Les solution de MotulTech pour le traitement thermique

Les solutions de
MOTULTECH pour le
traitement thermique
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
MotulTech
• MotulTech est une division du groupe Motul,
groupe industriel français international, spécialiste
depuis 150 ans des lubrifiants haute performance.
• MotulTech développe, fabrique et commercialise
des lubrifiants industriels de haute technologie pour
l’usinage et la transformation des métaux, ainsi que la
lubrification haute performance des équipements
industriels.
• MotulTech est présent dans de nombreux pays
dans le monde au travers de ses produits et services
ainsi que pour la production et la R&D.
Pictures with courtesy of Denis Boussard
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
MotulTech
•
Chaque application de traitement thermique est unique,
chacun de nos clients a des besoins spécifiques.
•
Fort d’une grande expertise, Motultech dispose d’une
gamme, couvrant ainsi l’ensemble des applications, de la
trempe froide grâce à un polymère de trempe aqueux
jusqu’à la trempe chaude.
•
Cette gamme est le fruit d’une longue collaboration avec
les spécialistes du traitement thermique. A l’écoute de
vos besoins, nos experts élaborent des produits qui
concilient la recherche de performance et de productivité
avec le respect des utilisateurs et de l’environnement..
•
MotulTech vous propose ainsi un ensemble de solutions
complet incluant produits et services.
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
MotulTech
•
La gamme des huiles de traitement thermique Motultech offre un
large choix de solutions efficaces, innovantes et économiques pour
les applications industrielles les plus pointues.
•
Leur formulation répond aux exigences les plus strictes de la
réglementation actuelle.
• Les huiles de trempe THERMIC présentent de nombreux avantages:
Haute stabilité thermique
Excellente résistance à l’oxydation et au craquage
Bon pouvoir mouillant
Pouvoir de trempe constant
Fluidité optimisée pour minimiser les pertes par entraînement
Hauts points éclairs limitant les risques d’incendie
Ne laissent pas de dépôt sur les pièces après traitement
Utilisable dans tous les types de fours
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
MotulTech
Vaires (France)
Mumbai (Inde)
Bologne (Italie)
• Traitement thermique
Ho Chi Minh
City(Vietnam)
•Travail des métaux (Entières, solubles, Lubrification)
•Lubrifiants machines haute performance
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
Introduction
Le traitement thermique peut être défini comme une opération ou une
combinaison d’opérations comportant le chauffage et le refroidissement contrôlés
d'un métal à l’état solide afin d'obtenir les propriétés spécifiques désirées.
La trempe des aciers comporte le refroidissement rapide de l'austénite pour la
transformer en une structure dure la martensite.
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
La gamme THERMIC
Les huiles de trempe THERMIC sont classées selon leur température d’utilisation
Huile de trempe froides
sont destinées pour une utilisation à température ambiante et jusqu’à 80°C pour des
applications où les déformations consécutives à la trempe ne sont pas un problème.
Huiles de trempe semi-chaudes
sont destinées pour une utilisation comprise entre 60 et 120°C pour les trempes
martensitiques de pièces mécaniques en acier à géométrie délicate.
Huiles de trempe chaudes
sont destinées pour une utilisation à température élevée jusqu’à 180°C pour contrôler
les déformations pendant la trempe, procédé connu sous le nom de marquenching.
Huile de trempe sous-vide
Utilisée pour la trempe sous-vide ou traitement thermo-chimique sous-vide des aciers.
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
La gamme THERMIC
+
Eau
-
Vitesse de refroidissement
Eau +
Polymère
SH 615
FGP
SP
Huile froide
très accélérée
TO 25R
TO 26R
TO 20R
Huile
Froide
accélérée
Huile
froide
Huile
Semichaude
TO 10 R
TO 19 R
TO 10
15
30 R
Huile
chaude
100
150
Huile
super
chaude
Sels
fondus
SPH250
Toutes nos référence sont précédées du nom générique THERMIC
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
Gaz
La gamme THERMIC
2 procédés de trempe différents
• Procédé massique (standard et sous vide)
 Huile entière
 Polymère
• Induction
 Polymère
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
La trempe polymère
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
La trempe polymère
MOTULTECH a développé des polymères de trempe basés
sur les PAG (Polyalkylene glycol) et les PVP (Polyvinyl pyrrolidone).
L’application de ces polymères de trempe dépend de différents facteurs :
Type de four et système de trempe
Caractéristiques de l’acier
Taille, poids et géométrie des pièces
Propriétés physiques (métallurgiques) recherchées (dureté, profondeur…)
Avantages des polymères de trempe MOTUL :
Environnemental : les solutions de polymères de trempe sont ininflammables
et ne nécessitent donc pas à l’emploi de systèmes de protections et de moyens
d’incendie particuliers.
Propreté et conditions de travail : peu de brouillard et pas de fumées pendant les
opérations de trempe ou de revenu. Propreté de la zone de travail (pas de surfaces
huileuses au sol, nettoyage de l’environnement à l’eau).
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
La trempe polymère
Avantages techniques des polymères de trempe MOTUL
Flexibilité de la vitesse de trempe: On peut changer le pouvoir refroidissant en faisant
varier la concentration, l’agitation, la température du bain séparément ou en même
temps.
Réduction des tensions et des déformations: le film uniforme du polymère minimise
les gradients de températures donc les tensions et déformations des pièces.
Homogénéité des pièces trempées : pas de présence de plages douces, de
déformation ou de tapures qui seraient liées à la contamination de l’huile par de l’eau.
Avantages au niveau production avec les polymères de trempe MOTUL
Réduction des coûts : cela dépend du type de polymère et de la concentration en
service, mais un polymère dilué à une viscosité plus faible que l’huile donc moins de
consommation par rétention.
Facilité de nettoyage : la haute température de décomposition des polymères ne laisse
pas de résidus charbonneux sur les pièces traitées. Le dépôt résiduel de polymère à
basse température s’élimine par simple lavage à l’eau
Haut pouvoir refroidissant : réduction des cycles de trempe
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
La trempe par induction
THERMIC SH 615
Mécanisme de trempe :
complète solubilité dans l’eau jusqu’au point de trouble
insoluble après le point de trouble (entre 60 and 90°C généralement). Le
point de trouble dépend du poids moléculaire du polymère.
Ce phénomène de solubilité inverse permet une grande flexibilité du
pouvoir refroidissant : (cela dépend aussi de la masse molaire du polymère,
de sa concentration en service, de la capacité du bac, de l’agitation et de la
température du bain).
Pouvoir refroidissant fonction :
de la concentration (il décroit quand celle-ci augmente)
de l’agitation (Il croit avec l’agitation)
de la température (Il décroit quand celle-ci augmente)
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
La trempe par induction
THERMIC SH 615
Dilution à 8%
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
•
Huile synthétique pour la trempe par
induction des aciers et de l’aluminium, et
trempe par immersion de pièces en acier.
•
Vitesse de refroidissement ajustable selon
la concentration utilisée
•
Sans nitrite, sans DEA et sans libérateur
de formaldéhyde
•
Utilisable entre 6 et 13%
•
Température du bain recommandée entre
30 et 50°C
Trempe polymère
THERMIC FGP
Application:
Trempe massique
Caractéristiques :
Les caractéristiques de trempe sont fonction du poids moléculaire du polymère,
de sa concentration en service, de la température du bain et de son agitation.
Effet de la concentration : le pouvoir refroidissant décroit quand celle-ci augmente.
A forte concentration en service on se rapproche des huiles de trempe classiques.
Concentration recommandée entre 15 et 30%
Effet de la température : le pouvoir refroidissant décroit quand celle-ci augmente.
Température recommandée entre 30 et 50°C
Effet de l’agitation : le pouvoir refroidissant croit quand celle-ci augmente.
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
Services
Afin de garantir une mise en œuvre aisée, une
performance optimale et une longue durée de vie à ses
produits de traitement thermique, MotulTech propose à
ses clients un ensemble de prestations et de matériels
adaptés.
• Les prestations liées aux fluides de trempe:
Le fluide de trempe en service est fortement sollicité en
fonction du nombre de cycles et de la température du
métal trempé.
Pour limiter et remédier à la dégradation du fluide en
utilisation, il faut assurer une surveillance des paramètres
et donc un suivi en service par analyses.
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
Services
Exemple de suivi de la THERMIC SH 615 en service
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY
Pour toute question ou renseignement
rendez-vous sur le stand MotulTech A42
TECHNOLOGY
FOR INDUSTRY