Diagnostic industriel

Programme Moussanada – Textile habillement
Segment : Amont
Module : Cœur de production
Action : Diagnostic Industriel et Feuille de route
TERMES DE RÉFÉRENCE
OBJECTIF ................................................................................................................................................................... 2
RESULTATS................................................................................................................................................................ 2
INDICATEURS D'IMPACT ..................................................................................................................................... 2
PRE-REQUIS ............................................................................................................................................................. 2
ACTIVITES ET LIVRABLES ................................................................................................................................... 2
PLANNING ................................................................................................................................................................. 4
PRESTATAIRES ........................................................................................................................................................ 4
PLAFOND DES CONTRIBUTIONS....................................................................................................................... 4
OBJECTIF
L’objectif de la mission est d’identifier les gisements de productivité et d’optimisation des coûts en effectuant :
1. un état des
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
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lieux et d’apporter des recommandations d’améliorations au niveau :
de l’adéquation entre les technologies et la production
de l’organisation industrielle
de la fonction ressources humaines
du système de mesure de performances
des systèmes d’information, de gestion de la qualité et de pilotage
2. une feuille de route des actions d’amélioration doit être établie en liaison avec l’offre ANPME
RESULTATS
PHASE I : Diagnostic et recommandations
Analyse de cohérence des types produits réalisés et de l’adéquation du matériel en place
Analyse de la définition et du contrôle de la qualité opérationnelle
Analyse de l’organisation de la production
Analyse du système de mesure de la performance
Analyse du niveau d’implémentation de la fonction Ressources Humaines dans l’entreprise
Analyse du niveau d’implémentation des systèmes d’information, de qualité et de pilotage
PHASE II : Schéma directeur opérationnel
Plan d’action priorisé
INDICATEURS D'IMPACT
Anomalies et dysfonctionnements de production identifiés.
Gisements de productivité déterminés.
Plan d'action priorisé avec objectifs à atteindre.
PRE-REQUIS
Le prestataire doit étudier au préalable les pré-requis qui doivent être vérifiés par l'entreprise. A titre indicatif, il
s'agit des éléments suivants :
 Direction générale

La direction générale de l'entreprise doit être engagée dans cette démarche.

De plus, elle doit déjà avoir envisagé et formalisé des perspectives de développement.
 Disponibilité des ressources

Cette mission exige la disponibilité de ressources suffisantes au niveau des infrastructures, de
l'environnement de travail, des informations nécessaires et des ressources financières.
ACTIVITES ET LIVRABLES
PHASE I : Diagnostic industriel et recommandations
-
Caractéristiques des marchés ciblés :
Type de distribution et niveau de réactivité,
Relever la classification des produits (Familles, sous-familles produits) réalisés
Analyse de l’adéquation exigences client / production
Analyser les productions par famille de produit sur une année
Analyse de cohérence des types de produits réalisés
Analyse de cohérence entre technologies et production (volumes et types de productions versus nombre
et type de machines, matières utilisations…)
- Analyse du matériel :
o Réaliser un inventaire et une évaluation de l’état du matériel
-
o Evaluation de la capacité de production par famille de produit
o Evaluation de la maintenance (politique, organisation, indicateurs)
Analyse de la production :
o Evaluation ou établissement du rendement ou des rendements de l’entreprise
Etablir un relevé des incohérences entre production et matériel
Analyse de l’organisation de la production:
Analyse de l’organisation industrielle, globalement et par atelier et relevé des dysfonctionnements :
o circuits de réalisation des commandes
o étude et industrialisation
o poste de travail
o planification
o approvisionnement et logistique externe
o ordonnancement
o circuits de production et flux par atelier et niveau de leur synchronisation
o cohérence des implantations
o logistique interne et moyens de manutention du produit
o suivi et gestion de production et des encours
- Evaluation de couverture des fonctions clés par l’organisation et les moyens humains en place
- Analyse de la qualité des procédures (études, méthodes, production, logistique, qualité) et de leur
niveau application
- Analyse du niveau de performance industrielle existant sur la base d’indicateurs pertinents (rendement,
qualité)
- Analyse des ruptures de charge par type de rupture
- Analyse d’adéquation de l’organisation de la production par rapport aux produits et marchés ciblés
-
Analyse du niveau d’implémentation de la fonction Ressources Humaines dans l’entreprise (activités
couvertes, niveaux de pratiques et moyens humains dédiés)
Analyse du niveau d’implémentation du système qualité et de ses procédures (activités couvertes, niveaux
de pratiques et moyens humains dédiés)
Analyse de l’état du pilotage : existence d’une budgétisation, types de reporting mis en oeuvre, fréquence
d’éditions, utilisation, suivi
-
Evaluation du dispositif informatique :
applications en place,
niveau de couverture fonctionnelle,
analyse des dysfonctionnements majeurs
Etablir une grille de synthèse de l’appréciation des principaux axes analysés
Axes
Adéquation au marché cible
Organisation de la production
Système de mesure de performances
Ressources humaines production
Organisation de la qualité
opérationnelle
Planification et logistique
Niveau de maîtrise des coûts (calcul
des prix de revient, charges …)
Système d’information
Organisation de la maintenance
Appréciation du niveau de
performance de l’entreprise
Observations
PHASE II : Schéma directeur opérationnel
Définir un plan d’action cohérent avec les objectifs assignés dont la durée doit être inférieure à 36 mois :
Identification des actions d’amélioration à mettre en place
Définition des indicateurs d’impact associés
Définition du budget en hommes/jour
Etablissement des priorités, des délais et du planning de mise en oeuvre
Identification du (ou des) chef(s) de projet(s) responsable(s) des actions
Vérification des pré-requis pour chaque action
Focaliser sur les problématiques prioritaires :
Ressortir les gains potentiels de productivité de l’entreprise par action identifiée
Sélectionner les rubriques des termes de références des offres packagées de l’ANPME aux résultats du présent
diagnostic et les compléter si nécessaire
Au cas où l’état des lieux relève des dysfonctionnements importants relatifs aux ressources humaines et au
système qualité, il est recommandé de mettre en priorité les actions d’améliorations correspondantes et
notamment de mettre à jour le système des procédures en parallèle et au fur et à mesure à la mise en œuvre
des différentes actions planifiées.
PLANNING
Le prestataire présentera un planning d'exécution sur la base de son expérience.
A noter que la durée de la mission est située entre 7 et 10 h/j ouvrables au maximum et devra être adaptée dans le
cas où l'entreprise a réalisé récemment un Diagnostic industriel.
PRESTATAIRES
Tout prestataire inscrit dans le répertoire des compétences de l'ANPME ayant les profils des consultants et
attestations de réalisation de missions similaires.
PLAFOND DES CONTRIBUTIONS
Quotité de financement de l'ANPME : dans la limite de 60% de coût des prestations de services (TTC).
Quote-part de l'entreprise : 40% du coût des prestations de services (TTC).
Les contributions financières de l'ANPME sont payées à partir du Fond d'Appui à la Compétitivité des Entreprises
(FACE).
Le plafond de la contribution de l'ANPME est déterminé sur la base du coût journalier de la prestation en fonction de
la séniorité, l'expérience du consultant et la distance entre l'emplacement de l'entreprise et celui du prestataire.
Pour plus de détail, consulter le site officiel de l'ANPME www.anpme.ma .