Applications professionnelles

Transcription

© Siemens AG 2011
Add-ons pour le système de contrôle
des procédés SIMATIC PCS 7
Catalogue ST PCS 7.1 • 2011
SIMATIC PCS 7
Answers for industry.
© Siemens AG 2011
Catalogues complémentaires
SIMATIC
Système de contrôle des procédés
SIMATIC PCS 7
ST PCS 7
Seulement en allemand disponible
E86060-K6850-A101-C2
E86060-K4678-A111-B6-7700
SIMATIC
ST PCS 7.2
Solutions de migration avec
le système de contrôle des procédés
SIMATIC PCS 7
Catalogue CA 01
Produits pour l’automatisation
et les entraînements
PDF (E86060-K4678-A131-A5-7700)
DVD:
SIMATIC
Produits pour
Totally Integrated Automation
et Micro Automation
ST 70
ST 70 N
E86060-K4670-A151-A5-7700
SIMATIC HMI /
ST 80/ST PC
PC-based Automation
Systèmes pour le contrôle-commande/
PC-based Automation
E86060-K4680-A101-B7-7700
Communication industrielle
SIMATIC NET
IK PI
E86060-K6710-A101-B6-7700
Process Automation
Appareils de terrain pour
l’automatisation de processus
E86060-K6201-A101-B2-7700
FI 01
CA 01
E86060-D4001-A510-C9-7700
Industry Mall
Plateforme d’informations et de
commande dans l’Internet
www.siemens.com/industrymall
E86060-K4670-A101-B3-7700
SIMATIC
Produits pour
Totally Integrated Automation
et Micro Automation
ITC
SITRAIN
Training for Automation and
Industrial Solutions
© Siemens AG 2011
SIMATIC PCS 7
Add-ons pour le système de
contrôle des procédés
SIMATIC PCS 7
Introduction
1
Systèmes d'information et de gestion
2
Advanced Process Control
3
4
Catalogue ST PCS 7.1 · 2011
Les produits et systèmes
repris dans ce catalogue
sont fabriqués/
commercialisés
en application d’un
système qualité certifié
conforme a
DIN EN ISO 9001
(N° d’enregistrement du
certificat : 1323-QM). Le
certificat est reconnu
dans tous les pays IQNet.
Industrie du ciment, Telecontrol,
Process Analytical Technology
Commande et surveillance
5
Bibliothèques/blocs/outils
6
Périphérie décentralisée sur PROFIBUS
7
Simulation
8
Diagnostic
9
Annule:
Catalogue ST PCS 7.1 · 2010
Vous trouverez une version de ce catalogue
actualisée en continu sur le portail
Industry Mall :
Les produits de ce catalogue
figurent également dans le
catalogue interactif CA 01.
N° de référence :
E86060-D4001-A510-C9-7700
Pour plus amples informations,
prière de vous adresser à votre
agence Siemens
Automatisation en laboratoire
10
Gestion de l'énergie
11
Technique d'armoires
12
Synchronisation horaire
13
Process Services
14
Autres
15
Annexe
16
© Siemens AG 2011
© Siemens AG 2011
1/2
Siemens ST PCS 7.1 · 2011
© Siemens AG 2011
Des solutions pour l'industrie.
Siemens Industry propose des solutions pour répondre aux défis
de tous les secteurs de l'industrie et des équipements techniques
du bâtiment. Nos solutions d'entraînement et d'automatisation
basées sur Totally Integrated Automation (TIA) et sur Totally Integrated Power (TIP) trouvent un emploi tant dans l'industrie manufacturière que dans l'industrie de process, tant dans les bâtiments industriels que dans les bâtiments tertiaires.
Nous vous proposons des matériels
d'automatisation, d'entraînement et
basse tension au même titre que des
logiciels industriels, des produits standards, et des solutions sectorielles complètes. Nos logiciels industriels permettent à nos clients de l'industrie
productive d'optimiser toute leur chaîne
de création de valeur, de l'étude et la
conception des produits à leur production et commercialisation et au service
après-vente. Notre offre de composants
électriques et mécaniques intègre des
technologies pour constituer une
chaîne de transmission complète : de
l'accouplement au réducteur, du moteur
à la solution de commande et d'entraînement pour tous les secteurs de la
construction de machines. Notre plateforme technologique TIP met à votre
disposition des solutions complètes
pour la distribution électrique.
Nos produits de qualité élevée définissent de nouvelles références dans ce
secteur. Notre gestion environnementale stricte vise des objectifs écologiques ambitieux que nous mettons en
pratique de manière rigoureuse. Les
impacts éventuels de nos produits sur
l'environnement sont analysés dès la
phase de conception. Ainsi, beaucoup
de nos produits et systèmes satisfont
à la directive européenne RoHS
(Restriction of Hazardous Substances).
Nos sites sont naturellement certifiés
selon EN ISO 14001. La protection de
l'environnement est pour nous également synonyme d'utilisation efficace
des ressources précieuses. Nos moteurs
à haute efficacité énergétique, qui se
contentent de jusqu'à 60 % d'énergie en
moins, en sont un exemple.
Persuadez-vous par vous-même des
possibilités offertes par nos solutions
d'automatisation et d'entraînement et
venez découvrir comment améliorer
durablement votre compétitivité.
1/3
© Siemens AG 2011
ERP – Enterprise Resource Planning
Management Level
MES – Manufacturing Execution Systems
SIMATIC IT
Operations Level
SIMATIC PCS 7
Process Control (DCS)
Industrial Software for
• Product Design
• Production Planning
• Engineering
• Commissioning
• Operation
• Maintenance
• Modernization and Upgrade
• Energy Management
• Asset Management
Control Level
SINUMERIK
Computer Numerical Control
SIMOTION
Motion Control
SIMATIC NET
Industrial
Communication
SIMATIC Controllers
Modular / PC-based
Field Level
PROFIBUS PA
Process Instrumentation
SIMATIC Ident
Industrial Identiﬁcation
SIMATIC Distributed I/O
HART
Totally
Integrated
Automation
IO-Link
Créez de nouvelles références en termes
de productivité et de compétitivité.
Totally Integrated Automation.
1/4
© Siemens AG 2011
Totally Integrated Automation se distingue
par sa cohérence unique.
Le concept assure à des coûts d'interfaçage
minimes un maximum de transparence à tous les
niveaux, du terrain aux fonctions décisionnelles de
l'entreprise en passant par la gestion de production. Il est entendu que vous en bénéficierez sur
tout le cycle de vie de votre installation, des premiers pas de la conception à l'exploitation et à la
modernisation, pour laquelle nous pouvons vous
garantir la pérennité de vos investissements grâce
à la continuité dans le développement de nos produits et systèmes, qui se traduit par une réduction
des interfaces.
Ethernet
Ethernet
SIMATIC WinCC
SCADA-System
Industrial Ethernet
Dès la conception de nos produits et systèmes,
nous avons le souci d'une cohérence unique.
Industrial Ethernet
SIMATIC HMI
Human Machine Interface
Il en découle une parfaite interopérabilité des composants : contrôleurs, interfaces homme-machine,
entraînements et système de contrôle des procédés. La complexité de votre solution d'automatisation s'en trouve réduite. Ces avantages se manifestent dès le stade de l'ingénierie par des gains de
temps et une réduction des coûts, mais aussi en
exploitation où vous bénéficiez de la transversalité
des moyens de diagnostic de Totally Integrated
Automation pour accroître la disponibilité de
votre installation.
SIRIUS Industrial Controls
PROFINET
Industrial Ethernet
PROFIBUS
SINAMICS Drive Systems
Low-Voltage Distribution
AS-Interface
KNX GAMMA instabus
Totally
Integrated
Power
Avec Totally Integrated Automation (TIA), Siemens propose
une plateforme cohérente pour la réalisation de solutions
d'automatisation personnalisées – dans tous les secteurs,
de l'arrivée à l'expédition des marchandises.
1/5
© Siemens AG 2011
Distribution d'électricité, solutions
complètes d'un seul fournisseur.
Totally Integrated Power.
1/6
© Siemens AG 2011
Communication
IEC 61850
BACnet
Industrial Ethernet
PROFINET
Process/industrial automation
KNXnet/IP
PROFIBUS
KNX
Products and systems
Mediumvoltage
Transformer
Lowvoltage
Installation
technology
Building
automation
Planning and dimensioning
SIMARIS project
La distribution électrique dans les
bâtiments requiert des solutions
cohérentes. Notre réponse :
Totally Integrated Power (TIP).
Cela comprend les outils et prestations
pour l'étude et la planification et une
gamme complète de produits et systèmes parfaitement harmonisés pour la
distribution d'énergie, depuis le poste
moyenne tension jusqu'à la prise murale.
SIMARIS design
Les produits et systèmes de distribution
d'énergie s'intègrent à la gestion des
bâtiments (Total Building Solutions) et
à l'automatisation industrielle (Totally
Integrated Automation) grâce aux appareils et modules à fonction de communication. Ainsi, le potentiel d'optimisation
d'une solution cohérente est mis à profit
sur l'ensemble d'un projet, depuis la
planification jusqu'à l'installation et
l'exploitation.
SIMARIS curves
Le concept étendu de gestion de l'énergie permet de rendre visibles les flux
d'énergie et de déterminer la consommation individuelle des équipements
raccordés. Ainsi, les exploitants de
bâtiments peuvent déterminer les gros
consommateurs et donc prendre les
mesures appropriées pour optimiser la
consommation. En outre, les produits et
systèmes de Totally Integrated Power
permettent d'obtenir une sûreté de
fonctionnement élevée et contribuent
ainsi à augmenter la rentabilité des applications industrielles, de l'infrastructure et des bâtiments.
1/7
© Siemens AG 2011
Add-ons pour SIMATIC PCS 7
En tant que partie intégrante essentielle dans
Totally Integrated Automation (TIA), le système de contrôle des
procédés SIMATIC PCS 7 bénéficie d'une intégration globale dans
l'offre complète de produits, systèmes et solutions idéalement
harmonisés, à destination de tous les niveaux hiérarchiques de
l'automatisation industrielle, du niveau de gestion d'entreprise au
niveau de terrain en passant par les niveaux de commande. De ce
fait, ce n'est pas seulement le processus de production effectif qui
est automatisable, mais toute la chaîne de processus sur un site de
production - de la logistique d'entrée (arrivée du matériau) via le
processus primaire et secondaire en aval (remplissage, emballage),
jusqu'à la logistique de sortie (stockage).
Le système de contrôle des procédés
exceptionnellement puissant et polyvalent
SIMATIC PCS 7 constitue une base idéale
pour la réalisation efficace en termes de
coûts et l'exploitation rentable des installations techniques de commande. Grâce à
des composants technologiques parfaitement intégrables, sa fonctionnalité peut
être étendue de façon ciblée pour des
tâches spéciales d'automatisation.
1/8
L'interconnexion, la modularité, la flexibilité, l'évolutivité et l'ouverture de SIMATIC
PCS 7 constituent par ailleurs des conditions optimales permettant d'intégrer des
composants et des solutions complémentaires dans le système de contrôle de
procédés et ainsi d'en compléter et d'en
élargir les fonctionnalités.
Depuis l'introduction de SIMATIC PCS 7
sur le marché, chez Siemens nous avons
développé en interne au même titre que
nos partenaires externes un grand nombre
de composants complémentaires, appelés
produits add-on PCS 7.
Les produits add-on PCS 7 sont des progiciels et composants matériels parfaitement
harmonisés pour les domaines d'utilisation
concernés et qui permettent ainsi une utilisation économique de SIMATIC PCS 7
pour des tâches spéciales d'automatisation.
Nous souhaitons avec ce catalogue vous
simplifier la recherche des produits destinés à votre solution très spéciale.
© Siemens AG 2011
1/9
© Siemens AG 2011
Responsabilité du fait du produit,
conditions d'utilisation
La responsabilité pour un produit add-on
PCS 7 incombe généralement au responsable produit respectif. L'adresse du responsable produit figure au paragraphe
"Plus d'informations". Vous pouvez ainsi
contacter directement le spécialiste respectif.
Une assistance centralisée est proposée
dans le monde entier par le service de
support technique pour tous les produits
add-on SIMATIC PCS 7. Des informations
relatives au support technique centralisé,
de même que les adresses pour prise de
contact sont données au début du catalogue, sous "Customer Support" ; les conditions générales sont applicables.
Les sociétés partenaires SIMATIC PCS 7
externes organisent elles-mêmes la vente
et la livraison de leurs produits. Les conditions de vente et de livraison applicables
sont les leurs. Vous trouverez des informations correspondantes à l'adresse respective indiquée au paragraphe "Plus d'informations". Siemens AG décline toute
responsabilité ou garantie pour des
produits de sociétés partenaires
SIMATIC PCS 7 externes.
Le catalogue contient des liens vers les
sites Internet de tiers. Siemens n'assume
aucune responsabilité pour les contenus
de ces pages web et ne s'approprie pas
non plus les contenus publiés. Leur utilisation est aux risques et périls de l'utilisateur.
Etant donné que Siemens n'est pas responsable des liens vers les contenus et
les informations des pages web des tiers,
ces informations ne sont pas non plus
contrôlées par Siemens.
1/10
Informations relatives aux prix
Internet
Vous pouvez obtenir des informations sur
le prix des produits ayant un numéro de référence dans le catalogue interactif CA 01
sur CD-ROM, sur Internet dans Industry
Mall ou sur demande auprès de votre partenaire Siemens.
Le catalogue ST PCS 7.1 peut également
être téléchargé sur Internet sous forme de
fichier PDF.
Pour les produits exempts de numéro de
référence, les informations relatives au prix
sont respectivement fournies sur demande
par le partenaire add-on responsable du
produit indiqué au paragraphe "Plus
d'informations".
Marquage pour SIMATIC PCS 7 V7
Le centre d'information et de téléchargement de Siemens Industry Automation and
Drive Technologies est disponible à partir
du site web de SIMATIC PCS 7 ou via :
www.siemens.com/simatic/
printmaterial
Pour d'autres informations, consultez le
site SIMATIC PCS 7 sur Internet à
l'adresse :
www.siemens.com/simatic-pcs7
Les produits add-on proposés dans le
présent catalogue sont spécifiés pour les
versions 6 et 7 de SIMATIC PCS 7. Les versions SIMATIC PCS 7 jusqu'à la version V5
ne sont plus prises en charge dans ce
catalogue.
Le domaine d'application est précisé
pour chaque produit. L'indication V6 ou V6
se rapporte toujours à l'ensemble des
versions 6 et 7. Dans le cas contraire,
la version est explicitement indiquée,
par ex. V6.1.
Tous les produits adaptés pour SIMATIC
PCS 7 V7 sont en outre caractérisés par le
logo indiqué ci-dessous :
PCS 7 Add-on
fit for SIMATIC PCS 7 V7
© Siemens AG 2011
Bien plus qu’un
simple catalogue.
L’Industry Mall.
Votre catalogue imprimé est un outil pratique
pour choisir et commander vos produits ... mais
connaissez-vous aussi le catalogue électronique
en ligne (l’Industry Mall) et tous les avantages qu‘il
offre ? Venez donc le découvrir :
Sélection
Vous pouvez rechercher vos produits depuis l‘arborescence, dans la
nouvelle navigation hiérarchique ("Breadcrumb") ou à l‘aide du moteur de recherche intégré avec fonction expert. L’Industry Mall intègre
en outre des configurateurs électroniques. Il suffit de saisir les différentes caractéristiques pour qu‘apparaisse le produit correspondant
avec ses numéros de référence. Vous pouvez enregistrer, charger ou
réinitialiser des configurations.
Commande
Un simple clic de souris permet de placer les produits sélectionnés
dans votre panier. Vous pouvez créer vos propres modèles, et vous
êtes informés de la disponibilité des produits dans votre panier. Il est
possible d‘utiliser directement des nomenclatures déjà réalisées sous
Excel ou Word.
Suivi de la livraison
Une fois que vous avez envoyé votre commande, vous recevez par
E-Mail une brève confirmation que vous pouvez imprimer ou enregistrer. Un clic sur "Transporteur" vous dirige directement vers le site du
transporteur, d‘où vous pouvez suivre aisément l‘état exact de la livraison.
Plus-value grâce à des informations supplémentaires
Vous avez trouvé votre produit et vous souhaitez de plus amples informations sur ce dernier ? En quelques clics de souris, vous pouvez accéder à la base de données iconographiques, à des manuels et à des
notices d‘utilisation. Créez votre documentation personnalisée à l‘aide
de My Documentation Manager. Vous avez accès à des FAQ, des téléchargements de programmes, des certificats et des fiches techniques
ainsi qu‘à nos offres de formations. La base de données iconographiques propose - selon le produit - des photos, des graphiques 2D/
3D, des plans cotés, des éclatés, des courbes caractéristiques, des
schémas électriques, etc. que vous pouvez télécharger.
Vous êtes convaincus ? A bientôt sur notre Industry Mall !
© Siemens AG 2011
1/12
2
© Siemens AG 2011
Systèmes d'information
et de gestion
2/2
PIMS-PCS 7-CONNECT :
utilisable en combinaison avec les
systèmes PIMS
2/4
PCS 7 OCS :
Interface ouverte pour connexion
d'applications de fabricants
différents
2/6
PLSDOC RE :
Système de rétro-documentation
pour SIMATIC PCS 7
2/7
ACRON 7 :
Archivage à long terme et
journalisation pour SIMATIC PCS 7
2/8
versiondog :
Système de gestion des données
pour SIMATIC PCS 7
© Siemens AG 2011
PIMS-PCS 7-CONNECT : utilisable en
combinaison avec les systèmes PIMS
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
PI-PCS 7-CONNECT
Interface PI-CONNECT @PCS 7 et PI-CONNECT OPC+
Les produits ici décrits (interfaces et outils) assistent une collaboration économique de SIMATIC PCS 7, SIMATIC BATCH
inclus, avec les systèmes Plant Information (PIMS) :
• Système PI de la société OSIsoft (PI-PCS 7-CONNECT)
• aspenOne de la société AspenTech (aspenOne-PCS 7CONNECT)
Un PIMS (Plant Information Management System) est approprié
pour
• l'archivage à court et long terme au niveau de l'entreprise et
inter-installations
• l'analyse et la représentation des données de processus et de
production
Les interfaces et les outils garantissent une combinaison
optimale des systèmes PI et aspenOne avec SIMATIC PCS 7 et
se caractérisent par un degré élevé en flexibilité, performances
et sécurité. Ils assistent aussi les systèmes redondants et les
concepts "Archive Recovery", par ex. dans le cas de
défaillances au niveau de la liaison.
Pour une implémentation et une maintenance efficaces de ces
interfaces et outils, nous vous proposons aussi des prestations
d'assistance et de service sur mesure et modulables. Des informations sur les prestations d'assistance et de maintenance,
ainsi que les déclarations de conformité du fabricant sont disponibles sur demande (voir l'adresse indiquée sous "Plus d'informations").
PI-CONNECT @PCS 7 et PI-CONNECT OPC+ lisent les variable
de processus de manière cyclique à partir de SIMATIC PCS 7 et
les mémorisent dans l'archive à long terme PI.
Les deux interfaces sont utilisées sur un PC interface séparé sur
le réseau des terminaux du système de conduite des processus
SIMATIC PCS 7 et supportent les options suivantes :
• Fonctionnalité de redondance du serveur OS SIMATIC PCS 7
• Traitement d'horodatage conforme
• Archive Recovery
• Failover Online (pour PI-CONNECT OPC+ en préparation)
L'interface PI-CONNECT @PCS 7 peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6. La communication avec
SIMATIC PCS 7 implique la disposition de l'interface système
@PCS 7.
L'interface PI-CONNECT OPC+ est utilisable en combinaison
avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7. Elle utilise les interfaces suivantes
pour communiquer avec SIMATIC PCS 7 :
• Interface OpenPCS 7
• Interface OPC
Interface PI-CONNECT ALARM
L'interface PI-CONNECT ALARM permet de transférer dans
l'archive PI des messages provenant du système de conduite
des processus SIMATIC PCS 7 et/ou d'autres sources. Du fait
qu'il faille tenir compte des exigences spécifiques et des particularités du projet, PI-CONNECT ALARM ne peut pas être
proposé comme produit standard, mais il l'est comme solution
individuelle ayant pour base l'interface standard.
PI-CONNECT ALARM peut être utilisée en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
SAP
Serveur PIMS
Office LAN (Ethernet)
OS/Batch/Route Control Clients
Interface PIMS
avec Connect Tools
Station mono-emplacement OS
Réseau de terminaux, single/redondant
Ethernet
Serveur OS/
Route Control
Station
d'ingénierie
Serveur Batch/
archive
Ethernet industriel, single/redondant
Systèmes
d'automatisation
standard
2/2
Systèmes
d'automatisation
haute disponibilité
Systèmes d'automatisation
à sécurité
intrinsèque
G_PCS7_XX_00174
2
■ Fonctions
© Siemens AG 2011
PIMS-PCS 7-CONNECT : utilisable en
combinaison avec les systèmes PIMS
■ Fonctions (suite)
Interface PI-CONNECT SIMATIC BATCH
Cette interface transmet les données de SIMATIC BATCH au
sous-système PI-Batch. En liaison avec une interface PICONNECT @PCS 7 ou PI-CONNECT OPC+ des rapports et des
analyses, basés sur des données Batch et de processus,
peuvent aussi être réalisés dans le système PI. Autres caractéristiques fonctionnelles de PI-CONNECT SIMATIC BATCH sont
entre autres
• Archive Recovery
• Support des recettes hiérarchiques de SIMATIC BATCH
PI-CONNECT SIMATIC BATCH peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC BATCH V6 et V7.
■ Plus d'informations
Siemens AG
Industry Sector
Industry Solutions Division
Région Rhein-Main
Agence régionale Mannheim (Allemagne)
2
Tél. : +49 621 456-3315
Tcp : +49 621 456-3334
E-mail : [email protected]
Pour d'autres informations, consultez notre site Internet :
www.siemens.com/mis-pcs7
Outil PI-CONNECT CONFIG
PI-CONNECT CONFIG est à même de fonctionner avec PI
CONNECT @PCS 7 et PI-CONNECT OPC+ ainsi que l'interface
OPC de la Sté OSIsoft. L'outil apporte une assistance efficace
lors de la génération et la mise à jour aisée du projet système PI
pour la connexion SIMATIC PCS 7. Il fournit les fichiers CSV pour
l'importation dans la base de données de configuration PI. Il
peut être utilisé aussi bien pour la configuration initiale du
système PI que pour l'actualisation des modifications de la
configuration de SIMATIC PCS 7 dans le système PI.
PI-CONNECT CONFIG peut être utilisée en combinaison avec
aspenOne-PCS 7-CONNECT
Interface Batch.21-CONNECT SIMATIC BATCH
Cette interface transmet les données de SIMATIC BATCH au
système Batch.21 et fournit son assistance grâce au fonctions
telles que Archive Recovery. C'est ainsi que, dans le système
AspenTech, sont aussi réalisables des rapports et des analyses
basés sur des données Batch et de processus.
Batch.21 CONNECT SIMATIC BATCH peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC BATCH V6 et V7.
Outil IP.21-CONNECT CONFIG
IP.21-CONNECT CONFIG apporte une assistance efficace lors
de la génération et la mise à jour aisée du projet système IP.21
pour la connexion SIMATIC PCS 7. L'outil fournit les fichiers CSV
pour l'importation dans la base de données de configuration
IP.21. Il peut être utilisé aussi bien pour la configuration initiale
du système IP.21 que pour l'ajout des modifications de la configuration de SIMATIC PCS 7 dans le système IP.21.
IP.21-CONNECT CONFIG peut être utilisé en combinaison avec
2/3
© Siemens AG 2011
PCS 7 OCS : Interface ouverte pour connexion
d'applications de fabricants différents
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
ERP
SAP
Base de
données
SQL
MES
PIMS
MATLAB
Simulink
Web
Valeurs de process
Archives de process
Archive d'alarmes
PCS 7 OCS
PCS 7
AS
PCS 7
AS
PCS 7
AS
LAN
PCS 7 OCS
PCS 7/TMServeur OS
Serveur OS
Réseau procédé PCS 7
Microsoft
Excel
CS 275
TELEPERM M TELEPERM M
AS
AS
G_PCS7_XX_00013
2
■ Domaine d'application
Pour les échanges de données avec des applications ou
systèmes d'évaluation des processus et de planification de la
production, le système de conduite des procédés SIMATIC
PCS 7 est, comme alternative à l'interface système OpenPCS 7,
également exploitable avec l'interface de données ouverte
PCS 7 OCS.
L'interface PCS 7 OCS permet aux applications et systèmes
d'autres fabricants d'effectuer la lecture directe via le réseau
des variables de configuration et des processus, ainsi que des
archives des valeurs des processus et des signalisation du
système de conduite des procédés SIMATIC PCS 7. En cas de
disposition des droits d'accès en écriture, il est possible de
transmettre via le réseau des données au système de conduite
des procédés, afin par ex. de visualiser et modifier les tâches de
transport ou les données de production et d'état d'un système
ERP (Enterprise Resource Planning) à l'aide du SIMATIC PCS 7.
Contrairement à l'interface OpenPCS 7 basée sur les spécifications OPC (Openness, Productivity, Collaboration), l'interface
PCS 7 OCS n'exploite pas la technologie COM/DCOM Microsoft
pour la communication entre les applications. Le standard de
communication ACPLT/KS ouvert de la PCS 7 OCS autorise une
communication TCP/IP stable, compatible pare-feu, via un
nombre limité de ports statiques d'accès réseau assignés.
PCS 7 OCS permet aux applications/systèmes externes
d'identifier sur la base de leurs types les instances des blocs ou
les variables dans le système de conduite des procédés et
d'effectuer leur sélection ultérieure à l'aide de critères de
filtrage. L'interface est également utilisable pour la lecture ciblée
d'un groupe de types de paramètres définis ainsi que pour
automatiser la configuration de la saisie de données externes et
l'adaptation du système de conduite des procédés aux modifications de la configuration.
Remarque :
PCS 7 OCS peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC
PCS 7 V6 et V7.
2/4
PCS 7 OCS permet d'intégrer facilement au SIMATIC PCS 7 les
applications et systèmes suivants de divers de producteurs/
fabricants :
• SAP et autres systèmes ERP régissant les niveaux de
fonctions décisionnelles de l'entreprise
• Systèmes MES pour l'exploitation et la gestion d'entreprise
• PIMS (Plant Information Management Systems) pour la saisie
des données d'exploitation
• Outils de simulation et d'optimisation par ex. pour la supervision des performances des régulateurs ou pour l'application
des méthodes du APC (Advanced Process Control)
• Applications de bases de données externes, par ex. pour
l'archivage long terme inter-installations et l'analyse des
données
• Navigateur Web pour la représentation des informations de la
production (données en ligne, listes d'alarmes, tendances)
• Applications bureautiques telles que Microsoft Excel, par ex.
pour la création de rapports
• Systèmes de conduite des procédés et commandes d'autres
fabricants
■ Constitution
L'installation de PCS 7 OCS s'effectue directement sur le serveur
PCS 7 OS ou PCS 7/TM-OS pour élément de migration
TELEPERM M. Aucun matériel supplémentaire ni configuration
spéciale du serveur OS concerné ne sont nécessaires.
Le couplage d'autres systèmes redondants exige la disposition
de deux licences PCS 7 OCS, soit une pour chacun des deux
serveurs OS d'une paire de serveurs redondants. Via les deux
interfaces PCS 7 OCS, cette paire de serveurs garantit ainsi la
disposition en parallèle d'informations identiques.
La communication PCS 7 OCS basée sur le protocole TCP/IP
destinée à l'échange des données entre le serveur OS et l'application/système est réalisable sans problème même sur réseaux
distribués, dont l'accès est restreint par pare-feux.
© Siemens AG 2011
PCS 7 OCS : Interface ouverte pour connexion
d'applications de fabricants différents
■ Fonctions
L'interface PCS 7 OCS est parfaitement adaptée pour le raccordement d'applications/systèmes externes au SIMATIC PCS 7 à
l'aide des fonctions de configuration automatique. Une licence
PCS 7 OCS offre les autorisations suivantes :
• Accès en écriture et en lecture à toutes les variables d'un
serveur OS
• Lecture des archives de valeurs de processus et de signalisation
Pour la liaison du SIMATIC PCS 7 au moyen de PCS 7 OCS, la
LeiKon GmbH offre en complément de l'interface de données
les applications standard indiquées ci-après (pour informations
détaillées et commandes, voir l'adresse indiquée sous "Plus
d'informations").
Applications standard additionnelles de LeiKon GmbH
• Serveur Internet "Web meets Production"
Le serveur Internet assure la mise à disposition de pages
Internet personnalisées intégrant la visualisation des données
actualisées et antérieures fournies par le système de conduite
de procédés SIMATIC PCS 7, soit par ex. les caractéristiques
de performance (KPI - Key Performance Indicator), les états
et les statistiques de production.
• Coupleur PMIS et de base de données "KSHistBuilder"
Le KSHistBuilder permet le transfert cyclique des archives ou
des données en ligne du SIMATIC PCS 7 dans une base de
données SQL standard. Les archives existantes sont automatiquement consultées et transmises à la base de données. Il
n'est pas nécessaire d'effectuer une configuration. Les interruptions momentanées de la communication n'entraînent
aucune perte de données. Une fonctionnalité identique est
également disponible pour la liaison du SIMATIC PCS 7 à des
systèmes de saisie des données d'exploitation (PIMS) de
types courants.
• Microsoft Excel-Add-In "Excel meets Production"
Cette extension de Microsoft Excel autorise la lecture en Excel
commandée par l'opérateur ou cyclique des valeurs et des
archives du processus SIMATIC PCS 7. Le format des
documents est librement déterminable.
■ Références de commande
N° de référence
D
SIMATIC PCS 7 OCS V3.3
Open Communication Server
pour l'échange des données
entre SIMATIC PCS 7 OS Server
et système/application d'autre
fournisseur/fabricant, exécutable
sous SIMATIC PCS 7 V6 (V6.0/
V6.1) et V7 (V7.0/V7.1), licence
monoposte (Single) pour
1 installation
Logiciel d'ingénierie avec licence
d'exécution (Runtime) pour un
PCS 7 OS Server, 1 langue
(allemand), classe de logiciel B
Fourniture : Logiciel et documentation électronique sur CD avec
certificat de licence
6DL5 405-8AD33-0XA0
Applications standard
additionnelles
pour l'échange de données avec
SIMATIC PCS 7 OS Server via
SIMATIC PCS 7 OCS, par ex.
• Serveur Internet "Web meets
Production"
• Coupleurs PIMS et de base de
données "KSHistBuilder"
• Microsoft Excel-Add-In "Excel
meets Production"
fourniture sur demande par
LeiKon GmbH
2
D : Soumis aux règlements d’exportation : AL : N et ECCN : 5D992
LeiKon GmbH
Kaiserstr. 100
D-52134 Herzogenrath
Allemagne
Tél. : +49 2407 95 17 330
Tcp : +49 2407 95 17 339
www.leikon.de
2/5
© Siemens AG 2011
PLSDOC RE : Système de rétro-documentation
pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
2
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Ordinateur d’application
- Fontal PLSDOC RE
- PLSDOCTracker pour interrogation de la
passerelle OPC, communication avec
base de données
- Lieu de stockage PLSDOC RE
- Lieu de stockage conseil&aide pour
l'accès des OS
Ordinateur d’application
Station
opérateur
Station
d’ingénierie
Base de données
PLSDOC RE
Réseau de terminaux :
Industrial Ethernet
100 Mbits/s, fibre optique
OSM
OSM
Serveur OS
redondant
Passerelle OPC
Surveillance des modifications
des variables OPC
Le système de rétro-documentation PLSDOC RE est conçu pour
documenter les installations SIMATIC PCS 7 et assurer leur
maintenance sur toute la durée de leurs cycle de vie.
Les responsables de l'installation tirent profit de la haute disponibilité des informations et bénéficient d'une assistance à
l'assurance qualité.
PLSDOC RE aligne la documentation de l'installation sur les
données actuelles du système de conduite des procédés.
Toutes les changements éventuels sont consignés dans les
journaux de modifications.
PLSDOC RE met les informations significatives à la disposition
du responsable de l'installation sous forme de documents projet
standardisés, comme par ex.
• procès-verbaux de mise en service/de réception en usine
• procès-verbaux d'essai des boucles de mesure
• contrôles des volumes traités
• rapports d'accroissement des capacités
La configuration spécifique à l'installation de PLSDOC RE est
d'une étonnante simplicité et bénéficie du soutien d'un assistant.
• Dans le cadre de la rétro-documentation, PLSDOC RE
surveille des paires de serveurs redondants. En cas de
défaillance d'un serveur, il y a commutation sur le serveur
redondant.
• Les informations de modifications sont mises en mémoire
tampon entre le serveur OS et PLSDOC RE. De cette manière,
aucune information de modification n'est perdue jusqu'à ce
que PLSDOC RE puisse à nouveau établir une communication
avec le serveur OS.
• PLSDOC RE génère des documents HTML pour chaque
variable du processus. Ces documents sont intégrables dans
les vues du processus pour un appel direct.
• Les renvois à d'autres variables du processus sont résolues
par des hyperliens, ce qui permet un appel direct.
• PLSDOC RE permet également de gérer les informations sur
la périphérie de l'installation (ordinateurs, imprimantes,
licences logicielles, ...).
• Il permet en outre l'acquisition d'informations non liées à des
objets du processus, comme les interventions de maintenance ou les mesures en cas d'incidents.
■ Caractéristiques techniques
Conditions requises pour le système
Remarque :
Ordinateur d'application :
PLSDOC RE peut être utilisé en combinaison avec
Microsoft Windows NT4.0 SP6/2000/XP, 512 Mo de RAM, disque
dur de 100 Mo, Acrobat Reader 5.0 ou supérieur
■ Avantages
• Documentation standardisée des objets du processus et des
séquences d'exécution
• Comparaison rapide et correcte entre les données du
système de conduite des procédés et celles du cahier des
charges
- Les modifications des paramètres spécifiques client sont
documentés sans lacune, par ex. : valeurs de seuil,
paramètres de régulation, plages de mesure, informations
de verrouillage
• Mise à disposition de documents standard pour la configuration et la maintenance de l'installation
• Intégration des cahiers des charges aux systèmes opérateurs
- Disponibilité directe des informations pour le personnel
d'exploitation
2/6
Finze & Wagner
EMSR-Ingenieurgesellschaft m.b.H.
Elektro-Mess-Regel-Steuerungs-Technik
Piracherstraße 76
D-84489 Burghausen
Allemagne
Tél. : +49 8677 884-725 (M. Fröhlich)
E-mail :
Support: [email protected]
Information : [email protected]
www.fi-wa.com
© Siemens AG 2011
ACRON 7 : Archivage à long terme et
journalisation pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
Analyse ACRON
PCS 7 Add-on
Reporter
Graph1
OCX
Banque de
données
ACRON
Alert
OCX
Analyse externe
Maintenance et
entretien
Configuration
configuration
Reporter Microsoft
Excel
Valeur de
processus
Val. de laboratoire
Val. manuelles
Collecte des données
Processus 1
Designer
Fournisseur
Processus 2
Processus n
ACRON est un produit destiné à l'optimisation de l'installation, la
surveillance de l'énergie, l'archivage à long terme et la journalisation, qui vous assiste en cas d'obligation de traçabilité. Conçu
à l'origine pour les exigences spéciales des techniques de
l'environnement, il s'est établi avec succès dans de nombreux
secteurs industriels depuis plus de 12 ans. ACRON permet par
ex. de répondre aux exigences élevées du secteur des eaux/
assainissement/environnement (par ex. ATV M260 en
Allemagne).
ACRON 7, la version actuelle, offre un excellent rapport prix/
performances et se distingue par sa haute disponibilité, sa
grande sûreté de fonctionnement et sa sécurité des données. Il
se distingue en outre par sa facilité de configuration, sa
simplicité d'utilisation et sa haute flexibilité.
ACRON 7 est modulaire, du petit système monoposte au
système client-serveur en réseau pour les applications de
grande envergure.
Les interfaces d'ACRON 7 sont adaptées au système de
contrôle de procédés SIMATIC PCS 7. Certains modules
peuvent être intégrés en tant qu'OCX dans SIMATIC PCS 7.
ACRON 7 est actuellement disponible en allemand, en anglais
et en italien.
Remarque :
ACRON 7 peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7,
V6 et V7.
■ Constitution
ACRON 7 comprend les modules suivants :
• Base de données :
jusqu'à 100 000 points de données, enregistrement orienté en
fonction du temps et des modifications, opérations de calcul,
performances élevées avec résolution de l'ordre de la milliseconde, grande sécurité des données par TLC (Three Level
Cache)
• Provider :
acquisition de données de sources quelconques avec
télécouplage et une sécurité des données très importante
• Reporter :
interface opérateur conviviale pour l'impression de rapports et
de journaux avec possibilité de saisie de valeurs de laboratoire
SAP
Serveur
OPC
Serveur
ODBC
Données
calculées,
comprimées
- WinCC,
SIMATIC PCS 7
- OPC DA und AE
- ASCII, CSV, XML
- DDE
- ODBC, ...
• Graph :
représentation conviviale et analyse de valeurs de mesure et
de valeurs statistiques sous forme de courbes
• Module de défaut et de maintenance :
génération de tous les rapports de défauts et d'alarmes
nécessaires et de nombreuses statistiques
• AC Job :
module de gestion pour l'impression automatique de rapports
y compris envoi de courriers électroniques
• Data Collect :
collecte de valeurs quelconques de différentes applications
ACRON
• Microsoft Excel Add-In :
accès confortable à l'ensemble des données
• AC Mirror :
redondance de jusqu'à 8 fois de la base des données
• ACRON Web :
Les analyses et requêtes basées sur le web peuvent accéder
en lecture à l'ensemble de la base de données ACRON. Un
Web-Client ACRON permet l'accès en lecture à tous les
rapports ainsi qu'à la représentation graphique des données.
VIDEC GmbH
Osterdeich 108
D-28205 Bremen
Allemagne
Tél. : +49 421 339500
Tcp : +49 421 3379561
www.acron7.com
2/7
2
© Siemens AG 2011
versiondog : Système de gestion des données
pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
2
■ Constitution
PCS 7 Add-on
versiondog est très facilement intégrable dans une installation
SIMATIC PCS 7. Aucun pilote supplémentaire, paramétrage ou
configuration spéciale ne sont nécessaires dans un projet
SIMATIC PCS 7.
Le serveur de la base de données centralisée doit être installé
sur un ordinateur autonome. Le client, fonctionnant sans installation spéciale, ne dispose ni d'un accès en écriture aux répertoires Windows, ni d'accès en écriture/lecture au registre de
Windows. L'administration du système est ainsi réalisable sur
tous types de stations à base PC.
■ Fonctions
versiondog est un système de gestion des données performant
qui assiste une installation SIMATIC PCS 7 pendant l'intégralité
de son cycle de vie, de la configuration à la mise en service puis
de l'exploitation jusqu'à la modernisation. versiondog autorise la
gestion des projets dans une base de données centralisée avec
fonctions de contrôle d'accès, visualisation automatisée,
documentation et comparaison.
Smart Compare différencie deux versions sous une forme
compréhensible pour l'utilisateur. Les différences entre deux
diagrammes CFC ou SFC sont repérés par de distinction
graphique de couleur. Dans le journal des modifications (Audit
Trail) de versiondog, il est à tout moment possible de déterminer
par qui, quand, comment et pourquoi une modification à été
effectuée.
versiondog peut automatiquement vérifier à intervalles réguliers
si la production est réalisée avec la version de logiciel actuellement validée et signale immédiatement toutes divergences
éventuelles.
Les processus de modification régulés et systèmatisés avec
versiondog conformes aux directives ISO 900x, FDA 21 CFR 11,
GxP et VDA 6.4.
Fonctions principales de versiondog en contexte SIMATIC
PCS 7 :
• Base de données centralisée
Base de données sur serveur disposant d'une structure de
projets, d'une gestion des utilisateurs et des accès
logiquement organisées, avec protection contre toute écriture
non intentionnelle
• Gestion des versions avec journal de modifications (Audit
Trail) versiondog :
actualisation des versions et documentation avec justification
de toutes les modifications réalisées par qui, quand, comment
et pourquoi ; visualisation des modifications par représentation graphique comparative pour CFC et SFC
• Smart Compare
Modules comparateurs effectuant la comparaison des différents états de projets, avec représentation des différences
sous une forme facilement compréhensible.
• Sauvegarde automatique des données
Sauvegarde automatique et cyclique des données des
stations d'ingénierie, des systèmes d'automatisation et des
stations opérateurs
• Vérification des actualisations sur serveur
Comparaison automatique et cyclique des programmes sur
les systèmes de production et les serveurs de projets pour
systèmes d'automatisation de l'installation
Remarque:
AUVESY GmbH & Co KG
Lazarettstraße 1
D-76829 Landau
Allemagne
Le système de gestion des données versiondog peut être utilisé
en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
Tél. : +49 6341 944 600
Tcp : +49 6341 944 611
Du fait de sa polyvalence, versiondog ouvre des possibilités
d'exploitation largement au-delà des limites du système de
conduite des procédés SIMATIC PCS 7. Il en résulte que
versiondog est à même de gérer toutes les données d'exploitation sur PC et et étend ses fonctions à une extrême diversité
de types de données pour Adobe PDF, Microsoft Word et Excel,
tout comme pour SIMATIC PCS 7, SIMATIC S5, SIMATIC S7,
SIMATIC WinCC, SIMATIC WinCC flexible, ProTool ou
SINUMERIK 840D de Siemens, ainsi que les systèmes et applications d'autres fournisseurs. La large gamme déjà disponible
est constamment étendue.
2/8
www.versiondog.de
3
© Siemens AG 2011
3/2
INCA MPC :
Régulateur multivariable prédictif
sur la base de modèles
3/3
INCA Sensor :
Capteurs logiciels pour grandeurs
de qualité non mesurables
3/5
INCA PID Tuner :
Outil expert pour l'optimisation de
régulateurs PID
3/6
ADCO :
Régulateur adaptif
3/7
Client DDE MATLAB/SIMULINK :
Couplage en ligne pour APC
3/8
FuzzyControl++ :
Outil de configuration pour
logique floue
3/10
NeuroSystems :
réseaux neuronaux
© Siemens AG 2011
INCA MPC : Régulateur multivariable prédictif sur
la base de modèles
■ Aperçu
INCA MPC
PCS 7 Add-on
sans MPC
avec MPC
Limitation
3
Δ=Diff.
Profit
se rapprocher des limites
avec des valeurs consigne
Le régulateur multivariable de dernière génération INCA MPC
fonctionne aussi selon ce procédé. INCA MPC se distingue des
régulateurs MPC classiques par une série d'extensions fonctionnelles. Les nouvelles méthodes de modélisation, la commutation
sans transition entre différents modèles (Multi Model Handling),
les extensions des processus Batch, les prévisions non linéaires
et une très haute qualité de régulation définissent de nouveaux
critères d'application, tout en permettant une optimisation de
l'ensemble des installations et la maîtrise des processus non
linéaires.
Le logiciel INCA MPC (ou GlassExpert) est exécuté sur un PC
distinct, sous système d'exploitation Windows 2000/XP/Vista.
Remarque :
INCA MPC peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7
V6 et V7.
INCA MPC pour l'industrie du verre
Des solutions préconfigurées basées sur INCA MPC sont disponibles spécialement pour l'industrie du verre.
Régulateur multivariable avec processus d'optimisation
integré
A l'heure actuelle, la plupart des concepts de régulation
courants sont encore basés sur des régulateurs PID avec possibilité d'intervention manuelle par le conducteur de l'installation.
Dans le cas de processus à dynamique complexe, mettant en
jeu des grandeurs de processus couplées ou des limitations, les
régulateurs PID parviennent à leurs limites.
Si un processus doit fonctionner à sa limite de capacité et
répondre en même temps à des exigences de rebuts minimisés
et de qualité requise garantie, la prise en compte de ces conditions dans la stratégie de régulation est incontournable.
D'autres points faibles concernent le changement de produit ou
de charge qui, puisqu'il est généralement entièrement ou
partiellement réalisé par le conducteur de l'installation, se
déroule de diverses manières, généralement non optimales.
Grâce à la mise en œuvre ciblée de procédés de régulation
modernes (Advanced Process Control, APC), les sociétés de
l'industrie des processus disposent d'un moyen concret
permettant de réduire les coûts et d'augmenter la qualité. Du fait
de la mise en œuvre du Advanced Process Control, le système
SIMATIC PCS 7 est étendu par intégration de la fonction "Optimisation des processus". Cette option concrétise l'insertion d'un
maillon entre la programmation des fonctions et l'ordonnancement des niveaux d'exécution ainsi que des fonctions de
conduite des procédés du niveau de contrôle.
Parmi tous les procédés de régulation modernes, la régulation
prédictive sur la base de modèles (Model Predictive Control,
MPC) s'est avérée être la méthode la mieux adaptée dans de
nombreuses applications. MPC facilite la gestion de
dynamiques d'installations complexes, permet la correction
précoce des défauts potentiels, tient compte des limitations de
l'installation et autorise des stratégies de pilotage de procédés
complexes.
3/2
La gamme de produits GlassExpert inclut actuellement :
• TubingExpert
pour la régulation dimensionnelle de tubes de verre
• ProfileExpert
pour la régulation des profils de température des coulées de
verre
• MeltingExpert
pour la régulation de température de sole et atmosphérique
dans les bains de verre en fusion
INCA MPC pour la chimie industrielle, exemples d'application
• Installations de traitement de l'ammoniaque, de l'urée, de
l'acide nitrique, des granulats et de l'acide phosphorique
- amélioration du débit, par ex. de jusqu'à 2 % pour
l'ammoniaque et 5 % pour l'urée
- augmentation des exportations de vapeur de jusqu'à 1 %
(ammoniaque)
- réduction de la consommation d'énergie spécifique de
jusqu'à 1 %
- disponibilité accrue des installations
- sensibilité plus réduite aux modifications des caractéristiques des gaz
• Installations de production des polymères
- souplesse d'exploitation (changements rapides de sortes)
- production sur demande
IPCOS
Tél. : +32 1639 3083
Fax : +32 1639 3080
www.ipcos.com
© Siemens AG 2011
INCA Sensor : Capteurs logiciels pour grandeurs
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
La modification de la qualité du produit ou de la charge de
production, généralement sous le contrôle direct, du moins en
partie, de l'opérateur, révèle les points faibles des concepts de
conduite de processus utilisés jusqu'ici. Il en résulte de longues
périodes durant lesquelles les spécifications du produit ne
répondent pas aux critères de qualité, en raison de l'absence de
valeurs de qualité durant le changement.
Ces problèmes peuvent être résolus au moyen de capteurs
logiciels. Les capteurs logiciels sont des méthodes de calcul
fournissant toutes les 0,5 à 3 minutes des grandeurs de qualité
non mesurables sur la base de valeurs de processus
mesurables (pressions, débits, températures, niveaux, etc.). Le
calcul s'effectue au moyen d'un modèle paramétrique (non)
linéaire, réalisé sur la base des données historiques de l'installation ou de tests déductifs. Ces prévisions rapides des
capteurs logiciels peuvent être étayées par des analyses en
laboratoire ou des valeurs fournies par les analyseurs en ligne.
Les prévisions des capteurs logiciels permettent de réduire la
fréquence des analyses en laboratoires et l'utilisation d'analyseurs en ligne. Elles augmentent la qualité du produit tout en
diminuant les coûts d'exploitation.
Détermination en ligne de grandeurs de qualité
La production actuelle dans l'industrie des processus pilote la
qualité en se basant soit sur des analyses régulières et longues
en laboratoire (nouvelles valeurs de mesure toutes les 8 à 24
heures) soit sur des analyseurs en ligne très onéreux et lourds
en maintenance (nouvelles valeurs toutes les 20 à 60 minutes).
Pour accroître la production et se rapprocher de la limite de
capacité du processus tout en respectant la qualité requise, la
mesure en ligne de la qualité du produit est nécessaire avec un
taux d'actualisation de 0,5 à 3 minutes. Ceci permet au
régulateur de réagir à temps et de respecter les spécifications
du produit.
Variables process
Températures
Pressions
Niveaux
Débits
(ttes les 0,5 ... 3 min)
Variables qualité
Masses volumiques
Concentrations
Indices fusion
Viscosités
(toutes les 8 ... 24 h)
du laboratoire
INCA Sensor est un utilitaire permettant de développer, de
paramétrer et d'utiliser les capteurs logiciels. Il facilite la maîtrise
de dynamiques complexes propres aux installations et permet
d'optimiser les conditions d'exploitation de façon à garantir la
qualité du produit final.
Remarque :
INCA Sensor peut être utilisé en combinaison avec
INCA Sensor capteurs logiciels
Modèle
non-linéaire
paramétrique
Consolidation/
adaptation
et actualisation
Variables qualité
Masses volumiques
Concentrations
Indices fusion
Viscosités
(ttes les 0,5 ... 3 min)
de INCA Sensor
vers système
régulation
3/3
3
© Siemens AG 2011
INCA Sensor : Capteurs logiciels pour grandeurs
3
Exemples d'application
• Masse volumique des polymères
• Indice de fusion des polymères
• Viscosité
• Concentration de produit à la sortie de colonnes de réacteurs
ou de distillation
• Efficacité/rendement de l'installation
• Concentrations de gaz (NOx, CO2, etc.)
INCA Sensor définit de nouvelles références d'optimisation et de
régulation permanentes des processus non linéaires sur
l'ensemble des installations. INCA Sensor se distingue des
autres programmes de capteurs logiciels par une série d'extensions fonctionnelles qui assistent le concepteur lors de la réalisation de capteurs logiciels de haute fiabilité :
• Méthodes de modélisation modernes telles que fonctions de
transmission, General Non-Linear Models (GNOMO) ou
méthode d'estimation sur la base des plus petits carrés
(partial least squares estimator)
• Traitement ou pré-traitement de signaux (hors ligne et en
ligne)
• Outils performants pour la sélection de variables d'entrées
adaptées
• Possibilités de saisie de données de laboratoires et d'analyseurs
Les capteurs logiciels sont une condition nécessaire pour
l'optimisation des équipements et la régulation de la qualité au
moyen de solutions de contrôle avancé des processus telles
que INCA MPC.
Le progiciel INCA Sensor est exécutable sur PC standard sous
système d'exploitation Windows 2000/XP/Vista. Le couplage au
système de conduite des procédés SIMATIC PCS 7 est réalisé
avec OPC, INCA Sensor étant ici utilisé comme client OPC.
3/4
IPCOS
Tél. : +32 1639 3083
Fax : +32 1639 3080
www.ipcos.com
© Siemens AG 2011
INCA PID Tuner : Outil expert
pour l’optimisation de régulateurs PID
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
3
Saisie des données
Grâce à PCS 7 PID Tuner intégré dans le CFC, il est possible de
déterminer selon une démarche définie, les paramètres du
régulateur optimaux pour les types de régulation PID, PI et P
dans un circuit de régulation.
PCS 7 PID Tuner peut être utilisé avec les régulateurs logiciels
CTRL_PID et CTRL_S. En revanche, le progiciel INCA PID Tuner
est un utilitaire indépendant du régulateur et du fabricant qui est
destiné à l'optimisation rapide et aisée, assistée par ordinateur,
des régulateurs PID de réglage délicat. INCA PID Tuner est
exécutable sur des PC standard sous système d'exploitation
Windows 2000/XP/Vista. Le couplage au système de conduite
des procédés SIMATIC PCS 7 est réalisé avec OPC.
Une alternative aux données en ligne consiste à évaluer des
fichiers contenant des données récoltées auparavant hors ligne.
Le progiciel peut traiter les formats de fichiers suivants :
• Microsoft Access
• Microsoft Excel
• MATLAB
• INCATest
• Tous types de fichiers ASCII
INCA PID Tuner contient des structures de régulation PID prédéfinies pour les types de régulateurs PID de SIMATIC PCS 7 et
d'autres fabricants. Grâce à un modèle de processus
dynamique, l'utilisateur peut déterminer, étape par étape, un
paramétrage optimal du régulateur.
Remarque :
INCA PID Tuner peut être utilisé en combinaison avec
■ Fonctions
INCA PID Tuner se distingue des autres logiciels de paramétrage des régulateurs par :
• l'optimisation des boucles de régulation PID sur la base de
spécifications d'ingénierie
• le paramétrage du régulateur pour une compensation
optimale des grandeurs perturbatrices
• le paramétrage du régulateur pour un comportement optimal
aux évolutions prédéfinies de la valeurs consigne
Collecte de données du processus via une liaison OPC en ligne
avec le système opérateur SIMATIC PCS 7 ou à partir de fichiers
hors ligne. Pour l'activation du processus, divers signaux de test
sont disponibles, entre autres :
• échelon de consigne
• échelon de grandeur réglante
• rampes
• pseudo signaux binaires de perturbation
Prétraitement des données
Pour affiner les résultats de l'identification du processus, l'utilisateur peut sélectionner et filtrer des données.
Identification du système
Un modèle dynamique de processus est défini à partir des
données du processus collectées. Plusieurs structures de
modèles sont applicables : avec/sans temps mort et différents
ordres. L'utilisateur a la possibilité d'influencer l'identification du
système grâce à ses connaissances du processus. Il peut
enregistrer et comparer les modèles de processus qui en
résultent.
Avant-projet de régulateur
Les paramètres du régulateur sont déterminés pour une spécification donnée sur la base du modèle de processus déterminé.
Le régulateur peut ensuite être étudié pour un comportement
optimal aux variations de la consigne ou pour la compensation
optimale des perturbations, ou les deux à la fois.
Simulation du régulateur projeté
Une évaluation du comportement de la boucle de régulation est
possible par simulation dans INCA PID Tuner ou, en ligne, via la
liaison OPC existante. Les résultats de simulation obtenus avec
divers paramétrages du régulateur peuvent être enregistrés et
comparés.
Des boucles de régulation primaires correctement paramétrées
sont une condition nécessaire pour l'optimisation ultérieure de
l'installation, par ex. avec INCA MPC.
IPCOS
Tél. : +32 1639 3083
Fax : +32 1639 3080
www.ipcos.com
3/5
© Siemens AG 2011
ADCO : Régulateur adaptif
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
L'ADCO est également disponible comme régulateur multiplage
(ADMR). La particularité de cette variante de régulateur est que
la plage de régulation peut être subdivisée en 8 zones qu'il est
possible d'optimiser individuellement. La commutation entre les
différentes zones peut être déclenchée par l'utilisateur ou par
événement.
3
9DOLGDWLRQ
PRGªOH
6\QWKªVH
U«JXODWHXU
,GHQWLILFDWLRQ
SURFHVVXV
*UDQGHXU
GHU«JODJH
9DOHXU
FRQVLJQH
5«JXODWHXU
3URFHVVXV
9DOHXUU«HOOH
La meilleure alternative aux régulateurs PID conventionnels est
le régulateur autoadaptatif ADCO, particulièrement dans le cas
de processus difficilement contrôlables. Il offre les avantages
suivants :
• 10 à 20 % environ de gain de temps en phase de mise en
service, grâce à un paramétrage rapide et robuste
• Qualité de régulation nettement meilleure dans les processus
difficiles
• Excellente faculté d'adaptation, en particulier lors de modifications de la caractéristique du processus
• Forte diminution possible des temps de transition lors de
changements d'état dans les processus Batch (par ex.
chauffage d'un produit d'un niveau de température A à B)
Remarque :
Normalement, les régulateurs DIP conventionnels sont souvent
exploités en mode manuel, car la qualité de régulation atteinte
ne répond pas aux attentes. Cela tient au fait que ces régulateurs PID ne sont pas correctement paramétrés ou qu'ils se
prêtent difficilement à la maîtrise du processus, par ex. dans le
cas de systèmes réglés de température, ainsi que de processus
avec des temps morts importants ou qui évoluent en fonction du
temps ou du point de fonctionnement. Le paramétrage optimal
des régulateurs PID requiert de plus une expérience spécifique
et est exigeant en temps.
L'alternative recommandée pour résoudre ces problèmes est le
régulateur autoadaptatif ADCO. Il fonctionne sur la base d'un
modèle de processus déterminé en arrière-plan durant le
paramétrage. Grâce à ce modèle de processus, l'ADCO peut
prévoir les conséquences d'une intervention sur le processus
(régulateur prédictif), par exemple l'incidence sur la température du processus de l'ouverture d'une vanne de vapeur
jusqu'à un certain degré. Inversement, il est également en
mesure de déterminer la position que devra occuper la vanne
pour obtenir ou maintenir une valeur de température prédéfinie.
Avec le modèle de processus, l'ADCO dispose de plus d'informations sur le processus que les régulateurs conventionnels et
les utilise pour améliorer la qualité de régulation.
Le régulateur adaptatif ADCO peut être utilisé en combinaison
avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
ADCO
Conditions matérielles requises
SIMATIC PCS 7 à partir de V5.x
avec système d'automatisation
AS 41x
Capacité mémoire requise
28 Ko (unique)
+ 5 Ko (par régulateur)
Temps de calcul
environ 2 ms (S7-416)
i.p.a.s.-systeme
An der Landwehr 6
D-60437 Frankfurt
Allemagne
Tél. : +49 69 950418-0
Tcp : +49 69 950418-19
www.ipas-systeme.de
Composition des vues ADCO
3/6
© Siemens AG 2011
Client DDE MATLAB/SIMULINK :
Couplage en ligne pour APC
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
• Configuration d'éventuelles fonctions de sauvegarde dans le
système de contrôle de procédés
• Connexion de MATLAB/SIMULINK au système de système de
contrôle de procédés
• Test et optimisation de la solution dans le processus
• Le cas échéant, conversion des fonctions éprouvées en blocs
fonctionnels pouvant être intégrés dans le système de
OS
adde.m
■ Fonctions
Struct.syst.
contr.
procédés
Structure
régulateur
Le client DDE MATLAB/SIMULINK est composé de trois blocs :
Bloc déclencheur
edde.m
-1
Décl.
MATLAB/SIMULINK
X
Processus
réel
Le bloc déclencheur permet à l'utilisateur de spécifier les partenaires de communication DDE, le format de données ainsi que
le temps de cycle. Il réalise la synchronisation et la surveillance
de la communication et émet également des alarmes lorsque le
canal DDE est perturbé ou interrompu.
DDE
PC
Bloc d'entrée et de sortie (Edde/Adde)
SIMATIC PCS 7
MATLAB/SIMULINK est un outil logiciel mathématique universel
disposant de multiples fonctions pour :
• les techniques de régulation
• le traitement des informations
• la modélisation
• l'optimisation
• l'analyse des données
Il s'agit de l'outil logiciel le plus répandu pour le développement
d'algorithmes évolués de contrôle avancé (APC).
Le client DDE MATLAB/SIMULINK peut être utilisé pour transposer les algorithmes APC testés en simulation hors ligne dans
le mode temps réel en liaison avec le processus. Il permet de
réaliser un couplage en ligne temps réel de MATLAB/SIMULINK
à des serveurs DDE quelconques, et ainsi un prototypage
rapide des fonctions d'automatisation avec l'ensemble des
bibliothèques MATLAB. Puisqu'il n'est pas nécessaire de
réimplémenter l'algorithme développé dans MATLAB, les
erreurs potentielles liées à cette opération sont donc exclues
pour les projets de contrôle avancé, réduisant ainsi le temps et
les coût d'ingénierie.
Remarque :
Le client DDE MATLAB/SIMULINK peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
MATLAB/SIMULINK peut accéder en lecture et en écriture à
toutes les variables déclarées dans le système opérateur du
système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 (serveur DDE)
via un canal DDE. MATLAB/SIMULINK et le client DDE MATLAB/
SIMULINK peuvent être installés soit sur un poste opérateur, soit
sur un PC séparé. La communication est initialisée et pilotée par
le client DDE.
Procédure typique lors du développement de solutions de
contrôle avancé :
• Analyse hors ligne du problème à résoudre, aussi en intégrant
l'analyse de données du processus mesurées dans MATLAB/
SIMULINK
• Synthèse hors ligne des solutions envisageables avec
MATLAB/SIMULINK
• Test hors ligne par simulation des solutions avec MATLAB/
SIMULINK
• Configuration du couplage dans le système de contrôle de
procédés SIMATIC PCS 7, paramétrage du serveur DDE
Le bloc "Adde" écrit des données de MATLAB sur le serveur
DDE. Chaque bloc peut gérer jusqu'à quatre variables,
plusieurs blocs pouvant exister. Le bloc "Edde" transfère des
variables dans MATLAB et les convertit dans le format correspondant.
Client DDE MATLAB/SIMULINK
• Couplage à tout système SIMATIC via un poste opérateur
PCS 7 et le serveur DDE correspondant ou directement via le
gestionnaire OLE/DDE de SIMATIC NET
• Couplage à des systèmes de conduite plus anciens, par ex.
TELEPERM M via WinTM/Server
• Couplage à des serveurs DDE de tous types
Client DDE MATLAB/SIMULINK J
pour SIMATIC PCS 7 V6 et V7
2 langues (allemand, anglais),
exécutable sous Windows 2000
Professionnel/2000 Serveur ou
Windows XP Professionnel/
Serveur 2003, licence monoposte
(Single) pour 1 installation
Logiciel d'exécution (Runtime),
classe de logiciel A
Fourniture : Logiciel et documentation électronique sur CD-ROM,
licence d'exécution (Runtime) sur
disquette d'autorisation
N° de référence
2XV9 450-1WC12-0LA0
J : Soumis aux règlements d’exportation : AL : N et ECCN : EAR99S
Siemens AG
Industry Sector
Industrial Technologies
Erlangen (Allemagne)
Tél. : +49 91 31 7-461 11
Tcp : +49 91 31 7-447 57
3/7
3
© Siemens AG 2011
FuzzyControl++ :
Outil de configuration pour logique floue
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
3
Domaines d'application typiques de la logique floue :
• Régulation et commande
• Adaptation des paramètres de régulateurs
• Compensation des perturbations et commande anticipatrice
• Identification de modèles, analyse de données du processus
et diagnostic
• Automatisation d'interventions manuelles effectuées sur le
processus par le conducteur de l'installation
• Conduite de processus avec coordination de commandes et
de régulations en cascade
Des exemples sont la régulation de pression, de température et
de niveau, de même que la régulation de vitesse et
d'espacement. Dans les systèmes d'alerte précoce et de
diagnostic, la logique floue est mise en œuvre pour la détection
précoce d'états dangereux ainsi que pour la réalisation de
logiques de décision.
■ Fonctions
Fuzzy-Control++ est un outil de configuration de Siemens pour
la logique floue. Il propose des solutions destinées aux régulations non linéaires ainsi qu'aux pronostics de comportement des
processus mathématiques complexes utilisés dans l'automatisation des procédés, qui ne pourraient pas ou très difficilement
être réalisés au moyen d'outils standard.
Fuzzy-Control++ permet de développer et de configurer de
manière efficace des systèmes flous destinés à l'automatisation
de processus technologiques. Le savoir-faire et les connaissances empiriques des processus sont immédiatement transposables en commandes, régulations, identifications de modèles,
logiques de décision, etc.
Remarque:
FuzzyControl++ peut être utilisé en combinaison avec
3/8
L'outil de configuration Fuzzy-Control++ assiste l'utilisateur lors
de la création d'un système en logique floue. Pour l'utilisation de
cet outil, de simples connaissances de base de ce type de
système sont suffisantes, car l'utilisateur ne doit réaliser aucun
paramétrage mathématique, ni paramétrage propre à la
régulation. Lors de la configuration, l'utilisateur est assisté par
une aide en ligne détaillée.
L'outil de configuration se compose des éléments suivants :
• Utilitaire de configuration (exécutable sous les systèmes
d'exploitation Windows 2000 et Windows XP)
• Logiciel d'exécution pour SIMATIC PCS 7 (bloc fonctionnel
pour CFC et faceplate OS)
L'utilitaire de configuration permet de configurer et de générer
les systèmes flous. Durant le fonctionnement, le logiciel
d'exécution traite les systèmes se trouvant dans un bloc de
données dans SIMATIC PCS 7.
© Siemens AG 2011
FuzzyControl++ :
Outil de configuration pour logique floue
N° de référence
FuzzyControl++ pour
SIMATIC PCS 7 V7 (V7.1 ou
V7.0 + SP1 et ultérieures)
N° de référence
FuzzyControl++ pour
SIMATIC PCS 7 V6
J
FuzzyControl++ Licence de
base D+E
Outil de configuration, exécutable
sous Windows 2000 et XP, 2
langues (allemand, anglais), avec
licence MPI, blocs S7 pour une
application et manuel
Logiciel d'ingénierie, classe de
logiciel A
Fourniture : Logiciel sur CD/DVD
et code de licence
2XV9 450-1WC10-0AA1
FuzzyControl++ Progiciel PCS 7 J
Module Runtime CFC avec bloc
de vues pour SIMATIC PCS 7
V7.0 + SP1 et ultérieures
et code de licence
2XV9 450-1WC10-0PA0
copie S7 et CFC pour d'autres
blocs de données
Fourniture : Certificat de licence
2XV9 450-1WC11-4XA0
J
J
base D+E
Outil de configuration, exécutable
sous Windows 2000 et XP, 2
langues (allemand, anglais), avec
licence MPI, blocs S7 pour une
application et manuel
logiciel A
et code de licence
2XV9 450-1WC10-0AA1
J
FuzzyControl++ Progiciel de
communication
pour le chargement des blocs et
la surveillance en ligne via le bus
d'installation Ethernet industriel
de PCS 7
et code de licence
2XV9 450-1WC10-0DA0
FuzzyControl++ Progiciel CFC J
avec blocs et bloc d'affichage
(Faceplate) pour PCS 7 V6
et code de licence
2XV9 450-1WC10-0EA0
copie S7 et CFC pour d'autres
blocs de données
2XV9 450-1WC11-4XA0
J
3
Siemens AG
Industry Sector
Tél. : +49 91 31 7-461 11
Tcp : +49 91 31 7-447 57
www.siemens.com/fuzzycontrol
3/9
© Siemens AG 2011
NeuroSystems :
Outil de configuration pour réseaux neuronaux
■ Aperçu
■ Avantages
PCS 7 Add-on
3
Lors de l'automatisation, particulièrement dans le cas de
l'optimisation de processus techniques, de plus en plus de
procédés et sortant du cadre conventionnel et des idées de
solutions intégrant l'intelligence artificielle sont mis aujourd'hui
en œuvre en plus des méthodes traditionnelles. Les réseaux
neuronaux sont volontiers utilisés car leurs performances ont
déjà été démontrées à maintes reprises. Ils permettent d'obtenir
des succès notables lorsqu'il s'agit d'exécuter des tâches pour
lesquelles les processus d'optimisation échouent.
A la différence des systèmes techniques classiques dotés d'une
unité centrale performante, un réseau neuronal se compose
d'une association complexe de nombreuses stations de
traitement simples, appelées "neurones". Son architecture est
copiée sur la structure du système nerveux biologique.
Les réseaux neuronaux sont flexibles et évolutifs. Ils peuvent
s'auto-organiser et travaillent très rapidement en raison de leur
structure parallèle.
En combinant des réseaux neuronaux avec la logique floue, il
est possible de générer des systèmes évolutifs qui associent les
atouts des deux procédés. Ceci permet d'ouvrir de nouvelles
possibilités dans le domaine des technologies d'automatisation.
L'outil de configuration NeuroSystems de Siemens permet de
créer des réseaux neuronaux artificiels pour effectuer des
tâches de régulation non linéaires et des déroulements mathématiques complexes dans l'automatisation des processus, qui
ne peuvent pas, ou à grands frais, être réalisés en utilisant des
moyens et des méthodes traditionnels.
NeuroSystems permet de développer des réseaux neuronaux,
sans savoir-faire particulier et de manière simple et efficace,
pour accomplir des tâches de régulation de haut niveau, pour
des capteurs virtuels, des pronostics, des identifications, des
classifications etc. Des blocs fonctionnant dans SIMATIC PCS 7,
intégrés par couplage dans le CFC dans la structure d'automatisation, sont obtenus.
Remarque :
NeuroSystems peut être utilisé en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 V7.
De nombreuses raisons parlent en faveur de NeuroSystems :
• Les réseaux neuronaux artificiels sont devenus les moyens les
plus utilisés pour le modelage Black-Box de systèmes
techniques, chimiques et biologiques.
• En raison du procédé complexe non linéaire des réseaux
neuronaux, des processus peuvent être reconstitués sans
sans qu'il soit nécessaire de posséder des connaissances
spéciales sur les relations et les interrelations dominantes.
• La faculté d'apprentissage et d'adaptation, la tolérance
d'erreurs et la faculté de traiter des informations imprécises,
voire contradictoires, est très prononcée.
• NeuroSystems est particulièrement approprié pour les tâches
de pronostics, d'optimisation, de classification, d'identification et de régulation.
• Les réseaux neuronaux générés avec NeuroSystems peuvent
être intégrés sans difficulté avec des modules d'exécution
dans un environnement d'automatisation.
• Les réseaux neuronaux sont absolument compatibles avec
SIMATIC PCS 7.
• Les applications basées sur des réseaux neuronaux
permettent d'accroître les performances, la qualité, la productivité et l'efficacité, et de réaliser des économies de
personnels et de temps.
Les applications typiques des réseaux neuronaux sont les
suivantes :
• Régulations complexes
• Capteurs virtuels
• Pronostics
• Identifications
• Identification de modèles
• Diagnostics et analyses de données du processus
L'industrie des processus, particulièrement en chimie, fait
partie, outre l'industrie de fabrication, des domaines d'applications principaux des réseaux neuronaux. Dans tous les secteurs
d'activités cependant, le contrôle de la qualité reste un des
points forts des applications.
■ Fonctions
L'outil de configuration NeuroSystems assiste l'utilisateur lors de
la génération de réseaux neuronaux. La configuration avec
NeuroSystems n'exige aucun paramétrage mathématique, ni
paramétrage propre à la régulation. Pour utiliser cet outil, de
simples connaissances de base sur ces types de systèmes
suffisent.
Des fonctions d'analyses des données et des tâches de test et
de validation étendues sont intégrées dans NeuroSystems. En
cours de travail, le configurateur peut accéder à une aide en
ligne très complète.
L'outil de configuration NeuroSystems se compose des
éléments suivants :
• Utilitaire de configuration (exécutable sur la station
d'ingénierie sous les systèmes d'exploitation Windows 2000
et Windows XP),
• Logiciel d'exécution (Runtime) pour SIMATIC PCS 7 (bloc
fonctionnel pour CFC et faceplate OS).
L'utilitaire de configuration permet de configurer et de générer
des réseaux neuronaux. En cours d'exploitation, le logiciel
d'exécution traite les réseaux neuronaux qui, dans SIMATIC
PCS 7, se trouvent dans un bloc de données.
3/10
© Siemens AG 2011
NeuroSystems :
Outil de configuration pour réseaux neuronaux
■ Sélection et références de commande
NeuroSystems pour SIMATIC
PCS 7 V7 (V7.1 ou V7.0 + SP1 et
ultérieures)
NeuroSystems D+E Licence de J
base V5.1
générer et tester des réseaux
neuronaux sous Windows 2000 et
XP, 2 langues (allemand, anglais),
avec aide en ligne et manuel,
module d'exécution (Runtime)
pour SIMATIC S7, validation MPI
pour le chargement des modules
et la surveillance en ligne via MPI
et blocs S7 (FB) pour une application
Logiciel d'ingénierie et
d'exécution (Runtime), classe de
logiciel A
et code de licence
2XV9 450-1WC15-0AA0
J
Progiciel NeuroSystems
SIMATIC PCS 7
Module d'exécution CFC avec
blocs de vues pour une application, à partir de SIMATIC PCS 7
V7.0 + SP1
et code de licence
2XV9 450-1WC15-0PA0
J
Licence de copie
NeuroSystems S7 et CFC pour
d'autres applications SIMATIC
PCS 7/S7
2XV9 450-1WC16-4XA0
Siemens AG
Industry Sector
Tél. : +49 91 31 7-461 11
Tcp : +49 91 31 7-447 57
3
www.siemens.com/neurosystems
3/11
© Siemens AG 2011
Notes
3
3/12
© Siemens AG 2011
4/2
4/2
4/6
4/8
4/9
4/9
4
Industrie du ciment
CEMAT :
Logiciel métier pour l’industrie
du ciment
ECS/CemScanner :
Surveillance de température des
viroles de fours
ECS/ProcessExpert :
Spécialisé dans l’optimisation
de processus
4/13
4/15
Telecontrol
SIMATIC PCS 7 TeleControl :
Intégration stations ext. très
disséminées
Station d'ingénierie PCS 7 TeleControl
Système opérateur PCS 7 TeleControl
4/18
4/18
Telecontrol - SINAUT ST7
Téléconduite avec SINAUT ST7
4/21
4/21
Telecontrol - DNP3
Téléconduite avec DNP3
4/23
4/23
Telecontrol - SIPLUS RIC
Connexion de la téléconduite
au poste de conduite dans
SIMATIC PCS 7
Connexion de la téléconduite à un
poste de conduite étranger
4/30
4/33
4/33
SIMATIC SIPAT : Optimisation
développement produit et de
la production
© Siemens AG 2011
Industrie du ciment
CEMAT :
Logiciel métier pour l’industrie du ciment
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
4
Faceplate d'entraînement avec affichage des valeurs analogiques,
dialogue de sélection de valeur analogique et représentations des
courbes (de droite à gauche)
CEMAT® est un système de contrôle de procédés qui a été
conçu pour les exigences spéciales de l'industrie du ciment et
qui, depuis de nombreuses années, a fait ses preuves à travers
le monde dans l'environnement d'exploitation difficile des
cimenteries.
La plate-forme système utilisée à l'heure actuelle pour CEMAT
est le système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 qui,
grâce à son architecture moderne, constitue la base idéale pour
des solutions économiques à compatibilité ascendante dans
l'industrie du ciment. CEMAT utilise la fonctionnalité de base, les
interfaces système ouvertes, la flexibilité et l'évolutivité de
SIMATIC PCS 7, et optimise la philosophie de commande ainsi
que le concept de diagnostic, de signalisation et de verrouillage
au moyen de progiciels spécifiques conçus pour les tâches
spéciales dans le domaine des usines à chaux et à ciment. Ce
logiciel d'application a été développé en collaboration étroite
avec les fabricants de ciment et bénéficie d'une expérience de
plus de 35 ans dans l'industrie du ciment.
4/2
La fonctionnalité spécifique à l'industrie du ciment livrée sous
forme de progiciels CEMAT est intégrée à la structure du
système de base SIMATIC PCS 7 lors de son installation. Elle
peut être classifiée de la manière suivante :
• Composants d'ingénierie avec des bibliothèques de blocs
spécialement adaptés à l'industrie du ciment
• Composants d'automatisation pour la commande/régulation
avec composants de communication pour la connexion au
contrôleur
• Composants de conduite et supervision avec :
- fonctions de redondance et d'archivage
- bibliothèque pour tous les objets du système de contrôle de
procédé avec boîtes de dialogue pour les informations, le
diagnostic et le multimédia
- système de gestion de messages avec fonctions de maintenance spécifiques
- système de diagnostic pour la détection des erreurs rapide
et la réduction des temps improductifs
- APL Look & Feel avec poursuite du signal et informations
d'état de signal
• Visualisation compatible Web des images de processus et
des faces avant (faceplates)
• Informations de gestion : fonctions de consignation et de
statistiques et archivage à long terme
• Interfaces technologiques pour la connexion de modules
technologiques supplémentaires qui ne font pas partie de la
gamme de produits CEMAT (également produits d'autres
fabricants).
© Siemens AG 2011
Industrie du ciment
CEMAT :
Remarques sur la livraison
CEMAT est disponible en deux versions :
• CEMAT V7.1 (version actuelle ; pour nouvelles installations),
utilisable sur la plate-forme système SIMATIC PCS 7 V7.1,
incl. service pack
• CEMAT V7.0 (version alternative, en particulier pour les extensions d'installation),
utilisable sur la plate-forme système SIMATIC PCS 7 V7.0 ou
SIMATIC PCS 7 V7.1, sans service pack
SIMATIC PCS 7 ne fait pas partie de la fourniture de CEMAT,
mais doit être commandé séparément, le cas échéant (voir le
catalogue ST PCS 7).
Affichage de message avec informations spécifiques au secteur et zone
de sélection de message
A souligner, en particulier, la richesse du support multimédia,
par ex. grâce à :
• des séquences vidéo pour le personnel opérateur et le
personnel de maintenance
• des incrustations d'images dans les images de processus
• Intégration de dessins AutoCAD (format DXF)
• l'intégration de schémas de l'installation
• la mise à disposition contextuelle d'informations en fonction
du lieu et de l'heure
Secteur d'information rapporté à l'objet avec informations E/S
4/3
4
© Siemens AG 2011
Industrie du ciment
CEMAT :
N° de référence
Progiciels CEMAT V7.1
Logiciel d'ingénierie CEMAT
4
CEMAT OSENG V7.1
logiciel A, bilingue (allemand,
anglais), exécutable sous
Windows Serveur 2003/XP
Professionnel, licence monoposte
Fourniture : Logiciel et documentation sur DVD, clé USB avec
code de licence, certificat de
licence
6DL5 436-8AX17-0XA0
CEMAT Logiciel OS pour
station mono-emplacement
avec licences d'exécution
(Runtime) pour AS (PLC)
CEMAT OSRT3 V7.1 (3 AS)
Logiciel OS station mono-emplacement Runtime avec 3 licences
d'exécution (Runtime) pour AS
(PLC), classe de logiciel A,
bilingue (allemand, anglais),
exécutable sous Windows
Serveur 2003/XP Professionnel,
licence monoposte (Single) pour
1 installation
licence
6DL5 434-8AA17-0XA0
6DL5 435-8AX17-0XA0
CEMAT Logiciel OS pour paire
de serveurs redondants avec
licences d'exécution (Runtime)
pour AS (PLC)
CEMAT RSRT3 V7.1 (3 AS)
Logiciel OS Runtime pour paire
pour 3 AS (PLC), classe de
Windows Serveur 2003, licence
monoposte (Single) 2 installations
Fourniture : Logiciel et documentation sur DVD, 2 clés USB avec
licence
6DL5 433-8AA17-0XA0
licence
6DL5 433-8AB17-0XA0
4/4
6DL5 433-8AC17-0XA0
CEMAT RSRTU V7.1
(nb. AS illimité)
pour AS illimité (PLC), classe de
licence
6DL5 433-8AD17-0XA0
CEMAT OS PowerPack pour
paire de serveurs redondants
CEMAT Logiciel OS pour client
CEMAT MC V7.1
Logiciel OS Client Runtime,
classe de logiciel A, bilingue
(allemand, anglais), exécutable
sous Windows XP Professionnel,
1 installation
licence
N° de référence
licence
CEMAT OS PowerPack V7.1
pour paire de serveurs redondants
pour extension des licences
Classe de logiciel A, bilingue
sous Windows Serveur 2003,
2 installations
Fourniture : 2 clés USB avec
licence
• CEMAT PRSRT6 V7.1 pour
extension de 3 à 6 AS
• CEMAT PRSRTU V7.1 pour
extension de 9 à un nombre
illimité d'AS
CEMAT mise à niveau logicielle
V7.1
Pour la mise à niveau des installations CEMAT existantes à partir
de la V6.1
Logiciel d'ingénierie et Runtime,
sous Windows Serveur 2003/XP
Fourniture : Logiciel et documentation sur DVD, code de licence
sur stick mémoire pour mise à
niveau archive utilisateur WINCC,
licence
Utilisable uniquement en
connexion avec une licence
CEMAT valide.
6DL5 433-8AB17-0XD0
6DL5 433-8AC17-0XD0
6DL5 433-8AD17-0XD0
6DL5430-8AX17-0XE0
© Siemens AG 2011
Industrie du ciment
CEMAT :
N° de référence
Progiciels CEMAT V7.0
Logiciel d'ingénierie CEMAT
CEMAT OSENG V7.0
Windows Serveur 2003/XP
Fourniture : Logiciel et documentation sur DCD, code de licence
sur disquette, licence
6DL5 436-8AX07-0XA0
CEMAT Logiciel OS pour
station mono-emplacement
avec licences d'exécution
(Runtime) pour AS (PLC)
CEMAT OSRT3 V7.0 (3 AS)
Logiciel OS station mono-emplacement Runtime avec 3 licences
(PLC), classe de logiciel A,
bilingue (allemand, anglais),
exécutable sous Windows
Serveur 2003/XP Professionnel,
1 installation
6DL5 434-8AA07-0XA0
6DL5 433-8AC07-0XA0
CEMAT RSRTU V7.0 (nb. AS
illimité)
pour AS illimité (PLC), classe de
sur 2 disquettes, certificat de
licence
6DL5 433-8AD07-0XA0
4
CEMAT OS PowerPack pour
paire de serveurs redondants
CEMAT Logiciel OS pour client
CEMAT MC V7.0
Logiciel OS Client Runtime,
sous Windows XP Professionnel,
1 installation
N° de référence
licence
6DL5 435-8AX07-0XA0
CEMAT Logiciel OS pour paire
pour AS (PLC)
licence
6DL5 433-8AA07-0XA0
licence
6DL5 433-8AB07-0XA0
CEMAT OS PowerPack V7.0
pour paire de serveurs redondants
pour extension des licences
Classe de logiciel A, bilingue
sous Windows Serveur 2003,
2 installations
Fourniture : logiciel et documentation sur DVD, code de licence
licence
• CEMAT PRSRTU V7.0 pour
extension de 9 à un nombre
illimité d'AS
6DL5 433-8AB07-0XD0
6DL5 433-8AC07-0XD0
6DL5 433-8AD07-0XD0
Siemens AG
Industry Sector
Industry Automation
Industrial Automation Systems
Erlangen
Tcp : +49 9131 18-3444
www.siemens.com/cemat
4/5
© Siemens AG 2011
Industrie du ciment
ECS/CemScanner :
Surveillance de température des viroles de fours
■ Aperçu
La mesure de la température de virole d'un four rotatif joue un
rôle capital dans le rendement des processus qui se déroulent
dans les fours à ciment et à chaux. ECS/CemScanner est à la
pointe de la modernité dans les scanners infrarouge pour la
thermographie des viroles de fours. Le système associe une
conception robuste à des fonctions logicielles avancées et se
révèle indispensable à l'exploitation et à l'optimisation des fours.
Remarque:
ECS/CemScanner peut être utilisé en combinaison avec
4
■ Avantages
Avantages de l'utilisation de ECS/CemScanner:
7 Augmentation de la disponibilité du four
7 Réduction de la consommation de réfractaires
7 Réduction du nombre d'arrêts
7 Réduction de la consommation de chaleur
7 Planification des révisions
Premier fournisseur de systèmes scanner informatisés pour
l'industrie du ciment, FLSmidth Automation est fort d'une large
expérience résultant de plus de 600 installations dans le monde
entier.
Le développement de ECS/CemScanner repose sur deux
éléments-clés : précision et qualité. Le système utilise un
algorithme de calcul extrêmement précis pour le traitement des
mesures fournies par une tête scanner de haute qualité. Etant
donné que, pour des questions pratiques, la tête scanner peut
être placée en dehors de l'axe du four (parfois même sur la tour
de préchauffage), le logiciel tient compte de la topologie réelle
de l'installation pour optimiser la précision du profil de température. En une seule rotation, le système génère une image
complète de la température de la virole du four, avec une
résolution généralement inférieure à une brique.
4/6
© Siemens AG 2011
Industrie du ciment
ECS/CemScanner :
Surveillance de température des viroles de fours
Le système scanner résiste aux conditions environnementales
les plus sévères et garantit un fonctionnement sans défaut à
long terme avec de bonnes performances de mesure. Le
scanner est intégré dans un boîtier de protection en acier inoxydable et est équipé d'un filtre à air.
FLSmidth Automation
Caractéristiques de performance du système
ECS/CemScanner :
• Refractory Control :
représentation graphique et gestion du revêtement réfractaire
pour l'entretien du four
• Brick Thickness :
calcul en ligne et représentation graphique de l'épaisseur des
briques et revêtements réfractaires
• Live Ring Migration :
calcul précis et surveillance en ligne de la distance entre le
bandage et la virole du four
• Fan Control :
démarrage et mise à l'arrêt automatiques des ventilateurs de
refroidissement sous la zone de combustion du four
• PyroScan :
intégration des mesures pyrométriques dans les zones non
accessibles à la thermographie par scanner
Vous trouverez des informations a ce sujet sous cette adresse
Internet:
Tél. : +45 3618 2700
Fax : +45 3618 2799
www.flsautomation.com
4
Caractéristiques logicielles du système ECS/CemScanner :
• Profil thermique avec différentes valeurs statistiques
• Représentation du four en coupe transversale
• Représentation thermique 3D du four dans n'importe quelle
position
• Représentation 3D 360° de l'intérieur du four
• Zoom 2D ou 3D
• Restitution animée de données enregistrées
• Mode delta (comparaison de deux profils)
• Couleurs personnalisées
• Surveillance en ligne configurable de l'état du matériel
scanner
• Echange de données avec le système CEMAT basé sur
SIMATIC PCS 7
• Interface opérateur dans toutes les langues principales
4/7
© Siemens AG 2011
Industrie du ciment
ECS/ProcessExpert :
Spécialisé dans l’optimisation de processus
■ Aperçu
■ Constitution
Boîte à outils APC ouverte
ECS/ProcessExpert est une boîte à outils ouverte pour le
développement d'applications de contrôle avancé (APC).
La boîte à outils est un environnement orienté objet comprenant
des objets prédéfinis pour le prototypage rapide d'applications
et de stratégies d'automatisation. Dans les applications dédiées
mentionnées ci-avant, les ingénieurs process ont entièrement
accès au module d'ingénierie de ECS/ProcessExpert. Ceci
permet la maintenance et l'adaptation des solutions d'optimisation.
4
ECS/ProcessExpert est spécialisé dans les solutions performantes de commande et d'optimisation de processus
complexes, comme les processus thermiques. ECS/ProcessExpert dispose de possibilités élargies de commande et
d'optimisation spécialement conçues pour répondre aux
besoins individuels de l'utilisateur.
Diverses applications dédiées sont disponibles sur la plateforme ECS/ProcessExpert, par ex. :
• Applications de fours et réfrigérants pour l'industrie du ciment
et de la chaux
• Applications de broyeurs à cru et broyeurs à ciment
• Détermination en ligne du degré de finesse dans les broyeurs
à ciment
• Détermination en ligne de la chaux libre et de NOx dans les
processus thermiques
• Applications de broyeurs semi autogènes dans l'industrie
minière
Remarque:
ECS/ProcessExpert peut être utilisé en combinaison avec
A l'aide d'analyses complexes, les modules d'application
analysent en permanence les conditions du processus. Ils sont
capables de réagir par les commandes correspondantes avec
une fréquence et une fiabilité supérieure à celles du personnel
de conduite.
En tant que boîte à outils ouverte, ECS/ProcessExpert permet
d'adapter les solutions implémentées aux exigences spécifiques de chaque installation, avec un savoir-faire d'automatisation optimal. En tant qu'environnement intégré, le système
offre à l'utilisateur, pour ses réalisations avancées, une interface
ouverte et simple vers le progiciel MATLAB.
ECS/ProcessExpert dispose d'une interface OPC pour
l'échange de données et l'intégration dans le système CEMAT
basé sur SIMATIC PCS 7.
FLSmidth Automation
Tél. : +45 3618 2700
Fax : +45 3618 2799
■ Avantages
Les applications ECS/ProcessExpert bénéficient de plus de
deux décennies d'expérience dans l'industrie des processus,
en particulier dans l'industrie du ciment. Elles se distinguent par
les avantages suivants :
7 Déroulement régulier du processus aboutissant à une nette
réduction des coûts de maintenance
7 Réduction des coûts de production, comme les frais de
consommation d'électricité et de chaleur
7 Réduction des fluctuations de qualité sur le produit final
7 Augmentation de la production grâce à la stabilité et à la
disponibilité du processus
4/8
Afin de réaliser des concepts d'automatisation hybrides, les
modules d'application ECS/ProcessExpert utilisent, selon le
type d'application, des techniques avancées de système
expert, comme par ex.
• la logique floue
• les réseaux neuronaux
• la maîtrise statistique des procédés (MSP)
• la commande prédictive à modèle interne (MPC)
www.flsautomation.com
© Siemens AG 2011
Telecontrol
Intégration stations ext. très disséminées
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Clients PCS 7 OS
Station d'ingénierie
Communication série :
SINAUT ST7 ou DNP3
(dédiée ou
double voie)
Communication TCP/IP :
SINAUT ST7 ou DNP3
Communication TCP/IP :
Modbus ou IEC 870-5-104
TIM 4R-IE (ST7)
ou Routeur WAN
TCP/IP (DNP3)
TIM 4R-IE (ST7)
ou Convertisseur
TCP/IP ↔ série
(DNP3)
WAN
WAN
WAN
S7-300
+ TIM 3V-IE ou
TIM 3V-IE DNP3
S7-400
+ TIM 4R-IE ou
TIM 4R-IE DNP3
Communication série :
Modbus ou IEC 870-5-101
Routeur WAN
TCP/IP
Stations extérieures TeleControl
fortement disséminées
RTU d'origine tierce
(seulement DNP3)
4
,QGXVWULDO(WKHUQHW
Convertisseur
TCP/IP ↔ série
WAN
(seulement DNP3)
S7-300
+ TIM 3V-IE ou
TIM 3V-IE DNP3
S7-400
+ TIM 4R-IE ou
TIM 4R-IE DNP3
ET 200S avec
CPU PN intégrée
ET 200S avec CPU intégrée
+ interface série
S7-300
+ CP 343 ou
interface PN
S7-300
+ CP 341
S7-400
+ CP 443 ou
interface PN
S7-400
+ CP 441
G_PCS7_XX_00175
PCS 7 TeleControl
Serveur OS
Station monoposte PCS 7 OS
Possibilités d'intégration et de communication avec SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1
Dans les secteurs de l'énergie et des réseaux de transport,
notamment d'eau et d'assainissement ou d'hydrocarbures et de
gaz, les installations s'étendent souvent sur des zones de très
grandes superficies. Il s'agit ici de surveiller et de commander
grâce à un niveau d'automatisation faible ou moyen les stations
extérieures d'unités fortement disséminées et de les relier au
système de conduite global de l'installation via un WAN (Wide
Area Network) avec des téléprotocoles.
Les solutions d'automatisation traditionnelles pour les installations
de téléconduite mettent en œuvre des systèmes de contrôle des
procédés pour les secteurs d'installations centralisés, d'une plus
grande complexité, ainsi que des RTU (Remote Terminal Units)
plus simples pour les stations extérieures, en fédérant ces unités
configurées séparément dans un système de conduite réseau de
niveau supérieur.
Intégration directe du téléposte de conduite
L'intégration directe du téléposte de conduite dans le système de
contrôle des procédés s'avère cependant beaucoup plus
efficace. De ce fait, le niveau d'intégration hiérarchiquement
supérieur n'est plus indispensable.
La gamme des produits SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 convient
à l'intégration du téléposte de conduite dans la conduite de
processus et l'ingénierie du système de contrôle des procédés
SIMATIC PCS 7 V7.1. Il supporte de diverses manières la liaison
aux RTU (voir graphique "Possibilités d'intégration et de communication avec SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1" et tableau "Possibilités de liaisons existantes pour stations extérieures TeleControl
fortement disséminées").
Du point de vue de l'étendue et des performances de l'automatisation, les exigences demandées par les unités très disséminées
restent généralement d'ordre inférieur ou moyen, de sorte que des
stations extérieures plus faiblement dimensionnées peuvent être
ici utilisées. En ce qui concerne l'automatisation décentralisée
SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 assiste spécialement les stations
extérieures suivantes :
Catégorie de RTU
Type de RTU1)
Protocoles de téléconduite possibles
"Small "avec jusqu'à 30 E/S
pour petites applications critiques en termes de coûts
Automates intégrés dans SIMATIC
ET 200S
Modbus, CEI 870-5-101, CEI 870-5-104
"Medium" avec jusqu'à 100 E/S
pour applications de moyenne ampleur
Automates SIMATIC S7-300/S7-300F
SINAUT ST7, DNP3, Modbus, CEI 870-5-101,
CEI 870-5-104
"Large" avec jusqu'à 500 E/S
pour applications de plus grande ampleur exigeant
davantage de performance
Automates SIMATIC S7-400/S7-400F
SINAUT ST7, DNP3, Modbus, CEI 870-5-101,
CEI 870-5-104
Automates SIMATIC S7-400H/S7-400FH
DNP3, CEI 870-5-101, CEI 870-5-104
1)
Egalement disponible en variante SIPLUS extreme, par ex. pour environnements avec températures de -25 °C à +70 °C, condensation ou sollicitation par des gaz
4/9
© Siemens AG 2011
Telecontrol
■ Avantages
7
4
SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 peut non seulement intégrer
dans SIMATIC PCS 7 V7.1 des RTU nouvellement configurées, mais aussi migrer des unités existantes dans des
zones externes.
7 Grâce à son niveau d'intégration élevé, l'automatisation basée
sur SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 offre des avantages
décisifs par rapport aux solutions antérieures d'automatisation avec applications de téléconduite.
- La plate-forme logicielle homogène SIMATIC PCS 7 V7.1
permet d'obtenir une efficacité élevée en cours d'exploitation et n'occasionne que de faibles coûts de formation,
de configuration et de maintenance.
- L'interface opérateur homogène pour les processus locaux
et distants simplifie la commande et limite en même temps
le risque d'erreurs de la part de l'opérateur.
7 Le logiciel DBA (Data Base Automation) assiste efficacement
l'ingénierie en tenant compte de la conformité à SIMATIC
PCS 7 V7.1.
- DBA simplifie considérablement l'adaptation du système et
la reprise de configurations existantes aux spécificités du
projet dans le cadre de la migration.
- Des extensions peuvent être ajoutées lorsque l'installation
est en marche.
Commande à distance et surveillance de stations disséminées,
saisie et transmission des données, notamment dans les
secteurs suivants :
• Industrie de l'eau
- Stations de captage, de pompage et de répartition dans les
réseaux de distribution d'eau et d'arrosage
- Stations de pompage et de répartition dans les canalisations
d'eau et d'eaux usées
- Bassins d'eau de pluie à débordement et élévateurs dans
les réseaux d'assainissement
- Ouvrages d'accumulation (réservoirs de grande hauteur)
• Industrie du pétrole et du gaz
- Stations de compression, de réduction de pression, de
transfert, de distribution et de mesure dans les réseaux de
gaz
- Stations de pompage et de répartition dans les pipelines de
pétrole
- Automatisation sur le trou de forage (Wellhead) de
gisements de gaz et de pétrole
- Stations pour injection d'eau ou de CO2 dans les champs de
gaz ou pétrolifères
• Gestion de l'énergie, protection de l'environnement et transports
- Equipements pour la production et la distribution d'énergie
- Alimentation en chaleur à grande distance
- Systèmes de gestion du trafic
- Tunnels
- Stations ferroviaires
- Phares
- Dispositifs de surveillance de l'environnement
- Stations météorologiques
■ Constitution
Le téléposte de conduite des stations extérieures (RTU) est
intégré dans la conduite de processus du système de contrôle
des procédés SIMATIC PCS 7 V7.1 sous la forme d'une station
opérateur en version monoposte ou serveur (éventuellement
aussi redondant). Il n'est pas nécessaire de planifier un système
d'automatisation supplémentaire dans l'installation SIMATIC
PCS 7 pour traiter et classer les données spécifiques
TeleControl. Dans le cas de capacités fonctionnelles importantes, une station opérateur PCS 7 TeleControl (station
monoposte/serveur) est préférentiellement exploitée
uniquement en mode téléconduite (dédiée). Pour les capacités
fonctionnelles réduites, on peut également utiliser un serveur ou
une station monoposte parallèlement aux RTU, mais aussi des
systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7 dans les secteurs
d'installation centralisés (mode dual channel).
Pour l'ingénierie de la station opérateur PCS 7 TeleControl
(station monoposte/serveur), la station d'ingénierie du système
de conduite des procédés SIMATIC PCS 7 V7.1 est fonctionnellement étendue avec la technologie DBA (Data Base
Automation) et la bibliothèque de blocs SIMATIC PCS 7
TeleControl V7.1.
SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 utilise pour la communication
avec les RTU les téléprotocoles SINAUT ST7 et MODBUS (via
des liaisons de communications série ou TCP/IP) ou
CEI 870-5-101 (série) et CEI 870-5-104 (Ethernet TCP/IP).
4/10
En cas de connexion série de RTU, la connexion de téléconduite
côté poste de conduite (OS PCS 7 TeleControl en tant que
station monoposte ou serveur) est réalisable de façon économique à l'aide des constituants suivants :
• Modules de communication SINAUT TIM
(téléprotocole SINAUT ST7)
• Convertisseur TCP/IP - série
par ex. appareils de la société MOXA ou Lantronix
(téléprotocoles DNP3, Modbus, CEI 870-5 101)
Les stations extérieures peuvent être raccordées au réseau
procédé SIMATIC PCS 7 soit directement via Ethernet TCP/IP,
soit via un routeur WAN TCP/IP (téléprotocoles SINAUT ST7,
DNP3, Modbus, CEI 870-5-104). En cas d'utilisation du téléprotocole SINAUT ST7, le module de communication SINAUT TIM
peut être utilisé en supplément ou à la place du routeur
TCP/IP WAN.
Le tableau ci-après indique de manière claire les possibilités de
connexion existantes en fonction du type de RTU et du mode de
communication.
© Siemens AG 2011
Telecontrol
■ Constitution (suite)
Stations extérieures intégrables (RTU)
Gamme existante, possibilités et caractéristiques de communication
Téléprotocole
SINAUT ST7
Mode de communication
série
Ethernet
TCP/IP
série
Ethernet
TCP/IP
série
Interface sur PCS 7
TeleControl OS
TIM 4R-IE
Routeur
WAN TCP/
IP ou/et
TIM 4R-IE
Convertisseur
TCP/IP - série
Routeur
WAN TCP/IP
Convertisseur
TCP/IP série
IM 151-7 CPU
ou IM 151-8
PN/DP CPU
ainsi que
1 module SI
Modbus
IM 151-8 PN/
DP CPU +
logiciel S7OpenModbus
/TCP PN-CPU
RTU/
Interface
ET 200S avec
CPU intégrée
(équiv. S7-314)
–
Modbus
–
DNP3
–
CEI 870-5101
CEI 870-5104
Ethernet
TCP/IP
série
Ethernet
TCP/IP
Routeur
WAN
TCP/IP
Convertisseur
TCP/IP série
Routeur
WAN
TCP/IP
IM 151-7
CPU
ou IM 151-8
PN/DP CPU
ainsi que
1 module SI
+ bibliothèque
SIPLUS RIC
IM 151-8
PN/DP CPU
+ bibliothèque
SIPLUS RIC
–
S7-300/
S7-300F
TIM 3V-IE
TIM 3V-IE
CP 341
CP 343 +
SW-Library
TIM 3V-IE
DNP3
TIM 3V-IE
DNP3
CP 341 +
bibliothèque
SIPLUS RIC
CP 343 +
bibliothèque
SIPLUS RIC
ou interface
PN intégrée
+ bibliothèque
SIPLUS RIC
S7-400/
S7-400F
TIM 4R-IE
TIM 4R-IE
CP 441
CP 443 +
SW-Library
TIM 4R-IE
DNP3
TIM 4R-IE
DNP3
CP 441 +
bibliothèque
SIPLUS RIC
CP 443 +
bibliothèque
SIPLUS RIC
ou interface
PN intégrée
+ bibliothèque
SIPLUS RIC
TIM 4R-IE
DNP3
TIM 4R-IE
DNP3
ET 200M + CP 443 +
2 x CP 341 bibliothèque
+ biblioSIPLUS RIC
thèque
SIPLUS RIC
S7-400H/
S7-400FH
–
–
–
Station d'autres
constructeurs
–
–
en fonction du
type de station
–
en fonction du
type de station
en fonction du
type de station
Lignes commutées
n
–
–
–
–
–
–
–
Lignes spécialisées et
réseaux radio
n
n
n
n
n
n
n
n
Maître-Esclave
n
n
n
n
n
n
n
n
Communication poste à
poste
n
n
–
–
–
–
n
n
Réseaux maillés
n
n
–
–
n
n
n
n
Horodatage dans la RTU
n
n
–
–
n
n
n
n
RTU
n
n
–
–
n
n
n
n
Bufférisation des données
dans la RTU
n
n
–
–
n
n
n1)
n1)
Norme internationale
–
–
n
n
n
n
n
n
(nombreuses
variantes)
(nombreuses
variantes)
1)
La bufférisation des données est limitée à deux blocs de données SIMATIC S7. Equivalent en fonction du type de CPU SIMATIC à env. 800 à
3 200 télégrammes bufférisés.
Les téléprotocoles utilisés par SIMATIC PCS 7 TeleControl pour
la communication à distance sont adaptés aux conditions de
l'infrastructure de communication disséminée.
On dispose de nombreux supports de transmission WAN appropriés pour la communication entre les RTU et le téléposte de
conduite, par ex. :
• Réseaux privés
- Réseaux radio
- Ligne spécialisée
- WLAN
• Réseaux publics
- GPRS
- EGPRS
- UMTS
- DSL
4/11
4
© Siemens AG 2011
Telecontrol
4
Sur la base des quatre variantes de base topologiques point à
point, multipoint, étoile et anneau, ces variantes de supports
permettent de réaliser des réseaux de téléconduite de différentes structures, par ex. réseau en étoile par radiocommunication, ligne spécialisée ou DSL. En combinant plusieurs
variantes de base à partir des mêmes supports ou de supports
différents, il est également possible de réaliser des topologies
de réseau plus complexes, aussi avec voies de communication
redondantes. Une adaptation optimale aux conditions locales et,
le cas échéant, à l'infrastructure existante, est ainsi garantie.
sation SIMATIC PCS 7 (AS), qui sont issues d'un serveur doté de
la fonctionnalité dual channel ou de deux serveurs distincts. Les
moyens de représentation sont essentiellement les blocs
d'affichage (faceplates) pour les objets technologiques tels que
moteurs, vannes etc., mais aussi les courbes de tendances et
les messages.
Migration d'installations de téléconduite existantes
Le mode de service de la communication entre poste de
commande et RTU dépend du type de WAN, de la téléconfiguration de la communication et de l'assistance par le téléprotocole. Les modes de fonctionnement possibles avec le téléprotocole SINAUT ST7 sont indiqués par ex. dans la section du
catalogue "Télésystème SINAUT ST7".
Stations SINAUT ST1 sur la base de SIMATIC S5
Dans le cadre de la migration d'installations existantes, des RTU
basées sur SIMATIC S5 sont intégrables dans le système de
contrôle des procédés via SIMATIC PCS 7 TeleControl. A cet
effet, le téléprotocole ST1 est converti en protocole ST7 dans le
module de communication TIM central.
Unités avec communication Modbus
Si le serveur OS PCS 7 TeleControl est redondant, la paire de
serveurs OS PCS 7 TeleControl redondante harmonise entre
elles toutes les informations générées en interne (par ex. états
d'alarme et résultats de calculs).
■ Fonctions
SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 permet d'intégrer dans
SIMATIC PCS 7 V7.1 non seulement de nouvelles RTU, mais
aussi des unités existantes dans des zones externes, par ex.
des unités disposant d'une infrastructure MODBUS.
L'intégration dans SIMATIC PCS 7 s'effectue au moyen du
protocole MODBUS via des câbles série ou des liaisons TCP/IP.
Le traitement et la représentation de données sur l'OS PCS 7
TeleControl (stations mono-emplacement/serveurs) intervient via
des blocs SIMATIC PCS 7 TeleControl, stockés dans une bibliothèque. Ces blocs assistent l'interface conforme SIMATIC PCS 7
au moyen de symboles et de faceplates ainsi que la hiérarchie
des messages de défauts SIMATIC PCS 7.
Alors que les RTU avec interface TCP/IP Modbus sont
intégrables directement, les RTU d'autres constructeurs exigent
des convertisseurs d'interface spéciaux pour la télécommunication.
Outre les blocs de traitement des données du processus, la
bibliothèque contient aussi des blocs permettant de diagnostiquer et de commander la communication. Au besoin, la bibliothèque de base spécifique au projet fournie peut être complétée
au moyen du DBA Type Editor par intégration de types de blocs
basés sur Script.
Stations d'autres constructeurs avec téléprotocoles
En dehors du téléprotocole Modbus, les téléprotocoles DNP3
(série et TCP/IP, CEI 870-5-101 (série) et CEI 870-5-104 (TCP/IP)
supportent également la connexion de RTU d'autres constructeurs dans le cadre de la migration. Pour ce faire, il est indispensable que la RTU maîtrise le protocole correspondant et, le cas
échéant, qu'un convertisseur d'interface approprié soit disponible.
Stations d'autres constructeurs avec OPC
Les RTU d'autres constructeurs pour lesquelles il existe un
serveur OPC peuvent être intégrées moyennant des prestations
d'ingénierie additionnelles, sur la base des technologies DBA,
dans la conduite de processus avec le système opérateur PCS
7 TeleControl. SIMATIC PCS 7 TeleControl supporte à cet effet
l'échange de données entre le système opérateur (client OPC)
et la RTU (serveur OPC) via OPC DA.
Installations SINAUT LSX
SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 permet également la migration
d'installations SINAUT LSX existantes. Les automates SIMATIC
S7 avec téléprotocole EDC installés dans l'installation SINAUT
LSX sont ainsi intégrés dans SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 au
moyen du pilote PCS 7 TeleControl S7 EDC (les références de
commande figurent dans la section suivante du catalogue
SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1). L'installation SINAUT LSX
pouvant coexister à tous les niveaux aussi longtemps que
nécessaire en association avec la nouvelle architecture du
système, il est possible de réaliser une modernisation
progressive sans solutions provisoires à très court terme.
■ Mode opératoire
SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 permet d'intégrer les stations
extérieures dans SIMATIC PCS 7 V7.1 de manière que
l'opérateur ne remarque aucune différence, sur le plan de la
philosophie de commande et du comportement d'alarmes, entre
l'automatisation centrale et l'automatisation distante.
Les clients OS du système multiposte client-serveur permettent
d'afficher simultanément, dans une vue de processus, des
données en provenance de RTU et de systèmes d'automati-
4/12
La technologie DBA permet une automatisation efficace et
conforme de l'ingénierie au SIMATIC PCS 7. DBA assiste
l'extension des installations sans interruption de l'exploitation,
tout en simplifiant l'adaptation du système spécifique au projet
et en reprenant les configurations existantes dans le flux de la
migration.
Lors de la connexion de RTU au moyen des téléprotocoles
SINAUT ST7, DNP3, CEI 870-5-101 ou CEI 870-5-104, un
horodatage est associé aux données brutes dans les stations
extérieures et transmis à l'OS PCS 7 TeleControl (station serveur/
monoposte) qui fait office de poste de conduite. L'adaptation, le
retraitement et l'archivage y sont effectués. Cette procédure est
adaptée aussi bien au mode de fonctionnement événementiel
du téléprotocole qu'au traitement chronologique ultérieur des
données qui sont stockées dans la station extérieure.
L'heure et la date des stations extérieures reliées au moyen de
SINAUT ST7, DNP3, CEI 870-5-101 ou CEI 870-5-104, peuvent
être synchronisées par l'OS PCS 7 TeleControl (maître horaire).
La commutation heure d'été/heure d'hiver est également prise
en compte.
Pour assurer la conformité aux directives, aux prescriptions
légales et aux normes, des justificatifs spéciaux doivent être
apportés le cas échéant, par ex. justificatif de conformité avec
la directive ATV M260 pour les stations d'assainissement des
eaux. Nous vous recommandons à cet effet le pack logiciel
ACROON, un add-on supplémentaire pour SIMATIC PCS 7
figurant dans le présent catalogue, qui comporte un nombre
encore plus important de fonctionnalités pour l'archivage à long
terme et la journalisation.
Des informations détaillées, des références de commande et
des caractéristiques techniques sur les différents produits
SIMATIC PCS 7 TeleControl sont présentées dans les chapitres
suivants "Système d'ingénierie PCS 7 TeleControl" et "Système
opérateur PCS 7 TeleControl".
www.siemens.com/simatic-pcs7/telecontrol
© Siemens AG 2011
Telecontrol
■ Aperçu
■ Constitution
PCS 7 TeleControl OS Engineering V7.1
Le progiciel PCS 7 TeleControl OS Engineering V7.1 comprend
les constituants suivants :
• Logiciel d'ingénierie V7.1 pour OS SIMATIC PCS 7, PO illimités
(voir paragraphe "Logiciel ES" au chapitre "Système
d'ingénierie" du catalogue ST PCS 7 actuel)
• PCS 7 TeleControl OS DBA V7.1
Progiciel d'ingénierie pour la création de l'application OS
PCS 7 TeleControl qui contient la bibliothèque de blocs OS
TeleControl pour SIMATIC PCS 7.
SIMATIC PCS 7 Engineering PowerPacks et d'autres composants logiciels ES SIMATIC PCS 7 pour la station d'ingénierie
PCS 7 TeleControl peuvent être commandés dans le catalogue
ST PCS 7 dans le chapitre "Système d'ingénierie", paragraphe
"Logiciel ES".
Les postes de travail industriels appropriés pour SIMATIC PCS 7
comme matériel de base d'une station d'ingénierie SIMATIC
PCS 7 TeleControl figurent dans le catalogue ST PCS 7, au
chapitre "Poste de travail industriel/PC SIMATIC PCS 7".
PCS 7 TeleControl OS DBA V7.1
Le progiciel PCS 7 TeleControl OS Engineering V7.1 est nécessaire pour configurer un poste de travail industriel SIMATIC
PCS 7 version monoposte ou serveur en tant que station
d'ingénierie SIMATIC PCS 7 TeleControl.
PCS 7 TeleControl OS DBA V7.1 est un progiciel d'ingénierie OS
pour l'extension du logiciel d'ingénierie SIMATIC PCS 7 V7.1,
composé du logiciel OS Data Base Automation (DBA) et d'une
bibliothèque d'icônes OS, de blocs d'affichage OS et
d'affichages de diagnostic OS pour les stations extérieures
(RTU) d'un système de téléconduite.
Avec l'éditeur de type DBA, il est possible d'affecter une seule
fois un type de bloc aux variables souvent non structurées d'une
RTU par le biais de sa faceplate (bloc d'affichage OS) et de
représenter ces dernières de manière structurée sur la station
opérateur. Chaque type de bloc comprend au minimum un bloc
d'affichage et une icône.
Le logiciel DBA génère automatiquement la base de données
OS Runtime avec la hiérarchie des vues, les variables, les
alarmes, les messages d'alarme et les priorités d'alarme, tout
comme les blocs de vues et les icônes de blocs spécifiques. La
hiérarchie des vues constitue la base de navigation entre les
images de processus, pour la gestion des alarmes tout comme
la réalisation de mesures de sécurité. Dans les images de
process OS, PCS 7 TeleControl OS DBA V7.1 positionne
automatiquement les icônes spécifiques aux types de blocs,
comme par exemple valeur de mesure, valeur de comptage,
moteur ou vanne. Ces derniers sont reliés via la base de
données avec les blocs fonctionnels et les faceplates qui leur
correspondent. Dans une large mesure, la configuration
manuelle se limite au design et au positionnement des éléments
graphiques statiques, comme par exemple les conduites ou les
réservoirs.
Les icônes OS PCS 7 TeleControl, les bloc d'sfichage et les
affichages de diagnostic conformes à SIMATIC PCS 7 tiennent
compte des caractéristiques spécifiques des applications de
téléconduite. Le module de comptage est un exemple qui offre
de nombreuses possibilités de traitement pour les informations
sur les quantités et les volumes transportés ou traités.
4/13
4
© Siemens AG 2011
Telecontrol
Définition de nouveaux modules utilisateurs
L'éditeur de type DBA permet de définir de nouveaux blocs utilisateur, qui sont traités comme les blocs de la bibliothèque de
base lors de la génération de la base de données.
Les blocs utilisateur peuvent non seulement arranger des informations dans une structure de variables, mais aussi calculer les
valeurs dérivées dans le serveur au moyen de scripts Visual
Basic. Il en résulte de nombreuses possibilités d'extensions de
la fonctionnalité et d'adaptations du système aux souhaits spécifiques du client.
4
Pour générer les blocs d'affichage OS et les icônes OS spécifiques aux types pour les blocs utilisateur, il est possible
d'utiliser les outils standard de SIMATIC PCS 7 OS-Engineering
(Graphics Designer et Faceplate Designer).
Blocs d'affichage de la bibliothèque SIMATIC PCS 7 TeleControl
N° de référence
D
PCS 7 TeleControl OS
Engineering V7.1 (PO illimités)
Progiciel avec logiciel
d'ingénierie SIMATIC PCS 7 V7.1
+ SP2, PO illimités (ne peut pas
être utilisé comme station
opérateur pour le mode productif)
Logiciel d'ingénierie, 2 langues
(allemand, anglais), classe de
logiciel, exécutable sous
Serveur 2003, licence multiposte
(Floating) pour 1 utilisateur
Documentation électronique sur
CD/DVD, 2 langues (allemand,
anglais)
Fourniture :
• Code de licence sur clé USB,
certificat de licence, avec
termes et conditions
• SIMATIC PCS 7 Software Media
Package V7.1 + SP2
• CD "PCS 7 TeleControl Option
V7.1 + SP2"
6DL5 000-8AF17-0XA5
Engineering Component Option
V7.1
pour l'extension d'une station
d'ingénierie existante SIMATIC
PCS 7 V7.1 + SP2 (PO illimités)
pour PCS 7 TeleControl V7.1 +
SP2 ;
progiciel sans logiciel d'ingénierie
SIMATIC PCS 7 V7.1 + SP2
Logiciel d'ingénierie, 2 langues
(allemand, anglais), classe de
logiciel, exécutable sous
Serveur 2003, licence multiposte
(Floating) pour 1 utilisateur
CD, 2 langues (allemand, anglais)
Fourniture :
V7.1 + SP2"
6DL5 000-8AF17-0XE5
4/14
© Siemens AG 2011
Telecontrol
■ Aperçu
Les progiciels OS PCS 7 TeleControl V7.1 proposés pour le
mode d'exécution OS sont adaptés à l'architecture du système
opérateur SIMATIC PCS 7 V7.1. Ils supportent des systèmes
monopostes (stations mono-emplacement) tout comme les
systèmes multipostes disposant d'un nombre maximum de
12 serveurs/paires de serveurs redondants et jusqu'à 32 clients.
4
Conduite de processus uniforme pour unités centrales et déportées
■ Constitution
Le serveur OS PCS 7 TeleControl et la station monoposte OS
PCS 7 TeleControl peuvent intégrer dans la conduite de
processus aussi bien des systèmes d'automatisation locaux
SIMATIC PCS 7 que des stations extérieures (RTU) fortement
disséminées d'un système de téléconduite.
Logiciels requis
Les composants logiciels suivants sont nécessaires, indépendamment de la configuration d'un système opérateur PCS 7
TeleControl comme station mono-emplacement ou combinaison
client-serveur (single ou redondant) :
SIMATIC PCS 7 Architecture
OS Single
Station
Client-serveur
Client
Serveur non
redondant
Serveur redondant
–
PCS 7 TeleControl OS Single Station V7.1
n
–
–
PCS 7 TeleControl OS Server V7.1
–
–
n
–
PCS 7 TeleControl OS Redundant Server V7.1
–
–
–
n
PCS 7 TeleControl Driver
(alternative)
SINAUT
n
–
n
n (2 licences)
DNP3
n
–
n
n (2 licences)
CEI 870-5-101/-104
n
–
n
n (2 licences)
Modbus
n
–
n
n (2 licences)
S7 EDC
n
–
n
n (2 licences)
–
n
–
–
PCS 7 OS Logiciel Client V7.1
Voir paragraphe "Logiciel OS" au chapitre "Système opérateur"
du catalogue ST PCS 7
SIMATIC PCS 7 Engineering PowerPacks OS (station monoemplacement/serveur) et d'autres composants logiciels OS
SIMATIC PCS 7 pour le système opérateur PCS 7 TeleControl
V7.1 peuvent être commandés dans le catalogue ST PCS 7
(chapitre "Système opérateur", paragraphe "Logiciel OS").
Les postes de travail industriels SIMATIC PCS 7 comme matériel
de base adéquat pour la configuration d'une station opérateur
comme station OS monoposte PCS 7 TeleControl, serveur OS
PCS 7 TeleControl ou client PCS 7 TeleControl sont répertoriés
dans le catalogue ST PCS 7 (chapitre "Station d'ingénierie
SIMATIC PCS 7".
PCS 7 TeleControl Logiciel OS
(station mono-emplacement/serveur/serveur redondant)
Les progiciels OS PCS 7 TeleControl disponibles dans les trois
versions (station mono-emplacement/serveur/serveur
redondant) pour le mode d'exécution OS contiennent les
composants suivants :
• SIMATIC PCS 7 Logiciel d'exécution (Runtime) OS V7.1
(250 PO, avec 512 variables d'archivage) pour une station
mono-emplacement OS, un serveur OS ou paire de serveurs
redondants OS (avec WinCC/Redundancy et câble de liaison
RS 232, 10 m)
• PCS 7 TeleControl Logiciel d'exécution (Runtime) V7.1
• Bibliothèque avec blocs de vues et symboles OS PCS 7
TeleControl
En outre, une licence PCS 7 TeleControl Driver est
nécessaire pour chaque téléprotocole utilisé (SINAUT, DNP3,
CEI 870-5-101/-104, Modbus, S7 EDC) par station OS monoemplacement PCS 7 TeleControl et par serveur OS PCS 7
TeleControl.
4/15
© Siemens AG 2011
Telecontrol
4
N° de référence
D
PCS 7 TeleControl OS Single
Station V7.1 (250 PO)
Progiciel avec logiciel SIMATIC
PCS 7 OS Single Station V7.1 +
SP2, 250 PO, avec 512 variables
d'archivage ;
logiciel exécutif (Runtime),
classe de logiciel A, exécutable
sous Windows XP Professional,
licence monoposte pour 1 installation
anglais)
Fourniture :
Package V7.1 + SP2
V7.1 + SP2"
6DL5 001-8AA17-0XA0
D
PCS 7 TeleControl OS Server
V7.1
Progiciel avec logiciel SIMATIC
PCS 7 OS Server V7.1, 250 PO,
avec 512 variables d'archivage
logiciel exécutif (Runtime), 2
langues (allemand, anglais),
sous Windows Server 2003,
licence monoposte pour 1 installation
anglais)
Fourniture :
Package V7.1 + SP2
V7.1 + SP2"
6DL5 002-8AA17-0XA0
N° de référence
D
Redundant Server V7.1
Progiciel avec SIMATIC PCS 7
Server Redundancy V7.1 + SP2,
250 PO, avec 512 variables
d'archivage (comprend : WinCC/
Redundancy et câble de liaison
RS 232, 10 m)
logiciel exécutif (Runtime),
sous Windows Server 2003,
licence monoposte pour 2 installations
anglais)
Fourniture :
Package V7.1 + SP2
V7.1 + SP2", câble de liaison
RS 232, 10 m
6DL5 002-8BA17-0XA0
PCS 7 TeleControl OS Runtime
Component Option V7.1
pour l'extension d'une SIMATIC
PCS 7 OS V7.1 + SP2 (station
serveur/monoposte) existante
pour PCS 7 TeleControl V7.1 +
SP2
Progiciel sans logiciel OS
SIMATIC PCS 7 V7.1 + SP2
Logiciel exécutif (Runtime),
sous Windows Professional ou
Windows Server 2003, licence
monoposte pour 1 installation
CD, 2 langues (allemand, anglais)
Fourniture :
V7.1 + SP2"
6DL5 002-8AA17-0XE0
4/16
© Siemens AG 2011
Telecontrol
N° de référence
D
PCS 7 TeleControl
SINAUT Driver
licence pour une station
monoposte OS ou un serveur OS,
sous Windows XP Professional ou
Conditions requises :
Logiciel PCS 7 TeleControl
OS Single Station ou PCS 7
TeleControl OS Server
Fourniture :
6DL5 101-8AX00-0XB0
PCS 7 TeleControl DNP3 Driver D
Fourniture :
6DL5 101-8EX00-0XB0
N° de référence
D
PCS 7 TeleControl
CEI 870-5-101/-104 Driver
Conditions requises : Logiciel
PCS 7 TeleControl OS Single
Station ou PCS 7 TeleControl
OS Server
Fourniture :
6DL5 101-8CX00-0XB0
D
PCS 7 TeleControl
Modbus Driver
Fourniture :
6DL5 101-8BX00-0XB0
D
PCS 7 TeleControl
S7 EDC Driver
Fourniture :
6DL5 101-8DX00-0XB0
4
4/17
© Siemens AG 2011
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
6,0$7,&3&6DYHF6,0$7,&3&67HOH&RQWURO
4
Industrial Ethernet
TIM
4R-IE
WAN
basé TCP/IP
WAN
classique
S7-400
S7-300
S5-115
S5-135/155
Stations SINAUT ST7
Stations SINAUT ST1
G_PCS7_XX_00180
S5-100
Connexion SINAUT ST7 à SIMATIC PCS 7 avec SIMATIC PCS 7 TeleControl
SINAUT ST7 est un télésystème basé sur SIMATIC S7 (S7-300,
S7-400 et SIMATIC PCS 7). Il permet de surveiller et de
commander de manière entièrement automatiques des stations
de processus largement disséminées (stations périphériques),
qui échangent des données non seulement entre elles, mais
aussi avec une ou plusieurs centrales de commande (télépostes
de conduite) par le biais de différents moyens WAN (Wide Area
Network).
SINAUT ST7 peut être entièrement intégré dans l'environnement
SIMATIC et donc lié dans le concept de communication
homogène de Totally Integrated Automation (TIA). La technique
de montage modulaire et l'assistance de différents modes de
service et formes de réseaux, y compris les réseaux à base TCP/
IP, permettent de réaliser des structures de réseaux flexibles,
avec couplages redondants également.
Les réseaux peuvent être adaptés de manière optimale aux
différentes conditions sur site en utilisant de nombreux moyens
de transmission. Ces moyens de transmissions seront par ex.
une ligne spécialisée, la radio, les réseaux de commutation, la
radio mobile, DSL, etc.
Le logiciel d'ingénierie SINAUT ST7 et STEP 7 permettent de
configurer de manière simple et économique des réseaux
hautement complexes, ainsi que leurs extensions.
Migration des stations SINAUT ST1 sur la base SIMATIC S5
Lors de la migration d'installations existantes, il est aussi
possible, sur les stations périphériques à base SIMATIC S5, de
lier via SIMATIC PCS 7 TeleControl dans le système de conduite
des procédés SIMATIC PCS 7. Le téléprotocole ST1 est alors
converti en protocole ST7 dans le module de communication
central TIM.
Remarque :
SINAUT ST7 peut être utilisé en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 et SIMATIC PCS 7 V7.1.
■ Constitution
SINAUT ST7 utilise des composants de SIMATIC S7-300, S7-400
et de l'appareil complet C7, ainsi que de SIMATIC PCS 7 et les
complète par des composants matériels et logiciels propres au
système.
Composants matériels de la gamme de produits SINAUT
• Modules de communication TM
• Modules modem MD
• Composants de réseaux cellulaires (GSM/GPRS)
• Accessoires de lignes spécialisées
• Câbles de liaison
4/18
Composants logiciels de la gamme de produits SINAUT
• Logiciel d'ingénierie SINAUT ST7, comprenant :
- Bibliothèque TD7 SINAUT avec blocs pour objets de points
de données de la CPU SIMATIC S7-CPU ou du module TIM
- Progiciel d'ingénierie ST7 SINAUT pour configuration des
stations, réseaux et liaisons, ainsi que pour le diagnostic
© Siemens AG 2011
Types de réseaux
7
SINAUT ST7 permet de réaliser des téléréseaux hiérarchiques
complets, composés de stations déportées, de stations nœud et
d'une centrale (poste de conduite). Elles peuvent présenter des
structures en étoile, en ligne et nœuds, ainsi que des configurations mixtes de ces structures de base.
Une caractéristique spéciale du module de communication TIM
employé dans le système SINAUT ST7 est de pouvoir mémoriser
des données qu'il est impératif de conserver en cas de coupure
de la connexion ou de défaillance du partenaire. Pour ce faire,
la mémoire peut accepter jusqu'à 56 000 télégrammes.
Pour ce faire, les modes WAN classiques, tels que les câbles
standard, la radio et les réseaux de commutation, ainsi que les
modes WAN basés sur TCP/IP tels que DSL, GPRS ou Internet
peuvent être utilisés et combinés à volonté au sein d'un projet.
Dans le cas des réseaux de commutation, cette faculté de
mémorisation permet de réaliser des économies au niveau des
taxes. Différentes priorités peuvent être assignées aux données
à transmettre. Une connexion commutée est établie aussitôt
dans le cas d'une priorité élevée. Les données sont tout d'abord
mémorisées sur le TIM dans le cas d'une priorité basse. Elles
seront transmises lorsque la prochaine connexion sera établie
avec le partenaire. Cela peut être par ex. quand une information
présentant une priorité élevée est transmise, ou quand le partenaire établit une connexion pour échanger des données.
WAN classique
• Ligne spécialisée en cuivre, privée ou louée
• Réseau radio privé (en option avec procédé par tranches de
temps)
• Réseau téléphonique analogique
• Réseau RNIS numérique
• Réseau de radiotéléphonie mobile GSM
WAN basé TCP/IP
• Réseau radio spécial optimisé pour Ethernet, par ex. avec des
composants IWLAN SCALANCE W
• Commutateurs SCALANCE X avec ports optiques et fibres
optiques pour des distances n'excédant pas 70 km
• Réseau public et Internet via DSL ou GPRS
• Système large bande comme OTN, PCM30, etc.
Pour obtenir une transmission des données redondante, il est
aussi possible de connecter une station déportée par deux
voies de transmission avec le système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7, ou avec une station nœud. Il est alors sans
importance que les deux voies soient exécutées de la même
manière ou différemment, par ex. une ligne spécialisée avec
réseau téléphonique/RNIS plus GPRS.
De possibles configurations de lignes spécialisées, de réseaux
radio et de réseaux de commutation, avec des informations sur
les protocoles et les modes de service, ainsi que des exemples
de configurations de réseaux redondantes sont présentées
clairement dans le catalogue IK PI, dans l'introduction du
chapitre SINAUT Telecontrol, paragraphe "Topologies".
■ Fonctions
La fonctionnalité du système Telecontrol SINAUT ST7 se
distingue par les caractéristiques suivantes :
7 Transmission des données asynchrone
En règle générale, les données du processus sont transmises
entre les CPU des stations déportées et entre la CPU d'une
station déportée et du poste de conduite dans SIMATIC PCS 7
de manière asynchrone. Les pannes de connexions, des CPU
ou du poste de conduite sont affichées. Lorsqu'un défaut a été
éliminé, ainsi qu'après le démarrage d'une CPU ou du poste de
conduite, une mise à jour des données est effectuée automatiquement pour tous les partenaires de communication
connectés.
7 La date et l'heure sont toujours actuelles
Mémorisation des données sur site
La faculté du module TIM à stocker temporairement des
données et à les transmettre avec une temporisation de
plusieurs heures, voire de plusieurs jours, impose de grandes
exigences au traitement des données du processus du poste de
conduite, particulièrement en ce qui concerne l'archivage qui
s'ensuit. Des compressions d'archives, comme la formation de
valeurs moyennes, horaires et journalières, ne peuvent être
lancées que lorsque toutes les données des périodes
concernées ont été réceptionnées. Un poste de conduite qui
dispose des facultés du système de contrôle de procédés
moderne SIMATIC PCS 7 est ici particulièrement prédestiné.
7 Téléprogrammation et télédiagnostic
Dans les secteurs dans lesquels SINAUT est mis en œuvre, les
stations sont largement disséminées et se trouvent souvent dans
des endroits difficilement accessibles. Comme le téléprotocole
permet, via le WAN, la téléprogrammation et le télédiagnostic
grâce à la fonction "PG-Routing", l'ingénierie, la maintenance et
le service sont grandement facilités, les déplacements
compliqués et onéreux sont aussi évités. Toutes les fonctions de
diagnostic et de programmation mises à disposition par
SIMATIC et SINAUT pour l'automatisation des stations et la
communication WAN peuvent être utilisées par le biais de la
liaison à distance – et ceci pendant la transmission des données
du processus. Le PG-Routing et l'échange de données se
partagent la largeur de bande disponible sur la voie de transmission, le PG-Routing possède uniquement une priorité plus
élevée. A partir du poste de conduite, il est ainsi possible
d'effectuer des Uploads, Downloads, télédiagnostics, mises à
niveau de microprogrammes ou modifications de l'automatisation de la station.
7 Alarmes par SMS
Les CPU des stations déportées sont en mesure de transmettre
des messages de textes événementiels sur les téléphones
mobiles afin d'alarmer le personnel de service. La réception des
données peut être validée à partir de la CPU du téléphone
mobile. Le message SMS peut être aussi transmis sous forme
d'E-mail, de télécopie, ou vers une messagerie vocale. Pour ce
faire, il est nécessaire que le fournisseur de téléphonie mobile
offre ces options pour le service SMS.
Un horodatage est attribué à tous les télégrammes de données
là où ils se produisent. De cette manière, le système de contrôle
de procédés SIMATIC PCS 7 peut archiver les données du
processus dans l'ordre chronologique correct. L'heure des
stations SINAUT ST7 sur le WAN peut être synchronisée par le
biais de SIMATIC PCS 7 TeleControl – heure d'hiver/d'été
également.
4/19
4
© Siemens AG 2011
Téléprotocole SINAUT S7
La communication entre les stations externes à base SIMATIC
S7 (stations SINAUT ST7) et le poste de conduite intégré dans
SIMATIC PCS 7 est réalisée via le téléprotocole SINAUT ST7.
Ce protocole supporte aussi bien les WAN classiques que
ceux basés sur TCP/IP. Il est ainsi possible d'adresser jusqu'à
10 000 participants. Les informations sur les adresses d'origine
et de destination sont contenues dans les télégrammes.
4
Modes de service en WAN classique
• Polling:
Le mode de service Polling permet de commander l'échange
de données à partir du module TIM du poste de conduite
(centrale). Il appelle les stations raccordées (les stations
noeud également) les unes après les autres. Les stations en
possession de données modifiées les transmettent dès
qu'elles sont appelées. Les stations qui n'ont pas de données
modifiées ne font qu'acquitter l'appel. Les données que le
central destine aux stations peuvent être transmises à tout
moment entre les différents appels. Le protocole SINAUT ST7
autorise aussi le trafic entre les stations. L'échange des
données passe toujours par le TIM directeur de la centrale.
• Polling avec procédé par tranches de temps :
Le mode de service Polling avec procédé par tranches de
temps est utilisé dans un réseau radio dans lequel la
fréquence radio assignée par l'administration doit être
partagée avec d'autres exploitants. Typiquement, chaque est
autorisé à échanger des données avec ses stations 6
secondes par minute. La fréquence doit être alors libérée
pour l'exploitant suivant. L'exploitation se poursuit comme lors
d'un Polling normal pendant la tranche de temps allouée. La
communication entre les stations est également possible.
L'échange des données passe toujours par le TIM directeur
de la centrale. Pour respecter exactement la tranche de
temps, il faut que TIM directeur de la centrale soit équipé dune
horloge radio DCF77 ou GPS.
• MultiMaster-Polling avec procédé par tranches de temps :
Le mode de service MultiMaster-Polling avec procédé par
tranches de temps est employé lorsque des stations doivent
communiquer au sein d'un réseau de lignes spécialisées ou
un réseau radio comprenant plus d'un poste de conduite
(centrale). Une ou plusieurs tranches de temps définies sont
alors affectées chaque minute pour le Polling à chacune des
centrales raccordées. Chaque centrale communique alors
alternativement au cours de cette minute allouée lors du
Polling. Cette version de Polling fonctionne de manière
analogue au mode de service Polling avec procédé par
tranches de temps. Un tampon de données est cependant
disponible dans les stations (dans les stations nœud
également) pour chaque centrale. La communication entre les
stations est dans ce cas également possible. L'échange de
données passe par le TIM directeur de la centrale active.
Comme il existe plusieurs centrales, le trafic entre les stations
peut être réalisé de manière redondante, c.-à-d. que la
centrale alternative se charge du trafic entre les stations si la
centrale préférentielle est défaillante. Pour respecter
exactement les tranches de temps, il faut aussi que, dans ce
mode de service, chaque TIM des centrales participantes soit
équipé dune horloge radio DCF77 ou GPS.
• Service spontané pour réseaux commutés :
Dans le cas de la transmission dans un réseau commuté,
différentes priorités peuvent être assignées aux données des
stations (y compris des stations nœud) : priorité normale,
haute ou alarme. Les données transmises par la centrale ont
toujours une haute priorité. Une connexion commutée est
établie aussitôt si des données présentant une priorité alarme
ou une haute priorité sont sur le point d'être transmises. Dans
le cas d'une priorité normale, les données sont tout d'abord
stockées dans la station, puis transmises au partenaire dès
l'établissement de la prochaine connexion. Cela peut être par
ex. quand le partenaire établit une connexion en vue
d'échanger de données, ou si une information présentant une
priorité alarme ou haute doit être transmise. La transmission
des télégrammes stockés dans le TIM avec une priorité haute
ou normale est effectuée selon le principe FIFO (first in - first
out), c.-à-d. dans leur ordre d'apparition chronologique. Les
télégrammes d'alarmes présents dans le tampon du TIM sont
en principe transmis avant tous les autres. La communication
entre les stations est possible directement de station à station.
Modes de service dans un WAN à base TCP/IP
• Mode spontané :
Pour la transmission dans un réseau à base TCP/IP, une
connexion S7 permanente est établie respectivement entre
deux TIM ou entre un TIM et un poste de conduite intégré avec
SIMATIC PCS 7 TeleControl dans SIMATIC PCS 7. L'utilisation
du protocole de transport TCP/IP permet par ce biais aux
deux TIM ou au TIM et au poste de conduite d'échanger des
paquets de données spécifiques SINAUT ST7. La transmission est effectuée avec la communication S7, le déroulement de l'échange spontané de données dépendant du fait
que le volume de données à transmettre dans le réseau à
base TCP/IP soit payant ou non.
- Réseaux sans volumes de données payants :
Lors de la transmission, toutes les données sont transmises
aussitôt aux partenaires respectifs, c.-à-d. sans stockage
intermédiaire. La transmission des télégrammes présentant
la priorité alarme sont prioritaires. L'ordre des télégrammes
suivants est conforme au principe FIFO.
- Réseaux avec volumes de données payants :
Dans le cas d'un réseau à base TCP/IP, dans lequel les
volumes de données à transmettre sont taxés, par ex. dans
le réseau GPRS, la priorité des différents télégrammes de
données (normale, haute ou alarme) est prise en compte
comme pour un réseau commuté. Les données à priorité
normale sont collectées et transmises en blocs de volumes
importants. Le moment de la transmission des blocs dépend
d'une certaine taille de bloc ou du déroulement de l'intervalle
Keep-Alive TCP/IP défini. Le volume à transmettre peut être
réduit en renonçant à l'en-tête du télégramme et aux
télégrammes d'acquittement. Les données à priorité alarme
et à haute priorité sont transmises immédiatement, les
données à priorité alarme étant prioritaires. Les
télégrammes normaux, qui sont stockés pendant ce temps,
sont transmis en même temps à cette occasion. La chronologie de la transmission des télégrammes à priorité haute et
normale est ici aussi basée sur le principe FIFO.
Des informations détaillées, des références de commande et
des caractéristiques techniques sur le système Telecontrol
SINAUT ST7, ainsi que sur les composants individuels de ce
système, figurent dans le chapitre "SINAUT Telecontrol" du
catalogue IK PI.
www.siemens.com/sinaut
4/20
© Siemens AG 2011
Telecontrol - DNP3
■ Aperçu
■ Constitution
PCS 7 Add-on
Les types de RTU suivants sont utilisables en tant que stations
externes dans les applications de téléconduite avec le protocole
de téléconduite DNP3 :
• Régulateur SIMATIC S7-300/S7-300F
(jusqu'à environ 100 E/S)
• Régulateur SIMATIC S7-400/S7-400F
• Régulateur SIMATIC S7-400H/S7-400FH
• RTU de constructeurs tiers
Poste de conduite
SIMATIC PCS 7 TeleControl
(Maître DNP3)
TCP/IP
WAN Router
Ethernet
Convertisseur
TCP/IP - série
D'autres constituants matériel et logiciel du catalogue IK PI
complètent la gamme de produits Siemens pour la configuration
des applications de téléconduite DNP3 :
• Processeurs de communication TIM
• Convertisseurs TCP/IP – série et modules de modem MD
• Constituants de radiocommunication mobile
• Commutateurs Industrial Ethernet, routeur TCP/IP et convertisseurs de media
• Composants de réseaux locaux industriels sans fil
SCALANCE W
• Modules de sécurité industrielle SCALANCE S612 et S613
• Accessoires pour ligne spécialisée
• Câbles de liaison et autres câbles
• Package de logiciels d'ingénierie pour la configuration des
objets de point de données DNP3, les stations, les réseaux et
les connexions ainsi que pour les diagnostics
MD2
WAN
Ethernet
Communication TCP/IP
RTU S7-300/S7-300F
WAN
Communication en série
(RS 485)
RTU S7-300/S7-300F
MD2
TIM 3V-IE DNP3 (Slave)
RTU S7-400/S7-400F
RTU S7-400/S7-400F
MD2
Topologies de réseau
TIM 4R-IE DNP3 (Slave)
RTU S7-400H/S7-400FH
RTU S7-400H/S7-400FH
G_PCS7_XX_00283
MD2
SIMATIC PCS 7 TeleControl avec protocole de téléconduite DNP3
Le protocole de téléconduite DNP3 permet, depuis le poste de
téléconduite de SIMATIC PCS 7, de commander et de surveiller
les stations externes (Remote Terminal Units) distribuées à
grande distance à l'aide de liaisons de communication série ou
Ethernet TCP/IP.
Pour la configuration de réseaux de téléconduite hiérarchiques
complets, il est possible de réaliser des formes de base topologiques telles que le point-à-point, le multipoint, l'étoile ou
l'anneau dans différentes variantes de supports et de les
combiner de façon flexible en fonction des caractéristiques de
l'infrastructure.
Exemples de variantes de supports
• Réseaux privés :
- Réseaux radio
- Ligne spécialisée
- WLAN
• Réseaux publics :
- GPRS
- EGPRS
- UMTS
- DSL
Dans la communication à distance, le poste de conduite intégré
dans le système opérateur du système de contrôle des
procédés avec SIMATIC PCS 7 TeleControl agit en tant que
"maître". Les Remote Terminal Units (RTU) incarnent leurs
"esclaves".
Remarque:
La téléconduite avec DNP3 est possible en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 TeleControl V7.1 et SIMATIC PCS 7 V7.1 (resp. à
partir de SP2).
4/21
4
© Siemens AG 2011
Telecontrol - DNP3
Poste de conduite
SIMATIC PCS 7 TeleControl
Maître DNP3
SCALANCE
S612/613
Ethernet
Routeur DSL
Pare-feu
4
SCALANCE
S612/613
Routeur
Pare-feu
DSL
7XQQHO931
Internet
Pare-feu
RTU S7-400
SCALANCE
S612/613
RTU S7-300
···
Etoile via
internet
G_PCS7_XX_00268
Routeur DSL
RTU S7-400H
Exemple de connexion de sécurité basée sur TCP/IP via internet via DSL (topologie en étoile)
Pour la transmission redondante de données, des RTU peuvent
être connectées par l'intermédiaire de deux voies de transmission avec le poste de conduite dans le système de contrôle
des procédés SIMATIC PCS 7. Dans ce cadre, il n'est pas
important que les deux voies soient basées sur les mêmes
supports ou pas.
Vous trouverez d'autres exemples de configurations de téléconduite possibles et des informations sur les protocoles et les
modes de fonctionnement dans le catalogue IK PI, au chapitre
Telecontrol ainsi que dans la brochure SIMATIC PCS 7
TeleControl.
■ Fonctions
Caractéristiques fonctionnelles particulières de la
communication DNP3
Transmission des données sur modification
• Transmission des données process sur modification entre
RTU et poste de conduite
• Signalisation de défaillances de la connexion, de la RTU ou du
poste de conduite
• Mise à jour automatique des données pour tous les partenaires de communication impliqués après une élimination de
défaut ainsi qu'après le démarrage de la RTU ou du poste de
conduite
Traitement chronologique des données process
• L'horodatage de tous les télégrammes de données à l'endroit
de leur apparition permet l'archivage des données process
par le système de conduite de process dans la chronologie
adéquate.
• Heure des stations DNP3 synchronisable dans le WAN via
SIMATIC PCS 7 (changement d'heure d'été/d'hiver inclus)
Vous trouverez des informations détaillées sur la téléconduite
avec DNP3 ainsi que des références de commande et des
caractéristiques techniques de composants de téléconduite
adaptés au chapitre "Telecontrol" du catalogue IK PI.
Vous trouverez de plus amples informations sur Internet :
www.siemens.com/telecontrol
4/22
Sauvegarde des données sur site
• Le module de communication TIM peut stocker temporairement jusqu'à 200 000 événements lors de la défaillance de
la liaison ou du partenaire de communication (plusieurs
heures voire jours)
• Stockage intermédiaire de télégrammes avec priorité de
second ordre pour une transmission des données sur priorité,
p. ex. dans le cas de frais de transmission de données
dépendant de la quantité
Modes de fonctionnement
Le mode de fonctionnement pour la communication entre le
poste de conduite et la RTU dépend du protocole de téléconduite, du type de réseau WAN et de la configuration de la
téléconduite.
Le protocole de téléconduite DNP3 prend en charge les modes
de fonctionnement suivants (principe de fonction similaire à la
description de la section "Téléconduite avec SINAUT ST7") :
• Interrogation
• Interrogation par tranches de temps
• Modes de réponse spontané dans le WAN basé sur TCP/IP
© Siemens AG 2011
Connexion de la téléconduite au poste de
conduite dans SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
Clients PCS 7 OS
Station d'ingénierie
SIMATIC PCS 7
(dédiée ou
double voie)
,QGXVWULDO(WKHUQHW
Routeur WAN
TCP/IP
Convertisseur
TCP/IP ↔ série
Routeur WAN
TCP/IP
Modem
WAN
Modem
WAN
Groupes multiconnexions SIPLUS RIC
ET 200S Modbus
ET 200S IEC on S7
S7-300 Modbus
S7-300 IEC on S7
S7-400 Modbus
IEC 870-5-101
S7-400 IEC on S7
IEC 870-5-104
Convertisseur
TCP/IP ↔ série
Modbus TCP/IP
Modbus série
SIMATIC PCS 7
Serveur OS
(redondant)
Raccordement de téléconduite des stations périphériques SIPLUS RIC via MODBUS ou CEI 870-5-101/104
L'utilisation du télésystème SIPLUS RIC permet l'intégration
optimale des télépostes de conduite pourvus du SIMATIC PCS 7
TeleControl V7.1 dans le système de conduite des procédés
SIMATIC PCS 7 V7.1.
La télécommunication entre les postes de conduite et les
stations périphériques SIPLUS RIC est réalisable via des liaisons
série ou Ethernet TCP/IP, sélectables au moyen des téléprotocoles
• MODBUS (Ethernet TCP/IP ou série)
• CEI 870-5-101 (série)
• CEI 870-5-104 (Ethernet TCP/IP)
Le téléposte de conduite agit comme "Maître" dans la communication avec les stations périphériques SIPLUS RIC. Les stations
périphériques SIPLUS RIC sont d'une part des "Esclaves" des
postes de conduite, mais peuvent aussi être des "Maîtres" pour
une liaison de téléconduite des sous-stations (CEI 870-5-101/
-104/-103 esclaves) avec une extension complémentaire de
protocole SIPLUS RIC CEI on S7.
4/23
4
© Siemens AG 2011
■ Constitution
Performances échelonnables
La gamme de produits du télésystème SIPLUS RIC regroupe,
outre les bibliothèques pour téléprotocoles, en particulier des
groupes multiconnexions de prix avantageux pour les stations
périphériques basées sur SIMATIC ET 200S avec CPU, SIMATIC
S7-300 ou SIMATIC S7-400 intégrés.
Les groupes multiconnexions SIPLUS RIC permettent
d'échelonner les performances des applications de téléconduite comme suit :
Les groupes multiconnexions SIPLUS RIC configurés comme
"esclave" pour les liaisons de téléconduite se composent en
règle générale des éléments suivants
• CPU
• Module interface/communication
• Carte mémoire
• CD avec bibliothèque et code d'enregistrement
La version "SIPLUS RIC Extrême" est appropriée pour l'exploitation sous conditions exceptionnelles telles par exemple que
des températures ambiantes de -25 °C à +70 °C, la condensation ou les sollicitations de fluides/gaz.
Performance
Groupe multiconn. SIPLUS RIC
avec SIMATIC S7-400H/400FH
avec SIMATIC S7-400/400F
avec SIMATIC S7-300/300F
Groupe multiconnexions
SIPLUS RIC avec
SIMATIC ET 200S
Quantité des données
G_PCS7_XX_00216
4
liaison à des dispositifs de protection SIPROTEC
L'extension du protocole CEI 870-5-103 Maître pour groupes
multiconnexions SIPLUS RIC permet également d'effectuer au
moyen de SIMATIC PCS 7 des liaisons à des dispositifs de
protection SIPROTEC. Le système d'automatisation (S7-400/
S7-300/ET 200S avec CPU) agit ici en tant que convertisseur
entre le protocole des données de protection CEI 870-5-103 et
le protocole CEI 870-5-101 ou CEI 870-5-104.
A la différence de la liaison PROFIBUS DP des dispositifs de
protection, cette configuration présente les avantages suivants :
• Possibilité de réalisation sur de grandes distances
• Transmission de l'horodatage haute précison des dispositifs
de protection au système de conduite
4/24
© Siemens AG 2011
Poste de conduite
SINAUT
MD741-1
IEC 60870-5-104
Routeur DSL
Convertisseur
TCP/IP ↔ série
SCALANCE S612,
module de sécurité
4
Réseau radio
IEC 60870-5-101
SIPLUS RIC avec
SIMATIC S7-400
SCALANCE
X101-1LD
SINAUT
MD2
SIPLUS RIC avec
SIMATIC S7-300
Fibres optiques
IEC 60870-5-101
SIPROTEC
7SJ63
SCALANCE
X101-1LD
SINAUT
MD741-1
SINAUT
MD2
SINAUT
MD2
SINAUT
MD741-1
SIPLUS RIC avec
SIMATIC S7-300
SIPLUS RIC avec
SIMATIC ET 200S
SIPLUS RIC avec
SIMATIC S7-400
SIPLUS RIC avec
SIMATIC ET 200S
SIPLUS RIC avec
SIMATIC S7-300
G_PCS7_XX_00217
IEC 60870-5-103
Souplesse de communication avec SIPLUS RIC dans Wide Area Network (WAN)
Types de réseaux
SIPLUS RIC permet la réalisation de téléreseaux sous forme de
structures linéaires ou en étoiles. Pour la transmission redondante des données, une station périphérique peut être reliée au
poste de conduite via deux voies de transmission.
On dispose de nombreux moyens de transmission appropriés
pour la communication entre le téléposte de conduite et les
stations périphériques. En fonction du téléprotocole, il est
possible de sélectionner indifféremment des types de communication conventionnels ou basés sur systèmes TCP/IP. Ces deux
types sont librement combinables dans un même projet.
Communication WAN conventionnelle
• Ligne spécialisée via modem, par ex. SINAUT MD2
• Ligne spécialisée via câble fibre optique
• Réseau radio privés
WAN basé TCP/IP
• Réseaux Ethernet, par ex. SCALANCE X avec câble fibre
optique
• Réseaux locaux industriels sans fils (IWLAN) avec
SCALANCE W
• Réseaux publics et Internet via DSL et/ou GPRS
• Communication par satellites, par ex. avec Inmarsat
Le matériel nécessaire pour établir la liaison de téléconduite, par
ex. convertisseur TCP/IP - série, modem de ligne spécialisée,
convertisseur de supports, routeur TCP/IP, commutateurs,
câbles, etc., ne fait pas partie des accessoires présentés dans
ce catalogue.
4/25
© Siemens AG 2011
■ Fonctions
4
La communication à distance avec SIPLUS RIC est caractérisée
par les points suivants :
• configuration en continu avec SIMATIC Manager
• transmission de données commandée par événements
• émission surveillée des instructions pour la détection sûre des
défaillances
• fonctions de diagnostic pour la détection et l'élimination
rapides des défauts
• disponibilité élevée grâce à la communication de données
redondante
Les caractéristiques fonctionnelles particulières des protocoles
de téléconduite CEI 870-5-101 et CEI 870-5-104 sont en outre :
• l'horodatage au moment de l'acquisition des données dans la
station externe
• le tampon de données assurant le maintien pendant les
coupures de communication :
- RTU de type SIMATIC ET 200S : jusqu'à 800 évènements
- RTU de type SIMATIC S7-300/S7-300F : jusqu'à 3 200
évènements
- RTU de type SIMATIC S7-400/S7-400F/S7-400H/S7-400FH :
jusqu'à 3 200 évènements
• synchronisation de l'heure via le poste de conduite
N° de référence
N° de référence
Groupes multiconnexions
Extrême avec téléprotocole
CEI 870-5-101 (série)
SIPLUS RIC CEI on S7 pour
raccordement de téléconduite
SIMATIC PCS 7
avec SIMATIC ET 200S (CPU
intégrée) pour jusqu'à 200
points d'information
Logiciel d'exécution (Runtime) et
documentation électronique,
classe de logiciel A, licence
monoposte (Single) pour 1 installation
Standard avec téléprotocole
CEI 870-5-101 (série)
SIPLUS RIC ET 200S
CEI 870-5-101 Esclave avec
SIMATIC IM 151-7 CPU
avec micro carte mémoire (MMC)
128 Ko, module 1SI avec
interface RS 232
6AG6 003-5BA00-1BA0
SIPLUS RIC ET 200S
SIMATIC IM 151-8 PN/DP CPU
interface RS 232
6AG6 003-5BA01-1BA0
I
SIPLUS RIC ET 200S Extrême
SIMATIC IM 151-7 CPU
interface RS 232
6AG6 003-6BA00-1BA7
I
SIMATIC IM 151-8 PN/DP PCU
interface RS 232
6AG6 003-6BA01-1BA7
CEI 870-5-104 (TCP/IP)
I
SIPLUS RIC ET 200S
128 Ko
6AG6 003-5BB01-0BA0
CEI 870-5-104 (TCP/IP)
I
128 Ko
6AG6 003-6BB01-0BA7
I : Soumis aux règlements d’exportation : AL : N et ECCN : EAR99H
4/26
© Siemens AG 2011
N° de référence
N° de référence
Groupes multiconnexions avec
contrôleur SIMATIC S7-300
pour jusqu'à 2000 points
d'information
I
SIPLUS RIC S7-300 Extrême
SIMATIC S7-CPU 317-2 PN/DP
2 Mo, CP 341 avec interface
RS 232
6AG6003-2BA05-4DA7
CEI 870-5-101 (série)
SIPLUS RIC S7-300
SIMATIC S7-CPU 314
128 Ko, CP 343-1 "lean"
6AG6 003-1BB01-7BA0
SIPLUS RIC S7-300
SIMATIC S7-CPU 315-2 DP
128 Ko, CP 343-1 "lean"
6AG6 003-1BB02-7CA0
SIPLUS RIC S7-300
512 Ko, CP 343-1
6AG6 003-1BB03-8CA0
SIPLUS RIC S7-300
512 Ko
6AG6 003-1BB03-0CA0
SIPLUS RIC S7-300
SIMATIC S7-CPU 315F-2 PN/DP
128 Ko
6AG6 003-1BB11-0CA0
SIPLUS RIC S7-300
2 Mo
6AG6 003-1BB05-0DA0
I
SIPLUS RIC S7-300
2 Mo
6AG6 003-1BB06-0DA0
CEI 870-5-104 (TCP/IP)
SIPLUS RIC S7-300
SIMATIC S7-CPU 314
128 Ko, CP 340 avec interface
RS 232
6AG6 003-1BA01-1BA0
SIPLUS RIC S7-300
SIMATIC S7-CPU 314
RS 232
6AG6 003-1BA01-4BA0
SIPLUS RIC S7-300
RS 232
6AG6 003-1BA02-4CA0
SIPLUS RIC S7-300
SIMATIC S7-CPU 315F-2 DP
RS 232
6AG6 003-1BA10-4CA0
SIPLUS RIC S7-300
RS 232
6AG6 003-1BA05-4DA0
I
SIPLUS RIC S7-300
RS 232
6AG6 003-1BA06-4DA0
4
CEI 870-5-104 (TCP/IP)
CEI 870-5-101 (série)
I
SIMATIC S7-CPU 314
RS 232
6AG6 003-2BA01-1BA7
I
RS 232
6AG6 003-2BA02-4CA7
512 Ko
6AG6 003-2BB03-0CA7
I
2 Mo
6AG6 003-2BB05-0DA7
4/27
© Siemens AG 2011
N° de référence
d'information
4
CEI 870-5-101 (série)
SIPLUS RIC S7-400
SIMATIC S7-CPU 412-1
avec carte mémoire (MMC)
256 Ko, CP 441-1 avec une
interface RS 232
6AG6 003-3BA00-1BA0
SIPLUS RIC S7-400
256 Ko, CP 441-2 avec deux
interfaces RS 232
6AG6 003-3BA00-4BA0
CEI 870-5-104 (TCP/IP)
SIPLUS RIC S7-400
256 Ko, CP 443-1
6AG6 003-3BB00-7BA0
SIPLUS RIC S7-400
avec carte mémoire (MMC) 1 Mo,
CP 443-1
6AG6 003-3BB01-7CA0
SIPLUS RIC S7-400 CEI 870--5-104 Esclave avec SIMATIC
S7-CPU 414-3 PN/DP
avec carte mémoire (MMC) 4 Mo
6AG6 003-3BB04-0EA0
SIPLUS RIC S7-400
16 Mo
6AG6 003-3BB07-0GA0
4/28
Extension du protocole
CEI 870-5-103 Maître pour
groupes multiconnexions
SIPLUS RIC assurant les
liaisons des dispositifs de
protection SIPROTEC
Validations additionnelles de la
bibliothèque SIPLUS RIC
IEC on S7 pour réaliser la
conversion entre le protocole des
données de protection
CEI 870-5-103 et le téléprotocole
CEI 870-5-101 ou CEI 870-5-104
Fourniture : Certificat (activation
logicielle via téléphone)
• Validation additionnelle
CEI 870-5-103 Maître pour un
système d'automatisation
S7-400 avec CP 441
S7-300 avec CP 340/341
ET 200S avec CPU intégrée et
module 1SI
6AG6 003-0AC12-0AA0
6AG6 003-0AC02-0AA0
6AG6 003-0AC42-0AA0
SIPLUS RIC MODBUS pour
raccordement de téléconduite
SIMATIC PCS 7
SIMATIC ET 200S (CPU
intégrée) pour jusqu'à 200
points d'information
MODBUS (série)
CEI 870-5-104 (TCP/IP)
16 Mo
N° de référence
Bibliothèques SIPLUS RIC
CEI on S7
6AG6 003-4BB07-0GA4
SIPLUS RIC ET 200S MODBUS
Esclave avec SIMATIC IM 151-7
CPU
interface RS 232/RS 422/RS 485
et protocole MODBUS
6AG6 003-5BD00-2BA0
Esclave avec SIMATIC
IM 151-8 PN/DP CPU
et protocole MODBUS
6AG6 003-5BD01-2BA0
© Siemens AG 2011
N° de référence
MODBUS (série)
MODBUS Esclave avec SIMATIC
IM 151-7 CPU
et protocole MODBUS
6AG6 003-6BD00-2BA7
IM 151-8 PN/DP CPU
et protocole MODBUS
6AG6 003-6BD01-2BA7
MODBUS (TCP/IP)
IM 151-8 PN/DP CPU
128 Ko, bibliothèque S7-OPEN
MODBUS/TCP PN-CPU, licence
1 installation et code d'enregistrement
6AG6 003-5BE01-0BA0
MODBUS (TCP/IP)
IM 151-8 PN/DP CPU
6AG6 003-6BE01-0BA7
N° de référence
d'information
MODBUS (TCP/IP)
SIPLUS RIC S7-300 MODBUS
S7-CPU 315-2 PN/DP
6AG6 003-1BE03-0CA0
Esclave avec SIMATIC S7CPU 317-2 PN/DP
2 Mo, bibliothèque S7-OPEN
6AG6 003-1BE05-0DA0
Esclave avec SIMATIC S7CPU 319-3 PN/DP
6AG6 003-1BE06-0DA0
4
MODBUS (TCP/IP)
S7-CPU 315-2 PN/DP
6AG6 003-2BE03-0CA7
MODBUS Esclave avec mit
6AG6 003-2BE05-0DA7
4/29
© Siemens AG 2011
Connexion de la téléconduite à un poste de
conduite étranger
■ Aperçu
Si une installation SIMATIC PCS 7 doit communiquer avec le
poste de conduite distant d'un fournisseur tiers via le standard
de téléconduite CEI 870-5, les téléprotocoles CEI 870-5-101
(série) ou CEI 870-5-104 (TCP/IP) peuvent être réalisés dans les
systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7.
Le protocole CEI 870-5-101 permet d'utiliser les liaisons WAN
conventionnelles via modems et lignes spécialisées. Le
protocole CEI 870-5-104 supporte les liaisons WAN basées sur
TCP/IP, comme Internet/DSL ou GPRS.
■ Constitution
Raccordement de téléconduite pour systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7 standard (station mono-emplacement)
6XSHUYLVRU\&RQWURO6\VWHPW«O«SRVWHGHFRQGXLWHV«SDU«GH6,0$7,&3&6
Système opérateur SIMATIC PCS 7
Station mono-emplacement ou
configuration Client-Serveur
Système tiers :
Supervisory
Control System
Réseau procédé Industrial Ethernet
TCP/IPRouteur
Réseau à distance
IEC 870-5-104
(WAN), par ex.. Internet/DSL
SIMATIC PCS 7
SIPLUS RIC
PCS 7
Bibliothèque
SIPLUS RIC
PCS 7
Bibliothèque
Modem de ligne
spécialisée, par ex.
SINAUT MD2
G_PCS7_XX_00177
Réseau à distance
IEC 870-5-101
(WAN)
TCP/IPRouteur
CP 441-1
Modem de ligne
SINAUT MD2
CP 443-1EX20
4
Les domaines d'application réalisables sont par ex. :
• la connexion d'automatisation de centrales à base SIMATIC
PCS 7 aux postes de conduite réseau chargés de la répartition de l'énergie
• la connexion avec des stations de pompage ou de compresseurs, automatisées avec SIMATIC PCS 7, avec des postes
de conduite maîtres pour pipelines de gaz, de pétrole et d'eau
Exemples de configuration pour le raccordement de téléconduite des systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7 type station mono-emplacement
avec téléprotocoles CEI 870-5-101 et CEI 870-5-104
En fonction du protocole, le CP 441 (CEI 870-5-101) ou le
CP 443-1EX20 (CEI 870-5-104) sont utilisés comme module de
communication dans le système d'automatisation.
Le matériel nécessaire pour établir la liaison de téléconduite, par
ex. routeur TCP/IP, CP 443-1EX20, CP 441-1, modem de ligne
spécialisée, câble, etc., ne fait pas partie des accessoires
présentés dans ce catalogue.
Les blocs pilotes additionnels de la bibliothèque SIPLUS RIC
CEI on S7 se chargent dans le système d'automatisation
SIMATIC PCS 7 de l'adaptation de l'interface pour la communication avec les protocoles normé CEI 870-5-101 ou
CEI 870-5-104. Dans le cas de la SIMATIC PCS 7, la configuration est effectuée de la manière classique avec SIMATIC
Manager. Ceci s'applique sans distinction pour les systèmes
d'automatisation type station mono-emplacement et station
redondante.
Remarque :
Les blocs de la bibliothèque SIPLUS RIC CEI on S7 peuvent être
utilisés en combinaison avec les systèmes d'automatisation du
système de conduite des procédés SIMATIC PCS 7 V7. L'utilisation de la bibliothèque SIPLUS RIC CEI on S7 est indépendante de SIMATIC PCS 7 TeleControl pour les téléconfigurations
destinées au raccordement des systèmes d'automatisation
SIMATIC PCS 7 à un poste de conduite de système tiers
présentées dans ce paragraphe du catalogue.
4/30
© Siemens AG 2011
conduite étranger
Raccordement de téléconduite pour systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7 redondants (station redondante)
Configuration redondante avec téléprotocole CEI 870-5-101 (série)
Système tiers :
Supervisory
Control System
Modem de ligne
SINAUT MD2
4
6,0$7,&3&6
$6+
$6+
$6+
SIPLUS RIC
PCS 7
Bibliothèque
Fernwirknetz
nach IEC 870-5-101
(WAN)
G_PCS7_XX_00178
(70
&3
Modem de ligne
SINAUT MD2
Exemples de configuration pour le raccordement de téléconduite des SIMATIC PCS 7 AS 412H/AS 414H/AS 417H redondants avec téléprotocole
CEI 870-5-101
• Le poste de conduite est raccordé via une liaison de téléconduite série avec protocole CEI 870-5-101 à un CP 340 ou
CP 341 sur une station ET 200M de l'installation SIMATIC
PCS 7.
• En cas de défaillance du système maître, le système de
réserve du système d'automatisation redondant se charge de
l'échange de données fluide avec le poste de conduite via le
CP 341 dans la station ET 200M.
• La défaillance du système maître peut être transmise au poste
de conduite sous forme de message.
Configuration redondante avec téléprotocole CEI 870-5-104 (TCP/IP)
Système tiers :
Supervisory
Control System
Routeur TCP/IP
Routeur TCP/IP
G_PCS7_XX_00179
CP 443-1EX20
SIPLUS RIC
PCS 7
Bibliothèque
CP 443-1EX20
Réseau à distance
IEC 870-5-104 (WAN)
SIMATIC PCS 7
AS 412H
AS 414H
AS 417H
Exemples de configuration pour le raccordement de téléconduite des SIMATIC PCS 7 AS 412H/AS 414H/AS 417H avec téléprotocole CEI 870-5-104
4/31
© Siemens AG 2011
conduite étranger
4
• Le poste de conduite est relié au bus d'installation
SIMATIC PCS 7 via un WAN à base TCP/IP.
• Le poste de conduite établit une liaison TCP/IP avec un
système partiel AS avec chacun des deux CP 443-1EX20, au
moyen desquels le système d'automatisation redondant est
intégré au bus d'installation.
• Le poste de conduite démarre le téléprotocole CEI 870-5-104
via la liaison TCP/IP avec le système maître et surveille la
liaison TCP/IP avec le système de réserve en utilisant des
cadres de tests.
• En cas de défaillance du système maître, le poste de conduite
signale la liaison concernée comme étant défaillante et
démarre le téléprotocole CEI 870-5-104 via la liaison TCP/IP
avec le système de réserve. Il tente ensuite de rétablir la
connexion défaillante.
Bibliothèques SIPLUS RIC
CEI on S7
Logiciel d'exécution (Runtime)
pour un système d'automatisation, 2 langues (allemand,
anglais), classe de logiciel A,
1 installation
Fourniture :
Certificat et CD-ROM avec
logiciel et documentation électronique (allemand/anglais)
Remarque : Activation logicielle
téléphonique
• pour station mono-emplacement AS, protocole
CEI 870-5-101 esclave
Bibliothèque de blocs
fonctionnels pour S7-400,
interface CP 441
• pour station redondante AS,
protocole CEI 870-5-101
esclave
fonctionnels pour S7-400H,
interface CP 340/341
• pour station mono-emplacement ou redondante AS,
protocole CEI 870-5-104
esclave
fonctionnels pour S7-400/
S7-400H, interface CP 443-1
N° de référence
6AG6 003-0BA11-0AA0
6AG6 003-0BA01-0AA0
6AG6 003-0BB11-0AA0
En tant que spécialistes de solutions complètes dans le secteur
des produits et des systèmes, nous vous conseillerons volontiers pour établir une configuration individuelle et choisir les
accessoires. Sur demande, nous fournissons également des
groupes multiconnexions préconfigurés ou des stations
périphériques prêtes au service, montées en boîtiers muraux,
armoires ou conteneurs. Adresse pour établissement d'offres et
conseil :
Siemens AG
Würzburger Str. 121
D-90766 Fürth
Allemagne
Tél. : +49 911 750 - 4790
Tcp : +49 911 750 - 9917
www.siemens.com/siplus-ric
4/32
© Siemens AG 2011
SIMATIC SIPAT : Optimisation développement
produit et de la production
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Portail de données
ERP
SIPAT
Créateur de
modèles
R&D
Suite
Configuration
MES
Logiciels
chémométriques
LIMS
Archive de
données
Batch
Exécution
Analyseurs
SCADA
Processus
La Process Analytical Technology (PAT) initiée par la Food &
Drug Administration permet de concevoir, d'analyser,
d'optimiser et de contrôler les processus de développement des
produits et de la production, par la mesure en temps réel des
paramètres critiques de qualité et de performance des matières
premières, des matériaux et des procédés, afin de garantir la
qualité et la sécurité requises du produit fini.
Avec PAT vous êtes en mesure de réaliser les exigences
suivantes :
• acquisition d'informations exhaustives sur le produit et son
processus de conception
• détermination des facteurs déterminants de qualité du produit
fini sur la base des données spécifiques produit et processus
saisies
• évaluation de la qualité du produit fini par analyse continue
des indicateurs
• Dépendant du résultat de l'analyse : déclenchement en temps
et en heure de mesures techniques de réglage assurant la
qualité du produit fini
• assurer la constance de qualité du produit par homogénéisation du processus allant du laboratoire au service de
production ainsi que lors des changements de quantité dans
la production
• validation du processus conformément aux prescriptions
légales
• améliorer les performances globales du processus
Pour l'intégration de la PAT dans l'industrie des processus,
Siemens offre par le biais de SIMATIC SIPAT la plate-forme
logicielle adéquate. La PAT est ainsi intégrable dans toutes les
infrastructures déjà existantes ou nouvelles. Ces structures sont
influencées par les systèmes SCADA/de conduite des procédés
(avec automation BATCH en option), les Manufacturing
Execution Systems (MES), les Enterprise Resource Planning
Systems (ERP), les Laboratory Information Management
Systems (LIMS), les portails de données, les systèmes de
gestion des connaissances, etc.. Le couplage au système de
conduite des procédés SIMATIC PCS 7 est réalisé avec OPC.
Caractéristiques principales de SIMATIC SIPAT :
• Architecture modulaire et extensible en échelle avec interfaces standardisées pour analyseurs de procédés et applications d'exploration des données
• Intégration aux infrastructures existantes ou nouvelles
• Saisie des données : Enregistrement des données spécifiques produits et processus au moyen d'analyseurs de types
courants
• Exploration des données : évaluation des données et saisie
des paramètres de qualité déterminants, par ex. par modélisation et validation avec analyse de données multivariées
(ADM)
• Prédiction en temps réel des paramètres de qualité
• Surveillance et régulation constantes de la qualité des
produits
• Visualisation en ligne, fonctions de génération de journaux et
analyse de l'historique des données
• Support de validation de procédé simple et rapide
• Fonction d'audit pour la conformité avec la réglementation en
vigueur
• Conformité avec la norme 21 CFR Partie 11 relative à la
gestion des versions, au stockage des données brutes et aux
droits d'accès des utilisateurs
Note :
La version actuelle du logiciel SIMATIC SIPAT V3.1 peut être
utilisée en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V7.1.
Le suivi en temps réel des paramètres significatifs de qualité du
produit ne permet pas seulement d'améliorer la compréhension
du processus global et de le maîtriser, mais surtout de réduire
au minimum ou d'éviter les contrôles finaux. Les traitements
extrêmement coûteux en temps des échantillons réalisés lors du
contrôle de qualité en fin de processus, ou des éventuels
contrôles ultérieurs, peuvent ainsi être supprimés.
Les résultats obtenus par PAT, lors du développement des
produits en laboratoire, sont échelonnables par simple homogénéisation au niveau de la production. A qualité constante, les
quantités produites sont ainsi rapidement et aisément
adaptables aux variations des exigences du marché.
Toutes ces charactéristiques induisent des délais très courts de
développement et d'introduction sur le marché des produits,
tout en apportant des avantages de coûts substantiels.
4/33
4
© Siemens AG 2011
■ Avantages
■ Constitution
L'implémentation de la Process Analytical Technology (PAT)
avec SIMATIC SIPAT autorise un accroissement notable de
l'efficacité et de la rentabilité des processus en laboratoire et
dans la production.
4
Les nombreux avantages dont vous disposez en utilisant
SIMATIC SIPAT peuvent être résumés comme suit :
7 Abaissement notables des coûts
- Réduction du nombre de pièces au rebut/travaux de
retouche
- Faibles stocks de matières premières, produits semi-finis et
finis
- Réduction des frais de laboratoire hors ligne
- Souplesse d'adaptabilité des quantités produites en
fonction de la demande
7 Qualité et performance globale améliorées
- Validation des produits en temps réel
- Garantie de haute qualité constante des produits
- Rendement du produit plus élevé
- Rappels de produits minimaux
- Réduction des risques de contamination
7 Brefs délais de développement et d'introduction sur le marché
des produits
- Excellence opérationnelle facteur d'accroissement de
l'efficacité
- Respect aisé des réglementations en vigueur par optimisation de la validation
- Evolutivité simplifiée et ultrarapide du processus
- Transfert de site à site plus simple et plus rapide
7 Renforcement et amélioration de la position vis à vis de la
concurrence
- Acquisition de parts de marché résultant des brefs délais de
développement et d'introduction des produits
- Le processus breveté assure un avantage vis à vis des
concurrents
7 Amélioration de l'image de l'entreprise
- Produits et technologies de la production à la pointe de
l'innovation
- Conformité par rapport aux prescriptions légales
- Savoir, en matière de processus, impressionnant
- Minimisation des risques de rappel de produits, des informations de mise en garde ou des déclarations d'accord de
principe
SIMATIC SIPAT V3.1 est à recommander,de préférence, pour
l'exploitation dans les secteurs d'activités suivants :
• Industrie pharmaceutique
• Chimie fine
• Agroalimentaire et denrées de luxe
• Production du papier et de cellulose
SIMATIC SIPAT
Client Station
SIMATIC SIPAT
Database Server
SIMATIC SIPAT
Web Server
TCP/IP
SIMATIC SIPAT
Collector Stations
SIMATIC SIPAT
Base Station
SIMATIC SIPAT
Chemometrics
Server
Périphéries
Instrument/
Analyseurs
Exemple d'architecture SIMATIC SIPAT distribuée
La structure du logiciel fourni sur le DVD SIMATIC SIPAT V3.1 est
organisée comme suit :
SIMATIC SIPAT Central Database
Base de données relationnelle centralisée, contenant toutes les
données de configuration et/ou de durée d'exécution.
SIMATIC SIPAT Station Service
Service Windows d'exécution des méthodes (collecte des
données, comparaison, calcul).
SIMATIC SIPAT Productivity Pack
Interface standardisée pour l'intégration des analyseurs dans
SIMATIC SIPAT qui, en combinaison avec le logiciel du
constructeur/fabricant de l'appareil, permet non seulement la
saisie des données mais aussi le paramétrage, le calibrage et la
commande de cet appareil.
SIMATIC SIPAT Watchdog Service
Service Windows effectuant la surveillance de la disponibilité
des stations SIMATIC SIPAT.
SIMATIC SIPAT Data Logger Service
Service Windows de stockage des données de durées
d'exécution (enregistrement dans la base de données centralisée SIMATIC SIPAT, bufférisation en cas de coupure d'alimentation électrique).
SIMATIC SIPAT Workflow Service
Service Windows d'exécution en ligne des flux pour le paramétrage/calibrage des analyseurs et pour la préparation des
méthodes de SIMATIC SIPAT.
SIMATIC SIPAT Umetrics Server
Service Windows d'exécution en ligne des modèles de produits
logiciels Umetrics suivants :
• Umetrics SIMCA QP+ (avec V12.0.1)
• Umetrics SIMCA P+ (avec V12.0.1)
• Umetrics SBOL
4/34
© Siemens AG 2011
SIMATIC SIPAT CAMO Server
SIMATIC SIPAT Archiver Service
Service Windows d'exécution en ligne des modèles de produits
logiciels CAMO suivants :
• Camo Unscrambler OLUP
• Camo Unscrambler OLUC
Service Windows d'archivage long terme des données de durée
d'exécution SIPAT dans un fichier XML. Les données archivées
peuvent être supprimées dans la base des données de durée
d'exécution (SIMATIC SIPAT Central Database).
SIMATIC SIPAT Report Manager Server
SIMATIC SIPAT Matlab Server
Service Windows d'exécution en ligne des modèles Matlab :
SIMATIC SIPAT Client
Interface opérateur SIMATIC SIPAT d'accès aux données de la
base de données SIMATIC SIPAT. Cette interface permet de :
• Configurer les méthodes SIMATIC SIPAT et créer les modèles
d'analyse chémométrique requis.
• Contrôle et visualisation du déroulement des méthodes.
Serveur Web avec objets XI l'établissement de rapports sur la
base des données SIMATIC SIPAT.
Cette structure logicielle distribuée se laisse recréer de manière
souple sur différentes configurations matérielles à base PC
(par ex. PC industriel SIMATIC) en fonction de l'ampleur du
processus et des exigences des clients.
SIMATIC SIPAT OPC Services (Automation Service, Writer
Service, Alarm Service)
Tous les composants logiciels sont en principe exécutables sur
un PC industriel (IPC) SIMATIC. En raison de l'amélioration des
performances, les architectures IPC sont plus particulièrement
caractéristiques pour SIMATIC SIPAT V3.1 (voir "Exemple d'un
architecture SIMATIC SIPAT distribuée").
Services Windows d'échange des données OPC avec les
systèmes de SCADA/conduite des processus (DCS), par ex.
SIMATIC PCS 7
Le tableau ci-après indique les assignations matérielles des
composants logiciels pour l'architecture SIMATIC SIPAT V3.1
recommandée :
Composant matériel (IPC) Désignation fonctionnelle
Composant logiciel SIMATIC SIPAT
Commentaire
SIMATIC SIPAT Database Server
SIMATIC SIPAT Central Database
MS SQL et Oracle sont assistés ; Oracle être exécuté
sur un serveur Windows.
SIMATIC SIPAT Base Station
SIMATIC SIPAT Station Service
typiquement pour jusqu'à quatre méthodes
SIMATIC SIPAT Data Logger Service
SIMATIC SIPAT Umetrics Server
SIMATIC SIPAT CAMO Server
Egalement installable sur un serveur chémométrique
séparé ; utilisation préférentielle d'un serveur SIMATIC
SIPAT Umetrics/Camo/Matlab en fonction de l'opération.
SIMATIC SIPAT Matlab Server
SIMATIC SIPAT Collector Station
SIMATIC SIPAT Client Station
SIMATIC SIPAT Client
SIMATIC SIPAT OPC Server
SIMATIC SIPAT OPC Services
On peut éviter d'utiliser les propriétés DCOM connues,
si les services OPC SIMATIC SIPAT ont été installés sur
le serveur OPC ; ces services sont installables sur un
serveur OPC à disposition.
SIMATIC SIPAT Archive Server
SIMATIC SIPAT Archiver Service
Egalement installable sur un serveur d'archives à disposition.
SIMATIC SIPAT Web Server
Egalement installable sur un serveur Web à disposition.
SIMATIC SIPAT Chemometrics Server
SIMATIC SIPAT Umetrics Serveur, SIMATIC
SIPAT CAMO Serveur, ou SIMATIC SIPAT
Matlab Serveur
au choix, spécifique client
4/35
4
© Siemens AG 2011
D'autres possibilités d'adaptation modulables aux technologies
des processus résultent du type de licence déterminé par la
gamme de produits de SIMATIC SIPAT V3.1. Ces types sont
définis comme suit :
(Licence intégrale : quatre méthodes simultanément exécutables)
4
La sattion de base (Base station) SIMATIC SIPAT est l'application PAT pour une unité de production. Elle utilise simultanément les données d'un ou plusieurs analyseurs en combinaison avec les données des systèmes présents dans
l'environnement (DCS, SCADA, MES, ERP, LIMS, ou Historian)
pour la détermination de "Qualitative Process Fingerprints" ou la
prédiction des paramètres "Critical-to-Quality". En outre, elle
collecte au moyen des méthodes configurables les données de
durée d'exécution des diverses sources, les organise
logiquement et effectue ensuite les calculs élaborés.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Malvern Insitec Particle Size
Malvern Morphology
Thermo Fisher Antaris
Kaiser Optics
Granumet XP
Malvern Morphologi
Brimrose Luminar
Expo ePAT601
Carl Zeiss 500/600
La licence de serveur gestionnaire de rapports (Report Manager
Server) SIMATIC SIPAT autorise l'utilisation des données
SIMATIC SIPAT pour l'établissement de rapports avec Business
Objects XI.
Toutes les données de production, de configuration et d'"Audit
Trail" saisies sont enregistrées en combinaison avec les informations contextuelles spécifiques utilisateurs dans la base de
données centralisée SIMATIC SIPAT. Ces données sont ainsi
exploitables pour l'amélioration de la compréhension et de
l'optimisation du processus.
SIMATIC SIPAT Report Manager Universe Customizer
SIMATIC SIPAT Model Builder
SIMATIC SIPAT Productivity Pack Reporting
Le créateur de modèles (Model Builder) SIMATIC SIPAT, normalement utilisé en ligne, permet de traiter les données historiques
et de les transmettre à un logiciel d'analyse chémométrique
relié. Le créateur de modèles SIMATIC SIPAT actualise les
versions et gère (Life Cycle) les modèles MVDA établis par le
logiciel d'analyse chémométrique. Il assiste aussi la validation et
l'optimisation de ces modèles.
En combinaison avec le serveur gestionnaire de rapports
(Report Manager Server) SIMATIC IT ou une licence intégrale
d'objet de gestion (Business Object), la licence d'édition de
l'ensemble productivité (Productivity Pack Reporting) étend la
fonctionnalité d'établissement de rapports SIMATIC SIPAT.
La licence d'adaptateur universel gestionnaire de rapports
(Report Manager Universe Customizer) SIMATIC SIPAT autorise
l'adaptation spécifque client pour l'établissement de rapports
avec Business Objects XI.
SIMATIC SIPAT Report Manager Client
Le progiciel de base (Basic Package) SIMATIC SIPAT regroupe
une licence pour station de base SIMATIC SIPAT et une licence
pour créateur de modèles SIMATIC SIPAT. Contrairement à une
licence intégrale (quatre méthodes simultanément exécutables), la licence pour station de base SIMATIC SIPAT est, dans
le progiciel de base SIMATIC SIPAT, limitée à la possibilité de
chargement simultané d'une méthode.
La licence de client gestionnaire de rapports (Report Manager
Client) SIMATIC SIPAT permet la représentation de rapports
SIMATIC SIPAT (Reports) à l'aide du navigateur Web (Internet
Explorer). Dans chacune des deux versions de licence
mentionnées ci-après, les clients autorisent l'accès simultané au
serveur gestionnaire de rapports (Report Manager Server)
SIMATIC SIPAT :
• 1 client concurrent
• 10 clients concurrents
SIMATIC SIPAT Basic Package Trial Version
SIMATIC SIPAT Lab/Line License
La licence version du test pour progiciel de base (Basic
Package Trial Version) SIMATIC SIPAT limite la durée d'utilisation
du progiciel de base SIMATIC SIPAT à 90 jours. Elle n'est pas
extensible avec le progiciel de base SIMATIC SIPAT PowerPack.
La licence pour laboratoire/ligne de production (Lab/Line
License) SIMATIC SIPAT regroupe toutes les licences SIMATIC
SIPAT requises pour un laboratoire ou une partie d'installation
(Process Cell selon ISA-88) à l'exception des licences d'établissement de rapports suivantes :
• SIMATIC SIPAT Report Manager Server
• SIMATIC SIPAT Report Manager Universe Customizer
• SIMATIC SIPAT Productivity Pack Reporting
• SIMATIC SIPAT Report Manager Client (1 ou 10 clients concurrents)
SIMATIC SIPAT Basic Package
SIMATIC SIPAT Basic Package PowerPack
Le progiciel de base SIMATIC SIPAT PowerPack étend la station
de base SIMATIC SIPAT comprise dans un progiciel de base
SIMATIC SIPAT sous forme d'une licence intégrale (possibilité
de chargement simultané de quatre méthodes).
SIMATIC SIPAT Productivity Pack (Analyser Type/Analyser)
L'ensemble productivité (Productivity Pack) SIMATIC SIPAT
intègre via des interfaces standardisées les analyseurs, ou
Instrument Collectors, dans SIMATIC SIPAT. Les Instrument
Collectors assurent l'échange de données bidirectionnel avec
les analyseurs. Ils utilisent pour cela des logiciels et des interfaces propres aux constructeurs/fabricants des appareillages
(licence logicielle du constructeur/fabricant indispensable).
Chaque Instrument Collector d'un type agit comme pilote pour
tous les instruments de ce type. Les Instrument Collectors des
types d'appareillages suivants sont actuellement disponibles :
• ABB Bomem
• Bruker OPUS
• Bruker Lancir
• Dr. Schleuniger / Bruker Tandem
4/36
SIMATIC SIPAT Site License
La licence pour site d'implantation (Site License) regroupe
toutes les licences SIMATIC SIPAT requises pour une usine
(selon ISA-88) à l'exception des licences d'établissement de
rapports suivantes :
• SIMATIC SIPAT Report Manager Server
• SIMATIC SIPAT Report Manager Universe Customizer
• SIMATIC SIPAT Productivity Pack Reporting
• SIMATIC SIPAT Report Manager Client (1 ou 10 clients concurrents)
© Siemens AG 2011
■ Fonctions
Fonctions principales de SIMATIC SIPAT V3.1 :
Saisie des données
Exploration des données (Data Mining)
4
Consignation des données d'analytiques de processus
En combinaison avec divers types d'analyseurs, SIMATIC SIPAT
peut être utilisé pour l'enregistrement des données spécifiques
produits et processus. En fonction des capacités des instruments et de l'assistance logicielle par le constructeur/fabricant,
SIMATIC SIPAT peut réaliser non seulement la saisie des
données, mais aussi la configuration de l'analyseur, calibrage et
test d'aptitude du système inclus.
Réception/lecture et distribution de données
Pour l'échange de données avec des systèmes externes,
comme par exemple le système de conduite des procédés
SIMATIC PCS 7, SIMATIC SIPAT utilise des technologies
ouvertes standard. Grâce à une interface OPC, SIMATIC SIPAT
peut effectuer la lecture des paramètres du système de conduite
des procédés tels que la température, la pression ou le pH
utilisés dans une méthode PAT. La communication OPC peut
également signaler au SIMATIC SIPAT le début et la fin d'un lot,
ainsi qu'une opération ou une phase en cours d'exécution.
Outre les données en ligne des analyseurs et du système de
conduite des procédés SIMATIC PCS 7, SIMATIC SIPAT peut
également exploiter les paramètres de qualité (par ex. les
résultats d'analyses de matières premières) des systèmes ERP,
LIMS tels que SIMATIC IT Unilab ou MES comme SIMATIC IT
Production Suite.
L'explorateur de données rassemble dans une application client
les fonctionnalités du Model Builder avec celles du Data
Browser pour l'affichage de toutes les données sur les
méthodes actuelles. Avec l'explorateur de données vous
pouvez, à partir des produits et des données processus saisies
sur SIMATIC SIPAT, préparer et exploiter ainsi que créer des
modèles et valider. Pourtant, il est possible de présenter
ensemble les données actuelles avec des données historiques.
L'explorateur de données assiste l'interrogation Ad-hoc de
données, rapide et intuitive, des différentes bases de données
SIPAT. Les documents, diagrammes ou tendances sont réalisables par Drag&Drop.
Pendant l'exécution, SIMATIC SIPAT collecte les données,
réalise un prétraitement et, le cas échéant, utilise les modèles
d'arrière-plan pour effectuer des pronostics (prévisions).
SIMATIC SIPAT peut visualiser et/ou distribuer les résultats
obtenus. SIMATIC SIPAT est compatible avec différents types de
progiciels d'exploration des données ou d'ADM (analyse de
données multivariées). Les fonctions chémométriques
d'Umetrics sont intégrées dans la version standard de SIMATIC
SIPAT.
Calibrage des instruments et tests d'aptitude des systèmes
Avec des règles d'exploitation que vous aurez définies, vous
pouvez contrôler le degré de confiance et la fiabilité des
données reçues et repérer le point aberrant ou les données non
valables. L'explorateur de données est ainsi en mesure de filtrer
les données non valables ou suspectes et de les enlever lors de
la création du modèle.
Avant toute utilisation, les analyseurs sont normalement soumis
à un test de performance. SIMATIC SIPAT analyse ce cycle de
production et déclenche un calibrage ou un test de performance du système sur la base de standards internes ou
externes. SIMATIC SIPAT assure la traçabilité, tout en enregistrant les résultats et les données saisies lors du déroulement
ultérieur avec cet instrument.
Les modèles sont enregistrés dans l'archive SIMATIC SIPAT
avec indication des informations relatives à leur version et leur
statut. Il n'est pas indispensable de regrouper toutes les prévisions d'une méthode PAT sous forme d'un modèle unique. Une
méthode peut contenir plusieurs modèles organisés hiérarchiquement ou parallèlement. Les données nécessaires peuvent
être réutilisées plusieurs fois.
Un modèle ou calcul est dépendant de la réalisation de
certaines conditions dans la méthode utilisable. Les modèles
hiérarchisés sont un exemple pour cela, en effet l'utilisation du
modèle est subordonnée à la présentation des modèles précédents.
Un calcul basé sur un Snippet-Datei simplifie énormément la
création d'un fichier de calculs complexes.
4/37
© Siemens AG 2011
4
Types de modèles
Visualisation des données
A l'opposé des autres systèmes PAT qui se limitent majoritairement à un modèle d'analyseur ou bien à un modèle
additionnel d'une opération spécifique, SIMATIC SIPAT autorise
l'élaboration d'un modèle de processus général qui permet la
prévision des paramètres de qualité du produit fini.
• Modèle d'analyseur
Modèle établi sur la base des données saisies par un
analyseur spécifique, par ex. par création au moyen de
mesures NIR (Near Infra Red), par prévision de certains
paramètres, par analyse de composantes principales (PCA Principal Component Analysis) ou par la méthode des
moindres carrés partiels (PLS - Partial Least Squares).
• Modèle d'opération spécifique
Modèle établi sur la base des données saisies d'une
opération spécifique (données des capteurs, analyseurs,
etc.), résultant par ex. d'une combinaison de pH, de la température, de la pression, de l'oxygène dissous et des données
de mesures NIR pour le fonctionnement d'un bioréacteur.
• Modèles de processus/produit (ligne de production) de
haut niveau
Modèle établi sur la base des données saisies dans différentes opérations spécifiques sur l'ensemble de la ligne de
production, des matières premières jusqu'au produit fini. Ce
modèle est spécifique à SIMATIC SIPAT.
L'interface opérateur graphique (GUI) de SIMATIC SIPAT peut
être utilisée de manière interactive pour saisir des données,
définir une nouvelle méthode PAT ou rechercher de nouvelles
informations concernant les lots de production actuels ou précédents. Tous les paramètres critiques de qualité peuvent être
contrôlés en ligne.
Supervision et commande
Le processus est contrôlable à l'aide des paramètres du traceur
par comparaison à la trajectoire idéale du lot de référence
(golden batch). La visualisation est réalisée soit par le système
de SCADA/conduite des processus, soit par l'interface
graphique opérateur de SIMATIC SIPAT.
La configuration des affichages, par ex. diagramme ou
tendance, est simple et intuitive. Le développement des
données au cours de leur saisie dans SIMATIC SIPAT est
compréhensible. Dès l'apparition d'une alarme, les données
saisies et les données annotées sont mises en évidence. Les
données correspondantes dans différents diagrammes et
tendances peuvent être visualisées en montrant la relation
existant entre elles. La quantité de données peut être limitée
grâce à un filtre de Datenelement-Status.
Valeurs limites variables
SIMATIC SIPAT aide non seulement à la définition de la valeur
limite statique valable pour la durée de vie de la méthode SIPAT,
mais aussi de valeurs limites variables dépendant du facteur
temps ou variant avec une suite de blocs de données, par ex.
dépendant de "Golden Batch".
La PAT-ID peut également être donnée comme valeur limite. Les
valeurs limite ou les spécifications contenues dans d'autres
systèmes peuvent être lues pendant l'exécution de la méthode
SIPAT dans SIMATIC SIPAT, grâce à PAT-ID.
Retour d'informations pour le système de SCADA/conduite des
processus
SIMATIC SIPAT est configuré de manière que les paramètres
critiques prédictifs de la qualité sont renvoyés au système de
SCADA/conduite des processus. Ces paramètres peuvent
ensuite être utilisés par le système de SCADA/conduite pour
régulation à l'aide de contrôleurs PID traditionnels ou de
techniques de contrôle de procédé avancées (APC - Advanced
Process Control).
Intégration au système de traitement par lots
Le modèle d'opération spécifique ou de processus constitue la
base d'élaboration d'un modèle de conduite des processus
(commandes et corrections en retour (feed-back) et prédictives
(feed-forward)).
SIMATIC SIPAT est responsable de tout ce qui concerne la
qualité du processus et met les informations correspondant à
disposition du système de SCADA/conduite des processus. Le
système de SCADA/conduite des processus applique les
mesures régulatrices nécessaires pour l'assurance de la qualité.
Pour réaliser les commandes prédictives et en retour (feedforward/feed-back), les deux systèmes disposent d'une liaison
en temps réel via une interface OPC.
Grâce à l'association étroite à un système BATCH garantissant
l'automatisation des processus de traitement par lots, SIMATIC
SIPAT permet la synchronisation des méthodes régies par les
recettes. SIMATIC SIPAT est par exemple ainsi capable
d'indiquer le résultat final d'une opération ou d'une phase
définie.
4/38
SIMATIC SIPAT peut transmettre en ligne des valeurs prévisionnelles ou des composants principaux au système de SCADA/
conduite des processus et à un serveur OPC librement déterminable. Il est également possible d'intégrer des systèmes MES et
ERP en tant que sorties. Une exemple typique d'application
consiste en la transmission à un système MES ou ERP d'informations sous forme d'un ou plusieurs paramètres critiques de
qualité afin de ne produire un lot qu'après une opération spécifique déterminée.
© Siemens AG 2011
Edition de protocoles
SIMATIC SIPAT enregistre dans une base de données toutes les
données mesurées et calculées pendant l'exécution opérative
d'une méthode PAT en association avec les informations
relatives aux lots disponibles. Ces données sont mises pour
évaluation à la disposition de tous les outils d'édition de protocoles.
SIMATIC SIPAT assiste l'édition de protocoles à l'aide de :
• de rapports prédéfinis ou spécifiques utilisateur
• d'un module d'édition de protocoles pour la création de
fichiers CSV par adressage de requêtes universelles à la base
de données
Lors de la création de rapports dans un environnement de
plusieurs installations, les domaines de données configurés
peuvent être pris en considération. Les protocoles sous format
CSV peuvent être importés dans les logiciels de calcul statistique ou les applications Microsoft Office.
Fonctions d'audit
SIMATIC SIPAT dispose de fonctions d'audit étendues qui
assistent l'assurance de la qualité du déroulement des
processus conformément aux directives de production des
produits (GMP - Good Manufacturing Practice) dans l'industrie
pharmaceutique et les secteurs de l'agroalimentaire ou des
aliments pour animaux et/ou le bétail. Ces fonctions sont
conformes aux réglementations en vigueur, notamment la
directive 21 CFR Partie 11 stipulée par la Food and Drug
Administration (FDA). Les principaux groupes de fonctions
d'audit sont :
• contrôles de sécurité des systèmes et des droits d'accès
• Signatures électroniques
• enregistrement de toutes les modifications de blocs de
données, avec indication de l'exécutant, de l'objet et de la
cause, remarques incluses
• conservation des documents et reproductibilité dans la base
de données en ligne et dans les archives des données
• contrôle des versions sur les objets tels que méthodes PAT,
modèles, paramétrages des appareils, etc.
Adaptations spécifiques clients
Les fonctions standard fournis avec SIMATIC SIPAT pour
concevoir, analyser, optimiser et contrôler les processus de
développement des produits et de la production, par la mesure
en temps réel des paramètres critiques de qualité et de performance des matières premières, des matériaux et des procédés,
sont particulièrement nombreuses et polyvalentes. Tout utilisateur disposant des qualifications requises réalisera
simplement leur configuration via l'interface interactive de
SIMATIC SIPAT (GUI).
Les processus technologiques réalisables au moyen des
fonctions standard SIMATIC SIPAT sont adaptables et extensibles par intégration des fonctions spécifiques utilisateurs et
des gestions de flux.
4/39
4
© Siemens AG 2011
N° de référence
Logiciel SIMATIC SIPAT V3.1
4
(4 méthodes) V3.1
pour l'exploitation simultanée de
jusqu'à 4 méthodes "typiques"
SIMATIC SIPAT sur une SIMATIC
SIPAT Base Station distribuée
Logiciel d'ingénierie et logiciel
d'exécution (Runtime), 1 langue
(anglais), logiciel de classe A,
exécutable sous Windows XP
Professionnel / Serveur 2003,
1 installation
Avec 1 x SIMATIC SIPAT Productivity Pack Analyser Type V3.1,
licence monoposte (Single)
documentation électronique sur
DVD "SIMATIC SIPAT V3.1",
1 langue (anglais)
Conditions : Seulement livrable en
combinaison avec un contrat de
support SIMATIC SIPAT !
Fourniture :
• certificat de licence, avec
termes et conditions, information produit
• DVD "SIMATIC SIPAT V3.1"
6DL5 422-8AB13-0BA0
SIMATIC SIPAT Model Builder
V3.1
pour un utilisateur simultané par
base de données SIMATIC SIPAT
Logiciel d'ingénierie, 1 langue
1 installation
Conditions : 1 x SIMATIC SIPAT
Base Station (4 méthodes)
Fourniture :
6DL5 422-8BX13-0BB0
(1 méthode) V3.1
pour l'exploitation simultanée
d'une méthode "typique" SIMATIC
SIPAT sur une SIMATIC SIPAT
Base Station distribuée
1 installation
Avec 1 x SIMATIC SIPAT Model
Builder V3.1, licence monoposte
(Single)
1 langue (anglais), sur DVD
"SIMATIC SIPAT V3.1"
Condition : Seulement livrable en
Fourniture :
6DL5 422-1XA13-0BA0
N° de référence
PowerPack (4 méthodes) V3.1
pour l'extension du SIMATIC
SIPAT Basic Package
(1 méthode), pour l'exploitation
simultanée de jusqu'à 4
méthodes "typiques" SIMATIC
Licence pour logiciel d'ingénierie
et logiciel d'exécution (Runtime),
logiciel de classe A, exécutable
sous Windows XP Professionnel /
(licence d'autorisation d'exploitation partagée en simultané de
jusqu'à 4 méthodes "typiques"
SIMATIC SIPAT sur une SIMATIC
SIPAT Base Station V3.1)
Basic Package (1 méthode)
Fourniture :
• certificat de licence, avec termes
et conditions, information produit
6DL5 422-1XB13-1BD0
SIMATIC SIPAT Basic Package D
Trial Version (1 méthode) V3.1
pour l'exploitation simultanée
d'une méthode "typique" SIMATIC
licence de test (Trial) pour 180
jours
Avec 1 x SIMATIC SIPAT Model
Builder V3.1, licence de test
(Trial) pour 180 jours
Fourniture :
6DL5422-1XX13-0BT7
D
SIMATIC SIPAT Light
(Préconfiguré) V3.1
Pour installation d'un SIMATIC
SIPAT Systems V3.1 pour une
"Unit" (après S88), partagé,
préconfiguré (non modifiable).
1 installation
Avec tous les composants
SIMATIC SIPAT V3.1, à l'exception
de SIMATIC SIPAT Report
Management
Conditions : seulement livrable en
Fourniture :
6DL5 422-1XX13-2BA0
4/40
© Siemens AG 2011
N° de référence
D
SIMATIC SIPAT Test
Environment V3.1
Installation de SIMATIC SIPAT
Systems V3.1 partagé, utilisable
uniquement pour le test et les
besoins de validation.
1 installation
Avec tous les composants
Management
Fourniture :
6DL5 422-1XX13-3BA0
SIMATIC SIPAT Productivity
Pack Analyser Type V3.1
pour l'installation du premier
analyseur d'un type
1 langue (anglais), logiciel de
classe A, exécutable sous
Windows XP Professionnel /
Fourniture :
6DL5 422-8CX13-0BB0
Pack Analyser V3.1
après l'installation du premier
analyseur d'un type, pour l'installation de chaque nouvel
analyseur supplémentaire de ce
type
Productivity Pack Analyser Type
par type d'analyseur
Fourniture :
6DL5 422-8CX13-1BB0
SIMATIC SIPAT Report Manager
Server V3.1
pour un serveur de base de
données SIMATIC SIPAT
Fourniture :
6DL5 422-8DX13-0BB0
N° de référence
Universe Customizer V3.1
Logiciel d'ingénierie, 1 langue
1 installation
Report Manager Server
Fourniture :
6DL5 422-8DX13-1BB0
Pack Reporting V3.1
Conditions : 1 x License SIMATIC
IT Report Manager ou Business
Object
Fourniture :
6DL5 422-8CX13-2BB0
Client, 1 client concurrent V3.1
pour installation sur un client
indiqué
1 installation
Fourniture :
6DL5 422-8DA13-0BB0
Client, 10 clients concurrents
V3.1
pour l'installation de jusqu'à 10
clients (1 installation par client)
10 installations
Fourniture :
6DL5 422-8DB13-0BB0
4
4/41
© Siemens AG 2011
4
N° de référence
Licence SIMATIC SIPAT Lab/
Line V3.1
pour 1 système partagé SIMATIC
SIPAT V3.1, pour un laboratoire ou
une partie d'installation (Process
Cell) selon définition ISA-88
1 installation
avec tous les composants
Management
Fourniture :
6DL5 422-1XX13-0BA0
Licence SIMATIC SIPAT Site
V3.1
pour 1 système partagé SIMATIC
SIPAT V3.1, pour une usine selon
définition ISA-88 ; avec tous les
composants SIMATIC SIPAT V3.1,
à l'exception de SIMATIC SIPAT
Report Management
1 installation
avec tous les composants
Management
Fourniture :
6DL5 422-1XX13-1BA0
N° de référence
SIMATIC SIPAT V3.1
Contrats de support
SIMATIC SIPAT V3.1
support standard
5 jours/semaine (lundi à vendredi)
dans une des 3 zones horaires ciaprès aux heures correspondantes par zone :
Asie : 01:00 à 10:00 h. HEO
Amérique : 14:00 à 01:00 h. HEO
Europe : 08:00:00 à 17:00 h. HEO
Commande de 1 x par SIMATIC
SIPAT Base Station et toujours
pour toutes les SIMATIC SIPAT
Base Stations
Avec service de mise à jour des
logiciels SIPAT (SUS - Software
Update Service)
Fourniture :
• Contrat SUS SIPAT, information
produit
sur demande
SIMATIC SIPAT V3.1
Silver Support
24 heures par jour et 5 jours par
semaine (lundi 00:00 h. à
vendredi 24:00 h. HEO, jours
fériés inclus)
Base Stations
Update Service)
Fourniture :
produit
sur demande
SIMATIC SIPAT V3.1
Gold Support
Support 24 heures sur 24 : 24
heures par jour et 7 jours par
semaine, jours fériés inclus
Base Stations
Update Service)
Fourniture :
produit
sur demande
Siemens AG
Industry Sector
Industry Automation Division
Karlsruhe (Allemagne)
Pour plus d'informations, consultez notre site Internet :
www.siemens.com/sipat
4/42
5
© Siemens AG 2011
5/2
OPD :
Dialogue opérateur avec
signatures électroniques
5/3
Alarm Control Center :
Signalisation de défauts
par télécommunication
5/4
Serveur Premium pour
SIMATIC PCS 7
5/6
Système d'écrans géants pour
salles de contrôle
5/8
KVM Extender :
Kits de commande déportée
5/10
KVM Matrix Switches :
Administration flexible sur postes
opérateurs
5/13
SIVICON :
Serveur Web vidéo pour la
surveillance de processus
5/15
Visor :
Technique vidéo pour la
surveillance de processus
5/16
SIMATIC HMI Thin Client Ex
5/19
Mouse-Trak : Boule de commande
5/20
Device Manager pour
SIMATIC Logon
5/21
Kit d'outils opérateur
© Siemens AG 2011
OPD :
Dialogue opérateur avec signatures électroniques
■ Aperçu
Signatures électroniques
PCS 7 Add-on
Le logiciel OPD permet de traiter les signatures électroniques de
deux manières différentes :
• Les signatures peuvent être enregistrées sous forme de
messages WinCC.
• Les signatures peuvent être enregistrées dans une base de
données Microsoft SQL Serveur.
L'enregistrement de signatures électroniques sous forme de
message WinCC présente l'avantage d'une intégration automatique dans le rapport SIMATIC Batch standard. En outre, elles
peuvent être transférées à n'importe quel système MES
prévoyant l'archivage à long terme de données du processus
SIMATIC PCS 7.
Messages OPD
Les messages OPD sont configurées à l'aide de l'outil
d'ingénierie convivial OPDEdit. Le versionnage des messages
OPD s'effectue automatiquement. OPDEdit fournit un historique
complet des révisions sur l'ensemble des modifications.
5
Le logiciel Operator Dialog (OPD) facilite l'interaction entre le
personnel de conduite et le système de conduite des procédés.
Outil de conduite performant, le logiciel facilite la commande du
processus et assure le traçage complet de toutes les interventions manuelles des opérateurs, un must pour un système Batch
validé.
Le logiciel OPD, exécutable dans un environnement SIMATIC
PCS 7/ SIMATIC Batch est basé sur le logiciel Microsoft SQL
Server. Il utilise SIMATIC Logon pour la vérification des utilisateurs et les signatures électroniques. Il répond ainsi aux
exigences de validation selon 21 CFR partie 11 et à d'autres
prescriptions légales. Grâce à une conception flexible, la
fonctionnalité OPD est aisément adaptable à tout projet
SIMATIC PCS 7.
Remarque :
OPD peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et
V7.
■ Fonctions
Chaque message OPD peut contenir :
• 1 texte
• 0 à 10 valeurs de processus (String ou Real)
• 0 à 10 valeurs de saisie (String ou Real)
• 0 à 3 groupes d'options avec un maximum de 6 cases
d'option
• 0 à 3 groupes de cases à cocher avec un maximum de
6 cases à cocher
• 0 à 5 signatures électroniques
Autres caractéristiques
• Serveur de base de données redondant
• Capacité multiclients
• Secure IDentifier (SID)
PlantSolutions
Box/BP 1200
SE-16428 Kista
Suède
Application
Interaction opérateur dans une phase SFC
www.plantsolutions.se
Un OPD peut être utilisé dans une phase SFC. L'interaction la
plus simple est une requête à l'opérateur de confirmer un
message OPD avant de passer à l'étape suivante de la phase.
Un autre exemple d'application consiste à demander à
l'opérateur de choisir entre deux réservoirs de stockage.
Ces deux cas peuvent exiger une signature électronique.
Interaction opérateur entre deux phases SFC
Au niveau Batch, OPD est également utilisable pour des interactions opérateur entre deux phases SFC distinctes. Par exemple,
l'opérateur peut être sollicité pour choisir entre différents équipements qui demandent une affectation à des unités distinctes.
Interaction utilisateur pour des actions déclenchées par
événement
OPD est également utilisable pour des actions commandées par
événement. Par exemple, une demande à l'opérateur
d'acquitter un message OPD avant d'ouvrir une vanne ou fermer
une pompe.
5/2
© Siemens AG 2011
Alarm Control Center :
Signalisation de défauts par télécommunication
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Dans les systèmes de conduite modernes, la signalisation
rapide et fiable de dysfonctionnements et l'émission d'alarmes
aux personnes concernées revêt une importance croissante.
Le système de gestion d'alarmes modulaire "Alarm Control
Center" (auparavant FunkServerPro) répond à ces exigences en
émettant automatiquement des messages de défaut SIMATIC
PCS 7 destinés à tous types de récepteurs (SMS sur téléphones
mobiles, télécopieur, messagerie vocale, e-mail, etc.).
Les diverses versions de Alarm Control Center et les options
disponibles permettent une adaptation individuelle aux
exigences de l'utilisateur, depuis la solution autonome, jusqu'à
la solution de communication à l'échelle de l'entreprise.
Remarque :
Alarm Control Center peut être utilisé en combinaison avec
■ Fonctions
• Canaux d'appel radio contenus dans le système de base :
- SMS sur téléphones mobiles
- envoie de télécopies
- édition sur imprimante de messages
• Autres moyens de communication supportés en option :
- envoi de messages via modem GSM avec possibilité de
validation
- messagerie vocale, synthèse de la parole incluse
- messagerie Pager
- E-mail
- systèmes téléphoniques, par ex. Siemens HiPath/Hicom et
Ascom via OAP
- nombreuses autres options spécifiques au client
• Gestion intégrée d'équipes et de personnes pour la mise à
disposition de messages en fonction du temps
• Procédure de gestion des incidents pour la mise à disposition
sécurisée de messages, même lorsque certains destinataires
sont injoignables
• Commande et configuration sur l'ensemble du réseau grâce à
la fonctionnalité Internet
• Solutions redondantes intégrables
N° de référence
Alarm Control Center
"Basic Edition"
Système de base pour l'installation locale sur une station
SIMATIC PCS 7
9AE4 310-3BS01
"Professional Edition"
Système de base pour la
connexion de plusieurs stations
SIMATIC PCS 7 (max. 6)
(systèmes redondants
également)
9AE4 310-3BS02
"Enterprise Edition"
Système de base pour la
connexion de plusieurs stations
SIMATIC PCS 7 (plus de 6)
(systèmes redondants
également)
9AE4 310-3BS03
PCS 7 Agent pour
Connexion d'un (autre) système
SIMATIC PCS 7 au Alarm Control
Center via LAN (chaque système
de base contient déjà une
licence)
9AE4 310-3PW02
B
Canal d'émission
Alarm Control Center "SMS via
modem GSM, Dual-Band"
Pour l'envoi direct de messages
courts sur le réseau GSM avec
possibilité de validation (y
compris matériel Dual-Band pour
une utilisation en Europe)
9AE4 310-3FG10
B
Canal d'émission
Alarm Control Center "SMS via
modem GSM, Quad-Band"
Pour l'envoi direct de messages
courts sur le réseau GSM avec
possibilité de validation (y
compris matériel Quad-Band
pour une utilisation dans le
monde entier)
9AE4 310-3FG12
Canal d'émission
"messagerie vocale"
Messagerie vocale (fichiers WAV)
sur téléphones quelconques,
carte RNIS exigée
9AE4 310-3FV10
Canal d'émission
Alarm Control Center "eMail"
Envoi d'E-mails via le serveur
SMTP
9AE4 310-3FE10
5
B : Soumis aux règlem. d’export. : AL: N et ECCN : 5A991X
Remarque :
Les informations relatives à d'autres configurations et options
sont disponibles à l'adresse Internet indiquée ci-après.
Siemens AG
Industry Sector
Alarm Management Competence Center
Stuttgart (Allemagne)
Tél. : +49 711 137 2060
Tcp : +49 711 137 2781
www.siemens.de/alarmcc
5/3
© Siemens AG 2011
Serveur Premium pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
Caractéristiques générales
PCS 7 Add-on
5
Système d'exploitation
Système d'exploitation Microsoft
Windows Server 2003R2 MUI SP2
préinstallé avec 5 CAL (Client
Access Licenses)
Gestion du serveur
Gestion du serveur avec InventoryView, gestion d'alarmes et
SNMP
Processeur
Technologie de processeur Xeon
Dual Quad de Intel
Mémoire vive
Mémoire vive 4 Go DDR3-1333/
PC3-10600 rg ECC, extension
possible jusqu'à 144 Go
Disque dur
2 disques durs SAS hot plug en
tant que RAID1-Array
(Variante "Extended HDD
capacity" : 6 disques durs SAS hot
plug en tant que RAID5-Array)
Connexion réseau
(non validé pour le mode
redondant)
2 connecteurs LAN RJ45 TP
intégrés (10/100/1000)
Connexion réseau procédé (en
option)
Module de communication
CP 1623 (6GK1 162-3AA00)
Doit être fourni si nécessaire
(montage gratuit). Pour la
connexion redondante, deux
unités sont requises.
Connexion réseau procédé
redondant (en option)
SIMATIC PCS 7 Redundant Terminalbus Adapter Package
(6ES7 652-0XX01-1XF1)
Doit être fourni si nécessaire
(montage gratuit).
Emplacements
5 x PCle Gen2 x4
2 x PCle Gen2 x8
Alimentation
Alimentations redondantes
compatibles hot plug et ventilateur avec système de
surveillance
Remarque :
Intégration au châssis
Intégration simple à un châssis
19" ; y compris rails télescopiques
Le serveur Premium for SIMATIC PCS 7 est utilisable en tant que
système serveur de base pour SIMATIC PCS 7 à partir de V7.1.
Lecteurs
1 graveur DVD-RW supermulti
SATA 1,6",
Raccordements
3 connecteurs USB 2.0 ;
2 x série RS232
Langue prédéfinie
Anglais
Commande
sans clavier ni souris ;
sans moniteur
Garantie
3 ans, EU/Norvège/Suisse, SBD
extensible à 5 ans en option, EU/
Norvège/Suisse, SBD
En complément des postes de travail industriels SIMATIC PCS 7
répertoriés au catalogue ST PCS 7, nous vous proposons, avec
le serveur Premium innovant pour SIMATIC PCS 7, un système
serveur de base attrayant, performant et flexible pour les applications haut de gamme du système de contrôle des procédés
SIMATIC PCS 7 V7.1.
Le serveur Premium est un serveur workgroup professionnel
haute fiabilité équipé de deux processeurs Quad-Core Intel
Xeon, intégré en standard dans un rack 19" de 4 unités de
hauteur (UH). Il peut être mis en œuvre aussi bien comme
serveur OS que comme serveur d'archives, serveur Batch ou
serveur Route Control, etc. La compatibilité avec le système de
contrôle des procédés SIMATIC PCS 7 V7.1 a été prouvée par
de nombreux tests.
Sur demande, une variante version "floorstand "convenant au
montage vertical est également disponible.
Avec le serveur Premium pour SIMATIC PCS 7, un DVD image
pour la restauration en cas de sinistre est fourni. Le système
d'exploitation Microsoft Windows Server 2003 R2 + SP2, préinstallé lors de la livraison, répond aux exigences du logiciel
système SIMATIC PCS 7 V7.1.
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
Performance élevée
Haute disponibilité grâce à la configuration matérielle entièrement redondante
Grande sécurité des données grâce à un système RAID1
ultrarapide et sans interruption
La conformité à SIMATIC PCS 7 minimise les risques pour le
projet et réduit le travail de mise en service
Le DVD de restauration fourni permet le rétablissement rapide
de la configuration initiale en cas de défaut
Souplesse d'extension, configuration spécifique projet sur
demande
5/4
Dimensions et poids
• Rack (H x l x P en mm)
• Floorstand (H x l x P en mm)
483 x 748 x 177
286 x 745 x 466
Poids
env. 40 kg
Caractéristiques électriques
Configuration du bloc d'alimentation
2 alimentations en courant hot
plug 800 W avec 3 ventilateurs
doubles hot plug redondants
Puissance de sortie max. du bloc
d'alimentation
2 x 800 W
Plage de tension nominale
100 ... 240 V
Plage de fréquence nominale
50 ... 60 Hz
Dissipation thermique
2 x 2016,0 kJ/h (1911.3 BTU)
© Siemens AG 2011
Serveur Premium pour SIMATIC PCS 7
■ Caractéristiques techniques (suite)
Conditions ambiantes
(température/humidité relative
de l'air)
En service
10 ... 35 °C / 10 ... 85%
(sans condensation)
Transport
–30 … 50 °C / 5 … 95%
Sécurité du produit
• Allemagne
• Europe
• Global
Respect des directives
Compatibilité électromagnétique
(CEM)
Méthode de conformité (Class A)
• Australie, Nouvelle Zélande
• Japon, Taïwan
• USA, Canada
Sigle Qualité TÜV
CE Classe A
CB
RoHS (Restriction of Hazardous
Substances,, restriction d'utilisation des produits toxiques)
WEEE (Waste electrical and
electronical equipment, recyclage
des déchets d'équipements
électriques et électroniques)
D'une manière générale, les
exigences de sécurité de tous les
pays d'Europe et d'Amérique du
Nord sont respectées
C-Tick
VCCI Class A + JIS 61000-3-2 /
CNS 13438 class A
CSAc/us / FCC Classe A
N° de référence
Serveur Premium pour SIMATIC
PCS 7, capacité standard
• Châssis 4U
• 2 x Intel Xeon E5630 4C/8T
2,53 GHz 12 Mo
• Mémoire vive 4 Go
• Système de disques durs
(RAID1) SAS 300 Go 10K
HOT PLUG 2.5"
partition système 50 Go
partition données 225 Go
• 2 x 10/100/1000-TP-LAN
• Alimentation en tension redondante/ventilateur
• Système d'exploitation Windows
Server 2003 R2 MUI SP2, 5 CAL
9AE4510-2PC70
Serveur Premium pour SIMATIC
PCS 7, capacité étendue
Recommandé pour l'utilisation en
tant que serveur d'archive central
(CAS)
• Châssis 4U
• 2 x Intel Xeon E5630 4C/8T
2,53 GHz 12 Mo
• Mémoire vive 4 Go
• Système de disques durs
(RAID5) SAS 300 Go10K
HOT PLUG 2.5"
partition système 50 Go
partition données 1 To
1 x Hot Spare HDD
• 2 x 10/100/1000-TP-LAN
• Alimentation en tension redondante/ventilateur
• Système d'exploitation Windows
Server 2003 R2 MUI SP2, 5 CAL
9AE4510-2PC71
5
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595 2350
Fax : +49 721 595 6630
5/5
© Siemens AG 2011
Système d'écrans géants pour salles de contrôle
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Outre la nature et le détail des informations présentées aux
opérateurs, l'architecture de la salle de contrôle est un critère de
décision essentiel pour l'acquisition d'un système de contrôlecommande. La spécification d'ensemble d'une salle de contrôle
comprend des recommandations relatives au mur d'images, à la
technologie de projection, à l'aménagement, à l'éclairage, à la
climatisation et au logiciel.
Barco Control Rooms, partenaire fiable spécialiste de la personnalisation des équipements de salles de contrôle, accorde une
importance toute particulière à l'équilibre rationnel entre les
divers aspects fonctionnels, ergonomiques et économiques.
Les salles de contrôles pourvues d'écran géants, basées sur les
systèmes de rétroprojection et LCD de Barco Control Rooms,
sont judicieusement et rationnellement organisées. Elles offrent
une atmosphère de travail agréable et fonctionnelle et ont une
fonction indéniable de représentation des installations, non
seulement au sein de l'entreprise mais également vis-à-vis des
clients et des visiteurs.
5
Remarque :
Les systèmes écrans géants de Barco Control Rooms peuvent
être utilisés en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
■ Fonctions
L'expérience de longue date de Barco Control Rooms dans le
développement de systèmes de rétroprojection et LCD se
décline dans une vaste gamme de produits basée sur les
technologies les plus récentes.
L'offre regroupe des produits standard suivants :
Système
Diagonale d'écran1)
Caractéristiques techniques
OverView Série D2
OV 508, 708, 808
OV 513, 713, 813
OV 515, 715, 815
OVF 708, 715
50", 70", 80"
Technologie Single Chip DLP
Type x08 = résolution XGA (1024 x 768 pixels)
Type x13 = résolution SXGA (1280 x 1024 pixels)
Type x15 = résolution SXGA+ (1400 x 1050 pixels)
16,7 millions de couleurs, système bi-lampe,
compensation automatique de la luminosité et de la couleur
Interface numérique redondante (DVI-D) ²) et interface service à base Web
OVF : Accès en face avant, faible encombrement
OverView Série LED
OL 521, 721
OL 510, 710
OLF 521, 721
50", 70"
Technologie Single Chip DLP avec LED,
Type x21 = résolution Full HD (1920 x 1080 pixels)
Type x10 = résolution HD Ready (1360 x 768 pixels),
16,7 millions de couleurs, unité d'éclairage LED,
compensation automatique de luminosité et de couleur
Interface numérique redondante (DVI-D) ²) et interface service à base Web
OLF : Accès en face avant, faible encombrement
NSL-4601
46"
Display LCD, superpositions et discontinuités négligeables (near seamless)
Technologie Single Chip DLP
Résolution : WXGA (1366 x 768 pixels)
Interface service RS 232
1)
Il est également possible de réaliser d'autres diagonales d'écran personnalisées jusqu'à 120".
2)
Une interface pour interface analogique (VGA) est disponible en option.
5/6
© Siemens AG 2011
Système d'écrans géants pour salles de contrôle
Tous les systèmes d'écrans géants sont modulaires. Plusieurs
écrans peuvent être combinés pour constituer un mur d'images
de taille librement déterminable. Le mur d'images constitue un
grand moniteur, sur lequel les objets graphiques et les informations peuvent être représentées et déplacées indépendamment
des écrans individuels.
Barco Control Rooms GmbH
An der Rossweid 5
D-76229 Karlsruhe
Allemagne
La technologie d'affichage garantit une luminosité et un
contraste du spot excellents ainsi que des images nettes,
exemptes de distorsions. Un réglage automatique de la
luminosité et de la couleur technologie Sense6 de tous les
modules d'un mur d'images permet de garantir une qualité
d'image ergonomique constante.
Tél. : +49 721 6201131
Tous les systèmes de rétroprojection et LCD disposent d'interfaces normalisées pour la représentation d'applications informatiques ainsi que de signaux vidéo et de moniteurs. Ils peuvent
être raccordés directement et sans configuration supplémentaire aux stations opérateur SIMATIC PCS 7 (Plug & Play).
USA (Amérique du nord)
Les systèmes de rétroprojection et LCD de Barco Control Rooms
sont optimisés pour une utilisation sans entretien 24h/24 et 7J/7.
La série OL garantit par exemple un fonctionnement sans
entretien pendant 5 ans.
Allemagne (Europe centrale)
Belgique (Europe centrale)
Tél. : +32 56 368211
Tél. : +1 678 4758000
5
Brésil (Amérique du sud)
Tél. : +55 11 3842-1656
Dubaï UAE (Moyen orient)
Tél. : +971 4 3688050
Asie
Hong Kong
Tél. : +852 23970752
Beijing
Tél. : +86 10 65888951
Singapour
Tél. : +65 62437610
Japon
Tél. : +81 3 57628720
www.barcocontrolrooms.com
5/7
© Siemens AG 2011
KVM Extender :
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
L'extendeur KVM permet au personnel de conduite de
commander et surveiller le processus depuis la salle de
contrôle, les ordinateurs étant séparés des postes opérateurs et
installés dans une salle technique climatisée et sécurisée.
■ Constitution
5
Extendeur KVM FIBREVision, émetteur (haut) et récepteur (bas), vue de
la face arrière
Les extendeurs Keyboard Video Mouse de la Sté
Guntermann & Drunck GmbH permettent de prolonger les voies
de commande d'une station d'ingénierie SIMATIC PCS 7. Il est
ainsi possible de réaliser une séparation physique entre
l'ordinateur et les organes d'affichage/commande, permettant
d'installer des postes opérateurs jusqu'à 10 000 m de
l'ordinateur.
Les extendeurs KVM peuvent en principe effectuer la transmission des signaux d'ordinateur suivants :
• Vidéo (unique ou multiple)
• Clavier, souris (PS/2 et USB)
• USB 1.1 et USB 2.0 (en option)
• Audio (en option)
• RS 232 (en option)
• Remote Power (en option)
En fonction des exigences, il vous est possible de sélectionner
diverses versions du produit (pour caractéristiques de différenciation principales voir sous "Caractéristiques techniques") :
• DVIVision (transmission via DVI Single Link jusqu'à max.
140 m)
• CATVision (transmission via VGA jusqu'à max. 300 m)
• LwLVision (transmission via VGA ou DVI Single Link jusqu'à
max. 10 000 m)
• FIBREVision (transmission via DVI Single Link jusqu'à max.
10 000 m)
• DL-Compact (transmission via DVI Dual Link jusqu'à max.
400 m)
Remarque :
Les extendeurs KVM DVIVision, CATVision, LwLVision,
FIBREVision et DL-Compact peuvent être utilisés en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
5/8
Les extendeurs KVM DVIVision, CATVision, LwLVision,
FIBREVision et DL-Compact sont respectivement constitués
d'un émetteur et d'un récepteur, disponibles en version de table
ou rack 19", qui peuvent être reliés via des câbles CAT (5/6/7) ou
fibres optiques. Ils sont indépendants de la plate-forme système
et du système d'exploitation. Un poste opérateur est exploitable
sur chaque émetteur et chaque récepteur (sauf sur extendeur
KVM DL-Compact). En ce qui concerne l'extendeur KVM
DL-Compact, un poste opérateur n'est exploitable que sur la
partie réception.
Le raccordement à un ordinateur s'effectue au moyen des interfaces standard. Aucun paramétrage du logiciel ou intervention
sur l'ordinateur ne sont nécessaires.
A l'exception du DL-Compact, tous les extendeurs KVM
supportent le mode multivoies par exploitation de 2 (LwLVision)
ou maximum 4 signaux vidéo. En fonction de la carte graphique
multimoniteur et de l'extendeur KVM sélectionné, il est possible
d'exploiter jusqu'à 4 moniteurs de processus sur un poste
opérateur.
La maintenance locale à l'aide d'un commutateur KVM peut être
effectuée de manière centralisée par un administrateur en salle
technique.
© Siemens AG 2011
KVM Extender :
Spécification
DVIVision
CATVision
LwLVision
FIBREVision
DL-Compact
Poste opérateur local
(console)
oui
oui
oui
oui
non
Longueur de transmission
maximale en m
140
300
550/10 000
550/10 000
400
Support de transmission
Câble type CAT5e et
supérieur
Câble CAT5/CAT6/
CAT7
Fibres multimode/
monomode
Fibres multimode/
monomode
Fibres multimode
Signaux normalement
transmissibles
Clavier, vidéo, souris
Autres signaux transmissibles (optionnels)
RS 232/audio et
USB 1.1
RS 232, audio,
USB 1.1 et USB 2.0
RS 232, audio
(intégré) et USB 1.1
RS 232, audio et
USB 1.1
-
Format clavier/
souris
PS/2 et USB
(également mode
mixte)
PS/2 et USB
(également mode
mixte)
PS/2 et USB
(également mode
mixte)
PS/2 et USB
(également mode
mixte)
PS/2 et USB
(également mode
mixte)
Vidéo
• Entrée
TOR (single link)
ANA
TOR (single link)
TOR (dual link)
• Sortie
• Résolution maximale
ANA ou TOR
1920 x 1200 à 60 Hz
ANA ou TOR
1920 x 1200 à 60 Hz
TOR
2560 x 1600 à 60 Hz,
2048 x 2048 à 60 Hz
• Nombre de canaux
jusqu'à 4
ANA
1920 x 1440 à 75 Hz
(en fonction de la
longueur)
jusqu'à 4
ANA ou TOR (single
link)
ANA ou TOR
1280 x 1024 à 75 Hz,
1920 x 1200 à 60 Hz
jusqu'à 2
jusqu'à 4
1
Extensions
avec commutateur
KVM
avec commutateur
KVM
avec commutateur
KVM
avec commutateur
KVM
avec commutateur
KVM
5
Remarque :
Les systèmes sont pourvus de dispositifs automatiques d'optimisation des images régis par la composition des câbles et le signal vidéo exploités.
Guntermann & Drunck GmbH
Systementwicklung
Dortmunder Str. 4a
D-57234 Wilnsdorf
Allemagne
Tél. : +49 27 39-89 01-100
Tcp : +49 27 39-89 01-120
www.gdsys.de/
5/9
© Siemens AG 2011
Administration flexible sur postes opérateurs
■ Aperçu
■ Constitution
PCS 7 Add-on
Système CATCenter NEO
Centre serveurs
Serveurs 1 à 64
CATPRO2-x
CATCenter
NEO 4/8/16
Admin. local
5
UCON
UCON-IP-eco
LAN/WAN
UCON-Audio
Admin. distant
200 m
ADMIN. IP
Architecture avec KVM Matrix Switch CATCenter NEO (représentation
schématique)
Les KVM Matrix Switches compacts offre la possibilité
d'accéder en mode local et/ou distant à partir de m postes
opérateurs différents aux n serveurs d'une installation. L'accès
à distance est réalisable de différentes manières :
• Sur LAN (Local Area Network)
• Sur WAN (Wide Area Network) "via IP"
• 1:1 via câble CAT (distances jusqu'à 300 m)
Les produits suivants sont disponibles :
• CATCenter NEO 4/32, 8/32 ou 16/64 (postes opérateurs/
serveur)
• CompactCenter X2 : 2/16 (postes opérateurs/serveur)
Les caractéristiques spécifiques de ce produit sont indiquées
sous "Caractéristiques techniques".
Les KVM Matrix Switches communiquent via un câble CAT (Type
5, 6, 7). L'accès aux interfaces des serveurs externes s'effectue
par l'intermédiaire des modules serveurs CATpro2 (clé
matérielle de connexion).
Le KVM Matrix Switch CATCenter NEO active les signaux VGA,
du clavier, de la souris et audio. Il est conçu pour les grandes
installations dans lesquelles l'accès aux serveurs s'effectue à
partir de plusieurs postes opérateurs. Cette configuration
autorise la distribution des postes opérateurs en différentes
positions.
Outre le KVM Matrix Switch, le système CATCenter NEO englobe
également les modules additionnels indispensables pour le
raccordement des serveurs et des postes opérateurs. Constituants requis :
• Module centralisé :
KVM Matrix Switch CATCenter-NEO, versions pour 4/32, 8/32
ou 16/64 (postes opérateurs/serveur)
• Module poste opérateur :
console utilisateur UCON, variantes
• Module serveur :
clé matérielle de connexion serveur CATpro2, variantes
Sur CATCenter NEO, le postes opérateurs sont raccordés au
moyen de modules de postes opérateurs UCON (console utilisateur). Sur CompactCenter X2, le poste opérateur est intégré
au KVM Matrix Switch.
Alors que le CompactCenter X2 est exclusivement exploitable
comme unité autonome, il est possible de combiner les produits
CATCenter NEO.
Remarque :
Les KVM Matrix Switches peuvent être utilisés en combinaison
Modules du système CATCenter NEO
5/10
© Siemens AG 2011
Les caractéristiques suivantes du CATCenter NEO doivent être
tout particulièrement mises en évidence :
• Exploitation de signaux audio possible (commutable)
• Configuration par interface Web
• Connexion au réseau de tous les types intégrés (SNMP,
Syslog, fonctions de surveillance, configuration)
Pour toutes informations détaillées relatives au système
CATCenter NEO et ses composants, consultez le site Internet :
Outre le KVM Matrix Switch, le système CompactCenter X2
englobe également les modules de connexion aux serveurs.
Constituants requis :
• Module centralisé :
KVM Matrix Switch CompactCenter X2 avec 2 raccordements
de poste opérateur intégrés
• Module serveur :
clé matérielle de connexion serveur CATpro2, variantes
www.gdsys.de/CATCenter_NEO_System.309.0.html
CompactCenter X2
Centre serveurs
Serveurs 1 à 16
5
CATPRO2-x
CompactCenter
Modules du système CompactCenter X2
Pour toutes informations détaillées relatives au système
CompactCenter X2 et ses composants, consultez le site
Internet :
Admin. local
LAN/WAN
www.gdsys.de/CompactCenter.308.0.html
Admin. IP
Architecture avec KVM Matrix Switch CompactCenter X2 (représentation
schématique)
Le KVM Matrix Switch CompactCenter X2 active les signaux
VGA, du clavier et de la souris. Il est utilisable pour l'administration effective et la commande simultanée de jusqu'à
16 serveurs via deux postes opérateurs :
• 1 analogique, directement sur CompactCenter
• 1 par LAN/WAN via IP
Un exemple d'application réalisable pour le poste opérateur
raccordé par LAN/WAN via IP consiste en la maintenance
centralisée des parties d'installations (distribuées).
5/11
© Siemens AG 2011
Spécification
CATCenter NEO (4, 8, 16)
CompactCenter X2
Nombre de consoles/postes opérateurs
4/8/16 (via modules de postes opérateurs
UCON)
2 (1 local, analogique/1 par LAN/WAN, via IP)
Nombre de serveurs
32/32/64
16
Vidéo
• Interface
• Résolution max.
Interface VGA standard
Interface VGA standard
• 1920 x 1440 à 60 Hz
• 1920 x 1200 à 60 Hz selon VESA CVT-RB
max. 250 MHz
50 ... 180 kHz/30 ... 130 Hz
32 bits ANA, 8 bits TOR
Réglage automatique de la qualité vidéo,
personnalisable
• 1920 x 1440 à 60 Hz
• 1600 x 1200 à 60 Hz selon VESA DMT ou
1920 x 1200 à 60 Hz selon VESA CVT-RB
max. 250 MHz
50 ... 180 kHz/30 ... 130 Hz
32 bits ANA, 8 bits TOR
Réglage automatique de la qualité vidéo,
personnalisable
PS/2, USB, SUN-USB, VT100
PS/2, USB, SUN-USB
PS/2, USB, SUN-USB, VT100
PS/2, USB, SUN-USB
22 kHz
-
- ANA
- TOR (via IP)
• Largeur de bande
• H/V-Sync
• Intensité des couleurs
• Optimisation des images
5
Clavier/souris
• Interfaces direction vers ordinateur (CATpro2)
• Interfaces direction vers poste opérateur
(UCON)
Audio
• Largeur de bande
Guntermann & Drunck GmbH
Systementwicklung
Dortmunder Str. 4a
D-57234 Wilnsdorf
Allemagne
Tél. : +49 27 39-89 01-100
Tcp : +49 27 39-89 01-120
www.gdsys.de
5/12
© Siemens AG 2011
SIVICON : Serveur Web vidéo
pour la surveillance de processus
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
Le serveur Web vidéo intégré "SIVICON" est une unité autonome
qui convertit les signaux vidéo comprimés de caméras analogiques ou de caméras Web et les transmet au système SIMATIC
PCS 7 via le réseau local (LAN).
Caméras analogiques
Alarme
Ethernet
Caméras LAN
Entrées et
sorties
Commutateur
ISDN
Différentes versions, avec 4, 6, 8 et 16 raccordements de
caméras sont à disposition. En fonction du niveau d'extension,
les serveurs sont équipés de maximum six lignes de transmission de messages et de quatre sorties d'alarmes. En cas
d'événements ou de défaillances, des messages d'alarmes
peuvent ainsi être générés et transmis de manière autonome. Le
cas échéant, il est possible d'envoyer une alarme par E-mail ou
SMS (Short Message System) à l'opérateur, à un technicien de
maintenance ou à une centrale d'alarmes : soit directement, soit
via Internet.
Le dispositif Motion-Detection intégré (détecteur de mouvements) permet de surveiller plusieurs parties d'images et, en
cas de modifications, de déclencher des événements tels que
par exemple la création d'un message SIMATIC PCS 7.
Une version du produit réalisant un enregistrement numérique
intégré offre la possibilité d'enregistrer les images localement
sur le serveur Web vidéo pendant un certain temps, puis de les
exploiter ultérieurement dans le système SIMATIC PCS 7. Ceci
permet d'observer et d'analyser les incidents non seulement au
moment où ils surviennent, mais également dans les moments
importants qui les précèdent.
Intégration de
- vidéos en direct
- vidéos archivées
- Messages
dans SIMATIC PCS 7
La vidéosurveillance numérique revêt une importance croissante dans de nombreux domaines de l'industrie. La nécessité
de surveiller les processus et les états de production par visualisation est toujours plus grande. L'utilisation d'une technologie
Internet éprouvée, en liaison avec le matériel et le logiciel
intégrés, permet la réalisation de systèmes de surveillance
visuelle d'objets particulièrement conviviaux et exempts de
maintenance.
En fonction des événements qui surviennent, il est possible de
mobiliser rapidement le personnel opérateur et de maintenance
qualifié. La mise en œuvre appropriée du serveur Internet vidéo
SIVICON, par ex. pour surveiller l'installation, le télédiagnostic
ou la télémaintenance, permet d'atteindre une qualité élevée du
produit et de réduire les temps improductifs.
Remarque :
SIVICON peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7
V6 et V7.
• Contrôle visuel dans la conduite de processus
• Surveillance d'unités de production et d'entrepôts sans
personnel
• Surveillance d'installations : à l'échelon régional, suprarégional et mondial
• Surveillance dans des environnements de travail critiques
pour l'homme
• Sécurité/protection du travail
• Surveillance de chantiers
• Contrôle visuel dans la protection des biens
SIVICON est exempt de maintenance, facile à installer, et peut
être piloté via SIMATIC PCS 7 ou un navigateur Internet de votre
choix. Une interface opérateur HTML conviviale est disponible
pour le configurer.
Le serveur Internet vidéo SIVICON est intégré à l'interface de
dialogue du système opérateur SIMATIC PCS 7 par des
SIVICON ActiveX-Controls.
SIVICON ActiveX-Controls
Le diagramme ci-après indique les SIVICON ActiveX-Controls
disponibles à cet effet et leurs fonctions :
SIVICON View Control
ActiveX-Control pour insertion des images vidéo en direct
fournies par le serveur Internet vidéo SIVICON dans les images
de processus SIMATIC PCS 7 (l'intégration est effectuée par
Graphics Designer)
Fonctions :
• Représentation d'images en direct de différentes dimensions
• Commande de caméras manœuvrables
SIVICON Player Control
ActiveX-Control pour insertion des images vidéo d'archive
fournies par le serveur Internet vidéo SIVICON dans les images
de processus SIMATIC PCS 7 (l'intégration est effectuée par
Graphics Designer)
Fonctions :
• Représentation d'images d'archive de différentes dimensions
• Représentation au ralenti et en séquences accélérées
SIVICON Notice
ActiveX-Control pour la transmission au système de gestion de
messages du système opérateur SIMATIC PCS 7 de tous les
événements (alarmes) enregistrés par le serveur Internet vidéo,
conformes aux critères suivants :
• Signalisation de mouvements
• Interruption du signal vidéo
• Entrée des signaux
5/13
5
© Siemens AG 2011
SIVICON : Serveur Web vidéo
pour la surveillance de processus
N° de référence
Système de base SIVICON
Série SIVICON V400+19”
• V400+19" sans disque dur,
avec LAN
• V410+19" avec disque dur de
500 Go et LAN
1 To et LAN
Série SIVICON V600+19"
• V600+19" sans disque dur,
avec LAN
500 Go et LAN
1 To et LAN
5
Série SIVICON V800
• V800 sans disque dur, avec LAN
• V800 avec disque dur de
500 Go et LAN
• V800 avec disque dur de 1 To et
LAN
Série SIVICON V1200
• V1200 sans disque dur,
avec LAN
500 Go et LAN
• V1200 avec disque dur de 1 To
et LAN
avec LAN
500 Go et LAN
et LAN
avec LAN
500 Go et LAN
et LAN
Série SIVICON V4000 hybride
• V4000 hybride (4 analogiques/
4 numériques) sans disque dur
4 numériques) avec disque dur
de 500 Go
4 numériques) avec disque dur
de 1 To
9AC9 311-4AA20
9AC9 311-4AA30
9AC9 311-4AA31
9AC9 311-6AA20
9AC9 311-6AA30
9AC9 311-6AA31
9AC9 311-4AA81
9AC9 311-4AA80
9AC9 311-4AA83
9AC9 311-4AA71
9AC9 311-4AA70
9AC9 311-4AA73
9AC9 311-4AA61
9AC9 311-4AA60
9AC9 311-4AA63
9AC9 311-4AA41
9AC9 311-4AA40
9AC9 311-4AA43
9AC9 311-4AA51
9AC9 311-4AA50
9AC9 311-4AA53
SIVICON View Control pour
insertion d'images vidéo en
direct dans SIMATIC PCS 7
(Single) pour 1 installation, une
licence nécessaire pour serveur
SIVICON
Fourniture : Logiciel sur CD-ROM,
clé mémoire USB
9AC9 311-0AA00
SIVICON Player Control pour
insertion d'images vidéo
d'archive dans SIMATIC PCS 7
SIVICON
clé mémoire USB
9AC9 311-0AA10
SIVICON Notice pour la transmission d'événements SIVICON
(alarmes) au système de
gestion de messages SIMATIC
PCS 7
SIVICON
clé mémoire USB
9AC9 311-0AA20
Service
• Formation au système de base
SIVICON
• Assistance/Conseils
sur demande
sur demande
Documentation
Mises à jour
Serveur Internet vidéo SIVICON
mise à jour de V4xx à V6xx
N° de référence
Logiciel
9AC9 311-4AA00-6AA0
le CD-ROM SIVICON ; version
papier également disponible sur
demande
sur demande
Siemens AG
Industry Sector
Tél. : +49 9131 7-46111
Tcp. : +49 9131 7-44757
www.siemens.com/sivicon
5/14
© Siemens AG 2011
Visor :
Technique vidéo pour la surveillance de
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Caractéristiques spécifiques :
• Mémorisation et transmission numérique des signaux vidéo et
audio en liaison avec une compression multistandard et des
algorithmes image ultramodernes
• Fonctionnalité de gestion vidéo sur la base d'une commande
logique interne librement programmable
• Possibilité d'extension S-ATA-RAID bloc secteur et interne
redondante
Caméras analogiques standard
Caméras Web
Commande événementielle
Les images vidéo prises en direct sont visualisées sur la station
opérateur SIMATIC PCS 7 en tant qu'images permanentes et/ou
sur demande ou en fonction d'un événement donné (commande
événementielle).
Caméra dôme
Caméras Web
max. 32 caméras/
serveur vidéo
Alarme
Transm. 2 fils
ou bien
guide FO
Ethernet
RNIS
Les caméras Web installables en réseau sont actuellement
disponibles comme unité de prise de vues couleurs et noir et
blanc disposant de la fonction PTZ (Pan/Tilt/Zoom).
VisorX :
L'utilitaire logiciel VisorX permet l'intégration directe des signaux
vidéo fournis par les caméras Web dans le système de conduite
des procédés SIMATIC PCS 7. L'intégration est possible sous
Windows ActiveX ou Windows Dot.Net Assembly.
Switch
LAN
Caméras analogiques
Les informations images enregistrées par jusqu'à 32 caméras
analogiques sont numérisées par le serveur vidéo VISOR,
stockées sous forme compactée puis transmises via une
interface Ethernet au système de conduite des procédés
SIMATIC PCS 7.
Caméras infrarouge
SIMATIC PCS 7
Système opérateur
Poste opérateur
Les techniques vidéo contribuent largement à la rationalisation
des processus de production. Malgré leur éloignement du
processus proprement dit, elles sont en mesure de superviser
les déroulements, d'évaluer l'état actuel de la production, de
gérer les flux de produits, de contrôler les zones d'accès difficile
ou inaccessibles et bien davantage.
L'intégration des techniques vidéo dans l'automatisation des
processus permet, entre autres :
• d'éviter les défauts de production et les rebuts
• d'optimiser les coûts énergétiques des processus de
combustion
• de réduire les frais de personnel
Les données vidéo en direct saisies par les caméras Web ou
analogiques sont très facilement intégrables au système
opérateur de SIMATIC PCS 7 à l'aide des produits VISOR de la
société ASE-INDUSTRY Services AG. La configuration du
serveur vidéo VISOR est réalisée via une adresse IP, par exploitation d'un logiciel ASE ou d'un navigateur Internet. Aucun
réglage complémentaire n'est en outre ici nécessaire.
Remarque :
La technique vidéo VISOR peut être utilisée en combinaison
■ Fonctions
Exploitation en temps réel pour tous les canaux
Le VISOR 9000 fonctionne en mode temps réel, ce qui implique
qu'il lui est possible d'enregistrer jusqu'à 25 images par
seconde sur chaque canal vidéo. L'enregistrement des images
est réalisable en mode temps réel, événementiel ou permanent.
Les caméras infrarouge d'enregistrement des sources de
chaleur sont particulièrement adaptées pour la surveillance,
l'analyse et l'optimisation des processus de combustion, la
détection des répartitions de températures ou la prévention des
incendies.
Commande des caméras
Les caméras pourvues de la fonction PTZ (Pan/Tilt/Zoom) ou de
type dôme peuvent être commandées à l'aide de la souris et/ou
du clavier sur chaque poste de travail autorisé présent dans le
réseau.
Cascadage
Chaque serveur vidéo VISOR permet d'exploiter 32 caméras. Le
cascadage des serveurs vidéo permet d'augmenter à volonté le
nombre de caméras pouvant être utilisées.
Mémoire d'historique
La mémoire d'historique permet de réaliser l'analyse précise
d'un événement donné par consultation de l'archive à long
terme.
Conditions ambiantes extrêmes
En combinaison avec divers types de boîtiers, les caméras sont
utilisables en zones Ex (Certification EX conforme ATEX), sur
installations offshore ou dans les chambres de combustion.
ASE AG
Lußhardtstrasse 6
D-76646 Bruchsal
Allemagne
Tél. : +49 7251 93259-0
Tcp : +49 7251 93259-99
www.ase-ag.eu
5/15
5
© Siemens AG 2011
■ Aperçu
Configuration
Thin Client intégrable, disponible en
boîtier en option
Faces avant
Ecran 15", 19" et 15" High-Brightness
Commande
tactile avec 8 touches de fonction
MTBF rétroéclairage
50 000 h
Système d'exploitation
système fermé à base de Windows XP
Embedded
Mémoire de masse
intégrée
Alimentation
24 V CC, 2,1 A max. (19")
Interfaces
5
SIMATIC HMI Thin Client Ex pour la conduite et supervision dans
les zones à atmosphère explosible avec homologations internationales.
Le SIMATIC HMI Thin Client Ex est idéal comme poste de
conduite pour applications de terminal et de client en atmosphère explosible, lorsque les performances du SIMATIC HMI
Panel PC Ex ne suffisent pas ou que le serveur se trouve dans
un endroit protégé de l'installation. Il prend en charge les protocoles courants RDP et Real VNC.
En relation avec le boîtier KVM numérique, l'appareil sert de
moniteur flexible à fonctions tactiles pour PC en salle de contrôle
p. ex.
Ethernet
100 Mbit Ex e, alternative : FO 100 Mbit
(SC) Ex op is
USB 2.0
2 x Ex i, 2 x Ex e (Zone 1) ou 2 x Ex nA
(Zone 2)
Série
1 x RS232 ou 1 x RS422/485
Conditions ambiantes
Degré de protection
IP66 en face avant, IP65 en face
arrière, IP66 en boîtier
Température ambiante en
service
- 20 °C ... + 50 °C, démarrage à froid 10 °C, avec chauffage auxiliaire en
option jusqu'à - 30 °C
Humidité relative en service
90 % à 40 °C, sans condensation
Homologations/Directives
Variante d'appareil "Zone 1"
II 2 (2) G Ex d e mb ib [ib] [op is] IIC T4
II 2 D Ex tD A21 IP65 T90 °C
DNV (construction navale), GOST-R
Variante d'appareil "Zone 2"
II 3 (3) G Ex d e mb nA nL [nL] [op is]
IIC T4
II 3 (2) G Ex d e mb nA nL [ib] [op is]
IIC T4
II 3 (2) D Ex tD A22 IP65 [ibD] T90°C,
GOST-R
Protocoles
RDP, RealVNC
Commutateur KVM
numérique
Entrée : DVI / VGA, PS2 / USB, sortie :
RJ45 (réseau IP)
■ Intégration
Interfaces intégrées SIMATIC HMI Thin Client Ex :
• Réseau 10/100 Mbit 100 base TX (Ex e) ou
100 base FX (Ex op is)
• 1 x RS232 ou 1 x RS422/485
• 4 x USB 2.0
(2 x Ex I, 2 x Ex e (Var. Zone 1) ou
2 x Ex nA (Var. Zone 2))
5/16
Dimensions
Cotes d'encastrement (l x H x
P) en mm
15": 427,5 x 327,5 x 165
19" : 522,5 x 412,5 x 165
Cotes de face avant en mm
15": 440 x 340
19" : 535 x 425
Poids
15": 15 kg, 19" : 23 kg
© Siemens AG 2011
Configurateur SIMATIC HMI
Thin Client Ex
Version / taille d'écran
• Zone 2 : 15" tactile avec touches
de fonction
de fonction
de fonction
de fonction
• Zone 1 : 15" tactile, High
Brightness avec touches de
fonction
Interfaces de communication
• 10/100 base Tx, Ex e
• 100 base Fx LWL (SC), Ex op is
Options de boîtier (l'appareil est
livré assemblé)
• sans
• Boîtier inox pour :
- Fixation murale
- Pied (avec couplage pivotant sur
300°)
- Bras suspendu (avec couplage
pivotant sur 300°)
- Bras-support (avec couplage
pivotant sur 300°)
Clavier externe pour boîtier (avec
boîtier de touches)
• sans
• Clavier QWERTZ
• Claver QWERTY
• Clavier AZERTY
• Clavier avec trackball QWERTZ
• Clavier avec trackball QWERTY
• Clavier avec trackball AZERTY
Autres options en relation avec le
boîtier inox
• Embouts de climatisation
• Chauffage (nécessite embouts de
climatisation)
• Poignées
• USB en face (dessous)
N° de référence
6AV7 200-0..00-..A0
N° de référence
Accessoires
KVM numérique pour HMI Thin
Client Ex
6AV7 200-0A
6AV7 200-0B
6AV7 200-0D
6AV7 200-0E
Lecteur USB
• A sécurité intrinsèque, 16 Go
• A sécurité intrinsèque, 16 Go avec
fonction de restauration
• Sans sécurité intrinsèque, 16 Go
avec fonction de restauration
Commutateur Ethernet
6AV7 200-0F
6AV7 675-0EX00-0AA0
6AV7 675-0FX00-0AA0
6AV7 675-0FX10-0AA0
6AV7 675-0FX20-0AA0
6AV7 675-0PX00-0AA0
avec FO 4 x 100 Base Tx,
1 x 100 Base (MTRJ) Fx Ex op is
6AV7 200-0.A
6AV7 200-0.B
5
6AV7 200-0..00-0
6AV7 200-0..00-2
6AV7 200-0..00-3
6AV7 200-0..00-4
6AV7 200-0..00-5
6AV7 200-0..00-.A
6AV7 200-0..00-.B
6AV7 200-0..00-.C
6AV7 200-0..00-.D
6AV7 200-0..00-.E
6AV7 200-0..00-.F
6AV7 200-0..00-.G
-z A01
-z B01
-z C01
-z D01
5/17
© Siemens AG 2011
■ Dessins cotés
Légende :
h = pince de fixation (10 x)
i = Cadre de fixation
j = Armoire électrique ou boîtier
h
426
i
427.5+0.5
j
G_ST80_XX_00419
327.5+0.5
340
5
165
326
440
SIMATIC HMI Thin Client Ex 15"
h
521
522.5+0.5
SIMATIC HMI Thin Client Ex 19"
www.siemens.com/simatic-hmi-ex
5/18
i
j
G_ST80_XX_00420
412.5+0.5
165
411
425
535
© Siemens AG 2011
Mouse-Trak : Boule de commande
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Chameleon Group GmbH
Volmerswerther Str. 41
D-40221 Düsseldorf
Allemagne
Tél. : +49 211 384495-12
Tcp : +49 211 370166
www.chameleon-group.com
5
Comme alternative à la souris, la boule de commande MouseTrak est proposée pour commander les stations opérateurs
SIMATIC PCS 7. Il existe deux versions de Mouse-Trak pour
divers domaines d'applications. Les deux appareils sont
équipés d'une interface PS/2 ou d'une interface USB.
Remarque :
Mouse-Trak Professional et Mouse-Trak Industrial sont compatibles avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
■ Constitution
• Mouse-Trak Professional pour un fonctionnement en continu
sans problème dans les environnements bureautiques
- B5XXMP-XROHS (PS/2)
- B5XUSB-XROHS (USB)
• Mouse-Trak Industrial pour une exploitation dans des conditions ambiantes difficiles (voir la figure)
- BMPIND-XROHS (PS/2)
- BUSBID-XROHS (USB)
5/19
© Siemens AG 2011
Device Manager pour SIMATIC Logon
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
SIMATIC Logon
Device Manager
5
Siemens Fingerprint Mouse
SIMATIC Logon est une gestion centrale des utilisateurs
intégrée dans le système de contrôle des procédés de SIMATIC
PCS 7 qui avec diverses unités d'identification, contrôle l'autorisation d'accès aux composants système.
SIMATIC Logon aide, à partir du domicile, les unités d'identification suivantes pour l'identification des utilisateurs :
• clavier
• lecteur de cartes à puce USB / série conformément au
catalogue ST PCS 7, chapitre "station de travail PC industrielle", chapitre "composants d'extension"
• Unités d'identification qui fonctionnent avec les pilotes
Microsoft du système d'exploitation considéré, p. ex. celles
raccordées à une interface USB
Grâce au Device Manager pour SIMATIC Logon, diverses autres
unités d'identification, utilisant les techniques d'identification les
plus variées (particularités biométriques, cartes à puce, clé
électronique etc.) peuvent être raccordées à SIMATIC Logon de
manière peu coûteuse.
Note :
Le Device Manager pour SIMATIC Logon peut être utilisé en
combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
Pas de problèmes avec les mots de passe, par ex. mot de
passe oublié ou facilement accessible
Ouverture rapide sans faute de frappe
Plus de sécurité grâce à la carte à puce personnelle ou les
particularités biométriques
Les cartes déjà en possession sont utilisables, par ex. badge
d'entreprise
Lecteurs de cartes de même type, utilisables
Adaptations spécifiques au client, possibles (sur demande)
■ Constitution
Le Device Manager pour SIMATIC Logon soutient à l'heure
actuelle la liaison des appareils d'ouverture de cession suivants :
• Siemens Fingerprint Mouse
- ouverture de cession avec Fingerprint
- liaison par interface USB
• GECMA Card Reader / Fingerprint Sensor
- Spécification : II2 G/EEx ib IIC T4 (domaine ext.)
- liaison matérielle par interface RS 232
5/20
• Interflex Card Reader
- compatible avec les cartes à puce de Profix, Mifare et LEGIC
- liaison matérielle par interface RS 232 ou USB
• système de clé électronique Euchner
- compatible avec les cartes à puce de Profix, Mifare et LEGIC
- liaison matérielle par interface RS 232, USB ou Ethernet
Pour la liaison matérielle de l'appareil d'ouverture de cession
une interface libre du type prévu est nécessaire sur le client ou
la station monoposte de SIMATIC PCS 7.
N° de référence
Device Manager pour
SIMATIC Logon
pour la connexion de diverses
unités d'identification à SIMATIC
Logon, par ex. souris Siemens
Fingerprint, GECMA Card
Reader/Fingerprint Sensor,
Interflex Card Reader, système
de clé électronique Euchner,
connexion d'autres appareils à la
demande
logiciel d'ingénierie, logiciel de
classe A, 2 langues (allemand,
anglais), licence monoposte
(Single) pour une installation
Fourniture : licence d'ingénierie
(certificat de licence), logiciel et
documentation électronique
envoyés en ligne ; CD sur
demande
J
9AE4 100-4LD10
Siemens Fingerprint Mouse
avec connexion USB, type
C98451-D6200-A4-1
Note :
ajout nécessaire de Device
Manager pour SIMATIC Logon.
J
9AE4 100-4LD20
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-2350
Tcp : +49 721 595-6383
© Siemens AG 2011
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
Objets info OTS
Objets info est l'interface entre les objets de l'installation et les
divers programmes de l'ensemble OTS. Un simple clic de la
souris sur Objets info ouvre un menu permettant la sélection des
options suivantes :
(1) Ouvrir la vue objet du cahier d'équipes
(2) Collecter la valeur archivée (poste de mesure) au moyen du
collecteur de courbes
(3) Collecter la valeur archivée (poste de mesure) au moyen du
système de groupes de courbes
Les produits regroupés dans la famille des kits d'outils
d'opérateur (OTS) tels que le cahier d'équipes OTS ou le
Système de gestion des documents OTS peuvent être utilisés
séparément ou en combinaison.
Ils offrent la possibilité de réagir promptement grâce à la mise à
disposition rapide et ciblée d'informations spécifiques à l'utilisateur sans nécessiter de connaissances de programmation ni
de savoir spécifique. Par conséquent, ils permettent d'éviter les
défaillances des installations le cas échéant ainsi que de réduire
les temps d'arrêt.
Le développement des produits OTS s'appuie sur de longues
années d'expériences pratiques acquises grâce aux projets
spécifiques clients réalisés dans différents secteurs d'activité, et
tient compte des exigences et des besoins de nombreux exploitants d'installations SIMATIC PCS 7.
Remarque:
La suite OTS, le cahier d'équipes OTS et le système de gestion
des documents OTS peuvent être utilisés en combinaison avec
SIMATIC PCS 7, V6 et V7.
(4) Ouvrir les documents liés
Collecteur de courbes OTS et système de groupes de
courbes OTS - Facteur de sécurité d'exploitation
des installations
Le collecteur de courbes est comparable à un panier capable
de recevoir les informations d'au maximum 10 postes de mesure
installés dans différentes parties de l'installation commodément
par un clic de la souris dans l'image de processus.
Les valeurs de ces postes de mesure peuvent ensuite être
affichées dans le système de groupes de courbes. Les réglages
du poste de mesure, p. ex. la désignation ou l'unité de mesure,
sont ainsi adoptés et automatiquement pris en compte lorsque
la courbe est représentée. Le système de groupes de courbes
permet de représenter et de gérer aisément des groupes de
courbes.
L'affichage simultané des courbes tracées à partir de diverses
valeurs de mesure des courbes, l'ouverture rapide des courbes
existantes ainsi que la création de nouveaux groupes de
courbes en fonction des situations, permettent à l'opérateur de
détecter plus tôt les anomalies éventuelles ou les défaillances
existantes et d'y réagir.
5/21
5
© Siemens AG 2011
Cahier d'équipes OTS - avancée par l'information
Grâce au cahier d'équipes OTS fonctionnel, les opérateurs
peuvent être informés rapidement et simplement sur tous les
événements concernant l'installation, facilitant ainsi la
délégation et le suivi des tâches. Que ce soit sur le SIMATIC
PCS 7 OS Client ou sur leur ordinateur de bureau, le cahier
d'équipes OTS permet aux machinistes d'installation, aux chefs
d'équipe et de service d'obtenir une vue d'ensemble actualisée
de l'état de l'intégralité de l'installation.
5
L'enregistrement des informations et des instructions directement sur l'objet dans l'image de processus ainsi que leur
gestion sont homogènes sur l'ensemble des équipes et de
l'entreprise. Les informations enregistrées sont appelées par
simple clic sur Objets info. Elles sont ainsi toujours disponibles
là où elles sont requises - structurées sous forme de différentes
vues, avec référence d'état, avec une lisibilité parfaite des
documents et illimitées dans le temps.
Le cahier d'équipes OTS est adapté à l'optimisation et la simplification des processus et prend en compte les exigences
administratives. Parmi les autres avantages figurent une
communication améliorée, moins de malentendus et une
consommation de papier réduite.
Système de gestion des documents OTS –
Documentations actualisées et localisées
Le système de gestion des documents OTS (OTS-DMS) se
distingue par son archivage des documents axé sur l'installation. Les documents peuvent être appelés intuitivement c'està-dire par un simple clic de la souris, effectué directement sur
l'objet de processus. OTS-DMS marque la fin des piles de
papier et des recherches intermniables de documents.
L'OTS-DMS permet l'organisation conviviale de tout type de
documents électroniques et garantit la rapidité de leur
recherche à tout moment.
Les avantages de la gestion des données centralisées jouent
alors également à plein. Tous les opérateurs accèdent à une
base de données homogène. Les problèmes avec les différences de version ou la maintenance des documents à différents
emplacements d'archivage, qui prend beaucoup de temps,
appartiennent au passé.
L'OTS-DMS est même exécutable sur les ordinateurs où aucun
logiciel SIMATIC PCS 7 OS n'a été installé.
5/22
GreyLogix GmbH
Conrad-Röntgen-Str. 1
D-24941 Flensburg
Allemagne
Tél. : +49 461 50 54 87-998
Tcp : +49 461 50 54 87-100
www.operators-toolset.com
© Siemens AG 2011
6
6/2
MFL :
Bibliothèque de blocs PCS 7
modulaire pour
fonctions technologiques
6/3
PTE400 :
Bibliothèque de blocs PCS 7 pour
6/5
HVAC Library pour SIMATIC PCS 7
6/7
PST pour SIMATIC PCS 7 :
Partial Stroke Test
6/10
Bibliothèque de blocs AS-Interface
pour SIMATIC PCS 7
6/12
Bibliothèque d’analyse des gaz
pour SIMATIC PCS 7
6/13
PumpMon pour SIMATIC PCS 7 :
Condition Monitoring pour pompes
centrifuges
6/15
Bibliothèques CEI 61850 pour
l'intégration des appareils de
protection dans SIMATIC PCS 7
6/17
Bibliothèques Modbus TCP
pour SIMATIC PCS 7
© Siemens AG 2011
MFL : Bibliothèque de blocs PCS 7 modulaire pour
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
PCS 7 Library "MFL" contient entre autres des blocs fonctionnels
pour :
• Moteur, 1 sens de rotation
• Moteur, 2 sens de rotation
• Moteur, 2 vitesses
• Moteur avec variateur
• Vannes
• Vannes motorisées
• Régulateur
• Dosage
• Bloc de verrouillage
• Surveillance de valeurs analogiques
■ Fonctions
Blocs modulaires
Contrairement aux d'autres bibliothèques, les blocs de la bibliothèque MFL destinés à réaliser des fonctions technologiques
telles que moteurs, vannes, régulateurs, etc. sont composés par
de petits blocs de base interconnectés dans le diagramme CFC,
ensuite compilés sous forme de type de bloc.
6
Les sources graphiques étant fournies, l'utilisateur peut réaliser
très facilement des adaptations spécifiques à un secteur ou à
une installation, sans devoir développer de nouvelles fonctions
de base, par ex. concepts de défaillances, logique de
commande spéciale ou couleurs.
Blocs d'affichage (Faceplates) adaptables
Pour des applications spéciales, il est possible de réutiliser des
blocs ou de combiner divers blocs (distributeurs à 4 voies,
moteurs avec interrupteurs sur site spéciaux, etc.) et d'adapter
en conséquence les blocs d'affichage (Faceplates). Il est
possible de paramétrer le nombre et la fonction des touches,
icônes et indicateurs d'état dans des boîtes de dialogue.
La bibliothèque de blocs modulaire "MFL" permet d'optimiser les
performances de SIMATIC PCS 7 et de réagir de manière souple
à certaines contraintes technologiques.
Les blocs proposés, tels que moteurs, vannes, régulateurs et
modules intégrés sont réalisés en tant que modules de base
ultrarapides de faible encombrement. Ils sont fournis avec leurs
sources CFC qui permettent de les adapter de manière souple
à des exigences particulières. Tous les blocs d'un poste de
mesure peuvent être visualisés et commandés dans une fenêtre
de conduite adaptable (faceplate). MFL permet également
d'intégrer des pupitres opérateur dans la configuration système
SIMATIC PCS 7 pour la commande sur site.
Remarque :
La bibliothèque de blocs modulaire "MFL" peut être utilisée en
combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
Blocs d'affichage (Faceplates) orientés points de mesure
La MFL se différencie des autres bibliothèques dans lesquelles
chaque bloc possède son propre bloc d'affichage (Faceplate).
Un bloc d'affichage (Faceplate) n'est pas ici lié de façon rigide
à une variable de structure, mais s'adapte de manière
dynamique au type de CFC appelé. Tous les blocs appartenant
à un poste de mesure peuvent ainsi être visualisés et
commandés sur un bloc d'affichage (Faceplate) commun (voir
le graphique contenant un bloc moteur, deux blocs de
verrouillage, l'indicateur de courant et le compteur d'heures de
fonctionnement).
Vues multiples
Un même bloc peut intervenir à plusieurs reprises dans un poste
de mesure, par ex. plusieurs blocs de verrouillage pour un
moteur. Le bloc d'affichage (Faceplate) s'adapte alors automatiquement à la situation et permet à l'opérateur de sélectionner
le bloc souhaité dans une liste déroulante (validation, automatique, etc.). De manière analogue, la vue d'un bloc ne s'affiche
pas lorsque ce dernier n'appartient pas au poste de mesure.
Actemium
Controlmatic
Hegenheimer Str. 4
D-79576 Weil am Rhein
Allemagne
Tél. : +49 7621 6603-0
www.actemium.de
6/2
© Siemens AG 2011
PTE400 : Bibliothèque de blocs PCS 7 pour
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
Les système de conduite des procédés modernes se distinguent entre autres par le fait qu'ils utilisent des fonctions
logicielles modulaires et normalisées pour l'automatisation et la
visualisation de procédés industriels.
La bibliothèque de blocs PTE400 SIMATIC PCS 7 met à votre
disposition un ensemble de blocs fonctionnels technologiques
éprouvés dans la pratique, qui vous permettent de créer de
manière rationnelle et peu coûteuse des logiciels d'application
SIMATIC PCS 7 pour l'automatisation et la visualisation des
processus. Ces blocs sont caractérisés par un haut niveau de
standardisation, couvrent une large gamme de fonctions et
satisfont aux exigences des secteurs industriels les plus divers,
tels que :
• la chimie
• la pharmacie
• l'agroalimentaire et les denrées de luxe
• les huiles et gaz
• les eaux potables et assainissement
• les cimenteries
La bibliothèque PTE400 contient des blocs pour les fonctions
indiquées ci-dessous :
• Surveillance de valeurs analogiques
• Régulation PID
• Actionneur analogique
• Bloc moteur avec 1 commande
• Moteur à 2 sens de rotation
• Moteur à 2 vitesses de rotation
• Moteur pour entraînements à vitesse variable
• Vanne motorisée
• Bloc de commande pour vannes Ouvert/Fermé
• Bloc de commande pour distributeurs
• Bloc de dosage avec débit grossier/fin
• Bloc de verrouillage
• Surveillance de valeurs binaires
• Fonction de régulateur pas à pas
• Arrêt d'urgence pour entraînements
• Vanne motorisée avec signalisation en retour analogique de
position
• Manipulation de valeurs binaires 1 de 8 et 1 de 32
• Spécification de valeurs consigne
• Spécification centralisée de valeurs consigne et de
paramètres
• Avertissement pour entraînements ouverts
• Fonction d'interrupteur horaire
• Formation de rapports
• Acquisition de valeurs quantitatives
• Acquisition de valeurs de comptage
• Compteur de manoeuvres et d'heures de fonctionnement
• Fonction temps-déclenchement
• Fonction "Interface Connection"
Des variantes de blocs à répertoire fonctionnel échelonné de
même que des blocs de vues modifiables de manière centrale
permettent une adaptation souple aux exigences spécifiques
des projets et aux desiderata des clients.
Vous profitez ainsi du fort potentiel de rationalisation et des
nombreux avantages offerts par la standardisation pour la
validation, de même que pour les phases d'étude, d'ingénierie,
de mise en service, de qualification et d'exploitation, sans devoir
renoncer pour autant à la souplesse requise.
Remarque :
La bibliothèque de blocs PTE400 peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6.1, V7.0 ou V7.1, et est
également mise à jour pour ces versions. La Division Siemens
Industrial Technologies (Karlsruhe), tient à votre disposition pour
les installations en service exploitant la bibliothèque de blocs
PTE400 dans le cadre de projets spécifiques la mise à niveau
par intégration de la SIMATIC PCS 7 Advanced Process Library
(APL). Les informations complémentaires et les offres sont
disponibles sur demande (voir l'adresse indiquée sous "Plus
d'informations").
6/3
6
© Siemens AG 2011
PTE400 : Bibliothèque de blocs PCS 7 pour
N° de référence
Bibliothèque de blocs PTE400
pour SIMATIC PCS 7 V7.1
6
J
PTE400 V7.1
Bibliothèque de blocs – Eléments
appartenant à la technologie de
processus pour SIMATIC PCS 7
V7.1
avec blocs fonctionnels et blocs
de vues, documentation électronique ainsi que licence
d'ingénierie et d'exécution
(Runtime) pour chaque système
d'automatisation AS 414, AS 416
ou AS 417
d'exécution, classe de logiciel A,
une installation
Fourniture :
Logiciel et documentation électronique sur CD-ROM, licence
d'ingénierie et d'exécution
(Runtime)
9AE4 210-1AA00
Bibliothèque de blocs PTE400 - J
Mise à niveau spécifique projet
à V7.1
de vues, documentation électronique (N° Ident. de la bibliothèque de blocs à étendre
indispensable)
une installation
Fourniture : Logiciel et documentation électronique sur CD
9AE4 210-2AB00
N° de référence
Bibliothèque de blocs PTE400
pour SIMATIC PCS 7 V6.1 et
V7.0
J
PTE400 V6.1
Bibliothèque de blocs – Eléments
appartenant à la technologie de
processus pour SIMATIC PCS 7
V6.1/V7.0
de vues, documentation électronique ainsi que :
• Licence d'ingénierie pour un
projet
• Licence d'exécution (Runtime)
pour un système d'automatisation AS 414, AS 416 ou
AS 417
une installation
licence d'ingénierie et
d'exécution (Runtime)
9AE4 200-8GB00-0DD0
J
PTE400 V6.1 – Licence
pour chaque système d'automatisation AS 414, AS 416 ou AS 417
(N° Ident. de la bibliothèque de
blocs correspondante indispensable)
classe de logiciel A, 2 langues
(allemand, anglais), licence
monoposte (Single) pour une
installation
Fourniture : Licence d'exécution
(Runtime)
9AE4 200-2GB10-1DD0
Bibliothèque de blocs PTE400 - J
Mise à niveau spécifique projet
à V6.1/V7.0
de vues, documentation électronique (N° Ident. de la bibliothèque de blocs à étendre
indispensable)
une installation
9AE4 200-8GB04-0BD0
Siemens AG
Industry Sector
Tél. : +49 721 595-6380
Tcp : +49 721 595-6383
www.siemens.de/PTE400
6/4
© Siemens AG 2011
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
La HVAC Library est parfaitement appropriée pour créer des
applications SIMATIC PCS 7 destinées à la commande et à
régulation de systèmes de chauffage, de climatisation et de
ventilation dans les bâtiments/locaux industriels, particulièrement en salles blanches dans le secteur pharmaceutique, des
semiconducteurs et de l'agro-alimentaire.
■ Fonctions
La HVAC Library contient un grand nombre de blocs
fonctionnels spéciaux et de modèles d'ingénierie permettant de
créer aisément les applications HVAC. L'application peut être
testée confortablement au bureau grâce aux blocs fonctionnels
de simulation de l'installation.
HVAC Library for SIMATIC PCS 7 est un ensemble de blocs
fonctionnels spécifiques pour l'automatisation de bâtiments
dans un environnement industriel. Les applications ainsi
réalisées permettent au système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7, outre les tâches initiales dans le domaine de
l'automatisation des processus, de se charger aussi de tâches
de commande et de régulation pour le chauffage, la climatisation et la ventilation (HVAC). Une plate-forme système pour
l'automatisation de processus et de bâtiments présentant un
environnement de visualisation et d'ingénierie homogène
apporte de nombreux avantages dans le domaine de l'exploitation, de la maintenance, et le stockage des pièces de
rechange ; des économies significatives peuvent en résulter.
Les objets disponibles sont catégorisés de la manière suivante :
• Objets généraux
- Blocs fonctionnels de base
- Blocs fonctionnels arithmétiques
- Programmes temporisés
• Technologie de ventilation
- Modules de messages
- Modules de régulation
- Instructions de commutation
- Instructions de positionnement
• Technologie de chauffage
- Générateurs de chaleur
- Consommateurs de chaleur
• Simulation de processus
- Blocs fonctionnels pour simulation
Les objets étant fournis sous forme de plans CFC modifiables,
les services chargés de la configuration ou les bureaux
d'ingénieurs peuvent effectuer des adaptations spécifiques à
l'application de manière simple et économique.
La HVAC Library permet de fournir des applications de base
complètes (par ex. une installation de climatisation) qui simplifient aussi bien la formation que l'ingénierie.
Remarque :
La HVAC Library peut être aussi utilisée en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 V7. Elle supporte la technologie de commande
et supervision via le Web, intégrée dans le système de contrôle
de procédés depuis SIMATIC PCS 7 V6.
6/5
6
© Siemens AG 2011
N° de référence
HVAC Library pour
SIMATIC PCS 7 V7.1
6
N° de référence
HVAC Library pour SIMATIC
PCS 7 V6.0, V6.1 et V7.0
HVAC Library Toolset V3.1
logiciel A, 2 langues (allemand,
6BQ2 001-0AA20-0AC0
J
HVAC Library Toolset V3.0
6BQ2 001-0AA10-0AC0
HVAC Library V3.1
Licence d'exécution (Runtime)
pour un système d'automatisation
AS
(Runtime) (Certificat de licence)
6BQ2 001-0AB20-0AC0
J
HVAC Library V3.0
AS
6BQ2 001-0AB10-0AC0
HVAC Library V3.1
pour tous les systèmes
d'automatisation AS d'un projet
HVAC sur un site
(allemand, anglais), licence multiposte (Floating) pour 1 utilisateur
6BQ2 001-0AD20-0AC0
J
HVAC Library V3.0
pour tous les systèmes
d'automatisation AS d'un projet
HVAC sur un site
(allemand, anglais), licence multiposte (Floating) pour 1 utilisateur
6BQ2 001-0AD10-0AC0
Siemens AG
Industry Sector
Control Components and Systems Engineering
Fürth (Allemagne)
6/6
© Siemens AG 2011
PST pour SIMATIC PCS 7 : Partial Stroke Test
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
SIS Controller
Application
de sécurité
(70
Coupleur DP/PA
S TOR F
Signalisation en retour
position de vanne
Fonction
Safety
Instrumented
Positionneur de vanne
SIPART PS2
Consigne
position de vanne
Arrivée d'air
S
Electrovanne
Vanne d'arrêt pneumatique
Exemple de configuration pour le test Partial Stroke
Afin de garantir que les distributeurs de coupure d'urgence
(vannes ESD) d'une fonction Safety Instrumented (SIF)
fonctionnent sans faille lorsqu'un cas de sécurité intervient, il
faut vérifier régulièrement qu'ils sont en parfait état.
Un test Full Stroke peut être effectué pour ce faire lorsque
l'installation est arrêtée. Comme cette méthode d'essai implique
que la vanne soit complètement fermée, il n'est donc généralement pas possible de l'utiliser en mode processus.
Le test Partial Stroke (PST) s'avère être ici une excellente alternative. Ce test permet de vérifier la mobilité de la vanne en
l'ouvrant ou en la fermant partiellement sans arrêter le
processus. De cette manière, plus de 50 % des défauts de distributeurs peuvent être identifiés. La course du distributeur est
normalement de 10 à 15 %. La longueur de la course partielle
dépend des conditions du processus et du degré de couverture
de diagnostic nécessaire. Le test est protégé par une sortie TOR
à sécurité intrinsèque (F-DO), en tant que méthode alternative,
pour amener le cas échéant le distributeur sur une position de
sécurité. Deux signaux de coupure d'urgence séparés sont ainsi
disponibles sur le régulateur de position de la vanne (redondance 1oo2).
Le test Partial Stroke permet de prolonger la durée entre les tests
Full Stroke demandés sans que le niveau SIL soit modifié.
Lorsque ce test est exécuté régulièrement (p. ex. 4 fois par an),
il est possible de prolonger l'intervalle entre deux tests Full
Stroke de un à deux ans.
Avec ses blocs fonctionnels et ses blocs de vues préconfigurés,
la bibliothèque PST assiste l'exécution automatique des tests
Partial Stroke dans les intervalles de tests définis.
Remarque :
Les blocs fonctionnels et les blocs de vues de la bibliothèque
PST peuvent être utilisés en combinaison avec SIMATIC PCS 7
V6.1, V7.0 et V7.1. Le logiciel basé sur la bibliothèque S7 F Lib
V1.2 ou S7 F Lib V1.3 est fourni avec une licence d'ingénierie et
une licence d'exécution pour un système d'automatisation (AS).
Une licence d'exécution est nécessaire pour chaque AS supplémentaire.
6/7
6
© Siemens AG 2011
PFD (t)
,(&
Sans PST
Avec PST (4 x par an)
Tests de vérification annuels = SIL 2
Tests de vérification tous les 2 ans = SIL 2
6,/
6,/
PFDavg
6,/
6
6,/
Intervalle entre deux tests de course complète
dans le cas de la réalisation des PST
Temps
Le test Partial Stroke porte l'intervalle du tests Full Stroke de un à deux ans
■ Fonctions
Les composants principaux de la bibliothèque PST sont les
suivants :
PST Operator Interface
PST Engineering Template
PST Engineering Template se compose de blocs fonctionnels
préconfigurés pour le réglage, l'exécution et la surveillance du
test Partial Stroke et d'un test de solénoïde optionnel pour
l'électrovanne. Ils permettent d'exécuter le test Partial Stroke
dans des intervalles d'essais déterminés et fournissent à
l'opérateur des alarmes et des confirmations sur le fonctionnement du distributeur. La date du prochain test Full Stroke est
pronostiquée en fonction de calculs PFD (Probability Failure on
Demand).
Bloc de vues pour le système opérateur SIMATIC PCS 7
L'interface opérateur PST se compose d'un symbole du bloc et
d'un bloc de vues (Faceplate) permettant de visualiser et de
commander le test Partial Stroke sur le poste opérateur SIMATIC
PCS 7. Elle permet d'obtenir rapidement des informations sur
l'état du distributeur et sur les paramètres PST, montre l'état du
dernier test et fournit des informations sur les tests planifiés.
PST Report
PST Report est un layout de rapport préconfiguré pour le
système opérateur SIMATIC PCS 7. Il permet de documenter
automatiquement le test Partial Stroke et sa sortie sur une imprimante.
6/8
© Siemens AG 2011
N° de référence
Partial Stroke Test (PST) avec J
S7-400FH et SIMATIC PCS 7
(S7 F Lib V1.2)
basé sur SIMATIC PCS 7
V6.1+SP1, V7.0 ou V7.1 et bibliothèque S7 F Lib V1.2
Blocs fonctionnels et blocs de
vues, licence d'ingénierie et
AS, 1 langue (anglais)
logiciel A
Fourniture : Logiciel sur CD et
licences monopostes (Single)
pour 1 installation (ingénierie et
Runtime)
6BQ2 001-0CA11-0AA0
Partial Stroke Test (PST) avec J
(S7 F Lib V1.3)
basé sur SIMATIC PCS 7
V6.1+SP1, V7.0 ou V7.1 et bibliothèque S7 F Lib V1.3
Blocs fonctionnels et blocs de
vues, licence d'ingénierie et
AS, 1 langue (anglais)
logiciel A
licences monopostes (Single)
pour 1 installation (ingénierie et
Runtime)
6BQ2 001-0CA12-0AA0
Partial Stroke Test (PST) avec
V6.1, V7.0 ou V7.1
pour 1 AS supplémentaire,
1 langue (anglais)
Fourniture : Licence monoposte
6BQ2 001-0CB11-0AA0
J
Siemens AG
Industry Sector
Fürth (Allemagne)
6
6/9
© Siemens AG 2011
pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Avec la bibliothèque de blocs AS-Interface pour SIMATIC
PCS 7, AS-Interface est intégrable de deux manières dans le
système de contrôle des procédés :
• Connexion directe à PROFIBUS DP via DP/AS-i Link
Advanced (AS-i comme maître unique ou double)
• Connexion via un module AS-i maître CP 343-2 ou CP 343-2P
dans une station d'E/S déportée ET 200M sur PROFIBUS DP
Systèmes
d'automatisation
SIMATIC PCS 7
6
Interface AS
Ingénierie CFC avec les blocs de la bibliothèque AS-Interface pour
SIMATIC PCS 7
AS-Interface (AS-i) est un bus ouvert universel pour la mise en
réseau de capteurs et d'actionneurs simples, majoritairement
binaires, du niveau de terrain inférieur, qui permet la transmission simultanée des données et de l'énergie sur une ligne
bifilaire non blindée.
Grâce la bibliothèque de blocs AS-Interface pour SIMATIC
PCS 7, AS-Interface est facilement intégrable dans le système
de contrôle des procédés SIMATIC PCS 7. De nombreux
avantages d'AS-i sont ainsi exploitables :
• Simplicité d'installation
• Câblage réduit en cas d'utilisation d'actionneurs et de
capteurs simples avec SIMATIC PCS 7
Cette bibliothèque de blocs limite le travail d'ingénierie pour la
liaison AS-i à SIMATIC PCS 7 au positionnement et à l'interconnexion des blocs AS-i dans CFC. Le diagnostic AS-i via la station
de maintenance SIMATIC PCS 7 n'exige aucune configuration
supplémentaire.
Remarque :
La bibliothèque de blocs AS-Interface peut être utilisée dans les installations disposant de SIMATIC PCS 7 V6.1, V7.0 et V7.1.
■ Constitution
Contenu de la bibliothèque de blocs AS-Interface pour SIMATIC
PCS 7 :
• Blocs d'accès aux données E/S des esclaves AS-i
• Blocs de diagnostic du système AS-i
• Bloc d'affichage (faceplate) de la station de maintenance
SIMATIC PCS 7
• Manuel utilisateur et aide en ligne
Le logiciel fourni sur CD-ROM est associé à une licence
d'ingénierie pour une station d'ingénierie et une licence
d'exécution (Runtime) pour l'exploitation des blocs AS d'un
système d'automatisation. Les licences d'ingénierie et
d'exécution (Runtime) sont toutes deux de type monoposte
(Single).
Si les blocs AS sont utilisés dans plusieurs systèmes d'automatisation, le deuxième et les autres systèmes additionnels exigent
la disposition d'une licence d'exécution (Runtime) spéciale pour
AS supplémentaire. Licence d'exécution (Runtime) spéciale
pour AS est disponible comme produit autonome sans support
de données.
6/10
Esclave
AS-i
standard
Esclave
AS-i
A/B
Interface AS
Esclave
AS-i
standard
Esclave
AS-i
A/B
G_PCS7_XX_00228
DP/AS-i
Link
Advanced
CP 343-2
IM 153-2
PROFIBUS
Possibilités d'intégration d'AS-i dans SIMATIC PCS 7
L'interface AS fonctionne selon le principe maître-esclave.
Le module maître AS-i (DP/AS-i Link Advanced, CP 343-2 ou
CP 343-2P) commande les esclaves raccordés (capteurs/
actionneurs) par câble AS-i
Appareils AS-i supportés
Maîtres AS-i
La bibliothèque de blocs AS-i pour SIMATIC PCS 7 supporte les
maîtres AS-i suivants :
• CP 343-2
• CP 343-2P
• DP/AS-i Link Advanced maître unique
• DP/AS-i Link Advanced maître double
Esclaves AS-i
Il est possible d'exploiter indifféremment tous les esclaves
numériques AS-i standard ou les esclaves numériques AS-i A/B
conformément à la spécification AS-i V3.0. Le DP/AS-i Link
Advanced permet également l'intégration d'esclaves AS-i analogiques.
Diagnostic
Le diagnostic s'effectue sur un bloc d'affichage (faceplate) dans
la station de maintenance SIMATIC PCS 7. Les messages de
défaut des appareils AS-i sont affichés en texte clair.
© Siemens AG 2011
pour SIMATIC PCS 7
N° de référence
Bibliothèque de blocs ASInterface pour SIMATIC PCS 7
V6.1, V7.0 et V7.1
AS-Interface pour
SIMATIC PCS 7
Blocs AS et faceplates pour
l'intégration d'AS-Interface dans
SIMATIC PCS 7 V6.1, 7.0 et V7.1,
documentation électronique et :
• Licence d'ingénierie pour une
station d'ingénierie
exécutif (Runtime), classe de
anglais), licence monoposte pour
une installation
licence d'ingénierie et licence
d'exécution (Runtime) à titre de
certificat de licence
3ZS1 635-1XX01-0YA0
AS pour bibliothèque de blocs
AS-Interface pour
SIMATIC PCS 7
pour respectivement un système
d'automatisation (bibliothèque de
blocs AS-Interface pour SIMATIC
PCS 7 requise)
monoposte pour une installation
(Runtime) à titre de certificat de
licence sans logiciel et documentation
3ZS1 635-2XX01-0YB0
Siemens AG
Industry Sector
Nürnberg (Allemagne)
Tél. : +49 911 895 5900
Tcp : +49 911 895 5907
www.siemens.de/as-interface
6
6/11
© Siemens AG 2011
Bibliothèque d’analyse des gaz
pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Blocs pilotes
Les analyseurs de gaz et leurs fichiers GSD sont intégrés dans
la configuration matérielle du système de conduite des
procédés SIMATIC PCS 7. Cette configuration est suivie par le
paramètrage des blocs pilotes en fonction des spécifications
des instruments. Les blocs pilotes offrent les fonctionnalités
suivantes :
• Lecture des valeurs d'analyse
• Démarrage du calibrage automatique
• Evaluation du diagnostic spécifique aux instruments
• Diagnostics standard
• Alarmes pour valeurs d'analyse (seuils d'alarme sélectables
sur bloc)
• Simulation
Icônes et blocs d'affichage (Faceplates)
Les icônes sont automatiquement générés et connectés par
l'assistant "Créer les symboles de blocs". Les blocs d'affichage
(Faceplates) sont visualisables dans différentes vues :
• Standard
• Maintenance
• Configuration
• Limites
• Tendance et alarme
6
Les blocs pilotes des bibliothèques d'analyse des gaz
permettent d'intégrer via PROFIBUS DP les analyseurs de gaz
suivants dans le système de conduite des procédés SIMATIC
PCS 7 :
• ULTRAMAT 6 et ULTRAMAT 23
• CALOMAT
• OXYMAT
Les blocs pilotes assurent l'accès aux valeurs de mesure et aux
fonctions de calibrage de ces instruments. Ils autorisent
également l'évaluation des informations de diagnostic et, si
nécessaire, la lecture des messages d'alarme.
Remarque :
La bibliothèque d'analyse des gaz peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
N° de référence
Bibliothèque d'analyse des gaz
Bibliothèque d'analyse des gaz J
pour SIMATIC PCS 7
Blocs pilotes avec blocs
d'affichage (Faceplates) pour
l'intégration des analyseurs de
gaz ULTRAMAT 6, ULTRAMAT 23,
CALOMAT et OXYMAT dans
SIMATIC PCS 7 V6 et V7,
documentation électronique ainsi
que licence d'ingénierie et
licence d'exécution (Runtime)
pour chaque système d'automatisation
9AE4 110-3AB00
Siemens AG
Industry Sector
Tél. : +49 721 595-6380
Tcp : +49 721 595-6383
www.siemens.de/PCS7_Treiberbausteine
6/12
© Siemens AG 2011
Condition Monitoring pour pompes centrifuges
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
En raison de leur grand nombre et de leurs fonctions dans les
installations, les pompes jouent un rôle primordial dans les
secteurs industriels de la productique. Au niveau mondial, leur
consommation représente environ 20% des besoins en énergie
électrique des installations de production. Toute défaillance
d'une pompe peut entraîner des coûts induits très élevés,
dépassant très largement sa valeur effective.
Le bloc PumpMon de surveillance des conditions (Condition
Monitoring) disponible comme produit Add-On pour SIMATIC
PCS 7 garantit un faible coût de contrôle et d'analyse des
pompes centrifuges à entraînement électrique en régime
constant ou variable, dans l'intention d'améliorer leur rendement
et leur disponibilité.
Le bloc PumpMon effectue :
• La mise en garde contre tous risques d'endommagement des
pompes consécutifs à des états de service inadéquates
(bouchage, marche à sec, transport d'inclusions de gaz,
cavitation, surcharge, contre-sens du refoulement)
• La détection préventive des dommages des pompes (usure,
contrôle de rendement)
• L'optimisation de la conception des pompes et de leur
efficacité implicite sur la base de l'analyse statistique des
données d'exploitation
Représentations pour l'affichage et l'analyse des
caractéristiques des pompes et des états de service
Un bloc d'affichage (Faceplate) du PumpMon assure la disposition des vues suivantes :
• Données de puissance
- Consommation électrique du moteur
- Puissance mécanique à l'arbre calculée
- Puissance hydraulique calculée de la pompe, seuils
d'alarme inclus
• Caractéristique de refoulement
- Représentation de la valeur de consigne de hauteur de
refoulement en fonction du débit
- Affichage du débit minimal et nominal, point de travail actuel
ainsi que tolérance du point de travail absolue et en
pourcentage
• Caractéristique de puissance
- Représentation de la capacité de pompage (mécanique)
escomptée en fonction du débit et affichage du point de
travail actuel ainsi que de son écart par rapport à la caractéristique
- Représentation du rendement du pompage hydraulique
escompté en fonction du débit et affichage du rendement
actuel défini
• Caractéristique du NPSH
- Représentation logaritmique du NPSHr (requis) pour un
fonctionnement exempt de cavitation en fonction du débit
- Affichage du NSHa (disponible) actuel calculé
• Histogramme
- Représentation des états de la pompe pour les valeurs de
débit et de réserve de cavitation
Fonctions de diagnostic
• Violation des seuils de valeurs de puissance
• Régime de charge partielle, risque de suréchauffement de la
pompe
• Dépassement du débit nominal – Surcharge
• Transport d'inclusions de gaz ou cavitation ou bouchage
• Ecart du point de travail par rapport à la caractéristique
• Ecart du point de travail par rapport à la caractéristique de
rendement
• Préalarme de cavitation
Paramétrage des caractéristiques
• Paramétrage des caractéristiques de consigne de la pompe
par
- introduction des coordonnées de point de base
- initiation au moyen de la fonction d'apprentissage (Teach)
PumpMon signale les violations de valeurs de seuil de la plage
d'énergie nominale et les variations des caractéristiques
attendues, tout en fournissant, aux sorties du module, les
valeurs correspondantes indispensables pour le traitement
ultérieur.
Le bloc PumpMon n'intervenant pas activement au niveau du
fonctionnement de la pompe, il peut être à tout moment
incorporé ultérieurement sans risque d'influencer le processus.
L'évaluation des valeurs fournies aux sorties du module permet
de réaliser toute intervention opératoire active souhaitée (par ex.
la réduction du régime de la pompe en cas d'éventuel risque de
cavitation).
Remarque :
Le bloc PumpMon de surveillance des conditions
(Condition Monitoring) peut être utilisé en combinaison
avec SIMATIC PCS 7 V6.1, V7.0 et V7.1.
6/13
6
© Siemens AG 2011
Condition Monitoring pour pompes centrifuges
6
N° de référence
J
PumpMon Toolset V1.0 pour
SIMATIC PCS 7 V6.1, V7.0 ou
V7.1
Modules de surveillance des
conditions (Condition Monitoring)
avec blocs d'affichage
(Faceplates) pour le contrôle et
l'analyse de pompes centrifuges,
licence d'ingénirie et licence
d'exécution (Runtime) pour
5 instances de pompes
licence d'ingénierie et licence
d'exécution (Runtime) (Certificat
de licence)
6BQ2 001-1CA10-0AA0
PumpMon LIC RUN V1.0 pour J
SIMATIC PCS 7 V6.1, V7.0 ou
V7.1
pour respectivement 10 instances
de pompes
6BQ2 001-1CB10-0AD0
Siemens AG
Industry Sector
Fürth (Allemagne)
6/14
© Siemens AG 2011
Bibliothèques CEI 61850 pour l'intégration des
appareils de protection dans SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
SIMATIC PCS 7
OS Clients
SIMATIC PCS 7
OS Server
Les bibliothèques CEI 61850 pour SIMATIC PCS 7 sont
également capables d'établir des connexions d'applications
réseaux d'importance variable avec le système de conduite des
procédés. Il est également possible d'effectuer la signalisation
des états critiques d'un tableau de distribution au moyen
d'alarmes sur la station opérateur du SIMATIC PCS 7, tout aussi
bien que l'intégration de tableaux de distribution de faible à
moyenne puissance dans les processus d'automatisation avec
SIMATIC PCS 7.
■ Fonctions
Ingénierie
Station
d'ingénierie,
par ex. DIGSI
Système
d'automatisation
SIMATIC PCS 7
IEC 61850
Les blocs de communications sont positionnables dans l'éditeur
CFC sur un diagramme CFC. Dans toutes les familles
d'appareils, par ex. SIPROTEC, chaque type d'appareil dispose
d'un bloc préconfiguré à nombre fixe de variables. L'insertion de
blocs permet d'ajouter d'autres variables. Dans NetPro, une
liaison assignée à chaque appareil CEI 61850 a été créée.
La bibliothèque des appareillages CEI 61850, les blocs de
communication sont pourvus d'icônes et de blocs d'affichage
définis pour la visualisation sur la station opérateur.
Appareils de terrain intelligents avec
protocole de communication CEI 61850
Le protocole CEI 61850 basé sur Ethernet TCP/IP est un
standard ouvert de conformité internationale pour la communication des appareils de terrain assurant la protection et le
contrôle-commande des tableaux moyenne et haute tension.
Il simplifie la configuration, garantit la compatibilité des extensions ultérieures, réduit les opérations d'entretien-maintenance
et par là même l'ensemble des coûts du cycle de vie. Les
leaders de la production des appareillages de protection ont
déjà tous réalisé l'implémentation du protocole CEI 61850 dans
leurs produits.
• Fonctionnalité client CEI 61850 MMS (Manufacturing
Messaging Specification)
• Un système d'automatisation SIMATIC PCS 7 par CPU jusqu'à
16 appareils CEI 61850 (en fonction de la place disponible en
mémoire et de la durée de cycle)
• Lecture/écriture de variables
• Cycle d'actualisation < 1 s (en fonction de la durée de cycle)
• Transmission de l'horodatage d'origine des appareillages a la
station opérateur SIMATIC PCS 7
• Assistance des systèmes d'automatisation redondants
Les bibliothèques CEI 61850 pour SIMATIC PCS 7 permettent
d'intégrer au moyen du protocle CEI 61850 les appareillages de
protection communiquants des tableaux de distribution dans le
système de conduite des procédés SIMATIC PCS 7. La gamme
de produits regroupe deux bibliothèques CAÏD 61850 qui se
différencient comme suit :
• Bibliothèque universelle de blocs de communication
CEI 61850 pour la lecture (horodatage inclus) et l'écriture de
balises (TAG) CAÏD 61850
• Bibliothèque spéciale d'appareillages CAÏD 61850 avec
blocs, icônes et blocs d'affichage (Faceplates) préconfigurés
pour une famille d'appareils définis par ex. SIPROTEC de
Siemens ou MiCOM d'AREVA T&D
Les blocs de communication CEI 61850 de ces bibliothèques
permettent un accès sans restrictions aux balises (TAG) des
appareillages de protection et de contrôle-commande
(horodatage inclus). Ils génèrent les données spécifiques des
appareillages et les informations des alarmes pourvues de
l'horodatage d'origine des appareils de protection CAÏD 61850
pour la visualisation sur station opérateur SIMATIC PCS 7. Au
moyen des symboles et des blocs de vues (Faceplates) à disposition dans la bibliothèque des appareillages CAÏD 61850, il est
possible d'établir la liaison directe avec le dispositif de
commande et surveillance de l'installation.
Remarque :
Les bibliothèques CEI 61850 pour SIMATIC PCS 7 peuvent être
aussi utilisées en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V7.
6/15
6
© Siemens AG 2011
Bibliothèques CEI 61850 pour l'intégration des
appareils de protection dans SIMATIC PCS 7
N° de référence
Bibliothèques CEI 61850
pour l'intégration des
appareils de protection de
SIMATIC PCS 7 V7
6
J
Bibliothèque des blocs de
communication CEI 61850 pour
SIMATIC PCS 7
Blocs de communication assurant
la liaison des appareils de
protection avec protocole
CEI 61850 à SIMATIC PCS 7 V7,
pour un projet
anglais), licence pour installation
(désignation de l'installation indispensable)
9AE4 110-1AA20
Bibliothèque d'appareillages
CEI 61850 pour SIMATIC PCS 7
Blocs de communication avec
icônes et blocs d'affichage
(Faceplates) pour l'intégration
des appareils de protection d'un
famille d'appareils avec protocole
CEI 61850 à SIMATIC PCS 7 V7,
pour un projet
anglais), licence pour installation
(désignation de l'installation indispensable)
9AE4 110-2AA00
Siemens AG
Industry Sector
Tél. : +49 721 595-6380
Tcp : +49 721 595-6383
www.siemens.de/s7_iec61850
6/16
© Siemens AG 2011
Bibliothèques Modbus TCP pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Client Modbus TCP
S7-400 avec CP 443-1
Client Modbus TCP
S7-400H avec CP 443-1
liaison de redondance
Industrial Ethernet
(simple/redondant)
Serveur
Modbus TCP
Serveur
Modbus TCP
Serveur
Modbus TCP
Le protocole Modbus TCP est très répandu dans le monde en
raison de sa simplicité et de son ouverture. De nombreux fabricants de matériel d'automatisation intègrent Modbus TCP dans
leurs constituants et systèmes.
La communication Modbus TCP des systèmes d'automatisation
SIMATIC PCS 7 (client Modbus TCP) est assurée par un module
de communication CP 443-1. La connexion au partenaire de
communication (serveur Modbus TCP) est configurée dans
NetPro avec le module de communication CP 443-1.
Les blocs de communication de la bibliothèque Modbus TCP
peuvent être intégré à un diagramme CFC à l'aide d'un éditeur
CFC. Des blocs de lecture et d'écriture des différents types de
données Modbus sont disponibles. Le diagnostic de connexion
est intégré. Les changements d'états de la liaison, par ex. perte
de la liaison ou répétition, sont signalés par alarme dans
SIMATIC PCS 7 Operator System.
Le gestionnaire de redondance est également implémenté dans
les blocs de communication, par ex. pour le transfert automatique de la connexion.
Caractéristiques
• Fonctionnalité client Modbus TCP
• Lecture/écriture de variables Modbus
• Cycle de rafraîchissement < 300 ms possible (en fonction du
temps de cycle, de la quantité de données, de la charge du
réseau, etc..., peut être nettement plus élevé)
• Supporte les systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7 et les
partenaires de communication redondants
Les bibliothèques Modbus TCP pour SIMATIC PCS 7 vous
permettent d'intégrer au système de contrôle de procédés des
constituants et systèmes à interface Modbus, et cela pour une
grande variété d'applications.
Les blocs de communication des bibliothèques Modbus TCP
permettent l'échange sinple et rapide de données entre les
automates SIMATIC PCS 7 des séries S7-400 et les serveurs
Modbus TCP.
Remarque :
Les bibliothèques Modbus TCP pour SIMATIC PCS 7 pro
peuvent être utilisées en combinaison avec SIMATIC PCS 7, V6
et V7.
6/17
6
© Siemens AG 2011
Bibliothèques Modbus TCP pour SIMATIC PCS 7
N° de référence
pour SIMATIC PCS 7
6
D
pour systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7
standards
Blocs de communication pour la
connexion de serveurs Modbus
TCP aux systèmes d'automatisation standards SIMATIC PCS 7
d'exécution (runtime), classe de
anglais)
Licence ingénierie et exécutif
pour un projet SIMATIC PCS 7
(mention de l'installation obligatoire)
Fourniture : Logiciel et documentation électronique sur CD,
licence de projet
9AE4 110-1MB10
D
Bibliothèques client Modbus
TCP pour systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7 redondants
Blocs de communication pour la
connexion de serveurs Modbus
TCP aux systèmes d'automatisation redondants SIMATIC
PCS 7
d'exécution (runtime), classe de
anglais)
Licence ingénierie et exécutif
pour un projet SIMATIC PCS 7
(mention de l'installation obligatoire)
Fourniture : Logiciel et documentation électronique sur CD,
licence de projet
9AE4 110-1MB20
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-6380
Fax : +49 721 595-6383
Pour d'autres informations, consultez notre site Internet°:
www.siemens.com/PCS7_drivers
6/18
© Siemens AG 2011
Périphérie décentralisée sur
PROFIBUS
7
7/2
Blocs fonctionnels pour modules
de pesage SIWAREX
7/4
Drive ES PCS 7 :
Blocs fonctionnels pour
entraînements
7/6
PCS 7 SIMOCODE pro :
bibliothèque de blocs pour le
gestionnaire de régulation du
fonctionnement des moteurs
7/8
AddFEM :
Module périphérique redondant
pour temps de réaction rapides
7/12
Barrière de champ *-FB-Ex4.* :
Bloc de répartition à
sécurité intrinsèque
7/14
AirLINE Ex :
Ilot pneumatique pour intégration
dans ET 200iSP
7/16
SIMATIC RF : Systèmes RFID
7/17
KSB PumpDrive pour
SIMATIC PCS 7 :
régulation vitesse pompes
gyroscopiques
© Siemens AG 2011
Blocs fonctionnels
pour modules de pesage SIWAREX
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
7
Remarque:
Dans les applications d'ingénierie, il est possible de configurer
rapidement et efficacement des peseuses de manquant,
doseuses pondérales standard ou différentielles, ainsi que des
peseuses sur courroie, au moyen de blocs de pesage préprogrammés.
Pour le système de contrôle des procédés SIMATIC PCS 7,
Siemens met à votre disposition des progiciels de configuration
contenant des blocs fonctionnels pour les modules de pesage
SIWAREX U, SIWAREX FTA et SIWAREX FTC. Ces blocs de
pesage peuvent être utilisés aussi bien dans les systèmes
d'automatisation standard que dans les systèmes d'automatisation à haute disponibilité. Dans le cas des systèmes
d'automatisation à haute disponibilité, les deux sous-systèmes
peuvent accéder aux modules de pesage SIWAREX U/FTA/FTC
installés en un seul exemplaire.
Les blocs de pesage fournis avec face avant (bloc de vues)
permettent non seulement l'intégration rationnelle des modules
de pesage SIWAREX U/FTA/FTC dans le système d'ingénierie,
mais également la commande aisée des balances depuis les
postes opérateur SIMATIC PCS 7. Les fonctions de signalisation
intégrée et de maintenance, telles que la lecture et l'écriture de
tous les paramètres de la balance, contribuent à la réduction
des temps improductifs et à l'augmentation de la disponibilité.
L'ingénierie entièrement graphique avec l'éditeur CFC est très
simple et très visuelle. L'utilisation de blocs préprogrammés
permet d'éliminer des sources d'erreur possibles et de réduire
les coûts de configuration.
7/2
Les blocs fonctionnels et de vues (faces avant) pour les
modules de pesage SIWAREX U/FTA/FTC peuvent être utilisés
en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 (sauf SIWAREX FTC_L)
et V7. Ces applications concernent :
• Le progiciel de configuration SIWAREX U pour SIMATIC
PCS 7 V6 (7MH4 683-3BA64) est également utilisable avec
SIMATIC PCS 7 V7.
PCS 7 V6 (7MH4 683-3BA64) est compatible avec les
modules SIWAREX U 7MH4 601-1AA01 et 7MH4 601-1BA01.
Il est également utilisable avec les modules 7MH4 950-1AA01
et 7MH4 950-2AA01.
PCS 7 V7 (7MH4 950-3AK61) est uniquement utilisable avec
les modules SIWAREX U 7MH4 950-1AA01 et 7MH4 9502AA01. Il dispose de fonctionnalités nettement plus étendues
que le progiciel de configuration pour SIMATIC PCS 7 V6.
© Siemens AG 2011
Blocs fonctionnels
pour modules de pesage SIWAREX
Progiciel de configuration
SIWAREX U
comprenant :
bloc fonctionnel, bloc d'affichage
(Faceplate), logiciel de paramétrage et manuel, 2 langues
d'ingénierie pour SIWAREX U,
1 installation
logiciel A
licence d'ingénierie (Certificat de
licence)
• pour SIMATIC PCS 7 V7.0 et
V7.1
compatible avec 7MH4 9501AA01 et 7MH4 950-2AA01
V6.1
SIWAREX FTA
comprenant :
d'ingénierie pour SIWAREX FTA,
1 installation
logiciel A
licence)
V7.1.
V6.1
N° de référence
N° de référence
7MH4 683-3BA64
SIWAREX FTC_B (peseuse sur
courroie)
comprenant :
d'ingénierie pour SIWAREX FTC,
1 installation
logiciel A
licence)
V7.1.
V6.1
7MH4 900-2AK62
SIWAREX FTC_L (doseuse
pondérale différentielle) pour
SIMATIC PCS 7 V7.0 et V7.1
comprenant :
d'ingénierie pour SIWAREX FTC,
1 installation
logiciel A
licence)
7MH4 950-3AK61
7MH4 900-2AK61
7MH4 900-3AK63
7MH4 900-3AK61
7MH4 900-3AK64
7
Siemens AG
Industry Sector
Sensors and Communication
Tél. : +49 721 595-2811
Tcp : +49 721 595-2901
www.siemens.com/siwarex
7/3
© Siemens AG 2011
Drive ES PCS 7 :
Blocs fonctionnels pour entraînements
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Drive ES PCS 7 permet de commander des entraînements
Siemens dans SIMATIC PCS 7, de les piloter et de les surveiller
depuis la station opérateur. Les faceplates Drive ES PCS 7
mettent à votre disposition toutes les données significatives pour
la conduite de l'installation depuis la station opérateur.
A partir de SIMATIC PCS 7 V6.1, Drive ES PCS 7 fournit en outre
toutes les spécifications des entraînements exigées par le
PCS 7 Asset Management pour la représentation sur la station
de maintenance.
La mise en œuvre complémentaire de Drive ES Basic sur la
station d'ingénierie est recommandée pour réaliser le paramétrage, la mise en service et le diagnostic détaillé de l'entraînement.
Remarque :
Drive ES PCS 7 peut être utilisé en combinaison avec
7
Drive ES PCS 7 permet d'intégrer les familles d'entraînements
suivantes dans SIMATIC PCS 7 :
• SIMOVERT MASTERDRIVES VC et MC
• MICROMASTER 3ème et 4ème génération
• SIMOREG DC Master
• SINAMICS S120/150, G130/150, GM150 et GL150
• SINAMICS G120 (avec CU240 V6.0/V6.1 + SP2 et ultérieures ;
avec CU230 V7.0 + SP1 et ultérieures)
Pour tous détails relatifs au support des variantes des CU et des micrologiciels des familles d'entraînements réalisées, consultez les fiches
d'informations actualisées des versions correspondantes des blocs
fonctionnels Drive ES PCS 7 dans Siemens Service&Support sur
Internet.
MASTERDRIVES
La gamme des convertisseurs MASTERDRIVES est homogène
et modulaire. Leur puissance s'échelonne entre 0,55 et 2300 kW.
Toutes les tensions secteur classiques internationales de 200 à
690 V sont couvertes. Selon l'application à réaliser et la
puissance requise, vous disposez de quatre formes de
construction : Compact Plus, Compact, encastrable et version
en armoire. Les convertisseurs MASTERDRIVES sont également
appropriés pour les applications technologiques et dynamiques
exigeantes.
MICROMASTER
Les variateurs de la gamme MICROMASTERsont des convertisseurs de fréquence standard couvrant la plage de puissance de
0,12 à 250 kW et peuvent être utilisés pour de nombreuses
applications d'entraînements à vitesse variable. Ils conviennent
particulièrement aux applications utilisant des pompes, des
ventilateurs ainsi qu'à la mécanutention. La vaste plage de
tensions secteur permet sa mise en œuvre dans le monde entier.
SIMOREG DC Master
Les convertisseurs de la gamme SIMOREG DC Master
commandent les moteurs CC couvrant une plage de puissance
de 6,3 à 2000 kW et des tensions de 400 à 830 V. Ils son très
dynamiques et utilisables dans le cadre des applications
techniques à très hautes exigences.
7/4
SINAMICS
SINAMICS est la nouvelle famille d'entraînements de Siemens
permettant de réaliser des solutions d'entraînements innovatrices et pérennes dans une vaste plage de puissance, de 0,12
à 1200 kW et avec des tension secteur de 380 à 690 V. Basée
sur un concept de plate-forme commune, la famille SINAMICS
offre un haut degré de souplesse combiné à une fonctionnalité
homogène.
SINAMICS S
Le système d'entraînement SINAMICS S120 est un blocséléments de conception modulaire pour les applications hautes
performances dans le secteur des constructions mécaniques et
des constructions d'installations. Un grand nombre de formes
de construction, de composants et de fonctions compatibles
permet toujours l'intégration d'une solution optimale. SINAMICS
S120 permet de réaliser des entraînements puissants et
coordonnés (applications multi-axes) dotés de fonctionnalités
vectorielles et servo-commandées.
Les SINAMICS S150 sont conçus comme versions en armoire
pour variateurs destinés aux secteurs des constructions
mécaniques et d'installations. Ils sont particulièrement adaptés
pour les variateurs à hautes exigences sur le plan de la
dynamique et de l'extrême précision de régime de rotation, des
cycles de freinage fréquents à haute énergie et service à quatre
quadrants.
SINAMICS G
Les entraînements SINAMICS G (convertisseurs CA/CA) sont
spécialisés pour toutes les applications pour lesquelles des
produits solides, liquides et gazeux sont transportés, pompés
ou compressés au moyen de convoyeurs, de pompes, de ventilateurs et de compresseurs.
SINAMICS G120 est utilisable de manière universelle comme
entraînement modulaire pour les puissances faibles à moyennes
(0,37 à 90 kW). Les appareils encastrables SINAMICS G130 et
les appareils en armoire SINAMICS G150 pour des puissances
de 75 à 800 kW complètent la gamme de produits dans la plage
de puissance supérieure.
© Siemens AG 2011
Drive ES PCS 7 :
Blocs fonctionnels pour entraînements
N° de référence
Drive ES PCS 7 et logiciel de
configuration Drive ES Basic
pour SIMATIC PCS 7
Drive ES PCS 7
Blocs fonctionnels et blocs
d'affichage (Faceplates) pour
l'intégration d'entraînements avec
variateurs SIMOVERT MASTERDRIVES, MICROMASTER,
SIMOREG DC-MASTER et
SINAMICS S/G dans SIMATIC
PCS 7 ; avec documentation
électronique (5 langues)
5 langues (allemand, anglais,
français, italien, espagnol),
une installation
Fourniture :
Certificat de licence ; logiciel et
CD
• pour SIMATIC PCS 7 V7.1
pour AS Drive ES PCS 7 pour
SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1, V7.0
et V7.1
pour l'exécution des blocs
fonctionnels dans un système
d'automatisation
(allemand, anglais, français,
italien, espagnol), licence
installation
Fourniture :
Certificat de licence
Logiciel de configuration Drive
ES Basic
Progiciel de paramétrage, mise
en service et diagnostic aisés de
tous les entraînements Siemens
sur une station d'ingénierie
centralisée, routage au-delà des
limites du réseau inclus ; avec
documentation électronique
(5 langues)
anglais, français, italien,
espagnol), licence multiposte
(Floating) pour un utilisateur
Fourniture :
CD/DVD
V7.1 (DVD)
V6.1 (CD)
N° de référence
Mises à niveau et maintenance
logicielle
Drive ES PCS 7 Mise à niveau
espagnol), licence monoposte
Fourniture :
CD
• de V6.x/V7.0 à V7.1
• de V6.x à V7.0
6SW1 700-7JD00-1AA0
6SW1 700-7JD00-0AA0
6SW1 700-6JD00-1AA0
6SW1 700-6JD00-0AA0
6SW1 700-5JD00-1AC0
Maintenance logicielle
Contrat régissant la fourniture de
toutes les mises à jour/mises à
niveau pendant un an ; en cas de
non résiliation à sa date
d'expiration, le contrat se
prolonge automatiquement pour
une année supplémentaire
Fourniture :
Contrat sous forme écrite
• Drive ES PCS 7
• Logiciel de configuration Drive
ES Basic pour SIMATIC PCS 7
6SW1 700-7JD00-1AA4
6SW1 700-7JD00-0AA4
7
6SW1 700-0JD00-0AB2
6SW1 700-0JA00-0AB2
Siemens AG
Industry Sector
Drive Technologies Division
Motion Control Systems
Tél. : +49 9131 98-4107/5133
Tcp : +49 9131 98-1420
Vous trouverez des informations de dernière heure sur le produit,
des FAQ et des manuels dans le Siemens Produkt Support, sous
"Technique d'entraînement – Configuration et logiciel de mise en
service – Logiciel de configuration Drive ES"
www.siemens.com/drive-es
6SW1 700-5JA00-4AA0
6SW1 700-5JA00-3AA0
7/5
© Siemens AG 2011
PCS 7 SIMOCODE pro : bib. blocs p. gestion.
régulation fonction. moteurs
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Par l'intermédiaire du PROFIBUS DP, la bibliothèque de blocs
PCS 7 SIMOCODE pro permet d'intégrer le gestionnaire de
régulation du fonctionnement des moteurs SIMOCODE pro dans
le système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1,
V7.0 ou V7.1.
Le gestionnaire de régulation du fonctionnement des moteurs
SIMOCODE pro est conçu pour l'exploitation dans les Motor
Control Center (MCC) des secteurs industriels de la productique
et des centrales énergétiques.
Grâce aux données détaillées d'exploitation, de service et de
diagnostic de SIMOCODE pro, les immobilisations des installations peuvent être évitées efficacement. En cas de panne, vous
être rapidement en mesure d'établir et d'éliminer l'origine de la
panne. SIMOCODE pro est particulièrement adapté pour
l'automatisation des processus pour lesquels une immobilisation de l'installation se traduirait pas des coûts élevés.
■ Fonctions
7
La bibliothèque de blocs PCS 7 SIMOCODE permet d'intégrer
en toute facilité le gestionnaire de régulation du fonctionnement
des moteurs SIMOCODE pro dans système de contrôle des
procédés SIMATIC PCS 7.
La bibliothèque regroupe :
• les blocs fonctionnels nécessaires pour le système d'automatisation (AS)
- blocs pilotes
- blocs moteurs
- blocs de valeurs de mesure et de statistiques
- blocs d'horodatage
• les éléments de commande et de surveillance nécessaires
(symboles et faceplates) sur le station opérateur (OS)
La bibliothèque assiste la fonction CFC "Génération de pilotes
de modules" qui autorise une intégration conforme au système
dans la conception des pilotes SIMATIC PCS 7 et minimise les
tâches de configuration. C'est par l'intermédiaire des blocs de
la bibliothèque que SIMOCODE pro est également intégré dans
le Asset Management avec la station de maintenance SIMATIC
PCS 7. Aucune tâche de configuration supplémentaire n'est
nécessaire pour réaliser ces opérations.
Remarque :
La bibliothèque de blocs PCS 7 SIMOCODE pro peut être
utilisée en combinaison avec SIMATIC PCS 7, V6 et V7.
7/6
Les blocs de la bibliothèque PCS 7 SIMOCODE pro fonctionnement en association avec les appareils SIMOCODE pro
installés sur le PROFIBUS DP qui sont exploités directement en
aval d'un système maître PROFIBUS DP (systèmes d'automatisation standard) ou en aval d'une liaison Y (systèmes d'automatisation à haute disponibilité).
Le traitement des signaux et les fonctions technologiques des
blocs sont régis par les bibliothèques SIMATIC PCS 7 standard
(blocs pilotes, blocs technologiques) et sont optimisés pour les
fonctions du gestionnaire de régulation du fonctionnement des
moteurs.
Ainsi, les utilisateurs, qui ont jusqu'ici configuré des départmoteurs en technique conventionnelle au moyen de blocs de
signaux et de blocs moteur ou vanne, peuvent passer facilement
à la bibliothèque de blocs PCS 7 de SIMOCODE pro.
Les blocs optionnels de traitement des valeurs de mesure et des
statistiques permettent d'utiliser, en complément des informations de diagnostic détaillées, un nombre important des valeurs
de mesure et des statistiques du gestionnaire de régulation du
fonctionnement des moteurs SIMOCODE pro.
Le bloc d'horodatage permet d'utiliser la fonction d'horodatage
SIMOCODE pro V pour SIMATIC PCS 7. Il transfère les signaux
déjà dotés de signaux d'un horodatage dans l'appareil dans le
système d'automatisation et les inscrit dans la liste de messages
de l'opérateur.
Les blocs de la bibliothèque assistent toutes les fonctions de
commande SIMOCODE pro :
• surcharge (OVL)
• démarreur direct, démarreur progressif (DIR, SOFT)
• démarreur-inverseur, démarreur progressif avec contacteurinverseur (REV, SOFT)
• démarreur étoile-triangle (STAR)
• démarreur étoile-triangle avec inverseur de sens de rotation
(REVS)
• montage Dahlander, commutateur de polarité (DAHL, POL)
• montage Dahlander, commutateur de polarité avec inverseur
de sens de rotation (DAHL REV, POL REV)
• distributeur, vanne (VALVE, POS)
• interrupteur automatique (CB)
© Siemens AG 2011
PCS 7 SIMOCODE pro : bib. blocs p. gestion.
régulation fonction. moteurs
SIMATIC PCS 7 SIMOCODE pro
l'intégration de SIMOCODE pro
dans SIMATIC PCS 7, avec
• licence d'ingénierie pour une
• Licence Runtime pour un
anglais, français), licence
Fourniture :
CD
• V6.0 pour
SIMATIC PCS 7 V6.0
• V6.1 pour
SIMATIC PCS 7 V6.1
• V7.0 pour
SIMATIC PCS 7 V7.0/V7.1
• Mise à niveau de
V6.0/V6.1 vers V7.0
Licence d'exécution
SIMATIC PCS 7 AS
SIMOCODE pro
pour la réalisation des blocs AS
pour SIMOCODE pro dans un
(allemand, anglais, français),
1 installation
Fourniture :
Certificat de licence
• V6.x pour
• V7.x pour
Siemens AG
Industry Sector
Nürnberg
Tél. : +49 911 895 5900
Tcp : +49 911 895 5907
www.siemens.com/simocode
J
3UF7 982-0AA00-0
J
3UF7 982-0AA02-0
J
3UF7 982-0AA10-0
J
3UF7 982-0AA13-0
7
3UF7 982-0AA01-0
3UF7 982-0AA11-0
7/7
© Siemens AG 2011
AddFEM : Module périphérique redondant pour
temps de réaction rapides
■ Aperçu
■ Avantages
PCS 7 Add-on
• Modules exploitables séparément et par paire de façon
redondante
• Temps de réaction rapides lors de l'acquisition et du
traitement des signaux ainsi que lors du changement de
redondance (temps de commutation inférieur à 500 Ps) de
l'AddFEM
• Plages de niveau étendues pour les signaux analogiques et
les compteurs de l'AddFEM
• Séparation galvanique entre la zone analogique et la zone
numérique
• Sorties analogiques et TOR à résistance durable contre les
courts-circuits
• Surveillance de toutes les sorties
• Les sorties sont couplées en parallèle avec d'autres sorties
(redondance, augmentation de la performance)
■ Constitution
Monté dans un boîtier robuste en acier inoxydable, dont les
dimensions et la forme s'apparentent au design SIMATIC S7, le
module AddFEM répond à des exigences environnementales
particulièrement sévères. Il est conçu pour le montage sur rail
profilé et la fixation directe par vissage. Grâce à ces possibilités,
il peut être monté seul de même qu'en armoire ou en boîtier
mural.
7
Le Front End Module Add FEM est une unité autonome pour
l'entrée/sortie de signaux du processus analogiques et
numériques, que vous pouvez connecter au contrôleur SIMATIC
PCS 7 via le bus de terrain PROFIBUS DP, au moyen de protocoles normalisés. Il convient en particulier de souligner ses
temps de réaction rapides lors de l'acquisition et du traitement
de signaux.
La gamme de produits est constituée de deux variantes :
• AddFEM
- 12 entrées analogiques
- 8 sorties analogiques
- 12 entrées TOR
- 16 sorties TOR (également configurables en tant qu'entrées
TOR)
- 3 entrées compteur/temporisation (également configurables
en tant qu'entrées TOR)
• AddFEM SoE (Sequence of Event) avec fonction frontale de
prétraitement (FEF)
- 31 entrées TOR avec horodatage haute précision.
Les deux variantes de produit sont exploitables par paire de
façon redondante. L'avantage de la redondance AddFEM est
que le changement de redondance ne dépend pas dans ce cas
du système d'automatisation (CPU).
Remarque:
L'AddFEM peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC
PCS 7, V6 et V7.
Les éléments de connexion sont protégés par un capot sur
lequel est imprimé le brochage des connecteurs pour les
signaux de périphérie. Les fonctions sont paramétrées au
moyen de deux commutateurs de mode et signalées par 12
LED. Conformément à la norme des automates, 2 x 16 LED sont
disponibles sur le panneau d'affichage du module pour la signalisation d'état des signaux de périphérie binaires.
■ Fonctions
AddFEM
Avec l'AddFEM, es différents types de signaux sont répartis sur
les connecteurs de processus de sorte qu'un seul module soit
souvent suffisant pour les petites applications. Les applications
exigeant de grandes capacités fonctionnelles peuvent être
réalisées avec plusieurs modules.
Les plages de mesure des entrées et sorties analogiques ont été
choisies de manière à ne pas exiger de conditionneurs de
signaux supplémentaires. Grâce à l'étendue de courant de ± 50
mA pour les sorties analogiques, il est possible de commander
directement, sans amplification intermédiaire, des actionneurs,
par ex des vannes de régulation de combustible, avec une
consommation en conséquence.
AddFEM SoE (Sequence of Event) avec fonction frontale de
prétraitement (FEF)
Le Front End Module AddFEM SoE est conçu pour les cas d'utilisation spéciaux dans les domaines des centrales électriques et
de la conduite de process nécessitant une détection temporelle
extrêmement précise de modifications de signaux, p. ex. pour
l'archivage des états d'une installation de centrale électrique en
vue de l'analyse des incidents ou pour la journalisation générale.
L'AddFEM est synchronisée par le serveur d'horodatage GPS et
date les signaux binaires avec une précision de 1 ms.
La redondance constante sur 3 niveaux et la commutation
rapide et autonome garantissent une disponibilité élevée. Le
module communique avec le système d'automatisation via le
PROFIBUS DP redondant.
L'AddFEM SoE nécessite le module répéteur AddFEM SoE pour
la distribution des signaux sur place, l'adaptation du support
(câble FO verre après câble FO plastique) et l'inversion de
signal.
7/8
© Siemens AG 2011
Module répéteur AddFEM SoE
Le module répéteur SoE peut être complété avec 5 Modules
d'extension répéteur SoE max. forme une unité conjointement
avec eux.
Le module répéteur SoE étant cascadable, 5 unités de ce type
max. peuvent être connectées les unes derrière les autres.
Le module répéteur SoE et module d'extension répéteur SoE ne
disposent d'aucune intelligence. Le signal d'entrée est activé
sur les sorties en étant inversé logiquement sans modification
temporelle du signal.
6 AddFEM SoE max. sont raccordées via câble optique
plastique à chaque module. L'interface de maintenance X1
Serveur
d'horodatage GPS
6DL9 902-8AA/-8AB
Câble FO verre
disponible (voir graphique) est utilisée en tant qu'entrée de
signaux sur l'AddFEM SoE.
De grandes distances doivent être comblées entre le serveur
d'horodatage GPS et l'AddFEM SoE. Des câbles FO verre sont
donc utilisés comme support de transmission entre le serveur
d'horodatage GPS et le module répéteur SoE.
Les modules répéteur SoE, les modules d'extension répéteur
SoE et AddFEM SoE sont montés ensemble dans l'armoire
électrique. Le montage des répéteurs SoE est effectué sur un
rail support TH 35 – 7,5 EN 60 715 ou TH 35 – 15 EN 60 715.
Le module répéteur SoE est alimenté en 24 V CC. Il alimente le
module d'extension répéteur SoE de l'unité via un connecteur de
bus de rail support.
6DL9 900-8AA
Module répéteur SoE
6DL9 901-8AA
Module d'extension répéteur
SoE (max. 5)
7
5 max.
L+ M
X1
X1
6DL9 903-8AA/-8AB
Câble FO plastique
AddFEM SoE
7/9
© Siemens AG 2011
AddFEM/AddFEM SoE
Entrées ANA (paramétrables)
Nombre total d'entrées
12
Dimensions (H x L x P) en mm
295 x 75 x 209
Entrée de courant (fixe)
6
Poids
2,8 kg
Entrée de courant/tension
6
Tension d'alimentation
24 V CC
Temps de maintien
10 ms (minimum)
Etendue de mesure des entrées de
courant (paramétrable)
Consommation de puissance
20 W
0 ... 20 mA
4 ... 20 mA
- 30 ... +30 mA
Plage de mesure des entrées de
tension (paramétrable)
0 ... 10 V
- 10 ... + 10 V
Impédance d'entrée p. courant
41,8 :
Impédance d'entrée p. tension
100 k:
Erreurs max. (sur toute la plage de
températures)
0,2 % rapporté à la valeur de fin
d'échelle
Résolution du convertisseur analogique-numérique
13 bits + signe
Méthode de conversion
Approximations successives
Interfaces PROFIBUS DP
Nombre d'interfaces
2
Vitesse de transmission
12 Mbits/s
Longueur de câble max. d'un
segment de bus
100 m
Charge pouvant être raccordée par
interface
5 V, 80 mA max.
Entrées TOR (paramétrables)
7
Nombre
12
Type d'entrée
Type 1 selon CEI 1131-2
Plage de tension
- 30...+ 33 V CC
Etat logique 0
- 30...+ 5 V CC
Etat logique 1
+ 11...+ 30 V CC
Séparation galvanique
Affichage
8
Etendue de sortie de courant
0 ... 20 mA (500 :)
unipolaire
4 ... 20 mA (500 :)
Etendue de sortie de courant
3 groupes de 4 entrées TOR
chacun
± 20 mA (500 :)
bipolaire
± 50 mA (300 :)
LED sur panneau d'affichage
Erreurs max. (sur toute la plage de
températures)
0,4 %
Résolution du convertisseur analogique-numérique
13 bits + signe
Sorties TOR (paramétrables)
Nombre
16
Type de sorties
Sorties TOR à semiconducteurs
Tension de sortie nominale
24 V CC
Tension de sortie pour état log. 0
<1V
Tension de sortie pour état log. 1
Courant de sortie nominal
Sorties ANA (paramétrables)
Nombre total de sorties
Tension d'alimentation moins 2 V
500 mA
Protégée contre les courts-circuits
Oui
Surveillance des courts-circuits à la
masse
Oui (surveillance interne)
Séparation galvanique
Oui (par groupes de 8 sorties à
potentiel de référence commun)
Entrée d'impulsions de comptage
(paramétrable)
Nombre d'entrées
3
Type de l'entrée
Type 1/2 selon CEI 1131-2
Plage de tension
± 33 V CC
Etat logique 0
- 28 ... + 3 V
Etat logique 1
+ 8 ... + 28 V
Charge
1 ... 3 k:
Fréquence d'entrée (fin)
0 ... 20 kHz
Résolution du compteur
1/60 000 par rapport à la valeur
de mesure
Période d'actualisation
2 ms
Entrées TOR avec horodatage :
AddFEM SoE
Nombre
31
Résolution des temps
1 ms
Homologations/marquages
7/10
UL_Recognition-Mark
Underwriters Laboratories (UL)
selon la norme UL 508 File E
85972
CSA-Certification-Mark
Canadian Standard Association
(CSA selon la norme C22.2 N°
142 File LR 63533)
Marquage CE
Conforme à la directive 89/336/
CEE "Compatibilité électromagnétique"
Assurance qualité
selon ISO 9001
© Siemens AG 2011
N° de référence
Front End Modules
Front End Module AddFEM
Module de périphérie
PROFIBUS DP aptes à la redondance pour temps de réaction
rapides, exploitable avec les
systèmes d'automatisation du
système de contrôle des
procédés SIMATIC PCS 7 V6/V7
6DL3 100-8AC
Front End Module AddFEM SoE
Module de périphérie
PROFIBUS DP redondant pour
horodatage haute précision,
exploitable avec les systèmes
d'automatisation du système de
contrôle des procédés SIMATIC
PCS 7 V6/V7
6DL3 100-8AC03
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-6053
Tcp : +49 721 595-6525
Accessoires
Eléments de raccordement
pour AddFEM
• Jeu de connecteurs avec
bornes à vis
• Jeu de connecteurs bornes à
ressort
6DL9 900-8AA
6DL9 900-8AB
Liaison redondante
Câble FO de 1,6 m
6DL9 901-8AA
Module répéteur SoE
6 voies
6DL9 200-8AA
Module d'extension répéteur
SoE
6 voies
6DL9 201-8AA
Câble de liaison Serveur
d'horodatage-Répéteur SoE
FO verre, longueur :
• 15 m
• 25 m
6DL9 902-8AA
6DL9 902-8AB
Câble de liaison Répéteur
SoE-AddFEM SoE
FO plastique, longueur :
• 1,5 m
• 2,5 m
6DL9 903-8AA
6DL9 903-8AB
7
7/11
© Siemens AG 2011
Bloc de répartition à sécurité intrinsèque
■ Aperçu
■ Constitution
PCS 7 Add-on
Système
d'automatisation
PROFIBUS DP
Zone 2
Link DP/PA
ou Link DP/FF
Câble de répartition (Trunk) EEx e
Barrière de
sécurité
4 x 40 mA EEx i
Câble en antenne
Zone 1
7
La barrière de champ *-FB-Ex4.* est un bloc de répartition à
sécurité intrinsèque permettant de raccorder un maximum de
quatre participants de bus de terrain à sécurité intrinsèque par
le biais de segments (Spurs). Elle est raccordée au câble
principal (Trunk) par des connexions à sécurité non intrinsèque
d'un bus de terrain dont le caractère physique est conforme à la
norme internationale CEI 61158-2. Ce peut être aussi bien un
PROFIBUS PA qu'un FOUNDATION Fieldbus H1.
Remarque :
La barrière de champ *-FB-Ex4.* peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
7
7
7
Utilisable en zone 1/21
Quatre sorties de segments à sécurité intrinsèque de 40 mA
chacune, protégées contre les courts-circuits, pour des
longueurs de câbles maximales de 120 m
Séparation galvanique entre le bus de terrain à sécurité non
intrinsèque (câble principal) et les sorties à sécurité intrinsèque
Ecrêtage de courant de court-circuit au niveau de la sortie
permettant d'éviter toute interruption de fonctionnement des
autres sorties
Utilisation d'alimentations/passerelles moins onéreuses sans
interface à sécurité intrinsèque
Grand nombre de participants de bus de terrain par segment
de bus de terrain
Couverture de plus grandes distances qu'avec un bus de
terrain entièrement de sécurité intrinsèque
Boîtes de distribution additionnelles inutiles
Opérations de maintenance possibles sur l'appareil de terrain
pendant l'exploitation de l'installation
Différentes versions de montage de la barrière de champ *-FB-Ex4.*
dans un boîtier (de haut en bas : polyester, acier inoxydable, aluminium)
La barrière de champ *-FB-Ex4.* est fournie dans un boîtier de
champ. Le boîtier est disponible en différentes versions :
• polyester renforcé fibre de verre (GRP)
• acier inoxydable
• aluminium
Les solutions standard configurables offrent une grand nombre
de possibilités. Grâce aux connexions vissables et accessoires
en option, le boîtier de champ est adaptable à quasi tous types
d'exigences. Dans d'autres cas, Pepperl+Fuchs dispose des
compétences et de l'expérience voulues pour la réalisation de
solutions personnalisées sur simple indication des spécifications.
Une version sans boîtier de champ est aussi disponible pour
montage dans une armoire de commande sur un rail DIN.
La désignation *-FB-Ex4.* de la barrière de champ est simultanément le coeur du numéro de référence. L"*" permet de la
spécifier avec précision. De cette manière, il est possible de
choisir les éléments complémentaires en fonction de l'application :
• modèle de boîtier
• type de connexion par câble
• raccordements du câble principal et du segment
Des informations à ce sujet sont disponibles directement auprès
du fabricant, voir "Plus d'informations". Voir également
www.pepperl-fuchs.com/cps/rde/xchg/global/hs.xsl/
454_fieldbarriers.htm
7/12
© Siemens AG 2011
Bloc de répartition à sécurité intrinsèque
■ Fonctions
La barrière de champ *-FB-Ex4.* est certifiée pour une utilisation
en zone 1/21. Un câble principal sécurisé (Ex e) relie, au moyen
de bornes Ex e, les barrières de champ installées dans cette
zone avec une passerelle à sécurité non intrinsèque. Cette
configuration autorise un courant d'alimentation plus élevé sur le
segment de bus de terrain. Une terminaison de bus doit être
montée à l'extrémité du câble principal. Une résistance de terminaison commutable est intégrée à cet effet dans la barrière de
champ.
La barrière de champ sépare galvaniquement du câble
principal les 4 sorties de segments à sécurité intrinsèque
(Ex ia IIC) et anti court-circuit. Les sorties sont conformes
CEI 60079 et remplissent les critères FISCO et Entity. Un poste
opérateur est raccordable sur chaque sortie. 43 mA sont disponibles sur chaque sortie pour l'alimentation en énergie à sécurité
intrinsèque. La limitation du courant et de la tension sur chaque
sortie permet d'éviter que le segment de bus de terrain entier
tombe en passe en cas de défaillance sur une sortie. Les
segments peuvent présenter une longueur maximale de 120 m.
Une résistance de terminaison de bus supplémentaire n'est pas
nécessaire.
En raison des tâches d'installation réduites, de la technique de
raccordement simple et leur grande flexibilité, les architectures
de bus de terrain comprenant des barrières de champ sont très
efficaces, en particulier sur le plan de la planification, de l'installation et de la maintenance.
■ Dessins cotés
Raccordements pour segment de bus de terrain non SI
Câble principal
Trunk IN Trunk OUT
4-
3+
5S
7-
8+
6S
PA
2B 1B
S1
U, I
U
U, I
U, I
rouge
vert
U, I
rouge
rouge
rouge
1
2
3
4
10+ 11- 12S
13+ 14- 15S
16+ 17- 18S
19+ 20- 21S
Sortie 1
Sortie 2
Sortie 3
Sortie 4
Sorties
S1 : Terminaison de bus
de terrain, activable
Raccordements
pour appareils de terrain SI
7
Synoptique modulaire de la barrière de champ *-FB-Ex4.*
Pepperl+Fuchs GmbH
Lilienthalstr. 200
D-68307 Mannheim
Allemagne
Tél. : +49 621 776 - 2222
Tcp : +49 621 776 - 1000
www.pepperl-fuchs.de
7/13
© Siemens AG 2011
AirLINE Ex :
Ilot pneumatique pour intégration dans ET 200iSP
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
d'explosion en Zone 1/21. L'intégration de l'îlot pneumatique
dans la station ET 200iSP permet d'étendre ses fonctions E/S
électriques avec des fonctions de commande 3/2 ou 5/2 voies
pneumatiques.
Les fonctions pneumatiques permettent de limiter les coûts de
câblage et de leur documentation. Elles sont peu encombrantes, simplifient la justification de sécurité et ont une action
favorable sur la puissance dissipée et l'échauffement intrinsèque qui y est associé.
L'automatisation de processus et de fabrication sont des
domaines d'application typiques en biotechnologie, ainsi que
dans l'industrie pharmaceutique et l'industrie chimique.
Remarque :
AirLINE Ex 8650 est un îlot pneumatique développé spécialement pour le système périphérique décentralisé ET 200iSP de
SIMATIC PCS 7 ; il est en mesure de piloter les déroulements de
processus et de fabrication dans les zones à risques
En tant que partie intégrante du ET 200iSP, l'îlot pneumatique
AirLINE Ex 8650 peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC
PCS 7 V6.1 ou V7. L'intégration s'effectue via le module
d'interface IM 152-1 de la station ET 200iSP. Elle est assistée par
le fichier de données de base de l'appareil (GSD), l'Electronic
Device Description (EDD) le Hardware Support Package (HSP).
■ Constitution
7
Dans le contexte de l'îlot pneumatique AirLINE Ex 8650, chaque
module alignable composé d'une embase, d'un bloc fonctionnel
et d'un îlot pneumatique, est désigné par le terme "disque".
Sur les disques de vanne, l'embase qui porte le précâblage est
dotée de deux modules de base, un électronique et un pneumatique. Les vannes sont ensuite installées sur les modules de
base.
Les vannes et leurs modules électroniques sont de type sécurité
intrinsèque (EEx-i). Si une maintenance est nécessaire, elles
peuvent être remplacées en cours de fonctionnement. Leur
montage ou démontage extrêmement simple s'effectue par
l'avant.
L'îlot pneumatique AirLINE Ex 8650 est alimenté en air
comprimé par le biais de disques de raccordements pneumatiques, l'air d'évacuation s'échappe de la même façon. Un
disque de raccordement isole la carte de fond de panier
pneumatique à gauche et à droite par rapport aux modules
électriques de l'ET 200iSP. Les disques de vannes peuvent être
réglés à volonté pour les deux débits d'air disponibles de 300 l/
mn. et 700 l/mn.
En fonction de la structure, d'autres disques pneumatiques
permettent de constituer des segments d'alimentation de
moindre importance pour une alimentation intermédiaire. Il est
ainsi possible, même dans les situations critiques, de garantir le
débit d'air de toutes les vannes et de réaliser des segments
répondant à différentes pressions.
Un configurateur de la Sté Bürkert Fluid Control Systems vous
assiste pour la sélection et de l'assemblage des composants. Il
fournit :
• la documentation
• la liste du matériel
• les dimensions
• les différentes figures relatives à votre configuration
Structure d'un disque de vanne (à gauche embase, en haut module de
base électronique, en bas module de base pneumatique, vannes)
7/14
© Siemens AG 2011
AirLINE Ex :
Ilot pneumatique pour intégration dans ET 200iSP
■ Fonctions
L'îlot pneumatique AirLINE Ex 8650 permet de réaliser les
fonctions 3/2 et 5/2 voies pour commander des vannes de
processus, des cylindres pneumatiques à action simple ou
double, des entraînements de levage et rotatifs, etc. Les
disques de vannes pour des débits d'air de 300 l/min ou
700 l/min agissent à la manière de modules de sortie. Ils transforment les signaux de commande électriques du module
d'interface en signaux de sortie pneumatiques.
Les vannes elles-mêmes ont une faible consommation de
puissance et permettent de commuter des pression élevées
dans de courts intervalles. Ils sont disponibles avec ou sans
actionnement d'arrêt d'urgence. Il existe également des
versions avec une alimentation en air de commande
auxiliaire utilisables dans une plage de pression plus étendue
ou pourvues d'un clapet anti-retour pour raccords de purge. Des
éléments de séparation en option, ou des barrages PI
permettent d'adapter la configuration aux besoins de chacun.
AirLINE Ex
Nombre max. de fonctions de
distributeurs
88 (selon le type de distributeur)
Largeur max. de la station complète
1185 mm
Débit nominal
300 l/min ou 700 l/min
Plage de pression
0 ... 8 bars
Température ambiante en service
• Pour montage horizontal
• Pour toutes les autres positions
de montage
0 … 55 °C
0 … 50 °C
Température ambiante de
stockage
-40 … +70 °C
Degré de protection
IP30
Homologations
ATEX, IEC, FM, CSA
II 2G Ex ia/ib IIC T4
Classe 1 Div.2 ABCD T4
Selon le type de vanne utilisé, 88 fonctions de distributeurs
maximum peuvent être configurées par station.
Les diodes des modules électroniques des disques de vannes
indiquent l'état du module (affichage groupé des erreurs) et
l'état du canal (canal ouvert/en court-circuit). L'état, le
diagnostic et le compteur de manœuvres des canaux sont
consultables via le PROFIBUS.
Bürkert Fluid Control Systems
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Allemagne
7
Tél. : +49 7940 10 - 0
Tcp : +49 7940 10 - 91 204
www.burkert.com
7/15
© Siemens AG 2011
SIMATIC RF : Systèmes RFID
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Les systèmes RFID SIMATIC RF dotés d'une mémoire Tag atteignant 64 Ko peuvent être paramétrés de nombreuses manières.
Un exemple d'application avec un bloc CFC, sur le CD
"Systèmes RFID Software & Documentation", vous assiste efficacement lors de cette opération. Cet exemple peut être au besoin
modifié et étendu pour obtenir la pleine fonctionnalité du
système RFID pour SIMATIC PCS 7. Un bloc CFC optimisé pour
le client peut être cependant aussi créé directement à partir des
blocs fonctionnels FB/FC 45.
7
Les systèmes Radio Frequency Identification (RFID), qui
permettent d'identifier et de localiser des produits sans contact,
ainsi que de saisir et mémoriser automatiquement des données,
ont fait leurs preuves de bien des manières dans le domaine de
l'automatisation. Ces systèmes sont dotés de mémoires de
données mobiles (Tags) permettent d'identifier des produits et
des appareils de lecture de tags.
Grâce aux systèmes RFID SIMATIC RF Siemens, le flux de
matières et l'ensemble de la chaîne logistique peuvent être
pilotés et optimisés parfaitement. La gestion des réservoirs et
l'Asset Management font partie de leurs domaines de prédilection.
Remarque :
Les systèmes d'identification SIMATIC RF peuvent être utilisés
en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
■ Constitution
Les systèmes RFID SIMATIC RF se composent de composants
isolés adaptés entre eux, dont les fonctions et les performances
varient en fonction des tâches demandées :
• Mémoires de données mobile (Tags)
• Appareils d'écriture/lecture et terminaux manuels mobiles
• Antennes
• Coupleurs pour raccordement au système d'automatisation
• Logiciels d'intégration système
L'intégration des systèmes RFID SIMATIC RF dans le système
de conduite des procédés SIMATIC PCS 7 peut être réalisée de
différentes manières. Pour ce faire, les appareils de lecture RFID
des systèmes RF300, RF600, MOBY D/E/U sont intégrés dans le
système de conduite des procédés via des modules de communication ASM 456 et ASM 475/ET 200M. ASM 456 et ASM 475/
ET 200M communiquent via le PROFIBUS avec le système
d'automatisation SIMATIC PCS 7.
7/16
N° de référence
I
ASM 456
Pour raccorder deux appareils de
lecture directement au PROFIBUS
6GT2 002-0ED00
ASM 475
Pour SIMATIC S7-300 et
ET 200M ;
pour raccorder deux appareils de
lecture
6GT2 002-0GA10
Systèmes RFID
Software & Documentation
avec FB/FC pour SIMATIC/
SIMATIC PCS 7, exemple d'application et documentation RFID en
2 langues (allemand, anglais)
espagnol), licence monoposte
Fourniture :
Logiciel et documentation électronique sur CD
6GT2 080-2AA10
Siemens AG
Industry Sector
Sensors and Communication
Nürnberg (Allemagne)
Tél. : +49 911 895 5775
Tcp : +49 911 895 2725
www.siemens.com/simatic-sensors/rfid
© Siemens AG 2011
KSB PumpDrive pour SIMATIC PCS 7 :
régulation vitesse pompes gyroscopiques
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Liaison au SIMATIC PCS 7
La liaison au SIMATIC PCS 7 exige la disposition des composants suivants :
• Progiciel KSB PumpDrive pour SIMATIC PCS 7
• Module PROFIBUS
fourni par KSB en tant qu'accessoire PROFIBUS pour le
KSB PumpDrive
Le progiciel KSB PumpDrive pour SIMATIC PCS 7 intègre les
composants suivants :
• Bibliothèque de blocs avec :
- bloc de diagnostic pour l'intégration à la conception des
pilotes dans le SIMATIC PCS 7
- bloc de signaux pour la commande d'un module de pompe
- bloc pour station de maintenance
- bloc de données avec blocs de données de paramétrage
• Faceplate (bloc de vues)
■ Fonctions
KSB PumpDrive est un régulateur basé sur la technologie de
pointe des variateurs de fréquence garantissant pour les
pompes centrifuges un fonctionnement à haute efficacité
énergétique et compatibilité optimale avec les installations.
En association avec les capteurs adaptés, KSB PumpDrive
transforme un groupe de pompes en un système de pompage
intelligent à variation de régime ; indépendamment de son
fonctionnement comme pompe autonome ou comme ensemble
multi-pompes de jusqu'à 6 unités.
Le progiciel KSB PumpDrive pour SIMATIC PCS 7 assure une
intégration extrêmement simple de ce type de système de
pompage au système de conduite des procédés SIMATIC
PCS 7.
Remarque :
Le progiciel KSB PumpDrive pour SIMATIC PCS 7 peut être
utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6.1, V7.0 et V7.1.
■ Constitution
Le bloc d'affichage (Faceplate) autorise l'accès direct à toutes
les fonctions et états principaux du KSB PumpDrive :
• grandeurs réglantes
• vitesse de rotation (réglable de 0 à 70 Hz)
• fonctionnement en mode multi-pompes jusqu'à 6 unités
• commutation des autorisations de commande (sur site)
• Affichage :
- paramètres d'exploitation (vitesse de rotation, courant,
valeur réelle, etc.)
- historique des défauts
- compteur de consommation d'énergie (kWh)
- compteur horaire (moteur, CF)
- affichage de la capacité de refoulement actuelle – sans
capteur
• Etat des fonctions de protection :
- protection thermique du moteur
- protection électrique du moteur
- protection dynamique anti-surcharge par limitation de la
vitesse de rotation
- protection contre la marche à sec (sans capteur ou par
signal d'activation externe)
- surveillance des courbes caractéristiques (élimination des
états de service inadmissibles de l'hydraulique sur la base
des caractéristiques de la pompe)
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Str. 9
D-67227 Frankenthal
Allemagne
Tél. : +49 6233 86-0
Tcp : +49 6233 86-3401
KSB PumpDrive est un variateur de fréquence auto-refroidi
équipé d'un module de commande permettant la régulation
progressive de la capacité de pompage en fonction des
besoins.
Assistance technique directe KSB Automation :
+49 6233 86-2042
KSB PumpDrive est équipé d'un régulateur PI intégré, réglable
régissant les fonctions de :
• régulation des différences de pression
• régulation de niveau
• régulation de température
• régulation de débit
• régulation de la pression par adaptation de la valeur de
consigne en fonction du débit
www.ksb.com
Grâce à son système d'auto-refroidissement, le KSB PumpDrive
autorise le montage sur moteur (MM), mural (WM) ou dans une
armoire de commande (CM).
7/17
7
© Siemens AG 2011
Notes
7
7/18
8
© Siemens AG 2011
Simulation
8/2
Introduction
8/3
SIMBApro FAT :
Simulation bus de terrain avec
Factory Acceptance Test
8/6
SIMIT :
Simulation Based Engineering
© Siemens AG 2011
Simulation
Introduction
■ Aperçu
Clients / multi-clients OS
Serveur OS
Systèmes
d‘automatisation
Simulation d‘AS
avec S7-PLCSIM
352),%86'3
Simulation de bus
de terrain avec
SIMBApro FAT
ET 200M
Appareils de terrain
Simulation dynamique des installations avec SIMIT
T2659
LT
WT
LT
8
Réacteur
8/2
Plusieurs produits sont actuellement disponibles pour tester et
simuler une installation SIMATIC PCS 7 entière ou chacun des
niveaux de conduite (niveau d'automatisation, de terrain...) :
• S7-PLCSIM
Produit standard SIMATIC PCS 7 pour les tests fonctionnels
des programmes d'application CFC/SFC sur PC/PG ;
la description et les références de commande sont indiquées
dans le catalogue principal ST PCS 7
• SIMBApro FAT
Produit Add On SIMATIC PCS 7 à base SIMBA PROFIBUS
pour la simulation du bus de terrain (PROFIBUS DP), incluant
de nombreuses fonctions pour le Factory Acceptance Test
(FAT) au niveau de l'unité
• SIMIT
Produit Add On SIMATIC PCS 7 pour la simulation dynamique
de l'installation, par ex. pour le test de l'installation complète
ou la formation des opérateurs
© Siemens AG 2011
Simulation
SIMBApro FAT : Simulation bus de terrain avec
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
PC standard avec logiciels
de configuration et de
diagnostic
Externe
Module SIMBA Profibus
avec 2, 4 ou 8 voies
Option :
Modules SIMBA Profibus
groupés sur réseau Ethernet
SIMBA Profibus
Ethernet
SIMBA Profibus
SIMATIC PCS 7Systèmes d'automatisation
SIMBA Profibus
8
SIMBA Profibus
PROFIBUS
SIMBApro FAT est basé sur le système SIMBA Profibus, un
système qui est en mesure de simuler sur le bus de terrain
PROFIBUS DP les appareils raccordés (esclaves PROFIBUS)
ainsi que les unités qui y sont exploitées (vannes, moteurs, etc.).
Un élément revêt une importance particulière pour le système
de contrôle des procédés SIMATIC PCS 7 à savoir que le
Profibus SIMBA est également en mesure de simuler des
esclaves PROFIBUS orientés sécurité et redondants.
La simulation est réalisée sans rétroaction, c'est-à-dire que le
système d'automatisation SIMATIC PCS 7 (contrôleur) en qualité
de maître n'attache aucune importance au fait que la communication se fasse avec des esclaves PROFIBUS réels ou simulés.
Il est possible d'exploiter au niveau d'un système d'automatisation plusieurs lignes PROFIBUS avec esclaves PROFIBUS
simulés en parallèle. Une ligne PROFIBUS peut être entièrement
simulée. Les esclaves PROFIBUS réels ou simulés sont toutefois
également combinables entre eux dans une ligne PROFIBUS.
Des tests simples sont possibles par commande et surveillance
des entrées/sorties. Une bibliothèque typique complète assiste
la commande et surveillance des esclaves PROFIBUS individuels ainsi que le déclenchement des alarmes de processus et
de diagnostic.
Des unités typiques préfabriquées sont à disposition pour le
Factory Acceptance Test (FAT) des installations. La structure de
simulation pour le Factory Acceptance Test (FAT) est réalisée
rapidement et simplement à l'aide des fonctions préfabriquées
de simulation ainsi que les différentes possibilités d'importation
(par ex. configuration matérielle de "HW Konfig" ou les feedbacks d'unité depuis la table des mnémoniques).
Remarque :
SIMBApro FAT peut être utilisé en combinaison avec
8/3
© Siemens AG 2011
Simulation
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
■ Fonctions
Augmentation des standards de qualité pour les produits et
systèmes
Economie des investissements pour systèmes de test, de
mise en service et de formation
Equipement rapide et économique sur de nouvelles configurations d'installation
Raccourcissement de la durée de mise en service via une
configuration testée
Détection précoce et élimination des erreurs de configuration
Formation des opérateurs sans risque
Configuration/Ingénierie
• Pré-affectation, lecture et modification des entrées et sorties
analogiques et TOR
• Test précoce des blocs spécifiques au projet (fonction
technologique, comportement de signalisation), solutions
d'échantillonnage et séquences
• Intégration de formules mathématiques et association simple
des valeurs analogiques
8
• Test sans modification du logiciel original
• Test des fonctions d'automatisation élémentaires (boucles de
mesure et d'asservissement, fonction de commutation)
• Test complet de l'architecture d'automatisation globale (test
d'intégration)
• Test de performance en utilisant les générateurs de charge
• Test des fonctions intéressant la sécurité (arrêt d'urgence)
• Documentation des résultats de test
• Accouplement via interface API avec outils de simulation pour
la simulation de l'installation comme SIMIT
■ Constitution
Ce SIMBA Profibus comprend les composants suivants :
• module externe SIMBA Profibus à 2, 4 ou 8 canaux
• Logiciel de configuration et de diagnostic pour PC standard
• Documentation électronique au format HTML
Le module SIMBA Profibus simule le trafic des télégrammes
PROFIBUS. En fonction du nombre de canaux, avec un module
il est possible de simuler en temps réel 2, 4 ou 8 lignes
PROFIBUS comprenant respectivement jusqu'à 125 esclaves
PROFIBUS. Plusieurs modules SIMPA Profibus peuvent
également aussi être reliés entre elles via les interfaces de
commande Ethernet. Globalement, un projet SIMBA peut
comprendre jusqu'à 32 lignes PROFIBUS.
Le logiciel de configuration et de diagnostic utilisé sur un PC
standard avec système d'exploitation Windows 2000 ou XP
communique avec les modules SIMBA Profibus par interface de
réseau standard Ethernet.Avec son aide, les modules SIMBA
Profibus peuvent être configurés et des fonctions simples de
simulation pour unités peuvent être réalisées.
8/4
SIMBApro FAT est en mesure avec SIMBA Profibus de simuler
entièrement et sans rétroaction le comportement des périphériques sur le bus de terrain PROFIBUS DP. Les fonctions supplémentaires pour le Factory Acceptance Test (FAT) permettent la
réalisation d'un test complet de l'architecture d'automatisation.
Outre le fonctionnement normal de l'installation, des défauts
peuvent également être simulés. Vous disposez des possibilités
de diagnostic de PROFIBUS DP, à commencer par les signalisations en retour manquantes ou erronées jusqu'à l'intégralité des
défauts des éléments périphériques (défaillance de modules,
stations ou lignes).
La configuration de PROFIBUS DP et de l'esclave PROFIBUS
peut être importée à partir du projet SIMATIC PCS 7
(HW Konfig).
Une bibliothèque fournie avec le logiciel de configuration et de
diagnostic comprenant des types facilement configurables pour
la simulation des unités (vannes, pompes, commutateurs, etc.)
peut être complétée par l'utilisateur avec ses propres éléments
de bibliothèques. Avec les unités typiques, des feed-backs
d'unité sont réalisables de la façon la plus simple. Cette
procédure est automatisable via l'importation rapide d'une table
des mnémoniques STEP 7/PCS 7.
Les exigences de simulations issues du Factory Acceptance
Test, par ex. les simulations complètes de processus sont réalisables avec SIMIT. SIMIT peut accéder en lecture et en écriture
aux données de SIMBApro FAT via une interface API.
• Vitesse de transmission max. de 12 Mbits/s du PROFIBUS DP
• Modules Profibus SIMBA avec des voies pour 2, 4 ou 8 lignes
PROFIBUS DP
• Jusqu'à 125 esclaves PROFIBUS sont simulables par ligne
PROFIBUS
• Configuration maximale avec module Profibus SIMBA à
8 voies :
- Jusqu'à 8 lignes PROFIBUS DP simples ou 4 lignes redondantes
- Jusqu'à 8 x 125 esclaves PROFIBUS
• Jusqu'à 32 lignes PROFIBUS sont simulables par projet
SIMBA
• Esclaves PROFIBUS simulés : Esclaves normalisés et
esclaves S7, également orientés sécurité et redondants
• Extensible tout simplement avec de nouveaux esclaves
PROFIBUS
• Fonctions PROFIBUS spécifiques S7
• Services PROFIBUS asynchrones
• Alarme de processus et de diagnostic déclenchable
• Bibliothèque pour éléments-types standard
• Création de vos propres fonctions de simulations (types)
• Fonctions d'importation (HW Config, table des mnémoniques)
• Définition de filtres d'importation
© Siemens AG 2011
Simulation
N° de référence
SIMBA Profibus
à 2 voies pour 2 lignes
PROFIBUS comportant
chacune 125 esclaves
PROFIBUS DP maximum
• Module Profibus SIMBA 2 voies
• Logiciel de configuration et de
diagnostic, exécutable sous
Windows 2000 et XP,
logiciel d'ingénierie, classe de
• Documentations électroniques,
bilingue (allemand, anglais)
Fourniture :
logiciel et documentation électronique sur CD, certificat de
licence et module
9AE4 122-1AA00
PROFIBUS comportant
PROFIBUS DP maximum
Windows 2000 et XP,
Fourniture :
licence et module
9AE4 122-1AB00
PROFIBUS comportant
PROFIBUS DP maximum
Windows 2000 et XP,
Fourniture :
licence et module
9AE4 122-1AC00
N° de référence
Bloc secteur 24 V CC
Option pour l'alimentation du
module SIMBA PROFIBUS avec
24 V CC, lorsqu'aucune alimentation correspondante n'est
disponible dans l'environnement
d'exploitation
• Tension d'entrée 230 V CA,
50 Hz
• Tension de sortie 24 V CC, 2,5 A
• Connexion côté primaire : Prise
d'appareils à froid
• Connexion côté secondaire :
connecteur CC adapté pour
module SIMBA Profibus
9AE4 130-1AA00
Services mis à disposition pour
la simulation
• Assistance et conseil
• Choix des utilitaires de
simulation
• Stratégie de mise en œuvre de
la simulation
• Réalisation de solutions de
simulation à prix forfaitaire
sur demande
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
8
Tél. : +49 721 595-6380
Tcp : +49 721 595-6383
www.siemens.com/Simba
8/5
© Siemens AG 2011
Simulation
SIMIT : Simulation Based Engineering
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
SIMIT est une plate-forme de simulation performante intégrée
via des interfaces ouvertes dans l'ingénierie SIMATIC PCS 7, et
qui, du fait de sa structure modulaire, reste ouverte aux extensions fonctionnelles. Point n'est besoin d'être un spécialiste pour
générer et exploiter des simulations avec SIMIT. Il suffit
simplement de se servir de l'interface graphique de SIMIT ;
toutes les opérations mathématiques et informatiques types
d'une simulation sont effectuées par SIMIT en arrière-plan
caché.
Véritable plate-forme de mise en service virtuelle pour les applications logicielles SIMATIC, SIMIT offre un large éventail de
prestations. C'est ainsi que SIMIT se laisse automatiquement
configurer pour exécuter des tests de signaux d'une part, et
simuler d'autre part librement des processus complexes et des
installations complètes en temps réel. SIMIT fournit l'environnement de simulation adapté, depuis les tests de signaux des
API par simple pression d'un bouton et les tests de niveau de
champ, jusqu'à la reconstitution physique du comportement du
processus lors du test global de l'installation ou de la formation
des opérateurs.
SIMIT est conçu de telle manière que ses fonctionnalités et ses
capacités s'adaptent à tous les types de besoins. Le système de
base dispose déjà de fonctions de simulation performantes. Des
modules matériels et logiciels permettent d'étendre les
capacités fonctionnelles spécifiques du système SIMIT.
8
Des automatismes intelligemment conçus assistent la
simulation. C'est ainsi qu'il suffit d'importer une table de mnémoniques ou une liste des dénominations de signaux pour configurer automatiquement des couplages de signaux. Si l'assistant
d'importation/exportation (IEA) est utilisé dans les configurations SIMATIC PCS 7, des fichiers IEA peuvent être aussi
employés dans SIMIT pour générer des environnements de
simulation. SIMIT contient déjà les modèles standard adaptés à
SIMATIC PCS 7.
Avec SIMIT, un modèle de simulation est simplement établi par
"assemblage arbitraire" de composants unitaires sur une surface
graphique. Pour ce faire, les composants prédéfinis sont
prélevés dans une bibliothèque, reliés entre eux et paramétrés.
Ingénierie sur PC avec SIMIT
Le programme d'application SIMATIC créé dans SIMATIC PCS 7
est chargé dans l'API de simulation S7-PLCSIM et SIMIT lui
transmet les signaux d'E/S simulés via l'interface de couplage
PLCSIM. La configuration automatique de l'interface dans SIMIT
est réalisée par importation de la table de mnémoniques à
disposition dans SIMATIC PCS 7. Au moyen de l'assistant
d'importation/exportation (IEA) du PCS 7, SIMIT peut générer
automatiquement l'environnement de simulation correspondant.
Il est dans ce cas recommandé d'utiliser les modèles de
simulation qui sont adaptés aux solutions d'automatisation.
C'est avec un modèle de processus qu'est refermé le champ
opérant complet entre l'automatisation et le processus (modèle).
Si la station opérateur SIMATIC PCS 7 est couplée avec un
PLCSIM, la fonction d'automatisation complète des capteurs, du
système d'automatisation jusqu'au système de visualisation, et
en retour jusqu'aux actionneurs, peut être ainsi testée sur le
système d'ingénierie SIMATIC PCS 7 en bureau d'étude, sans
que le matériel d'automatisation soit physiquement à disposition.
WinCC
Ingénierie PCS 7
PCS 7 HMI
Logiciel
d'application
Tableau de
symboles
Appareils (IEA)
S7-PLCSIM
Signaux
Remarque :
SIMIT peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6
et V7.
Technique active
& technique
sensorielle
Processus
SIMIT
Factory Acceptance Test (FAT) de l'installation globale
avec SIMIT
Le Factory Acceptance Test (FAT) regroupe toutes les fonctions
de test du système d'automatisation complet. Durant le test, le
logiciel d'application SIMATIC est exécuté sur le système
d'automatisation réel (contrôleur SIMATIC S7). SIMIT simule
alors les signaux d'entrées/sorties, les conditions d'instrumentation et les appareils de terrain. Sous forme de télégrammes
PROFIBUS DP, les valeurs de simulation sont ensuite transmises
aux différents systèmes d'automatisation via les coupleurs SIMIT
(IM-1, IM-2). Le couplage de SIMIT avec le niveau d'automatisation est automatiquement effectué sur la base de la configuration matérielle SIMATIC PCS 7. Comme déjà mentionné lors de
l'ingénierie sur PC, les mécanismes du IEA sont utilisables pour
la génération automatique de l'environnement de test. Si SIMIT
prend également en charge l'exécution de la simulation du
processus, le FAT agit en tant que testeur de l'installation. Au
niveau du processus virtuel, la mise en service de l'automatisation est réalisable dès l'une des phases préliminaires du
projet.
8/6
© Siemens AG 2011
Simulation
Formation aux tâches de simulation avec SIMIT
WinCC
Ingénierie PCS 7
PCS 7 HMI
Logiciel d'application
Configuration
matérielle
Appareils (IEA)
En liaison avec SIMATIC PCS 7 et S7-PLCSIM, SIMIT constitue
la plate-forme de simulation pour un système de formation. Le
personnel opérateur peut ainsi être formé bien avant que l'installation réelle soit effectivement en service.
Les modèles utilisés simulent sous diverses conditions (par ex.
mises en/hors service, coupures de sécurité, etc.) un comportement réel de l'installation. Si nécessaire, des simulateurs
spéciaux peuvent être aussi couplés avec SIMIT via l'interface
OPC Client/Serveur normalisée.
Fonctionnalités supplémentaires
Signaux
En complément de la bibliothèque standard, FlowNet fournit une
vaste bibliothèque destinée à la simulation des flux de fluides
dans les réseaux de conduites et de tuyauteries. Des éditeurs
permettent de créer de propres composants de bibliothèques
ou de macros. Des graphiques libres et animés ainsi qu'une
fenêtre de courbes pour la visualisation des valeurs de
simulation complètent la gamme de performances de SIMIT.
Technique active
& technique
sensorielle
Processus
N° de référence
Système de base
N° de référence
Interfaces SIMIT
D
SIMIT Basic V5.4
Système de base SIMIT pour
Windows 2000/XP Professionnel,
avec documentation électronique
SIMIT complète, 2 langues
(allemand, anglais)
certificat de licence, clé électronique USB et clé de licence sur
disquette
9AP1 413-2AA40
D
SIMIT ATS V5.4
Configuration préférentielle pour
les tests des logiciels d'application SIMATIC PCS 7,
comprenant :
• SIMIT Basic (9AP1 413-2AA40)
• Interface PROFIBUS DP (9AP1
434-2AA10)
• MCE (9AP1 440-2AA10)
• DGE (9AP1 442-2AA10)
• Documentation électronique
SIMIT complète, 2 langues
(allemand, anglais)
certificat de licence, clé électronique USB et clé de licence sur
disquette
9AP1 414-2AA30
J
Interface MPI V5.4
Module logiciel d'accouplement
de SIMIT avec les commandes
SIMATIC S7 via interface MPI
Seulement exploitable avec carte
MPI ou adaptateur MPI (USB,
RS 232) !
Documentation électronique,
2 langues (allemand, anglais), en
tant que partie intégrante du
produit SIMIT Basic
Fourniture : Certificat de licence,
clé de licence sur disquette
9AP1 430-2AA10
D
Interface serveur OPC V5.4
de SIMIT avec les clients exécutables via OPC
produit SIMIT Basic
9AP1 431-2AA10
J
Interface client OPC V5.4
de SIMIT avec les serveurs
exécutables via OPC
produit SIMIT Basic
9AP1 432-2AA10
8
8/7
© Siemens AG 2011
Simulation
8
N° de référence
Interface PLCSIM V5.4
de SIMIT avec S7-PLCSIM
Seulement exploitable avec
S7-PLCSIM version 5.2 et
ultérieures !
produit SIMIT Basic
Fourniture :
Certificat de licence, clé de
licence sur disquette
9AP1 433-2AA10
D
Interface PROFIBUS DP V5.4
de SIMIT avec le PROFIBUS DP
de gestion des automates
programmables SIMATIC S7
Exclusivement exploitable en
association avec les coupleurs
SIMIT 9AP2 423-2AA10 et 9AP2
424-2AA10 !
produit SIMIT Basic
Fourniture :
9AP1 434-2AA10
Extensions SIMIT
ACI V5.4
Auto Control Interface, module
d'extension SIMIT pour la
génération et l'exécution de
processus de simulation automatisés
produit SIMIT Basic
Fourniture :
9AP1 436-2AA10
MCE V5.4
Macro Component Editor, module
génération de macros sur la base
de composants de bibliothèques
standard
Documentation électronique, 2
langues (allemand, anglais), en
produit SIMIT Basic
Fourniture :
9AP1 440-2AA10
8/8
N° de référence
CTE V5.4
Component Type Editor, module
génération de bibliothèques et de
composants de bibliothèques
produit SIMIT Basic
Fourniture :
9AP1 441-2AA10
DGE V5.4
Dynamic Graphics Editor, module
d'extension SIMIT pour le
traitement graphique des plans
de modèles et des vues
d'opération ; graphiques animés
produit SIMIT Basic
Fourniture :
9AP1 442-2AA10
TME V5.4
Trend & Message-Editor, module
d'extension SIMIT pour le
traitement graphique de courbes
de signaux et la visualisation de
messages
produit SIMIT Basic
Fourniture :
9AP1 443-2AA10
SMD V5.4
Structured Model Diagrams,
module d'extension SIMIT pour la
génération de modèles sur la
base de formulaires types
(Templates) et de tableaux
(assistant d'importation/exportation PCS 7)
produit SIMIT Basic
Fourniture :
9AP1 444-2AA10
© Siemens AG 2011
Simulation
N° de référence
Bibliothèque SIMIT
FlowNet V5.4
Bibliothèque SIMIT pour la
modélisation de des flux de
fluides dans les réseaux de
conduites et de tuyauteries ;
intègre les composants technologiques de modélisation pour
groupes-moteurs, pompes,
conduites, etc.
produit SIMIT Basic
Fourniture :
Documentation
Documentation électronique
SIMIT complète (fichiers PDF) sur
CD-ROM en tant que partie
intégrante du produit SIMIT
Basic.
N° de référence
Coupleurs SIMIT
9AP1 450-2AA10
D
IM-1
Coupleur SIMIT pour la simulation
d'esclaves PROFIBUS DP :
carte enfichable PCI 1 voie pour
la simulation d'une ligne DP
regroupant au maximum
125 esclaves DP ; identique à
SIMBApro PCI
Exclusivement exploitable avec
module interface PROFIBUS DP
9AP1 434-2AA10.
9AP2 423-2AA10
IM-2
Coupleur SIMIT pour la simulation
d'esclaves PROFIBUS DP :
carte enfichable PCI 2 voies pour
la simulation de deux lignes DP
regroupant au maximum
125 esclaves DP chacune ;
identique à SIMBApro PCI
Exclusivement exploitable avec
module interface PROFIBUS DP
9AP1 434-2AA10.
9AP2 424-2AA10
Service
SIMIT Consulting
Conseils à la journée, formations
spécifiques client
Fourniture : Contrat sous forme
écrite
9AP1 471-2AD00
8
Siemens AG
Industry Sector
Tél. : +49 9131 7 43406
Tcp : +49 9131 7 44060
www.siemens.com/simit
8/9
© Siemens AG 2011
Simulation
Notes
8
8/10
9
© Siemens AG 2011
Diagnostic
9/2
BANY :
Analyse de bus pour réseaux
SIMATIC Ethernet et PROFIBUS
9/4
Amprolyzer :
Moniteur de bus pour le diagnostic
de PROFIBUS
9/5
Diagnostic du système via
PROFIBUS
9/7
ibaPDA/ibaAnalyzer :
Journalisation des défauts enregistrement et analyse
9/9
PM-MAINT :
gestion flexible de la maintenance
pour SIMATIC PCS 7
© Siemens AG 2011
Diagnostic
BANY : Analyse de bus pour
réseaux SIMATIC Ethernet et PROFIBUS
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
BANY est un utilitaire basé sur Microsoft Windows pour la
documentation, le diagnostic, l'enregistrement et l'analyse de
vos réseaux Ethernet SIMATIC S7/PCS 7 et PROFIBUS. La
fonctionnalité pour l'analyse, le diagnostic et la documentation
des réseaux Ethernet et PROFIBUS est répartie dans deux
progiciels indépendants proposés aussi bien séparément que
sous forme de groupes multiconnexions.
Remarque :
BANY peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6
et V7.
■ Constitution
BANY PROFIBUS
BANY PROFIBUS
• Le diagnostic du bus met à votre disposition des informations
vous permettant de rechercher des défauts dans les réseaux
PROFIBUS. Les données telles que la charge du bus ou la
liste des partenaires sont évaluées et affichées en ligne.
• L'analyse de bus enregistre de manière synchrone l'échange
de télégrammes sur un ou plusieurs PROFIBUS et interprète
les télégrammes à tous les niveaux, y compris SIMATIC S7/
PCS 7. De nombreuses fonctions de déclenchement, de
filtrage et de tri permettent la localisation rapide de défauts.
■ Fonctions
BANYnet Ethernet
9
BANYnet Ethernet
BANYnet Ethernet
• Le gestionnaire de l'installation de BANYnet Ethernet vous
apporte une aide précieuse lors de la configuration de votre
installation en gérant les adresses IP et MAC, en générant
automatiquement la vue de l'installation et en réalisant les
fonctions d'importation et d'exportation.
• Le diagnostic de l'installation accède aux composants réseau
SNMP pour en extraire les données de configuration ainsi que
de nombreuses statistiques de types de télégrammes et
d'erreurs et fournit des informations permettant de rechercher
des défauts dans le réseau Ethernet. Les données telles que
la charge du bus ou la liste des partenaires sont évaluées et
affichées en ligne.
• L'analyse de bus enregistre de manière synchrone l'échange
de télégrammes sur un ou plusieurs bus Ethernet et interprète
les télégrammes à tous les niveaux, y compris SIMATIC S7/
PCS 7. De nombreuses fonctions de déclenchement, de
filtrage et de tri permettent la localisation rapide de défauts.
9/2
Le gestionnaire de l'installation sert à configurer l'installation. De
nombreuses informations sont enregistrées dans des structures
de données. Une fonction d'importation/exportation permet de
réaliser l'échange de données avec d'autres programmes. Une
vue de supervision de l'installation est générée automatiquement à partir des structures de données. Le gestionnaire de
l'installation peut ainsi être utilisé aussi bien pour la documentation que pour la configuration de réseaux Ethernet. Des
tableaux fournissent des informations détaillées sur les
propriétés des abonnés. A des fins de documentation, il est en
outre possible d'affecter des informations quelconques aux
différents abonnés/noeuds.
Le diagnostic de l'installation consulte les noeuds de réseau à
fonctionnalité SNMP (par ex. commutateurs, PC) pour l'acquisition de données système et fournit ainsi à l'utilisateur des informations sur les abonnés configurés. L'affichage de la charge du
bus (numérique ou graphique) par les divers ports, de même
que la liste des abonnés offrent une aide précieuse pour la
localisation de défauts dans le réseau Ethernet.
Les fonctions statistiques informent sur le nombre des divers
types de télégrammes (longueurs des paquets, types de
télégrammes et d'erreurs). Les événements émis par le commutateur (traps) s'affichent dans une liste.
De plus, le paramétrage des OSM/ESM est pris en charge, par
ex. adresse IP, configuration des ports ou mise à jour du
firmware.
L'analyse de bus permet d'analyser facilement les fichiers
d'enregistrement au moyen du BANYmon intégré (l'importation/
exportation de fichiers Netmon ou Sniffer est également
possible). Des fonctions de filtrage et de tri prédéfinies ou
créées par l'opérateur permettent d'évaluer et de localiser les
défauts. Le cliquage sur un télégramme de la liste entraîne
l'affichage des informations détaillées correspondantes. Les
télégrammes spécifiques à SIMATIC S7/PCS 7 sont interprétés
et représentés en fonction de leur type (par ex. télégrammes de
redondance, télégrammes alarme 8, etc.).
© Siemens AG 2011
Diagnostic
BANY : Analyse de bus pour
réseaux SIMATIC Ethernet et PROFIBUS
BANY PROFIBUS
Le diagnostic du bus fournit des informations spéciales sur le
bus et ses abonnés. Une liste des abonnés permet à tout
moment de vérifier quels stations sont connectées au bus et s'il
s'agit de maîtres ou d'esclaves. La mesure de la charge du bus
fournit des informations sur les insuffisances de capacité du bus
et sur les réserves disponibles. Les télégrammes enregistrés
sont interprétés en fonction de leur type (par ex. DP, FDL, DPV1
ou DPV2) et intégrés aux statistisques.
L'analyse du bus permet d'enregistrer, de sauvegarder et
d'analyser facilement les événements de bus. Elle supporte les
vitesses de transmission entre 9,6 kbauds et 12 Mbauds et les
identifie automatiquement. L'enregistrement peut être réalisé
dans une mémoire tampon linéaire ou dans une mémoire
tampon circulaire dont vous pouvez sélectionner la taille. Ceci
permet de réaliser un enregistrement longue durée. Le début et
la fin des enregistrements peuvent être automatisés au moyen
de déclencheurs. Des fonctions de filtrage et de tri prédéfinies
ou créées par vous-même permettent de réduire les quantités
de données durant l'enregistrement et de localiser facilement
les défauts lors de l'analyse consécutive. Le cliquage sur un
télégramme de la liste entraîne l'affichage des informations
détaillées qui lui sont propres. Les télégrammes spécifiques à
SIMATIC S7/PCS 7 sont interprétés et représentés en fonction de
leur type (par ex. télégrammes de redondance, télégrammes
alarme 8, etc.). Les protocoles suivants sont interprétés : DP,
FDL, DPV1, DPV2, FMS et S7.
La propriété de BANY de pouvoir réaliser parallèlement
plusieurs enregistrements peut être mise à profit pour l'analyse
de la redondance. BANY PROFIBUS est à cet effet connecté aux
lignes de bus redondantes. L'horodatage synchrone des
télégrammes enregistrés permet de comparer facilement les
flux de communication. Ceci permet une localisation rapide et
précise de problèmes de redondance.
Remarque :
Pour le raccordement à PROFIBUS, l'ordinateur sur lequel est
installé le progiciel BANY PROFIBUS doit comporter un
processeur de communication CP 5512 (PC-Card).
BANYnet Ethernet
Analyse et diagnostic de bus
pour réseaux SIMATIC Ethernet
Progiciel pour PC/PG, 2 langues
sous Microsoft Windows NT/
2000/XP
logiciel A
Fourniture : Logiciel et documentation électronique sur CD-ROM
avec code de licence sur clé
électronique
• Protection du logiciel par clé
électronique parallèle/série
électronique USB
N° de référence
BANY PROFIBUS
Analyse et diagnostic de bus
pour réseaux PROFIBUS
sous Microsoft Windows 2000/XP
logiciel A
électronique
électronique USB
BANYnet – Analyse et
diagnostic de bus pour réseaux
Ethernet et PROFIBUS
sous Microsoft Windows 2000/XP
logiciel A
électronique
électronique USB
sur demande
9AE4 100-1DE00
sur demande
9AE4 100-1DF00
Services de planification de
réseaux, analyse et diagnostic
des installations sur site et
formation à BANY
sur demande
Processeur de communication
CP 5512
pour raccorder le PC/la PG sur
PROFIBUS ou MPI
Carte PC 32 bits (CardBus) avec
adaptateur PROFIBUS
Fourniture : Carte PC, adapteur
pour bus et information produit
6GK1 551-2AA00
9
Siemens AG
Industry Sector
Tél. : +49 721 595-6380
Tcp : +49 721 595-6383
9AE4 100-1DA00
9AE4 100-1DB00
9/3
© Siemens AG 2011
Diagnostic
Amprolyzer :
Moniteur de bus pour le diagnostic de PROFIBUS
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Fonctions principales de Amprolyzer V3.2
• Enregistrement de télégrammes avec possibilité de déclenchement et de filtrage d'événements et de contenus de
télégrammes, y compris de horodatage
• Enregistrement et exportation des enregistrements de
télégrammes en format Excel
• Lifelist avec tous les participants au PROFIBUS
• Diagnostic d'ensemble avec états de service actuels des
participants
• Statistique de bus indiquant le nombre d'événements, par ex.
dépassements de temps (timeout) ou répétitions de
télégrammes
• Identification automatique de la débit de transmission
Conditions système pour Amprolyzer V3.2
• 10 Mo de libre sur le disque dur
• Système d'exploitation Microsoft Windows 2000 (SP2 et
ultérieurs)/Windows XP Professionnel (droits d'administrateur
requis)
• Microsoft Excel 2000/XP/2003
• Module de communication CP 5611 (PCI)
Remarque : les SIMATIC Field PG, Power PG, PG 720 et
PG 740 utilisent le CP 5611 comme interface PROFIBUS
intégrée
Amprolyzer ne nécessite pas l'installation de STEP 7. STEP 7 et
Amprolyzer peuvent cependant être installés sur le même
ordinateur.
Siemens AG
ComDeC
9
Tél. : +49 911 750-2074
Tcp : +49 911 750-2100
Le moniteur de bus Amprolyzer V3.2 (Advanced Multicard
PROFIBUS AnaLYZER) est un logiciel puissant destiné au
diagnostic PROFIBUS, particulièrement conseillé pour les
techniciens de mise en service et de maintenance.
Remarque :
Amprolyzer V3.2 peut être utilisé dans des installations avec
SIMATIC PCS 7 V6 et V7 pour le diagnostic PROFIBUS.
9/4
http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/18818699
© Siemens AG 2011
Diagnostic
Diagnostic du système via PROFIBUS
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Via la station de maintenance SIMATIC PCS 7, le SIMATIC PCS 7
(V6.1 et ultérieures) fournit également des informations et des
fonctions de maintenance aux composants du système de
l'installation (assets). Soit, outre les appareils de terrain intelligents, les modules E/S, le bus de terrain et les contrôleurs intelligents, les réseaux procédés et les bus d'installations, ainsi que
les serveurs et les clients des systèmes opérateurs. De plus
amples détails sont fournis dans le catalogue ST PCS 7.
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
7
L'opérateur dans la salle de contrôle a non seulement besoin
d'informations détaillées sur le processus automatisé mais aussi
des informations sur l'état du système de contrôle-commande.
Grâce à l'Add-On SIMATIC PCS 7 pour affichage d'état et de
diagnostic des esclaves PROFIBUS DP/PA (redondant/non
redondant), les propriétés essentielles des appareils
PROFIBUS DP/PA peuvent être diagnostiquées et affichées sur
la station opérateur. Les systèmes PROFIBUS Master peuvent
être des systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7 de la série
SIMATIC S7-400 - des systèmes standards, aussi bien que des
systèmes haute disponibilité ou de sécurité.
Toutes les fonctions sont disponibles via un bloc AS central et un
ActiveX-Control (Faceplate). Le bloc AS saisit les informations
du système maître configuré et transmet ces données au
système opérateur.
Via le système d'ingénierie SIMATIC PCS 7 (AS-Engineering), le
Faceplate affiche, sous forme d'une vue de supervision, la ligne
PROFIBUS DP configurée avec indication de tous les participants PROFIBUS DP. Sur cette base, il est ici possible d'appeler
les aperçus de détail suivantes :
• aperçu et affichage d'état des esclaves PROFIBUS PA
raccordés
• Aperçu des appareils dans un Y-Link
• Informations de diagnostic normalisées DP de tous les
esclaves PROFIBUS DP
• Données de configuration fournies par l'AS-Engineering (par
ex. numéro de référence, repère de fonction ou d'emplacement)
• Affichage de la topologie (possible lorsqu'un répéteur de
diagnostic est employé)
Les données exigées pour la configuration de la vue de supervision PROFIBUS DP/PA et des informations de diagnostic sont
dérivées de celles de la configuration matérielle (systèmes
d'automatisation, composants du bus, périphériques de
processus) du projet SIMATIC PCS 7. L'exécution d'autres
tâches de configuration et d'engineering-know-how complémentaire ne sont pas nécessaires. Une fois la configuration
initiale réalisée, vous n'avez plus besoin de l'environnement
d'ingénierie.
7
7
7
Diagnostic en ligne indépendant des outils d'ingénierie
Tous les esclaves PROFIBUS DP/PA connus sont visualisables
dans le système d'ingénierie SIMATIC PCS 7
Toutes les informations relatives aux esclaves PROFIBUS
configurés sont disponibles rapidement et de manière fiable
Diagnostic de répéteurs de diagnostics et esclaves après
répéteurs de diagnostic
Etapes de configurations réduites et simples
Utilisation des données de configuration générées en
standard avec le système d'ingénierie SIMATIC PCS 7 lors de
la configuration (exportation de la configuration matérielle)
Intégration simple des modifications dans la configuration
matérielle - en ligne et à tout moment
L'utilisateur peut importer lui-même de nouveaux appareils
PROFIBUS DP
Les textes de diagnostics et les couleurs peuvent être
modifiés à volonté par l'utilisateur dans l'objet ActiveX
Tampon de diagnostics pour mémoriser les messages
d'erreurs survenus
■ Fonctions
Diagnostic PROFIBUS DP/PA esclave
Le Faceplate permet d'afficher les états de service actuels des
esclaves PROFIBUS DP configurés et d'évaluer les éventuels
états d'erreur survenus. Selon l'étendue de fonctions de
diagnostic souhaitée, il est possible de raccorder au bloc AS
central jusqu'à 4 blocs STEP 7 côté commande. Les blocs
STEP 7 saisissent différentes informations sur le système maître
configuré et les transmettent au système opérateur via le bloc
central.
Une vue de détail fournit toutes les informations importantes
concernant un esclave PROFIBUS DP individuel, par exemple :
• Défaillance de la station
• Aperçu des systèmes maîtres PROFIBUS PA raccordés
• Aperçu des appareils dans un Y-Link
• Informations détaillées de diagnostic concernant les esclaves
PROFIBUS DP, entre autres
- état du module
- diagnostic détaillé
- diagnostic de voie
- numéro de référence
- repère de fonction ou d'emplacement
• Affichage des champs "Désignation" et "Commentaire" de la
configuration matérielle
• Numéro de référence, adresse de station, emplacement
d'enfichage, type de module
Le système d'ingénierie SIMATIC PCS 7 permet d'implémenter
tous les types connus d'esclaves PROFIBUS DP normalisés.
Remarque :
Les produits Add-On SIMATIC PCS 7 Add On pour diagnostic
du système via PROFIBUS sont utilisables en combinaison avec
9/5
9
© Siemens AG 2011
Diagnostic
Diagnostic du système via PROFIBUS
Fonctions de redondance intégrées
Le diagnostic du système pour esclaves PROFIBUS DP/PA
permet également de superviser des systèmes maîtres
PROFIBUS DP redondants ainsi que de détecter et de visualiser
des défaillances. En ce qui concerne les esclaves PROFIBUS
DP redondants raccordés, la visualisation n'intervient que si une
voie de communication est perturbée.
Outre la vue de détail des esclaves PROFIBUS DP, des informations sur la redondance des modules sont fournies en plus des
informations de diagnostic mentionnées ci-dessus.
Diagnostic CPU S7-400
Les CPU des systèmes d'automatisation SIMATIC PCS 7 ont une
signification particulière en tant que composants de contrôlecommande. Le diagnostic de CPU S7-400 permet de diagnostiquer les caractéristiques essentielles de la CPU, aussi bien
pour les CPU S7-400 standard que pour les CPU S7-400H haute
disponibilité. L'état actuel de CPU est affichable via des représentations de LED.
Conditions requises pour le système
Ici s'appliquent les conditions système SIMATIC PCS 7
analogues avec SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1, V7.0 ou V7.1.
Licences
Chaque station opérateur exploité comme Faceplate nécessite
une licence. Situation dans laquelle il est indifférent que la
station opérateur soit exploité comme station mono-emplacement ou comme client.
Depuis chaque station opérateur, il est possible de visualiser
et d'évaluer un nombre quelconque de systèmes maîtres
PROFIBUS DP (avec respectivement un maximum de 125 participants esclaves).
9
N° de référence
J
Diagnostic du système pour
esclaves PROFIBUS DP/PA
Documentation logicielle et
électronique, bilingue (allemand,
anglais) ; l'utilisateur a la possibilité de configurer d'autres
langues
logiciel A, licence monoposte
Conformément aux conditions
système SIMATIC PCS 7 exploitables sur SIMATIC PCS 7 V6.0,
V6.1, V7.0 et V7.1
2XV9 450-1SD12
J
Diagnostic du système pour
CPU S7-400
Documentation logicielle et
électronique, bilingue (allemand,
anglais) ; l'utilisateur a la possibilité de configurer d'autres
langues
logiciel A, licence monoposte
Conformément aux conditions
système SIMATIC PCS 7 exploitables sur SIMATIC PCS 7 V6.0,
V6.1, V7.0 et V7.1
2XV9 450-1SD08
Siemens AG
Industry Sector
Erlangen
Tél. : +49 9131 7-46111
Tcp : +49 9131 7-44757
www.siemens.com/systemdiagnostics_profibus-slaves
9/6
© Siemens AG 2011
Diagnostic
ibaPDA/ibaAnalyzer : Journalisation des défauts enregistrement et analyse
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
Alors que les systèmes de conduite des procédés sont généralement exploités avec des temps de cycle de 50 ms à 4 s, la
durée entre l'apparition et la disparition de défauts est
beaucoup plus courte, si bien qu'ils peuvent passer inaperçus
durant ces temps de cycle. De plus, des défauts n'apparaissent
parfois que de façon extrêmement sporadique. Des systèmes
de consignation et d'analyse de journaux de défauts, tels que
ibaPDA et ibaAnalyzer sont d'une aide précieuse lorsqu'il s'agit
de détecter de telles défaillances.
ibaPDA est un progiciel assurant la consignation de défauts sur
un ordinateur d'enregistrement séparé (PC). Il est connecté
d'iba au PROFIBUS DP soit par une carte PCI spéciale, ou
communique par l'interface ibaPDA-S7-Analyzer via MPI, CP/PG
ou Ethernet TCP/IP en ligne avec la CPU du système d'automatisation. Un ordinateur d'enregistrement permet de réaliser
l'acquisition de 2000 signaux de mesure (analogiques et/ou
numériques) avec une résolution temporelle atteignant 1 ms.
ibaPDA-Request-S7 permet de sélectionner les données de
mesure en ligne à partir de l'ordinateur d'enregistrement sans
que la CPU du système d'automatisation doive stopper.
Les signaux dont l'acquisition a été réalisée de manière centrale
avec ibaPDA peuvent être analysés et visualisés en ligne à partir
d'un nombre quelconque de postes de travail à l'aide du
progiciel gratuit ibaAnalyzer.
Le progiciel additionnel ibaAnalyzerDB permet de traiter
aisément des données enregistrées avec support de base de
données. Il peut écrire des données enregistrées dans différentes bases de données (p. ex. Microsoft SQL Serveur,
Microsoft Access, Oracle) et en lire à partir de celles-ci en
fonction de critères de consultation paramétrables.
Remarque :
ibaPDA et ibaAnalyzer peuvent être utilisés en combinaison
ibaPDA-V6
• Interface opérateur simple avec visualisation de signaux en
ligne
• Versions multilingues avec adaptation automatique à la
langue d'installation du système d'exploitation
• Bargraphes, représentation numérique et courbes
• Différentes fonctions de visualisation, par ex. enregistreur
sans papier, instruments, Topview etc.
• Affectation du cycle de mesure de base à partir de 50 μs
(standard : 1 ms)
• Architecture Client-Serveur, compatibilité .net
• Séparation de la configuration et de la mesure
• Dialogue de configuration centralisé avec diagnostic en ligne
intégré
• Structure de module flexible
• Plus de 2048 signaux possibles
• Plusieurs enregistrements parallèles (extensible)
• Plusieurs Techno-Strings
• Variables OPC (serveur OPC et fonctionnalité Client OPC)
• Signaux virtuels (éditeur de formules)
• Groupes de signaux
• Conditions de déclenchement complexes
• Sorties de signaux TOR (messages d'alarme)
• Synchronisation de l'heure via DCF-77
• Look & Feel analogues à ibaAnalyzer
ibaAnalyzer
• Interface opérateur graphique avec commande intuitive
• Mise à l'échelle automatique
• Générateur de rapports pour la création automatique de
rapports sous forme de graphiques et de tableaux
• Technologie OLE
• Formules et opérations mathématiques performantes
• Vues : Y/T, X/Y, FFT, longueur/Y, vue de dessus 2D, couleurs
fausses 3D et grille 3D
• "Signaux virtuels" générés mathématiquement
• Editeur graphique à filtre numérique
• Exportation de données au format ASCII
• Présentation automatique de fichiers de mesure (diaporama)
• Création de règles d'analyses applicables à plusieurs fichiers
de mesure
• Combinaison de signaux sur une échelle commune ou sur des
échelles différentes
• Visualisation simultanée de signaux analogiques et de
signaux TOR
• Zoom X-Y avec facteurs quelconques
• Fonctions spéciales pour représentation de longueurs
ibaAnalyzerDB
• Extraction de données depuis des segments de mesure
basés sur le temps et/ou les longueurs par ODBC dans une
base de données (par ex. Microsoft SQL Serveur, Microsoft
Access, Oracle)
• Assistant de consultation de base de données (QueryBuilder)
• Analyse de bases de données au moyen du jeu d'instructions
complet de ibaAnalyzer
9/7
9
© Siemens AG 2011
Diagnostic
ibaPDA/ibaAnalyzer : Journalisation des défauts enregistrement et analyse
S7 Direct Access
• Connexion du système d'enregistrement en tant qu'esclave
normalisé PROFIBUS DP via une carte PC
• Accès aléatoire en ligne à pratiquement tous les opérandes
S7-400
• Sortie en cycles précis des données de mesure sur le
système de mesure
Iba AG
Königswarterstraße 44
D-90762 Fürth
Allemagne
Interface ibaPDA S7-Analyzer
• Connexion du système d'enregistrement à la CPU du système
d'automatisation via MPI, CP/PG ou Ethernet TCP/IP
• Accès aléatoire en ligne à pratiquement tous les opérandes et
symboles S7-400
• Sortie des données de mesure par la connexion de communication choisie (MPI, CP/PG ou Ethernet TCP/IP) dans le cycle
de traitement du service système S7
www.iba-ag.com
Plate-formes de systèmes d'exploitation pour
tous les progiciels
• Windows XP
• Windows 2000
• Windows 2000 Serveur
• Windows Serveur 2003
9
9/8
Tél. : +49 911-97282-0
Tcp : +49 911-97282-33
© Siemens AG 2011
Diagnostic
PM-MAINT : gestion flexible de la maintenance
pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
■ Constitution
Maintenance
PM-MAINT
Internet
Office
PM-MAINT
Web Client
Production
WinCC/PCS 7
+ PM-MAINT
Serveur
PM-MAINT est un système de gestion de maintenance neutre au
niveau secteur ou technologie destiné à l'inspection, l'entretien
et la maintenance des installations de production, et qui vise
principalement la maintenance préventive dépendante des
performances. Avec les prémisses de maximiser la disponibilité
des installations, PM-MAINT établit à l'aide des données de
performance ou intervalles de calendrier, une planification
préventive des mesures de maintenance. PM-MAINT établit ici
le moment optimal pour la production et la maintenance. Alors
que des inspections et des maintenances trop précoces
raccourcissent les intervalles, et par conséquent augmentent les
coûts de maintenance, la réalisation trop tardive de celles-ci
peut entraîner des immobilisations de la production avec des
coûts élevés de réparation et d'immobilisation.
PM-MAINT est intégré via le système opérateur SIMATIC PCS 7
ou par OPC au niveau d'automatisation du système de contrôle
des procédés. Grâce à ses nombreuses possibilités d'importation et d'exportation, il constitue un complément idéal pour la
station de maintenance SIMATIC PCS 7.
Remarque :
Le système de gestion de maintenance PM-MAINT peut être
utilisé dans des installations avec SIMATIC PCS 7, V6 et V7.
PM-MAINT
Internet
PM-MAINT
Serveur
Web Pad
PM-MAINT
Web Client
Bus d'installation
Bus d'installation
Annexe 1
Installation x
Exemple de configuration pour PM-MAINT dans une architecture clientserveur
PM-MAINT est modulaire et croît avec les exigences. Il s'agit
d'un système monoposte local exploitable de la même façon
qu'un système multiposte dans une architecture client-serveur.
PM-MAINT s'installe en supplément d'un logiciel OS SIMATIC
PCS 7 sur une station opérateur en version station mono-emplacement, sur un serveur ou client.
Le logiciel système PM-MAINT est structuré de la façon
suivante :
• Type S pour station mono-emplacement (système monoposte)
ou serveur (système multiposte)
- Version "Compacte" pour un max. de 100 commandes de
maintenance
- Version "Standard" pour un max. de 300 commandes de
maintenance
- Version "Professional" pour plus de 300 commandes de
maintenance
• Type C pour client (système multiposte)
PM-MAINT est exécutable avec les systèmes d'exploitation
Windows 2000, Windows XP Professionnel et Windows 2003
Server.
9/9
9
© Siemens AG 2011
Diagnostic
PM-MAINT : gestion flexible de la maintenance
pour SIMATIC PCS 7
■ Fonctions
Grâce à PM-MAINT, la structure hiérarchique de l'installation de
l'entreprise est représentable jusqu'au niveau des plus petites
unités requérant une maintenance. Pour chaque objet de
maintenance, il est possible de créer des commandes de
maintenance.
Planification et activation de la maintenance
Lors de la maintenance dépendante des performances,
PM-MAINT utilise les heures de fonctionnement et les cycles des
données de processus actuelles en vue d'un calcul cyclique
des échéances de maintenance recommandées. Lorsque ces
échéances sont atteintes, PM-MAINT active automatiquement la
commande de maintenance. Des possibilités supplémentaires
d'activation des commandes de maintenance sont les évènements de processus ou les intervalles du calendrier (jours,
semaines, mois, trimestres, années).
Affectation des documents
Il est possible d'ajouter à chaque objet ou commande de
maintenance n'importe quels documents comme information
supplémentaire dans l'arborescence de l'objet, par ex.
• Plans d'encombrement
• Caractéristiques techniques
• Informations pour la maintenance
Journalisation de commande/listes de contrôle
9
Les commandes de maintenance sont journalisables manuellement ou automatiquement, en tant que protocole individuel ou
collectif. Ces protocoles servent de liste de contrôle pour le
personnel de maintenance. En fonction de la commande, des
listes supplémentaires avec références de commande pour la
mise à disposition du matériel sont disponibles à l'impression.
Le traitement des mesures exécutées est également consigné
par protocole.
Archivage et analyse
Toutes les activités de maintenance sont enregistrées en
archive ; son interprétation permanente permet une amélioration
continue de la maintenance. Des commandes de maintenance
imprévues peuvent être saisies manuellement ou via la station
de maintenance SIMATIC PCS 7 et intégrées dans l'archivage à
long terme.
N° de référence
Logiciel système PM-MAINT
Logiciel système PM-MAINT
de type S
pour une station mono-emplacement (système monoposte) ou
un serveur (système multiposte),
exécutable sous Windows 2000,
Windows XP Professionnel et
Windows 2003 Serveur
Fourniture : Documentation
logicielle et électronique sur CD,
dongle (Hardlock) et certificat de
licence
• Version "Compacte"
pour un max. de
100 commandes de maintenance
• Version "Standard"
pour un max. de
300 commandes de maintenance
• Version "Professionnelle"
pour plus de 300 commandes
de maintenance
Logiciel système PM-MAINT de
type C
pour un client (système multiposte), exécutable sous Windows
2000, Windows XP Professionnel
et Windows 2003 Server
dongle (Hardlock) et certificat de
licence
9AE7 104-2SS10-1AA0
9AE7 104-2SS20-1AA0
9AE7 104-2SS30-1AA0
9AE7 104-4SC00-1AA0
Siemens AG
Industry Sector
WinCC Competence Center Mannheim
Tél. : +49 621 456 3269
Tcp : +49 621 456 3334
www.siemens.de/process-management
9/10
© Siemens AG 2011
10/2
10
PCS 7 LAB Collection pour
l'automatisation de laboratoire
© Siemens AG 2011
PCS 7 LAB Collection
pour l’automatisation de laboratoire
■ Aperçu
■ Constitution
PCS 7 Add-on
Le travail en laboratoire est caractérisé par des expériences et
des séries d'essais très changeantes au cours desquelles des
informations, des données et des paramètres précieux sont
obtenus pour la production en série. L'automatisation d'un
laboratoire exige par conséquent, outre la qualité, l'efficacité et
la sécurité des appareils de laboratoires, que ceux-ci puissent
être adaptés rapidement et de manière flexible aux systèmes
d'automatisation.
Avec le PCS 7 LAB Collection nous vous proposons le projet
d'automatisation de laboratoire explicite SIMATIC PCS 7,
répondant à ces exigences spécifiques. La plateforme système
SIMATIC PCS 7 correspondante est décrite en détails dans les
listes de configuration de ce projet.
10
Vous pouvez ainsi assembler de manière flexible votre système
d'automatisation de laboratoire en fonction des modèles du
projet ainsi que prendre la main sur la construction et la
technique de montage. Les composants choisis peuvent être
commandés par ST PCS 7 qui est le catalogue principal de
SIMATIC PCS 7 ainsi que par les catalogues complémentaires.
La collection PCS 7 LAB n'est pas uniquement adaptée à
l'automatisation de laboratoire en mode autonome mais
l'intégration du système d'automatisation de laboratoire dans
SIMATIC PCS 7 ligne de production permet à la fois un échange
effectif d'informations et un transfert de résultats de laboratoire
vers la production beaucoup plus simple.
Les domaines d'application préférés de la PCS 7 LAB Collection
sont :
• les laboratoires de procédures techniques dans l'industrie de
processus (industrie chimique, industrie pharmaceutique,
biotechnologie, industrie alimentaire et industrie des produits
stimulants)
• Les établissements de formation (universités, école
techniques)
• L'automatisation des bancs d'essais
10/2
La PCS 7 LAB Collection est pré configurée pour la plateforme
système SIMATIC PCS 7 qui est définie dans la section qui suit
elle soutient l'automatisation de laboratoire SIMATIC PCS 7 par :
• le réglage des domaines de mesure et des unités de mesure
pour les valeurs analogiques au niveau de l'interface utilisateur (OS)
• le code source pour le raccordement série des appareils
communicants, par ex. balance Sartorius, thermostat Huber
ou clapet de retenue Coriolis von Bronkhorst
• les exemples pour les fonctions de base, typiques du laboratoire, comme dosage, inertage, surveillance de température
etc.
• Exemples de macros pour :
- l'exportation de données selon Microsoft Excel
- la commande SFC de Microsoft Excel
• les fonctions pour la définition de différents droits d'accès
pour les laborantins (Lab_Assistent) et les installateurs
(Lab_Operator)
• Blocs de fonction (y compris le programme d'exemple) pour
la saisie des valeurs jusqu'à un cycle d'acquisition de 10 ms
• Exemples d'applications documentées
© Siemens AG 2011
Plateforme système pour PCS 7 LAB Collection
La licence de PCS 7 LAB Collection autorise le téléchargement
du projet d'automatisation de laboratoire préconfiguré. Celui-ci
comprend, outre les exemples d'automatisation pour les applications typiques en laboratoire, le code source des appareils de
laboratoire pris en charge.
Le matériel et le logiciel système SIMATIC PCS 7 pour l'automatisation, l'ingénierie, la commande et l'observation sont à
commander individuellement à l'aide des listes de configuration
suivantes par l'intermédiaire du catalogue principal de
SIMATIC PCS 7 de SIMATIC PCS 7 et les catalogues complémentaires de SIMATIC, p. ex. ST 70, ST 80 ou IK PI.
Les constituants matériel et logiciel décrits dans les listes de
configuration de PCS 7 LAB Collection sont classés par
catégorie comme suit :
• système pour l'automatisation, l'ingénierie, la commande et
l'observation, solutions :
- Système tout-en-un avec les fonctions de SIMATIC PCS 7
pour la commande et l'observation (OS), l'ingénierie (ES) et
l'automatisation (AS) dans un seul appareil :
Système compact SIMATIC PCS 7 BOX RTX avec logiciel
d'ingénierie SIMATIC PCS 7 AS/OS V7.1+SP2, adapté pour
le mode productif OS,
ou
- Système partagé pour lequel la fonction AS est délocalisée
dans un système d'automatisation SIMATIC PCS 7 externe :
SIMATIC PCS 7 AS RTX et système ES/OS SIMATIC PCS 7
(p. ex. système ES/OS SIMATIC PCS 7 BOX) avec logiciel
d'ingénierie AS/OS SIMATIC PCS 7 V7.1+SP2, adapté pour
le mode productif OS
• Périphérie E/S décentralisée pour la connexion d'appareils de
laboratoire, solutions basées sur :
- ET 200pro ou
- ET 200S
• Composants pour la connexion en série d'appareils de fabricants tiers, solutions basées sur :
- ET 200M ou
- ET 200S
Liste de configuration pour système complet SIMATIC PCS 7 BOX RTX ES/OS
Quantité
Numéro de référence
Désignation
1
6ES7 650-4AA00-....
Système ES/OS SIMATIC PCS 7 BOX RTX (WinAC RTX 2010)
Processeur Intel Core i7-610E (2 Cores/4 Threads), 2,53 GHz, TB, HT, VT, cache 4 Mo) ; mémoire
principale 2 Go, DDR3 1066, DIMM ; disque dur 250 Go HDD SATA ; DVD±RW ; 2 x 10/100/1000
Mbits/s Ethernet RJ45 ; graphique embarqué 4 x USB V2.0 (high current) ; 1 x série (COM1) ; 1 x
PCI, 1 x PCIe (X16) ; PROFIBUS DP embarqué (compatible avec CP 5611) ; système d'exploitation Windows XP Professionnel MUI (DE, EN, FR, IT, SP, ZH) ; version logicielle SIMATIC PCS 7
V7.1+SP2
Remarque:
Logiciel d'ingénierie SIMATIC PCS AS/OS (PO 250), en 5 langues (allemand, anglais, français,
italien, espagnol), avec
-0AA•
sans Panel
-0AB•
TFT Touch Panel 19", 1280x1024 Pixel
-0A•0
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Europe
-0A•1
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Grande-Bretagne
-0A•2
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Suisse
-0A•3
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur USA
-0A•4
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Italie
-0A•5
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Chine
-0A•6
Alimentation industrielle 24 V CC
6ES7 652-0XD17-2YB5
SIMATIC PCS 7 SFC Visualization V7.1
pour la représentation et la conduite de commandes séquentielles SFC sur une station opérateur
;
6 langues (allemand, anglais, français, italien, espagnol, chinois), logiciel de classe A, tourne
sous Windows XP Professional ou Windows Server 2003, Floating License pour 1 utilisateur
1
10
Accessoires en option
Quantité
Désignation
1
6ES7 648-0CB00-0YA0
Clavier pour PC SIMATIC (port USB) ; avec clavier international
1
6ES7 790-0AA01-0XA0
Souris SIMATIC PC (optique, 3 touches) pour PG et PC ; avec adaptateur
1
6GF6 220-1DA01
Moniteur industriel LCD SCD 19101-D
Appareil de table 230 V CA, taille de l'écran 48 cm (19"), fréquence horizontale 50 ... 97 kHz,
résolution 1280x1024, 16 millions de couleurs, degré de protection IP20
Autres accessoires :
Autres accessoires possibles (à commander par le client) :
• câble PROFIBUS
10/3
© Siemens AG 2011
Liste de configuration pour la combinaison du système ES/OS SIMATIC PCS 7 et SIMATIC PCS 7 AS RTX
Exemple 1 : Système ES/OS SIMATIC PCS 7 BOX et SIMATIC PCS 7 AS RTX
Quantité
Désignation
1
6ES7 650-4AA00-....
Système ES/OS SIMATIC PCS 7 BOX
Processeur Intel Core i7-610E (2 Cores/4 Threads), 2,53 GHz, TB, HT, VT, cache 4 Mo) ; mémoire principale
2 Go, DDR3 1066, DIMM ; disque dur 250 Go HDD SATA ; DVD±RW ; 2 x 10/100/1000 Mbits/s Ethernet
RJ45 ; graphique embarqué 4 x USB V2.0 (high current) ; 1 x série (COM1) ; 1 x PCI, 1 x PCIe (X16) ;
PROFIBUS DP embarqué (compatible avec CP 5611) ; système d'exploitation Windows XP Professionnel
MUI (DE, EN, FR, IT, SP, ZH) ; version logicielle SIMATIC PCS 7 V7.1+SP2
Remarque:
Logiciel d'ingénierie SIMATIC PCS 7 AS/OS (PO 250), en 5 langues (allemand, anglais, français, italien,
espagnol), avec
-0CA•
sans Panel
-0CB•
TFT Touch Panel 19", 1280x1024 Pixel
-0C•0
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Europe
-0C•1
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Grande-Bretagne
-0C•2
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Suisse
-0C•3
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur USA
-0C•4
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Italie
-0C•5
Bloc secteur industriel 110/230 V CA selon Namur ; cordon secteur Chine
-0C•6
Alimentation industrielle 24 V CC
1
6ES7 654-0UE13-0XX0
SIMATIC PCS 7 AS RTX
Système d'automatisation assemblé et préinstallé sur la base de SIMATIC IPC427C avec système d'exploitation
Windows XP Embedded Standard 2009, logiciel de contrôle WinAC RTX 2010 et logiciel de diagnostic SIMATIC
PC DiagMonitor, préinstallés sur carte CompactFlash 4 Go ; utilisable à partir de SIMATIC PCS 7 V7.1 + SP2 ;
Licence d'exécution (Runtime) AS SIMATIC PCS 7 pour 100 PO
1
6ES7 652-0XD17-2YB5
pour la représentation et la conduite de commandes séquentielles SFC sur une station opérateur ;
6 langues (allemand, anglais, français, italien, espagnol, chinois), logiciel de classe A, tourne sous Windows
XP Professional ou Windows Server 2003, Floating License pour 1 utilisateur
Exemple 2 : Autre système ES/OS SIMATIC PCS 7 et SIMATIC PCS 7 AS RTX
Si SIMATIC PCS 7 AS RTX n'est pas combiné à un système
ES/OS SIMATIC PCS 7 BOX mais à un autre système ES/OS
SIMATIC PCS 7, le logiciel d'ingénierie (PO 250) SIMATIC PCS 7
10
Quantité
1
AS/OS ne fait pas partie de la livraison mais doit être commandé
séparément. Ainsi la liste de configuration précitée est modifiée
comme suit :
Désignation
Système ES/OS SIMATIC PCS 7 comme alternative au système ES/OS SIMATIC PCS 7 BOX (mise à disposition de produit ou n° de référence d'une station de travail industrielle SIMATIC PCS 7 sélectionnée par
configurateur)
1
6ES7 654-0UE13-0XX0
SIMATIC PCS 7 AS RTX
Système d'automatisation assemblé et préinstallé sur la base de SIMATIC IPC427C avec système d'exploitation
Windows XP Embedded Standard 2009, logiciel de contrôle WinAC RTX 2010 et logiciel de diagnostic SIMATIC
PC DiagMonitor, préinstallés sur carte CompactFlash 4 Go ; utilisable à partir de SIMATIC PCS 7 V7.1 + SP2 ;
Licence d'exécution (Runtime) AS SIMATIC PCS 7 pour 100 PO
1
6ES7 652-0XD17-2YB5
pour la représentation et la conduite de commandes séquentielles SFC sur une station opérateur ;
6 langues (allemand, anglais, français, italien, espagnol, chinois), logiciel de classe A, tourne sous Windows
XP Professional ou Windows Server 2003, Floating License pour 1 utilisateur
1
6ES7 658-5AA17-0YA5
Logiciel d'ingénierie SIMATIC PCS 7 V7.1
250 AS/OS Engineering et Runtime PO, en 5 langues (allemand, anglais, français, italien et espagnol), logiciel
de classe A, compatible avec Windows XP Professionnel ou Windows Server 2003, floating licence pour 1 utilisateur
Fourniture : clé USB avec clé de licence, certificat de licence, avec termes et conditions
Quantité
Désignation
1
6ES7 648-0CB00-0YA0
Clavier pour PC SIMATIC (port USB) ; avec clavier international
1
6ES7 790-0AA01-0XA0
Souris SIMATIC PC (optique, 3 touches) pour PG et PC ; avec adaptateur
1
6GF6 220-1DA01
Moniteur industriel LCD SCD 19101-D
Appareil de table 230 V CA, taille de l'écran 48 cm (19"), fréquence horizontale 50 ... 97 kHz, résolution
1280x1024, 16 millions de couleurs, degré de protection IP20
Autres accessoires :
• câble PROFIBUS
10/4
© Siemens AG 2011
Autres accessoires
Liste de configuration périphérie E/S ET 200pro
SF
SF
SF
SF
SF
SF
SF
• Matériel de connexion pour le raccordement de l'alimentation
120/230 V CA
24 V CC
• Câble PROFIBUS
• Connecteur M12 pour ET 200pro
4 AI 0/4 ... 20 mA
4 AI ± 10 V
4 AI RTD
4 AO 0/4 ... 20 mA
4 AO ± 10 V
8 DI DC 24 V
4 DO 24 V CC/2 A
Disposition des ET 200pro-Module adaptés à la configuration
Quantité
Désignation
1
6ES7 141-4BF00-0AB0
Module de saisie digitale 8 DI pour ET 200pro
High Feature, CC 24 V, avec module de diagnostic, module bus inclus
1
6ES7 142-4BD00-0AB0
Module de saisie digitale 4 DI pour ET 200pro
High Feature, CC 24 V, 2 A, avec module de diagnostic, module bus inclus
1
6ES7 144-4FF00-0AB0
Module d' entrée analogique 4 AI U pour ET 200pro
High Feature, ± 10 V; ± 5 V; 0 ... 10 V; 1 ... 5 V, avec diagnostic de voie, module bus inclus
1
6ES7 144-4GF00-0AB0
Module d' entrée analogique 4 AI U pour ET 200pro
High Feature, ± 20 mA; 0 ... 20 mA; 4 ... 20 mA, avec diagnostic de voie, module bus inclus
1
6ES7 144-4JF00-0AB0
Module d' entrée analogique4 AI RTD pour ET 200pro
High Feature; résistances : 150, 300, 600 et 3000 :;
thermorésistance : Pt100, 200, 500, 1000, Ni100, 120, 200, 500 et 1000 ; diagnostic de voie,
avec module de bus.
1
6ES7 145-4FF00-0AB0
Module de sortie analogique 4 AO U pour ET 200pro
High Feature, ± 10 V; 0 ... 10 V; 1 ... 5 V, diagnostic de voie, avec module de bus
1
6ES7 145-4GF00-0AB0
Module de sortie analogique 4 AO U pour ET 200pro
High Feature, ± 20 mA; 0 ... 20 mA; 4 ... 20 mA, diagnostic de voie, avec module de bus
1
6ES7 154-2AA00-0AB0
Module interface IM 154-2 pour ET 200pro
High Feature; module de terminaison inclus
6
6ES7 194-4CA00-0AA0
Module de raccordement CM IO 4 x M12
4 connecteurs femelles M12 pour le raccordement digital / analogique de capteurs ou
d'actorique au ET 200pro
1
6ES7 194-4CB00-0AA0
Module de raccordement CM IO 8 x M12
8 connecteurs femelles M12 pour le raccordement digital de capteurs ou d'actorique au
ET 200pro
1
6ES7 194-4GA00-0AA0
Support de module ET 200pro, étroit
pour modules d'interface, électroniques et d'alimentation, longueur : 500 mm
Quantité
Désignation
1
6EP1 336-3BA00
SITOP modular 20
Alimentation régulée ; entrée : 120/230 V CA, sortie : 24 V CC / 20 A
10/5
10
© Siemens AG 2011
Liste de configuration périphérie E/S ET 200S
Autres accessoires
120/230 V CA
24 V CC
• câble PROFIBUS
5 x 2 DO 24 V CC/2 A
2 x 2 AI 0/4 ... 20 mA
2 fils
5 x 4 DI 24 V CC
2 x 2 AI 0 ... 10 V
2 x 2 AI 0/4 ... 20 mA
4 fils
2 x 2 AO 0 ... 10 V
2 x 2 AO 0/4 ... 20 mA
1 x 2/4 AI RTD
Disposition des ET 200S-Module adaptés à la configuration
10
Quantité
1
6ES7 131-4BD01-0AB0
1
6ES7 132-4BB31-0AB0
2
6ES7 134-4FB01-0AB0
2
6ES7 134-4GB01-0AB0
2
6ES7 134-4GB11-0AB0
1
6ES7 134-4JB51-0AB0
2
6ES7 135-4LB02-0AB0
2
6ES7 135-4MB02-0AB0
1
6ES5 710-8MA11
5
6ES7 193-4CA40-0AA0
2
6ES7 138-4CA01-0AA0
2
6ES7 193-4CC20-0AA0
1
6ES7 151-1BA02-0AB0
Désignation
DI 4 x CC 24 V, High Feature ;
module d' entrée TOR pour ET 200S avec Diagnostic ; surveillance des court-circuits ;
commande par 5 unités
DO 2 x DC 24 V/2 A, High Feature,
module de sorties TOR pour ET 200S avec diagnostic ; activation de valeur de remplacement
voie par voie en cas de défaillance de la CPU (paramétrable), surveillance des court-circuits
voie par voie, surveillance de la rupture de câble voie par voie (en cas de signal "1") ;
AI 2 x U (± 5 V, 1 ... 5 V, ± 10 V) /13 Bits, Standard
module d' entrée analogique pour ET 200S; diagnostic d'état des modules internes, diagnostic
dépassement sup./inf.
AI 2 x I, 2 fils MU (4 ... 20 mA)/ /13 Bits, standard
dépassement sup./inf., surveillance de la rupture de câble
AI 2 x I, 4 fils MU (± 20 mA, 4 ... 20 mA)/ /13 Bits, standard
dépassement sup./inf., surveillance de la rupture de câble
AI 2/4 x RTD standard pour thermo résistance ou mesure de la résistance
module d'entrées analogiques pour ET 200S
• 2 entrées (raccordement 3 et 4 fils)/4 entrées (raccordement 2 fils)
• Résolution max. 15 bits + signe
• Thermo résistances Pt100, Ni100
• Diagnostic d'état de module : Dépassement sup./inf., erreur interne, erreur de paramétrage
• Surveillance de rupture de fil voie par voie
AO 2 x U (1 ... 5 V, ± 10 V)/15 bits, High Feature
module de sorties analogiques pour ET 200S
• Diagnostic interne d'état des modules
• Activation de valeur de remplacement paramétrable en cas d'arrêt de la CPU
• Surveillance de court-circuit
AO 2 x I (± 20 mA, 4 ... 20 mA)/15 bits, High Feature
module de sorties analogiques pour ET 200S
• Diagnostic interne d'état des modules
• Activation de valeur de remplacement paramétrable en cas d'arrêt de la CPU
• Surveillance de court-circuit
SIMATIC S5 rail profilé normalisé 35 mm ;
longueur 483 mm pour armoires 19“
Module terminal TM-E15S26-A1
2 x 6 bornes, accès bornes sur rail AUX1, AUX1 interconnecté vers la gauche, borne à vis ;
Module d'alimentation PM-E ; 24 V CC / 10 A
• Surveillance de la tension de charge
Module terminal TM-P15S23-A1
2 x 3 bornes, accès bornes sur rail AUX1, AUX1 interconnecté vers la gauche, borne à vis ;
commande à l'unité
Module d'interface IM 151-1 pour ET 200S, High Feature
Quantité
Désignation
1
6EP1 336-3BA00
SITOP modular 20
Alimentation régulée ; entrée : 120/230 V CA, sortie : 24 V CC / 20 A
10/6
© Siemens AG 2011
Liste de configuration pour les composants permettant la connexion en série d'appareils étrangers
Les appareils communiquant en série sont raccordés par des
modules de communication CP 341 au système d'automatisation de laboratoire. Une bibliothèque de blocs est livrée pour
activer les appareils avec PCS 7 LAB Collection.
Quantité
Désignation
8
6ES7 341-1AH02-0AE0
Module de communication CP 341
avec 1 interface RS 232C (V.24)
1
6ES7 153-2BA02-0XB0
IM 153-2 High Feature
couplage esclave pour le raccordement d'ET 200M sur le PROFIBUS DP
1
6ES7 390-1AE80-0AA0
Rail profilé standard
(sans la fonction embrochage/débrochage)
longueur : 482 mm (19 pouces)
Liste de configuration pour les composants ET 200S permettant la connexion en série d'appareils de fabricants tiers
PCS 7 LAB Collection prend également en charge le raccordement d'appareils communicant en série via le module
d'interface 1SI d'ET 200S. Une bibliothèque de blocs est livrée
pour activer les appareils avec PCS 7 LAB Collection.
Quantité
Désignation
8
6ES7 138-4DF01-0AB0
Module d'interface 1SI avec interface série RS 232C/422/485 ; protocole ASCII et 3964R
1
6ES5 710-8MA11
SIMATIC S5, rail DIN symétrique 35 mm
Longueur : 483 mm (pour armoires 19")
2
6ES7 193-4CA40-0AA0
Embase TM-E15S26-A1
2 x 6 bornes, accès aux bornes sur rail AUX1, AUX1 connecté à gauche, bornes à vis ;
1
6ES7 138-4CA01-0AA0
Module d'alimentation PM-E ; 24 V CC / 10 A
avec surveillance de la tension de charge
1
6ES7 193-4CC20-0AA0
Embase TM-P15S23-A1
2 x 3 bornes, accès aux bornes sur rail AUX1, AUX1 connecté à gauche, bornes à vis ;
commande par 1 unité
1
6ES7 151-1BA02-0AB0
Module d'interface IM 151-1 pour ET 200S, High Feature
Montage
La construction et le montage sont dépendants de la place
disponible et des exigences de l'environnement fonctionnel au
laboratoire. Les produits définis par listes de configuration
correspondent aux instructions de montage du système de
contrôle de procédés SIMATIC PCS 7, ils sont adaptés au
montage sur cloison, en coffrets et en armoires.
Ils sont ainsi très flexibles pour la planification du montage. Des
variantes de montage tant centralisées que décentralisées, sont
réalisables.
Licence pour projet d'automatisation SIMATIC PCS 7 préconfiguré permettant l'automatisation
de laboratoires
logiciel de classe A, 2 langues
installation
Fourniture : certificat de licence
N° de référence
6DL5 408-8AX01-0XL1
10
Remarque:
Le certificat de licence autorise le téléchargement du logiciel
PCS 7 LAB Collection sur Internet sous l'adresse suivante :
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/43884296
Le logiciel PCS 7 LAB Collection est préconfiguré pour les
modules d'E/S des systèmes de périphérie E/S décentralisée
ET 200pro ou ET 200S, modules définis dans une liste de configuration. Il comprend entre autres :
• bibliothèque des blocs fonctionnels pour la communication
par protocole ASCII
• blocs fonctionnels pour la saisie rapide de valeurs de
processus, liées à un évènement, grâce à la fonction
AR_SEND
• exemples d'applications documentées
www.siemens.com/simatic-pcs7-lab
10/7
© Siemens AG 2011
Notes
10
10/8
11
© Siemens AG 2011
11/2
SIMATIC PCS 7 powerrate :
Analyse des données énergétiques
et gestion de l'énergie
11/5
SENTRON 3WL/3VL
pour SIMATIC PCS 7
11/6
SENTRON PAC3200
pour SIMATIC PCS 7
© Siemens AG 2011
SIMATIC PCS 7 powerrate : Analyse des données
énergétiques et gestion de l'énergie
■ Aperçu
■ Constitution
PCS 7 Add-on
La condition de base pour l'amélioration du bilan énergétique
est la connaissance exacte du profil de consommation. Les
potentiels d'économie ne peuvent être identifiés que lorsque l'on
connaît l'ampleur de l'utilisation de chaque forme d'énergie.
SIMATIC powerrate assure la transparence dans la consommation d'énergie, de l'alimentation jusqu'au consommateur.
SIMATIC powerrate peut saisir, archiver, traiter et visualiser par
Faceplate les données énergétiques en continu. La gestion de
charge intégrée permet la surveillance active des limites de
performance selon les données par défaut spécifiques au
processus et à l'utilisateur. Vous êtes ainsi en mesure d'exploiter
entièrement les limites convenues par contrat et d'éviter de
payer inutilement des factures énergétiques élevées ou même
des amendes.
SIMATIC powerrate est entièrement intégré à SIMATIC PCS 7.
Les fonctionnalités et interfaces standard du système de
contrôle des procédés, p. ex. pour SIMATIC IT, peuvent être
utilisées sans problème avec SIMATIC powerrate.
Remarque:
11
SIMATIC powerrate V4.0 peut être utilisé en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 V7.1 (y compris les Service Packs).
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
7
Identification des équipements et processus gros consommateurs d'énergie en vue d'élaborer des mesures d'amélioration
de l'efficience énergétique
Comparaison des profils de consommation dans le but d'une
conception plus efficiente du processus
Optimisation de l'entreprise en fonction de critères énergétiques suite à une analyse de la consommation et des coûts
Respect de la limite de puissance définie par contrat afin
d'éviter des tarifs énergétiques plus élevés ou des amendes
L'intégration d'appareils de mesure multifonction SENTRON
PAC3200/PAC4200 permet d'avoir une vue d'ensemble
rapide des valeurs de mesure et des messages sélectionnés
Intégration de contacts à des fins d'information sur l'état des
contacts, avec la possibilité de commuter
Affectation précise et comparaison des données de consommation de certaines opérations et lots définis
11/2
SIMATIC powerrate comprend :
• Blocs pour :
- Saisie et traitement des données énergétiques
- Gestion des charges (calcul des tendances, surveillance
des limites, validation/blocage de consommateurs)
- Saisie de la consommation lot par lot
- Intégration d'appareils de mesure et de contacts
- Fonctions élémentaires telles que la synchronisation
d'horloge, la régulation des données ou l'échange de
données avec les archives
• Faces avant (faceplates) destinées à :
- la représentation et au traitement des données énergétiques
- la représentation de résultats et la saisie manuelle de
données (données de configuration ou valeurs de mesure)
• Tableaux Excel destinés à :
- l'affectation des données énergétiques à des unités
d'imputation
- l'évaluation lot par lot
- la détermination et la représentation de la courbe de durée
comme base de décision pour la gestion des charges.
• l'exportation des données vers Excel
■ Fonctions
Saisie et traitement des données énergétiques
Les données énergétiques de tout appareil compatible avec
PROFIBUS peuvent être saisies au moyen de blocs préprogrammés et archivées dans PCS 7 Tag Logging Archiv pour une
utilisation ultérieure. Les données peuvent être mises à disposition au niveau des blocs sous forme d'impulsions de
comptage, de valeurs de comptage (valeurs absolues ou différentielles) ou de puissance. La saisie des valeurs de comptage
peut également être effectuée manuellement.
Les blocs calculent les valeurs moyennes de puissance ainsi
que les valeurs de travail pour une période prédéfinie à partir
des données acquises. En outre, une valeur finale de puissance
pronostiquée est calculée par extrapolation pour chaque
période.
Une fonction exemple (calcul de la chaleur), qui peut être
adaptée à tout moment aux besoins du client par le biais d'interfaces ouvertes, sert à représenter les calculs spécifiques du
client.
Saisie de la consommation lot par lot
Un lot englobe toutes les unités d'un produit fabriquées en une
opération, c.-à-d. dans les mêmes conditions. La saisie de la
consommation lot par lot permet de déterminer pour chaque lot
la consommation énergétique totale pour cinq types d'énergie
avec chacun 10 consommateurs. Des rapports de lots peuvent
être réalisés pour l'évaluation des données (voir exportation des
données et création de rapports).
Intégration de SENTRON PAC3200/PAC4200
Les appareils multifonction SENTRON PAC3200/PAC4200
peuvent être intégrés dans la saisie des données énergétiques
par la communication DPV1. Il est possible d'afficher des
valeurs de mesure sélectionnées de ces appareils ainsi que des
messages générés à partir d'informations d'état numériques
(p. ex. courant, tension ou fréquence d'impulsions trop élevés).
Intégration de contacts
L'intégration de contacts via les entrées/sorties TOR (DI/DO)
permet d'afficher l'état des contacts (marche, arrêt, déclenché,
sorti).
A condition d'y être autorisé, il est également possible de faire
commuter les contacts via le bloc d'affichage. La commutation
est alors effectuée en deux étapes (étape 1 : déposer l'ordre de
commutation, étape 2 : confirmer l'ordre de commutation).
L'ordre de commutation n'est transmis aux contacts qu'après la
confirmation.
© Siemens AG 2011
Représentation des données énergétiques
La génération de rapports ou d'exportations peut être
déclenchée manuellement ou de façon programmée (quotidiennement, hebdomadairement, mensuellement). L'accès aux
données ainsi que la génération de rapports sont possibles
également via un "ordinateur de bureau" séparé doté de
Microsoft Excel, c'est-à-dire séparé du système opérateur.
Gestion des charges
Les données énergétiques sont représentées comme valeurs
moyennes de puissance ou valeurs de travail pour un intervalle
de temps :
• Valeur totale pour l'intervalle précédent
• Valeur actuelle de l'intervalle momentané
• Valeur extrapolée de la fin de l'intervalle momentané
La représentation de courbes de régime permet d'analyser et de
représenter sous forme de tableau les données énergétiques
archivées.
Exportation de données et création de rapports
Si les limites de charges définies par contrat (pour le courant, la
valeur moyenne de puissance typique est de 15 minutes) ne
sont pas respectées, vous risquez d'avoir à payer des prix
d'achat beaucoup plus élevés, voire des amendes à l'entreprise
d'alimentation en énergie. Grâce au calcul cyclique des
tendances, la gestion des charges de SIMATIC powerrate
identifie à temps les possibles dépassements de limites, et les
signale en émettant des messages d'avertissement/d'alarme.
En fonction de la configuration, certains consommateurs
peuvent être aussi coupés directement en cas de risque d'un
dépassement de limite. Si un dépassement de limite se produit
malgré tout, les données de gestion des charges actuelles sont
archivées pour une analyse ultérieure.
Afin d'éviter des actions de commutation inutiles, la gestion des
charges s'adapte directement via le Faceplate avec un grand
nombre de paramètres aux conditions actuelles de process - de
façon simple et facile.
Le système opérateur SIMATIC PCS 7 a accès en interne aux
données énergétiques archivées. En outre, elles peuvent être
exportées directement vers Microsoft Excel et leur édition
poursuivie en fonction du client.
Les types de rapport suivants peuvent être générés dans
Microsoft Excel sur la base des données énergétiques
sélectionnées :
• Rapport d'unité d'imputation
- Assignation de la consommation à des unités d'imputation
- Calcul des coûts sur la base de tarifs prédéfinis
- Dépenses sous forme de tableau ou de diagramme
• Courbe de durée
- Evaluation de la fréquence d'une certaine valeur moyenne
de puissance dans une période prédéfinie
- Identification rapide des pics de puissance brefs à l'aide de
cette courbe caractéristique
• Rapport de lots
- Assignation de la consommation à des lots
- Représentation des données triée par nom des lots ou par
date
La gestion des charges peut être utilisée simultanément sur
différents supports et non sur un seul (p. ex. le courant ou le
gaz).
SIMATIC powerrate relie dans la gestion des charges les
consommateurs répartis sur divers systèmes d'automatisation
par le biais de blocs de communication AS-AS. La gestion des
charges est évolutive et s'adapte ainsi au nombre de récepteurs
à intégrer, c.-à-d. à surveiller (jusqu'à 10, 25, 50, 75, ou 100
consommateurs).
11/3
11
© Siemens AG 2011
■ Fonctions additionnelles
Pour éviter une éventuelle perte de données en cas de défauts
de communication, les données sont stockées temporairement
dans une mémoire tampon du système d'automatisation
SIMATIC PCS 7.
Pour garantir le synchronisme avec l'entreprise d'alimentation
en énergie, il est possible d'analyser son impulsion de synchronisation.
Remarque:
Les bibliothèques de blocs suivantes sont fournies gratuitement
avec les produits "SIMATIC powerrate V4.0" et "SIMATIC
powerrate mise à niveau de V3.0 à V4.0"
• SENTRON 3VL / 3WL
• SENTRON PAC3200
Vous trouverez des informations supplémentaires concernant
ces bibliothèques de blocs au chapitre "Gestion de l'énergie" du
présent catalogue, dans des contributions de catalogue
séparées.
SIMATIC powerrate V4.0, exigences système
Système de conduite de procédés
SIMATIC PCS 7
à partir de V7.1
(avec Service Packs)
Systèmes d'automatisation (régulateurs)
modulaires SIMATIC PCS 7 de la
série S7-400
SIMATIC PCS 7 AS RTX et
SIMATIC PCS 7 BOX RTX sur la
base du régulateur WinAC RTX
2010
Rapports SIMATIC powerrate
Microsoft Excel 2003 ou Microsoft
Excel 2007
11
N° de référence
SIMATIC powerrate V4.0
anglais), avec
• licence pour une station
opérateur SIMATIC PCS 7 de
type serveur ou station monoemplacement1)
• Licence WinCC/User Archives
pour la gestion des charges et
l'acquisition des données
énergétiques par lot
pour autant de systèmes
d'automatisation que souhaités
Fourniture : logiciel et documentation électronique sur CD2),
licences (certificat de licence et
clé de licence)
6AV6 372-1DE04-0AX0
Licence d'évaluation de 30
jours pour SIMATIC powerrate
V4.0
anglais)
6AV6 372-1DE04-0AX7
Mise à niveau de SIMATIC
powerrate V3.0 à V4.0
anglais), avec
• licence pour une station
opérateur SIMATIC PCS 7 de
type serveur ou station monoemplacement1)
• Licence WinCC/User Archives
pour la gestion des charges et
l'acquisition des données
énergétiques par lot
pour autant de systèmes
d'automatisation que souhaités
Fourniture : logiciel et documentation électronique sur CD2),
licences (certificat de licence et
clé de licence)
6AV6 372-1DE04-0AX4
1)
Une licence supplémentaire SIMATIC powerrate est requise pour chaque
station opérateur supplémentaire SIMATIC PCS 7 de type serveur ou
station monoposte ; les clients OS SIMATIC PCS 7 n'ont besoin d'aucune
licence SIMATIC powerrate.
2)
Les bibliothèques de blocs SENTRON PAC3200 et SENTRON 3VL/3WL
sont fournies gratuitement.
www.siemens.com/simatic-pcs7/energy-management
Vous trouverez des informations sur l'utilisation de SIMATIC
powerrate sous :
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/48216207
11/4
© Siemens AG 2011
Bibliothèque de blocs SENTRON 3WL/3VL
pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Avec la bibliothèque de blocs SENTRON 3WL/3VL, les disjoncteurs SENTRON 3WL/3VL s'intègrent simplement et rapidement
dans le système de contrôle des procédés SIMATIC PCS 7.
Celle-ci est composée d'un bloc pilote, d'un bloc de diagnostic
et de faceplates. Les blocs en cours dans le système d'automatisation SIMATIC PCS 7 alimentent les faceplates de la station
opérateur avec des valeurs électriques, de puissance et
énergétiques, elles génèrent des messages et réalisent
l'intégration à la station de maintenance SIMATIC PCS 7.
Faces avant (Faceplates)
Les faceplates constituent les interfaces opérateur pour les
disjoncteurs SENTRON 3WL/3VL dans la station opérateur du
système de contrôle des procédés. Elles permettent l'affichage
et la commande simple des disjoncteurs SENTRON via les
objets SIMATIC PCS 7.
Grâce à l'utilisation de la bibliothèque de blocs SENTRON 3WL/
3VL pour SIMATIC PCS 7, l'installation devient transparente. Les
états de l'installation sont rapidement reconnaissables, si bien
qu'il est possible d'éviter les dépenses inutiles liées aux pannes.
Ceci accroît durablement la disponibilité de l'installation.
Remarque :
La bibliothèque de blocs SENTRON 3WL/3VL est utilisable avec
les versions SIMATIC PCS 7 V6.1 (à partir de SP1), V7.0 et V7.1.
Elle est compatible avec tous les systèmes d'exploitation de ces
versions de système.
■ Fonctions
• Intégration complète du disjoncteur SENTRON au système de
contrôle des procédés SIMATIC PCS 7 via PROFIBUS DPV1
avec Add-On homologués SIMATIC PCS 7, bibliothèque de
blocs SENTRON 3WL/3VL
• Télécommutation et surveillance
• Lecture des informations de maintenance
• Informations automatiques en cas de surcharge, court-circuit
et dysfonctionnements
• Lecture et affichage des données de l'appareil
• Surveillance des valeurs limites par l'intermédiaire du bloc
pilote
• Réinitialisation des valeurs sur l'appareil (valeurs min/max)
N° de référence
la bibliothèque de blocs
SENTRON 3WL/3VL
pour SIMATIC PCS 7 V6.1 (à
partir de SP1), V7.0 et V7.1
D
SENTRON 3WL/3VL V1.0 pour
SIMATIC PCS 7
l'intégration des disjoncteurs
SENTRON 3WL/3VL dans
SIMATIC PCS 7 V6.1 (à partir de
SP1), V7.0 et 7.1, la documentation électronique ainsi que :
ingénierie et licence d'exécution
comme certificat de licence
3ZS2 782-1CC10-0YG0
D
Licence d'exécution AS pour
bibliothèque de blocs
SENTRON 3WL/3VL V1.0
blocs 3WL/3VL pour SIMATIC
PCS 7 requise)
installation
Fourniture : licence d'exécution
comme certificat de licence sans
logiciel et documentation
3ZS2 782-1CC10-6YH0
Siemens AG
Industry Sector
11
Assistance technique
Nürnberg
Tél. : +49 (911) 895-5900
www.siemens.com/sentron
11/5
© Siemens AG 2011
Bibliothèque de blocs SENTRON PAC3200
pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
• Prise en charge de PAC4200 conformément à l'étendue des
fonctions de PAC3200
• Lecture et affichage des grandeurs mesurées
• Saisie des valeurs limites pour la surveillance par bloc pilote
• Réinitialisation des valeurs sur l'appareil (valeurs min/max)
N° de référence
SENTRON PAC3200
pour SIMATIC PCS 7 V6.1, V7.0
(resp. à partir de SP3) et V7.1
Avec la bibliothèque de blocs SENTRON PAC3200, les
appareils de mesure multifonction SENTRON PAC3200 ou
PAC4200 exploités au niveau de PROFIBUS DP s'intègrent
parfaitement dans le système de contrôle des procédés
SIMATIC PCS 7. Les fonctions de PAC4200 sont alors prises en
charge conformément à l'étendue des fonctions de PAC3200.
La bibliothèque de blocs SENTRON PAC3200 est constituée de
blocs pilotes, blocs de diagnostics et de faceplates. Les blocs
en cours dans le système d'automatisation SIMATIC PCS 7
alimentent les faceplates de la station opérateur avec des
données énergétiques, les messages générés et réalisent
l'intégration à la station de maintenance SIMATIC PCS 7.
Faces avant (Faceplates)
Les faceplates constituent les interfaces opérateur des
appareils de mesure multifonction SENTRON PAC3200/
PAC4200 dans la station opérateur du système de contrôle des
procédés.
11
Les faceplates permettent de visualiser toutes les principales
grandeurs électriques mesurées de PAC3200 ainsi que leurs
limites sur la station opérateur SIMATIC PCS 7. Les violations de
valeur limite génèrent des messages qui entrent dans le
système de gestion de messages du système opérateur.
Les liaisons de communication bidirectionnelle existantes
entre les faceplates et les blocs ainsi qu'entre les blocs et
SENTRON PAC3200/PAC4200 côté système, prennent en
charge l'affichage des valeurs via les faceplates et la transmission des entrées à l'appareil de mesure multifonction.
Remarque:
La bibliothèque de blocs SENTRON PAC3200 est utilisable
avec les versions SIMATIC PCS 7 V6.1, V7.0 (resp. à partir
de SP3) et V7.1. Elle est compatible avec tous les systèmes
d'exploitation de ces versions de système. A partir de SIMATIC
PCS 7 V7.1+SP2, les blocs de la bibliothèque de blocs
SENTRON PAC3200 sont également exécutables dans les
systèmes d'automatisation avec le contrôleur logiciel WinAC
RTX 2010.k
■ Fonctions
3ZS2 781-1CC11-0YG0
AS pour bibliothèque de blocs
SENTRON PAC3200 V1.1
blocs PAC3200 pour SIMATIC
PCS 7 requise)
installation
Fourniture : licence d'exécution
comme certificat de licence sans
logiciel et documentation
3ZS2 781-1CC10-6YH0
Remarque:
La bibliothèque de blocs SENTRON PAC3200 n'est pas
proposée uniquement sous forme de produit autonome. Elle est
également intégrée dans le produit Add-on de SIMATIC PCS 7
"SIMATIC powerrate".
Siemens AG
Industry Sector
Nürnberg
Téléphone : +49 (911) 895 – 7222
Tcp : +49 (911) 895 - 7223
• Intégration acyclique pour les tâches de visualisation et la
saisie des données énergétiques via PROFIBUS DPV1
• Intégration complète de SENTRON PAC3200 dans le système
de contrôle des procédés SIMATIC PCS 7
11/6
D
SENTRON PAC3200 V1.1 pour
SIMATIC PCS 7
l'intégration des appareils de
mesure multifonction SENTRON
PAC3200/PAC4200 dans
SIMATIC PCS 7 V6.1, V7.0 (resp.
à partir de SP3) et 7.1, documentation électronique ainsi que :
ingénierie et licence d'exécution
comme certificat de licence
www.siemens.de/powermanagementsystem
12
© Siemens AG 2011
Système d'armoires
12/2
Armoires pour SIMATIC PCS 7
© Siemens AG 2011
Système d'armoires
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Le système d'armoires décrit ici permet de configurer des
armoires sur mesure pour les systèmes d'automatisation
SIMATIC PCS 7 AS 41x et pour la périphérie décentralisée
ET 200M. Grâce à leur modularité, les armoires s'adaptent
parfaitement aux divers types (batch ou konti) et tailles d'installations.
Comme armoire de base, il est recommandé d'utiliser l'armoire
standard Siemens 8MC avec le degré de protection IP40
(armoire fermée) ou IP20 (avec fentes d'aération dans la porte
et tôle de toiture perforée). Un kit de mise à niveau permet au
besoin de réaliser le degré de protection IP55.
Des unités système AS 41x et des unités de périphérie ET 200M
complètement assemblées sont proposées avec tous les accessoires requis pour cette armoire de base.
Remarque :
12
La technique d'armoires SIMATIC PCS 7 décrite est appropriée
pour les SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
12/2
Flexibilité élevée
• Pérennité assurée par des modules universels, banalisés
• Adaptation souple à l'application respective grâce à une
configuration d'armoire modulaire
• Les armoires de base et d'extension utilisent la même gamme
de modules
• Possibilité d'implantation de 4 unités système ou de 6 unités
de périphérie dans une armoire ; dans le cas des armoires de
profondeur 600 mm, montage possible par les deux côtés
• Possibilité de combiner des unités système et des unités de
périphérie dans l'armoire
• Possibiliter de sélectionner des panneaux latéraux ou des
cloisons en fonction de l'application
• Armoires justaposables et assemblables par vis ; possibilité
de réaliser des combinaisons d'armoires doubles ou des
rangées d'armoires
• Exécution possible de tous les travaux d'installation, de mise
en service, de maintenance et de réparation à partir de la face
avant de l'armoire
• La conception constructive favorise la manipulation correcte
lors du remplacement de modules.
• Montage de la ligne d'alimentation, au choix avec des disjoncteurs (Siemens) ou des disjoncteurs enfichables sur socle
(société ETA, avec contact de surveillance).
• Câblage de l'alimentation de l'électronique ainsi que de
l'alimentation en tension de charge des modules d'E/S
• Câblage du PROFIBUS DP depuis l'unité système jusqu'aux
unités de périphérie ET 200M et à l'OLM ou à l'OSM, en
technique cuivre ou optique.
Prise en compte des exigences spécifiques à la
sécurité intrinsèque Ex(i)
• La conception des unités système et des unités de périphérie
permet une constitution d'armoire répondant aux exigences
de la sécurité intrinsèque (goulottes bleues, couvercles de
module de bus, cloisons).
Conformité CE
• La constitution des armoires est conforme aux directives
VGB 4.
• Les armoires sont conformes CE et répondent à la directive
relative à la compatibilité électromagnétique.
© Siemens AG 2011
Système d'armoires
N° de référence
Armoire 8MC
6DL2 800-
N° de référence
Armoire 8MC
6DL2 800-
■■■■■ - ■■■■
Exécution de l'armoire
Armoire avec châssis de montage 19", oeillets
de levage, poignée de pivotement, pochette
porte-plans
dimensions HxLxP en mm, degré de
protection :
• Armoire avec porte à 1 vantail
2000 x 800 x 400, IP40
2000 x 800 x 400, IP20
2000 x 800 x 600, IP40
2000 x 800 x 600, IP20
• Armoire avec porte à 2 vantaux
2000 x 1000 x 400, IP40
• Armoire avec portes à 2 vantaux à l'avant
et à l'arrière
2000 x 1000 x 600, IP40
2200 x 800 x 400, IP20
• Armoire avec portes à 1 vantail à l'avant et
à l'arrière
2200 x 800 x 600, IP20
1 A
1 B
2 A
- 4 x disjoncteurs Siemens
1 A
1 B
1 C
- 6 x disjoncteurs ETA avec contacts aux.
1 E
1 H
• 24 Vcc redondante avec
2 B
2 A
3 E
2 B
2 C
2 E
2 H
4 G
5 J
• 120/230 Vca avec
6 K
X
• Socle 800 x 400
A
• Socle 800 x 600
B
• Socle 1000 x 400
C
• Socle 1000 x 600
D
0
• panneau latéral de gauche ou de droite
- 2000 x 400
1
- 2000 x 600
3
- 2200 x 400
5
- 2200 x 600
7
• panneau latéral de gauche et de droite
- 2000 x 400
2
- 2000 x 600
4
- 2200 x 400
6
- 2200 x 600
8
Surveillance du système de contrôlecommande
• sans surveillance du système de contrôlecommande
• surveillance des disjoncteurs (uniquement
ETA), signalisation par voyant d'armoire
• surveillance des disjoncteurs (uniquement
ETA), échauffement, surveillance des portes,
OLM, signalisation par voyant d'armoire et
par module d'entrées TOR 6ES7421-7DH000BA0 (module E TOR doit être commandé
séparément)
0 X
• 24 Vcc avec
Socle
dimensions LxP en mm :
• sans socle
Panneau latéral
dimensions HxP en mm :
• sans panneau latéral
■■■■■ - ■■■■
Arrivée
• sans alimentation
3 A
3 B
3 C
3 E
3 H
Montage de l'unité système préconfigurée
• sans élément central
X
• 1 x bundle avec UR2 ou UR1
A
B
C
D
• 1 x bundle avec UR2 ou UR1,
avec OLM ou OSM
avec OLM ou OSM
avec OLM ou OSM
avec OLM ou OSM
E
Documentation
• sans documentation
F
G
H
0
• Description générale de l'armoire
- allemand
- anglais
0
1
2
1
2
• Documentation spécifique à l'armoire avec
dessins AutoCAD
- allemand
- anglais
3
4
• Description générale et documentation
spécifique à l'armoire avec dessins
AutoCAD
- allemand
- anglais
5
6
12/3
12
© Siemens AG 2011
Système d'armoires
■ Sélection et références de commande (suite)
N° de référence.
Unité de périphérie ET 200M
6DL2 802-.....
■
PROFIBUS
• PROFIBUS DP cuivre, avec IM 153-1 et IM 153-2
1
• PROFIBUS DP cuivre, avec IM 153-2 redondant
2
• PROFIBUS DP optique, avec IM 153-1 et IM 153-2
3
• PROFIBUS DP optique, avec IM 153-2 redondant
4
Rangée ET
• Rangée ET avec IM 153 non redondant sans protection individuelle des
modules d'E/S , avec un seul disjoncteur pour l'IM 153 et la tension de
charge ou un disjoncteur pour l'IM 153 et un disjoncteur pour la tension de
charge (les disjoncteurs doivent être commandés avec l'armoire
6DL2800...)
• Rangée ET avec IM 153 redondant sans protection individuelle des
modules d'E/S, avec un disjoncteur pour le premier IM 153, un disjoncteur
pour le 2me IM 153 et un disjoncteur pour la tension de charge (les disjoncteurs doivent être commandés avec l'armoire 6DL2800...)
■
A
A
B
A
C
A
D
A
• Rangée ET avec IM 153 non redondant, avec protection individuelle des
modules d'E/S, avec un seul disjoncteur pour l'IM 153 et la tension de
charge ou un disjoncteur pour l'IM 153 et un disjoncteur pour la tension de
charge (les disjoncteurs doivent être commandés avec l'armoire
6DL2800...)
A
B
• Rangée ET avec IM 153 redondant, avec protection individuelle des
modules d'E/S, avec un disjoncteur pour le 1er IM 153, un disjoncteur pour
le 2me IM 153 et un disjoncteur pour la tension de charge (les disjoncteurs
doivent être commandés avec l'armoire 6DL2800...)
B
B
• Rangée ET avec IM 153 redondant avec protection individuelle des
modules d'E/S, avec un disjoncteur pour le 1er IM 153 et un disjoncteur
pour le 2me IM 153. La tension de charge est générée par un module de
diodes branché en aval des disjoncteurs des IM (les disjoncteurs doivent
être commandés avec l'armoire 6DL2800...)
C
B
• Rangée ET 230 Vca pour IM 153 redondant avec protection individuelle des
modules d'E/S, avec un disjoncteur pour le 1er module d'alim. PS 230 V et
un disjoncteur pour le 2me module PS 230 V. La tension de charge est
générée par un module de diodes branché aux deux modules PS (les
disjoncteurs doivent être commandés avec l'armoire 6DL2800...)
D
B
• Rangée ET avec IM 153 redondant sans protection individuelle des
modules d'E/S, avec un disjoncteur pour le 1er IM 153 et un disjoncteur
pour le 2me IM 153. La tension de charge est générée par un module de
diodes branché en aval des disjoncteurs des IM (les disjoncteurs doivent
être commandés avec l'armoire 6DL2800...)
• Rangée ET 230 Vca pour IM 153 redondant sans protection individuelle des
modules d'E/S, avec un disjoncteur pour le 1er module d'alim. PS 230 V et
un disjoncteur pour le 2me module PS 230 V. La tension de charge est
générée par un module de diodes branché aux deux modules PS (les
disjoncteurs doivent être commandés avec l'armoire 6DL2800...)
12
■
12/4
IM
■
■
© Siemens AG 2011
Système d'armoires
■ Sélection et références de commande (suite)
N° de référence.
Unité de périphérie ET 200M
6DL2 802-.....
■
■
Montage des modules d'E/S
• sans montage des modules d'E/S
■
■
■
0
• sans montage des modules d'E/S, préparation avec cloison centrale et
plaque de séparation dans la goulotte à câbles pour la configuration Ex(i)
• Montage de 4 modules d'E/S, raccordement de l'alimentation L+ et M,
vérification et paramétrage des modules
• Montage de 8 modules d'E/S, raccordement de l'alimentation L+ et M,
vérification et paramétrage des modules
• Montage de 4 modules d'E/S pour Ex(i), raccordement de l'alimentation
L+ et M, vérification et paramétrage des modules, compartiment à câbles
pour le L+ d'alimentation des modules d'E/S, cloison entre zone non Ex(i)
et zone Ex(i), plaque de séparation dans la goulotte, goulotte repérée en
bleu
• Montage de 8 modules d'E/S pour Ex(i), raccordement de l'alimentation
L+ et M, vérification et paramétrage des modules, compartiment à câbles
pour le L+ d'alimentation des modules d'E/S, cloison entre zone non Ex(i)
et zone Ex(i), plaque de séparation dans la goulotte, goulotte repérée en
bleu
1
2
3
4
5
Vérification
• Sans test fonctionnel fonctions des E/S
0
• Test fonctionnel des entrées/sorties pour 4 modules
1
• Test fonctionnel des entrées/sorties pour 8 modules
2
Coupleur DP/PA
• Montage, câblage et connexion au bus de jusqu'à 4 coupleurs
DP/PA sur profilé support 19" sans protection individuelle des modules
d'E/S
commander en plus le nombre de connecteurs de bus DP adapté au
nombre de coupleurs.
6DL2 803-1AA00
• Montage, câblage et connexion au bus de jusqu'à 4 coupleurs
DP/PA sur profilé support 19" avec protection individuelle des modules
d'E/S
commander en plus le nombre de connecteurs de bus DP adapté au
nombre de coupleurs.
6DL2 803-1AA10
Link PA
• Montage, câblage et connexion au bus de l'IM 157 et de jusqu'à 4 Links/
coupleurs DP/PA sur profilé support 19" sans protection individuelle des
modules d'E/S
commander en plus les modules de bus pour la fonction embrochage/
débrochage.
6DL2 803-1BA00
• Montage, câblage et connexion au bus de l'IM 157 et de jusqu'à 4 Links/
coupleurs DP/PA sur profilé support 19" avec protection individuelle des
modules d'E/S
commander en plus les modules de bus pour la fonction embrochage/
débrochage.
■ Options
Armoires spécifiques aux projets
Outre les armoires normalisées, nous fabriquons également,
selon les souhaits des clients et les exigences du projet :
• des armoires de différentes tailles et exécutions
• des petits boîtiers muraux pour une architecture décentralisée
• des unités pour extérieur avec climatisation
Il existe également des versions pour atmosphères explosibles
et avec des degrés de protection exceptionnels tels que
NEMA 4x ou IP66.
6DL2 803-1BA10
12
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-3776
Tcp : +49 721 595-6525
12/5
© Siemens AG 2011
Système d'armoires
Notes
12
12/6
13
© Siemens AG 2011
13/2
Synchronisation d'horloge
SICLOCK
© Siemens AG 2011
Synchronisation d'horloge SICLOCK
■ Aperçu
• Installations de grande taille :
dans les installations de grande taille avec de nombreux
abonnés en réseau et très exigeantes sur la gestion horaire, la
synchronisation de l'heure est réalisée par une horloge mère
SICLOCK TC 400 sur le bus système.
• Installations de petite taille :
dans les installations de petite à moyenne taille, la station
opérateur PCS 7 ou la station WinCC fait office d'horloge
maître, l'horloge radiopilotée DCF ou GPS correspondante
devant être raccordée directement à l'interface COM du PC.
Vous pouvez également opter pour une synchronisation de
l'installation par NTP sur les horloges mères SICLOCK. Nous
recommandons d'utiliser la SICLOCK TC 100 pour les petites
installations.
• Systèmes autonomes :
dans le cas des automates SIMATIC S7 ou de petites installations, p. ex. pour l'automatisation de laboratoires, SICLOCK
DCFS7 constitue une solution économique pour la synchronisation directe par DCF77 via une entrée TOR S7.
■ Constitution
SICLOCK TC 400 et TC 100 sont conçues pour le montage sur
un rail SIMATIC. Des kits de matériel pour le montage en rack 19"
sont également disponibles.
■ Fonctions
• Horloge mère SICLOCK TC 400 et TC 100 pour la synchronisation horaire centralisée d'une installation via Ethernet.
• SICLOCK TC 400
- Quatre interfaces Ethernet indépendantes pour plusieurs
sous-réseaux Ethernet
- Possibilités de redondance
- Conçu pour PROFINET
• SICLOCK TC 100
- Une interface Ethernet
- conçue pour les petites et toutes petites installations
- Conçu pour PROFINET
• Horloges radiopilotées GPS ou DCF77 pour le raccordement
direct aux PC, aux automates SIMATIC S7 et aux horloges
mères SICLOCK TC 400 ou TC 100
• Convertisseur d'impulsions pour la distribution électrique et
optique et convertisseur d'interface
• Paquets compets pour applications courantes
13
Dans l'automatisation d'installations de production, la synchronisation temporelle de tous les composants joue un rôle important.
Le système SICLOCK est un système paramétrable, modulaire
dont les composants sont harmonisés de manière optimale pour
la synchronisation de l'heure dans les installations. La radiosynchronisation externe peut être assurée par GPS (dans le
monde entier) ou par DCF77 (Allemagne).
Le système modulaire SICLOCK permet la synchronisation
temporelle d'installations allant d'un simple API jusqu'à des
équipements de grande ampleur avec redondance multiple.
Concepts pour la synchronisation de l'heure
Les contrôleurs et postes opérateurs d'un système SIMATIC
PCS 7 ou les stations WinCC peuvent être synchronisés de la
manière suivante avec les tops horaires DCF77 ou GPS :
Horloges mères
Les horloges mères SICLOCK TC 400 et SICLOCK TC 100
supportent la synchronisation de CP et PC selon le procédé
SIMATIC ou le procédé NTP via Industrial Ethernet.
SICLOCK TC 400
SICLOCK TC 400 fait office d'horloge mère de l'installation ; elle
sert de référence horaire hautement précise et distribue l'heure
à tous les systèmes à synchroniser via Industrial Ethernet ainsi
que par le biais de trois sorties supplémentaires pour liaisons
point-à-point avec TTY/24 V et RS422/5 V.
Les appareils sont équipés de quatre interfaces Ethernet
indépendantes. Il est ainsi possible, avec un seul appareil, de
synchroniser parallèlement des réseaux d'automatisme et des
réseaux de contrôle-commande séparés ou redondants. Outre
les standards éprouvés tels SIMATIC NET ou NTP, TC 400 est
préparé pour être utilisé dans PROFINET.
Les interfaces, types de signaux, la redondance, etc. sont
paramétrés via Web/IHM. L'écran avec signalisation d'état
informe rapidement sur l'état de fonctionnement et les éventuels
dysfonctionnements.
SICLOCK TC 400 est interruptif et peut être intégré au système
de contrôle-commande.
SICLOCK TC 100
SICLOCK TC 100 est la petite sœur du TC 400 et constitue une
horloge mère pour une référence horaire haute précision. Elle
distribue l'heure à tous les systèmes à synchroniser via une
interface Industrial Ethernet.
Les interfaces, les types de signaux, la redondance, etc. sont
paramétrés via Web/IHM, comme pour la TC 400. L'écran avec
signalisation d'état informe rapidement sur l'état de fonctionnement et les éventuels dysfonctionnements.
SICLOCK TC 100 est interruptive et peut être intégrée au
système de contrôle-commande.
Si l'antenne des horloges radiopilotées est défaillante, les
horloges mères SICLOCK TC 400 et SICLOCK TC 100 peuvent
commuter automatiquement sur le pilotage par quartz à haute
précision et continuer à servir de référence horaire. Une fois la
perturbation éliminée, les horloges reprennent le signal
d'horloge sans aucun décrochement.
13/2
© Siemens AG 2011
N° de référence
Horloge mère SICLOCK TC 400
SICLOCK TC 400 avec antenne A
GPS1000, pack complet
Horloges radiopilotées DCF
2XV9 450-2AR10
Paquet comprenant
• SICLOCK TC 400
• Système SICLOCK GPS1000
avec porte-antenne et câble de
raccordement env. 2 m ; rallongeable à 1000 m maxi
• Parafoudre pour GPS
Solution complète, par ex. pour
utilisation dans PCS 7
SICLOCK TC 400 avec antenne
DCF77, pack complet
2XV9 450-2AR20
SICLOCK DCFRS, horloge
radiopilotée pour Windows
2XV9 450-2AR01
2XV9 450-2AR50
Paquet comprenant
• SICLOCK TC 100
2XV9 450-1AR14
Horloge radiopilotée DCF pour la
synchronisation de l'heure de PC
individuels sur courtes distances,
paquet comprenant
• antenne DCF77 active avec
interface RS232 et équerre de
fixation
• câble de branchement de 20 m,
monté
• Service de réception DCF77
pour Windows
SICLOCK DCFS7
• Système SICLOCK GPS1000
avec porte-antenne et câble de
raccordement env. 2 m ; rallongeable à 1000 m maxi.
• Parafoudre pour GPS
Solution complète, par ex. pour
utilisation dans PCS 7
2XV9 450-2AR26
2XV9 450-1AR36
Solution économique pour la
synchronisation de l'heure via
DCF77 de SIMATIC S7-300/400
par le biais d'une entrée TOR,
paquet comprenant
• SICLOCK DCFRS, horloge
radiopilotée avec sortie RS232,
câble de branchement de 20 m
et équerre de fixation
• Interface SICLOCK DCFS7
• Service de réception SICLOCK
DCFS7 (bloc fonctionnel STEP 7
à intégrer au logiciel S7)
avec interface Ethernet et horloge
radiopilotée DCFRS, version
industrielle ;
Paquet comprenant
• SICLOCK TC 100
• Antenne DCF77 active avec
sortie TTY (courant de ligne
20 mA) et porte-antenne et
câble de raccordement env.
2 m . Rallongeable à 1000 m
maxi.
• Boîte de dérivation
Appareil individuel
SICLOCK TC 100
Horloge radiopilotée DCF pour la
synchronisation de l'heure de PC
individuels ou de serveurs dans
un environnement industriel à
forte pollution électromagnétique
; horloge radiopilotée DCF et PC
peuvent être éloignés de 1000 m,
paquet comprenant
20 mA) et porte-antenne
• Convertisseur TTY/RS232
• Câble de branchement de 1 m
monté, rallongeable à 1000 m
pour Windows
SICLOCK TC 100 avec antenne
DCF77, pack complet
2XV9 450-1AR21
• Deux boîtes de distribution
20 mA) et porte-antenne et
câble de raccordement env.
2 m ; rallongeable à 1000 m
maxi
SICLOCK TC 100 avec antenne A
GPS1000, pack complet
SICLOCK DCFRS, horloge
radiopilotée en version industrielle
• Bloc d'alimentation enfichable
avec interface Ethernet + horloge
radiopilotée DCFRS, version
industrielle ;
Paquet comprenant
• SICLOCK TC 400
Appareil individuel
SICLOCK TC 400
N° de référence
Accessoires pour
SICLOCK DCFS7
Interface + service de réception
SICLOCK DCFS7
2XV9 450-1AR30
13
(bloc fonctionnel STEP 7 à
intégrer au logiciel S7)
2XV9 450-2AR22
Interface SICLOCK DCFS7
2XV9 450-1AR35
Service de réception SICLOCK
DCFS7
2XV9 450-1AR32
(bloc fonctionnel STEP 7 à
intégrer au logiciel S7)
A : Soumis aux règlements d’exportation : AL : N et ECCN : 7A994A
13/3
© Siemens AG 2011
N° de référence
Horloges radiopilotées GPS
GPS1000 + alimentation,
horloge radiopilotée pour
Windows
N° de référence
Accessoires
A
2XV9 450-1AR82
Horloge radiopilotée GPS pour la
synchronisation de l'heure de PC,
d'automates programmables
ainsi que des horloges mères
SICLOCK TC 400/TC 100 dans
un environnement industriel à
forte pollution électromagnétique, pour des distances entre
antenne et appareil jusqu'à
1000 m,
paquet comprenant
• Tête d'antenne GPS1000 avec
porte-antenne
• Alimentation GPS1000
• 5 m de câble de liaison RS232
pour Windows
A : Soumis aux règlements d’exportation : AL : N et ECCN : 7A994A
Jeu de matériel pour
SICLOCK TC400 et TC100
• pour rack 19"
Parafoudre pour câble
d'antenne
• Parafoudre pour câble de liaison
TTY (SICLOCK GPS1000/
DCFRS version industrielle)
2XV9 450-2AR81
2XV9 450-1AR83
Logiciel
Service de réception
SICLOCK DCF77 pour Windows
2XV9 450-1AR28
Convertisseur d'impulsions
SICLOCK EOPC
électro-optique pour applications
industrielles, avec 32 sorties FO
pour mode impulsionnel et mode
transparent
• SICLOCK EOPC
24 ... 110 V cc
• SICLOCK EOPC
90 ... 230 V ca/cc
2XV9 450-1AR72
2XV9 450-1AR73
SICLOCK PCON
électro-optique à un canal pour
applications industrielles
• SICLOCK PCON
24 ... 230 V ca/cc,
avec port pour fibre optique
multimode, 820 nm
2XV9 450-1AR63-1SA3
SICLOCK DCFHF
2XV9 450-1AR64
Modulateur HF pour signaux
DCF77 pour application industrielle
Vous trouverez de l'aide sous :
www.siemens.com/simatic-net/ik-info
www.siemens.com/siclock
13
13/4
14
© Siemens AG 2011
Process Services
14/2
14/2
14/3
14/5
14/7
14/9
14/11
14/13
14/15
Services premium pour
optimisation des processus
Introduction
Batch service premium pour Conti
Service premium
étude énergétique
Service premium
optimisation du flux de matériau
Service premium
formation système opérateur
Service premium
SIMATIC SIPAT Consulting
Service premium
Service premium
Asset Management
© Siemens AG 2011
Process Services
Services premium pour optimisation des processus
Introduction
■ Aperçu
■ Constitution
Module 1
Etablir le
potentiel
Atelier d'une
journée
Module 2
Etude de
faisabilité
Analyse détaillée
≥ 1 semaine
Module 3
Réalisation
Offre individuelle
Services premium : offre de service modulaire structuré pour l'optimisation des processus
Les développement technologiques continuels permettent
d'avoir des processus toujours plus efficaces pour la réalisation
de produits de grande qualité avec une consommation en
matériau et en énergie la plus faible possible.
Afin de pouvoir exister dans un environnement concurrentiel
international toujours plus difficile, l'exploitation conséquente de
tous les potentiels d'optimisation n'a jamais été aussi importante
qu'aujourd'hui. L'élément décisif pour le succès consiste a
trouver ici le parfait équilibre entre la qualité, le temps et les
coûts.
Siemens a des experts parfaitement familiarisés avec les
processus technologiques ainsi que les toutes dernières évolutions et méthodes de l'optimisation des processus. Ceux-ci vous
offrent comme service premium, des modules de prestations
ajustables pour les différentes méthodes de l'optimisation des
processus.
14
14/2
Les services premium ont une structure identique. Ils se
composent de trois modules complémentaires, pouvant être
commandés séparément et qui fournissent respectivement des
résultats clairement définis :
Module 1 :
établissement du potentiel d'optimisation par expertise
• Atelier d'une journée pour l'évaluation du processus
• Participants : les experts Siemens et les représentants du
donneur d'ordre avec des connaissances approfondies des
processus
• Résultat : documentation avec une évaluation qualitative du
potentiel d'optimisation et des recommandations concrètes
pour la suite de la procédure
Module 2 :
réalisation d'une étude de faisabilité
• Etude de faisabilité concernant une analyse de processus
détaillée, se rapportant au projet, avec évaluation qualitative
et quantitative des avantages de l'optimisation des processus
• Participants : experts Siemens et responsables de processus
du donneur d'ordre
• Résultat : étude de faisabilité comprenant la documentation
d'essai, l'évaluation qualitative et quantitative du potentiel
d'optimisation (retour sur investissement) ainsi que les recommandations concrètes pour la réalisation
Module 3 :
réalisation de l'étude de faisabilité élaborée
• Mise en oeuvre des connaissances acquises au module 1 et
2 dans un projet concret
• Le contenu est très variable et résulte donc d'un accord
individuel entre Siemens et le donneur d'ordre, Siemens
établissant pour ce faire une offre spécifique au projet
respective
© Siemens AG 2011
Process Services
■ Aperçu
Matériel de
départ A
Matériel de
départ B
Matériel de départ A
Produit
Matériel de départ B
Produit
La chimie fine et de spécialité ainsi que l'industrie pharmaceutique sont traditionnellement dominées par le processus de
batch et de semi-batch. Grâce aux développements dans le
domaine de la technique de réaction chimique, le mode de
fonctionnement continu a encore gagné considérablement en
attractivité. C'est notamment l'augmentation des sélectivités et
exploitations produit ainsi que l'amélioration de l'efficacité
énergétique qui constituent désormais des arguments de poids
pour un transfert Batch vers Conti dans de nombreux procédés
de production.
Avec le service premium Batch vers Conti, Siemens offre au
client de l'industrie chimique et pharmaceutique des prestations
globales pour l'optimisation de ses processus de production,
grâce à la mise en oeuvre de procédé Batch ou Semi-Batch en
exploitation continue. Ces prestations ont une structure
modulaire et s'étendent, d'un simple conseil à la transformation
des installations, en passant par des examens expérimentaux.
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
7
7
7
Augmentation de la sélectivité et de l'exploitation
Jusqu'à 80 % d'économie des frais énergétiques
Une qualité élevée constante de produit
L'encombrement réduit des installations de production
permet la décentralisation de la production ainsi qu'un
raccourcissement des sections de transport
Sécurité élevée via l'encaissement de l'installation et peu
d'arrêt
Réduction des risques "Scale-up" également dans le cadre
des réactions externes rapide et très exothermes
Exploitation espace-temps élevée en raison d'un volume de
réacteur faible et des temps réduits de chauffage, refroidissement, remplissage et vidage
Réduction du nombre d'étapes individuelles de procédé
Développement des processus, ingénierie et construction
des installations avec un seul fournisseur
Les prestations du service Premium "Batch vers Conti" sont
principalement adaptées pour :
• Les processus de production dans l'industrie chimique et
pharmaceutique
• L'optimisation des réactions et processus chimiques
Elles représentent un avantage particulier pour :
• Le développement des méthodes pour lesquels le matériau
de départ n'est disponible qu'en faible quantité
• Les réactions rapide et fortement exothermes (exemple :
réactions organométalliques avec liaisons de Grignard,
butyllithium ou hybrides de métal complexes)
• Réactions avec des intermédiaires instables
• Réactions qui se déroulent dans des modes de fonctionnement classiques Batch ou Semi-Batch à très basses
températures (-30 °C et inférieures)
• Réactions avec sélectivités et/ou exploitations non satisfaisantes
• Réactions avec Scale-up problématique voire impossible
• Réactions de technique de sécurité significatives
■ Constitution
Le service premium Batch vers Conti comprend trois modules
complémentaires, pouvant être commandés séparément :
Module 1 :
établissement du potentiel d'optimisation Batch vers Conti
par une expertise
• Atelier d'une journée pour l'analyse des processus de
synthèse chimiques
processus
• Pré-entente sur les détails de l'atelier entre le donneur et le
preneur d'ordre, par ex. discussion sur les processus
chimiques ainsi que visite des installations de production
existantes.
• Evaluation qualitative du potentiel d'optimisation en tenant
compte des économies possibles d'énergie, augmentations
attendues de l'exploitation produit, investissements nécessaires, possibilités de Scale-up et aspects techniques de
sécurité
• Résultat : documentation de l'atelier avec une évaluation
qualitative du potentiel Batch vers Conti et des recommandations concrètes pour la suite de la procédure
Ces avantages dépendent largement de la taille de l'installation
et de la capacité de production. C'est la caractéristique des
process industriels qui détermine en premier lieu sont importance dans la balance.
14
14/3
© Siemens AG 2011
Process Services
Module 2 :
• Etude de faisabilité d'une semaine concernant une analyse de
processus détaillée, se rapportant au projet, avec évaluation
qualitative et quantitative des avantages de l'optimisation des
processus
• Participants : experts Siemens et responsable du donneur
d'ordre
• Vérification expérimentale du potentiel d'optimisation établi
dans le module 1 à l'aide des expériences de laboratoire
• Les objectifs individuels sont ici, par ex. :
- augmentation de l'exploitation et du chiffre d'affaires
espace-temps
- Intégration de plusieurs niveaux de réaction dans un
appareillage
• Prestations incluses :
- adaptation spécifique au projet de l'installation de laboratoire continue pour les expériences (max. 2 jours de laboratoire)
- Etablissement d'un plan de test et d'harmonisation avec le
donneur d'ordre
- Réalisation des expériences (4e journée de laboratoire)
- Préparation et documentation des résultats des expériences
• Prestations en sus (facture séparée) :
- Analytique des échantillons de test : accord sur les méthode
d'analyse entre le donneur et le preneur d'ordre, facturation
des analyses réalisées par Siemens en fonction du temps
• Résultat : étude de faisabilité comprenant la documentation
d'essai, l'évaluation qualitative et quantitative du potentiel
d'optimisation (retour sur investissement) ainsi que les recommandations concrètes pour la réalisation
Module 3 :
• Mise en oeuvre des connaissances acquises au module 1 et
2 dans un projet concret
• Le contenu est une partie intégrante de l'accord individuel
entre le donneur et le preneur d'ordre
• La base de l'accord individuel est l'offre spécifique au projet
établie par Siemens en qualité de preneur d'ordre
• Les demandes en vue de l'établissement d'une offre sont à
adresser à l'adresse indiquées à la rubrique "Info supplémentaire"
Remarque :
Les frais de déplacement ne sont pas pris en compte dans les
modules du service premium Batch vers Conti. Les frais de
déplacement, départ Industriepark Höchst, Francfort sur le
Main, seront facturés séparément.
14
14/4
N° de référence
Batch service premium pour
Conti
K
Conti, module 1
contrat de prestation de service
pour un atelier d'une journée afin
d'établir le potentiel d'optimisation batch pour Conti
Fourniture : contrat de prestation
de service
6DL5 701-8AA00-0XD0
K
Conti, module 2
Contrat de prestation de service
pour la réalisation d'une étude de
faisabilité
de service
6DL5 701-8AA00-0XW0
Conti, module 3
prestation de réalisation d'une
étude de faisabilité ébarber,
accord individuel de l'étendue de
la prestation sur la base d'une
offre spécifique au projet
Sur demande
K : Soumis aux règlements d’exportation : AL : N et ECCN : EAR99T
Siemens AG
Industry Sector
Industriepark Höchst, Gebäude B598
65926 Frankfurt
Tél. : +49 69 797 84500
www.siemens.de/ec
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium étude énergétique
■ Aperçu
Consommation d'énergie
Régulation du débit
Économie d'énergie
Consommation d'énergie
avec convertisseur de
fréquence
débit
• Processus de production des industries à demande importante en énergie, par ex. la chimie et la pharmacie
• Installations d'un âge supérieur à 5 ans
• Installations avec des valeurs d'émission élevées
• Installation avec consommation importante et matériau de
chauffage, par ex. vapeur de chauffage
• Installation avec consommation importante en produit de réfrigération, par ex. colonne de réfrigération
• Installations qui sont souvent exploitées à charge partielle
• Installations sans intégration thermique (utilisation des
sources de chaleur et dissipation thermique)
• Installations avec des sources de chaleur inutilisées importantes, par ex. les gaz d'échappement brûlants
■ Constitution
Une pression des coûts en augmentation, une concurrence
importante, des obligations réglementaires de plus en plus
sévères et les prix de l'énergie élevés sont un véritable défi pour
les industries grosse consommatrice d'énergie telles que la
chimie et la pharmacie. Ce n'est que si les exploitants modifient
en permanence leurs installations et qu'ils les adaptent aux
exigences actuelles que ceux-ci sont en mesure d'être rentables
sur la durée.
Grâce au service premium Etude énergétique, Siemens vous
offre des ébauches de solutions homogènes ainsi que les
optimisations techniques des processus qui en découlent pour
l'abaissement des coûts d'exploitation. Le service premium
Etude énergétique a une structure modulaire. La gamme de
prestations comprend une évaluation énergétique de l'installation, l'établissement d'une étude de faisabilité pour des
mesures d'économie d'énergie efficaces ainsi que la mise en
oeuvre concrète des mesures trouvées dans votre installation.
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
7
Optimisation technique des processus d'installation en vue
d'abaisser la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation
Réduction des émissions et simplification de la conformité
avec les obligations réglementaires
Augmentation de la disponibilité des installations grâce à des
améliorations et nouveautés techniques des processus
Développement de processus nouveaux et innovants avec
une consommation énergétique considérablement plus faible
Conception des appareils et des parties d'installation non
propriétaire lors des transformations
Etablissement des frais d'investissement et des durées
d'amortissement pour les projets individuels
Planification et construction des installations par un seul
fournisseur
Le service premium Etude énergétique comprend trois modules
complémentaires, pouvant être commandés séparément :
Module 1 :
établissement du potentiel d'économie d'énergie
par expertise
• Atelier d'une journée en vue de l'analyse du potentiel
d'économie d'énergie pour un processus de production
processus
• Remise au donneur d'ordre d'un catalogue de questions ainsi
que d'une liste des données nécessaires pour la préparation
de l'atelier
• Prise en compte des critères de l'installation comme sa taille,
le mode de fonctionnement, les moyens essentiels de
chauffage et de réfrigération, les intégrations thermiques
disponibles
• Discussion sur les processus de production et les cas
échéant visite des installations de production existantes
• Résultat : documentation de l'atelier avec une évaluation du
potentiel d'économie d'énergie et des recommandations
concrètes pour la suite de la procédure
Ces avantages dépendent en partie de la taille de l'installation
et de la capacité de production. C'est la caractéristique des
process industriels qui détermine en premier lieu sont importance dans la balance.
14
14/5
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium étude énergétique
Module 2 :
réalisation d'une étude de faisabilité (étude énergétique)
• Etude de faisabilité concernant une analyse de processus
détaillée, se rapportant au projet, avec évaluation qualitative
et quantitative du potentiel d'économie d'énergie
• Objectifs : obtenir une vue d'ensemble pertinente sur les
consommations d'énergie du processus considéré, proposition et évaluation des mesures possibles d'économie
d'énergie
d'ordre
• Etablissement d'un bilan énergétique sur la base des résultats
du module 1 ou des informations fournies par le donneur
d'ordre telles que :
- Bilan de quantité
- Description de l'installation/du processus ainsi que
diagramme et aperçu des consommation d'énergie/des
moyens (par ex. installations de concession)
- Représentation claire du processus de production (PFD/
PID)
- Aperçu de la consommation d'énergie de l'installation
rapportée aux différents moyens (sur une période d'une
année avec représentation mensuelle)
- Coûts de consommation du site pour les différents moyens
(vapeur, courant, etc.)
• Résultat : documentation du bilan énergétique et de quantité
spécifique au projet ainsi que conseils avec priorité en vue de
la mise en place des mesures d'économie d'énergie sous
forme d'une étude de faisabilité
Module 3 :
• mise en oeuvre des résultats obtenus au module 1 et 2
• Elaboration détaillée et réalisation des mesures d'économie
d'énergie jugées prioritaires
Remarque :
modules du service premium Etude énergétique. Les frais de
déplacement, départ Industriepark Höchst, Francfort sur le
Main, seront facturés séparément.
14
14/6
N° de référence
Service premium étude
énergétique
K
énergétique, module 1
d'établir le potentiel d'économie
d'énergie
de service
6DL5 701-8AB00-0XD0
K
faisabilité
de service
6DL5 701-8AB00-0XW0
prestation d'approfondissement
et de réalisation des mesures
d'économie d'énergie élaborées
dans une étude de faisabilité,
accord individuel concernant
l'étendue de la prestation sur la
base d'une offre spécifique au
projet
sur demande
Siemens AG
Industry Sector
65926 Frankfurt
Tél. : +49 69 797 84500
www.siemens.de/ec
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium optimisation du flux de matériau
■ Aperçu
■ Constitution
Le service premium Optimisation du flux de matériaux
comprend trois modules complémentaires, pouvant être
commandés séparément :
En raison de la concurrence sans cesse croissante, l'industrie
des processus est tenue dans un même temps de produire plus
et avec une meilleure qualité. Ceci se répercute naturellement
sur le déroulement des processus dans la logistique interne à
l'entreprise (intralogistique).
Les exigences posées au service logistique sont encore
renforcées par la production relative aux commandes, la minimisation des délais et la réduction des distances d'entrepôt. De
plus, le succès économique d'une entreprise est codéterminé
de façon croissante par la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
Etant donné que la production est de plus en plus concentrées
sur quelques sites dans le monde, le flux de matériaux doit y être
accéléré en conséquence. Ceci nécessite d'avoir des concepts
adaptés avec lesquels le flux de matériaux peut être optimisé
dans l'environnement existant.
Avec le service premium Optimisation du flux de matériaux,
Siemens vous offre ici des prestations pour la mise en place et
la réalisation de concepts intelligents et d'avant-garde. Avec
Siemens comme partenaire de prestation, vous disposez
d'experts qui ne sont pas uniquement familiarisés avec l'intralogistique et la technique d'automatisation, mais qui possèdent
également un solide savoir-faire en matière de processus.
■ Avantages
7
Optimisation des processus internes à l'entreprise via identification et élimination des goulots d'étranglement
7 Augmentation de puissance par la suppression de sauvegardes inutiles au profit des processus continus
7 Augmentation de la flexibilité de l'installation via des
commandes optimisées
7 Planification, appel d'offre, gestion de projet, surveillance du
montage et des échéances avec un seul fournisseur
Module 1 :
établissement du potentiel d'optimisation par expertise
• Atelier d'une journée pour l'analyse de l'intralogistique avec
pour objectif l'acquisition d'une vue d'ensemble sur les
processus logistiques et l'établissement du potentiel d'optimisation
donneur d'ordre avec des connaissances techniques approfondies
• Remise au donneur d'ordre d'un catalogue de questions ainsi
que d'une liste des données nécessaires pour la préparation
de l'atelier
• Discussion systématique des processus logistiques avec le
personnel technique du donneur d'ordre
• Résultat : documentation de l'atelier avec une évaluation du
potentiel d'optimisation et des recommandations concrètes
Module 2 :
• Analyse poussée des possibilités d'optimisation établies au
module 1 et élaboration de mesures de réalisation concrètes
d'ordre
• Etude approfondie de la configuration de l'installation et des
déroulements des processus, en option avec l'assistance de
programmes de simulation tels que INOSIM ou PLANT
SIMULATION
• En fonction des démarches d'optimisation, le cas échéant de
l'enregistrement des données supplémentaires du donneur
d'ordre pendant exploitation
• Résultat : documentation détaillée des mesures de réalisation
recommandées avec
- évaluation du potentiel d'optimisation
- évaluation approximative des coûts (précision ± 25 %)
- Calendrier cadre pour la mise en oeuvre dans le temps des
mesures
Module 3 :
• mise en oeuvre des résultats obtenus au module 1 et 2
Remarque :
modules du service premium Optimisation du flux de matériaux.
Les frais de déplacement, départ Industriepark Höchst,
Francfort sur le Main, seront facturés séparément.
14/7
14
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium optimisation du flux de matériau
N° de référence
Service premium optimisation
du flux de matériaux
Service premium Optimisation K
du flux de matériaux, module 1
d'établir l'optimisation du flux de
matériaux
de service
6DL5 701-8AC00-0XD0
Service premium Optimisation K
faisabilité
de service
6DL5 701-8AC00-0XW0
Service premium Optimisation
prestation de réalisation des
mesures d'optimisation élaborées
dans une étude de faisabilité,
accord individuel concernant
l'étendue de la prestation sur la
base d'une offre spécifique au
projet
sur demande
Siemens AG
Industry Sector
65926 Frankfurt
Tél. : +49 69 797 84500
www.siemens.de/ec
14
14/8
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium formation système opérateur
■ Aperçu
Avec un système de formation opérateur (OTS), les conducteurs
d'installation, ingénieurs d'exploitation et développeurs produit
peuvent se former dans un environnement contrôlé à la
commande des installations de production ainsi qu'à la réaction
à certains évènements en fonction de la situation. L'OTS est
comparable pour le conducteur d'installation dans l'industrie
chimique et pharmaceutique à celle d'un simulateur de vol pour
pilotes.
Afin de structurer la formation de la façon la plus réaliste
possible, les stations opérateurs et les interfaces opérateurs
(images de process) de l'OTS de Siemens reproduisent
exactement l'installation concernée. Les fonctions des appareils
et appareils de terrain ainsi que les données de processus sont
simulées.
L'OTS de Siemens se caractérise notamment par les aspects
suivantes :
• Dynamique - l'installation chimique et pharmaceutique est
modelées de façon dynamique.
• Sur mesure - L'exploitant de l'installation ou le donneur de
licence apportent leur expérience d'exploitation dans les
scénarios de formation.
• Flexible - Le système de contrôle des procédés peut être
émulé entièrement ou partiellement.
Avec le service premium Système de formation opérateur, l'OTS
de Siemens s'adapte à l'installation du client respective, en
fonction des objectifs de formation individuels.
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
Un niveau de formation élevé homogène de tous les opérateurs
Gain de temps au démarrage et lors des changements de
production
Amélioration de la disponibilité de l'installation
Réduction des immobilisations de la production
Réaction adaptée, sûre et rapide en cas de défaillances
Compréhension améliorée du processus
Intervention optimisée de l'opérateur
Réglages optimisés
Maîtrise sûre des systèmes de commande
Améliorations au regard du respect des limites de qualité
Une formation système opérateur de Siemens est à prendre en
considération dans le cadre des critères suivants :
• Processus chimique ou pharmaceutique
• Processus avec de nombreuses rétroactions et interconnexions
• Le processus est complexe
• Nouvelle installation ou système de commande
• Démarrage et mise hors service fréquente de l'installation
• De nombreux changements de produits et/ou de charge
• Qualification du personnel devant être améliorée
• Dysfonctionnement et arrêt en raison d'erreurs de manipulation
• Changement fréquent de personnel
• Variations de production en fonction de la composition des
équipes
• Taux de rebut trop élevé
• Qualité du produit ou consommation en énergie améliorables
grâce à un guidage utilisateur optimisé
• Essai des différentes stratégies d'exploitation ou des
concepts de réglage
• Essai et contrôle des instructions d'utilisation
■ Constitution
Le service premium Système de formation Opérateur (OTS)
comprend trois modules complémentaires, pouvant être
commandés séparément :
Module 1 :
établissement, harmonisation et évaluation des aspects
importants pour un OTS
• Atelier d'une journée en vue de l'évaluation qualitative de la
faisabilité et les avantages d'un OTS
processus
• Discussion sur les processus avec le personnel technique du
donneur d'ordre, par ex. sur la base des graphiques de
processus et des descriptions
• Présentation des fonctionnalités OTS principales via différents
types d'OTS et d'exemples
• Saisie des défaillances possibles de processus et d'exploitation et identification des étapes critiques de processus
• Dérivation des tâches de l'OTS et discussion sur les améliorations potentielles en tenant compte des particularités de
l'installation, de la qualification du personnel d'exploitation
ainsi que les modes de conduites et pannes typiques
• Résultat : Documentation écrite des aspects et avantages
élaborés en atelier ainsi qu'estimations concernant la faisabilité
14
14/9
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium formation système opérateur
Module 2 :
• Etude de faisabilité sur une semaine en vue de l'élaboration
détaillée d'un OTS individuel (exigences, objectifs, possibilités d'amélioration, configuration fondamentale)
d'ordre
• Préparation des données nécessaires pour la planification de
l'OTS par le donneur d'ordre, par ex. descriptions du
processus, graphiques, données de processus, modèles et
descriptions du modèle
• Analyse de toutes les étapes de processus et sélection des
parties d'installation importantes pour l'OTS
• Analyse des modèles de processus existant et sondage
d'éventuelles ébauches de modélisation
• Discussion et sélection des situations de formation importantes pour l'OTS (mise en marche et d'arrêt, changement de
type et de produit, etc.), scénarios de pannes et de
défaillances
• Planification de l'architecture OTS et choix des composants
adaptés
• Résultat : documentation détaillée de l'OTS planifié contenant
les éléments suivants :
- Configuration et exécution
- Etendue de la prestation et fourniture
- Calendrier et coûts pour la réalisation
- Potentiel d'économie
Module 3 :
• développement et installation d'un OTS basé sur les résultats
élaborés au module 1 et 2
modules du service premium Système de formation Opérateur.
Les frais de déplacement, départ Industriepark Höchst,
Francfort sur le Main, seront facturés séparément.
14
N° de référence
Service premium formation
système opérateur
K
système opérateur, module 1
d'évaluer l'installation d'un
système de formation opérateur
de service
6DL5 701-8AD00-0XD0
K
faisabilité
de service
6DL5 701-8AD00-0XW0
prestation de réalisation du
système de formation opérateur
élaboré dans une étude de faisabilité, accord individuel
concernant l'étendue de la
prestation sur la base d'une offre
spécifique au projet
sur demande
Siemens AG
Industry Sector
65926 Frankfurt
Tél. : +49 69 797 84500
www.siemens.de/ec
Remarque :
14/10
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium SIMATIC SIPAT Consulting
■ Aperçu
■ Avantages
7
7
Plateforme
logiciel
SIPAT
7
7
IT
implémentation
Expertise
processus
Exploration
des données
(Data Mining)
7
7
Chémométrie
MVDA
Intégration
d'analyseur
Qualification /
Validation
7
7
7
Analyse
processus
Régulation
processus
(avancée)
7
Extraction rapide des informations sur les paramètres clés du
processus de fabrication
Permettre les reproductions de processus à condition que la
qualité du produit reste inchangée
Indication qualitative plus rapide sur la base de meilleures
connaissances des processus
Processus sensibles pouvant être contrôlés et réglés en
permanence
Réduction ou suppression des contrôles de validation pour
les produits en phase intermédiaire et en phase finale
Futures éxigences légales concernant la validation à risque,
déjà réalisable aujourd'hui
Réduction de la durée des cycles de processus et amélioration des performances globales du processus
Rendement du produit poussé au maximum
Economie de matières premières et de consommables
Risques Scale-up réduits au minimum
■ Constitution
Le service Premium SIMATIC SIPAT Consulting se compose de
trois modules superposés qui peuvent être commandés
séparément :
L'administration américaine Food & Drug (FDA) a reconnu que
l'introduction dans l'industrie pharmaceutique de méthodes de
production efficaces a, dans le passé, souffert des entraves
dues aux obstacles légaux. Afin d'alléger et d'accélérer le
développement et l'introduction de ces produits, elle a tiré un fil
conducteur vers la Process Analytical Technology (PAT) et
enterriné, en septembre 2004, la version définitive du projet.
PAT est une systématique, avec un développement de produits
et des processus de production, elle est basée sur les mesures
en temps réel des paramètres critiques de qualité et de performances des matières premières, permettant de concevoir des
processus de matériaux et des méthodes, de manière à
analyser et diriger ceci afin de garantir la qualité requise du
produit fini. La production se fait ainsi dans un processus strictement contrôlé, et orienté sur la production de produits de
qualité irréprochable.
Le suivi en temps réel des paramètres importants pour la qualité
du produit sert également à mieux comprendre et à dominer le
processus global ainsi qu'à éviter les contrôles finaux ou à les
réduire de manière significative. Les traitements extrêmement
coûteux en temps des échantillons réalisés lors du contrôle de
qualité en fin de processus, ou des éventuels contrôles
ultérieurs, peuvent ainsi être supprimés.
Module 1:
détermination du potentiel PAT par analyse experte
• séminaire d'une journée pour l'analyse des processus de
production du client
• participants : experts Siemens et représentant du commanditaire qui doit avoir des connaissances approfondies des
processus
• détermination des détails du séminaire entre donneur d'ordre
et preneur d'ordre, par ex. language des processus de
production du commanditaire et les systèmes d'analyse des
processus si possible en temps réel, le cas échéant, avec
inspection des installations de production existantes.
• Evaluation de l'utilisation de l'implémentation PAT à partir de
critères tels que :
- charges manquées, pouvant être évitées
- contrôles de validation pouvant être réduits
- influence sur les durées de cycle de processus
- investissements nécessaires
• Résultat : documentation relative au séminaire avec
évaluation qualitative du potentiel PAT et recommandations
concrêtes pour la suite de la procédure
Siemens dispose, avec SIMATIC SIPAT, d'une plateforme
logicielle performante pour l'implémentation PAT dans le
développement du produit et les processus de production (voir
les détails au chapitre "applications par secteurs", paragraphe
"processus de technologie analytique").
Pour accompagner cela, Siemens propose avec le service
Premium SIMATIC SIPAT Consulting, destiné plus particulièrement aux clients de l'industrie pharmaceutique et des industries associées, des services complémentaires de conseils ainsi
que des recherches expérimentales pour PAT-Integration, cette
aide précieuse dans les phases de développement, pilotage et
production, elle donne :
• management de projet
• évaluation de processus de production adaptés
• évaluation de systèmes d'analyse adaptés
• optimisation des processus
• analyse du risque
• Design of Experiment
• analyse de données mulvariables
• formation du personnel
14
14/11
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium SIMATIC SIPAT Consulting
Module 2 :
établissement d'une étude de faisabilité
• étude de faisabilité pour la vérification et la précision du
potentiel identifié au module 1 (durée de traitement pouvant
atteindre deux semaines) :
- observation détaillée, jusqu'à 10 étapes de processus
saisies
- examen approfondi des systèmes d'analyse de processus
potentiels pour ce qui concerne l'aptitude et l'intégration
dans le processus
• participants : experts Siemens et représentant du donneur
d'ordre
• matériel de base :
- informations client
- valeurs d'expérience personnelle
- litérature concernant les systèmes d'analyse de processus
- indications du fabricant concernant les systèmes d'analyse
de processus
- résultats d'une analyse d'expert (module 1)
• caractéristiques incluses :
- évaluation des processus de production, paramètres et
contrôles des processus appareils, processus Know-how,
technique d'automation de processus, aptitude au contrôle
et performances des processus, spécifications des matières
premières
- évaluation de la qualité du produit : identification des
paramètres de qualité connus, leurs limites et méthodes de
contrôle analytique
- corrélation entre la qualité et les paramètres de processus,
évaluation des causes connues ou supposées de pannes de
processus (charges hors spécification)
- détermination des processus avec un potentiel amélioré
grâce au contrôle en cours de processus
- caractérisation des tâches pour le contrôle en cours de
processus
- évaluation des méthodes d'analyse en ligne ou "Inline"
connues / potentielles et des analyseurs pour le contrôle en
cours de processus, évaluations à partir de données correspondantes hors ligne et en ligne des méthodes de laboratoire
- évaluation des interfaces potentielles de processus, le cas
échéant, créations potentielles pour les prélèvements
automatiques
• prestations spéciales (calcul séparé) :
- Siemens examine une sélection de systèmes d'analyse de
processus "maison" sur l'aptitude à l'analyse de processus
en temps réel
- réalisation dans les propres laboratoires avec des échantillons de qualités diverses
- calcul des analyses effectuées par Siemens selon leur coût
• Résultat : documentation relative à l'étude de faisabilité avec
évaluation du potentiel PAT et recommandations concrêtes
Module 3 :
• transposition des connaissances acquises dans les module 1
et 2 en un projet concrêt, visant à soutenir l'implémentation PAT
• le contenu fait l'objet d'un accord individuel entre donneur
d'ordre et preneur d'ordre
• performances typiques :
- analyse du risque
- support, si un système d'analyse de processus a été choisi
et installé
- support lors de la rédaction d'un plan d'essai ("Design of
Experiment", DoE) et de la réalisation des expériences de
recherche structurée de "Design Space"
- analyse de données, par ex. multivariat (MVDA)
- interprétation des résultats
- optimisation du processus sur la base des connaissances
processus acquises et le cas échéant, modification de
"Design Space"
• la base d'un accord individuel est, pour Siemens, en temps
que preneur d'ordre, une offre spécifique du projet réalisé
• faites parvenir vos questions sur la réalisation d'une offre à
l'adresse indiquée sous "Weitere Info" (autres informations)
Remarque :
Dans le dans les modules Premium Service SIMATIC SIPAT
Consulting les frais de transport ne sont pas pris en compte Les
frais de transport, à partir de Industriepark Höchst, Frankfurt am
Main sont facturés séparément.
N° de référence
Premium Service SIMATIC
SIPAT Consulting
K
SIPAT Consulting, module 1
concernant un séminaire d'une
journée pour la détermination du
potentiel PAT
de service
6DL5 701-8AG00-0XD0
K
pour la rédaction d'une étude de
faisabilité
de service
6DL5 701-8AG00-0XW0
prestation de service pour la réalisation d'une étude de faisabilité
élaborée, accord individuel
concernant le volume de
de projet spécifique
sur demande
14
Siemens AG
Industry Sector
Industriepark Höchst, Gebäude B 598
65926 Frankfurt am Main
Tél. : +49 69 797 84500
www.siemens.de/ec
14/12
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium Advanced Process Control
■ Aperçu
Ces services s'adressent principalement aux clients de
l'industrie pharmaceutique et chimique ainsi que l'industrie
alimentaire et l'industrie de luxe
Conditions annexes / limitations
■ Avantages
7
Valeur consigne
Δ = Profit
Conseils, ingénierie et implémentation en solutions centralisées
7 Système de pilotage, implémentation intégrée avec des blocs
fonctionnels standard
7 Optimisation de la conduite de processus technologiques :
Productivité et rentabilité
• augmentation du débit (typique 1 à 5 %)
• minimisation du besoin en énergie (typique 3 à 10 %)
• réductions des temps d'arrêt
• augmentation du rendement (typique 2 à 10 %)
• réduction des temps de cycle
Régulation classique
APC
Constraint pushing
Advanced Process Control (APC) est un levier efficace pour
l'amélioration de la qualité du produit ainsi que pour l'augmentation de la productivité, de la rentabilité et le respect de
l'environnement des installations de production dans l'industrie
de processus.
Les concepts de réglementation usités dans l'industrie de
processus sont, à ce jour encore, orientés principalement vers
la réglementation PID. Lorsque l'automatisme arrive à ses
limites, on fait appel aux interventions manuelles du conducteur
de l'installation. Avec les méthodes APC qui sont en mesure de
décrire mathématiquement les liens les plus compliqués des
paramètres de processus, on peut obtenir des résultats fondamentalement meilleurs.
APC permet de réduire les variations,non souhaitées, de taille
des processus et ainsi d'approcher au plus près les valeurs
consignes des conditions annexes critiques (Constraint
Pushing), sans en dépasser les limites. Alors que le personnel
est soulagé, le débit et la qualité du produit augmentent et la
quantité de matière première ainsi que la consommation
d'énergie diminuent de manière significative.
Dans les bibliothèques de comande de SIMATIC PCS 7, les
blocs fonctionnels et Templates suivants sont disponibles, sans
augmentation de prix, pour effectuer les fonctions de réglage de
qualité :
• adaptation pilotée (Gain Scheduling)
• régulation relais (Override Control)
• perturbations dus à l'intrusion dynamique (Lead-Lag/LeadForward Control)
• optimisation du réglage PID (PCS 7 PID Tuning)
• surveillance de la régulation de la qualité (Control Performance Monitoring)
• Smith-Prädiktor
• régulation multitailles à prédiction basée sur un modèle
d'autres fonctions de régulation, (produits Add-on) très
précieuses peuvent être intégrées sans problème dans le
système de conduite du processus SIMATIC PCS 7 (voir les
détails au chapitre "Advanced Process Control") :
• FuzzyControl++
• Codeurs Soft (INCA Sensor)
• régulateur multivariable à prédiction basé sur un modèle
(INCA MPC)
• optimisation du réglage PID étendu (INCA PID Tuner)
• régulateur adaptatif (ADCO)
En complément à tout cela, Siemens propose avec le "Premium
Service Advanced Process Control" des services complets pour
la réalisation de solutions APC :
• conseils techniques
• études expérimentales
• implémentation de fonctions APC
Qualité
• amélioration de la reproductivité des comportements de
l'installation
• minimisation de la marge de fluctuation des paramètres de
qualité
• réduction des investissements d'analyse
Flexibilité et disponibilité
• tolérance accrue vis à vis des fluctuations des matières
premières
• augmentation de la robustesse et réduction de la sensibilité
au brouillage
• prolongation de la durée de fonctionnement de l'installation
Fonctionnalité
• soulagement du personnel de service
• augmentation du confort de service
• changement d'opérateur sans importance pour la qualité
Protection de l'environnement
• minimisation de l'apparition de sous-produits
• réduction des émissions
• moins d'eaux résiduaires
Les services de Premium Service Advanced Process Control
sont adaptés principalement pour :
• les processus de production de l'industrie chimique et
pharmaceutique ainsi que de l'industrie alimentaire et
l'industrie de luxe
• l'optimisation de l'automatisation de processus technologiques
• la revalorisation et la migration des installations d'automatisation existantes ainsi que la conception d'installations
nouvelles
Vous êtes particulièrement avantagé pour les processus avec :
• les voies de réglage difficiles, par ex. avec de longs temps
morts
• les défaillances imprévues de valeurs du processus
• les effets de changement entre différentes valeurs du
processus
• les fréquentes alternances de charge et les passages entre
les points de travail
• une automatisation de base défavorable, par ex. régulateurs
PI/PID mal réglés
14/13
14
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium Advanced Process Control
■ Constitution
Le service Premium Advanced Process Control se compose de
trois modules superposés qui peuvent être commandés
séparément :
Module 1 :
détermination du potentiel d'optimisation APC par analyse
experte
• séminaire d'une journée pour l'analyse des processus de
production et de l'automatisation du processus du client avec,
pour objectif, de déterminer les valeurs du processus pour
l'optimisation par des principes de régulation classiques et de
qualité supérieure
d'ordre qui doit avoir des connaissances approfondies du
processus et de son automatisation
et preneur d'ordre, par ex. à partir d'un guide orienté sur le but
à atteindre
• Le donneur d'ordre met à disposition, au besoin, le matériel de
base nécessaire pour le séminaire, par ex. des rhéogrammes
et des descriptions du processus de production
• Contenus typiques des séminaires :
- étude du processus technologique avec, en point de mire,
les valeurs du processus importantes commercialement et
qui sont à optimiser
- analyse de l'automatisation de base
- observation des méthodes classiques de régulation et des
méthodes potentielles APC
- détermination du profit client
évaluation du potentiel APC et recommandations concrètes
14
Module 2 :
• étude de faisabilité d'une durée d'environ une semaine afin de
vérifier et de préciser le potentiel d'optimisation identifié au
module 1 :
- analyse fondée des candidats d'optimisation déterminés
- élaboration des possibilités d'optimisation
d'ordre
• Conditions :
- automatisation de base, concept de régulation et instrumentation correspondant au niveau actuel de la technique
- des informations détaillées sur les processus visualisés et le
mode de fonctionnement sont disponibles
- l'accès au système de conduite du processus est possible,
par ex. pour la saisie de données de valeurs importantes du
processus pendant le fonctionnement
• caractéristiques incluses :
- élaboration de processus Know-how, par ex. par le suivi des
réactions suite à des interventions minimes ciblées sur le
processus ou par échange d'expériences avec les conducteurs de l'installation
- étude du concept de régulation actuel sur le potentiel
d'optimisation
- présentation de suggestions pour des mesures concrètes
d'optimisation
- évaluation des mesures d'optimisation proposées
- estimation du prix de réalisation avec une marge d'erreur de
±25 %
- plan d'échéance cadre pour la mise en oeuvre des mesures
• Résultat : documentation de l'étude de faisabilité avec
évaluation qualitative et financière des mesures d'optimisation
possibles ainsi que des recommandations concrètes pour la
suite de la procédure
14/14
Module 3 :
• application des mesures d'optimisation recommandées au
module 2
- tests de l'installation et création de modèle
- implémentation APC dans le système de conduite de
processus
- mise en service
- formation / entraînement
- collaboration lors de la validation, dans un environnement
régulé par GMP (Good Manufacturing Practice)
Remarque :
Dans le module Premium Service Advanced Process Control les
frais de transport ne sont pas pris en compte. Les frais de
transport, à partir de Industriepark Höchst, Frankfurt am Main
sont facturés séparément.
N° de référence
K
Premium Service Advanced
Process Control, module 1
potentiel d'optimisation
de service
6DL5 701-8AE00-0XD0
K
faisabilité
de service
6DL5 701-8AE00-0XW0
prestation de service pour la
réalisation d'une étude de faisabilité élaborée, accord individuel
sur demande
Siemens AG
Industry Sector
65926 Frankfurt
Tél. : +49 69 797 84500
www.siemens.de/ec
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium Asset Management
■ Aperçu
Plant Asset Management
Performance Monitor
high
Avantages pour le client
Processus
Composants de
l'installation
Composants d'automatisation, DCS,
réseau, ...
Appareils individuels
Frais et complexité
low
high
Le Asset Management a, grâce à une concurrence globale
intensive et la pression sur les prix qui y est associée, gagné
énormément en importance dans beaucoup de domaines de
l'industrie de processus.
Dans le contexte des blocs Asset Management, Siemens
propose, avec le Premium Service Asset Management, de
nombreux services d'aide au personnel de maintenance ainsi
qu'une assistance pour la mise en service.
L'objectif de toutes les activités d'Asset Management est
d'augmenter la durée de vie des composants système d'une
installation (Assets) et ainsi améliorer la sécurité et la disponibilité de toute l'installation et d'optimiser la planification des
mesures nécessaires de maintenance.
Les experts Siemens chargés de cela disposent de procédures
techniques Know-how et sont spécialisés dans la conception et
l'optimisation des Assets. Ils connaissent aussi bien la technique
d'automatisation que les exigences de maintenance.
Pendant que l'importance de la maintenance, liée à l'état,
continue à augmenter, apparaissent de plus en plus à l'arrière
plan les stratégies, courantes dans le passé, de maintenance
orientée sur les pannes et sur la prévention.
L'erreur de commande, les défauts de fonctionnement ou les
premiers signes d'usure sont rapidement identifiables par :
• la saisie en ligne et l'exploitation des états de fonctionnement
et des processus de commutation
• la comparaison entre le point de fonctionnement et la courbe
caractéristique normalisée d'un appareil
à partir de statistiques d'exploitation à long terme, il est ainsi
possible de déterminer si un appareil est conçu de manière
optimale.
Grâce à une station de maintenance intégrée dans SIMATIC
PCS 7, il est possible de surveiller l'installation technique de
gestion Asset ainsi que ses messages de diagnostic et de traiter
les exigences de maintenance.
Indépendamment de cela, différents blocs Asset Management
sont proposés comme produits Add-on pour le système de
gestion de processus SIMATIC PCS 7 avec lesquels le
personnel de maintenance est en mesure de surveiller les
Assets passives (indirectes). Il s'agit en fait de blocs CFC qui
fonctionnent sur un système d'automatisation le bloc PumpMon
au chapitre "Bibliothèques/Blocs/Tools" dans le Condition
Monitoring est un exemple pour cela D'autres blocs Asset
Management de ce genre sont en préparation, par ex. pour les
échangeurs de température et les vannes de réglage.
Premium Service Asset Management est particulièrement
intéressant pour les instations de production permanentes ainsi
que pour les installations nouvelles ne disposant pas encore
d'expérience en matière de planification d'intervalles de maintenance. La focalisation se fait avant tout sur les appareils
"à panne critique", qui nécessitent des intervalles réguliers de
maintenance en raison de la forte usure.
Remarque :
La condition pour l'utilisation de Premium Service Asset
Management est l'intervention d'un système de conduite de
processus SIMATIC PCS 7 à partir de V7.0.
■ Avantages
7
7
7
7
7
Augmentation de la disponibilité de l'installation / sécurité vis
à vis des pannes par la surveillance des Assets
Meilleure planification des maintenances
Amélioration des performances par l'identification et l'optimisation des Assets de conception défavorable
Intégration simple dans le système de conduite de processus
SIMATIC PCS 7
Les fonctions Asset Management dans le système de
conduite de processus SIMATIC PCS 7 économisent ou
remplacent les systèmes externes de surveillance spécifiques
au constructeur.
14/15
14
© Siemens AG 2011
Process Services
Service premium Asset Management
■ Constitution
Le Premium Service Asset Management additionnel, proposé
pour le système de conduite de processus SIMATIC PCS 7 à
partir de V7.0, se compose de trois modules superposés qui
peuvent être commandés séparément :
Module 1 :
détermination du potentiel d'optimisation de Asset Management par analyse experte
• séminaire d'une journée pour expliquer l'intégration de Asset
Management-Konzepts de Siemens, pour déterminer le
besoin de maintenance et de potentiel d'optimisation.
d'ordre qui doit avoir des connaissances approfondies des
questions techniques des installations et d'Asset
Management.
et preneur d'ordre
• Contenus typiques des séminaires :
- présentation des modules Asset Management disponibles
- énumérations des conditions d'utilisation des modules
d'Asset Management, par ex. types d'appareils adaptés,
rééquipement des appareils de mesure etc.
- explication des fonctions des modules, le cas échéant, avec
une démonstration en direct
- présentation de l'utilisation et des limites des modules Asset
Management
- présentation de la situation actuelle de l'état des maintenances du client (intervalles de maintenance, problèmes de
panne / d'usure, fréquence des arrêts de l'installation)
- analyse sommaire de l'installation pour détermination du
potentiel d'optimisation
évaluation qualitative du potentiel d'optimisation d'Asset
Management et recommandations concrêtes pour la suite de
la procédure
14
Module 2 :
• étude de faisabilité d'une durée d'environ une semaine afin de
vérifier et de préciser le potentiel identifié au module 1 :
examen approfondi des Assets de l'installation client et saisie
des processus / données appareil importants pour le paramétrage
d'ordre
• détermination des contenus de l'étude de faisabilité entre le
donneur d'ordre et le preneur d'ordre
• contenus typiques de l'étude de faisabilité :
- choix des Assets de surveillance
- contrôle des conditions d'utilisation des modules d'Asset
Management
- détermination de la technique de mesure nécessaire
- saisie des données importantes de processus / de l'appareil
sous forme de listes de contrôle
- détermination des alarmes souhaitées
• Résultat : un rapport sur l'étude de faisabilité contenant les
données des Assets de surveillance, les mesures nécessaires
pour la mise en service et une évaluation sommaire des coûts
Module 3 :
• soutien pour la mise en service des modules Asset
Management
• Condition : achèvement des mesures nécessaires dans
l'étude de faisabilité, concernant la mise en service des
modules Asset Management, par ex. rééquipement de points
de mesure
- calcul des champs caractéristiques
- implémentation et paramétrage des modules
- analyse des données de fonctionnement de module enregistrées
- formation du personnel client
Remarque :
Dans les modules Premium Service Asset Management les frais
de transport ne sont pas pris en compte. Les frais de transport,
à partir de Industriepark Höchst, Frankfurt am Main sont facturés
séparément.
N° de référence
Premium Service Asset
Management
K
Management, module 1
potentiel d'optimisation Asset
Management
de service
6DL5 701-8AF00-0XD0
K
faisabilité
de service
6DL5 701-8AF00-0XW0
prestation de service pour la réalisation d'une étude de faisabilité
élaborée, accord individuel
sur demande
Siemens AG
Industry Sector
65926 Frankfurt
Tél. : +49 69 797 84500
www.siemens.de/ec
14/16
15
© Siemens AG 2011
Autres
15/2
S7-SmartLabel :
Génération de bandes de repérage
pour modules de périphérie
© Siemens AG 2011
Autres
S7-SmartLabel : Génération de bandes de
repérage pour modules de périphérie
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Identification
ressources
Adresses
logiques et
symboliques
Logo
société
S7-SmartLabel est un logiciel autonome qui, sur la base des
données de configuration d'un projet SIMATIC PCS 7, permet de
générer automatiquement des bandes de repérage pour tous
les modules périphérique centralisés et décentralisés d'un
automatisme et de les imprimer sur une imprimante.
S7-SmartLabel est également capable d'imprimer des noms
symboliques et des adresses logiques. Ceci s'applique aux
composants Siemens de même qu'aux composants PROFIBUS
d'autres fabricants.
Remarque :
S7-SmartLabel peut être utilisé en combinaison avec
SIMATIC PCS 7, V6 et V7.
■ Avantages
• Les adresses, les mnémoniques et d'autres données (p. ex.
repères d'identification des matériels ou emplacement) n'ont
pas besoin d'être édités séparéement pour être imprimés,
mais peuvent directement être repris du projet SIMATIC
PCS 7.
• Gain de temps de 90 % comparé à la création manuelle
d'étiquettes, ce qui permet déjà d'amortir les coûts en une
journée
• Suppression d'éventuelles erreurs d'édition
• Impression sur plusieurs supports : papier, film ou feuille de
repérage
• feuilles de repérage perforées pour éviter le découpage fastidieux des bandes de repérage individuelles
• Assistance à la création de nouvelles mises en page de
modules
• Personnalisation : vous avez la possibilité d'intégrer vos
propres logos
• Support de toutes les imprimantes compatibles à Microsoft
Windows
• Téléchargement de logiciels et de modèles de mise en page
depuis Internet
Un projet SIMATIC PCS 7 contient déjà toutes les données pour
le repérage des modules.
Vous n'avez plus besoin de copier, d'importer, d'exporter ou
d'éditer des données supplémentaires. S7-SmartLabel reprend
directement les adresses, les mnémoniques et d'autres
données (par ex. repères d'identification ou d'emplacement)
dans le projet SIMATIC PCS 7. Ensuite, S7-SmartLabel affecte
les données correspondantes aux modules de périphérie configurés. Les bandes de repérage spécifiques aux modules sont
ensuite créées avec ces informations, puis sorties avec
précision sur une imprimante calibrée par S7-SmartLabel. Une
fois décollées ou coupées, les bandes de repérage peuvent être
insérées dans le support préparé sur la face avant du module,
le cas échéant avec d'autres bandes transparentes (en
couleur).
S7-SmartLabel supporte différents supports d'impression :
• feuilles de repérage perforées
• papier A4 blanc ou couleur
• film A4 transparent
N° de référence
J
S7-SmartLabel V3.0
pour SIMATIC PCS 7 V6/V7
Fourniture : CD logiciel et clé de
licence sur clé USB
2XV9 450-1SL03-0YX0
Mise à niveau S7-SmartLabel à J
V3.0
Fourniture : CD logiciel et clé de
licence sur clé USB
2XV9 450-1SL03-0YX4
Feuilles de repérage
• Périphérie centralisée pour
SIMATIC PCS 7
• Périphérie decentralisée pour
SIMATIC PCS 7
Voir sous "Accessoires" au
chapitre "S7-400" du catalogue
ST 70
Voir au chapitre "Périphérie
décentralisée" des modules
périphérique respectifs dans le
catalogue IK PI
Siemens AG
Industry Sector
Industry Solutions
Industry Technology
Erlangen
Tél. : +49 9131 7-46111
Tcp : +49 9131 7-44757
15
www.siemens.de/s7-smartlabel
15/2
16
© Siemens AG 2011
Annexe
16/2
Interlocuteurs Industry Automation
et Drive Technologies
16/3
Service & Support
16/7
Siemens Solution Partner
Automation
16/8
Conditions de licence
16/9
Nomenclature des produits
16/11
Répertoire des numéros de
référence
16/13
Vos suggestions pour le catalogue
16/14
Conditions de vente et de livraison
Règlements d’exportation
© Siemens AG 2011
Annexe
Interlocuteurs Industry Automation et Drive Technologies
Chez Siemens Industry Automation et Drive Technologies,
plus de 85 000 personnes ont un objectif précis : améliorer durablement votre compétitivité. Nous nous y engageons. Grâce à
nos efforts, nous définissons sans cesse de nouvelles références en matière d'automatismes et d'entraînement, dans tous
les secteurs industriels.
Disponibles pour vous sur site dans le monde entier : partenaires conseils, ventes, formations, SAV, assistance, pièces de
rechange ... pour toute la gamme Industry Automation et Drive
Technologies.
Vous trouverez votre interlocuteur personnel dans notre base de
données Interlocuteurs via Internet:
www.siemens.com/automation/partner
Commencez la recherche en sélectionnant
• un groupe produit,
• un pays,
• une ville,
• un service.
16
16/2
© Siemens AG 2011
Annexe
Service & Support
Informations et possibilités de commande sur
DVD et sur Internet
■ Siemens Industry Automation et Drive Technologies dans le Web
L'étude et l'ingénierie d'application de projets d'automatisation
exigent de disposer de connaissances détaillées au sujet des
produits utilisables et des prestations de service disponibles.
Inutile de préciser que ces informations doivent être à jour.
Soucieuse de répondre à cette exigence, Siemens Industry Automation et Drive Technologies a érigé sur la toile une
vaste offre d'informations accessibles sans problème et en toute
commodité.
Sous l'adresse
www.siemens.com/industry
vous trouverez tout ce que vous désirez savoir au sujet des produits, des systèmes et de l'offre de services.
■ Sélection des produits dans le Catalogue interactif CA 01 d’ Industry
Des informations détaillées, associées à de confortables fonctions interactives :
avec plus de 80 000 références, le catalogue interactif CA 01
donne un aperçu complet de l'offre des divisions Siemens Industry Automation et Drive Technologies.
Vous y trouvez tout ce qu'il faut pour réaliser vos projets d'automatisation, d'installation électrique et d'entraînement. Toutes les
informations sont facilement accessibles sur une interface utilisateur intuitive.
Après avoir fait votre choix, vous pouvez passer commande par
télécopie ou directement en ligne.
Pour plus d'informations sur le catalogue interactif CA 01, visitez
notre site Internet :
www.siemens.com/automation/ca01
ou sur DVD.
■ Le shopping facile dans le Industry Mall
Le Industry Mall est le cybermarché du groupe Siemens sur Internet. Vous y trouverez un large éventail de produits qui sont
présentés de façon claire et informative dans des catalogues
électroniques.
L’échange de données via EDIFACT couvre toutes les opérations, de la sélection et de la passation de commande au suivi
de la commande en ligne sur Internet.
Vous bénéficiez de l'assistance de nombreuses fonctions.
Des fonctions performantes de recherche permettent de trouver
les produits désirés et d'en vérifier la disponibilité. Le calcul des
remises personnalisées et l'établissement d'offres sont possibles en ligne, de même que la consultation de l'état d'avancement de votre commande (suivi et traçage).
Le portail d'accès au cybermarché Industry Mall se trouve à
l'adresse :
16
16/3
© Siemens AG 2011
Annexe
Service & Support
Offre complète unique,
sur l’intégralité du cycle de vie
rt
up p o
S
e
O n li n
Training
Tec
S u p hnic al
p or t
ld
Fie vice
r
Se
Sp
are
Pa
r ts
Technical
Consulting
Service
Programs
Modernization
Services
Pour tous les constructeurs de machines, fournisseurs de solutions ou exploitants d'installations : l'offre de services de
Siemens Industry Automation and Drive Technologies comprend
des services complets à l'intention des utilisateurs les plus divers de toutes les branches de l'industrie manufacturière et des
processus.
Nous offrons, pour tous nos produits et systèmes, des prestations de service cohérentes et structurées qui apportent une assistance précieuse dans toutes les phases du cycle de vie de
votre machine ou de votre installation, de l'étude de projet à la
maintenance et à la modernisation, en passant par la réalisation
et la mise en service.
■ Assistance en ligne (Online Support)
La plate-forme d'information en
ligne exhaustive de notre Service & Support vous assiste à
tout moment et en tout lieu dans
le monde entier.
Optimization
Services
Notre service d'assistance Service & Support vous accompagne dans le monde entier pour toutes les questions relatives
aux techniques d'automatisation et d'entraînement de Siemens.
Directement sur place dans plus de 100 pays et pendant toutes
les phases du cycle de vie de vos machines et installations.
Une équipe de spécialistes expérimentés est à votre disposition
pour vous assister efficacement grâce à une concentration de
savoir-faire unique. Des formations régulières et un contact intensif de nos collaborateurs entre eux - à travers tous les continents - garantissent un service fiable dans une multitude de domaines.
■ Conseil technique (Technical Consulting)
Assistance en phase d'étude et
de conception de votre projet :
de l'analyse détaillée de la situation réelle aboutissant à la définition des objectifs, en passant
par la consultation sur toutes les
questions concernant les produits et systèmes jusqu'à l'élaboration de votre solution
d'automatisme.
www.siemens.com/
automation/service&support
■ Assistance technique (Technical Support)
Des conseils compétents sur
toutes les questions techniques
avec un large éventail de prestations sur mesure associées à
nos produits et systèmes.
Engineering
Support
■ Formation
Renforcez votre avantage
concurrentiel - grâce à un savoir-faire pratique directement
du constructeur.
www.siemens.com/sitrain
www.siemens.com/
automation/support-request
16
Vous trouverez des données de contact sur Internet sous :
16/4
© Siemens AG 2011
Annexe
Service & Support
Offre complète unique,
sur l’intégralité du cycle de vie
■ Assistance ingénierie (Engineering Support)
■ Modernisation
■ Service sur site (Field Service)
■ Programmes de service
Assistance au niveau étude du
projet et développement grâce
à des services adaptés allant de
la configuration à la mise en
œuvre d'un projet d'automatisation.
Notre service sur site offre des
prestations exhaustives de mise
en service et de maintenance,
afin de garantir la disponibilité
de vos machines et de vos installations dans toutes les situations.
■ Pièces de rechange
■ Réparations
■ Optimisation
Dans toutes les branches, partout dans le monde, les exigences de disponibilité des
installations et des systèmes
croissent. Nous vous aidons à
éviter tout arrêt des installations
: au moyen d'un réseau mondial
et de chaînes logistiques optimales.
Les périodes d'arrêt sont synonymes d'entrave au fonctionnement et de coûts inutiles. Nous
vous aidons à les limiter autant
que possible et vous offrons des
possibilités de réparation partout dans le monde.
Notre assistance couvre également la modernisation, avec des
prestations complètes allant de
la planification à la mise en service.
Nos programmes de service
sont des paquets de prestations
ciblés destinés à un groupe précis de systèmes ou de produits
des techniques d'automatisation et d'entraînements. Les différents services sont
harmonisés sur tout le cycle de
vie et vous assistent pour une
utilisation optimale de vos produits et systèmes.
Il est possible d'adapter à volonté les prestations d'un programme de services et de les
utiliser indépendamment les
unes des autres.
Exemples de programmes de services :
7 Contrats de services
7 Plant IT Security Services (services de sécurité informatique
des installations)
7 Life Cycle Services (services cycle de vie) pour entraînements
7 SIMATIC PCS 7 Life Cycle Services (services cycle de vie
pour SIMATIC PCS 7)
7 Functional Safety Services pour l’ industrie de processus
7 SINUMERIK Manufacturing Excellence
7 SIMATIC Remote Support Services (services de téléassistance SIMATIC)
Les avantages en bref :
7 Des temps d'arrêt réduits pour une productivité accrue
7 Des coûts de maintenance optimaux grâce à des prestations
sur mesure
7 Coûts calculables et par conséquent planifiables
7 Fiabilité du service grâce à des temps de réaction et à des délais de livraison des pièces de rechange garantis
7 Complément et décharge du personnel de maintenance de
l'exploitant
7 Service complet centralisé et non dispersé et savoir-faire
maximal
Durant la phase d'exploitation
des machines ou des installations, il existe souvent un potentiel important d'augmentation de
la productivité ou de réduction
des coûts. Pour le détecter et
vous en faire profiter, nous vous
offrons une gamme de services
relatifs à l'optimisation.
Vous trouverez des données de contact sur Internet sous :
16/5
16
© Siemens AG 2011
Annexe
Service & Support
■ DVD Knowledge Base
Pour les domaines d'application
sans accès à l'Internet, les données de cette zone d'information sont disponibles sur DVD
(Service & Support Knowledge
Base) gratuit. Ce DVD regroupe
toutes les informations produits
actuelles (FAQ, téléchargements, astuces, actuels) et des
généralités sur le Service & Support.
Sur ce DVD, vous trouverez également une recherche de texte
intégrale et notre gestionnaire de connaissances permettant de
rechercher des solutions de manière ciblée. Ce DVD est mis à
jour trois fois par an.
Le DVD Service & Support Knowledge Base (base de connaissances Service & Support) est en 5 langues (allemand, anglais,
français, italien, espagnol), tout comme notre offre en ligne sur
Internet.
Vous pouvez commander le DVD Service & Support Knowledge Base auprès de votre contact Siemens.
N° de commande 6ZB5310-0EP30-0BA2
■ Automation Value Card
Pour accéder sans restriction aux prestations proposées par
Service & Support, il vous suffit d'indiquer le numéro de la carte
et le code confidentiel. Le montant correspondant aux services
fournis est débité de votre Automation Value Card, sous forme
d'unités.
Tous les services proposés sont mémorisés accompagnés d'un
nombre d'unités sans aucune monnaie. Ceci vous permet d'utiliser votre Automation Value Card dans le monde entier.
Commandez la Automation Value Card de manière simple et
confortable comme un produit chez notre interlocuteur de vente.
Numéro de commande de l'Automation Value Card
Unités
N° de commande
200
6ES7 997-0BA00-0XA0
500
6ES7 997-0BB00-0XA0
1 000
6ES7 997-0BC00-0XA0
Une petite carte qui aide bien !
10 000
6ES7 997-0BG00-0XA0
L'Automation Value Card fait partie intégrante du concept de
service global permettant à Siemens Industry Automation et
Drive Technologies de vous assister à chacune des phases de
votre projet d'automatisation.
Sur notre site Internet, vous trouverez de plus amples renseignements sur les services proposés :
Que vous ayez recours à certains services de notre assistance
technique ou que vous achetiez des outils d'assistance de qualité par le biais de notre Portail en ligne : vous pouvez toujours
payer avec votre Automation Value Card, à savoir : rapidement,
de manière transparente et en toute sécurité. Le numéro de
carte et le code confidentiel correspondant, que vous êtes seul
à connaître, vous permettent à tout moment de consulter votre
avoir et tous les débits et crédits ayant eu lieu.
Paiement des services par carte : méthode à suivre.
Le numéro de carte et le code confidentiel sont inscrits au dos
de l'Automation Value Card. La carte vous est remise avec le
code confidentiel dans une zone sur laquelle vous devez gratter
pour le faire apparaître. Cela permet de garantir que l'avoir de la
carte est intact.
16
16/6
www.siemens.com/automation/service&support
Service & Support à la Card : Exemples
Assistance technique
" Prioritaire "
Traitement prioritaire destiné aux cas urgents
" 24 heures sur Disponibilité 24 heures sur 24
24 "
" Amélioré "
Conseils techniques dans le cadre de questions complexes
" Mature
Products "
Consultation par rapport aux produits en fin de série
Outils d'assistance dans la boutique en ligne Support
Outils utilisables directement au niveau conception,
analyse et vérification
© Siemens AG 2011
Annexe
Interlocuteurs Industry Automation and Drive Technologies
Siemens Solution Partner Automation
■ Aperçu
Siemens Solution Partner Automation
Solution Partner Finder
Solution Partner : Garants d'une qualité maximale
Les produits et les systèmes de Siemens Automation and Drives
constituent la plateforme idéale pour toutes les tâches
d'automatisation.
Sous le nom "Siemens Solution Partner Automation", Siemens
vous donne accès dans le monde entier à des intégrateurs
système triés sur le volet. Ces fournisseurs de solutions qualifiés
selon un standard international vous offrent la gamme de
produits et de services Siemens dans les domaines de l’automatisation et des entraînements. Jour après jour, ils mettent en
œuvre leur savoir-faire attesté en matière de produits et de
systèmes et leurs connaissances approfondies des secteurs
industriels afin de répondre à toutes vos exigences.
Le label de partenaire est à la fois un garant et un signe distinctif
de qualité authentique. Cette distinction repose sur des critères
de qualité définis qui désignent nos Solution Partners comme
des prestataires de services compétents et fiables :
• Qualité de la solution
Un savoir-faire solution éprouvé pour un résultat assurément
bon.
• Qualité des experts
Une efficacité maximale garantie par une compétence
technique certifiée.
• Qualité du projet
Droit au but avec une expérience projet fondée.
• Qualité du portefeuille
Un portefeuille complet de services d'un fournisseur unique
pour des solutions à la pointe de la technique.
Le programme Siemens Solution Partner vous permettra de
trouver assurément le partenaire idéal répondant à vos besoins
spécifiques.
Le moteur de recherche Solution Partner Finder met à votre
disposition sur Internet une plateforme complète dans laquelle
tous les partenaires présentent leurs prestations. En outre, des
références vous permettent d'apprécier les compétences de
chacun. Vous avez le choix entre plusieurs critères de
recherche :
Il ne reste ensuite qu'un pas à faire pour la première prise de
contact.
Trouvez ici le partenaire adéquat pour votre tâche spécifique et
persuadez-vous par vous-même de ses compétences :
http://www.siemens.com/automation/partnerfinder
Vous trouverez davantage d'informations concernant le
programme Siemens Solution Partner sur Internet à l'adresse :
http://www.siemens.com/automation/solutionpartner
16
16/7
© Siemens AG 2011
Annexe
Conditions de licence
■ Aperçu
Types de logiciels
Tout logiciel soumis à licence relève d'un certain type.
Sont définis comme types de logiciels :
• le logiciel d'ingénierie (ENGINEERING SOFTWARE),
• le logiciel exécutif (RUNTIME SOFTWARE).
Factory License
La Factory Licence confère à l'utilisateur le droit d'installer et
d'utiliser le logiciel dans un établissement. L'établissement est
défini par votre adresse. Le nombre admissible d'appareils sur
lesquels le logiciel pourra être installé est indiqué sur la commande ou dans le Certificat de Licence.
Logiciel d'ingénierie
Cette catégorie comprend tous les produits logiciels destinés à
la création (ingénierie) de programmes utilisateur, par exemple
des outils de configuration, programmation, paramétrage, test,
mise en service ou maintenance.
La reproduction des données ou des programmes exécutables
créés avec le logiciel d'ingénierie à des fins d'utilisation personnelle ou par des tiers est gratuite.
Certificat de licence (Certificate of License, CoL)
Le certificat de licence permet au cessionnaire de prouver qu'il
a acquis une licence l'autorisant à utiliser le logiciel.
Logiciel exécutif
Cette catégorie comprend tous les produits logiciels qui sont nécessaires à l'exploitation d'une machine ou d'une installation,
par exemple le système d'exploitation, le système de base, les
extensions système, les pilotes, etc.
La reproduction du logiciel exécutif ou des fichiers exécutables
créés à l'aide du logiciel exécutif à des fins d'utilisation personnelle ou par des tiers est soumise à une contrepartie financière.
Les indications concernant l'assujettissement à des droits de licence en fonction de l'utilisation figurent dans les références de
commande (par exemple catalogue).
On distingue différents types d'utilisation, par exemple : par
CPU, par installation, par voie, par instance, par axe, par boucle
de régulation, par variable, etc.
Si le logiciel exécutif contient des outils de paramétrage et de
configuration pour lesquels sont concédés des droits étendus,
cela sera spécifié dans le fichier Lisez-moi correspondant.
Types de licences
Siemens Industry Automation & Drive Technologies propose
différents types de licences pour les logiciels :
• licence multiple (Floating License),
• licence simple (Single License),
• licence de location (Rental License),
• licence d'essai (Trial License).
• Factory License
Licence multiple (Floating License)
Le logiciel peut être installé sur autant d'ordinateurs du cessionnaire que ce dernier le souhaite à des fins d'utilisation interne.
Seul l'utilisateur ("Concurrent User") est licencié. Est considéré
comme tel celui utilise un programme. L'utilisation commence
avec le lancement du logiciel.
Une licence est requise par utilisateur ("Concurrent User").
Licence simple (Single License)
Contrairement à la licence multiple, la licence simple n'autorise
qu'une seule installation du logiciel.
Le mode d'utilisation faisant l'objet d'une licence est défini dans
les références de commande et le certificat de licence (CoL). On
distingue différents modes d'utilisation, par exemple par ordinateur, par axe, par voie, etc.
Une licence simple est requise par utilisation définie.
Licence de location (Rental License)
La licence de location régit l'utilisation "sporadique" du logiciel
d'ingénierie. Après installation de la clé de licence, le logiciel est
prêt à fonctionner pendant un nombre défini d'heures, l'utilisation pouvant être interrompue aussi souvent que le souhaite l'utilisateur.
Une licence est requise par installation.
16
Licence d'essai (Trial License)
La licence d'essai régit une "utilisation de courte durée" du logiciel dans un cadre non productif, par exemple à des fins de test
et d'évaluation. Elle peut être transformée en un autre type de licence.
16/8
Toute utilisation relève d'un CoL, qui est à conserver avec soin.
Downgrading
Le cessionnaire est en droit d'utiliser le logiciel ou une version
antérieure du logiciel, s'il en possède une et si cela est techniquement possible.
Variantes de livraison
Le logiciel fait l'objet d'un perfectionnement constant. Les variantes de livraison
• PowerPack et
• Upgrade
offrent la possibilité d'accéder à ces perfectionnements.
Les correctifs disponibles sont fournis par le biais de la variante
ServicePack.
PowerPack
Un "PowerPack" permet de migrer vers un logiciel plus performant.
Le PowerPack est accompagné d'un nouveau contrat de licence, y compris un certificat de licence (CoL) qui constitue,
avec le certificat de licence du produit d'origine, la preuve que
le client détient la licence du nouveau logiciel.
Un PowerPack individuel doit être acquis pour chaque licence
d'origine du logiciel à remplacer.
Upgrade
Un "Upgrade" permet l'utilisation d'une version plus récente du
logiciel, à condition qu'une licence ait déjà été acquise pour une
version antérieure.
Le Upgrade est accompagné d'un nouveau contrat de licence,
y compris un certificat de licence (CoL) qui constitue, avec le
certificat de licence de la version antérieure, la preuve que le
client détient la licence de la nouvelle version.
Un Upgrade individuel doit être acquis pour chaque licence
d'origine du logiciel à étendre.
ServicePack
Les correctifs disponibles sont fournis par le biais de ServicePacks. Les ServicePacks ne peuvent être reproduits aux fins de
l'utilisation de destination du logiciel qu'en un nombre d'exemplaires correspondant au nombre de licences d'origine détenues.
Clé de licence (License Key)
Siemens Industry Automation & Drive Technologies propose des
produits logiciels avec ou sans clé de licence.
La clé de licence sert à la fois de sceau électronique et de code
fixant le comportement du logiciel (licence multiple, licence de
location, etc.).
Dans le cas d'un logiciel soumis à une clé de licence, l'installation complète comprend le programme à acquérir sous licence
(le logiciel) et la clé de licence (le représentant de la licence).
Vous trouverez des explications détaillées concernant les
conditions de licences dans les "Conditions de vente et de
livraisons de la Siemens AG" dans l'Internet sous
http://www.siemens.com/industrymall
(Industry Mall Online Help System)
© Siemens AG 2011
Annexe
A
G
ACRON 7 .....................................................................................................2/7
ADCO...........................................................................................................3/6
AddFEM .......................................................................................................7/8
Administration sur postes opérateurs........................................................5/10
AirLINE Ex..................................................................................................7/14
Alarm Control Center ...................................................................................5/3
Amprolyzer...................................................................................................9/4
Analyse de bus ............................................................................................9/2
Analyse des données énergétiques ..........................................................11/2
Analyse des gaz ........................................................................................6/12
Appareils de protection .............................................................................6/15
Archivage à long terme ...............................................................................2/7
Armoires.....................................................................................................12/2
AS-Interface ...............................................................................................6/10
aspenOne-PCS 7-CONNECT ......................................................................2/3
Automatisation de bâtiments .......................................................................6/5
Automatisation de laboratoire ....................................................................10/2
Gestion de l'énergie .................................................................................. 11/2
Gestion de la maintenance ......................................................................... 9/9
Gestionnaire de régulation du fonctionnement des moteurs ...................... 7/6
B
BANY ...........................................................................................................9/2
Barrière de champ .....................................................................................7/12
Batch service premium pour Conti ............................................................14/3
Boule de commande .................................................................................5/19
C
CEI 61850 ..................................................................................................6/15
CEMAT:.........................................................................................................4/2
Commande déportée...................................................................................5/8
Condition Monitoring..................................................................................6/13
Conduite et supervision dans les zones à atmosphère explosible ...........5/16
D
Device Manager pour SIMATIC Logon ......................................................5/20
DNP3..........................................................................................................4/21
Drive ES PCS 7 ............................................................................................7/4
H
HVAC Library ............................................................................................... 6/5
I
ibaPDA/ibaAnalyzer .................................................................................... 9/7
Ilot pneumatique........................................................................................ 7/14
INCA MPC ................................................................................................... 3/2
INCA PID Tuner ........................................................................................... 3/5
INCA Sensor ................................................................................................ 3/3
Industrie du ciment......................................................................... 4/2, 4/6,4/8
J
Journalisation des défauts .......................................................................... 9/7
K
KSB PumpDrive......................................................................................... 7/17
KVM Extender.............................................................................................. 5/8
KVM Matrixswitches .................................................................................. 5/10
M
MATLAB/SIMULINK-DDE-Client .................................................................. 3/7
MFL.............................................................................................................. 6/2
Modbus ..................................................................................................... 6/17
Modules de pesage SIWAREX .................................................................... 7/2
Mouse-Trak ................................................................................................ 5/19
N
NeuroSystems ........................................................................................... 3/10
O
OPD ............................................................................................................. 5/2
Operator's ToolSet ..................................................................................... 5/21
E
P
Écrans géants..............................................................................................5/6
ECS/CemScanner ........................................................................................4/6
ECS/ProcessExpert......................................................................................4/8
Entraînements ..............................................................................................7/4
Partial Stroke Test ........................................................................................ 6/7
PCS 7 LAB Collection ................................................................................ 10/2
PCS 7 OCS .................................................................................................. 2/4
PCS 7 SIMOCODE pro ................................................................................ 7/6
PIMS-PCS 7-CONNECT .............................................................................. 2/2
PLSDOC RE................................................................................................. 2/6
PM-MAINT ................................................................................................... 9/9
Pompes gyroscopiques.................................................................... 6/13, 7/17
Process Analytical Technology.................................................................. 4/33
PROFIBUS ..................................................................................... 9/2, 9/4, 9/5
PST pour SIMATIC PCS 7 ............................................................................ 6/7
PTE400 ........................................................................................................ 6/3
PumpMon .................................................................................................. 6/13
F
Factory Acceptance Test .............................................................................8/3
Fingerprint Mouse......................................................................................5/20
Fonctions technologiques.....................................................................6/2, 6/3
FuzzyControl++ ...........................................................................................3/8
R
Régulateur adaptif ....................................................................................... 3/6
Régulateurs PID .......................................................................................... 3/5
Rétro-documentation ................................................................................... 2/6
RFID........................................................................................................... 7/16
16
16/9
© Siemens AG 2011
Annexe
S
T
S7-SmartLabel ...........................................................................................15/2
Salles de contrôle ........................................................................................5/6
SENTRON 3WL/3VL...................................................................................11/5
SENTRON PAC3200 ..................................................................................11/6
Serveur Premium .........................................................................................5/4
Serveur Web vidéo ....................................................................................5/13
Service premium Advanced Process Control..........................................14/13
Service premium Asset Management......................................................14/15
Service premium étude énergétique .........................................................14/5
Service premium formation système opérateur.........................................14/9
Service premium optimisation du flux de matériau ...................................14/7
Service premium SIMATIC SIPAT Consulting...........................................14/11
Services premium ......................................................................................14/2
SICLOCK ...................................................................................................13/2
SIMATIC HMI Thin Client Ex.......................................................................5/16
SIMATIC Logon ..........................................................................................5/20
SIMATIC PCS 7 TeleControl .........................................................................4/9
SIMATIC powerrate ....................................................................................11/2
SIMATIC RF................................................................................................7/16
SIMATIC SIPAT ................................................................................4/33, 14/11
SIMBApro FAT..............................................................................................8/3
SIMIT............................................................................................................8/6
SIMOCODE pro ...........................................................................................7/6
Simulation ....................................................................................................8/2
Simulation Based Engineering.....................................................................8/6
Simulation bus de terrain .............................................................................8/3
SINAUT ST7 ...............................................................................................4/18
SIPLUS RIC................................................................................................4/23
SIVICON.....................................................................................................5/13
SIWAREX......................................................................................................7/2
Station d'ingénierie PCS 7 TeleControl ......................................................4/13
Synchronisation d'horloge .........................................................................13/2
Système opérateur PCS 7 TeleControl.......................................................4/15
Technique vidéo ........................................................................................ 5/15
Telecontrol ................................................................................................... 4/9
16
16/10
V
versiondog................................................................................................... 2/8
Viroles de fours............................................................................................ 4/6
Visor........................................................................................................... 5/15
© Siemens AG 2011
Annexe
Répertoire des numéros de référence
2XV9
6AG6
2XV9 450-1AR14 ......................................... 13/3
2XV9 450-1AR21 ......................................... 13/3
2XV9 450-1AR28 ......................................... 13/4
2XV9 450-1AR30 ......................................... 13/3
2XV9 450-1AR32 ......................................... 13/3
2XV9 450-1AR35 ......................................... 13/3
2XV9 450-1AR36 ......................................... 13/3
2XV9 450-1AR63-1SA3 ............................... 13/4
2XV9 450-1AR64 ......................................... 13/4
2XV9 450-1AR82 ......................................... 13/4
2XV9 450-1AR83 ......................................... 13/4
2XV9 450-1SD08 ........................................... 9/6
2XV9 450-1SD12 ........................................... 9/6
2XV9 450-1SL03-0YX0 ................................ 15/2
2XV9 450-1SL03-0YX4 ................................ 15/2
2XV9 450-1WC10-0AA1 ................................ 3/9
2XV9 450-1WC10-0AA1 ................................ 3/9
2XV9 450-1WC10-0DA0 ............................... 3/9
2XV9 450-1WC10-0EA0 ................................ 3/9
2XV9 450-1WC10-0PA0 ................................ 3/9
2XV9 450-1WC11-4XA0 ................................ 3/9
2XV9 450-1WC11-4XA0 ................................ 3/9
2XV9 450-1WC12-0LA0 ................................ 3/7
2XV9 450-1WC15-0AA0 .............................. 3/11
2XV9 450-1WC15-0PA0 .............................. 3/11
2XV9 450-1WC16-4XA0 .............................. 3/11
2XV9 450-2AR01 ......................................... 13/3
2XV9 450-2AR10 ......................................... 13/3
2XV9 450-2AR20 ......................................... 13/3
2XV9 450-2AR22 ......................................... 13/3
2XV9 450-2AR26 ......................................... 13/3
2XV9 450-2AR50 ......................................... 13/3
2XV9 450-2AR81 ......................................... 13/4
2XV9 450-1AR72 ......................................... 13/4
2XV9 450-1AR73 ......................................... 13/4
6AG6 003-0AC02-0AA0
6AG6 003-0AC12-0AA0
6AG6 003-0AC42-0AA0
6AG6 003-0BA01-0AA0
6AG6 003-0BA01-0AA0
6AG6 003-0BA11-0AA0
6AG6 003-0BA11-0AA0
6AG6 003-0BB11-0AA0
6AG6 003-0BB11-0AA0
6AG6 003-1BA01-1BA0
6AG6 003-1BA01-4BA0
6AG6 003-1BA02-4CA0
6AG6 003-1BA05-4DA0
6AG6 003-1BA06-4DA0
6AG6 003-1BA10-4CA0
6AG6 003-1BB01-7BA0
6AG6 003-1BB02-7CA0
6AG6 003-1BB03-0CA0
6AG6 003-1BB03-8CA0
6AG6 003-1BB05-0DA0
6AG6 003-1BB06-0DA0
6AG6 003-1BB11-0CA0
6AG6 003-2BA01-1BA7
6AG6 003-2BA02-4CA7
6AG6 003-2BA05-4DA7
6AG6 003-2BB03-0CA7
6AG6 003-2BB05-0DA7
6AG6 003-3BA00-1BA0
6AG6 003-3BA00-4BA0
6AG6 003-3BB00-7BA0
6AG6 003-3BB01-7CA0
6AG6 003-3BB04-0EA0
6AG6 003-3BB07-0GA0
6AG6 003-4BB07-0GA4
6AG6 003-5BA00-1BA0
6AG6 003-5BA01-1BA0
6AG6 003-5BB01-0BA0
6AG6 003-6BA00-1BA7
6AG6 003-6BA01-1BA7
6AG6 003-6BB01-0BA7
3UF7
3UF7 982-0AA00-0
3UF7 982-0AA01-0
3UF7 982-0AA02-0
3UF7 982-0AA10-0
3UF7 982-0AA11-0
3UF7 982-0AA13-0
....................................... 7/7
....................................... 7/7
....................................... 7/7
....................................... 7/7
....................................... 7/7
....................................... 7/7
3ZS1
3ZS1 635-1XX01-0YA0 ............................... 6/11
3ZS1 635-2XX01-0YB0 ............................... 6/11
3ZS2
3ZS2 781-1CC10-6YH0
3ZS2 781-1CC11-0YG0
3ZS2 782-1CC10-0YG0
3ZS2 782-1CC10-6YH0
.............................. 11/6
.............................. 11/6
.............................. 11/5
.............................. 11/5
6DL3
.............................. 4/29
.............................. 4/29
.............................. 4/29
.............................. 4/29
.............................. 4/32
.............................. 4/29
.............................. 4/32
.............................. 4/29
.............................. 4/32
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/28
.............................. 4/29
.............................. 4/29
.............................. 4/29
.............................. 4/29
.............................. 4/29
.............................. 4/29
.............................. 4/29
.............................. 4/27
.............................. 4/27
.............................. 4/27
.............................. 4/27
.............................. 4/27
.............................. 4/27
6AV6
6AV6 372-1DE04-0AX0 ............................... 11/4
6AV6 372-1DE04-0AX4 ............................... 11/4
6AV6 372-1DE04-0AX7 ............................... 11/4
6AV7
6AV7 200 ..................................................... 5/17
6AV7 675-0EX00-0AA0 ................................ 5/17
6AV7 675-0FX00-0AA0 ................................ 5/17
6AV7 675-0FX10-0AA0 ................................ 5/17
6AV7 675-0FX20-0AA0 ................................ 5/17
6AV7 675-0PX00-0AA0 ................................ 5/17
6BQ2
6BQ2 001-0AA10-0AC0
6BQ2 001-0AA20-0AC0
6BQ2 001-0AB10-0AC0
6BQ2 001-0AB20-0AC0
6BQ2 001-0AD10-0AC0
6BQ2 001-0AD20-0AC0
6BQ2 001-0CA11-0AA0
6BQ2 001-0CA12-0AA0
6BQ2 001-0CB11-0AA0
6BQ2 001-1CA10-0AA0
6BQ2 001-1CB10-0AD0
................................ 6/6
................................ 6/6
................................ 6/6
................................ 6/6
................................ 6/6
................................ 6/6
................................ 6/9
................................ 6/9
................................ 6/9
.............................. 6/14
.............................. 6/14
6DL2
6DL3 100-8AC ............................................ 7/11
6DL3 100-8AC03 ........................................ 7/11
6DL5
6DL5 000-8AF17-0XA5 ............................... 4/14
6DL5 000-8AF17-0XE5 ............................... 4/14
6DL5 001-8AA17-0XA0 .............................. 4/16
6DL5 002-8AA17-0XA0 .............................. 4/16
6DL5 002-8AA17-0XE0 ............................... 4/16
6DL5 002-8BA17-0XA0 .............................. 4/16
6DL5 101-8AX00-0XB0 ............................... 4/17
6DL5 101-8BX00-0XB0 ............................... 4/17
6DL5 101-8CX00-0XB0 .............................. 4/17
6DL5 101-8DX00-0XB0 .............................. 4/17
6DL5 101-8EX00-0XB0 ............................... 4/17
6DL5 405-8AD33-0XA0 ................................ 2/5
6DL5 422-1XX13-0BT7 ............................... 4/40
6DL5 422-1XX13-2BA0 ............................... 4/40
6DL5 422-1XX13-3BA0 ............................... 4/41
6DL5 433-8AA07-0XA0 ................................ 4/5
6DL5 433-8AA17-0XA0 ................................ 4/4
6DL5 433-8AB07-0XA0 ................................ 4/5
6DL5 433-8AB07-0XD0 ................................ 4/5
6DL5 433-8AB17-0XA0 ................................ 4/4
6DL5 433-8AB17-0XD0 ................................ 4/4
6DL5 433-8AC07-0XA0 ................................ 4/5
6DL5 433-8AC07-0XD0 ................................ 4/5
6DL5 433-8AC17-0XA0 ................................ 4/4
6DL5 433-8AC17-0XD0 ................................ 4/4
6DL5 433-8AD07-0XA0 ................................ 4/5
6DL5 433-8AD07-0XD0 ................................ 4/5
6DL5 433-8AD17-0XA0 ................................ 4/4
6DL5 433-8AD17-0XD0 ................................ 4/4
6DL5 434-8AA07-0XA0 ................................ 4/5
6DL5 434-8AA17-0XA0 ................................ 4/4
6DL5 435-8AX07-0XA0 ................................. 4/5
6DL5 435-8AX17-0XA0 ................................. 4/4
6DL5 436-8AX07-0XA0 ................................. 4/5
6DL5 436-8AX17-0XA0 ................................. 4/4
6DL5 701-8AA00-0XD0 .............................. 14/4
6DL5 701-8AA00-0XW0 .............................. 14/4
6DL5 701-8AB00-0XD0 .............................. 14/6
6DL5 701-8AB00-0XW0 .............................. 14/6
6DL5 701-8AC00-0XD0 .............................. 14/8
6DL5 701-8AC00-0XW0 ............................. 14/8
6DL5 701-8AD00-0XD0 ............................ 14/10
6DL5 701-8AD00-0XW0 ........................... 14/10
6DL5 701-8AE00-0XD0 ............................ 14/14
6DL5 701-8AE00-0XW0 ............................ 14/14
6DL5 701-8AF00-0XD0 ............................ 14/16
6DL5 701-8AF00-0XW0 ........................... 14/16
6DL5 408-8AX01-0XL1 ............................... 10/7
6DL5 422-1XA13-0BA0 .............................. 4/40
6DL5 422-1XB13-1BD0 .............................. 4/40
6DL5 422-1XX13-0BA0 ............................... 4/42
6DL5 422-1XX13-1BA0 ............................... 4/42
6DL5 422-8AB13-0BA0 .............................. 4/40
6DL5 422-8BX13-0BB0 .............................. 4/40
6DL5 422-8CX13-0BB0 .............................. 4/41
6DL5 422-8CX13-1BB0 .............................. 4/41
6DL5 422-8CX13-2BB0 .............................. 4/41
6DL5 422-8DA13-0BB0 .............................. 4/41
6DL5 422-8DB13-0BB0 .............................. 4/42
6DL5 422-8DX13-0BB0 .............................. 4/41
6DL5 422-8DX13-1BB0 .............................. 4/41
6DL5 430-8AX17-0XE0 ................................. 4/4
6DL5 701-8AG00-0XD0 ............................ 14/12
6DL5 701-8AG00-0XW0 ........................... 14/12
6DL2 800- .................................................... 12/3
6DL2 802-..... ............................................... 12/4
6DL2 803-1AA00 ......................................... 12/5
6DL2 803-1AA10 ......................................... 12/5
6DL2 803-1BA00 ......................................... 12/5
6DL2 803-1BA10 ......................................... 12/5
16
16/11
© Siemens AG 2011
Annexe
Répertoire des numéros de référence
6DL9
9AE4
6DL9 200-8AA
6DL9 201-8AA
6DL9 900-8AA
6DL9 900-8AB
6DL9 901-8AA
6DL9 902-8AA
6DL9 902-8AB
6DL9 903-8AA
6DL9 903-8AB
............................................ 7/11
............................................ 7/11
............................................ 7/11
............................................ 7/11
............................................ 7/11
............................................ 7/11
............................................ 7/11
............................................ 7/11
............................................ 7/11
6GK1
6GK1 551-2AA00 .......................................... 9/3
6GT2
6GT2 002-0ED00 ........................................ 7/16
6GT2 002-0GA10 ........................................ 7/16
6GT2 080-2AA10 ........................................ 7/16
6SW1
6SW1 700-0JA00-0AB2
6SW1 700-0JD00-0AB2
6SW1 700-5JA00-3AA0
6SW1 700-5JA00-4AA0
6SW1 700-5JD00-1AC0
6SW1 700-6JD00-0AA0
6SW1 700-6JD00-1AA0
6SW1 700-7JD00-0AA0
6SW1 700-7JD00-0AA4
6SW1 700-7JD00-1AA0
6SW1 700-7JD00-1AA4
................................ 7/5
................................ 7/5
................................ 7/5
................................ 7/5
................................ 7/5
................................ 7/5
................................ 7/5
................................ 7/5
................................ 7/5
................................ 7/5
................................ 7/5
7MH4
7MH4 683-3BA64
7MH4 900-2AK61
7MH4 900-2AK62
7MH4 900-3AK61
7MH4 900-3AK63
7MH4 900-3AK64
7MH4 950-3AK61
......................................... 7/3
......................................... 7/3
......................................... 7/3
......................................... 7/3
......................................... 7/3
......................................... 7/3
......................................... 7/3
9AE4 100-1DA00 ........................................... 9/3
9AE4 100-1DB00 ........................................... 9/3
9AE4 100-1DE00 ........................................... 9/3
9AE4 100-1DF00 ........................................... 9/3
9AE4 100-4LD10 ......................................... 5/20
9AE4 100-4LD20 ......................................... 5/20
9AE4 110-1AA20 ......................................... 6/16
9AE4 110-1MB10 ........................................ 6/18
9AE4 110-1MB20 ........................................ 6/18
9AE4 110-2AA00 ......................................... 6/16
9AE4 110-2MB10 ........................................ 6/18
9AE4 110-2MB20 ........................................ 6/18
9AE4 110-3AB00 ......................................... 6/12
9AE4 122-1AA00 ........................................... 8/5
9AE4 122-1AB00 ........................................... 8/5
9AE4 122-1AC00 ........................................... 8/5
9AE4 130-1AA00 ........................................... 8/5
9AE4 200-2GB10-1DD0 ................................ 6/4
9AE4 200-8GB00-0DD0 ................................ 6/4
9AE4 200-8GB04-0BD0 ................................ 6/4
9AE4 210-1AA00 ........................................... 6/4
9AE4 210-2AB00 ........................................... 6/4
9AE4 310-3BS01 ........................................... 5/3
9AE4 310-3BS02 ........................................... 5/3
9AE4 310-3BS03 ........................................... 5/3
9AE4 310-3FE10 ........................................... 5/3
9AE4 310-3FG10 ........................................... 5/3
9AE4 310-3FG12 ........................................... 5/3
9AE4 310-3FV10 ........................................... 5/3
9AE4 310-3PW02 .......................................... 5/3
9AE4 510-2PC70 ........................................... 5/5
9AE4 510-2PC71 ........................................... 5/5
9AE7
9AE7 104-2SS10-1AA0
9AE7 104-2SS20-1AA0
9AE7 104-2SS30-1AA0
9AE7 104-4SC00-1AA0
............................... 9/10
............................... 9/10
............................... 9/10
............................... 9/10
9AP1
9AC9
9AC9 311-0AA00 ........................................ 5/14
9AC9 311-0AA10 ........................................ 5/14
9AC9 311-0AA20 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA00-6AA0 .............................. 5/14
9AC9 311-4AA20 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA30 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA31 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA40 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA41 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA43 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA50 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA51 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA53 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA60 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA61 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA63 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA70 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA71 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA73 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA80 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA81 ........................................ 5/14
9AC9 311-4AA83 ........................................ 5/14
9AC9 311-6AA20 ........................................ 5/14
9AC9 311-6AA30 ........................................ 5/14
9AC9 311-6AA31 ........................................ 5/14
16
16/12
9AP1 413-2AA40
9AP1 414-2AA30
9AP1 430-2AA10
9AP1 431-2AA10
9AP1 432-2AA10
9AP1 433-2AA10
9AP1 434-2AA10
9AP1 436-2AA10
9AP1 440-2AA10
9AP1 441-2AA10
9AP1 442-2AA10
9AP1 443-2AA10
9AP1 444-2AA10
9AP1 450-2AA10
9AP1 471-2AD00
........................................... 8/7
........................................... 8/7
........................................... 8/7
........................................... 8/7
........................................... 8/7
........................................... 8/8
........................................... 8/8
........................................... 8/8
........................................... 8/8
........................................... 8/8
........................................... 8/8
........................................... 8/8
........................................... 8/8
........................................... 8/9
........................................... 8/9
9AP2
9AP2 423-2AA10 ........................................... 8/9
9AP2 424-2AA10 ........................................... 8/9
© Siemens AG 2011
Annexe
Vos suggestions pour le catalogue
Télécopie
■
Destinataire :
Votre adresse :
Siemens AG
I IA CE ITS PRI 4
M. Strozyk
Östl. Rheinbrückenstr. 50
D-76187 Karlsruhe
Nom
Fax: +49 721 595 6623
Fonction
E-mail: [email protected]
Société/Service
N°, rue.
Code postal/Ville
Téléphone/Télécopieur
E-mail
■ Donnez-nous votre avis
Notre catalogue se veut être un document facilitant votre travail.
Nous essayons de l'améliorer à chaque édition pour le rendre
aussi attrayant et pratique que possible.
C'est pourquoi nous vous serions reconnaissants de compléter
et de nous renvoyer le formulaire suivant.
■ Répondez aux questions suivantes en donnant votre appréciation comprise entre 1 pour très bien et 6 pour très mauvais :
Le contenu répond-il à vos attentes ?
Le niveau des détails techniques répond-il à votre attente ?
Les informations requises peuvent-elles être
facilement trouvées ?
Quelle note attribuez-vous aux figures et aux
tableaux ?
Le texte est-il compréhensible ?
■ Avez-vous trouvé des fautes de frappe ?
16
16/13
© Siemens AG 2011
Annexe
Conditions de vente et de livraison
Règlements d’exportation
■ Conditions de vente et de livraison
Ce catalogue vous permet d'acquérir auprès de Siemens
Aktiengesellschaft les produits (matériels et logiciels) qui y sont
décrits dans la mesure du respect des conditions suivantes.
Notez que l'étendue, la qualité et les conditions des fournitures
et des prestations, y compris des logiciels, par des entités/
sociétés régionales Siemens ayant leur siège en dehors de
l'Allemagne sont régies exclusivement par les conditions générales de l'entité/société régionale Siemens impliquée, qui a son
siège hors de l'Allemagne. Les conditions ci-après sont valables
uniquement pour une passation de commande à Siemens
Aktiengesellschaft.
Pour les clients ayant leur siège en Allemagne
Nos offres sont basées sur les conditions générales de
paiement et sur les conditions générales pour la fourniture de
produits et prestations de service des industries électriques et
électroniques.
Les produits logiciels sont régis par les Conditions générales de
licence pour logiciel de systèmes d'automatisation et d'entraînement aux cessionnaires ayant leur siège en Allemagne.
Pour les clients ayant leur siège hors de l'Allemagne
Nos offres sont basées sur les Conditions générales de
paiement et sur les Conditions générales de livraison de
Siemens, Automation and Drives pour les clients ayant leur
siège hors de l'Allemagne.
Les produits logiciels sont régis par les Conditions générales de
licence pour logiciel de systèmes d'automatisation et d'entraînement aux cessionnaires ayant leur siège hors de l'Allemagne.
Généralités
Les cotes s'entendent en mm. En Allemagne les indications en
pouces (inches) ne s’appliquent qu’aux livraisons hors de
l’Allemagne, conformément à la „Loi sur les unités de la mesure“.
Les illustrations ne nous engagent pas pour exécution
conforme.
Sauf indication contraire sur les pages du présent catalogue/de
cette liste de prix, nous nous réservons le droit de modifier les
caractéristiques techniques, les cotes et les poids.
Les prix s'entendent en € (Euros) au point de livraison, sans
emballage.
La taxe à la valeur ajoutée (T.V.A.) n'est pas comprise dans les
prix. Elle sera facturée au taux en vigueur.
Nous nous réservons le droit de modifier les prix et facturerons
le prix valable à la livraison.
Les prix des produits contenant de l'argent, ducuivre, de
l'aluminium, du plomb et/ou de l'or sont susceptibles d'une
majoration si les cotations de base respectives de ces métaux
sont dépassées. Les majorations sont fixées en fonction de la
cotation et du facteur métal du produit considéré.
Le calcul de la majoration est basé sur la cotation de la veille de
l'entrée de la commande ou de la demande de livraison.
Le facteur métal indique à partir de quelle cotation et selon
quelle méthode de calcul les majorations pour métaux seront
facturées. Le facteur métal, dans la mesure où il est applicable,
est précisé dans les indications de prix des produits respectifs.
Vous pouvez télécharger une explication détaillée du facteur
métal ainsi que les conditions commerciales de la société
Siemens AG à l'adresse suivante :
www.siemens.com/automation/salesmaterial-as/catalog/en/
terms_of_trade_en.pdf
16
16/14
■ Règlements d'exportation
L'exécution du contrat par nos soins ne peut s'effectuer que si
les réglementations nationales ou internationales relevant du
droit du commerce extérieur n'y font pas obstacle et si des
mesures d'embargo et/ou d'autres sanctions ne sont pas mises
en oeuvre.
Si vous cédez à des tiers les marchandises que nous vous
avons livrées (matériels et/ou logiciels et/ou technologies avec
la documentation afférente, quels que soient l'art et la manière
de leur mise à disposition) ou les travaux en régie et les prestations de services qui ont été entrepris par nos soins (y compris
l'assistance technique de quel type que ce soit), vous êtes dans
l'obligation de respecter les règlementations nationales et internationales respectivement en vigueur et relevant des systèmes
de contrôle à l'exportation/réexportation.
Dans l'éventualité de contrôles effectués par les organismes de
contrôle à l'exportation, vous vous engagez à nous fournir sur
demande de notre part et sans délai toutes les informations sur
le destinataire final, la destination finale et l'utilisation prévue des
marchandises livrées par nos soins ou des travaux en régie et
prestations de services réalisés et de porter à notre
connaissance toutes les mesures restrictives de contrôle à l'exportation.
Les produits mentionnés dans ce catalogue peuvent être
soumis aux règlements d'exportation européens/allemands
et/ou aux règlements d'exportation en vigueur aux USA.
C'est pourquoi chaque exportation soumise à autorisation nécessite l'approbation des autorités compétentes.
Conformément aux dispositions légales actuelles, il convient de
respecter les règlements d'exportation suivants pour les produits repris dans ce catalogue/cette liste de prix:
AL
Code de la liste d'embargo allemande
Les produits avec un code différent de "N"
exigent l'octroi d'une licence d'exportation.
Pour les produits logiciels, il faut également tenir
compte des codes d'exportation relatifs aux
supports de données.
Les produits repérés par "AL„N" sont assujettis,
pour leur exportation hors de la Communauté
européenne, aux restrictions d'exportation européennes et allemandes.
ECCN
Code de la liste d'embargo US
(Export Control Classification Number).
Les produits avec un code différent de "N"
exigent l'octroi d'une licence de réexportation
pour certains pays.
Pour les produits logiciels, il faut également tenir
compte des codes d'exportation relatifs aux supports de données.
Les produits repérés "ECCN„N" sont assujettis
aux restrictions US de réexportation.
Même en l'absence de code de classification ou pour un code
"AL:N" et/ou "ECC:N", la soumission à la licence d'exportation
peut découler de la destination finale et de l'usage prévu du
produit.
Seuls font foi les codes d'exportation AL et ECCN figurant sur les
confirmations de commande, les bordereaux de livraison et les
factures.
Sous réserve de modifications et d'erreurs.
© Siemens AG 2011
Catalogues
Industry Automation, Drive Technologies et Low-Voltage Power Distribution
Veuillez vous adresser à votre agence Siemens. Vous trouverez les adresses
à l’annexe de ce catalogue ou sous www.siemens.com/automation/partner
Catalogue interactif sur DVD
pour Industry Automation, Drive Technologies et
Low Voltage Distribution
Catalogue
CA 01
Alimentation et système de câblage
Alimentations SITOP
KT 10.1
Système de câblage SIMATIC TOP connect
KT 10.2
SIRIUS Appareillages Industriels
(Produits et systèmes sélectionés du catalogue IC 10) IC 90
Communication industrielle • Contacteurs et
associations de contacteurs • Démarreurs progressifs
et appareillages statiques • Dispositifs de protection •
Départs-moteurs et démarreurs directs pour utilisation
en armoire • Départs-moteurs pour utilisation sur le
terrain, degré de protection élevé • Appareillages de
surveillance et de commande • Appareils de détection
• Auxiliaires de commande et de signalisation • Transformateurs et alimentations • Paramétrage, configuration et visualisation pour SIRIUS
SIMATIC Ident
Systèmes d'identification industriels
Catalogue
ID 10
SIMATIC NET
Communication industrielle
IK PI
Systèmes d’automatisation SIMATIC
Produits pour Totally Integrated Automation et
Micro Automation
ST 70
SIMATIC Système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7
ST PCS 7
PDF: Add Ons pour le système de contrôle de
procédés SIMATIC PCS 7
ST PCS 7.1
PDF: Solutions de migration avec le système de
ST PCS 7.2
Systèmes d’entraînement
PDF: SINAMICS G110, SINAMICS G120
Variateurs standard
SINAMICS G110D, SINAMICS G120D
Variateurs décentralisés
D 11.1
Instrumentation de processus et analytique
Appareils de terrain pour l’automatisation de
processus
FI 01
SINAMICS G130 Variateurs encastrables
SINAMICS G150 Variateurs en armoire
D 11
Produits poue technique de pesage
WT 10
PA 01
SINAMICS S120 Variateurs encastrables
forme Châssis et Cabinet Modules
SINAMICS S150 Variateurs en armoire
D 21.3
PDF: Appareils d’analyse de processus
Moteurs basse tension
Moteurs triphasés de basse tension
SIMOREG DC-MASTER 6RA70 Variateurs numériques DA 21.1
Variateurs MICROMASTER 420/430/440
DA 51.2
PDF: Moteurs à cage CEI
D 81.1
DA 65.10
PDF: MOTOX Motoréducteurs
D 87.1
SIMOVERT MASTERDRIVES VC
2,2 kW à 2300 kW
DA 65.11
Motion Control
SINUMERIK & SINAMICS
Equipements pour machines-outils
SIMOVERT MASTERDRIVES MC
0,55 kW à 250 kW
NC 61
Servomoteurs synchrones et asynchrones pour
SIMOVERT MASTERDRIVES
DA 65.3
SIMOTION, SINAMICS S120 et
moteurs pour machines de production
PM 21
SIMOTION, SINAMICS S120 et
moteurs pour machines de production
PM 21
PDF: SINAMICS S110
Variateur de positionnement simple
PM 22
PDF: SINAMICS S110
Variateur de positionnement simple
PM 22
NC 61
ST 80
Systèmes d’entraînement pour machines-outils
SINAMICS
• Moteurs
• Système d’entraînement SINAMICS S120
SIMATIC HMI
Systèmes pour le contrôle-commande
Download-Center
PDF: Ces catalogues ne sont que disponibles au format pdf.
Vous trouverez les catalogues en pdf sur Internet:
www.siemens.com/automation/infocenter
© Siemens AG 2011
Siemens AG
Industry Sector
Postfach 48 48
90026 NÜRNBERG
ALLEMAGNE
Sous réserve de modifications
PDF (E86060-K4678-A121-A9-7700)
3P.8315.56.13
KG 0911 208 Fr
Printed in Germany
© Siemens AG 2011
www.siemens.com/simatic-pcs7
Les informations de ce catalogue contiennent des descriptions ou des
caractéristiques qui, dans des cas d’utilisation concrets, ne sont pas
toujours applicables dans la forme décrite ou qui, en raison d’un développement ultérieur des produits, sont susceptibles d’être modifiées.
Les caractéristiques particulières souhaitées ne sont obligatoires que
si elles sont expressément stipulées en conclusion du contrat. Sous
réserve des possibilités de livraison et de modifications techniques.
Toutes les désignations de produits peuvent être des marques ou des
noms de produits de Siemens AG ou de sociétés tierces agissant en
qualité de fournisseurs, dont l‘utilisation par des tiers à leurs propres
fins peut enfreindre les droits de leurs propriétaires respectifs.

Applications professionnelles

Transcription

Documents pareils

Safety Integrated for Process Automation

Safety Integrated pour l`automatisation de processus

Echangeurs à plaques

xl-force - Weblocal.ca

Ventvisor® Seamless Ventvisors

Protection de surintensité SIPROTEC 7SJ80

Manuel de mise en service, CNC partie 5 (logiciel de base)