CCTP LAPOUTROIE lot n°03 du 16.02.10

Transcription

Cachet de l'entreprise
E 599
FEVRIER 2010
CHAUFFERIE AU BOIS
68650 LAPOUTROIE
LOT N° 03
CHARPENTE
METALLIQUECOUVERTURE-BARDAGEETANCHEITE
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
DEVIS DESCRIPTIF
DECOMPOSITION DU PRIX GLOBAL ET FORFAITAIRE
Maître d'Ouvrage :
COMMUNE DE LAPOUTROIE
39 rue du Général Dufieux - 68650 LAPOUTROIE
Tél : 03.89.47.50.10 - Fax : 03.89.47.24.43
E.mail : [email protected]
B.E.Thermiques
Mandataire
:
Michel WEST Ingénierie
5, rue des Vosges - 68620 BITSCHWILLER/THANN
Tél : 03.89.35.74.00 - Fax : 03.89.35.74.09
Architecte
:
Cabinet MULLER & MULLER Architectes
18 rue Sambre et Meuse - 68500 GUEBWILLER
Tél : 03.89.74.24.54 - Fax : 03.89.74.89.32
B.E. T. Structure
Economiste
:
CEDER
4 rue Jules Weinbrenner B.P. 20095 - 68800 VIEUX-THANN
Tél : 03.89.37.40.79 - Fax : 03.89.38.11.04
4505 – MAIRIE DE LAPOUTROIE – CONSTRUCTION D’UNE CHAUFFERIE BOIS
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LOT N° 03 : CHARPENTE METAL-COUVERTURE-BARDAGE-ETANCHEITE
SOMMAIRE
1ERE PARTIE - DISPOSITIONS GENERALES ................................................................................. 5
1.1 - OBJET DU PRESENT LOT ..................................................................................................................... 5
1.2. – ETENDUES DES PRESTATIONS ET TRAVAUX ............................................................................. 5
1.3 - DOCUMENTS A FOURNIR ..................................................................................................................... 6
1.4 - GESTION DE LA QUALITE ..................................................................................................................... 6
1.5 - CONNAISSANCE DES LIEUX ................................................................................................................ 6
1.6 – CONTENU DES PRIX .............................................................................................................................. 7
1.7 – NUISANCES .............................................................................................................................................. 7
1.8 - PROTECTION ET PREVENTION DES ACCIDENTS......................................................................... 7
2EME PARTIE - SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES............................................ 9
CHAPITRE A : TRAVAUX DE CHARPENTE METALLIQUE ....................................................................... 9
A.2.1. DOCUMENTS DE REFERENCE - NORMES - REGLEMENTS .............................................................. 9
A.2.1.1. – REGLES DE CALCUL ........................................................................................................................................................9
A.2.2.
PROVENANCE - QUALITE DES MATERIAUX ............................................................................... 9
A.2.2.1. – CARACTERISTIQUES................................................................................................................................................. 9
A.2.2.2. - CONTROLE ET RECEPTION DES ACIERS ................................................................................................................ 10
A.2.2.3 - ASSEMBLAGES ......................................................................................................................................................... 10
A.2.2.3.1 - ASSEMBLAGES PAR SOUDURE ............................................................................................................................. 10
A.2.2.3.2 - ASSEMBLAGES PAR BOULONS ORDINAIRES (ET AXES) ...................................................................................... 10
A.2.2.3.3 - ASSEMBLAGES PAR BOULONS H.R. A SERRAGE CONTROLE ............................................................................ 11
A.2.2.3.4 - ANCRAGES .......................................................................................................................................................... 11
A.2.2.3.5 - PROTECTION ELECTRIQUE ................................................................................................................................... 11
A.2.2.4 - PROTECTION CONTRE LA CORROSION ................................................................................................................ 11
A.2.2.4.1 - GENERALITES ........................................................................................................................................................ 11
A.2.2.4.2 - PROTECTION PAR PEINTURE ................................................................................................................................ 12
A.2.2.4.3 - PROTECTION PAR GALVANISATION ................................................................................................................... 12
A.2.2.5 - PROTECTION CONTRE LE FEU................................................................................................................................. 13
A.2.2.5.1 - GENERALITES ........................................................................................................................................................ 13
A.2.2.5.2 - PROTECTION PAR PEINTURE ................................................................................................................................ 13
A.2.2.5.3 - PROTECTION PAR PRODUIT REFRACTAIRE PROJETE .......................................................................................... 13
A.2.3 - MODE D'EXECUTION DES TRAVAUX ............................................................................................ 14
A.2.3.1. - CALCULS DES ELEMENTS ....................................................................................................................................... 14
A.2.3.2. – MISE EN ŒUVRE .................................................................................................................................................... 14
A.2.3.3. - ESSAIS - CONTROLE - TOLERANCE ........................................................................................................................ 16
A.2.3.3.1. - TOLERANCES DE MONTAGE ET CONTROLE DE CONFORMITE DE L'EXECUTION ............................................ 16
A.2.3.4 - IMPLANTATION DES OUVRAGES ............................................................................................................................ 16
A.2.3.5. - TRANSPORT - STOCKAGE ...................................................................................................................................... 16
CHAPITRE B : TRAVAUX DE BARDAGE-COUVERTURE-ETANCHEITE ............................................. 17
B.2.1 - CONSISTANCE GENERALE DES TRAVAUX ................................................................................ 17
B.2.1.1 - TRAVAUX D’ETANCHEITE :....................................................................................................................................... 17
B.2.1.2 - TRAVAUX DE BARDAGE ET COUVERTURE :............................................................................................................ 17
B.2.1.2 - TRAVAUX DE ZINGUERIE : ........................................................................................................................................ 17
B.2.2 - PRESCRIPTIONS ................................................................................................................................ 18
B.2.2.1 - DOCUMENTS DE REFERENCES ................................................................................................................................ 18
B.2.2.1.1 - D.T.U. ..................................................................................................................................................................... 18
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B.2.2.1.2 - REGLES DE CALCUL.............................................................................................................................................. 18
B.2.2.1.3 - NORMES ................................................................................................................................................................ 18
B.2.2.2 - DEFINITION DES MATERIAUX, MATERIELS OU PROCEDES ...................................................................................... 19
B.2.2.2.1 - TOLERANCES DE POSE DES BARDAGES .............................................................................................................. 19
B.2.2.2.2 - QUALITES DES MATERIAUX ................................................................................................................................... 19
B.2.2.2.3 - PROTECTION DES BARDAGES .............................................................................................................................. 19
B.2.2.2.4 - PRODUITS D'ETANCHEITE...................................................................................................................................... 19
B.2.2.2.5 - FIXATION DES TOLES ............................................................................................................................................. 19
B.2.2.2.6 - FIXATION DES TOLES ENTRE ELLES : ...................................................................................................................... 20
B.2.2.2.7 - QUALITE DE LA MISE EN ŒUVRE ......................................................................................................................... 20
B.2.3 - CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES .................................................................................. 20
B.2.3.1 - MISE EN ŒUVRE DES BARDAGES METALLIQUES :.................................................................................................. 20
B.2.3.2 - TOLERANCES DE POSE DES BARDAGES METALLIQUES : ....................................................................................... 20
B.2.3.3 - ESSAIS DES MATERIAUX ........................................................................................................................................... 20
B.2.3.4 - LIAISONS INTERENTREPRISES ET PLANS D'EXECUTION ............................................................................................ 20
B.2.3.5 - RESERVATION - PRISES ET SCELLEMENTS................................................................................................................. 21
B.2.3.6 - GRAVOIS - NETTOYAGE .......................................................................................................................................... 21
B.2.3.7 - TEINTE DU BARDAGE ET COUVERTURE ................................................................................................................... 21
B.2.3.8 - PROTECTION DU PERSONNEL ................................................................................................................................. 21
B.2.3.9. ECHAFAUDAGE ........................................................................................................................................................ 21
B.2.4 - LIMITES DE PRESTATIONS ..................................................................................................................... 22
3EME PARTIE - DESCRIPTION DES OUVRAGES ........................................................................ 23
CHAPITRE 3.1 – GENERALITES ................................................................................................................... 23
3.1.1 - BASES DE CALCUL DE LA CHARPENTE METALLIQUE ................................................................................................ 23
3.1.1.1 - MATERIAUX .............................................................................................................................................................. 23
3.1.1.2 – CHARGES DE TOITURE ............................................................................................................................................ 23
3.1.1.2.1 - CHARGES PERMANENTES (AUTRES QUE POIDS PROPRE) .................................................................................. 23
3.1.1.2.2 - CHARGES CLIMATIQUES ...................................................................................................................................... 23
3.1.1.3 – SEISMES .................................................................................................................................................................... 23
3.1.1.4. - EXPOSITION ATMOSPHERIQUE - SELON NFA 91-011 D’AVRIL 1966 ..................................................................... 23
3.1.1.5 - DEFORMATIONS ADMISSIBLES................................................................................................................................. 23
3.1.1.6 - STABILITE AU FEU ...................................................................................................................................................... 24
3.1.3. ETUDES - DESSINS D'EXECUTION .................................................................................................................................. 24
CHAPITRE 3.2 – TRAVAUX DE CHARPENTE METALLIQUE ................................................................. 24
3.2.1. DESCRIPTION DETAILLEE .............................................................................................................................................. 24
3.2.1.1. OSSATURES PORTIQUES : .......................................................................................................................................... 24
3.2.1.2. OSSATURE DE TOITURE : ............................................................................................................................................ 25
3.2.1.3. OSSATURE SECONDAIRE : ........................................................................................................................................ 25
3.2.1.4. OSSATURE PLATE FORME A +2500 : ......................................................................................................................... 25
3.2.1.5. SECURITE : .................................................................................................................................................................. 25
3.2.1.6. TRAITEMENT ANTI CORROSION : .............................................................................................................................. 25
CHAPITRE 3.3 – TRAVAUX DE BARDAGE-COUVERTURE .................................................................... 26
3.3.1. - FILET DE SECURITE EN SOUS FACE............................................................................................................................. 26
3.3.2 - FILET DE SECURITE PERIPHERIQUE .............................................................................................................................. 26
3.3.3 - TOUR D'ACCES EN TOITURE ....................................................................................................................................... 26
3.3.4 - COUVERTURE BAC ACIER .......................................................................................................................................... 26
3.3.5 – BAVETTE DE FINITION PERIPHERIQUE ......................................................................................................................... 26
3.3.6 - BARDAGE DOUBLE PEAU ........................................................................................................................................... 26
3.3.6.1 - PLATEAUX PORTEUR ................................................................................................................................................ 26
3.3.6.2 - ISOLATION ................................................................................................................................................................ 27
3.3.6.3 - PEAU EXTERIEURE NERVUREE VERTICALE ............................................................................................................... 27
3.3.7 – ACCESSOIRES DE BARDAGE ..................................................................................................................................... 27
3.3.7.1 – BAVETTE BASSE DE BARDAGE ................................................................................................................................ 27
3.3.7.2 - LINTEAU DE PORTES ET CHASSIS.............................................................................................................................. 27
3.3.7.3 - JAMBAGE DE PORTES ET CHASSIS .......................................................................................................................... 27
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3.3.7.4 - TRAVERSEE DE BARDAGE........................................................................................................................................ 27
3.3.7.8 - ANGLE DE BARDAGE .............................................................................................................................................. 28
CHAPITRE 3.4 – TRAVAUX D’ETANCHEITE ............................................................................................. 28
3.4.1 – COMPLEXE ETANCHEITE TOITURE TERRASSE AVEC ISOLATION............................................................................... 28
3.4.2 – RELEVES SUR ACROTERES .......................................................................................................................................... 28
3.4.3 – ETANCHEITE LIQUIDE SUR TOITURE SILO.................................................................................................................... 28
CHAPITRE 3.5 – TRAVAUX DE ZINGUERIE .............................................................................................. 29
3.5.1 – NAISSANCE E.P. HORIZONTALE ................................................................................................................................. 29
3.5.2 – TROP PLEIN ................................................................................................................................................................. 29
3.5.3 - DESCENTE EP EN ZINC ................................................................................................................................................ 29
3.5.4 - COUVERTINES ............................................................................................................................................................. 29
3.5.5 – BANDES SOLINES ........................................................................................................................................................ 29
3.5.6 - PROTECTION EN PIED DES DESCENTES E.P. ............................................................................................................... 29
3.5.7 – GOUTTIERES ZINC ....................................................................................................................................................... 29
CHAPITRE 3.6 – TRAVAUX DE PROTECTION FEU ................................................................................. 30
3.6.1 – PROTECTION FEU DES ELEMENTS DE CHARPENTE METALLIQUE ....................................................................... 30
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1ERE PARTIE - DISPOSITIONS GENERALES
1.1 - OBJET DU PRESENT LOT
Le présent document a pour objet de définir les prestations de l'entreprise concernant les travaux de
charpente métallique pour la construction d’une chaufferie bois pour le compte de la mairie de Lapoutroie
(68 650)
Outre la description et la localisation des travaux à réaliser, il contient des prescriptions qui complètent les
obligations et dispositions définies par les D.T.U., spécifications générales annexées et par les documents de
références.
Les ouvrages principaux comprennent :
• Les portiques principaux
• Les pannes et solives
• Le bardage double peau et la couverture en panneaux sandwich
• L’étanchéité des toitures terrasse
• la zinguerie
1.2. – ETENDUES DES PRESTATIONS ET TRAVAUX
Les travaux de l'entreprise comprennent :
• La fourniture, la fabrication et la pose de tous les éléments de charpente métallique
• Les calculs et plans d'exécution des ouvrages ainsi que les plans d'atelier et de chantier
• La protection des ouvrages pendant les travaux
• Le transport et le stockage sur le chantier de tous les éléments de charpente nécessaires à la réalisation
• La protection des ouvrages en attente de pose afin qu'ils ne subissent aucune déformation ou détérioration
(intempéries ou autres) ainsi que pendant et après travaux.
• La fourniture des pièces d'ancrage
• Les contrôles et vérifications préalables suivants :
◊ exactitude des repères de référence dans la limite des tolérances admises
◊ conformité des ouvrages réalisés et directement liés à ceux qui doivent être posés
• Les travaux nécessaires à la stabilité et à la parfaite finition des ouvrages de charpente
• Les éléments nécessaires aux ouvrages des autres corps d'état incorporés aux charpentes
• Les raccords de la protection après montage des éléments
• Les frais de réglage et d'essais
• les demandes d'autorisations préalables
• Le nettoyage général des salissures dues à l'exécution des travaux
• toute sujétion d'échafaudage et plate-forme permettant l'accès nécessaire à l'installation des ouvrages ainsi
que la sécurité des lieux d'installation
• Les enlèvements des gravats et le nettoyage provenant des travaux du présent lot.
L'entrepreneur devra, en outre, fournir tout le matériel nécessaire au levage de la charpente ainsi que le matériel
réglementaire pour la protection des ouvriers et tenir compte des difficultés de mise en place. Il aura incorporé
dans son prix global tous les travaux indispensables au complet achèvement des ouvrages conformément aux
règles de l'art, étant compris qu'il suppléera par ses connaissances professionnelles aux détails qui pourraient
être omis.
Avant mise en fabrication, l'entrepreneur devra avoir reçu l'accord du bureau de contrôle sur les calculs et plans
ainsi que le visa de la maîtrise d'ouvrage.
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1.3 - DOCUMENTS A FOURNIR
Les plans et détails de structure figurant dans les documents Marché ne sont pas des plans d'exécution et ne
doivent pas être considérés comme tels. Les dimensions sont fournies à titre indicatif.
L'Entrepreneur devra dresser lui-même tous les plans d'exécution, de détail, d'atelier et de chantier nécessaire à
la parfaite définition et exécution des ouvrages.
Ces plans seront soumis au visa de l’assistant maître d'ouvrage et du contrôleur technique avant le début de
toute réalisation accompagnés de toutes les notes de calcul justificatives.
Cette étude doit comprendre les documents suivants :
• Descentes de charges
• Justification des effets du vent étayée, le cas échéant, par des essais en soufflerie sous la responsabilité et à
la charge de l'entreprise.
• Notes de calculs de dimensionnements
• Notes de calculs de tous les assemblages (les plus compliqués étant, si nécessaire, vérifiés avec des calculs
aux éléments finis)
• Plans d'exécution
• Plans d'atelier et de chantier
• Fiches techniques des matériaux et agrément
• Echantillons représentatifs nécessaires aux prises de décision du Maître d'Ouvrage
Avant la réception des travaux, l'Entrepreneur doit fournir à la Maîtrise d'ouvrage l'ensemble des plans
réellement exécutés avec la mention D.O.E. en 2 exemplaires.
1.4 - GESTION DE LA QUALITE
L'entrepreneur, pouvant justifier au sein de ses établissements de l'existence d'une organisation permanente de
la Qualité conforme à la norme ISO 9001, est rendu autonome en matière de Qualité, il doit toutefois pourvoir
justifier à tout moment et sur simple demande de l’assistant Maître d'ouvrage ou de l'un de ses représentants,
de la réalité de la mise en œuvre du plan qualité établi pour l'exécution du Marché et approuvé préalablement
à sa mise en vigueur.
1.5 - CONNAISSANCE DES LIEUX
L'Entreprise est censée s'être engagée dans son marché en toute connaissance de cause. En particulier, lui sont
parfaitement connus :
• le terrain et ses sujétions propres
• les contraintes relatives aux propriétés voisines
• les modalités d'accès par la voirie
• les possibilités et difficultés de circulation de stationnement
• les sujétions des règlements administratifs en vigueur se rapportant à la sécurité sur le domaine public
• l'enquête préalable concessionnaire et services de sécurité
• l'arrêté du permis de construire
• l'isolement acoustique prescrit en zone de bruit
Elle ne pourra jamais arguer que des erreurs ou omissions puissent la dispenser d'exécuter tous les travaux de
sa profession ou fassent l'objet d'une demande de supplément de prix.
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1.6 – CONTENU DES PRIX
Les prix devront comprendre toutes les fournitures, façons et accessoires nécessaires au parfait achèvement
des ouvrages en conformité avec l'art de bâtir et avec les lois et règlements en vigueur, même si certaines de
ces fournitures ou façons n'étaient pas mentionnées dans les documents relatifs à ces ouvrages.
L'entrepreneur ne pourra modifier ultérieurement ses prix en invoquant une définition insuffisante des travaux
qu'il est présumé connaître parfaitement au moment de l'établissement de ces prix.
L'Entreprise fera les variantes qu'elle juge techniquement indispensables pour une réalisation normale et une
bonne finition des ouvrages.
Toutefois, l'entreprise intervenante devra demander l'accord de l’assistant Maître d'ouvrage sur la variante
présentée.
Le quantitatif est fourni afin de permettre la juste comparaison des offres des entreprises sur un même canevas.
Cependant, il appartient aux entreprises d'en vérifier le bien fondé et de signaler les éventuelles erreurs ou
omissions faute de quoi, elles seraient censées accepter ce quantitatif dans son intégralité.
Les éventuelles réclamations seront étudiées par le concepteur et la suite donnée sera portée à la connaissance
de tous les concurrents, au plus tard cinq jours avant la date limite de remise des offres, après quoi aucune
réclamation ne sera recevable.
L'entreprise intervenante déclare avoir visité les lieux avant remise de l'offre, pour tenir compte, éventuellement,
des difficultés de réalisation.
Dans les prix unitaires, l'entreprise doit tenir compte de l'incidence des poids des éléments secondaires tels
que goussets, raidisseurs, système d'assemblage, et fixations etc..., ainsi que des protections et peintures à
disposer sur les éléments bois ou métalliques tels que stipulés dans les spécifications.
1.7 – NUISANCES
L’entreprise devra prendre les mesures et précautions nécessaires pour éviter que les travaux n’affectent les
propriétés voisines. Elle devra procéder à toutes les notifications d’usage aux propriétaires voisins.
Les moteurs d’engins seront équipés conformément aux arrêtés interministériels du 11 Avril 1992.
Le nettoyage permanent des accès du chantier sur les voies publiques ou privées ainsi que des abords est à la
charge du présent lot. Il en sera de même de l’entretien en cours de chantier, et de la remise en état éventuelle
en fin de chantier, des voies d’accès.
1.8 - PROTECTION ET PREVENTION DES ACCIDENTS
L'entreprise devra se conformer aux règlements de sécurité en vigueur et notamment à la loi du 6 décembre
1976 et à ses décrets d'application du 9 juin et 13 août 1977. Elle doit en particulier :
• mettre en place tous les dispositifs assurant la sécurité du chantier, des voies publiques et des voies privées,
• mettre en place des gardiens pour toutes interventions sur la voie publique,
• ne pas charger les camions sur la voie publique sauf autorisations particulières obtenues,
• fournir et poser des panneaux de sécurité en voirie, aux sorties de chantier, après avoir obtenu l'autorisation
de l'Administration compétente,
L'Entrepreneur sera tenu pour responsable de tous les accidents de quelque nature qu'ils soient à dater de
l'ordre de service de commencer les travaux. Il doit être titulaire d'une Police d'Assurance couvrant sa
responsabilité civile. Il doit également se conformer au texte approuvé le 11 juin 1980, par le Comité Technique
National des Industries du Bâtiment et des Travaux Publics, concernant les mesures de prévention des accidents
et mesures d'hygiène, ainsi qu'aux mesures réglementaires du titre VI du décret du 8 janvier 1965.
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Il devra prendre les mesures et précautions nécessaires pour éviter que les travaux n’affectent les propriétés
voisines, elle devra procéder à toutes les notifications d’usage aux propriétaires voisins.
L’entreprise devra également se conformer aux prescriptions :
• du décret 96-98 du 7 Février 1996 ; circulaire n° 97-15 du 9-01-97
• de l’arrêté du 14 Mai 1996 relatif aux règles techniques concernant les activités de confinement et de retrait
de l’amiante ou de matériaux friables contenant de l’amiante.
• pour l’hygiène et la sécurité des entreprises : il est rappelé qu’en matière d’hygiène et de sécurité c’est le
livre II – titres II et III « Hygiène et Sécurité du travail » du code du travail qui est applicable.
Les documents ci-après constituent la liste non exhaustive des textes de référence :
◊ Décret n° 65-48 du 8-1-65 modifié et ses textes d’application (circulaire du 29 mars 1965), décrets
modificatifs : 81-989 du 30 octobre 1981, 93-41 du 11 janvier 1993 et 95607 du 06 mai 1995
◊ Loi n° 93-1418 du 31-12-93 (transposition de la directive du Conseil des Communautés Européennes
n°92-57 en date du 24 juin 1992)
◊ Décret n° 94-1159 du 26-12-94 relatif à l’intégration de la sécurité et à l’organisation de la coordination
en matière de sécurité et de protection de la santé lors des opérations de bâtiment ou de génie civil et
modifiant le code du travail
◊ Dans le cadre défini par le décret n° 98-1084 du décembre 1998, le décret n° 47-1592 du 23 août
1947 modifié intéressant les mesures de sécurité relatives aux appareils de levage autre que ascenseur et
monte-charge, décrets modificatifs : 50-1121 du 9 septembre 1950, 62-1028 du 18 août 1962, 89-78
du 7 février 1989, 93-41 du 11 janvier 1993 et 95-607 du 6 mai 1995
◊ L’arrêté du 5 mars 1993 modifié le 4 juin 1993 soumettant certains équipements de travail à des
vérifications générales périodiques prévues à l’article R233-11 du Code du Travail
◊ L’arrêté du 19 mars 1993 fixant la liste des équipements de protection individuelle qui doivent faire
l’objet des vérifications générales périodiques prévues à l’article R233-42.2 du Code du Travail
◊ Le décret n° 98-1084 du 02 décembre 1998 « mesures d’organisation, conditions de mise en œuvre et
prescriptions techniques auxquelles est subordonnée l’utilisation des équipements du travail »
◊ Loi n° 91-1414 du 31-12-1 - JO du 7-1-92
◊ Décret n° 92-332 du 31-03-92 JO du 1-04-92
◊ Décret n° 92-333 du 31-03-92 JO du 1-04-92
◊ Circulaire DG S/VS3/94 n° 70 du 15-9-94
◊ Décret n° 65-48 du 8-1-65 JO du 20-1-65
◊ Loi n° 76-1106 du 6-12-76 JO du 7-1-94
• en fonction du site
◊ Travaux en milieu confiné : article L232-2, R232-13, R232-14 du Code du Travail
◊ Travaux en milieu occupé : circulaire du 13-12-82 pour travaux de réhabilitation et recommandation du
18-5-88 et 7-7-88
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2EME PARTIE - SPECIFICATIONS TECHNIQUES DETAILLEES
CHAPITRE A : TRAVAUX DE CHARPENTE METALLIQUE
A.2.1. DOCUMENTS DE REFERENCE - NORMES - REGLEMENTS
L'ensemble des ouvrages prévus au présent lot doivent être conformes aux normes françaises et textes
réglementaires concernant la construction, dans leur édition la plus récente. Les matériaux ou ensembles non
traditionnels doivent faire l'objet d'un Avis Technique accepté par l'A.F.A.C., ou d'un avis favorable de la part du
Bureau de Contrôle agréé.
Les ouvrages doivent être calculés et exécutés conformément aux règlements, normes et recommandations
françaises en vigueur, et notamment en référence aux documents ci-après :
A.2.1.1. – REGLES DE CALCUL
•
•
•
•
N.V. 65 révisées - Règles définissant les effets et du vent sur les constructions
N84 modifiées 95 - Action de la neige sur les constructions
Règles de construction parasismiques PS 92 et leurs annexes.
Cahier des Charges des constructions métalliques (D.T.U. N° 32.1), ainsi qu'aux documents auxquels il se
réfère en particulier, les règles C.M. 66 et Additif 80.
A.2.2. PROVENANCE - QUALITE DES MATERIAUX
A.2.2.1. – CARACTERISTIQUES
Les caractéristiques chimiques et mécaniques des aciers utilisés sont celles définies par la norme NF EN 10025
intitulée « Produits laminés à chaud en aciers de construction non alliés ».
Le choix de la qualité est établi en fonction des sollicitations et du mode constructif des éléments d'ossature,
en uniformisant ce choix pour un même élément.
Les aciers devant être galvanisés à chaud, seront conformes à la norme NFA 35-503 de Juin 1984. Ils seront
non effervescents de classe III.
La définition des aciers retenus pour les structures, lors de l'établissement du projet est précisée explicitement
au chapitre "DESCRIPTION DES OUVRAGES ".
Dans l'hypothèse où l'Entreprise envisage l'emploi d'acier de nuances et qualités différentes de celles qui sont
proposées dans le projet, cette dernière doit justifier dans sa proposition les raisons de son choix et obtenir
l'accord du Maître d'Ouvrage, étant entendu que, dans l'hypothèse d'un accord favorable, la remise à jour du
projet dans son ensemble est à sa charge.
L'Entreprise doit employer impérativement des aciers ayant des caractéristiques chimiques et physiques, au
moins équivalentes à celles qui sont imposées par la norme française ci-dessus mentionnée. Les origines de ces
aciers et leurs caractéristiques sont à préciser clairement dans la proposition.
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A.2.2.2. - CONTROLE ET RECEPTION DES ACIERS
Les aciers de nuance et qualité S 235 JR et S 355 JR doivent faire l'objet d'une attestation de conformité des
produits à la commande, et d'un relevé de contrôle.
Les aciers de nuance et qualité S 235 JO et S 355 JO doivent faire l'objet d'un certificat de contrôle des
produits en usine (C.C.P.U.).
Les aciers de nuance et qualité S 355 J2H et S 355 K2 G4 doivent faire l'objet d'un certificat de contrôle des
produits en usine (C.C.P.U) et d'une vérification de contrôle en usine (VCU).
Ces documents seront transmis au Maître d'ouvrage et au Bureau de Contrôle avant tout début de fabrication
en atelier.
Par ailleurs, l'Entreprise doit effectuer tous les contrôles nécessaires, afin de limiter les aléas de fabrication, par
exemple : le contrôle aux ultrasons des zones de tôle soumises à des sollicitations perpendiculaires à leurs
faces, où il est susceptible de se produire un phénomène de décohésion lamellaire dû à des défauts internes
de la structure de l'acier.
A.2.2.3 - ASSEMBLAGES
A.2.2.3.1 - ASSEMBLAGES PAR SOUDURE
Tous les travaux de soudure doivent être effectués en référence à la norme NF.P.22-471, intitulée "Construction
Métallique - Assemblages soudés - Fabrication".
Par ailleurs, l'agrément des soudeurs appelés à travailler sur les ossatures, ainsi que le contrôle et la réception
des soudures, en atelier et sur le chantier, doivent être effectués suivant les directives et par les soins d'un
organisme qualifié agréé par le Maître d'ouvrage.
L'entreprise doit fournir au Maître d'ouvrage et au Bureau de Contrôle, les documents suivants :
• les qualifications des soudeurs et des opérateurs en cours de validité
• le programme de soudage
• qualification du mode opératoire de sondage
• les fiches de vérification prévues aux normes NFP 22-471 - 472 - 473 et 474
• les procès verbaux d'essais effectués par l'organisme agréé.
Les frais correspondant à ces diverses prestations sont à prendre en compte par l'Entreprise.
Le système de soudure sur les pièces en acier moulé devrait prendre en compte la composition de la pièce
moulée (plus particulièrement le carbone équivalent).
Les soudures devront être acceptées par le Maître d'ouvrage sur le plan esthétique.
Les soudures sont contrôlées suivant leur classe 1 ou 2, l'étendue des essais est définie par la norme NF P 22473 (sauf stipulation plus sévères dans le présent CCTP).
Toutes les soudures seront examinées visuellement et vérifiées quant à leur forme, leurs dimensions et leurs
défauts de surface.
Les pièces soudées doivent être conçues pour éviter les poches d’air entre les tôles ou profils superposés.
A.2.2.3.2 - ASSEMBLAGES PAR BOULONS ORDINAIRES (ET AXES)
L'emploi des boulons ordinaires doit être conforme aux normes :
• NFP 22-430 : "Assemblages par boulons non précontraints. Disposition constructive et calcul des boulons".
• NFP 22-431 : "Assemblages par boulons non précontraints. Exécution des assemblages.
Les boulons de qualité 5.8 et 6.8 sont à éviter (allongement à la rupture trop faible) sauf dispositions spéciales
suivantes :
• Le perçage des trous est ramené à d + 1 mm
• La majoration du nombre des boulons.
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A.2.2.3.3 - ASSEMBLAGES PAR BOULONS H.R. A SERRAGE CONTROLE
Les prescriptions spéciales concernant la mise en oeuvre des boulons H.R. à serrage contrôlé sont celles
définies par la C.E.C.M. (Convention Européenne de la Construction Métallique), intitulées "Directives
Européennes pour l'utilisation des boulons à haute résistance en construction métallique", et par les normes et
recommandations françaises, concernant les assemblages par boulons à serrage contrôlé, en construction
métallique, à savoir :
• Norme NF.P.22-460 : Dispositions constructives et vérification des assemblages.
• Norme NF.P.22-461 : Détermination du coefficient conventionnel de frottement.
• Norme NF.P.22-462 : Usinage et préparation des assemblages.
• Norme NF.P.22.463 : Exécution des assemblages.
• Norme NF.P.22-464 : Programme de pose des boulons.
• Norme NF.P.22-466 : Méthodes de serrage et de contrôle des boulons
• Recommandations pour la définition de la qualité et la réception des boulons à haute résistance et à serrage
contrôlé du C.T.I.C.M. (Revue n° 1 de MARS 1973).
L'entreprise doit communiquer au Maître d’ouvrage et au Bureau de Contrôle, les fiches de vérification
concernant le serrage des boulons établis conformément à la norme NFP 22-466.
A.2.2.3.4 - ANCRAGES
L'Entrepreneur titulaire du présent lot doit avant livraison de la charpente suivant le planning d'exécution, soit
fournir les platines avec tiges d'ancrages (platine pré-scellée), soit indiquer les réservations pour boulons
d'ancrage.
La fourniture et mise en place des clefs d'ancrage, la mise en place des tiges ou boulons d'ancrage, le
bétonnage des boîtes d'ancrage sont à la charge du lot gros-œuvre.
Le calage fin des appuis est à la charge du présent lot.
A.2.2.3.5 - PROTECTION ELECTRIQUE
Toutes les masses métalliques entrant dans la composition de l'ouvrage, sont connectées entre elles pour
assurer une liaison équipotentielle et sont reliées à la terre suivant les normes françaises en vigueur (Norme
NF.C.15-100 concernant la protection des ouvrages par mise à la terre et autres normes de sécurité), en vue
d'assurer l'écoulement des charges statiques et des courants induits, ou ceux dûs à des connexions
accidentelles.
En conséquence, au droit des jonctions entre les éléments de l'ossature, les surfaces en contact ne sont pas
peintes et devront être dégagées de toutes calamines ou salissures éventuelles (terre, ciment, graisses etc.).
Si ces conditions ne sont pas respectées, les pièces doivent être alors connectées entre elles par un câble en
cuivre de 30 mm2 de section au minimum, ou par un cordon de soudure d'au moins 200 mm2 de section
(cordons a = 4 mm longueur = 50 mm ; dans cette éventualité, la fourniture et la mise en oeuvre de ces
éléments de jonction est à considérer à la charge de l'Entreprise.
A noter que la mise à la terre proprement dite est à la charge du lot "ELECTRICITE".
A.2.2.4 - PROTECTION CONTRE LA CORROSION
A.2.2.4.1 - GENERALITES
L'Entreprise doit respecter les normes, règlements, décrets et règles de l'art, applicables à la profession, et
notamment :
• la norme Suédoise S.I.S.05.5900.1967
• la norme Européenne des degrés d'enrouillement
• la Norme NF.T.30.038 de Novembre 1975 (essais de quadrillage)
• les normes NF. A 35.511 et A 35.512 relatives aux produits grenaillés prépeints et leur mise en œuvre.
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Par ailleurs, toutes précautions doivent être prises pour faciliter l'application de la protection antirouille, à savoir :
• toutes les surfaces doivent être aisément accessibles,
• les dispositions constructives créant des réceptacles d'eaux ou de poussières sont à éviter dans la mesure
du possible,
• les structures tubulaires ou en caisson doivent être parfaitement obturées.
A.2.2.4.2 - PROTECTION PAR PEINTURE
Tous les éléments de l'ossature métallique doivent être préalablement sablés ou grenaillés automatiquement
(degré de soin SA 2,5 de l'échelle suédoise rugosité Rt 30/40 U) et protégés contre la corrosion, par
application en atelier, d'un primaire époxy riche en zinc constitué d'une ou plusieurs couches. Après exécution
en atelier, les éléments prépeints seront retouchés si nécessaire. Après séchage, application d'une couche
intermédiaire époxy à haut extrait sec chargé d'oxyde de fer micacé.
Après montage et réglage de l'ossature, il est procédé à toutes les retouches jugées nécessaires par le Maître
d'ouvrage et à l'application d'une couche de peinture antirouille de même nature sur les boulons et soudures,
au droit des assemblages de chantier, après dégraissage et décalaminage des éléments de jonction.
Toutes les surfaces destinées à être enrobées de béton, ou à assurer un contact électrique entre les pièces, ou
qui sont assujetties à une recherche d'adhérence béton sur métal ou métal sur métal ne doivent pas être
peintes et la couche primaire doit être décapée à la brosse métallique.
Il sera appliqué sur le site, par le présent lot, une couche de finition polyuréthane aliphatique non jaunissante.
La peinture définitive des ouvrages comprend également les retouches : elle est à la charge du présent lot.
Les travaux peuvent être effectués par une entreprise spécialisée; cette entreprise doit être agréée par le Maître
d'ouvrage.
L'Entreprise devra garantir l'application "5 ans cliche 7, Re3".
La constitution du complexe de protection doit être soumis à l'agrément du Bureau de Contrôle.
A.2.2.4.3 - PROTECTION PAR GALVANISATION
Tous les éléments de l'ossature métallique doivent être préalablement sablés ou grenaillés (degré de soin SA
2,5 de l'échelle Suédoise) et protégés contre la corrosion par galvanisation à chaud, par immersion des pièces
(après décapage) dans un bain de zinc fondu (environ 450°) ; l'épaisseur du revêtement de zinc est comprise
entre :
• 70 et 80 microns, soit une charge approximative de zinc de 500 à 570 g/m2 - simple face.
• 90 et 100 microns, soit une charge approximative de zinc de 640 à 700 gr/m² simple face
Les bains de zinc seront des bains neufs.
Au droit des assemblages soudés après galvanisation des éléments d'ossature, les zones affectées par
l'opération de soudure sont soigneusement décalaminées et reconditionnées par application de plusieurs
couches de peinture riche en zinc (95 % minimum de zinc pur).
Tous les ensembles métalliques préfaçonnés sont exécutés en tenant compte des diverses sujétions inhérentes
au procédé de galvanisation à chaud ; leur conception doit permettre d'éviter les risques de déformation
permanente, de limiter les phénomènes de dilatation différentielle entre les composants de masse différente,
d'assurer une bonne circulation des acides et du zinc sur toutes les surfaces etc.
Aucune intervention (soudure oxycoupage, perçage, meulage) ne sera effectuée après galvanisation.
Les aciers devant rester apparents, le trempage sera particulièrement soigné afin d’éviter toutes traces de
coulure. Des échantillons pour qualité d’aspect devront être soumis à l’approbation de l’architecte., lorsqu’un
aspect fleuré est recherché.
La boulonnerie de tous les ouvrages sera en acier galvanisé à chaud (450 gr/m² minimal) conforme à la norme
NFA 91-121.
La boulonnerie des ouvrages extérieurs sera exclusivement en acier inoxydable classe A2.
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La boulonnerie pourra être en acier électro-zingué pour les ouvrages intérieurs.
L'entreprise doit tenir à la disposition du Bureau de Contrôle et du Maître d'ouvrage, les fiches attestant de la
conformité de la galvanisation aux spécifications mentionnées.
Sur le site, les éléments préalablement galvanisés recevront l’application d’une peinture polyuréthanne à 2
composants effectuée par le présent lot. Il y aura lieu de respecter les exigences spécifiées dans la fiche
technique du produit, notamment les conditions de préparation du support. Elle pourra s’effectuer soit par
pré-traitement chimique, soit par projection d’abrasif tel que silicate d’aluminium ou de magnésium de taille
0,2/0,5 mm, avec une pression inférieure à 2,5 atmosphère et à une distance de 50 cm environ.
A.2.2.5 - PROTECTION CONTRE LE FEU
A.2.2.5.1 - GENERALITES
Les produits proposés pour la protection contre le feu de l'ossature métallique doivent être garantis, avoir fait
l'objet d'essais par un laboratoire officiellement agréé et donné lieu à l'établissement de procès-verbaux ; ces
produits sont appliqués par projection, selon les directives et prescriptions des Fabricants.
L'offre de l'Entreprise doit comporter les justifications de convenance du produit retenu, préciser les conditions
de préparation des fonds (acier brossé ou grenaillé, nu ou revêtu d'un primaire antirouille) et définir les
épaisseurs nécessaires à l'obtention des performances requises, en fonction de la nature des éléments
d'ossature (poteaux, poutres, solives etc.) et de la massivité des sections.
Les procès verbaux de classement de résistance au feu des produits mis en œuvre (P.V. d'essais spécifiques
ou méthodologie d'essais de caractérisation des produits), ainsi que les fiches de vérification établies par
l'entreprise attestant de la conformité de mise en œuvre selon les prescriptions du fabriquant doivent être
communiquées au Maître d'ouvrage et au Bureau de Contrôle.
Dans le cas où le produit doit être appliqué sur des surfaces d'acier brossées ou grenaillées, mais non peintes,
le produit lui-même, ou la couche adhésive d'accrochage doivent assurer la protection de l'acier contre la
corrosion à l'identique d'une protection par peinture antirouille classique ; à ce sujet, l'Entreprise est tenue
d'apporter toutes justifications et garanties dans sa proposition.
Dans le cas où le produit doit être appliqué sur des surfaces d'acier revêtu d'un primaire antirouille, ce dernier
doit être chimiquement compatible avec le produit de protection retenu, et être mis en œuvre selon les
directives et prescriptions du Fabricant.
La mise en œuvre de cette protection ne peut intervenir sur le chantier qu'après soudage et boulonnage sur
l'ossature métallique, de tous les éléments de fixation nécessaires aux autres corps d'état (gaines, canalisations,
chemins de câbles, faux-plafonds, capotages etc.), afin d'assurer la réalisation d'une protection continue sur
toutes les surfaces métalliques intéressées.
Le marché de l'Entreprise du présent lot comprend toutes sujétions de mise en œuvre (échafaudages fixes ou
mobiles, bâches de protection, reconnaissance et nettoyage éventuel des fonds, etc.).
A.2.2.5.2 - PROTECTION PAR PEINTURE
Il est fait emploi d'un produit retardateur d'échauffement du type peinture qui a la propriété de s'expanser sous
l'action de la chaleur et de former une mousse cellulaire carbonée, agissant comme isolant thermique.
Les finitions de surface sont obtenues par application d'une peinture de protection, adaptée au produit
intumescent, et mise en œuvre selon les directives et prescriptions du Fabricant.
A.2.2.5.3 - PROTECTION PAR PRODUIT REFRACTAIRE PROJETE
Il est fait emploi d'un produit retardateur d'échauffement du type mélange réfractaire, dont les composants
constituent une barrière thermique, soit par leur faculté de déshydratation et leur pouvoir isolant , soit par leur
résistance pyroscopique élevée pour une faible conductivité thermique.
Le produit est projeté directement sur les surfaces à protéger, ou éventuellement sur un treillis métallique fixé
aux profilés, lorsque cela est nécessaire.
Les finitions de surface sont laissés brutes d'application ou légèrement talochées.
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A.2.3 - MODE D'EXECUTION DES TRAVAUX
A.2.3.1. - CALCULS DES ELEMENTS
Charges permanentes et charges d’exploitation
L'entrepreneur devra compter les charges et surcharges résultant :
• des charges climatiques,
• du poids mort de toutes les charges permanentes (second œuvre et équipement) ou fixées par les
spécifications techniques particulières
• des charges d'exploitation selon NF P 06.001 ou fixés par les spécifications techniques particulières
• du passage des hommes pour entretien
• des accumulations d'eau dans les chêneaux
• de l'effet des succions et des pressions locales
Tenue au feu
La tenue au feu fera l'objet d'une note technique de justification.
Calcul des déformations
Le coefficient de fluage sera établi à partir des valeurs du taux d'humidité à la mise en œuvre et de la variation
d'humidité tel que spécifié à l'article Bases de Calcul.
Réservations dans les éléments d'ossature
Les percements pour fixations diverses, les appuis, les réservations et passage des gaines ou canalisations à
travers les éléments d'ossature, les implantations d'équipements, font partie des prestations dues par
l'entreprise, et sont inclues dans son prix.
En conséquence, l'entreprise doit se mettre en rapport avec les différents corps d'état intéressés pour en
préciser les emplacements et les dimensions, afin de prendre en considération dans les calculs, les ouvertures
dans les poutres et de prévoir tous les renforcements nécessaires.
A.2.3.2. – MISE EN ŒUVRE
La conception de l'ouvrage et les contraintes qui s'y rattachent imposent à l'Entreprise une analyse complète de
toutes les sujétions inhérentes au montage et au réglage de l'ossature.
En conséquence, la prestation relative au présent lot doit comprendre, outre les moyens de levage adaptés au
chantier, la fourniture, le montage et le démontage de tous les dispositifs complémentaires nécessaires à la
bonne exécution des travaux, et notamment les contreventements, étaiements, haubanages, échafaudages,
filets de protection etc. de caractère provisoires, qui ne sont pas indiqués explicitement dans le présent
marché, car considérés comme du ressort exclusif de l'Entreprise.
Il en est de même pour tous les travaux de renforcements localisés de l'ossature, pouvant résulter des solutions
de montage retenues par l'Entreprise, ainsi que de l'étude d'exécution relative à ces choix.
Le marché de l'entreprise du présent lot est réputé tenir compte de la totalité de ces sujétions.
Jonctions, assemblages, fixations
Les jonctions, assemblages, fixations devront être conçus et exécutés en tenant compte :
• des tolérances d'exécution et de mise en œuvre des autres ouvrages (génie civil, charpente lamellé collé)
• des variations dimensionnelles (dilatation, retraite, flèches, ...)
• des efforts mécaniques auxquels ils sont normalement soumis
• des possibilités de réglage de façon à ce qu'ils soient faciles à réaliser
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Les assemblages devront être réalisés sans déformation permanente ni amorce de rupture aux efforts auxquels
ils sont soumis. Ils doivent être effectués sur gabarits d'équerrage.
Les éléments tronçonnés, les coupes ou découpes devront avoir leur tranche nette et devront être
éventuellement meulés, redressés ou replanés.
Le pliage et le formage des pièces métalliques ne devront laisser apparaître aucune crique, trace ou
poinçonnage.
Les trous de perçage ou poinçonnage devront être nets et ébavurés.
Les trous sont obligatoirement ajustés aux diamètres des boulons ou des vis. Si un jeu est nécessaire pour la
dilatation ou les réglages, les trous seront remplacés par des lumières découpées dans le sens du jeu, et
ajustées dans l'autre sens aux diamètres des boulons ou des vis.
Les soudures seront faites par des ouvriers spécialisées sous la surveillance d'un chef soudeur.
Préparées conformément au dessins, les pièces à souder seront assemblées dans la position qu'elles doivent
occuper au moyen de serre-joints ou de dispositifs assurant un serrage convenable.
Le diamètre et la nature des électrodes seront appropriés au travail à exécuter.
Tous les travaux de soudage seront exécutés à l'abri de la pluie, de la neige et du vent. Ils seront interrompus
quand la température dans le poste de travail s'abaissera au-dessous de - 5°C.
Les bords et lèvres des pièces à souder devront être préalablement débarrassées de toute trace d'oxydation
ou calamine (éventuellement) ou de copeaux non détachés.
Les soudures ne devront entraîner aucune déformation.
Les traces de soudure devront être enlevées de toutes les surfaces où elles seraient nuisibles à l'aspect, à
l'étanchéité ou au bon fonctionnement des ouvrages.
Dans le cas exceptionnel de soudure d'éléments galvanisés, la zone où la couche protectrice est détruite devra
être décapée et reprise à l'aide de peinture à haute teneur en zinc.
Transport et stockage des éléments
Toutes les précautions devront être prises au transport et au stockage sur chantier.
Dans le cas de détériorations accidentelles de certains éléments au cours de ces différentes opérations,
l'entreprise à l'obligation d'effectuer à sa charge, les réparations nécessaires avant montage. Ces interventions en
atelier ou sur chantier ne doivent en aucun cas modifier les capacités initiales de résistance des éléments
considérés.
Levage - montage
L’entreprise utilisera les moyens appropriés pour le levage et le montage.
Avant le levage, on devra s'assurer qu'au droit des fixations des élingues, les angles des pièces sont bien
protégés par un dispositif approprié ne pouvant glisser en cours d'opération. Ces pièces devront être enlevées
après le levage.
Le levage des éléments lourds ou de grande hauteur fera l'objet d'une étude particulière pour déterminer les
points d'ancrage des élingues. Les points d'ancrage seront choisis de façon à limiter au maximum les contraintes
et les déformations dans les pièces.
L'air de levage sera nettement délimité et visiblement signalée. Pendant le levage, son accès sera interdit par des
dispositifs matériels.
Des dispositifs appropriés devront assurer la stabilité provisoire de la charpente jusqu'à sa fixation définitive.
Avant toute opération de pose, l'entrepreneur devra effectuer les contrôles suivants :
• exactitude des repères de référence dans les limites des tolérances admises : niveaux, nus, axes.
• conformité des ouvrages réalisés qui sont liés à ceux qui doivent être posés
• conformité des réservations faites par les autres corps d'état et qui doivent permettre le fonctionnement et
la fixation des ouvrages à poser
Réglages - calages - immobilisation provisoire
Les ouvrages réglés dans leur position définitive doivent être calés ou être sillonnés en vue d'empêcher tout
mouvement ou déformation lors des scellements ou fixations définitives.
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Le réglage définitif de l'ensemble en bois sera obtenu par calage, les cales devant assurer un contact
convenable entre le dessus de l'assise en béton et le dessous de la plaque d'appui.
Protection temporaire sur chantier
Les protections temporaires, éventuellement mises en place en usine, devront être, si nécessaire, repérées ou
renforcées après mise en œuvre et avant exécution des travaux pouvant endommager les ouvrages. Des
protections locales plus résistances pourront être exécutées sur chantier dans ces zones particulièrement
exposées aux chocs, pour des ouvrages fragiles ou comportant un revêtement de finition.
A.2.3.3. - ESSAIS - CONTROLE - TOLERANCE
L'entrepreneur devra procéder lui-même ou faire procéder par un laboratoire agréé à tous les essais qui seront
jugés utiles par le contrôleur technique ou par le Maître d'ouvrage.
Les essais ne devront pas entraîner de perturbations dans le calendrier des travaux.
L'entrepreneur doit procéder à ses frais, même si non demandé dans le Cahier des Charges, à tous les essais de
fabrication qui lui semblent utiles.
A.2.3.3.1. - TOLERANCES DE MONTAGE ET CONTROLE DE CONFORMITE DE L'EXECUTION
Le montage et le réglage de l'ossature métallique doivent être effectués sur le chantier, selon les règles de l'art,
en observant soigneusement les aplombs, les alignements et les niveaux.
L'Entreprise sera responsable et supportera les frais occasionnés lors de la mise en œuvre des autres corps
d'état par le non respect des tolérances maximales indiquées ci-après :
Tolérances d'implantation : L'écart entre les axes réels d'un poteau et les axes théoriques d'implantation est
limité à + ou - 5 mm.
Tolérances de nivellement : L'écart entre le niveau réel d'un appui (poteaux, poutres, etc.) et le niveau
théorique imposé est limité à + ou - 5 mm.
Tolérances
Tolérances de verticalité : Le faux-aplomb d'un poteau est limité à H/1000 avec maximum de 15 mm.
(tolérances non cumulables d'un tronçon à l'autre).
Après mise en place du plancher, des faux-plafonds et des équipements suspendus, l’entreprise du présent
lot devra vérifier :
• l'aplomb des poteaux
• l'ancrage des appuis des poteaux ou des fermes (scellement, calage)
• les assemblages des nœuds principaux
• la tension des liernes et des éléments de stabilité
• le bon fonctionnement des dispositifs d'appui
A.2.3.4 - IMPLANTATION DES OUVRAGES
L'implantation des ouvrages s'effectue à partir des repères fixes de référence dont l'Entrepreneur du présent lot
assure sous sa responsabilité la mise en place et l'entretien. Ces repères disposés en dehors de l'emprise des
ouvrages servent de base pour l'implantation et le nivellement de la charpente métallique.
Avant le montage, l'Entreprise est tenue de vérifier l'implantation et le nivellement des appuis de tous genres sur
lesquels doivent reposer ses ouvrages, conformément à l'article 5 "mise à l'exécution des travaux" - DTU ° 32.1
"Cahier des Clauses Spéciales".
A.2.3.5. - TRANSPORT - STOCKAGE
Le transport, la manutention et le stockage sur le chantier, de tous les éléments de l'ossature métallique, sont à
exécuter avec toutes les précautions nécessaires afin d'éviter les détériorations de toute nature, notamment
pour les éléments en acier galvanisé.
Dans le cas de détérioration accidentelle de certains éléments au cours de ces différentes opérations,
l'Entreprise a l'obligation d'effectuer à sa charge les réparations nécessaires avant montage.
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Ces interventions en atelier ou sur chantier ne doivent en aucun cas modifier les capacités initiales de résistance
des éléments considérés.
L'Entreprise est tenue de régler les problèmes :
• des aires de stockage sur chantier
• d'utilisation des engins de levage,
• du programme de montage
dans le cadre du planning d'ensemble avec les autres intervenants
CHAPITRE B : TRAVAUX DE BARDAGE-COUVERTURE-ETANCHEITE
B.2.1 - CONSISTANCE GENERALE DES TRAVAUX
Les prestations du présent lot comprennent :
B.2.1.1 - TRAVAUX D’ETANCHEITE :
- L'étanchéité en bicouche élastomère avec protection lourde fixée mécaniquement sur isolant thermique sur
éléments porteurs en maçonnerie.
- L’étanchéité liquide type résine sur éléments porteurs en maçonnerie.
B.2.1.2 - TRAVAUX DE BARDAGE ET COUVERTURE :
- Le bardage double peau nervuré vertical des façades, posé sur ossature métallique et
maçonnerie.
- La couverture en panneaux isolés posés sur ossature métallique.
B.2.1.2 - TRAVAUX DE ZINGUERIE :
Travaux de zinguerie comprenant les couvertines, les bandes solines, les gouttières et les descentes E.P.
LES TRAVAUX SERONT EXECUTES CONFORMEMENT :
- Aux cahiers des charges et clauses techniques DTU et notamment au cahier des charges DTU 43.3.
- Aux avis techniques ( Atec ) des matériaux, procédés, éléments ou équipements nouveaux.
- Aux règles professionnelles et plus précisément les règles pour la fabrication et mise en œuvre des
bardages métalliques.
- Aux règles définissant les effets de la neige et du vent sur les constructions.
- A la Norme Française NF P 37-418 pour les lanterneaux.
EN COMPLEMENT LES TRAVAUX DU PRESENT LOT COMPRENNENT :
- Les moyens de levage, de manutention, les nacelles, et/ ou échafaudages etc... propres à la mise en œuvre
des ouvrages du présent lot.
- Les échafaudages.
- Les garde-corps de sécurité, filets de protection et harnais de sécurité.
- La vérification des tolérances des supports et formes avant intervention du présent lot.
- Le contrôle des diamètres des évacuations des eaux pluviales et trop plein et leur positionnement, etc ...
- Les certificats de garantie des laques de finition, livrés par le fabricant.
- La dépose des films protecteurs.
- L’enlèvement des traces de limailles au fur à mesure de l’avancement des travaux.
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B.2.2 - PRESCRIPTIONS
B.2.2.1 - DOCUMENTS DE REFERENCES
B.2.2.1.1 - D.T.U.
- 20.12 Maçonnerie des toitures destinées à recevoir un revêtement d'étanchéité. (NF P 10.203)
- 43.1 Travaux d'étanchéité des toitures terrasses avec éléments porteurs en maçonnerie.(NF P
84.204)
- 43.3 Toiture en tôles d'acier avec revêtement d'étanchéité (NF P 84.206).
- 40.35 Couverture en plaques nervurées issues de tôles d’acier galvanisées pré laquées ou de tôles
d’acier galvanisées
- Cahier des entrepreneurs d'étanchéité en asphalte et des étanchéité multicouches
- 60.32 Descente E.P.
- 60.11 Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire et des installations d’évacuation des
eaux pluviales.
- Prescriptions des fabricants en particulier pour les terrasses sur plots conformes au cahier des
charges.
- Règles professionnelles pour la fabrication et la mise en œuvre des bardages métalliques.
B.2.2.1.2 - REGLES DE CALCUL
- Règle NV 65 et annexes (NF P 06.002) définissant les effets de la neige et du vent sur les
constructions.
- Règle NV 84 (NF P 06.006) Action de la neige sur les constructions.
- Règle de calcul thermiques RT 2005
- Arrêté et décrets du 13.12.63 relatif aux mesures se sécurité concernant les échafaudages.
- Cahier des charges des fournisseurs.
- Règles CM 66 ADDITIF 80
- Règles neige et vents suivant NV 65 « Vent » modifiées 99 et « Neige » modifiées avril 2000.
B.2.2.1.3 - NORMES
L'ensemble des ouvrages prévus au présent lot devront être conformes aux normes françaises et textes
réglementaires concernant la construction, dans leur édition la plus récente. Les matériaux ou ensembles non
traditionnels doivent faire l'objet d'un Avis Technique accepté par l'AFAC, ou d'un avis favorable de la part d'un
Bureau de Contrôle agréé. Les ouvrages doivent être calculés et exécutés conformément aux règlements,
normes et recommandations françaises en vigueur, et notamment en référence aux documents ci-après :
- Classes P 84-300 à 84-316 Produits d'étanchéité.
- N.F.P 06001 à 005 base de calcul constructions et charges permanentes
- N.F.P 34.301, 34.501, tôles d’acier galvanisées pré laquées en continu
- N.F.P 30.303, 30.304, Compléments d’étanchéité pour couverture en A.C. et en polyester renforcé aux fibres
de verre
- N.F.A 36.321, tôles d’acier galvanisées en continu
- N.F.P 84.300 à 85.304 Etanchéité
- N .F.X 10.011, Résistance des matériaux
- NF P. 37-404 ; 405 & 37-407à416
- NF P 36-402 ;403 ;410 évacuation des eaux pluviales
- NFP EN 492 & NFP EN 494 tuiles en terre cuites
- NFP 38.301 & NFP 33.303 plaques ondulées support de tuiles.
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- Aux avis techniques ( Atec ) des matériaux, procédés, éléments ou équipements nouveaux.
- Aux règles professionnelles et plus précisément les règles pour la fabrication et mise en oeuvre des
bardages métalliques.
- Aux règles définissant les effets de la neige et du vent sur les constructions NV65.
B.2.2.2 - DEFINITION DES MATERIAUX, MATERIELS OU PROCEDES
B.2.2.2.1 - TOLERANCES DE POSE DES BARDAGES
L’entrepreneur devra respecter les exigences réglementaires concernant la planéité et la verticalité des
bardages, et en particulier les tolérances suivantes :
- Verticalité peau extérieure : +/-15mm sur 10m de hauteur.
- Alignement horizontal : doit respecter un alignement des arêtes, et une horizontalité, afin que
l’aspect final convienne à un observateur particulièrement exigeant.
B.2.2.2.2 - QUALITES DES MATERIAUX
Selon les spécifications concernant les supports, la nature du produit et l'étanchéité et le type des
terrasses, les matériaux seront dans tous les cas conformes aux règles rappelées ci-dessus ou à défaut
d'avoir l'agrément du bureau de contrôle. La qualité des matériaux et leurs mise en œuvre seront telles que
l'ensemble constituant la toiture terrasse et son système d’étanchéité puisse recevoir une "garantie décennale".
B.2.2.2.3 - PROTECTION DES BARDAGES
L'entrepreneur devra le remplacement systématique de tous les panneaux présentant des défauts,
anomalies de teintes, chocs, traces, etc…, sans suppléments de prix.
B.2.2.2.4 - PRODUITS D'ETANCHEITE
Le pare vapeur sera constitué, dans les cas courants d'un enduit imprégnation à froid (EIF) et d'un enduit
d'application à chaud (EAC), dans les locaux à forte humidité : d'un feutre : d'un feutre 36S et EAC.
L'isolant thermique sera selon la définition du support et la nature de l'isolant, conforme aux normes, ou aux avis
techniques ou agrément correspondants.
L'étanchéité et les relevés seront selon les produits employés (P.V.C.), asphalte, multicouche ou
élastomère) conformes aux schémas techniques des DTU ou aux recommandations professionnelles.
La protection sera constituée, selon les types de couvertures (circulable, technique, parking ou terrasse jardin)
par :
- autoprotection
- les bandes de rives, en tôle pré laqué
Les pénétrations (eaux de pluie, trop-plein, ventilation, etc...) seront en tôle, inox ou galva de 10/10mm
d'épaisseur.
B.2.2.2.5 - FIXATION DES TOLES
Les tôles doivent être fixées sur la structure porteuse par :
- vis autotaraudeuses ou autoperceuses - taraudeuses
- boulons ou tés ou étriers plus écrous et freins d’écrous
- vis de couvreur
- rivets tubulaires. Ces fixations doivent être complétées par des plaquettes 15/25 avec trou central
ou rondelles de ∅ 15mm
Les fixations se font :
- sur chaque panne, une nervure sur deux et à chaque recouvrement
- ou en alternance d’une panne sur deux pour les nervures intermédiaires
Si les conditions de vent le nécessite, les tôles nervurées seront fixées à chaque nervure. La résistance à
l’arrachement est définie dans l’annexe II du D.T.U. 43.3.
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B.2.2.2.6 - FIXATION DES TOLES ENTRE ELLES :
Elles doivent aussi être fixées entre elles par :
- rivets de ∅ 4.8mm à expansion en acier, aluminium ou en alliage d’aluminium avec mandrin d’acier
- ou vis autotaraudeuses de ∅ 4.2mm
- l’évaluation de la tenue des assemblages des tôles d’acier nervurées à l’ossature est définie en
annexe I du D.T.U. 43.3
B.2.2.2.7 - QUALITE DE LA MISE EN ŒUVRE
L'ensemble des travaux sera mis oeuvre selon les D.T.U., cahier des charges, et les normes en
vigueur.
Avant le commencement, l'entreprise s'assurera de la conformité des supports et formes (plans, détails, pentes,
etc...) et adressera en temps opportun des réserves éventuelles (flashes, etc...) concernant ce chapitre, afin de
réaliser ces travaux dans le délai imparti.
B.2.3 - CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES
B.2.3.1 - MISE EN ŒUVRE DES BARDAGES METALLIQUES :
Le "bardeur" détermine par lui-même, sauf indications spécifiques du marché le mode de fixation de sa
fourniture.
Les différents systèmes de fixation doivent être de section convenable pour supporter les efforts qui les
sollicitent. Ils doivent également être traités contre la corrosion.
On trouvera dans l'annexe B, des règles professionnelles pour la fabrication et la mise en œuvre des
bardages métalliques, des spécifications concernant les fixations couramment utilisées. Les
assemblages utilisant d'autres systèmes de fixation doivent faire l'objet d'une étude particulière
concernant leur résistance et leur comportement dans le temps et être soumis aux concepteurs et au
contrôleur technique pour approbation.
B.2.3.2 - TOLERANCES DE POSE DES BARDAGES METALLIQUES :
Les tolérances de gros œuvre ne peuvent être ni rattrapées, ni compensées par un bardage métallique collant
à l'ossature.
Par contre, les tolérances propres de pose des bardages ont pour but de sauvegarder l'aspect général de
l'ouvrage et devront être conforme aux règles Pr. Art. 5.1.4.
B.2.3.3 - ESSAIS DES MATERIAUX
Les essais sur place seront effectués conformément aux règles prescrites par le D.T.U.
Un essai d'étanchéité à l'eau pendant 48 heures sera fait sur chaque terrasse.
B.2.3.4 - LIAISONS INTERENTREPRISES ET PLANS D'EXECUTION
L'entrepreneur fournira :
- Les détails des parties courants, des relevés, des jonctions aux descentes d'eau pluviales, des
seuils, etc... à faire agréer par le maître d'œuvre.
- L'installation d'évacuations provisoires des terrasses.
- Les plans de réservations et décaissement pour départ E.P.
- L'entreprise réceptionnera les supports. Toute intervention sur le support vaut acceptation de celui-ci.
- Les travaux à exécuter sur support sec et à plus de 0°.
- L'entrepreneur assurera la protection de son personnel pendant toute la durée du chantier.
- L’entrepreneur doit les plans et les détails d’exécution.
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B.2.3.5 - RESERVATION - PRISES ET SCELLEMENTS
L’entrepreneur du présent lot a la charge de tous les trous, réservations, percements, prises et
scellements et tous garnissages nécessaires à la pose de ses ouvrages.
Il devra indiquer en temps utile, au gros œuvre, toutes les réservations nécessaires à la mise en place
de ses ouvrages.
Il devra la fourniture de tous les éléments de fixation qui seraient à incorporer au gros œuvre. Il sera
solidairement responsable avec l’entreprise de gros œuvre de toutes les prises, réservations et
scellements et divers incorporés au gros œuvre.
B.2.3.6 - GRAVOIS - NETTOYAGE
Tous les déblais, déchets et gravois provenant des travaux du présent lot sont évacués aux décharges
publiques par le titulaire du présent lot.
Il est rappelé à l’entrepreneur de veiller à ce qu’aucun dégât ou salissure quelconque ne soit fait aux
ouvrages des autres corporations.
B.2.3.7 - TEINTE DU BARDAGE ET COUVERTURE
L'entrepreneur présentera un nuancier de couleurs pour permettre le choix des teintes par le maître
d’ouvrage.
B.2.3.8 - PROTECTION DU PERSONNEL
La protection du personnel lors des travaux par, des filets anti-chute et garde corps, est à la charge du présent
lot et est comprise dans son prix.
B.2.3.9. ECHAFAUDAGE
A - POUR OUVRAGES COURANTS
Les échafaudages et étais doivent être calculés pour résister sans déformation aux charges qui leur sont
transmises ainsi qu'aux effets du vent. Ils doivent pouvoir être réglables à tout moment pour conserver aux
coffrages supportés leur altitude et leur rectitude.
Ils doivent être disposés de telle sorte qu'ils ne donnent sur les surfaces d'appui que des efforts compatibles
avec leur résistance et qu'ils ne provoquent aucun tassement du sol ou déformation du plancher , qui
entraîneraient, par voie de conséquence, la déformation des coffrages.
Le système de réglage doit permettre la dépose des étais sans provoquer d'efforts sur les ouvrages réalisés.
B
- POUR OUVRAGES SPECIAUX
L'ensemble de ces ouvrages provisoires, y compris leur incidence sur l'ouvrage définitif, doivent être étudiés et
mis en œuvre, conformément aux dispositions du fascicule 65A pour les ouvrages de première catégorie.
(Chapitre IV)
Conformément à ce chapitre, l'Entrepreneur désigne un responsable "chargé des ouvrages provisoires" et
soumet un projet détaillé conforme.
La déformation maximale au niveau du coffrage, lors du bétonnage, doit rester inférieure en toute direction à 20
mm.
Les justifications seront conduites suivant les dispositions prévues à l'Annexe 43 du fascicule 65A.
L’entrepreneur devra la fournir les échafaudages, et les moyens de manutentions nécessaire à
l’exécution des travaux de son lot, ils seront compris dans son prix.
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B.2.4 - LIMITES DE PRESTATIONS
Au lot terrassements :
- Le remblaiement des espaces de travail.
Au lot réseaux enterrés :
- Les canalisations enterrées pour ramassage de toutes les chutes EP dues par le présent lot.
- Le siphonnage éventuel des pieds de chutes EP.
- Les raccords sur pied de chute.
Au lot gros œuvre :
- Les réservations pour passage des eaux pluviales.
- La confection d'engravures en l'absence de bandes solines ou couvertines.
Au lot charpente métallique :
- Les pannes support des bacs nervurés.
- Les cornières d'appui des bacs acier sur voiles en béton.
- Les chevêtres pour exutoires de fumée, descentes EP, passages > à 0,20 m, .....
- Les lisses support des bardages, des bandeaux d'acrotère.
Au lot menuiserie extérieure alu :
- Les joints silicones entre cadres dormants et habillages d'ébrasements en tôle en acier prélaqué.
Au lot serrurerie :
- Les lignes de vie, crochets de sécurité.
Au lot chauffage - ventilation :
- Les bandes solines et/ou collerettes sur reliefs d'étanchéité sur pénétrations diverses.
- Joint étanche sur tuyau en attente sous toiture.
Au lot plomberie-sanitaire :
- Les bandes solines sur reliefs d'étanchéité sur pénétrations diverses.
Au lot électricité-courants faibles :
- L'alimentation électrique des modules déclencheurs du système d'asservissement des exutoires de
fumée.
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3EME PARTIE - DESCRIPTION DES OUVRAGES
CHAPITRE 3.1 – GENERALITES
3.1.1 - BASES DE CALCUL DE LA CHARPENTE METALLIQUE
Les structures sont conçues en fonction des hypothèses suivantes :
3.1.1.1 - MATERIAUX
Il ne sera fait emploi que de matériaux neufs. L'acier sera du premier choix S235JR, sauf cas particulier.
Les profilés du commerce ou profilés reconstitués seront de nuances et qualités répondant aux normes
françaises (AFNOR) :
• Aciers d'usage général
• Aciers à haute limite d'élasticité
• Aciers faiblement alliés présentant une résistance accrue à la corrosion atmosphérique
• Aciers inoxydables
• Aciers pour boulons à haute résistance
• Aciers pour soudure à l'arc électrique
3.1.1.2 – CHARGES DE TOITURE
3.1.1.2.1 - CHARGES PERMANENTES (AUTRES QUE POIDS PROPRE)
Couverture panneaux isolés : 50daN/m²
3.1.1.2.2 - CHARGES CLIMATIQUES
Neige : Région 2a, altitude 425m = 77daN/m²
Vent : Région I, site normal = 50daN/m²
3.1.1.3 – SEISMES
Zone : 1a
Classe bâtiment : A
3.1.1.4. - EXPOSITION ATMOSPHERIQUE - SELON NFA 91-011 D’AVRIL 1966
Ambiance intérieure : sèche
3.1.1.5 - DEFORMATIONS ADMISSIBLES
• 1/200 de la portée pour les chevrons
• 1/300 de la portée pour les éléments courants (pannes, arbalétriers, arcs, portiques)
• 1/400 pour les éléments de charpente support de planchers
• 1/500 pour les éléments de charpente support de planchers avec cloison et plafond fragiles
• La contreflèche des arcs liés aux parties vitrées sera établie en fonction des déformations admissibles par
celles-ci. Elle sera inférieure à 70 % de la flèche totale.
• Déplacement horizontal maximal en tête de poteau :
1/150 de la hauteur pour les portiques
• Déplacement vertical maximal en about de console support de plancher 1/400° de la portée
• Déplacement vertical maximal en about d’auvent : 1/150° de la portée.
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3.1.1.6 - STABILITE AU FEU
La structure et l’ensemble de l’enveloppe devront être coupe feu 2h. Une protection par flocage sera réalisée
pour obtenir le degré C.F.
3.1.3. ETUDES - DESSINS D'EXECUTION
Les prestations suivantes restent à la charge de l’entreprise (honoraires pour ce poste : 0.40 €/Kg ):
o les notes de calcul
o les plans d’ensemble
o les plans d’atelier et de chantier
o les plans de chantier repérés
o les nomenclatures des pièces et des boulons.
CHAPITRE 3.2 – TRAVAUX DE CHARPENTE METALLIQUE
Les travaux à réaliser seront de types suivants :
- Construction d’une charpente support couverture, le soubassement est réalisé en béton
- Le bâtiment à construire est de type portique avec toiture un versant.
- Les poteaux sont articulés au sol.
- La couverture est du type panneaux isolés.
- Le bardage est de type double peau posé sur montants verticaux, espacement 6m maxi.
Caractéristiques dimensionnelles :
- Largeur extérieure charpente : 11.60m
- Longueur extérieure charpente : 12.50m
- Hauteur au point bas : 5.50m
- Hauteur au point haut : 8.40m
- Pente de la toiture : 12 %
3.2.1. DESCRIPTION DETAILLEE
3.2.1.1. OSSATURES PORTIQUES :
Cette ossature est composée de :
- 4 portiques courants mono pente constitués de poteaux IPE 300 et de fermes IPE 330
encastrées à chaque extrémité par boulons HR 10.9 serrés au couple.
- poteaux en IPE 180
- les contreventements en croix de St André
- tubes 100x100 pour encadrement ouvertures
L’assise de l’ensemble des poteaux portiques est à -0,40 m du sol fini. La fourniture des platines de
prescellement est à la charge du présent lot.
Mode de métré : au kg
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3.2.1.2. OSSATURE DE TOITURE :
Comprenant :
- Les pannes en IPE 120 continue ayant un entre axe de 2.50 m maxi posées sur les fermes des
portiques.
- Les fers plats, cornières et UPN en rive de toiture pour fixation bandes de finition
- Stabilités en cornière dans le plan de toiture
3.2.1.3. OSSATURE SECONDAIRE :
Sont prévus :
- Les cornières d’angles
- Les lisses de bardage périphériques
- Les chevêtres en toiture pour conduits de fumée
- Les encadrements de portes
- les supports pour haubaner les conduits de fumée
D’une manière générale, sont prévus :
- l'ensemble des cornières, fixations diverses, collerette, mousquetons, accessoires destinés à la
fixation des éléments de couverture et de bardage, pour une exécution complète suivant les
règles de l'art, seront dus au titre du présent lot (tels que cornière pour fixation des plateaux au
droit des châssis, etc ...) et compris dans le prix.
3.2.1.4. OSSATURE PLATE FORME A +2500 :
Sont prévus :
- Poteau support plate forme fixé sur fondation à – 400
- Les pannes principales et secondaires
- Le caillebotis pressé galvanisé, mailles de 30x30mm, fixé mécaniquement sur pannes
- Dimensions en plan plate forme : 4500x1500mm
Mode de métré : au kg pour l’ossature et au m² pour le caillebotis
3.2.1.5. SECURITE :
Le présent lot comprend toutes les ossatures nécessaires pour permettre la mise en sécurité de la
toiture pendant la phase montage en prévoyant des supports qui permettent la fixation des garde-corps
provisoires.
Mode de métré : au forfait
3.2.1.6. TRAITEMENT ANTI CORROSION :
L’ensemble de la charpente sera traitée par peinture anticorrosion, conformément à l’article A.2.2.4.2 du
présent C.C.T.P.
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CHAPITRE 3.3 – TRAVAUX DE BARDAGE-COUVERTURE
3.3.1. - FILET DE SECURITE EN SOUS FACE
Fourniture et pose d'un filet de sécurité conforme aux normes NFP 93311
Le pourtour du filet sera renforcé, la pose se fera sous les pannes pour permettre son remplacement.
Toutes sujétions de fourniture, transport, pose, dépose, location et évacuation
Mode de métré : au m²
3.3.2 - FILET DE SECURITE PERIPHERIQUE
Fourniture et pose d'un filet de sécurité conforme aux normes NFP 93311 Fourniture, transport, pose, dépose,
location et évacuation.
Mode de métré : au ml
3.3.3 - TOUR D'ACCES EN TOITURE
Selon demande du contrôleur SPS et législation en vigueur.
3.3.4 - COUVERTURE BAC ACIER
Fourniture et pose d'une couverture en panneaux isolés avec mousse de polyuréthane incorporée de type
Ondatherm 1040 TS ou équivalent, de teinte gris claire, parement en acier galvanisé prélaqué, épaisseur totale
60mm, comprenant :
- Fixations sur pannes métalliques, écartement = 2,50m environ
- Toutes sujétions de coupes, chutes et adaptations
3.3.5 – BAVETTE DE FINITION PERIPHERIQUE
Fourniture et pose de bavettes de finition en périphérie de toiture en tôle d'acier galvanisé, toutes sujétions de
découpe, fixation et raccords soignés sur éléments de toiture.
Longueur développée en faitage et bas de pente = 550mm
Longueur développée en rive = 350mm
Mode de métré : au ml suivant localisation
3.3.6 - BARDAGE DOUBLE PEAU
3.3.6.1 - PLATEAUX PORTEUR
Fourniture et pose de plateaux auto portant en acier galvanisé laquage 10 µ épaisseur 75/100ème type
HACIERBA ou équivalent, fixation suivant cahier des prescriptions techniques sur poteaux de charpente
métallique ayant un entraxe de 4.20m environ, toutes sujétions de découpes et réalisation soignée.
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3.3.6.2 - ISOLATION
Fourniture et pose d’une isolation thermique en de laine de verre comprenant :
- Un feutre de 50mm d'épaisseur déroulé dans les plateaux
- Un feutre de 50mm d'épaisseur déroulé entre les plateaux et la peau extérieure de bardage
- Toutes sujétions de pose soignée
3.3.6.3 - PEAU EXTERIEURE NERVUREE VERTICALE
Fourniture et pose comprenant :
- Ossature verticale en acier galvanisé de 10/10ème d'épaisseur mini fixée entre le plateau et la peau
extérieure de type profil Z avec un espacement conforme au cahier des charges du profil posé, ou
posé sur support
- Bardage nervuré en pose verticale ép.75/100ème laquage 25µ de type HACIERBA
6.175.25B ou équivalent de teinte gris claire
- Toutes sujétions de pose et fixation
3.3.7 – ACCESSOIRES DE BARDAGE
3.3.7.1 – BAVETTE BASSE DE BARDAGE
Fourniture, ajustage et pose de bavette en tôles pliées ép. 75/100ème prélaquées 25µ de teinte identique au
bardage, coupes, chutes, façonnage avec plis, façons de courbes, joints d'étanchéité et toutes sujétions pour
un parfait achèvement.
3.3.7.2 - LINTEAU DE PORTES ET CHASSIS
Fourniture, ajustage et pose de linteau en tôles pliées ép. 75/100ème prélaquées 25µ de teinte identique au
bardage, coupes, chutes, façonnage avec plis, façons de courbes, joints de dilatations
joints d'étanchéité et toutes sujétions pour un parfait achèvement.
3.3.7.3 - JAMBAGE DE PORTES ET CHASSIS
Fourniture, ajustage et pose de jambage latéraux en tôles pliées Ep.75/100ème prélaquées 25µ de teinte au
choix de l'Architecte, coupes, chutes, façonnage avec plis, façons de courbes, joints de dilatations joints
d'étanchéité et toutes sujétions pour un parfait achèvement.
3.3.7.4 - TRAVERSEE DE BARDAGE
Fourniture, ajustage et pose d'ébrasement en tôles pliées Ep.75/100ème prélaquées 25µ de teinte
identique au bardage, coupes, chutes, façonnage avec plis, façons de courbes, joints de dilatations
joints d'étanchéité et toutes sujétions pour un parfait achèvement.
Mode de métré : à l’unité
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3.3.7.8 - ANGLE DE BARDAGE
Fourniture, ajustage et pose d'angle de bardage (joints saillants ou rentrants) en tôles pliées Ep.75/100ème
prélaquées 25µ de teinte identique au bardage, coupes, chutes, façonnage avec plis, et toutes sujétions pour
un parfait achèvement
CHAPITRE 3.4 – TRAVAUX D’ETANCHEITE
3.4.1 – COMPLEXE ETANCHEITE TOITURE TERRASSE AVEC ISOLATION
Fourniture et pose d'un complexe d'étanchéité en toiture terrasse sans pente comprenant :
- un enduit d’imprégnation à froid
- un pare-vapeur
- une isolation en mousse de polyuréthanne rigide de 10cm d'épaisseur collée sur le pare vapeur et avec pour
caractéristiques : lambda=0.029W/m°C et R=2.70m²°C/W
- une étanchéité de type bicouche élastomère posé en indépendance comprenant :
1 voile de verre de 100g/m²
1 chape élastomère avec armatures polyester de 180g/m² soudée aux joints
1 chape élastomère avec armatures voile de verre de 50g/m² soudée en plein
- 1 protection lourde en gravillons roulés de granularité comprise entre 5/30, épaisseur 50mm
- toutes sujétions de réalisation y compris échafaudage et installation de sécurité
3.4.2 – RELEVES SUR ACROTERES
Fourniture et pose d'un complexe d'étanchéité en relevé des acrotères comprenant :
- un enduit d’imprégnation à froid
- un équerre de renfort
- une chape élastomère avec protection par feuille aluminium
- toutes sujétions de réalisation y compris échafaudage et installation de sécurité
3.4.3 – ETANCHEITE LIQUIDE SUR TOITURE SILO
Fourniture et pose d'une étanchéité sur dalle et relevés réalisée avec une résine polyuréthanne solvantée
monocomposant colorée, prête à l'emploi et polymérisant au contact de l'air, de type SIKAFLOOR-400 N
Elastic(F) de SIKA ou produit similaire et la protection lourde en gravillons roulés de granularité comprise entre
5/30, épaisseur 50mm.
Le Système d'Etanchéité Liquide doit former une membrane continue, d'épaisseur régulière, déterminée
notamment suivant les Règles Professionnelles SEL (09-1999), en fonction de la nature et de la destination de
l'ouvrage. Le support devra être propre, sain, sec et avoir subi une préparation adaptée permettant d’obtenir
une surface rugueuse, débarrassée de toute partie non ou peu adhérente. Il doit notamment être exempt de
traces d'huile, de graisse, de laitance, de produit de cure et de toute substance pouvant nuire à l'adhérence
des résines. Si l'aspect de surface est glacé, procéder à un ponçage pour créer une microrugosité, si l'aspect
de surface est irrégulier, procéder à un surfaçage ou à un ragréage
La préparation du support fait partie de la prestation à la charge du présent lot.
Mode de métré : au m² pour les surfaces horizontales et pour les relevés
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CHAPITRE 3.5 – TRAVAUX DE ZINGUERIE
3.5.1 – NAISSANCE E.P. HORIZONTALE
Naissances d'évacuation tronconique en zinc pour raccordement des revêtements d'étanchéité des toitures
terrasses aux évacuations d’eaux pluviales. Les éléments seront composés d’un moignon soudé sur un tronc de
cône, lui-même soudé sur une platine, d’une crapaudine Ø 150 en inox et d’une boîte à eau en acier inox fixée
par visserie inox sur les voiles béton y compris moignon tronconique
Ø 150 et trop plein.
Toutes sujétions de réalisation et de raccordement soigné sur étanchéité.
3.5.2 – TROP PLEIN
Fourniture et pose de trop plein D75, toutes sujétions de pose soignée et de raccord sur relevé d’étanchéité.
3.5.3 - DESCENTE EP EN ZINC
Fourniture et pose de descentes EP en ZINC, compris coudes et colliers de fixation, diamètre 125mm, toutes
sujétions.
Mode de métré : à l’unité suivant longueur développée
3.5.4 - COUVERTINES
Fourniture et pose de couvertines en zinc sur les acrotères béton largeur 20cm, toutes sujétions de découpes,
raccords et pose soignée y compris visserie.
3.5.5 – BANDES SOLINES
Fourniture et pose d'un dispositif de protection en tête de relevé par bande soline toutes sujétions de
découpes, raccords et pose soignée y compris visserie.
3.5.6 - PROTECTION EN PIED DES DESCENTES E.P.
Fourniture et pose de dauphins en acier hauteur 1m y compris collier et Té de visite pour descentes eaux
pluviales diamètre 125mm, toutes sujétions.
3.5.7 – GOUTTIERES ZINC
Fourniture et pose de gouttières zinc comprenant la gouttière de développement 0.40m, les crochets fixés sur
charpente métallique, les fonds de gouttière, les moignons Ø 120 pour évacuation des eaux pluviales, toutes
sujétions d’échafaudage et de réalisation.
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CHAPITRE 3.6 – TRAVAUX DE PROTECTION FEU
3.6.1 – PROTECTION FEU DES ELEMENTS DE CHARPENTE METALLIQUE
Protection au feu des éléments de charpente métalliques et de bardage comprenant la préparation du
support, la projection de plâtre incendie type PF600 de LAFARGE ou produit présentant des caractéristiques
similaires afin d’obtenir un degré coupe feu de 2h, toutes sujétions de réalisation et de finition soignée.
La projection sera réalisée sur les ossatures verticales de support de bardage, sur les portiques, sur les plateaux
de bardage en façade ainsi que sur l’ossature et les plateaux de couverture en bac acier de la toiture.
La prestation comprendra également la fourniture et pose d’un échafaudage règlementaire pour réalisation des
travaux et le nettoyage soigné des locaux après réalisation des travaux.
Mode de métré : au ml pour les portiques et au m² pour les bardages et la couverture.
Fait à ..........................................., le ...........................
Mention manuscrite : "lu et approuvé"
L'ENTREPRENEUR
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Chantier n° : 4505
MAIRIE DE LAPOUTROIE
Construction d'une chaufferie bois
ceder
Feuille n°1/5
Lot n° 03 : Charpente métallique
Couverture-Bardage
Unité
Quantité
B.E.T.
3.2.1.1 Ossature pour portiques
kg
5100.00
3.2.1.2 Ossature de toiture
kg
2700.00
3.2.1.3 Ossature secondaire
kg
500.00
kg
m²
150.00
6.75
3.2.1.5 Sécurité
Forf.
1.00
3.2.1.6 Traitement anti corrosion
Forf.
1.00
Article
Désignation
CHAPITRE 3.2 : TRAVAUX DE CHARPENTE
METALLIQUE
3.2.1.4 Ossature plate forme à 2500
Charpente
Caillebotis
TOTAL CHAPITRE 3.2 : TRAVAUX DE
CHARPENTE METALLIQUE H.T.
CHAPITRE 3.3 : TRAVAUX DE BARDAGECOUVERTURE
3.3.1
Filets de sécurité en sous face
m²
195.75
3.3.2
Filets de sécurité périphérique
ml
56.00
Quantité
Entreprise
P.U. H.T.€
P.T.H.T. €
Chantier n° : 4505
ceder
Feuille n°2/5
Couverture-Bardage
Unité
Quantité
B.E.T.
Forf.
1.00
m²
195.75
ml
ml
27.00
29.00
3.3.6.1 Plateaux porteurs
m²
123.75
3.3.6.2 Isolation
m²
123.75
3.3.6.3 Peau extérieure nervurée verticale
m²
123.75
3.3.7.1 Bavette basse de bardage
ml
47.00
3.3.7.2 Linteau de portes et châssis
ml
2.00
3.3.7.3 Jambage portes et châssis
ml
5.00
3.3.7.4 Traversée de bardage
u
2.00
3.3.7.5 Angles de bardage
ml
18.60
Article
Désignation
3.3.3
Tour d'accès toiture
3.3.4
Couverture bac acier
3.3.5
Bavette de finition périphérique
Faitage et bas de pente
Rive
3.3.6
3.3.7
Bardage double peau
Accessoire de bardage
TOTAL CHAPITRE 3.3 : TRAVAUX DE BARDAGECOUVERTURE H.T.
Quantité
Entreprise
P.U. H.T.€
P.T.H.T. €
Chantier n° : 4505
ceder
Feuille n°3/5
Couverture-Bardage
Unité
Quantité
B.E.T.
Complexe étanchéité toiture terrasse avec
isolation
m²
23.00
3.4.2
Relevés sur acrotères
ml
19.70
3.4.3
Etanchéité liquide sur toiture silo
m²
m²
42.00
14.52
Article
Désignation
CHAPITRE 3.4 : TRAVAUX D'ETANCHEITE
3.4.1
Surface horizontales
Surface verticales
TOTAL CHAPITRE 3.4 : TRAVAUX
D'ETANCHEITE H.T.
CHAPITRE 3.5 : TRAVAUX DE ZINGUERIE
3.5.1
Naissance EP horizontale
u
2.00
3.5.2
Trop plein
u
2.00
3.5.3
Descente EP en zinc
u
u
2.00
2.00
Longueur 4.60m
Longueur 7.00m
3.5.4
Couvertines
ml
32.40
3.5.5
Bandes solines
ml
13.00
3.5.6
Protections en pied de descente E.P.
u
4.00
ZINGUERIE H.T.
Quantité
Entreprise
P.U. H.T.€
P.T.H.T. €
Chantier n° : 4505
ceder
Feuille n°4/5
Couverture-Bardage
Article
Unité
Quantité
B.E.T.
Protection feu des éléments de charpente
métallique
Echafaudage Forf.
Protection des portiques ml
Prorection des bardages m²
Protection sous face couverture m²
1.00
104.00
123.75
150.00
Désignation
CHAPITRE 3.6 : TRAVAUX DE PROTECTION FEU
3.6.1
PROTECTION FEU H.T.
Quantité
Entreprise
P.U. H.T.€
P.T.H.T. €
Chantier n° : 4505
ceder
Feuille n°5/5
Couverture-Bardage
Article
Désignation
Unité
RECAPITULATION
Lot n° 03 : CHARPENTE METALLIQUECOUVERTURE-BARDAGE-ETANCHEITE
CHAPITRE 3.2 : TRAVAUX DE CHARPENTE
METALLIQUE
H.T.
CHAPITRE 3.3 : TRAVAUX DE BARDAGECOUVERTURE
H.T.
CHAPITRE 3.4 : TRAVAUX D'ETANCHEITE
H.T.
CHAPITRE 3.5 : TRAVAUX DE ZINGUERIE
H.T.
CHAPITRE 3.6 : TRAVAUX DE PROTECTION FEU
H.T.
TOTAL H.T.
T.V.A. 19,6%
TOTAL T.T.C.
L'entrepreneur : (cachet + signature)
le …………………………………
Quantité
B.E.T.
Quantité
Entreprise
P.U. H.T.€
P.T.H.T. €

CCTP LAPOUTROIE lot n°03 du 16.02.10

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