analyseur 3 gaz a infrarouge non dispersif

ANALYSEUR 3 GAZ A INFRAROUGE NON DISPERSIF
ZRJ
SPECIFICATION
Cet analyseur de gaz est utilisé pour la mesure
du CO2, CO, CH4, SO2 , NO et O2. Le CO2, CO, CH4 ,
NO et SO2 sont mesurés par infrarouge non dispersif
tandis que l’O 2 est mesuré par la méthode
paramagnétique, électrochimique ou zircone. Il peut
analyser jusqu’à 3 gaz plus l’oxygène simultanément.
Pour la partie infrarouge, il utilise un débitmètre massique de très haute sensibilité comme détecteur. Le
système photométrique à simple faisceau lui assure
une maintenance simplifiée et une excellente stabilité dans le temps.
L’utilisation d’un microprocesseur et d’un large écran
à cristaux liquides lui assure un emploi facile, une
meilleure précision et un maximun de fonctions.
Cet analyseur est particulièrement adapté au contrôle de la combustion.
SPECIFICATIONS
CARACTERISTIQUES GENERALES
Généralités
1. Mesure simultanée de 4 gaz :
3 gaz parmis le CO2, CO, CH4 , NO ou SO2 plus l’O2.
L’analyseur d’O2 peut être soit intégré au ZRJ, soit extérieur.
Principes de mesure :
CO2, CO, CH4, SO2 , NO :
Méthode par absorption infrarouge non dispersif.
Simple source, simple faisceau.
O2 :
Méthode paramagnétique ou électrochimique (élément
de mesure incorporé à l’analyseur) ou méthode zircone
(analyseur externe).
2. Excellente stabilité à long terme :
L’originalité du système optique réduit sensiblement les
dérives dues en particulier à la contamination de la cellule de mesure d’où une parfaite stabilité dans le temps.
3. Réduction des interférences :
Dues aux autres gaz grâce à l’utilisation d’un
détecteur à deux chambres montées en série.
4. Maintenance simplifiée :
Le système photométrique à simple faisceau et une
seule cellule de mesure ne nécessitent pas d’ajustement
de la balance optique.
5. Facilité d’utilisation :
Le large écran à cristaux liquides et les menus interactifs
facilitent la mise en œuvre de cet analyseur.
6. Très nombreuses fonctions disponibles :
- Etalonnage du zéro et de l’échelle par touches spécifiques.
- Etalonnage automatique et périodique intégré.
- Autodiagnostique avec affichage des messages d’erreur à l’écran.
- Autres fonctions disponibles en standard : commutation d’échelle à distance, sortie TOR indication
d’échelle, maintien du signal de sortie analogique,
alarme haute et basse.
Composants gazeux mesurables et étendues de mesure :
Echelle mini
Echelle maxi
CO2
0-500 ppm
0-100 % vol.
CO
0-200 ppm
0-100 % vol.
CH4
0-1000 ppm
0-100 % vol.
SO2
0-500 ppm
0-5000 ppm
NO
0-500 ppm
0-5000 ppm
O2
0 – 10 % vol.
0-100 % vol.
0 – 5 % vol.
0-25 % vol.
(interne)
O2
(externe)
• Maximum 4 gaz y compris l’O2
• De 1 à 2 échelles par composant
• Rapports d’échelles:
1 à 5 sauf O2 interne
1 à 20 pour les autres
Pour les combinaisons et le choix des échelles, voir les
tables 1 à 9.
Fuji Electric France S.A.
FDS3 - 122f
DATE
Mai 2006
1
ZRJ
Affichage :
Indication numérique à 4 digits (LCD rétroéclairé 92 x
72 mm)
• Valeur instantanée de chaque gaz
• Valeur instantanée de chaque gaz après correction
par O2 (pour CO, NO et SO2)
• Valeur moyennée de chaque gaz après correction
par O2 (pour CO, NO et SO2)
• valeur moyennée de O2
Sorties analogiques :
Sorties, 4-20 mA ou 0-1 V, linéaires, non isolées
Charge : 550Ω pour 4-20 mA
100 kΩ pour 0-1 V
Voir la table 10 pour le repérage des sorties
Entrée analogique :
Entrée analogique pour un analyseur d’O2 externe.
Qualité de signal :
(1) signal de l’analyseur FUJI type ZFK7
(2) 0-1 V pour tout autre analyseur.
L’entrée n’est pas isolée.
Cette entrée n’est pas disponible lorsque l’analyseur
d’O2 est intégré au ZRJ.
Sorties contact :
* Contact simple NO ( 250V ca/2A résistif ) : défaut
analyseur, défaut étalonnage, indication d’échelle, état
étalonnage, état maintenance, commandes
électrovannes gaz étalon.
* Contact double (250 V ca/2A résistif) : alarmes haute/
basse, compteur de dépassement. Tous les contacts
sont isolés entre eux et entre le circuit de base.
Entrées contact :
Contacts secs : ON / 0V
, OFF / 5V cc, courant de 5 mA
en position ON.
Commandes : changement d’échelle, démarrage
étalonnage automatique, maintien de signal, remise à
zéro des moyennes.
Contacts isolés des circuits internes par
photocoupleurs. Contacts non isolés entre eux.
Borniers :
Borniers à vis M3.5 pour toutes les entrées et sorties
électriques.
Alimentation électrique :
Tension normale :
100 à 240 V ac,
Limites de tension : 85 à 264 V ac,
Fréquence :
50/60 Hz.
Consommation électrique : 70 V
A max.
Connecteur :
conforme à la norme EN 60320
protection classe 1
Conditions de service :
Température ambiante : -5 à +45°C
Humidité ambiante : 90% HR max.
Condition de stockage :
Température ambiante : -20 à +60°C
Humidité ambiante : 100% RH max. non condensable.
Encombrement ( L x H x P ) :
Montage rack 19’’ : 177 x 483 x 493 mm
Montage table :
194 x 483 x 493 mm
Poids : environ 10 kg
2
Couleur :
Face avant : beige (Munsell 10Y7.5/0.5 ou équivalent)
Boîtier :bleu acier
Boîtier :
Acier pour montage en intérieur.
Matériaux en contact avec les gaz :
Entrées/sorties : SUS 304
Cellule : SUS 304 / néoprène
Fenêtres IR : CaF2
Tubes :Toaron
Entrées / sorties gaz :
Rc1/4 ou NPT1/4 femelle
Débit du gaz de ventillation :
1 l/mn si nécessaire.
Durée de vie de la cellule électrochimique O2: 2 ans
Fonctions standards
Maintien des signaux de sortie :
Les signaux de sortie sont maintenus à la dernière valeur pendant l’étalonnage manuel ou automatique.
L’affichage n’est pas maintenu.
Commande de maintien externe :
Les signaux de sorties peuvent être maintenus par commande externe.
Le maintien a lieu tant que l’entrée contact est fermée.
Commandes de changement d’échelle :
Lorsque cette fonction est activée, le changement
d’échelle peut se faire par commande externe.
Dans ce cas, le changement d’échelle par la face avant
est inopérant.
Quand l’entrée contact de changement d’échelle d’un
composant est fermé, la première échelle de ce composant est active.
A l’ouverture, c’est la deuxième échelle qui est active.
Identification d’échelle :
Pour chaque composant une sortie contact est disponible pour l’identification de l’échelle.
Contact fermé pour la première échelle, ouvert pour la
seconde.
Etalonnage automatique :
L’étalonnage automatique peut-être effectué périodiquement.
Dans ce cas, l’analyseur pilote lui-même les
électrovannes pour l’introduction du gaz de zéro et des
gaz d’échelle séquentiellement.
Réglage des cycles d’étalonnage :
Réglage des cycles de 1 à 99 heures (par pas de 1
heure) ou de 1 à 40 jours (par pas de 1 jour).
Réglage du temps de passage des gaz étalons :
Pour chaque gaz, réglage de 60 à 599 secondes
(par pas de 1 seconde).
Commande externe d’étalonnage :
L’étalonnage automatique peut-être lancer par une
commande externe. Il se déroulera suivant les mêmes
réglages que l’étalonnage cyclique. Une impulsion
supérieure à 1.5 secondes est nécessaire.
Etalonnage automatique du zéro :
L’étalonnage automatique du zéro peut être éffectué
périodiquement indépendamment de “l’étalonnage
automatique“
Dans ce cas, l’analyseur pilote lui-même l’électrovanne
pour l’introduction du gaz de zéro.
Réglage du cycle d’étalonnage de zéro :
réglage des cycles de 1 à 99 heures par pas de 1 heure
ou de 1 à 40 jours par pas de 1 jour.
Réglage du temps de passage du gaz de zéro :
Réglage de 60 à 599 secondes par pas de 1 seconde.
Alarmes haute / basse :
Pour chaque composant une sortie contact est disponible pour indiquer un dépassement haut ou bas des
valeurs instantanées.
Dans ce cas, le contact se ferme.
Sortie contact défaut analyseur :
Lorsque les défauts 1, 3 ou 10 apparaissent, ce contact se ferme.
Sortie contact défaut étalonnage :
Lorsque les défauts de 4 à 9 apparaissent, ce contact
se ferme.
Moyennes glissantes après correction O2:
Les valeurs de CO et SO2 après correction par O2, ainsi
que les valeurs de O2 peuvent être moyennées sur une
période de 1 à 59 minutes (pas de 1 minute) ou de 1 à
4 heures (pas de 1 heure) avec un échantillonnage de
30 secondes.
Ces moyennes glissantes sont disponibles à l’affichage
et sur sorties analogiques.
Remise à zéro des moyennes glissantes :
Une impulsion de plus de 1.5 secondes appliquée sur
l’entrée contact de cette fonction remet à zéro les
moyennes et relance le calcul.
Compteur de dépassement du CO :
Chaque dépassement de la valeur instantanée du CO
donne lieu à une impulsion qui est totalisée. Lorsque
le total de ces impulsions devient supérieur à un seuil
paramétrable, la sortie contact de dépassement se
ferme pour générer une alarme.
Communication :
RS-232C (D-sub 9 connecteurs)
Liaison série half-duplex
Synchronisation start-stop
Protocole ModbusTM
Lecture des mesures et des états.
Lecture / écriture des paramètres
Remarque :
Lorsque cette liaison numérique est raccordée à une
liaison RS-485, utiliser un convertisseur
RS-232 C
RS-485
Sorties contact d’état d’étalonnage et de maintenance :
Fermeture de ces contacts lors de l’étalonnage ou lors
du maintien de la sortie par commande externe.
Sortie contact Marche/Arrêt pompe :
Contact ouvert durant l’étalonnage automatique.
Il permet l’arrêt de la pompe gaz pendant cette phase.
Fonctions optionnelles
Correction par l’oxygène :
Normalisation des mesures de CO et SO2 à une valeur
prédéterminée d’O2 suivant la formule :
21 – On
C=
x Cs
21 – Os
C = valeur corrigée
Cs = valeur brute
Os = valeur brute O2
On = valeur O2 de correction
Le résultat de ce calcul est affiché et disponible sur
sorties analogiques pour chaque composant (CO et
SO2).
* Le coefficient de correction ne doit pas être supérieur
à 4.
Performances
Répétabilité : ± 0,5% de la pleine échelle
Linéarité :
±1% de la pleine échelle (± 2% de la pleine échelle
pour l’O2)
Dérive de zéro : ±2% de la pleine échelle par semaine
Dérive d’échelle :±2% de la pleine échelle par semaine
Temps de réponse :
Pour 90% de la pleine échelle
Moins de 15 secondes pour 1 et 2 composants, 30
secondes pour 3 composants et plus, y compris le
temps de purge de la cellule.
3
ZRJ
Interférences des autres gaz :
Gaz
CO2
CO
Interférent
CO
≤ 1% PE 1000 ppm
CO2 15%
≤ 1%PE
(2,5% PE
pour
200ppm
H2 O
≤ 1% PE ≤ 1%PE
saturée
(2,5% PE
20°C
pour
500ppm
H2 O
≤ 2,5%PE
Saturée
pour
2°C
200ppm
CH4
≤ 1% PE ≤ 1% PE
CH4
≤ 1%
PE
≤ 1%
PE
≤ 1%
PE
SO2
O2 paramag.
interne
≤ 0,5% ≤ 1% PE
PE
≤ 1% ≤ 1% PE ≤ 2% PE
PE
-
NO
-
-
Spécifications du gaz échantillon
Débit : 1 l/min ± 0.5 l/min
Température : 0 à 50 °C
Pression :
Moins de 10 kPa (la sortie gaz doit être ouverte à l’atmosphère)
Poussières : 100 µg/Nm3 de taille inférieure à 0.3 µm
-
*≤ 50ppm *≤ 60ppm
-
-
≤ 50ppm
-
-
1000ppm
* L’interférence H2O pour la mesure de NO et SO2 peut être réduite
une fonction de compensation
PE : pleine échelle
Buée : à éviter
Humidité :
Inférieure au niveau de saturation à température ambiante. La condensation est à éviter.
Pour la mesure du CO entre 0 et 200 ppm ou pour la
mesure du SO2, le point de rosée humide doit être inférieur à 5°C.
Gaz acides : inférieurs à 1 ppm
Directive CE
Ce produit est conforme aux recommandations de la
directive LVD 73/23/EEC et à la directive EMC 89/336/EEC
(amendée par la directive 92/31/EEC), les deux étant
amendées par la directive 93/68/EEC.
Ce produit est conforme aux normes de sécurité et de
compatibilité électromagnétique suivantes :
EN61010-1 : 2001 exigences de sécurité des équipements
électriques pour la mesure, le contrôle et l’usage en
laboratoire.
‘’ Installation Catégorie II’’
‘’Degré Pollution 2’’
EN61326-1 : 1997, AI : 1998, A2 : 2001
Equipement électrique pour la mesure, le contrôle et
l’usage en laboratoire – exigence EMC.
Gaz d’étalonnage :
Gaz de zéro : N2 sec
Gaz d’échelle :
Utiliser des gaz étalons dont la concentration correspond à plus de 80% de la pleine échelle de chaque
gaz.
Dans le cas de l’utilisation d’un analyseur d’O2 à zircone,
les gaz à utiliser sont :
Gaz de zéro
: air sec
Gaz d’échelle
: gaz autre que O2, utiliser des
gaz étalons dont la concentration correspond à
plus de 80% de la pleine échelle de chaque gaz.
Pour l’O2, un gaz à 1 ou 2% O2 dans N2.
Recommandations d’installation
• Ne pas installer l’analyseur aux rayonnements
du soleil ou de toutes sources de chaleur.
• Eventuellement créer une protection thermique.
• Eviter les vibrations.
• Choisir un emplacement où l’air ambiant est propre.
Le système d'analyse ZKJ/ZFK7
pour la mesure de NOx, SO2, CO et
TÜV O2 est certifié TÜV sous le numéro
936/21202800/B conformément aux
normes NF EN ISO 14956 et NF EN 14181.
4
Le produit est conforme aux dispositions de la directive
89/336/CEE relative à la compatibilité
électromagnétique décrite dans le bulletin technique
TN512919.
Normes standards utilisées :
EN 50081-1 : 1992Emission par conduction et radiation.
EN 50082-1 : 1992Immunités aux radiations ESD et
FBT
Schémas de principe :
1/ Mesure par infrarouge non dispersif (pour CO2, CO, CH4, SO2 et NO)
Chambre avant
Entrée gaz
Sortie gaz
Source à
infrarouge
Chambre
arrière
Détecteur
Moteur
Débitmètre
massique
cellule de mesure
Chopper
Préamplificateur
Traitement du
signal et bloc de
calcul
Affichage
Sortie
2/ Mesure paramagnétique (pour O2)
3/ Cellule électrochimique (pour O2)
Miroir
Aimant
magnétique
Résistance
Thermistance
Cellule de
mesure
Entrée gaz
Champ magnétique
Sortie gaz
Electrolyte
Electrode négative
Préamplificateur
Aimant
magnétique
LED
Photodiode
Traitement du signal
et bloc de sortie
Affichage
Diaphragme
Electrode positive
Sortie
Exemple de configuration d’un système d’analyse
1
2
3
4
5
6
Analyseur
ZRJ
Refroidisseur
à effet Peltier
Analyseur
O2 externe
Sortie gaz à
l’atmosphère
Condensats
Liste des composants
7
Gaz de zéro
GAZ DE
CALIBRATION
Gaz d’échelle
N°
Description
1
2
3
4
5
6
7
Sonde chauffée avec filtre
Filtre coalesceur
Refroidisseur à effet Peltier
Pompe
Débitmètre
Filtre de sécurité
Gaz de calibration
(Ceci est un exemple, pour toute application, consulter FUJI ELECTRIC France pour une étude préalable)
5
ZRJ
CODIFICATION
Digit Description
4
Spécifications client
Standard
5
Composants : SO 2 , CO2 , CO, CH4
Sans
SO2
CO
CO2
CH4
NO
NO + SO2
NO + CO
CO2 + CO
CH4 + CO
CO2 + CH4
CO2 + Co + CH4
NO + SO2 + CO
Autres
6
Oxygène
Sans
Analyseur zircone externe (ZFK7)
Analyseur O2 externe
Paramagnétique interne
Electrochimique interne
7
Alimentation et raccords gaz
100 à 240V ca, Rc1/4
100 à 240V ca, Rc1/4 avec purge
100 à 240V ca, NPT1/4
100 à 240V ca, NPT1/4 avec purge
8
Révision de modèle
9
Montage
Table
Rack 19’’
Rack 19’’ avec glissières
1 0 Langue et cable d'alimentation
Japonais,125V
Anglais, 125V (UL)
Anglais, 250V (CEE)
1 1 Echelle: 1er gaz, 1ère échelle
Sans
0 à 200 ppm
0 à 500 ppm
0 à 1000 ppm
0 à 2000 ppm
0 à 2500 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 2%
0 à 3%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 25%
0 à 40%
0 à 50%
0 à 70%
0 à 100%
Autres
1 2 Echelle: 1er gaz, 2ème échelle
Sans
0 à 500 ppm
0 à 1000 ppm
0 à 2000 ppm
0 à 2500 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 2%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 25%
0 à 50%
0 à 100%
Autres
6
note
1 2 3 4
Z R J
5
6
7
8
5
-
9 10 11 12 13
5
-
F
Note 1
Note 2
Note 2
Y
A
B
D
E
P
F
H
2
3
4
5
L
Z
Y
A
B
C
D
0
1
2
3
A
B
C
Note 10
J
E
U
Note 4
Note 1
Note 5
Note 6
14 15 16 17 18 19 20
-
Y
C
E
F
G
U
H
J
K
Q
L
M
N
V
W
P
X
R
Z
Note4
Y
E
F
G
U
H
J
K
L
M
N
V
P
R
Z
21
-
Digit Description
1 3 Echelle: 2ème gaz, 1ère échelle
Sans
0 à 500 ppm
0 à 1000 ppm
0 à 2000 ppm
0 à 2500 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 2%
0 à 3%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 25%
0 à 40%
0 à 50%
0 à 70%
0 à 100%
Autres
1 4 Echelle : 2ème gaz, 2ème échelle
Sans
0 à 1000 ppm
0 à 2000 ppm
0 à 2500 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 2%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 25%
0 à 50%
0 à 100%
Autres
1 5 Echelle : 3ème gaz, 1ère échelle
Sans
0 à 1000 ppm
0 à 2000 ppm
0 à 2500 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 2%
0 à 3%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 25%
0 à 40%
0 à 50%
0 à 75%
0 à 100%
Autres
1 6 Echelle : 3ème gaz, 2ème échelle
Sans
0 à 1000 ppm
0 à 2000 ppm
0 à 2500 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 2%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 25%
0 à 50%
0 à 100%
Autres
note
Note4
1 2 3
Z R J
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13
-
14 15 16 17 18 19 20
-
21
-
Y
E
F
G
U
H
J
K
Q
L
M
N
V
W
P
X
R
Z
Note 4
Y
F
G
U
H
J
K
L
M
N
V
P
R
Z
Y
Y
F
G
U
H
J
K
Q
L
M
N
V
P
R
Z
Note 4
Y
F
G
U
H
J
K
L
M
N
V
P
R
Z
7
ZRJ
Digit Description
1 7 O 2 – 1ère échelle
Sans
0 à 5%
0 à 10%
0 à 25%
0 à 50%
0 à 100%
Autres
1 8 O 2 – 2ème échelle
Sans
0 à 10%
0 à 25%
0 à 50%
0 à 100%
Autres
1 9 Sortie
4 à 20 mA cc
0 à 1 V cc
4 à 20 mA cc + RS232
0 à 1 V cc + RS232
2 0 Correction O 2 et sortie moy.O2
Sans
Correction O2 et sortie moyennée
Sortie comptage pic alarme
Correction O2, sortie moyennée et pic
Alarme
Autres
2 1 Réglages et unités
Standard, unités en ppm
Pour industries fer et acier, unités en ppm
Standard, unités en mg/m3
Autres
note
Note 4
1 2 3
Z R J
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13
-
14 15 16 17 18 19 20
-
21
-
Y
L
M
V
P
R
Z
Note 4
Y
M
V
P
R
Z
A
B
C
D
Note 7
Note 8
Y
A
B
C
Z
A
B
C
Z
Note 9
Remarques:
(1) bien respecter la codification
(2) les choix d’échelle doivent être en accord avec les tables jointes
note1 :
‘’Y‘’ doit être utilisé lorsque seul l’O2 est utilisé pour le digit 5, les échelles en 17 et 18
note2 :
le signal de l’analyseur externe d’O2 doit être 0-1VDC, lorsque le digit 6 = B
Les analyseurs O2 externes ne sont pas inclus dans cette fourniture
note3 :
La tension d’alimentation et le câble dépendent du pays d’utilisation. Digit 10, valeur E ou U.
note4 :
pour les combinaisons d’échelle, voir les tables (1) à (9)
note5 :
Code C au digit 11 uniquement pour la mesure du CO
note6 :
Code E au digit 11 pour tous les gaz sauf CH4
note7 :
La correction O2 est valable pour le NO, CO et SO2. Avec cette option, les valeurs moyennées de NO, CO, SO2 et O2 sont
uniquement disponibles sur l’affichage. L’analyseur ne dispose que de 8 sorties analogiques (valeurs brutes et valeurs
corrigées)
Le compteur d’alarme CO n’est que pour le CO
note8 :
choisir ‘’Y’’ au digit 20 lorsque la mesure d’O2 n’est pas utilisée
note9 :
Cet analyseur dispose de plusieurs courbes de calibration correspondant à la composition du gaz. Pour les code ‘’B’’ et ‘’Z’’ du
digit 21, la composition des gaz doit être fournie. Le standard signifie que le réglage est effectué avec des gaz mélangés à N2.
Pour avoir des unités en mg/m3, choisir le code ‘’C’’ au digit 21 et se référer à la table suivante pour la conversion des ppm en
mg/m3.
Code de gamme et correspondance entre ppm et mg/m3 pour chaque gaz
Code de gamme
C
E
F
G
ppm
0 à 200 ppm
0 à 500 ppm
0 à 1000 ppm
0 à 2000 ppm
Correspondance de gamme en mg/m3
NO
SO2
0 à 650 mg/m3
0 à 1400 mg/m3
0 à 1300 mg/m3
0 à 2800 mg/m3
0 à 2600 mg/m3
0 à 5600 mg/m3
Formules de conversion ‘’ppm’’ en ‘’mg/m3’’ :
NO (mg/m3) = 1.34 x NO (ppm)
SO2 (mg/m3) = 2.86 x SO2 (ppm)
CO (mg/m3) = 1.25 x CO (ppm)
8
CO
0 à 250 mg/m3
0 à 600 mg/m3
0 à 1250 mg/m3
0 à 2500 mg/m3
COMPOSANTS ET ECHELLES : T
ABLES DE CHOIX
Table 1 :Analyseur à un seul composant (CO2, CO, CH4 ou SO2 et NO)
2éme échelle
1 échelle
0 à 200 ppm
0 à 500 ppm
0 à 1000 ppm
0 à 2000 ppm
0 à 2500 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 2%
0à
500 ppm
2éme échelle
1 échelle
0 à 1%
0 à 2%
0 à 3%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 25%
0 à 40%
0 à 50%
0 à 70%
0 à 100%
0à
5%
ére
ére
0à
1000 ppm
0à
2000 ppm
0à
5000 ppm
0à
1%
0à
2%
0à
10%
0à
2500 ppm
0à
20%
0à
25%
: échelles pour la mesure du CO2
: échelles pour la mesure du CH4
: échelles pour la mesure du NO
Note : une seule échelle est aussi possible
0à
40%
0à
50%
0à
3%
0à
70%
0à
100%
: échelles pour la mesure du CO
: échelles pour la mesure du SO2
Table 2 :Analyseur à deux composants (CO2 et CO)
CO 2
1er composant 2ème composant (CO)
1ère échelle
0 à 500 ppm 0 à 1000 ppm
2ème échelle
0 à 1000 ppm 0 à 2000 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 1%
0 à 2%
0 à 2%
0 à 5%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 20%
0 à 50%
0 à 50%
0 à 100%
0 à 2000 ppm 0 à 5000 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 1%
0 à 2%
0 à 2%
0 à 5%
0 à 5%
0 à 10%
CO
0 à 10%
0 à 20%
0 à 20%
0 à 50%
0 à 50%
0 à 100%
: une seule échelle est possible par composant
: 2 échelles possibles par composant ( 1er composant CO2, 2ème composant CO ( échelle intermédiaire entre 1 ère et 2ème échelle possible)
9
ZRJ
Table 3 :Analyseur à deux composants ( CH4 et CO )
CH 4
1er composant 2ème composant (CH4)
1ère échelle
0 à 500 ppm 0 à 1000 ppm
2ème échelle
0 à 1000 ppm 0 à 2000 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 1%
0 à 2%
0 à 2%
0 à 5%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 20%
0 à 50%
0 à 50%
0 à 100%
0 à 2000 ppm 0 à 5000 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 1%
0 à 2%
0 à 2%
0 à 5%
0 à 5%
0 à 10%
CH 4
0 à 10%
0 à 20%
0 à 20%
0 à 50%
0 à 50%
0 à 100%
: 1 seule échelle possible par composant
: 2 échelles possibles par composant ( 1er composant CO2, 2ème composant CO ( échelle intermédiaire entre 1 ère et 2ème échelle possible)
Table 4 :Analyseur à deux composants ( CO2 et CH4 )
1er composant 2ème composant (CH4)
CO 2
1ère échelle
2ème échelle
0 à 2000 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 1%
0 à 2%
0 à 2%
0 à 5%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 20%
0 à 50%
0 à 50%
0 à 100%
0 à 1000 ppm 0 à 2000 ppm
0 à 2000 ppm 0 à 5000 ppm
CH 4
0 à 5000 ppm
0 à 1%
0 à 1%
0 à 2%
0 à 2%
0 à 5%
0 à 5%
0 à 10%
0 à 10%
0 à 20%
0 à 20%
0 à 50%
0 à 50%
0 à 100%
: 2 échelles possibles par composant ( 1er composant CO2, 2ème composant CO ( échelle intermédiaire entre 1 ère et 2ème échelle possible)
Table 5 :Analyseur à 2 composants (NO et SO2)
1er composant
2
ème
composant
SO2
ère
0 à 500 ppm
0 à 1000 ppm
echelle
1
2ème échelle
0 à 2000 ppm 0 à 2000 ppm
0 à 500 ppm
NO 0 à 2000 ppm
0 à 1000 ppm
0 à 5000 ppm
: 2 échelles possibles par composant; 1er composant NO, 2ème composant SO2 (échelle intermédiaire
entre 1ère et 2ème échelle possible)
Table 6 :Analyseur d’oxygène ( NO et CO )
1er composant
ème
CO
2
composant
0 à 200 ppm
0 à 500 ppm
0 à 1000 ppm 0 à 5000 ppm
ère
0 à 500 ppm
0 à 500 ppm
1
echelle
2ème échelle
0 à 5000 ppm 0 à 5000 ppm
0 à 500 ppm
NO 0 à 5000 ppm
0 à 1000 ppm
0 à 5000 ppm
: 2 échelles possibles par composant; 1er composant NO, 2ème composant CO (échelle intermédiaire
entre 1ère et 2ème échelle possible)
10
Table 7: analyseur 3 composants (CO2, CO et CH4)…..Utiliser les tables 2, 3 et 4.
Table 8: analyseur 3 composants (NO, SO2 et CO)……NO et SO2 table 5, CO table 1 (échelle maximum du CO: 0 à 1%)
Table10 :Analyseur d’oxygène O2
2ème échelle
M
V
P
R
1ére échelle
0 à 10%
0 à 25%
0 à 50%
0 à 100%
L
0 à 5%
M
0 à 10%
V
0 à 25%
P
0 à 50%
R
0 à 100%
: échelles pour l’analyseur interne au ZRJ : paramagnétique
: échelles pour l’analyseur externe de type ZFK7 de FUJI ELECTRIC
: échelles pour analyseur interne au ZRJ: cellule électrochimique
Note : l’analyseur d’O2 est utilisable en combinaison avec tout autre composant
Table10 :Affectation des affichages et des sortie analogiques
Codes
Affectation des affichages et des sorties
5 ème digit
6 ème digit
20ème digit
Y
C
Y
O2
P
Y
Y
NO
A
Y
Y
SO2
B
Y
Y
CO
D
Y
Y
CO2
E
Y
Y
CH4
E
Y
Y
NO
F
Y
Y
NO
CO
2
Y
Y
CO2
CO
3
Y
Y
CH4
CO
4
Y
Y
CO2
CH 4
L
Y
Y
NO
SO 2
CO
5
Y
Y
CO2
CO
CH4
P
A, B, C, D
Y
NO
O2
A
A, B, C, D
Y
SO2
O2
B
A, B, C, D
Y, B
CO
O2
D
A, B, C, D
Y
CO2
O2
CH1
CH2
CH3
CH4
CH5
CH6
CH7
CH8
SO 2
E
A, B, C, D
Y
CH4
O2
F
A, B, C, D
Y
NO
SO 2
H
A, B, C, D
Y, B
NO
CO
O2
2
A, B, C, D
Y, B
CO2
CO
O2
3
A, B, C, D
Y, B
CH4
CO
O2
4
A, B, C, D
Y
CO2
CH 4
O2
L
A, B, C, D
Y, B
NO
SO 2
CO
O2
5
A, B, C, D
Y, B
CO2
O2
CH4
O2
O2
P
A, B, C, D
A
Nox
O2
NOx corrigé
SO2 cor. Moyen. O 2 moyen.
A
A, B, C, D
A
SO2
O2
SO2 corrigé
SO2 cor. Moyen. O 2 moyen.
B
A, B, C, D
A, C
CO
O2
CO corrigé
CO cor. Moyen.
O 2 moyen.
F
A, B, C, D
A
Nox
SO 2
O2
NOx corrigé
SO2 corrigé
NOx cor. Moyen.
SO2 cor. Moyen. O 2 moyen.
H
A, B, C, D
A
Nox
CO
O2
NOx corrigé
CO corrigé
NOx cor. Moyen.
CO cor. Moyen. O 2 moyen.
2
A, B, C, D
A, C
CO2
CO
O2
CO corrigé
CO cor. moyen O2 moyen.
3
A, B, C, D
A, C
CH4
CO
O2
CO corrigé
CO cor. Moyen. O2 moyen.
L
A, B, C, D
A, C
Nox
SO 2
CO
O2
NOx corrigé
SO2 corrigé
CO corrigé
5
A, B, C, D
A, C
CO2
CO
CH4
O2
CO corrigé
CO cor. Moyen.
O2 moyen.
O 2 moyen.
Remarques:
Si CH1 = SO2, alors l’affichage et la sortie analogique CH1 correspondent au SO2
‘’corrigé’’ ou ‘’cor.’’ Indique la correction des valeurs par O2
Si digit 20 = A ou C, alors l’affichage indique ‘’NOx’’
11
ZRJ
PLAN D’ENCOMBREMENT (mm)
365
336.5
123.8
111.1
38
(24)
101.5
254
355.6
<Vue de côté>
500 max
<Vue de dessus>
88.5
M4
Bouton M/A
DISPLAY
MODE
177
101.6
POWER
194
6
INFRARED GAS ANALYZER
<Vue de face>
ZERO
ESC
ENT
SPAN
465
483
Bouton éclairage écran
Entrée gaz de purge Rc1/4 ou NPT1/4
429
Sortie gaz échantillon Rc1/4 ou NPT1/4
Entrée gaz échantillon Rc1/4 ou NPT1/4
<Vue arrière>
Bornier
TN1
12
Bornier
TN3
Bornier
TN2
Bornier
TN5
Bornier
TN4
Prise d'alimentation électrique
Tampon caoutchouc pour montage table
PLAN DES GLISSIÈRES ( mm ) : fournies avec l’option digit 9 = C
Modèle : 305A-20/Accuride International Inc.
Fermé
530±3
Partie côté armoire
(22.7)
Ouvert
(9.5)
Partie intermédiaire
508.0±0.8
476.2±0.3
463.5±0.3
352.8±0.3
111.1±0.3
15.9±0.5
Partie côté
analyseur
12.7±0.3
(24.4)
35.3±0.3
25.4±0.3
12.7±0.3
4.5 ¥ 5.3
4.5 ¥ 5.3
123.8±0.3
238.1±0.3
15.9±0.5
19.1±0.3
Note :
les glissières sont montées sur l’analyseur
lorsque l’option est prise
365.1±0.3
505.0±0.8
Plaque de renfort
Méthode de montage rack
Le poids de l’analyseur est indiqué soit à l’arrière soit sur le côté (dans le cas d’un montage rail).
Pour faciliter la maintenance, il est recommandé de monter l’analyseur sur une glissière
Montage sur glissière
Montage sur rail guide
101.6
Dimension rack
101.6
Dimension rack
450 mini
450 mini
465
465
Plan de montage
Glissières
Plan de montage
rails guide
Rails guide
Espace de 200mm mini au dessus de
l'analyseur à prévoir pour la maintanace
13
PLAN DE RACCORDEMENT ELECTRIQUE
Bornier
TN1
Bornier
TN2
Sortie CH5
(CH5_OUT)
–
+
1
11
2
12
Sortie CH4
(CH4_OUT)
–
+
3
13
4
14
–
+
5
15
6
16
–
+
7
17
8
18
–
+
9
19
Sortie CH3
(CH3_OUT)
Sortie CH2
(CH2_OUT)
Sortie CH1
(CH1_OUT)
10
20
Non utilisé
Non utilisé
–
+
–
+
–
+
Sortie CH8
(CH8_OUT)
Sortie CH7
(CH7_OUT)
Sortie CH6
(CH6_OUT)
Entrée signal
(O2_IN)
Non utilisé
Non utilisé
Non utilisé
Non utilisé
Bornier
TN3
Non utilisé
Non utilisé
Entrée maintien
de signal
(R_HOLD)
–
+
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
7
17
8
18
9
19
10
20
Entrée changement
d’échelle CH1
(R_RNG_CH1)
Non utilisé
Non utilisé
Entrée changement
d’échelle CH4
(R_RNG_CH4)
Entrée changement
d’échelle CH3
(R_RNG_CH3)
Entrée changement
d’échelle CH2
(R_RNG_CH2)
Bornier
TN4
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
Entrée reset
moyenne
(RESET)
7
17
8
18
Entrée commande
calibration
(R_CAL)
9
19
10
20
Défaut analyseur
(FAULT)
sortie commande
calibration échelle CH4
(SPAN_CH4)
1
11
2
12
Sortie identification
d’échelle CH4
(RNG_IDCH4)
sortie commande
calibration échelle CH3
(SPAN_CH3)
3
13
4
14
Sortie identification
d’échelle CH3
(RNG_IDCH3)
sortie commande
calibration échelle CH2
(SPAN_CH2)
5
15
6
16
Sortie identification
d’échelle CH2
(RNG_IDCH2)
sortie commande
calibration échelle CH1
(SPAN_CH1)
7
17
8
18
Sortie identification
d’échelle CH1
(RNG_IDCH1)
sortie commande
calibration zéro
(ZERO)
9
19
10
20
Sortie indication d’état
maintenance/calibration
(ACAL/MNT)
Sortie défaut de
calibration
(CAL_ALM)
Sortie commande
pompe ON/OFF
(PUMP)
Non utilisé
Bornier
TN5
Non utilisé
Sortie alarme CH3
(ALM_CH3)
Sortie alarme CH2
(ALM_CH2)
Sortie alarme CH1
(ALM_CH1)
14
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
7
17
8
18
9
19
10
20
Non utilisé
L’entrée mesure O2 sert lorsqu’un analyseur externe est utilisé
Sortie comptage
pics dépassement
(PEAK_ALM)
Sortie alarme CH4
(ALM_CH4)
Note : les bornes “ Non utilisé” sont destinées à des liaisons
internes. Ne pas les utiliser.
ANALYSEUR SPÉCIFIQUE D’OXYGÈNE À OXYDE DE ZIRCONIUM (à commander séparément)
Pour la correction par l’O2, l’analyseur de gaz ZKJ accepte le signal linéaire 0 à 1V DC provenant d’un analyseur étalonné de 0 à
25% d’O2 pleine échelle. Si un tel analyseur n’est pas installé, FUJI ELECTRIC France propose l’analyseur spécifique à oxyde de
zirconium modèle ZFK7.
Principe de mesure : Oxyde de zirconium
Echelles de mesure :
O2
échelle mini :
O2
échelle maxi :
0 à 5% volume
0 à 25% volume
Stabilité : Mieux que ±0.5% de la pleine échelle
Linéarité : Mieux que ±1% de la pleine échelle
Dérive de zéro : Mieux que ±1% de la pleine échelle/semaine
Dérive d’échelle : Mieux que ±2% de la pleine échelle/semaine
Temps de réponse :
Environ 20 sec (pour 90% de la réponse)
Débit du gaz : 0.5 ±0.25l/mn
Remarque :
De par son principe, la mesure d’O2 par sonde au zirconium peut créer une erreur due à la présence de gaz combustibles
dans l’échantillon. De même, la présence de gaz corrosifs peut réduire la durée de vie de la cellule.
Raccordement : Rc 1/4” ou NPT 1/4”
Alimentation : 90 à 126Vca ou 200 à 240Vca, 50/60Hz
Boîtier : Acier, pour montage abrité.
Indication : Température de chauffage de la cellule par LED
Sortie alarme température :Un contact, 220V, 1A ca (charge résistive)
Dimensions (HxLxP) : 140 x 170 x 190 mm
Poids : Environ 3kg
Couleur : Munsell 5Y 7/1
CODIFICATION
1
2
3
4
5
6
7
Z F K 7 Y Y
8
9
4 -
7 Y Y
1
3
1
8
Description
Principe de mesure
Oxyde de zirconium
Alimentation
90 à 126V AC 50/60Hz
200 à 240V AC 50/60Hz
Entrée gaz
RC 1/4
NPT 1/4
15
ZRJ
PLANS D’ENCOMBREMENT (mm)
170
152
110
131
140
800
7-M4
POWER FUSE3A
OFF
1
2
AC
3
E
4
5
+
OUT
6
7
ALM
Entrée gaz
17
172.3
Sortie gaz
5
Sortie
alarme
température
Sortie vers le
ZRJ
Alimentation
électrique
50/60 Hz
RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
MATERIEL FOURNI
1 x analyseur ZRJ
1 x câble d’alimentation électrique de 2m
2 x fusibles de rechange (250 V, 0,5A temporisé)
1 x manuel d’instruction
2 x glissières (si option choisie)
INFORMATIONS POUR LA COMMANDE
1. Bien codifier l’analyseur
2. Bien préciser l’application et la composition du gaz à
analyser
Fuji Electric France S.A.
46, Rue Georges Besse - Z I du Brézet
63 039 Clermont-Ferrand cedex 2 — FRANCE
France : Tél. 04 73 98 26 98 - Fax 04 73 98 26 99
International : Tél. (33) 4 7398 2698 - Fax. (33) 4 7398 2699
E-mail : [email protected]
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