Sto-Fibre de
Verre Standard dans l‘enduit de base.
Lisser et poncer.
4
Traiter les joints restants en périphérie
de la tablette avec StoSeal F400 .
60 | Tablette de fenêtre StoDéco Profil
Fenêtres et portes
Raccordement fenêtre
Conseil Produit
Sto-Profil Pro
Des baguettes de butée d’enduit
sont utilisées pour assurer l’étanchéité
des joints de raccord au niveau des portes
et des fenêtres.
1a
Collage des baguettes
Découper la baguette de butée
d’enduit Sto-Profil Pro. Poser ensuite la
bande d’étanchéité sur le profil de bordure de l’appui de fenêtre, puis retirer le film
de protection du ruban adhésif au niveau
de la baguette et poser la baguette sur la
bande d’étanchéité.
1b
Bien coller la baguette de butée
d’enduit Sto-Profil Pro contre l’encadrement de fenêtre.
2
Application de l’isolant
Poser l’isolant au ras du Sto-Profil Pro.
Conseil Produit
Sto-Compribande
Prévoir la mise en œuvre de Sto-Compribande entre les tablettes et le système
d’Isolation Thermique par l’Extérieur.
Fenêtres et portes | 61
Fenêtres et portes
3
Raccordement fenêtre
Protéger la fenêtre
Le ruban adhésif sur le Sto-Profil Pro
permet de coller un film protégeant la
fenêtre.
4
Chevauchement du treillis
Intégrer le treillis d’armature du StoProfil Pro jusqu’au niveau de la baguette
d’angle et dans l’enduit de marouflage.
Prévoir un chevauchement d’au moins
10 cm.
5
Armature des angles intérieurs de
l’embrasure
Les angles intérieurs de l’embrasure
seront renforcés avec du treillis d’armature
en fibre de verre Sto, en veillant à
respecter un chevauchement d’au moins
10 cm.
6
Armature des angles extérieurs de
l’embrasure
Les angles extérieurs de l’embrasure
seront renforcés avec le treillis Sto-Fibre
de Verre Standard. Mettre en place le
treillis et maroufler sur toute la surface
62 | Fenêtres et portes
Fenêtres et portes
7
Armature
Pose de l’armature de surface en recouvrement de la baguette au niveau de
l’angle et l’intégrer dans l’enduit de
marouflage.
La Sto-Armature Goutte d‘eau a été mise
en œuvre au préalable.
8
Application de l‘enduit de marouflage sur
toute la surface.
Conseil Produit
Sto-Mouchoir prédécoupé avec retour
permet de renforcer les entourages de
baies. On économise en temps de mise en
œuvre par rapport à la pose de treillis dans
les angles.
Fenêtres et portes | 63
Toit
1
Raccordement au niveau du toit
Prise de mesures
Tracer l‘encoche du chevron sur les plaques d‘isolant. Découper l‘encoche, de
préférence à la machine à fil chaud présentée en page 91.
2
Encoller la tranche de plaque en contact
avec le dessous de toit (protège notamment contre les nuisibles).
3
Bande d’étanchéité
Tout d‘abord, tracer la position de la bande d‘étanchéité autour du chevron.
4
Coller la bande d’étanchéité autour du
chevron.
64 | Toit
Toit
5
Mise en place des plaques
Encoller la plaque d‘isolant sur toute la
surface, mettre en place et maintenir
appuyé. Pour mieux la présenter entre les
chevrons, la raccourcir un peu, et combler
l‘écart avec une lame de polystyrène.
6
Moussage
Remplir de mousse polyuréthane les joints
coniques ouverts. Mesurer et découper le
Sto-Profil de ventilation.
7
Protéger les chevrons
Scotcher les chevrons
8
Appliquer l‘enduit de marouflage autour
des chevrons.
Toit | 65
Toit
9
Raccordement de toit
Sto-Profil de ventilation
Noyer la partie treillis du profil de ventilation dans l‘enduit de marouflage.
10
Armature
Armer toute la surface en marouflant la
Sto-Fibre de verre Standard dans l‘enduit
de marouflage.
11
L‘armature est complétement enrobée.
66 | Toit
Toit
12
Après séchage complet de l‘armature,
appliquer le revêtement de finition
(enduit). Couper les contours de l‘enduit
de finition, pour le désolidariser du reste
de la construction.
13
Le profil de ventilation est correctement
posé.
Toit | 67
Ancrages d‘échafaudage
1
Sto-Bouchon d‘ancrage d‘échafaudage
Les ancrages d‘échafaudage laissent des
trous dans les façades isolées et enduites.
Pour combler ces trous, utiliser le StoBouchon d‘ancrage d‘échafaudage en
mousse imprégnée.
2
Faire rouler le bouchon en mousse entre
les mains pour le comprimer.
3
Placer le bouchon ainsi comprimé dans le
trou à combler.
4
Après application de l‘enduit de finition,
l‘imperméabilité du trou est améliorée, et
la trace du trou devenue invisible.
68 | Ancrages d‘échafaudage
Ancrages d‘échafaudage
Notes :
Ancrages d‘échafaudage | 69
Joints de dilatation
Profil pour joints de dilatation en surface
Sto-Profil Joint Type E
avec 2 angles PVC
Mortier-Colle
Plaque d‘isolant
70 | Joints de dilatation
Profil pour joints de dilatation en angle rentrant
Sto-Profil Joint Type J
avec 1 angle PVC
Plaque d‘isolant
Mortier-Colle
Joints de dilatation | 71
Profils pour joints de dilatation
Quand la construction prévoit des joints de dilatations, on doit
les retrouver dans le système d‘ITE.
Sto propose des joints en profilé.
La représentation des joints de dilatation qui suit, n‘est valable
que sur des constructions sans murs coupe-feu.
• Largeur de joint max. admissible : 50 mm.
• Pour tous systèmes d‘ITE autorisés, qu‘ils soient en collés ou
en calé-chevillés, jusqu‘à une épaisseur d‘isolant de 300mm.
Profilés pour joints de dilatation
Sto-Profil Joint Type E pour des joints de
dilatation en surface, et type J pour des
angles rentrants.
Largeur des joints de 5 à 30mm.
Profilés pour joints de dilatation en
zones sismiques, jusqu‘à 5 cm de large
Sto-Joint de dilatation W51 (en façade) et
W52 (en angle).
1
Appliquer de l’enduit de marouflage
de part et d‘autre du joint et sur une
bande de 20 cm de largeur. Poser les
profils du bas vers le haut avec un
chevauchement de 2 cm.
2
Armature du joint
le Sto-Joint de dilatation de type E est
placé et noyé dans l‘enduit de
marouflage. S‘aider d‘une lamelle de
polystyrène de même épaisseur que le
joint pour le maintenir fixé.
3
Chevauchement par le haut
Faire chevaucher les profilés pour joints
de dilatation de 2cm depuis le haut.
4
Profilés pour joints de dilatation
Séparer à la truelle
Désolidariser la lamelle de polystyrène
du joint.
5
Le joint est désolidarisé.
6
Armature
Armer les surfaces de part et d‘autre en
marouflant Sto-Fibre de verre Standard
7
Séparer à la truelle de nouveau
Désolidariser la lamelle de polystyrène de
l‘armature.
8
appliquer l‘enduit de finition.
9
Séparer à la truelle
Séparer la lamelle de polystyrène de
l‘enduit de finition.
10
Extraire les lamelles de polystyrène du
joint de dilatation.
Nettoyer les arêtes du joint.
11
Joint de dilatation terminé.
Notes :
Accessoires de fixation sur ITE
Fixation de gonds de volets StoFix Trawik F
Conseil Produit
StoFix Trawik F
Pour fixation de gonds de volets, ou autre
élément à fixer en angles ou en coins. Les
éléments StoFix Trawik F, conçus principalement pour la fixation des gonds de volets,
assurent une fixation sans ponts thermiques dans les systèmes d‘ITE. Ils peuvent
être enduits sans couche d‘impression.
Gonds de volets
(Gonds sur plaque et à visser)
Accessoires de fixation sur ITE | 77
1
Gonds de volets - StoFix Trawik F
Application de la colle en face arrière
Le StoFix Trawik F se pose en même
temps que le collage des panneaux
d’isolation. Etaler du mortier de collage
sur la surface du StoFix Trawik F.
2
Mise en place de l‘élément
Appuyer StoFix Trawik F à fleur des
panneaux isolants.
3
Perçage pour la pose des chevilles
Une fois le mortier de collage sec, poser
les chevilles à vis. Le modèle de cheville
fourni avec le StoFix Trawik F ou L convient pour les supports de type béton,
corps plein et corps creux (classe A/B/C).
Sur support brique creuse, percer sans
percussion.
Vérifier la compatibilité des chevilles par
rapport au support.
4
Bloc de PSE venant recouvrir les
points d‘ancrage
Découper la pièce de polystyrène,
idéalement à la machine à fil chaud.
Encoller la pièce et presser fort.
Avant d‘appliquer l‘enduit de base, il est
recommandé de repérer la position du
gond à l’aide d’une vis, avant d‘enduire.
78 | Accessoires de fixation sur ITE
Pour toutes spécifications sur les produits présentés,veuillez vous
Gonds de volets - StoFix Trawik F
Perçage pour la fixation du gond de
volet après finition et séchage du
système d‘ITE
Les vissages sont possibles avec des vis à
tôle ou à pas métriques. Les vis à bois et
les vis autoperceuses ne conviennent pas.
Percer un avant-trou pour les vis à pas
métriques :
• M6 diamètre de perçage 5.0 mm
1
Perçage / taraudage
La profondeur de perçage doit être de
36 – 46 mm.
Pour les vis à pas métrique, tarauder un
filetage intérieur dans la plaque de résine
phénoplaste et les plaques alu en utilisant
des tarauds spéciaux adaptés.
Pour les vis à tôle, il n’est pas necessaire
de tarauder.
2
Vissage en place du gond
Visser l’objet à monter dans le StoFix
Trawik.
La profondeur de vissage dans le StoFix
Trawik F doit être d’au moins 26 mm,
pour que le gond soit vissé dans toute
l’épaisseur de la plaque en résine
phénolplaste. Les gonds à visser peuvent
être assurés contre le desserrage avec un
contre-écrou.
1
Charges légères – StoFix Rondelle
StoFix Rondelle
StoFix Rondelle est une rondelle de
diamètre 90mm, en polypropylène de
10 mm d‘épaisseur, à surface intérieure
rugueuse, et face extérieure perforée.
Conçue pour la fixation de charges
légères, p. ex : rails de guidage de stores,
panneaux de rue. La pose nécessite un
fraisage conique.
2
Fraiser l‘évidement
Avec l‘outil de fraisage conique fourni,
fraiser l‘évidement. Enlever la poussière
issue du fraisage.
(Un outil de fraisage fourni par carton de
100 StoFix Rondelle).
3
Coller la rondelle
Etaler de la colle StoFix Colle PU (vendue
séparément) sur la surface circulaire intérieure rugueuse de la StoFix Rondelle.
4
Armature
Appliquer l‘enduit de base.
5
Maroufler la Sto-Fibre de verre Standard
6
appliquer le l‘enduit de finition.
7
Montage de la charge légère
Monter le rail de guidage du volet roulant. Utiliser des vis pointues à grands
pas. Ne pas utiliser de vis à pas métrique.
Charges légères : StoFix Spirale
Conseil Produit
StoFix Spirale
StoFix Spirale est conçue pour la fixation
sans ponts thermiques de charges légères.
Par exemple une lampe, un panneau,
etc... Se monte après la mise en œuvre du
système d‘I.T.E. Ce dernier doit comporter
une épaisseur d‘isolant supérieure à 60mm.
Charges légères – StoFix Zyrillo
Conseil Produit
StoFix Zyrillo
StoFix Zyrillo est prévu pour la fixation de
charges légères dans l‘I.T.E sans créer de
pont thermique. StoFix Zyrillo convient aux
systèmes d’I.T.E à isolant d’épaisseur ≥ 80
mm, qu’il soit PSE ou laine de roche.
Pour la fixation, n’utiliser que des vis à
bois ou à tôle, à filetage cylindrique à
grand pas.
Les cylindres StoFix Zyrillo sont constitués
de mousse polystyrène expansée.
Dimensions
• Diamètre : 70 mm
• Diamètre de la surface utile : 50 mm
• Epaisseur : 70 mm
• Densité : 170 kg/m3
Colliers pour descente pluviale de
gouttière
Cette application ne convient que pour
les systèmes d‘I.T.E à isolant PSE.
Arrêts de volet et tourniquets
Cette application ne convient que pour
les systèmes d‘I.T.E à isolant PSE.
1
Fraiser l‘évidement
Avec l’outil de fraisage spécifique au
StoFix Zyrillo, faire un fraisage conique
dans le panneau isolant et nettoyer
l‘évidement.
Avant d’utiliser l’outil de fraisage,
enfoncer l’embout de guidage dans la
façade et le laisser en saillie de 20 mm.
2
Application de la colle
Sur la profondeur de la partie fraisée,
déposer de la colle StoFix Colle PU en
boudin et lisser à la spatule.
3
Collage
Encoller le fond du cylindre StoFix Zyrillo.
Consommation de colle par StoFix Zyrillo :
16 – 20 ml
4
Mise en place de l‘élément
Enfoncer le cylindre de montage StoFix
Zyrillo à fleur du panneau isolant dans la
partie fraisée.
Remarque :
Avant d‘appliquer l‘enduit de base de
l’I.T.E, il est recommandé de repérer la
position du StoFix Zyrillo par une vis.
5
Après finition et séchage du système
d’I.T.E
La fixation de l’objet (ici le collier) se fait
une fois l’enduit de finition sec.
Utiliser des vis pointues à grands pas.
Ne pas utiliser de vis à pas métrique.
Le centre du StoFix Zyrillo avait été repéré
au préalable.
Ne pas percer d’avant-trou à la perceuse,
une empreinte à l’aide d’une pointe suffit.
6
Vissage
Visser l’objet à fixer à travers le StoFix
Zyrillo.
Notes :
Briquettes de parement
1
Calepinage
Pour obtenir un alignement précis des
joints lors de la pose, il convient de tirer
un trait au cordeau à hauteur des yeux.
La pose commence par la subdivision en
hauteur et la mesure précise de la surface
de pose.
Alternative : poser une baguette ou un
tasseau à la hauteur voulue.
2
Collage d’angle
A l’aide de la spatule crantée Sto, déposer
du mortier colle et de jointoiement Sto
par passes horizontales au niveau des
angles.
Enfoncer les briquettes de parement sur
toute leur surface en les disposant en
quinconce par rangées de 2 à 4.
3
Réalisation des joints
Poser les rangées de briquettes de parement dans la couche de mortier-colle et
lisser les joints avec un pinceau humide
ou un outil adéquat : un fer à joint par
exemple.
4
Linteaux
La pose dans les règles de l’art
de rangées perpendiculaires de
briquettes de parement au niveau
des linteaux est une variante de
finition supplémentaire.
86 | Briquettes de parement
StoDéco Profils
1
Découpe des profils
Les profils StoDéco se découpent aisément à l’aide d’une scie à onglet pour
StoDéco Profils.
2
Collage
Appliquer la colle StoDéco Colle avec une
spatule à crans de 6 mm, à la fois sur le
support et sur le profil en croisant le crantage (horizontal sur le support et vertical
sur le StoDéco Profil). Maintenir avec des
clous pendant le séchage. Poncer l’excédent de colle après le séchage.
3
Réalisation des joints
Lisser à la brosse ou au pinceau légèrement humide, ou tout autre outil approprié sous forme de quart-de rond inversé.
4
Chevillage
Tous les profils de type F doivent être en
plus chevillés tous les 20 cm, en utilisant
2 chevilles par profil. La cheville doit être
noyée de 5 mm dans le profil. Reboucher
le trou avec StoDéco Colle. Bloquer les vis
après sèchage.
StoDéco Profils | 87
Bossage
1
Composants du système
Sto-Panneau polystyrène PS 15 SE ou
Sto-Poly RT + pour bossage (50 x 100
cm) avec rainure fraisée, fibre de verre
pour polystyrène à bossage (2 m), pièces de finition pour angles intérieurs et
extérieurs.
2
Joints dans les angles
Découper le panneau à 45 °, à la machine
à fil chaud de préférence.
Renforcement des angles
Les pièces de finition sont intégrées dans
l’enduit de base StoArmat Classic à l’aide
de la truelle pour bossages Sto.
(présentée en page 91)
Armature des joints
Renforcer les joints des bossages à l’aide
de treillis de fibre de verre pour polystyrène à bossage.
3
Lisser ensuite avec la truelle pour bossages Sto.
Astuce : pour une finition plus lisse, appliquer StoNivellit à l’intérieur des joints.
Conseil produit
Après le renforcement des joints, nous recommandons de déposer une
couche diluée de StoArmat Classic à l’aide d’une truelle pour bossages.
Le treillis d’armature en fibre de verre est ainsi entièrement recouvert, et
les bossages deviennent plus lisses.
88 | Bossage
Bossage
4
Marouflage des surfaces
L’armature des surfaces s’effectue à l’aide
de treillis d’armature en fibre de verre Sto
et d’enduit de base StoArmat Classic.
5a
Réaliser les joints d’une autre couleur,
avant application de l’enduit de finition
5b
Protection des joints peints
Protéger les joints à l’aide d’un scotch
avant d’appliquer la finition Stolit ou
StoSilco.
5c
Retirer ensuite la bande de protection des
joints.
Bossage | 89
Assurances
Les entreprises réalisant des travaux
d’isolation thermique des façades
sont soumises au régime de la responsabilité décennale. A ce titre elles
ont l’obligation légale de couvrir leur
responsabilité décennale auprès de
l’assureur de leur choix.
Cette démarche peut s’avérer longue, incertaine et complexe...
Fort de son expérience de plus de 30
ans en la matière, et afin de soutenir ses
clients dans leur démarche, Sto met à leur
disposition une police d’assurance leur
permettant de respecter de manière très
simple cette obligation légale.
Contact
Pour tous renseignements,
le service juridique Sto se
tient à votre disposition
au 02 51 45 71 09.
90 | Assurances
Pour bénéficier de cette police, l’entreprise doit utiliser les formulaires suivant :
• une « Convention d’Adhésion à
l’Assurance » qui lui donne les modalités
de fonctionnement de cette police et lui
permet de calculer elle-même le coût de
son assurance.
• une « Déclaration de Chantiers »,
document technique regroupant différentes informations sur le chantier et rappelant l’existence des règles techniques
essentielles.
• un « Certificat de Garantie » destiné
à son client : il définit la portée de son
engagement. Par les renseignements et
les précisions apportées, ce document
évite les incompréhensions source de
litiges entre les cocontractants.
Par sa seule présence à côté du devis
il apporte à l’entreprise un avantage
commercial non négligeable.
Outillage spécifique
Découpe de PSE par fil chaud
Conseil Produit
Inocut 5300 S
Machine à fil chaud à découper les polystyrènes blanc ou gris. Longueur de coupe
maximale : 104 cm. Épaisseur de polystyrène
maximale : 30 cm. Avec fonction turbocontact
permettant de tripler la vitesse de coupe.
Coupes possibles : droite, de biais, onglets,
battue, battue en escalier rainure et séparation.
Accessoire pour découpe de détails
et formes
Accessoire de découpe de forme pivotant
jusqu’à 45°.
Profondeur de coupe 30 cm. Se fixe directement sur la machine INOCUT 5300 S,
permet des coupes rapidement reproductibles (par ex. inclinaison de la banquette
de fenêtre, découpes de chevrons).
Accessoire pour découpe de polystyrène jusqu’à 40 cm d’épaisseur
Arc de rechange permettant des découpes de polystyrène jusqu’à 40 cm
d’épaisseur.
Outillage spécifique | 91
Siège Social
Sto S.A.S.
224, rue Michel Carré
BP 40045
F-95872 Bezons Cedex
Téléphone 01 34 34 57 00
Télécopie 01 34 34 56 60
[email protected]
www.sto.fr
Service Clients
0,12TTC la minute
Télécopie 0 820 20 27 21
Assistance Technique
0,12TTC la minute
Télécopie 0 820 04 20 45
Centre de Formation
[email protected]
0,12TTC la minute

StoTherm Classic Mise en œuvre

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