Pompe à vide sur chariot PPI
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Pompe à vide sur chariot PPI
Pompe à vide sur chariot PPI La solution pour la mise en charge des pompes d’écrémage Pompes Process Industrie PPI PPI 2 rue Victor Hugo 07400 Le Teil Tel : 04 75 49 10 27 / Fax : 04 75 49 08 36 E-mail : [email protected] Pompe à vide sur chariot • Principe de fonctionnement. P1 • Dénomination du matériel. P2 • Mise en service. P3 • Gestion des défauts. P4 • Réglage interne au coffret P5 • Instruction pompe à vide. P6 • Coffret électrique. P8 Principe de fonctionnement. Ce système à pour but de mettre en charge la canalisation d’aspiration d’une pompe. Principe de fonctionnement : - Une pompe tire au vide un réservoir lui-même relié à la canalisation d’aspiration d’une pompe. - La canalisation en se vidant de son air se remplie d’eau. - Lorsque l’eau à atteint un niveau déterminé dans le réservoir, la pompe s’arrête et la pression atmosphérique est rétablie. Exemple d’application : dispositif d’écrémage pour piscine du réacteur nucléaire. Pompe à vide PPI Ballon purgeur Aspiration Nénuphar LOCAL POMPE D’ECREMAGE PISCINE REACTEUR Page 1 Dénomination du matériel. Un réservoir Une électrovanne Matériaux Acier Inox Marque Danfoss Diamètre 219 mm Type EV 210 B Hauteur 500 mm Référence 032V3656 Volume 18 litres Hauteur total (sans sonde) 650 mm Un réservoir filtre Type Clear Housin Dénomination 3 G ≠ 10 ST ¾″ Vacuomètre Un chariot en acier inox Visualisation niveau eau du réservoir Un coffret électrique Aspiration pour raccordement sur canalisation Un moteur monophasé 220 V AC 50Hz Une pompe à vide ( voir doc matériel ) Puissance 0.3 kW Marque BECKER Courant 2.8 A Type U3.6 5A Vitesse 1400 tr/min Débit Air 6.5 m³/h Poids total 14 Kg Vide 3 mb Niveau sonore 48 dB Lubrification Shell Corena V Page 2 Mise en service. - S’assurer du niveau correct d’huile dans la pompe à vide. (l’indicateur se trouve sur la partie avant de la pompe coté poignée chariot) - Vérifier que le réservoir filtre est exempt de tout liquide (eau ou huile), dans le cas contraire se reporter au chapitre défaut. - Vérifier que la vanne ¼″ est en position fermée (sur la partie supérieure de la cuve inox) - Relier l’entrée de la cuve (partie basse) à la canalisation d’aspiration de votre système. - Ouvrir la vanne ½″ de la cuve. - Mettre le système sous tension. Le voyant présence tension s’allume. - Tourner le bouton « Manu-Arret-Auto ». - En position « Manu » (non maintenu) : La pompe démarre sans condition. - En position « Auto » : Si le voyant orange présence d’eau est éteint la pompe démarre et établit le vide jusqu’à ce que le niveau d’eau atteigne la sonde à l’intérieur de la cuve. A ce moment le voyant orange s’allume. La pompe s’arrête. L’électrovanne s’ouvre un bref instant pour rétablir la pression atmosphérique dans la cuve. Page 3 Gestion des défauts. Gestion des défauts Défauts Causes Remède Voyant rouge allumé défaut thermique du moteur de la pompe Vérifier l’ensemble pompage. Huile dans le réservoir filtre Le clapet anti-retour de la pompe n’a pas fonctionné Vérifier l’ensemble pompage. La sonde n’a pas détecté le niveau d’eau dans le réservoir Vérifier l’électronique de contrôle. Eau dans le réservoir filtre La sonde a bien détecté l’eau (voyant orange allumé). Vérifier l’électrovanne et L’électrovanne ne s’est pas l’électronique de commande. ouverte en fin de cycle Mauvaise fermeture de la vanne ¼″ (partie supérieure de la cuve). Vérifier la fermeture de la vanne ¼″ (partie supérieure de la cuve). Défaut pompage ou défaut aspiration Fermer la vanne ½″ (partie inférieure de la cuve). Si le vide s’établit vérifier votre ensemble aspiration. Si le vide ne s’établit pas vérifier l’ensemble pompage et réservoir filtre. Le vide ne s’établit pas. Page 4 Réglage interne au coffret. Dans le coffret trois réglages sont possibles (uniquement par un personnel habilité). 1. Réglage du magnétothermique. Il doit être réglé en fonction de la pompe à vide. Dans le cas de la pompe Becker U3.6 la valeur de réglage est 2.8 A. 2. Réglage de la temporisation de la commande électrovanne. 1er commutateur : 1-10 secondes. 2ème commutateur : 6 secondes. 3ème commutateur : fonction B. 3. Réglage de la sensibilité du liquide pompé et du fonctionnement du relais. Commutateur en position « Down ». Potentiomètre au maximum : 100KΩ. Page 5 Instruction pompe à vide. Instructions de sécurité Veuillez respecter les instructions de prévention contre les accidents VBG 16 compresseurs, en particulier les paragraphes IIIc "Mise en place" et IV "Fonctionnement", ainsi que VBG 4 "Installations électriques et moyens d'exploitation". Toutes transformations ou modifications des pompes ne sont possibles qu'avec l'accord de l'usine. Domaine d'application Les pompes sont utilisées pour générer du vide. Les données spécifiques sont valables jusqu'à une altitude de 800 m au-dessus du niveau de la mer. Elle n'est pas appropriée pour le refoulement de fluides toxiques ou inflammables. Seul de l'air atmosphérique normal peut être utilisé pour le fonctionnement des pompes. Transport et stockage Stocker impérativement la pompe dans un endroit sec et protégé contre les projections d'eau. Soulever et transporter la pompe en utilisant l'anneau de levage prévu à cet effet. Mise en place Nous recommandons de mettre la pompe en place de manière à ce que les travaux de maintenance ultérieure puissent être facilement effectués. L'espace libre par rapport aux parois voisines devra être d'au moins 10 cm, afin de ne pas gêner le flux d'air de refroidissement. La température ambiant ne doit pas dépasser 40°c. Remplissage d'huile Utiliser de l'huile à pompes à vide SHELL Corena V. Dévisser le bouchon obturateur de remplissage d'huile OE et remplir jusqu'au maximum du verre-regard OG pour le modèle U3.6. Maintenance Une maintenance régulière de votre pompe vous permet d'obtenir les meilleurs résultats de travail. Les intervalles sont fonction de l'utilisation et des conditions ambiantes. Avant le début des travaux de maintenance, mettre le moteur hors circuit et empêcher de manière fiable un redémarrage non intentionnel. Des filtres d'aspiration encrassés ou des éléments de déshuilage de l'air bouchés réduisent la puissance de pompage. Nettoyer le capot du ventilateur, la grille du ventilateur, les ailettes de refroidissement et les surfaces de la pompe pour éviter les surchauffes. Huile / Déshuilage Page 6 Contrôler le niveau d'huile tous les jours, la pompe hors circuit. Le niveau d'huile ne doit pas être au-dessous du milieu du verre-regard OG. Vidange Première vidange au bout de 100 heures de service ensuite toutes les 500 à 1000 heures de service au moins deux fois par an ou en cas de trop grande absorption d'eau. Purger l'huile usée par le bouchon fileté de décharge GA avec la pompe hors circuit et encore chaude. Contrôler l'élément de déshuilage de l'air FA au moment de la vidange et remplacer s'il est bouché. Dévisser le couvercle DE et le disque de centrage DZ. Contrôler le déshuileur grossier GA et le nettoyer s'il est encrassé. Dévisser le jonc SR et dévisser en plus le couvercle du réservoir d'huile pour les modèles U3.25 et U3.40. Page 7 Coffret électrique & circuit électrique. Sectionneur Voyant alimentation Voyant présence eau Voyant défaut pompe serrure Auto / Arrêt / Manu Voyant marche pompe Page 8