Jet d`eau - Mecanumeric
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Jet d`eau - Mecanumeric
Tôl er i eMagaz i nen°190j anv i er/f év r i er2012 «MECANUMERI C,mac hi nes"madei nFr anc e"» S t éphaneDORNA 190-Jet d'eau Mecanumeric-OK_Marbre 26/01/12 16:04 Page3 REPORTAGE pour la réalisation de tous les bâtis mécano-soudés. Les opérations plus délicates telles qu’usinage des bâtis, mise en peinture, assemblage, câblage et final testing sont quant à elles effectuées dans les différents halls constituant l’usine principale qui regroupe également les bureaux, la R&D, les équipes de service après-vente, les services commerciaux, les services généraux… La découpe jet d’eau ❚ La fourniture d’équipements de découpe jet d’eau est relativement récente pour Mécanuméric mais s’appuie néanmoins sur une longue expérience de cette technologie. En effet, c’est en 2009 que les activités du constructeur français Digital Control, spécialiste en équipements de découpe au jet d’eau à très haute pression, ont été reprises. Fort de sa propre expérience en ce concerne la conception d’équipements de productions à commande numérique, Mécanuméric a revalorisé ce savoir-faire en développant une nouvelle gamme de machines de découpe jet d’eau baptisée Mecajet. Cette gamme intègre des composants propres à cette technologie dont la qualité est mondialement reconnue, tels que des pompes THP et têtes de coupe de la marque KMT permettant de découper à 4.000 ou à 6.200 bar. D’autre part, le constructeur a conçu ces machines de la même façon que ses tables d’usinage mécanique, avec un châssis mécano-soudé monobloc (avec bac inox intégré à niveau d’eau réglable) et un système d’entraînement des axes par moteurs Brushless et pignon/crémaillères de très haute précision sur l’ensemble des axes (X1 X2, Y et Z). Signalons que le portique supportant une (ou deux) tête(s) de découpe est motorisé des deux côtés via une double motorisation synchronisée, avec contrôle du positionnement par codeur incrémental assurant ainsi des déplacements parfaits du portique, quelles que soient la répartition des charges et la position des têtes de découpe. Comme sur l’ensemble de ses équipements, Un département spécifique est en charge de la réalisation sur mesure des câbles et du câblage des armoires électriques équipant les machines du constructeur. Mécanuméric utilise des CN sur base PC de la marque Power Automation, pour lesquelles le constructeur développe ses interfaces utilisateur permettant de piloter de Tout comme pour ses machines de découpe laser pour lesquelles Mécanuméric achète et intègre des sources du marché, le constructeur a pris le parti d’intégrer du matériel KMT sur ses machines de découpe jet d’eau. Soulignons que le groupe THP et le système de dosage sont directement pilotés par la CN. manière conviviale l’ensemble des fonctionnalités propres à ce type de technologie, comme le pilotage du groupe THP et du doseur d’abrasifs, l’utilisation de têtes 3 ou 5 axes, le contrôle de dépouille dynamique… En ce qui concerne la durée de vie des joints de pompe, une particularité propre au constructeur est également à signaler. Le démarrage des pompes est effectué en douceur grâce à l’utilisation systématique de variateurs de vitesse. En outre, en lieu et place des traditionnels aérothermes habituellement employés par les constructeurs pour le refroidissement de la pompe haute pression, Mécanuméric a opté pour une utilisation systématique d’un groupe froid. L’association de ces 2 dispositifs permet ainsi d’améliorer grandement la durée de vie des joints dynamiques et de repousser la fréquence des entretiens, préconisés toutes les 600 h. Quickjet II ❚ Mécanuméric innove en proposant un nouvel équipement unique sur le marché alliant sécurité, compacité, haute productivité et ultra précision. Pour ce faire, le constructeur s’est inspiré de la cinématique et des solutions mises en œuvre sur les centres d’usinage de mécanique (utilisation de vis à billes sur tous les axes, de servomoteurs AC Brushless très performants pilotés par une commande numérique conviviale), permettant d’envisager la réalisation de pièces de grande précision. Equipée des pompes haute pression et composants THP du leader mondial KMT Waterjet, la Quickjet II est optimisée pour toutes les applications de découpe industrielle de précision au jet d’eau pure de matériaux tendres (caoutchouc, plastique, carton, textile, cuir, papier, mousse…), ou avec adjonction d’abrasif de tous les matériaux durs (acier, aluminium, inox, titane, minéraux, verres, céramiques, composites…). Les courses utiles de cet équipement sont de 1.020 x 1.260 x 200 mm (XYZ), et le format maximum pouvant être disposé sur la table est de 1.150 x 1.350 29 TOLERIE N°190 - JANVIER/FÉVRIER 2012 190-Jet d'eau Mecanumeric-OK_Marbre 26/01/12 16:04 Page4 Jet d’eau REPORTAGE mm. Cet équipement a pour particularité d’être entièrement fermé (cartérisation complète) et est donc particulièrement adapté à une utilisation en toute sécurité en milieux scolaire et universitaire. A cela s’ajoute également la possibilité de fonctionnement en immersion (niveau d’eau variable automatiquement) offrant un grand confort d’utilisation grâce à une forte diminution du bruit et des projections. En terme d’options, il est possible d’opter pour un dispositif de traitement des boues et une tête cinq axes permettant encore d’accroître la productivité. Un utilisateur témoigne… ❚ La société de chaudronnerie tuyauterie Industrielle CTIC basée à Toulouse a récemment fait l’acquisition d’une machine de découpe jet d’eau Mécanuméric de type Mecajet 4220 (4.220 x 2.020 x 195 mm). Cette entreprise de 12 personnes développant un CA de 1 M€ par an dans les secteurs de la tuyauterie industrielle acierinox, de la chaudronnerie inox-acier-alu et de la réalisation de structures métalliques et serrurerie, compte bien développer son portefeuille d’affaires grâce aux nouvelles possibilités offertes par cet équipement. Néanmoins, le premier objectif visé est de gagner en productivité en s’affranchissant des fastidieux assemblages mécanosoudés nécessaires à la bonne mise en position des pièces de tuyauterie à souder, grâce à une découpe optimisée de tous les supports qui permet ainsi d’éviter les gabarits de montage. Pour ce faire, l’idée réside dans le fait que les pièces découpées doivent êtres conçues afin de s’assembler et se positionner par elles-mêmes avant d’être soudées. En outre, la société CTIC étant contrainte de sous-traiter de plus en plus de pièces en découpe laser, telles que des platines, des goussets et de manière plus générale toutes les pièces plates afin de rester maître de ses délais de fabrication, il lui devenait nécessaire d’investir dans un équipement de découpe numérique en mesure de produire des pièces propres et précises améliorant de surcroît le design des structures réalisées. Réintégrer Pour la réalisation et l’assemblage d’ensembles mécano-soudés, CTIC a fortement gagné en qualité et en productivité grâce à la découpe jet d’eau. Comme on peut le constater, l’alignement sans failles des découpes des fers plats, parfaitement ajustées aux tubes devant être soudés sur ce garde-corps facilite le travail du soudeur. en interne ces pièces sous-traitées permet de gagner en flexibilité et de se libérer des délais inhérents à la soustraitance. Le choix du jet d’eau s’est imposé (comparativement au laser), car même si elle est moins rapide, cette technologie est beaucoup plus polyvalente en terme de matériaux découpés, elle ne chauffe pas et travaille aisément de grandes plages d’épaisseurs, que ce soit en acier, inox ou alu. Aujourd’hui, grâce à cette machine, CTIC ne fait plus du tout appel à la sous-traitance pour ce qui est de la découpe. Par ailleurs, des pièces telles que des cornières percées qui auparavant nécessitaient un travail fastidieux et immobilisait un opérateur sur perceuse à colonne ou sur poinçonneuse mono-poinçon, sont traitées en automatique en temps masqué ■ 30 TOLERIE N°190 - JANVIER/FÉVRIER 2012
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