B3 – Enduit à la chaux projeté (jeté/recoupé)

Arts de bâtir:
B3 – Enduit à la chaux projeté (jeté/recoupé)
Pays:
France
PRÉSENTATION
Emprise Géographique
Définition
Enduit à la chaux projetté (jeté/recoupé)
- Revêtement de protection
- Mélange de chaux et de sable
- Appliqué en une, deux ou trois couches
- Utilisation de la truelle
- Aspect de surface grossier, aux aspérités
plus ou moins marquées
- Traitement des bâtiments modestes et des
façades secondaires (pignons) des
constructions plus bourgeoises
Milieu
En France, l’enduit à la chaux projeté est une technique que l’on peut observer en ville et à la campagne, dans tous les milieux géographiques :
en plaine, en bord de mer et en montagne.
Son usage est courant.
Illustrations
Vues générales :
Vues de détail :
Ce projet est financé par le programme MEDA de l'Union Européenne. Les opinions exprimées dans le présent document ne reflètent pas nécessairement la position de l'Union Européenne ou de ses Etats membres.
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PRINCIPE CONSTRUCTIF
Matériaux
Illustrations
Liant - Nature et Disponibilité (sous quelle forme)
En France, pour l’enduit à la chaux projeté, on utilise comme liant :
- de la chaux aérienne :
- en poudre (dénominations françaises C.L. et D.L.)
- en pâte, plus rarement car elle est mal distribuée (De plus, sa mise en œuvre n’est pas
déterminée dans les D.T.U. = Documents techniques unifiés = base réglementaire
française déterminant les conditions générales de mise en œuvre des matériaux)
- de la chaux hydraulique naturelle en poudre (dénomination française N.H.L.)
Agrégat - Nature et Disponibilité (sous quelle forme)
En France, le sable et les graviers sont les agrégats traditionnellement employés pour l’enduit
à la chaux projeté.
Jeté-recoupé usé avec de gros agrégat
Agrégat – Granulométrie
En France, traditionnellement, la technique de l’enduit à la chaux projeté permet l’utilisation
d’un sable brut (non tamisé).
Les granulométries rencontrées pour le sable varient de 2 mm minimum à 6 mm maximum.
Les sables distribués commercialement sont tamisés.
Dosage de la couche de finition
En France, le dosage renseigné pour l’enduit à la chaux projeté est de :
Soit 3 volumes de chaux hydraulique naturelle (N.H.L.) pour 10 volumes d’agrégats ;
Soit 4 volumes de chaux aérienne en poudre (C.L. ou D.L.) pour 10 volumes d’agrégats ;
Soit 2,5 volumes de chaux aérienne en pâte pour 10 volumes d’agrégats (200 à 250 kg
de liant pour 1 m3 de sable sec).
Outils
En France, les outils employés pour l’enduit à la chaux projeté sont la truelle et la taloche qui
sert uniquement à porter l’enduit.
Métiers
Métier, Nombre de personnes nécessaires
En France, c’est très généralement le maçon qui exécute ce type d’ouvrage ou un ouvrier
plus spécialisé dans la préparation et l’application des enduits. Autrefois, et plutôt en milieu
rural, il n’était pas rare que ce travail soit effectué par l’usager lui-même.
Ce projet est financé par le programme MEDA de l'Union Européenne. Les opinions exprimées dans le présent document ne reflètent pas nécessairement la position de l'Union Européenne ou de ses Etats membres.
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PRINCIPE CONSTRUCTIF (Suite)
DESCRIPTION DE MISE EN OEUVRE
L’enduit à la chaux projeté (jeté-recoupé) est traditionnellement appliqué sur une maçonnerie en pierre brute hourdée.
On ne le rencontre pas sur les maçonneries en pierre taillée équarrie, en pierre taillée 6 faces, en terre crue ou en briques cuites.
La veille de l’application de l’enduit, le support sera parfaitement dépoussiéré et humidifié jusqu’à saturation.
Suivant les conditions atmosphériques et la nature du support, il sera parfois nécessaire de répéter l’opération d’humidification du support juste
avant la mise en œuvre de l’enduit.Le nombre de couches (ou de passes) est très variable.
Il dépend de la régularité de la maçonnerie, du type de jointoiement et du soin apporté à la mise en œuvre de ce type d’enduit.
Traditionnellement, ce type d’enduit minimal pouvait être appliqué en une ou deux couches ; le dosage en liant étant alors de 300 à 350 kg de
chaux pour 1 m3 de sable sec environ.
Actuellement, on pose cet enduit en deux ou trois couches. La première appelée gobetis ou couche d’accrochage est préparée suivant un
dosage de 400 à 450 kg de chaux blanche pour 1 m3 de sable sec grossier. L’épaisseur de cette couche dans les creux sera de 10 mm environ.
Son dressage se fera au nu de la tête des moellons. Le temps de retrait sera de 7 jours pour les enduits à base de chaux hydraulique naturelle et,
suivant les conditions climatiques, d’une à plusieurs semaines pour les enduits à base de chaux aérienne. Un excès d’eau (pluie, le brouillard, ….)
détrempant la maçonnerie empêchera ou ralentira fortement le processus de prise de la chaux.
Le dosage de la couche de finition sera de 200 à 250 kg de chaux blanche pour 1 m3 de sable sec de 3 mm de granulométrie, de préférence.
L’enduit à la chaux sera projeté sur le support au moyen d’une truelle, dressé grossièrement pour l’égaliser et tendre vers une planéité relative en
recoupant avec le côté de la truelle toute la surface couverte. Cette opération s’effectue de bas en haut, en diagonale, de gauche à droite et de
droite à gauche.
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ASPECT, PATHOLOGIE
Aspect
Illustrations
Texture, Coloration:
En France, la texture de l’enduit à la chaux projeté peut être très légèrement grenue ou
grenue.
La truelle avec laquelle l’enduit est recoupé de bas en haut, en diagonale, de gauche à droite
et de droite à gauche, fait apparaître les grains de sable à la surface. Ceux-ci sont plus ou
moins visibles selon leur granulométrie et le geste de celui qui met en œuvre ce type d’enduit.
La coloration dépend du liant et de l’agrégat employés. Parfois sa tonalité est celle du
badigeon à la chaux qui est appliqué en couche d’entretien.
Pathologie de vieillissement
Liée au matériau et aux conditions climatiques :
En France, l’enduit à la chaux projeté, plus fin sur la tête des moellons, s’use plus rapidement
et fait apparaître celle-ci. Cet effet est appelé « enduit à pierres vues ». Ce n’est pas une
technique spécifique de mise en œuvre mais le résultat d’un vieillissement.
Pathologie de vieillissement
L’usure de la surface fait apparaitre les
moellons (aspect enduit à pierres vues) dans
la partie basse plus exposée.
Liée à la technique :
En France, l’encrassement de la surface à la texture grenue est très rapide en milieu urbain.
Cette couche peut également se décoller si son support est trop lisse.
Entretien :
En France, l’enduit à la chaux projeté est parfois entretenu par l’application d’un badigeon à la
chaux.
USAGE, EVOLUTION ET TRANSFORMATION
L’aspect grenu favorise l’apparition du végétal
Usage
Types de bâtiments:
En France, l’enduit à la chaux projeté est utilisé comme revêtement minimal de protection. Il
correspond à un enduit dressé en attente d’une couche de finition. On le trouve sur les
façades secondaires : annexes, façades arrières et pignons.
Sur le bâti rural, il peut être employé sur le pourtour des baies. Il peut alors être rapidement
serré et peint en blanc pour souligner les encadrements ou être lissé grossièrement à la
truelle.
Période d’apparition de la technique / Période d’emploi de la technique –
Usage contemporain ou disparu :
En France, la technique de l’enduit à la chaux projeté est très ancienne.
Son usage est contemporain mais est devenu rare.
Raisons de la disparition ou de la modification de la technique :
En France, la disparition progressive de l’enduit à la chaux projeté peut s’expliquer par :
- l’abandon au 20ème siècle de la hiérarchisation du traitement des parements ;
- l’efficacité relative de la protection contre la pénétration de l’eau que ce type d’enduit
grossier peut offrir ;
- la texture grenue qui favorise l’accrochage des salissures et le développement des microorganismes ;
- le fait que la mise en œuvre de cette technique ne soit pas reprise dans la réglementation
française officielle (D.T.U. 26.1 = Documents techniques unifiés)
Rem. : le coût de la mise en œuvre de cette technique est légèrement inférieur sinon égal à
celle d’un enduit à la chaux taloché.
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USAGE, EVOLUTION ET TRANSFORMATION (suite)
Evolution / Transformation
Les matériaux :
En France, l’extraction artisanale produisait des sables plus grossiers, plus spécifiquement employés pour les enduits à la chaux projetés.
Actuellement, les granulométries des sables commercialisés pour les enduits à la chaux sont en général de 2 et 3 mm car ces sables sont le plus
fréquemment utilisés pour les enduits à la chaux présentant une couche de finition grattée ou serrée.
Les aspects techniques :
En France, de manière générale, les enduits à la chaux de dressage sont tout à fait comparables aux enduits projetés (jetés-recoupés).
Actuellement, la projection du mortier de dressage au sablon (pot de projection pneumatique) et son recoupage à la règle ou son talochage et
grattage présentent des aspects de surface différents de ceux de l’enduit à la chaux projeté.
Evaluation des matériaux et des techniques de remplacement:
En France, des finitions dites « rustiques » sont apparues au 20ème siècle.
La mise en œuvre de ces finitions se fait au moyen de projection à la machine de mortiers teintés dans la masse, laissés bruts de projection ou
aplanis en partie. Les appellations de ces finitions sont non normalisées et correspondent à celles des catalogues et marques commerciales
(« grattée », « rustique », « écrasée »,…).
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