Gesamtkatalog Fräsen von Nachi

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CZ-Office
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Salamanca – España
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Fax:
923-197-758
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193 00, Czech Republic
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74321 Bietigheim-Bissingen, Germany
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Zentrale Toyama / Toyama Head Office
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CS-GE-HE
Fräser Fraises Fresas
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Endmills
Central Office Germany
GS
SG
X’s
DLC
AG
DIA
VG
8%Co-HSS
PM – HSS
Pulvermetall
HSSE Fritté
Acero sinterizado
Solide Carbide
Vollhartmetall
Carbure monobloc
Metal duro integral
GS-coating
GS-Beschichtung
Revêtement GS
Recubrimiento GS
SG-coating
SG-Beschichtung
Revêtement SG
Recubrimiento SG
X’s-coating
X’s-Beschichtung
Revêtement X’s
Recubrimiento X’s
Diamond like carbon
Diamantähnliche Beschichtung
Revêtement ressemblant diamant
Recubrimiento DLC
AG-coating
AG-Beschichtung
Revêtement AG
Recubrimiento AG
Diamond coating
Diamond Beschichtung
Revêtement Diamond
Recubrimiento de diamante
VG-coating
VG-Beschichtung
Revêtement VG
Recubrimiento VG
Two flute with center cutting
Zweischneider, Stirnzähne bis Mitte schneidend
2 dents coupe au centre
2 labios corte al centro
Two flute with center cutting
Zweischneider, Stirnzähne bis Mitte schneidend
Three flute with center cutting
Dreischneider, Stirnzähne bis Mitte schneidend
Four flute with center cutting
Vierschneider, Stirnzähne bis Mitte schneidend
Four flute with center hole
Vierschneider, Stirnzähne nicht bis Mitte schneidend
4 dents sans coupe au centre
4 labios con centro
Five flute with center cutting
Fünfschneider, Stirnzähne bis Mitte schneidend
Five flute with center hole
Fünfschneider, Stirnzähne nicht bis Mitte schneidend
5 labios con centro
Six flute with center cutting
Sechsschneider, Stirnzähne bis Mitte schneidend
Six flute with center hole
Sechsschneider, Stirnzähne nicht bis Mitte schneidend
6 labios con centro
Six flute with center cutting for List 9286
Sechsschneider, Stirnzähne bis Mitte schneidend für List 9286
6 dents coupe au centre pour List 9286
6 labios corte al centro para L9286
Normal Helix
Normaler Seitenspanwinkel
Hélice normale
Hélice normal
Eight flute with center cutting for List 9286
Low Helix
Niedriger Seitenspanwinkel
Hélice basse
Hélice baja
Eight flute with center cutting for List 9434
High Helix
Hoher Seitenspanwinkel
Hélice rapide
Hélice elevada
Selection Chart: UK/D/F/E (P. 2–7)
Descripción de
símbolos
Technical Information: UK (P. 8–13)
VHM
Description des
symboles
Program: UK/D /F/ E (P. 14–87)
FAX
Symbolbeschreibung
Achtschneider, Stirnzähne bis Mitte schneidend für List 9286
Achtschneider, Stirnzähne bis Mitte schneidend für List 9434
Cutting conditions: UK/D (P. 88–151)
HSS-E Co8
Description of the
symbols
Knuckle type fine pitch tooth
Feine Schruppkordelverzahnung
Brise-copeaux rounds fins
Gran Desbaste, paso fino
Knuckle type tooth
Schruppkordelverzahnung
Brise-copeaux rounds
Gran Desbaste, paso normal
Multi-thread nicks chip-breakers
Schrupp-Schlichtverzahnung
Brise-copeaux plats
Semi-desbaste
1
Selection Chart, Auswahltabelle, Tableau de sélection, Cuadro de selección
Pages
List No.
NEW
2
Series
Page
Cutting
Condition
Size
6212
SUPER HARD END MILLS LONG 4 FLUTES
14
89
3-40
6230
SUPER HARD END MILLS 2 FLUTES
15
89
1-40
6232
16
90
3-40
6272
NATAC END MILLS 2 FLUTES
17
90
2-20
6274
18
91
2,5-20
6302
ROUGHING END MILLS SHORT
19
91
6-50
6304
ROUGHING END MILLS MEDIUM
19
92
6-50
6306
ROUGHING END MILLS LONG
20
92
12-50
6366
HEAVY END MILLS
21
93
3-50
6368
HEAVY END MILLS LONG
22
93
3-50
6402
AG-mill HEAVY
23
94
3-30
6404
AG-mill HEAVY LONG
24
94
3-50
6406
AG-mill ROUGHING SHORT
25
95
6-50
6420
AG-mill BAL L
25
95
R0,5-R12,5
6422
AG-mill ROUGHING RADIUS
26
96
6-25
6450
DLC-HSS mill
27
96
1-20
6484
AG-mill ROUGHING REGULAR LENGTH SHORT
28
95
6-50
6486
AG-mill ROUGHING MEDIUM
28
97
6-50
6488
AG-mill ROUGHING LONG
29
97
6-50
6490
AG-mill 2 FLUTES
30
98
1-20
6492
AG-mill 2 FLUTES MEDIUM
32
98
1-20
6494
AG-mill 2 FLUTES LONG
33
98
3-20
6496
AG-mill 4 FLUTES
34
99
3-25
6498
35
99
3-20
7300P
SG-FAX ROUGHING END MILLS SHORT WITH NECK
36
100
6-25
7302P
SG-FAX ROUGHING FINE PITCH MEDIUM
36
100
6-50
7304P
SG-FAX ROUGHING FINE PITCH LONG
37
101
6-50
7306P
SG-FAX ROUGHING END MILLS LONG SHANK
37
101
16-25
7308P
SG-FAX ROUGHING LONG SHANK SLX
38
101
16-25
7310P
SG-FAX ROUGHING REGULAR LENGTH SHORT
38
100
6-50
7314P
SG-FAX ROUGHING LARGE PITCH MEDIUM
39
100
6-50
Material Coating
HSS-Co
–
HSS-E Co
AG
HSS-Co
DLC
HSS-E Co
AG
FAX
SG
:Good
Grooving
Nutenfräsen
Rainurage
Ranurado
:OK
Profile Rib
Milling Process
Semi- Finish Rough Semi- Finish Profil- Riffelung Structural Carbon
Rough Finish
fräsen
Steels Steel
Finish
vorbear- fertigvorbear- fertigrauh beitet bearbeitet rauh beitet bearbeitet Fraisage Processus Struktur- Kohlenstähle stoffstahl
de profils de nervurage
SemiSemiAciers
de Acier au
Ebauche
Ebauche finition Finition
finition Finition
construction carbone
fresado Copiados Aceros Acero al
SemiDesbaste Semi- Acabado Ranurado acabado Acabado de perfil profundos estruc- carbono
acabado
turales
Work Material
Arbeitsmaterial
Alloy Die Steel
Steel
Gesenklegierter stahl
Stahl
Acier á
Acier matrices
Allié Acero
matrices
Acero
aleado 30-45
Matériaux à usiner
Material de pieza
Stainless Steel
Edelstahl
Hardened Steels(HRC)
Acier inoxydable
gehärtete Stähle (HRC) Acero inoxidable
Aciers trempés (HRC)
Aceros templados (HRC) Austenitic Martensitic
Austenitisch Martensitisch
Austenitique Martensitique
45-55 55-60 60-65 Austenítico Martensítico
Titanium Nickel
Alloys Alloys
Nickel
Titan
legierungen legierungen
Alliages Alliages
de titane de nickel
Aleaciones Aleaciones
titanio
níquel
Aluminum Copper
Aluminum Alloys
Aluminum
KupferGuss- Aluminio
legierungen
eisen
Casting High Si
Fonte Guss hochsiliziert Alliages
Moulage Haute Si de cuivre
Fundición Moldeado High Si Aleaciones
gris Si <=12% Si >13% cobre
Cast
Iron
Graphite
Graphit
Graphite
Grafito
3
Selection Chart: UK / D/ F/ E
:Great
Side Milling
Seitenfräsen
Fraisage trois tailles
contorneado
Pages
Series
List No.
Page
Cutting
Condition
Size
NEW
9120
VGX-mill FOUR FLUTES 1D
40
102-103
1-20
NEW
9122
VGX-mill FOUR FLUTES 1.5D
40
104-105
1-20
NEW
9124
41
104-105
1-20
NEW
9126
42
106
1-20
NEW
9128
43
106
1-20
NEW
9130
43
107
1-20
NEW
9132
VGX-mill TWO FLUTES 1.5D
44
108
1-20
NEW
9134
VGX-mill TWO FLUTES 2D
44
108
1-20
NEW
9136
45
109
0.2-20
NEW
9138
46
109
1-20
NEW
9140
46
110
1-20
NEW
9142
VGX-mill SLOT 1.5D
47
110-111
1-16
NEW
9144
VGX-mill RADIUS FOUR FLUTES 1D
48
102-103
3-20
NEW
9146
49
104-105
3-20
9302
DLC-mill RADIUS
50
112
2-20
9316
X’s-mill MULTI-FLUTES
51
112-113
3-20
9322
X’s-mill GEO
52
113
2-20
9324
X’s-mill GEO RADIUS
53
113
3-20
9330
DLC-mill
54
112
1-20
9332
X’s-mill GEO MICROBAL L
54
114
R0,1-R2
9334
X’s-mill GEO MICROBALL LONG NECK
55
114
R0,25-R2
9338
X’s-mill GEO SLOT
55
115
2-16
9340
X’s-mill GEO BALL REGULAR SHANK
56
116
R0,5-R15
9342
X’s-mill GEO BALL LONG SHANK
56
116
R0,5-R15
9344
X’s-mill GEO BALL PENCIL NECK
57
116
R0,5-R6
9346
X’s-mill GEO LONG SHANK
57
117
3-20
9348
X’s-mill GEO RADIUS LONG SHANK
58
117
3-20
9350
X’s-mill GEO MEDIUM
59
117
2-20
9360
DLC-mill BALL
59
118
R0,5-R10
9378
DLC-mill SHARP CORNER 2 FLUTES
60
119
1-20
9380
DLC-mill LONG SHARP CORNER 2 FLUTES
60
119
3-20
4
Material Coating
VG
Carbide
Vollhartmetall
Carbure
Metal duro
DLC
X’s
DLC
X’s
DLC
:Good
Grooving
Nutenfräsen
Rainurage
Ranurado
:OK
Rib
Milling Process
Work Material
Arbeitsmaterial
Structural Carbon Alloy Die Steel
Steels Steel Steel
GesenkStruktur- Kohlen- legierter stahl
stähle stoffstahl Stahl
Acier á
Aciers de Acier au Acier matrices
construction carbone Allié Acero
fresado Copiados Aceros Acero al Acero matrices
SemiSemiDesbaste
Ranurado
profundos estrucacabado Acabado
acabado Acabado
turales carbono aleado 30-45
Semi- Finish Rough Semi- Finish
Rough Finish
fräsen Riffelung
Finish
fertigvorbear- fertigrauh vorbearbeitet bearbeitet rauh beitet bearbeitet Fraisage Processus
de nervurage
Ebauche Semi- Finition Ebauche Semi- Finition
Material de pieza
Stainless Steel
Edelstahl
Acier inoxydable
Titanium Nickel
Alloys Alloys
Nickel
Titan
Alliages Alliages
de titane de nickel
titanio
níquel
Aluminum Copper
Aluminum Alloys
Aluminum
legierungen
eisen
Casting High Si
Cast
Iron
Graphite
Graphit
Graphite
Gr
5
:Great
Side Milling
Seitenfräsen
contorneado
Pages
Series
List No.
6
Page
Cutting
Condition
Size
Material Coating
9382
GS MILL 2 FLUTES
61
119
0,2-20
9384
GS MILL 4 FLUTES
62
120
1-20
9386
GS MILL BALL
62
121
R0,5-R6
9388
X’s-mill GEO LONG
63
122
3-20
X’s
9390
DLC-mill SLOT LONG SHANK
63
123-125
2-20
DLC
9392
DIAMOND COATED END MILLS
64
126
2-12
9394
DIAMOND COATED BALL END MILLS REGULAR LENGTH
64
126
R1-R6
9396
DIAMOND COATED BALL END MILLS LONG
65
126
R1-R6
9398
GS MILL HARD
66
127
1-20
9410
LONG NECK 2 FLUTES FOR COPPER
66
128
0,3x1-6x60
9412
LONG NECK BALL FOR COPPER
68
129
0,1x0,5-3x50
9414
GS MILL LONG NECK 2 FLUTES
70
130-134
0,2-6
9416
73
135-138
1-10
9418
GS MILL LONG NECK BALL
75
139-142
R0,1-R1
9420
GS MILL ROUGHING
79
143
6-12
9422
GS MILL HARD BALL
79
144
R0,2-R6
9424
GS MILL RADIUS
80
120
3XR0,2-12XR2
9426
CBN MOLD FINISH MASTER
81
144
R0,2-R1
9428
GS MILL LONG NECK HARD BALL
82
145-146
R0,1-R3
9430
GS MILL HEAVY
86
146-147
6-20
9432
GS MILL SLOT
86
147-148
3-16
9434
GS MILL HARD RADIUS
87
148
6-20
9436
GS MILL ROUGHING RADIUS
87
149
6-20
GS
Diamond
GS
CrN
Carbide
Vollhartmetall
Carbure
Metal duro
GS
CBN
GS
:Good
Grooving
Nutenfräsen
Rainurage
Ranurado
:OK
Rib
Milling Process
Work Material
Arbeitsmaterial
Structural Carbon Alloy Die Steel
Steels Steel Steel
GesenkStruktur- Kohlen- legierter stahl
stähle stoffstahl Stahl
Acier á
Aciers de Acier au Acier matrices
construction carbone Allié Acero
fresado Copiados Aceros Acero al Acero matrices
SemiSemiDesbaste
Ranurado acabado Acabado
profundos estrucacabado Acabado
turales carbono aleado 30-45
Semi- Finish Rough Semi- Finish
Rough Finish
fräsen Riffelung
Finish
fertigvorbear- fertigrauh vorbearbeitet bearbeitet rauh beitet bearbeitet Fraisage Processus
de nervurage
Ebauche Semi- Finition Ebauche Semi- Finition
Material de pieza
Stainless Steel
Edelstahl
Acier inoxydable
Titanium Nickel
Alloys Alloys
Nickel
Titan
Alliages Alliages
de titane de nickel
titanio
níquel
Aluminum Copper
Aluminum Alloys
Aluminum
legierungen
eisen
Casting High Si
Cast
Iron
Graphite
Graphit
Graphite
Gr
7
:Great
Side Milling
Seitenfräsen
contorneado
Technical Information
AG-mill Roughing/Semi-Finish
0.4
0.3
0.2
0.1
20
0.15
0.10
10
0
20
0.05
0
1.2
2.4
3.6
Comparison of cutting chips
After 5 m cutting
Early time
AG-mill Roughing
8
Competitor
20
9
Technical Information: UK
10
11
12
13
Program, Programm, Programme, Programa
List 6212
SL4SE
JIS
HSS-E Co8
This is general long end mill for long side milling.
ØD
Das ist ein langer Fräser für langes Seitenfräsen.
Ød
ℓ
L
Fraise pour rainurage.
Esta es una fresa frontal larga general para contorneado largo.
unit: mm
l
D (1)
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
15
20
25
25
35
35
45
45
55
55
55
55
65
65
65
65
75
75
75
75
90
90
90
90
90
L
60
60
65
65
80
80
95
95
105
105
110
110
120
120
130
130
140
140
140
140
160
160
160
160
160
d
N
6
8
8
8
10
4
4
4
4
4
10
10
10
12
12
4
4
4
4
4
16
16
16
16
20
4
4
4
4
4
20
20
20
20
20
4
4
4
4
4
25
25
25
25
25
4
4
4
4
4
STOCK
l
D (1)
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
90
90
90
105
105
105
105
105
105
125
125
125
125
L
160
160
160
190
190
190
190
190
190
210
210
210
210
d
N
25
25
25
32
32
4
4
4
4
4
32
32
32
32
32
4
4
4
4
4
32
32
32
4
4
4
STOCK
N: Number of flutes Zähnezahl Nombre de dents Número de dientes
Tolerance: Up to 10 mm
10 – 30 mm
Above 30 mm
+20 ~ 0 µm
+25 ~ 0 µm
+30 ~ 0 µm
(1)
!
When resharpening, it is recommended to grind the cutting face.
Nachschliff nur an den Spanflächen.
Réaffûter uniquement dans les goujures.
Reafilado sólo en las caras de desprendimiento.
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
14
stock in Japan
P. 89
S. 89
Produits en ¡ sont disponibles en NACHI EUROPE.
Pour tout autre produit, nous contacter.
List 6230
Los artículos marcados ¡ son existencias en NACHI
EUROPE. Comunicarnos para otros artículos no marcados.
SUPER HARD END MILLS 2 FLUTES
2SE
JIS
HSS-E Co8
This is general end mill for grooving.
ØD
Dieser Fräser ist für Nutenfräsen geeignet.
ℓ
L
Ød
Fraise pour rainurage.
Esta es una fresa frontal general para ranurado.
unit: mm
L
d
N
1
1,5
2
2,5
3
2
3
7
7
9
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
3,5
4
4,5
5
5,5
12
12
15
15
15
60
60
60
60
60
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
6
6,5
7
7,5
8
15
20
20
20
20
60
65
65
65
65
8
10
10
10
10
2
2
2
2
2
8,5
9
9,5
10
11
25
25
25
25
30
75
75
75
75
80
10
10
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12
2
2
2
2
2
12
13
14
15
16
30
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35
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40
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90
90
95
95
12
16
16
16
16
2
2
2
2
2
17
18
19
20
21
40
40
45
45
45
105
105
110
110
110
20
20
20
20
20
2
2
2
2
2
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26
45
50
50
50
50
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120
120
120
120
20
25
25
25
25
2
2
2
2
2
27
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30
31
55
55
55
55
60
125
125
125
125
145
25
25
25
25
32
2
2
2
2
2
STOCK
l
D (1)
32
35
40
60
60
65
L
145
145
150
d
N
32
32
32
2
2
2
STOCK
(1) Tolerance: Up to 10 mm
10 – 30 mm
Above 30 mm
!
0 ~ -20 µm
0 ~ -25 µm
0 ~ -30 µm
Program: UK/ D/F/E
l
D (1)
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 89
S. 89
stock in Japan
15
List 6232
SL2SE
JIS
HSS-E Co8
This is general long end mill for deep grooving.
ØD
Dieser Fräser eignet sich zum tiefen Nutenfräsen.
ℓ
L
Ød
Fraise pour rainurage profond.
Ésta es una fresa frontal larga general para taladrado
profundo.
unit: mm
l
D (1)
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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17
18
19
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21
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25
26
27
15
20
25
25
35
35
45
45
55
55
55
55
65
65
65
65
75
75
75
75
90
90
90
90
90
L
60
60
65
65
80
80
95
95
105
105
110
110
120
120
130
130
140
140
140
140
160
160
160
160
160
d
N
6
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8
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2
2
2
2
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10
10
10
12
12
2
2
2
2
2
16
16
16
16
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2
2
2
2
2
20
20
20
20
20
2
2
2
2
2
25
25
25
25
25
2
2
2
2
2
STOCK
D (1)
28
30
35
40
l
90
90
105
125
L
160
160
190
210
d
N
25
25
32
32
2
2
2
2
STOCK
(1) Tolerance: Up to 10 mm
10 – 30 mm
Above 30 mm
!
0 ~ -20 µm
0 ~ -25 µm
0 ~ -30 µm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
16
stock in Japan
P. 90
S. 90
¡ marked items are NACHI EUROPE stock products,
for all other sizes please contact us.
List 6272
¡ Markierte Artikel sind NACHI EUROPE Standardprodukte,
für alle übrigen Produkte: Lieferzeit auf Anfrage.
2NAC
JIS
HSS-E Co8
This is general end mill for grooving.
ØD
Dieser Fräser ist für Nutenfräsen geeignet.
ℓ
L
Ød
Cette fraise convient pour le rainurage.
Esta es una fresa frontal general para ranurado.
unit: mm
L
d
N
2
2,5
3
3,5
4
4
5
6
8
8
50
50
50
60
60
6
6
6
8
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2
2
2
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4,5
5
5,5
6
6,5
10
10
12
12
14
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60
60
60
65
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7
7,5
8
8,5
9
14
14
14
18
18
65
65
65
70
70
10
10
10
10
10
2
2
2
2
2
9,5
10
10,5
11
12
18
18
22
22
22
70
70
80
80
80
10
10
12
12
12
2
2
2
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2
13
14
15
16
17
26
26
30
30
35
90
90
95
95
105
16
16
16
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20
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2
2
2
2
STOCK
l
D (1)
18
19
20
35
40
40
L
105
110
110
d
N
20
20
20
2
2
2
STOCK
(1)
!
Above 10 mm
0 ~ -0,020 mm
0 ~ -0,025 mm
Program: UK/ D/F/E
l
D (1)
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 90
S. 90
stock in Japan
17
List 6274
4NAC
JIS
HSS-E Co8
This is general end mill for side milling.
ØD
Dieser Fräser ist für Seitenfräsen geeignet.
Ød
ℓ
L
Cette fraise convient pour le contournage.
Ésta es una fresa frontal general para contorneado.
unit: mm
l
D (1)
L
d
N
2,5
3
3,5
4
4,5
7
9
12
12
15
50
50
60
60
60
6
6
8
8
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4
5
5,5
6
6,5
7
15
15
15
20
20
60
60
60
65
65
8
8
8
10
10
4
4
4
4
4
7,5
8
8,5
9
9,5
20
20
25
25
25
65
65
75
75
75
10
10
10
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4
25
30
30
35
35
10
12
12
16
16
4
4
4
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40
40
40
45
75
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80
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95
95
105
105
110
16
16
20
20
20
4
4
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4
4
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
STOCK
l
D (1)
20
45
L
110
d
20
N
STOCK
4
(1)
!
Above 10 mm
+0,020 ~ 0 mm
+0,025 ~ 0 mm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
18
stock in Japan
P. 91
S. 91
List 6302
ROUGHING END MILLS SHORT
SRE
List 6304
ROUGHING END MILLS MEDIUM
MRE
JIS
HSS-E Co8
JIS
HSS-E Co8
This is general roughing end mill for most work piece material,
and is type of long shank length & short length of cut.
This is general roughing end mill, and is type of long
shank length & medium length of cut.
Dieser Schruppfräser eignet sich für die meisten
Materialien, und hat einen langen Schaft sowie
eine kurze Schneidenlänge.
Dieser Schruppfräser hat einen langen Schaft und eine
mittlere Schneidenlänge.
Cette fraise d’ébauche présente une queue longue et
une longueur de tranchant moyenne.
Cette fraise d’ébauche convient pour la plupart des
matières, elle présente une queue longue et une longueur de tranchant réduite.
Ésta es una fresa frontal de desbaste general y es del
tipo de mango largo y filos de longitud media.
Ésta es una fresa frontal de desbaste general para la mayoría de
materiales de pieza y es del tipo de mango largo y filos cortos.
d
D
L
d
D
L
unit: mm
unit: mm
l
D (1)
L
d
N
6
8
10
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105
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110
16
16
20
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20
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4
4
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24
25
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32
50
50
55
55
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120
120
125
140
145
25
25
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32
32
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4
4
4
5
35
40
45
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70
145
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155
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32
32
42
42
5
5
6
6
STOCK
!
N
6
8
10
12
14
20
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6
10
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4
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24
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30
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70
70
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80
140
140
140
165
165
25
25
25
32
32
4
4
4
4
5
35
40
45
50
90
100
110
120
175
185
195
205
32
32
42
42
5
5
6
6
(1)
Tolerance: +/-100 µm
¡ stock in Germany
d
STOCK
(1)
L
Program: UK/ D/F/E
l
D (1)
!
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 91
stock in Japan
S. 91
¡ stock in Germany
P. 92
S. 92
stock in Japan
19
List 6306
ROUGHING END MILLS LONG
LRE
JIS
HSS-E Co8
This is general roughing end mill, and is type of long
shank length & long length of cut.
Schruppfräser mit langem Schaft und langer
Schneidenlänge.
Fraise d’ébauche présentant une queue longue et une
longueur taillée importante.
Esta es una fresa frontal de desbaste general y es del
tipo mango largo y filos largos.
d
D
L
unit: mm
D (1)
12
14
15
16
18
20
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24
25
28
30
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35
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l
L
55
55
65
65
65
105
110
120
120
130
75
75
90
90
90
d
N
12
16
16
16
20
4
4
4
4
4
140
140
160
160
160
20
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25
25
25
4
4
4
4
4
105
105
115
125
130
190
190
200
210
230
32
32
32
32
42
4
5
5
5
6
140
250
42
6
STOCK
(1)
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
20
P. 92
stock in Japan
S. 92
List 6366
HEAVY END MILLS
HV
JIS
HSS-E Co8
This is general roughing end mill for grooving & side
milling, and adaptable in work piece material from
Carbon Steels and Stainless Steels to Aluminum.
Das ist ein Schruppfräser zum Nutenfräsen und
Seitenfräsen, und einsetzbar für Materialien von
Kohlenstoffstahl und rostfreiem Stahl bis Aluminium.
Il s’agit d’une fraise d’ébauche destinée à fraiser des
rainures et au fraisage latéral, elle est utilisable pour
des matériaux allant de l’acier au carbone et de l’acier
inoxydable à l’aluminium.
d
D
L
Esta es una fresa frontal de desbaste general para
ranurado y contorneado y admite materiales que van
desde los aceros al carbono y aceros inoxidables
hasta el aluminio.
unit: mm
L
d
N
STOCK
l
D (1)
L
d
N
STOCK
3
4
5
6
7
9
12
15
15
20
50
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60
60
65
6
8
8
8
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4
4
4
4
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40
41
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42
43
65
65
65
65
65
150
155
155
155
155
32
32
32
42
42
6
6
6
6
6
8
9
10
11
12
20
25
25
30
30
65
75
75
80
80
10
12
12
12
12
4
4
4
4
4
44
45
45
46
47
65
70
70
70
70
155
160
160
160
160
42
32
42
42
42
6
6
6
6
6
13
14
15
16
17
35
35
40
40
40
90
90
95
95
105
16
16
16
16
20
4
4
4
4
4
48
48
49
50
50
70
70
70
70
70
160
160
160
160
160
32
42
42
32
42
6
6
6
6
6
18
19
20
21
22
40
45
45
45
45
105
110
110
110
110
20
20
20
20
20
4
4
4
4
4
23
24
25
26
27
50
50
50
50
55
120
120
120
120
125
25
25
25
25
25
4
4
4
4
4
28
28
29
29
30
55
55
55
55
55
125
125
125
125
125
25
25
25
25
25
4
6
4
6
4
30
31
32
33
34
55
60
60
60
60
125
145
145
145
145
25
32
32
32
32
6
6
6
6
6
35
36
37
38
39
60
60
65
65
65
145
145
150
150
150
32
32
32
32
32
6
6
6
6
6
Tolerance: Up to
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
10 – 18 mm
18 – 30 mm
Above 30 mm
+25
+30
+36
+43
+52
+62
(1)
!
~
~
~
~
~
~
0
0
0
0
0
0
Program: UK/ D/F/E
l
D (1)
µm
µm
µm
µm
µm
µm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 93
S. 93
stock in Japan
21
List 6368
HEAVY END MILLS LONG
SL HV
JIS
HSS-E Co8
This is general roughing end mill for long milling.
d
Schruppfräser für eine lange Fräsbearbeitung.
D
L
Fraise d’ébauche pour un usinage long par fraisage.
Ésta es una fresa frontal de desbaste general para
contorneado profundo.
unit: mm
l
D (1)
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
25
15
20
25
25
35
35
45
45
55
55
55
55
65
65
65
65
75
75
75
90
L
60
60
65
65
80
80
95
95
105
105
110
110
120
120
130
130
140
140
140
160
STOCK
l
d
N
D (1)
6
8
8
8
10
4
4
4
4
4
28
28
30
30
32
90
90
90
90
105
160
160
160
160
190
10
12
12
12
12
4
4
4
4
4
35
40
45
45
50
16
16
16
16
20
4
4
4
4
4
50
145
20
20
20
20
25
4
4
4
4
4
105
125
145
145
145
L
d
N
25
25
25
25
32
4
6
4
6
6
190
210
230
230
230
32
32
32
42
32
6
6
6
6
6
230
42
6
STOCK
Tolerance: Up to
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
10 – 18 mm
18 – 30 mm
Above 30 mm
+25
+30
+36
+43
+52
+62
(1)
!
~
~
~
~
~
~
0
0
0
0
0
0
µm
µm
µm
µm
µm
µm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
22
stock in Japan
P. 93
S. 93
List 6402
AG-mill HEAVY
AGHV
JIS
HSS-E Co8
AG
This end mill is suitable for high feed rough milling of
work piece material from Carbon Steels and Stainless
Steels to Aluminum.
Dieser Fräser ist für hohe Vorschübe beim Schruppfräsen
geeignet und kann für Materialien von Kohlenstoffstahl
und rostfreiem Stahl bis Aluminium eingesetzt werden.
Cette fraise convient pour des avances importantes lors
du fraisage d’ébauche, elle peut être utilisée dans des
matériaux allant de l’acier au carbone et de l’acier inoxydable à l’aluminium.
d
D
L
Esta fresa frontal es idónea para el fresado de desbaste
con avance elevado de materiales que van desde los
aceros al carbono y aceros inoxidables hasta el aluminio.
l
D (1)
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
L
d
N
STOCK
l
D (1)
L
d
N
STOCK
25
25
25
25
25
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
25
25
25
32
32
6
6
6
6
6
¡
¡
¡
¡
32
32
42
32
42
6
6
6
6
6
9
12
15
15
20
50
60
60
60
65
6
8
8
8
10
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
23
24
25
26
27
50
50
50
50
55
120
120
120
120
125
20
25
25
30
30
65
75
75
80
80
10
12
12
12
12
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
28
29
30
32
35
55
55
55
60
60
125
125
125
145
145
13
14
15
16
17
35
35
40
40
40
90
90
95
95
105
16
16
16
16
20
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
40
45
45
50
50
65
70
70
70
70
150
160
160
160
160
18
19
20
21
22
40
45
45
45
45
20
20
20
20
20
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
105
110
110
110
110
(1) Tolerance: Up to
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
10 – 18 mm
18 – 30 mm
Above 30 mm
!
+0,025
+0,030
+0,036
+0,043
+0,052
+0,062
~
~
~
~
~
~
Program: UK/ D/F/E
unit: mm
0 mm
0 mm
0 mm
0 mm
0 mm
0 mm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 94
S. 94
stock in Japan
23
List 6404
AG-mill HEAVY LONG
AGLHV
JIS
HSS-E Co8
AG
This long end mill is suitable for high feed rough milling
of long side.
Dieser lange Fräser ist geeignet für hohe Vorschübe
beim Schruppfräsen.
d
D
L
Fraise pour avances rapide en ébauche.
Esta fresa frontal larga es idónea para el fresado de
desbaste con avance elevado del lado largo de las
piezas.
unit: mm
l
D (1)
L
d
N
STOCK
3
4
5
6
7
15
20
25
25
35
60
60
65
65
80
6
8
8
8
10
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
8
9
10
11
12
35
45
45
55
55
80
95
95
105
105
10
12
12
12
12
4
4
4
4
4
¡
13
14
15
16
17
55
55
65
65
65
110
110
120
120
130
16
16
16
16
20
4
4
4
4
4
18
19
20
22
25
65
75
75
75
90
130
140
140
140
160
20
20
20
20
25
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
l
D (1)
L
d
N
STOCK
28
30
32
35
90
90
105
105
160
160
190
190
25
25
32
32
6
6
6
6
¡
¡
¡
¡
40
45
45
50
50
210
230
230
230
230
32
32
42
32
42
6
6
6
6
6
¡
125
145
145
145
145
Tolerance: Up to
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
10 – 18 mm
18 – 30 mm
Above 30 mm
+0,025
+0,030
+0,036
+0,043
+0,052
+0,062
(1)
!
~
~
~
~
~
~
0
0
0
0
0
0
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
24
stock in Japan
P. 94
S. 94
List 6406
AG-mill ROUGHING SHORT
AGRES
List 6420
AG-mill BALL
2AGRE
JIS
HSS-E Co8
AG
JIS
This end mill is suitable for high feed rough milling of work piece
material from Carbon Steels and Stainless Steels to Aluminum, and
is type of standard shank length & short length of cut.
Dieser Fräser ist für hohe Vorschübe beim Schruppfräsen geeignet und
kann von Kohlenstoffstahl und rostfreiem Stahl bis Aluminium eingesetzt
werden, er hat eine Standardschaftlänge und eine kurze Schneidenlänge.
Cette fraise convient pour des avances importantes en fraisage
d’ébauche, elle peut être utilisée dans des matériaux allant de l’acier au
carbone et de l’acier inoxydable à l’aluminium, et elle présente une longueur de queue standard et une longueur de tranchant réduite.
Esta fresa frontal es idónea para fresado de desbaste con avance
elevado de materiales que van desde los aceros al carbono y aceros
inoxidables hasta el aluminio y es del tipo mango largo y filos cortos.
AG
This ball end mill is suitable for high-feed side milling of workpiece material from Steels and stainless
steels to aluminum.
Dieser Fräser ist für hohe Vorschübe beim
Seitenfräsen empfehlenswert und kann in Materialien
aus Stahl, Edelstahl sowie Aluminium eingesetzt
werden.
Cette fraise boule est adaptée au contournage haute
avance de pièces en acier carbone, acier inoxydable
et aluminium.
Fresa de copiado de alta velocidad de avance en todo
tipo de materiales como aceros al carbono, inoxidables, aluminio.
d1
d
HSS-E Co8
D
R
L1
L
D
d
L
unit: mm
l
L1
d1
6
7
8
9
10
11
17
17
22
22
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
11
12
13
14
15
16
26
26
26
26
26
32
–
–
–
–
45
48
17
18
20
22
24
25
32
32
38
38
45
45
–
–
60
–
–
75
28
30
32
35
40
45
45
53
53
63
45
50
63
75
d
N
STOCK
6
8
8
10
10
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
12
12
12
12
16
16
4
4
4
4
4
4
¡
¡
16
16
20
20
20
25
4
4
4
4
5
5
25
25
32
32
32
5
5
6
6
6
200 42
220 42
6
6
L
80 90 90 100 100 –
110 –
110 –
110 –
110 13.3 125 14.3 125 –
–
18
–
–
23
–
–
95
–
–
–
–
29.5
–
–
–
–
–
–
125
125
140
140
160
160
160
160
180
180
200
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
!
Tolerance: +/- 0,1 mm
N
STOCK
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
90
100
100
110
110
6
6
8
8
10
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
22
24
26
28
30
120
120
140
140
150
10
12
12
12
16
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
32
36
40
50
150
150
160
180
16
16
20
25
2
2
2
2
¡
¡
¡
R (2)
l
1
2
3
4
5
0,5
1
1,5
2
2,5
2
4
6
8
10
55
60
70
80
80
6
7
8
9
10
3
3,5
4
4,5
5
12
14
16
18
20
11
12
13
14
15
5,5
6
6,5
7
7,5
16
18
20
25
8
9
10
12,5
(1)
(2)
¡ stock in Germany
D
L
d
R: Radius Radius Rayon Radio de redondeo
(1)
unit: mm
!
Tolerance: 0 ~ -20 µm
Helix angle: 30°
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 95
Program: UK/ D/F/E
D (1)
S. 95
P. 95
S. 95
stock in Japan
25
List 6422
AG-mill ROUGHING RADIUS
AGRERS-R
JIS
HSS-E Co8
AG
This end mill is suitable for corner radius and contour milling
of hardened steels.
Dieser Schaftfräser eignet sich zum Eck- und Umrissfräsen
von gehärtetem Stahl.
Cette fraise convient en fraisage efficace d‘ébauche avec
rayons et rainurage dans les matériaux allant de l‘acier au
carbone à l‘acier inoxydable.
Esta fresa es adecuada para el fresado de desbaste con
alta eficiencia de radio de esquina y de ranurado en material desde el acero carbono hasta el acero inoxidable.
d1
d
D
L1
L
unit: mm
D
R
l
L
d
N
STOCK
6
6
8
8
10
0,5
1
0,5
1
1
15
15
20
20
25
60
60
65
65
75
6
6
10
10
10
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
10
10
12
12
12
1,5
2
1
1,5
2
25
25
30
30
30
75
75
80
80
80
10
10
12
12
12
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
16
16
16
16
20
2
2,5
3
4
2,5
40
40
40
40
45
95
95
95
95
110
16
16
16
16
20
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
20
20
25
25
25
3
4
2,5
3
4
45
45
50
50
50
110
110
120
120
120
20
20
25
25
25
4
4
5
5
5
¡
¡
¡
¡
¡
(1)
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
26
P. 96
stock in Japan
S. 96
List 6450
DLC-HSS mill
2DLCHE
JIS, K
HSS-E Co8
DLC
Designed for aluminum or aluminum alloy.
ØD
Für langspanende, weiche Werkstoffe, z.B. Aluminium,
Al-Legierungen; auch zum Bohren geeignet.
ℓ
Ød
L
Fraise 2 dents carbure monobloc avec revêtement DLC
pour l’aluminium et alliages d’aluminium.
Fresa de acero rápido con recubrimiento DLC para
aluminio y aleaciones de aluminio.
D (1)
l
L
d
N
STOCK
1
1,5
2
2,5
3
2
3
4
5
6
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
8,5
9
9,5
10
11
3,5
4
4,5
5
5,5
8
8
10
10
12
60
60
60
60
60
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
6
6,5
7
7,5
8
12
14
14
14
14
60
65
65
65
65
8
10
10
10
10
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
(1)
Dia. of mill
above
up to
10
10
Tolerance (µm)
0 ~ –20
0 ~ –25
d
N
STOCK
18 70
18 70
18 70
18 70
22 80
10
10
10
10
12
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
12
13
14
15
16
22 80
26 90
26 90
30 95
30 95
12
16
16
16
16
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
17
18
19
20
35
35
40
40
20
20
20
20
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
D (1)
l
L
105
105
110
110
Program: UK/ D/F/E
unit: mm
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 96
S. 96
stock in Japan
27
List 6484
AG-mill ROUGHING REGULAR LENGTH SHORT
AGRERS
List 6486
AG-mill ROUGHING MEDIUM
AGREM
JIS
HSS-E Co8
AG
JIS
This end mill is suitable for high feed rough milling of work piece
material from Carbon Steels and Stainless Steels to Aluminum, and
is type of standard shank length & short length of cut.
Dieser Fräser ist für hohe Vorschübe beim Schruppfräsen geeignet und
kann von Kohlenstoffstahl und rostfreiem Stahl bis Aluminium eingesetzt
werden, er hat eine Standardschaftlänge und eine kurze Schneidenlänge.
Cette fraise convient pour des avances importantes en fraisage
d’ébauche, elle peut être utilisée dans des matériaux allant de l’acier au
carbone et de l’acier inoxydable à l’aluminium, et elle présente une longueur de queue standard et une longueur de tranchant réduite.
Esta fresa frontal es idónea para fresado de desbaste con avance
elevado de materiales que van desde los aceros al carbono y aceros
inoxidables hasta el aluminio y es del tipo mango largo y filos cortos.
HSS-E Co
AG
This end mill is suitable for high feed rough milling and
is type of long shank length & medium length of cut.
Schruppfräsen geeignet und hat einen langen Schaft
sowie eine mittlere Schneidenlänge.
Cette fraise convient pour des avances importantes
lors du fraisage d’ébauche, elle présente une queue
longue et une longueur de coupe moyenne.
Esta fresa frontal es idónea para el fresado de desbaste con avance elevado y es del tipo mango largo y
filos de longitud media.
d1
d
d
D
D
L1
L
L
unit: mm
6
7
8
9
10
unit: mm
l
D (1)
15
20
20
25
25
11
12
14
15
16
18
20
22
24
25
L
!
L1
d1
16
25
32
40
40
80
90
100
110
110
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
15
16
18
20
22
40
48
48
56
56
125
125
125
140
140
53
56
–
70
–
13,3
14,3
–
18
–
–
–
88 23
–
–
–
–
112 29,5
STOCK
6
10
10
10
10
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
6
8
10
12
14
12
12
16
16
16
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
D (1)
60
65
65
75
75
30
30
35
35
40
80
80
90
90
95
40
45
45
50
50
105
110
110
120
120
20
20
20
25
25
4
4
4
5
5
¡
¡
¡
¡
¡
24
25
28
30
32
67
67
67
67
80
160
160
160
160
180
28
30
32
35
40
55
55
60
60
65
125
140
145
145
150
25
32
32
32
32
5
5
6
6
6
¡
¡
¡
¡
¡
35
40
45
50
80
95
95
112
180
200
200
220
45
50
70
70
155
160
42
42
6
6
¡
¡
Tolerance: +/-0,1 mm
¡ stock in Germany
28
L
N
(1)
l
d
–
–
–
–
–
–
–
–
d
N
STOCK
6
8
10
12
12
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
16
16
16
20
20
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
20
25
25
25
32
5
5
5
5
6
32
32
42
42
6
6
6
6
¡
(1)
!
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 95
stock in Japan
S. 95
¡ stock in Germany
P. 97
stock in Japan
S. 97
List 6488
AG-mill ROUGHING LONG
AGREL
JIS
HSS-E Co
AG
This end mill is suitable for high feed rough milling and
is type of long shank length & long length of cut.
Schruppfräsen geeignet und hat einen langen Schaft
sowie eine lange Schneidenlänge.
Cette fraise convient pour des avances importantes
lors du fraisage d’ébauche, elle présente une queue
longue et une grande longueur de coupe.
Esta fresa frontal es idónea para el fresado de desbaste con avance elevado y es del tipo mango largo y
filos largos.
d
D
L
l
D (1)
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
40
45
50
26
35
45
53
53
53
63
63
75
75
90
90
90
90
106
106
125
125
150
L
d
N
STOCK
80
90
100
110
110
6
8
10
12
12
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
125
125
125
140
140
16
16
16
20
20
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
160
160
160
160
180
20
25
25
25
32
5
5
5
5
6
¡
¡
¡
¡
¡
32
32
42
42
6
6
6
6
¡
180
200
230
250
Program: UK/D/F/E
unit: mm
(1)
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 97
S. 97
stock in Japan
29
List 6490
AG-mill 2 FLUTES
2AGE
JIS
HSS-E Co8
AG
This end mill is suitable for high-feed grooving of workpiece material from carbon steels and stainless steels
to aluminum.
ØD
Dieser 2 Schneider Fräser ist für sehr schnelle
Vorschübe beim Nutenfräsen von Werkzeugen aus
Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl sowie Aluminium
geeignet. Ausführungen in kurz und lang lieferbar.
ℓ
L
Ød
Cette fraise est adaptée au rainurage haute avance de
pièces en acier carbone, acier inoxydable et aluminium.
Adecuada para ranurados de alta velocidad de avance en
todo tipo de materiales como aceros al carbono, inoxidables, aluminio.
unit: mm
D (1)
l
L
d
N
STOCK
l
L
d
N
STOCK
1
1,1
1,2
1,3
1,4
2
2,5
2,5
3
3
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
5
5,1
5,2
5,3
5,4
10
12
12
12
12
60
60
60
60
60
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
¡
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
3
3,5
3,5
4
4
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
12
12
12
12
12
60
60
60
60
60
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
¡
2
2,1
2,2
2,3
2,4
4
4,5
4,5
5
5
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
6
6,1
6,2
6,3
6,4
12
14
14
14
14
60
65
65
65
65
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
¡
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
5
5,5
5,5
6
6
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
14
14
14
14
14
65
65
65
65
65
10
10
10
10
10
2
2
2
2
2
¡
3
3,1
3,2
3,3
3,4
6
6,5
6,5
7
7
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
7
7,1
7,2
7,3
7,4
14
14
14
14
14
65
65
65
65
65
10
10
10
10
10
2
2
2
2
2
¡
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
8
8
8
8
8
60
60
60
60
60
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
¡
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
14
14
14
14
14
65
65
65
65
65
10
10
10
10
10
2
2
2
2
2
¡
4
4,1
4,2
4,3
4,4
8
9
9
10
10
60
60
60
60
60
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
¡
8
8,1
8,2
8,3
8,4
14
18
18
18
18
65
70
70
70
70
10
10
10
10
10
2
2
2
2
2
¡
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
10
10
10
10
10
60
60
60
60
60
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
¡
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
18
18
18
18
18
70
70
70
70
70
10
10
10
10
10
2
2
2
2
2
¡
¡ stock in Germany
30
stock in Japan
D (1)
List 6490
AG-mill 2 FLUTES
unit: mm
l
L
d
N
STOCK
9
9,1
9,2
9,3
9,4
18
18
18
18
18
70
70
70
70
70
10
10
10
10
10
2
2
2
2
2
¡
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
18
18
18
18
18
70
70
70
70
70
10
10
10
10
10
2
2
2
2
2
¡
10
10,1
10,2
10,3
10,4
18
22
22
22
22
70
80
80
80
80
10
12
12
12
12
2
2
2
2
2
¡
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
22
22
22
22
22
80
80
80
80
80
12
12
12
12
12
2
2
2
2
2
¡
11
11,1
11,2
11,3
11,4
22
22
22
22
22
80
80
80
80
80
12
12
12
12
12
2
2
2
2
2
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
22
22
22
22
22
80
80
80
80
80
12
12
12
12
12
12
12,1
12,2
12,3
12,4
22
26
26
26
26
80
90
90
90
90
12,5
12,6
12,7
12,8
12,9
26
26
26
26
26
13
13,5
14
14,5
15
26
26
26
30
30
D (1)
l
L
d
N
15,5
16
16,5
17
17,5
30
30
35
35
35
95
95
105
105
105
16
16
20
20
20
2
2
2
2
2
18
18,5
19
19,5
20
35
40
40
40
40
105
110
110
110
110
20
20
20
20
20
2
2
2
2
2
21
22
23
24
25
45
45
50
50
50
110
110
120
120
120
20
20
25
25
25
2
2
2
2
2
26
27
28
29
30
50
55
55
55
55
120
125
125
125
125
25
25
25
25
25
2
2
2
2
2
¡
31
32
33
34
35
60
60
60
60
60
145
145
145
145
145
32
32
32
32
32
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
¡
36
37
38
39
40
60
65
65
65
65
145
150
150
150
150
32
32
32
32
32
2
2
2
2
2
12
16
16
16
16
2
2
2
2
2
¡
42
42
45
45
48
65
65
70
70
70
150
155
155
160
155
32
42
32
42
32
2
2
2
2
2
90
90
90
90
90
16
16
16
16
16
2
2
2
2
2
¡
48
50
50
70
70
70
160
155
160
42
32
42
2
2
2
90
90
90
95
95
16
16
16
16
16
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
Tolerance (µm)
10
10
31
31
0 ~ –20
0 ~ –25
0 ~ –30
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
(1)
Dia. of mill
above
up to
STOCK
Program: UK/D/F/E
D (1)
!
Helix angle: 30°
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 98
S. 98
stock in Japan
31
List 6492
AG-mill 2 FLUTES MEDIUM
2AGEM
JIS
HSS-E Co8
AG
This end mill is suitable for high-feed grooving of
workpiece material from carbon steels and stainless
steels to aluminum.
ØD
ℓ
Ød
L
Cette fraise est adaptée au rainurage haute avance
de pièces en acier carbone, acier inoxydable et aluminium.
Adecuada para ranurados de alta velocidad de avance
en todo tipo de materiales como aceros al carbono,
inoxidables, aluminio.
unit: mm
D (1)
l
3
4,5
7
7
9
L
d
N
STOCK
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
8,5
9
9,5
10
11
D (1)
l
L
d
N
STOCK
25
25
25
25
30
75
75
75
75
80
10
10
10
10
12
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
12
12
15
15
15
60
60
60
60
60
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
12
13
14
15
16
30
35
35
40
40
80
90
90
95
95
12
16
16
16
16
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
6
6,5
7
7,5
8
15
20
20
20
20
60
65
65
65
65
8
10
10
10
10
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
17
18
19
20
40
40
45
45
105
105
110
110
20
20
20
20
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
(1)
Tolerance: U
p to 10 mm
Above 10 mm
0 ~ -20 µm
0 ~ -25 µm
Helix angle: 30°
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
32
stock in Japan
P. 98
S. 98
List 6494
2AGEL
JIS
HSS-E Co8
AG
This end mill is suitable for high-feed grooving of
workpiece material from carbon steels and stainless
steels to aluminum.
ØD
ℓ
Ød
L
Cette fraise est adaptée au rainurage haute avance
Adecuada para ranurados de alta velocidad de avance en todo tipo de materiales como aceros al carbono, inoxidables, aluminio.
unit: mm
d
N
STOCK
15
20
25
25
35
60
60
65
65
80
6
8
8
8
10
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
8
9
10
11
12
35
45
45
55
55
80
95
95
105
105
10
10
10
12
12
2
2
2
2
2
13
14
15
16
17
55
55
65
65
65
110
110
120
120
130
16
16
16
16
20
18
19
20
21
22
65
75
75
75
75
130
140
140
140
140
20
20
20
20
20
l
3
4
5
6
7
D (1)
l
L
d
N
23
24
25
26
27
90
90
90
90
90
160
160
160
160
160
25
25
25
25
25
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
28
29
30
31
32
90
90
90
105
105
160
160
160
190
190
25
25
25
32
32
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
33
34
35
36
37
105
105
105
105
125
190
190
190
190
210
32
32
32
32
32
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
38
39
40
125
125
125
210
210
210
32
32
32
2
2
2
STOCK
Program: UK/D/F/E
L
D (1)
(1)
Tolerance: U
p to 3 mm
Above 3 mm
0 ~ -15 µm
0 ~ -30 µm
Helix angle: 30°
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 98
S. 98
stock in Japan
33
List 6496
AG-mill 4 FLUTES
4AGE
JIS, K
HSS-E Co8
AG
This end mill is suitable for high-feed side milling of
workpiece material from Steels and stainless steels to
aluminum.
ØD
Dieser multifunktionelle 4 Schneider Fräser erlaubt
Hochgeschwindigkeitsnutenfräsen und sehr präzises
Seitenfräsen bei hohen Vorschüben in Materialien
wie Stahl, Edelstahl sowie Aluminium. Verschiedene
Ausführungen in kurz oder lang lieferbar.
ℓ
Ød
L
Cette fraise est adaptée au contournage haute avance
Adecuada para contorneados de alta velocidad de avance
en todo tipo de materiales como aceros al carbono, inoxidables, aluminio.
unit: mm
N
STOCK
6
6
8
8
8
4
4
4
4
4
¡
¡
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20
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75
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10
10
10
10
10
10,5
11
11,5
12
25
30
30
30
30
75
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80
80
80
12,5
13
13,5
14
14,5
35
35
35
35
40
15
15,5
16
16,5
17
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40
40
40
40
STOCK
D (1)
l
L
d
N
17,5
18
18,5
19
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40
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45
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105
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20
20
20
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¡
¡
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10
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145
145
145
25
32
32
32
32
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4
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¡
90
90
90
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95
16
16
16
16
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37
38
39
60
60
65
65
65
145
145
150
150
150
32
32
32
32
32
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4
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95
95
95
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105
16
16
16
20
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45
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65
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150
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155
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32
32
42
32
42
4
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4
4
48
48
50
50
70
70
70
70
155
160
155
160
32
42
32
42
4
4
4
4
D (1)
l
2,5
3
3,5
4
4,5
7
9
12
12
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50
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7
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20
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7,5
8
8,5
9
9,5
L
d
¡
¡
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¡
¡
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¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
(1)
Dia. of mill
above
up to
Tolerance (µm)
10
10
30
30
0 ~ –20
0 ~ –25
0 ~ –30
Helix angle: 30°
¡ stock in Germany
34
stock in Japan
!
Cutting conditions:
P. 99
S. 99
List 6498
4AGEL
JIS
HSS-E Co8
AG
This end mill is suitable for high-feed side miling of
workpiece material from Steels and stainless steels
to aluminum.
ØD
Dieser multifunktionelle 4 Schneider Fräser erlaubt
Hochgeschwindigkeitsnutenfräsen und sehr präzises
Seitenfräsen bei hohen Vorschüben in Materialien
wie Stahl, Edelstahl sowie Aluminium. Verschiedene
Ausführungen in kurz oder lang lieferbar.
Ød
ℓ
L
Cette fraise est adaptée au contournage haute avance de pièces en acier carbone, acier inoxydable et
aluminium.
Adecuada para contorneados de alta velocidad de
avance en todo tipo de materiales como aceros al
carbono, inoxidables, aluminio.
unit: mm
l
L
d
3
15
60
6
4
20
60
8
5
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8
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35
80
10
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35
80
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95
10
10
45
95
10
11
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105
12
12
55
105
12
13
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110
16
14
55
110
16
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120
16
16
65
120
16
17
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20
18
65
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20
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75
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20
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75
140
N
STOCK
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¡
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4
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¡
¡
¡
D (1)
l
L
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90
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25
30
90
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25
31
105
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32
32
105
190
32
33
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34
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32
35
105
190
32
36
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190
32
37
125
210
32
38
125
210
32
39
125
210
32
40
125
210
32
STOCK
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Program: UK/D/F/E
D (1)
4
4
4
4
4
4
4
4
(1)
Tolerance: U
p to 3 mm
Above 3 mm
0 ~ -15 µm
0 ~ -30 µm
Helix angle: 30°
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 99
S. 99
stock in Japan
35
SG-FAX ROUGHING END
MILLS SHORT WITH NECK
List 7300P
List 7302P
SG-FAX Roughing FINE PITCH MEDIUM
SGFREM
SGFRE
JIS, K
FAX
JIS
SG
FAX
SG
This end mill is suitable for high-feed rough milling and
is type of long shank length and medium length of cut.
Premium powder FAX knuckle type fine
pitch roughing end mill with SG coating.
Ein Pulvermetall HSS Schaftfräser für Schnellfräs
operationen mit hohem Durchsatz bei normaler
Schneidenlänge und langem Schaft. Er hat eine
SG Mehrfachbeschichtung.
Pulvermetall FAX mit Schruppkordelverzahnung
und SG-Beschichtung.
Cette fraise est adaptée au fraisage d‘ébauge haute
avance et elle est de type queue longue et coupe
moyenne.
Fraise ébauche acier super fritté FAX avec brise
copeaux fins en revêtement SG.
Fresa de acero sinterizado FAX con recubrimiento SG
Serie gran desbaste y paso fino.
Fresa desgaste para alta velocidad de avance, serie
media longitud de mango largo.
d1
d
d1
D
d
L1
D
L
L1
L
unit: mm
D (1)
l
L
–
–
–
–
–
L1
d1
d
N
–
–
–
–
–
80
90
90
100
100
6
8
8
10
10
3
3
3
3
3
6
7
8
9
10
11
17
17
22
22
11
12
13
14
15
26
26
26
26
26
–
–
–
–
–
–
–
–
45 13,3
110
110
110
110
125
12
12
12
12
16
4
4
4
4
4
16
17
18
19
20
32
32
32
38
38
48 14,3 125
–
– 125
–
– 125
57 17,3 140
60 18,3 140
16
16
16
20
20
4
4
4
4
4
22
24
25
28
30
38
45
45
45
45
–
– 140
–
– 160
75 23,3 160
–
– 160
–
– 160
20
20
25
25
25
4
5
5
5
5
32
35
40
45
50
53
53
63
63
75
88 29,5 180
–
– 180
–
– 200
–
– 200
–
– 220
32
32
32
42
42
6
6
6
6
6
STOCK
!
36
L
L1
d1
6
8
10
12
14
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40
80
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100
110
110
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
15
15
16
16
18
40
40
48
48
48
125
125
125
125
125
20
20
22
24
25
56
56
56
67
67
25
28
30
32
35
40
45
50
d
N
6
8
10
12
12
3
3
3
4
4
53 13,3
–
–
56 14,3
–
–
–
–
16
16
16
16
16
4
4
4
4
4
140
140
140
160
160
70 18
–
–
–
–
–
–
88 23
20
20
20
20
25
4
4
4
5
5
67
67
67
80
80
160
160
160
180
180
–
–
–
–
–
–
112 29,5
–
–
25
25
25
32
32
5
5
5
6
6
95
95
112
200
200
220
32
42
42
6
6
6
–
–
–
–
–
–
STOCK
(1)
¡ stock in Germany
l
D (1)
(1)
unit: mm
!
Helix angle: 30°
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 100
stock in Japan
S. 100
¡ stock in Germany
P. 100
stock in Japan
S. 100
List 7304P
SG-FAX Roughing FINE PITCH LONG
List 7306P
SG-FAX ROUGHING END MILLS LONG SHANK
SGFREX
SGFREL
JIS
FAX
JIS, L
SG
is type of long shank length and long length of cut.
FAX
SG
is type of ultra long shank length and short length of cut.
operationen mit hohem Durchsatz bei großer
Schneidenlänge und langem Schaft. Er hat eine
Ein Pulvermetall HSS HochgeschwindigkeitsSchruppfräser mit hohen Vorschüben bei sehr langem
Schaft und kurzer Schneidenlänge. Er hat eine SG
Mehrfachbeschichtung.
avance et elle est de type queue longue et coupe longue.
avance et elle est de type queue longue et coupe courte.
Fresa desbaste para alta velocidad de avance, serie
larga longitud de mango largo.
corta longitud de mango extra-largo.
d1
d
d
D
D
L1
L
L
unit: mm
unit: mm
l
6
8
10
12
14
STOCK
l
L
d
N
26
35
45
53
53
80
90
100
110
110
6
8
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12
12
3
3
3
4
4
16
20
25
30
35
32
38
45
45
53
15
16
18
20
22
53
63
63
75
75
125
125
125
140
140
16
16
16
20
20
4
4
4
4
4
40
50
63
75
24
25
28
30
32
90
90
90
90
106
160
160
160
160
180
20
25
25
25
32
5
5
5
5
6
35
40
45
50
106
125
125
150
180
200
230
250
32
32
42
42
6
6
6
6
D (1)
L
L1
d1
72 14,3 200
90 18,3 225
113 23,3 250
-
- 270
-
- 290
-
-
-
-
310
350
d
N
16
20
25
25
32
4
4
5
5
6
32
42
6
6
STOCK
Program: UK/D/F/E
D (1)
(1)
!
Helix angle: 30°
(1)
!
Helix angle: 30°
¡ stock in Germany
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 101
stock in Japan
S. 101
¡ stock in Germany
P. 101
S. 101
stock in Japan
37
List 7308P
SG-FAX Roughing Long Shank SLX
SGFREU
List 7310P
SG-FAX Roughing Regular Length Short
SGFRERS
JIS
FAX
SG
JIS
is type of ultra long shank length and short length of cut.
FAX
SG
This end mill is suitable for high-feed rough milling, and
is type of standard shank length and short length of cut.
Ein Pulvermetall HSS HochgeschwindigkeitsSchruppfräser mit hohen Vorschüben bei sehr langem
Schaft und kurzer Schneidenlänge. Er hat eine SG
Mehrfachbeschichtung.
operationen mit hohem Durchsatz bei kurzer
Schneidenlänge und Standartschaft. Er hat eine
avance et elle est de type queue longue et coupe courte.
avance et elle est de type queue normal et coupe courte.
corta longitud de mango extra-largo.
corta longitud de mango estándar.
d1
d
d
D
D
L
L1
L
unit: mm
D (1)
unit: mm
D (1)
l
16
20
25
30
35
32
38
45
45
53
200 72
225 90
250 113
270
–
290
–
40
50
63
75
310
350
L
L1
–
–
d1
d
N
14,3
18
23
–
–
16
20
25
25
32
4
4
5
5
6
–
–
32
42
6
6
STOCK
(1)
Helix angle: 30°
!
l
L
d
N
6
7
8
9
10
15
20
20
25
25
60
65
65
75
75
6
10
10
10
10
3
3
3
3
3
11
12
13
14
15
30
30
35
35
35
80
80
90
90
90
12
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16
16
16
4
4
4
4
4
16
17
18
19
20
40
40
40
45
45
95
105
105
110
110
16
20
20
20
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4
4
4
4
4
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24
25
28
30
45
50
50
55
55
110
120
120
125
140
20
25
25
25
32
4
5
5
5
5
32
35
40
45
50
60
60
65
70
70
145
145
150
155
160
32
32
32
42
42
6
6
6
6
6
STOCK
(1)
!
¡ stock in Germany
38
Helix angle: 30°
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 101
stock in Japan
S. 101
¡ stock in Germany
P. 100
stock in Japan
S. 100
List 7314P
SG-FAX Roughing Large Pitch Medium
SGLREM
JIS
FAX
SG
This end mill is suitable for high-feed rough grooving of
workpiece material from Carbon Steels and Stainless
steels to Aluminum.
Dieser Hochleistungs- Pulvermetall HSS Schruppfräser
ist für die Bearbeitung von Werkstücken aus
Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium geeignet.
Cette fraise est adaptée au rainurage d‘ébauge haute
avance pour les pièces en acier carbone, acier inoxydable et l‘aluminium.
Fresa desbaste para ranurados de alta velocidad de
avance en todo tipo de materiales como aceros al
carbono, inoxidables, aluminio.
d
D
L
unit: mm
l
L
d
N
6
8
10
12
14
16
25
32
40
40
80
90
100
110
110
6
8
10
12
12
3
3
3
4
4
15
16
18
20
22
40
48
48
56
56
125
125
125
140
140
16
16
16
20
20
4
4
4
4
4
24
25
28
30
32
67
67
67
67
80
160
160
160
160
180
20
25
25
25
32
4
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6
6
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D (1)
(1)
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!
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P. 100
S. 100
stock in Japan
39
List 9120
4VGX-1D
List 9122
4VGX-1.5D
VHM
VG
VHM
VG
This end mill can be done from wet milling in raw materials to high-speed dry milling in hardened materials.
Fräser zum Nassfräsen in Rohmaterial, Hochge
schwindigkeits-Trocken Fräsen in harten Werkstoffen.
Cee fraise fonconne avec arrosage pour l’acier brut,
comme pour usinage haute vitesse sans arrosage pour
de la maère plus dure.
Fresa para mecanizados con refrigeracion de todo tipo
de materiales y mecanizados en seco a alta velocidad
de materiales tratados.
ØD
ØD
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ℓ
L
unit: mm
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1
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(1)
(1)
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above
up to
Dia. of mill
above
up to
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3
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3
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ℓ
L
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!
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S. 104-105
List 9124
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¡
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¡
¡
¡
!
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S. 104-105
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41
List 9126
4VGX-2.5D
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3
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42
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S. 106
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4VGX-3D
List 9130
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!
!
(1)
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List 9132
2VGX-1.5D
List 9134
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VHM
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L
Ød
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l
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S. 108
List 9136
2VGX-2.5D
VHM
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¡
¡
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¡
¡
¡
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¡
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Dia. of mill
above
up to
Tolerance (µm)
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3
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!
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P. 109
S. 109
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List 9138
2VGX-3D
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2VGX-4D
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VG
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(1)
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D
L
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D (1)
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¡
¡
¡
4
5
6
8
10
16
20
24
32
40
50
60
60
80
90
6
6
6
8
10
¡
¡
¡
¡
¡
12
16
20
36
48
60
90
110
120
12
16
20
¡
¡
¡
12
16
20
48
64
80
100
120
140
12
16
20
¡
¡
¡
!
¡
!
(1)
(1)
Dia. of mill
above
up to
46
Tolerance (µm)
3 0 ~ –0.015
3
12 0 ~ –0.020
12 0 ~ –0.030
3 0 ~ –0.015
3
12 0 ~ –0.020
12 0 ~ –0.030
¡ stock in Germany
¡
Dia. of mill
above
up to
Tolerance (µm)
¡
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 109
stock in Japan
S. 109
¡ stock in Germany
P. 110
stock in Japan
S. 110
List 9142
VGX-mill SLOT 1.5D
VGXSLT-1.5D
VHM
VG
This end mill is available for grooving continuously into
slotting.
Fräser zum Eintauchen und Vollnutfräsen.
Cee fraise permet d’usiner directement du perçage au
rainurage en connu.
Fresa que permite la transicion del taladrado al ranurado
sin interrupcion.
ØD
ℓ
L
Ød
D (1)
l
1
1.5
2
2.5
3
!
L
d
STOCK
1.5
2.3
3
3.8
4.5
40
40
40
40
45
4
4
4
4
6
¡
¡
¡
¡
¡
4
5
6
7
8
6
7.5
9
11
12
45
50
50
60
60
6
6
6
8
8
¡
¡
¡
¡
¡
9
10
12
16
14
15
18
24
70
70
75
90
10
10
12
16
¡
¡
¡
¡
Program: UK/D/F/E
unit: mm
(1)
Dia. of mill
above
up to
Tolerance (µm)
3 0 ~ –0.015
3
12 0 ~ –0.020
12 0 ~ –0.030
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 110-111
S. 110-111
stock in Japan
47
List 9144
4VGXR-1D
VHM
VG
schwindigkeits – Trocken Fräsen in harten Werkstoffen.
ØD
Ød
ℓ
L
unit: mm
D (1)
R
l
L
d
STOCK
3
3
4
4
5
0,2
0,5
0,2
0,5
0,5
3
3
4
4
5
45
45
45
45
50
6
6
6
6
6
¡
¡
¡
¡
¡
5
6
6
8
8
1
0,5
1
0,5
1
5
6
6
8
8
50
50
50
60
60
6
6
6
8
8
¡
¡
¡
¡
¡
8
10
10
10
10
1,5
0,5
1
1,5
2
8
10
10
10
10
60
70
70
70
70
8
10
10
10
10
¡
¡
¡
¡
¡
12
12
12
16
16
0,5
1
2
1
2
12
12
12
16
16
75
75
75
90
90
12
12
12
16
16
¡
¡
¡
¡
¡
3
1
3
16
20
20
90
100
100
16
20
20
¡
¡
¡
16
20
20
R: Radius Radius Rayon Radio punta
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
Above 10 mm
-0,014
-0,020
-0,025
-0,032
~
~
~
~
-0,028 mm
-0,038 mm
-0,047 mm
-0,059 mm
Tolerance:
+0,015
+0,015
+0,020
+0,030
+0,050
+0,050
~
~
~
~
~
~
0
0
0
0
0
0
(2)
!
0,2
0,3
0,5
1,0
2,0
3,0
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
48
stock in Japan
P. 102-103
S. 102-103
List 9146
4VGXR-2D
VHM
VG
schwindigkeits – Trocken Fräsen in harten Werkstoffen.
ØD
Ød
ℓ
L
D (1)
R
l
L
d
STOCK
3
3
4
4
5
0,2
0,5
0,2
0,5
0,5
6
6
8
8
10
45
45
45
45
50
6
6
6
6
6
¡
¡
¡
¡
¡
5
6
6
8
8
1
0,5
1
0,5
1
10
12
12
16
16
50
50
50
60
60
6
6
6
8
8
¡
¡
¡
¡
¡
8
10
10
10
10
1,5
0,5
1
1,5
2
16
20
20
20
20
60
70
70
70
70
8
10
10
10
10
¡
¡
¡
¡
¡
12
12
12
16
16
0,5
1
2
1
2
24
24
24
32
32
75
75
75
90
90
12
12
12
16
16
¡
¡
¡
¡
¡
3
1
3
32
40
40
90
100
100
16
20
20
¡
¡
¡
16
20
20
Program: UK/D/F/E
unit: mm
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
Above 10 mm
-0,014
-0,020
-0,025
-0,032
~
~
~
~
-0,028 mm
-0,038 mm
-0,047 mm
-0,059 mm
Tolerance:
+0,015
+0,015
+0,020
+0,030
+0,050
+0,050
~
~
~
~
~
~
0
0
0
0
0
0
(2)
!
0,2
0,3
0,5
1,0
2,0
3,0
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 104-105
S. 104-105
stock in Japan
49
List 9302
DLC-mill RADIUS
2DLCM R
JIS
VHM
DLC
This end mill is suitable for used for corner radius
milling or copying of Aluminum.
ØD
Dieser Schaftfräser eignet sich für das Fräsen von
Eckenrundungen oder das Nachformen von Aluminum.
Ød
ℓ
L
Cette fraise cylindrique convient pour le fraisage avec
angles ou le fraisage par reproduction de l’aluminium.
Esta fresa frontal es idónea para fresado de radio de
esquinas o para copiado de aluminio.
unit: mm
D
unit: mm
R
(1)
l
(2)
L
d
N
2
3
3
4
4
0,2
0,2
0,5
0,2
0,5
6
8
8
11
11
40
45
45
45
45
4
6
6
6
6
2
2
2
2
2
5
5
6
6
6
0,2
0,5
0,3
0,5
1
13
13
13
13
13
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
7
7
7
8
8
0,3
0,5
1
0,3
0,5
16
16
16
19
19
60
60
60
60
60
8
8
8
8
8
2
2
2
2
2
8
10
10
10
12
1
0,3
0,5
1
0,5
19
22
22
22
26
60
70
70
70
75
8
10
10
10
12
2
2
2
2
2
STOCK
D (1)
l
R (2)
L
d
N
12
12
16
16
16
1
2
0,5
1
2
26
26
32
32
32
75
75
90
90
90
12
12
16
16
16
2
2
2
2
2
16
20
20
20
20
3
0,5
1
2
3
32
38
38
38
38
90
100
100
100
100
16
20
20
20
20
2
2
2
2
2
STOCK
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
Above 10 mm
-0,014
-0,020
-0,025
-0,032
~
~
~
~
-0,028 mm
-0,038 mm
-0,047 mm
-0,059 mm
Tolerance:
+0,015
+0,015
+0,020
+0,030
+0,050
+0,050
~
~
~
~
~
~
0
0
0
0
0
0
(2)
!
0,2
0,3
0,5
1,0
2,0
3,0
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
50
stock in Japan
P. 112
S. 112
List 9316
X’s-mill MULTI-FLUTES
XSMT
JIS
VHM
X’s
This provides ultra high-speed milling and ultra excellent surface of workpiece materials from raw materials
to hardened materials.
Dieser Schaftfräser ermöglicht das Fräsen mit extrem
hoher Geschwindigkeit sowie eine extrem hochwertige Oberflächenbearbeitung aller Werkstoffe vom
Rohmaterial bis zu gehärteten Materialien.
Cette fraise cylindrique permet de fraiser à une vitesse
extrêmement importante et de réaliser un usinage de
surface d’une très haute qualité sur tous les matériaux
allant des matières premières aux matériaux trempés.
Esta fresa frontal permite un fresado a una velocidad
ultraelevada y una superficie mecanizada ultraexcelente
para aplicación en una amplia gama de materiales
hasta los materiales templados.
ØD
Ød
ℓ
L
unit: mm
L
3
4
5
6
8
10
13
16
16
22
10
12
16
20
26
32
40
46
70
75
90
100
50
50
50
50
60
d
N
6
6
6
6
8
6
6
6
6
6
10
12
16
20
6
8
8
8
STOCK
Program: UK/D/F/E
l
D (1)
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
Above 10 mm
!
-0,014
-0,020
-0,025
-0,032
~
~
~
~
-0,028 mm
-0,038 mm
-0,047 mm
-0,059 mm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 112-113
S. 112-113
stock in Japan
51
List 9322
X’s-mill GEO
4XSGEO
JIS, K
VHM
X’s
4-flutes carbide end mill with X’s-coating for
grooving and sidemilling.
ØD
Vierschneider Vollhartmetallfräser mit X’s-Beschichtung
für Nutenfräsen und Seitenfräsen.
Ød
ℓ
L
Fraise 4 dents carbure monobloc avec revêtement X’s
pour le rainurage et le fraisage latéral.
Fresas de metal duro integral (4 labios) con recubrimiento
X’s para ranurado y contorneado.
unit: mm
L
d
N
STOCK
D (1)
l
2 6
2,1 6
2,2 6
2,3 6
2,4 8
50
50
50
50
50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
¡
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
2,5 8
2,6 8
2,7 8
2,8 8
2,9 8
50
50
50
50
50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
3 8
3,1 8
3,2 8
3,3 8
3,4 10
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
10
10
10
11
11
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4,1
4,2
4,3
4,4
11
11
11
11
11
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
11
11
11
13
13
50
50
50
50
60
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
5
5,1
5,2
5,3
5,4
13
13
13
13
13
60
60
60
60
60
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
D (1)
l
¡
¡
¡
L
d
N
13
13
13
13
13
60
60
60
60
60
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
6
6,1
6,2
6,3
6,4
13
16
16
16
16
60
70
70
70
70
6
8
8
8
8
4
4
4
4
4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
16
16
16
16
16
70
70
70
70
70
8
8
8
8
8
4
4
4
4
4
7
7,1
7,2
7,3
7,4
16
16
16
16
16
70
70
70
70
70
8
8
8
8
8
4
4
4
4
4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
16
19
19
19
19
70
80
80
80
80
8
8
8
8
8
4
4
4
4
4
8
8,1
8,2
8,3
8,4
19
19
19
19
19
80
90
90
90
90
8
10
10
10
10
4
4
4
4
4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
19
19
19
19
19
90
90
90
90
90
10
10
10
10
10
4
4
4
4
4
(1)
Dia. of mill
above
up to
3
3 6
6
10
10
Tolerance (µm)
–14
–20
–25
–32
~
~
~
~
–28
–38
–47
–59
!
D (1)
l
9
9,1
9,2
9,3
9,4
STOCK
¡
¡
¡
L
d
N
STOCK
19
19
19
19
19
90
90
90
90
90
10
10
10
10
10
4
4
4
4
4
¡
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
19
22
22
22
22
90
90
90
90
90
10
10
10
10
10
4
4
4
4
4
10
10,1
10,2
10,3
10,4
22
22
22
22
22
90
90
90
90
90
10
12
12
12
12
4
4
4
4
4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
22
22
22
22
22
90
90
90
90
90
12
12
12
12
12
4
4
4
4
4
11
11,1
11,2
11,3
11,4
22
22
22
22
22
90
90
90
90
90
12
12
12
12
12
4
4
4
4
4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
22
26
26
26
26
90
90
90
90
90
12
12
12
12
12
4
4
4
4
4
12
14
15
16
18
26
26
26
32
32
90
110
110
115
120
12
16
16
16
20
4
4
4
4
4
¡
20
38 125 20
4
¡
52
stock in Japan
¡
¡
¡
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
¡
P. 113
S. 113
List 9324
X’s-mill GEO RADIUS
4XSGEO R
JIS, L
VHM
X’s
Carbide end mill (4-flutes) with X’s-coating and corner
radius for grooving and sidemilling.
ØD
Vollhartmetallfräser (Vierschneider) mit X’s-Beschichtung
und Eckenradius für Nutenfräsen und Seitenfräsen.
Ød
ℓ
L
Fraise 4 dents carbure monobloc avec revêtement X’s et
rayon angulaire pour rainurage et fraisage latéral.
Fresa de metal duro integral (4 labios) con recubrimiento
X’s y con radio punta para ranurado y contorneado.
D (1)
R
l
L
d
N
STOCK
3
3
4
4
4
0,2
0,5
0,2
0,5
1
8
8
11
11
11
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
5
5
5
6
6
0,2
0,5
1
0,3
0,5
13
13
13
13
13
60
60
60
60
60
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
6
6
8
8
8
1
1,5
0,3
0,5
1
13
13
19
19
19
60
60
80
80
80
6
6
8
8
8
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
19 80
19 80
22 90
8
8
10
4
4
4
¡
¡
¡
8 1,5
8 2
10 0,3
D (1)
above
Tolerance (µm)
up to
3
3 6
6
10
10
Dia. of Mill
–14
–20
–25
–32
~
~
~
~
l
L
d
N
STOCK
10 0,5
10 1
22 90
22 90
10
10
4
4
¡
¡
10
10
12
12
12
1,5
2
0,5
1
1,5
22
22
26
26
26
90
90
90
90
90
10
10
12
12
12
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
12
12
16
16
16
2
3
1
1,5
2
26
26
32
32
32
90
90
115
115
115
12
12
16
16
16
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
16
20
20
20
20
3
1
1,5
2
3
32
38
38
38
38
115
125
125
125
125
16
20
20
20
20
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
(1)
Dia. of mill
R
Program: UK/D/F/E
unit: mm
Corner Radius
–28
–38
–47
–59
!
+20 ~ –10
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 113
S. 113
stock in Japan
53
List 9330
List 9332
DLC-mill
2DLCM
X’s-mill GEO MICROBALL
GEOMR
JIS, K
VHM
DLC
JIS, K
DLC-coated carbide end mill for dry cutting
of aluminium and aluminium alloys.
VHM
X’s
Carbide end mill with X’s-coating for high precision
milling.
DLC-beschichteter Vollhartmetallfräser für die Trockenbearbeitung von Aluminium und Aluminiumlegierungen.
Fraise carbure monobloc avec revêtement DLC pour
l’usinage à sec de l’aluminium et d’alliages en aluminium.
Vollhartmetallfräser mit X’s-Beschichtung für
hochgenaues Fräsen.
Fresa de metal duro integral con recubrimiento DLC para
mecanizado en seco de aluminio y aleaciones de
aluminio.
Fraise carbure monobloc avec revêtement X’s pour un
fraisage de haute précision.
Fresa de punta esférica de metal duro integral con
recubrimiento X’s para fresado a alta precisión.
ØD
ℓ
Ød
L
R
D
d
L
unit: mm
l
D (1)
L
d
N
STOCK
¡
1 3 40
1,5 4 40
2 6 40
2,5 8 40
3 8 45
4
4
4
4
6
2
2
2
2
2
3,5
4
4,5
5
5,5
10 45
11 45
11 50
13 50
13 50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
6
7
8
9
10
13 50
16 60
19 60
19 70
22 70
6
8
8
10
10
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
22 75
26 75
32 90
38
100
12
12
16
20
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
11
12
16
20
¡
¡
¡
Dia. of mill
Tolerance (µm)
up to
3
3 6
6
10
10
!
~
~
~
~
–28
–38
–47
–59
R
l
L
d
N
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,5
STOCK
0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
0,8
1
1,2
1,4
1,5
0,4 0,5 0,6 0,7 0,75 50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
1,6 1,8 2
2,5 3
0,8 0,9 1
1,25 1,5 1,6 1,8 2
2,5 3
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
3,5 4
1,75 3,5 2
4
50
50
6
6
2
2
¡
¡
R: Radius Radius Rayon Radio
Ball Radius(mm)
above
¡ stock in Germany
54
–14
–20
–25
–32
D
¡
(1)
above
unit: mm
0,2
!
Tolerance (µm)
up to
Dia. of Mill
0,2
2,0
0 ~ –15
Ball Radius
0 ~ –5
±10
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 112
stock in Japan
S. 112
¡ stock in Germany
P. 114
stock in Japan
S. 114
List 9334
X’s-mill GEO MICROBALL LONG NECK
GEOMLNR
List 9338
X’s-mill GEO SLOT
GEOSLT
JIS, L
VHM
X’s
JIS, K
VHM
X’s
Carbide end mill (3-flutes) with X’s-coating for
efficient slotting.
Carbide end mill with X’s-coating for high precision
milling and a long neck.
Vollhartmetallfräser (Dreischneider) mit
X’s-Beschichtung für effizientes Langlochfräsen.
Vollhartmetallfräser mit X’s-Beschichtung für
hochgenaues Fräsen und langem Schaft.
pour rainurage efficace.
Fraise carbure monobloc avec revêtement X’s pour un
fraisage de haute précision et avec arbre long.
Fresa de metal duro integral (3 labios) con
recubrimiento X’s para taladrado con interrupciones de
avance.
recubrimiento X’s para fresado a alta precisión.
Tipo cuello largo.
ØD
ℓ
Ød
L
R
D
d
unit: mm
unit: mm
D
l
R
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,5
1,6
1,8
2
STOCK
L
d
N
60
60
60
60
60
6
6
6
6
6
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,5
0,6
0,8
1
1,2
0,7 0,75 0,8 0,9 1
1,4
1,5
1,6
1,8
2
60
60
60
60
60
6
6
6
6
6
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
2,5 3
3,5 4
1,25 1,5 1,75 2
2,5 3
3,5 4
60
70
70
70
6
6
6
6
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
l
D (1)
d
L
N
STOCK
2 6 50
2,5 8 50
3 8 50
3,5
10 50
4
11 50
4
4
6
6
6
3
3
3
3
3
¡
¡
¡
¡
¡
4,5
5
5,5
6
6,5
11 50
13 60
13 60
13 60
16 70
6
6
6
6
8
3
3
3
3
3
¡
¡
¡
¡
¡
7
7,5
8
8,5
9
16 70
16 70
19 80
19 90
19 90
8
8
8
10
10
3
3
3
3
3
¡
¡
¡
¡
¡
9,5
10
11
12
13
19 90
22 90
22 90
26 90
26
100
10
10
12
12
12
3
3
3
3
3
¡
¡
¡
¡
¡
14
15
16
26
26
32
16
16
16
3
3
3
¡
¡
¡
110
110
115
Program: UK/ D/F/E
L
(1)
Dia. of mill
Tolerance (µm)
Dia. of Mill
0 ~ –15
!
Ball Radius
±10
above
¡ stock in Germany
Tolerance (µm)
up to
3
3 6
6
10
10
!
–14
–20
–25
–32
~
~
~
~
–28
–38
–47
–59
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 114
stock in Japan
S. 114
¡ stock in Germany
P. 115
S. 115
stock in Japan
55
List 9340
X’s-mill GEO BALL REGULAR SHANK
2GEOR
List 9342
X’s-mill GEO BALL LONG SHANK
2GEOLSR
JIS, K
VHM
X’s
JIS, L
Carbide ball end mill with X’s-coating and regular
shank.
VHM
X’s
Carbide ball end mill with X’s-coating and a
long shank.
Vollhartmetallkugelfräser mit X’s-Beschichtung
und normalem Schaft.
und einem langem Schaft.
Fraise hémisphérique carbure monobloc avec
revêtement X’s et.
revêtement X’s et arbre long.
mango normal y recubrimiento X’s.
mango largo y recubrimiento X’s.
R
D
d
R
L
D
d
L
unit: mm
D
R
l
1 0,5 1,5 1,5 0,75 2,5 2 1 3 2,5 1,25 4 3 1,5 4,5 d
L
N
STOCK
50 4
50 4
60 6
60 6
80 6
¡
2
2
¡
2
¡
2
¡
2
4 2 6 80 6
5 2,5 7,5 90 6
6 3 9 100 6
7 3,5 11 100 8
8 4 12 100 8
¡
2
¡
2
¡
2
¡
2
¡
2
9 4,5 10 5 11 5,5 12 6
13 6,5
14 15 17 18
20
120
120
120
120
160
10
10
12
12
16
¡
2
¡
2
2
¡
2
2
21
23
24
27
30
160
160
160
180
180
16
16
16
20
20
2
2
2
2
2
38
45
200
200
25
32
2
2
14 7
15 7,5
16 8
18 9
20
10
25
30
12,5
15
¡
¡
unit: mm
D
above
8
8
!
56
N
2
2
2
2
2
160 6
160 8
180 8
200
10
200
12
2
2
2
2
2
14 7
16 8
18 9
20
10
25
12,5
21
24
27
30
38
230
230
230
230
230
16
16
20
20
25
2
2
2
2
2
30
45
230
32
2
15
STOCK
Dia. of Mill
Ball Radius
0 ~ –30
0 ~ –40
±10
¡ stock in Germany
d
L
80 4
90 6
120 6
120 6
140 6
Tolerance (µm)
Ball Radius(mm)
above
Tolerance (µm)
up to
l
1 0,5 1,5 2 1 3 3 1,5 4,5 4 2 6 5 2,5 7,5 6 3 9 7 3,5 11 8 4 12 10 5 15 12 6
18
Ball Radius(mm)
R
up to
8
8
!
Dia. of Mill
Ball Radius
0 ~ –30
0 ~ –40
±10
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 116
stock in Japan
S. 116
¡ stock in Germany
P. 116
stock in Japan
S. 116
List 9344
X’s-mill GEO BALL PENCIL NECK
2GEOPNR
JIS, K
List 9346
X’s-mill GEO LONG SHANK
4GEOLS
VHM
X’s
JIS, L
Carbide ball end mill with X’s-coating and
pencil neck.
VHM
X’s
Carbide end mill (4-flutes) with X’s-coating and
long shank.
und einem schmalen Schaft.
Vollhartmetallfräser (Vierschneider) mit
X’s-Beschichtung und langem Schaft.
revêtement X’s et arbre étroit.
et arbre long.
recubrimiento X’s. Tipo cuello largo.
Fresa de metal duro integral (4 labios) con mango largo
y recubrimiento X’s.
R
D
d
ØD
L
Ød
ℓ
L
unit: mm
1
1
1
2
2
1,5°
3,0°
5,0°
1,5°
3,0°
2,5 2,5 2,5 5 5 5
5
6
6
8
1,5°
3,0°
1,5°
3,0°
1,5°
8
10
10
12
12
3,0°
1,5° 3,0°
1,5°
3,0°
d
L
N
70 6
80 6
60 6
70 6
80 6
2
2
2
2
2
60 6
90 6
70 6
90 6
70 6
2
2
2
2
2
10
10
12
12
14
110 8
90 8
110 8
90 8
120
10
2
2
2
2
2
14
18
18
22
22
100
130
110
160
140
2
2
2
2
2
2 5,0° 5 3 1,5° 8 3 3,0° 8 4 1,5° 8 4
3,0° 8
10
12
12
16
16
STOCK
unit: mm
above
8
8
!
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
8
9
10
11
12
12 80
13,5 90
15
100
16,5
120
18
120
8
8
10
10
12
4
4
4
4
4
13
16
17
20
19,5
24
25,5
30
12
16
16
20
4
4
4
4
130
160
170
200
(1)
Dia. of mill
Dia. of Mill
Ball Radius
0 ~ –30
0 ~ –40
±10
¡ stock in Germany
3 4,5 60
4 6 60
5 7,5 60
6 9 60
7
10,5 80
STOCK
N
Tolerance (µm)
up to
d
L
Ball Radius(mm)
l
D (1)
Program: UK/ D/F/E
l
D
above
Tolerance (µm)
up to
3
3 6
6
10
10
!
–14
–20
–25
–32
~
~
~
~
–28
–38
–47
–59
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 116
stock in Japan
S. 116
¡ stock in Germany
P. 117
S. 117
stock in Japan
57
List 9348
X’s-mill GEO RADIUS LONG SHANK
4GEOLS R
JIS, L
VHM
X’s
X’s-coated carbide end mill (4-flutes) with corner radius
and long shank.
ØD
X’s-beschichteter Vollhartmetallfräser (Vierschneider)
mit Eckenradius und langem Schaft.
ℓ
Ød
L
Fraise 4 dents carbure monobloc avec revêtement X’s,
rayon angulaire et arbre long.
Fresa de metal duro integral (4 labios), mango largo
con recubrimiento X’s y con radio punta.
unit: mm
D (1)
l
R
L
d
N
3
3
4
4
5
0,2 4,5
0,5 4,5
0,2 6
0,5 6
0,2 7,5
60 6
60 6
60 6
60 6
60 6
4
4
4
4
4
5
6
6
7
7
0,5 7,5
0,3 9
0,5 9
0,3 10,5
0,5 10,5
60 6
60 6
60 6
80 6
80 6
4
4
4
4
4
8
8
9
9
10
80 8
80 8
90 8
90 8
100 10
4
4
4
4
4
0,5
1
0,5
1
0,5
12
12
13,5
13,5
15
10 1 15 100
10 1,5 15 100
11 0,5 16,5 120
10
10
10
STOCK
4
4
4
11 1 16,5 120
11 1,5 16,5 120
10
10
4
4
12
12
12
13
13
0,5
1
1,5
0,5
1
18
18
18
19,5
19,5
120
120
120
130
130
12
12
12
12
12
4
4
4
4
4
13
16
16
16
17
1,5
1
1,5
2
1
19,5
24
24
24
25,5
130
160
160
160
170
12
16
16
16
16
4
4
4
4
4
17
17
20
20
20
1,5
2
1
1,5
2
25,5
25,5
30
30
30
170
170
200
200
200
16
16
20
20
20
4
4
4
4
4
Tolerance (µm)
3
3 6
6
10
10
STOCK
Dia. of mill
up to
L
N
(1)
above
l
d
R
D (1)
Dia. of Mill
–14
–20
–25
–32
~
~
~
~
Corner Radius
–28
–38
–47
–59
!
+20 ~ –10
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
58
stock in Japan
P. 117
S. 117
List 9350
List 9360
X’s-mill GEO MEDIUM
DLC-mill BALL
2DLCR
4GEOM
JIS, K
VHM
X’s
JIS
VHM
DLC
This end mill is used in profile milling of Aluminum.
Carbide end mill (4-flutes) with X’s-coating.
Dieser Schaftfräser wird eingesetzt zum Profilfräsen
von Aluminum.
Cette fraise cylindrique est utilisée pour profiler
l’aluminium.
Vollhartmetallfräser (Vierschneider) mit
X’s-Beschichtung.
Esta fresa frontal es idónea para fresado de perfil para
aluminio.
Fraise 4 dents carbure monobloc avec revêtement X’s.
R
α
Fresa de metal duro integral (4 labios) con
recubrimiento X’s. Serie media.
d
D
L1
L
ØD
unit: mm
L
unit: mm
l
D (1)
d
L
STOCK
N
2
3
4
6
8
10 50
15 50
17 50
20 60
30 60
4
6
6
6
8
4
4
4
4
4
10
12
16
20
34 90
40 90
50
115
56
125
10
12
16
20
4
4
4
4
(1)
Dia. of mill
above
Tolerance (µm)
up to
3
3 6
6
10
10
!
–14
–20
–25
–32
~
~
~
~
R (2)
1
1,5
2
2,5
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
0,5
0,75
1
1,25
1,5
14
15
16
18
20
7
7,5
8
9
10
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
l
1,5
2,5
3
4
4,5
6
7,5
9
11
12
14
15
17
18
20
21
23
24
27
30
L
50
50
60
60
80
L1
a
3
4
5
6
8
d
N
10°
10°
15°
15°
15°
4
4
6
6
6
2
2
2
2
2
80 12 15°
90 14 15°
100
–
–
100 20 20°
100
–
–
6
6
6
8
8
2
2
2
2
2
120 25 20°
120
–
–
120 30 20°
120
–
–
160 35 20°
10
10
12
12
16
2
2
2
2
2
160 38
–
160 40 20°
160
–
–
180 50 20°
180
–
–
16
16
16
20
20
2
2
2
2
2
STOCK
–28
–38
–47
–59
(1)
(2)
¡ stock in Germany
D (1)
Program: UK/ D/F/E
Ød
ℓ
!
Above 8 mm
0 ~ -0,03 mm
0 ~ -0,04 mm
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 117
stock in Japan
S. 117
¡ stock in Germany
P. 118
S. 118
stock in Japan
59
List 9378
DLC-mill SHARP CORNER 2 FLUTES
2DLCSC
List 9380
SL2DLCSC
JIS
VHM
DLC
JIS
Dieser Schaftfräser mit scharfkantigen Ecken
eignet sich hervorragend für das Schneiden von
Aluminiumoberflächen.
Dieser Schaftfräser mit langen Rillen eignet sich für
Ziehriefen sowie zum Scheibenfräsen von Aluminium.
Cette fraise cylindrique à longues rainures convient
pour le rainurage profond, de même que pour le
fraisage trois tailles de l‘aluminium.
Esta fresa con corte largo es idónea para ranurado
profundo y contorneado profundo para aluminio.
ØD
ØD
ℓ
Ød
L
3,5
4
4,5
5
6
7
8
9
10
11
12
16
20
3
4
6
8
8
10
11
11
13
13
16
19
19
22
22
26
32
38
L
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
60
60
70
70
75
75
90
100
STOCK
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
Above 10 mm
l
3
3,5
4
4,5
5
12
15
17
17
20
N
4
4
4
4
6
2
2
2
2
2
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
6
7
8
9
10
20
25
30
30
34
8
8
10
10
12
2
2
2
2
2
34
40
50
56
12
16
20
2
2
2
-0,014
-0,020
-0,025
-0,032
~
~
~
~
11
12
16
20
L
50
50
50
50
60
60
70
80
90
90
90
90
115
125
d
N
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
6
8
8
10
10
2
2
2
2
2
12
12
16
20
2
2
2
2
STOCK
-0,028 mm
-0,038 mm
-0,047 mm
-0,059 mm
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
Above 10 mm
!
-0,014
-0,020
-0,025
-0,032
~
~
~
~
-0,028 mm
-0,038 mm
-0,047 mm
-0,059 mm
¡ stock in Germany
60
D (1)
d
!
L
unit: mm
l
D (1)
Ød
ℓ
unit: mm
DLC
This end mill having long flute is suitable for used in
deep grooving and long side milling of Aluminum.
Esta fresa con el afilado especial sobre la arista de
corte garantiza una alta precisión de acabado para
aluminio.
1
1,5
2
2,5
3
VHM
This end mill having sharp edge corner is suitable for
excellent cutting surface of Aluminum.
Cette fraise cylindrique à arêtes vives convient
remarquablement pour l’usinage de surfaces en
aluminium.
DLC-mill LONG SHARP CORNER 2 FLUTES
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 119
stock in Japan
S. 119
¡ stock in Germany
P. 119
stock in Japan
S. 119
List 9382
GS MILL 2 FLUTES
2GS
JIS
VHM
GS
high-speed and long life milling of work piece
materials from raw materials to hardened materials,
and is used in grooving.
ØD
ℓ
Dieser Fräser hat eine scharfe Schneidkante und
ist für Hochgeschwindigkeitsfräsen von Nuten einsetzbar und kann in Rohmaterialien bis gehärteten
Materialien eingesetzt werden.
Ød
L
Cette fraise présente une arête tranchante prononcée, elle est destinée au fraisage à haute vitesse de
rainures et elle peut être utilisée dans des matériaux
allant des Aciers ordinaires aux aciers traités.
Esta fresa frontal con el afilado especial sobre la arista
de corte es idónea para fresado a alta velocidad y una
amplia gama de materiales desde materiales
pretemplados hasta materiales templados.
Se utiliza para ranurado.
D (1)
l
L
d
N
STOCK
D (1)
l
L
d
N
STOCK
D (1)
l
L
d
N
STOCK
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,4
0,6
0,8
1,25
1,25
40
40
40
40
40
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
8
8
10
10
10
45
45
45
45
45
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
8
9
10
11
12
19
19
22
22
26
60
70
70
75
75
8
10
10
12
12
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,5
2
2
2,5
2,5
40
40
40
40
40
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
3,7
3,8
3,9
4
4,1
10
11
11
11
11
45
45
45
45
45
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
13
14
15
16
18
26
26
26
32
32
75
90
90
90
100
12
16
16
16
20
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
3
3
3
3,75
4
40
40
40
40
40
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
11
11
11
11
11
45
45
45
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
20
38
100
20
2
¡
L
d
N
STOCK
1,7
1,8
1,9
2
2,1
5
5
5
5
6
40
40
40
40
40
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
4,7
4,8
4,9
5
5,1
11
13
13
13
13
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
38
38
38
38
38
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
6
8
6
6,25
7
40
40
40
40
40
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
13
13
13
13
13
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
3
4
38
45
3
4
2
2
¡
¡
2,7
2,8
2,9
3
3,1
7
7
7
7,5
8
40
40
40
45
45
4
4
4
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
5,7
5,8
5,9
6
7
13
13
13
13
16
50
50
50
50
60
6
6
6
6
8
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
D (1)
0,5
1
1,5
2
2,5
l
1,25
2,5
3,75
5
6,25
7,5
11
Program: UK/ D/F/E
unit: mm
(1)
Above 3 mm
0 ~ -15 µm
0 ~ -30 µm
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 119
S. 119
stock in Japan
61
List 9384
List 9386
GS MILL 4 FLUTES
GS MILL BALL
2GSR
4GS
JIS
VHM
JIS
GS
high-speed and long life milling of work piece
materials from raw materials to hardened materials,
and is used in side milling.
VHM
This end mill is suitable for high-speed and long life
milling, and is used in profile milling.
Dieser Fräser ist einsetzbar für Hochgeschwindigkeits
fräsen und kann sehr gut beim Konturfräsen verwendet werden.
Dieser Fräser hat eine scharfe Schneidkante und
ist für Hochgeschwindigkeitsfräsen einsetzbar
in Materialien von Rohmaterial bis gehärteten
Materialien beim Seitenfräsen.
Cette fraise est utilisable pour le fraisage à haute
vitesse et peut être ulitlisée pour le contournage.
Cette fraise présente une arête tranchante prononcée, elle est utilisable pour le fraisage à haute vitesse
dans des matériaux allant des Aciers ordinaires aux
aciers traités en fraisage latéral.
Esta fresa frontal es idónea para fresado a alta
velocidad y duradero.
Se utiliza para fresado de perfil.
Esta fresa frontal con el afilado especial sobre la arista
de corte es idónea para fresado a alta velocidad y una
amplia gama de materiales desde materiales
pretemplados hasta materiales templados.
Se utiliza para contorneado.
R
D
d
L
ØD
ℓ
Ød
L
unit: mm
L
d
N
STOCK
2,5
5
7,5
11
13
40
40
45
45
50
4
4
6
6
6
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
6
8
10
12
13
13
19
22
26
26
50
60
70
75
75
6
8
10
12
12
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
14
15
16
18
20
26
26
32
32
38
90
90
90
100
100
16
16
16
20
20
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
D (1)
l
L
d
N
STOCK
38
38
38
45
3
3
3
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
D (1)
1
2
3
4
5
1
2
3
4
l
2,5
5
7,5
11
GS
unit: mm
D (1)
l
R
0,5
0,75
1
1,25
1,5
4
5
6
8
10
2
2,5
3
4
5
12
6
1
1,5
2
2,5
3
N
STOCK
4
4
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
6
6
6
8
10
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
12
2
¡
d
L
1,5
2,5
3
4
4,5
50
50
60
60
60
6 70
7,5 80
9 80
12 90
15 100
21 110
(1)
!
Tolerance: 0 ~ -30 mm
+/- 10 µm
(1)
!
Above 3 mm
¡ stock in Germany
62
0 ~ -15 µm
0 ~ -30 µm
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 120
stock in Japan
S. 120
¡ stock in Germany
P. 121
stock in Japan
S. 121
List 9388
List 9390
X’s-mill GEO LONG
SL4GEO
DLC-mill SLOT LONG SHANK
DLCSLTLS
JIS
VHM
X’s
JIS
This end mill having long fiute is suitable for high-speed
and long life milling, and is used in long side milling.
VHM
DLC
slotting of Aluminum Alloys, and is suitable for milling
in deep side face.
Dieser Schaftfräser mit langen Schneiden eignet sich zum
Hochgeschwindigkeitsfräsen sowie zum Langzeitfräsen
und wird zum Fräsen von Längsseiten eingesetzt.
Dieser Schaftfräser wird eingesetzt zur fortlaufenden
Riffelung beim Langlochfräsen von Aluminiumlegierungen
und eignet sich zum Fräsen tiefer Unterschneidungen.
Fraise carbure à longues rainures pour usinages à
vitesse rapide et continu Pour contournages longs.
Fraise pouvant usiner continuellement en contournage au en rainurage dans l’alliage d’aluminium. Convient
pour contournage profond.
Esta fresa frontal con corte largo es idónea para
fresado a alta velocidad y de larga duración.
Se utiliza para larga profundidad de corte.
Esta fresa frontal es idónea para ranurado continuo de
aleaciones de aluminio, y contorneado profundo.
d1
ØD
d
Ød
ℓ
D
L1
L
L
unit: mm
l
3
4
6
8
10
18
20
25
35
45
12
16
20
55
65
75
L
d
N
60
60
60
80
100
6
6
6
8
10
4
4
4
4
4
120
135
155
12
16
20
4
4
4
STOCK
!
-0,014
-0,020
-0,025
-0,032
~
~
~
~
l
D (1)
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
Above 10 mm
unit: mm
-0,028 mm
-0,038 mm
-0,047 mm
-0,059 mm
2
3
4
5
6
L1
d1
N
4
6
6
6
6
3
3
3
3
3
7
8
9
10
11
10,5
12
13,5
15
16,5
80
–
80 34
90
–
100 42
120
–
–
7,7
–
9,7
–
6
8
8
10
10
3
3
3
3
3
18
19,5
24
25,5
30
120 50
130
–
160 66
170
–
200 82
11,7
–
15,5
–
19,5
3
3
3
3
3
50
60
60
60
60
8
12
16
20
24
1,9
2,9
3,8
4,8
5,8
12
12
16
16
20
STOCK
3 mm
3 – 6 mm
6 – 10 mm
Above 10 mm
!
¡ stock in Germany
d
3
4,5
6
7,5
9
12
13
16
17
20
L
Program: UK/ D/F/E
D (1)
-0,014
-0,020
-0,025
-0,032
~
~
~
~
-0,028 mm
-0,038 mm
-0,047 mm
-0,059 mm
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 122
stock in Japan
S. 122
¡ stock in Germany
P. 123-125
S. 123-125
stock in Japan
63
List 9392
DIAMOND COATED END MILLS
JIS
VHM
List 9394
DIA
D
IAMOND COATED BALL
END MILLS REGULAR LENGTH
JIS
This is the best end mill for graphite electrodes and
Aluminum Alloys. The life is over 10 times of
conventional carbide end mill.
VHM
DIA
Dieser Fräser ist der beste für Graphitelektroden und
Aluminiumlegierungen. Die Standzeit ist über 10 mal so
hoch wie bei einem herkömmlichen Fräser.
Cette fraise est adoptée pour le graphite à électrode et
aluminium allié. La durée de vie est 10 fois superieur
à la fraise carbure conventionnelle.
Esta fresa es ideal para mecanizar grafito y aleaciones
de aluminio. La duración de la herramienta es 10 veces
más que fresa de metal duro convencional.
Serie mango normal.
d1
D
d
d1
D
d
L1
L
R
L1
L
unit: mm
D
l
L
2
3
4
5
6
10
15
20
25
30
8
10
12
40
50
60
100 60
120 80
130 80
80
80
80
100
100
L1
20
30
40
50
60
d1
1,9
2,9
3,9
4,8
5,8
d
N
STOCK
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
2
2
2
¡
¡
7,8 8
9,7 10
11,7 12
Discontinue
¡ stock in Germany
64
unit: mm
R
1
1,5
2
2,5
3
4
5
6
D
l
2
3
4
5
6
10
15
20
25
30
8 40
10 50
12 60
L
80
80
80
100
100
L1
d1
20
30
40
50
60
100 60
120 80
130 80
d
1,9
2,9
3,9
4,8
5,8
6
6
6
6
6
N
STOCK
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
7,8 8 9,7 10 11,7 12 2
2
2
¡
¡
¡
Discontinue
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 126
stock in Japan
S. 126
¡ stock in Germany
P. 126
stock in Japan
S. 126
List 9396
DIAMOND COATED BALL END MILLS LONG
JIS
VHM
DIA
Serie mango largo.
d1
R
D
d
L1
L
R
1
1,5
2
2,5
3
4
5
6
D
l
2
3
4
5
6
10
15
20
25
30
8 40
10 50
12 60
L
100
100
100
125
130
d
N
STOCK
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
7.8 8
9.7 10
11.7 12
2
2
2
¡
¡
¡
L1
20
30
40
50
60
150 80
170 80
190 80
d1
1.9
2.9
3.9
4.8
5.8
Program: UK/ D/F/E
unit: mm
Discontinue
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 126
S. 126
stock in Japan
65
List 9398
List 9410 Long Neck Two Flutes for Copper
GS MILL HARD
GSH
JIS
VHM
GS
CURIB
JIS
This end mill is most suitable for super-high-speed
machining of hardened material by „GS Hard Coat“.
VHM
CrN
Dieser Fräser ist einsetzbar für eine „SuperHochgeschwindigkeitsbearbeitung“ gehärteter
Materialien durch die „GS Hart Beschichtung“.
This end mill is the best in micro milling of copper
electrode.
It can support every milling by abundant size
arrangements.
Cette fraise deux tailles convient parfaitement bien
pour l’usinage à très haute vitesse de matériaux trempés grace au „GS Hard Coat“ („Revêtement Dur GS“).
Dieser Zweischneider Schaftfräser ist am besten
geeignet für fein Fräsen von Kupferelektroden.
Er kann jeden Fräsvorgang durch eine vielfältige
Größenanordnung unterstützen.
Esta fresa frontal es idónea para fresado a alta
velocidad y materiales templado gracias a nuevo
recubrimiento “GS Hard”.
Cette fraise est la plus adaptée pour le micro fraisage d‘électrodes en cuivre.Elle peut réaliser tous les
types de fraisage grâce à l‘abondante offre de son
programme.
Microfresas cuello largo específicos para fresado de
electrodos de cobre. Amplia variedad de posibilidades
gracias a la gran cantidad de medidas.
ØD
Ød
ℓ
L
Interference
angle
d1
unit: mm
D
l
(1)
L
d
N
STOCK
1
1,5
2
3
4
5
6
8
10
12
3
4
6
8
11
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
4
4
4
6
6
¡
¡
¡
¡
¡
13
13
19
22
26
50
50
60
70
75
6
6
8
10
12
6
6
6
6
6
¡
¡
¡
¡
¡
16
20
32
38
90
100
16
20
8
8
¡
¡
(1)
!
Above 3 mm
0 ~ -15 µm
0 ~ -30 µm
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
66
P. 127
stock in Japan
S. 127
d
L
D
L1
Effective length
12°
Inclined
angle
List 9410
Long Neck Two Flutes for Copper
unit: mm
(1)
L1
d
l
L
Actual Effective Length in Incline angles
0,5°
1°
2°
3°
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
2
4
2
4
6
4
4
4
4
4
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
45
45
45
45
45
9,76
8,21
9,7
8,14
7,01
2,09
4,17
2,09
4,17
6,26
2,18
4,36
2,18
4,36
6,54
2,39
4,79
2,39
4,79
7,18
2,65
5,31
2,65
5,31
7,96
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
2
4
6
2
4
4
4
4
4
4
0,9
0,9
0,9
1
1
45
45
45
45
45
9,65
8,06
6,92
9,59
7,99
2,09
4,17
6,26
2,09
4,17
2,18
4,36
6,54
2,18
4,36
2,39
4,79
7,18
2,39
4,79
2,65
5,31
7,96
2,65
5,31
0,7
0,8
0,8
0,8
1
6
4
6
8
6
4
4
4
4
4
1
1,2
1,2
1,2
1,5
45
45
45
50
50
6,84
7,9
6,75
5,88
6,55
6,26
4,17
6,26
8,34
6,26
6,54
4,36
6,54
8,72
6,54
7,18
4,79
7,18
9,57
7,18
7,96
5,31
7,96
10,62
7,96
1
1
1
1
1,2
8
10
12
16
6
4
4
4
4
4
1,5
1,5
1,5
1,5
1,8
50
50
50
60
50
5,69
5,03
4,5
3,72
6,35
8,34
10,43
12,51
16,69
6,26
8,72
10,89
13,07
17,43
6,54
9,57
11,97
14,36
19,15
7,18
10,62
13,27
15,93
21,24
7,96
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
8
12
6
12
16
4
4
4
4
4
1,8
1,8
2,3
2,3
2,3
50
50
50
50
60
5,48
4,31
6,01
4
3,27
8,34
12,51
6,26
12,51
16,69
8,72
13,07
6,54
13,07
17,43
9,57
14,36
7,18
14,36
19,15
10,62
15,93
7,96
15,93
21,24
1,5
2
2
2
2
20
8
12
16
20
4
4
4
4
4
2,3
3
3
3
3
60
50
50
60
60
2,77
4,5
3,43
2,77
2,32
20,86
8,34
12,51
16,69
20,86
21,79
8,72
13,07
17,43
21,79
23,93
9,57
14,36
19,15
23,93
–
10,62
15,93
–
–
2
3
3
3
4
25
12
20
25
12
4
6
6
6
6
3
4,5
4,5
4,5
6
70
50
60
70
60
1,93
4,5
3,17
2,68
3,43
26,07
12,51
20,86
26,07
12,51
27,24
13,07
21,79
27,24
13,07
–
14,36
23,93
29,91
14,36
–
15,93
26,54
–
15,93
4
4
4
4
4
16
20
25
30
35
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
60
60
70
70
80
2,77
2,32
1,93
1,65
1,44
16,69
20,86
26,07
31,28
36,5
17,43
21,79
27,24
32,68
38,13
19,15
23,93
–
–
–
–
–
–
–
–
(1)
STOCK
Program: UK/ D/F/E
D
Helix angle: 30°
Back Taper Amount
Dia. of mill
above
up to
D – d1 (mm)
0,3
0,3
1,0
1,0
2,5
2,5
0,02
0,03
0,05
0,1
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 128
S. 128
stock in Japan
67
List 9412
Long Neck Ball for Copper
CURIBR
VHM
CrN
Interference
angle
This end mill is the best in micro milling of copper
electrode.
arrangements.
d1
12°
Dieser Zweischneider Schaftfräser ist am besten
geeignet für fein Fräsen von Kupferelektroden.
Er kann jeden Fräsvorgang durch eine vielfältige
Größenanordnung unterstützen.
d
D
L1
L
R
Effective length
JIS
Inclined
angle
Cette fraise est la plus adaptée pour le micro fraisage d‘électrodes en cuivre.Elle peut réaliser tous les
types de fraisage grâce à l‘abondante offre de son
programme.
Microfresas cuello largo específicos para fresado de
electrodos de cobre. Amplia variedad de posibilidades
gracias a la gran cantidad de medidas.
unit: mm
R
(1)
d: 4 mm
L1
d
D
l
L
0,5°
1°
2°
3°
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,5
1
1,5
2
1
4
4
4
4
4
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
45
45
45
45
45
11,49
10,92
10,4
9,93
10,97
0,52
1,04
1,56
2,08
1,03
0,54
1,08
1,63
2,17
1,07
0,58
1,18
1,78
2,37
1,16
0,63
1,3
1,96
2,62
1,26
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
1,5
2
3
2
3
4
4
4
4
4
0,4
0,4
0,4
0,6
0,6
0,4
0,4
0,4
0,6
0,6
45
45
45
45
45
10,42
9,93
9,06
9,92
9,01
1,56
2,08
3,12
2,07
3,12
1,62
2,16
3,25
2,15
3,24
1,76
2,35
3,55
2,34
3,53
1,93
2,59
3,92
2,56
3,89
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
4
6
4
3
4
4
4
4
4
4
0,6
0,6
0,8
1
1
0,6
0,6
1,4
1,5
1,5
45
45
45
45
45
8,25
7,07
8,16
8,88
8,06
4,16
6,24
4,15
3,11
4,15
4,33
6,51
4,32
3,22
4,31
4,73
7,12
4,71
3,49
4,69
5,21
7,87
5,18
3,82
5,15
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
5
6
8
10
12
4
4
4
4
4
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
45
45
45
45
45
7,37
6,8
5,87
5,17
4,62
5,19
6,24
8,32
10,41
12,49
5,4
6,49
8,67
10,85
13,03
5,89
7,08
9,48
11,87
14,26
6,48
7,8
10,46
13,11
15,77
0,75
0,75
1
1
1
8
12
4
6
8
4
4
4
4
4
1,5
1,5
2
2
2
1,75
1,75
2
2
2
45
45
45
45
45
5,42
4,17
7,33
5,85
4,87
8,31
12,48
4,13
6,21
8,3
8,65
13,01
4,27
6,45
8,63
9,43
14,21
4,59
6,99
9,38
10,38
15,69
4,99
7,64
10,3
1
1
1
1
1
10
12
14
16
20
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
45
45
50
50
55
4,16
3,64
3,23
2,9
2,41
10,39
12,47
14,56
16,64
20,81
10,81
12,98
15,16
17,34
21,7
11,77
14,17
16,56
18,95
23,74
12,95
15,61
18,26
–
–
STOCK
¡
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¡ stock in Germany
68
stock in Japan
List 9412
Long Neck Ball for Copper
d: 6 mm
R (1)
L1
d
D (2)
l
L
0,5°
1°
2°
3°
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,5
1
1,5
2
1
6
6
6
6
6
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
50
50
50
50
50
11,66
11,27
10,9
10,56
11,32
0,52
1,04
1,56
2,08
1,03
0,54
1,08
1,63
2,17
1,07
0,58
1,18
1,78
2,37
1,16
0,63
1,3
1,96
2,62
1,26
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
1,5
2
3
2
3
6
6
6
6
6
0,4
0,4
0,4
0,6
0,6
0,4
0,4
0,4
0,6
0,6
50
50
50
50
50
10,94
10,58
9,93
10,6
9,93
1,56
2,08
3,12
2,07
3,12
1,62
2,16
3,25
2,15
3,24
1,76
2,35
3,55
2,34
3,53
1,93
2,59
3,92
2,56
3,89
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
4
6
4
3
4
6
6
6
6
6
0,6
0,6
0,8
1
1
0,6
0,6
1,4
1,5
1,5
50
50
50
50
50
9,33
8,34
9,31
9,91
9,28
4,16
6,24
4,15
3,11
4,15
4,33
6,51
4,32
3,22
4,31
4,73
7,12
4,71
3,49
4,69
5,21
7,87
5,18
3,82
5,15
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
5
6
8
10
12
6
6
6
6
6
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
50
50
50
50
50
8,72
8,22
7,38
6,7
6,13
5,19
6,24
8,32
10,41
12,49
5,4
6,49
8,67
10,85
13,03
5,89
7,08
9,48
11,87
14,26
6,48
7,8
10,46
13,11
15,77
0,75
0,75
1
1
1
8
12
4
6
8
6
6
6
6
6
1,5
1,5
2
2
2
1,8
1,8
2
2
2
50
50
50
50
50
7,17
5,87
9,1
7,87
6,92
8,31
12,48
4,13
6,21
8,3
8,65
13,01
4,27
6,45
8,63
9,43
14,21
4,59
6,99
9,38
10,38
15,69
4,99
7,64
10,3
1
1
1
1
1
10
12
14
16
20
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
50
50
60
60
60
6,18
5,58
5,09
4,68
4,02
10,39
12,47
14,56
16,64
20,81
10,81
12,98
15,16
17,34
21,7
11,77
14,17
16,56
18,95
23,74
12,95
15,61
18,26
20,92
26,23
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
8
10
15
20
25
6
6
6
6
6
3
3
3
3
3
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
60
60
60
65
65
6,28
5,48
4,16
3,35
2,81
8,28
10,36
15,58
20,79
26,01
8,58
10,76
16,21
21,66
27,1
9,28
11,68
17,66
23,64
29,62
10,14
12,79
19,43
26,07
–
2
2
2
2
2,5
15
20
25
30
20
6
6
6
6
6
4
4
4
4
5
3
3
3
3
3,5
65
65
70
70
70
3,22
2,52
2,06
1,75
1,44
15,56
20,77
25,99
31,2
20,75
16,16
21,61
27,06
32,51
21,57
17,56
23,55
29,53
–
–
19,27
–
–
–
–
3
30
6
6
6
80
–
–
–
–
–
STOCK
¡
Program: UK/D/F/E
unit: mm
Tolerance (µm)
(1)
Dia. of Mill
+6 ~ –14
(2)
Ball Radius
+3 ~ –7
Back Taper Amount
Dia. of mill
above
up to
D – d1 (mm)
0,3
0,3
1,0
1,0
2,5
2,5
0,02
0,03
0,05
0,1
Helix angle: 30°
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 129
S. 129
stock in Japan
69
List 9414
GSN2
VHM
GS
Interference
angle
This end mill is the best in micro milling of die and
mold steels.
arrangements.
d1
12°
Dieser Schaftfräser ist am besten geeignet für fein Fräsen von Modellform und Gießform.
Er kann jeder Fräsvorgang durch reichliche Größen
anordnungen unterstützen.
d
D
Effective length
JIS
L1
L
Inclined
angle
Cette fraize est la plus adaptee pour le micro Fraisage dans les acieus à moules.
Elle est capable de repondue à de grand nombre de
cas dusinage grace à ces mombreuses cotes.
Fresa idónea para microfresados de moldes y matrices
de acero. Soluciona cualquier tipo de fresado
gracias a la gran gama de medidas existentes.
unit: mm
D (1)
L1
d
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,5
1
1,5
1
2
4
4
4
4
4
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
3
6
9
2
3
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
l
0,5°
1°
2°
3°
L
d1
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
45
45
45
45
45
0,18
0,18
0,18
0,28
0,28
11,38
10,82
10,32
10,79
9,81
0,52
1,04
1,56
1,04
2,09
0,54
1,09
1,63
1,09
2,18
0,60
1,20
1,79
1,20
2,39
0,66
1,33
1,99
1,33
2,65
¡
¡
¡
¡
¡
4
4
4
4
4
0,4
0,4
0,4
0,6
0,6
45
45
45
45
45
0,28
0,28
0,28
0,37
0,37
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7,17
5,97
9,76
8,92
3,13
6,26
9,39
2,09
3,13
3,27
6,54
9,81
2,18
3,27
3,59
7,18
10,77
2,39
3,59
3,98
7,96
11,95
2,65
3,98
¡
¡
¡
¡
¡
4
8
12
2
4
4
4
4
4
4
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
45
45
45
45
45
0,37
0,37
0,37
0,47
0,47
8,21
6,24
5,03
9,70
8,14
4,17
8,34
12,51
2,09
4,17
4,36
8,72
13,07
2,18
4,36
4,79
9,57
14,36
2,39
4,79
5,31
10,62
15,93
2,65
5,31
¡
¡
¡
¡
¡
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
6
8
10
15
2
4
4
4
4
4
0,7
0,7
0,7
0,7
0,9
45
50
50
50
45
0,47
0,47
0,47
0,47
0,57
7,01
6,15
5,48
4,31
9,65
6,26
8,34
10,43
15,64
2,09
6,54
8,72
10,89
16,34
2,18
7,18
9,57
11,97
17,95
2,39
7,96
10,62
13,27
19,91
2,65
¡
¡
¡
¡
¡
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0,6
0,6
0,6
0,6
4
6
8
10
12
4
4
4
4
4
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
45
45
50
50
50
0,57
0,57
0,57
0,57
0,57
8,06
6,92
6,07
5,40
4,86
4,17
6,26
8,34
10,43
12,51
4,36
6,54
8,72
10,89
13,07
4,79
7,18
9,57
11,97
14,36
5,31
7,96
10,62
13,27
15,93
¡
¡
¡
¡
¡
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
18
2
4
6
8
4
4
4
4
4
0,9
1 1
1
1
50
45
45
45
50
0,57
0,67
0,67
0,67
0,67
3,74
9,59
7,99
6,84
5,98
18,77
2,09
4,17
6,26
8,34
19,61
2,18
4,36
6,54
8,72
21,54
2,39
4,79
7,18
9,57
23,89
2,65
5,31
7,96
10,62
¡
¡
¡
¡
¡
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
10
4
6
8
10
4
4
4
4
4
1
1,2
1,2
1,2
1,2
50
45
45
50
50
0,67
0,77
0,77
0,77
0,77
5,31
7,90
6,75
5,88
5,22
10,43
4,17
6,26
8,34
10,43
10,89
4,36
6,54
8,72
10,89
11,97
4,79
7,18
9,57
11,97
13,27
5,31
7,96
10,62
13,27
¡
¡
¡
¡
¡
¡ stock in Germany
70
stock in Japan
STOCK
List 9414
unit: mm
L1
d
l
0,8
0,8
0,8
0,9
0,9
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4
4
4
4
4
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1,2
1,2
1,4
1,4
50
50
60
45
50
0,77
0,77
0,77
0,87
0,87
0,9
0,9
1
1
1
10
15
4
6
8
4
4
4
4
4
1,4
1,4
1,5
1,5
1,5
50
60
50
50
50
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0,87
0,97
0,97
0,97
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1
1
1
1
10
12
16
20
25
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4
4
4
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
50
50
60
60
70
1
1,2
1,2
1,2
1,2
30
6
8
10
12
4
4
4
4
4
1,5
1,8
1,8
1,8
1,8
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
16
20
6
8
10
4
4
4
4
4
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
12
14
16
18
20
1,5
1,5
1,5
1,5
2
L
0,5°
1°
2°
3°
d1
STOCK
4,68
3,89
2,91
6,65
5,79
12,51
16,69
25,03
6,26
8,34
13,07
17,43
26,15
6,54
8,72
14,36
19,15
28,72
7,18
9,57
15,93
21,24
–
7,96
10,62
¡
¡
¡
¡
¡
5,12
3,98
7,73
6,55
5,69
10,43
15,64
4,17
6,26
8,34
10,89
16,34
4,36
6,54
8,72
11,97
17,95
4,79
7,18
9,57
13,27
19,91
5,31
7,96
10,62
¡
¡
¡
¡
¡
0,97
0,97
0,97
0,97
0,97
5,03
4,50
3,72
3,17
2,68
10,43
12,51
16,69
20,86
26,07
10,89
13,07
17,43
21,79
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11,97
14,36
19,15
23,93
29,91
13,27
15,93
21,24
26,54
–
¡
¡
¡
¡
¡
70
50
50
50
50
0,97
1,15
1,15
1,15
1,15
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13,07
35,90
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9,57
11,97
14,36
–
7,96
10,62
13,27
15,93
¡
¡
¡
¡
¡
1,8
1,8
2,3
2,3
2,3
60
60
50
50
50
1,15
1,15
1,45
1,45
1,45
3,55
3,01
6,01
5,15
4,50
16,69
20,86
6,26
8,34
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17,43
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6,54
8,72
10,89
19,15
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7,18
9,57
11,97
21,24
26,54
7,96
10,62
13,27
¡
¡
¡
¡
¡
4
4
4
4
4
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
50
60
60
60
60
1,45
1,45
1,45
1,45
1,45
4,00
3,60
3,27
3,00
2,77
12,51
14,60
16,69
18,77
20,86
13,07
15,25
17,43
19,61
21,79
14,36
16,75
19,15
21,54
23,93
15,93
18,58
21,24
23,89
–
¡
¡
¡
¡
¡
25
30
38
45
6
4
4
4
4
4
2,3
2,3
2,3
2,3
3
70
70
80
80
50
1,45
1,45
1,45
1,45
1,95
2,32
2,00
1,63
1,41
5,34
26,07
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46,93
6,26
27,24
32,68
41,40
49,03
6,54
29,91
35,90
–
–
7,18
–
–
–
–
7,96
¡
¡
¡
¡
¡
2
2
2
2
2
8
10
12
14
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4
4
4
4
3
3
3
3
3
50
50
50
60
60
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1,95
1,95
1,95
1,95
4,50
3,89
3,43
3,06
2,77
8,34
10,43
12,51
14,60
16,69
8,72
10,89
13,07
15,25
17,43
9,57
11,97
14,36
16,75
19,15
10,62
13,27
15,93
18,58
–
¡
¡
¡
¡
¡
2
2
2
2
2
18
20
25
30
35
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
60
60
70
70
80
1,95
1,95
1,95
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1,95
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Interference
angle
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d1
12°
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Fräsen von Modellform und Gießform.
d
D
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L
Inclined
angle
Cette fraize est la plus adaptee pour le micro
Fraisage dans les acieus à moules.
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unit: mm
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1°
2°
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L
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6
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0,56
0,76
0,76
0,76
0,76
6,87
10,62
9,92
9,31
8,77
10,42
2,07
3,11
4,15
5,20
10,87
2,14
3,23
4,32
5,41
11,91
2,32
3,51
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5,91
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2,53
3,85
5,18
6,51
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
6
8
10
3
4
6
6
6
6
6
0,8
0,8
0,8
1
1
1,4
1,4
1,4
1,5
1,5
50
50
50
50
50
0,76
0,76
0,76
0,96
0,96
8,28
7,46
6,78
9,91
9,28
6,24
8,33
10,41
3,11
4,15
6,50
8,68
10,86
3,22
4,31
7,10
9,50
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3,49
4,69
7,84
10,49
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3,82
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0,5
0,5
0,5
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6
8
10
6
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50
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0,96
0,96
0,96
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8,32
10,41
5,40
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5,89
7,08
9,48
11,87
6,48
7,80
10,46
13,11
¡ stock in Germany
stock in Japan
Program: UK/D/F/E
unit: mm
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77
List 9418
d: 6 mm
unit: mm
R
L1
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D
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L
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0,5°
1°
2°
3°
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1,5
1,5
1,5
50
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60
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0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
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5,24
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18,75
20,83
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15,21
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19,57
21,74
14,26
16,66
19,05
21,44
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15,77
18,42
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23,73
26,39
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0,6
0,6
0,6
0,6
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6
6
6
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1,2
1,2
1,2
1,2
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1,6
1,6
1,6
1,6
60
50
50
50
50
0,96
1,15
1,15
1,15
1,15
4,30
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7,30
6,61
6,03
22,92
6,23
8,32
10,40
12,49
23,92
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8,66
10,84
13,02
26,23
7,06
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14,24
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0,75
0,75
0,75
0,75
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10
12
16
6
6
6
6
6
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,6
1,8
1,8
1,8
1,8
60
50
50
50
60
1,15
1,45
1,45
1,45
1,45
5,13
7,17
6,46
5,87
4,97
16,66
8,31
10,40
12,48
16,65
17,38
8,65
10,83
13,01
17,36
19,03
9,43
11,82
14,21
19,00
21,04
10,38
13,03
15,69
21,00
0,75
1
1
1
1
20
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8
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6
6
6
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1,5
2
2
2
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1,8
2
2
2
2
60
50
50
50
50
1,45
1,95
1,95
1,95
1,95
4,31
9,10
7,87
6,92
6,18
20,82
4,13
6,21
8,30
10,39
21,72
4,27
6,45
8,63
10,81
23,79
4,59
6,99
9,38
11,77
26,31
4,99
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10,30
12,95
1
1
1
1
1
12
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6
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2
2
2
2
2
2
2
2
50
50
60
60
60
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
5,58
5,09
4,68
4,32
4,02
12,47
14,56
16,64
18,73
20,81
12,98
15,16
17,34
19,52
21,70
14,17
16,56
18,95
21,35
23,74
15,61
18,26
20,92
23,57
26,23
1
1
1
1
1,5
22
25
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8
6
6
6
6
6
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2
2
3
2
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2
2
2,5
60
65
70
80
60
1,95
1,95
1,95
1,95
2,9
3,76
3,42
2,98
2,64
6,28
22,90
26,03
31,24
36,46
8,28
23,88
27,15
32,60
38,04
8,58
26,13
29,72
35,70
41,69
9,28
28,88
32,86
–
–
10,14
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
10
12
16
20
25
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6
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6
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2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
60
60
60
65
65
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
5,48
4,87
3,97
3,35
2,81
10,36
12,45
16,62
20,79
26,01
10,76
12,94
17,30
21,66
27,10
11,68
14,07
18,86
23,64
29,62
12,79
15,45
20,76
26,07
–
1,5
1,5
2
2
2
30
35
10
12
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6
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2,5
2,5
3
3
3
70
80
65
65
65
2,9
2,9
3,9
3,9
3,9
2,41
2,12
4,47
3,87
3,05
31,22
36,43
10,34
12,43
16,60
32,55
38,00
10,72
12,90
17,25
35,61
41,59
11,58
13,97
18,76
–
–
12,64
15,29
20,60
2
2
2
2
2
20
25
30
35
40
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
65
70
70
80
85
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
2,52
2,06
1,75
1,52
1,34
20,77
25,99
31,20
36,41
41,63
21,61
27,06
32,51
37,95
43,40
23,55
29,53
–
–
–
–
–
–
–
–
2
2
2,5
2,5
2,5
45
50
20
25
30
6
6
6
6
6
4
4
5
5
5
3
3
3,5
3,5
3,5
90
100
70
70
80
3,9
3,9
4,9
4,9
4,9
1,20
1,09
1,44
1,15
0,96
46,84
52,06
20,75
25,96
31,18
48,85
54,30
21,57
27,01
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2,5
3
3
35
30
50
6
6
6
5
6
6
3,5
6
6
80
80
120
4,9
5,75
5,75
0,82
–
–
36,39
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Tolerance (µm)
Dia. of Mill
+6 ~ –14
!
¡ stock in Germany
78
Ball Radius
+3 ~ –7
stock in Japan
Cutting conditions:
P. 139-142
S. 139-142
List 9420
List 9422 GS MILL ROUGHING
GSRE
GS MILL HARD BALL
GSBH
JIS
VHM
GS
JIS
VHM
GS
Suitable for high efficiency and high precision finishing
of hardened die and mold.
This end mill is suitable for high-speed rough milling
from raw materials to stainless steels.
Empfehlenswerter VHM Kugel Fräser für sehr genaues
Bearbeiten von gehärteten Modellformen und Gesenken.
Ein Hochgeschwindigkeits- Schruppfräser mit
Verwendung für Werkstücken aus Rohstoffen und
gehärteten Materialien.
Cette fraise est la plus adaptée pour le micro fraisage
de matières durs.
Adecuada para copiados de gran precisión en
materiales de alta dureza de moldes y matrices.
Cette fraise est adaptée au fraisage d‘ébauche UGV
des aciers standards jusqu‘aux aciers inoxydables.
R
α
d
Fresa desbaste alta velocidad para todo tipo de
materiales incluidos inoxidables.
D
L1
L
unit: mm
ØD
Ød
ℓ
L
unit: mm
D (1)
l
L
d
N
STOCK
6
7
8
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19
19
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60
60
70
70
6
8
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10
4
4
4
4
4
¡
11
12
14
16
18
22
26
26
32
32
75
75
90
90
100
12
12
16
16
20
4
4
4
4
4
20
38
100
20
4
R (1)
l
L
L1
a
d (2)
N
STOCK
0,4
0,6
1
1,5
2
0,2
0,3
0,5
0,75
1
0,4
0,6
1
1,5
2
50
50
50
50
60
0,6
0,9
1,5
2,3
3
10°
10°
10°
10°
15°
4
4
4
4
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
2,5
3
4
5
6
1,25
1,5
2
2,5
3
2,5
3
4
5
6
60
60
70
80
80
3,8
4,5
6
7,5
–
15°
15°
15°
15°
–
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
¡
¡
¡
¡
¡
90
100
110
–
–
–
–
–
–
8
10
12
2
2
2
¡
¡
¡
8
10
12
4
5
6
8
10
12
¡
¡
(1)
(2)
Tolerance: +0,003 ~ -0,007 mm
Tolerance: 0 ~ -0,005 mm
¡
Helix angle: 25°
¡
!
¡
Program: UK/D/F/E
D
(1)
Tolerance: Up to ±5 µm
Helix angle: 40°
!
¡ stock in Germany
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 143
stock in Japan
S. 143
¡ stock in Germany
P. 144
S. 144
stock in Japan
79
List 9424
GS MILL RADIUS
GS4R
VHM
JIS
GS
This end mill having corner radius is used for corner
radius milling and copying.
ØD
Dieser Vollhartmetall Vierschneiden Schaftfräser mit
Ausrundungsradius ist bestens für Eckradien oder
Nachformen einzusetzen.
Ød
ℓ
L
Cette fraise dispose de rayons aux angles pour le
fraisage avec rayons et le copiage.
Fresa tórica para desbaste y acabado en operaciones de
ranurado, contorneado y copiado.
unit: mm
D
unit: mm
R
l
L
7,5
7,5
45
45
N
STOCK
6
6
4
4
¡
¡
d
D
R
10
10
10
10
10
0,2
0,5
1
1,5
2
12
12
12
12
12
0,2
0,5
1
1,5
2
L
d
N
STOCK
22
22
22
22
22
70
70
70
70
70
10
10
10
10
10
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
26
26
26
26
26
75
75
75
75
75
12
12
12
12
12
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
l
3
3
0,2
0,5
4
4
4
0,2
0,5
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11
11
11
45
45
45
6
6
6
4
4
4
¡
¡
¡
5
5
5
0,2
0,5
1
13
13
13
50
50
50
6
6
6
4
4
4
¡
¡
¡
6
6
6
6
0,2
0,5
1
1,5
13
13
13
13
50
50
50
50
6
6
6
6
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
8
8
8
8
0,2
0,5
1
1,5
19
19
19
19
60
60
60
60
8
8
8
8
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
Dia. of mill
above
up to
3
3
!
Tolerance (µm)
Dia. of Mill
Corner Radius
0 ~ –15
0 ~ –30
+20 ~ –10
Helix angle: 30°
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
80
stock in Japan
P. 120
S. 120
List 9426
CBN MOLD FINISH MASTER
BNBP
JIS
VHM
CBN
Suitable for high efficiency and high precision finishing
of hardened die and mold.
Empfehlenswerter VHM Kugel Fräser für sehr genaues
Bearbeiten von gehärteten Modellformen und Gesenken.
Cette fraise est la plus adaptée pour le micro fraisage
de matières durs.
Adecuada para copiados de gran precisión en
materiales de alta dureza de moldes y matrices.
R
α
d
D
L1
L
D
(1)
0,4
0,6
1
1,5
2
R
d: 4 mm
(2)
0,2
0,3
0,5
0,75
1
unit: mm
l
L
L1
a
d
N
STOCK
0,3
0,4
0,6
0,9
1,4
50
50
50
50
50
1,2
1,5
2,5
4
5,5
15°
15°
15°
15°
15°
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
d: 6 mm
D (1)
R (2)
l
L
L1
a
d
N
STOCK
0,4
0,6
1
1,5
2
0,2
0,3
0,5
0,75
1
0,3
0,4
0,6
0,9
1,4
50
50
50
50
50
1,2
1,5
2,5
4
5,5
15°
15°
15°
15°
15°
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
¡
¡
¡
¡
¡
Program: UK/D/F/E
unit: mm
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 144
stock in Japan
S. 144
¡ stock in Germany
stock in Japan
81
List 9428
GSBNH2
VHM
GS
Interference
angle
This end mill is the best in micro milling of hardened
material.
d1
12°
Ein VHM Kugelfräser mit Langschaft für feines
Fräsen von Modelformen und Gießformen aus
gehärteten Materialien.
d
L
D
L1
R
Effective length
JIS
Inclined
angle
Cette fraise est la plus adaptée pour le micro fraisage de matières durs.
Microfresas de copiado cuello largo para fresado de
materiales de alta dureza.
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3,11
4,15
6,50
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4,31
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¡
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50
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0,96
0,96
0,96
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16,66
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19,57
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19,05
21,44
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1,15
1,15
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19,00
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6,21
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10,39
12,47
4,27
6,45
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12,98
4,59
6,99
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16,56
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2,9
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20,79
26,01
31,22
12,94
17,30
21,66
27,10
32,55
14,07
18,86
23,64
29,62
35,61
15,45
20,76
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3,9
3,9
3,9
3,9
2,12
4,47
3,87
3,05
2,52
36,43
10,34
12,43
16,60
20,77
38,00
10,72
12,90
17,25
21,61
41,59
11,58
13,97
18,76
23,55
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12,64
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43,40
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4,9
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0,96
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27,01
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
¡
¡
¡
¡
¡
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–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
¡
¡
L
d1
Program: UK/D/F/E
unit: mm
Tolerance (µm)
Dia. of Mill
+6 ~ –14
Ball Radius
+3 ~ –7
Helix angle: 25°
!
Cutting conditions:
¡ stock in Germany
P. 145-146
S. 145-146
stock in Japan
85
List 9430
List 9432
GS MILL HEAVY
GSHV
GS MILL SLOT
GSSLT
JIS
VHM
GS
JIS
VHM
GS
This end mill is suitable for high-speed rough milling
and semi-finish milling.
slotting.
Dieser Vollhartmetallfräser wird für den Einsatz bei
einer Schruppbearbeitung oder Vorbearbeitung von
Halbfertigprodukten empfohlen.
Ein Hochgeschwindigkeits- Fräser für kontinuierliche
Schlitzung beim Langlochfräsen.
Cette fraise est adaptée au rainurage en continu.
Cette fraise est adaptée au fraisage d‘ébauche et
semi finition UGV .
Fresa adecuada para taladrado, ranurado y
contorneado.
Fresa para desbaste y semidesbaste a alta velocidad.
ØD
ØD
Ød
ℓ
ℓ
L
unit: mm
D (1)
unit: mm
l
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100
C
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N
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0,5
0,6
0,8
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¡
¡
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D (1)
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N
STOCK
6
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6
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3
3
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¡
¡
¡
¡
¡
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3
¡
¡
¡
d
Helix angle: 40°
!
Ød
L
(1)
Dia. of mill
above
up to
Tolerance (µm)
3
3
0 ~ –15
0 ~ –30
Helix angle: 40°
!
¡ stock in Germany
86
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 146-147
stock in Japan
S. 146-147
¡ stock in Germany
P. 147-148
stock in Japan
S. 147-148
List 9434
List 9436
GS MILL HARD RADIUS
GSH-R
GSRE-R
JIS
VHM
GS
JIS
GS
This end mill is suitable for high efficiency rough
milling of corner radius and slot milling from carbon
steel to stainless steel.
Dieser Schaftfräser eignet sich für das hoch effiziente
Eck- und Umrissschruppen von Kohlenstoff- bis
Edelstählen.
Dieser Schaftfräser eignet sich für das hoch effiziente
Eck- und Nutenschruppen von Kohlenstoff- bis
Edelstählen.
Cette fraise est la plus adaptée pour fraisage avec
rayons et le rainurage de matériaux trempés.
Cette fraise convient en fraisage efficace d‘ébauche
avec rayons et rainurage dans les matériaux allant de
l‘acier au carbone à l‘acier inoxydable.
Esta fresa es adecuada para el fresado de desbaste
con alta eficiencia de radio de esquina y contorneado en material desde el acero carbono hasta el acero
inoxidable.
ØD
ØD
Ød
ℓ
L
Ød
ℓ
L
unit: mm
N
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¡
¡
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12
4
4
4
¡
¡
¡
16
16
16
16
2
2,5
3
4
32
32
32
32
90
90
90
90
16
16
16
16
4
4
4
4
20
20
20
2,5
3
4
38
38
38
100
100
100
20
20
20
4
4
4
r
6
6
d
(1)
Helix angle: 50°
¡ stock in Germany
l
D (1)
Tolerance: 0 ~ ±50 µm
Helix angle: 40°
!
Cutting conditions:
Cutting conditions:
P. 148
stock in Japan
Program: UK/D/F/E
unit: mm
!
VHM
This end mill is suitable for high efficiency rough
milling of corner radius and contour milling from
carbon steels to stainless steels.
Esta fresa es adecuada para el fresado de radio de
esquina y contorneado del acero endurecido.
(1)
GS MILL ROUGHING RADIUS
S. 148
¡ stock in Germany
P. 149
S. 149
stock in Japan
87
Selection of End mills and Cutting Condition/Typenauswahl und Richtwerte
Suggested Cutting Conditions of End Mills/Einsatz – Richtwerte für Fräser
Calculation of Cutting Speed, Revolution, Feed and Feed per Tooth
Berechnung von Schnittgeschwindigkeit, Drehzahl, Vorschub und Vorschub pro Zahn
n =
1000 vc
p·D
Vf =
vc·D·F·E
a·b
fz =
Vf
n·N
n: Revolution (min-1)
vc: Cutting Speed (m/min) (see Table 2)
p: 3,14
D: Diameter of End Mill (mm)
Vf: Feed speed (mm/min)
F : Feed Factor (see Table 2)
E: End Mill Factor (see Table 1)
a: Infeed in Axial Direction
b: Infeed in Radial Direction
fz: Feed per Tooth (mm/tooth)
N: No. of Flute
n: Drehzahl (min-1)
vc: Schnittgeschwindigkeit (m/min) (siehe
Tabelle 2)
p: 3,14
D: Schneidendurchmesser (mm)
Vf: Vorschub (mm/min)
F : Vorschubfaktor (siehe Tabelle 2)
E: Fräserfaktor (siehe Tabelle 1)
a: Einstich in Axialrichtung
b: Einstich in Radialrichtung
fz: Vorschub pro Zahn (mm/Zahn)
N: Anzahl der Schneiden
Example/Beispiel
Infeed/Einstich
End Mill/Fräser
Series
Diameter No. of Flute
a
b
Bezeichnung
Durchmesser Zähnezahl
End Mill/Schaftfräser
10
4
15
5
Short/kurz
Material
Ck 45
HB 220
No. of Flute, N/Anzahl der Schneiden, N
a
b
4
1,5
0,75
1,8
1,1
5
-
6
2,0
1,0
2,4
1,45
-
3
1,25
2,3
2,9
3,2
3,6
-
1,45
1,95
2,3
2,6
2
1,0
0,5
-
Short/kurz
Long/lang
HEAVY, Short/HEAVY, kurz
HEAVY, Long/HEAVY, lang
HSS - E Co8
Fine-Pitch Roughing, Short
and SG coating
fein Schruppfräser, kurz
und SG-beschichtet
Roughing, Short
Schruppfräser, kurz
Roughing, Long
Schruppfräser, lang
Short/kurz
HEAVY, Short/HEAVY, kurz
Fine-Pitch Roughing, Short
FAX and SG - FAX
fein Schruppfräser, kurz
FAX und SG - FAX
Fine-Pitch Roughing, Long
Schruppfräser, lang
Carbide with X’s coating Short/kurz
VHM mit X’s-Beschichtung Long/lang
a
fz
1000x30
30x10x12,9x1,5
77
= 955
= 77
= 0,02
p x 10
15 x 5
955 x 4
30
Table 1: End Mill Factor, E/Fräserfaktor E
Type of End Mill
Bezeichnung, Ausführung
b
Calculations/Berechnungen
Vf
N
V
-
-
1,4
1,6
1,85
1,5
2,8
1,8
2,2
-
3,3
3,6
4,2
-
-
1,6
1,8
-
1,0
0,6
-
1,5
0,9
-
-
1,25
-
Table 2: Cutting speed and Feed Factor/Schnittgeschwindigkeit und Vorschubfaktor
Cutting Speed,/Schnittgeschwindigkeit, V (m/min)
Material
HSS ECo
FAX
SG and X’s
SG und X’s
Feed Factor, F/Vorschubfaktor, F
Diameter of End Mill, D/Schneidendurchmesser D (mm)
VHM
1
2
4
6
8
10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
Carbon Steel up to 700 N/mm2
25 - 30 35 - 45
St. unlegiert bis 700 N/mm2
45 - 55
60 - 70 1,4
2,4 5,0
7,6 10,0 12,9 15,3 21,0 23,9 28,5 30,7 26,2 23,6 20,5 18,4
Alloy Steel up to 1000 N/mm
20 - 25 30 - 40
St. legiert bis 1000 N/mm 2
35 - 45
50 - 60 1,3
2,2 4,5
6,8
9,0 11,6 13,8 18,9 21,5 25,6 27,6 23,6 21,2 18,4 16,5
Alloy Steel up to 1300 N/mm2
12 - 18 20 - 30
St. legiert bis 1300 N/mm2
25 - 35
40 - 50 1,0
1,7 3,5
5,3
7,0 9,0 10,7 14,7 16,7 19,9 21,4 18,3 16,4 14,3 12,8
Ferritic Stainless Steel
20 - 25 30 - 40
Ferritische rostfreie Stähle
35 - 45
50 - 60 1,3
2,2 4,5
6,8
9,0 11,6 13,8 18,9 21,5 25,6 27,6 23,6 21,2 18,4 16,5
Austenitic Stainless Steel
Austenitische rostfreie Stähle 10 - 15 15 - 25
20 - 30
30 - 40 1,0
1,7
3,5
5,3
7,0 9,0 10,7 14,7 16,7 19,9 21,4 18,3 16,4 14,3 12,8
Special Alloy Steel
Sonderlegierungen
5 - 10 10 - 15
15 - 20
20 - 30 0,8
1,4
3,0
4,6
6,0 7,7
Cast Iron/Gußeisen
30 - 40 50 - 60
60 - 70
70 - 80 1,5
Aluminium Alloy
Aluminium Legierung
50 - 60 70 - 90 100 - 120 100-120 3,1
5,3 11,0 16,7 22,0 28,4 33,7
54,0 65,5 71,3 60,9 54,8 47,5 42,7
Cooper/Kupfer
40 - 50 60 - 70
4,4 9,0 13,9 18,3 23,7 28,1
45,2 55,0 60,0 51,3 46,1 40,4 35,9
2
90 - 100 90-100 2,6
2,6 5,1
For dry cutting, reduce revolution at 20 – 30 %.
For finishing, reduce feed at 20 – 50 %.
For a < 0,5 D or b < 0,1 D, please calculateVf: a = 0,5 D or b = 0,1 D.
Für Trockenanschneiden Drehzahl um 20 – 30 % reduzieren.
Für Fertgfräsen Vorschub um 20 – 50 % reduzieren.
Für a < 0,5 D oder b < 0,1 D, bitte rechnen Sie Vf: a = 0,5 D oder b = 0,1 D.
88
9,2 12,6 14,3 17,0 18,3 15,6 14,1 12,2 11,0
8,4 11,0 14,2 16,8 23,1 27,7 34,1 37,4 32,0 28,7 24,9 22,4
SUPER HARD END MILLS LONG 4 FLUTES 6212
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
Fräsendurchmesser (mm)
3
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
Structural Steels Alloy Steels Mold Steels Nickel Alloys
Cast Irons
Carbon Steels Pre-Hardened Steels Stainless Steels
Titanium Alloys
Gußeisen
Baustähle Legierte Stähle Formstähle
Nickellegierungen
Kohlenstoffstähle vorgehärtete Stähle Rostfreie Edelstähle Titanlegierungen
SS , S C
SCM ,NAK, HPM
SKD, SUS
FC, FCD
Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed
Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
3200 220
1100 18
1300 27
1900 48
2700 76
1900 220
640 18
800 27
1100 48
1600 74
1600 220
530 18
660 27
930 48
1300 76
1200 220
400 18
500 27
700 48
1000 75
960 220
320 18
400 27
560 49
800 77
800 220
270 18
330 27
460 48
660 77
640 220
210 18
270 27
370 48
530 76
480 210
160 17
200 25
280 45
400 72
380 160
130 13
160 19
220 35
320 55
320 130
110 11
130 15
190 28
270 44
240 7
80 100 11
140 19
87
200 30
D: Dia. of Mill/Fräsendurchmesser
Aluminum Alloys,Copper Alloys
Nonferrous Alloys
Aluminiumlegierungen
Kupferlegierungen
Nichteisenlegierungen
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
6400 400
3800 400
3200 400
2400 400
1900 410
1600 400
1300 400
960 380
760 290
640 230
480 160
Sidemilling
Seitenfräsen
1. In dry milling(recommend air blow), reduce the rotation and feed to 70% of table values.
2. Adjust milling condition when unusual vibration, different sound occur by cutting.
0,5D
3D
1. B
eim Trockenfräsen (Gebläse wird empfohlen) Rotation und Vorschub auf 70 % des
Tabellenwerts reduzieren.
2. Bei ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen sind die Schnittwerte anzupassen.
D
0,1D
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
2
3
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Nickellegierungen
SS , S C
SCM ,NAK, HPM
SKD, SUS
FC, FCD
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
4800 230
1600 19
2000 28
2800 51
4000 80
3200 240
1100 20
1300 30
1900 53
2700 84
1900 240
640 20
800 30
1100 53
1600 84
1600 240
530 20
660 30
930 53
1300 84
1200 240
400 20
500 30
700 53
1000 84
960 250
320 20
400 30
560 54
800 86
800 240
270 20
330 30
460 54
660 85
640 240
210 20
270 30
370 54
530 85
480 230
160 19
200 28
280 50
400 80
380 180
130 15
160 21
220 38
320 61
320 140
110 12
130 17
190 31
270 49
240 8
80 100 12
140 21
96
200 34
190 4
60 80 6
110 11
50
160 17
Grooving
Nutenfräsen
Nonferrous Alloys
Kupferlegierungen
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
9600 420
6400 450
3800 450
3200 450
2400 450
1900 450
1600 450
1300 450
960 420
760 320
640 260
480 180
90
380 Sidemilling
Seitenfräsen
D
D
1,5D
1,5D
0,5D
0,5D
1. B
0,25D 0,25D
89
Cutting conditions: UK/D
SUPER HARD END MILLS 2 FLUTES 6230
SUPER HARD END MILLS LONG 2 FLUTES 6232
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
3
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
Structural Steels Alloy Steel Mold Steels Nickel Alloys
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Nickellegierungen
SS , S C
SCM ,NAK, HPM
SKD, SUS
FC, FCD
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
3200 120
1100 10
1300 15
1900 26
2700 42
1900 120
640 10
800 15
1100 26
1600 42
1600 120
530 10
660 15
930 26
1300 42
1200 120
400 10
500 15
700 26
1000 42
960 120
320 10
400 15
560 27
800 43
800 120
270 10
330 15
460 27
660 43
640 120
210 10
270 15
370 27
530 42
480 110
160 10
200 14
280 25
400 40
380 7
130 160 11
220 19
88
320 31
320 6
110 130 9
190 15
70
270 24
240 4
80 100 6
140 11
48
200 17
Nonferrous Alloys
Kupferlegierungen
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
6400 220
3800 220
3200 220
2400 220
1900 230
1600 220
1300 220
960 210
760 160
640 130
88
480 Sidemilling
Seitenfräsen
0,5D
3D
1. B
0,1D
D
NATAC END MILLS 2 FLUTES 6272
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
2
3
5
6
8
10
12
15
20
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Nonferrous Alloys
Nickellegierungen
Kupferlegierungen
SS , S C
SCM ,NAK, HPM
SKD, SUS
FC, FCD
Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed
Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
9600 510
4800 280
1600 22
2100 34
2800 62
96
4000 6400 540
3200 290
1100 25
1300 36
1900 63
2700 100
3800 520
1900 290
640 25
800 34
1100 63
1600 100
3200 530
1600 290
530 25
660 35
930 63
1300 100
2400 530
1200 290
400 25
500 35
700 63
1000 100
1900 550
960 300
320 25
400 36
560 65
800 100
1600 540
800 290
270 25
330 36
460 64
660 100
1300 540
640 290
210 25
270 36
370 64
530 100
960 500
480 280
160 23
200 33
280 60
96
400 D: Dia. of Mill/Fräsendurchmesser
Grooving
Nutenfräsen
Sidemilling
Seitenfräsen
D
90
D
1,5D
1,5D
0,5D
0,5D
1. B
0,25D
0,25D
NATAC END MILLS 4 FLUTES 6274
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
3
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Nickellegierungen
SS , S C
SCM ,NAK, HPM
SKD, SUS
FC, FCD
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
3200 360
1100 31
1300 45
1900 79
2700 130
1900 360
640 31
800 44
1100 79
1600 130
1600 360
530 31
660 44
930 79
1300 130
1200 360
400 31
500 44
700 79
1000 130
960 370
320 31
400 45
560 81
800 130
800 370
270 31
330 45
460 81
660 130
640 370
210 31
270 45
370 80
530 130
480 340
160 29
200 42
280 75
400 120
380 260
130 22
160 32
220 58
320 92
320 210
110 18
130 26
190 46
270 73
240 140
80 12
100 18
140 32
200 50
190 6
60 9
80 110 16
74
160 26
Nonferrous Alloys
Kupferlegierungen
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
6400 670
3800 650
3200 670
2400 670
1900 680
1600 670
1300 670
960 630
760 480
640 390
480 270
380 140
Sidemilling
Seitenfräsen
0,5D
1,5D
1. B
D
0,25D
ROUGHING END MILLS SHORT 6302
Dia. of Mill
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Nickellegierungen
SS , S C
SCM ,NAK, HPM
SKD, SUS
FC, FCD
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
1600 170
530 31
660 44
930 79
1300 130
1200 170
400 30
500 44
700 79
1000 130
960 170
320 31
400 45
560 81
800 130
800 170
270 31
330 45
460 81
660 130
640 170
210 31
270 45
370 80
530 130
480 170
160 29
200 42
280 75
400 120
380 160
130 27
160 40
220 72
320 110
320 150
110 24
130 36
190 64
270 100
240 80 16
100 23
140 42
98
200 67
190 64 11
80 17
110 30
70
160 48
Grooving
Nutenfräsen
Nonferrous Alloys
Kupferlegierungen
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
3200 670
2400 660
1900 680
1600 670
1300 670
960 650
760 630
640 570
480 370
380 270
Sidemilling
Seitenfräsen
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
1,5D
D
D
1,5D
D
0,5D
1. B
0,5D
0,5D
91
ROUGHING END MILLS MEDIUM 6304
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Nickellegierungen
SS , S C
SCM ,NAK, HPM
SKD, SUS
FC, FCD
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
1600 130
530 25
660 35
930 63
1300 100
1200 130
400 25
500 35
700 63
1000 100
960 140
320 25
400 36
560 65
800 100
800 130
270 25
330 36
460 64
660 100
640 130
210 25
270 36
370 64
530 100
480 130
160 23
200 33
280 60
400 96
380 130
130 22
160 32
220 57
320 91
320 120
110 20
130 29
190 52
270 82
240 80 13
100 18
140 33
77
200 53
190 9
64 80 13
110 23
54
160 37
Grooving
Nutenfräsen
Nonferrous Alloys
Kupferlegierungen
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
3200 530
2400 530
1900 550
1600 540
1300 540
960 520
760 500
640 460
480 300
380 200
Sidemilling
Seitenfräsen
1,5D
D
1,5D
D
D
1. B
0,5D 0,5D
D
ROUGHING END MILLS LONG 6306
Work Material
Structural Steels,
Alloy Steels,
Material
Carbon Steels
Pre-Hardened Steels
Baustähle,
Legierte Stähle, vor
Milling Condition
Kohlenstoffstähle
gehärtete Stähle
Schnittwerte
SS-, S-C
SCM ,NAK, HPM
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Dia. of Mill
Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub
Fräsendurchmesser
min-1
min-1
mm/min
mm/min
(mm)
6
1300
76
930
48
8
1000
75
700
47
10
800
77
560
49
12
660
77
460
48
15
530
76
370
48
20
400
72
280
45
25
320
68
220
43
30
270
61
190
39
40
200
39
140
25
50
160
28
110
18
Mold Steels, Stainless Nickel Alloys
Cast Irons
Steels/ Formstähle, Titanium Alloys
Gußeisen
Rostfreie Stähle
Nickellegierungen
SKD, SUS
Titanlegierungen
FC, FCD
Aluminum Alloys, Copper Alloys,
Nonferrous Alloys/ Aluminiumlegierungen,
Kupferlegierungen,
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
660
500
400
330
270
200
160
130
100
80
27
26
27
27
27
25
24
21
14
10
530
400
320
270
210
160
130
110
80
64
18
18
18
18
18
17
16
15
9
7
1600
1200
960
800
640
480
380
320
240
190
100
100
100
100
100
100
98
90
57
41
3200
2400
1900
1600
1300
960
760
640
480
380
Sidemilling
Seitenfräsen
0,5D
3D
1. B
eim Trockenfräsen (Gebläse wird empfohlen) Rotation und Vorschub auf 70 % des Tabellenwerts reduzieren.
D
92
400
400
410
400
400
390
380
340
220
160
0,2D
HEAVY END MILLS 6366
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
3
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Nickellegierungen
SS , S C
SCM ,NAK, HPM
SKD, SUS
FC, FCD
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
3200 440
1100 37
1300 54
1900 95
2700 150
1900 430
640 36
800 52
1100 95
1600 150
1600 440
530 37
660 53
930 95
1300 150
1200 440
400 37
500 53
700 95
1000 150
960 450
320 37
400 54
560 97
800 150
800 440
270 37
330 54
460 97
660 150
640 440
210 37
270 54
370 96
530 150
480 410
160 34
200 50
280 90
400 140
380 320
130 26
160 38
220 69
320 110
320 340
110 28
130 41
190 74
270 120
240 230
80 19
100 28
140 51
200 80
190 120
64 10
80 14
110 26
160 41
Grooving
Nutenfräsen
Nonferrous Alloys
Kupferlegierungen
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
6400 810
3800 780
3200 800
2400 800
1900 820
1600 810
1300 810
960 760
760 580
640 620
480 420
380 220
Sidemilling
Seitenfräsen
0,5D
0,5D
1,5D
1,5D
1. B
DD
0,25D
0,25D
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
3
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Nonferrous Alloys
Nickellegierungen
Kupferlegierungen
SS , S C
SCM ,NAK, HPM
SKD, SUS
FC, FCD
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
6400 490
3200 270
1100 22
1300 33
1900 58
2700 93
3800 490
1900 270
640 22
800 32
1100 57
1600 91
3200 490
1600 270
530 22
660 32
930 58
1300 93
2400 490
1200 270
400 22
500 32
700 58
1000 93
1900 500
960 270
320 23
400 33
560 60
800 95
1600 490
800 270
270 22
330 33
460 59
660 94
1300 490
640 270
210 22
270 33
370 59
530 93
960 460
480 250
160 21
200 31
280 55
400 88
760 350
380 190
130 16
160 23
220 42
320 67
640 390
320 210
110 18
130 26
190 46
270 73
480 270
240 140
80 12
100 18
140 32
200 50
380 140
190 6
64 80 9
110 16
74
160 26
Sidemilling
Seitenfräsen
0,5D
3D
1. B
D
0,1D
93
HEAVY END MILLS LONG 6368
AG-mill HEAVY 6402
Work Material
Structural Steels,
Alloy Steels,
Material
Carbon Steels
Pre-Hardened Steels
Baustähle,
Milling Condition
Kohlenstoffstähle
gehärtete Stähle
Schnittwerte
SS-, S-C
SCM ,NAK, HPM
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Dia. of Mill
Fräsendurchmesser
min-1
min-1
mm/min
mm/min
(mm)
3
5000
290
3800
190
5
3000
290
2300
190
6
2500
290
1900
190
8
1900
290
1400
190
10
1500
300
1200
200
12
1250
290
1000
200
15
1000
290
800
200
20
750
260
600
180
25
600
220
500
150
30
500
200
400
120
Cast Irons
Gußeisen
Rostfreie Stähle
Nickellegierungen
SKD, SUS
Titanlegierungen
FC, FCD
Nonferrous Alloys/Aluminiumlegierungen,
Kupferlegierungen,
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
3200
1900
1600
1200
1000
800
600
500
400
300
130
130
130
130
130
130
130
120
90
80
2500
1600
1300
1000
800
600
500
400
300
250
90
90
90
90
90
90
90
80
60
50
5800
3500
2900
2200
1700
1400
1200
900
700
600
770
770
790
790
800
790
790
740
580
510
Grooving
Nutenfräsen
10800
6500
5400
4100
3200
2800
2200
1700
1300
1100
1320
1320
1320
1320
1320
1320
1320
1320
980
860
Sidemilling
Seitenfräsen
0,5D
1,5D
1. B
D
0,25D
AG-mill HEAVY LONG 6404
Work Material
Structural Steels,
Alloy Steels,
Material
Carbon Steels
Pre-Hardened Steels
Baustähle,
Milling Condition
Kohlenstoffstähle
gehärtete Stähle
Schnittwerte
SS-, S-C
SCM ,NAK, HPM
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Dia. of Mill
Fräsendurchmesser
min-1
min-1
mm/min
mm/min
(mm)
3
5000
180
3800
120
5
3000
180
2300
120
6
2500
180
1900
120
8
1900
180
1400
120
10
1500
180
1200
120
12
1250
180
1000
120
15
1000
180
800
120
20
750
160
600
110
25
600
140
500
100
30
500
120
400
90
Cast Irons
Gußeisen
Rostfreie Stähle
Nickellegierungen
SKD, SUS
Titanlegierungen
FC, FCD
Kupferlegierungen,
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
3200
1900
1600
1200
1000
800
600
500
400
300
80
80
80
80
80
80
80
70
60
60
2500
1600
1300
1000
800
600
500
400
300
250
50
50
50
50
50
50
50
50
40
40
5800
3500
2900
2200
1700
1400
1200
900
700
600
470
470
480
480
490
480
480
460
350
300
10800
6500
5400
4100
3200
2800
2200
1700
1300
1100
Sidemilling
Seitenfräsen
3D
1. B
0,1D
94
840
840
840
840
840
840
800
700
600
560
AG-mill ROUGHING SHORT 6406 / AG-mill ROUGHING REGULAR LENGTH SHORT 6484
Cast Irons
Gußeisen
Rostfreie Stähle
Nickellegierungen
SKD, SUS
Titanlegierungen
FC, FCD
Kupferlegierungen,
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
1300
1000
800
660
530
400
320
270
200
160
100
120
120
120
120
110
130
110
74
46
1100
800
640
530
420
320
250
210
160
130
1. In dry milling(recommend air blow),reduce the rotation and feed to 70% of table
values.
2. Adjust milling condition when unusual vibration,different sound occur by cutting.
75
80
80
84
84
78
87
78
51
32
2400
1800
1400
1200
960
720
570
480
360
290
320
340
340
340
340
340
390
360
230
150
Grooving
Nutenfräsen
D
D
1200
1300
1300
1300
1300
1300
1400
1300
840
520
Sidemilling
Seitenfräsen
1,5D
D
D
1. B
4500
3400
2700
2300
1800
1400
1100
900
680
540
1,5D
Work Material
Structural Steels,
Alloy Steels,
Material
Carbon Steels
Pre-Hardened Steels
Baustähle,
Milling Condition
Kohlenstoffstähle
gehärtete Stähle
Schnittwerte
SS-, S-C
SCM ,NAK, HPM
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Dia. of Mill
Fräsendurchmesser
min-1
min-1
mm/min
mm/min
(mm)
6
2100
260
1600
180
8
1600
280
1200
190
10
1300
280
960
190
12
1100
280
800
190
15
850
280
640
190
20
640
260
480
180
25
510
290
380
200
30
420
260
320
180
40
320
170
240
110
50
250
110
190
71
0,5D 0,5D
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Depth of cut
Schnitttiefe
aa
Pf
R1
0,8 0,8
R2
1,6 1,6
R3
2,4 2,4
4
R5
4
R8
6,4 6,4
8
R10 8
10
R12,5 10
R1
0,2 0,3
R2
0,2 0,4
R3
0,5 0,5
R5
0,5 0,6
R18 0,5 0,8
R10 0,5 0,9
1
R12,5 0,5 Finishing
Roughing
Ball Radius
Kugelradius
(mm)
Structural Steels,
Alloy Steels,
Mold Steels,
Nickel Alloys,
Cast Irons
Aluminum Alloys,Copper
Titanium Alloys
Gußeisen
Alloys,Nonferrous Alloys
Baustähle,
Legierte Stähle,
Formstähle,
Nickellegierungen,
Aluminiumlegierungen,
Kupferlegierungen,
FC, FCD
SS, SC
SKD, SUS
~200HB
SCM, NAK, HPM
min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min
14000
140
7200
42
3200
66
4000
74
4800
120
7200
410
6800
150
3600
45
1600
75
2000
82
2400
140
3600
460
4500
160
2400
50
1100
78
1300
88
1600
150
2400
480
2700
170
1400
51
640
86
800
95
960
150
1400
510
1700
170
900
52
400
87
500
93
600
150
900
510
1400
170
720
51
320
86
400
91
480
150
720
510
1100
160
570
43
250
76
320
81
380
140
570
490
23000
630
12000
160
5300
260
6600
360
8000
600
12000
1400
16000
690
8200
180
3700
290
4600
400
5500
660
8200
1500
8200
500
4300
130
1900
210
2400
290
2900
470
4300
1100
6200
620
3300
160
1500
260
1800
360
2200
590
3300
1300
4900
760
2600
190
1100
310
1400
430
1700
730
2600
1600
4300
820
2300
210
1000
350
1300
460
1500
780
2300
1800
3900
880
2000
230
910
370
1100
530
1400
840
2000
2000
1. Depth of cut (aa & Pf) is calculated to be 0.01mm (=h) in finishing process.
2. In dry milling (recommend air blow), reduce the rotation and feed to 70% of table values.
D
aa
1. S
chneidtiefen (aa & Pf) sind beim Fertigfräsen für h=0,01mm (=h) vorgesehen.
2. Beim Trockenfräsen (Gebläse wird empfohlen) Rotation und Vorschub auf 70 % des Tabellenwerts reduzieren.
Pf
95
AG-mill Ball 6420
AG-mill ROUGHING RADIUS 6422
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
6
8
10
12
15
20
25
Structural Steels,
Alloy Steels,
Mold Steels,
Nickel Alloys,
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Baustähle,
Legierte Stähle,
Formstähle,
Nickellegierungen,
FC, FCD
SS, SC
~200HB
SCM, NAK, HPM
SKD, SUS
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1
min-1
min-1
min-1
320
2400
75
1100
100
1300
180
1600
260
2100
340
1800
80
800
120
1000
190
1200
280
1600
340
1400
80
640
120
800
190
960
280
1300
340
1200
84
530
120
660
190
800
280
1100
340
960
84
420
120
530
190
640
280
850
340
720
78
320
110
400
180
480
260
640
390
570
87
250
130
320
200
380
290
510
Kupferlegierungen,
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
mm/min
min-1
1200
4500
1300
3400
1300
2700
1300
2300
1300
1800
1300
1400
1400
1100
Sidemilling
Seitenfräsen
2. Use in wet condition in case of Stainless Steels.
3. Recommend use of non water soluble cutting fluid to Nickel Alloys, Titanium Alloys.
0,5D
1,5D
2. Naßbearbeitung bei rostfreien Stählen.
0,25D
D
DLC-HSS mill 6450
1.
2.
3.
4.
5.
Use in wet condition.
Recommend „DLC-mill for aluminum“ in milling of Aluminum Alloy Casting(AC4, ADC12).
When grooving, reduce the rotation to 60%, and the feed to 40% of table values.
When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
Adjust milling condition when unusual vibration, different sound occur by cutting.
1. Schnittwerte für Naßbearbeitung.
2. Empfehlung “DLC Fräser für Aluminium” zum Fräsen von Aluminiumdruckguß (AC4, ADC12).
3. Beim Nutenfräsen, Reduzierung der Drehzahl auf 60% und des Vorschubes auf 40% der angegebenen Werte erfoferlich.
4. Beim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, maximale Schnittgeschwindigkeit verwenden und den Vorschub anpassen.
96
1D
Grooving
Nutenfräsen
D
Sidemilling
Seitenfräsen
1.5D
Work Material
Aluminums
Aluminum Alloys Aluminum Alloys Aluminum Alloys
Werkstoff
Aluminum
Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen
Si, Mg-Si
Mg
Zn-Mg
Milling Condition
Schnittwerte
1070
4032, 6061
5052
7075
Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed
Dia. of Mill
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1
min-1
min-1
mm/min
32000 800 5300 200 13000 400 27000 400
3
19200 1000 3200 250 8000 500 16000 500
5
16000 1000 2650 250 6500 500 13500 500
6
12000 1000 2000 300 5000 600 10000 600
8
9600 1200 1600 300 4000 600 8000 600
10
8000 1200 1300 350 3300 700 6600 700
12
6000 1200 1000 350 2500 700 5000 700
16
4800 1200 800 350 2000 700 4000 700
20
aa
1,5D
Depth of cut
0,2D
a
r
Schnitttiefe
1D
H
0.2D
AG-mill ROUGHING MEDIUM 6486
Work Material
Structural Steels,
Alloy Steels,
Material
Carbon Steels
Pre-Hardened Steels
Baustähle,
Milling Condition
Kohlenstoffstähle
gehärtete Stähle
Schnittwerte
SS-, S-C
SCM ,NAK, HPM
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Dia. of Mill
Fräsendurchmesser
min-1
min-1
mm/min
mm/min
(mm)
6
2100
180
1600
120
8
1600
200
1200
130
10
1300
200
960
130
12
1100
200
800
130
15
850
200
640
130
20
640
180
480
120
25
510
190
380
130
30
420
170
320
120
40
320
110
240
76
50
250
71
190
48
Cast Irons
Gußeisen
Rostfreie Stähle
Nickellegierungen
SKD, SUS
Titanlegierungen
FC, FCD
Kupferlegierungen,
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
1300
1000
800
660
530
400
320
270
200
160
75
80
80
86
86
81
85
76
49
31
1100
800
640
530
420
320
250
210
160
130
1. In dry milling(recommend air blow),reduce the rotation and feed to 70% of table values.
50
55
59
59
59
55
58
52
34
21
2400
1800
1400
1200
960
720
570
480
360
290
220
240
240
240
240
240
260
240
150
100
4500
3400
2700
2300
1800
1400
1100
900
680
540
Grooving
Nutenfräsen
800
900
900
920
920
890
950
860
560
350
Sidemilling
Seitenfräsen
1,5D
D
1,5D
D
D
1. B
0,5D 0,5D
D
AG-mill ROUGHING LONG 6488
Cast Irons
Gußeisen
Rostfreie Stähle
Nickellegierungen
SKD, SUS
Titanlegierungen
FC, FCD
Kupferlegierungen,
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
1300
1000
800
660
530
400
320
270
200
160
60
65
65
65
66
61
64
57
37
23
1100
800
640
530
420
320
250
210
160
130
40
45
45
45
45
42
44
39
25
16
2400
1800
1400
1200
960
720
570
480
360
290
170
180
180
180
180
180
200
180
120
73
4500
3400
2700
2300
1800
1400
1100
900
680
540
650
700
700
700
700
670
710
650
420
260
Sidemilling
Seitenfräsen
1. In dry milling(recommend air blow),reduce the rotation and feed to 70% of table values.
Work Material
Structural Steels,
Alloy Steels,
Material
Carbon Steels
Pre-Hardened Steels
Baustähle,
Milling Condition
Kohlenstoffstähle
gehärtete Stähle
Schnittwerte
SS-, S-C
SCM ,NAK, HPM
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Dia. of Mill
Fräsendurchmesser
min-1
min-1
mm/min
mm/min
(mm)
6
2100
130
1600
90
8
1600
150
1200
100
10
1300
150
960
100
12
1100
150
800
100
15
850
150
640
100
20
640
140
480
95
25
510
150
380
98
30
420
130
320
88
40
320
85
240
57
50
250
53
190
36
D
1,5D
1. B
D
0,5D
97
AG-mill 2 Flutes 6490 / AG-mill 2 Flutes Medium 6492
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
2
3
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Structural Steels,
Alloy Steels,
Mold Steels,
Nickel Alloys,
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Baustähle,
Legierte Stähle,
Formstähle,
Nickellegierungen,
FC, FCD
SS, SC
~200HB
SCM, NAK, HPM
SKD, SUS
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
mm/min
min-1
min-1
min-1
420
7900
7200
45
3200
70
4000
140
6400
180
440
5300
4800
50
2100
70
2700
140
4200
200
430
3200
2900
50
1300
70
1600
140
2500
200
440
2600
2400
50
1100
70
1300
140
2100
200
440
2000
1800
50
800
70
1000
140
1600
200
450
1590
1400
50
640
70
0800
140
1270
200
440
1330
1200
50
530
70
0660
140
1060
200
440
1060
960
50
420
70
0530
140
850
200
410
800
720
45
320
65
0400
130
640
190
320
640
570
35
250
50
0320
100
510
150
250
530
480
30
210
40
0270
80
420
120
170
400
360
20
160
30
0200
60
320
80
90
320
290
10
130
15
0160
30
250
40
Grooving
Nutenfräsen
Kupferlegierungen,
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
mm/min
min-1
720
14000
760
9000
740
5400
760
4500
760
3400
770
2700
760
2300
760
1800
720
1400
550
1100
440
900
300
680
140
540
Sidemilling
Seitenfräsen
D
1,5D
1,5D
0,5D
0,5D
1. B
0.25D 0.25D
D
AG-mill 2 Flutes Long 6494
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
3
5
6
8
10
12
15
20
Structural Steels,
Alloy Steels,
Mold Steels,
Nickel Alloys,
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Baustähle,
Legierte Stähle,
Formstähle,
Nickellegierungen,
FC, FCD
SS, SC
~200HB
SCM, NAK, HPM
SKD, SUS
mm/min
min-1
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
mm/min
min-1
min-1
min-1
220
4800
25
2100
35
2700
55
3200
4200
80
220
2900
25
1300
35
1600
55
1900
2500
80
220
2400
25
1100
35
1300
55
1600
2100
80
220
1800
25
800
35
1000
55
1200
1600
80
220
1400
25
640
35
800
55
960
1300
80
220
1200
25
530
35
660
55
800
1100
80
220
960
25
420
35
530
55
640
850
80
210
720
25
320
30
400
50
480
640
75
Kupferlegierungen,
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
mm/min
min-1
380
9000
380
5400
380
4500
380
3400
390
2700
380
2300
380
1800
360
1400
Sidemilling
Seitenfräsen
0,5D
3D
1. B
D
98
0,1D
AG-mill 4 Flutes 6496
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
3
5
6
8
10
12
15
20
25
30
Structural Steels,
Alloy Steels,
Mold Steels,
Nickel Alloys,
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Baustähle,
Legierte Stähle,
Formstähle,
Nickellegierungen,
FC, FCD
SS, SC
~200HB
SCM, NAK, HPM
SKD, SUS
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1
min-1
min-1
min-1
550
5300
4800
60
2100
90
2700
180
4200
250
550
3200
2900
60
1300
90
1600
180
2500
250
550
2600
1400
60
1100
90
1300
180
2100
250
550
2000
1800
60
800
90
1000
180
1600
250
560
1590
1400
60
640
90
800
180
1270
250
550
1330
1200
60
530
90
660
180
1060
250
550
1060
960
60
420
90
530
180
850
250
520
800
720
55
320
85
400
170
640
240
400
640
570
45
250
65
320
130
510
190
320
530
480
35
210
50
270
100
420
150
Kupferlegierungen,
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
mm/min
min-1
950
9000
920
5400
950
4500
950
3400
970
2700
950
2300
950
1800
890
1400
690
1100
550
900
Sidemilling
Seitenfräsen
0,5D
1,5D
0,25D
D
AG-mill 4 Flutes Long 6498
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
3
5
6
8
10
12
15
20
25
30
Structural Steels,
Alloy Steels,
Mold Steels,
Nickel Alloys,
Cast Irons
Titanium Alloys
Gußeisen
Baustähle,
Legierte Stähle,
Formstähle,
Nickellegierungen,
Kupferlegierungen,
FC, FCD
SS, SC
~200HB
SCM, NAK, HPM
SKD, SUS
mm/min
mm/min min-1
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1
min-1
min-1
min-1
290
4200
510
9000
4800
33
2100
45
2700
75
3200
110
290
2500
490
5400
2900
33
1300
45
1600
75
1900
110
290
2100
500
4500
2400
33
1100
45
1300
75
1600
110
290
1600
500
3400
1800
33
800
45
1000
75
1200
110
300
1300
510
2700
1400
33
640
45
800
75
960
110
290
1100
510
2300
1200
33
530
45
660
75
800
110
290
850
510
1800
960
33
420
45
530
75
640
110
280
640
480
1400
720
30
320
45
400
70
480
100
210
510
370
1100
570
25
250
35
320
55
380
80
170
420
290
900
480
20
210
25
270
40
320
65
Sidemilling
Seitenfräsen
Work Material
Werkstoff
0,5D
3D
1. B
D
0,1D
99
SG-FAX ROUGHING END MILLS SHORT WITH NECK 7300P
SG-FAX Roughing Regular Length Short 7310P
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Structural Steels,
Carbon Steels
Baustähle,
Kohlenstoffstähle
SS, SC
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
2100
230
1600
230
1300
230
1100
280
850
280
640
260
510
290
420
260
320
170
250
110
Alloy Steels,
Mold Steels,
Nickel Alloys,
Cast Irons
Pre-Hardened Steels
Stainless Steels
Titanium Alloys
Gußeisen
Legierte Stähle,
Formstähle,
Nickellegierungen,
vorgehärtete Stähle Rostfreie Edelstähle Titanlegierungen
FC, FCD
~200HB
SCM, NAK, HPM
SKD, SUS
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
290
2400
70
1100
100
1300
150
1600
280
1800
68
0800
100
1000
150
1200
290
1400
70
0640
100
800
160
960
340
1200
84
0530
120
660
190
800
340
960
84
0420
120
530
190
640
340
720
78
0320
110
400
180
480
390
570
87
0250
130
320
200
380
360
480
78
0210
110
270
180
320
230
360
51
0160
74
200
110
240
150
290
32
0130
46
160
71
190
Grooving
Nutenfräsen
Kupferlegierungen,
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
1100
4500
1100
3400
1100
2700
1300
2300
1300
1800
1300
1400
1400
1100
1300
900
840
680
520
540
Sidemilling
Seitenfräsen
D
D
1,5D
1,5D
D
D
1. B
0.5D 0.5D
SG-FAX Roughing Fine Pitch Medium 7302P / SG-FAX Roughing Large Pitch Medium 7314P
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Structural Steels,
Carbon Steels
Baustähle,
Kohlenstoffstähle
SS, SC
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
2100
160
1600
150
1300
160
1100
200
850
200
640
180
510
190
420
170
320
110
250
71
Alloy Steels,
Mold Steels,
Nickel Alloys,
Cast Irons
Pre-Hardened Steels
Stainless Steels
Titanium Alloys
Gußeisen
Legierte Stähle,
Formstähle,
Nickellegierungen,
FC, FCD
~200HB
SCM, NAK, HPM
SKD, SUS
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
190
2400
47
1100
68
1300
100
1600
190
1800
46
800
67
1000
100
1200
200
1400
47
640
69
800
110
960
240
1200
59
530
86
660
130
800
240
960
59
420
86
530
130
640
240
720
55
320
81
400
120
480
260
570
58
250
85
320
130
380
240
480
52
210
76
270
120
320
150
360
34
160
49
200
76
240
100
290
21
130
31
160
48
190
Grooving
Nutenfräsen
Kupferlegierungen,
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
730
4500
720
3400
740
2700
920
2300
920
1800
890
1400
950
1100
860
900
560
680
350
540
Sidemilling
Seitenfräsen
D
100
D
1,5D
1,5D
D
D
1. B
0.5D
0.5D
SG-FAX Roughing Fine Pitch Long 7304P
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
Structural Steels,
Carbon Steels
Baustähle,
Kohlenstoffstähle
SS, SC
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
2100
120
1600
120
1300
120
1100
150
850
150
640
140
510
150
420
130
320
85
250
53
Alloy Steels,
Mold Steels,
Nickel Alloys,
Cast Irons
Pre-Hardened Steels
Stainless Steels
Titanium Alloys
Gußeisen
Legierte Stähle,
Formstähle,
Nickellegierungen,
FC, FCD
~200HB
SCM, NAK, HPM
SKD, SUS
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
150
2400
37
1100
53
1300
82
1600
150
1800
36
800
53
1000
81
1200
150
1400
37
640
54
800
84
960
180
1200
45
530
65
660
100
800
180
960
45
420
66
530
100
640
180
720
42
320
61
400
95
480
200
570
44
250
64
320
98
380
180
480
39
210
57
270
88
320
120
360
25
160
37
200
57
240
73
290
16
130
23
160
36
190
Kupferlegierungen,
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
570
4500
560
3400
580
2700
700
2300
700
1800
670
1400
710
1100
650
900
420
680
260
540
Sidemilling
Seitenfräsen
3D
1. B
0.2D
SG-FAX ROUGHING END MILLS LONG SHANK 7306P / SG-FAX Roughing Long Shank SLX Type 7308P
Cast Irons
Gußeisen
Rostfreie Stähle
Nickellegierungen
SKD, SUS
Titanlegierungen
FC, FCD
Kupferlegierungen,
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
58
56
64
57
51
37
23
400
320
250
210
180
160
130
40
38
44
39
35
25
16
900
720
570
480
410
360
290
1. When using SLX Type, reduce the feed to 80% of table values.
1. B
eim Gebrauch des SLX Typs, Reduzierung des Vorschubes auf 80% der angegebenen Werte.
2. Beim Trockenfräsen (Gebläse wird empfohlen) Rotation und Vorschub auf 70% des Tabellenwerts reduzieren.
170
170
200
180
160
120
73
1700
1400
1100
900
770
680
540
620
610
710
650
580
420
260
Sidemilling
Scheibenfräsen
500
400
320
270
230
200
160
3D
Work Material
Structural Steels,
Alloy Steels,
Material
Carbon Steels
Pre-Hardened Steels
Baustähle,
Milling Condition
Kohlenstoffstähle
gehärtete Stähle
Schnittwerte
SS-, S-C
SCM ,NAK, HPM
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Dia. of Mill
Fräsendurchmesser
min-1
min-1
mm/min
mm/min
(mm)
16
800
130
600
90
20
640
130
480
86
25
510
150
380
98
30
420
130
320
88
35
360
120
270
79
40
320
85
240
57
50
250
53
190
36
0,2D
101
VGX-mill FOUR FLUTES 9120 / 9144
Conventional Condition Side Milling/Herkömmliche Bedingungen beim Seitenfräsen
Nickel Alloys,
Alloy Steels, PreStructural Steels
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle Rostfreie Edelstähle Titanium Alloys
Werkstoff
Nickellegierungen,
Kohlenstoffstähle, Legierte Stähle vor
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed
Dia. of Mill
Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub
min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min
26000
510 26000
510 24200
330 17700
220 13700
160 15800
150 13700
110
1
14000
630 14000
630 13600
430 10000
280 7600
190 8800
200 7600
140
2
7600
820 7600
820 7200
550 5200
350 4000
250 4600
250 4000
160
4
5100
870 5100
870 4800
580 3500
370 2700
260 3200
270 2700
180
6
3800
870 3800
870 3600
580 2600
370 2000
260 2400
270 2000
180
8
3000
840 3000
840 2900
580 2100
370 1600
260 1900
270 1600
180
10
2500
840 2500
840 2500
580 1800
370 1400
260 1600
270 1300
180
12
1800
690 1800
690 1800
470 1300
330 1000
210 1200
220 1000
150
16
1500
670 1500
670 1450
430 1050
310
800
190
950
190
800
120
20
ap
1,0D
0,5D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,05D
0,02D
Adjust milling condition when an unusual vibration, different sound occur by cutting.
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Reduzierung der Schnittdaten bei Vibrationen und hoher Geräuschbildung
Bei Einsatz auf normalen Maschinen mit max. Schnittgeschwindigkeit und reduziertem Vorschub arbeiten
Stabile Werkstück, und Werkzeug-Spannung wählen
Druckluft zur Späneabfuhr beim Trockenfräsen empfohlen
Nassbearbeitung bei Rostfrei, Nickel- und Titan-Legierungen
Bei Rattermarkenbildung, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit anpassen oder Schnittiefe reduzieren
aa
Sidemilling
Seitenfräsen
1.
2.
3.
4.
5.
6.
ar
Conventional Condition Grooving/Herkömmliche Bedingungen bei der Nutenfräsen
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
26000
420 26000
510 24200
330 17700
220 13700
160 15800
110 8400
50
1
14000
500 14000
630 13600
430 10000
280 7600
190 8800
130 4600
60
2
7600
640 7600
820 7200
550 5200
350 4000
250 4600
160 2400
80
4
5100
690 5100
870 4800
580 3500
370 2700
260 3200
190 1600
100
6
3800
690 3800
870 3600
580 2600
370 2000
260 2400
190 1200
100
8
3000
670 3000
840 2900
580 2100
370 1600
260 1900
190 1000
100
10
2500
670 2500
840 2500
580 1800
370 1400
260 1600
190
800
100
12
1800
550 1800
690 1800
470 1300
330 1000
210 1200
160
600
80
16
1500
530 1500
670 1450
430 1050
310
800
190
950
130
500
75
20
ap
0,2D
0,5D
0,2D
0,05D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
102
0,2D
Grooving
Nutenfräsen
H
Depth of cut
Schnitttiefe
D
High Speed Condition Side Milling/Hochgeschwindigkeitsschnittwerte beim Seitenfräsen
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
60000 1200 60000 1200 60000
850 60000
720 48000
500 32000
300
–
–
1
47800 2200 47800 2200 47800 1600 39800 1200 31800
900 15900
400
–
–
2
23900 2600 23900 2600 23900 1900 19900 1400 15900 1100 8000
490
–
–
4
16000 2700 16000 2700 16000 2000 13300 1500 10600 1200 5300
520
–
–
6
12000 2700 12000 2700 12000 2000 10000 1500 8000 1200 4000
520
–
–
8
9600 2700 9600 2700 9600 2000 8000 1500 6400 1200 3200
520
–
–
10
8000 2700 8000 2700 8000 2000 6700 1500 5300 1200 2700
520
–
–
12
6000 2200 6000 2200 6000 1600 5000 1200 4000
900 2000
450
–
–
16
4800 2000 4800 2000 4800 1400 4000 1100 3200
750 1600
380 –
–
20
ap
1,0D
0,5D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,05D
0,02D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
ar
Alloy Steels, PreNickel Alloys,
Structural Steels
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
60000 1200 60000 1200 60000
850 60000
720 48000
500 32000
300 22000
150
1
47800 2200 47800 2200 47800 1600 39800 1200 31800
900 15900
400 11000
200
2
23900 2600 23900 2600 23900 1900 19900 1400 15900 1100 8000
490 5500
260
4
16000 2700 16000 2700 16000 2000 13300 1500 10600 1200 5300
520 3700
330
6
12000 2700 12000 2700 12000 2000 10000 1500 8000 1200 4000
520 2800
330
8
9600 2700 9600 2700 9600 2000 8000 1500 6400 1200 3200
520 2200
330
10
8000 2700 8000 2700 8000 2000 6700 1500 5300 1200 2700
520 1900
330
12
6000 2200 6000 2200 6000 1600 5000 1200 4000
900 2000
450 1400
290
16
4800 2000 4800 2000 4800 1400 4000 1100 3200
750 1600
380 1100
240
20
a
p
0,01D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,8D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
103
High Speed Condition Surface Milling/Hochgeschwindigkeitsschnittwerte Plan Fräser
VGX-mill FOUR FLUTES 9122 / 9124 / 9146
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
24000
470 24000
470 21000
290 14500
180 10500
120 12600
120 10500
85
1
12800
570 12800
570 12000
380 8300
230 6000
150 7200
160 6000
110
2
6800
730 6800
730 6400
490 4400
300 3200
200 3800
210 3200
130
4
4600
780 4600
780 4300
520 3000
320 2200
210 2650
220 2200
150
6
3400
780 3400
780 3200
520 2200
320 1600
210 2000
220 1600
150
8
2800
780 2800
780 2600
520 1800
320 1300
210 1600
220 1300
150
10
2300
780 2300
780 2200
520 1500
320 1100
210 1300
220 1100
150
12
1700
650 1700
650 1600
420 1100
280
800
170 1000
180
800
120
16
1350
600 1350
600 1300
380
900
260
650
150
800
160
650
100
20
ap
1,5D
1,0D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,05D
0,02D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
aa
Sidemilling
Seitenfräsen
1.
2.
3.
4.
5.
6.
ar
Structural Steels
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
24000
380 24000
470 21000
290 14500
180 10500
120 12600
85 5200
30
1
12800
460 12800
570 12000
380 8300
230 6000
150 7200
110 3000
40
2
6800
580 6800
730 6400
490 4400
300 3200
200 3800
130 1600
55
4
4600
620 4600
780 4300
520 3000
320 2200
210 2650
160 1100
65
6
3400
620 3400
780 3200
520 2200
320 1600
210 2000
160
800
65
8
2800
620 2800
780 2600
520 1800
320 1300
210 1600
160
650
65
10
2300
620 2300
780 2200
520 1500
320 1100
210 1300
160
550
65
12
1700
520 1700
650 1600
420 1100
280
800
170 1000
130
400
55
16
1350
480 1350
600 1300
380
900
260
650
150
800
110
320
50
20
ap
0,2D
0,5D
0,2D
0,05D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
104
0,2D
Grooving
Nutenfräsen
H
Depth of cut
Schnitttiefe
D
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
60000 1200 60000 1200 60000
850 60000
720 48000
500 32000
300
–
–
1
47800 2200 47800 2200 47800 1600 39800 1200 31800
900 15900
400
–
–
2
23900 2600 23900 2600 23900 1900 19900 1400 15900 1100 8000
490
–
–
4
16000 2700 16000 2700 16000 2000 13300 1500 10600 1200 5300
520
–
–
6
12000 2700 12000 2700 12000 2000 10000 1500 8000 1200 4000
520
–
–
8
9600 2700 9600 2700 9600 2000 8000 1500 6400 1200 3200
520
–
–
10
8000 2700 8000 2700 8000 2000 6700 1500 5300 1200 2700
520
–
–
12
6000 2200 6000 2200 6000 1600 5000 1200 4000
900 2000
450
–
–
16
4800 2000 4800 2000 4800 1400 4000 1100 3200
750 1600
380
–
–
20
ap
1,5D
1,0D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,05D
0,02D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Sidemilling
Seitenfräsen
ar
1.
2.
3.
4.
5.
6.
aa
105
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
22000
240 22000
300 19000
180 13000
110 9500
75 11300
55 4700
20
1
11500
290 11500
360 11000
240 7500
140 5400
95 6500
70 2700
25
2
6000
360 6000
460 5800
310 4000
190 2900
120 3400
80 1450
35
4
4200
390 4200
490 4000
330 2700
200 2000
130 2400
100 1000
40
6
3000
390 3000
490 2800
330 2000
200 1450
130 1800
100
720
40
8
2500
390 2500
490 2350
330 1600
200 1200
130 1450
100
600
40
10
2100
390 2100
490 2000
330 1350
200 1000
130 1200
100
500
40
12
1500
330 1500
410 1450
260 1000
180
750
110
900
80
370
35
16
1200
300 1200
380 1150
240
800
160
600
95
700
70
300
30
20
ap
0,2D
0,5D
0,2D
0,05D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
0,2D
Grooving
Nutenfräsen
H
Depth of cut
Schnitttiefe
D
Structural Steels
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
22000
360 22000
360 19000
220 13000
140 9500
90 11300
90 9500
65
1
11500
440 11500
440 11000
290 7500
180 5400
110 6500
120 5400
85
2
6000
560 6000
560 5800
370 4000
230 2900
150 3400
160 2900
100
4
4200
600 4200
600 4000
400 2700
240 2000
160 2400
170 2000
120
6
3000
600 3000
600 2800
400 2000
240 1450
160 1800
170 1450
120
8
2500
600 2500
600 2350
400 1600
240 1200
160 1450
170 1200
120
10
2100
600 2100
600 2000
400 1350
240 1000
160 1200
170 1000
120
12
1500
500 1500
500 1450
320 1000
210
750
130
900
140
750
90
16
1200
460 1200
460 1150
290
800
200
600
110
700
120
600
75
20
a
p
1,5D
1,0D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,05D
0,02D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
106
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
ar
VGX-mill FOUR FLUTES 9130
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
19200
280 19200
280 16800
170 11600
110 8400
70 10000
70 8400
50
1
10000
340 10000
340 9600
230 6600
140 4800
90 5800
95 4800
65
2
5400
440 5400
440 5100
290 3500
180 2550
120 3000
130 2550
80
4
3700
470 3700
470 3400
310 2400
190 1750
130 2100
140 1750
90
6
2700
470 2700
470 2600
310 1750
190 1300
130 1600
140 1300
90
8
2200
470 2200
470 2100
310 1450
190 1050
130 1300
140 1050
90
10
1850
470 1850
470 1750
310 1200
190
900
130 1050
140
900
90
12
1400
390 1400
390 1300
250
900
170
650
100
800
110
650
70
16
1100
360 1100
360 1050
230
700
160
500
90
650
100
500
60
20
ap
3,5D
3,0D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,02D
0,01D
0,01D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Sidemilling
Seitenfräsen
ar
1.
2.
3.
4.
5.
6.
aa
107
VGX-mill TWO FLUTES 9132 / 9134
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
19600
250 19600
250 18300
180 12700
100 9000
60 11000
70 9000
50
1
11200
340 11200
340 10500
240 7300
130 5300
80 6400
90 5300
70
2
6400
460 6400
460 6000
320 4200
180 3000
110 3600
120 3000
90
4
4600
560 4600
560 4300
400 3000
210 2200
130 2700
140 2200
100
6
3400
560 3400
560 3200
400 2200
210 1600
130 2000
140 1600
100
8
2800
560 2800
560 2600
400 1800
210 1300
130 1600
140 1300
100
10
2300
560 2300
560 2200
400 1500
210 1100
130 1300
140 1100
100
12
1700
450 1700
450 1600
320 1100
180
800
100 1000
110
800
85
16
1350
380 1350
380 1300
280
900
160
650
90
800
100
650
75
20
ap
1,5D
1,0D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,05D
0,02D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
aa
Sidemilling
Seitenfräsen
1.
2.
3.
4.
5.
6.
ar
Structural Steels
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
19600
200 19600
250 18300
180 12700
100 9000
60 11000
50 4500
20
1
11200
270 11200
340 10500
240 7300
130 5300
80 6400
65 2650
25
2
6400
370 6400
460 6000
320 4200
180 3000
110 3600
80 1500
35
4
4600
450 4600
560 4300
400 3000
210 2200
130 2650
100 1100
40
6
3400
450 3400
560 3200
400 2200
210 1600
130 2000
100
800
40
8
2800
450 2800
560 2600
400 1800
210 1300
130 1600
100
650
40
10
2300
450 2300
560 2200
400 1500
210 1100
130 1300
100
500
40
12
1700
360 1700
450 1600
320 1100
180
800
100 1000
80
400
35
16
1350
300 1350
380 1300
280
900
160
650
90
800
70
320
30
20
ap
0,2D
0,5D
0,2D
0,05D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
108
0,2D
Grooving
Nutenfräsen
H
Depth of cut
Schnitttiefe
D
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
16600
180 16600
180 15500
130 10500
70 7500
45 9400
50 7500
35
1
9500
250 9500
250 9000
200 6200
100 4500
60 5400
70 4500
50
2
5400
330 5400
330 5000
250 3400
120 2500
75 3000
90 2500
65
4
4000
400 4000
400 3700
300 2550
150 1900
100 2300
110 1900
80
6
3000
400 3000
400 2800
300 1900
150 1400
100 1700
110 1400
80
8
2400
400 2400
400 2200
300 1500
150 1100
100 1300
110 1100
80
10
2000
400 2000
400 1850
300 1300
150
950
100 1100
110
950
80
12
1500
330 1500
330 1400
250
950
120
700
75
850
85
700
60
16
1200
280 1200
280 1100
220
750
110
550
65
650
75
550
55
20
ap
2,5D
2,0D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,02D
0,01D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
aa
Sidemilling
Seitenfräsen
1.
2.
3.
4.
5.
6.
ar
Structural Steels
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
16600
120 16600
150 15500
110 10500
60 7500
35 9400
30 3750
10
1
9500
160 9500
200 9000
140 6200
80 4500
50 5400
40 2250
15
2
5400
220 5400
270 5000
190 3400
110 2500
65 3000
50 1250
20
4
4000
270 4000
330 3700
240 2550
120 1900
80 2200
60
950
25
6
3000
270 3000
330 2800
240 1900
120 1400
80 1700
60
700
25
8
2400
270 2400
330 2200
240 1500
120 1100
80 1300
60
550
25
10
2000
270 2000
330 1850
240 1300
120
900
80 1100
60
450
25
12
1500
210 1500
270 1400
190
950
110
700
60
850
50
350
20
16
1200
180 1200
230 1100
170
750
95
550
55
650
40
280
15
20
0,1D
0,2D
0,05D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
0,1D
ap
Grooving
Nutenfräsen
H
Depth of cut
Schnitttiefe
D
109
VGX-mill TWO FLUTES 9140
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
13700
130 13700
130 12800
95 9000
50 6300
30 7700
40 6300
25
1
7800
180 7800
180 7400
120 5100
70 3700
40 4500
50 3700
35
2
4500
240 4500
240 4200
170 3000
95 2100
60 2500
65 2100
40
4
3200
300 3200
300 3000
210 2100
110 1600
70 1900
70 1600
50
6
2400
300 2400
300 2200
210 1600
110 1200
70 1400
70 1200
50
8
2000
300 2000
300 1800
210 1300
110
900
70 1100
70
950
50
10
1600
300 1600
300 1550
210 1100
110
800
70
900
70
800
50
12
1200
240 1200
240 1100
170
800
95
600
50
700
60
600
45
16
950
200
950
200
900
150
650
85
450
45
550
50
480
40
20
ap
3,5D
3,0D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,01D
0,005D
0,005D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Reduzierung der Schnittdaten bei Vibrationen und hoher Geräuschbildung.
Bei Einsatz auf normalen Maschinen mit max. Schnittgeschwindigkeit und reduziertem Vorschub arbeiten.
Stabile Werkstück, und Werkzeug-Spannung wählen.
Druckluft zur Späneabfuhr beim Trockenfräsen empfohlen.
Nassbearbeitung bei Rostfrei, Nickel- und Titan-Legierungen.
Bei Rattermarkenbildung, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit anpassen oder Schnittiefe reduzieren.
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
ar
VGX-mill SLOT 9142
Structural Steels
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
19600
300 19600
300 18300
210 12700
130 9000
80 11000
90 9000
65
1
11200
410 11200
410 10500
280 7300
170 5300
100 6400
120 5300
90
2
6400
550 6400
550 6000
370 4200
230 3000
140 3600
150 3000
120
4
4600
670 4600
670 4300
460 3000
270 2200
170 2700
180 2200
130
6
3400
670 3400
670 3200
460 2200
270 1600
170 2000
180 1600
130
8
2800
670 2800
670 2600
460 1800
270 1300
170 1600
180 1300
130
10
2300
670 2300
670 2200
460 1500
270 1100
170 1300
180 1100
130
12
1700
550 1700
550 1600
370 1100
230
800
140 1000
150
800
100
16
ap
1,5D
1,0D
Depth of cut
Schnitttiefe
ae
0,05D
0,02D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Bei Rattermarkenbildung, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit anpassen oder Schnittiefe reduzieren.
110
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
ar
VGX-mill SLOT 9142
Nickel Alloys,
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
gehärtete Stähle
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
19600
240 19600
300 18300
210 12700
130 9000
80 11000
65 4500
25
1
11200
320 11200
410 10500
280 7300
170 5300
100 6400
85 2650
35
2
6400
450 6400
550 6000
370 4200
230 3000
140 3600
100 1500
50
4
4600
540 4600
670 4300
460 3000
270 2200
170 2650
130 1150
55
6
3400
540 3400
670 3200
460 2200
270 1600
170 2000
130
800
55
8
2800
540 2800
670 2600
460 1800
270 1300
170 1600
130
650
55
10
2300
540 2300
670 2200
460 1500
270 1100
170 1300
130
500
55
12
1700
440 1700
550 1600
370 1100
230
800
140 1000
110
400
45
16
ap
0,2D
0,5D
0,2D
0,05D
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Use step feed in drilling for stainless steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys. The amount of the step is 0.1D.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Bei der Bearbeitung von Rostfreien, Nickel und Titanlegierungen ist eine stufenweise, axiale Zustellung von
0,1 x D empfohlen.
0,2D
Grooving
Nutenfräsen
H
Depth of cut
Schnitttiefe
D
VGX-mill SLOT 9142
Conventional Condition Slotting/Herkömmliche Bedingungen Nuten fräsen
Structural Steels
Carbon Steels,
Stainless Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Work Material
Hardened Steels
Baustähle
Cast Irons
Gehärtete Stähle
Werkstoff
Nickellegierungen,
gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Gußeisen
S C, FC
Milling Condition
25~35HRC
SS
150~250HB
SUS304, 316
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Dia. of Mill
19600
70 19600
90 18300
60 12700
40 9000
25 11000
20 4500
10
1
11200
90 11200
120 10500
80 7300
50 5300
30 6400
25 2650
15
2
6400
130 6400
160 6000
110 4200
70 3000
40 3600
30 1500
20
4
4600
160 4600
200 4300
130 3000
80 2200
50 2650
40 1150
20
6
3400
160 3400
200 3200
130 2200
80 1600
50 2000
40
800
20
8
2800
160 2800
200 2600
130 1800
80 1300
50 1600
40
650
20
10
2300
160 2300
200 2200
130 1500
80 1100
50 1300
40
500
20
12
1700
130 1700
160 1600
110 1100
70
800
40 1000
35
400
15
16
ap
0,2D
0,5D
0,2D
0,05D
0,2D
Depth of cut
Schnitttiefe
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Use step feed in drilling for stainless steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys. The amount of the step is 0.1D.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Bei der Bearbeitung von Rostfreien, Nickel und Titanlegierungen ist eine stufenweise, axiale Zustellung von
0,1 x D empfohlen.
111
DLC-mill RADIUS 9302
DLC-mill 9330
H
Work Material
Aluminum
Aluminum Alloys Aluminum Alloys Aluminum Alloys Aluminum Alloy Copper Alloys
Werkstoff
Aluminum
Casting
Kupferlegierungen
Aluminumgusslegierung
Milling Condition
Si,Mg-Si
Mg
Zn-Mg
Schnittwerte
1070
4032, 6061
5052
7075
AC, ADC
C1100
Dia. of Mill
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1 mm/min
min-1
min-1
min-1
min-1
50000 1000 11500 230 38000 760 38000 840 34000 750 15300 240
2
41000 1200 9600 300 32000 1000 32000 1100 29000 960 12700 300
3
25000 1300 5700 300 19000 1000 19000 1100 17000 960 7600 310
5
21000 1300 4800 300 16000 1000 16000 1100 14000 960 6400 310
6
16000 1300 3600 300 12000 1000 12000 1100 10700 960 4800 310
8
12000 1300 2900 300 9600 1000 10000 1100 8600 960 3800 310
10
10000 1300 2400 300 8000 1000 8000 1100 7200 960 3200 310
12
7800 1300 1800 300 6000 1000 6000 1100 5400 960 2400 310
16
6200 1300 1400 300 4800 1000 4800 1100 4300 960 1900 310
20
aa
1,5D
Depth of cut
0,2D
0,1D
ar Schnitttiefe
0,5D(In dry-milling/beim Trockenfräsen) 1D(In wet-milling/beim Nassfräsen)
H
1. W
hen using low speed machines, use the maximum speed and adjust the
feed rate.
2. In wet-milling, increase 1,25 times of feed.
3. In groove milling, reduce the rotation by 70%, also reduce the feed by 25%.
Grooving
Nutenfräsen
H
aa
1. B
eim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung,muß die maximale
Schnittgeschwindigkeit gebraucht werden und der Vorschub ist anzupassen.
2. Beim Naßfräsen: 1,25-fach höherer Vorschub.
3. Beim Nutenfräsen muß die Drehzahl auf 70% und der Vorschub auf 25%
reduziert werden.
Sidemilling
D
Seitenfräsen
ar
D
X’s-mill MULTI-FLUTES 9316
Conventional Condition/Herkömmliche Schnittwerte
aa
Work Material
Hardened Steels Hardened Steels Pre-Hardened Steels Carbon Steels
Stainless Steels
Cast Irons
Werkstoff
Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle
Mold Steels
Alloy Steels
Rostfreie Edelstähle
Gußeisen
Vorgehärtete Stähle Kohlenstoffstähle
Milling Condition
Formstähle
Stahllegierungen
Schnittwerte
55~60HRC
45~55HRC
35~45HRC
~35HRC
SUS304, SUS316
FC, FCD
Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feedar Rotation Feed Rotation Feed
Dia. of Mill
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
min-1
min-1
min-1
3200 180 5300 400 10000 1500 3700 180 10000 1500
3
2400 180 4000 400 8000 1600 2800 180 8000 1600
4
1900 220 3200 490 6200 2000 2200 230 6200 2000
5
1600 250 2700 490 5300 2000 1900 230 5300 2400
6
Recommend X‘smill Hard
1200 280 2000 490 4000 2000 1400 230 4000 2400
8
Empfehlung X‘s-mill
1000 300 1600 490 3200 2000 1100 230 3200 2400
10
Hard
800 350 1300 630 2700 2100 930 300 2700 2400
12
640 220 1100 570 2000 1900 700 270 2000 2000
16
480 180 800 360 1600 1600 560 240 1600 1600
20
aa 1,5D
1,5D
1,5D
1,5D
1,5D
Depth of cut
0,05D
0,1D
0,1D
0,1D
0,1D
a
r
Schnitttiefe
0,05D Max.
0,1D
0,1D
0,1D
0,2D
H D: Dia. of Mill/Fräsendurchmesser
Grooving
Nutenfräsen
1. U
se in wet condition in case of Stainless Steels.
2. Recommend dry process in case of high speed milling.
Sidemilling
Seitenfräsen
H
H
aa
aa
2. Trockenbearbeitung beim Hochgeschwindigkeitsfräsen empfehlenswert.
ar a r
D D
112
X’s-mill MULTI-FLUTES 9316
High Speed Condition/Hochgeschwindigkeitsschnittwerte
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
Pre-Hardened Steels Carbon Steels
Mold Steels
Alloy Steels
Vorgehärtete Stähle Kohlenstoffstähle
Formstähle
Stahllegierungen
35~45HRC
~35HRC
Rotation Feed Rotation Feed
mm/min
min-1
mm/min
min-1
32000 4600 32000 4800
24000 4600 24000 4800
19200 5800 19200 6000
16000 5800 16000 6000
12000 5800 12000 6000
10000 5700 10000 6000
8000 5300 8000 7600
6000 5300 6000 7600
5000 5000 5000 7000
1~1,5D
1~1,5D
D
0,05D
0,1D
H
Work Material
Hardened Steels
Werkstoff
Gehärtete Stähle
Milling Condition
Schnittwerte
45~55HRC
Rotation Feed
Dia. of Mill
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
3
32000 3200
4
24000 3200
5
19200 4000
6
16000 4000
8
12000 4000
10
9500 4200
12
8000 4600
16
6000 4000
20
4800 3000
aa 1~1,5D
Depth of cut
Schnitttiefe
ar 0,02~0,05D
ar
1. R
ecommend dry process in case of high speed milling.
1. Beim Fräsen mit hoher Drehzahl wird Trockenprozess empfohlen.
2. Fräsvoraussetzungen bei ungewöhnlicher Vibration oder Geräuschauffälligkeiten beim Schneiden anpassen.
X’s-mill GEO 9322 / X’s-mill GEO RADIUS 9324
aa
ar
H
0,1D
1D
1,5D
0,05D
0,2D
0,05D
0,2D
0,1D
0,3D
H
Depth of
Cut
Schnittiefe
1. Use highly rigid machining center (BT50).
2. In grooving stainless steels, reduce the rotation by 60% and the feed by 40%.
3. Adjust milling condition when an unusual vibration, different sound occurs by cutting.
Grooving
Nutenfräsen
Sidemilling
D
Seitenfräsen
H
aa
1. Verwendung von Bearbeitungszentren (BT50) empfehlenswert.
2. Beim Nutenfräsen von rostfreien Stählen, Reduzierung der Drehzahl auf 60% und des
Vorschubs auf 40% der angegebenen Werte.
3. Anpassung der Schnittwerte bei ungewöhnlichen Vibrationen oder anderen
Geräuschen bei der Zerspanung erforderlich.
D
ar
113
Work Material
Carbon Steels, Cast Irons
Alloy Steels,
Tempered Steels
Nickel Alloys,
Material
Kohlenstoffstähle,
Prehardened Steels
Hardened Steels
Titanium Alloys
Stainless
Steels
Gusseisen
Legierungsstähle,
Angelassene Stähle
Nickellegierungen,
Milling Conditions
Rostfreie Stähle
SS-, S-C, FCVollgehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Schnittwerte
150~250HB
25~35HRC
40~50HRC
20~45HRC
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Dia. of Mill
Durchmesser(mm)
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
2
9000
720
6000
430
4000
320
5500
320
2600
120
4
6600
800
4500
450
3000
380
4000
320
2000
120
6
4800
960
3000
480
2500
380
3000
480
1200
120
8
3600
1000
2200
610
2000
400
2000
520
1000
140
10
2800
1000
1800
610
1500
400
1700
550
800
160
12
2400
950
1500
550
1200
380
1500
500
700
140
14
2200
880
1300
490
1000
360
1200
430
600
130
16
1800
650
1100
420
800
300
1000
360
500
120
18
1600
1000
360
750
270
900
340
450
110
580
20
1400
500
900
330
700
250
820
300
400
100
X’s-mill GEO MICROBALL 9332 / X’s-mill GEO MICROBALL LONG NECK 9334
Conventional Milling/Herkömmliches Fräsen
Work Material
Rolled Steels
Alloy Steels
Pre-Hardened
Cast Irons
Stainless Steels Hardened Steels Hardened Steels
Material
Carbon Steels
Mold Steels
Steels
Gußeisen
Milling
Gewalzte Stähle Legierungsstähle Vorgehärtete Stähle Rostfreie Stähle Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle
Condition
38~45HRC
45~55HRC
55~60HRC
Kohlenstoffstähle
Formstähle
30~38HRC
Schnitt
SUS,
SKD
SS,
SC
SCM,
SKD
SKD,
NAK
werte
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Ball
Radius
Kugelmin-1
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
radius(mm)
R0,1
R0,15
R0,2
R0,25
R0,3
R0,4
R0,5
R0,75
R1
R1,5
R2
Depth
of Cut
Schnittiefe
aa
32000 320
32000 480
32000 600
32000 750
32000 900
32000 1200
32000 1500
32000 2200
32000 2900
21000 2900
16000 2900
Pf
32000 320 32000 320 32000 300
32000 480 32000 480 32000 450
32000 600 32000 600 32000 520
32000 750 32000 650 32000 620
32000 900 32000 750 32000 700
32000 1200 32000
1000 32000 920
32000 1500 32000
1250 32000
1150
32000 2200 32000
1600 32000
1700
32000 2900 28500
2100 25000
1800
21000 2900 19000
2100 17000
1800
16000 2900 14000
2100 12500
1800
0,05D (R<0,5)
1D (R³0,5)
0,2D
32000 250
32000
32000 375
32000
32000 500
32000
32000 600
32000
32000 640
32000
32000 850
32000
32000 1000 32000
29500 1400 25500
22000 1400 19000
14500 1400 12500
11000 1400 9500
160
32000
240
32000
320
32000
400
32000
480
32000
25000
640
800
20000
950
13500
950
10000
950 6800
950 5000
0,05D
0,1D
125
190
255
320
380
400
400
400
400
400
400
1. When using Long Neck Type, reduce the feed by 40% of table value.
2. When using low speed machines, use the maximum speed an adjust the feed rate.
D
aa
1. B
eim Gebrauch der langen Ausführung, Reduzierung des Vorschubes auf 40% der angegebenen Werte
erforderlich.
2. Beim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, max. Geschwindigkeit verwenden und den Vorschub
anpassen.
Pf
X’s-mill GEO MICROBALL 9332 / X’s-mill GEO MICROBALL LONG NECK 9334
High speed Milling/Hochleistungsfräsen
Work Material
Rolled Steels, Carbon
Alloy Steels,
Material
Steels Cast Irons
Mold Steels
Gewalzte Stähle, Legierungsstähle,
Milling Condition
Kohlenstoffstähle
Formstähle
Schnittwerte
SS, SC, FC
SCM, SKD
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Ball Radius
min-1
min-1
mm/min
mm/min
Kugelradius(mm)
R0,1
60000
600
60000
600
R0,15
60000
900
60000
900
R0,2
60000
1100
60000
1100
R0,25
60000
1200
60000
1200
R0,3
60000
1400
60000
1400
R0,4
60000
1900
60000
1900
60000
R0,5
60000
2350
2350
R0,75
60000
3000
60000
3000
R1
48000
4350
45000
3300
R1,5
32000
4350
30000
3300
R2
24000
4350
22000
3300
Depth of Cut
Schnittiefe
Pre-Hardened Steels Stainless Steels
Vorgehärtete Stähle Rostfreie Stähle
30~38HRC
38~45HRC
SKD, NAK
SUS, SKD
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
55~60HRC
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
60000
60000
60000
60000
60000
60000
60000
55000
41500
27500
20500
aa
560
840
1000
1150
1300
1700
2150
2900
2900
2900
2900
60000
60000
60000
60000
60000
60000
60000
51000
38000
25000
19000
480
700
940
1100
1200
1600
1900
2400
2400
2400
2400
48000
48000
48000
48000
48000
48000
48000
42500
32000
21000
16000
240
360
480
600
720
960
1200
1600
1600
1600
1600
48000
48000
48000
48000
48000
48000
48000
32000
24000
16000
12000
180
280
380
480
570
750
950
950
950
950
950
0,1R
0,2R
Pf
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
45~55HRC
R: Ball Radius/Kugelradius
1. When using Long Neck Type, reduce the feed by 40% of table value.
2. When using low speed machines, use the maximum speed an adjust the feed rate.
aa
1. B
eim Gebrauch der langen Ausführung, Reduzierung des Vorschubes auf 40% der angegebenen Werte
erforderlich.
2. Beim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, max. Geschwindigkeit verwenden und den Vorschub
anpassen.
D
Pf
114
X’s-mill GEO SLOT 9338
Side-milling & grooving/Seitenfräsen und Nutenfräsen
Work Material
Carbon Steels,Cast Irons
Alloy Steels,
Tempered Steels
Material
Kohlenstoffstähle,
Prehardened Steels
Hardened Steels
Stainless Steels
Gusseisen
Legierungsstähle,
Angelassene Stähle
Rostfreie Stähle
Milling Conditions
Gehärtete Stähle
Schnittwerte
150~250HB
25~35HRC
40~50HRC
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
Rotation
Dia. of Mill
Durchmesser(mm)
-1
-1
-1
-1
min
min
min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
min
2
9000
540
6000
320
4000
240
5500
240
4
6600
600
4500
340
3000
280
4000
240
6
4800
720
3000
360
2500
280
3000
360
8
3600
750
2200
460
2000
300
2000
390
10
2800
750
1800
460
1500
300
1700
410
12
2400
710
1500
410
1200
280
1500
380
14
2200
660
1300
370
1000
270
1200
320
16
1800
490
1100
320
800
230
1000
270
Depth of
Cut
Schnittiefe
aa
ar
H
0,1D
1D
1,5D
0,05D
0,2D
0,1D
0,3D
Nickel Alloys,
Titanium Alloys
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
20~45HRC
Rotation
Feed
Drehzahl Vorschub
-1
min
mm/min
2600
90
2000
90
1200
90
1000
100
800
120
700
100
600
95
500
90
0,05D
0,2D
X’s-mill GEO SLOT 9338
Slotting/Eintauchen
Work Material
Alloy Steels,
Tempered Steels
Nickel Alloys,
Material
Kohlenstoffstähle,
Prehardened Steels
Hardened Steels
Titanium Alloys
Stainless Steels
Gusseisen
Legierungsstähle,
Angelassene Stähle
Nickellegierungen,
Rostfreie Stähle
Milling Conditions
Gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Schnittwerte
150~250HB
25~35HRC
40~50HRC
20~45HRC
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Vorschub
Vorschub
Vorschub
Vorschub
Vorschub
Dia. of Mill
Drehzahl beim
Drehzahl beim
Drehzahl beim
Drehzahl beim
Drehzahl beim
Bohren
Bohren
Bohren
Bohren
Bohren
Durchmesser(mm)
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
2
9000
150
6000
100
4000
60
5500
60
2600
20
4
6600
250
4500
170
3000
80
4000
110
2000
40
6
4800
300
3000
200
2500
110
3000
120
1200
40
8
3600
300
2200
200
2000
120
2000
120
1000
50
10
2800
300
1800
200
1500
120
1700
130
800
50
12
2400
300
1500
200
1200
120
1500
130
700
50
14
2200
250
1300
150
1000
80
1200
100
600
40
16
1800
200
1100
120
800
60
1000
80
500
30
115
X’s-mill GEO BALL REGULAR SHANK 9340 / X’s-mill GEO BALL LONG SHANK 9342 / X’s-mill GEO BALL PENCIL NECK 9344
Work Material
Carbon Steels,
Alloy Steels,
Pre-Hardened
Steels
Material
Cast Irons
Mold Steels
Angelassene Stähle
Kohlenstoffstähle, Legierungsstähle, Gehärtete Stähle
Milling Conditions
Gusseisen
Formenstähle
30~38HRC
Schnittwerte
SS-, S-C, FCSCM, SKD
SKD, NAK
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Ball Radius
Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub
Kugelradius(mm)
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
R0,5
32000
820
31000
620
25000
440
R1
16000
920
15000
680
13000
510
R2
8000
1000
7600
760
6400
560
R3
5300
1000
5100
770
4200
550
R5
3200
1000
3100
780
2500
550
R8
2000
920
1900
680
1600
510
R10
1600
820
1500
600
1300
460
R15
1100
740
1000
530
850
390
Depth of Cut a a
0,05D (R<0,5)
0,1D (R³0,5)
Schnittiefe
Pf
0,2D
* D: Dia. of Mill/Fräserdurchmesser
1.
2.
3.
4.
Stainless Steels
Rostfreie Stähle
38~45HRC
SUS, SKD
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
45~55HRC
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
55~60HRC
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
22000
11000
5600
3700
2200
1400
1100
700
330
380
430
420
420
380
330
280
19000
9600
4800
3200
1900
1200
960
640
240
280
310
310
300
280
250
220
14000
7200
3600
2400
1400
900
720
480
130
160
170
170
170
160
140
120
0,05D
0,1D
R: Ball radius/Kugelradius
When
using Pencil Neck type endmills, reduce the feed speed by 70% of table values.
When using Long Shank type endmills, reduce milling condition according to it’s over hang length.
Adjust milling condition when an unusual vibration, different sound occurs by cutting.
D
aa
1. Beim
Gebrauch des Fräsers mit „Bleistiftschaft“, Reduzierung der Vorschubgeschwindigkeit auf 70% der
angegebenen Werte erforderlich.
2. Beim Gebrauch der langen Ausführung Reduzierung der Schnittwerte erforderlich.
3. Beim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, maximale Schnittgeschwindigkeit verwenden und den
Vorschub anpassen.
4. Anpassung der Schnittwerte bei ungewöhnlichen Vibrationen oder bei außergewöhnlichen Geräuschen während der Zerspanung.
Pf
X’s-mill GEO BALL REGULAR SHANK 9340 / X’s-mill GEO BALL LONG SHANK 9342 / X’s-mill GEO BALL PENCIL NECK 9344
High speed Milling/Hochgeschwindigkeitsfräsen
Work Material
Carbon Steels,
Alloy Steels,
Pre-Hardened
Steels
Material
Cast Irons
Mold Steels
Angelassene Stähle
Kohlenstoffstähle, Legierungsstähle, Gehärtete Stähle
Milling Conditions
Gusseisen
Formstähle
30~38HRC
SS-, S-C, FCSCM, SKD
SKD, NAK
Schnittwerte
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Ball Radius
Kugelradius(mm)
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
R0,5
60000
3600
60000
3600
60000
3000
R1
51000
5100
48000
4800
40000
3200
R2
25000
5000
24000
4800
20000
3200
R3
17000
4100
16000
3800
13000
2900
R5
10200
3100
9600
2500
8000
1900
R8
6400
1900
6000
1800
5000
1200
R10
5100
1600
4800
1400
4000
1000
R15
3400
1100
3200
960
2700
650
Depth of Cut
Schnittiefe
aa
Pf
* D: Dia. of Mill/Fräserdurchmesser
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
45~55HRC
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
55~60HRC
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
60000
37000
18000
12000
7300
4600
3700
2400
3000
3000
2500
2200
1500
1000
890
600
60000
35000
18000
12000
7000
4400
3500
2300
2400
2100
2200
1900
1400
900
700
460
48000
24000
12000
8000
4800
3000
2400
1600
1900
1400
1400
1300
960
600
480
320
0,5mm (R³0,5)
0,05D
When
using Pencil Neck type endmills, reduce the feed speed by 70% of table values.
When using Long Shank type endmills, reduce milling condition according to it’s over hang length.
Adjust milling condition when an unusual vibration, different sound occurs by cutting.
1. Beim
Gebrauch des Fräsers mit „Bleistiftschaft“, Reduzierung der Vorschubgeschwindigkeit auf 70% der
angegebenen Werte erforderlich.
2. Beim Gebrauch der langen Ausführung Reduzierung der Schnittwerte erforderlich.
3. Beim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, maximale Schnittgeschwindigkeit verwenden und den
Vorschub anpassen.
4. Anpassung der Schnittwerte bei ungewöhnlichen Vibrationen oder bei außergewöhnlichen Geräuschen während der Zerspanung.
D
aa
1.
2.
3.
4.
0,05D (R<0,5)
0,1D
R: Ball radius/Kugelradius
Stainless Steels
Rostfreie Stähle
38~45HRC
SUS, SKD
Pf
116
X’s-mill GEO LONG SHANK 9346 / X’s-mill GEO RADIUS LONG SHANK 9348
Work Material
Carbon Steels, Cast Irons
Alloy Steels,
Tempered Steels
Nickel Alloys,
Material
Kohlenstoffstähle,
Prehardened Steels
Hardened Steels
Titanium Alloys
Stainless
Steels
Gusseisen
Legierungsstähle,
Angelassene Stähle
Nickellegierungen,
Rostfreie Stähle
Milling Conditions
Gehärtete Stähle
Titanlegierungen
Schnittwerte
150~250HB
25~35HRC
40~50HRC
20~45HRC
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Dia. of Mill
Durchmesser(mm)
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
3
8500
520
5500
300
3800
260
5000
220
2500
80
Depth of
Cut
Schnittiefe
6600
4800
3600
2800
2400
1800
1400
aa
ar
H
560
670
700
700
670
460
350
4500
3000
2200
1800
1500
1100
900
0,1D
0,5D
320
340
430
430
390
290
230
3000
2500
2000
1500
1200
800
700
270
270
280
280
270
210
180
4000
3000
2000
1700
1500
1000
820
1,2D
0,05D
0,1D
220
340
360
390
350
250
210
2000
1200
1000
800
700
500
400
80
80
100
110
100
80
70
0,05D
0,1D
0,1D
0,2D
H
4
6
8
10
12
16
20
Grooving
Nutenfräsen
Sidemilling
D
Seitenfräsen
H
aa
ar
D
X’s-mill GEO MEDIUM 9350
2
4
6
8
10
12
14
16
20
Depth of cut
Schnitttiefe
aa
ar
H
aa
Grooving
Nutenfräsen
H
1. E
xtrem starres Bearbeitungszentrum verwenden.
Vorschubes auf 40% der angegebenen Werte erforderlich.
3. Verwendung der Schnittwerte für die Nassbearbeitung bei rostfreien Stählen,
Nickellegierungen und Titanlegierungen.
0,05D
0,2D
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
aa
2. When grooving Stainless Steels, reduce the rotation to 60%, and the feed to 40% of table
values.
3. Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
Nickel Alloys
Titanium Alloys
Nickellegierungen
Titanlegierungen
20~45HRC
Rotation
Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
95
2600
95
2000
95
1200
110
1000
130
800
110
700
100
600
95
500
80
400
D D
ar ar
117
Structural Steels,Carbon Alloy Steels, Pre-Hardened Hardened Steels Stainless Steels
Steels, Cast Irons/Baustähle, Steels/Legierte Stähle Gehärtete Stähle
Kohlenstoffstähle, Gußeisen
vorgehärtete Stähle
SS , S C, FC
SCM, NAK, HPM
150~250HB
25~35HRC
40~50HRC
SUS304,
316
ar
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
250
5500
250
4000
340
6000
570
9000
250
4000
300
3000
360
4500
640
6600
380
3000
300
2500
380
3000
770
4800
420
2000
320
2000
480
2200
800
3600
440
1700
320
1500
480
1800
800
2800
400
1500
300
1200
440
1500
760
2400
340
1200
290
1000
390
1300
700
2200
290
1000
240
800
330
1100
520
1800
240
820
200
700
260
900
400
1400
1,5D
0,1D
0,05D
0,1D
1D
0,2D
0,3D
H
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
DLC-mill BALL 9360
Work Material
Aluminum
Werkstoff
Aluminum
Casting
Kupferlegierungen
Milling Condition
Si, Mg-Si
Mg
Zn-Mg
Schnittwerte
1070
4032, 6061
5052
7075
AC, ADC
C1100
Ball Radius
Kugelradius (mm)
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
R0,5
41000 800 10000 200 32000 600 32000 700 29000 600 13000 200
R1
31000 1200 7000 300 24000 1000 24000 1100 21000 900 10000 300
R2
21000 1700 5000 400 16000 1300 16000 1400 14000 1200 6000 400
R3
14000 1700 3200 400 11000 1300 11000 1500 10000 1300 4000 400
R5
8000 1600 1900 400 6000 1200 6000 1300 6000 1300 2500 400
R8
5000 1600 1200 400 4000 1300 4000 1400 3600 1300 1600 400
R10
4000 1600 1000 400 3200 1300 3200 1400 2900 1300 1300 400
aa
0,1D
Depth of cut
Schnitttiefe
Pf
0,2D
D
aa
1. When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
1. B
eim Einsatz von langsamen Geräten ist die maximale Geschwindigkeit zu wählen und die Vorschubleistung
anzupassen.
Pf
DLC-mill BALL 9360
High Speed Condition/Hochgeschwindigkeitsbedingungen
Work Material
Aluminum
Casting
Kupferlegierungen
Werkstoff
Aluminum
Milling Condition
Si, Mg-Si
Mg
Zn-Mg
Schnittwerte
1070
4032, 6061
5052
7075
AC, ADC
C1100
Ball Radius
Kugelradius (mm)
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
R0,5
62000 1200 19000 400 60000 1200 60000 1300 57000 1300 25000 400
R1
54000 2200 14000 600 48000 1900 48000 2100 43000 1900 19000 600
R2
47000 3800 11000 900 36000 2900 36000 3200 32000 2800 14000 900
R3
34000 4100 8000 1000 27000 3200 27000 3600 24000 3200 11000 1000
R5
21000 4200 4800 1000 16000 3200 16000 3500 14000 3100 6400 1000
R8
13000 4200 3000 1000 9900 3200 9900 3500 9000 3200 4000 1000
R10
10000 4000 2400 1000 8000 3200 8000 3500 7200 3200 3200 1000
aa
0,05D
Depth of cut
Schnitttiefe
Pf
0,1D
1. B
eim Einsatz von langsamen Geräten ist die maximale Geschwindigkeit zu wählen und die Vorschubleistung
anzupassen.
118
D
aa
Pf
DLC-mill SHARP CORNER 2 FLUTES 9378 / DLC-mill LONG SHARP CORNER 2 FLUTES 9380
Work Material
Aluminum
Werkstoff
Aluminum
Casting
Kupferlegierungen
Milling Condition
Si,Mg-Si
Mg
Zn-Mg
Schnittwerte
1070
4032, 6061
5052
7075
AC, ADC
C1100
Rotation Feed
Dia. of Mill
mm/min
mm/min
min-1
mm/min min-1
mm/min
min-1
min-1
min-1
mm/min
min-1 mm/min
50000 1000 11500 230 38000 760 38000 840 34000 750 15300 240
41000 1200 9600 300 32000 1000 32000 1100 29000 960 12700 300
25000 1300 5700 300 19000 1000 19000 1100 17000 960 7600 310
21000 1300 4800 300 16000 1000 16000 1100 14000 960 6400 310
16000 1300 3600 300 12000 1000 12000 1100 10700 960 4800 310
12000 1300 2900 300 9600 1000 10000 1100 8600 960 3800 310
10000 1300 2400 300 8000 1000 8000 1100 7200 960 3200 310
7800 1300 1800 300 6000 1000 6000 1100 5400 960 2400 310
6200 1300 1400 300 4800 1000 4800 1100 4300 960 1900 310
1,5D(Long 3D/Lang 3D)
aa
Depth of cut
0,2D(Long 0,1D/Lang 0,1D)
ar 0,1D(Long 0,05D/Lang 0,05D)
Schnitttiefe
H
1D
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
1. Im Falle scharfer Kanten in MQL oder in nassem Zustand verwenden.
2. Vorschub nur beim Fräsen mit DLC-Fräser und langen scharfen Kanten auf 50 % des
3. Beim Einsatz von langsamen Geräten ist die maximale Geschwindigkeit zu wählen und die
Vorschubleistung anzupassen.
4. Beim Nutenfräsen, Reduzierung der Drehzahl auf 70% und Vorschub auf 25% der ange
gebenen Werte.
Grooving
Nutenfräsen
aa
se in MQL condition or wet condition in case of Sharp corner.
U
Reduce only the feed to 50% of table values in case of DLC-mill Long Sharp Corner.
When grooving, reduce the rotation to 70%, and the feed to 25% of table values.
H
1.
2.
3.
4.
5.
H
D
D
ar
ar
2
4
6
8
10
12
16
20
Depth of cut
Schnitttiefe
aa
ar
H
1. W
hen grooving Stainless Steels, reduce the rotation to 60%, and the feed to 40% of table
values.
1. B
eim Nutenfräsen von rostfreien Stählen, Reduzierung der Drehzahl auf 60% und
Vorschub auf 40% der angegebenen Schnittwerte.
Grooving
Nutenfräsen
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
Structural Steels,Carbon
Alloy Steels Hardened Steels Hardened Steels Stainless Steels
Nickel Alloys
Steels, Cast Irons/Baustähle, Pre-Hardened Steels Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle Rostfreie Edelstähle Titanium Alloys
Kohlenstoffstähle, Gußeisen Legierte Stähle
Nickellegierungen
SS , S C, FC
Titanlegierungen
150~250HB
25~35HRC
35~45HRC
45~55HRC
SUS304, 316
-1
-1
mm/min
mm/min
mm/min
min
mm/min min
mm/min
min-1
mm/min min-1
min-1
min-1
50
90 3300 80 5300 11200 340 10500 240 7300 130 5300 70
6400 460 6000 320 4200 180 3000 110 3000 130 1900 80
4600 550 4300 390 3000 210 2200 130 2200 150 1400 80
3400 550 3200 390 2200 210 1600 130 1600 150 1000 80
2800 560 2600 390 1800 210 1300 130 1300 150 800 80
2300 560 2200 400 1500 210 1100 130 1100 150 700 60
1700 450 1600 320 1100 180 800 100 800 110 500 50
90 650 100 400 900 160 650 1350 380 1300 280
1,5D
1D
1,5D
1D
0,1D
0,05D
0,02D
0,1D
0,05D
0,5D
0,3D
0,05D
0,5D
0,05D
H
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
D
ar
119
GS MILL 2 FLUTES 9382
GS MILL RADIUS 9424
2
4
6
8
10
12
16
20
Depth of cut
Schnitttiefe
aa
ar
H
1. W
hen grooving Stainless Steels, reduce the rotation to 60%, and the feed to 40% of table
values.
1. B
eim Nutenfräsen von rostfreien Stählen, Reduzierung der Drehzahl auf 60% und
Vorschub auf 40% der angegebenen Schnittwerte.
Grooving
Nutenfräsen
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
Nickel Alloys
Steels, Cast Irons/Baustähle, Pre-Hardened Steels Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle Rostfreie Edelstähle Titanium Alloys
Kohlenstoffstähle, Gußeisen Legierte Stähle
Nickellegierungen
SS , S C, FC
Titanlegierungen
150~250HB
25~35HRC
35~45HRC
45~55HRC
SUS304, 316
mm/min
min-1
mm/min
min-1 mm/min
min-1 mm/min
min-1
min-1
mm/min
min-1
mm/min
70
12800 570 12000 380 8300 230 6000 150 6000 130 3700 90
6800 730 6400 490 4400 300 3200 200 3200 170 2000 4600 770 4300 520 3000 320 2200 210 2200 180 1400 100
3400 770 3200 520 2200 320 1600 210 1600 180 1000 100
2800 780 2600 520 1800 320 1300 210 1300 180 800 100
2300 780 2200 530 1500 320 1100 210 1100 180 700 100
80
1700 650 1600 420 1100 280 800 170 800 150 500 75
1350 600 1300 380 900 260 650 150 650 140 400 1,5D
1D
1,5D
1D
0,1D
0,05D
0,02D
0,1D
0,05D
0,5D
0,2D
0,05D
0,3D
0,1D
H
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
ar
D
GS MILL RADIUS 9424
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
2
4
6
8
10
12
16
20
Depth of cut
Schnitttiefe
aa
ar
Structural Steels,Carbon Alloy Steels, Pre-Hardened Hardened Steels
Hardened Steels
Stainless Steels
Steels, Cast Irons/Baustähle, Steels/Stahllegierungen
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
SS , S C, FC
SCM, NAK, HPM
150~250HB
25~35HRC
35~45HRC
45~55HRC
SUS304, 316
Feed
Feed
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Rotation
Rotation
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
min-1
min-1
400
15900 900
31800 39800 1200
47800 1600
47800 2200
490
8000 15900 1100
19900 1400
23900 1900
23900 2600
510
5300 10600 1200
13300 1500
16000 2000
16000 2700
520
4000 8000 1200
10000 1500
12000 2000
12000 2700
520
3200 6400 1200
8000 1500
9600 2000
9600 2700
520
2700 5300 1200
6700 1500
8000 2000
8000 2700
450
2000 900
4000 5000 1200
6000 1600
6000 2200
380
1600 750
3200 4000 1100
4800 1400
4800 2000
1,5D
1D
1,5D
0,05D
0,02D
0,05D
1. B
eim Einsatz von Maschinen mit geringer Leistung ist maximale Schnittgeschwindigkeit zu
verwenden und der Vorschub entsprechend anzupassen.
120
aa
1. W
hen using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
ar
GS MILL BALL 9386
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Ball Radius
Kugelradius (mm)
R1
R2
R3
R4
R5
R6
Depth of cut
Schnitttiefe
aa
Pf
Nickel Alloys
Kohlenstoffstähle Pre-Hardened Steels Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle Rostfreie Edelstähle Titanium Alloys
Stahllegierungen Nickellegierungen
Gußeisen
SS , S C,FC
Titanlegierungen
150~250HB
25~35HRC
35~45HRC
45~55HRC
SUS304, 316
Rotation Feed
-1
-1
-1
-1
-1
mm/min
mm/min
min
mm/min
min
mm/min
min
min
min
mm/min
min-1 mm/min
19100 770 12800 370 10200 270 8900 190 8900 210 6400 120
10800 1100 7200 550 5700 400 5000 280 5000 310 3600 180
7700 1300 5200 660 4100 480 3600 330 3600 380 2600 210
6000 1400 4000 700 3200 510 2800 360 2800 400 2000 230
4800 1400 3200 700 2600 520 2300 370 2300 410 1600 230
4000 1400 2700 710 2200 530 1900 370 1900 410 1400 240
0,1D
0,05D
0,1D
0,05D
0,2D
0,1D
0,2D
0,1D
1. V
erwendung der Schnittwerte für die Naßbearbeitung bei rostfreien Stählen,
aa
Pf
GS MILL BALL 9386
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Ball Radius
Kugelradius (mm)
R1
R2
R3
R4
R5
R6
Depth of cut
Schnitttiefe
aa
Pf
Structural Steels,Carbon Alloy Steels, Pre-Hardened Hardened Steels
Hardened Steels
Stainless Steels
Steels, Cast Irons/Baustähle, Steels/Stahllegierungen
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
SS , S C, FC
SCM, NAK, HPM
150~250HB
25~35HRC
35~45HRC
45~55HRC
SUS304, 316
Feed
Feed
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Rotation
Rotation
-1
-1
-1
-1
-1
mm/min
mm/min
mm/min
min
mm/min
min
mm/min
min
min
min
960
35700 640
23700 960
35700 39800 1300
51000 2100
17900 1300
830
11900 17900 1300
19900 1700
25500 2700
11900 1400
920
7900 11900 1400
13300 1900
17000 3000
9000 1500
960
6000 9000 1500
10000 2000
12800 3100
7200 1500
960
4800 7200 1500
8000 2000
10200 3100
6000 1500
960
4000 6000 1500
6700 2000
8500 3100
0,05D
0,02D
0,05D
0,1D
0,05D
0,1D
1. B
eim Einsatz von Maschinen mit geringer Leistung ist die maximale Schnitt- geschwindigkeit zu verwenden und der Vorschub entsprechend anzupassen.
aa
1. W
hen using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
Pf
121
X’s-mill GEO LONG 9388
aa
ar
0,05D
3D
0,02D
1. E
xtrem starres Bearbeitungszentrum (BT50) verwenden.
0,05D
Sidemilling
D
Seitenfräsen
aa
Depth of Cut
Schnittiefe
H
Work Material
Structural Steels, Carbon Alloy Steels, Pre-Hardened
Nickel Alloys
Material
Steels, Cast Irons/Baustähle,
Steels/ Legierte Stähle,
Hardened Steels
Stainless Steels
Titanium Alloys
Gehärtete Stähle
Nickellegierungen
Milling Condition
SS-, S-C,FCSCM, NAK, HPM
40~50HRC
SUS304, 316
Titanlegierungen
Schnittwerte
150~250HB
25~35HRC
20~45HRC
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Dia. of Mill
Durchmesser(mm)
min-1
min-1
min-1
min-1
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
3
8500
370
5500
210
4000
180
5500
160
2600
60
4
6600
400
4500
220
3000
190
4000
160
2000
60
6
4800
480
3000
240
2500
190
3000
240
1200
60
8
3600
500
2200
300
2000
200
2000
260
1000
70
10
2800
500
1800
300
1500
200
1700
270
800
80
12
2400
470
1500
270
1200
190
1500
250
700
70
16
1800
320
1100
210
800
150
1000
180
500
60
20
1400
250
900
160
700
120
820
150
400
50
ar
122
0,02D
DLC-mill SLOT LONG SHANK 9390
Work Material
Aluminums Aluminum Alloys Aluminum Alloys Aluminum Alloys Aluminum Alloys Aluminum Alloy Aluminum AlloyCopper Alloys
Werkstoff
Aluminum Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen
Castings
Castings
Kupferlegierungen
AluminumgusslegierungAluminumgusslegierung
Milling Condition
Si
Mg
Mg-Si
Cu,Zn-Mg
Si ~ 12%
Si 12%
Schnittwerte
1070
4032
5052
6061
2014, 7075 AC2A, AC8C
ADC12
C1100
Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed
Dia. of Mill
Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub
Fräsendurchmesser (mm) min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min
34500 2400 21300 1300 26600 1700 23900 1440 23400 1330 23900 1440 22600 1290 10700 480
3
25900 3100 16000 1600 19900 2200 18000 1900 17600 1720 18000 1900 17000 1660 8000 700
4
17300 3300 10700 1700 13300 2300 12000 2000 11700 1810 12000 2000 11300 1740 5400 700
6
13000 3500 8000 1800 10000 2400 9000 2100 8800 1910 9000 2100 8500 1840 4000 700
8
10400 3500 6400 1800 8000 2400 7200 2100 7100 1920 7200 2100 6800 1840 3200 700
10
8700 3500 5400 1800 6700 2500 6000 2100 5900 1920 6000 2100 5700 1850 2700 700
12
7900 3500 4800 1800 6100 2500 5500 2100 5400 1920 5500 2100 5100 1850 2400 700
13
6500 3300 4000 1600 5000 2300 4500 1900 4400 1800 4500 1900 4200 1700 2000 600
16
6000 3100 3700 1580 4600 2200 4200 1900 4100 1800 4200 1900 4000 1800 1900 600
17
5200 2700 3200 1400 4000 1900 3600 1600 3500 1500 3600 1600 3400 1500 1600 500
20
1,2D
aa
Depth of cut
Schnitttiefe
0,2D
ar
2. When dry milling, reduce the rotation and feed by 70%.
3. Adjust milling condition when unusual, different sound occur by cutting.
1. B
eim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, maximale Schnittgeschwindigkeit wählen
und den Vorschub anpassen.
2. Beim Trockenfräsen, Reduzierung der Drehzahl und des Vorschubes auf 70%.
Work Material
Aluminums Aluminum AlloysAluminum AlloysAluminum AlloysAluminum Alloys Aluminum Alloy Aluminum Alloy
Werkstoff
Aluminum AluminiumlegierungenAluminiumlegierungenAluminiumlegierungenAluminiumlegierungen
Castings
Castings
Aluminumgusslegierung Aluminumgusslegierung
Milling Condition
Si
Mg
Mg-Si
Cu,Zn-Mg
Si ~ 12%
Si 12%
Schnittwerte
1070
4032
5052
6061
2014, 7075
AC2A, AC8C
ADC12
Dia. of Mill
34500 2100 21300 1100 26600 1500 23900 1230 23400 1140 23900 1230 22600 1100
3
25900 2300 16000 1200 19900 1600 18000 1400 17600 1240 18000 1400 17000 1200
4
17300 2400 10700 1200 13300 1700 12000 1400 11700 1290 12000 1400 11300 1250
6
13000 2500 8000 1300 10000 1700 9000 1500 8800 1340 9000 1500 8500 1290
8
10400 2500 6400 1300 8000 1700 7200 1500 7100 1350 7200 1500 6800 1290
10
8700 2500 5400 1300 6700 1700 6000 1500 5900 1340 6000 1500 5700 1300
12
7900 2500 4800 1300 6100 1700 5500 1500 5400 1340 5500 1500 5100 1300
13
6500 2300 4000 1200 5000 1600 4500 1400 4400 1300 4500 1400 4200 1200
16
6000 2300 3700 1100 4600 1500 4200 1300 4100 1200 4200 1300 4000 1200
17
5200 2100 3200 1000 4000 1400 3600 1200 3500 1100 3600 1200 3400 1100
20
Depth of cut
Schnitttiefe
H
1,0D
1. B
eim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, maximale Schnittgeschwindigkeit
wählen und den Vorschub anpassen.
123
Work Material
Aluminums Aluminum Alloys Aluminum Alloys Aluminum Alloys Aluminum Alloys Aluminum Alloy Aluminum Alloy Copper Alloys
Werkstoff
Aluminum Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen
Castings
Castings
Kupferlegierungen
AluminumgusslegierungAluminumgusslegierung
Milling Condition
Si
Mg
Mg-Si
Cu,Zn-Mg
Si ~ 12%
Si 12%
Schnittwerte
1070
4032
5052
6061
2014, 7075 AC2A, AC8C
ADC12
C1100
Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed
Dia. of Mill
Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub
Fräsendurchmesser (mm) min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min
62100 5200 38200 2600 47800 3700 43000 3090 42100 2870 43000 3090 33500 2280 19100 1020
3
51800 7400 31900 3800 39800 5200 35900 4500 35100 4100 35900 4500 27900 3260 16000 1500
4
38000 8600 23400 4400 29200 6000 26300 5200 25700 4750 26300 5200 20500 3790 11700 1700
6
31100 9900 19100 5000 23900 6900 21500 5900 21100 5470 21500 5900 16800 4360 9600 2000
8
24900 9900 15300 5000 19100 6900 17200 5900 16900 5480 17200 5900 13400 4350 7700 2000
10
20700 9900 12800 5000 16000 7000 14400 6000 14100 5490 14400 6000 11200 4360 6400 2000
12
19000 9900 11700 5000 14600 7000 13200 6000 13000 5500 13000 6000 10000 4400 5900 2000
13
15500 9300 9500 4700 11900 6500 10700 5600 10500 5200 10700 5600 8400 4100 4800 1800
16
13300 8500 8200 4300 10300 6000 9300 5200 9100 4700 9300 5200 7200 3800 4100 1700
17
10300 6500 6400 3300 8000 4600 7200 3900 7000 3600 7200 3900 5600 2900 3200 1300
20
1,2D
aa
Depth of cut
Schnitttiefe
0,1D
ar
1. B
eim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, maximale Schnittgeschwindigkeit wählen
und den Vorschub anpassen.
High Speed Condition Grooving/Bedingungen bei der Nutenfräsen mit hoher Drehzahl
Work Material
Werkstoff
Castings
Castings
Milling Condition
Si
Mg
Mg-Si
Cu,Zn-Mg
Si ~ 12%
Si 12%
Schnittwerte
1070
4032
5052
6061
2014, 7075
AC2A, AC8C
ADC12
Dia. of Mill
62100 3700 38200 1900 47800 2600 43000 2210 42100 2050 43000 2210 33500 1630
3
51800 4500 31900 2300 39800 3200 35900 2700 35100 2470 35900 2700 27900 1960
4
38000 5200 23400 2600 29200 3600 26300 3100 25700 2840 26300 3100 20500 2260
6
31100 5800 19100 2900 23900 4100 21500 3500 21100 3200 21500 3500 16800 2550
8
24900 5800 15300 2900 19100 4100 17200 3500 16900 3200 17200 3500 13400 2540
10
20700 5800 12800 3000 16000 4100 14400 3500 14100 3200 14400 3500 11200 2550
12
19000 6100 11700 3000 14600 4300 13200 3500 13000 3200 13000 3500 10000 2500
13
15500 5600 9500 2800 11900 3900 10700 3300 10500 3100 10700 3300 8400 2500
16
13300 5200 8300 2600 10300 3600 9300 3000 9100 2900 9300 3000 7200 2200
17
10300 4100 6400 2100 8000 2900 7200 2500 7000 2300 7200 2500 5600 1800
20
Depth of cut
Schnitttiefe
H
1,0D
1. B
eim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, maximale Schnittgeschwindigkeit
wählen und den Vorschub anpassen.
124
Slotting/Eintauchen
Work Material
Castings
Castings
Werkstoff
Milling Condition
Si
Mg
Mg-Si
Cu,Zn-Mg
Si ~ 12%
Si 12%
Schnittwerte
1070
4032
5052
6061
2014, 7075
AC2A, AC8C
ADC12
Dia. of Mill
34500 1000 21300 500 26600 700 23900 550 23400 510 23900 550 18600 410
3
25900 1100 16000 600 19900 800 18000 700 17600 580 18000 700 14000 460
4
17300 1100 10700 600 13300 800 12000 700 11700 610 12000 700 9300 480
6
13000 1200 8000 600 10000 800 9000 700 8800 640 9000 700 7000 510
8
10400 1200 6400 600 8000 800 7200 700 7100 640 7200 700 5600 510
10
8700 1200 5400 600 6700 900 6000 700 5900 640 6000 700 4700 510
12
7900 1200 4800 600 6100 900 5500 700 5400 640 5500 700 4300 510
13
6500 1100 4000 500 5000 800 4500 600 4400 600 4500 600 3500 500
16
6000 1000 3700 500 4600 700 4200 600 4100 600 4200 600 3300 500
17
5200 900 3200 500 4000 600 3600 500 3500 500 3600 500 2800 400
20
Using slotting depth, under 1 time of end mill diameter. /Verwendung bei Schlitztiefen von weniger als dem Durchmesser des Schaftfräsers.
2. When dry milling, reduce the rotation and feed by 70%. In dry slotting, reduce the rotation to 70% , and the feed to 20% of table values.
1. B
eim Gebrauch von Maschinen mit geringer Leistung, maximale Schnittgeschwindigkeit wählen und den Vorschub anpassen.
2. Beim Trockenfräsen, Reduzierung der Drehzahl und des Vorschubes auf 70%. Beim trockenen Schlitzfräsen, Reduzierung der Drehzahl
auf 70% und des Vorschubes auf 20% der angegebenen Werte.
125
DIAMOND COATED END MILLS 9392
Work Material
Werkstoff
Graphite
Speed
Geschwindigkeit
(m/min)
Feed
Vorschub
(mm/rev)
Depth of cut
Schnitttiefe
(mm)
100~400
0,02~0,25
0,3D
0,02~0,20
0,2D
0,02~0,25
0,2D
0,02~0,20
0,1D
Aluminum Alloys
50~300
Copper Alloys
50~300
Kupferlegierungen
Cast Irons
50~300
Gußeisen
Sidemilling
Seitenfräsen
H
Grooving
Nutenfräsen
H
1. Use in wet condition except graphite.
D
D
ar
ar
DIAMOND COATED BALL END MILLS REGULAR LENGTH 9394 / DIAMOND COATED BALL END MILLS LONG 9396
For ball radius is above R1.0
Graphite
Aluminum Alloys
Copper Alloys
Kupferlegierungen
Cast Irons
Gußeisen
Speed
Geschwindigkeit
(m/min)
Feed
Vorschub
(mm/rev)
Depth of cut
Schnitttiefe
(mm)
100~400
0,02~0,25
0,3D
50~300
0,02~0,20
0,2D
50~300
0,02~0,25
0,2D
50~300
0,02~0,20
0,1D
1. Use water soluble cutting fluid in milling Aluminum Alloys, Copper Alloys and Cast Irons.
126
D
H
Work Material
Werkstoff
GS MILL HARD 9398
Work Material
Werkstoff
Milling Conditions
Schnittwerte
Dia. of Mill
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Depth of cut
Schnitttiefe
aa
ar
H
Hardened Steels, Carbon Hardened Steels, Pre-Hardened Hardened Steels Hardened Steels Hardened Steels Hardened Steels
Steels, Alloy Steels/Gehärtete Steels, Mlod Steels
Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle Gehärtete Stähle
Stähle, Kohlenstoffstähle, Gehärtete Stähle, Legierte Stähle
vorgehärtete Stähle, Formstähle
SKD61
SKD11
SKH51
SKH55, PM
~35HRC
35~45HRC
45~55HRC
55~60HRC
60~65HRC
65HRC~
min-1
mm/min
min-1 mm/min
min-1 mm/min
min-1 mm/min
min-1 mm/min
min-1 mm/min
95
20000 540 20000 390 15600 260 12300 160 11100 140 7800 19000 1100 17200 770 13400 530 10500 320 9500 270 6700 190
15000 2150 13400 1540 10400 1050 8200 650 7400 540 5200 380
11200 2400 10000 1740 7800 1180 6100 730 5600 600 3900 420
9000 2700 8000 1930 6200 1300 4900 810 4400 670 3100 470
7500 2700 6700 1930 5200 1300 4100 810 3700 670 2600 470
5600 2700 5000 1930 3900 1300 3050 810 2800 670 1950 470
4500 2700 4000 1930 3100 1300 2450 810 2200 670 1550 470
3750 2700 3350 1930 2600 1300 2050 810 1850 670 1300 470
2800 2500 2500 1800 1950 1220 1530 760 1400 630 980 440
2250 2100 2000 1540 1550 1050 1230 650 1100 540 780 380
1~1,5D
1~1,5D
1~1,5D
1~1,5D
1~1,5D
1~1,5D
0,1D
0,1D
0,05D
0,05D
0,02D
0,02D
0,1D
0,1D
0,05D
0,05D
~0,05D (R<0,5) ~0,05D (R<0,5)
Grooving
Nutenfräsen
Sidemilling
Seitenfräsen
H
aa
Bei ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen sind die Schnittwerte anzupassen.
ar
D
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Depth of cut
Schnitttiefe
aa
ar
Hardened Steels, Carbon Hardened Steels, Pre-Hardened Hardened Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Steels, Alloy Steels/Gehärtete
Steels, Mlod Steels
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
SKD61
SKD11
SKH51
~35HRC
35~45HRC
45~55HRC
55~60HRC
60~65HRC
Feed
Feed
Feed
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
-1
-1
-1
-1
-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
min
mm/min
min
min
min
min
700
38000 930
48000 48000 1250
48000 1250
48000 1250
24000 1000
36000 1600
48000 2850
48000 2850
48000 2850
16000 1700
24000 2740
32000 4900
32000 4900
32000 4900
12000 1800
18000 2900
24000 5200
24000 5200
24000 5200
9600 2000
14300 3200
19200 5800
19200 5800
19200 5800
8000 2000
12000 3200
16000 5800
16000 5800
16000 5800
6000 2000
9000 3200
12000 5800
12000 5800
12000 5800
4800 2000
7200 3200
9600 5800
9600 5800
9600 5800
4000 2000
6000 3200
8000 5800
8000 5800
8000 5800
3000 1900
4500 3000
6000 5400
6000 5400
6000 5400
2400 1600
3600 2580
4800 4600
4800 4600
4800 4600
1~1,5D
1~1,5D
1~1,5D
1~1,5D
1~1,5D
0,1D
0,05D
0,05D
0,02D
0,01D
1. B
eim Einsatz von Maschinen mit geringer Leistung ist die maximale
Schnittgeschwindigkeit zu verwenden und der Vorschub entsprechend anzupassen.
2. Trockenfräsen bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung empfehlenswert.
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
Work Material
Werkstoff
Milling Conditions
Schnittwerte
Dia. of Mill
ar
127
GS MILL HARD 9398
High-Speed Milling/Hochgeschwindigkeitsfräsen
H
Long Neck Two Flutes for Copper 9410
D
mm
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,2
1,4
128
Neck Length
L1
mm
Rotation
Drehzahl
min-1
Feed
Vorschub
mm/min
1
2
500
3
50000
6
350
9
2
3
750
4
50000
8
525
12
2
50000
1000
4
6
48000
960
8
820
41000
15
570
2
50000
1000
4
6
40000
800
8
680
10, 12
34000
18
480
2
45000
1350
4
34000
1020
6, 8
10
30000
900
4
40000
1200
6
8
30000
900
10
780
12, 16
26000
24
550
6
36000
1440
8, 10
27000
1080
15
23000
920
4
32000
1280
6, 8
10, 12
24000
960
16, 20
840
21000
25, 30
590
6
27000
1210
8
10, 12
20000
900
16
17000
770
20
6
23000
1150
8, 10
12, 14, 16
17000
850
Depth of cut
Schnitttiefe
H mm
0,021
0,012
0,009
0,006
0,003
0,028
0,016
0,012
0,008
0,004
0,035
0,02
0,015
0,01
0,005
0,042
0,024
0,018
0,018
0,012
0,006
0,049
0,028
0,021
0,014
0,056
0,032
0,024
0,024
0,016
0,008
0,036
0,027
0,018
0,07
0,04
0,03
0,02
0,01
0,084
0,048
0,036
0,036
0,024
0,098
0,056
0,042
D
mm
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,5
3
4
5
6
Neck Length
L1
mm
Rotation
Drehzahl
min-1
Feed
Vorschub
mm/min
6
21000
1150
8, 10, 12
14, 16, 18
16000
880
20
25, 30
14000
770
38, 45
6, 8
20000
1200
10, 12
14, 16, 18
15000
900
20
13000
780
6, 8
19000
1140
10, 12
14, 16, 18, 20
14000
840
6, 8
18000
1170
10, 12, 14
16, 18, 20
13000
850
6, 8
17000
1100
10, 12, 14
16, 18, 20
13000
850
6, 8, 10
16000
1200
12, 14, 16
18, 20
12000
1000
25
30, 35, 40
10000
700
50, 60
8, 10, 12
13000
1610
14, 16, 18, 20
25, 30
10000
1240
40, 50
8300
720
8, 10, 12, 14
11000
1650
16, 18, 20
25, 30, 40
8000
1200
50
6900
1030
12, 20
25
8000
1600
30
35, 40, 45
6000
1200
50
5200
1040
60
16, 25
6400
1600
35
50, 60
4800
1200
20, 30
5300
1600
40
50, 60
4000
1200
Depth of cut
Schnitttiefe
H mm
0,105
0,06
0,045
0,045
0,03
0,015
0,112
0,064
0,048
0,048
0,119
0,068
0,051
0,126
0,072
0,054
0,133
0,076
0,057
0,14
0,08
0,06
0,06
0,04
0,02
0,175
0,1
0,075
0,05
0,21
0,12
0,09
0,06
0,28
0,16
0,16
0,12
0,12
0,08
0,35
0,2
0,15
0,42
0,24
0,18
H
Long Neck Ball for Copper 9412
D
mm
0,2
0,4
0,25
0,5
0,3
0,6
0,4
0,8
0,5
1
0,6
1,2
0,7
1,4
0,75
1,5
0,8
1,6
0,9
1,8
1
2
1,5
3
2
4
Neck Length
L1
mm
Rotation
Drehzahl
min-1
Feed
Vorschub
mm/min
1, 1,5, 2
2,5, 3
50000
1000
4, 5
2
4
50000
1250
5, 6
8
48000
1200
2, 3
4
50000
1500
5, 6, 7
8
40000
1200
2, 4
50000
2000
5, 6
7, 8
40000
1600
10
30000
1200
3, 4, 5
40000
2000
6, 7, 8
9, 10, 12
32000
1600
14
24000
1200
16, 18, 20
6
33000
1980
8
10, 12
27000
1620
8
28000
1960
12, 16
23000
1610
8, 10, 12
27000
2025
14, 16, 18
21000
1575
20
16000
1200
8
25000
2000
12
16
20000
1600
20
15000
1200
8
22000
1980
12
16, 20
18000
1620
4, 6, 8
20000
2000
12, 14, 16
18, 20, 22
16000
1600
25
12000
1200
30
8, 10
13000
1950
16, 20
25, 30, 35
11000
1650
10, 16, 20
10000
2000
25, 30
35, 40, 45
8000
1600
50
6000
1200
Depth of
cut
Schnitttiefe
H mm
0,028
0,016
0,012
0,035
0,02
0,015
0,01
0,042
0,024
0,018
0,018
0,056
0,032
0,024
0,024
0,07
0,04
0,03
0,03
0,02
0,084
0,048
0,036
0,056
0,042
0,06
0,045
0,045
0,112
0,064
0,048
0,048
0,126
0,072
0,054
0,14
0,08
0,06
0,06
0,04
0,21
0,12
0,09
0,28
0,16
0,12
0,12
R
mm
D
mm
2,5
5
3
6
Neck Length
L1
mm
Rotation
Drehzahl
min-1
Feed
Vorschub
mm/min
20, 25
8000
2000
30, 35
30
6600
1980
50
5300
1590
Depth of
cut
Schnitttiefe
H mm
0,35
0,2
0,42
0,18
R
mm
129
GS MILL LONG NECK 2 FLUTES 9414
Grooving
Nutenfräsen
Sidemilling
Seitenfräsen
H
aa
ar
Work Material
Material
Carbon Steels, Alloy Steels
Stainless Steels, Mold Steels
Kohlenstoffstähle, Legierungsstähle
Rostfreie Stähle, Formstähle
Milling Condition
150~250HB
25~35HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Rotation
Depth of cut
Dia. of Mill
L1
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
Durchmesser(mm) (mm)
min-1
mm/min
mm/min
min-1
aa
ar
ar
aa
H
0,005
0,02
0,005
270
0,02
50000
300
0,02
0,2
50000
0,5
0,005
0,02
0,005
270
0,02
50000
300
0,014
0,2
50000
1
0,005
0,02
0,005
270
0,02
50000
300
0,008
0,2
50000
1,5
0,005
0,03
0,005
450
0,03
50000
500
0,021
0,3
50000
1
0,005
0,03
0,005
450
0,03
50000
500
0,012
0,3
50000
2
0,005
0,03
0,005
450
0,03
50000
500
0,009
0,3
50000
3
0,005
0,03
0,005
450
0,03
50000
500
0,006
0,3
50000
6
0,005
0,03
0,005
350
0,03
50000
500
0,003
0,3
50000
9
0,009
0,04
0,01
680
0,04
50000
750
0,028
0,4
50000
2
0,009
0,04
0,01
680
0,04
50000
750
0,016
0,4
50000
3
0,007
0,04
0,008
680
0,04
50000
750
0,012
0,4
50000
4
0,005
0,04
0,006
500
0,04
38000
550
0,008
0,4
48000
8
0,005
0,04
0,005
410
0,04
38000
450
0,004
0,4
48000
12
0,02
0,05
0,02
770
0,1
43000
900
0,035
0,5
50000
2
0,014
0,05
0,015
770
0,1
43000
900
0,02
0,5
50000
4
0,011
0,05
0,012
730
0,1
41000
860
0,015
0,5
48000
6
0,009
0,05
0,01
580
0,1
32000
680
0,01
0,5
38000
8
0,007
0,05
0,008
510
0,1
32000
600
0,01
0,5
38000
10
0,005
0,05
0,006
430
0,1
32000
500
0,005
0,5
38000
15
0,02
0,06
0,02
850
0,12
43000
1000
0,04
0,6
50000
2
0,02
0,06
0,02
850
0,12
43000
1000
0,02
0,6
50000
4
0,014
0,06
710
0,12
36000
840
0,02
0,6
42000
0,015
6
0,011
0,06
540
0,12
27000
640
0,02
0,6
32000
0,012
8
0,011
0,06
540
0,12
27000
640
0,012
0,6
32000
0,012
10
0,009
0,06
540
0,12
27000
640
0,012
0,6
32000
0,01
12
0,005
0,06
540
0,12
27000
640
0,006
0,6
32000
0,005
18
0,02
0,07
840
0,14
38000
990
0,07
0,7
45000
0,02
2
0,014
0,07
840
0,14
38000
990
0,03
0,7
45000
0,015
4
0,014
0,07
670
0,14
31000
790
0,02
0,7
36000
0,015
6
0,009
0,07
670
0,14
31000
790
0,02
0,7
36000
0,01
8
0,005
0,07
530
0,14
24000
620
0,014
0,7
28000
0,005
10
0,04
0,08
850
0,24
34000
1000
0,06
0,8
40000
0,04
4
0,03
0,08
850
0,24
34000
1000
0,03
0,8
40000
0,03
6
0,02
0,08
680
0,24
27000
800
0,02
0,8
32000
0,02
8
0,02
0,08
510
0,24
20000
600
0,02
0,8
24000
0,02
10
0,014
0,08
510
0,24
20000
600
0,016
0,8
24000
0,015
12
0,009
0,08
510
0,24
20000
600
0,016
0,8
24000
0,01
16
0,007
0,08
510
0,24
20000
600
0,008
0,8
24000
0,008
24
0,05
0,09
1010
0,27
31000
1190
0,04
0,9
36000
0,05
6
0,03
0,09
840
0,27
26000
990
0,03
0,9
30000
0,03
8
0,02
0,09
840
0,27
26000
990
0,03
0,9
30000
0,02
10
0,01
0,09
620
0,27
19000
730
0,02
0,9
22000
0,01
15
0,07
0,1
900
0,5
27000
1280
0,07
1
32000
0,08
4
0,05
0,1
900
0,5
27000
1280
0,04
1
32000
0,06
6
0,05
0,1
900
0,5
27000
1280
0,04
1
32000
0,05
8
0,04
0,1
730
0,5
22000
1040
0,03
1
26000
0,04
10
0,03
0,1
730
0,5
22000
1040
0,03
1
26000
0,03
12
0,03
0,1
530
0,5
16000
760
0,02
1
19000
0,03
16
0,02
0,1
530
0,5
16000
760
0,02
1
19000
0,02
20
0,014
0,1
530
0,5
16000
760
0,01
1
19000
0,015
25
0,009
0,1
530
0,5
16000
760
0,01
1
19000
0,01
30
0,11
0,12
820
0,6
22000
1170
0,08
1,2
26000
0,12
6
0,05
0,12
820
0,6
22000
1170
0,05
1,2
26000
0,06
8
0,05
0,12
690
0,6
19000
990
0,05
1,2
22000
0,05
10
0,04
0,12
690
0,6
19000
990
0,04
1,2
22000
0,04
12
H
0,02
0,013
0,007
0,02
0,011
0,008
0,005
0,003
0,03
0,014
0,011
0,007
0,004
0,03
0,02
0,014
0,009
0,009
0,005
0,04
0,02
0,016
0,016
0,011
0,011
0,005
0,06
0,03
0,02
0,02
0,013
0,05
0,03
0,02
0,02
0,014
0,014
0,007
0,03
0,02
0,02
0,016
0,06
0,04
0,04
0,03
0,03
0,02
0,02
0,009
0,009
0,08
0,04
0,04
0,03
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130
Work Material
Material
Pre-hardened Steels
Hardened Steels
Vollgehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
Milling Condition
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Rotation
Depth of cut
Dia. of Mill
L1
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
-1
-1
min
mm/min
mm/min
min
aa
ar
aa
ar
H
0,003
0,02
0,004
210
0,02
50000
240
0,014
0,2
50000
0,5
0,003
0,02
0,004
210
0,02
50000
240
0,01
0,2
50000
1
0,003
0,02
0,004
210
0,02
50000
240
0,006
0,2
50000
1,5
0,003
0,03
0,004
300
0,03
42000
400
0,015
0,3
50000
1
0,003
0,03
0,004
300
0,03
42000
400
0,008
0,3
50000
2
0,003
0,03
0,004
300
0,03
42000
400
0,006
0,3
45000
3
0,003
0,03
0,004
300
0,03
42000
400
0,004
0,3
42000
6
0,003
0,03
0,004
250
0,03
42000
300
0,002
0,3
40000
9
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0,04
0,007
340
0,04
34000
560
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50000
2
0,005
0,04
0,007
340
0,04
34000
560
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0,4
50000
3
0,004
0,04
0,006
340
0,04
34000
560
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0,4
35000
4
0,003
0,04
0,004
250
0,04
34000
410
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0,4
32000
8
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0,04
0,004
200
0,04
34000
340
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0,4
32000
12
0,01
0,05
0,014
320
0,05
25000
450
0,02
0,5
30000
2
0,008
0,05
0,011
320
0,05
25000
450
0,014
0,5
30000
4
0,006
0,05
0,008
300
0,05
24000
430
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0,5
29000
6
0,005
0,05
0,007
240
0,05
19000
340
0,007
0,5
23000
8
0,004
0,05
0,006
210
0,05
19000
300
0,007
0,5
23000
10
0,003
0,05
0,004
180
0,05
19000
250
0,004
0,5
23000
15
0,01
0,06
0,014
350
0,06
25000
500
0,03
0,6
30000
2
0,01
0,06
0,014
350
0,06
25000
500
0,02
0,6
30000
4
0,008
0,06
290
0,06
21000
420
0,013
0,6
25000
6
0,011
0,006
0,06
220
0,06
16000
320
0,013
0,6
19000
8
0,008
0,006
0,06
220
0,06
16000
320
0,008
0,6
19000
10
0,008
0,005
0,06
220
0,06
16000
320
0,008
0,6
19000
12
0,007
0,003
0,06
220
0,06
16000
320
0,004
0,6
19000
18
0,004
0,01
0,07
350
0,07
23000
500
0,05
0,7
27000
0,014
2
0,008
0,07
350
0,07
23000
500
0,02
0,7
27000
0,011
4
0,008
0,07
280
0,07
18000
400
0,015
0,7
22000
0,011
6
0,005
0,07
280
0,07
18000
400
0,015
0,7
22000
0,007
8
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220
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14000
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10
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350
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20000
500
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0,8
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4
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350
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20000
500
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0,8
24000
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6
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8
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210
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12000
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0,8
14000
0,014
10
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0,08
210
0,08
12000
300
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0,8
14000
0,011
12
0,005
0,08
210
0,08
12000
300
0,011
0,8
14000
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16
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0,8
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6
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10
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H
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0,01
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0,005
0,04
0,02
0,02
0,02
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131
Work Material
Material
Milling Condition
150~250HB
25~35HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Rotation
Depth of cut
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L1
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Drehzahl Vorschub
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Schnittiefe(mm)
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-1
min
mm/min
mm/min
min
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aa
ar
ar
H
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720
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0,75
18000
1130
21000
10
0,06
1,5
0,06
0,15
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0,07
0,75
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1130
21000
12
0,06
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0,15
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0,05
0,75
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17000
14
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640
0,04
0,75
14000
920
17000
16
0,05
1,5
0,03
0,15
640
0,03
0,75
14000
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12800
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2
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1120
16000
8
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2
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1120
16000
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2
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0,2
780
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1
14000
1120
16000
14
0,08
2
0,07
0,2
780
0,08
1
14000
1120
16000
16
0,08
2
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0,2
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1
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12000
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2
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0,2
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840
12000
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20
2
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0,2
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2
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9000
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10000
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2
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13000
0,18
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0,25
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H
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0,11
0,11
0,07
0,32
0,32
0,18
0,14
0,14
Next page
132
Work Material
Material
Pre-hardened Steels
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
Milling Condition
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Rotation
Depth of cut
Dia. of Mill
L1
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
-1
-1
min
mm/min
mm/min
min
aa
aa
ar
ar
H
0,01
0,12
260
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570
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0,05
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570
15000
8
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1,5
0,04
0,15
300
0,06
0,15
7000
570
15000
10
0,04
1,5
0,04
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300
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15000
12
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1,5
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260
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460
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6000
460
12000
18
0,03
1,5
0,015
0,15
260
0,02
0,15
6000
350
9000
20
0,03
1,5
0,01
0,15
260
0,014
0,15
6000
350
9000
25
0,02
1,5
0,01
0,15
260
0,014
0,15
6000
350
9000
30
0,02
1,5
0,008
0,15
260
0,011
0,15
6000
350
9000
38
0,011
1,5
0,005
0,15
260
0,007
0,15
6000
350
9000
45
0,011
1,5
0,08
0,2
360
0,11
0,2
6000
560
11000
0,14
6
2
0,06
0,2
360
0,08
0,2
6000
560
11000
0,1
8
2
0,06
0,2
360
0,08
0,2
6000
560
11000
0,1
10
2
0,05
0,2
360
0,07
0,2
6000
560
11000
0,06
12
2
0,04
0,2
360
0,06
0,2
6000
560
11000
0,06
14
2
0,04
0,2
360
0,05
0,2
6000
560
11000
0,06
16
2
0,04
0,2
300
0,05
0,2
5000
420
8000
0,04
18
2
0,03
0,2
300
0,04
0,2
5000
420
8000
0,04
20
2
0,01
0,2
300
0,02
0,2
5000
350
7000
0,04
25
2
0,01
0,2
300
0,02
0,2
5000
350
7000
0,03
30
2
0,01
0,2
300
0,014
0,2
5000
350
7000
0,03
35
2
0,01
0,2
300
0,014
0,2
5000
350
7000
0,03
40
2
0,008
0,2
300
0,011
0,2
5000
350
7000
0,014
50
2
0,005
0,2
300
0,007
5000
0,2
350
7000
0,014
60
2
0,08
0,25
400
0,11
5000
0,25
650
9000
0,12
8
2,5
0,06
0,25
400
0,08
5000
0,25
650
9000
0,12
10
2,5
0,05
0,25
400
0,07
5000
0,25
650
9000
0,12
12
2,5
0,04
0,25
400
0,05
5000
0,25
650
9000
0,07
14
2,5
0,03
0,25
400
0,04
5000
0,25
650
9000
0,07
16
2,5
0,03
0,25
400
0,04
5000
0,25
650
9000
0,07
18
2,5
0,02
0,25
400
0,03
5000
0,25
650
9000
0,07
20
2,5
0,015
0,25
320
0,02
4000
0,25
500
7000
0,05
25
2,5
0,01
0,25
320
0,014
4000
0,25
500
7000
0,05
30
2,5
0,008
0,25
320
0,01
4000
0,25
420
6000
0,04
40
2,5
0,005
0,25
320
0,007
4000
0,25
420
6000
0,04
50
2,5
0,08
0,3
450
0,11
4000
0,3
880
8000
0,21
8
3
0,07
0,3
450
0,09
4000
0,3
880
8000
0,15
10
3
0,06
0,3
450
0,08
4000
0,3
880
8000
0,15
12
3
0,06
0,3
450
0,08
4000
0,3
880
8000
0,15
14
3
0,05
0,3
450
0,07
4000
0,3
880
8000
0,08
16
3
0,04
0,3
450
4000
0,3
880
8000
0,08
18
3
0,06
0,04
0,3
450
4000
0,3
880
8000
0,08
20
3
0,05
0,03
0,3
330
3000
0,3
640
6000
0,06
25
3
0,04
0,02
0,3
330
3000
0,3
640
0,06
6000
30
3
0,03
0,01
0,3
330
3000
0,3
550
0,06
5000
40
3
0,014
0,005
0,3
330
3000
0,3
550
0,04
5000
50
3
0,007
0,08
0,4
420
3000
0,4
720
0,28
6000
12
4
0,11
0,05
0,4
420
3000
0,4
720
0,2
6000
20
4
0,07
0,04
0,4
420
3000
0,4
720
0,11
6000
25
4
0,05
0,03
0,4
420
3000
0,4
720
0,11
6000
30
4
0,04
0,02
0,4
350
2500
0,4
540
0,08
4000
35
4
0,03
0,015
0,4
350
2500
0,4
540
0,08
4000
40
4
0,02
0,01
0,4
350
2500
0,4
540
0,08
4000
45
4
0,014
0,008
0,4
350
2500
0,4
470
0,08
4000
50
4
0,01
0,005
0,4
350
2500
0,4
470
0,06
4000
60
4
0,007
0,08
0,5
360
2000
0,5
640
0,25
4000
16
5
0,11
0,05
0,5
360
2000
0,5
640
0,25
4000
25
5
0,07
0,04
0,5
360
2000
0,5
640
0,14
4000
35
5
0,05
0,02
0,5
360
2000
0,5
480
0,11
3000
50
5
0,03
0,008
0,5
360
2000
0,5
480
0,11
3000
60
5
0,01
H
0,02
0,012
0,05
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,015
0,015
0,008
0,008
0,1
0,07
0,07
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,09
0,09
0,09
0,05
0,05
0,05
0,05
0,04
0,04
0,03
0,03
0,15
0,11
0,11
0,11
0,06
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,03
0,2
0,14
0,08
0,08
0,06
0,06
0,06
0,06
0,04
0,18
0,18
0,1
0,08
0,08
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133
Work Material
Material
Milling Condition
150~250HB
25~35HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Rotation
Depth of cut
Dia. of Mill
L1
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
min-1
mm/min
mm/min
min-1
aa
aa
ar
ar
H
0,14
0,6
820
5000
0,42
0,15
3
1170
5300
20
6
0,09
0,6
820
5000
0,42
0,1
3
1170
5300
30
6
0,06
0,6
820
5000
0,24
0,07
3
1170
40
5300
6
0,04
0,6
620
3000
0,18
0,04
3
880
50
4000
6
0,014
0,6
620
3000
0,18
0,015
3
880
60
4000
6
Work Material
Material
Pre-hardened Steels
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
Milling Condition
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Rotation
Depth of cut
Dia. of Mill
L1
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
min-1
mm/min
mm/min
min-1
aa
aa
ar
ar
H
0,08
0,6
400
2000
0,29
0,11
0,6
590
4000
20
6
0,05
0,6
400
2000
0,29
0,07
0,6
590
4000
30
6
0,04
0,6
400
2000
0,17
0,05
0,6
590
4000
40
6
0,02
0,6
400
2000
0,13
0,03
0,6
440
3000
50
6
0,008
0,6
400
2000
0,13
0,01
0,6
440
3000
60
6
1. When corner processing, reduce the feed rate by approximately half.
2. Recommend non water soluble cutting fluid.
3. To achieve flute depth, sequential use of each neck length is most effective.
4. The run out of the end mill should be in 10µm after chucking.
1.
2.
3.
4.
134
ei der Bearbeitung von Kanten ist die Vorschubleistung um ca. die Hälfte zu reduzieren.
B
Es wird die Verwendung von nichtwasserlöslichem Schneidöl empfohlen.
Um die Rillentiefe zu erreichen, werden mit dem aufeinanderfolgenden Einsatz der einzelnen Längen optimale Ergebnisse erzielt.
Der Auslauf des Schaftfräsers beträgt 10 Mikrometer nach dem Einspannen.
H
0,38
0,38
0,22
0,16
0,16
H
0,21
0,21
0,12
0,09
0,09
Grooving
Nutenfräsen
Sidemilling
Seitenfräsen
Work Material
Material
Milling Condition
150~250HB
25~35HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Depth of cut
Rotation
Dia. of Mill
L1
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
min-1
mm/min
mm/min
min-1
aa
aa
ar
ar
H
0,07
0,08
0,5
0,07
1920
0,1
32000
1340
4
27000
1
0,04
0,06
0,5
0,05
1920
0,1
32000
1340
6
27000
1
0,04
0,05
0,5
0,05
1920
0,1
32000
1340
8
27000
1
0,03
0,04
0,5
0,04
1560
0,1
26000
1090
10
22000
1
0,03
0,03
0,5
0,03
1560
0,1
26000
1090
12
22000
1
0,02
0,03
0,5
0,03
1140
0,1
19000
800
16
16000
1
0,02
0,02
0,5
0,02
1140
0,1
19000
800
20
16000
1
0,01
0,015
0,5
0,014
1140
0,1
19000
800
25
16000
1
0,01
0,01
0,5
0,01
1140
0,1
19000
800
30
16000
1
0,08
0,12
0,6
0,11
1760
0,12
26000
1230
6
22000
1,2
0,05
0,06
0,6
0,05
1760
0,12
26000
1230
8
22000
1,2
0,05
0,05
0,6
0,05
1490
0,12
22000
1040
10
19000
1,2
0,04
0,04
0,6
0,04
1490
0,12
22000
1040
12
19000
1,2
0,04
0,02
0,6
0,02
1080
0,12
16000
760
16
14000
1,2
0,02
0,01
0,6
0,01
1080
0,12
16000
760
20
14000
1,2
0,11
0,12
0,75
0,11
1700
0,15
21000
1190
6
18000
1,5
0,06
0,1
0,75
0,09
1700
0,15
21000
1190
8
18000
1,5
0,06
0,08
0,75
0,07
1700
0,15
21000
1190
10
18000
1,5
0,06
0,07
0,75
0,06
1700
0,15
21000
1190
12
18000
1,5
0,05
0,05
0,75
0,05
1380
0,15
17000
970
14
14000
1,5
0,05
0,04
0,75
0,04
1380
0,15
17000
970
16
14000
1,5
0,05
0,03
0,75
0,03
1380
0,15
17000
970
18
14000
1,5
0,05
0,03
0,75
0,03
1040
0,15
12800
730
20
11000
1,5
0,03
0,02
0,75
0,018
1040
0,15
12800
730
25
11000
1,5
0,03
0,02
0,75
0,018
1040
0,15
12800
730
30
11000
1,5
0,02
0,02
0,75
0,014
1040
0,15
12800
730
38
11000
1,5
0,02
0,01
0,75
0,01
1040
0,15
12800
730
45
11000
1,5
0,2
0,15
1
0,14
1680
0,2
16000
1180
6
14000
2
0,14
0,12
1
0,11
1680
0,2
16000
1180
8
14000
2
0,14
0,11
1
0,1
1680
0,2
16000
1180
10
14000
2
0,08
0,1
1
0,09
1680
0,2
16000
1180
12
14000
2
0,08
0,08
1
0,07
1680
0,2
16000
1180
14
14000
2
0,08
0,08
1
0,07
1680
0,2
16000
1180
16
14000
2
0,06
0,07
1
0,06
1260
0,2
12000
880
18
10000
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H
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0,19
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135
H
aa
ar
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Material
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0,11
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136
Work Material
Material
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Feed
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3
1760
5300
30
6
0,06
0,6
1850
5000
0,24
0,07
3
1760
5300
40
6
0,04
0,6
1380
3000
0,18
0,04
3
1320
4000
50
6
0,014
0,6
1380
3000
0,18
0,015
3
1320
4000
60
6
H
0,19
0,11
0,11
0,11
0,08
0,08
0,08
0,05
0,36
0,25
0,14
0,14
0,11
0,11
0,11
0,11
0,07
0,32
0,32
0,18
0,14
0,14
0,38
0,38
0,22
0,16
0,16
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137
Work Material
Material
Pre-hardened Steels
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
Milling Condition
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Rotation
Depth of cut
Dia. of Mill
L1
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
min-1
mm/min
mm/min
min-1
aa
ar
ar
aa
H
0,06
0,3
680
4000
0,15
0,08
0,3
1320
8000
14
3
0,05
0,3
680
4000
0,08
0,07
0,3
1320
8000
16
3
0,04
0,3
680
4000
0,08
0,06
0,3
1320
8000
18
3
0,04
0,3
680
4000
0,08
0,05
0,3
1320
8000
20
3
0,03
0,3
500
3000
0,06
0,04
0,3
960
6000
25
3
0,02
0,3
500
3000
0,06
0,03
0,3
960
6000
30
3
0,01
0,3
500
3000
0,06
0,014
0,3
1250
5000
40
3
0,005
0,3
500
3000
0,04
0,007
0,3
1250
5000
50
3
0,08
0,4
630
3000
0,28
0,11
0,4
1620
6000
12
4
0,05
0,4
630
3000
0,2
0,07
0,4
1620
6000
20
4
0,04
0,4
630
3000
0,11
0,05
0,4
1620
6000
25
4
0,03
0,4
630
3000
0,11
0,04
0,4
1620
6000
30
4
0,02
0,4
530
2500
0,08
0,03
0,4
1220
4000
35
4
0,015
0,4
530
2500
0,08
0,02
0,4
1220
4000
40
4
0,01
0,4
530
2500
0,08
0,014
0,4
1220
4000
45
4
0,008
0,4
530
2500
0,08
0,01
0,4
1070
4000
50
4
0,005
0,4
530
2500
0,06
0,007
0,4
1070
4000
60
4
0,08
0,5
540
2000
0,25
0,11
0,5
1440
4000
16
5
0,05
0,5
540
2000
0,25
0,07
0,5
1440
4000
25
5
0,04
0,5
540
2000
0,14
0,05
0,5
1440
4000
35
5
0,02
0,5
540
2000
0,11
0,03
0,5
1080
3000
50
5
0,008
0,5
540
2000
0,11
0,01
0,5
1080
3000
60
5
0,08
0,6
600
2000
0,29
0,11
0,6
1320
4000
20
6
0,05
0,6
600
2000
0,29
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0,6
1320
4000
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6
0,04
0,6
600
2000
0,17
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1320
4000
40
6
0,02
0,6
600
2000
0,13
0,03
0,6
990
3000
50
6
0,008
0,6
600
2000
0,13
0,01
0,6
990
3000
60
6
1.
2.
3.
4.
When corner processing, reduce the feed rate by approximately half.
Recommend non water soluble cutting fluid.
To achieve flute depth, sequential use of each neck length is most effective.
The run out of the end mill should be in 10µm after chucking.
1.
2.
3.
4.
B
138
H
0,11
0,06
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,03
0,2
0,14
0,08
0,08
0,06
0,06
0,06
0,06
0,04
0,18
0,18
0,1
0,08
0,08
0,21
0,21
0,12
0,09
0,09
GS MILL LONG NECK BALL 9418
Grooving
Nutenfräsen
Sidemilling
Seitenfräsen
Work Material
Material
Milling Condition
150~250HB
25~35HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Depth of cut
Rotation
Ball Radius Dia. of Mill L1
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
Kugelradius(mm) Durchmesser(mm) (mm)
min-1
mm/min
mm/min
min-1
aa
ar
aa
ar
H
0,02
0,005
0,005
410
0,5
50000
0,005
0,005
0,2
370
0,1
50000
0,014
0,005
0,005
410
1
50000
0,005
0,005
0,2
370
0,1
50000
0,006
0,005
0,005
280
2
50000
0,005
0,005
0,2
250
0,1
50000
0,02
0,005
0,005
600
1
50000
0,005
0,005
0,3
540
0,15
50000
0,01
0,005
0,005
600
2
50000
0,005
0,005
0,3
540
0,15
50000
0,01
0,005
0,005
450
3
50000
0,005
0,005
0,3
540
0,15
50000
0,04
0,05
0,02
900
1
50000
0,05
0,02
0,4
810
0,2
50000
0,03
0,03
0,02
900
1,5
50000
0,03
0,02
0,4
810
0,2
50000
0,03
0,02
0,01
800
2
50000
0,02
0,01
0,4
810
0,2
50000
0,016
0,01
0,005
800
2,5
50000
0,01
0,005
0,4
740
0,2
50000
0,016
0,01
0,005
800
3
50000
0,01
0,005
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740
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50000
0,01
0,005
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800
4
50000
0,005
0,005
0,4
740
0,2
50000
0,01
0,005
0,005
480
5
48000
0,005
0,005
0,4
420
0,2
46000
0,04
0,03
0,02
1100
2
50000
0,03
0,02
0,5
990
0,25
50000
0,02
0,01
0,01
1100
4
50000
0,01
0,01
0,5
990
0,25
50000
0,015
0,01
0,005
1100
5
50000
0,01
0,005
0,5
790
0,25
40000
0,013
0,005
0,005
1100
6
50000
0,005
0,5
0,005
790
0,25
40000
0,01
0,005
0,005
480
8
38000
0,005
0,5
0,005
390
0,25
34000
0,04
0,05
0,03
1300
2
50000
0,05
0,6
0,03
1110
0,3
48000
0,04
0,03
0,02
1300
3
50000
0,03
0,6
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1060
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0,02
0,01
1300
4
50000
0,02
0,6
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990
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0,02
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1090
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42000
0,02
0,6
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880
0,3
38000
0,02
0,01
0,01
1090
6
42000
0,01
0,6
0,01
760
0,3
33000
0,02
0,005
0,005
840
8
42000
0,005
0,6
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33000
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10
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0,08
0,1
0,1
1750
2
48000
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0,8
0,1
1180
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36000
0,06
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1750
4
48000
0,1
0,8
0,05
1180
0,4
36000
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0,1
0,05
1460
5
40000
0,1
0,8
0,05
980
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30000
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1460
6
40000
0,05
0,8
0,03
980
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30000
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0,02
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1120
7
32000
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0,8
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780
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1120
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10
24000
0,005
0,8
0,005
680
0,4
21000
0,1
0,3
0,2
1710
3
38000
0,3
1
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1160
0,5
29000
0,07
0,3
0,2
1710
4
38000
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1
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1160
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29000
0,07
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0,1
1710
5
38000
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1
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1160
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1440
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960
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1440
7
32000
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1
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960
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24000
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0,1
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1440
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1
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960
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1170
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800
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0,03
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18
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1120
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1050
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H
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0,03
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0,05
0,05
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139
aa
H
ar
Work Material
Material
Pre-hardened Steels
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
Milling Condition
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Depth of cut
Rotation
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
-1
-1
min
mm/min
mm/min
min
aa
ar
aa
ar
H
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0,005
0,5
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320
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0,2
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320
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50000
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220
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0,005
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310
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1
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19200
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10
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1
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16
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410
0,01
12000
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390
0,5
13000
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18
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410
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12000
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13000
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19200
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0,6
12800
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1,2
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12
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13200
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1,2
330
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8800
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13200
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10
0,1
680
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13200
0,1
1,5
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12
0,1
680
0,1
13200
0,1
1,5
450
0,75
8800
H
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0,01
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0,02
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0,01
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0,01
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0,04
0,02
0,02
0,016
0,016
0,016
0,07
0,05
0,04
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,05
0,03
0,02
0,02
0,04
0,04
0,04
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140
Work Material
Material
Milling Condition
150~250HB
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Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Depth of cut
Rotation
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Drehzahl Vorschub
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Schnittiefe(mm)
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-1
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mm/min
min
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ar
aa
ar
H
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12750
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0,05
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1,5
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810
12750
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16
1160
17000
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1,5
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18
1160
17000
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1,5
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0,75
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20
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12800
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0,75
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0,1
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1800
24000
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1,6
0,1
0,8
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12
1500
20000
0,1
1,6
0,05
0,8
840
12000
0,05
0,05
0,03
16
1200
16000
0,05
1,6
0,03
0,8
630
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0,03
0,02
20
900
12000
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1,6
0,02
0,8
1200
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0,5
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4
1710
19000
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2
0,3
1
1200
14250
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6
1710
19000
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2
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1
1200
14250
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8
1710
19000
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2
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1
1010
12000
0,08
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12
1440
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2
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1
1010
12000
0,08
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0,1
14
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16000
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2
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1
1010
12000
0,08
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0,1
16
1440
16000
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2
0,1
1
810
9600
0,06
0,1
0,1
18
1150
12800
0,1
2
0,1
1
810
9600
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20
1150
12800
0,1
2
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1
810
9600
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22
1150
12800
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2
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1
630
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900
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2
0,02
1
630
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10000
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2
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1530
9600
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2180
12800
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1530
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0,2
10
2180
12800
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1,5
1260
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16
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3
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20
1800
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3
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1450
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3
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1020
6375
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30
1450
8500
0,05
3
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1,5
1020
6375
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1450
8500
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3
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1,5
1540
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10
2200
10000
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4
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2
1540
7500
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16
2200
10000
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4
0,2
2
1540
7500
0,28
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0,1
20
2200
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0,1
2
1230
6000
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25
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8000
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4
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2
1230
6000
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0,1
30
1760
8000
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990
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5775
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25
1930
7700
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1860
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6
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3
1300
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50
1220
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6
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850
H
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0,04
0,04
0,04
0,1
0,06
0,04
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0,32
0,18
0,18
0,38
0,16
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141
Work Material
Material
Pre-hardened Steels
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
Milling Condition
35~45HRC
45~55HRC
Schnittwerte
Depth of cut
Rotation
Feed
Feed
Rotation
Depth of cut
Drehzahl Vorschub
Drehzahl Vorschub
Schnittiefe(mm)
Schnittiefe(mm)
-1
-1
min
mm/min
mm/min
min
aa
ar
aa
ar
H
350
6800
0,04
0,1
0,05
520
10200
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14
350
6800
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0,03
520
10200
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16
350
6800
0,04
0,03
0,02
520
10200
0,03
1,5
0,02
0,75
18
260
5120
0,04
0,02
0,01
390
7680
0,02
1,5
0,01
0,75
20
540
9600
0,09
0,3
0,1
810
14400
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8
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8000
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9600
0,05
1,6
0,03
0,8
16
270
4800
0,04
0,03
0,02
410
7200
0,03
1,6
0,02
0,8
20
510
7600
0,16
0,5
0,3
770
11400
0,5
2
0,3
1
4
510
7600
0,16
0,5
0,2
770
11400
0,5
2
0,2
1
6
510
7600
0,11
0,3
0,1
770
11400
0,3
2
0,1
1
8
430
6400
0,06
0,2
0,1
650
9600
0,2
2
0,1
1
12
430
6400
0,06
0,2
0,1
650
9600
0,2
2
0,1
1
14
430
6400
0,06
0,1
0,1
650
9600
0,1
2
0,1
1
16
350
5120
0,05
0,1
0,1
520
7680
0,1
2
0,1
1
18
350
5120
0,05
0,1
0,05
520
7680
0,1
2
0,05
1
20
350
5120
0,05
0,05
0,03
520
7680
0,05
2
0,03
1
22
270
4000
0,05
0,03
0,02
410
6000
0,03
2
0,02
1
25
270
4000
0,03
0,02
0,01
410
6000
0,02
2
0,01
1
30
650
5120
0,24
0,5
0,3
980
7680
0,5
3
0,3
1,5
8
650
5120
0,17
0,5
0,2
980
7680
0,5
3
0,2
1,5
10
540
4240
0,1
0,3
0,1
810
6360
0,3
3
0,1
1,5
16
540
4240
0,1
0,2
0,1
810
6360
0,2
3
0,1
1,5
20
440
3400
0,07
0,1
0,05
650
5100
0,1
3
0,05
1,5
25
440
3400
0,07
0,05
0,03
650
5100
0,05
3
0,03
1,5
30
440
3400
0,07
0,03
0,02
650
5100
0,03
3
0,02
35
1,5
660
4000
0,32
0,5
0,3
990
6000
0,5
4
0,3
10
2
660
4000
0,22
0,5
0,2
990
6000
0,5
4
0,2
16
2
660
4000
0,22
0,3
0,1
990
6000
0,3
4
0,1
20
2
530
3200
0,13
0,3
0,1
790
4800
0,3
4
0,1
25
2
530
3200
0,13
0,2
0,1
790
4800
0,2
4
0,1
30
2
420
2560
0,1
0,2
0,1
630
3840
0,2
4
0,1
35
2
420
2560
0,1
0,1
0,05
630
3840
0,1
4
0,05
40
2
420
2560
0,1
0,05
0,03
630
3840
0,05
4
0,03
45
2
320
1920
0,1
0,03
0,02
480
2880
0,03
4
0,02
50
2
580
3080
0,28
0,3
0,2
870
4620
0,3
5
0,2
20
2,5
3080
0,28
0,3
0,2
870
4620
0,3
5
0,2
25
2,5
580
2560
0,16
0,3
0,1
720
3840
0,3
5
0,1
30
2,5
480
2560
0,16
0,3
0,1
720
3840
0,3
5
0,1
35
2,5
480
2560
0,34
0,5
0,3
840
3840
0,5
6
0,3
30
3
560
1680
0,14
0,3
0,2
550
2520
0,3
6
0,2
50
3
370
1.
2.
3.
4.
When corner processing, reduce the feed rate by approximately half.
Recommend non water soluble cutting fluid.
To achieve flute depth, sequential use of each neck length is most effective.
The run out of the end mill should be in 10µm after chucking.
1.
2.
3.
4.
B
142
H
0,03
0,03
0,03
0,03
0,07
0,04
0,03
0,03
0,13
0,13
0,09
0,05
0,05
0,05
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
0,2
0,14
0,08
0,08
0,06
0,06
0,06
0,26
0,18
0,18
0,1
0,1
0,08
0,08
0,08
0,08
0,23
0,23
0,13
0,13
0,27
0,12
GS MILL ROUGHING 9420
Sidemilling/Seitenfräsen
Cast Irons
Alloy Steels,Pre-hardened Hardened Steels
Stainless Steels
Nickel Alloys,
Steels/Baustähle,
Gußeisen
Steels/Legierte Stähle, Gehärtete Stähle Rostfreie Edelstähle
Titanium Alloys
Kohlenstoffstähle
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
Milling Condition
SS, SC
SCM, NAK, HPM
(20~45HRC)
Schnittwerte
(150~250HB)
(25~35HRC)
(45~50HRC)
FC, FCD
SUS304, 316
Dia. of Mill
min-1 mm/min
mm/min
min-1
mm/min
min-1 mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
250
4800
100
1600
5300
400
2600
380
3200
1500
5800
6
1200
250
3600
100
1250
4000
400
2000
380
2400
1500
4500
8
1200
250
2800
100
1000
3200
400
1600
380
1900
1500
3500
10
1200
250
2400
100
800
2600
400
1300
380
1600
1500
2900
12
1200
210
1800
90
600
2000
360
1000
360
1200
1100
2200
16
900
150
1400
80
500
1600
300
800
340
850
850
1700
20
700
a
a
1,5D
Depth of Cut
Schnitttiefe
ar 0,5D
0,3D
Work Material
Werkstoff
Sidemilling
Seitenfräsen
1. Use highly rigid machining center and holder.
H
aa
1. V
erwendung der Schnittwerte für die Nassbearbeitung bei rostfreien Stählen,
ar
D
GS MILL ROUGHING 9420
Grooving/Nutenfräsen
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
6
8
10
12
16
20
Depth of Cut Schnitttiefe
H
Cast Irons
Alloy Steels,Pre-hardened
Steels/Baustähle,
Gußeisen
Steels/Legierte Stähle,
Kohlenstoffstähle
SS, SC
SCM, NAK, HPM
(150~250HB)
(25~35HRC)
FC, FCD
Rotation Feed Rotation Feed Rotation Feed
min-1
min-1 mm/min
mm/min
min-1 mm/min
3600
300
2400
1100
4300
900
2700
300
1800
1100
3400
900
2100
300
1400
1100
2600
900
1800
300
1200
1100
2200
900
1350
280
900
850
1650
700
1050
260
700
700
1350
520
1,0D
Hardened Steels
Stainless Steels
Gehärtete Stähle Rostfreie Edelstähle
Nickel Alloys,
Titanium Alloys
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
(20~45HRC)
(45~50HRC)
SUS304, 316
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
min-1
min-1
250
65
1100
4200
260
1700
250
65
800
3200
260
1350
250
65
650
2500
260
1100
250
65
550
2100
260
900
210
60
400
1600
240
700
170
55
300
1250
220
550
0,3D
0,5D
0,3D
Grooving
Nutenfräsen
H
aa
1. V
Work Material
Werkstoff
ar
D
143
GS MILL HARD BALL 9422
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Ball Radius
Kugelradius (mm)
R0,2
R0,3
R0,5
R0,75
R1
R1,25
R1,5
R2
R2,5
R3
R4
R5
R6
Depth of Cut
Schnitttiefe
ap
Pf
Pre-Hardened Steels,
Hardened Steels
Mold Steels
Gehärtete Stähle
vorgehärtete Stähle,
Formstähle
(40~50HRC)
(50~55HRC)
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Drehzahl
Vorschub
Drehzahl
Vorschub
-1
-1
min
mm/min
min
mm/min
500
500
50000
50000
800
800
50000
50000
1400
1400
50000
50000
2000
2000
50000
50000
2100
2100
38100
38100
2100
2100
30500
30500
2100
2100
25400
25400
2100
2100
19100
19100
2100
2100
15300
15300
2100
2100
12700
12700
2100
2100
9500
9500
2100
2100
7600
7600
2100
2100
6400
6400
0,08D
0,25D
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
Hardened Steels
Gehärtete Stähle
(55~60HRC)
(60~65HRC)
Rotation
Rotation
Feed
Feed
Drehzahl
Drehzahl
Vorschub
Vorschub
-1
-1
min
min
mm/min
mm/min
500
500
50000
50000
800
700
50000
50000
1300
1000
50000
42000
1400
1000
37300
28000
1400
1000
28000
21000
1400
1000
22400
16800
1400
1000
18700
14000
1400
1000
14000
10500
1400
1000
11200
8400
1400
1000
9300
7000
1400
1000
7000
5300
1400
1000
5600
4200
1400
1000
4700
3500
0,05D
0,15D
Recommend oil mist process.
When depth of the cut is small, can increase feed speed more.
D
aa
1.
2.
3.
4.
1. B
eim Einsatz von Maschinen mit geringer Leistung ist die maximale Schnittgeschwindigkeit zu verwenden und der
Vorschub entsprechend anzupassen.
Pf
CBN Mold Finish Master 9426
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Ball Radius
Kugelradius (mm)
R0,2
R0,3
R0,5
R0,75
R1,0
SKD11
52~62HRC
STAVAX, NAK80, SKD61
40~52HRC
Rotation
Drehzahl
min-1
20,000~50,000
20,000~50,000
20,000~50,000
20,000~50,000
20,000~50,000
Depth of Cut
Feed
Schnitttiefe
Vorschub
Pf
mm/tooth aa
0,02
0,02
0,03
0,04
0,05
mm
mm
0,03
0,03
0,05
0,08
0,1
0,03
0,03
0,05
0,1
0,1
Rotation
Drehzahl
min-1
20,000~50,000
20,000~50,000
20,000~50,000
20,000~50,000
17,000~50,000
SKH
60~70HRC
Depth of Cut
Feed
Schnitttiefe
Vorschub
Pf
mm/tooth aa
0,02
0,02
0,03
0,04
0,05
mm
mm
0,01
0,01
0,03
0,05
0,05
0,02
0,02
0,04
0,05
0,05
Rotation
Drehzahl
min-1
20,000~50,000
20,000~50,000
20,000~50,000
20,000~50,000
17,000~50,000
Depth of Cut
Feed
Schnitttiefe
Vorschub
Pf
mm/tooth aa
0,015
0,015
0,02
0,03
0,03
mm
mm
0,01
0,01
0,02
0,02
0,03
0,02
0,02
0,03
0,05
0,05
D
aa
1. For stable machining, a more rigid machine is recommended.
2. Air blow or oil mist coolant is recommended.
3. Shorten overhang as much as possible.
Pf
144
GS MILL LONG NECK HARD BALL 9428
ap
D
Pf
Milling Condition
Schnittwerte
Ball Radius Dia. of Mill
Kugelradius(mm) Durchmesser(mm)
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
L1
(mm)
0.5
1
1.5
2
2.5
3
1
2
3
4
5
2
3
4
5
6
8
2
3
4
5
6
8
10
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
8
10
16
20
4
6
8
10
16
20
25
30
35
8
10
15
20
25
30
35
Hardened Steels
(55~60HRC)
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
200
50000
180
50000
140
45000
110
36000
90
34000
80
34000
470
50000
370
50000
240
42000
180
34000
130
31000
520
50000
430
47000
300
42000
190
29000
110
24000
110
22000
650
50000
600
50000
490
42000
400
35000
350
30000
190
23000
110
19000
1870
44000
1320
33000
1070
29000
580
20000
450
19000
340
17000
220
14000
170
13000
150
13000
110
13000
1200
23000
1100
23000
370
11000
170
10000
3960
44000
1980
33000
1650
22000
1560
19000
1040
12000
710
10000
480
8000
260
8000
120
7000
2620
24000
2220
20000
1310
12000
1100
11000
650
9000
470
7000
360
6000
Depth of cut
Schnittiefe(mm)
ap
Pf
0,005
0,004
0,005
0,004
0,005
0,004
0,005
0,004
0,005
0,004
0,005
0,004
0,015
0,008
0,015
0,008
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,02
0,01
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,004
0,005
0,004
0,02
0,01
0,02
0,01
0,02
0,01
0,02
0,01
0,02
0,01
0,01
0,005
0,008
0,005
0,05
0,02
0,05
0,02
0,05
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,01
0,005
0,005
0,004
0,005
0,004
0,005
0,004
0,06
0,03
0,06
0,03
0,05
0,03
0,05
0,02
0,1
0,05
0,1
0,05
0,1
0,05
0,1
0,05
0,1
0,05
0,1
0,05
0,05
0,03
0,05
0,02
0,03
0,02
0,15
0,06
0,15
0,06
0,15
0,06
0,15
0,06
0,1
0,05
0,05
0,03
0,05
0,02
Hardened Steels
(45~55HRC)
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
50000
260
50000
230
50000
220
41000
160
34000
110
34000
100
50000
550
50000
460
47000
350
39000
260
34000
190
50000
650
50000
570
47000
430
32000
280
28000
170
23000
120
50000
820
50000
750
50000
740
48000
700
42000
640
350
33000
180
28000
2420
44000
1900
38000
1430
31000
940
26000
660
22000
510
20000
360
18000
270
16000
230
15000
130
14000
1980
28000
1630
26000
690
16000
310
14000
5640
50000
3010
39000
2490
26000
2320
22000
1620
15000
1160
13000
830
11000
400
10000
150
8000
3920
28000
3080
22000
1940
14000
1750
12000
910
10000
670
8000
540
7000
Depth of cut
Schnittiefe(mm)
ap
Pf
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,02
0,01
0,02
0,01
0,015
0,008
0,005
0,005
0,005
0,004
0,03
0,015
0,02
0,01
0,02
0,01
0,01
0,005
0,005
0,004
0,005
0,004
0,05
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,02
0,01
0,02
0,01
0,01
0,005
0,008
0,005
0,1
0,05
0,1
0,05
0,1
0,05
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,15
0,075
0,15
0,075
0,1
0,05
0,05
0,02
0,2
0,1
0,2
0,1
0,2
0,1
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,03
0,05
0,02
0,03
0,02
0,3
0,15
0,3
0,15
0,3
0,1
0,2
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,05
0,02
Hardened steels, Prehardened Steels
(38~45HRC)
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub
min-1
mm/min
380
50000
340
50000
310
50000
230
42000
180
35000
150
35000
850
50000
660
50000
510
47000
390
40000
280
35000
950
50000
890
50000
620
47000
420
33000
260
29000
160
24000
1200
50000
1100
50000
1060
50000
1070
50000
1050
48000
560
37000
290
31000
3560
50000
2790
44000
2480
34000
1270
28000
910
24000
670
21000
480
19000
360
17000
350
16000
220
14000
2800
32000
2060
26000
1410
18000
380
15000
5600
50000
3110
40000
2980
31000
2750
25000
1940
17000
1400
14000
930
11000
840
10000
250
8000
4620
33000
4030
28000
2480
18000
1820
15000
1190
13000
840
10000
610
8000
Depth of cut
Schnittiefe(mm)
ap
Pf
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,02
0,01
0,02
0,01
0,015
0,008
0,005
0,005
0,005
0,004
0,03
0,015
0,02
0,01
0,02
0,01
0,01
0,005
0,005
0,004
0,005
0,004
0,05
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,02
0,01
0,02
0,01
0,01
0,005
0,008
0,005
0,1
0,05
0,1
0,05
0,05
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,15
0,075
0,15
0,075
0,1
0,05
0,05
0,02
0,2
0,1
0,2
0,1
0,2
0,1
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,05
0,03
0,05
0,02
0,03
0,15
0,3
0,15
0,3
0,1
0,3
0,1
0,2
0,05
0,1
0,03
0,05
0,02
0,05
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145
Work Material
Material
GS MILL LONG NECK HARD BALL 9428
Work Material
Material
Milling Condition
Schnittwerte
Hardened Steels
(55~60HRC)
Hardened Steels
(45~55HRC)
Depth of cut
Depth of cut
Rotation Feed
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub Schnittiefe(mm) Drehzahl Vorschub Schnittiefe(mm)
min-1
min-1
mm/min
mm/min
ap
ap
Pf
Pf
0,5
0,2
4840
22000
0,2
0,08
10
4
2560
2
20000
0,5
0,2
3040
18000
0,2
0,08
15
4
1730
2
13000
0,4
0,2
2460
15000
0,2
0,08
20
1130
4
2
9000
0,3
0,1
2370
14000
0,2
0,08
25
950
4
2
7000
0,2
0,1
2060
13000
0,2
0,08
30
760
4
2
6000
0,2
0,1
1330
10000
0,2
0,08
35
530
4
2
5000
0,1
0,05
1130
9000
0,1
0,05
40
450
4
2
4500
0,05
0,05
1020
8000
0,05
0,05
45
410
4
2
4100
0,05
0,02
700
7000
0,05
0,02
50
310
4
2
4000
0,5
0,25
2910
14000
0,25
0,1
20
1460
5
2.5
9000
0,3
0,2
2600
13000
0,25
0,1
25
1120
5
2.5
7000
0,3
0,1
1960
12000
0,25
0,1
30
730
5
2.5
5600
0,3
0,1
1210
11000
0,25
0,1
35
430
5
2.5
4900
0,5
0,3
2330
10000
0,2
0,1
30
1000
6
3
5400
0,3
0,2
1600
8000
0,2
0,1
50
560
6
3
3500
1. For stable machining, a more rigid machine is recommended.
2. Air blow or oil mist coolant is recommended.
3. Shorten overhang as much as possible.
4. Cutting conditions should be adjusted according to machine rigidity.
5. It should be adjusted according to surface roughness required.
Ball Radius Dia. of Mill
Kugelradius(mm) Durchmesser(mm)
L1
(mm)
Hardened steels, Prehardened Steels
(38~45HRC)
Depth of cut
Rotation Feed
Drehzahl Vorschub Schnittiefe(mm)
min-1
mm/min
ap
Pf
4700
0,5
0,2
28000
3740
0,5
0,2
22000
2930
0,4
0,2
18000
2930
0,3
0,1
18000
2360
0,2
0,1
15000
1840
0,2
0,1
13000
1330
0,1
0,05
10000
1010
0,05
0,05
8000
710
0,05
0,02
7000
4290
0,5
0,25
22000
3400
0,3
0,2
17000
2460
0,3
0,1
15000
1630
0,3
0,1
13000
2640
0,5
0,3
11000
1710
0,3
0,2
8000
GS MILL HEAVY 9430
Cast Irons
Gußeisen
Steels/Baustähle,
Kohlenstoffstähle
Milling Condition
SS, SC
SCM, NAK, HPM
FC, FCD
Schnittwerte
(150~250HB)
(25~35HRC)
Dia. of Mill
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
4800
510
4200
890
5300
6
800
3600
510
3200
890
4000
8
800
2800
510
2500
890
3200
10
800
2400
510
2100
890
2700
12
800
1800
460
1600
830
2000
16
740
1400
410
1300
780
1600
20
700
aa 1,5D
Depth of Cut
Schnitttiefe
ar 0,3D
1,0D
*Depth of Cut aa 0,05D
0,03D
ar Schnitttiefe
Work Material
Werkstoff
* It is depth of the cut when it used the #30 taper spindle machining center.
1. Use highly rigid machining center.
Hardened Steels
Stainless Steels
Nickel Alloys,
Titanium Alloys
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
(20~45HRC)
(45~50HRC)
SUS304, 316
Rotation Feed
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
230
110
1600
3200
290
2700
230
110
1200
2400
290
2000
230
110
950
1900
290
1600
230
110
800
1600
290
1300
190
100
600
1200
250
1000
150
80
480
950
220
800
1,0D
1,5D
1,0D
0,2D
0,2D
0,1D
0,6D
1,0D
0,6D
0,01D
0,02D
0,01D
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
1. Verwendung von Bearbeitungszentren empfehlenswert.
ar
146
GS MILL HEAVY 9430
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
6
8
10
12
16
20
Depth of Cut Schnitttiefe
H
Cast Irons
Steels/Baustähle,
Gußeisen
Kohlenstoffstähle
SS, SC
SCM, NAK, HPM
(150~250HB)
(25~35HRC)
FC, FCD
min-1
mm/min
min-1
mm/min
mm/min
min-1
3700
380
3200
710
4200
620
2800
380
2400
710
3200
620
2200
380
1900
710
2600
620
1900
380
1600
710
2100
620
1400
340
1200
660
1600
580
1100
300
950
620
1300
540
0,7D
Hardened Steels
Stainless Steels
Nickel Alloys,
Titanium Alloys
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
(20~45HRC)
(45~50HRC)
SUS304, 316
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
min-1
min-1
190
80
1100
2700
200
1900
190
80
800
2000
200
1400
190
80
650
1600
200
1100
190
80
550
1300
200
900
160
60
400
1000
180
700
130
50
320
800
160
550
0,2D
0,3D
0,2D
Grooving
Nutenfräsen
2. Grooving is not recommended use in #30 taper spindle machining center.
H
D
GS MILL SLOT 9432
Side Milling, Grooving/Seitenfräsen, Nutenfräsen
Work Material
Werkstoff
Cast Irons
Steels/Baustähle,
Gußeisen
Kohlenstoffstähle
Milling Condition
SS, SC
SCM, NAK, HPM
Schnittwerte
(150~250HB)
(25~35HRC)
FC, FCD
Dia. of Mill
min-1
mm/min
min-1
mm/min
mm/min
min-1
6000
350
5800
500
6000
4
500
4600
390
4300
580
4600
6
580
3400
390
3200
580
3400
8
580
2800
390
2600
590
2800
10
590
2300
400
2200
590
2300
12
590
1700
380
1600
470
1700
16
470
aa 1,5D
Depth of Cut
0,1D
ar Schnitttiefe
1D
H Hardened Steels
Stainless Steels
Nickel Alloys,
Titanium Alloys
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
(20~45HRC)
(45~50HRC)
SUS304, 316
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
min-1
min-1
130
70
2000
3300
190
3600
140
80
1400
2200
200
2500
140
80
1000
1600
200
1850
140
80
800
1300
200
1500
140
80
700
1100
200
1250
130
70
500
800
190
900
1,0D
1,5D
1,0D
0,05D
0,01D
0,05D
0,2D
0,3D
0,2D
147
GS MILL SLOT 9432
Slotting/Eintauchen
Work Material
Werkstoff
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
Cast Irons
Steels/Baustähle,
Gußeisen
Kohlenstoffstähle
SS, SC
SCM, NAK, HPM
(150~250HB)
(25~35HRC)
FC, FCD
mm/min
min-1
mm/min min-1
mm/min
min-1
4000
2700
2000
1600
1300
1000
4
6
8
10
12
16
150
150
140
130
110
100
4000
2700
2000
1600
1300
1000
150
150
140
130
110
100
2400
1600
1200
1000
800
600
90
90
90
80
70
70
Hardened Steels
Stainless Steels
Nickel Alloys,
Titanium Alloys
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
(20~45HRC)
(45~50HRC)
SUS304, 316
Rotation Feed
mm/min
min-1
min-1
mm/min
min-1
mm/min
70
40
1600
2400
60
2000
70
40
1100
1600
60
1300
70
40
800
1200
60
1000
60
40
640
1000
50
800
50
30
530
800
40
660
50
30
400
600
40
500
3. Drilling condition assumes use in thin sheet or #30 taper spidle machining center.
GS MILL HARD RADIUS 9434
High-Speed Milling/Hochgeschwindigkeitsfräsen
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Depth of cut
Schnitttiefe
ap
ae
Hardened Steels, Carbon Hardened Steels, Pre-Hardened Hardened Steels
Hardened Steels
Hardened Steels
Steels, Alloy Steels/Gehärtete
Steels, Mlod Steels
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
Gehärtete Stähle
SKD61
SKD11
SKH51
~35HRC
35~45HRC
45~55HRC
55~60HRC
60~65HRC
Feed
Feed
Feed
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Rotation
Rotation
Rotation
-1
-1
-1
-1
-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
min
mm/min
min
min
min
min
700
38000 930
48000 48000 1250
48000 1250
48000 1250
24000 1000
36000 1600
48000 2850
48000 2850
48000 2850
16000 1700
24000 2740
32000 4900
32000 4900
32000 4900
12000 1800
18000 2900
24000 5200
24000 5200
24000 5200
9600 2000
14300 3200
19200 5800
19200 5800
19200 5800
8000 2000
12000 3200
16000 5800
16000 5800
16000 5800
6000 2000
9000 3200
12000 5800
12000 5800
12000 5800
4800 2000
7200 3200
9600 5800
9600 5800
9600 5800
4000 2000
6000 3200
8000 5800
8000 5800
8000 5800
3000 1900
4500 3000
6000 5400
6000 5400
6000 5400
2400 1600
3600 2580
4800 4600
4800 4600
4800 4600
1~1,5D
0,1D
0,05D
0,02D
0,01D
1. B
eim Einsatz von Maschinen mit geringer Leistung ist die maximale
Schnittgeschwindigkeit zu verwenden und der Vorschub entsprechend anzupassen.
2. Trockenfräsen bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung empfehlenswert.
Sidemilling
Seitenfräsen
aa
Work Material
Werkstoff
Milling Conditions
Schnittwerte
Dia. of Mill
ar
148
GS MILL ROUGHING RADIUS 9436
Cast Irons
Alloy Steels,Pre-hardened Hardened Steels
Stainless Steels
Nickel Alloys,
Steels/Baustähle,
Gußeisen
Steels/Legierte Stähle, Gehärtete Stähle Rostfreie Edelstähle
Titanium Alloys
Kohlenstoffstähle
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
Milling Condition
SS, SC
SCM, NAK, HPM
(20~45HRC)
Schnittwerte
(150~250HB)
(25~35HRC)
(45~50HRC)
FC, FCD
SUS304, 316
Dia. of Mill
min-1
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
mm/min
mm/min
min-1
min-1
min-1
min-1
250
4800
100
1600
5300
400
2600
380
3200
1500
5800
6
1200
250
3600
100
1250
4000
400
2000
380
2400
1500
4500
8
1200
250
2800
100
1000
3200
400
1600
380
1900
1500
3500
10
1200
250
2400
100
800
2600
400
1300
380
1600
1500
2900
12
1200
210
1800
90
600
2000
360
1000
360
1200
1100
2200
16
900
150
1400
80
500
1600
300
800
340
850
850
1700
20
700
a
p
1,5D
Depth of Cut
Schnitttiefe
ae 0,5D
0,3D
Work Material
Werkstoff
Sidemilling
Seitenfräsen
H
aa
1. V
ar
D
GS MILL ROUGHING RADIUS 9436
Milling Condition
Schnittwerte
Dia. of Mill
6
8
10
12
16
20
Depth of Cut
Schnitttiefe
Cast Irons
Steels/Baustähle,
Gußeisen
Kohlenstoffstähle
SS, SC
SCM, NAK, HPM
(150~250HB)
(25~35HRC)
FC, FCD
min-1
mm/min
min-1
mm/min
mm/min
min-1
3600
300
2400
1100
4300
900
2700
300
1800
1100
3400
900
2100
300
1400
1100
2600
900
1800
300
1200
1100
2200
900
1350
280
900
850
1650
700
1050
260
700
700
1350
520
ap 1,0D
Hardened Steels
Stainless Steels
Nickel Alloys,
Titanium Alloys
Nickellegierungen,
Titanlegierungen
(20~45HRC)
(45~50HRC)
SUS304, 316
mm/min
mm/min
mm/min
min-1
min-1
min-1
250
65
1100
4200
260
1700
250
65
800
3200
260
1350
250
65
650
2500
260
1100
250
65
550
2100
260
900
210
60
400
1600
240
700
170
55
300
1250
220
550
0,3D
0,5D
0,3D
Grooving
Nutenfräsen
H
aa
1. V
Work Material
Werkstoff
ar
D
149
Guide for Milling-Problems/Störungsbeseitigung bei Problemen mit Fräsern
Troubles
Störungen
Check Point
Prüfpunkte
1. Check the workpiece holdown
1. Prüfen Sie das niedergehaltene Werkstück
2. Recheck cutting conditions of speed and feed
2. Überprüfen Sie die Berechnungen für Geschwindigkeit und
Vorschub
Chatter
Erschütterung
3. Check depth ot cut and deflexion of end mill
3. Prüfen Sie die Tiefe des Fräserschnittes und untersuchen Sie den
Schnitt auf Anzeichen von Ablenkung
4. Check tool or toolholder run - out
4. Werkzeug oder Werkzeughalter - Auslauf prüfen
5. Check spindle bearing
5. Das Spindellager prüfen
1. Recheck the sharpness of end mill
1. Überprüfen Sie die Schärfe des Fräsers
2. Check width and depth of cut
2. Prüfen Sie die Breite und Tiefe des Schnittes
Inaccuray in
cutting
Ungenauigkeit
3. Check diameter and length of end mill
3. Prüfen Sie den Durchmesser und die Länge des Fräsers
4. Check quality of milling: down - out and up - cut
4. Prüfen Sie die Leistung in bezug auf Steigen/Gegenlauffräsen
5. C
heck set up for rigidity and ensure that distorsion of the workpiece
has not been induced by overclamping
5. Prüfen Sie die Einrichtung auf Stabilität um sicher zu gehen, daß die
Deformation des Werkstücks nicht durch eine zu feste Einspannung
verursacht wird
6. Check misalignment
6. Prüfen Sie auf falsche Ausrichtung der Maschinenteile
1. Check feed per tooth
1. Überprüfen Sie die Vorschubberechnung pro Zahn
Rough finish
Schlechte
Fertigbearbeitung
2. Check number of teeth of end mill
2. Prüfen Sie die Anzahl der Zähne des Fräsers
3. Check tool or toolholder (run-out)
3. Prüfen Sie Werkzeug - oder Werkzeughalter - Auslauf
4. Check finished surface and also the end mill after resharpening
4. Prüfen Sie das Ergebnis der Bearbeitung durch den Fräser und prüfen Sie auch die Oberfläche des Fräsers nach dem
Nachschärfen
1. Check diameter of end mill
Slotting
problems
Stoßprobleme
1. Prüfen Sie den Fräserdurchmesser
Multi flute
Mehrschneider 2. Verify feed
2. Überprüfen Sie die Vorschubberechnung
1. Check helix angel of end mill
1. Prüfen Sie den Spiralwinkel des Fräsers
Two flute
Zweischneider 2. Verify feed
2. Überprüfen Sie die Vorschubberechnung
Production
Produktion
150
1. Verify speed, feed, and number of teeth
1. Überprüfen Sie die Berechnungen für höhere Geschwindigkeit,
höheren Vorschub und maximale Zähnezahl
2. Check clamping of workpiece
2. Prüfen Sie die Einklemmvorrichtung für das Werkstück und die
Haltevorrichtung für die Mehrfach - Einrichtung
Feed
Vorschub
Cutting Speed
Schnittgeschwindigkeit
Cutting Fluid
Schneidflüssigkeit
Reduce cutting
Leichterer Schnitt
No. of Teeth
Anzahl der Zähne
Tool Choice
Werkzeugauswahl
Resharpen Teeth
Schärfere Zähne
Eliminate Scalling
Auszacken beseitigen
Reduce Flection
Ablenkung reduzieren
Rigidity
Stabilität
Tool Holder
Werkzeughalter
Machine Maintenance
Maschinenwartung
Remedial Points/Abhilfspunkte
Resharpening of End Mills/Das Nachschleifen der Fräser
ar
We er
p
lief
Re elkör
ink
w
i
re
Corner Wear
Corner Körper
F
Timing for Resharping
Proper tooth profile must always be kept to
ensure a longer tool life so that a higher productivity can be achieved.
Generally, a timing for the resharpening can
be observed by a wear on the peripheral primary relief as in shown above.
Relief Wear
Freiwinkelkörper
(mm)
0,1 ~ 0,15
Kind of Cutting
Operation
Schneideoperation
Precision Cutting
Keyway Cutting
Schlichtfräsen, Nutenfräsen
0,3
General Cutting/Normalfräsen
0,5 ~ 0,7
Rough Cutting/Schruppfräsen
Resharpening methods of end mills are classified into:
(A) Peripheral Primary Relief Grinding for conventional
types of end mills and HEAVY.
(B) Tooth face (Rake Face) grinding for roughing end
mills, coated end mills and formed end mills.
(C) End Tooth Grinding for Keyway end mills and Ball
End Mill.
Ein angemessenes Fräserzahnprofil muß
immer vorhanden sein, um eine höhere
Standzeit und eine höhere Produktivität der
Werkzeuge zu erreichen.
Das Nachschärfungsverfahren für die Fräser ist in drei
Methoden klassifiziert:
(A) Abschleifen an dem Freiwinkel für den Schlichtfräser
und HEAVY typen.
(B) Die Spanfläche schleifen bei Schruppfräsern und beschichteten Fräsern.
(C) Die Nebenschneide schleifen bei Radiusfräsern und Bohrnutfräsern.
(A) Relief Grinding/Freiwinkelkörper schleifen
(C) End Tooth Grinding/Nebenschneide schleifen
2 - flute
Ball
4 - flute
°
°
75
50
°~
°~
30° ~ 50°
(1) Concave/Konkav
55
30
5° ~ 15°
70
°~
90
°
25
°~
50
°
30° ~ 60°
90°
(2) Flat/Flach
°~
25
1°
30°
~5
0°
0°
5
°
~5
5° ~ 12°
1° +0°
-1°
(3) Excentric/Exzentrisch
(C) is also required after 2–3 times of regrinding.
nach 2–3 mal ist Nachschleifen nötig.
1° ~
15°
5° ~ 12°
(B) Tooth Face Grinding/Spanfläche schleifen
5° ~ 12°
In regrinding coated end mills, tooth face
(rake face) grinding is recommended.
Nachschleifen von beschichteten- und Schruppfräsern.
151
NOTE/Notiz
152
CZ-Office
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C/Segunda, 6. Portal 1–2ª, Oficina 5
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