XRVO 727 XRXO 667 Atlas Copco Portable Air

Atlas Copco Portable Air
The new DrillAir™ range of compressors
XRVO 727
XRXO 667
25 - 30 Bar
The drilling world is a high-pressure business. Every
meter drilled costs money, so the faster the holes can be
made, the better.
Atlas Copco develops its machines with the toughest
conditions in mind. As safety is paramount for all
Atlas Copco equipment, DrillAir high-pressure
compressors are secure for the operator and the
environment. Above all, the DrillAir™ compressors are built
for reliability and easy maintenance.
The new open units are built in a new dedicated open
design, and deliver higher capacity, higher pressure and a
longer component life span in a very effective and efficient
way. Higher pressure makes drilling faster, higher flow
removes the cuttings more efficiently.
Superior productivity is gained by increasing speed.
Ease of transport and installation makes these units
ideal for specialist applications & Original Equipment
Manufacturer system integration.
Type
Nominal pressure
XRVO 727
25
365
720
43,2
1525
713
42,7
1510
XRXO 667
30
435
670
40,2
1419
664
39,9
1409
Compressor oil system capacity
Air outlet
bar
psi
l/s
m3/min
cfm
l/s
m3/min
cfm
l
mm
Engine - Caterpillar
Type
Engine power
Engine speed (nominal)
Engine speed (unload)
kW
rpm
rpm
Unit dimensions (overall) L x W x H
With push fan
With pull fan
m
m
4,00 x 2,20 x 2,05
4,00 x 2,20 x 2,30
Weight (dry)
With push fan
With pull fan**
kg
kg
4690
4800
Weight (wet)
With push fan, inc. lubricants
With pull fan, inc. lubricants**
kg
kg
5010
5120
Actual FAD* with Push fan
Actual FAD* with Pull fan
* according to ISO1217 ed.3 1996 annex D
** Aftercooler not included (only difference with push fan is airduct)
Key Features
80
50,8
C18 Twin Turbo
522
1800
1300
Benefits
Very high air flow
Reduced fleet size
Booster feed compressor from a single unit
Very high ambient
Operate in ambient temperatures up to 55°C / 131°F
Push or Pull fan
Integration in OEM equipment
Pull fan is standard for the aftercooler installation
Low relative weight
Meets standard road hauling axle limits
Compact size
Easy fitment in OEM installation
Standard 20 ft container transport (removable pull fan top air duct)
Single Service Side
Effective and fast service time
Equipment can be positioned optimally with an installation
Pull fan (shown here with aftercooler)
Push fan
Single Service Side
- Compressor control panel
- Standard fuel filters
(10 micron and 3 micron)
- Heavy duty dual fuel filters (optional)
- Electric fuel primer
- Engine oil filters
- Engine oil top up tank (optional)
- Engine air filters
- Compressor air filters
- Oil vessel separator
- Air outlet valve
- Spill pan (under unit)
- Emergency stop button
- Batteries
- FuelXpert™ (supplied as standard)
- External fuel connections
(supplied as standard)
Available options
- Aftercooler with water separator and
bypass valve
- Particulate and oil mist filters
- Oiltronix™
(standard supply on 30 bar/ 435 psi)
- Dual pressure switch
(only for 30 bar/ 435 psi)
- Cold weather equipment
- Engine coolant preheater
- 7 bar/ 100 psi service air outlet
- Refinery equipment (inlet shutdown valve
and spark arrestor)
- Night lights with timer
- COSMOS™
- Wireless remote control
Extended warranty
In combination with our different service
programs and Oiltronix™, we offer extended
warranty up to 5 years (for more details, see
our warranty conditions).
For more information and pictures, go to :
www.atlascopco.com/drillair
Never use compressed air as breathing air without prior
purification in accordance with local legislation and standards.
www.atlascopco.com
2935 0782 30 - Subject to modifications without prior notice. Printed in Belgium. Copyright 2009, Atlas Copco Airpower n.v., Wilrijk, Belgium.
Technical data
Atlas Copco TwinAir™ Compressor
Revolutionary performance, compact and safe
XAH 1066
XRV 946
TwinAir™
the highest volume of compressed air per square meter.
the most robust, versatile and safety enhanced air
supply unit on the market.
High demand
As the world economy grows, so does its demand for natural
resources. Oil & gas exploration continues in all corners of
the globe, while the mining of natural minerals and ores are
at full capacity. To get to the bottom of these wells and keep
TwinAir™ is a revolution in higher productivity. It has
been developed to provide the highest output and airflow
for its small footprint. Built robustly with the very highest
quality parts and standards, everything has been designed
to withstand years of heavy-duty use.
Different versions exist including a specially adapted DNV
approved model for offshore requirements.
the supply pipelines maintained, the industry is turning to
higher and higher capacity compressors.
Atlas Copco has been in the compressor business for over
100 years, so knows about working under pressure. Since
the beginning of the last century our company required its
own source of compressed air for its pneumatic tools. Our
company has been innovating and listening to its customers
on how to increase their productivity ever since.
High specifications
Outstanding cooling performance: the proven optimal
cooler configuration, larger air intake and low airflow
restriction are designed to optimize the cooling behavior
of the TwinAir.
The impregnated air filters function as a fine filter to protect
the engine and the heart of the compressor, our air-end.
Dedicated design
The TwinAir™ is designed with dedicated material
selections, high specification coatings and proven
Atlas Copco components.
Oiltronix™ [optional]
The electronic controlled oil temperature system extends
the lifetime of air-ends, compressor components, oil and the
oil-separator. This is achieved by eliminating the formation
of condensate in the compressed air circuit.
Assembly
Where possible all fixtures make use of materials such as
stainless steel and special anti-corrosion inhibitors.
Seals
All doors have high specification seals with bottom
drainage points.
FuelXpert™ [optional]
FuelXpert™, with its electronic control module, regulates
engine speed and air inlet with a view to optimizing fuel
consumption for each working condition. Importantly
when the air demand is lower than the output, the system
ensures the right capacity for the application.
Ease of operations
A standard 20 ft ISO – CSC – DNV lifting compliant
container has been built for safe handling onshore and offshore,
in transport and during installation.
Output flexibility
Each compressor within the container can operate
independently for flexibility of operations.
Intelligent air inlet system [optional]
A high-quality coalescer with acoustic louvered slats act as
a pre-filter and protects the inside of the compressor from
water, salt and sand particles.
A maximum free air delivery of 1058 l/s, makes
TwinAir™ the compressor with the highest airflow
per square foot.
Controls including external fuel
connections and emergency stop
buttons readily accessible.
CSC certification makes it
easily and legally transportable
as container cargo.
Spark arrester prevents hot particles
leaving the exhaust pipes in sensitive
environments.
Pressure vessels certified to
ASME / CE standards.
DNV certification for offshore
working environment, on the
specially modified machines.
Oiltronix™ guarantees that there is
virtually no water in the compressed
air system, and therefore ensuring a
longer air-end life.
Ergonomically designed built-in
ladder system to access the roof
for service. This is to be used inline with standard safety practices.
Large service access doors,
easy to service and clean
internal components.
Door latches with locks
and door safe-hooks
for better security and to
avoid inadvertent closure.
Air outlets on the two
short sides of the container.
Two CAT C13 engines. 328 kW
each for a combined total of 656 kW
output. The pressure options range
from 12 bar to 25 bar.
Access controls for each engine
are separate. Opt to run at half
the maximum flow if desired.
Standard 20-foot container with forklift
slots and lifting eyes makes it easy to move
around, and can be stored to 3 high (standard unit) and to 8 high (offshore unit).
COSMOS™, our innovative Comprehensive Service and Maintenance
System, guarantees that you know
where your machine is, and when it
should be serviced.
Pressure regulators
positioned for easy
access for adjusting.
Storage space for parts
and small tool equipment.
Coatings: high specification paint
finishes for corrosion protection.
Double ceiling roof for separation of
cold intake and hot oulet air.
FuelXpert™ guarantees
best in class fuel efficiency.
Maintenance service kits give all
the necessary parts for servicing in
one convenient kit.
Centralized service drains
for fast and easy drainage at
service intervals.
Spillage free skid frame
to protect the environment
from inadvertent spills.
Overspeed protection / Intake shutdown
prevents engine overrun.
2.59 m
6.06 m
2.44 m
Type
XAH 1066
XRV 946
Normal effective working pressure
bar
12
25
Total actual free air delivery*
l/s
1,058
936
Content fuel tanks
l
1,800
1,800
Air outlet valve (2 no.)
mm
76
76
C13 ACERT
C13 ACERT
Engine
Caterpillar (2 no.)
Output (each)
kW
328
328
Nominal speed
rpm
1,600
1,600
Unload speed
rpm
1,200
1,200
Weight (wet)
kg
14,500
15,000
TwinAir™
Standard
Offshore
TwinAir™
Standard
12 bar (1,058 l/s) or 25 bar (936 l/s)
Aftercooler with Waterseparator
Yellow and Grey Colour
Pre-heater
Red and Grey Colour (6 layer)
Cold Start
Special Colour
Sump pump with quick connects
CSC Approval
Yellow Alert
DNV Approval
Stainless Steel Fuel Lines
FuelXpert™
Battery Box
Oiltronix™
External Fuel Cut-off Valves
Spark Arrestor
Rubber Boots on Electrics
Inlet Shutdown Valve
T-Clamps on hose connections
COSMOS™
Included
Offshore
Optional
Offshore version additional features
Corrugated roof, for antislip protection and structural rigidity
Double locks on short sides, DNV requirement
Extended integrated ladder system
Galvanished bottom plate with rockwool infill for enhanced sound attenuation
Slings: each offshore container is provided with lifting eye slings rated to 70,000 kgs
DNV stamp: a DNV data-plate with certification number is affixed on offshore units
www.atlascopco.com
2935 0698 32 - Subject to alteration without notice.Printed in Belgium. Copyright 2007, Atlas Copco Airpower n.v. Wilrijk, Belgium.
*according to ISO1217 ed.3 1996 annex D
Atlas Copco Compresseur OEM
Ensemble compresseur robuste et prêt à l’emploi
OAH 2
OAV 4
Pressions: 5 à 14 bars
Débits: 70 à 246 l/s
Issus de notre grande expertise dans l’air comprimé, nos
éléments compresseurs ORV sont spécialement conçus
pour les intégrateurs. Pour produire l’air comprimé, ils
peuvent être entraînés par tout type de moteur: thermique,
électrique, hydraulique. Compacts, ils s’intègrent facilement
sur les porteurs les plus divers. Robustes, ils contribueront
efficacement à la performance et à la fiabilité de vos
équipements
Notre gamme de compresseurs OEM est pensée pour les
fabricants d’engins, de camions ou véhicules tout terrain
nécessitant une source d’air comprimé embarquée.
Parmi leurs points forts :
• choix de prise de force
• souplesse de positionnement
• facilité de montage
Fiabilité optimale en conditions extrêmes
De -25 à +50 C (-13 à +122 °F), nos compresseurs fonctionnent
parfaitement et garantissent une alimentation en continu de vos
équipements.
Facilité d’installation et d’entretien
Tous les points de service sont accessibles grâce aux grands panneaux
latéraux amovibles. Les points de service quotidiens sont à portée de la
main, sans retirer de panneau. Options avec ou sans capot.
Compacité et légèreté
Remarquablement compacts nos compresseurs OEM trouvent leur
place à bord simplement et donc au moindre coût.
Caractéristiques
• Matériel peu encombrant
• Pression jusqu’à 14 bars
• Débit d’air libre jusqu’à 246 l/s
• Transmission intégrée
• Réservoir d’air comprimé externe
• Raccordements robustes
• Avec ou sans capot
• Fonctionnement sur une grande plage de température ambiante,
de -25 à +50°C (-13 à 122 °F)
• Element à vis breveté Atlas Copco
• Oiltronix™ (en option)
• Assistance après-vente mondiale
Advantages
• Facile à installer
• Débit & pression modulables
• Installation rapide
• Facilité d’entretien
• Utilisation dans les environnements les plus divers
• Fiabilité optimale
• Meilleur réseau de service mondial
Débit / Pression
Données techniques
763 360
Pression de service effective 678 320
509 240
Débit d’air libre maximum garanti
selon ISO1217 ad.3 1996 annexe D 424 200
Capacité du réservoir d’huile OAV4
339 160
254 120
80
85
40
cfm
l/s
OAV4
12
14
L/s
156
246
l
28
50
Compresseur
593 280
170
OAH2
Bar(e)
OAH2
Nombre d’étages de compression
1
1
Puissance requise pour débit / pression maxi kW
78
147
m
0.99 x 0.94 x 1.20
1.25 x 1.43 x 1.42
550
885
Dimensions et poids (avec capot)
Module compresseur L x l x h Poids du module compresseur (prêt à fonctionner) kg
bar(e) 4
psi 5
6
8
8
87
1
116
0
145
12 1
174
4
203
16
232
L’air comprimé ne doit jamais être respiré sans une purification préalable conforme aux normes en vigueur.
www.atlascopco.com
2935 2713 30 - Sujet à modifications sans préavis. Imprimé en Belgique. Copyright 2008, Atlas Copco Airpower n.v., Wilrijk, Belgique.
Performants et économes en énergie
L’élément à vis Atlas Copco offre une efficacité énergétique record :
vous disposez du débit maximal pour la puissance et la consommation
d’énergie minimales.
Atlas Copco Compresseur OEM
Ensemble compresseur modulaire et compact
ORV 10
ORV 12
Pressions: 16 à 25 bars
Débits: 240 à 600 l/s
Issus de notre grande expertise dans l’air comprimé, nos
éléments compresseurs ORV sont spécialement conçus
pour les intégrateurs. Pour produire l’air comprimé, ils
peuvent être entraînés par tout type de moteur : thermique,
électrique, hydraulique. Compacts, ils s’intègrent facilement
sur les porteurs les plus divers. Robustes, ils contribueront
efficacement à la performance et à la fiabilité de vos
équipements.
Notre gamme de compresseurs OEM est pensée pour les
fabricants d’engins, de camions ou véhicules tout terrain
nécessitant une source d’air comprimé embarquée. Parmi leurs
points forts :
• prise de force au choix
• souplesse de positionnement
• facilité de montage
Fiabilité optimale en conditions extrêmes
De -25 à +50 C (-13 à +122 °F), nos compresseurs fonctionnent parfaitement et garantissent une alimentation en continu de vos équipements.
Facilité d’installation et d’entretien
Tous les points de service sont accessibles grâce aux grands panneaux
latéraux amovibles. Les points de service quotidiens sont à portée de la
main, sans retirer de panneau. Options avec ou sans capot.
Compacité et légèreté inégalées
Remarquablement compacts nos compresseurs OEM minimisent le
coût de transport et d’installation sur le porteur.
Caractéristiques
• Matériel peu encombrant
• Pression jusqu’à 25 bars
• Débit d’air libre jusqu’à 600 l/s
• Transmission intégrée
• Réservoir d’air comprimé externe
• Raccordements robustes
• Avec ou sans capot
• Fonctionnement sur une grande plage de
température ambiante, de -25 à +50°C
(-13 à 122 °F)
• Element à vis breveté Atlas Copco
• Oiltronix™ (en option)
• Assistance après-vente mondiale
Avantages
• Facile à installer
• Débit & pression modulables
• Installation rapide
• Facilité d’entretien
• Utilisation dans les environnements les plus divers
• Fiabilité optimale
• Meilleur réseau de service mondial
Débit / Pression
Données techniques
1377 650
ORV10
ORV12
Bar(e)
25
25
L/s
472
600
l
77
77
Nombre d’étages de compression
2
2
kW
302
388
m
1.59 x 1.70 x 1.37
1.59 x 1.70 x 1.37
1375
1425
Pression de service effective 1271 600
1165 550
Compresseur
ORV12
1059 500
Débit d’air libre maximum garanti
selon ISO1217 ad.3 1996 annexe D 953 450
Capacité du réservoir d’huile 848 400
742 350
Puissance requise pour débit / pression maxi 636 300
ORV10
530 250
Dimensions et poids (avec capot)
424 200
Module compresseur L x l x h 318 150
Poids du module compresseur (prêt à fonctionner) kg
cfm
l/s
bar(e)
psi
16
232
18
261
20
290
22
319
24
348
26
377
28
406
Module de réservoir L x l x h m
0.60 x 0.41 x 1.25
0.60 x 0.41 x 1.25
Poids du module réservoir (prêt à fonctionner) kg
300
300
l’air comprimé ne doit jamais être respiré sans une purification
préalable conforme aux normes en vigueur
www.atlascopco.com
2935 2714 30 - Sujet à modifications sans préavis. Imprimé en Belgique. Copyright 2008, Atlas Copco Airpower n.v., Wilrijk, Belgique.
Rendement énergétique optimal
L’élément à vis Atlas Copco offre une efficacité énergétique record :
vous disposez du débit maximal pour la puissance et la consommation
d’énergie minimales.
Atlas Copco Compresseurs de chantier
XAMS 407
XATS 377
XAHS 347
XAVS 307
18,6 à 24 m3/min
8,6 à 14 bar
Performants et compacts.
Les compresseurs de cette série vous apportent la
performance, la fiabilité, l’économie de fonctionnement
et la praticité d’unités compactes, montées sur un
essieu. Donnant le meilleur l’air comprimé dans une
grande diversité d’utilisations, tous les modèles vous
font bénéficier de l’expertise et des services du premier
constructeur mondial de compresseurs de chantier.
Compacité et performance.
Issus de décennies d’expérience et d’une politique active de développement, les compresseurs
présentés ici réunissent les technologies les plus en pointe pour vous offrir fiabilité, rendement et
fonctionnement économique. Les sableurs et les foreurs apprécieront leur manœuvrabilité qui les
rend faciles à déplacer au moindre coût.
Leur sobriété énergétique est encore renforcée par le système économiseur de carburant
FuelXpert™ qui régule électroniquement le régime du moteur et l’admission d’air
Pour vous donner une totale satisfaction, ils réunissent les meilleurs composants, ceux qui
renforceront la fiabilité et la simplicité de la maintenance pendant de nombreuses années.
Type
Pression de service effective
Débit réel d’air libre suivant
suivant ISO 1217, éd3 1996, annexe D
Puissance sonore (LWA)*
Pression sonore (LPA) à 7 m
Volume d’huile du système compresseur
Température ambiante maxi.
bars(e)
psig
l/s
m3/min
cfm
dB(A)
dB(A)
l
°C
Moteur Caterpillar
Type
Nombre de cylindres
Puissance
Cylindrée
Vitesse moteur (nominale)
Vitesse moteur (à vide)
Capacité du circuit d’huile
Capacité du système de refroidissement
Capacité du réservoir de carburant**
kW
l
tr/min
tr/min
l
l
l
Dimensions de l’unité (hors tout)
Longueur
Largueur
Hauteur
m
m
m
Poids (réservoirs pleins)
Sur remorque
kg
XAMS
407
XATS
377
XAHS
347
XAVS
307
8.6
125
400
24.0
848
100
76
31
50
10.3
150
365
21.9
774
100
76
31
50
12
175
339
20.4
719
100
76
31
50
14
204
310
18.6
657
100
76
31
50
Caterpillar C 7 acert T3
6
6
6
6
186
7.2
2000
1300
22
47
375
186
7.2
2000
1300
22
47
375
186
7.2
2000
1300
22
47
375
186
7.2
2000
1300
22
47
375
Timon fixe
5.074
1.988
2.092
Avantages
- Economie d’exploitation maximale
- Transport et mise en place facilités
- Idéal pour les chantiers urbains
- Fonctionnement sans risque pour
l’opérateur et l’environnement
- Supervision simple et sure
- Sobriété énergétique inégalée dans
sa catégorie
Timon articulé
5.070 / 5.508
1.988
2.094
3400
*conforme aux limites 2000/14/CE, 84/533/CE et 85/406/CE
** inclusif le réservoir de carburant optionnel (100 l)
L’air comprimé ne doit jamais être respiré sans avoir fait l’objet d’une
purification conforme aux normes en vigueur
www.atlascopco.com
2935 2690 30 - SSujet à modification sans préavis. Imprimé en Belgique. Copyright 2007, Atlas Copco Airpower n.v., Wilrijk, Belgique.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques
- Matériel compact et léger
- Remorque simple essieu
- Faible niveau sonore
- Système économiseur de carburant
FuelXpert™
- Réservoir de grande capacité
- Points de service d’un même côté de l’unité
- Portes à ouverture maximale
- Vidanges centralisées
- Contrôleur électronique multifonction