Programmhandbuch Software für efector octavis VES003 Version 3.0

Transcription

Programmhandbuch
Software für efector octavis
VES003
704316 / 08
11 / 2013
Version 3.0
DE
Octavis Software VES003 v3.0
Inhalt
1 Einführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1 Kurzbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.1 Online-Zustandsüberwachung mit Alarmausgängen . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.2 Aufzeichnung von Trendverläufen (interner Historienspeicher) . . . . . . 4
1.2.3 Tiefendiagnose (FFT-Modus) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.4 Gateway für Diagnosegrößen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Wichtige Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1 Einflussfaktoren bei der Schwingungsüberwachung . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1.1 Wahl des Montageorts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1.2 Qualität des Messsignals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1.3 Kontrolle der Teach-Werte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1.4 Beurteilung der Alarmgrenzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3 Bestimmungsgemäßer Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4 Benutzeroberfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5 Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.1 Ländereinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2 Programm-Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Diagnoseelektronik VSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.1 VSE > Gruppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.2 VSE > Verbindungsassistent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2.1 DHCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2.2 IP-Adresse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2.3 Host-Name . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2.4 Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2.5 Verbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.3 VSE > Verbinden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.4 VSE > Anmeldung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.5 VSE > Neustart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.6 VSE > Trennen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.7 VSE > Entfernen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.8 VSE > Teach-In . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.9 VSE > Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.10 VSE > Monitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.10.1 Monitor > Ein- / Ausgänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.10.2 Monitor > Zähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.10.3 Monitor > Spektrale Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.10.4 Monitor > Subobjekte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.10.5 Monitor > Objekte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.10.6 Monitor > Diagnosewert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.11 VSE > Historie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.11.1 Zeitbasierende Historie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
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6.12 VSE > Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.12.1 Einstellungen > Info . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.12.2 Einstellungen > Passwortschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.12.3 Einstellungen > Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.12.4 Einstellungen > Sensor-Selbsttest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.12.5 Einstellungen > Netzwerk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.12.6 Einstellungen > Sonstiges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.12.7 Einstellungen > Varianten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
7 Daten / Dateien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7.1 Daten / Dateien > Container . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7.2 Daten / Dateien > Paket . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7.3 Daten / Dateien > Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.3.1 Parameter > Applikation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.3.2 Parameter > Zähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
7.3.3 Parameter > Messwerteeingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
7.3.4 Parameter > Diagnoseobjekte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
7.3.5 Parameter > Pegelwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7.3.6 Parameter > Historie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7.3.7 Parameter > Varianten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
7.3.8 Parameter > Projekt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
7.3.9 Parameter > ID sortieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
7.4 Daten/Dateien > Messdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
7.5 Daten/Dateien > Historie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
7.6 Daten/Dateien > Einstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
8 Hilfsmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
8.1 VSE suchen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
8.2 Wälzlager-Datenbank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
8.2.1 Kurzbezeichnung (=DIN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
8.3 Objekt-ID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
8.4 Startparameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
8.5 Wälzlager-Beurteilung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
8.6 EMWA Mittelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
8.7 Pegel-Beurteilung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
8.8 Erweiterte Diagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
9 Lexikon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
9.1 IP-Anweisung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
9.2 CSV (Trennzeichen getrennt) (*.csv) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
9.2.1 CSV > Diagnosewert (LED) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
9.2.2 CSV > Objekte (OBJ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
9.2.3 CSV > Subobjekte (SUB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
9.2.4 CSV > Spektrale Anzeige (SPEC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
9.2.5 CSV > Historie (H) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
3
DE
1 Einführung
1.1 Kurzbeschreibung
Software zur efector octavis Diagnoseelektronik VSExxx
1.2 Verwendung
1. Online-Zustandsüberwachung mit Alarmausgängen
2. Aufzeichnung von Trendverläufen (interner Historienspeicher)
3. Tiefendiagnose (FFT Modus)
4. Gateway für Diagnosegrößen (in Verbindung mit octavis OPC-Server Artikelnummer VOS001...VOS004)
1.2.1 Online-Zustandsüberwachung mit Alarmausgängen
Die Diagnoseelektronik VSExxx ermittelt und überwacht aus den Schwingungssignalen von bis zu 4 anschließbaren Schwingungssensoren (Typ VSAxxx und IEPE)
und den 2 DC-Eingängen (z.B. Drehzahl oder Last) maximal 24 Diagnoseobjekte
(z.B. Wälzlager, Unwucht, Verzahnung, Pegel etc.). Zustandsveränderungen können über binäre Schaltausgänge (z.B. Warnung und Alarm) zur Anzeige gebracht
werden. Alternativ kann ein Ausgang auch analog geschaltet werden und den
Trendverlauf kontinuierlich ausgeben.
Eine Einbindung aller Diagnoseobjekte in übergeordnete Betriebsdatenerfassungs-Software erfolgt über OPC-Schnittstelle. Diese wird über eine Zusatz-Software (octavis OPC-Server, Artikelnummer E30114) realisiert.
1.2.2 Aufzeichnung von Trendverläufen (interner Historienspeicher)
Trendverläufe (Historie) können von allen Diagnoseobjekten in der Diagnoseelektronik (VSExxx) gespeichert werden. Durch die integrierte batteriegepufferte
Echtzeituhr wird auch eine zeitliche Zuordnung von Ereignissen ermöglicht.
1.2.3 Tiefendiagnose (FFT-Modus)
Eine detaillierte Analyse von Messdaten erfolgt bei Bedarf im FFT-Modus. Messdaten können jeweils nur von einem Sensor erfasst und aufgezeichnet werden.
Aufgezeichnete Daten können als Messdaten wiedergegeben werden.
1.2.4 Gateway für Diagnosegrößen
Eine Einbindung aller Diagnoseobjekte und Schaltzustände in übergeordnete
Betriebsdatenerfassungs-Software erfolgt über OPC-Schnittstelle. Diese wird über
eine Zusatzsoftware (octavis OPC-Server Artikelnummer VOS001...VOS004) realisiert. Über dies hinaus können über OPC-Schnittstelle auch einzelne Parameter
gelesen und geschrieben werden.
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5
2 Wichtige Hinweise
2.1 Einflussfaktoren bei der Schwingungsüberwachung
Wir weisen darauf hin, dass bei der Schwingungsüberwachung generell Schwankungen sowie Beeinflussung der Diagnosewerte auftreten können. Daher ist auf
folgende Faktoren für eine zuverlässige Überwachung allgemein zu achten:
2.1.1 Wahl des Montageorts
●● Messachse in senkrechter Richtung zur Maschinenoberfläche
●● Montage nur an massiven Gehäuseteilen (nicht an Abdeckblechen)
●● Montageort so nah wie möglich an der zu überwachenden Lagerstelle
2.1.2 Qualität des Messsignals
●● Schwingungssensor (Typ VSAxxx) mit angegebenem Moment anziehen
●● Konische Unterlegscheibe (Zubehör Artikel E30115) verbessert Formschluss
des Sensors. Empfohlen für die Verwendung zur Lagerdiagnose.
●● Prozessbedingte Störsignale können die Diagnose beeinflussen. Daher wird
empfohlen, bei stark schwankenden Diagnosewerten den Überwachungsbereich einzuschränken oder die Bandbreite der Diagnoseobjekte zu reduzieren.
Bei starker Beeinflussung der Diagnosewerte (z.B. bei der Zerspanung) wird
für die Lagerdiagnose ein Referenzlauf empfohlen.
2.1.3 Kontrolle der Teach-Werte
Die Teach-Werte stellen die Bezugswerte für die Beurteilung der Diagnosewerte
dar. Ein zu hoher Teach-Wert bedingt durch Vorschädigung oder Prozesssignale
kann eine korrekte Anzeige der Zustände „Warnung“ und „Alarm“ verhindern. Um
die Teach-Werte zu kontrollieren, wird empfohlen, die Daten des internen Historienspeichers nach einigen Tagen auszulesen und die Alarmgrenzen sowie die
Signaldämpfung bei Bedarf anzupassen.
2.1.4 Beurteilung der Alarmgrenzen
Die angegebenen Warnschwellen für das Diagnoseobjekt „Wälzlager“ und „Unwucht“ sind Erfahrungswerte und beziehen sich auf einen ungeschädigten Zustand.
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3 Bestimmungsgemäßer Betrieb
1. Die efector octavis Diagnoseelektronik (VSE) erfasst kontinuierlich die
Schwingbeschleunigung der angeschlossenen Schwingungssensoren an nicht
rotierenden Maschinenoberflächen (bis zu 100 000 Werte/Sekunde). Die Diagnoseelektronik errechnet die Beschleunigungs- und gegebenenfalls Geschwindigkeits-Amplituden der eingestellten Schadensfrequenzen (z.B. Innenring,
Außenring und Wälzkörper) von bis zu 24 verschiedenen Diagnoseobjekten
(inkl. Pegelwächter). Insgesamt sind maximal 124 einzelne Schadensfrequenzen möglich (bis Firmware 0.7.255 max. 84 Schadensfrequenzen. Die zu überwachenden Wälzlager oder Diagnoseobjekte werden mit Hilfe einer Software
am Rechner definiert und anschließend über Ethernet als Parametersatz an die
Diagnoseelektronik übergeben. Die Bewertung und Überwachung des Wälzlagerzustandes erfolgt dabei relativ zum Teach-Wert (Bezugswert).
2. octavis errechnet optional zusätzlich maximale Beschleunigung (0-peak in
[mg]), mittlere Beschleunigung (RMS in [mg]) und/oder mittlere Geschwindigkeit (RMS in [mm/s]). Die Bewertung und Überwachung erfolgt dabei über
absolute Grenzwerte ohne Bezugswert.
3. Die beiden Prozessgrößen (Eingang 1 / Eingang 2) können getrennt von den
Diagnoseobjekten überwacht und im Historienspeicher mit aufgezeichnet werden. Die Abtastung erfolgt simultan mit 50 Hz.
4. Das Diagnoseobjekt oder der Pegelwächter mit dem höchsten Schädigungsgrad wird über Schaltausgänge zur Anzeige von Vor- und Hauptalarm gebracht. Optional kann eine 0/4...20 mA-Stromschleife den höchsten Diagnoseobjektwert oder Schädigungsgrad ausgeben.
5. Der Schadenszustand der Diagnoseobjekte je Sensor-Eingang wird auch über
die farbigen LEDs an der Diagnoseelektronik zur Anzeige gebracht.
6. Die Diagnoseelektronik kann sowohl bei Festdrehzahl als auch bei variabler
Drehzahl eingesetzt werden. Für eine korrekte Diagnose bei variabler Drehzahl
muss die aktuelle Drehzahl über eine Stromschleife, ein Impulssignal oder
Ethernet bereitgestellt werden.
7. Wird die Diagnoseelektronik zur Wälzlagerüberwachung bei variabler Drehzahl
eingesetzt, muss sichergestellt sein, dass die Betriebsdrehzahl in Abhängigkeit
der eingestellten Werte periodenweise konstant bleibt.
8. Der empfohlene Bereich für Wälzlagerüberwachung im Standardmodus (Assistenten) sind Betriebsdrehzahlen der Welle von 120...96 000 U/min Wellendrehzahl am zu überwachenden Lager. Der maximale Betriebsbereich beträgt
1...100 000 U/min Wellendrehzahl.
9. Die Montage der Sensoren erfolgt über Verschraubung in Wälzlagernähe radial
zur Drehachse (→ Montagehinweise der Sensoren).
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Die Diagnoseelektronik verwendet für alle angelegten spektralen Diagnoseobjekte eigene Grenzwerte für Voralarm (gelb) und Hauptalarm (rot). Die Grenzwerte
der Diagnoseobjekte beziehen sich immer auf den abgelegten Teach-Wert und
beschreiben somit eine Signalvervielfachung.
Die Diagnoseelektronik verwendet eigene Grenzwerte für die breitbandige Überwachung des Schwingungspegels im Zeitbereich. Diese sind im Gegensatz zu
den Diagnoseobjekten absolute Werte der Beschleunigung (Einheit [mg]) oder der
Geschwindigkeit (Einheit [mm/s]).
Die Diagnoseelektronik ermöglicht zusätzlich die Überwachung nach ISO 10816
als effektive Schwinggeschwindigkeit im Bereich bis 1 000 Hz.
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4 Benutzeroberfläche
Beim Programm-Start erscheint zunächst ein dreigeteilter Bildschirm, bestehend
aus:
1. Menü (oben): Programmbedienung und Windows-Standardfunktionen
2. Übersicht (links): Geräte-Übersicht (links oben) mit Einblendung aller vom
Benutzer vorbereiteten und/oder bestehenden Verbindungen zu Diagnoseelektroniken (VSE); Datei-Übersicht (links unten) mit Darstellung der aktuell geöffneten und bearbeiteten octavis Dateien. Dateien können dabei Parameter-,
Mess-, Historien- und Einstellungsdateien sein.
3. Erster leerer Parametersatz (mitte): octavis Parametersatz inklusive der
Assistenten-Funktion
Das Programm-Hauptfenster dient zur Programm-Steuerung und enthält das Menü und verschiedene Symbolleisten.
Im Übersichtfenster können Sie sich im VSE-Übersichtsbaum mehrere Diagnoseelektroniken verfügbar machen, ebenso im Daten/Dateien-Übersichtsbaum mehrere
verschiedene Dateien. Verwenden Sie hierzu das Menü, die Symbolleisten oder
das jeweilige Kontextmenü im Übersichtfenster. Die verschiedenen Funktionen
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DE
des Menüs und der Symbolleisten betreffen immer nur den markierten Übersichtsbaum-Eintrag (VSE, Parameter-Datei...), der zusätzlich in der Statusleiste unterhalb des jeweiligen Übersichtsbaums eingetragen ist.
Die am Ende des letzten Programmlaufs verwendeten Verbindungen zu Diagnoseelektroniken und aufgelisteten Dateien werden – sofern verfügbar – bei Programmstart erneut in den Übersichtsbäumen angezeigt.
Die verschiedenen Daten und Funktionen der Diagnoseelektronik (Parametersatz, Monitoring, Historie und Einstellungen) erreichen Sie per Doppelklick auf den entsprechenden Eintrag im Übersichtsbaum der jeweiligen Diagnoseelektronik in einem neuen Fenster.
Verbindungen zu Diagnoseelektroniken können in Gruppen
gesammelt werden. Daten und Dateien können zusätzlich in
Container (→ Bild) gebündelt werden. Eine besondere Form
des Containers ist das Paket.
Sofern bei Programmstart nicht der ganze Bildschirm für die
Applikation zur Verfügung steht, kann mittels des Startparameters „FRAME_links_oben_rechts_unten“ der für
die Parametriersoftware VES003 zur Verfügung stehende
Bildschirmbereich angegeben werden.
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5 Einstellungen
5.1 Ländereinstellung
Die Sprachauswahl erfolgt im Menü unter [Datei] > [Language].
5.2 Programm-Einstellungen
Menü [Extras] > [Einstellungen...]
DE
Die bevorzugten Einheiten für Längen ([mm] oder [Zoll]) und Frequenzen ([Hz]
oder [CPM]) können hier eingestellt werden.
Wenn benötigt, können die Signalgewichtungen der Drehzahl und des 2.Arbeitsbereichs der Diagnoseobjekte und der Bezugsgröße der Pegelwächter zur Bearbeitung eingeblendet werden.
Der Suchradius für die Peak-Suchfunktion ist hier in Stützstellen anzugeben. Eine
Stützstelle entspricht der im Monitoring-Fenster eingestellten Auflösung. Wurde
z.B. bei einer Einstellung von 1,526 Hz auf 399,6 Hz geklickt, setzt die Suchfunktion bei einem Suchradius von 10 Stützstellen die Linie auf den höchsten Peak
zwischen 383,75 Hz (= 399,6 Hz - 10 x 1,526 Hz) und 414,86 Hz (= 399,6 Hz +
10x 1,526 Hz).
Die Anzahl der anzuzeigenden Harmonischen und Seitenbänder je Seite sind hier
einzustellen.
Ob bei Programmstart die zuletzt verbunden Geräte automatisch wieder neu verbunden werden oder die aufgelisteten Geräte unverbunden bleiben und manuell
einzeln verbunden werden müssen, kann hier eingestellt werden.
Abweichend von der Standardeinstellung können in die VSE-Übersicht Verbindungen mit identischer IP-Adresse aufgenommen werden, wenn sie sich über die
Port-Nummer unterscheiden.
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6 Diagnoseelektronik VSE
Über das Menü, die Symbolleisten
oder das Kontextmenü können Sie
Gruppen oder neue Verbindungen erstellen. Eine neue Verbindung kann im Verbindungsassistent wahlweise als aktive als auch als passive Verbindung erstellt
werden. Eine passive Verbindung enthält alle verbindungsrelevanten Angaben
und kann schnell mittels Doppelklick, Menü [Verbinden] oder dem Symbol
verbunden (aktiviert) werden. Ebenso schnell kann eine aktive Verbindung mittels
Doppelklick, Menü [Trennen] oder dem Symbol
getrennt (deaktiviert) werden.
Parameter, Monitor, Historie und die Einstellungen erhalten
Sie als Unterknoten einer aktiven Verbindung und können
per Doppelklick als neue Fenster geöffnet werden (→ Bild).
Ist unter den Startparametern eine IP-Adresse in Form
„aaa.bbb.ccc.ddd“ oder „aaa.bbb.ccc.ddd/eeee“ (eeee =
Portnummer) angegeben, so wird bei Programmstart eine
Verbindung zur angegebenen Diagnoseelektronik erstellt.
Die Funktionen des Menüs, der Symbolleisten
und des Kontextmenüs (Verbinden, Anmelden, Neustart,
Trennen, Entfernen, Teach-In) betreffen immer nur die markierte Diagnoseelektronik oder Gruppe, die zusätzlich in der
Statusleiste unterhalb des Übersichtsbaums eingetragen ist
(→ Bild).
Wichtig: Jede Diagnoseelektronik kann parallel 3 unterschiedliche Verbindungen
verwalten, d.h. es können zeitgleich mehrere Benutzer Änderungen an Einstellungen / Parametern vornehmen!
6.1 VSE > Gruppen
Im Übersichtsbaum „VSE“ können Sie verschiedene Verbindungen zu Diagnoseelektroniken in frei benennbaren „Gruppen“ zusammenfassen.
Der Gruppenbezug bleibt nach dem Schließen des Programms erhalten.
12
6.2 VSE > Verbindungsassistent
6.2.1 DHCP
Standardmäßig wird die Verbindung über eine statische IP-Adresse hergestellt.
Ab Firmware-Version 0.6.8 können sich Diagnoseelektroniken dynamische IPAdressen zuweisen lassen (DHCP). Die Verbindung wird dann über den HostNamen hergestellt.
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6.2.2 IP-Adresse
Zum Verbinden der Diagnoseelektronik (VSE) benötigen Sie die IP-Adresse und
den Port der Diagnoseelektronik.
Voreinstellung ab Werk:
IP-Adresse = 192.168.0.1
Port = 3321
Es können bis zu 3 Benutzer auf die gleiche Diagnoseelektronik zugreifen.
6.2.3 Host-Name
Ist das Netzwerk mit DHCP konfiguriert, kann eine Verbindung zur Diagnoseelektronik (VSE) über den Hostnamen aufgebaut werden.
Der Hostname muss vorher in den Netzwerk-Einstellungen definiert worden sein.
Voreinstellung ab Werk:
Verbindungsaufbau über statische IP-Adresse
IP-Adresse = 192.168.0.1
Port = 3321
Es können bis zu 3 Benutzer auf die gleiche Diagnoseelektronik zugreifen.
6.2.4 Bezeichnung
Der hier vergebene Name für die Verbindung wird in der Übersicht im VSE-Baum
angezeigt.
6.2.5 Verbindung
Wenn die physische Netzwerkverbindung für eine Diagnoseelektronik noch nicht
vollständig eingerichtet ist, können die Parameter für eine Verbindung vorbereitet
werden, ohne die Verbindung tatsächlich sofort aufzunehmen.
Die in der Übersicht vorbereitete Verbindung kann dann schnell mittels Menü oder
dem Symbol [Verbinden] aktiviert werden.
13
6.3 VSE > Verbinden
Menü [VSE] > [Verbinden] oder
Symbol
oder
Kontextmenü [Verbinden].
Eine Netzwerkverbindung mit den vorgegebenen verbindungsrelevanten Angaben
der passiven Verbindung wird hergestellt.
6.4 VSE > Anmeldung
Eine Anmeldung in einer passwortgeschützten Anmeldestufe ist erst erforderlich,
wenn die Benutzer- und Zugriffsrechte der Diagnoseelektronik (VSE) in den Einstellungen für die verschiedenen Anmeldestufen eingeschränkt wurden.
Wurde die gewünschte Stufe gewählt und das erforderliche Passwort eingegeben, dann können diese Anmeldeinformationen verschlüsselt gespeichert werden.
Die gespeicherten Anmeldeinformationen werden bei jedem Verbindungsaufbau
verwendet, ansonsten wird die Verbindung in der untersten Anmeldestufe aufgenommen und eine Anmeldung in einer höheren Stufe muss manuell nachgeholt
werden.
6.5 VSE > Neustart
Die Diagnoseelektronik (VSE) kann von der Software neu gestartet werden. Dabei
wird die bestehende Verbindung getrennt.
Wichtig: Aus technischen Gründen werden die Änderungen der Netzwerk-Einstellungen erst beim Neustart in der Diagnoseelektronik gültig.
6.6 VSE > Trennen
Menü [VSE] > [Trennen] oder
Symbol
oder
Kontextmenü [Trennen].
Die Netzwerkverbindung wird getrennt, die passive Verbindung bleibt im Übersichtsbaum bestehen und damit bleiben die verbindungsrelevanten Angaben
erhalten.
6.7 VSE > Entfernen
Menü [VSE] > [Entfernen] oder
Symbol
oder
Kontextmenü [Entfernen].
Die Netzwerkverbindung wird getrennt, die Verbindung wird komplett aus dem
Übersichtsbaum entfernt.
14
6.8 VSE > Teach-In
Menü [VSE] > [Teach-In] oder
Symbol
oder
Kontextmenü [Teach-In].
Über die Teach-Funktion werden die Referenzwerte des angelegten Diagnoseobjekts gemessen und in der Diagnoseelektronik (VSE) abgelegt. Diagnoseaussagen beziehen sich auf den Teach-Wert. Daher muss sichergestellt sein, dass die
Teach-Messung unter typischen Betriebsbedingungen sowie störungsfrei verläuft.
Bei Diagnoseobjekten vom Diagnosetyp „Unwucht“ und „Wälzlager“ sind bereits
Bezugswerte und Alarmwerte hinterlegt. Diese können manuell nachgestellt werden, sofern dies der Instandhaltungsprozess erfordert.
Diagnoseobjekte ohne eingestellter Auto-Teach Funktion können in der Liste nicht
aktiviert werden. Die Teach-Messung kann für jedes einzelne Diagnoseobjekt
separat oder für mehrere Diagnoseobjekte gebündelt gestartet werden.
Ein beendeter Teach-Vorgang wird mit einem grünen Punkt neben dem entsprechenden Diagnoseobjekt dargestellt, laufende Teach-Vorgänge mit blinkenden
roten Punkten (→ Bild).
15
DE
Hinweise für die Verwendung von Teach-Werten:
1. Die Zustandsbewertung der Diagnoseobjekte (z.B. Lagerzustand, Unwucht
etc.) erfolgt grundsätzlich über einen relativen Signalanstieg bezogen auf den
Teach-Wert.
2. Der Teach-Wert oder Bezugswert kann entweder messtechnisch erfasst werden (Funktion Teach-In) oder manuell eingetragen werden. Für Diagnoseobjekte vom Diagnosetyp „Unwucht“ und „Wälzlager“ sind typische Bezugs- und
Alarmwerte bereits hinterlegt.
3. Werden baugleiche Anlagen an identischen Messpositionen überwacht, ist der
Teach-Wert (Bezugswert) gleich. Daher empfiehlt es sich, den Teach-Wert im
Parametersatz zu hinterlegen, um an gleichen Anlagen gleiche Schaltschwellen zu erzielen.
4. Wird der Teach-Wert messtechnisch erfasst, ist sicherzustellen, dass die Anlage unter typischen Bedingungen sowie in einem ungeschädigten Zustand läuft.
5. Sind Teach-Werte (Bezugswerte) von Prozessgrößen beeinflusst (z.B. Last
oder Drehzahl), wird empfohlen, entsprechende Überwachungsfenster mit konstanten Betriebsbedingungen zu definieren. Diese können über Arbeitsbereich
oder Variantenschaltung getriggert werden. Wird hierfür eine Teach-Messung
durchgeführt, ist darauf zu achten, dass die entsprechenden Randbedingungen
(z.B. Drehzahl, Lastfenster oder Triggereingang) anliegen.
6.9 VSE > Parameter
Die Parameter werden zur Laufzeit aktualisiert, wenn durch Parameter-Schreiben
oder durch Ausführen des Teach-Vorgangs ein anderer Benutzer die Parameterwerte der Diagnoseelektronik (VSE) ändert (→ VSE).
Sobald eine Änderung der VSE-Parameter im Assistenten oder in einem Eigenschaften-Fenster mit [OK] bestätigt wird, wird eine Kopie des Parametersatzes im
Übersichtsbaum „Daten/Dateien“ mit den geänderten Parametern angelegt. Das
Parameterfenster der Diagnoseelektronik (VSE) zeigt immer die tatsächlichen
Parameter der Diagnoseelektronik an.
16
6.10 VSE > Monitor
Im Fenster [Monitor] können die Messwerte durch Anwählen der jeweiligen Darstellungsart in verschiedenen Auswertestufen visualisiert werden:
von links nach rechts:
DE
●● Ein- / Ausgänge
●● Zähler
●● Diagramm in Zwischenablage kopieren
●● spektrale Anzeige
●● Subobjekte
●● Objekte
●● Diagnosewert
Die Werte der „Ein- / Ausgänge“ und der „Zähler“ werden in einem zusätzlichen
Fenster dargestellt und können so parallel zu den sich gegenseitig ausschließenden 4 Auswertestufen „spektrale Anzeige“, „Subobjekte“, „Objekte“ und „Diagnosewert“ beobachtet werden.
Mit
kann ein farbinverses Abbild des Diagramms in die Zwischenablage kopiert
werden.
Die jeweils dargestellten Daten können kontinuierlich mit
gespeichert werden
(Daten-Streaming) sowie anschließend wieder visualisiert werden. So kann octavis
auch als Messgerät verwendet werden. In den Darstellungsarten „Subobjekte“,
„Objekte“ und „Diagnosewert“ werden die Messwerte der Diagnoseobjekte / Pegelwächter aller Sensoren aufgezeichnet. Die Werte der „Ein- / Ausgänge“ werden
in allen Aufzeichnungen ebenso gespeichert und können beim Abspielen wieder
angezeigt werden.
Die Aufzeichnung wird symbolisch im Übersichtsbaum „Daten/Dateien“ abgelegt
und kann dort zur Visualisierung wieder aufgerufen oder als Datei gespeichert
und/oder wieder geladen werden.
Die Darstellung der ankommenden Messwerte kann zu Analysezwecken mit
angehalten werden, eine laufende Aufzeichnung wird davon nicht beeinflusst.
17
6.10.1 Monitor > Ein- / Ausgänge
Die gemessenen und ausgegebenen Werte an den Ein- und Ausgängen der Diagnoseelektronik (VSE) werden angezeigt.
Beispiel VSE001 / VSE002
Beispiel VSE100
6.10.2 Monitor > Zähler
Die aktuellen Stände der parametrierten Zähler werden angezeigt.
18
6.10.3 Monitor > Spektrale Anzeige
Darstellung des Linearspektrums (FFT) des jeweiligen Sensors zur Tiefendiagnose.
DE
19
Folgende Einstellungen können dabei verändert werden:
●● Auflösung: 0,19...24,4 Hz (11,44...1 464,84 CPM)
●● Frequenzband: abhängig von Auflösung
●● Filter: Auswahl der parametrierten Filter
●● Messgröße: [mg], [mm/s] und [mm]
●● Analyseverfahren:
–– FFT (Linearspektrum der rohen Messdaten)
–– H-FFT (Linearspektrum der hüllkurven-demodulierten Messdaten)
mit auswählbarem Hüllkurvenfilter
Die Fensterung der Daten erfolgt über ein Hanning-Fenster.
Durch Aufziehen eines Rechtecks (mit gedrückter linker Maustaste von links oben
nach rechts unten) kann in die Darstellung hineingezoomt werden. Das Herauszoomen erfolgt in umgekehrter Richtung.
20
Über die rechte Maustaste können im Kontextmenü verschiedene Funktionen
gewählt werden.
●● Markierung der in der Diagnoseelektronik (VSE) eingestellten Schadensfrequenzen als farbige senkrechte Linien ([Subobjekte]). Die Auswahl der Diagnoseobjekte lässt sich über die eingeblendeten Kontrollfelder eingrenzen. Wird
ein Parametersatz aus dem Fenster “Übersicht” mittels Drag/Drop auf dem
Monitorfenster abgelegt, werden nunmehr diejenigen Schadensfrequenzen des
gezogenen Parametersatzes dargestellt.
●● Einblenden des Suchradius der angezeigten Subobjekte, wenn der Mauszeiger
auf die Linie zeigt.
●● Anzeige der Harmonischen. Die 1. Harmonische wird durch Mausklick bestimmt . Hier hilft eine Suchfunktion, die Position des höchsten Peaks in der
Nähe des Mausklicks zu bestimmen. Der Suchradius dieser Suchfunktion und
die Anzahl der Harmonischen kann in den Programm-Einstellungen verändert
werden.
●● Anzeige von Seitenbändern. Das Basisband der Seitenbänder sowie das erste
Seitenband werden durch Mausklick bestimmt . Hier hilft eine Suchfunktion,
die Position des höchsten Peaks in der Nähe des Mausklicks zu bestimmen.
Der Suchradius dieser Suchfunktion und die Anzahl der Seitenbänder zu jeder
Seite kann in den Programm-Einstellungen verändert werden.
●● Manuell bestimmbare Markierungen als farbige senkrechte Linien ([Markierung]). Die Position der Markierung wird durch Mausklick bestimmt . Im
anschließend sich öffnenden Dialog wird Farbe, Bezeichnung und die Abhängigkeit der Position von einer Drehzahl bestimmt.
●● Einblenden des Positionsmarkenfelds.
●● Simulation gleitender Mittelungen (1/1, 1/2, 1/4, 1/8, 1/16, 1/32, 1/64, 1/128,
1/256).
Die Positionsmarken lassen sich mit den Pfeiltasten ([Pfeil rechts], [Pfeil links])
bewegen, in großen Schritten mit [Umschalt]+[Pfeil links] oder [Umschalt]+[Pfeil
rechts]. [Pos1] oder [Strg]+[Pfeil links] setzt den Eingabefokus auf die linke Positionsmarke, [Ende] oder [Strg]+[Pfeil rechts] setzt den Eingabefokus auf die rechte
Positionsmarke.
Wichtig: Im FFT-Modus ist die Überwachung der Diagnoseobjekte deaktiviert, so
dass keine Schaltausgänge geschaltet werden. Wenn die IP-Verbindung zwischen
Diagnoseelektronik (VSE) und PC in der spektralen Anzeige unterbrochen wird,
schaltet sich die Diagnoseelektronik innerhalb weniger Minuten automatisch wieder in den Überwachungszustand.
21
DE
6.10.4 Monitor > Subobjekte
Darstellung der Schadensfrequenzen (z.B. bei Wälzlagerdiagnose: Innenring-,
Außenring-, Wälzkörperüberrollfrequenz). Im Subobjekte-Modus werden die
schadensrelevanten Frequenzgruppen mit Amplitude und gefundener Frequenz
pro Diagnoseobjekt angezeigt. Die spektrale Auswertung erfolgt wahlweise vom
Rohsignal oder vom hüllkurven-demodulierten Zeitsignal. Es gelten die Einstellungen im Parametersatz der Diagnoseelektronik (VSE). Soll das Analyseverfahren
geändert werden, muss zuvor eine Umstellung der Parameter erfolgen.
Die Darstellung entspricht damit einer Ordnungsanalyse.
6.10.5 Monitor > Objekte
Die ungewichteten und gemittelten Kennwerte für jedes am gewählten Sensor
angelegte Diagnoseobjekt werden angezeigt, gruppiert nach der gewählten Einheit
(Wertung der Diagnoseobjekte). Die jeweiligen Bezugsgrößen aus dem Teach-In
sind als „blaue Balken“ zusätzlich eingeblendet, sofern der Teach-In bereits durchgeführt wurde.
Die Auswertung erfolgt wahlweise vom Rohsignal oder vom hüllkurven-demodulierten Zeitsignal. Es gelten die Einstellungen der Diagnoseelektronik (VSE). Soll
das Analyseverfahren geändert werden, muss eine Umstellung der Parameter
erfolgen.
6.10.6 Monitor > Diagnosewert
Die gewichteten und gemittelten Zustandskenngrößen/Pegelwerte für jedes am
gewählten Sensor angelegte Diagnoseobjekt/Schwingungswächter werden angezeigt. Bezugsgröße für Diagnoseobjekte sind die Teach-Werte.
Die Auswertung erfolgt wahlweise vom Rohsignal oder vom hüllkurven-demodulierten Zeitsignal. Es gelten die Einstellungen im Parametersatz der Diagnoseelektronik (VSE). Soll das Analyseverfahren geändert werden, muss eine Umstellung
der Parameter erfolgen. Sobald neue Werte ermittelt wurden, wird ein neuer Wert
zur Anzeige gebracht.
22
Konnte während des Diagnoseintervalls kein gültiger Wert ermittelt werden, wird
anhand des eingeblendeten Kurzzeichens die Ursache angegeben:
teach
kein gültiger Teach-Wert
ung. Teach n
keine gültige Teach-Referenz (Drehzahl)
ung. Teach 2
keine gültige Teach-Referenz (2. Arbeitsbereich)
Schw.
Drehzahl schwankt zu stark
Arb.
Drehzahl außerhalb des Arbeitsbereichs
SG n 0
Deaktiviert durch Signalgewichtung Drehzahl
Arb. 2
Wert außerhalb 2.Arbeitsbereich, deaktiviert durch Signalgewichtung 2.Arbeitsbereich
Ber.
Berechnungsfehler
Int.
interner Fehler
inaktiv
Durch Variantenschaltung deaktiviert
DE
Die eingeblendeten Grenzwerte entsprechen den eingestellten Grenzwerten in der
Diagnoseelektronik und korrelieren mit der LED-Anzeige der Diagnoseelektronik.
Die gewichteten und gemittelten Eingangswerte für jeden am gewählten Eingang
angelegten Prozesswächter werden angezeigt.
6.11 VSE > Historie
6.11.1 Zeitbasierende Historie
Die octavis Diagnoseelektronik (VSE) verfügt über einen internen Historienspeicher zum Aufzeichnen der Diagnoseobjektwerte / Pegelwächterwerte.
Die integrierte Echtzeituhr sollte zunächst über [Einstellungen] > [Sonstiges] >
[Historie zurücksetzen] mit der Systemzeit des Computers abgeglichen werden.
Die Echtzeituhr ist batteriegepuffert und wird stets als GMT / UTC (Greenwich
Mean Time / Universal Time Coordinated) abgespeichert.
Der Speicher ist als Ringspeicher aufgebaut, so dass jeweils die aktuellen Werte
abrufbar sind.
Die Speichergröße beträgt ca. 600 000 Werte (bis Firmware 0.7.255 ca. 30 000
Werte) inklusive Zeitstempel und Drehzahlangabe. Diese teilen sich auf die aktivierten Diagnoseobjekte / Pegelwächter auf. Die Einstellungen des Historienspeichers sind frei wählbar.
Die ausgelesenen Historiendaten werden im Übersichtsbaum „Daten/Dateien“
abgelegt und können als Datei gespeichert werden.
23
6.12 VSE > Einstellungen
Die geänderten Einstellungen werden beim Beenden des Dialogs mit [Übernehmen] sofort in die Diagnoseelektronik (VSE) übernommen.
6.12.1 Einstellungen > Info
Individuelle statische Daten der Diagnoseelektronik (VSE): Typ, Seriennummer,
Hardware-Version, Firmware-Version, MAC-Adresse.
6.12.2 Einstellungen > Passwortschutz
Ab Firmware 0.6.8 können Zugriffsrechte auf verschiedene Funktionen für verschiedene Anmeldestufen (Benutzer) passwortgeschützt eingeschränkt werden.
Zur Nutzung der verschiedenen Funktionen muss in der entsprechenden Stufe
angemeldet werden.
Die beiden Listen im oberen Feld zeigen die gewährten und entzogenen Zugriffsrechte der aktuell verwendeten Anmeldestufe.
Das Auswahlfeld im Kopf des unteren Gruppenfeldes ermöglicht für eine verfügbare Anmeldestufe die gewährten und entzogenen Zugriffsrechte anzeigen zu
lassen.
Es können immer nur die Rechte von Anmeldestufen angezeigt und bearbeitet
werden, die niedriger sind als die aktuell verwendete Anmeldestufe.
24
DE
Die Rechte können hierarchisch von oben nach unten eingeschränkt werden.
Hierbei gilt:
●● Die oberste Stufe (Stufe 4) behält immer alle Rechte und fungiert als Administrator.
●● Stufe OPC verwendet octavis OPC-Server (Artikelnummer VOS001...VOS004)
und kann nur von Stufe 4 eingestellt werden.
●● Den nachfolgenden Stufen können nur Zugriffsrechte erteilt werden, die der aktuellen Stufe zugewiesen sind (z.B.: Stufe 2 können nicht andere Zugriffsrechte
zugewiesen werden als Stufe 3).
●● Zugriffsrechte können nur für niedrigere Anmeldestufen als die aktuelle Anmeldung geändert werden (Beispiel: Bei Anmeldung in Stufe 2 können die Zugriffsrechte für Stufe 1 und Stufe 0 bearbeitet werden).
●● Passwörter können für die aktuelle und niedrigere Anmeldestufen überschrieben werden.
●● Länderspezifische Buchstaben wie „ä“ oder „ê“ sind NICHT möglich.
25
6.12.3 Einstellungen > Sensoren
Für jeden Sensor kann eine individuelle Bezeichnung (bis 31 Zeichen) eingetragen
werden.
Die Skalierung bedeutet den Höchstausschlag des angeschlossenen Sensors
und kann vom Datenblatt ausgelesen werden, ebenso die Einheit der gemessenen Werte. Jeder Beschleunigungssensor ([mg], [m/s²], [g]) wird intern mit [m/s²]
verrechnet, um eine korrekte Berechnung der Schwinggeschwindigkeit in [m/s] zu
gewährleisten.
Wichtig: Die Diagnoseelektronik (VSE) ist optimiert für die Verwendung von
Schwingungsaufnehmern der ifm electronic, die über ein mikromechanisches
Messprinzip sowie eine dynamische Stromschleife von 0...10 mA verfügen (Typen
VSAxxx).
Die Verwendung der Pegelwächter kann mit der Verwendung eines analogen
Vorfilters an die Applikation angepasst werden. Bei Messungen der effektiven
Schwinggeschwindigkeit nach ISO10816 wird eine Einstellung ab 2 Hz für Drehzahlen > 120 und < 600 U/min, sowie eine Einstellung ab 10Hz für Drehzahlen ab
600 U/min gefordert.
An den Geräten VSE002 / VSE100 können auch piezoelektrische Sensoren
(IEPE-Typ) angeschlossen werden (bis Firmware-Version 0.7.255 nur an SensorBuchse 1).
Bis Firmware 0.7.255 kann das Eingangssignal des IEPE-Sensors um den Faktor
10 verstärkt werden,um die Empfindlichkeit des Sensors zu erhöhen und Signale
aus dem Rauschen hervorzuheben. Damit wird der Messbereich von z.B. 500 g pk
auf ein Zehntel (= 50 g pk) gemindert.
Ein Sensor-Selbsttest kann bei IEPE-Sensoren nicht durchgeführt werden. Der
integrierter Selbsttest ist nur bei mikromechanischen Sensoren Typ VSA der ifm
electronic möglich.
6.12.4 Einstellungen > Sensor-Selbsttest
Der Selbsttest kann nur bei Sensoren ausgeführt werden, die lt. Datenblatt dafür
geeignet sind.
Der Selbsttest wird beim Systemstart nach Spannungsfreischalten durchgeführt
und kann zusätzlich wahlweise zyklisch im angegebenen Abstand automatisch
durchgeführt werden (minimale Zykluszeit 1 min).
Wahlweise kann eingestellt werden, ob bei einem negativen Ergebnis eines
Selbsttests...
●● auf Ausgang OUT1 (sofern auf analoge Ausgabe in [mA] parametriert) 22 mA
ausgegeben werden sollen (ab Firmware 0.5.19) und/oder
●● Ausgang OUT2 konstant geschaltet werden oder mit 1 Hz takten soll
●● I/O1...8 konstant geschaltet werden oder mit 1 Hz takten sollen.
26
6.12.5 Einstellungen > Netzwerk
Tragen Sie hier die in Ihrem Netzwerk gültige IP-Adresse und Port-Nr. der Diagnoseelektronik (VSE) ein. Ab Firmware-Version 0.6.8 kann sich die Diagnoseelektronik (VSE) eine dynamische IP-Adresse zuweisen lassen, der Verbindungsaufbau
erfolgt dann über den hier anzugebenden Host-Namen. Sofern Verbindungen aus
anderen Subnetzen zur Diagnoseelektronik (VSE) hergestellt werden sollen, muss
auch die IP-Adresse des Gateways eingetragen werden. Die gültige Subnetzmaske muss auf jeden Fall mitangegeben werden.
Wichtig: Aus technischen Gründen werden die Änderungen der Netzwerk-Einstellungen erst beim Neustart in der Diagnoseelektronik VSE gültig!
Bei netzwerkübergreifendem Betrieb müssen der Gateway-Rechner und bei
Bedarf die Firewall entsprechend konfiguriert werden. Manche VirenwächterProgramme benötigen ebenfalls eine Freischaltung der eingestellten Port-Nummer
und/oder IP-Adresse.
6.12.6 Einstellungen > Sonstiges
Schaltausgang testen
Die Schaltausgänge können zu Testzwecken manuell geschaltet sowie die
Ausgangs-Stromschleife an OUT1 variabel mit Werten zwischen 0 mA und 20 mA
gesetzt werden.
Parameter der Diagnoseelektronik (VSE) zurücksetzen
Alle Parameter werden gelöscht, inkl. Teach-Daten! Einstellungen der Diagnoseelektronik wie IP-Adresse, Sensornamen und -Skalierung usw. bleiben unberührt.
Historie zurücksetzen
Bei Zurücksetzen der Historie wird einerseits der interne Historienspeicher gelöscht und andererseits die Uhr der Diagnoseelektronik mit der Systemzeit des
Computers abgeglichen.
Einstellungen zurücksetzen
Die Einstellungen der VSE (Sensoreinstellungen und -Selbsttest, Varianten) werden auf Werkseinstellungen zurückgesetzt. Die Historien- und Netzwerkeinstellungen bleiben erhalten.
Stufe 4
Unter Stufe 4 können alle Passwörter und Zugriffsrechte zurückgesetzt werden (ab
Firmware-Version 0.6.8).
27
DE
Zähler setzen (ab Firmware-Version 0.6.8)
Aktive Zähler können auf beliebige Werte gesetzt werden:
Bei [Übernehmen] wird der jeweilig eingetragene Zählerstand auf die Diagnoseelektronik übertragen.
6.12.7 Einstellungen > Varianten
Über die Variantenauswahl können Diagnoseobjekte / Pegelwächter auch getriggert überwacht werden. Trigger können sowohl softwareseitig gesetzt werden
(Parametriersoftware VES003 oder über octavis OPC-Server Artikelnummer
VOS001...VOS004) als auch hardwareseitig als elektrische Signale (Level-Trigger)
eingeleitet werden (nur möglich bei VSE100).
Angezeigt wird die aktive Variante. Wird keine Variante eingestellt, gilt als Grundeinstellung die Variante 0.
28
7 Daten / Dateien
Über das Menü, die Symbolleisten
oder das Kontextmenü können Sie
leere Parametersätze, Einstellungen, Pakete oder Container erstellen, ParameterDateien, Messdaten, Pakete, Historien- oder Einstellungen-Dateien öffnen.
Alle angezeigten Dateien und ungespeicherten Parametersätze, Messdaten,
Historien und Einstellungen können per Doppelklick als neue Fenster geöffnet
werden. Beim Entfernen eines Parameter-Fensters gehen ungespeicherte Daten nicht verloren. Beim Schließen des Parameter-, Messdaten-, Historien- oder
Einstellungen-Knotens veränderter, ungespeicherter Parameter oder Einstellungen
oder ungespeicherter Messdaten oder Historien wird automatisch der Dialog [Speichern] angeboten.
und
Die Funktionen des Menüs, der Symbolleisten
des Kontextmenüs ([Speichern], [Speichern unter...], [Entfernen]) betreffen immer nur den markierten Parameter-,
Messdaten-, Historien- oder Einstellungen-Knoten, der
zusätzlich in der Statusleiste unterhalb des Übersichtsbaums
eingetragen ist (→ Bild).
Historien-Dateien ein und derselben Diagnoseelektronik (VSE) lassen sich zu
einer einzelnen Historien-Datei zusammenführen:
Menü [Datei] > [Zusammenführen] oder
Symbol
oder
Kontextmenü [Zusammenführen].
So kann man Historien-Daten einer einzelnen Diagnoseelektronik über einen
längeren Zeitraum, als der Historienspeicher der Diagnoseelektronik fassen kann,
kontinuierlich in einer einzelnen Datei sammeln. Es bleibt allerdings zu bedenken,
dass, abhängig von den Kapazitäten des verwendeten Rechners, nur eingeschränkt große Historiendateien darstellbar sind.
7.1 Daten / Dateien > Container
Im Übersichtsbaum „Daten/Dateien“ können Sie in frei benennbaren „Containern“
thematisch zusammengehörige Parametersätze und Messdaten zusammenfassen.
7.2 Daten / Dateien > Paket
Ein Paket beinhaltet genau einen Parametersatz und zugehörige Einstellungen.
Durch Drag/Drop kann ein Paket aus einer verbundenen VSE extrahiert werden.
Ebenso kann ein Paket auf eine VSE übertragen werden.
29
DE
7.3 Daten / Dateien > Parameter
Die Parametereingabe wird benötigt, um die Diagnoseelektronik (VSE) für die
Maschinendiagnose einzustellen.
Zum Erstellen eines neuen Parametersatzes lassen Sie sich vom Assistenten
durch alle relevanten Parametereingaben leiten.
Wenn Sie einen Parametersatz bearbeiten wollen, dann können Sie die einzelnen
Werte in dem jeweiligen Fenster [Eigenschaften] (Applikation, Zähler, Diagnoseobjekt, Pegelwächter, Historie, Varianten und Projekt) verändern. Das Fenster
[Diagnoseobjekt-Eigenschaften] oder [Pegelwächter-Eigenschaften] enthält die
Parameter des jeweils im Diagnosebaum markierten Diagnoseobjekts oder Pegelwächters.
7.3.1 Parameter > Applikation
Applikationsparameter beziehen sich auf die gesamte Diagnoseelektronik (VSE)
und stehen für alle Diagnoseobjekte / Pegelwächter gleichermaßen zur Verfügung.
Einstellbare Applikationsparameter sind:
VSE-Typ
verwendeter Gerätetyp
Eingang 1
analoges Signal einer ersten Betriebsgröße (z.B. Drehzahl 1)
Eingang 2
analoges Signal einer zweiten Betriebsgröße (z.B. Drehzahl 2)
Schaltausgang
Einstellung der Endstufe, Einstellung der Ausgänge OUT1, OUT2 (alle VSE)
I/O1…4
I/O5…8
Einstellung der binären Ein- und Ausgänge I/O1…8 (VSE100)
Applikation > VSE-Typ
Verfügbare Varianten:
VSE001 / VSE002:
efector octavis Standard Diagnoseelektronik für 4 Schwingungssensoren. Zustandssignalisierung über 2 Ausgänge. Kommunikation Ethernet TCP. Einbindung
in Betriebsdatenerfassung über efector octavis OPC-Server (Artikelnummer
VOS001...VOS004);
VSE100:
efector octavis Diagnoseelektronik für 4 Schwingungssensoren. Zustandssignalisierung über bis zu 10 Ausgänge; elektrische Beschaltung von bis zu 8 verschiedenen Triggerereignissen (Variantenschaltung). Kommunikation Ethernet TCP.
Einbindung in Betriebsdatenerfassung über efector octavis OPC-Server.
Alternative Bereitstellung der analogen Eingangssignale (Eingang 1 / Eingang 2)
sowie des analogen Ausgangssignals (OUT1) als Spannungssignal (0...10 V)
30
Applikation > Eingang1 / Eingang2
Bei Betrieb mit variabler Drehzahl muss die Drehzahlinformation der Diagnoseelektronik (VSE) zugeführt werden. Ebenso können weitere Eingangsgrößen für
den 2. Arbeitsbereich bereitgestellt werden (Messwerteeingang). Dies kann über
eine analoge Signalbereitstellung oder einen Impulsgeber erfolgen.
Analoge Signalbereitstellung:
VSE001 / VSE002: 0/4...20 mA
VSE100: 0/4...20 mA oder 0...10 V
DE
Bei Verwendung des Impulsgebers ist darauf zu achten, dass eine HTL-Pegelfähige Signalquelle verwendet wird (z.B. Näherungsschalter) und dass die Schaltfrequenz der verwendeten Signalquelle größer als 0,7 Hz beträgt. Bei der Verwendung von Näherungsschaltern ist die Schaltfrequenz des Näherungsschalters zu
beachten!
Bei Verwendung der Stromschleife 0/4...20 mA geben Sie den unteren und den
oberen Bezugspunkt des Stromflusses beim entsprechenden Eingangswert (Drehzahl) an.
Ebenso können weitere Eingangsgrößen für den 2. Arbeitsbereich oder für Zähler
bereitgestellt werden (Messwerteeingang). Zusätzlich zur analogen Signalbereitstellung oder Impulsgeber kann dies über Pulsweitenmodulation (PWM) erfolgen
oder als Zählimpuls gewertet werden.
Bei Verwendung der Pulsweitenmodulation (PWM) geben Sie den unteren und
den oberen Bezugspunkt der Pulsweite beim entsprechenden Eingangswert an.
Es können Pulsweiten zwischen 0,1 Hz und 20 kHz gemessen werden.
Bei Verwendung des Impulszählers ist darauf zu achten, dass der Impulsetrigger
mehr als 5 µs beträgt.
31
Applikation > Schaltausgang
Die Schaltsignale (Endstufe) der Diagnoseelektronik (VSE) können wahlweise als
Öffner oder als Schließer eingestellt werden. Wegen Kabelbrucherkennung ist die
Einstellung als Öffner zu bevorzugen.
OUT1: Binär, analog
OUT2: Binär
Analoger Ausgang (OUT1):
Für die Nutzung des analogen Ausgangs sind mehrere Möglichkeiten zu unterscheiden:
●● Objektwerte (a): Es werden die Messwerte der ausgewählten Diagnoseobjekte
(Messgröße: Schwingbeschleunigung [mg]) ausgegeben. Werden mehrere
Diagnoseobjekte zur Ausgabe definiert, wird jeweils der höchste Wert ausgegeben (Überlagerung).
●● Objektwerte (v): Es werden die Messwerte der ausgewählten Diagnoseobjekte
(Messgröße: Schwinggeschwindigkeit [mm/s]) ausgegeben. Werden mehrere
Diagnoseobjekte zur Ausgabe definiert, wird jeweils der höchste Wert ausgegeben (Überlagerung).
●● Objektwerte (s): Es werden die Messwerte der ausgewählten Diagnoseobjekte
(Messgröße: Schwingweg [mm]) ausgegeben. Werden mehrere Diagnoseobjekte zur Ausgabe definiert, wird jeweils der höchste Wert ausgegeben (Überlagerung).
●● Schwingungswächter (a): Es werden die Pegelwerte der ausgewählten Schwingungswächter in Schwingbeschleunigung [mg] ausgegeben. Werden mehrere
Schwingungswächter zur Ausgabe definiert, wird jeweils der höchste Wert
ausgegeben (Überlagerung).
●● Schwingungswächter (v): Es werden die Pegelwerte der ausgewählten Schwingungswächter in Schwinggeschwindigkeit [mm/s] ausgegeben. Werden mehrere Schwingungswächter zur Ausgabe definiert, wird jeweils der höchste Wert
ausgegeben (Überlagerung).
●● Überschreitung ([Einheit]): Es werden die Eingangswerte der ausgewählten
Überschreitungswächter in der jeweilig parametrierten Einheit ausgegeben.
Werden mehrere Prozesswächter zur Ausgabe definiert, wird jeweils der
höchste Wert ausgegeben (Überlagerung).
●● Unterschreitung ([Einheit]): Es werden die Eingangswerte der ausgewählten
Unterschreitungswächter in der jeweilig parametrierten Einheit ausgegeben.
Werden mehrere Prozesswächter zur Ausgabe definiert, wird jeweils der kleinste Wert ausgegeben (Überlagerung).
32
●● Diagnosewerte (absolut): Es wird der Diagnosezustand der Diagnoseobjekte in
Vielfachen des individuellen Bezugswertes (Teach-Wert) ausgegeben. Werden
mehrere Diagnoseobjekte zur Ausgabe definiert, wird jeweils der höchste Wert
ausgegeben (Überlagerung). Die Einstellung eignet sich sowohl für Diagnoseobjekte in Schwingbeschleunigung als auch für Diagnoseobjekte in Schwinggeschwindigkeit oder Schwingweg, da die Werte keinen Bezug zur physikalischen
Einheit ([mg], [mm/s] oder [mm]) besitzen.
●● Diagnosewerte (relativ): Es wird die relative Annäherung an die Grenzwerte
oder gar Überschreitung der Grenzwerte ausgegeben. Werden mehrere Diagnoseobjekte/Pegel- und/oder Prozesswächter definiert, wird der jeweils relativ
zu seinen Grenzen hin weitest fortgeschrittene Wert ausgegeben (Überlagerung). Die Parametrierung erfolgt in [mA] bei 0, [mA] bei Gelb und [mA] bei Rot.
Zur Kabelbrucherkennung kann mit [Minimum 4 mA] (oder [Minimum 2 V]) vorgegeben werden, dass ein Minimalstrom von 4 mA (oder eine Minimalspannung von
2 V) nicht unterschritten werden soll.
33
DE
In der [Übersicht...] können je nach gewähltem Ausgabetyp die Diagnoseobjekte/
Pegelwächter für die analoge Ausgabe aktiviert oder deaktiviert werden.
Binärer Ausgang OUT1 und OUT2:
Die Nutzung der binären Ausgänge bietet zwei Einstellungsmöglichkeiten:
●● Schnelleinstellung „Gelb = Warnung“ und „Rot = Alarm“ für OUT1 und OUT2:
Werden „Gelb“ oder „Rot“ als Ausgabe gewählt, werden automatisch alle Gelboder Rot-Schwellen der angelegten Diagnoseobjekte und Pegelwächter als
Sammelalarm auf die jeweiligen Ausgänge geleitet.
●● Logik für OUT1 und OUT2:
Mit der Auswahl [Logik] kann eine logische UND- oder ODER-Verknüpfung der
Warn- und Alarmschwellen eingestellt werden. Die Schaltung der Ausgänge
kann auch mit einer logischen ODER-Verknüpfung der Alarmgruppen der Zähler kombiniert werden.
Beispielsweise kann ein Ausgang wie folgt definiert werden:
OUT2 = LagerAS (ROT) UND Schwingungswächter (GELB)
Wahlweise kann eine Impulsverlängerung, für sehr kurz auftretende Schaltungen am Ausgang, aktiviert werden. Diese hält das Ausgangssignal für
min. 50 ms konstant (ab Firmware 0.7.23).
34
Applikation > Ein- / Ausgänge
Die Verwendung der I/Os 1…8 als binärer Ausgang (OUTPUT) oder als digitaler
Eingang (INPUT) ist jeweils frei wählbar (nur für VSE100).
Belegung als binärer Ausgang (OUTPUT):
Die binären Schaltausgänge sind über [Bearbeiten] in Ihrer Schaltfunktion logisch
zu beschreiben.
Es kann eine logische UND- oder ODER-Verknüpfung der Warn- und Alarmschwellen aller angelegten Diagnoseobjekte und Pegelwächter eingestellt werden.
Die Schaltung der Ausgänge kann auch mit einer logischen ODER-Verknüpfung
der Alarmgruppen der Zähler kombiniert werden.
Beispielsweise kann ein Ausgang wie folgt definiert werden:
I/O 1 = Lager_AS (ROT) UND Schwingungswächter „a_max“ (GELB)
35
DE
Belegung als binärer Eingang (INPUT):
Über die digitalen Eingänge können getriggerte Messungen (Varianten) elektrisch
ausgelöst werden. Die elektrische Triggerauslösung erfolgt über einen so genannten Level-Trigger, d.h. liegt ein Pegel von 24 V am Eingang an, wird die ausgewählte Variante aktiviert.
Sind mehrere Eingänge geschaltet, wird die 24V-Variante des aufsteigend letzten
Eingangs (gegebenenfalls I/O 8) aktiviert.
Ist kein Eingang geschaltet, wird die 0V-Variante des aufsteigend letzten Eingangs
aktiviert.
36
Beispiel:
Parametrierung
Schaltung 1
Schaltung 2
Schaltung 3
24 V
24 V
24 V (Var1)
Var2
0V
0V
0V
I/O5
Var3
0V
24 V (Var3)
0V
I/O6
Var4
24 V (Var4)
0V
0V
24 V
0V
I/O3
Var1
Var0
I/O4
DE
Bei Variantenwechsel kann optional der Sensoren-Selbsttest durchgeführt werden.
Über I/O 1...8 können auch Betriebsstundenzähler angesteuert werden. Dabei
kann unterschieden werden, ob der Zähler bei 24 V oder bei 0 V die Betriebsdauer
hochzählen soll.
Zähler können über I/O 1...8 auf 0 gesetzt werden. In der Eingabemaske wird festgelegt, welche Zähler auf 0 gesetzt werden, z.B. beim Wechsel von 0 V auf 24 V.
37
7.3.2 Parameter > Zähler
Es kann zwischen Betriebsstundenzähler, Zustandszähler und Summenzähler
unterschieden werden.
Betriebsstundenzähler messen die Dauer, über die eine bestimmte Bedingung
eingehalten ist.
An Eingang 1 / Eingang 2 wird diese Bedingung über einen Arbeitsbereich definiert. An I/O1...8 wird diese Bedingung bei den Applikations-Einstellungen entweder auf 24 V oder 0 V festgelegt.
Zustandszähler messen die Dauer, über die ein Diagnosezustand (Gelb/Rot) für
ein definiertes Diagnoseobjekt besteht.
Summenzähler kumulieren alle eingehenden Zählimpulse an Eingang 1 / Eingang 2, ohne das eingestellte Zählintervall der Impulsdichte zu beachten.
Die Betriebsstundenzähler, Zustandszähler und Summenzähler an Eingang 1 /
Eingang 2 müssen separat aktiviert werden, während die Betriebsstundenzähler
an I/O 1...8 bei der Parametrierung der Applikations-Einstellungen durch die Auswahl [Zähler] bei 24 V oder 0 V automatisch aktiviert werden.
Wenn der Zählerstand oberhalb der eingestellten Alarmierungsgrenze liegt, schaltet die in [Alarmierung] eingestellte Gruppe je Einstellung einen Schaltausgang
oder I/O.
Die Zählerstände werden zusammen mit der Historie ausgelesen und in der Historiendatei abgelegt und angezeigt. Im Einstellungen-Dialog der VSE-Übersicht
unter [Sonstiges] können die Zählerstände auf beliebige Werte gesetzt werden.
38
7.3.3 Parameter > Messwerteeingang
Ein Messwerteeingang bietet die Möglichkeit, zur direkten Überwachung (Pegelwächter) andere Eingangsgrößen bereitzustellen (z.B. Nm, kW, K). Als Wertequelle können sowohl Eingang 1 / Eingang 2 als auch eine IP-Anweisung (octavis
OPC-Server) verwendet werden.
Name/Einheit
DE
Die Freitext-Bezeichnung des angelegten Messwerteeingangs zur Wiedererkennung im Parametersatz kann bei analogen Wertequellen (Eingang 1 / Eingang 2)
nicht geändert werden.
Die Einheit der eingehenden Werte kann jederzeit geändert werden, hat keinerlei Einfluss auf die Berechnung und wird nur bei der Anzeige (Monitor, Historie)
verwendet.
Arbeitsbereich
Der Arbeitsbereich hat keinerlei Einfluss auf die Berechnung, begrenzt lediglich die
Anzeige im Monitoring
unterer Wert: nur negative Einträge, ansonsten 0
oberer Wert: nur positive Einträge, ansonsten 0.
Es ist darauf zu achten, geeignete Grenzen anzugeben, um alle relevanten Werte
im Monitoring angezeigt zu bekommen.
Bei Bereitstellung über IP-Anweisung (octavis OPC-Server):
Der Initial-Wert bestimmt den nach Neustart verwendeten Wert, bis mittels der
ersten IP-Anweisung der Wert neu bestimmt wird.
39
7.3.4 Parameter > Diagnoseobjekte
Der Aufbau der automatisierten Maschinendiagnose erfolgt bei octavis über die
Definition eines Maschinen-Modells über so genannte Diagnoseobjekte.
Einstellbare Diagnose-Parameter (Frequenzbereich):
●● Bezeichnung: Alphanumerische Beschreibung des Diagnoseobjekts (z.B. Wälzlager AS)
●● Diagnose-Typ: Verwendung einer Diagnose-Vorlage (z.B. Wälzlager)
●● Subobjekte: Definition der einzelnen Frequenzbänder über Ordnungszahl und
Bandbreite
●● Drehzahl: Drehzahlbezug des Diagnoseobjekts
●● 2 Arbeitsbereich: Weitere Bezugsgröße
●● Teach-In / Grenzwerte: Teach-Wert und Schaltschwellen für „Gelb“ und „Rot“
●● Historie: Regelung der Historienspeicherung
●● Dämpfung: Mittelung des Objektwertes, Ansprechverzögerung des Objektwertes
●● Sonstiges: Messgröße, Wertung, Analyseverfahren, Frequenzauflösung
Insgesamt kann die octavis Diagnoseelektronik (VSE) bis zu 24 (inkl. Pegelwächter!) verschiedene Diagnoseobjekte parallel überwachen. Ein Diagnoseobjekt
besteht dabei aus einer Gruppe von symptomatischen Schadensfrequenzen (Subobjekte), welche in Form von so genannten Ordnungszahlen definiert werden. Die
Drehfrequenz multipliziert mit der Ordnungszahl ergibt danach die augenblickliche
Schadensfrequenz. Für Applikationen mit konstanter Drehzahl bleibt die Schadensfrequenz somit auch konstant.
Je nach Schadensart wird dem Diagnoseobjekt ein Analyseverfahren zugeordnet.
So werden beispielsweise Unwuchten mit dem FFT-Verfahren und Wälzlagerschäden mit dem H-FFT-Verfahren überwacht.
Alle frequenzselektiven Diagnoseobjekte (nicht Pegelwächter!) werden mit Multiplexer abgefragt. Die Gesamt-Diagnosezeit richtet sich neben der Anzahl der
Sensoren auch nach den individuellen Diagnoseobjekteigenschaften wie Messverfahren (FFT oder H-FFT), Frequenzauflösung und physikalischer Einheit ([mg],
[mm/s] oder [mm]).
40
Beispiel 1:
1 Sensor, 2 Wälzlager (H-FFT; [mg]),
Unwucht (FFT; [mm/s]), Frequenzauflösung 1,52 Hz
Messdauer für Wälzlagerberechung: 1/Frequenzauflösung = 0,65 s
Messdauer für Unwucht: 0,65 s
Gesamtmessdauer für einen kompletten Diagnosezyklus:
0,65 s + 0,65 s = 1,3 s
Beispiel 2:
DE
2 Sensoren, je ein Wälzlager mit 1,52 Hz und 0,125 Hz Frequenzauflösung,
eine Unwucht mit 3,05 Hz Frequenzauflösung
Messdauer für Wälzlager Sensor 1:1/Frequenzauflösung = 0,65 s
Messdauer für Unwucht Sensor 1: 1/Frequenzauflösung = 0,33 s
Messdauer für Wälzlager Sensor 2:1/Frequenzauflösung = 8 s
Gesamtmessdauer für einen kompletten Diagnosezyklus:
0,65 s + 0,33 s + 8 s = 8,98 s
Diagnoseobjekte > Name / Typ
Die frei wählbare Bezeichnung (31 Zeichen) erleichtert die Wiedererkennung des
Diagnoseobjekts im Parametersatz.
Durch die Auswahl des Diagnose-Typs [Wälzlager], [Unwucht] oder [V-Effektiv]
werden automatisch Voreinstellungen zur Maschinendiagnose angeboten. Durch
die automatische Konfiguration wird die Parametrierung deutlich einfacher. Eine
spätere Feineinstellung ist jederzeit möglich.
Durch die Auswahl [Sonstiges] lassen sich individuelle Maschinen-Fehler überwachen, die sich durch eine Zuordnung von symptomatischen Frequenzen / Ordnungszahlen beschreiben lassen.
Diagnosetyp [Wälzlager]
Die Parametrierung [Wälzlager] ermittelt den Wälzlagerzustand aus den Amplituden bei den Überrollfrequenzen von:
- Innenring
- Außenring
- Wälzkörper
Die erforderlichen Ordnungszahlen erhalten Sie aus der Wälzlagerdatenbank
oder aus der direkten Eingabe der Schadensfrequenzen. Die Bewertung des
Schadenszustandes erfolgt bezogen auf einen Teach-Wert einer intakten Anlage.
Bei baugleichen Maschinen mit gleichen Messorten sind die Teach-Werte gleich.
Daher können diese auch in den Parametersatz manuell eingetragen werden. Eine
Teach-Messung ist dann nicht erforderlich.
Diagnosetyp [Unwucht]
Die Parametrierung [Unwucht] ermittelt den Maschinenzustand durch die Amplitude bei Drehfrequenz. Die Bewertung des Schadenszustandes erfolgt bezogen
auf einen Teach-Wert einer intakten Anlage. Standardmäßig wird die Unwucht in
[mm/s] und RMS überwacht. Anhaltswerte für die Beurteilung liefern z.B. auch
allgemeine Pegelangaben aus ISO 10816.
41
Diagnosetyp [A-Effektiv]
Die Parametrierung [A-Effektiv] ermittelt die effektive Schwingbeschleunigung
([mg/s] und RMS).
Bei Neuerstellung des Diagnoseobjekts kann der frei definierbare Frequenzbereich
komfortabel eingestellt werden:
(Ordnungszahl der „Mittenfrequenz“ x 100 Hz x (100 ± Suchradius) / 100).
Diagnosetyp [V-Effektiv]
Die Parametrierung [V-Effektiv] ermittelt die effektive Schwinggeschwindigkeit
([mm/s] und RMS). Zur Überwachung nach ISO 10816 ist der Frequenzbereich
10…1 000 Hz voreingestellt.
Diagnosetyp [D-Effektiv]
Die Parametrierung [D-Effektiv] ermittelt den effektiven Schwingweg ([mm] und
RMS).
Diagnosetyp [Sonstiges]
Unter Schadensart [Sonstiges] können beliebige Maschinenschäden parametriert
werden, indem Sie spezifische Schadensfrequenzen (Ordnungszahlen) je Diagnoseobjekt angeben (→ auch Diagnosebeispiele).
Die Bewertung des Schadenszustandes erfolgt bezogen auf einen Teach-Wert
einer intakten Anlage.
42
Diagnoseobjekte > Subobjekte
Erstellen Sie die Liste der Ordnungszahlen (Subobjekte), die einem speziellen
Maschinenschaden (Diagnoseobjekt) zugeordnet werden. Die Beschreibung der
zu überwachenden Schadensfrequenz erfolgt über die so genannte Ordnungsanalyse, indem sich die gesuchte Frequenz aus der angegebenen Ordnungszahl,
multipliziert mit der augenblicklichen Drehfrequenz, ergibt:
DE
Schadensfrequenz = Ordnungszahl x Drehfrequenz
Beispiel:
Ordnungszahl = 6,23,
Drehfrequenz = 50 Hz (3 000 U/min)
→ Schadensfrequenz = 311,5 Hz
Es können insgesamt maximal 84 einzelne Subobjekte (inkl. je 1 Subobjekt je Pegelwächter) definiert werden, die maximal 24 Diagnoseobjekten (inkl. Pegelwächter!) zugeordnet werden können. Durch die Summation der Einzelamplituden bei
den errechneten Frequenzen wird der Kennwert des Diagnoseobjekts errechnet
(Objektwert).
Bei Diagnose-Typ [Wälzlager] erhalten Sie die Ordnungszahlen aus der Wälzlagerdatenbank.
43
Jedes Subobjekt verfügt auch über einen individuellen Suchbereich (Frequenzfenster), in dem die Schadensamplitude ermittelt wird. Dabei wird der Suchbereich
als relative Fensterbreite jeweils vor und nach der rechnerischen Schadensfrequenz angegeben. Werden als Diagnoseobjekte Wälzlager aus der Wälzlagerdatenbank übernommen, ergibt sich der erforderliche Suchradius aus der Datenbankauswahl.
Beispiel:
Suchradius = 5 %; Schadensfrequenz = 192,23 Hz; Auflösung 1,25 Hz
192,25 Hz entspricht Stützstelle 153,8 → 153
Suchbereich = Stützstelle 145…160 entspricht 181,25…200,00 Hz
(→ Bild)
44
Diagnoseobjekte > Drehzahl
Die Drehfrequenz zur Errechnung der Schadensfrequenz kann als konstante
Drehzahl vorgegeben, während des Betriebs aus den Signal-Eingängen 1 / 2 eingelesen oder mittels eines speziellen Internet-Protokolls übermittelt werden.
Achten Sie bei der Eingabe der konstanten Drehzahl darauf, dass die Nenndrehzahl unter Nennlast angegeben wird.
Drehzahlübermittlung über IP-Anweisung:
Nach Neustart gilt die parametrierte Initialisierungs-Drehzahl. Über IP-Anweisung
kann die für die Berechnung gültige Drehzahl neu bestimmt werden.
Drehzahlübermittlung über analoge Eingänge:
Die Über- oder Untersetzung beschreibt das Verhältnis der eingelesenen Drehzahl
des Antriebs zur Drehzahl des zu überwachenden Diagnoseobjekts.
Wenn die Drehzahlen unmittelbar vor und unmittelbar nach der Messung (Messzeit siehe Frequenzauflösung) um mehr als 5 % differieren, wird bei aktivierter
Schwankungsüberwachung das Messergebnis verworfen und es wird kein neuer
Objektwert ermittelt und dadurch kein neuer Schadenspegel errechnet.
Der Zustand des Diagnoseobjekts wird nur innerhalb des Drehzahl-Arbeitsbereichs überwacht und signalisiert. Solange die eingelesene Drehzahl außerhalb
des Arbeitsbereichs liegt, erfolgt keine Überwachung.
3
2
4
5
1
Legende:
1 = Drehzahl
2 = untere Betriebsdrehzahl
3 = obere Betriebsdrehzahl
4 = Teach-In
5 = keine Überwachung
6 = Überwachung
6
45
DE
Diagnoseobjekte > 2. Arbeitsbereich
Der unter [Drehzahl] beschriebene Arbeitsbereich kann mit einer weiteren Eingangsgröße erweitert werden, die während des Betriebs aus den Signal-Eingängen Eingang 1 / Eingang 2 eingelesen oder mittels Internet-Protokoll (octavis
OPC-Server) übermittelt wird.
Auch bei konstanter Drehzahl kann die Überwachung abhängig von der weiteren
Eingangsgröße gesteuert werden.
Bei Verwendung der Signalgewichtung kann eingestellt werden, ob die Überwachung auch jenseits der Arbeitsbereichsgrenzen des 2. Arbeitsbereichs erfolgen
soll. In diesem Fall stellen die Arbeitsbereichsgrenzen des 2. Arbeitsbereichs
lediglich den Bereich der zu erstellenden Signalgewichtung dar. Außerhalb des
Arbeitsbereichs werden die Werte entsprechend des nächstliegenden Signalgewichtungspunktes gewichtet.
Übermittlung über IP-Anweisung:
Nach Neustart gilt der parametrierte Initial-Wert. Über IP-Anweisung kann der für
die Berechnung gültige Wert neu bestimmt werden.
46
Diagnoseobjekte > Teach-In / Grenzwerte
Auto-Teach ermöglicht den Teach-Vorgang in der Diagnoseelektronik (VSE).
Wurden erforderliche Teach-Werte durch Rechnung ermittelt oder sind die TeachWerte bereits von identischen Referenzanlagen bekannt, dann kann der TeachWert im Parametersatz weitergegeben und/oder anstelle des Teach-Vorgangs
in die Diagnoseelektronik (VSE) geschrieben werden. Ein von verschiedenen
Parametern abhängiger Erfahrungswert wird beim Anlegen des Diagnoseobjekts
automatisch eingesetzt. Bei variabler Drehzahl ist es erforderlich, auch die den
Teach-Wert referenzierende Drehzahl anzugeben. Dasselbe gilt bei Verwendung
des 2. Arbeitsbereichs.
Eine eingetragene „0“ belässt die bereits in der Diagnoseelektronik gesetzten
Teach-Werte.
octavis verwendet für alle angelegten Diagnoseobjekte eigene Grenzwerte für
Voralarm (Gelb) und Hauptalarm (Rot). Die Grenzwerte der Diagnoseobjekte
beziehen sich immer auf den abgelegten Teach-Wert und beschreiben somit eine
Signalvervielfachung. Für die Diagnose-Typen [Wälzlager] und [Unwucht] sind die
Grenzwerte voreingestellt.
Diagnoseobjekte > Historie
Selektive Aktivierung / Deaktivierung und Modifizierung des integrierten Historienspeichers für das Diagnoseobjekt.
Kollektiv für alle Diagnoseobjekte / Pegelwächter erfolgt dies übersichtlich in den
Historieneinstellungen des gesamten Parametersatzes.
47
DE
Diagnoseobjekte > Dämpfung
Mittelungen
Die Diagnoseobjektwerte werden anhand einer so genannten „exponentially
weighted moving Average“ (exponentiell gewichteter gleitender Durchschnitt =
EWMA) gleitend gemittelt. Der neue Diagnoseobjektwert errechnet sich mit Einbeziehung des vorhergehenden Diagnoseobjektwerts folgendermaßen:
Beispiel:
eingestellte Mittelung = 1/4,
vorhergehender Diagnoseobjektwert = 17,3 mg,
neue Messung = 14,7 mg
→ neuer Diagnoseobjektwert: (17,3 mg x 3/4) + (14,7 mg x 1/4) = 16,65 mg
Initialisierung
Die Prozess-Variablen der Diagnose-Elektronik werden bei Neustart, Variantenwechsel, nach Übertragung der Parameter oder Einstellungen und nach dem
Monitoring (nur „spektrale Ansicht“!) neu initialisiert. Hierbei kann unterschieden
werden, ob bei Anlauf der Messungen die Mittelung des Diagnoseobjektwerts mit
dem zuletzt ermittelten Wert fortgesetzt oder ob die Ermittlung des Diagnoseobjektwerts unbedingt neu mit 0 gestartet werden soll.
48
Wiedereintritt in den Arbeitsbereich
Nach Verlassen und Wiedereintreten in den Arbeitsbereich kann unterschieden
werden, ob bei Wiederanlauf der Messungen die Mittelung des Diagnoseobjektwerts mit dem zuletzt ermittelten Wert fortgesetzt oder ob die Ermittlung des
Diagnoseobjektwerts unbedingt neu mit 0 gestartet werden soll.
Ansprechverzögerung
Um Fehlalarme zu vermeiden, ist die Ansprechverzögerung (Hysterese) standardmäßig auf 5 eingestellt. Dies bedeutet, dass ein Anstieg des Diagnosewertes
erst bei einer Nachhaltigkeitsprüfung von 5 Überhöhungen in Folge zur Anzeige
gebracht wird. Somit wird die Nachhaltigkeit der angezeigten Diagnoseaussagen
sichergestellt.
Sie können die Ansprechverzögerung von 1 (keine Verzögerung) bis 100 einstellen.
Die Ansprechverzögerung reagiert bei Schwankungen um den angegebenen
Grenzwert auch auf tendenziell häufigere Überhöhungen und Unterschreitungen.
49
DE
Diagnoseobjekte > Sonstiges
Wertung
Innerhalb des Suchbereiches kann der schmalbandige Kennwert sowohl als
Peak_max als auch der RMS-Wert (Mittelwert) ermittelt werden. Bei diskreten
Schadensfrequenzen (z.B. Überrollfrequenzen eines Wälzlagerschadens oder Unwucht) ist eine Peak-Analyse zu bevorzugen. Bei statistischen Kenngrößen (z.B.
Kavitation) ist eine RMS-Analyse zu empfehlen.
Messgröße
Berechnet wird entweder der Beschleunigungswert [mg], die Schwinggeschwindigkeit [mm/s] oder der Schwingweg [mm]. Die physikalische Einheit ist auch in
der Angabe des Teach-Werts zu berücksichtigen. Bei Einstellung der Messwerte
in RMS und Wertung in [mm/s] kann auch ein ISO-konformer Pegel der effektiven
Schwinggeschwindigkeit in einem beliebigen Band definiert werden.
Bei Eingabe der Mittenfrequenz 505 Hz sowie einer relativen Bandbreite von 98 %
ergibt sich die effektive Schwinggeschwindigkeit im Band von 10...1 000 Hz (nach
ISO 10816).
50
Analyseverfahren / Filter
Aufgabe der Signalanalyse ist es, aus den rohen Beschleunigungsdaten aussagefähige Merkmale zu generieren. octavis verwendet dabei Methoden der schnellen
Frequenzanalyse (Fast Fourier Transformation = FFT). Das Analyseverfahren unterscheidet zwischen Berechnung des Linearspektrums aus den rohen Beschleunigungsdaten (FFT) und aus der Hüllkurve der Beschleunigungsdaten (H-FFT).
Das gewählte Analyseverfahren kann individuell dem jeweiligen Diagnoseobjekt
zugeordnet werden. So können beispielsweise Unwucht und Wälzlagerschäden
an einem Sensor überwacht werden.
●● Einsatz von FFT:
Auswertung harmonischer Signale, beispielsweise Unwucht, Kavitation, Eigenschwingungen, Ausrichtfehler
●● Einsatz von H-FFT:
Auswertung hochfrequenter, stoßförmiger Signale, wie beispielsweise Wälzlagerschäden
Wird H-FFT verwendet, dann kann aus verschiedenen voreingestellten SignalFiltern ausgewählt werden.
51
DE
Frequenzauflösung
Die Frequenzauflösung ist indirekt proportional zur Messzeit. Hohe Frequenzauflösung erfordert eine lange Messzeit.
Für eine zuverlässige Überwachung sollten mindestens 1,5 Wellendrehungen in
eine Messzeit fallen.
Beispiel:
Frequenzauflösung = 1,52 Hz
→ Messzeit = 0,65 s
→ Wellendrehzahl mindestens = 1,52 Hz x 1,5 = 2,25 Hz ;
2,25 Hz x 60 s/min = 135 U/min
kleinste einstellbare Messzeit: 0,040 s = 24,4 Hz
→ Wellendrehzahl mindestens = 2196 U/min
größte einstellbare Messzeit: 2,6 s = 0,38 Hz
→ Wellendrehzahl mindestens = 34 U/min
Diagnoseobjekte > Signalgewichtung
Abhängig von der variablen Drehzahl und/oder vom Eingangswert des 2. Arbeitsbereichs kann eine Korrektur der Messwerte vorgenommen werden. Die eingezeichneten Werte stellen dar, wie sich die Kennwerte eines konstanten Schadens
im Arbeitsbereich ändern. Diese Änderung wird bei der Auswertung und Berechnung in der VSE entsprechend berücksichtigt.
52
Die Signalgewichtung besteht aus 128 Werten zwischen 0 und 65 535. Sowohl der
Teach-Wert als auch der gemessene Wert werden anhand der Signalgewichtungstabelle gewichtet (siehe Beispiel) – der Teach-Wert anhand der angegebenen
Teach-Drehzahl, der gemessene Wert anhand der gemessenen Drehzahl.
Beispielrechnung:
Teach t bei 1500 U/min (35790 in der Signalgewichtung), Objektwert a bei 2450 U/min (50636 in der Signalgewichtung)
Diagnosewertbestimmung der VSE: (a / 50636) / (t / 35790) = Diagnosewert
(a / 50636) x (35790 / t) = Diagnosewert
(35790 / 50636) x a / t = Diagnosewert
(0,707 x a) / t = Diagnosewert
Zur Erleichterung der Anfertigung einer Signalgewichtung können die Werte der
Y-Achse linear aufgeteilt werden
. Jedoch kann der Wert bei Teach-Drehzahl
nicht von 1 abweichend eingestellt werden.
Es besteht die Möglichkeit, vorgefertigte Kurven zu verwenden oder eigene Kurven zu erzeugen oder zu laden.
53
DE
7.3.5 Parameter > Pegelwächter
Der Pegelwächter ermöglicht – neben der frequenzselektiven (also schmalbandigen) Diagnoseobjekt-Messung – eine zusätzliche Überwachung von Messsignalen
oder Merkmalen im Zeitbereich. Diese so genannte Breitbandmessung erlaubt
generelle Aussagen über das Gesamtsystem, indem das rohe Beschleunigungssignal der Sensoren hinsichtlich maximaler Beschleunigung (0-peak in [mg]), mittlerer Beschleunigung (RMS in [mg]) oder mittlerer Geschwindigkeit (RMS in [mm/s])
ausgewertet wird oder die eingeleiteten Prozesswerte ausgewertet werden. Im
Gegensatz zu den Diagnoseobjekten erfolgt die Überwachung durch Absolutwerte.
Die Pegelwerte werden ohne Multiplexerbetrieb quasi simultan ermittelt und
stehen von allen angeschlossenen Sensoren ohne Unterbrechung zur Verfügung.
Das bedeutet, dass zeitkritische Überwachungen wie Crash-Erkennung (0-pk_
max) oder zeitkritische Abschaltfunktionen über die Schwingungswächter realisiert werden können. Grundsätzlich können bis zu vier Stoßwächter (0_pk_max)
und Effektivwerte ([mm/s] oder [mg]) parallel überwacht werden. Bei Verwendung
des Effektivwertes ist der Filterbereich standardmäßig auf ISO-Vorgaben eingestellt (2…1 000 Hz).
Einstellbare Parameter:
●● Schaltpunkte: Schaltschwellen „Gelb“ und „Rot“ als absolute Messgröße
●● Dämpfung: Mittelungen, Initialisierung, Ansprechverzögerung
●● Details: Messzeit, Messung gefiltert / ungefiltert
Der Prozesswächter ermöglicht eine direkte Überwachung der Drehzahlen an
Eingang 1 / Eingang 2 und der Eingangsgrößen eines Messwerteeingangs.
Einstellbare Parameter:
●● Schaltpunkte: Schaltschwellen „Gelb“ und „Rot“ als absolute Messgröße
●● Dämpfung: Mittelungen, Initialisierung, Ansprechverzögerung
54
Pegelwächter > Überwachung
Die Überwachungsart bestimmt, welchen Wert der Schwingungswächter überwachen soll.
●● Effektivwert der Schwingbeschleunigung in [mg]
●● Maximaler Beschleunigungswert in [mg], 0-peak
●● Effektivwert der Schwinggeschwindigkeit entsprechend ISO 10816 in [mm/s]
DE
Pegelwächter > Schaltpunkte
octavis verwendet eigene Grenzwerte für die Überwachung des Schwingungszustandes im Zeitbereich und die Überwachung der Messwerteeingänge. Diese sind
im Gegensatz zu den Diagnoseobjekten absolute Werte der Beschleunigung [mg],
der Geschwindigkeit [mm/s] oder der jeweilig parametrierten Einheit des Messwerteeingangs.
Es besteht die Möglichkeit, zwei Auslöseschwellen (Gelb und Rot) zu definieren,
die auch für die Schaltung der Ausgänge verwendet werden können.
Einheiten:
1 mg = 0,001 g
1 g = 9,81 m/s² (Erdbeschleunigung)
Pegelwächter > Historie
Selektive Aktivierung / Deaktivierung und Modifizierung des integrierten Historienspeichers für das Diagnoseobjekt.
Kollektiv für alle Diagnoseobjekte / Pegelwächter erfolgt dies übersichtlich in den
Historieneinstellungen des gesamten Parametersatzes.
55
Pegelwächter > Dämpfung
Mittelungen
Der Pegelwächter-Wert wird anhand einer so genannten „exponentially weighted
moving Average“ (exponentiell gewichteter gleitender Durchschnitt = EWMA) gleitend gemittelt. Der neue Pegel errechnet sich mit Einbeziehung des vorhergehenden Pegels folgendermaßen:
Beispiel:
eingestellte Mittelungen = 1/4,
vorhergehender Pegel = 1 318 mg,
neue Messung = 1 634 mg
→ neuer Pegel: (1 318 mg x 3/4) + (1 634 mg x 1/4) = 1 397 mg
Initialisierung
Die Prozess-Variablen der Diagnose-Elektronik werden bei Neustart, Variantenwechsel, nach Übertragung der Parameter oder Einstellungen und nach dem
Monitoring (nur „spektrale Ansicht“!) neu initialisiert. Hierbei kann unterschieden
werden, ob bei Anlauf der Messungen die Mittelung des Pegelwächter-Werts mit
dem zuletzt ermittelten Wert fortgesetzt oder ob die Ermittlung des PegelwächterWerts unbedingt neu mit 0 gestartet werden soll.
Ansprechverzögerung
Um Fehlalarme zu vermeiden, ist die Ansprechverzögerung (Hysterese) standardmäßig auf 5 eingestellt. Dies bedeutet, dass ein Anstieg des Pegels erst bei einer
Nachhaltigkeitsprüfung von 5 Überhöhungen zur Anzeige gebracht wird. Somit
wird die Nachhaltigkeit der angezeigten Diagnoseaussagen sichergestellt.
Sie können die Ansprechverzögerung von 1 (keine Verzögerung) bis 100 einstellen.
Die Ansprechverzögerung reagiert bei Schwankungen um den angegebenen
Grenzwert auch auf tendenziell häufigere Überhöhungen und Unterschreitungen.
56
Pegelwächter > Details
Messzeiten
Längere Messzeiten gewähren stabilere Messergebnisse. In manchen Anwendungen ist allerdings eine kürzere Reaktionszeit erforderlich. Beschleunigungswächter nach ISO 10816 benötigen eine Messzeit von mindestens 333 ms, um eine
Schwingung von 3 Hz vollständig erfassen zu können.
Kürzere Messzeiten wirken wie zusätzliche Hochpassfilter. So kann beispielsweise
eine Messzeit von 80 ms Frequenzen bis 12,5 Hz im Pegel reduzieren.
Filter
Der Filter kann frei gewählt werden, der Peak kann auch ungefiltert über den gesamten Frequenzbereich aufgenommen werden. Eine ungefilterte Messung kann
z.B. bei der Überwachung von sehr langsam laufenden Maschinen (< ≈100 U/min)
sinnvoll sein.
Pegelwächter > Bezugsgröße
Die Bezugsgröße wird während des Betriebs aus den Signal-Eingängen Eingang 1
oder Eingang 2 eingelesen oder mittels IP-Protokoll (octavis OPC-Server) übermittelt.
Der Zustand des Pegelwächters wird nur innerhalb des Arbeitsbereichs überwacht
und signalisiert. Solange der eingelesene Wert außerhalb des Arbeitsbereichs
liegt, erfolgt keine Überwachung.
Bei Verwendung der Signalgewichtung kann eingestellt werden, ob die Überwachung auch jenseits der Arbeitsbereichsgrenzen erfolgen soll. In diesem Fall stellen die Arbeitsbereichsgrenzen lediglich den Bereich der zu erstellenden Signalgewichtung dar. Außerhalb des Arbeitsbereichs werden die Werte entsprechend des
nächstliegenden Signalgewichtungspunktes gewichtet.
57
DE
Pegelwächter > Signalgewichtung
Abhängig von der Bezugsgröße kann eine Korrektur der Messwerte vorgenommen
werden. Die eingezeichneten Werte stellen dar, wie sich die Kennwerte eines konstanten Schadens im Arbeitsbereich ändern. Diese Änderung wird bei der Auswertung und Berechnung in der VSE entsprechend berücksichtigt.
Die Signalgewichtung besteht aus 128 Werten zwischen 0 und 65 535. Sowohl der
Referenz-Wert als auch der gemessene Wert werden anhand der Signalgewichtungstabelle gewichtet (→ Beispiel): der Referenz-Wert anhand der angegebenen
Referenz, der gemessene Wert anhand der gemessenen Bezugsgröße.
Beispielrechnung:
Referenz r bei 72 Nm (35790 in der Signalgewichtung),
Pegelwächterwert a bei 117 Nm (50636 in der Signalgewichtung)
Messwertbestimmung der VSE: (a / 50636) / (r / 35790) = gewichteter Messwert Pegelwächter
(a / 50636) x (35790 / t) = gewichteter Messwert Pegelwächter
(35790 / 50636) x a / t = gewichteter Messwert Pegelwächter
(0,707 x a) / t = gewichteter Messwert Pegelwächter
Zur Erleichterung der Anfertigung einer Signalgewichtung können die Werte der YAchse linear aufgeteilt werden
. Jedoch kann der Wert bei Referenz nicht von
1 abweichend eingestellt werden.
Es besteht die Möglichkeit, vorgefertigte Kurven zu verwenden oder eigene Kurven zu erzeugen oder zu laden.
58
7.3.6 Parameter > Historie
Aktivierung und Deaktivierung des integrierten Historienspeichers.
DE
Die Speichergröße beträgt ca. 600 000 Werte inklusive Zeitstempel und Drehzahlangabe (bis Firmware 0.7.255 ca. 30 000 Werte). Diese teilen sich auf die aktivierten Diagnoseobjekte / Pegelwächter auf. Die integrierte Echtzeituhr ist batteriegepuffert; der Speicher ist als Ringspeicher ausgeführt.
Die Speicherabstände sind frei einstellbar. Innerhalb eines Speicherintervalls wird
jeweils der Maximalwert des jeweiligen Diagnoseobjektes / Pegelwächter gespeichert.
Um Speicherplatz zu sparen, kann die Drehzahlangabe z.B. bei drehzahlkonstanten Diagnoseobjekten aus der Historienspeicherung entfernt werden (n).
Ab Firmware 0.5.17 kann optional die Speicherung des 2. Arbeitsbereichs mit
einbezogen oder abgewählt werden (2).
Ebenfalls kann eingestellt werden, ob bei jedem Variantenwechsel ein Historieneintrag geschrieben wird (v). Allerdings verkürzt jeder zusätzliche durch Variantenwechsel verursachte Historieneintrag den angegebenenen speicherbaren
Zeitraum.
Ab Firmware 0.6.8 kann zusätzlich der Mittelwert der innerhalb des Intervalls gemessenen Werte gespeichert werden (a).
Ab Firmware 0.7.11 kann eingestellt werden, dass bei Überschreitung der Grenzwerte für „Rot“ ein Historieneintrag geschrieben wird (d).
59
Pendelt der Messwert eines Objekts mit sehr kurzer Messzeit (ca. < 250 ms) zwischen Gelb- und Rotalarm und schreibt bei jedem Eintritt in den „Rot“-Bereich in
den Speicher, dann verkürzen diese Einträge gegebenenfalls empfindlich den Zeitraum der abgelegten Werte. Die Speicherung neuer Werte kann für ca. 1 Sekunde
ausgesetzt werden (ab Firmware 0.7.23).
7.3.7 Parameter > Varianten
Zu jedem Zeitpunkt ist eine Variante maßgebend. In jeder der 32 Varianten sind
Diagnoseobjekte / Pegelwächter aktiviert oder deaktiviert. Standardmäßig sind alle
Diagnoseobjekte / Pegelwächter in allen Varianten aktiv.
alle VSE:
Es können bis zu 32 Varianten definiert werden. Jede Variante kann über den
Einstellungen-Dialog und über den efector octavis OPC-Server aktiviert und damit
alle anderen Varianten deaktiviert werden.
nur VSE100:
Elektrisch können bis zu 9 Varianten über Level-Trigger (8 digitale Eingänge I/
O1…8) aktiviert und deaktiviert werden. Dabei kann bei Variantenwechsel optional
der Sensoren-Selbsttest durchgeführt werden.
60
DE
7.3.8 Parameter > Projekt
Die Kopfdaten dienen zur Beschreibung der Applikation. Die Freitext-Eingaben
werden in der Parameter-Datei und in der Diagnoseelektronik (VSE) gespeichert.
–– Firma
–– Ort
–– Anschrift
–– Aufstellungsort
–– Maschine
Die Projektbeschreibung dient zur Archivierung von projektbegleitenden Notizen.
In der Diagnoseelektronik werden nur die ersten 104 Zeichen abgelegt, in der
Parameter-Datei dagegen alle Daten.
61
7.3.9 Parameter > ID sortieren
Änderungen an Parametersätzen können eine neue Anordnung der Diagnoseobjekte bezüglich ihrer Objekt-ID verursachen. Dies gilt insbesondere auch für
Eingänge hinsichtlich der RPM-Objekt-ID. Deshalb ist es bei Verwendung des
OPC-Servers (Artikelnummer VOS001...VOS004) zweckmäßig, vor Übertragen
der Parameter auf die VSE die ID-Sortierung in Übereinstimmung mit der Konfiguration des verwendeten OPC-Clients zu bringen:
Menü [Parameter] > [ID sortieren...] oder
Symbol
.
Die Diagnoseobjekt-Felder (z.B.
) können mit der Maus auf die gewünschten ID-Positionen (z.B. „Object8“) verschoben werden. Ist eine ID-Position bereits
besetzt, werden die Diagnoseobjekt-Felder getauscht.
Das gleiche Verfahren gilt für Eingangs-Felder (z.B.
te.
62
) in der rechten Spal-
7.4 Daten/Dateien > Messdaten
Das Messdaten-Fenster ermöglicht, mit
die aufgezeichneten Daten in chronologischer Reihenfolge zu visualisieren. Mit dem Symbol [Pause]
kann die
Aufzeichnung „eingefroren“ werden, die Symbole [Einzelbild]
ermöglichen im
Stillstand den Wechsel zum vorhergehenden oder nachfolgenden Datensatz der
Aufzeichnung.
DE
Bei Subobjekt-, Objekt- und Diagnosewert-Aufzeichnungen kann zwischen den
Ansichten einzelner Sensoren gewechselt werden, die Aufzeichnungen beinhalten die Messwerte aller Sensoren (aus technischen Gründen nicht bei „spektrale
Anzeige“ möglich).
Objekt- und Diagnosewert-Aufzeichnungen können auch als Liniendiagramm ähnlich wie Historie dargestellt werden .
7.5 Daten/Dateien > Historie
Darstellung der ausgelesenen und/oder als Datei gespeicherten Historiendaten.
63
Die Anzeige lässt sich individuell auf mehrere Werte ausweiten. Sofern im betrachteten Zeitraum die Parameter (einschließlich Teach-Wert) des angezeigten
Diagnoseobjekts geändert wurden, so werden die zeitlich vor der Änderung befindlichen Werte abgesetzt mit einer leicht dunkleren Linie dargestellt.
Beim Einlesen werden die Zeitstempel auf die jeweilige Ortszeit hochgerechnet;
die Anzeige kann auch auf beliebige Zeitzonen umgeschaltet werden.
Hinweis: Die jeweilige Ortszeit entspricht der gültigen Sommer- oder Normalzeit.
Wenn im dargestellten Zeitraum eine Zeitumstellung stattgefunden hat, werden die
vor der Zeitumstellung gespeicherten Daten in der aktuell gültigen Sommer- oder
Normalzeit dargestellt.
Tipp: GMT/UTC kennt keine Zeitumstellung (Sommer-/Normalzeit).
Die zu den jeweiligen Messzeitpunkten angelegenen Drehzahlen oder – falls
parametriert – die Eingangswerte des 2.Arbeitsbereichs können mit eingeblendet
werden (Strichlinie, Skalierungs-Achse rechts).
Durch Aufziehen eines Rechtecks (mit gedrückter linker Maustaste von links oben
nach rechts unten) kann in die Darstellung hineingezoomt werden. Das Herauszoomen erfolgt in umgekehrter Richtung.
Über die rechte Maustaste lässt sich der Grenzwert zu einem angewählten Diagnoseobjekt / Pegelwächter einblenden, das Positionsmarkenfeld einblenden und
die Skalierung der linken Y-Achse nach oben und unten festlegen:
64
DE
Die Positionsmarken lassen sich mit den Pfeiltasten ([Pfeil rechts], [Pfeil links])
bewegen.
Eingabefokus auf die linke Positionsmarke mit [Pos1] oder [Strg]+[Pfeil links],
Eingabefokus auf die rechte Positionsmarke mit [Ende] oder [Strg]+[Pfeil rechts].
Über [Zähler]
kann ein Fenster mit den Zählerständen eingeblendet werden.
Mit [Diagramm in Zwischenablage kopieren]
kann ein farbinverses Abbild des
Diagramms in die Zwischenablage kopiert werden.
65
7.6 Daten/Dateien > Einstellungen
Die Einstellungen der Diagnoseelektronik (VSE) können ebenso wie Parameter
unabhängig vom Gerät „offline“ erstellt und als Datei weitergegeben werden.
Wahlweise vorkonfigurierbare Einstellungen sind:
–– Passwortschutz
–– Sensoren
–– Sensor-Selbsttest
–– Netzwerk
–– Varianten
„Nicht spezifizierte“ Einstellungen werden bei der Übertragung der Einstellungen in
die Diagnoseelektronik (VSE) nicht berücksichtigt und die entsprechende Einstellung bleibt bestehen.
66
8 Hilfsmittel
8.1 VSE suchen
Menü [Extras] > [VSE suchen...]
DE
In der obigen Auflistung werden nur Geräte mit Firmware-Version 0.6.8 oder höher
angezeigt, die sich in diesem Subnetz oder diesen Subnetzen befinden.
Durch Doppelklick auf eine hier aufgelistete Diagnoseelektronik (VSE) wird diese
am VSE-Übersichtsbaum angehängt und die Verbindung wird hergestellt.
Hinweis: Die Suche kann beliebig oft wiederholt werden.
67
8.2 Wälzlager-Datenbank
In der Lagerdatenbank sind die gebräuchlichsten Wälzlager verschiedener
Hersteller aufgeführt. Diese können durch Eingabe der Lagerkurzbezeichnung
definiert werden.
Kann das erforderliche Wälzlager in der Datenbank nicht gefunden werden, dann können die
Lagerbezeichnung, die Ordnungszahlen und
der Suchradius manuell eingetragen werden.
(→ Bild).
Achten Sie darauf, dass manche Herstellerangaben nur der halben Ordnungszahl der
Wälzkörper entsprechen.
Mit dem Lager-Taschenrechner können die
Ordnungszahlen errechnet werden, falls die
Lagergeometrie bekannt ist.
68
8.2.1 Kurzbezeichnung (=DIN)
Jedes Standard-Wälzlager besitzt nach DIN 623 eine so genannte Kurzbezeichnung, mit der es eindeutig zu einer bestimmten Lagergruppe zugeordnet werden
kann. Geometrische Daten lassen sich aus dieser Bezeichnung ebenfalls ersehen.
Auch werden hierbei die Überrollordnungen beschrieben.
Nachsetz- und Vorsetzzeichen haben in der Regel keinen Einfluss auf die Überrollordnungen. Lediglich das Nachsetzzeichen „E“ weist meist auf eine reduzierte
Wälzkörperanzahl hin und ist somit relevant für die Überrollordnungen.
Unterschiede zwischen den Herstellern sind in der Regel gering. Lagerbezeichnungen mit mehr als 5 Ziffern sind Sonderkonstruktionen und entsprechend den
Herstellerdatenbanken zu entnehmen.
Die letzten zwei Ziffern definieren den Innendurchmesser des Lagers multipliziert
mit 5:
Beispiel:
Lager 6(0)212:
Innendurchmesser = 12 x 5 = 60 mm
Wichtig: Die Informationen zu den verschiedenen Wälzlagern werden als kostenloser Service zur Verfügung gestellt. Für die Richtigkeit der Angaben kann keine
Haftung übernommen werden. Im Zweifelsfall, ebenso wie bei nicht vorhandenen
Wälzlagern, sind die Überrollfrequenzen direkt beim Lagerhersteller zu erfragen.
69
DE
8.3 Objekt-ID
Anzeige der im octavis OPC-Server verwendeten Objekt-ID:
Taste [Strg] gedrückt halten, dabei mit
der Maus im Diagnosebaum auf das
fragliche Diagnoseobjekt klicken.
8.4 Startparameter
Folgende Startparameter stehen zur Verfügung:
Startparameter
Wirkung
IEPE
Bei Geräten mit Board-Version 3 und kleiner kann [Sensor 1] auch
als IEPE-Sensor eingestellt werden
FRAME_links_oben_rechts_unten
Der für die Parametriersoftware VES003 zur Verfügung stehende
Bildschirmbereich
aaa.bbb.ccc.ddd
Eine Verbindung zur Diagnoseelektronik mit angegebener IPAdresse (aaa.bbb.ccc.ddd) wird erstellt
aaa.bbb.ccc.ddd/eeee
Eine Verbindung zur Diagnoseelektronik mit angegebener IPAdresse (dito, eeee = Portnummer) wird erstellt
IPPORT
Es können Verbindungen zu Diagnoseelektroniken mit identischer
IP-Adresse erstellt werden (Bedingung: verschiedene Portnummern) *)
NOCONNECT
Bei Programmstart werden keine Verbindungen zu Diagnoseelektroniken automatisch erstellt *)
*) auch unter Programm-Einstellungen zu finden
Verwendung:
Starten Sie die Software über Kommandozeile und ergänzen Sie die Befehlszeile
mit den gewünschten Startparametern, getrennt durch Leerzeichen. Eine bestimmte Reihenfolge ist nicht erforderlich.
Oder erstellen Sie eine Verknüpfung mit octavis VES003.exe, öffnen Sie mit der
rechten Maustaste die Eigenschaften der Verknüpfung und geben Sie im Eingabefeld für [Ziel:] hinter dem Dateinamen nach einem Leerzeichen die Startparameter
ein.
70
Das folgende Beispiel öffnet die Software an Position 100 Pixel nach rechts, 200
Pixel nach unten, 1 024 (1 124 – 100) Pixel breit und 768 (968 – 200) Pixel hoch.
DE
71
8.5 Wälzlager-Beurteilung
Eine allgemeine qualitative Beurteilung des Wälzlagerzustandes zur Bestimmung
kann anhand folgender Tabelle erfolgen:
Darüber hinaus sollten der Kennwertverlauf über einige Wochen hinweg verfolgt
werden (z.B. über das Auslesen des Historienspeichers) und bei Bedarf die Grenzwerte angepasst werden.
Eine Bewertung der absoluten Messwerte des Lagerzustandes kann wie folgt
abgeschätzt werden:
72
Für Drehzahlen unter 120 U/min wird eine zusätzliche Nutzung des Schwingungswächters für peak_max empfohlen:
DE
Sind die Pegel bereits zu Beginn höher als die empfohlenen Alarmschwellen, sind
grundsätzlich folgende Maßnahmen zu treffen:
●● Erhöhung der Dämpfung, um spontane Einflüsse geringer zu bewerten
●● Verkleinerung der „Suchfenster“ (Suchbereich) für die Schadensfrequenzen;
→ schmalere Frequenzbänder sind weniger störempfindlich
●● Als letzte Maßnahme kann eine Diagnose-Messung über die Arbeitsbereiche
oder externe Triggersignale in störungsfreiem Betrieb erfolgen
Wichtig: Diagnosemessungen (Lagerzustand, Getriebediagnose...) müssen unter
reproduzierbaren Bedingungen erfolgen. Eine permanente Erfassung ist nicht so
wichtig wie eine sichere Diagnoseaussage!
73
8.6 EMWA Mittelung
74
8.7 Pegel-Beurteilung
Nach ISO 10816 kann eine allgemeine quantitative Pegelwertung erfolgen.
Ebenso können sich einzelne Diagnoseobjekte (z.B. Unwucht) in [mm/s] und RMS
gemessen an den Werten orientieren.
Pegel mm/s
RMS
(10...1 000
Hz)
> 11,00
7,10...11,00
4,50...7,10
3,50...4,50
2,80...3,50
2,30...2,80
1,40...2,30
0,00...1,40
Große elektrische
Maschinen
Mittelgroße elektrische Maschinen
P = 300 kW...50 MW
Maschinen mit Achshöhe > 315 mm
starr
weich
D
D
D
C
C
B
B
B
B
A
B
A
A
A
A
A
P = 15...300 kW
Maschinen mit Achshöhe 160...315 mm
starr
weich
D
D
D
D
D
C
C
B
C
B
B
B
B
A
A
A
Pumpen mit mehrschaufligen Laufrädern und getrenntem
Antrieb
P > 15 kW
starr
D
D
C
B
B
B
A
A
weich
D
C
B
B
A
A
A
A
Pumpen mit mehrschaufligen Laufrädern und integriertem
Antrieb
P > 15 kW
starr
D
D
D
C
C
B
B
A
weich
D
D
C
B
B
B
A
A
Legende:
A = Werte neuer Maschinen
B = Werte für Dauerbetrieb zulässig
C = Zulässig nur für temporären Betrieb
D = Schwingungen können zu Schäden führen
Bei der Überwachung von schnelldrehenden Maschinen (Spindeln von Werkzeugmaschinen) ist eine Unwuchtbeurteilung differenziert von einer Pegelüberwachung zu unterscheiden.
Zulässige Restunwuchten richten sich nach den vorgeschriebenen Wuchtgüteklassen (A...D) und sind meist bis 2 mm/s als gut zu betrachten.
Sinnvolle Schwellen der Pegelüberwachung (10...1 000 Hz) liegen bei 10 mm/s für
Warnung und 15 mm/s für Alarm bei Zerspanung.
75
DE
8.8 Erweiterte Diagnose
Diagnosebeispiele:
76
9 Lexikon
9.1 IP-Anweisung
Die IP-Anweisung ist ein Standard-TCP/Internet-Protokoll. Die zu übertragenden
Daten bestehen aus drei Teilen:
●● Nachricht-ID
DE
●● IP-Anweisungs-ID
●● Drehzahl
Die Nachricht-ID ist festgelegt auf „38“.
Die IP-Anweisungs-ID wird dem Datensatz des jeweiligen Diagnoseobjekts entnommen (→ folgendes Bild).
Als Drehzahl kann ein beliebiger Fließkommawert im Wertebereich einer 4-ByteFließkommazahl nach IEEE-Standard übertragen werden.
Die Zusammensetzung der zu übertragenden Werte entspricht folgendem Schema:
77
9.2 CSV (Trennzeichen getrennt) (*.csv)
9.2.1 CSV > Diagnosewert (LED)
Die Werte der CSV werden mit Semikolon getrennt (;), hier im Beispiel geöffnet mit
„OpenOffice Calc“.
Als Dezimaltrennzeichen wird das in Zeile 1, Spalte N angegebene Zeichen verwendet.
HINWEIS: Zwischen verschiedenen Programmen variiert die Darstellung der enthaltenen Daten.
Die wichtigsten Kopfdaten befinden sich in diesem Falle in den Zeilen 7...15 (violett, Diagnoseobjekte) und 44...48 (gelb, Drehzahlen).
Violett:
Spalte
Inhalt
A
Identifikationsnummer (ID) der Diagnoseobjekte
P
Informationen zu den Diagnoseobjekten in Klartext
z.B. Objektname, ausgegebene Einheit und Grenzwerte
Gelb:
Spalte
Inhalt
A
Identifikationsnummer (ID) der Drehzahlen
E
die Einheit
F
eine Bezeichnung eines Werteeingangs
78
DE
Die laufenden Aufzeichnungsdaten befinden sich unterhalb der Titelzeile (hier
Zeile 49):
Spalte
Inhalt
A
sekundengenauer Zeitstempel
B
ID des beschriebenen Diagnoseobjekts
C
gemessener Wert in der Einheit, die beim Diagnoseobjekt im Kopfbereich angegeben ist
D
dem Diagnoseobjekt zugewiesene Drehzahl in [min-1]
E
nähere Details zur Messung (als Bitmaske)
F
Status der LED-Anzeige (als Bitmaske):
Bit 0: Sens1 Gelb
Bit 1: Sens2 Gelb
Bit 2: Sens3 Gelb
Bit 3: Sens4 Gelb
Bit 4: Sens1 Rot
Bit 5: Sens2 Rot
Bit 6: Sens3 Rot
Bit 7: Sens4 Rot
G
ID des Diagnoseobjekts, dessen Wert gegebenenfalls am analogen Ausgang an OUT1 ausgegeben wird
H
an OUT1 ausgegebener Strom in [mA]
I
Status der Schaltausgänge OUT1 und OUT2 (als Bitmaske):
Bit 0: OUT1 geschaltet
J
Status der Schaltausgänge I/O 1...I/O 8 (als Bitmaske):
Bit 0: I/O 1 geschaltet
K, L
an Eingang 1/2 eingegangenen Werte in [min-1] oder in abweichenden Einheiten
M...AJ
die gültigen Drehzahlen in [min-1] oder in abweichenden Einheiten, die bei der Drehzahl im
Kopfbereich angegeben sind:
M „aux3“ = ID 0
N „aux4“ = ID 1
O „aux5“ = ID 2...
79
9.2.2 CSV > Objekte (OBJ)
Die wichtigsten Kopfdaten befinden sich in diesem Falle in den Zeilen 7...15 (violett, Diagnoseobjekte) und 33...37 (gelb, Drehzahlen).
Violett:
Spalte
Inhalt
A
P
Gelb:
Spalte
Inhalt
A
E
die Einheit
F
80
DE
Zeile 38):
Spalte
Inhalt
A
B
C
gemessener Wert in der Einheit, die beim Diagnoseobjekt im Kopfbereich angegeben ist
D
E
F
Bit 0: Sens1 Gelb
Bit 1: Sens2 Gelb
Bit 2: Sens3 Gelb
Bit 3: Sens4 Gelb
Bit 4: Sens1 Rot
Bit 5: Sens2 Rot
Bit 6: Sens3 Rot
Bit 7: Sens4 Rot
G
H
I
J
K, L
die an Eingang 1/2 eingegangenen Werte in [min-1] oder in abweichenden Einheiten
M...AJ
M „aux3“ = ID 0
N „aux4“ = ID 1
O „aux5“ = ID 2...
81
9.2.3 CSV > Subobjekte (SUB)
Die wichtigsten Kopfdaten befinden sich in diesem Falle in den Zeilen 16...26 (violett, Subobjekte) und 44...48 (gelb, Drehzahlen).
Violett:
Spalte
Inhalt
A
Identifikationsnummer (ID) der Subobjekte
F
Informationen zu den Subobjekten in Klartext
z.B. Subobjektname, ausgegebene Einheit und Zugehörigkeit
Gelb:
Spalte
Inhalt
A
E
die Einheit
F
82
DE
Zeile 49):
Spalte
Inhalt
A
B
ID des beschriebenen Subobjekts
C
gemessener Wert in der Einheit, die beim Subobjekt im Kopfbereich angegeben ist
D
dem Subobjekt zugewiesene Drehzahl in [min-1]
E
Position in [Hz], wo der Peak des Subobjekts im Spektrum gefunden wurde
F
G
Bit 0: Sens1 Gelb
Bit 1: Sens2 Gelb
Bit 2: Sens3 Gelb
Bit 3: Sens4 Gelb
Bit 4: Sens1 Rot
Bit 5: Sens2 Rot
Bit 6: Sens3 Rot
Bit 7: Sens4 Rot
H
I
J
K
L, M
N...AK
N „aux3“ = ID 0
O „aux4“ = ID 1
P „aux5“ = ID 2...
83
9.2.4 CSV > Spektrale Anzeige (SPEC)
Die wichtigsten Kopfdaten befinden sich in diesem Falle in den Zeilen 27 (violett,
Einstellungen) und 45...49 (gelb, Drehzahlen).
Violett:
Spalte
Inhalt
I
Informationen wie Analyseverfahren, Frequenzband, Auflösung und Messgröße
Gelb:
Spalte
Inhalt
A
E
die Einheit
F
84
DE
Zeile 50):
Spalte
Inhalt
A
B...Y
B „Drehzahl[0]“ = ID 0
C „Drehzahl[1]“ = ID 1
D „Drehzahl[2]“ = ID 2...
Spalte
Inhalt
Z
Bit 0: Sens1 Gelb
Bit 1: Sens2 Gelb
Bit 2: Sens3 Gelb
Bit 3: Sens4 Gelb
Bit 4: Sens1 Rot
Bit 5: Sens2 Rot
Bit 6: Sens3 Rot
Bit 7: Sens4 Rot
AA
AB
AC
85
Spalte
Inhalt
AD
AE, AF
AG...BD
AG „aux3“ = ID 0
AH „aux4“ = ID 1
AI „aux5“ = ID 2...
Spalte
Inhalt
BE bis
Ende
der Zeile
die einzelnen gemessenen Amplituden an den Stützstellen, beginnend an der ersten Position
des Frequenzbandes im Abstand der Auflösung (Frequenzband und Auflösung siehe Kopfdaten).
Hier im Beispiel:
Frequenzband „0...1297 Hz“ und Auflösung „1,52588 Hz“:
0 Hz, 1,52588 Hz, 3,05176 Hz, 4,57764 Hz usw.
86
9.2.5 CSV > Historie (H)
Als Dezimaltrennzeichen wird das in Zeile 1, Spalte H angegebene Zeichen verwendet.
Die wichtigsten Kopfdaten befinden sich in diesem Falle in den Zeilen 7, 9, 11, ...,
23 (violett, Diagnoseobjekte).
Violett:
Spalte
Inhalt
A
B
87
DE
Die Historiendaten befinden sich unterhalb der Titelzeile (hier Zeile 31):
Spalte
Inhalt
B
Wichtig: Der Zeitstempel ist angegeben in GMT-Zeit und muss für den jeweiligen Standort noch
umgerechnet werden
D
E
gemessener Höchstwert in der Einheit, die beim Diagnoseobjekt im Kopfbereich angegeben ist
F
(„-INF“ wenn die Aufzeichnung der Drehzahl nicht ausgewählt war)
H
dem Diagnoseobjekt zugewiesenen Wert des 2. Arbeitsbereichs
I
gemessener Mittelwert in der Einheit, die dem Diagnoseobjekt im Kopfbereich angegeben ist
88

Programmhandbuch Software für efector octavis VES003 Version 3.0

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