Catalogue Général

TUBES ANNELÉS
TUBES PE ANNELÉS POUR RESEAUX
GRAVITAIRES ENTERRES
MAGNUM
NF EN 13476
Tuyau PEHD annelé à double paroi parfaitement solidaire réalisé par coextrusion pour réseaux gravitaires.
Le MAGNUM est produit à la norme NF EN 13476 pour tubes structurés en PE de type B.
Le MAGNUM est titulaire de la marque PIIP émis par l’IIP (Institut Italien des Plastiques) pour PE structuré NF EN
13476.
L’IIP est un organisme officiel de certification.
DOMAINE D’APPLICATION:
Pour tout réseau d’écoulement gravitaire urbain et industriel ; eaux usées ou eaux pluviales.
SES CARACTÉRISTIQUES:
Le tube annelé en polyéthylène haute densité (PEHD) est constitué de 2 parois co-extrudées:
• Une paroi externe annelée pour assurer la rigidité annulaire. Sa couleur noire lui garantit une résistance élevée
aux ultra-violets.
• Une paroi interne lisse qui confère au tube de grandes performances hydrauliques. Sa couleur bleu azur facilite
l’inspection par caméra et permet donc un contrôle rapide du réseau.
SES PERFORMANCES:
• Un faible poids qui garantit une manutention aisée et facilite la pose.
• Résistance aux chocs.
• Grande résistance à l’abrasion contrôlée conformément à la norme DIN EN 295-3.
• Les propriétés mécaniques du PEHD lui confèrent une grande résistance aux attaques chimiques.
• Haute résistance à la corrosion.
• Bonne résistance aux charges roulantes, pas de fissuration possible.
• Faible perte de charges.
CLASSE DE RIGIDITÉ:
Les tubes MAGNUM sont fabriqués selon la norme NF EN 13476 et la classe de rigidité SN8 est véri
fiée utilisant les méthodes des NF EN 9969 (rigidité annulaire supérieure à 8 kN/m2)(SN16 sur demande).
SES DIMENSIONS:
Les caractéristiques dimensionnelles des tubes sont celles définies par la norme NF EN 13476.
Le MAGNUM est fabriqué du diamètre 160 au diamètre 1200 mm.
L’ETANCHEITE:
L’étanchéité du système de raccordement est assurée conformément aux méthodes d’essais prévues par la norme
NF EN 1277.
Le joint élastomère EPDM est conforme à la norme européenne NF EN 681.
MISE EN OEUVRE:
La mise en oeuvre doit être réalisée conformément aux spécifications du fascicule 70, normes NF EN 1610 (Pose et
essai)et NF EN 1046 (Pose) et selon les recommandations complémentaires indiquées dans le manuel technique
du MAGNUM.
MAGNUM
NF EN 13476
DIAMÉTRES
DN-OD
CARACTÉRISTIQUES
DN-ID
SN
MÉTRE
HORS TOUT
CONDITIONNEMENT
COULEUR
M/CAMION
M/PALETTE
125
105
8
6
noir/bleu
4512
564
160
137
8
6
noir/bleu
2832
354
200
172
8
6
noir/bleu
1680
210
250
218
8
6
noir/bleu
960
120
315
272
8
6
noir/bleu
576
72
350
300
8
6
noir/bleu
480
60
400
347
8
6
noir/bleu
384
48
468
400
8
6
noir/bleu
288
36
500
433
8
6
noir/bleu
240
30
575
500
8
6
noir/bleu
192
24
DIAMÉTRES
DN-OD
CARACTÉRISTIQUES
DN-ID
CONDITIONNEMENT
SN
MÉTRE
UTILE
COULEUR
M/CAMION
M/PALETTE
630
535
8
6
noir/bleu
180
-
701
600
8
6
noir/bleu
144
-
800
678
8
6
noir/bleu
108
-
935
800
8
6
noir/bleu
72
-
1000
852
8
6
noir/bleu
60
-
1200
1015
8
6
noir/bleu
48
-
TUBES ANNELÉS
TUBES
T
UBES P
PE
EA
ANNELÉS
NNELÉS P
POUR
OUR R
RESEAUX
ESEAUX
TUBES
PE
ANNELÉS
POUR
RESEAUX
GRAVITAIRES
G
RAVITAIRES ENTERRES
E
NTERRES
GRAVITAIRES
ENTERRES
TUYAUX ANNELÉS EN POLYPROPYLENE
SN 16
HYDRO 16
PP SN16 kN/m2 Hydro 16
SPÉCIFICATIONS
Fourniture et mise en œuvre selon la norme UNI EN 1046 pour tubes en polypropylène
ropylène (PP) à double paroi pour
réseaux gravitaires sans pression, d’un diamètre externe nominal dn (DE)___mm , une paroi externe annelée et lisse à
l’intérieur, de couleur claire afin de faciliter l’inspection par caméra. Classe de rigidité annulaire SN 16 (égale à 16 KN/
m2) mesurée selon la norme UNI EN ISO 9969 , réalisée par la coextrusion continue des deux parois, en conformité à
la norme européenne EN 13476-3 et à la norme italienne UNI 10968-1 (juin 2005) pour tubes structurés en PP de type
B.
Les barres devront être fournies avec collerette et le joint d’étanchéité élastomère en EPDM, réalisé conformément à
la norme UNI EN 681-1, est à installer sur la première gorge entre les deux annelures et qui sera emboîté dans le
chon. Le tube devra reporter sur la surface extérieure le marquage prévu par les normes EN 13476-3 et UNI 10968-1,
et fournir les certifications attestant :
- la vérification de la flexibilité annulaire selon les normes EN 13476-3, EN 13476-3 et UNI 10968-1 (juin 2005) en
appliquant la méthode d’essai prévue par la norme UNI EN 1446 ;
- la vérification de la rigidité annulaire selon les normes EN 13476-3 et UNI 10968-1 (juin 2005) en appliquant la mé
thode d’essai prévue par la norme UNI ISO 9969;
- les essais d’étanchéité hydraulique des systèmes de jonction selon les normes EN 13476-3 et UNI 10968-1 (juin
2005) en appliquant la méthode d’essai prévue par la norme EN 1277 ;
- l’essai de résistance au choc à basse température en conformité à la norme UNI EN 744.
DN-OD
DN-ID
SN
MÉTRE
HORS TOUT
COULEUR
M/CAMION
M/PALETTE
350
300
8
6
noir/jaune
480
60
468
400
8
6
noir/jaune
288
36
575
500
8
6
noir/jaune
192
24
DIAMÉTRES
CARACTÉRISTIQUES
CONDITIONNEMENT
SN
MÉTRE
UTILE
COULEUR
600
8
6
noir/jaune
144
-
935
800
8
6
noir/jaune
72
-
1200
1015
8
6
noir/jaune
48
-
DN-OD
701
DN-ID
M/CAMION
M/PALETTE
L’assemblage des éléments peut être effectué avec des manchons extrudés en ligne à l’extrémité des tuyaux
ou avec des kits de jonction. Le manchon ou le kit de jonction permet d’insérer plusieurs annelures à l’inté
rieur afin d’assurer l’alignement correct de deux tuyaux. Le joint EPDM est conçu de manière à assurer une
étanchéité hydraulique de l’intérieur vers l’extérieur et éviter des infiltrations de l’extérieur vers l’intérieur.
DN - OD 125 - 160 - 200 - 250
SYSTÈME DE JONCTION AVEC KIT
DN - OD 315 - 350 - 400 - 500
SYSTÈME DE JONCTION AVEC MANCHON EXTRUDÉ EN LIGNE
DN - 468
SYSTÈME DE JONCTION AVEC MANCHON EXTRUDÉ EN LIGNE
DN - OD 575 - 630 - 701 - 800 - 935 - 1000 - 1200
SYSTÈME DE JONCTION AVEC MANCHON EXTRUDÉ (PARTIE MÂLE REDUITE)
Possibilité de jonction par soudure bout à bout
TUBES ANNELÉS
SYSTEME
JONCTION
POUR
TUBES PE DE
ANNELÉS
POUR
RESEAUX
GRAVITAIRES
ENTERRES
MAGNUM
ET HYDRO
16
SYSTEME DE JONCTION POUR
MAGNUM ET HYDRO 16
-
Aligner les tubes à emboiter
-
Positionner le joint sur la 1ere annelure (cf photo)
Lubrifier les deux extrémités des tubes à emboiter
(partie mâle, partie femelle)
-
Prévoir la graisse pour l’emboitement des tubes
S’assurer de l’alignement des 2 parties à assembler : mâle & femelle
Puis emboiter les deux tubes jusqu’à la 1ere butée (cf photo)
ASSEMBLAGE DES TUBES
1
2
3
5
6
7
4
SYSTEME DE JONCTION POUR TUBES MAGNUM AVEC MANCHON EXTRUDÉ TYPE B
(Du DN/OD 575 AU DN/ID 1200)
Couper le tube
JONCTION AVEC RACCORD SEGMENTE
Positionner le joint sur la
première annelure du tube
JONCTION AVEC RACCORD INJECTÉ
SYSTEME DE JONCTION POUR TUBES MAGNUM AVEC MANCHON EXTRUDÉ TYPE A
(Du DN/OD 125 AU DN/ID 500)
JONCTION AVEC RACCORD SEGMENTE
JONCTION AVEC RACCORD SEGMENTE
TUBES ANNELÉS
INDICATION D’ASSEMBLAGE
TUBES PE ANNELÉS POUR DRAINAGE
Tubes PEHD pour drainage, double paroi intérieur noir lisse et extérieur noir annelé.Barre de 6 m avec manchon de joinction
NIGHT DREN DN 160/ID137 & DN200/ID172 4 ET 6 FENTES
DIAMÉTRE
CARACTÉRISTIQUES
CONDITIONNEMENT
DN-OD
DN-ID
MÉTRE
COULEUR
M/CAMION
M/PALETTE
160
137
6
noir/noir
2832
354
200
172
6
noir/noir
1680
210
ϰĨĞŶƚĞƐϮϮϬΣ
ϲĨĞŶƚĞƐϯϲϬΣ
TUBES ANNELÉS
TUBES
TUBES PE
PE ANNELÉS
ANNELÉS POUR
POUR DRAINAGE
R
RESEAUX
ESEAUX
GRAVITAIRES
G
RAVITAIRES ENTERRES
ENTERRES
NIGHT DREN DN 250/ID218 AU DN 575/ID500
DIAMÉTRE
CARACTÉRISTIQUES
CONDITIONNEMENT
DN-ID
MÉTRE
COULEUR
M/CAMION
M/PALETTE
250
218
6 Hors Tout
noir/noir
960
120
315
272
6 Hors Tout
noir/noir
576
72
350
300
6 Hors Tout
noir/noir
480
60
468
400
6 Hors Tout
noir/noir
288
36
575
500
6 Utiles
noir/noir
192
24
ϭϮϬΣ
ϯĨĞŶƚĞƐϭϮϬΣ
ϴĨĞŶƚĞƐϯϲϬΣ
ϱĨĞŶƚĞƐϮϮϬΣ
NIGHT DREN DN 575/ID500 AU DN 1200/ID1015
DIAMÉTRE
CARACTÉRISTIQUES
DN-OD
DN-ID
MÉTRE
575
500
630
527
701
600
CONDITIONNEMENT
COULEUR
M/CAMION
6
noir/noir
192
6
noir/bleu
180
6
noir/noir
144
800
669
6
noir/bleu
108
935
800
6
noir/noir
72
1000
837
6
noir/noir
60
1200
1015
6
noir/noir
48
ϭĨĞŶƚĞϭϮϬΣ
ϮĨĞŶƚĞƐĂůƚĞƌŶĠĞƐϮϮϬΣ
ϯĨĞŶƚĞƐĂůƚĞƌŶĠĞƐϯϲϬΣ
RÉSEAUX SECS
COURONNES Gaine annelée en couronne
Gaine de protection pour câbles et canalisations pour réseaux d’énergie électrique, télécommunication.
Tube PE double paroi, annelé à l’extérieur et lisse à l’intérieur.
En couronne avec tire-fil. Exclusivement pour la couleur rouge.
DN-OD
DN-ID
90
73
110
92
160
137
COURONNE/M
50
25
50
25
25
BARRES Gaine annelée en barre - Longueur 6m
Gaine de protection pour câbles et canalisations pour réseaux d’énergie électrique, télécommunication.
Tube PE double paroi, annelé à l’extérieur et lisse à l’intérieur.
En barre rigide avec manchon. Couleur rouge.
DN-OD
MANCHON DE JOINCTION POUR GAINE
Manchon PE
du Diam 40 au Diam 125
DN-ID
90
73
6
110
92
6
160
137
6
200
171
6
mod.Jolly
Ø
40
50
63
75
90
Manchon PP
du diam 140 au Diam 200
bARRE/M
110
125
140
160
200
TUBES PE SPIRALÉS SGK
TUBES PE SPIRALÉS POUR RÉSEAUX
GRAVITAIRES ENTERRES
TYPE DE JONCTION
AVEC JOINT (MAGNUM – SGK )
AVEC SYSTÉME ÉLECTROFUSION (SGK)
L’offre industrielle sur des conduites de grands diamètres
pour des ouvrages hydrauliques se limite souvent aux bétons manufacturés et, de temps à autre, au PRV, fonte, grès
ou acier. Chacun de ces matériaux présente des caractéristiques spécifiques et a, généralement, des coûts supérieurs
(et même excessifs) pour obtenir une meilleure qualité. Au
regard des différentes utilisations possible ils présentent
également des limites (principalement fragilité, poids, peu
d’inertie chimique, électrique et biologique et, pour certains,
une étanchéité
approximative) qui pénalisent les attentes de pérennité et
d’efficacité, faisant du SGK un choix de projet intéressant
par son coût peu élevé.
PAROIS EPAISSIES ET PRINCIPAUX PROFILS DE CONSTRUCTION
CANALISATION
PROPRIÉTÉ
PROFIL
• tube plein
• possibilité de parois pleines
épaissies jusqu’à 280 mm
• lisse interne et externe
NOM
+
• système structuré
• lisse interne
• structuré externe
• possibilité réalisation tuyaux
avec rigidité au- delà 200 kN/m2
VW + ST
• canalisations sous pression
• containers
• raccords
• pièces spéciales
PR
• assainissement eaux usées
• drainage
• eaux pluviales
• ventilation
+
• lisse interne et externe
• structuré interne
• une ou plusieurs couches de
structure
+
APPLICATIONS
SQ + SP
• silos
• tuyaux de grand diamètre
avec de hautes rigidités
annulaires.
PROFILS ET RIGIDITÉ
Avec les profils structurés, il est possible d’atteindre les valeurs de rigidité annulaire requises, à chaque fois calculées,
en utilisant des canalisations légères. La grande variété de géométries et d’épaisseurs réalisables avec le programme
SGK permet d’obtenir un profil au moment d’inertie adapté à chaque exigence spécifique. La rigidité annulaire du tuyau
est en fait le résultat de:
- élasticité modulaire [N/mm2] circonférentielle au respect du matériau (PE – PP)
- moment d’inertie de la géométrie du profil [mm4/mm] prescrit pour le diamètre du tuyau.
Les canalisations SGK sont réalisables dans toutes les classes de rigidité annulaire, optimisant le choix des bases
aux conditions de charges et aux exigences requises.
* La rigidité annulaire SR24 de la norme DIN 16961 ne correspond pas à la rigidité annulaire SN de la EN ISO 9969 car les deux standards utilisent
des méthodes de calculs et de mesures différentes.
Explication du nom du profil
PR 50- 8.50
moment d’inertie [IX]
Diamètre nominal du
tube
à l’intérieur du profil
(25, 32, 40, 50 o 63)
type de profil
(PR, SQ, SP, VW, ST)
a = distance de profil
s1 -e4 = épaisseur de la paroi interne
e5 = épaisseur de la paroi interne sous la section cave
s4 = épaisseur de recouvrement
h = hauteur du profil
SGK
Suivant cette base d’application, les hauteurs de fabrication des tuyaux structurés et les
épaisseurs des tuyaux lisse plein peuvent être réalisées jusqu’à un maximum de 280 mm.
TUBES ANNELÉS
EPAISSEURS ET TYPES DE PROFILS
SYSTEME DE RACCORDEMENT A
ÉLECTROFUSION INTÉGRÉE
Toutes les conduites SGK peuvent être réalisées avec différents systèmes de raccordement. Les extrémi
tés “tulipe” et “poinçon” sont intégrés ou alors fabriquées sur l’extrémité de la barre sans possibilité de continuité.
La soudure de tuyaux et raccords plastiques suivant cette méthodologie à électrofusion est connue et très diffusée sur le
marché depuis de nombreuses années. Sa notoriété est surtout due au fait que cette technique est avantageuse, simple et
sûre. Les canalisations SGK utilisent cette même technique pour les conduites de grand diamètre. Un serpentin de laiton
intégré à la tulipe de raccordement se réchauffe grâce à une machine à souder adaptée et la partie mâle sera insérée dans
cette même tulipe.Avec cette méthode de raccordement il est possible de réaliser une pose très rapide des éléments. Excluant
les problèmes particuliers avec l’utilisation d’une seule machine à souder, il est possible de réaliser jusqu’à 12 raccordements à électrofusion avec un DN 1200 mm en 8 heures de travail. L’enregistrement des opérations de soudure, nécessaires
pour l’assurance qualité, est simple et de grande sureté avec l’utilisation des éléments fournis par CENTRALTUBI S.p.A.
Temps
de
soudure
dépendant
du
diamètre
du
tuyau.
SYSTEME DE RACCORDEMENT A
LES AVANTAGES EN COUP D’ŒIL p
• Soudure rapide
• Coûts de soudures relativement peu élevés
• Soudure possible en tranchée étroite
• Possibilité de soudure interne pour les grands diamètres
• Pose accélérée avec l’adjonction de machine à souder supplémentaire
• Résistance à la traction
• Résistance aux racines
• Etanchéité permanente à 100%
• Mémorisation des données de soudure
• Possibilité de réutiliser immédiatement la machine à souder même
durant la phase de refroidissement de la soudure précédente
PROCÉDURES DE SOUDURE
Les extrémités destinées à l’électrofusion sont préparées à l’avance. On enlève
les protections de feuilles plastiques aux extrémités de contact, les contacts sont
ensuite nettoyés manuellement avec un détergent adapté. Les connections du
serpentin en laiton sont positionnées aux extrémités externes de la tulipe, permettant ainsi l’exécution de la soudure même à posteriori. La partie « mâle » est
ensuite insérée dans la tulipe et ajustée convenablement. Un anneau de support est alors placé à l’intérieur de la conduite en le faisant correspondre au point
de soudure de la partie mâle et une bande métallique est à ce moment mise en
place sur l’extérieur de la tulipe. Un adaptateur est vissé sur les terminaux de
connexion de la spirale de soudure, à ce moment, nous pouvons nous connecter
avec la machine électro soudable. Sur la canalisation se trouve un code-barres
qui contient toutes les informations nécessaires à l’exécution de la soudure.
Avec l’aide d’un lecteur de code-barres, les informations sont lues par la machine et
la soudure peut commencer. La soudure finie, il est nécessaire de respecter un temps
déterminé de refroidissement qui dépend de différents facteurs (DN, température
extérieure etc.). L’anneau de support interne et la bande métallique de tirage externe
de la tulipe ne peuvent être déplacés qu’au terme de la période de refroidissement.
Pour une pose plus rapide en tranchée, il est possible d’effectuer un ou plusieurs
raccords à électro soudure ou au miroir hors de la fouille et ensuite procéder à
une seule opération de pose avec des longueurs constituées de plusieurs barres
assemblées. Cette opération est rendue possible grâce à la légèreté de l’ensemble.
SOFT WARE
La machine à souder dotée de la technique software “Tiny Data” a la capacité d’enregistrer les paramètres de chaque soudure. Ces enregistrements sont conservés dans
la mémoire appropriée de la machine et grâce au software “Krahcode”, peuvent être
chargés sur ordinateur. Avec ce software nous pouvons lire et gérer les données de la
machine à souder et réaliser des codes-barres pour l’exécution de soudures ultérieures.
SGK
SYSTÈME DE RACCORDEMENT À ÉLECTROFUSION
TUBES ANNELÉS
ÉLECTROFUSION INTÉGRÉE
SYSTEME DE RACCORDEMENT AVEC UN JOINT
Ce type de raccordement est parmi les plus diffusés grâce à sa simplicité et sa rapidité
d’exécution. Les canalisations SGK avec le système de raccordement à joint présentent
sur l’extrémité mâle de la barre deux sièges fraisés adaptés, qui permettent le positionnement d’un joint par siège. Pour ce système de raccordement, un joint sera fourni et devra
être positionné de façon correcte (voir la figure «raccordement avec joint ») sur le siège
le plus proche de l’extrémité mâle pleine, puis l’on appliquera un lubrifiant adapté sur la
surface interne de la tulipe ainsi que sur le joint pour favoriser l’insertion de la partie mâle
jusqu’à la butée interne. En cas d’utilisation du second joint, option supplémentaire sur
demande du client, celui-ci sera inséré en premier en se référant à la même procédure
décrite ci-dessus. Ces joints sont fabriqués en accord à la norme EN 681-1.
Raccordement électrosoudable
Raccordement à joint
NOTE
La qualité d’un système complet de canalisations dépend de l’absence de fuite entre tous ses composants. La partie qui est généralement en cause dans les fuites sur un réseau est le plus souvent le point
de jonction. Ainsi, il convient d’évaluer correctement le système de raccordement à utiliser avant de faire
un choix définitif. Le raccordement à électrofusion constitue sans aucun doute le système idéal pour réaliser des réseaux homogènes et économiques avec une grande simplicité de pose et rapidité d’exécution.
SGK
TUBES ANNELÉS
PIECES SPECIALES SGK
AVANTAGES DU SYSTEME SGK
PÉRENNITÉ Coûts d’investissement réduits et espérance de vie en exercice d’au moins
100 ans qui réduisent les coûts d’opération
ECONOMIES DE TEMPS Considérables sont les économies de temps à la pose acquises
par la longueur et la légèreté des barres ainsi que par les regards et les pièces spéciales
préformés de facile et rapide installation
MANUTENTION Les parois internes lisses, la concordance et l’inertie élevée électrique,
chimique et biologique réduisent notablement les coûts de manutention et de nettoyage
HYDRAULIQUE Grâce à ses caractéristiques hydrauliques élevées, il est possible d’utili
ser des canalisations avec un diamètre réduit par rapport aux tuyaux traditionnels
IMPERMÉABILITÉ 100% d’étanchéité des joints: élimination des infiltrations ou fuites,
de la pénétration des racines avec les raccordements soudés
LONGUEURS La longueur standard de 6ml des barres réduit notablement le nombre de
raccordements et génère de ce fait des économies de pose. En cas de chantier urbain,
sur un site encombré de réseaux, possibilité de réaliser des tuyaux de longueur inférieure
à 6m.
SÉCURITÉ Légèreté, moins de raccordements et pièces spéciales préformées réduisent
considérablement la présence des opérateurs dans la fouille, augmentant la sécurité et
réduisant les coûts.
RÉCAPITULATIF
CONDUITE EN POLYETHYLENE HAUTE DENSITE (PE h.d.) AVEC UN PROFIL DE
PAROI STRUCTURE TYPE SPIRALE POUR DES RESEAUX D’ASSAINISSEMENT ENTERRES
Fourniture et mise en œuvre de canalisations en polyéthylène haute densité (PE h.d.) pour
des canalisations d’assainissement enterrées sans pression avec un profil de paroi structuré de type Spirale, en complète conformité à la norme DIN 16961 et fabriquées par un
établissement possédant la certification de Qualité Usine suivant UNI EN ISO 9001/2000.
Le profil de paroi sera lisse interne et coloré afin de permettre une meilleure inspection
visuelle ou télévisée. En externe, la structure sera apte à garantir le moment d’inertie
nécessaire pour obtenir la rigidité annulaire prévue. Les barres devront porter sur la surface externe le marquage prévu par la norme de référencement les raccordements des
éléments seront effectués au moyen d’une tulipe adaptée en polyéthylène fabriquée par
enveloppement continu sur un mandrin sans solution de continuité avec le tuyau, et dotée d’une résistance interne idéale pour la réalisation de l’électrofusion avec la partie mâle
de l’élément suivant. La rigidité annulaire sera égale à SN ____* (____* kN/m2), mesurée suivant la EN ISO 9969. La flexibilité annulaire sera vérifiée suivant la méthode EN
1446 avec une déformation égale à 30% du diamètre externe de la canalisation. (RF30 à
reporter en marquage). La résistance à l’abrasion du matériau utilisé sera vérifiée suivant
EN 295-3. La résistance minima de traction sur la ligne de raccordement entre les spirales sera supérieure à 1020 N après vérification suivant la méthode de la norme EN 1979.
* SN2 (2kN/m²) - SN4 (4kN/m²)
NB : il est possible de prévoir d’autres types de raccordement (tulipe et joint, soudure bout à
bout, soudure à extrudeur, etc).
SYSTEM GROUP est doté d’un bureau d’études technique pour le développement des applications et des
produits de tous ses établissements. Le bureau d’études fournit en outre un support aux techniciens, gérants
de réseaux ou clients sur les solutions de projets, gestion ou d’installation, ainsi que pour les consultants
de normes. A votre disposition, il existe des softwares pour les calculs hydrauliques, vérifications statiques,
analyses des coûts de fournitures et pose, récapitulatifs types, méthodes de pose, dessins techniques etc.
SGK
Les produits du programme, SGK grâce à leur
grande souplesse de production, aux nombreuses solutions de profils, de dimensionnements et aux possibilités de soudage du PE et PP,
trouvent des solutions pour de nombreuses applications. Les principales applications ont trait
à la construction de réseaux d’assainissement
enterrés, mais leurs excellentes Caractéristiques permettent la réalisation de produits capables de dépasser les limites des tuyaux traditionnels en exploitant leurs caractéristiques
de légèreté, de facilité et rapidité de mise en
œuvre, d’inertie chimique, imperméabilité etc.
TUBES ANNELÉS
APPLICATIONS
APPLICATIONS SPÉCIALES
REGARDS FACONNES AVEC TUBE ANNELE
PIQUAGES REALISES
SELON VOS PLANS
FOND DU REGARD
REALISE AVEC UNE
PLAQUE PE SOUDEE
N.B LE REGARD PEUT
ETRE DOTE D’UNE
ECHELLE
INTERNE
SOUDEE
INSPECTION SUR TUBE
INSPECTION SUR TUBE
INSPECTION CENTRALE
Depuis 2008 et l’arrêté relatif à la récupération des eaux de pluies la rétention est essentielle
à la pérennité de nos ressources et de notre équilibre. Il est donc vital de gérer au mieux
les eaux de ruissellement afin de ne pas polluer les ressources. C’est pour cette raison
qu’un système garanti étanche est impératif dans la résolution de cette problématique.
L’évolution des populations étant exponentielle, une seconde problématique
reste à résoudre : le sous dimensionnement des réseaux existants. Cela implique alors des rejets gérer dans les réseaux publics, cela afin de ne pas
engorger l’existant qui risquerait d’inonder chaussée et habitation. L’objectif étant de protéger le milieu aquatique des atteintes générées par les rejets urbains par temps de pluie (RUTP) ce qui est désormais une obligation.
L’alinéa 3 de l’article L2224-10 du Code général des collectivités territoriales demande
par ailleurs de tenir compte des zones (où des mesures doivent être prises pour limiter
l’imperméabilisation des sols et pour assurer la maîtrise du débit et de l’écoulement des
eaux pluviales et de ruissellement) élément renforcé par l’alinéa 4, «où il est nécessaire
de prévoir des installations pour assurer la collecte, le stockage éventuel et le traitement
des eaux pluviales et de ruissellement lorsque la pollution qu’elles apportent au milieu
aquatique risque de nuire gravement à l’efficacité des dispositifs d’assainissement». Il faut
donc laisser au sol le temps d’infiltrer ces eaux de ruissellements préalablement traitées.
La prise de conscience des maîtrises d’œuvre, d’ouvrage et des entreprises est
essentielle dans cette démarche environnementale. Cela passe par la mise en
œuvre de matériaux, solutions et études normés réglementés et répondant aux exigences que demande un tel défi. Pour cela le réseau doit être donné étanche et
seule une norme peut être juge. Au travers de la démarche normative une exigence est demandée à nos canalisations et c’est pour cela qu’une démarche normative est apportée à nos produits. Nous pouvons ainsi justifier de l’étanchéité,
de la résistance et de la pérennité de nos canalisations. L’étanchéité peut être
renforcée par une électrosoudure sur nos canalisations à partir du DN 1000 et
jusqu’au DN 2500. Cette avancée permet ainsi de garantir une parfaite étanchéité et
une maîtrise optimale du cycle de traitement des eaux de ruissellements. Avantage
d’autant plus pertinent quand un risque d’effluents nocifs est présent comme dans le
cadre du stockage d’éventuelles eaux résiduelles suite à un incendie par exemple.
Enfin nos canalisations sont composées de PEHD ce qui leur permet
une grande résistance au PH et aux hydrocarbures dans le cadre
d’une soudure et d’une adaptabilité au terrain. Dans le même temps,
notre annelure en forme d’Omega nous apporte la résistance nécessaire
pour supporter les contraintes de charges roulantes, les remblais ne sont
pas les seuls à garantir la résistance comme dans le cadre d’autre
matériau. Enfin cette technologie permet un faible poids des canalisations facilitant ainsi le transport, la sécurité et la mise en œuvre.
SGK
SOLUTION DE RETENTION
TUBES ANNELÉS
SOLUTION DE RETENTION
CANYON
DESCRIPTION
Le “CANYON D’EAU“ est un produit manufacturé en polypropylène utilisé pour le drainage d’eau des plateformes routières. Il est à installer sur talus et pentes. Il a un poids de 2kg chacun (environ). Ce produit de forme à
« U », conique, a des renforcements longitudinaux et verticaux qui garantissent une rigidité aptes aux contraintes.
Les dimensions utiles sont :
• longueur 500 mm
TUBES ANNELÉS
DESCENTES D’EAU EN PP
• entrée 340 mm x 150 mm
CANYON
Le montage arrive par emboitement; le “ CANYON “ peut pivoter de + 25° à – 25° pour s’adapter aux changements inattendus de la pente du terrain.
SGK
• sortie 300 mm x 100 mm
+ 2 0 °
- 2 0 °
DESCENTES D’EAU EN PP
INSTALLATION AVEC BETON
Le “15“ a des ailettes de prise aptes à être posées sur un
support béton d’une épaisseur minimum de 5 cm.
Tuiles plates en PE pour les eaux de
Plateforme routière
POSE AVEC CABLE EN ACIER
Le “CANYON” peut être posé en fixant au sol un câble en acier
auquel il peut s’ancrer à travers un support situé. Au-dessous
de la pièce en toute sécurité
(voir Fig. 3).
Le support peut être détaché et installé comme indiqué
(voir Fig. 4).
Figure 1
Figure 2
Figure 3
Figure 4
POSE AVEC POINCON
Sur la partie supérieure du “CANYON”, il y a une prédisposition (voir Fig.5) qui permet de faire un trou dans lequel on
peut insérer un poinçon en fer à fixer au sol (voir Fig.6).
MATERIEL
Le matériel utilisé est en polypropylène avec les caractéristiques suivantes
DENSITE
MODULE DE TRACTION
CONTRAINTE A LA TRACTION
900 g/cm2
1200 MPa
27 MPa
PARTIE HYDRAULIQUE DU CANYON
Le système hydraulique du canyon est comparable à celle d’une conduite à section rectangulaire, avec une ouverture minimum de celle d’un caniveau, considéré dans sa section la plus étroite. On peut analyser les conditions du mouvement uniforme sur la base de la variation de la pente.
Pour le calcul on utilise la formule de Chézy-Strickler : ACIER
TUBES ANNELÉS
DESCENTES D’EAU EN PP
SGK
Q = AKS RH2 / 3 i1/ 2
Ou
Q: (m/s) Portée de la canalisation pendant son mouvement uniforme
KS: (m1/3/s) Coefficient de résistance sur la base de
la formule de Gauckler-Strickler.
RH: (m) Rayon hydraulique: section/périmètre mouillé
i: (m/m) Pente
Figure 7 - Remplissage des canyon
Les pièces qui forment le « CANYON » peuvent suivre des pentes différentes pendant tout le parcours (Fig.5). Il
faut également considérer pour le calcul hydraulique la pente minimum lors de la pose. Afin d’éviter le débordement, la portée du système doit être calculée avec l’élément de pose qui à la pente minimum.
Ci-dessous les portées des caniveaux en fonction de la pente (en %) et de la variation du remplissage demandé.
CANYON
A: (m2) Section mouillée en fonction du remplissage
dans la section serrée du caniveau
DESCENTES D’EAU EN PP
AVANTAGES
LÉGÈRETÉ
Le poids des Descentes d’eau “CANYON” en PP, est
divisé par 23 par rapport à celles en béton (le poids
moyen des Descente d’eau “CANYON” est de 1,5 kg,
le poids moyen des descentes en béton est de 35 kg).
SÉCURITÉ
Le risque d’accidents sur les sites durant la manutention et largement réduit dû à son faible poids.
RAPIDITÉ ET ÉPARGNE
La facilité de pose et de manipulation permet de
réduire considérablement la durée et les coûts des
chantiers de construction.
ÉCONOMIES DANS LES TRANSPORTS
Possibilité de charger une plus grande quantité de
pièces.
TUBES ANNELÉS
ACESSOIRES POUR TUBES MAGNUM
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
RACCORDS FACONNES MAGNUM M/M
RACCORDS FACONNES MAGNUM
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
SYSTEME DE PIQUAGE SUR MAGNUM
SYSTEME DE PIQUAGE SUR MAGNUM
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
TUBES ANNELÉS
BOITE DE BRANCHEMENT DN 400
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
BOITE DE BRANCHEMENT DN 600
REGARDS DN 800
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
REGARDS DN 800
MONOBLOC DN 800
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
REGARDS DN 1000
MONOBLOC DN 1000
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
MONOBLOC DN 1000
MONOBLOC DN 1000
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
REGARD DN 1000
REGARD DN 1200
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
TÉ DE VISITE ET CONTRÔLE
TÉ DE VISITE ET CONTRÔLE
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
PIQUAGE SUR REGARD
page 47
PIQUAGE SUR REGARD
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
PIQUAGE SUR REGARD
PIQUAGE SUR REGARD
DÉRIVATIONS EFFECTUÉES EN USINE
REGARD
DE/OD mm
REGARD EN LIGNE
A ANGLE + SUR PLAQUE
SIMPLE MAGNUM
SUR TUBES MAGNUM ET SGK +
SUR PLAQUES RENFORCEES +
REGARDS
DE RALENTISSEMENT
MANCHON SOUDE AVEC JOINT POUR LE MAGNUM
Dérivations pour autres
matériels sur demande
125
¼ 36,00
¼ 51,00
¼ 68,00
160
¼ 37,00
¼ 52,00
¼ 70,00
200
¼ 47,00
¼ 74,00
¼ 99,00
250
¼ 58,00
¼ 89,00
¼ 120,00
315
¼ 76,00
¼ 123,00
¼ 166,00
350
¼ 109,00
¼ 173,00
¼ 233,00
400
¼ 102,00
¼ 163,00
¼ 220,00
468
¼ 146,00
¼ 277,00
¼ 306,00
500
¼ 125,00
¼ 234,00
¼ 316,00
575
¼ 211,00
¼ 341,00
¼ 460,00
630
¼ 208,00
¼ 373,00
¼ 503,00
701
¼ 319,00
¼ 542,00
¼ 732,00
800
¼ 319,00
¼ 607,00
¼ 820,00
935
¼ 803,00
-
-
¼ 903,00
-
-
1000
MANCHON POUR TUYAU PE LISSE/PVC/PP SOUDÉ AVEC JOINT
110
¼ 37,00
¼ 51,00
¼ 68,00
125
¼ 39,00
¼ 53,00
¼ 71,00
140
¼ 41,00
¼ 55,00
¼ 74,00
160
¼ 44,00
¼ 61,00
¼ 82,00
180
¼ 55,00
¼ 83,00
¼ 111,00
200
¼ 61,00
¼ 88,00
¼ 119,00
225
¼ 66,00
¼ 99,00
¼ 134,00
250
¼ 88,00
¼ 121,00
¼ 163,00
280
¼ 99,00
¼ 149,00
¼ 200,00
315
¼ 121,00
¼ 171,00
¼ 230,00
355
¼ 165,00
¼ 244,00
¼ 330,00
400
¼ 198,00
¼ 289,00
¼ 391,00
450
¼ 242,00
¼ 358,00
¼ 483,00
500
¼ 286,00
¼ 424,00
¼ 572,00
560
¼ 374,00
¼ 539,00
¼ 728,00
630
¼ 396,00
¼ 660,00
¼ 891,00
MORCEAU DE TUBE MALE PE LISSE/PVC/PP SOUDE SUR REGARD
110
¼ 34,00
¼ 44,00
¼ 59,00
125
¼ 36,00
¼ 47,00
¼ 64,00
140
¼ 39,00
¼ 50,00
¼ 67,00
160
¼ 41,00
¼ 55,00
¼ 74,00
180
¼ 53,00
¼ 77,00
¼ 104,00
200
¼ 57,00
¼ 86,00
¼ 116,00
225
¼ 63,00
¼ 99,00
¼ 134,00
250
¼ 78,00
¼ 106,00
¼ 143,00
280
¼ 89,00
¼ 127,00
¼ 171,00
315
¼ 102,00
¼ 150,00
¼ 202,00
355
¼ 147,00
¼ 209,00
¼ 282,00
400
¼ 174,00
¼ 242,00
¼ 327,00
450
¼ 209,00
¼ 301,00
¼ 407,00
500
¼ 246,00
¼ 352,00
¼ 475,00
560
¼ 299,00
¼ 422,00
¼ 570,00
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
PIQUAGE SUR REGARD
DÉRIVATIONS DU REGARD
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
REGARDS POUR PVC DE 200
REGARD POUR PVC DE 200
CARACTERISTIQUES REGARDS MONOBLOCS DN800 & DN1000
1) ETANCHEITE ET ROBUSTESSE
Pour répondre aux nombreuses exigences du marché, les regards PE monobloc
System Group France sont rotomoulés ; ce qui vous assure une étanchéité aux
infiltrations mais aussi aux exfiltrations.
Le profil et la structure nervurée donnent aux regards des caractéristiques de haute
résistance et de longévité. Ils peuvent être installés sous chaussée (prévoir une dalle
de répartition).
La hauteur maximale du regard DN 1000 est de 4 m et celle du DN 800 est de 3,1 m.
2) RESISTANCE AUX AGRESSIONS CHIMIQUES
Nos regards sont réalisés en PEMD un matériau présentant une bonne résistance
aux agressions chimiques. Les réseaux de refoulement présents sur les projets sont
souvent sujets à des concentrations d’H2S importantes dans ce cas le PE résiste
totalement à ce type d’agression.
3) MANIABILITE DES REGARDS ET SECURITE
En raison de son faible poids, le regard monobloc System Group permet une maniabilité très aisée notamment sur des chantiers où l’accessibilité est réduite.
Ils peuvent être posés et manipulés en toute sécurité et ne nécessitent pas d’engins
de levage lourds.
4) MISE A LA COTE SIMPLIFIEE
Grâce à la rehausse se trouvant sur le cône de réduction du regard, la mise à la
côte suivant les variations de hauteurs de votre voirie sera simplifiée. (Possibilité de
coupe de 250 mm du cône)
5) EXPLOITATION DES RESEAUX
Les cunettes des regards System Group sont parfaitement lisses ce qui préservent
les caractéristiques hydrauliques du réseau. Le coefficient d’écoulement du PE permet d’avoir une excellente circulation des effluents dans le réseau et de limiter la stagnation des matières solides. L’utilisation de ce type de regards permet d’exploiter le
réseau (hydrocurage, passage caméra, intervention robotisée, essais d’étanchéité à
l’air) en toute facilité et sécurité.
Pour les entrées, prévoir l’achat de joint FORSCHEDA F910
(ref 1891706-200/225 F910)
Regard DN-ID 800
Regard DN-ID 1030
CONNEXION AUX CONDUITES EN PVC
- Percer le regard avec la scie cloche adaptée aux joints
- Insérer le joint FORSCHEDA F910 (ref 1891706-200/225 F910)
- Lubrifier avec de l’eau et du savon neutre le joint et la partie mâle du tube
- Insérer le tube
Le regard doit être installé sur un lit de sable compact ou sur une dalle en béton avec une épaisseur minimum de 15 cm. Le regard doit être remblayé avec du matériau inerte de granulométrie réduite en couches de
30cm compactées de façon appropriée, il faut s’assurer que tous les espaces vides soient remplis. S’il y a une
nappe, le remplissage doit être effectué avec du gravillon 6/8 mm pour éviter la flottaison du regard et pour
drainer les eaux de la nappe. Afin de poser un tampon ou une grille de fermeture, la pose d’une dalle de répartition est obligatoire en béton avec une épaisseur minime de 15cm et un renforcement qui va être calculé
pour supporter des charges routières pesantes (10.000kg / roue). Si le regard a un cône de réduction, la dalle
aura des dimensions plus grandes de 20/25cm par rapport au rayon extérieur maximum du regard et elle sera
prédisposée pour loger le tampon. Si le regard n’a pas de cône de réduction, il faudra réaliser une deuxième
dalle renforcée en béton ou poser la première pour le logement de la plaque d’égout. Cette dalle doit avoir des
dimensions supérieures à 20/30cm par rapport au rayon extérieur maximum du regard et une épaisseur minime de 15 cm. Par contre la dalle pour le logement du tampon doit avoir des dimensions qui permettent à
la dalle de se poser sur celle du-dessous. Dans les deux cas, les dalles ne doivent jamais interférer avec le
regard et doivent par conséquent avoir à l’intérieur un espace minimum de 5cm supérieur au rayon du regard.
MISE EN ŒUVRE DE LA FONTE DE VOIRIE
RACCORDS
CANYON
Les forces statiques et dynamiques exercées par les véhicules en stationnement ou en circulation sont appliquées directement par le tampon de visite qui a une hauteur de 15/20 cm et une largeur de 20/25cm supérieure
au diamètre du regard. Si cette plaque est correctement posée sous la
couche de roulement, elle libère le regard de toutes les contraintes. Celleci répète le profil de la dalle de répartition qui est réalisée en béton renforcé et elle est dimensionnée selon la charge qui va être répartie. Celleci est posée sur une couche compactée de matériaux de chaussée. De
plus, cette technique permet de compenser des éventuels tassements
en créant un système flexible en réduisant les couts et les limitations du
trafic pour les interventions de dépannage. Prevoir une PST (plaque sans
tampon standard) avec trou d’homme de 650 mm qui fait une couronne
de répartition désolidarisée du regard (principe de la dalle flottante en
appui sur le remblai) permettant un ajustement à la cote du terrain naturel.
SCHÉMA DU POSITIONNEMENT DE LA DALLE DE
RÉPARTITION ET DE LA PLAQUE D’ÉGOUT
Dalle en
béton
CONE DE REDUCTION
Tampon de visite
Couche de
roulement
Dalle en
béton
Tampon
de visite
Couche
de
roulement
CONE DE REDUCTION
p. 61
REGARDS & CANIVEAUX
SGK
0
TUBES ANNELÉS
INDICATION DE POSE
INDICATION DE POSE
METHODE DE COMPACTAGE
Le tableau n°1 informe des épaisseurs maximales recommandées pour les différentes couches et le nombre de passages nécessaires pour rejoindre les classes de compactage pour les différents types d’équipements et de matériel de remblai dans
la zone du regard. Il comprend aussi les épaisseurs minimales recommandées pour la couverture nécessaire sur les éventuels tubes présents à proximité des regards avant d’être au-dessus du tube. Afin d’atteindre 90 à 95% de l’indice Proctor, il est
indispensable d’utiliser un matériel en fonction du matériau de remblai utilisé. Il est scientifiquement prouvé qu’il est impossible
de rejoindre un tel niveau de compactage avec de l’argile ou du limon. L’utilisation de ce mécanisme de compactage confère
une charge dynamique au terrain en modifiant sa structure instable pour devenir justement stable et en augmentant sa densité.
CONTROLE DE LA QUALITE DU COMPACTAGE
LA CONFORMITE AUX ENGAGEMENTS DU PROJET DOIT RESPECTER UNE OU PLUSIEURS DES METHODES SUIVANTES:
- CONTROLE CONT INU DES PROCEDURES DE REMBLAI
- VERIFICATION DE LA DEFLE XION INITIALE
- VERIFICATION SUR LE SITE DU DEGRE DE COMPACTAGE
APRES REPARATION OU TOUTES AUTRES PROCEDURES DE JONCTION, NOUS DEVONS VERIFIER QUE LORSQUE
NOUS REMPLACONS LE MATERIAU DE REMBLAI, QUE CELA SOIT SUR LE COTE OU AU-DESSUS, NOUS DEVONS AVOIR
UNE DENSITE APPROXIMATIVEMENT EGALE A CELLE ADJACENTE A LA ZONE AUSSITOT SUBSTITUEE.
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
TUBES PE ANNELÉS POUR RESEAUX
GRAVITAIRES ENTERRES
INDICATIONS DE POSE AVEC
PRÉSENCE DE NAPPE PHREATIQUE
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
CANIVEAUX ANTI INCENDIE POUR
TUNNELS
CANIVEAUX SABDRAIN
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
CANIVEAUX SABDRAIN
CANIVEAUX SABDRAIN
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
TUBES ANNELÉS
CANIVEAUX SABDRAIN
CANIVEAUX SABDRAIN
CANIVEAUX AVEC INSERT POUR ENROBE BITUMINEUX
Pour l’utilisation de caniveau SABdrain pour les bords de routes dallées avec enrobé bitumineux drainant, il faut drainer
l’eau contenue à l’intérieur de la couche de drainage et non seulement l’eau en surface (fig. 1). La solution à ce prob
lème a été l’insert de drainage. L’insert de drainage s’assemble sur tous les caniveaux de la gamme SAB, il s’agit d’un
insert avec structure porteuse (classe de charge jusqu’à D400) et fissures pour une capacité de drainage de 56 cm2
au mètre linéaire.
Les avantages de l’insert de drainage:
FLEXIBILITÉ: dans le même chantier, il y a la possibilité de choisir l’installation ou non de l’insertion de drainage en
maintenant tous les autres composants standards (caniveaux – grille – fixage)
RÉSISTANCE: l’insert de drainage est autoporteur (classe D400), il est résistant au feu (classe V2 selon UL94) et à
tous les agents chimiques normalement présents dans les eaux drainées des routes.
DÉMONTAGE: la grille en fonte reste dans son logement protégée des cornières en acier et n’entre pas en contact
avec le goudron drainant, en conservant donc, la possibilité d’être facilement démontée pour de futurs nettoyages ou
entretiens.
ECONOMIE: l’insert est un simple accessoire à demander en phase de commande qui peut s’adapter avec toutes les
dimensions des caniveaux SABdrain; le surcoût est vraiment minime par rapport aux avantages que le produit offre.
Pour d’ultérieures informations concernant l’usage de l’insert drainant nous vous prions de contacter nos bureaux tech niques et com
merciaux.
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
CANYON
SGK
NORMES
TUBES ANNELÉS
NORMES
COMPORTEMENT À LA FLAMME
Le polyéthylène, à la différence des autres matières plastiques, bien qu’étant inflammable, ne développe pas de gazcor
rosif ou résiduel. En fait, de sa combustion se développent du CO, CO2 et de l’eau, comme pour la plupart des autres
hydrocarbures.
RÉSISTANCE À L’ABRASION
Le tube annelé MAGNUM, grâce à sa rugosité faible et à l’hydrophobie du matériau qui réduisent l’intéraction entre le
matérieltransporté et la paroi du tube, présente de ce fait, une haute résistance à l’abrasion, et devient donc particuliè
rement indiquépour les travaux nécessitant le transport de matériaux abrasifs, tels que les boues et les dragages de
sables et de graviers.
Des essais comparatifs effectués sur les tuyaux polyéthylène et sur des tubes en matière métallique ou béton ont indi
qué des durées de vie 3 fois supérieures par rapport aux ouvrages métalliques, et jusqu’à 5 fois pour ce qui est des
canalisations en Béton.
La EN 13476.3 cite textuellement: “Les tubes et raccords
conformes au présent standard sont résistants à l’abrasion.
Pour des circons tances spéciales, l’abrasion peut être dé
terminée suivant le mode d’essai établi dans la EN 295-3”.
La norme EN 295-3 décrit sommairement la méthode d’essai à
l’abrasion des conduites en grès, pourtant, la prestation deman
dée est la même. Les tuyaux MAGNUM ont été soumis à des
tests de vérification de résistance à l’abrasion auprès de “INST
ITUT FÜR WAS SER BAU UN DWASSERWIRSCHAFT”
de Darmstadt (Alle magne), suivant lanorme DIN 19566 partie2,
qui décrit plus en détail que la norme EN 295-3 les mêmes moda
lités d’essai.
Les tuyaux MAGNUM ont passé l’épreuve avec succès.
Pour les caractéristiques précédemment citées, nous pouvons
donc affirmer que le tuyau annelé MAGNUM est particulière
ment indiqué pour les conduites en terrain minier, pour l‘assai
nissement, les eaux pluviales, etc.
MAGNUM DN/ID
UNE NOUVELLE FAÇON DE CANALISER LES EAUX JUSQU’AU DN/ID 2000
Est un système de tubes et raccords à double paroi, lisse à l’intérieur et annelé à l’extérieur,
conçu selon la Norme NF EN 13476. Les systèmes de tubes et raccords en PE offrent d’innom
brables avantages par rapport aux anciens matériaux traditionnels comme par exemple le béton.
Constamment tourné vers le développement de nouvelles technologies, System Group France, a ré
solu ce problème avec un système de tubes et raccords novateur, fiable et économique MAGNUM.
TUBES ANNELÉS
NORMES
AVANTAGES DU SYSTÈME DE TUBES ET RACCORDS MAGNUM
- Utilisation possible sous hautes charges statiques et de trafic (camion SLW 60 tonnes)
- Calculs statiques possible selon ATV.DVWK-A-127
- Aucune perte de section par rapport aux anciens matériaux traditionnels
- Excellente résistance à l’abrasion de la matière première PE
- Léger, pose manuelle possible jusqu’au DN/ID 400
- Excellente capacité hydraulique, même pour faibles pentes
- Haute résistance chimique et biologique
- Parfaite résistance aux chocs du matériel
- Pose possible également en basses températures
- Pose sans béton d’enrobage selon norme NF EN 1610
- Etanchéité selon NF EN 1610.
CANYON
- Fabriqué en PE de première qualité.
- Pas de matière recyclée ni de remplissage (talc, craie, etc).
- Extrudé du DN/ID 172 au DN/ID 1030
- Classe de rigidité SN8
SGK
MAGNUM
INSTRUCTION DE POSE POUR LES TUBES MAGNUM
Tube en PE ; valable pour les couches intérieures et extérieures.
Joints en EPDM conformes à la norme NF EN 1610 (DIN 4060)
STRUCTURE :
Le tube MAGNUM est à double paroi, c’est à dire qu’il possède une structure extérieure annelée et une paroi
intérieure lisse: Paroi intérieure lisse: couleur bleue pour un éclairage optimal lors d’inspection par caméra.
Paroi extérieure annelée : couleur noire avec stabilisateur contre les UV garantie d’une haute rigidité.
Le manchon est extrudé avec le tube, le joint d’étanchéité est également inclus.
CONDITIONNEMENT, TRANSPORT ET STOCKAGE :
Le déchargement doit être réalisé avec des sangles et des engins de levage appropriés. Les surfaces de stock
age doivent être planes, 0stockage manchon sur manchon), jusqu’à une hauteur de 1.50 m et avec une sécu
rité latérale en utilisant des bois de calage. Les tubes et raccords ne doivent pas être jetés du camion à terre ni
même traînés sur le sol (risque d’endommagement du joint d’étanchéité).
DIRECTIVES ET NORMATIVES GÉNÉRALES POUR LA POSE :
- NF EN 1610 (10/97): mise en œuvre et essai des branchements et collecteurs d’assainissement
- Directives ATV - feuille A 139 (10/88) : directives pour la pose de canalisation d’assainissement
- DIN 1986 /1 à : assainissement pour bâtiment et terrain
REGARDS & CANIVEAUX
MATIÈRE :
NORMES
Les tubes MAGNUM sont utilisés pour le transport d’eau gravitaire sans pression ou tout autre liquide pour
lequel la résistance du PE aura été préalablement vérifiée : pH2 (acide) jusqu’à pH-12 (base), température de
service maximale= 35°C.
RACCORDS
DOMAINE D’UTILISATION :
NORMES
DIRECTIVES SPÉCIFIQUES POUR LA POSE DU TUBE MAGNUM
DÉCOUPE DU TUBE :
La découpe d’un tube MAGNUM est toujours réalisée à l’équerre par rapport à l’axe à l’aide d’une scie à dents fines.
La coupe avec guidage doit toujours être réalisée dans le creux d’une annelure, au centre de cette dernière. Une
coupe au travers même d’une annelure, signifiant une extrémité à deux épaisseurs, n’est pas autorisée.
Les coupes doivent être grattées et ébavurées, un chanfrein quant à lui n’est pas nécessaire. Les chutes peuvent être
réutilisées en les raccordant à l’aide d’un kit de jonction (manchon + 2 joints).
POSE DES TUBES MAGNUM :
Les extrémités des tubes et raccords, les joints et la surface intérieure des manchons doivent être nettoyés et leur
qualité vérifiée avant la pose. Les pièces non conformes ne doivent pas être utilisées, les extrémités endommagées
des tubes peuvent être coupées pour permettre une réutilisation du tube.
- L’extrémité des tubes et des raccords doit être enduite de lubrifiant
- Des produits tiers, notamment les hydrocarbures, peuvent influencer la durée de vie des joints ; du lubrifiant dans la
gorge peut faciliter le passage du joint dans cette dernière.
- La longueur d’emboîtement dans le manchon doit être marquée sur le tube, le manchon doit ensuite être emboîté
jusqu’à cette marque optique.
- Pour certaines dimensions, les tubes peuvent être emboîtés manuellement. Il faut toutefois utiliser une barre à mine
et un carrelet de bois pour ne pas endommager le tube.
- Les raccords ne doivent être ni coupés, ni raccourcis
POSE DES TUBES ET REMBLAI DE LA TRANCHÉE
ZONE DE CONDUITE :
Autour de la canalisation, il faut utiliser un matériau fin, compactable, et non cohérent avec une granulométrie maximum
de 0,8 fois la largeur de la cavité de l’annelure (mm).
Le lit de pose doit être réalisé de manière stable et selon les prescriptions de la norme NF EN 1610. Des matériaux
concassés ou de recyclage ne doivent être utilisés qu’avec le consentement du maître d’œuvre.
La surface du lit de pose et la pente à donner à la canalisation doivent être réalisées et compactées avec une portance
suffisante de façon à éviter tout tassement ou contre-pente.
La réalisation d’un lit de pose en béton maigre est interdite à cause de la déformation des tubes sous charges.
En cas de pose sur une plaque en béton, il faut interposer un lit de sable d’au moins 100 mm (1/10) du diamètre nominal
(DN/ID) pour éviter tout contact direct entre le tube (flexible) et la plaque (rigide).
Le sol, dans la zone de la canalisation, doit être remblayé par couches successives. Bourrer ensuite latéralement la
zone du tube concernée afin de réaliser un angle de pose de 120°. La compactation de chaque côté du tube doit
permettre d’éviter tout changement dans le positionnement de la canalisation.
Le remblai, jusqu’à 15 cm au-dessus du tube, est à réaliser avec le même matériau que le lit de pose.
ZONE DE REMBLAI :
Le sol existant ou un sol approprié peut être utilisé dans la zone de remblai. Le remblai est réalisé par couches succes
sives de 0,20 m à 0,30 m env., compactées au fur et à mesure de leur mise en place.
L’utilisation d’engins de compactage lourds et dynamiques n’est pas autorisée.
Afin de ne pas déstabiliser les différentes phases du remblaiement, surtout au niveau de la zone de pose, il y a lieu
de retirer les blindages par couche de remblai avant le compactage. Le choix des matériaux à utiliser et le degré de
compactage est à opérer en accord avec le maître d’œuvre et doit correspondre en tous points aux exigences du calcul
statique.
CALCUL STATIQUE :
Le tube MAGNUM possède, grâce à son profil géométrique et à une qualité parfaite et sans défaut de la matière pre
mière utilisée, une haute rigidité annulaire et longitudinale. La rigidité annulaire d’après la norme DIN 16961 correspond
à la classe 5≥ 31 kN/m2, ou, selon la norme NF EN ISO 9969, à la classe SN8.
Un dimensionnement par calcul statique prend en compte les conditions de sol, les conditions de pose et les charges
statiques et dynamiques. Un calcul d’après les règles de calcul marson-spangler peut être réalisé par nos soins rapi
dement.
En cas de besoin veuillez contacter votre agence commerciale.
GRANDE RÉSISTANCE CHIMIQUE
L’action de corrosion exercée par l’acide sulfurique
ou H2S, qui se développe par une action bactérienne
à l’intérieur des canalisations, joue un rôle fondamen
tal dans la pérennité d’un réseau d’assainissement
enterré. L’action de corrosion de l’acide sulfurique se
situe sur les parois du tuyau au-dessus du niveau de
l’eau. Toutefois, il se rencontre surtout dans des ca
nalisations d’assainissement partiellement pleines.
Lesystème de canalisations garantit la meilleure résis
tance et pérennité contre ce phénomène chimique.
La norme EN 13 476 prend en considération les canalisations répondant à ce standard de résistance à l’abrasion.
Courbe d’abrasion de diffèrent matériaux pour tubes suivant la procédure de Darmstadt (D)75
NORMES
REGARDS & CANIVEAUX
RACCORDS
RÉSISTANCE À L’ABRASION
Les canalisations en Polyéthylène et Polypropylène
sont parmi les plus performantes aux tests de résis
tance à l’abrasion. Le test de référence est EN 295-3
et les résultats sont démontrés par le graphique ci-des
sous où l’on remarque les qualités performantes des
tuyaux. Grâce à leur grande résistance à l’abrasion,
ils sont particulièrement indiqués pour des projets qui
impliquent des acheminements de matériaux abrasifs,
comme les boues ou le dragage de sables et graviers.
SGK
SOUDAGE
Polyéthylène et Polypropylène conviennent au soudage.
De ce fait, nous pouvons réaliser des systèmes homo
gènes et continus absolument étanches et d’une grande
sécurité quant aux fuites tant internes, qu’externes.
CANYON
TUYAUX EN PE OU PP
Polyéthylène et Polypropylène sont des thermo
plastiques dotés d’excellentes propriétés pour des
applications sur les canalisations pour l’eau, assai
nissement, et de surcroît, résistent particulièrement
bien à la plupart des agents chimiques (voir l’ISO/
TR10358). D’autre part, ils sont également utili
sables pour créer une vaste gamme de cuves pour
le stockage de liquides et matériaux solides, ain
si que pour le drainage de décharges contrôlées.
TUBES ANNELÉS
NORMES
NORMES
RÉSISTANCE AUX CHOCS
La grande résistance aux chocs même par basse tempéra
ture qui caractérise les Polyéthylène et Polypropylène as
sure la compacité et la robustesse des produits construits
entièrement avec ces matériaux. La méthodologie de réfé
rence pour la résistance aux chocs est la norme UNI EN 744.
RECYCLABILITÉ Les Polyéthylène et Polypropylène sont
des matériaux thermoplastiques recyclables à 100% caractéri
sés par la propriété de pouvoir être refondus sans que la
structure moléculaire subisse des modifications importantes.
C’est ainsi qu’ils sont amis de l’environnement car réutilisables
dans la production de produits manufacturés pour lesquels leur
emploi est possible.
RÉSISTANCES AUX MICROORGANISMES, RON
GEURSET TERMITES La superficie lisse des tubes
plastiques,ajoutée au faible degré de courbure de paroi des
grands diamètres, ne constituent pas des surfaces idéales aux
rongeurs pour qu’ils y exercent leurs actions de dommages
avec leurs dents. Dans les pays traditionnellement affectés
par les termites, il n’a jamais été constaté d’effets agressifs
sur les canalisations en PE ou PP. De plus, ces matières
ne constituent pas de substances nutritives pour les bactéries, champignons et spores, et sont résistantes à toutes
les formes d’attaques microbiologiques comme pour les
acides sulfuriques et les sulfates.
CARACTÉRISTIQUES HYDRAULIQUES ÉLEVÉES
Les diamètres internes et les caractéristiques hydrauliques
des canalisations se maintiennent constantes dans le
temps, indépendamment des épaisseurs de parois ou des
types de profils grâce à la faible rugosité et à la basse adhé
sivité de la paroi interne du tuyau. Le diamètre nominal (DN)
correspond au diamètre effectif interne de la canalisation,
tout en respectant les tolérances admises par la norme de
référence.
RÉSISTANCE AUX UV
Les canalisations noires en polyéthylène sont résistantes aux
dégradations atmosphériques et aux radiations UV grâce à un
additif de noir de fumée uniformément réparti dans la matrice
de polymérisation. Ainsi ces canalisations peuvent être utilisées
et stockées à l’extérieur sans risque de dommage.
COFIROUTE A11 - A81 - A10 - A71 - A28
MAGNU M DU DN /OD 350 AU DN /OD 1200
HERMONVILLE /DPT 51 HERMONVILLE
MAGNUM DN /OD 935 ET DN /OD 1
RCEA RN7 / DPT 03 CRESSAN GES
MAGNU M DN /OD 350 AU OD 1200 – SG K ID 1200 ET ID 1400
DRAINAGE D. 160 ET D. 200 – REGARDS
AUTOROUTE A4 / DPT 57 SE MECOURT
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200
A9 FLORENSA C / DPT 34 FLORENSA C
SG K DN /ID 1200
RN 88 ROCADE D’ALB I – DPT 81 ALB I
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 935
RD 943 / DEP 36 CHATEAU ROUX
MAGNU M DN /OD 468 AU DN /OD 935
LYCEE AGRICOLE CAPOU – DPT 82 BESSENS
RETENTION SG K DN /ID 2500
US INE S2 SCHNE IDER/ 38 GREN OBLE
RETENTION ID 1600 ELECTROSOUDE +
REGARD ID 2000 ELECTROSOUDE
GOLF TE RRE BLAN CHE / DEP 83 TOURRETTES
SG K DN /ID 1200 – 1400
AUT OROUTE A8 / DPT 83 SA INT MAXIMIN
MAGNU M DN /OD 350 AU 1200
CITE MINIERE / 38 LA MURE
MAGNU M DN /OD 935 + TE MAGNU M
AUT OROUTE A 50 / DPT 83 BAN DOL
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 935
AUT OROUTE A89 TOARC BALB IGNY
LA TOUR DE SA VIGNY / BALB IGNY 42
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200 - SG K DN /ID 1200 ET
1400 - BIG DREN DN /OD 160 - TERRA DREN DN /OD 200
AUT OROUTE A 87 / DPT 85 LA ROCHE SU R YON
MAGNU M DN /OD 350 ET 468
DRAINAGE D. 160 - 200 – 250
TUNNEL DE VIOLA Y – BUSS IERE ET CHAL OSSET A 89 / DPT 42
MAGNU M DN /OD 400 – REGARDS - DRAINAGE D. 160
AE ROPORT DU BOURGET / DPT 93 LE BOURGET
MAGNU M DN /OD 701 - 935 – 1200
HOPITAL D’ORLEANS / DEP 45 ORLEANS
MAGNU M DU DN /OD 160 AU DN /OD 935
FAUB OURG D’ALSA CE / 90 GIROMAGNY
MAGNU M DN /OD 1200 + ACCESSOIRES
CONT OURNE MENT SU D DE REIMS / DPT 51 CHAMPFLEU RY
MAGNU M DN /OD 250 AU DN /OD 1200
LA FONTA INE MALLET / DPT 95 VILLE PINTES
MAGNU M DN /OD 701 AU DN /OD 1200
CANYON
ALST OM / DEP 65
C.E.A. (CENT RE D’ETU DES POUR APPLICAT IONS MILITA IRES ) MAGNU M DN /OD 1200 - TE MAGNU M DN /OD 1200
REGARDS
VALDUC / DEP 21 IS SUR TILLE MAGNU M DN /OD 250 AU
DN /OD 1200
TUNNEL DU PERTHUS / DPT 66 PERTHUS
MAGNU M DN /OD 250 ET 468 – DRAINAGE D. 160
AUT OROUTE A 31 /DPT 21 – LAN GRES -FLA GET
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200
TRAVERSEE DE PRADES / 66 PRADES
HYDRO 16 DN /OD 1200
AUT OROUTE A7 – AIRE DE SAUL CE / DPT 26 MONTEL IMAR
MAGNU M DN /OD 935 ET DN /OD 1200 – REGARDS
AE ROPORT BALE -MUL HOUSE PISTE A380 / DPT 68
MAGNU M DN /OD 350 AU 1200
AUT OROUTE A13 / DPT 27 SA INT AUB IN SU R GAILL ON
MAGNU M DN /OD 350 AU 1200 – REGARD
QUA RTIER LA DUCHERE N°1 ET N°2 / DEP 69 LYON
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200
AUT OROUTE A9 SE CTION NIMES -REMOUL INS / DEP30
SG K DN /ID 1200 - 1400 ET 1500
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200 - SG K DN /ID 1200
REGARDS
CHANT IER RN19 / DPT 70 LU RE
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200 ET SG K
ARMEE MINISTE RE DEFENSE / DEP 31 MURET
BASSINS DE RETENTION SG K DN /ID 1200 ET 1500
STA DE DE FOOT / DPT 77 EVRY CREGY SU R YERRE
MAGNU M DN /OD 1200
MAGNU M DN /OD 935
LE LIEN RD 109 / 34 MONT PELL IER
US INE BONDUELLE / DPT 80 EST REES EN CHAUSSEE
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200
HYDRO 16 DN /OD 701
SG K DN /ID 1200 ET 1600
SGK
BRICO DEPOT MAUB OURGUET / DEP 65
MAGNU M DN /OD 1200 - REGARDS ET ACCESSOIRES
RACCORDS
PENETRANTE CAGNE SU R MER/ DPT 06 CAGNES SU R MER
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 935
AUT OROUTE A65 / DEP 64 - 33 PAU -LAN GON
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200
BIG DREN DN /OD 160 ET 200
REGARDS & CANIVEAUX
RD 901 – RN 202 / DPT 06 CARROS
MAGNU M DN /OD 350 AU DN /OD 1200 – SG K ID 2000
RUE DE RAMOUS IES /DPT 59 SA INS DU NORD
MAGNU M DN /OD 935
NORMES
RUE EMILE GUILLAU MIN / DECINES 03
SG K DN /ID 1200 - REGARDS ET ACCESSOIRES
SG K ELECTROSOUDES
TUBES ANNELÉS
RÉFÉRENCES CHANTIERS
SYSTEM GROUP FRANCE SAS
Siège & Production
3 rue du président WILSON
Z.I. - IS SUR TILLE - 21120 FRANCE
Tel. (+33) 03 80 95 61 40 - Fax (+33) 03 80 95 11 96
[email protected]