Métiers du pôle SIL

Transcription

Métiers du pôle SIL

Métiers liés au pôle Systèmes Industriels
et Logistiques
Auteur : Olivier Devise, responsable du pôle Systèmes Industriels et Logistiques à l’IFMA.
Date : 17 février 2013
Introduction ................................................................................................................ 1 A Les métiers autour de la production .................................................................. 2 A-1 Ingénieur de production .................................................................................................................2 A-2 Responsable planification / responsable ordonnancement ............................................................4 A-3 Ingénieur process / Ingénieur industrialisation ..............................................................................6 A-4 Ingénieur en maintenance industrielle ...........................................................................................8 A-5 Ingénieur qualité ............................................................................................................................9 A-6 Responsable QHSE ......................................................................................................................11 A-7 Chef de projet industriel...............................................................................................................13 A-8 Ingénieur en informatique industriel / Ingénieur GPAO / GMAO ..............................................15 A-9 Ingénieur sécurité environnement ................................................................................................17 B Les métiers autour de la logistique .................................................................. 19 B-1 Analyste logistique / Logisticien / Ingénieur logistique ..............................................................19 B-2 Consultant logistique / Ingénieur conseil .....................................................................................20 B-3 Directeur Supply Chain / Directeur logistique / Supply chain manager ......................................21 B-4 Responsable des opérations / Operations manager ......................................................................22 B-5 Responsable flux industriel / Gestionnaire de flux de produit .....................................................22 B-6 Responsable logistique expéditions .............................................................................................23 Introduction
L’objectif de ce document est d’aider les futurs diplômés du pôle SIL dans leur recherche
d’emploi en les aidant à bien cibler leur projet professionnel et en rassemblant dans un même
lieu les savoirs et compétences techniques et les compétences relationnelles attendus par les
entreprise.
Les métiers listés dans ce document proviennent de référentiels de Pôle Emploi 1 et de
l’APEC2,3. Ils ont été sélectionnés sur les deux critères suivants :
• niveau ingénieur généraliste à dominante mécanique dans le domaine de la production
et/ou de la logistique ;
• métiers indiqués comme étant ouverts à des jeunes ingénieurs sans expérience
préalable.
Nous avons aussi référencé le code ROME afin de pouvoir faire le lien avec les annonces du
site de Pôle Emploi4.
1
Pour télécharger l’arborescence complète des codes ROME : http://www.poleemploi.fr/candidat/le-code-rome-et-les-fiches-metiers
2
APEC, Référentiel des métiers cadres de la fonction de production industrielle, 171 pages,
février 2008
3
APEC, Référentiel des métiers cadres de la logistique et du transport, 135 pages, juin 2008
4
Site de Pôle Emploi : http://www.pole-emploi.fr/
–1–
2
Métiers du pôle SIL – Février 2013
A
Les métiers autour de la production
A-1 Ingénieur de production5
L’ingénieur de production anime et coordonne un process de fabrication. Fortement soumis
aux contraintes de coûts, de qualité et de délais, il est responsable d’un atelier et gère le
lancement d’une ligne de production, d’une nouvelle organisation ou d’un nouvel outil. Il
encadre les équipes placées sous sa responsabilité.
Activités principales
• Lancement d’une ligne ou d’un atelier de production
o Planifier et coordonner les différentes phases du process de production après
réception du cahier des charges techniques.
o Participer à la définition des méthodes de travail (besoins en matières
premières, matériel, pièces de sous-traitance...).
o Planifier les objectifs de production, les investissements et les moyens
(humains, machines, etc.) à court terme.
o Répartir la charge de travail au sein d’une ou plusieurs équipes sous sa
responsabilité́ .
o Superviser la passation des commandes aux sous-traitants.
o Déterminer les plans de charge par poste ou machine en tenant compte des
contraintes de production (coûts, qualité́ , délais).
o Assurer la montée en cadence de l’outil de production.
• Contrôle du bon déroulement de la fabrication et assistance technique
o Mettre en œuvre le programme de production de l’atelier (ou de la ligne de
fabrication).
o Veiller au quotidien au respect des délais, des quantités, de la qualité́ et des
coûts.
o Gérer et contrôler l’utilisation des équipements (instruments de laboratoire,
matériel de production, automates...).
o Gérer l’approvisionnement en veillant à la bonne répartition des flux de
matières premières.
o Contrôler le respect et l’application des procédures de sécurité́ et de qualité́ de
la fabrication.
o Faire respecter le cahier des charges aux prestataires et aux sous-traitants et
évaluer les résultats.
o Suivre la fabrication et assurer la livraison des commandes conformément au
cahier des charges.
• Participation à l’amélioration de l’appareil de production
o Mettre en œuvre des démarches d’amélioration continue de l’organisation
industrielle (système qualité́ ...).
o Trouver des solutions en cas de pannes majeures (maintenance curative) et
apporter des conseils techniques lors de la fabrication de produits complexes.
o Participer aux opérations de programmation des automates ou des systèmes de
GPAO en lien avec les ingénieurs en informatique industrielle (automaticiens).
o Intervenir dans les actions de maintenance (corrective et curative) et assurer la
disponibilité́ du matériel (lien avec les fournisseurs de pièces de rechange...).
o Collaborer avec les ingénieurs process méthodes à l’étude de l’optimisation
des ateliers au quotidien (organisation, adaptation des lignes de production...).
5
Code ROME pour Ingénieur de Production : H-25-02, H-25-03
•
•
3
o Mener des projets de modernisation de l’outil de production (adaptation à de
nouveaux produits, ergonomie...).
o Identification de solutions pour réduire les cycles de production
(réorganisations, changement de méthodes de travail...).
o Mettre en place un programme de maintenance préventive.
Encadrement des équipes d’opérateurs et d’agents de maîtrise
o Animer et coordonner les activités d’une équipe de production (agents de
maîtrise, techniciens, operateurs).
o Évaluer et définir les besoins de recrutement en lien avec les services RH.
o Gérer les effectifs de l’atelier ou de la ligne de fabrication (absences, conges,
repos, remplacements, roulements d’équipes...).
o Favoriser le développement ou la reconnaissance des compétences des équipes
sous sa responsabilité́ (souhait de mobilité́ , mise en place de CQP-certificat de
qualification professionnelle...).
o Sensibiliser le personnel et contrôler l’application des règles en matière de
qualité́ et de sécurité́ .
Gestion de l’activité́ et reporting
o Comparer et optimiser les indicateurs de suivi de la production (données de
reporting sur les volumes, tableaux de bords, taux de déchets, taux de
pannes...).
o Suivre les coûts (de production et d’investissement).
o Assurer un reporting d’activité́ auprès du responsable ou directeur de
production (évaluation des ressources, pannes...).
o Proposer des aménagements de l’organisation industrielle afin d’optimiser la
réponse aux demandes commerciales.
Savoirs / savoir-faire / compétences techniques
• Aptitude au management de la production (gestion de budget, création et suivi
d’indicateurs...).
• Maîtrise des techniques mises en œuvre dans la fabrication des produits.
• Maîtrise des techniques d’amélioration de l’organisation et de la qualité des process
(Kaizen, 6 sigma, SMED, AMDEC, SPC...).
• Bon niveau dans le domaine des statistiques appliquées à la gestion.
• Maîtrise des logiciels (Excel, Access...) afin d’établir des bilans prévisionnels
(planification...).
• Compétences en management et en encadrement d’équipe afin de respecter les
objectifs de production.
• Connaissance de l’environnement de la production, notamment des fonctions
supports (logistique, maintenance...).
• Connaissances en informatique industrielle pour pouvoir intervenir sur des
machines de production (automatique, productique...), ou lors de la mise en
place de systèmes de gestion informatisés (GPAO, GMAO, FAO...).
• Connaissances sectorielles spécifiques à l’activité de l’entreprise (aéronautique,
chimie, etc.).
• Maîtrise d’au moins une langue étrangère, généralement l’anglais ou
l’allemand, pour être à même d’évoluer dans des groupes à dimension
internationale ou établir des contacts avec des fournisseurs étrangers.
4
Savoir-être / personnalité / compétences relationnelles
• Aptitude à l’encadrement pour motiver les équipes sous sa responsabilité.
• Sens de l’organisation pour gérer le quotidien de la fabrication (gestion des
prestataires externes, planification du travail...).
• Rigueur et discipline pour se conformer aux nombreuses procédures et les faire
respecter, notamment en matière de process de production, de qualité, ou de sécurité.
• Flexibilité afin de s’adapter à des horaires contraignants (astreintes, horaires décalés
type 2x2/3x8...).
• Dynamisme, sang froid et réactivité pour faire face rapidement aux imprévus de la
production et ne pas handicaper l’usine : une panne peut avoir de très lourdes
conséquences sur la stratégie industrielle.
• Pédagogie pour former les opérateurs sur les machines et transmettre un savoir.
• Sens du travail en équipe et aptitudes relationnelles pour gérer les relations avec les
acteurs internes et externes de l’entreprise.
A-2 Responsable planification / responsable ordonnancement6
Le responsable planification reçoit et analyse les commandes émises par les services
commerciaux. Il définit les ordres de fabrication dans le respect des contraintes de coûts, de
qualité et de délais. Il est l’interface entre la production, les services commerciaux et la R&D.
• Analyse de la demande client
o Analyser les nouvelles commandes de produits émanant des services
commerciaux.
o Étudier le dossier du produit à fabriquer et proposer des ajustements au bureau
d’études.
o Évaluer les process de production à mettre en œuvre (usinage, façonnage, etc.).
o Fournir au client une estimation des délais et des moyens alloués.
• Planification des objectifs de production
o Lancer les ordres de production aux unités de production.
o Définir le budget annuel et effectuer son actualisation (mensuelle, trimestrielle
ou semestrielle selon les produits ou le secteur).
o Évaluer et coordonner le potentiel de fabrication des machines (charge,
capacité, rendement...) avec les ressources humaines disponibles (réaffectation
de personnel, volumes de recrutements...).
o Transmettre aux unités de production (usines, ateliers) les plannings de
production à court, moyen et long terme.
• Suivi de la mise en œuvre du/des plan(s) de production
o Ajuster le plan de production en cas de retard ou d’incident technique sur une
chaîne de production.
o Suivre l’activité au jour le jour par l’analyse des indicateurs d’avancement
(tableaux, graphiques...).
o Mesurer les écarts entre la production effective et les prévisions estimées.
o Assurer un reporting aux directions métiers concernées (industrielle,
commerciale...).
o Optimiser les aspects logistiques tels que la gestion des stocks et des
approvisionnements (quantité, disponibilité...).
6
Code ROME pour Responsable Planification : H-14-01
•
•
5
o Veiller à la répartition optimale des ressources et de la charge de travail dans
les unités de production.
Suivi des relations commerciales
o Garantir la livraison des commandes dans le respect des délais, des coûts et de
la qualité.
o Expliquer voire régler les litiges en cas de retards ou de malfaçons (pièces
défectueuses, rupture d’approvisionnement...), en collaboration avec les
services commerciaux de l’entreprise.
o Superviser les relations avec les sous-traitants industriels (équipementiers,
fabricants de pièces détachées, prestataires de maintenance industrielle...).
Orientation de la stratégie de production
o Réaliser des prévisions sur les variations de la demande de façon à les
anticiper.
o Justifier les écarts de production et proposer des préconisations au
management opérationnel de la production (chef d’atelier...) ainsi qu’aux
responsables stratégiques (direction industrielle ou de la production).
o Participer à la conception et à la modernisation de l’appareil de production en
lien avec les responsables production et les chefs d’ateliers.
o Préconiser des adaptations de l’organisation industrielle en accord avec
l’évolution des commandes clients (produits, gammes de produits, etc.).
o Optimiser les process de traitement des commandes et les différentes étapes de
la « supply chain » (chaîne logistique).
• Bonnes connaissances des produits et des procédés de production.
• Maîtrise des systèmes de gestion de la production assistée par ordinateur (GPAO) et
des règles de gestion industrielle (méthode PERT, diagramme de Gantt...).
• Maîtrise de l’informatique industrielle pour être en mesure de faire évoluer les outils
GPAO ou de conseiller sur l’implantation d’un progiciel de gestion (ERP, SAP...).
• Compétences en management (achats, économie - finance...) et en gestion de projets
d’organisation (Kanban, Kaizen...).
• Maîtrise d’une langue étrangère (anglais ou allemand), celle d’une deuxième, voire
d’une troisième est généralement appréciée.
• Organisation et réactivité afin de parer aux imprévus qui peuvent ralentir la
fabrication.
• Diplomatie et « leadership » pour faire passer ses idées auprès de ses interlocuteurs,
quel que soit le niveau hiérarchique.
• Excellentes qualités relationnelles et de communication pour nouer des contacts
efficaces, obtenir la confiance des interlocuteurs et comprendre les impératifs des
différents métiers.
• Forte capacité d’adaptation afin de collaborer avec l’ensemble des départements de
l’entreprise.
• Adaptabilité, capacité d’écoute et de dialogue pour ajuster son discours à des
interlocuteurs très variés (direction industrielle, management opérationnel,
fournisseurs...).
• Bonne résistance au stress, les résultats du responsable planification étant indexés sur
les performances du plan de production.
6
A-3 Ingénieur process / Ingénieur industrialisation7
À l’interface entre le bureau d’études et la production, l’ingénieur process méthodes étudie les
axes d’amélioration, de modernisation ou de mise en conformité de l’appareil de production.
• Optimisation de l’organisation des ateliers de production
o Analyser les dysfonctionnements et participer à la mise en place d’une
démarche d’amélioration continue.
o Réaliser les études préalables à la conduite de projets de fiabilisation,
d’augmentation de production et de réduction de pertes, en lien avec les
ingénieurs de production (chefs d’atelier).
o Établir les programmes prévisionnels de production à moyen et long terme.
o Construire et suivre quotidiennement les indicateurs d’activités des ateliers de
production (tableaux de bords, graphiques...), puis optimiser les cadences de
fabrication.
o Rechercher des solutions technico-économiques pour optimiser les coûts de
production (diminuer la consommation de matières premières...).
• Amélioration de l’industrialisation et adaptation de l’appareil de production
o Réaliser des études de faisabilité pour adapter l’outil de production aux
nouvelles demandes commerciales.
o Proposer des axes d’amélioration et estimer les coûts (budget, temps...) en lien
avec les ingénieurs du bureau d’études.
o Participer à la conception des gammes de fabrication des produits, définir les
procédures à suivre et rédiger les dossiers de fabrication.
o Aider à la mise en production de nouveaux équipements et de procédés :
élaboration des cahiers des charges et chiffrage des investissements.
o Participer à la conception et aux choix d’implantation d’équipements
productifs.
o Superviser les phases de tests et de mise au point des process.
o Élaborer un sourcing des fournisseurs et analyser techniquement leurs offres.
• Réalisation d’études techniques sur les processus de production
o Décomposer et analyser les différentes étapes du procédé de fabrication pour
fiabiliser les process de production.
o Rédiger des rapports techniques (protocoles, notices d’exploitation) sur les
procédures à suivre en matière de sécurité et d’environnement en lien avec les
experts techniques, les ingénieurs du bureau d’études et les ingénieurs sécurité
environnement.
o Étudier les solutions technologiques pour réduire les risques industriels
(émission de gaz, pollution sonore...).
• Animation de réunions techniques
o Mettre en place un système de retour d’expériences pour identifier les points
de blocage et les acquis des processus engagés.
o Organiser des réunions entre les services concernés par l’optimisation de la
production : services commerciaux, qualité, production, achats, laboratoires.
o Conduire régulièrement des réunions techniques avec les chefs d’atelier et les
opérateurs pour identifier les situations à risque et décider des interventions «
mineures ».
7
Code ROME pour Ingénieur Process : H-14-02
•
7
o Conseiller et apporter une assistance technique aux ingénieurs afin de résoudre
des problèmes mineurs intervenant au niveau du processus de fabrication, ou
adapter l’outil de production.
o Concevoir des modules de formation et/ou former le personnel aux nouvelles
procédures (pratiques de travail, de sécurité...).
Gestion documentaire et veille technologique
o Créer ou mettre à jour la base documentaire (dossiers techniques, rapports,
documents de procédures...) et optimiser le fonds documentaire.
o Effectuer régulièrement des tests d’évaluation des performances (benchmark)
afin de comparer le site de production à ses concurrents (pratiques, méthodes,
technologies...).
o Suivre les évolutions concernant les innovations dans le domaine ou secteur
d’activité de l’entreprise.
o Faire des propositions sur de nouvelles opportunités de production, de
réutilisation de l’appareil de production ou d’investissement.
• Maîtrise de la planification à moyen et long terme et du management (budgétisation,
lecture de tableaux de bord...).
• Maîtrise des statistiques appliquées à la gestion et des logiciels associés (Excel,
Access...) pour répondre au cœur d’activité de l’ingénieur procédés (analyses
prévisionnelles, calculs de charge, simulations, simmogrammes...).
• Maîtrise des aspects techniques de la fabrication et de l’appareil de production.
• Maîtrise des techniques d’amélioration continue (5S, triangle vert, Pert, SMED...) ou
liées à des projets qualité (AMDEC, SPC...).
• Bonne pratique des logiciels de modélisation, de conception et de dessin assisté par
ordinateur (CAO,...).
• Connaissances générales en physique (mécanique, électricité), mathématiques
appliquées, informatique industrielle (systèmes d’informations, automatique,
productique...).
• Connaissances des procédés spécifiques au secteur en fonction de la production de
l’usine ou de l’atelier (chimie fine, pétrochimie...).
• Compétences en management et en encadrement pour piloter des équipes d’opérateurs
et de techniciens.
• Connaissance d’au moins une langue étrangère, généralement l’anglais ou l’allemand,
pour être à même d’évoluer dans des groupes à dimension internationale ou d’établir
des contacts avec des fournisseurs.
• Capacité à écouter et à communiquer avec ses collaborateurs afin d’être force de
proposition.
• Capacités d’analyse et de synthèse pour rassembler des informations techniques et
organisationnelles et proposer des solutions.
• Capacité à anticiper et à détecter les dysfonctionnements.
• Réactivité afin d’étudier une solution technique dans les meilleurs délais pour
répondre aux besoins des équipes de production (ou commerciales).
• Rigueur et organisation pour évoluer dans un univers très procédurier.
• Goût pour l’innovation et les nouvelles technologies pour trouver des solutions
adaptées aux problématiques de la production et compétitives.
8
•
•
•
•
Mobilité géographique, en particulier lorsque l’ingénieur travaille dans des grands
groupes industriels.
Adaptabilité, capacité à se remettre en question et ténacité pour s’adapter à tout type
de problématique industrielle et faire passer ses propositions.
Pédagogie pour participer à la formation du personnel, à de nouvelles méthodes de
travail.
Sens du travail en équipe et aptitudes relationnelles pour gérer les relations avec les
acteurs internes et externes de l’entreprise.
A-4 Ingénieur en maintenance industrielle8
L’ingénieur en maintenance industrielle a pour mission de veiller au bon fonctionnement des
moyens destinés aux activités de production. Dans ce cadre, il met en œuvre une stratégie de
maintenance corrective et préventive sur le site et pilote les équipes sous sa responsabilité.
• Mise en œuvre du plan de maintenance du site
o Piloter le budget dédié à la maintenance (suivi des indicateurs d’activités du
service, reporting...).
o Identifier les axes d’optimisation des coûts (définition des immobilisations, des
frais d’usines, des frais de démarrage...).
o Organiser et améliorer la maintenance des installations industrielles
(investissement, adaptation de l’appareil de production...).
o Négocier avec le directeur technique les ressources nécessaires à la mise en
œuvre de cette politique (humaines, techniques, financières, délais).
• Pilotage de l’activité maintenance
o Animer et coordonner les équipes de maintenance (techniciens, agents de
maîtrise ou ingénieurs suivant l’organisation de la structure).
o Gérer les moyens et les ressources de la maintenance (répartir les affectations
des hommes et du matériel...).
o Mettre en place et suivre les indicateurs relatifs à l’activité du service (tableau
de bord technique, reporting financier...).
o Suivre la réalisation des investissements au regard du budget.
o Entretenir les relations avec les partenaires sociaux afin de garantir la qualité
du climat social (CE, CHSCT, etc.).
• Entretien de l’outil de production
o Garantir la disponibilité du matériel au quotidien et respecter les objectifs de
productivité du service (gestion des défaillances itératives, amélioration de
l’offre technique...).
o Prendre en charge des projets techniques du site (maintenance du matériel,
travaux neufs, gestion informatisée des documents techniques, etc.).
o Assurer la maintenance curative du matériel et intervenir en assistance
technique en qualité d’expert (réparation en atelier, réaction d’urgence aux
pannes...).
o Mettre en place des programmes de maintenance préventive (contrôle, actions
correctives, maintenance prévisionnelle, démarche TPM-Total Productive
Maintenance...).
o Gérer et suivre les contrats de sous-traitance.
• Mise en œuvre des contrôles réglementaires
8
Code ROME pour Ingénieur en Maintenance Industrielle : I-11-02
9
o Prévenir et gérer les impacts sur l’environnement et la sécurité, en particulier
dans certains domaines tels que la chimie, la production pétrolière ou la
production d’énergie.
o Effectuer une veille sur les évolutions réglementaires relatives à
l’environnement et la sécurité.
o Garantir la qualité des prestations du service maintenance et de l’activité
industrielle au regard des normes en vigueur (ISO 900, ISO 14000, etc.).
o Sensibiliser et suivre le plan de formation des équipes en matière de qualité et
de sécurité.
• Connaissances générales en sciences : chimie, physiologie, biologie, physique,
électricité, etc., afin de pouvoir échanger avec les différents interlocuteurs de
l’entreprise.
• Maîtrise des contraintes technologiques liées à la spécialité de la production
(automatismes, automatiques, mécanique, chimie, électricité...).
• Très bonne connaissance du fonctionnement de l’entreprise : organigramme, métiers...
• Très bonne connaissance de la fonction production (produits, rythmes
d’industrialisation) pour pouvoir intervenir efficacement.
• Compétences en gestion de données informatisées et connaissance des principaux
logiciels de gestion de maintenance.
• Excellent niveau en statistiques et maîtrise des principaux tableurs (Excel, Access...)
complété par des notions en programmation (visual basic...).
• Maîtrise d’une langue étrangère (l’anglais ou l’allemand), en particulier lorsque le
cadre exerce dans un grand groupe.
• Capacité d’anticipation afin d’envisager les problèmes qui peuvent se présenter (panne
machine, accident grave...).
• Grande réactivité et capacité à prendre rapidement des décisions.
• Esprit d’organisation afin de pouvoir traiter plusieurs sujets en même temps et les
prioriser.
• Excellentes qualités relationnelles, de communication et de diplomatie afin d’animer
et de fédérer les équipes.
• Forte capacité d’adaptation afin de collaborer avec l’ensemble des départements de
l’entreprise.
• Capacité de négociation et aptitude au management nécessaires au pilotage des soustraitants et à l’encadrement d’équipes.
A-5 Ingénieur qualité9
L’ingénieur qualité est chargé de mettre en œuvre et d’organiser les procédures de suivi et de
contrôle qualité au sein d’une unité de production ou d’une entreprise, sur la base d’un cahier
des charges (client, normes...).
• Mise en œuvre de la démarche qualité
o Mettre en place, accompagner et suivre les procédures qualité dans l’entité
dans laquelle il travaille.
9
Code ROME pour Ingénieur Qualité : H-15-02
10
•
•
•
o Organiser des actions de sensibilisation et de formation du personnel au
problème de la qualité.
o Animer des groupes de travail sur l’écriture des procédures et des règles
concernant la qualité.
o Préparer la rédaction des manuels et des procédures qualité.
o Optimiser les process qualité (système qualité) en fonction des contraintes de
faisabilité de l’entreprise.
o Négocier les améliorations techniques et humaines en interne avec les services
production, achats, approvisionnement, R&D et commercial afin d’atteindre
les objectifs de qualité.
Suivi et contrôle des indicateurs qualité
o Contrôler et suivre les indicateurs permettant de vérifier la conformité des
produits fabriqués aux normes en vigueur et aux procédures définies dans le
cadre de la certification.
o Organiser des tests, des audits internes en vue d’analyser les points de nonconformité et de mettre en place des actions correctives et préventives
adaptées.
o Prévoir et organiser les audits fournisseurs dans le respect des normes, de la
politique qualité de l’entreprise.
o Participer à l’élaboration de la documentation des produits de l’amont à l’aval,
en passant par les contrôles réguliers effectués sur la ligne de production ou
par le laboratoire.
o Élaborer et communiquer une synthèse hebdomadaire sur la qualité du
processus de fabrication, soulignant les variations et les prévisions pour la
semaine à venir.
o Analyser les écarts entre les prévisions et les résultats constatés.
o Définir en conséquence les investissements ou les améliorations des process.
Relations avec les différents partenaires
o Corriger les cahiers des charges des produits en fonction des exigences des
clients et faire remonter leurs demandes.
o Sensibiliser sur le terrain les opérateurs et les chefs d’atelier sur l’importance
du respect et des enjeux de la démarche qualité.
o Contrôler le respect des critères de qualité par les fournisseurs et les soustraitants.
o Rencontrer les différents services de l’entreprise (production, achats,
approvisionnement, recherche et développement, commercial) pour les
convaincre d’adopter de nouvelles manières de faire ou de nouvelles
techniques.
Veille réglementaire
o Suivre et appliquer les nouvelles réglementations propres au secteur de
l’entreprise concernant les produits, l’étiquetage, les process, l’emballage, le
nettoyage des appareils, les nouveaux appareils de contrôle, de détection et de
mesure...
o Effectuer une veille documentaire et procéder à la lecture de revues
spécialisées.
o Échanger avec les différents ingénieurs qualité du groupe, suivre la politique
définie et mise en œuvre dans le groupe.
o Établir des relations avec les organismes de contrôle : AFFSSAPS pour
l’agroalimentaire...
11
o Participer à des groupes de travail en France ou au niveau européen, voire
international, sur l’élaboration des futures normes.
• Connaissances générales en sciences (chimie, physiologie, biologie, physique,
électricité, etc.) afin de compredre les composantes du produit et les données
scientifiques liées aux tests et contrôles.
• Bonne connaissance du fonctionnement de l’entreprise : organigramme, métiers...
pour mettre en évidence les différents leviers d’actions de la politique qualité.
• Maîtrise du process de création d’un produit.
• Maîtrise des normes et de la réglementation relatives aux produits développés par
l’entreprise.
• Grande rigueur et précision pour s’assurer du strict respect des normes internes à
l’entreprise et de la réglementation en vigueur.
• Excellentes qualités relationnelles pour intervenir auprès des clients et communiquer
avec les autres services de l’entreprise.
• Capacité à travailler en équipe car ce travail s’inscrit dans le cadre des projets globaux
de l’entreprise.
• Force de conviction auprès des salariés de l’entreprise lors de la mise en œuvre d’une
démarche de certification.
• Bonnes capacités de négociation pour arbitrer entre les nouvelles exigences des clients
et les contraintes des différents services de l’entreprise (production, achats,
approvisionnement, recherche et développement, commercial).
A-6 Responsable QHSE10
Le responsable QHSE a pour mission de réduire et de contrôler les risques industriels au sein
d’une entreprise. Dans ce cadre, il est garant de l’environnement de travail des salariés et du
site de production.
• Définition de la politique QHSE
o Définir les objectifs en matière de qualité et de prévention des risques
industriels en fonction du contexte réglementaire (cadre législatif, labels et
certifications obtenus) et des orientations de la direction générale.
o Apporter un support opérationnel à l’ensemble des départements internes afin
de garantir la conformité des installations et des process au regard des
exigences de qualité, d’hygiène et de sécurité, de la réglementation.
o Négocier avec la direction de l’usine les ressources nécessaires (humaines,
techniques, financières, délais) pour la mise en œuvre de cette politique.
o Réaliser une veille permanente sur les évolutions de la réglementation relative
à la qualité, l’hygiène, la sécurité, l’environnement et aux conditions de travail.
o Faire une analyse et une synthèse de documents juridiques pour traduire la
réglementation et les normes en instructions et en actions réalisables (système
de management QHSE).
• Élaboration d’un programme d’actions
10
Code ROME pour Responsable QHSE : H-13-02
12
•
•
o Établir les indicateurs de qualité, d’hygiène, de sécurité et d’environnement
pour réaliser des audits par les services.
o Mettre en œuvre un programme d’amélioration de la qualité (process/produit)
avec le management opérationnel sur les sites de production (charte,
indicateurs...).
o Analyser les risques relatifs aux salariés, à l’équipement de travail, au produit
et au site de production : maladies professionnelles, accidents, malfaçons,
pollution environnementale, transport de matières dangereuses...
o Effectuer des recommandations auprès des différents services concernant la
conception des postes de travail, le choix des équipements, la définition des
méthodes et process.
o Élaborer un programme d’actions : prévention des situations à risque,
amélioration des process existants...
o Prendre en compte des avis de danger énoncés par les opérationnels, mener des
enquêtes après des accidents pour en déterminer les causes (accidents du
travail, environnementaux...).
Mise en œuvre et suivi du plan d’actions en matière d’hygiène, de sécurité et
d’environnement
o Concevoir des outils spécifiques (imprimés, supports de formation,
équipements de protection individuelle...) à destination des services internes
pour faciliter la prise de décision, assurer la traçabilité et fiabiliser les
procédures de sécurité.
o Superviser la mise en œuvre du plan d’actions (accueil des représentants des
organismes vérificateurs ou certificateurs, sécurité des chantiers, interventions
de partenaires externes : sous-traitants, prestataires, pompiers...).
o Vérifier les installations et leur conformité en réalisant des visites de contrôle
des équipements et produits, et en effectuant des analyses chimiques dans
l’environnement proche du site de production.
o Réaliser des bilans statistiques, analyser et exploiter les résultats du plan
d’actions par rapport aux objectifs définis en amont.
Formation interne et animation des partenariats liés à la prévention
o Concevoir et animer en interne des actions de formation, pour sensibiliser les
équipes à la prévention des risques.
o Diriger avec le chef d’établissement les réunions du Comité d’hygiène, de
sécurité et des conditions de travail (CHSCT) et organiser des groupes de
travail sur la réduction des risques.
o Animer un réseau de partenaires extérieurs : médecine du travail, experts
d’assurances, préfecture, mairie, DIREN, DRIRE, DDASS, INRS, etc.
o Répondre aux demandes des autorités de régulation : délivrance de documents
techniques, remise de dossiers administratifs, etc.
o Accueillir les organismes vérificateurs et certificateurs lors d’audits et/ou de
visites de contrôle.
o Rédiger des demandes d’habilitations et d’autorisations à destination des
organismes publics.
• Connaissances générales en sciences : chimie, physiologie, biologie, anatomie,
physique, électricité, etc., afin de pouvoir collaborer avec les différents interlocuteurs
de l’entreprise.
•
•
•
•
•
13
Bonne connaissance du fonctionnement de l’entreprise : organigramme, métiers...
pour connaître les différents leviers d’actions de la politique HSE.
Excellentes connaissances de la réglementation relative à l’hygiène, la sécurité,
l’environnement et les conditions de travail.
Connaissances des normes qualité ISO ou plus largement des normes Qualité,
hygiène, sécurité, environnement (ISO 9001 v 2000, ISO 14000 v 2004, OHSAS
18001...).
Maîtrise des techniques d’intervention d’urgence, notamment en secourisme et en
incendie.
Notions essentielles en droit du travail, administratif, urbanisme, santé publique et
environnement.
• Grande rigueur pour faire respecter les normes QHSE et les contraintes réglementaires
en vigueur.
• Capacité d’anticipation afin d’adapter les process de production aux évolutions futures
de la réglementation.
• Aisance rédactionnelle pour rédiger les rapports de réglementation nécessaires à la
mise en production d’un produit.
• Excellentes qualités relationnelles, afin d’assurer l’interface avec les différents
partenaires internes et externes.
• Capacité à travailler en équipe car ce métier s’inscrit dans le cadre des projets globaux
de l’entreprise.
• Bonnes capacités de négociation et force de conviction pour participer aux réunions
avec les autorités administratives.
• Forte capacité d’adaptation afin de travailler avec l’ensemble des départements de
l’entreprise.
A-7 Chef de projet industriel11
Le chef de projet industriel élabore et met en œuvre un projet lié à la conception ou la
réorganisation d’un système de production. Il en assure la gestion technique, administrative et
budgétaire depuis la phase de conception jusqu’à sa réalisation.
• Analyse des demandes clients (internes ou externes)
o Répondre à une demande du siège concernant le démarrage d’un site, la mise
en production d’un nouveau produit industriel, la mise en œuvre de nouveaux
outils (automates, chaîne de montage, ERP...) ou l’amélioration de méthodes et
procédés industriels (aide à la définition des besoins, cartographie des process,
optimisation des flux, etc.).
o Réaliser ou faire réaliser des études afin de vérifier la faisabilité technique et
économique du projet.
o Établir et diffuser un cahier des charges auprès des clients internes et des
fournisseurs pour garantir la faisabilité et la qualité technique des solutions
proposées.
o Évaluer et optimiser le temps et les moyens nécessaires pour la réalisation des
différentes étapes du projet afin d’établir un plan global de réalisation.
11
Code ROME pour Chef de Projet Industriel : H-12-06
14
•
•
•
o Participer à l’élaboration des budgets d’investissement et négocier les
ressources nécessaires (humaines, techniques, financières, délais) en fonction
de l’avancement du projet.
o Prévoir les risques pouvant intervenir au cours de la réalisation.
o Préparer en amont les éléments de chiffrage et/ou de facturation.
Organisation et planification
o Structurer le projet (méthodes, outils de pilotage...) et définir les règles de
fonctionnement permettant l’exécution des travaux dans les meilleures
conditions de délai, de sécurité, de qualité et de coût.
o Assurer la coordination entre les acteurs concernés par le projet (dans
l’entreprise, les différents services, à l’extérieur, les fournisseurs ou soustraitants).
o Organiser et animer des réunions avec les acteurs intervenant sur le projet afin
d’effectuer les choix et l’affectation des ressources, en fonction des différentes
contraintes (techniques, économiques et juridiques).
o Définir avec les collaborateurs du projet les objectifs et les délais de réalisation
des différentes tâches (ordonnancement des tâches, calendrier prévisionnel).
Pilotage, coordination et suivi
o Superviser et coordonner le travail de l’ensemble des acteurs internes et/ou
externes (dont les sous-traitants).
o Rencontrer les différents unités/acteurs participant au projet, visiter les
chantiers, rencontrer les fournisseurs, les partenaires institutionnels...
o Suivre et contrôler le déroulement du projet, l’exécution du planning et le
respect du budget.
o Assurer l’assistance nécessaire au maintien et à l’amélioration de l’outil
industriel en termes de productivité et de qualité.
o Rechercher en permanence les évolutions possibles des équipements dans son
domaine pour optimiser le fonctionnement des installations (nouvelles et
existantes) et procéder à leur application.
o Animer des points réguliers avec l’ensemble des partenaires : état
d’avancement du programme, suivi du partage de connaissances, validation
des résultats...
Contrôle et finalisation du projet industriel
o Analyser les résultats obtenus et ajuster les écarts (entre prévisions et
réalisation) qui peuvent exister en menant des actions correctives.
o Évaluer les aspects positifs ou négatifs du projet (sur le collectif de travail, sur
la tenue du budget ou son surcoût, sur les dépassements de délais, sur la qualité
des partenaires).
o Faire une analyse « des bonnes pratiques » du projet et des propositions en vue
de l’amélioration des projets futurs (procédures, calendrier, personnel,
partenaires...).
o Assurer le reporting final du travail auprès de la direction industrielle, et/ou de
la direction générale.
o Élaborer des dossiers techniques à destination d’autres services (qualité,
achats, méthodes, maintenance) afin de finaliser le projet : références des
matières premières, paramètres du process, durée de vie du produit.
15
• Solides connaissances des technologies utilisées dans le projet. Très bonne
connaissance de l’organisation, du fonctionnement et de l’organigramme de
l’entreprise pour collaborer avec les bons interlocuteurs.
• Maîtrise des techniques de gestion de projet (expression des besoins, planning, cahier
des charges..., méthode Pert, Gantt, CMMI, 6 sigma...) et des différents outils
associés.
• Bonnes connaissances des procédés de fabrication et des règles d’hygiène, de sécurité
et d’environnement. Connaissance du marché associé au projet industriel afin
d’adapter le projet aux contraintes du marché et à l’offre des concurrents.
• Compétences managériales pour encadrer et motiver les équipes, donner les consignes,
faire avancer le projet. Anticipation pour détecter et évaluer les problèmes pouvant
perturber le bon déroulement du projet et réactivité pour intervenir en conséquence.
• Maîtrise de l’anglais, à l’oral comme à l’écrit.
• Qualités relationnelles et de communication, afin d’animer et mobiliser une équipe de
collaborateurs. Aisance rédactionnelle pour rédiger des notes techniques et des
rapports sur l’avancement du projet.
• Rigueur et qualités d’organisation afin de définir les priorités d’action et l’allocation
des moyens.
• Persévérance et bonne résistance au stress car les projets sont souvent soumis à des
contraintes fortes (financières, délais).
• Flexibilité car les imprévus sont nombreux.
• Force de conviction et argumentation pour convaincre en interne.
• Sens des délais et du résultat afin d’évaluer et d’optimiser le temps et les moyens
nécessaires pour la réalisation des différents étapes du projet.
• Capacité d’adaptation afin de collaborer avec l’ensemble des départements de
l’entreprise et les partenaires extérieurs (sous-traitants, administrations publiques...).
A-8 Ingénieur en informatique industriel / Ingénieur GPAO /
GMAO12
L’ingénieur en informatique industrielle intervient pour optimiser les flux d’information au
sein du site de production. Il assure également l’automatisation des tâches industrielles pour
améliorer le matériel de l’usine et la productivité des ateliers.
• Analyse du besoin
o Spécifier les besoins de l’utilisateur en termes de fonctionnalités du produit.
o Étudier la faisabilité technologique des applications.
o Élaborer le cahier des charges technique sur la base des spécifications
fonctionnelles, de plans, de schémas, de données constructeurs.
o Décomposer le projet en sous-projets spécialisés par modules (interfaces
homme/machine, automatisation (PLC), ordre de vision...).
• Conception et test de l’outil (réseau, automate, logiciel)
o Concevoir les architectures logicielles, réseaux ou systèmes.
o Programmer et développer les algorithmes de commande (code, bugs,
débugs...).
12
Code ROME pour Ingénieur en Informatique Industrielle : M-18-10
16
•
•
•
o Réaliser le prototype expérimental et corriger les dysfonctionnements.
o Définir les protocoles et les scénarios de tests (plans de tests).
o Réaliser les tests unitaires et d’intégration de l’outil avant la mise en
production.
o Effectuer la validation fonctionnelle de l’outil et rédiger les rapports de test.
o Rédiger le manuel d’utilisation à destination des utilisateurs.
Mise en production et support aux utilisateurs
o Assurer la recette du projet et le suivi de la mise en production de l’outil.
o Conseiller et accompagner techniquement l’utilisateur dans la prise en main de
l’outil.
o Prendre en charge les actions de maintenance (curative ou préventive).
o Assurer le service après-vente par des actions de tierce maintenance curative
ou évolutive (ajout d’instructions, modification de commandes...).
Veille technologique et industrielle
o Suivre dans la presse spécialisée l’actualité et les progrès en matière
d’informatique industrielle (Mesures, Usine nouvelle...).
o Participer à des salons professionnels et des échanges de bonnes pratiques (à
Paris : ESPACE ELEC, MESUREXPO, Salon européen de la recherche et de
l’innovation...).
o Suivre le positionnement des concurrents (analyse des plaquettes
commerciales, des produits, visites d’entreprises...).
Management de projet
o Évaluer le degré de faisabilité de l’intervention en fonction des compétences
disponibles.
o Planifier les délais et fixer le budget nécessaire à l’intervention.
o Veiller à la disponibilité du matériel et affecter les ressources nécessaires
(recours à des prestataires externes, évaluation de fournisseurs...).
o Fixer les objectifs des opérateurs et techniciens.
o Suivre l’évolution du projet en fonction des contraintes de coûts, de qualité et
de délais et s’assurer de la livraison.
o Piloter les prestataires (SSII...) en cas d’externalisation de tout ou partie de
l’informatique industrielle de l’entreprise.
o Évaluer techniquement la prestation des fournisseurs en amont d’un projet ou
d’un investissement en lien avec le service achats.
• Maîtrise des langages de bases de données ou orientés objets.
• Maîtrise des langages de développement d’interfaces, des réseaux (bus ARINC,
AFDX, éthernet/CAN...).
• Maîtrise de l’anglais technique indispensable pour comprendre une documentation ou
des interlocuteurs qui s’expriment selon des standards internationaux.
• Maîtrise des techniques de base en management afin de pouvoir piloter un projet,
voire un service suivant la séniorité du cadre.
• Connaissance des méthodes d’analyse d’un projet informatique (UML, Merise,
Rational Rose...) et de contrôle qualité (Pareto, Six Sigma, Ishikawa...).
• Bonnes connaissances techniques en mécanique, automatisme, automatique,
domotique et électronique...
• Maîtrise de l’anglais et idéalement d’une autre langue étrangère, en particulier lorsque
le cadre évolue à l’international.
17
• Écoute et proximité avec le terrain afin d’améliorer la productivité et les conditions de
travail en fonction des besoins des utilisateurs.
• Ingéniosité afin de trouver des solutions techniques ou organisationnelles : interface
homme/machine, logiciel, ou amélioration de postes automatisés.
• Mobilité et disponibilité car le poste peut nécessiter de nombreux déplacements ou
une forte sollicitation du cadre.
• Adaptabilité pour répondre aux besoins des utilisateurs et
• évoluer chez plusieurs clients.
• Rigueur et organisation pour mener à bien un ou plusieurs projets simultanément.
A-9 Ingénieur sécurité environnement13
L’ingénieur sécurité environnement intervient dans la conception, la coordination et la mise
en œuvre de la politique de l’entreprise en matière d’environnement, de sécurité des sites
industriels et des conditions de travail.
• Diagnostic du projet de l’entreprise
o Analyser le projet d’aménagement d’un site de production (nouvelles
constructions, agrandissement ou transformation d’usine) ou le lancement d’un
nouveau produit (incidences d’un produit sur l’environnement tout au long de
son cycle de vie).
o Définir les objectifs en matière de prévention des risques environnementaux en
fonction du contexte réglementaire (cadre législatif, labels et certifications
obtenus) et des orientations de la direction générale.
o Apporter un support opérationnel au bureau d’études en terme de conformité
des installations ou du produit aux normes réglementaires environnementales
européennes et internationales.
o Effectuer des recommandations auprès des différents services concernant la
conception du site ou du produit, le choix des équipements ou des matières
premières, la définition des méthodes de travail...
o Négocier avec la direction les ressources nécessaires (humaines, techniques,
financières, délais) à la mise en œuvre de cette politique.
o Rédiger un rapport d’étude synthétisant toutes les données environnementales
(études, calculs... d’impact) et présentant les différents scénarios de situations
à risque.
• Mise en place et suivi du projet
o Concevoir des outils spécifiques de sensibilisation (supports de formation,
guides de conseils d’utilisation d’équipements, panneaux signalétiques...) à
destination du site pour fiabiliser les procédures relatives à la protection de
l’environnement (gestion de la pollution, amélioration du cadre de vie,
contrôle des nuisances...).
o Mettre en place des outils de mesure et des indicateurs permettant de pallier
aux risques de dégradation de l’environnement ou du cadre de vie
(consommation d’énergie, volumes des rejets déchets polluants l’air et
l’eau...).
13
Code ROME pour Ingénieur Sécurité Environnement : H-13-02
18
•
•
o Vérifier les installations et leur conformité en réalisant des visites de contrôle
du site et en effectuant des analyses chimiques dans l’environnement proche
du site de production.
o Réaliser des bilans statistiques de l’activité industrielle et comparer les
résultats aux grilles d’analyse définies en amont (critères, objectifs...).
o Présenter au client une synthèse des actions engagées et des résultats obtenus.
o Communiquer en interne au sein du siège ou du cabinet de conseil sur le
déroulement de la mission et l’évaluation de la satisfaction client.
Animation des relations internes/externes
o Concevoir et animer en interne des actions de formation et de communication,
pour impulser une dynamique de réflexion et d’innovation en matière de
contrôle des impacts environnementaux.
o Animer et informer un réseau de partenaires extérieurs : collectivités
territoriales, préfecture, mairie, Drire, Ddass, INRS, etc.
o Répondre aux sollicitations des autorités de régulation : délivrance de
documents techniques, remise de dossiers administratifs obligatoires, etc.
o Instruire des demandes d’habilitation après audit du/des site(s) de production
en vue d’une certification.
o Instruire des demandes d’autorisation à destination des organismes publics.
Veille réglementaire
o Effectuer une veille permanente en matière de réglementation et de
certification liée à la sécurité, l’environnement et au développement durable
(ISO 14000, ISO 19000 systèmes QSE, normes OHASS...).
o Définir les procédures de traitement du fonds documentaire, de recueil des
données et le mode de diffusion des informations.
o Analyser et synthétiser les documents juridiques pour traduire la
réglementation en instructions et actions réalisables.
o Construire des indicateurs afin de suivre et de mesurer la performance du
processus de veille.
• Excellentes connaissances de la réglementation relative à la protection de
l’environnement pour s’assurer de la conformité du site de production au cadre
législatif en vigueur.
• Intégrité et grande capacité d’analyse et de synthèse afin de présenter des dossiers
objectifs, argumentés et sans faille auprès des structures/organismes de financement.
• Bonnes connaissances techniques dans le domaine scientifique étudié afin de
dialoguer efficacement avec les équipes opérationnelles du client.
• Compétences en gestion et planification de projet afin de bien maîtriser les principes
d’évaluation, de chiffrage et de suivi d’un projet.
• Connaissances des normes (14 001 et 18 000) et des techniques d’analyse de risques
(Amdec, APR, Hazop...).
• Bonnes qualités de communication et d’écoute afin de bien comprendre les enjeux
d’un projet industriel et de créer un climat de confiance avec la direction de
l’entreprise.
• Sensibilité commerciale car le consultant en management environnemental intervient
en tant que prestataire et doit garder à l’esprit une relation commerciale avec son
client.
•
•
•
•
B
19
Forte rigueur, notamment dans la rédaction des dossiers d’autorisation et de
certification.
Curiosité et bonne capacité de synthèse pour effectuer de façon pertinente une veille
réglementaire sur les thématiques environnementales et les innovations
technologiques.
Aisance rédactionnelle pour rédiger les dossiers de demande de certification et les
rapports de réglementation nécessaires à la mise en production d’un produit.
Bonnes capacités de négociation et force de conviction pour impulser des
changements (nouveaux procédés de fabrication, réaménagements du site, etc.).
Les métiers autour de la logistique
B-1 Analyste logistique / Logisticien / Ingénieur logistique14
Le rôle de l’analyste logistique est de suivre l’adaptation des chaînes de flux physiques pour
qu’elles soient réactives et permettent la maitrise des délais, des coûts et le respect des normes
de qualité́ .
• Maitriser le coûts et les délais
o Optimiser la gestion des stocks en fonction
o Des contraintes productives et commerciales.
o Contrôler les flux de marchandises.
o Préparer le renouvellement des stocks.
o Réaliser des analyses statistiques.
o Mettre en place des indicateurs pertinents pour la gestion et le suivi des flux.
• Mettre en place des procédures
o Définir, élaborer et rédiger des procédures de gestion des
o flux, des tableaux de bord.
o Mettre à jour de bases de données pour suivre l'activité́ et les plannings de
fabrication et de livraison.
• Conseiller et améliorer
o Organiser et faire remonter les résultats auprès de la hiérarchie ou des
différents services concernes.
o Rechercher les points faibles.
o Faire évoluer les systèmes informatiques des flux de produits.
• Connaissance en gestion de production.
• Connaissance en contrôle de gestion.
• Maitrise des logiciels bureautiques et spécialises en logistique.
• La maitrise de la langue anglaise est généralement requis.
• Aptitudes relationnelles pour recueillir les informations auprès de différentes
personnes.
• Autonomie pour asseoir une position d’interface.
14
Code ROME pour Analyste Logistique : H-14-03
20
•
•
•
•
Aptitude à la négociation pour assurer l’interface entre les différents interlocuteurs et
améliorer les processus.
Capacité́ à comprendre l’organisation générale de l’entreprise pour mieux saisir la
circulation des flux.
Capacités d’analyse et de synthèse pour améliorer régulièrement les différents
systèmes sur mesure utilisés par les entreprises.
Sens et aisance dans la compréhension des chiffres pour maitriser les outils de
prévisions et de statistiques.
B-2 Consultant logistique / Ingénieur conseil15
Le consultant logistique analyse la demande de son client afin de lui apporter son savoir-faire
pour concevoir et mettre en place la solution la plus appropriée en réponse à son attente en
termes de logistique, en fonction de trois paramètres : le coût, la qualité́ , la mise en
conformité́ du produit et du service par rapport à l’attente du marché.
• Rencontrer les opérationnels de la logistique sur le terrain
o Présenter au client la méthodologie de la société́ de conseil.
o Ecouter les opérationnels sur leurs pratiques et leurs attentes.
o Analyser les informations recueillies.
• Synthétiser les informations et effectuer une étude de faisabilité́
o Analyser de manière approfondie les données recueillies, les différents
paramètres de l’entreprise et de son environnement.
o Etablir des procédures.
o Mettre à plat les solutions sélectionnées pour en favoriser la mise en œuvre de
manière simple.
• Proposer des solutions logistiques
o Proposer une rationalisation des moyens humains et matériels.
o Créer et améliorer les systèmes d’information, et plus particulièrement les
structures informatiques.
o Accompagner les restructurations, les aménagements du temps de travail.
• Informatique: Word, Excel, Access et certains logiciels spécialises dans la logistique
ou le transport.
• Maitrise de la logistique et des transports : connaissance des techniques et pratiques,
mais aussi des principaux acteurs.
• Organisation et gestion du travail en milieu industriel.
• L’anglais est incontournable à un niveau professionnel en raison de l’environnement
international du champ d’action (la logistique), mais aussi en raison de l’origine
américaine de la plupart des grands cabinets.
• Capacités d’analyse et de synthèse pour pouvoir à partir des informations données par
le client proposer des solutions originales.
• Capacités relationnelles pour pouvoir négocier et obtenir le maximum d’informations.
• Capacités d’adaptation pour pouvoir proposer des solutions sur mesures à chacun de
ses clients.
15
Code ROME pour Consultant Logistique: H-14-01
•
21
Force de persuasion pour convaincre les clients de la solution la plus satisfaisante.
B-3 Directeur Supply Chain / Directeur logistique / Supply chain
manager16
Le responsable de la supply chain conçoit et organise les stratégies de gestion des flux de
matières premières, de produits finis ou semi-finis, depuis l’approvisionnement jusqu’à
l’expédition vers les clients avec un objectif constant d’optimisation du rapport coût-qualitédélais.
• Coordonner et planifier en amont le transport et les expéditions
o Traiter, en amont de la production, les commandes et assurer la gestion et la
tenue physique des magasins de stockage.
o Planifier le transport (qualité́ , groupage, etc.).
o Prendre en charge la coordination des activités achat, planification, transport et
ordonnancement.
• Concourir à la préparation et à l’expédition-réception des marchandises
o Mettre en place des opérations de douane.
o Préparer les groupages de marchandises.
o Organiser, en aval, les expéditions et le transport des produits finis vers les
clients.
• Assurer la cohérence du travail avec les besoins de la production et/ou des magasins
o Participer au planning de production en garantissant la disponibilité́ des
matières premières.
o Superviser la politique de sous-traitance en matière de transport, de stockage et
de conditionnement.
o Elaborer des procédures visant l’optimisation des coûts, délais et qualité́ et le
contrôle des phases d’acheminement du produit.
• Connaissance des spécificités techniques du transport et de l’entreposage des produits
(du chariot élévateurs aux emballages en passant par les lecteurs de codes barres) afin
de pouvoir augmenter la productivité́ et d’optimiser le triptyque coût-qualité-délais, et
de déterminer les besoins en stockage en fonction de la production et des services
commerciaux puis de les optimiser.
• Connaissance des systèmes d’exploitation informatiques (Unix, Windows, Mac OS,
Linux) et des logiciels de SCM afin de les choisir, de les développer et de les adapter.
• Contrôle de gestion pour être capable d’expliquer un encart budgétaire.
• Achats et approvisionnements pour optimiser la chaîne logistique.
• La pratique de l’anglais à un niveau professionnel est indispensable, la connaissance
d’une autre langue estrangère est également souhaitée, car, pour la quasi-totalité́ des
firmes, les chaînes logistiques s’entendent hors des frontières européennes.
• Savoir encadrer des équipes pour animer les hommes et organiser leur travail.
• Souci du détail et du concret pour faciliter le travail et optimiser la circulation des
produits.
16
Code ROME pour Directeur SCM : H-14-01, N-13-02
22
•
•
Capacités d’analyse et de synthèse pour anticiper et pour répondre aux besoins en
production et/ou dans les magasins.
Réactivité́ pour faire face aux situations imprévues
B-4 Responsable des opérations / Operations manager 17
Le responsable des opérations met en œuvre les moyens techniques (bon dimensionnement du
matériel) au départ, pendant et à l’arrivée du transport, afin que les marchandises soient
acheminées à destination, conformément à ce qui a été convenu avec le client.
• Prendre en charge le transport
o Elaborer un plan de transport.
o Contrôler et valider la faisabilité́ des transports et des chargements.
o Adapter les moyens de transport aux besoins de façon à obtenir un plan de
transport optimisé.
• Analyser et planifier le travail
o Valider les études techniques et les coûts et suivre leur mise en place
opérationnelle.
o Contribuer à la satisfaction des clients externes et des demandeurs internes, en
intégrant les contraintes de sécurité́ et de qualité́ dans l’organisation des
transports.
o Assurer les relations avec les partenaires propriétaires des moyens de transport,
agents (maritimes, portuaires) ou les opérateurs de terminal.
• Améliorer le travail des équipes
o Analyser les fluctuations d’activités et les prendre en compte.
o Préconiser les ajustements nécessaires de l’organisation du travail.
o Intervenir au niveau de l’achat de matériel.
• Connaissance les outils de gestion pour rentabiliser les opérations de transport.
• Connaissance du contrôle de gestion.
• Connaissance l’environnement du transport.
• L’anglais courant est absolument nécessaire dès que les échanges sont internationaux.
• Ouverture d’esprit pour découvrir les complexités du transport.
• Capacité́ à travailler en équipe pour organiser la distribution des marchandises.
• Capacités à dialoguer et négocier pour faire l’interface entre les différents acteurs de la
ligne, de la desserte ou du voyage.
• Sûreté́ de jugement pour distribuer les marchandises de manière fiable.
• Rigoureux pour organiser de manière optimisée le transport et la distribution des
marchandises.
B-5 Responsable flux industriel / Gestionnaire de flux de produit18
Le gestionnaire de flux de produits joue un rôle pivot dans la supply chain en coordonnant
l’ensemble des acteurs autour d’un plan de production/volume des ventes.
17
18
Code ROME pour Responsable des Opérations : H-14-01, N-13-01
Code ROME pour Responsable Flux Industriel : H-14-01, N-13-01
23
• Définir un plan directeur pour les flux de produits
o Établir des rapports fréquents sur les volumes des ventes.
o Connaître les plans de production.
o Participer à l’optimisation de la production.
o Intégrer dans sa planification le cycle de vie des produits pour anticiper les
lancements de produits.
• Assurer l’interface avec les fournisseurs
o Sélectionner les fournisseurs en fonction d’un cahier descharges précis.
o Négocier les contrats avec les acheteurs et les fournisseurs.
o Superviser la sous-traitance dans le respect des objectifs de qualité́ , coût et
délai.
o Elaborer les plannings hebdomadaires.
o Piloter les flux d’approvisionnement en fonction des plannings.
• Coordonner les équipes
o Constituer les équipes en fonction des besoins: délais, compétences …
o Coordonner le travail des équipes : emballage, chargement.
o Coordonner le travail des commerciaux, réceptionnaires, préparateurs,
magasiniers, acheteurs, responsable de fabrication.
• Connaissance de la GPAO en particulier méthodes Kanban, SMED.
• Connaissance des logiciels spécialisés de gestion des stocks.
• Maîtrise des incoterms.
• Capacité d’écoute pour assurer l’interface entre le client et les services de production.
• Ténacité pour faire progresser les projets.
• Sens des affaires pour traduire le discours technique en termes parlants pour
l’entreprise cliente (rentabilité, retour sur investissement, etc.).
• Sens de l’organisation pour gérer les liaisons clients/entreprise et assurer le suivi des
affaires.
• Disponibilité et autonomie pour s’accommoder des déplacements fréquents.
B-6 Responsable logistique expéditions19
Le responsable expéditions a pour fonction d’organiser et d’améliorer les flux sortants de
marchandises dans l’entreprise et vers les clients pour garantir la production et
l’approvisionnement dans le respect des coûts, des délais et de la réglementation douanière.
• Assurer l’interface avec les sous-traitants et les clients
o Superviser la préparation des produits à expédier.
o Contrôler les approvisionnements afin d’éviter les ruptures et les sur-stocks.
o Préparer les documents pour les transporteurs: bon de livraison, ordre de
chargement.
o Optimiser les chargements et les transports de marchandises.
• Coordonner et organiser le travail
o Constituer les équipes en fonction des besoins : délais, compétences …
19
Code ROME pour Responsable Logistique Expéditions : H-14-01, N-12-02, N-13-01
24
Élaborer les plannings hebdomadaires.
Coordonner le travail des équipes : emballage, chargement.
Vérifier les commandes des sous-traitants et les clients.
Organiser avec les sous-traitants et les clients des rendez-vous fréquents et
réguliers afin d’anticiper les écarts.
Évaluer les résultats et améliorer les flux d’informations
o Vérifier et analyser le réalisé : facture, nombre de colis, type et sortes,
moyennes mensuelles, productivité.
o Mettre en place des tableaux de bord de suivi de l’activité.
o Améliorer la gestion de stocks et proposer des solutions face aux
dysfonctionnements (erreurs, imprévus, retards) avec l’aide des départements
internes en cas de risque de rupture de stocks ou de sur-stocks.
o
o
o
o
•
• Maîtrise de la réglementation des transports et des différentes formalités douanières.
• Connaissance de la GPAO.
• Connaissance des logiciels de gestion des stocks.
• Connaissance du secteur des transports.
• Connaissance des principes et la mise en œuvre du «consignment stock».
• La pratique professionnelle de l’anglais est demandée si les échanges avec des soustraitants et des clients étrangers sont fréquents.
• Rigueur pour définir de façon exhaustive toutes les séquences de gestion du produit.
• Curiosité pour détecter les processus défaillants et les améliorer.
• Diplomatie pour assurer un rôle d’interface.
• Qualités relationnelles pour travailler en équipe et avec des interlocuteurs nombreux et
différents.

Métiers du pôle SIL

Transcription

Documents pareils

timken – colmar et strasbourg timken – colmar et strasbourg

L131109-Wild Chamomile-FR

SIL lance TaMIS, logiciel de gestion de ressources humaines pour

Voiron – 27 janvier 2016

A Partir de 5530 Mad TTC / personne / personne

La PNL - Perfectionnement

NU_PA0020109_3 recto

affiche Mezzalama

Plaquette Mastère Spécialisé AQVa

FICHE Atelier massage – Paris

Voir la fiche produit détaillée