Hélice (Hybride PartDesign/WSD)
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Hélice (Hybride PartDesign/WSD)
Hélice (Hybride PartDesign/WSD) Dans cet exercice, nous allons modéliser l’hélice complète du moteur de modélisme, en s’attardant surtout sur l’organisation de l’arbre de conception, afin de le rendre très clair, surtout quand la conception nécessite comme ici une partie surfacique. Commençons par la modélisation du cylindre moyeu, en organisant déjà l’arbre en corps de pièces : Insérer un corps de pièce l’assembler et enfin renommer l’opération d’assemblage « Moyeu » : définir le corps de pièce.2 comme objet de travail. Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 1 On peut maintenant définir l’esquisse du moyeu dans le plan YZ : et l’extruder de 5mm symétriques : Pour passer à la définition de la pale, renouveler les opérations de création et assemblage d’un nouveau corps de pièce que l’on renomme « Pale » : Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 2 Puis définir les esquisses et les plans nécessaire : Dans XY : Créer le plan décalé à 60mm, et glisser le set géométrique ainsi généré dans le corps de pièce de la pale : Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 3 et y esquisser la 2ème esquisse : Même chose avec la 3ème esquisse dans un plan décalé à 120 : Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 4 Créer le lissage , en donnant les trois esquisses, l’axe Z comme armature, et préciser un couplage par sommets : Cacher les plans : Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 5 Basculer en atelier WSD organiser l’arbre de la manière suivante : , insérer deux sets géométriques et créer les points extrêmes de l’arête supérieure de la pale : Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 6 puis la courbe 3D respectives : de raccord entre ces points, avec les tangences sur les arêtes afficher les paramètres pour définir les tension tangentes à 1,4 sur le 1er point de la courbe, et 2,6 sur le 2ème, afin d’obtenir la forme recherchée. Insérer un nouveau set géométrique et le renommer : Pour pouvoir y définir les surfaces de remplissage qui vont nous permettre de créer l’extrémité de la pale. Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 7 Définir les remplissages : en précisant une continuité en courbure sur le support tangent demandé sur la courbe 1. Faire de même pour le 2ème remplissage : Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 8 Et enfin assembler ces deux surfaces : Revenir à l’atelier PartDesign, et créer la couture de la jonction de surfaces ainsi obtenue avec le corps de pièce de la pale : On peut maintenant cacher le set géométrique : Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 9 Demander la répétition circulaire du corps de pièce en cours avec pour référence la surface cylindrique du moyeu : , sur une couronne entière, Revenir en objet de travail sur le corps de pièce principal, pour créer le trou central de diamètre 8.2, et les congés de 1 et 0.5 de chaque coté des pales : Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 10 La pièce est terminée : Centre Technique d’Infographie 27 rue Raoul SERVANT 69007 LYON Rédigé par David CHANCOLON 11