Les nouvelles installations de Granollers (Barcelone) de la société

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Les nouvelles installations de Granollers (Barcelone) de la société
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Les nouvelles installations de Granollers
(Barcelone) de la société de distribution Coeva
sont destinées au picking et non au stockage.
Pour ce faire, il a été installé une plate-forme à
deux étages et des rayonnages de picking pour
15 000 références, ce qui permet de compléter
jusqu’à 100 commandes par jour.
SOLUTIONS POUR PICKING MANUEL
V
endre par le biais du réseau commercial, par courrier électronique, fax et téléphone ou directement
en magasin. Voici 30 ans que Coeva, société dont l’activité
se centre sur la distribution de grandes marques internationales du secteur de l’électronique, de l’électricité et
des automatismes, s’adapte à ces différentes modalités de
commercialisation. Ses clients, des fabricants de machines, des installateurs et des sociétés se consacrant à la
maintenance industrielle, entre autres, font régulièrement appel à Coeva quand ils ont besoin de conducteurs,
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de câbles, de fils industriels et électriques ainsi que de
transformateurs, de connecteurs, d’interrupteurs, de détecteurs, d'automates programmables, d'automatismes,
de différentiels, de petit matériel électrique, etc.
Depuis 25 ans, l’entreprise a mis en place une stratégie
d’expansion qui lui a permis d’ouvrir des délégations indépendantes à Barcelone, Gérone, Vic et cinq autres,
toutes situées en Catalogne. Ce reportage porte sur Coeva, SA, une société qui couvre la zone du Vallés Oriental
depuis ses installations de Granollers (Barcelone) ; bien
qu’elle fournisse également d’autres clients de différentes communautés autonomes comme l’Andalousie ou
le Cantabrique. Il y a vingt ans, elle a ouvert un magasin
spécialisé dans ces composants industriels dans une rue
du centre de Granollers, mais récemment elle a dû réorganiser son stock et disposer de davantage d’espace. Depuis quelques mois, elle s’est installée dans un hangar
de 1 600 m2 situé dans l’une des zones industrielles de
cette même ville.
Fourniture de produits
Le catalogue de produits commercialisés par Coeva, SA
contient 15 000 références. Ces produits dont les dimensions et les volumes ne sont presque jamais très grands,
sont en revanche très variés, mais le plus important, c’est
qu’il ne s’agit pas d’une marchandise stockée sur palettes.
« Il s’agit pour la plupart de boîtes ou de petites unités
que nous déposons sur des étagères, dans des bacs en
plastique ou dans des tiroirs, selon le cas », explique
Antoni del Bas, directeur des achats de Coeva, SA. Les
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PICKING AVEC PASSERELLES
COEVA EN 10 POINTS
installations sont entièrement consacrées au picking et
non au stockage. L’activité de l’entreprise consiste à
fournir aux clients cette vaste gamme de références par
le biais du magasin et du réseau commercial. Le fait que
ces références soient peu volumineuses et qu’elles aient
peu d’unités chacune en stock pour la préparation de commandes a permis d'éviter d’avoir à installer des rayonnages classiques de palettisation. C’est pourquoi la solution choisie a été la conception d’une plate-forme à deux
étages, sans compter celui du sol, surélevée sur la partie
centrale du hangar, occupant une surface de 800 m2.
Concrètement, la structure se compose de la manière
suivante :
Vingt rayonnages de picking de près de 18 m de long et
plus de 5 m de haut avec 8 niveaux de charge qui composent 11 allées.
G Modules de 1 900, 1 400 et 1 000 mm de large avec des
étagères en bois posées sur les lisses.
G Une plate-forme située au niveau du cinquième étage
de charge pour faire du picking sur les niveaux suivants mesurant 600 mm chacun.
G Une allée transversale pour accélérer les parcours au
niveau du premier étage (sur le sol) et pour accéder à
toutes les allées de la plate-forme.
G Allées de 1 m de large, avec l’espace suffisant pour que
les opérateurs réalisent un picking manuel. À l’intérieur de la structure, aucune opération n'est réalisée
avec des engins de manutention.
G Une seconde plate-forme sans séparation à partir du
dernier niveau de charge.
G Deux escaliers par étage pour accéder aux niveaux supérieurs.
G Panneau aggloméré de 30 mm sur le plancher du premier et du second niveaux.
G Grillage sur tout le pourtour du second étage pour éviter la chute de la marchandise.
G
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Distribution ABC
Sur cet ensemble de rayonnages, sont situés presque
tous les produits des 35 marques que Coeva commercialise. « Nous avons organisé leur distribution en fonction de l’ABC des marques pour faciliter la gestion et
la préparation des commandes », souligne Antoni del
Bas. Fondamentalement, nous avons situé au niveau du
sol et le plus près possible de l’accès au magasin les
marques les plus commercialisées et les articles les plus
volumineux. Sur le premier niveau, se trouvent les références peu volumineuses et ayant une faible rotation,
et, sur le dernier niveau, entièrement sans séparation,
sont stockés des types d’unités qui occuperaient trop
d’espace sur le rayonnage comme les tuyaux en PVC.
Quand les opérateurs doivent stocker la marchandise
sur les niveaux supérieurs ou la descendre dans la zone
de consolidation pour l’intégrer à une commande, ils
utilisent des chariots élévateurs mais ils peuvent aussi
le faire manuellement si elle n’est pas trop lourde.
Chaque niveau dispose d’une zone avec un garde-corps
basculant qu’il est possible de retirer pour recevoir la
charge des machines.
« Nous avons en stock 90 % des 15 000 références
disponibles », souligne M. del Bas. Dans une structure
de ce type, ceci est possible parce que les espaces ont
été optimisés au maximum. Par exemple, sur certaines
étagères des rayonnages, des bacs et des tiroirs de différentes dimensions ont été installés pour stocker jusqu’à 20 ou 25 références. D’après le directeur des achats
de Coeva : « C’est un nombre très élevé si nous tenons
compte du fait qu’une étagère peut mesurer jusqu’à 1
900 mm de long ».
Ce type de rayonnages est idéal pour faire du picking à
l’unité en mode manuel. En particulier, parce qu’il permet d’effectuer très rapidement la préparation de com-
1) Approvisionnement : Coeva, SA s’approvisionne chez différents fournisseurs
pour commercialiser jusqu’à 35 marques, dont 80% sont européennes. « Chaque délégation réalise individuellement ses achats, mais le service des
fournisseurs est négocié au niveau du groupe. Nous faisons le calcul des
besoins particuliers de chaque délégation, et nous négocions des conditions plus avantageuses à partir du total des commandes des huit délégations », assure Antoni del Bas, directeur des achats de la société.
2) Entrées : Normalement, la marchandise est reçue en boîtes, mais lorsque les
fournisseurs envoient des palettes en cas de livraisons volumineuses, la marchandise est dépalettisée avant d’être entreposée car l’entrepôt n’est pas conçu
pour travailler avec celles-ci. La manutention est donc toujours très ma nuelle.
3) Contrôle de qualité : avant d’entreposer les nouvelles unités, il est effectué une
vérification du produit et du nombre d’unités pour s’assurer que la marchandise
reçue coïncide avec la commande au fournisseur.
4) Codage et identification : toutes les références reçues doivent être identifiées à
l’aide de leur code-barre. Si elles n’en ont pas, Coeva se charge d’introduire leurs
données dans le système de gestion afin que celui-ci génère automatiquement le
code correspondant. Ensuite, ce système imprime les étiquettes d’identification
nécessaires qui sont placées non pas sur le produit mais sur l’alvéole destinée à
celui-ci.
5) Emplacement : chaque référence occupe une alvéole déterminée, l’emplacement de cette référence étant révisé plusieurs fois par an pour vérifier si sa position dans l’entrepôt est appropriée en fonction de la marque et de ses rotations.
6) Picking : les commandes provenant du réseau commercial, reçues par courrier
électronique, fax et téléphone sont introduites dans le système de gestion de
manière à générer une liste de picking pour chacune d’elles. Les opérateurs
parcourent les installations avec un panier ou un chariot, selon le volume des
unités demandées, afin d’élaborer la commande.
7) Consolidation : une fois que les unités commandées par le client sont retirées
des différentes zones de stockage (rayonnage de picking avec plates-formes, rayonnage de bobines, etc.), elles sont regroupées dans une zone de consolidation.
8) Expédition : toutes les commandes préparées génèrent un numéro d’expédition
qui identifie les colis qui les composent. Ensuite, le système émet immédiatement les bons de livraison.
9) Transport : Coeva, SA dispose de sa propre flotte de fourgonnettes qui lui permet
de réaliser les livraisons ; ainsi, les clients reçoivent leur commande en 24 heures.
Les expéditions hors de la zone d’influence de la société (Vallés Oriental) sont
externalisées moyennant des entreprises nationales de transport urgent.
10) Achat en magasin : les clients achètent également à Coeva, SA en se rendant
au magasin situé dans ses nouvelles installations de la zone industrielle de Granollers (Barcelone).
Dans ce cas, cette commande est prioritaire et si besoin est, les opérations réalisées, à
ce moment-là, dans l’entrepôt sont stoppées. En tout, nous préparons environ 100
commandes par jour.
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Sur certaines étagères des rayonnages de picking, des bacs et des tiroirs
ont été installés pour stocker jusqu’à 20 ou 25 références
mandes de produits de petites et moyennes dimensions,
puisque les alvéoles sont accessibles à pied.
Plus d’espace, plus de confort
Le magasin précédent de Coeva était également composé de rayonnages et d’après M. del Bas : « Le fonctionnement interne n’a pas particulièrement changé ».
Et il ajoute : « La différence réside dans le confort actuel pour travailler parce que nous avons plus d’espace. Par ailleurs, notre mode de fonctionnement ne
nous permet pas d’innover davantage ». Nous avons
cependant investi dans de nouvelles technologies pour
gérer les références par code-barre. Mais de nombreux
fournisseurs ne travaillent pas encore avec ces codesbarres, ce qui nous oblige à les inclure à la réception de
ces références. Nous travaillons également avec des pistolets lecteurs pour ces deux opérations : lors des inventaires continus et lors de la vente directe aux clients du
magasin.
Au fur et à mesure que l’opérateur prépare la commande
pour ces clients, il relève les références extraites, ainsi, à
la fin de la préparation, le bon de livraison et la facture générés par le système sont immédiatement imprimés.
Les autres opérations de réception, de picking classique et
d’expédition sont effectuées manuellement moyennant
différents documents. « De la manière dont est organisé
le travail, cette modalité est bien plus pratique que
l’automatisation », remarque Antoni del Bas.
Un mode de fonctionnement : une conception
La surélévation de la structure des rayonnages de picking
et des plates-formes au milieu de l’installation a permis de
configurer quatre allées de 5 m chacune qui ont été mises
à profit pour gérer une autre modalité de marchandises incluse dans le catalogue de Coeva. Un rayonnage a été installé, adossé contre un mur, pour soutenir les bobines de
câble de différentes modalités (câbles spéciaux, blindés
et à structure libre pour halogène, tuyaux multiples, etc.)
avec une machine pour le couper.
Ce rayonnage pour bobines a plus de 12,8 m de long (13
modules) et 5 m de haut (quatre niveaux de charge), ce
qui permet d’y suspendre jusqu’à 52 bobines d’une
longueur de 700 mm et d’un poids maximum de 300 kg
chacune.
Des pistolets lecteurs de code-barre sont utilisés pour
réaliser les inventaires continus du stock et pour gérer
la vente directe dans le magasin
De plus, un autre rayonnage de picking a été posé sur un
autre mur où sont entreposées les armoires métalliques
pour les montages électriques. Il s’agit d’unités plutôt
légères mais très volumineuses qui occupent beaucoup
d’espace. Dans ce cas, il est nécessaire d’utiliser des
chariots élévateurs pour leur manutention. Un rayonnage a également été installé pour y entreposer des canaux porte-câbles dont la longueur peut atteindre 3 m,
ainsi que deux autres pour les réceptions et les expéditions. Ces derniers se trouvent à côté de la porte d’accès
au hangar pour les fourgonnettes et les véhicules de
transport. La nouvelle installation de Coeva ne dispose
pas des traditionnels quais de chargement et de déchargement. Elle n’en a pas besoin parce qu’elle ne reçoit pratiquement jamais la marchandise en camions et
qu'elle n’en utilise pas non plus pour la livrer.
Pour terminer, le hangar dispose d’une autre plate-forme
en maçonnerie d’environ 600 m2 à l'étage, où a été installé
le magasin pour la vente directe aux clients, ainsi que des
salles de formation utilisées pour la présentation de nouveaux produits et, par exemple, pour donner des cours de
programmation d’automates.
I
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PICKING AVEC PASSERELLES
FICHE TECHNIQUE
Rayonnages de picking
ÉTAGE PASSERELLE
avec plates-formes
Longueur : 17 980 mm
Largeur : 19 000 mm
Hauteur : 5 280 mm
Nombre de rayonnages : 20
Nombre de modules par rayonnage : 9 et 7
Longueur des modules : 1 900, 1 400
1
1
44
44
3
3
et 1 000 mm
Nombre de rayonnages : 20
Nombre d’allées : 11
Largeur de l’allée : 1 000 mm
3
3
44
44
1
1
995
Nombre de niveaux de charge :
3
8 (sur deux étages)
1
1
44
44
3
995
Charge maximum sur plate-forme
3
3
44
44
1
1
et passerelle : 500 kg/m2
Rayonnage pour bobines
Longueur : 2 828,4 mm
Largeur : 1 200 mm
Hauteur : 5 000 mm
Nombre de rayonnages : 1
Nombre de modules par rayonnage : 13
ÉTAGE PLATE-FORME CONTINUE
Longueur des modules : 900 mm
1
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400 1 000
1 400
13
Nombre de niveaux de charge : 4
Capacité totale : 52 bobines
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400
1 900
1 900
1 900
1 900
1 400
Unité de charge (bobines) :
Diamètre extérieur maximum : 1 000 mm
Diamètre intérieur minimum : 85 mm
Longueur maximum de la bobine : 700 mm
1 900
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1 000
Poids maximum de la bobine : 300 kg
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