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Transcription

Transmissions magnétiques
Aimants pour l'industrie
La transmission en mouvement
Couvertures AIMANTS v5.indd 1
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Notre terre est un aimant gigantesque avec un pôle
Sud et un pôle Nord et est entourée d'un champ
magnétique, comme les aimants permanents.
Etant donné que le pôle Nord d'un aimant est le pôle
indiquant le Nord et que les pôles contraires d'un aimant
s'attirent, le pôle Nord géographique est en fait un
pôle Sud magnétique.
Les pôles magnétique et géographique ne sont pas
situés au même endroit. Le pôle Sud magnétique se
trouve au Nord du Canada, à environ 1 600 km du pôle
Nord géographique. L'aiguille de la boussole n'indique
donc pas chez nous exactement le Nord. Cette
variation est différente à chaque endroit. En Europe,
l'angle de déclinaison est actuellement d'environ 2,5°
et décroît de 0,15° chaque année.
Cette modification est causée par le déplacement
permanent et lent des pôles magnétiques. On a pu
mesurer sur une période de 5 ans, entre 1955 et 1960,
que le pôle Sud magnétique s'était déplacé de 110 km
vers le Nord-Ouest.
On sait aujourd'hui, grâce aux recherches effectuées sur
les pierres volcaniques, que le champ magnétique de la
terre a subi plusieurs inversions de pôles au cours de
l'histoire de notre planète.
Le champ magnétique de la terre est très différent sur la
surface totale de celle-ci. Il est détourné ou protégé par
les matériaux magnétiques conducteurs contenus dans
la couche terrestre, tels que le nickel, le fer et le cobalt.
Le champ magnétique est plus fort aux pôles.
Contrairement au champ magnétique d'un aimant
permanent, le champ magnétique terrestre est très faible.
Un petit aimant permanent en terres rares, comme
l'aimant Delta (SmCo) et l'aimant Néo-Delta (NdFeB)
que nous vous proposons, a un champ magnétique
plusieurs milliers de fois plus puissant.
Les lignes du champ magnétique terrestre ressortent à la
surface de la terre dans un angle différent de l'axe de
celle-ci.
Les aimants permanents ont également des lignes de
champ environnantes dont le flux forme un arc entre le
pôle Sud et le pôle Nord. Etant donné qu'un petit aimant
en forme de barreau, tout comme l'aiguille d'une
boussole, suit l'inclinaison des lignes de champ, il est
possible, avec le détecteur de champ magnétique
Magnaprobe MKII de visualiser l'étendue et la direction
du champ magnétique.
Le magnétisme est une force mystérieuse que l'on ne
peut ni voir ni ressentir. Notre raison refuse donc a priori
de le considérer comme réel.
Néanmoins, les hommes utilisent ses effets depuis
plusieurs siècles. Ainsi, le compas des navires a-t-il été
inventé dès l'an 1250 après J.-C.
De tous temps, le magnétisme a permis aux techniciens
et aux savants de faire des découvertes et de trouver des
solutions techniques.
La nouvelle génération d'aimants en terres rares
«haute énergie» permet aujourd'hui de proposer de
nouvelles solutions techniques, telles que les trains à
sustentation magnétique.
Si vous souhaitez utiliser la force d'attraction et de
répulsion des aimants permanents, contactez-nous.
Nous pourrons vous conseiller et vous guider dans
l'application de nos produits.
www.binder-magnetic.fr I ICGIBS 0906
La déclinaison de la boussole
Petit aimant et aiguille de boussole suivent les lignes
de champ. (Détecteur de champ magnétique type MKII)
Les pôles magnétiques de nom contraire s’attirent
Les pôles magnétiques de même nom se repoussent
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Sommaire & Introduction
Introduction
1
Plots de préhension magnétiques
22
Plots de préhension magnétiques, à force très élevée
23
Ce qu’il faut savoir
à propos des aimants permanents
2
Aimants blindés
24
Valeurs magnétiques et physiques des aimants
3
Rondelles de maintien pour
utilisation jusqu’à 500° C
24
Dimensionnement des aimants à l’aide
de courbes de démagnétisation
4
Aimants en U
24
Formules pour le calcul de la densité de flux
5
Petits aimants de maintien à incorporer
25
Les matériaux magnétiques
6
Aimants de maintien en carters synthétiques
26
Aimants «haute énergie» en terres rares
7
Barreaux magnétiques avec force
de maintien élevée
27
Aimants Delta
8
Rotule magnétique
28
29
Aimants Néo-Delta
10
Aimants Néo-Alpha
12
Plots de préhension magnétiques,
gainés de caoutchouc
Aimants Alpha
13
Aimants de maintien miniatures
30
Noyaux magnétiques en Ferrite dure
anisotrope (BaFe, SrFe)
Bandes magnétiques flexibles en Betaflex
31
14
Punaises magnétiques
31
Noyaux magnétiques en AINiCo
15
Betaflex
16
Ventouses à aimant permanent
avec coupure électrique
32
Informations
17
Ventouses électromagnétiques
33
Plots de maintien
18
Barreaux d’extraction à aimants permanents
34
Barreaux de filtration surpuissants
35
Rondelles de maintien avec
perçage central
19
Aimant permanent de manutention
36
Plots magnétiques à force de maintien très élevée
20
Extracteur magnétique
36
Détecteur de champ magnétique, rouleau magnétique
37
Plots de préhension magnétiques, étanches, en inox 21
La gamme d'aimants présentés dans ce catalogue
doit vous permettre de vous familiariser avec le
magnétisme et de trouver l'aimant permanent adapté à
votre application. Nous avons résolument opté pour
une présentation simple et compréhensible par tous.
Nous n'avons pas répondu à la question relative à
la manifestation du magnétisme dans un aimant
permanent. Cela aurait nécessité un exposé plus long
dans lequel auraient été évoqués des concepts
tels que «spins d'électrons», «orbite de l'atome» et
«domaine de Weiß» que l'on retrouve dans tous les
livres de physique.
Ce qu'est un aimant permanent peut être
expliqué ainsi :
Lorsque dans un matériau qui a été soumis à l'influence d'un champ magnétique puissant il reste
une part élevée de magnétisme, il s'agit de la
rémanence B. Le champ magnétique contraire
nécessaire à l'élimination de la magnétisation
résiduelle est le champ coercitif H. Le magné-
tisme n'est suffisamment fortement «imprégné»
dans un matériau et ne demeure dans celui-ci que
lorsque le champ contraire est de force équivalente.
Deux conditions doivent être remplies pour qu'un
matériau devienne un aimant permanent: il doit être
en mesure d'absorber suffisamment de magnétisme
et ensuite de le conserver.
Une lame de tournevis qui s'est trouvée dans un
champ magnétique devient elle-même un peu
magnétique et parvient à maintenir une vis tout en
n'étant pas encore un aimant permanent, car le
magnétisme disparaît de nouveau après quelques
coups de marteau.
Entre les aciers magnétiques utilisés dans les
années 30 pour l'allumage des automobiles et les
aimants à haute énergie en terres rares, il existe un
monde de progrès techniques.
La plupart des aimants permanents utilisés aujourd'hui ainsi que leurs applications principales figurent
dans ce catalogue.
www.binder-magnetic.fr I ICGIBS 0906 I
1I
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Ce qu’il faut savoir à propos
des aimants permanents ...
Le dimensionnement des aimants permanents,
c'est-à-dire le rapport entre la surface des pôles
magnétiques et leur distance (rapport L/D), est
soumis aux lois physiques particulières à chaque
matériau magnétique.
La température d'utilisation maximale dépend
également de la dimension (rapport L/D). Ainsi, par
exemple, une rondelle mince en aimant Néo-Delta
de Ø 15 x 2 mm ne doit pas être soumise à une
température d'utilisation supérieure à + 70° C, alors
qu'une rondelle plus épaisse de Ø 15 x 8 mm peut
être utilisée jusqu'à environ + 100° C.
Les aimants «haute énergie» en terres rares doivent
être stockés dans un endroit sec pour éviter que
leur surface ne s'oxyde. Un stockage dans une
atmosphère d’hydrogène détruit ces aimants.
Aucun matériau magnétique ne peut être soumis
trop longtemps à un rayonnement radio-actif sous
peine d'entraîner sa démagnétisation.
Tous les aimants frittés présentent des petites
fissures ainsi que des éclats sur les arêtes qui
ne peuvent pas toujours être évités lors de la
fabrication. Cela n'influe pas sur les valeurs
magnétiques et doit être toléré lors du contrôle.
Tous les aimants frittés sont durs et cassants.
Lorsqu'ils s'entrechoquent du fait de leur propre
force d'attraction, ils se brisent en de multiples
éclats à angles vifs. C'est le cas notamment
des aimants «haute énergie» pour lesquels un
pincement de la peau peut en outre survenir du fait
de forces d'attraction élevées.
Pour la plupart des matériaux magnétiques
modernes, la rémanence diminue lors du
réchauffement alors que la force du champ
coercitif augmente. Lorsque la température
diminue, la rémanence augmente et la force du
champ coercitif décroît. On observe généralement
une amélioration de la plupart des systèmes
magnétiques jusqu'à une température d'environ
- 40° C. Ainsi, par exemple, les aimants SmCo
peuvent être utilisés dans des plages de températures négatives qui sont nécessaires pour
générer une supra-conductibilité.
Dans le cas des noyaux magnétiques imprégnés
d'une orientation préférentielle (anisotropie)
lors de la fabrication, seule une magnétisation
suivant cette orientation préférentielle est possible.
Il est impossible d'indiquer la force de maintien d'un
aimant «ouvert», car il est entouré de tous côtés par
un champ magnétique de densités différentes. La
force de maintien est déterminée essentiellement
par le flux magnétique de la pièce en fer à
maintenir. Une tôle mince en fer a une moins bonne
adhérence qu'une tôle épaisse en acier. Un acier
non-allié, pauvre en carbone, adhère mieux qu'un
acier chromé hautement allié. Pour le maintien sur
du fer ou de l'acier, il existe toute une gamme
d'aimants spécifiques dont toute l'énergie
magnétique est concentrée directement sur la
surface de maintien grâce à la pièce polaire.
Comparaison des unités de mesure magnétiques dans les systèmes SI et CGS
Données
Symboles
Unité
SI
CGS
Densité du flux magnétique
(induction)
B
T (Tesla)
G (Gauss)
1T
1 mT
=
=
Vs
1m2 = 104 G
10 G
Polarisation magnétique
J
T (Tesla)
G (Gauss)
1T
1 mT
=
=
G
104
10 G
Champ magnétique
H
A/m
Oe (Oersted)
1 kA/m
1 kOe
=
=
12,57 Oe
79,5 kA/m
Densité d’énergie magnétique
maximale
(B.H) maxi.
J/m3
G.Oe
1kJ/m3 =
1 MGOe =
Perméabilité du vide
I
Les champs magnétiques qui entourent un aimant
permanent peuvent influer sur les appareils de
mesure électroniques mais aussi sur les
montres à mouvement mécanique et même les
détruire. Bien souvent une distance de 0,5 m
suffit à éviter un endommagement. Les personnes
portant un stimulateur cardiaque doivent impérativement se soustraire aux champs magnétiques.
On ne connait pas d'effets néfastes des champs
magnétiques, tels que ceux produits par les
aimants permanents, sur le corps humain. Pour
les champs magnétiques très puissants, d'une
rémanence supérieure à 2 Tesla, des recherches
sont actuellement conduites concernant
d'éventuelles répercussions sur l'organisme
humain. Les médecines naturelles et la médecine
expérimentale utilisent le magnétisme pour soigner
certaines maladies. PARACELSE, déjà, décrivait
dans son oeuvre l'utilisation des aimants
permanents. Plus tard, MESMER (1734-1815) a
développé une théorie relative à la guérison de
maladies grâce au magnétisme. A l'exception
de quelques applications, la guérison par le
magnétisme n'est cependant pas reconnue par la
médecine officielle.
2 I ICGIBS 0906 I www.binder-magnetic.fr
0
Conversion
T
G
A/m
Oe
0
0,1257 MGOe
7,95 kJ/m3
=
4
• 10-7
=
1 G/Oe
T
A/m
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Valeurs magnétiques
et physiques des aimants
Qu'est-ce ?
Le produit d'énergie (B x H) maximal
représente la valeur de la qualité d'unvaimant.
Plus le produit d'énergie est élevé, plus il y a
d'énergie dans le matériau magnétique. Le
produit d'énergie ressort des plus grandes
valeurs de B et de H indiquées sur la courbe de
démagnétisation.
La rémanence Br est indiquée en Tesla (T)
ou en millitesla (mT), et en Gauss (G) dans
le système CGS. La rémanence est la magnétisation résiduelle ou la densité de flux qui
subsiste dans un aimant qui a été magnétisé en
circuit fermé jusqu'à saturation.
La force du champ coercitif H est la force
du champ contraire nécessaire en kA/m (ou
Oersted Oe) que l'on doit utiliser pour démagnétiser un aimant. Plus la valeur est élevée,
plus la résistance à la démagnétisation est
importante. On distingue BHC de JHC. La force du
champ coercitif JHC est très significative pour
tous les matériaux magnétiques ayant une
rémanence faible et une force de champ
coercitif élevée, comme c'est le cas du BaFe.
JHC résulte du cycle d'hystérésis.
Champ coercitif (T = 20° C)
Densité
Point de Curie
Rémanence
Température maxi.
d’utilisation
Produit
d’énergie
(B x H) maxi.
Perméabilité
rémanente relative
Matériau
Coefficient de température
de la rémanence par °C
La perméabilité est la capacité de conduction
magnétique. Pour presque tous les matériaux
magnétiques, la perméabilité est à peine
supérieure à celle de l'air, alors qu'elle est plus
de mille fois supérieure pour le fer.
Le coefficient de température indique la
diminution réversible de la rémanence en % pour
1° C d'accroissement de température à partir de
la température ambiante de 20° C.
La température maximale d'utilisation n'est
qu'une valeur approximative étant donné qu'elle
est fonction du dimensionnement des aimants
(rapport L/D). La valeur indiquée n'est obtenue
que si le produit de B et H est au maximum
(voir "Dimensionnement de l'aimant").
La densité ou la masse spécifique sont
indiquées en g/cm3.
Si le point de Curie est atteint, tout matériau
magnétique perd son magnétisme.
Le tableau d’aide au choix ci-dessous indique
les caractéristiques moyennes des différents
matériaux magnétiques proposés dans les
pages suivantes.
°C
g/cm3
°C
207 2 600
1,40 -0,20% 100°
3,7
450°
Usinable
Collable
Plaques minces
2 200
180 2 661
1,35 -0,20% 200°
5,0
450°
Produit courant
Grand choix
48
600
50 630
5,00 -0,02% 450°
7,4
860°
Température élevée - Rémanence élevée
Sensible à la démagnétisation
5 500
5 900
360416
4 5005 900
600 7 500
1,05- -0,04% 80°
1,10
5,1
725°
Usinable
680
6 800
460
5 780
820 10 300
1,25 -0,10% 150°
(25-90°)
6,0
340°
Usinable
23
950
9 500
720
9 000
1 800 22 500
1,02 -0,04% 250°
(20-100°)
8,3
725°
Rémanence élevée
Bonne tenue à la corrosion
195225
2228
1 000- 10 000- 6901 100 11 000 820
8 700- 1 200- 15 07010 300 2 070 26 000
1,04 -0,03% 300°
(20-100°)
8,4
750°
800°
Rémanence très élevée
Bonne tenue à la corrosion
220255
2832
1 080
1 160
10 000- ≥ 1 300 ≥ 16 000
11 100 2 320 29 000
1,07 -0,10% 100°180°
7,4
310°
Aimant le plus puissant
Sensible à la corrosion (sauf type 180° C)
kJ
m3
MGOe
Betaflex
BaFe lié par matériau
synthétique, anisotrope
pages 16 à 31
12
1,5
Ferrite dure
Srfe
pages 14 et 15
25,5
AINiCo 500
page 15
Br
H
B C
J
G
kA
m
Oe
245
2 450
175
2 200
3,2
365
3 650
175
36
4,5
1 150
11 500
Aimant Alpha
Samarium-Cobalt
lié par matériau synth.
page 13
5664
78
550590
Aimant Néo-Alpha
Néodyme-Fer-Bore
pages 12 et 13
80
10
Aimant Delta
Samarium-Cobalt
SmCo5
pages 8 et 9
180
Aimant Delta 22
Samarium-Cobalt
Sm2Co17
pages 8 et 9
Aimant Néo-Delta
Néodyme-Fer-Bore
NdFeB
pages 10 et 11
mT
10 800
11 600
795880
kA
m
HC
Oe
mT
kA/m
Principales caractéristiques
3I
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Dimensionnement des aimants
à l’aide de courbes de démagnétisation
Si l'on relie horizontalement le point de fonctionnement trouvé avec l'axe B et verticalement avec
l'axe H, on peut lire la rémanence et la force du
champ coercitif.
Lorsque B et H ont ensemble les plus grandes
valeurs possibles, le point de fonctionnement (B x H)
est à sa valeur maximale.
Pour un aimant «ouvert» qui est utilisé sans plaque
de fermeture de champ ou pièce polaire, le
dimensionnement doit être choisi de façon à ce que
le point de fonctionnement soit situé à proximité de
la valeur maximale de B x H.
Si l'aimant est utilisé avec une plaque de fermeture
de champ, on peut procéder à une évaluation
approximative en multipliant par deux la longueur L
du rapport L/D. Cela présuppose que l'épaisseur de
la plaque de fermeture de champ soit dimensionnée
de façon à ce qu'il n'y ait aucune saturation
magnétique.
Pour des surfaces polaires magnétiques carrées ou
presque carrées, la surface peut être calculée selon
la formule suivante donnant un diamètre équivalent D :
D=
AxBx4
Les aimants, comme d'autres éléments de
construction, doivent être fabriqués ou déterminés
selon certaines règles. Le dimensionnement de la
surface polaire par rapport à la longueur dans le
sens de la magnétisation doit correspondre à leurs
valeurs magnétiques.
L'énergie magnétique la plus élevée est obtenue
lorsque le produit de la rémanence B et de la force
du champ coercitif H est à son maximum. C'est
le cas lorsque le rectangle le plus grand possible
s'insert sous la courbe de démagnétisation de
B à H (voir figure 1).
o
B
D
L/
rt
0,5 par ex.
Ra
p
p
Figure 1
Br
Ba
B x H Point de travail
B HC
H
T1
Les courbes ci-après, relatives à différents
matériaux magnétiques, sont simplifiées et
représentées sans les caractéristiques de
température. Une modification de la température
provoque un déplacement du point de fonctionnement sur la courbe. Tant que le point de fonctionnement reste linéaire par rapport à la courbe de
démagnétisation, l'induction se modifie de manière
réversible, c'est-à-dire qu'elle revient à sa valeur
initiale après refroidissement. Dans d'autres cas, la
modification est irréversible et ne peut revenir en
arrière que par une nouvelle magnétisation.
Voir courbe rouge T1, figure 1.
0
Ha
Sur le côté du diagramme ci-après figure une
échelle pour le rapport longueur / diamètre d'un
aimant (rapport L/D).
Pour une rondelle magnétique de Ø 10 x 5 mm
d'épaisseur, le rapport L/D est de 5 :10 = 0,5. Si du
point 0,5 on trace une ligne jusqu'à l'origine 0, on
obtient, au point d'intersection avec la courbe du
matériau magnétique correspondant, le point de
fonctionnement (B x H) de la rondelle magnétique.
1,4
Aimant Néo-Delta
Aimant Delta
1,2
1,5
2,0
3,0
1,3
4,0
1,0
Aimant Néo-Alpha
Aimant Alpha
Ra
/D
tL
or
pp
1,2 Rémanence
(B) Tesla
0,8
1,1 1T =10000 Gauss
1mT =10 Gauss
1,0
0,7
0,6
Ox 300
0,5
0,9
Betaflex
0,8
0,4
AlNiCo 500
0,7
0,3
0,6
0,25
0,5
0,2
0,4
0,15
Max.
0,3
Type
0,1
0,2
0,05
Max.
1000
900
800
700
0,1
Type
600
500
400
300
200
100
0
Champ démagnétisant (H) kA/m (kA x 12,56 = Oersted)
I
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Page 5
Formule de calcul de la densité de flux Bx en
un point (X) sur l’axe d’une barre magnétique
2R
Bx (X) =
(X)
L
[
Br
2
L+X
R + (L + X)2
]
x
R + X2
2
2
Exemple :
Quelle est, à 5 mm de distance, la densité de flux
d’une barre magnétique ronde en aimant Delta (SmCo)
de Ø 6 x 4 mm (type standard DE 64).
Valeur Br de l’aimant Delta relevée dans le tableau
= 850 mT mini.
X
Aimant rond
On obtient ainsi :
Bx (X) =
[
850
2
4+5
32 + (4 + 5)2
5
32 + 52
]
mT
Bx (X) = 38,76 mT
2R
Aimant rond avec plaque
circulaire de fermeture de
champ en fer
L
N
P
S
L
2) Lorsque deux barres magnétiques rondes identiques
et de pôles opposés (c’est-à-dire avec attraction
réciproque) sont disposées en parallèle, la valeur Bx
est multipliée par 2 au point P.
S
3) Lorsque les barres magnétiques rondes placées face
à face tel que présenté sous point 2) sont reliées par
un U en fer, la valeur Bx est également multipliée par
2 au point P et, dans la formule, la valeur L est
remplacée par 2 L.
L
L
N
S
N
2x
L
P
S
N
2x
Formule de calcul de la densité du champ à une
distance (x).
B
A
1) Lorsque l’on place à l’arrière d’une barre magnétique
ronde une plaque de fermeture de champ en fer
de même configuration, on peut, dans la formule,
remplacer L par 2 x L.
L’épaisseur de la plaque de fermeture doit être alors
dimensionnée de façon à ce qu’il n’y ait aucune
saturation magnétique.
N
L
Aimant parall
(X)
S
Bx(X) =
X
élépipédique
Br
[
arc tan
2X
arc tan
2(L+X)
AB
4X + A2 + B2
2
AB
4(L + X)2 + A2 + B2
]
Pour x = 0 la formule n’est pas définie. L’arc tangente
(arc tan) est à calculer en radians
La formule n’est valable que pour les matériaux magnétiques dont la courbe de démagnétisation est une droite c’est-àdire qu’elle n’est pas applicable pour l’AlNiCO 500 (ALCOMAX). Elle est applicable pour les ferrites dures, les aimants delta
(SmCo), les aimants néo-delta (NdFeB), les aimants alpha et néo-alpha (liés par matériau synthétique SmCo et NdFeB).
5I
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Page 6
Les matériaux magnétiques
Aimants en ferrite dure
Les aimants en ferrite de Baryum et en ferrite de
Strontium sont des matériaux frittés d'oxydes
métalliques BaO2 ou SrO2 alliés au Fe2O3.
Ces matériaux à l'état brut sont disponibles en
grande quantité et sont peu coûteux.
Les ferrites dures sont les aimants permanents les
plus utilisés. Ils sont isotropes ou anisotropes.
Les aimants isotropes possèdent des valeurs
magnétiques pratiquement identiques dans toutes
les directions et peuvent, de ce fait, être magnétisés
suivant tous les axes. Ils n'ont qu'une faible densité
énergétique et sont peu coûteux.
Les aimants anisotropes sont fabriqués dans un
champ magnétique et possèdent, de ce fait, une
direction préférentielle de magnétisation. Par
comparaison aux aimants isotropes, la densité
énergétique est environ de 300 % plus élevée. La
force du champ coercitif est élevée par rapport à la
rémanence. Ceci nécessite une grande surface
polaire magnétique, c'est-à-dire que les aimants
ronds devront avoir la forme de rondelles et non de
barreaux.
Les ferrites dures ont un coefficient de température
relativement élevé : environ 2 % de rémanence
par degré C et peuvent être utilisées de - 40° C à
environ + 200° C. Tout comme les matériaux en
céramique, les ferrites sont dures et cassantes
mais insensibles à l'oxydation et aux influences
atmosphériques. Elles ne peuvent être travaillées
qu'avec un outillage diamanté.
Les aimants en ferrite dure sont normalisés selon
norme DIN 17 410. Nous vous proposons des
aimants standard: rondelles, anneaux et blocs à
partir d'outillages existants.
Aimants en AINiCo
Aimants à base d'alliages de métaux: aluminium,
nickel, cobalt ainsi que fer, cuivre et titane. La
fabrication s'effectue par coulage en sable, coulage
en coquilles, coulage fin sous vide et aussi frittage.
L'AINiCo a été découvert il y a plus de 50 ans et
c'est le matériau magnétique le plus ancien encore
utilisé. Par comparaison aux nouveaux matériaux
magnétiques, les aimants en AINiCo ont une force
de champ coercitif réduite pour une rémanence
élevée. Les aimants en AINiCo doivent, de ce fait,
avoir une grande longueur dans le sens de la
magnétisation pour avoir en tant qu'aimants à
circuit ouvert une bonne résistance de démagnétisation. C'est-à-dire que les aimants ronds
doivent avoir la forme de barreaux. L'avantage
principal des aimants en AINiCo est le faible
coefficient de température qui n'est que de 0,02 %
par degré C ainsi qu'une grande plage de
température d'utilisation s'étendant de - 270° C
jusqu'au-delà de + 400° C. Ils sont, de ce fait,
utilisés lorsqu'un champ magnétique constant
est nécessaire malgré d'importantes variations de
température. La forme de barreau, qui donne un
grand écartement des pôles, est favorable pour la
commande de relais à lames. Les aimants en
I
AINiCo ne sont pratiquement fabriqués qu'en
version anisotrope. En raison de l'augmentation du
prix du cobalt et de la faiblesse du champ coercitif,
l'utilisation des aimants en AINiCo est en régression.
Nous vous proposons la fourniture d'aimants
standard en AINiCo 500 sous forme de barreaux
ronds moulés fins, de barreaux carrés, d'aimants
en U ainsi que de ventouses magnétiques
composées de secteurs d'aimants en AINiCo.
Aimants en alliages synthétiques
Les aimants en alliages synthétiques sont aujourd'hui plus répandus et prennent de l'importance.
Les matériaux magnétiques sont pulvérisés avant
d'être mélangés avec les matériaux synthétiques
appropriés et ils sont ensuite travaillés par
calandrage, extrusion, pressage ou moulage par
injection pour devenir des produits finis.
Des plaques magnétiques et des bandes de
0,5 mm à 2 mm d'épaisseur sont fabriquées à
partir de matières synthétiques flexibles et de
poudre de ferrite dure. On peut ainsi, par exemple,
réaliser des plaques signalétiques en contrecollant
une plaque en PVC blanc.
Les plaques et bandes magnétiques flexibles ont
une qualité magnétique très élevée puisqu'elles
sont, lors de la fabrication, traversées par un champ
magnétique homogène. De ce fait, les particules
magnétiques contenues dans le matériau
synthétique sont orientées, et ce, dans le sens
préférentiel (anisotropie).
Possibilités de magnétisation
axialement
S
N
S
N
transversalement
N
h
S
N
S
N
P
S
N
S
N
N
N
N
N
N
en ligne
plusieurs pôles sur une surface
(X1)
radialement
N
S
S
S
S
S
N
N
N
N
N
S
S
diamétralement
S
N
N
N
N
S
N
S
N
S
S
N
S
N
S
N
N
S S
N
par secteurs
plusieurs pôles (par exemple : 6 pôles)
sur une surface
N
plusieurs pôles (par exemple : 4 pôles)
à la périphérie
S
N
S
N
25/04/12
18:26
Page 7
Aimants “haute énergie” en terres rares
Aimants «haute énergie»
Ce sont des aimants permanents appartenant au
groupe des terres rares. Le produit énergétique
élevé, supérieur à 385 kJ/m3 ou 48 MGOe, permet
de nouvelles solutions techniques. Il est ainsi
devenu possible de réduire considérablement les
dimensions des systèmes magnétiques ou
d'atteindre, à dimensions égales, des énergies
magnétiques beaucoup plus importantes que
celles obtenues avec les matériaux magnétiques
traditionnels, tels que le Baryum-Ferrite ou l'AINiCo.
Une comparaison fait ressortir que pour un même
contenu énergétique, un aimant en BaryumFerrite doit avoir un volume 6 fois plus grand
qu’un aimant «terres rares». Pour générer un
champ de 100 mT (1000 Gauss) à 1 mm de la
surface polaire, un aimant en Baryum-Ferrite
doit être 25 fois plus gros qu'un aimant en
Samarium-Cobalt.
Le produit énergétique du nouvel aimant en
Néodyme-Fer-Bore est env. 70 % plus élevé que
celui de l'aimant en Samarium-Cobalt pris comme
exemple.
Ci-dessous une comparaison des produits
énergétiques (B x H) maxi. de quelques matériaux
magnétiques :
Baryum-Ferrite lié par matériau
synthétique, anisotrope (Betaflex)
18 kJ/m3
Baryum-Ferrite fritté, anisotrope
(Ox 300)
25 kJ/m3
AINiCo 500
36 kJ/m3
Samarium-Cobalt lié par matériau
synthétique, aimant Alpha
64 kJ/m3
Néodyme-Fer-Bore lié par matériau
synthétique, aimant Néo-Alpha
80 kJ/m3
Samarium-Cobalt, aimant Delta
(SmCo)
180-225 kJ/m3
Néodyme-Fer-Bore,
aimant Néo-Delta (NdFeB)
385 kJ/m3
Qu’est-ce que les «terres rares» ?
Les terres rares, appelées également lanthanides,
sont les 15 éléments de nombre atomique 57 à 71
dans le système périodique des éléments
(classification de MENDELEIEV). Elles représentent
un septième de tous les éléments présents dans la
nature. Les terres rares ne sont rares en aucun cas.
Certaines ont une utilisation commerciale, comme
par exemple le Cérium (Ce) pour la fabrication du
verre ou de l'acier, le Lanthanen (La) pour la
fabrication des films de radiographie et de catalyseurs pour la réduction des gaz d'échappement,
l'Europium (Eu) pour rendre visibles les couleurs
rouges dans les tubes images cathodiques de
télévision, le Samarium (Sm) et le Néodyme (Nd)
pour la fabrication de matériaux magnétiques ayant
le produit énergétique le plus élevé. Le Samarium ne
représente qu'une faible partie des terres rares. Le
retraitement avec un haut degré de pureté est très
onéreux. La part de Néodyme dans les terres rares
est plus élevée. Le traitement jusqu'à l'obtention
complète d'un aimant fini en terres rares est d'un
prix très élevé par rapport aux aimants traditionnels.
Par ailleurs, dans les aimants en Samarium-Cobalt,
le prix du Cobalt étant aussi très élevé, il rend ce
matériau relativement onéreux.
En conséquence, leur utilisation pour de gros
volumes est donc limitée.
Comment sont fabriqués les aimants à haute énergie ?
La fabrication des aimants SmCo et NdFeB
commence par l'élaboration de l'alliage. Ensuite, les
blocs de matériaux sont concassés et broyés
jusqu'à l'obtention d'une poudre fine qui est
comprimée dans un champ magnétique et
finalement frittée. Nous traitons des blocs bruts
isostatiquement pressés puis frittés de grande
dimension. A partir de ces blocs, débités sous l'eau
à la scie diamantée, sont obtenues les formes
brutes des aimants. Les rondelles et les bagues
sont usinées de la même façon avec des outillages
diamantés. Pour la fabrication de grandes quantités,
la poudre est comprimée et frittée dans des moules,
donc seules des formes géométriques simples sont
réalisables.
La magnétisation
Après la mise en forme intervient la magnétisation
jusqu'à saturation. Pour cette opération, des
champs magnétiques très puissants sont
nécessaires. Pour produire ces champs magnétiques élevés, des batteries de condensateurs sont
déchargées par impulsions dans une bobine sans
fer et de faible résistance ohmique. Le futur aimant
est placé à l'intérieur de la bobine sans fer et est
magnétisé jusqu'à saturation par les impulsions
magnétiques très fortes induites par les décharges
successives. En principe, une magnétisation n'est
possible que dans la direction anisotropique
déterminée par l'orientation préférentielle appliquée
lors de la fabrication. Nous livrons nos aimants
standard de «haute énergie» magnétisés à
saturation. Sur demande, nous fournissons
également des aimants à l'état non magnétisé
et pouvons procéder ultérieurement à leur magnétisation monté dans leur système.
Propriétés
Les aimants SmCo sont très durs et cassants. En
revanche, les aimants NdFeB sont moins durs et
moins cassants.
Les aimants s’oxydent en ambiance humide, le
SmCo très légèrement, le NdFeB de façon
plus importante. En présence d’eau, le SmCo est
relativement constant. Le NdFeB s’oxyde de façon très
importante et va jusqu’à se dissoudre lentement. Nous
disposons d’un nouveau NdFeB dont la tenue à la
corrosion est équivalente au SmCo.
Les aimants NdFeB se traitent galvaniquement contre
la corrosion par étamage, zinguage, nickelage, dépôt
d’aluminium ou par revêtement de résine époxy.
Les rayonnements radioactifs provoquent des
pertes structurelles. Par là même les caractéristiques
magnétiques sont modifiées de façon négative.
Formes livrables
Nos aimants «haute énergie» sont livrables rapidement dans un grand nombre de dimensions standard.
Les aimants «sur mesure» sont également
réalisables, en petites quantités, dans toutes les
qualités d’aimants (SmCo5, Sm2Co17, NdFeB).
7I
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18:26
Page 8
Aimants Delta
Aimants permanents en Samarium-Cobalt
(SmCo5 Sm2 Co17 )
Les aimants «haute énergie» sont fabriqués selon
un procédé de frittage de poudres d'alliages. Les
aimants frittés sont très durs et cassants et ne
peuvent être usinés qu'au moyen d'outillages
diamantés et avant magnétisation.
Une orientation préférentielle est appliquée à
l'aimant lors de la fabrication. Une magnétisation
n'est possible que dans cette orientation préférentielle (anisotropie).
Les valeurs magnétiques ne sont pas affaiblies par
des champs magnétiques inverses puissants. La
température d'utilisation maximale est fonction du
Rondelles
D
N
dimensionnement (rapport L/D). L'aimant Delta
peut être utilisé jusqu'à la température de l'hélium
liquide. Dans des conditions d'environnement
normales, l'aimant Delta peut être utilisé sans
protection de surface supplémentaire.
Les aimants en Samarium-Cobalt peuvent être
fournis en différentes qualités selon les cas
d'utilisation.
Nous sommes à votre disposition pour vous
conseiller.
Les aimants standard ci-après sont livrables
rapidement.
Plaques et barreaux
C
L
S
Type
DE153
DE184
DE202
DE204
DE210
DE32
DE30
DE41
DE405
DE52
DE53
DE54
DE505
DE62
DE64
DE610
DE73
DE85
DE103
DE105
DE110
DE143
DE154
DE155
DE1510
DE205
DE255
DE258
DE2515
A
N
øD
ø 1,5
ø 1,8
ø 2,0
ø 2,0
ø 2,0
ø 3,0
ø 3,0
ø 4,0
ø 4,0
ø 5,0
ø 5,0
ø 5,0
ø 5,0
ø 6,0
ø 6,0
ø 6,0
ø 7,0
ø 8,0
ø 10,0
ø 10,0
ø 10,0
ø 14,0
ø 15,0
ø 15,0
ø 15,0
ø 20,0
ø 25,0
ø 25,0
ø 25,0
x
L (a)
3
4
2
4
10
2
3
1,5
5
2
3
4
5
2
4
10
3
5
3
5
10
3
4
5
10
5
5
8
15
B
S
Type
A
x
B
2
3
4
5
5
6
10
10
12
15
16
18
26
30
30
32
DE22
DE33
DE42
DE55
DE45
DE36
DE107
DE1010
DE1209
DE1515
DE1612
DE1816
DE2621
DE3010
DE3020
DE3227
x
2
3
4
5
4,5
3
7
10
9
15
12
16
21
10
20
27
C
1
2
2
3
1,5
1
2
3
2,5
6
3
4
5
6
10
6
D
d
Anneaux
N
L
S
Type
øD
DE2015
DE2512
DE3011
DE4015
ø 20
ø 25
ø 30
ø 40
x
ød
ø 10
ø 12
ø 10
ø 15
x
L (a)
5
8
10
10
Toutes cotes en mm. Tolérances générales selon
norme DIN 7168.
Presque tous les aimants standard sont livrés dans le matériau magnétique de haute qualité «Aimant Delta 22»
(Sm2Co17). La livraison est faite matériau aimanté.
I
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Page 9
Aimants Delta
blocs frittés par compression isostatique, et ce, en
fonction de différents rapports dimensionnels (L/D).
Nous fabriquons des aimants «sur mesure» usinés
sur des machines équipées d'outillages diamantés.
Nous pouvons également fournir à titre d'échantillon des aimants réalisés par électro-érosion. Pour
des quantités importantes, nous proposons des
aimants fabriqués à partir de poudres comprimées
dans des moules.
Les courbes suivantes montrent le comportement
en température de matériaux magnétiques disponibles pour la fabrication d'aimants sous forme de
Exemple : Une rondelle magnétique de ø 10 x 5 mm
doit être fabriquée en SmCo5 - code 160/120.
Compte tenu du rapport L/D de 0,5, l'aimant peut
être utilisé jusqu'à une température de 200° C. Si la
température d'utilisation est d'environ 250° C, la
longueur doit être de 7,5 mm dans le sens de la
magnétisation (rapport L/D = 0,75) (voir également
page 4 du catalogue)
(23 MGOe)
(9 500 G)
(9 000 Oe)
(22 500 Oe)
20° C
100° C
kG
14
1,2
12
1,0
10
0,8
8
0,5
200° C
– 600
–8
0,75
250° C
– 1200 – 1000
– 16
– 14
– 12
HC
B
J
2
0
0
T
1,4
kG
14
– 400
– 200
–6
–4
–2
1
1,7
1,2
12
1,0
10
0,8
8
300° C
– 800
– 10
– 600
–8
Br
0,2
HC
0,6
6
0,4
4
0,2
2
0
0
– 400
– 200
–6
–4
–2
Point de Curie
H kA/m – 1400
kOe
– 18
Rémanence
– 800
– 10
20° C
150° C
6
4
Densité
Codes selon norme DIN 17410
resp. IEC 404-8-1
100° C
0,6
0,4
Température
maxi.
d’utilisation
(28 MGOe)
(11 000 G)
(10 300 Oe)
(26 000 Oe)
Produit
d’énergie
(B x H) maxi.
– 1200 – 1000
– 16
– 14
– 12
L/D
0,2
Matériau pour les
aimants standard
T
1,4
250° C
200° C
150° C
kA/m – 1400
kOe
– 18
Aimant Delta 22 Sm2Co17
Code 190/159*
maxi. 225 kJ/m3
nom. 1 100 mT
nom. 820 kA/m
nom. 2 070 kA/m
1,7
0,2
H
(B x H)
Br.
BHC
JHC
1
Coefficient de
température de la
rémanence par °C
maxi. 180 kJ/m3
nom. 950 mT
nom. 720 kA/m
nom. 1 800 kA/m
0,75
Dureté
Vickers
(B x H)
Br.
BHC
JHC
0,5
J, B
L/D
Aimant Delta SmCo5
Code 160/120*
J, B
(SmCo5 Sm2 Co17 )
°C
g/cm3
°C
kJ
m3
MGOe
mT
G
kA
m
Oe
kA
m
Oe
HV
Aimant Delta
Samarium-Cobalt
SmCo5
180
23
950
9 500
720
9 000
1 800
22 500
env. 550
- 0,04 % env. 250°
(20-100°)
8,3
Aimant Delta 22
Samarium-Cobalt
Sm2Co17
195225
2228
1 0001 100
10 00011 000
690820
8 70010 300
1 2002 070
15 07026 000
env. 640
- 0,03 % env. 300°
(20-100°)
8,4
725°
750°800°
9I
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Page 10
Aimants Néo-Delta
Les aimants NdFeB peuvent recevoir des
traitements anti-corrosion adaptés aux conditions
d'utilisation : étamage galvanique, nickelage,
zingage électrolytique avec bichromatage,
nickelage sur étain, revêtement plasma.
Les aimants standard ci-dessous sont tous fournis
avec un traitement de surface anticorrosion (fe/zn 10).
Comme pour tous les matériaux magnétiques, la
température maximale d'utilisation dépend du bon
dimensionnement de l'aimant (rapport L/D au point
de travail sur la courbe B x H). En cas de mauvais
dimensionnement de l'aimant, avec une épaisseur
trop faible dans le sens de la magnétisation, il se
produit des pertes irréversibles dès en-deçà de
100° C. Demandez-nous conseil.
Aimants permanents en Néodyme-Fer-Bore
(NdFeB)
L'aimant Néo-Delta (NdFeB) est, de par sa
rémanence et sa densité énergétique élevées, le
matériau magnétique disponible le plus puissant.
Par rapport aux aimants Delta (SmCo), sa valeur
qualitative, définie par le produit énergétique, est
supérieure de 40 % et sa densité inférieure de
12 %. De plus, le matériau de base, plus répandu,
s'obtient plus facilement.
Le NdFeB est dur comme tout matériau fritté,
cependant il n'est pas aussi cassant que le SmCo,
de sorte que le risque de fracture est moindre.
Le NdFeB n'est pas sensible à la corrosion dans
l'air ambiant normal. Le matériau a une affinité
élevée avec l'oxygène et l'hydrogène. En cas
d'humidité importante, il se produit une corrosion
de surface semblable à la rouille.
S
Type
NE152
NE24
NE210
NE30
NE412
NE415
NE45
NE53
NE510
NE62
NE65
NE73
NE86
NE95
NE103
NE105
NE110
NE143
NE153
NE154
NE155
NE205
NE201
NE255
NE257
øD
L(a)
ø 1,5
ø 2,0
ø 2,0
ø 3,0
ø 4,0
ø 4,0
ø 4,0
ø 5,0
ø 5,0
ø 6,0
ø 6,0
ø 7,0
ø 8,0
ø 9,0
ø 10,0
ø 10,0
ø 10,0
ø 14,0
ø 15,0
ø 15,0
ø 15,0
ø 20,0
ø 20,0
ø 25,0
ø 25,0
Matériau pour les
aimants standard
Aimant Néo-Delta
NdFeB
I
x
Type
2
4
10
3
1,2
1,5
5
3
10
2
5
3
6
5
3
5
10
3
3
4
5
5
10
5
7
Produit
d’énergie
(B x H) maxi.
NE22
NE33
NE44
NE48
NE55
NE545
NE631
NE66
NE88
NE107
NE1010
NE106
NE129
NE1515
NE1612
NE1816
NE2010
NE2020
NE2621
NE3010
NE3030
NE3227
NE5020
NE7550
Rémanence
A
C
x
2
3
4
4,8
5
5
6
6
8
10
10
10
12
15
16
18
20
20
26
30
30
32
50
75
B
B
Type
x C (a)
2
3
4
4,8
5
4,5
3
6
8
7
10
10
9
15
12
16
10
20
21
10
30
27
20
50
1
1
2
4,5
2
1,5
1
5
6
2
3
6
2,5
5
3
4
5
8
5
6
6
6
8
10
HC
B
J
kJ
m3
MGOe
mT
G
kA
m
Oe
220245
2831
1 0801 150
10 80011 500
795860
10 00010 800
L
S
HC
øD
NE1035
NE1031
NE1556
NE2045
NE2016
NE2512
NE4023
NE7642
Br
D
d
N
kA
m
Oe
mT
kA/m
≥1 300
≥16 000
1,07
ø
ø
ø
ø
ø
ø
ø
ø
-0,10%
x
10
10
15
20
20
25
40
76
ød
ø
ø
ø
ø
ø
ø
ø
ø
3,1
3,1
5
4,2
10
12
23
42
x L (a)
5
10
6
5
6
8
6
6
Point de Curie
S
L
Anneaux
A
Densité
Plaques
N
et barreaux
Température
maxi.
d’utilisation
N
Coefficient de
température de la
rémanence par °C
D
Perméabilité
rémanente
relative
Rondelles
Les aimants standard ci-après sont livrables
rapidement. Toutes les cotes en mm. Tolérences
générales selon norme DIN 7168 moyenne.
°C
g/cm3
°C
100°130°
7,4
310°
25/04/12
18:26
Page 11
Aimants Néo-Delta
sont alors fabriqués à partir de blocs frittés par
compression isostatique. Les courbes suivantes
montrent le comportement en température en
fonction de différents rapports dimensionnels (L/D).
(NdFeB)
Nous pouvons réaliser des aimants «sur mesure».
Pour des quantités importantes, nous proposons
des aimants fabriqués à partir de poudres comprimées dans des moules. Nous pouvons également
fournir, à titre d'échantillons, des anneaux magnétiques d'un diamètre ≥ 50 mm usinés par électroérosion ou par enlèvement de matière effectué au
moyen d'une machine à forer au diamant.
Grâce aux différents matériaux magnétiques dont
nous disposons, nous sommes en mesure d'adapter
les aimants à leur utilisation spécifique. Les aimants
(B x H)
Br.
BHC
JHC
maxi. 285 kJ/m3
nom. 1 230 mT
nom. 930 kA/m
nom. 1 670 kA/m
(36 MGOe)
(12 300 G)
(11 700 Oe)
(21 000 Oe)
Aimant Néo-Delta (NdFeB)
Code 360/95*
Matériau magnétique ayant une rémanence
et une densité élevées. Pour températures
d’utilisation jusqu’à 100° C.
(B x H)
Br.
BHC
JHC
maxi. 385 kJ/m3
nom. 1 410 mT
nom. 1 020 kA/m
nom. 1 030 kA/m
0,2
1,7
60° C
H kA/m – 1400
kOe
– 18
80° C
– 1200 – 1000
– 16
– 14
– 12
100° C
– 800
– 10
0,5
L/D
– 600
–8
0,75
Matériau magnétique ayant une grande
stabilité par rapport aux champs démagnétisants. Pour températures d’utilisation
jusqu’à env. 180° C.
(32 MGOe)
(11 600 G)
(11 100 Oe)
(31 000 Oe)
150° C
T
1,4
kG
14
1,2
12
1,0
10
0,8
8
0,6
6
0,4
4
0,2
2
0
0
T
1,6
kG
16
1,4
14
1,2
12
1,0
10
– 400
– 200
–6
–4
–2
1
1,7
60° C 80° C 100°C
20° C
0,2
120° C
(48 MGOe)
(14 100 G)
(12 900 Oe)
(13 000 Oe)
Code 225/215*
maxi. 255 kJ/m3
nom. 1 160 mT
nom. 880 kA/m
nom. 2 470 kA/m
1
20° C
0,8
8
0,6
6
0,4
4
0,2
2
0
0
T
1,4
kG
14
120° C
H kA/m – 1400
kOe
– 18
(B x H)
Br.
BHC
JHC
0,75
J, B
0,5
L/D
J, B
Matériau magnétique ayant un produit
énergétique élevé et une grande stabilité par
rapport aux champs démagnétisants. Pour
températures d’utilisation jusqu’à env. 150° C.
Ces aimants sur mesure sont brut d’usinage mais
peuvent recevoir des traitements anticorrosion (nous
consulter pour les quantités mini).
– 1200 – 1000
– 16
– 14
– 12
– 800
– 10
0,5
L/D
– 600
–8
0,75
– 400
– 200
–6
–4
–2
1
1,7
0,2
100° C
120° C
150° C
180° C
210° C
H kA/m – 1400
kOe
– 18
1,2
12
1,0
10
0,8
8
60° C
20° C
– 1200 – 1000
– 16
– 14
– 12
– 800
– 10
– 600
–8
0,6
6
0,4
4
0,2
2
0
0
J, B
Code 245/143*
Exemple : Un aimant rond de ø 10 doit être fabriqué en NdFeB code 225/215. Compte tenu du rapport L/D de 0,5, l'aimant
peut être utilisé jusqu'à une température de 150° C. Si la
température d'utilisation doit être de 180° C, la longueur
doit être de 7,5 mm dans le sens de la magnétisation
rapport L/D = 0,75) (voir également page 4 du catalogue)
– 400
– 200
–6
–4
–2
Codes selon Norme DIN 17410
resp. IEC 404-8-1
Les matériaux ci-dessus, stockés sous forme de blocs frittés par compression isostatique (maxi. 50x100x200 (a))
sont destinés à la fabrication d’aimants «sur mesure» que l’on adapte à leur utilisation spécifique. D’autres
matériaux en NdFeB sont livrables sur demande.
11 I
25/04/12
18:26
Page 12
Aimants Néo-Alpha
Les aimants sont isotropes, c'est-à-dire qu'ils
n'ont pas d'orientation préférentielle et qu'ils
peuvent être, de ce fait, magnétisés dans toutes les
directions. Il est également possible de réaliser une
magnétisation multipolaire avec des orientations de
magnétisation spécifiques. Les aimants peuvent
être utilisés sans protection de surface lorsque les
conditions d'utilisation sont normales (par exemple
à température ambiante, humidité relative de
l'air ≥ 50 %, sans rosée). Lorsque les conditions
d'utilisation sont corrosives, nous préconisons une
protection de surface par revêtement en matière
plastique.
Tous les aimants standard sont fournis magnétisés
suivant l'orientation de magnétisation que nous
indiquons.
(NdFeB) avec liant synthétique
L'aimant Néo-Alpha n'est pas fritté comme les
autres aimants. La poudre magnétique mélangée
au liant synthétique est, en effet, pressée à chaud
dans des moules. Les tolérances obtenues sont
de ± 0,1 mm.
Les aimants standard moulés par compression
peuvent être usinés à l'état démagnétisé, suivant
spécifications du client, par enlèvement de matière.
Pour des quantités importantes, nous sommes en
mesure de réaliser des aimants Néo-Alpha avec
des tolérances serrées et un état de surface lisse
au moyen d'outillages de compression adaptés
aux spécifications particulières. Nous sommes à
votre disposition pour définir les outillages
correspondants.
Rondelles
magnétiques
D
Plaques
N
et barreaux
magnétiques S
N
L
S
Type
NA009
NA037
NA006
NA007
NA042
NA142
NA853
NA519
NA019
NA504
NA004
NA110
NA002
NA024
NA023
øD
x
L(a)
ø 2,0
ø 3,0
ø 4,0
ø 5,0
ø 6,0
ø 6,0
ø 8,5
ø 10,0
ø 10,0
ø 12,5
ø 12,5
ø 15,0
ø 20,0
ø 25,0
ø 30,0
Les aimants standard ci-après sont livrables rapidement.
Type
5
10
10
10
2
10
3
5
10
5
10
3
7,7
5
10
NA552
NA105
NA510
NA015
NA022
A
C
D
d
N
B
L
S
x
5
10
50
50
30
Anneaux
magnétiques
A
B
x
C
5
5
10
12
30
2
5
10
10
10
Type
øD
NA260
NA300
NA350
NA351
ø
ø
ø
ø
x
26
30
35
35
ød
ø
ø
ø
ø
22
16
21
21
x L (a)
5
5
5
10
I
Br
HC
B
J
HC
kJ
m3
MGOe
mT
G
kA
m
Oe
kA
m
Oe
mT
kA/m
80
10
680
6 800
460
5 780
820
10 300
1,25
-0,10 %
(25°-90°)
Point de Curie
Densité
Rémanence
Température
maxi.
d’utilisation
Aimant Néo-Alpha
Néodyme-Fer-Bore
Produit
d’énergie
(B x H) maxi.
Perméabilité
rémanente
relative
Matériau
Coefficient de
température de la
rémanence par °C
Toutes cotes en mm. Tolérances générales selon norme DIN 7168 moyenne.
°C
g/cm3
°C
150°
6,0
340°
25/04/12
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Page 13
Aimants Néo-Alpha & Aimants Alpha
(NdFeB) avec liant synthétique
L/D
0,5
1,0
0,7
2,0
1,5
900
0,3
600
0,2
300
0
– 2000
– 1800
– 1600 – 1400
– 1200
– 1000
– 800
– 600
– 400
– 200
Rémanence Br en mT (mT x 10 = Gauss)
Courbe de démagnétisation
Br et JHC des aimants
Néo-Alpha
-300
Champ démagnétisant
Champ coercitif JHC
(KA/m(x 12,56 = Oersted)
-600
-900
Aimants Alpha
(SmCo5) avec liant synthétique
Toutes cotes en mm
L’aimant Alpha résulte de la compression à chaud de
la poudre de Samarium-Cobalt mélangée à un liant
synthétique. Par rapport à l’aimant Néo-Alpha, il
présente l’avantage d’être peu sensible à la corrosion.
L’aimant Alpha reçoit une orientation préférentielle lors
de la fabrication (anisotropie) et ne peut être magnétisé
que dans cette direction (a). Tous les aimants standard
sont fournis magnétisés.
(a) = orientation préférentielle
Type
Forme
Dimensions
A049
A271
Barreau
Plaque
(A) 6
(A) 76
x (B) 6
x (B) 76
x (C) 8 (a)
x (C) 5 (a)
Br
HC
B
J
kJ
m3
MGOe
mT
G
kA
m
Oe
5664
78
550590
5 500
5 900
360416
4 5005 900
HC
kA
m
Oe
600
7 500
mT
kA/m
1,051,10
-0,04 %
Point de Curie
Densité
Rémanence
Température
maxi.
d’utilisation
Aimant Alpha
Samarium-Cobalt
Produit
d’énergie
(B x H) maxi.
Perméabilité
rémanente
relative
Matériau
Coefficient de
température de la
rémanence par °C
°C
g/cm3
°C
80°
5,1
725°
13 I
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18:26
Page 14
Noyaux magnétiques en Ferrite dure - anisotrope
(SrFe, Ferrite dure selon norme DIN 17410)
Les noyaux magnétiques SrFe sont composés
d'environ 80 % d'oxyde de fer et de 20 % de ferrite de
strontium comprimés et ensuite frittés. Le formage à la
presse s'effectue dans un champ magnétique. De
cette façon, une orientation préférentielle (anisotropie)
est déterminée dans le noyau magnétique et on obtient
ainsi une amélioration considérable de la rémanence.
Une magnétisation inverse à l'orientation préférentielle
prévue n'est pas possible. Les noyaux magnétiques
ci-dessous sont magnétisés avec l'orientation
préférentielle indiquée N-S.
Les noyaux magnétiques en ferrite de strontium
correspondent par leur dureté et leur fragilité à un
matériau céramique.
Rondelles
magnétiques
øD
R4
R5
R8
R10
R11
R12
R30
R40
R45
ø4
ø5
ø8
ø 10
ø 10
ø 12
ø 30
ø 40
ø 45
x
± 0,05
± 0,3
± 0,2
± 0,3
± 0,3
± 0,5
± 0,7
± 0,9
Rondelles
magnétiques
avec trou central
± 0,3
± 0,1
± 0,4
± 0,05
Type
øD
ø 15,2 ± 0,3
ø 20 ± 0,35
ø 20 ± 0,3
ø 31 ± 0,8
N
xød
ø 3,2
ø 4,3
ø 4,3
ø 5,3
H rectifiée
H rectifiée
± 0,1
6
6,5
10
15
ød
øD
Fraisage d ø
± 0,2
± 0,2
± 0,25
± 0,3
± 0,3
± 0,3
± 0,45
ø8
ø 15
ø 19,5
ø 20
ø 30
ø 36
ø 40
ø 60
ø 100
xød
± 0,3
ød
øD
± 0,3
± 0,4
± 0,4
± 0,75
– 1,0
± 0,8
± 1,5
± 2,0
xH
± 0,1
ø4
ø 6,2
ø 6,5
ø 10
ø 16
ø 27,5
ø 22
ø 32
ø 70
± 0,1
± 0,2
± 0,2
± 0,4
± 0,5
± 0,5
± 0,6
± 1,4
Plaques
magnétiques
H
xH
± 0,2
øD
RL8
RL62
RL19
RL10
RL16
RL36
RL40
RL60
RL107
± 0,1
± 0,3
H
S
H, D rectifiés
H rectifiée
H rectifiée
± 0,05
N
H
Type
± 0,1
S
RL15
RL20
RL21
RL30
Anneaux
magnétiques
H
5
2,6
4
5
10
6
6
7
9
± 0,2
S
N
øD
Type
Un usinage n'est possible que par rectification au
diamant.
Ils sont insensibles aux influences démagnétisantes et
conservent un magnétisme illimité. Comme tout
matériau céramique, ils sont insensibles aux conditions
météorologiques, ne s'oxydent pas et résistent à de
nombreux produits chimiques. Le contact avec des
aliments n'est pas autorisé. De même que tout
matériau dur et fragile, ils ne doivent pas être exposés
à des chocs ou à des charges de flexion. Pour des
raisons physiques, les noyaux magnétiques BaFe ne
sont fabriqués qu'avec une surface magnétique
importante et une faible hauteur.
3
3
10
4,3
5
8
9
10
20
± 0,1
± 0,1
± 0,1
± 0,1
± 0,7
± 0,05
± 0,1
± 0,15
Type
L
R1212
R2510
R4020
R5025
R6020
R7550
R1000
12
25
40
50
60
75
100
± 0,2
± 0,2
± 0,8
– 2,5
± 1,0
± 2,0
– 4,0
H rectifiée
N
H
xB
12
10
20
25
20
50
100
xH
± 0,2
± 0,15
± 0,4
– 1,0
± 0,4
± 1,5
– 4,0
7,5
5,0
10,0
7,8
15
20,0
25,0
± 0,1
± 0,1
± 0,05
± 0,1
± 0,1
I
J
HC
MGOe
mT
G
kA
m
Oe
kA
m
Oe
mT
kA/m
3,4
380
3 800
225
2 800
240
3 000
1,35
Coefficient de
température de la
rémanence par °C
HC
B
-0,20%
Point de Curie
27,0
Br
H rectifiée
H rectifiée
Trou central ø 14 mm
Densité
Ferrite de Strontium
SrFe
H rectifiée
± 0,1
Température
maxi.
d’utilisation
kJ
m3
Rémanence
Perméabilité
rémanente
relative
Produit
d’énergie
(B x H) maxi.
H rectifiée
± 0,1
Pour la fixation, n’utiliser que des vis en matériau amagnétique
Matériau
B
L
S
d’un côté à 90°
des deux côtés à 90°
des deux côtés à 90°
d’un côté à 90°
H rectifiée
H rectifiée
H rectifiée
d fraisé d’un côté
± 0,1
°C
g/cm3
°C
env. 200°
5,0
450°
25/04/12
18:26
Page 15
Noyaux magnétiques en AINiCo
C'est la raison pour laquelle les noyaux magnétiques
en AINiCo ne doivent pas être stockés ou utilisés
avec mise en contact de pôles de même nom.
Dans une plage de température de - 270° C à + 400°
C, l'AINiCo demeure constant. Le facteur de correction
de température est de 0,02 % pour 1° C.
Par la forte teneur en nickel de l'alliage, le matériau est
très résistant contre les acides et l'oxydation.
Les aimants en AINiCo sont utilisés généralement pour
la commande de relais à lames (REED). La longueur de
l'aimant doit correspondre à la longueur du tube en
verre du relais, celui-ci étant disposé en parallèle avec
l'aimant.
Les noyaux magnétiques en AINiCo, obtenus par
moulage selon le procédé à cire perdue, sont orientés
et magnétisés en direction axiale. Par l'orientation des
cristaux en direction axiale pendant la fabrication, les
valeurs magnétiques sont améliorées de façon
sensible. Une magnétisation ne peut être réalisée que
dans la direction préférentielle préétablie.
L'AINiCo est un matériau dur qui ne peut être usiné
que par rectification. Les deux surfaces frontales de
nos barres rondes sont rectifiées. Le rapport optimal
du diamètre par rapport à la longueur (L/D) est > 4/1.
Des aimants plus courts ne sont pas très stables en
circuit magnétique ouvert. La majorité des noyaux
magnétiques que nous proposons sont dimensionnés
de façon optimale.
Les aimants en AINiCo ont une rémanence élevée,
mais un champ coercitif faible. En conséquence, le
matériau magnétique AINiCo est en mesure de recevoir
un champ magnétique élevé qui n'est toutefois que
faiblement ancré dans l'aimant et peut donc être
facilement affaibli par une influence démagnétisante.
Pour des séries, nous sommes en mesure de fournir
des barres magnétiques rondes dans des dimensions
différentes et dans une plage de diamètres de 3 à 20 mm.
Toutes cotes en mm. L = sens de la magnétisation
Barres magnétiques
rondes
en AINiCo 500
Barreaux magnétiques
rectangulaires
B
en AINiCo
L ± 0,2 mm
øD
S
N
– 0,2 mm
-Moulage à cire perdueL
Type
A
A315
ø 3
15
A420
ø 4
20
A520
ø 5
20
A625
ø 6
25
A832
ø 8
32
A1045
ø 10
45
A1560
ø 15
60
A2012
ø 20
120
Exécution : périphérie moulée lisse, faces frontales meulées
V48
V63
V105
V155
4,8
6,3
10
15
A
S
x
4,8
6,3
5
5
L
25,4
32
20
60
Exécution : périphérie brute de coulage, faces frontales rectifiées
HC
Br
B
B
J
HC
kJ
m3
MGOe
mT
G
kA
m
Oe
kA
m
Oe
mT
kA/m
36
4,5
1 150
11 500
48
600
50
630
5,00
-0,02 %
Point de Curie
Rémanence
x
Densité
Produit
d’énergie
(B x H) maxi.
x
Température
maxi.
d’utilisation
AINiCo 500
Moulage à cire perdue
øD
Coefficient de
température de la
rémanence par °C
Matériau
N
-Moulage en sable ou en coquille-
Perméabilité
rémanente
relative
Type
L ± 0,2 mm
°C
g/cm3
°C
450°
7,4
860°
15 I
25/04/12
18:26
Page 16
Betaflex
L'aimant permanent flexible que l'on peut usiner soi-même : couper, découper, percer, scier avec des
outils normaux. Bonnes valeurs magnétiques par orientation préférentielle (anisotropie).
Le Betaflex est un matériau magnétique remarquable,
un matériau synthétique flexible, genre de caoutchouc
allié à une poudre de ferrite de baryum. Au cours du
processus de fabrication, l'orientation magnétique
préférentielle (anisotropie) est déterminée dans le
sens de l'épaisseur du matériau magnétique. En
conséquence, les propriétés magnétiques sont
améliorées de façon sensible.
Le Betaflex peut aussi être usiné à l'état magnétisé
avec des outils normaux. Il n'est pas sensible aux
influences démagnétisantes.
Pour une quantité minimale de matériau magnétique
de 50 kg, des coupes «sur mesure» peuvent être
obtenues.
Nous pouvons livrer des plaques magnétiques de
préhension jusqu’à 6 mm d’épaisseur avec une
magnétisation quadripolaire unilatérale.
Les plaques magnétiques peuvent également être
livrées avec la face non magnétique autocollante.
Toutes cotes en mm.
Les coupes suivantes sont livrables rapidement.
200
200
200
200
250
500
Epaisseur ± 0,15 mm
Largeur ± 0,25 mm
Longueur ± 0,5 mm
Orientation préférentielle
et magnétisation dans
le sens de l’épaisseur
Exemples d'utilisation:
S
N
N
S
Magnétisation radiale
N S S N
Système de maintien magnétique
N
S
S
N
Répulsion magnétique
Rémanence
Magnétisation multipolaire
Br
B
HC
J
S
I
S
N
Betaflex BaFe
lié par matériau synth. anisotrope
Produit
d’énergie
(B x H) maxi.
L
Il est possible de découper par exemple : des anneaux
ou des rondelles magnétisés axialement à partir des
bandes de Betaflex.
Une utilisation particulièrement bonne de ce produit est
possible lors de la fabrication de barrettes de maintien
magnétiques : une bande de Betaflex est insérée
entre 2 fers plats (système Sandwich). On peut
ainsi fabriquer facilement des barrettes de maintien
magnétiques de toute longueur et dont la force de
maintien est exceptionnelle (voir figure 1).
Utilisation
Le produit d'énergie du Betaflex est plus élevé que
celui du Baryum-Ferrite fritté et isotrope (Oxyde 100).
D'où des applications intéressantes pour le Betaflex.
En formant en rond une bande de Betaflex, on obtient
un anneau magnétisé radialement. Il est ainsi possible
de fabriquer de petits moteurs courant continu dans
lesquels cet anneau magnétique peut être introduit
dans le corps du stator. Le Betaflex est également
simple d'utilisation dans les indicateurs de position
avec contacts magnétiques statiques.
Dureté : (Shore A) 90-100
Rayon de courbure maxi. : épaisseur x 8
Tenue au vieillissement : pas de modification des
valeurs magnétiques et mécaniques. Ne devient ni dur,
ni cassant.
Résistance chimique :
Parfaite pour : air, ozone, vapeur d'eau.
Pas de réaction : aux huiles minérales, acides et bases
faibles, kérosène, glycol.
Légère réaction : à l'acide nitrique.
Gonflement avec : benzène, acétone et alcool à 90°.
Dissolution avec : benzol et solution chlorée.
Matériau
D
HC
kJ
m3
MGOe
mT
G
kA
m
Oe
kA
m
Oe
mT
kA/m
12
1,5
245
2 450
175
2 200
207
2 600
1,40
-0,20%
Densité
x
x
x
x
x
x
B
Température
d’utilisation
25
25
30
30
9
24
Tolérances
S
x
x
x
x
x
x
N
Longueur
L
N
3
5
6
8
8
8
Largeur
B
Coefficient de
température de la
rémanence par °C
BF325
BF525
BF630
BF830
BF809
BF800
Epaisseur
D
Perméabilité
rémanente
relative
Type
°C
g/cm3
-40...85
3,7
25/04/12
18:26
Page 17
Informations
Vous trouverez dans les pages suivantes un grand
choix de systèmes de fixation magnétiques de
conceptions variées.
Tous les systèmes de fixation magnétiques sont conçus
à partir de la combinaison d'un noyau magnétique et
d'une pièce en fer. La pièce en fer, appliquée à l'endroit
des pôles et se présentant sous la forme d'une douille,
d'une coupelle ou d'une pièce polaire, conduit le flux
magnétique en le concentrant sur la surface de
maintien.
La surface de maintien doit être suffisamment épaisse
pour que le flux magnétique puisse être absorbé dans
son intégralité.
Les meilleures forces de maintien sont obtenues avec
une surface de maintien en acier recuit du type A 37,
plane et lisse.
Quelques systèmes magnétiques sont représentés ciaprès. Pour les systèmes de fixation magnétiques,
l'augmentation de la force d'attraction par rapport à
celle d'un noyau magnétique ouvert est indiquée sous
forme de facteur.
1.1
1.2
1.3
1.9
Batterie de plusieurs
systèmes «Sandwich»
(Types L 50 à L 200).
Facteur 18 x nombre de
systèmes
2.
2 blocs magnétiques de
polarités inversées sur une
plaque de renvoi permettent
d'atteindre un champ
concentré mais à grande
ouverture, ce qui est nécessaire pour le tri magnétique.
3.
Par une magnétisation
multiple sur la surface de
fixation d'une feuille ou
d'une bande magnétique,
on atteint une concentration
de lignes de champs
importante. Ce type de
magnétisation est particulièrement intéressant en cas
de fixation sur une tôle de
fer mince.
4.
Force de maintien Fm en
fonction de l'état de surface
des pièces. Pourcentage
indiqué = force d'attraction
rémanente
Noyau magnétique
ouvert en disque et barreau.
Facteur 1
Avec plaque arrière de
renvoi en fer.
Facteur 1,3
5.
Acier techn. pur
Avec plaque arrière de
renvoi en fer et pôle central.
Facteur 4,5
0,94
A 34
0,82
Ft et A 50
Disque magnétique dans
coupelle en fer (disque de
fixation magnétique).
Facteur 6
1.5
Anneau magnétique dans
coupelle en fer avec pôle
central supplémentaire.
Facteur 7
1.6
Barreau magnétique en
AINiCo dans boîtier en fer
(barreau de préhension,
aimant en coupelle).
Facteur 7,5
1.7
Plaque magnétique dans
profilé en fer en U.
Facteur 5,5
Force d'attraction en
fonction de la nature du
métal.
0,75
A 70
0,7
Ft
1.4
1
A 37
0,6
20 MnCr 5 0,5
Ft
0,3
6.
Force de glissement Fg en
fonction de la force de
maintien Fm
7.
Un court-circuit magnétique
se produit lorsque les deux
pôles sont reliés par du fer.
De ce fait, les supports
doivent être en matériau
amagnétique, par exemple
laiton, inox.
Montage dans matériau
amagnétique, par ex.
laiton, inox, alu.
1.8
Plaque magnétique entre
deux fers plats (système
Sandwich).
Facteur 18
Montage dans fer,
acier court-circuitage
magnétique
17 I
25/04/12
18:26
Page 18
Plots de maintien
constitués d’un aimant en Ferrite de Baryum
Avec les plots magnétiques de maintien, il est possible
d’obtenir rapidement et sûrement des fixations
amovibles sur des surfaces métalliques. Par rapport à
leur faible masse, la force de maintien de ces plots est
relativement élevée. La force de maintien n’est pas
soumise aux phénomènes d’usure ou de vieillissement.
Température d’utilisation : maxi + 150° C / mini - 35° C
Avec douille taraudée = Types H..
Sans douille taraudée = Types HB..
Coefficient de température
de la force de maintien
(réversible) :
- 4 % par 10° C
Etat de surface du carter :
zingué brillant
passivé bleu
Surface de maintien
Surface de maintien
øD
øD
ød
G
H
L
H
Surface de maintien
Surface de maintien
Types
avec
sans
douille taraudée
øD
H
Cotes en mm
L
H10
H13
H16
H20
H25
H32
H37
H40
H47
H50
H57
H63
H80
H100
10
13
16
20
25
32
36
40
47
50
57
63
80
100
4,5
4,5
4,5
6
7
7
8
8
9
10
11
14
18
22
11,5
11,5
11,5
13
15
15
15
18
19
22
21
30
34
43
HB10
HB13
HB16
HB20
HB25
HB32
HB40
HB50
HB63
HB80
HB100
Force de maintien*1
G
ød
N
M3
M3
M3
M3
M4
M4
M4
M5
M6
M6
M6
M8
M 10
M12
6
6
6
6
8
8
8
10
12
12
12
15
16
22
4
9
18
28
40
80
100
130
160
240
280
320
600
900
Les forces de maintien ont été mesurées avec une contreplaque rectifiée en acier A37 en arrachement perpendiculaire.
Les valeurs indiquées sont des valeurs moyennes qui peuvent
varier en plus ou en moins.
Des microfissures peuvent apparaître sur le matériau magnétique mais elles n’ont pas d’influence sur la force de maintien.
Le matériau magnétique céramique est anticorrosif et peut être
utilisé en atmosphère humide.
La force de déplacement latéral dépend de l’état de surface des
faces en contact et se situe entre 20 et 35 % de la force de
maintien.
I
Masse
en g
H..
HB..
kp
0,4
0,9
1,8
2,8
4,0
8,0
10,0
13,0
16,0
24,0
28,0
32,0
60,0
90,0
5
7
8
12
19
31
45
55
80
120
145
230
470
940
3
5
6
10
17
28
52
100
220
460
900
Diamètre - Tolérance en mm
Tolérances H et L en mm
10 - 25
± 0,2
4,5 - 6
+0,2
-0,1
32 - 40
± 0,3
7 - 7,7
+0,3
-0,2
47 - 50
+0,5
-0,3
8
+0,4
-0,2
57 - 1000
+0,6
-0,3
9 - 22
+0,5
-0,2
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18:26
Page 19
Rondelles de maintien avec perçage central
constituées d’un aimant en Ferrite de Baryum
Ces rondelles de maintien magnétiques sont
pourvues d’un perçage central. De ce fait elles
peuvent être montées en encombrement réduit
par fixation sur la surface support au moyen
d’une vis à tête fraisée ou à tête cylindrique.
Dans le cas de l’exécution A, il y a lieu d’utiliser
des vis amagnétiques en inox ou en laiton par
exemple.
Fraisage à 90° sur côté de maintien
Exécution A
Perçage cylindrique sur côté de maintien
Exécution B
Carcasse
acier
D
D
d1
d1
H
H
t
d2
d2
Côté de
maintien
Côté de
maintien
90
Type
Exécution
HL16
HL20
HL25
HL32
HL40
HL50
HL63
HL80
H90M
A
A
A
A
A
B
B
B
A
D
ø d1
16
20
25
32
40
50
63
80
88,5
3,5
4,2
5,5
5,5
5,5
8,5
6,5
6,5
9,9
Cotes en mm ± 0,15 mm
ø d2
t
6,5
8,6
10,4
10,4
10,4
22,0
24,0
11,5
18,0
1,6
2,1
2,5
2,5
2,5
5,0
H
Pour vis à
tête fraisée
4,5
6
7
7
8
10
14
18
12,5
M3
M4
M5
M5
M5
M8
Force de maintien
N
kp
14
27
36
72
90
180
290
540
600
1,8
2,7
3,6
7,2
9,0
18,0
29,0
54,0
60,0
Les valeurs techniques données page 18 sont également valables pour les rondelles à perçage central.
Exécutions spéciales possibles :
• Plots de maintien identique à type H.., mais avec tige filetée.
• Plots de maintien identique à type H.., mais avec crochet vissé, laqué blanc, pour utilisation en
décoration (quantité mini. 50 pièces).
19 I
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18:26
Page 20
Plots de maintien
à force de maintien très importante
Les rondelles de maintien en aimant Delta ont un
carter métallique plat en forme de culot.
La force de maintien se trouve ainsi concentrée sur la
surface de maintien, ce qui supprime tout risque de
dispersion.
Le carter métallique est nickelé. Les plots de maintien
sont résistants à la démagnétisation et ne subissent
pas d’affaiblissement de la force de maintien.
Cette exécution est équipée par deux types d’aimants
haute énergie.
Aimant Delta (SmCo)
Température de régime 160° C, en pointe de courte
durée jusqu’à 200° C, faible affaiblissement de la force
en fonction de la température. Face de maintien sans
traitement de surface, résiste à la corrosion.
Aimant Néo Delta (NdFeB)
Température de régime 80° C, en pointe de courte
durée 100° C. Réduction de 15 % env. de la force à
80° C, réversible.
Des rayures du traitement de la face de maintien et l'utilisation en milieu humide peuvent entraîner la corrosion.
Avec douille taraudée = Types FB..
Sans douille taraudée = Types FD../HN..
øD
ød
G
øD
H
H
L
Surface
de maintien
Surface
de maintien
Exécution avec
aimant Delta
(SmCo)
Types
avec
sans
douille taraudée
Exécution avec
aimant Néodelta
(NdFeB)
Types
avec
sans
douille taraudée
FB01
FB02
FB03
FB04
FB05
FB06
FB07
FB08
FB01N
FB02N
FB03N
FB04N
FB05N
FB06N
FB07N
FB08N
FD01
FD02
FD03
FD04
FD05
FD06
FD07
FD08
HN06
HN10
HN13
HN17
HN25
FD01N
FD02N
FD03N
FD04N
FD05N
FD06N
FD07N
FD08N
øD
H
6
8
10
13
16
20
25
32
6
10
13
17,5
25
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
6
7
7
4
5
5
5
9
Cotes en mm
L
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,0
14,0
15,5
G
ød
M3
M3
M3
M3
M4
M4
M4
M5
6
6
6
6
8
8
8
10
Force de maintien*1
SmCo
NdFeb
N
N
5
9
12
40
60
90
150
220
5
12
40
60
160
5
10
15
60
95
140
200
350
Tolérances: d’après norme DIN 7168 moyenne, sauf cote H ± 0,2 mm pour tous types.
*1 Les forces de maintien indiquées sont des valeurs minimales qui correspondent à un arrachement vertical,
surface de maintien totalement couverte, avec entrefer 0, sur une surface en acier à faible teneur en carbone,
par exemple A 37. Dans la pratique, la force de glissement est environ de 20 à 35 % de la force de maintien
selon l’état de surface.
I
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18:26
Page 21
dans un carter étanche en acier inoxydable
Résistant en milieu marin, étanche sous pression, qualité alimentaire
Force de maintien élevée en exécution avec des
aimants haute énergie (NdFeB), résiste à la démagnétisation, pas d’affaiblissement de la force de maintien.
Place de température de -40° C à + 110° C.
Léger affaiblissement de la force de maintien en cas
d’entrefer entre l’aimant et la pièce à maintenir.
Peut être également utilisé comme aimant d’extraction.
Tolérances générales des Ø h9, fixation arrière par
filetage, peut également être incorporé dans un corps
en fer ou en acier sans perte de force de maintien.
Filetage
Carter étanche en acier
inoxydable
(DIN 4305)
N
L
Aimant haute énergie
S
ø Dh9
Champ magnétique
Type
ø Dh9
L+/0,15
Filetage
GX01
GX02
GX03
GX04
GX05
GX06
GX07
GX08
6
8
10
13
16
20
25
32
20
20
20
20
20
25
35
40
M3
M3
M4
M4
M5
M5
M6
M6
Masse du plot
4g
7g
11 g
19 g
28 g
55 g
124 g
228 g
Force de maintien
1N
4N
8N
16 N
18 N
32 N
73 N
115 N
Option 1 :
Option 2 :
L’exécution avec aimant Delta (SmCo) permet des
températures jusqu’à + 200° C.
L’inversion de polarité de l’aimant dans le carter inox
permet de réaliser un effort d’attraction entre deux
plots de polarité inversée. Ceci permet par exemple de
réaliser un accouplement frontal.
Les forces de maintien indiquées sont des valeurs mini. pour un recouvrement complet de la surface de
maintien, l’utilisation d’acier A37 d’un effort d’arrachement perpendiculaire. Modèle déposé 29704858.4.
21 I
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18:26
Page 22
Plots de préhension magnétiques avec force de
maintien normale pour utilisation jusqu’à 450° C
Les plots de préhension magnétiques qui ont fait leurs
preuves depuis des décennies n'adhèrent que par une
seule face. Cette surface de maintien est rectifiée. Le
système d'aimant capoté permet de concentrer la
force de maintien sur la surface polaire et d'éviter tout
risque de dispersion.
Pour une exploitation intégrale de la force de maintien
indiquée, il est conseillé de ne pas placer la surface de
maintien à fleur de l'acier, mais plutôt de la positionner
à environ 2 mm au-dessus de la surface du support. Il
peut également suffire de pratiquer autour du plot un
lamage de 3 à 4 mm. Il peut être aussi judicieux
d'adapter une douille en matériau amagnétique tel que,
par exemple, de l'aluminium, du laiton, de la matière
plastique car, dans le cas où seul un montage direct
dans de l'acier serait possible, il conviendrait, lors du
choix de la taille, de tenir compte d'une diminution de
la force de maintien de 30 %.
Les plots de préhension magnétiques ont une bonne
tenue au vieillissement et conservent intacte dans le
temps leur force magnétique. Seuls des champs
magnétiques très puissants peuvent diminuer leurs
caractéristiques.
Lors de l'élévation de la température, la force de
maintien ne diminue que d'environ 0,01 % par ° C, et
ce, de manière réversible.
Lorsque l'entrefer augmente ou lorsque la rugosité de
la surface de maintien est importante, la force de
maintien diminue rapidement. Pour un entrefer de
1 mm, il ne reste plus qu'environ 20 % de la force
de maintien indiquée.
Composition : Barreau magnétique rond en
AINiCo 500 moulage de précision.
Diamètre rectifié avec tolérance h6
Avec tolérance sur diamètre ± 0,1 mm
Surface de maintien, rectifiée
rectifiée h6
L
L
B*1
B*1
øD
0,
øDh6
Toutes cotes en mm
Type
G01
G02
G03
G04
G05
G06
G07
G08
ø D ± 0,1
ø6
ø8
ø 10
ø 13
ø 16
ø 20
ø 25
ø 32
L ± 0,2
20
20
20
20
20
25
35
40
B*1
12
11
10
9
5
6
10
8
Masse
Force de maintien*2
Type
ø D h6
4g
7g
10 g
19 g
29 g
57 g
140 g
240 g
1,5 N
3,5 N
7N
10 N
18 N
42 N
96 N
180 N
G01 T
G02 T
G03 T
G04 T
G05 T
G06 T
G07 T
G08 T
ø6
ø8
ø 10
ø 13
ø 16
ø 20
ø 25
ø 32
(0,15 kp)
(0,35 kp)
(0,7 kp)
(1,0 kp)
(1,8 kp)
(4,2) kp
(9,6 kp)
(18 kp)
*1 La longueur totale L peut être diminuée de la
cote B sans que la force de maintien soit
affaiblie. La surface de maintien peut être
rectifiée jusqu’à concurrence de 2 mm.
I
L ± 0,2
10
12
16
18
20
25
30
35
B*1
Masse
Force de maintien*2
2
3
6
7
5
6
5
3
2g
4g
9g
17 g
29 g
57 g
110 g
200 g
1,5 N
3,5 N
7N
10 N
18 N
42 N
96 N
180 N
(0,15 kp)
(0,35 kp)
(0,7 kp)
(1,0 kp)
(1,8 kp)
(4,2) kp
(9,6 kp)
(18 kp)
*2 Les forces de maintien indiquées sont des
valeurs minimales qui correspondent à un
arrachement vertical, surface de maintien
totalement couverte, avec entrefer 0, sur une
surface en acier à faible teneur en carbone,
par exemple A 37 avec une épaisseur minimale
de 3 mm.
25/04/12
18:26
Page 23
à force de maintien très importante
Par rapport aux plots de préhension de même
configuration, l'association d'aimants «haute énergie»
et du système magnétique de type «sandwich» leur
confère une force de maintien considérablement
augmentée. Si l'on compare les plots de préhension
de dimension ø 16 x 20 mm, le type G05 a une force
de maintien de 18 N (1,8 kp) alors que celle du plot
de préhension en aimant Delta type GD05 est de
125 N (12,5 kp). A taille égale, cela représente un
accroissement de près de 700 %.
Les plots de préhension en aimant Delta sont
absolument insensibles à la démagnétisation et
conservent indéfiniment leur force de maintien.
Même sous l'effet de champs magnétiques inverses de
valeurs élevées, comme on en trouve par exemple à
proximité des machines à souder par points, ou de
chocs rudes, il ne se produit aucune diminution de la
force de maintien.
Températures de régime
Exécution avec aimant Delta, type GD...
160° C (200° C en pointe de courte durée).
Faible réduction de la force en cas d’élévation de la
température.
Exécution avec aimant Néo Delta, type GD...N
100° C (120° C en pointe de courte durée).
La force se réduit de 35 % à 100° C. Cette réduction est
réversible.
Le fonctionnement à des basses températures jusqu’à
-70° C est possible pour les deux exécutions.
Option 1 : filetage arrière selon indications
Option 2 : température de régime +250° C avec des
aimants Delta
Option 3 : fixation par goupille des pièces polaires
pour l’utilisation dans des régimes
de changements permanents de
températures ou soumis à des chocs
répétés.
Option 4 : réduction de la longueur (L) d’une valeur
max. B*1.
Flux magnétique
Carter en laiton
N
S
2 pôles
L
B*1
Plaque en aimant Delta
øD
Toutes cotes en mm : les tailles 01 et 02 sont conçues comme les aimants blindés contrairement à la
représentation ci-dessus (voir page 24)
Exécution avec
aimant Delta
(SmCo)
Exécution avec
aimant
(NdFeB)
Type
Type
GD01
GD02
GD03
GD04
GD05
GD06
GD07
GD08
GD01N
GD02N
GD03N
GD04N
GD05N
GD06N
GD07N
GD08N
ØD
ø 6h9
ø 8h9
ø 10h6
ø 13h6
ø 16h6
ø 20h6
ø 25h6
ø 32h9
L ±0,15
20
20
20
20
20
25
35
40
Force de maintien*2
exécution
SmCo
NdFeB
10 N
10 N
40 N
60 N
125N
250 N
400 N
600 N
6N
10 N
45 N
70 N
150 N
280 N
450 N
700 N
Options
(voir ci-dessus)
1.
M3
M3
M3
M4
M5
M5
M6
2.
X
X
X
X
X
X
3.
4.(B*1)
X
X
X
X
X
X
10
10
8
6
2
5
7
5
Masse
du plot
4g
8g
12 g
20 g
32 g
60 g
140 g
265 g
*1 La longueur totale L peut être diminuée de la cote B. La surface de maintien peut être rectifiée.
*2 Les forces de maintien indiquées sont des valeurs minimales qui correspondent à un arrachement vertical, surface de
maintien totalement couverte, avec entrefer 0, sur une surface en acier à faible teneur en carbone, par exemple A 37.
Température de référence + 25° C. Coefficient de température de la force de maintien -1 % par 10 ° C.
23 I
25/04/12
18:26
Page 24
Aimants blindés - Rondelles de maintien pour
utilisation jusqu’à 500° C - Aimants en U
Aimants blindés
Ces aimants sont connus dans les pays de langue
anglaise sous le nom de «Deep Pot Magnets».
L’aimant en alliage ALCOMAX est incorporé avec une
bague intermédiaire en aluminium dans le culot en
fer doux. La force se trouve ainsi concentrée sur la
surface de maintien. Ces aimants capotés comportent,
du côté opposé à la surface de maintien, un trou
taraudé M6 pour la fixation.
Température maxi. d’utilisation : + 200° C
Surface extérieure : laquée.
Surface de maintien
M6
L
Type
øD
øD
DP17
DP20
DP27
DP35
17,5
20,5
27
35
L
Masse
Force de maintien
16
19
25
30
23 g
39 g
85 g
184 g
27 N (2,7 kp)
40 N (4,0 kp)
65 N (6,5 kp)
159 N (15,9 kp)
Rondelles de maintien pour utilisation jusqu’à 500° C
L
B
øD
Ces rondelles de maintien magnétiques ont un noyau en
matériau magnétique AINiCo et peuvent être utilisées en
permanence jusqu’à + 500° C. La stabilité contre une
démagnétisation n’est pas aussi bonne qu’avec les
aimants blindés ou les plots de préhension.
La fixation ne doit être faite qu’avec des vis à tête fraisée
en matériau amagnétique, par exemple inox, laiton etc...
Type
øD
L
øB
Masse
HT19
HT28
HT38
HT60
19
29
38
60
8
8,5
11
15
3,2
5
4,5
8
13 g
36 g
80 g
300 g
Force de maintien
32 N
50 N
80 N
500 N
(3,2 kp)
(5 kp)
(8 kp)
(50 kp)
Aimants en U
øD
H
B
A
Surfaces polaires rectifiées
Toutes cotes en mm
I
C
Ces aimants en alliage sont coulés en forme de U avec
les 2 pôles sur le même plan. Un trou traversant est
prévu sur le dos de l’aimant pour sa fixation avec une vis
en matériau amagnétique (inox, laiton, etc.). Ils sont
fournis avec une plaque de fermeture de pôles.
Type
A
B
C
H
U30
U40
U45
30
40
45
15
20
23
20
25
30
20
25
30
ø D Masse Force de maintien
4
5
5
55 g
120 g
182 g
45 N (4,5 kp)
90 N
(9 kp)
120 N (12,5 kp)
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18:26
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Petits aimants de maintien à incorporer
Type EH10
En forme de cheville avec rainures circulaires
d’accrochage, conviennent bien pour l’emmanchement dans des alésages à surface rugueuse.
Force de maintien : 30 N (3 kp)
Carter : matière plastique, blanc
Masse : 11 g
Livraison avec rondelle-armature ø 14 mm
Perçage ø13,6
15,5
ø14
1,4
Vis ø2,7
Type EH11
Carter lisse avec des lèvres diamétralement
opposées pour emmancher ou coller.
Carter : matière plastique, blanc
Masse : 7 g
Perçage ø12
12
ø12
1,4
Vis ø2,4
Type EH12
Le syst ème magnétique est incorporé dans un
carter en forme de culot en tôle de laiton. Fixation
par collage ou serrage.
Carter : laiton nickelé
Masse : 8 g
Perçage ø11
11,5
ø12
1,4
Vis ø2,4
Type EH13
Bloc magnétique en carter matière plastique
comportant 2 pôles magnétiques sur la face de
maintien. Les pôles magnétiques sont mobiles et
s’adaptent à la pièce à maintenir. Livraison avec
contre-plaque en fer.
Force de maintien: env. 45N (4,5kp).
Type EH14
Aimant télescopique sur ressort en carter matière
plastique noire.
Course sur ressort: 17 mm avec encliquetage en fin
de course.
Force de maintien: 15N (1,5 kp).
25 I
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Page 26
Aimants de maintien en carters synthétiques
Aimants de maintien en forme de rondelles ø 43 mm, en 4 formes d’exécution, recouverts de matière synthétique
blanche.
Température maxi. d’utilisation : 75° C.
Type K43
Rondelle magnétique en exécution lisse.
12,5
Surface
de maintien
ø43
ø5,5
Type K43 S
Rondelle magnétique avec trou central
traversant, fraisé à 90° sur le côté maintien.
Surface
de maintien
ø4,5
Type K43 L
Rondelle magnétique avec languette de fixation.
Epaisseur de la languette : 4 mm.
25
Surface
de maintien
Type K43 H
Rondelle magnétique avec crochet vissé.
37
Surface
de maintien
Barrette magnétique de maintien avec crochet de fixation
Type ZO1
10
Carter synthétique blanc avec 2 systèmes magnétiques
«type Sandwich». Particulièrement indiquée pour le
maintien de tôles laquées.
25
50
Porte-outils magnétique
Type ML30
33
196
300
I
12
Ce porte-outils magnétique permet d’organiser le
rangement d’un poste de travail pour le maintenir
toujours en ordre. Deux systèmes magnétiques
traversants sont incorporés dans un carter en
matière plastique noire. Les pièces en fer et en acier
sont maintenues magnétiquement en toute sécurité.
Tournevis, pinces et autres outils en fer et en acier
ainsi que clés, pièces de rechange, ciseaux et
couteaux sont maintenus magnétiquement. Ce
porte-outils magnétique peut être fixé facilement sur
n’importe quelle surface à l’aide de deux vis à tête
fraisée (5 mm).
Plusieurs porte-outils à la suite les uns des autres
constituent le rangement magnétique idéal d’un
poste de travail.
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Page 27
Barreaux magnétiques
avec force de maintien élevée
Les barreaux magnétiques de maintien génèrent un
champ magnétique très fort sur la surface de maintien.
Ils sont particulièrment indiqués pour un maintien avec
force élevée, par exemple comme butées sur
machines, blocages de portes ou encore pour la
constitution de surfaces de fixation simples.
La surface de maintien peut être usinée avec des outils
normaux, par enlèvement de copeaux, sans que la
magnétisation en soit affectée. En fonctionnement normal,
la force de maintien n’est soumise à aucune altération.
Plage de température : max. + 85° C, mini - 40° C (en
pointe -100 ° C).
Coefficient de température : - 4 % par 10° C de la force
de maintien (température de référence + 20° C).
Surface
de maintien
M5
Type
L50
L100
L200
30
Force de maintien*1
250 N
500 N
1000 N
50
(25 kp)
(50 kp)
(100 kp)
M5
38,5
*1 Les forces de maintien indiquées sont des valeurs minimales
qui correspondent à un arrachement vertical, surface de
maintien totalement couverte, avec entrefer 0, sur une
surface en acier à faible teneur en carbone, par exemple A 37
avec une épaisseur minimale de 5 mm.
38,5
100
30
M5
85
Barreau magnétique de maintien
Type HL10
Barreau magnétique de maintien d’un prix
avantageux, sous carter en tôle d’acier de 2 mm
d’épaisseur. Adapté également pour la séparation
et la préhension de pièces ferromagnétiques dans
de petites installations.
85
200
30
ø5,2
20
92
103
12
Surface : zinguée, brillante.
Aimant de maintien pour surfaces inégales et tôles
Type HM500
Les lamelles polaires «flottantes» sur la surface
de maintien permettent d’atteindre des résultats
excellents sur des surfaces inégales ou légèrement
galbées (carrosseries). Les 6 systèmes magnétiques composés de 12 lamelles polaires imprégnées produisent une bonne force de maintien sur
des tôles d’acier laquées.
Exécution : carters en matière synthétique noire
renforcée de fibre de verre.
Partie supérieure soudée par ultrasons avec tige
filetée de fixation M 6 x 20.
30
Surface de maintien
2
Surface de maintien
M6
15
58
42
27 I
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Rotules magnétiques avec maintien de la bille
d’acier dans sa cavité par aimant permanent
La bille en acier est placée dans l'entrefer de l'aimant
permanent. Soumise à son champ, elle se trouve
maintenue par une force magnétique sur son siège.
Un débattement angulaire de 180° est possible dans
toutes les directions. Lorsque la force de maintien du
système magnétique est dépassée, la rotule quitte son
siège sans aucune détérioration.
Exemples d'applications :
Du fait que la rotule magnétique est conductrice, cela
permet de réaliser une liaison électrique rapidement
amovible et également orientable.
Ceci constitue un avantage dans le cas, par exemple,
des éclairages à basse tension avec raccordement
électrique ouvert.
Elle permet également d'effectuer des liaisons
électriques à démontage rapide pour les dispositifs de
contrôle.
Dans les tiges de vérins il est possible avec les rotules
magnétiques de réaliser l'intégration du point de
rupture ou la compensation omnidirectionnelle des
déplacements latéraux.
Les rotules magnétiques de type KD ont une force de
maintien de la bille très élevée résultant de l'intégration
d'aimants «haute énergie» en terres rares dans le
système magnétique de type «sandwich». De ce fait
également, la force de déplacement de la bille est si
élevée que cela permet de maintenir sans risque de
décalage des systèmes de lentilles optiques ou des
caméras, des lampes ou des lasers, sans qu'il soit
nécessaire d'avoir recours à un mécanisme de blocage.
Pour des rotules magnétiques en d'autres dimensions,
veuillez nous consulter.
øK
G
GL
KL
L
IGL
Température d’utilisation : Maxi. 100° C
Tolérances : KL/GL ± 1,0 mm
ø D rectifié, tolérance h6
(excepté le type K8)
tolérance générale ± 0,1 mm
Type
IG
øD
Rotule
øK
Aimant
øD
KL
L
G
GL
IG
IGL
K8
8
12,5 ± 0,05
18
12
*
*
*
*
KD310
KD312
KD413
KD418
KD516
KD625
KD725
10
12
13
18
16
25
25
10
10
13
13
16
20
25
28
30,5
31
36
34
47
56
20
20
20
20
20
25
35
M3
M3
M4
M4
M4
M5
M5
12
12
12
12
12
16
16
M3
M3
M4
M4
sans
M5
M5
5
5
6
6
5
7
Rotule avec trou taraudé M 4 profondeur 3,5 mm
sans tige filetée IG sur la face arrière
Force de maintien 10 N (1 kp)
Force de maintien 18 N (1,8 kp)
Force de maintien 18 N (1,8 kp)
Possibilités d’exécutions spéciales: • galvanisation sur toutes les faces • température maxi. d’utilisation 200° C.
I
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Page 29
Aimants de maintien gainés de caoutchouc
pour maintien de pièces délicates
Ces aimants de maintien sont équipés d’aimant haute
énergie Néo Delta (NdFeB). Ces aimants n’ont pas
uniquement une force de maintien très élevée mais ils
sont également très résistant à la démagnétisation. La
force de maintien reste stable même après une durée
d’utilisation très importante. La construction multipolaire
permet d’obtenir un champ magnétique très dense
sur la face de maintien. De ce fait on obtient
également une force de maintien correcte sur des tôles
de carrosserie fines et laquées. L’effet de «ventouses»
de la face caoutchouc permet également d’obtenir une
bonne résistance au glissement de l’aimant.
Ces aimants de maintien trouvent leur utilisation plus
spécialement dans les domaines de la publicité et des
signalisations de sécurité sur les véhicules automobiles
mais également dans la fixation de plaques de
signalisation sur des surfaces métalliques polies,
chromées ou peintes.
Aimants de maintien, surmoulés de caoutchouc
avec douille filetée
Type
øD
H
L
ød
G
Force de maintien
1*
GS43
GS66
43
6
66 8,5
12
15
8
10
M4
M5
øD
ød
G
77 N
180 N
2*
55 N
125 N
H
L
Force de maintien 1* : sur A37 d’épaisseur 8 mm
Force de maintien 2* : sur tôle d’acier 0,8 mm
Plaque magnétique surmoulée de caoutchouc
comportant six aimants haute énergie
Taraudage M4
31
Type GU12
120 N
80 N
Combinaison de trois aimants de maintien
surmoulés de caoutchouc, montés oscillant sur
une plaque triangulaire en aluminium. Bonne
adhérence sur des carrosseries bombées.
Type GS66
Type GS443
ø 6,5
Equipé de 3 aimants type GS43
Force de maintien sur A37 d’épaisseur 6 mm :
Force de maintien sur tôle d’acier 0,8 mm :
160
6
43
230 N
165 N
Type GS663
Equipé de 3 aimants type GS66
540 N
375 N
29 I
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Aimants de maintien miniatures
pour utilisation en mécanique de précision
Goupille de maintien magnétique en acier inoxydable
(Mat. 1.4301) équipée d’aimant haute énergie SmCo.
Faces de maintien rectifiée. Ces goupilles sont très
résistantes à la démagnétisation et ne subissent pas
d’affaiblissement de force magnétique même à long
terme.
Température d’utilisation : Max. + 150° C
Mini. - 35° C
Utilisation en milieu humide.
Goupille de maintien magnétique miniature
Ø 3m6 x 10 mm
Force de maintien : 0,6 N (60p)
Goupille en acier inoxydable (Mat. 1.4301) avec aimants
ronds en aimant Delta 22 (Sm2Co17).
Type MI 03
Echelle 1 : 1
Type MI 04
Goupille de maintien magnétique miniature
Ø 4m6 x 10 mm
Force de maintien : 1,75 N (175 p)
La goupille en acier inoxydable (Mat. 1.4301) avec
aimants ronds en aimant Delta 22 (Sm2Co17).
Echelle 1 : 1
Type MG 04
Goupille de maintien magnétique miniature filetée
avec six sans creux sur la face arrière
M4 x 10 mm ; force de maintien : 0,6 N (60 p)
Goupille filetée en acier inoxydable (Mat. 1.4301) avec
Echelle 1 : 1
Goupille de maintien magnétique miniature filetée
avec six sans creux sur la face arrière
M4 x 10 mm ; force de maintien : 0,6 N (60 p)
Goupille filetée en acier inoxydable (Mat. 1.4301) avec
Type MG 5
Echelle 1 : 1
Réglette de maintien magnétique miniature
Type MG 25
Trou de fixation pour vis
à tête fraisée M2
Face de maintien
5
Echelle 1 : 1
20
5 x 5 x 25 mm
Carter en acier inoxydable V2A (Mat. 1.4301). Face de
maintien en résine epoxy, surmoulée et rectifiée.
Etanche et anticorrosion.
Fixation par 2 vis à tête fraisée M2.
25
Type MG 12
Aimant de maintien miniature
Trou de fixation pour vis
à tête fraisée M2
Force de
maintien
9
5
12
Echelle 1 : 1
I
5 x 5 x 12 mm
Carter en acier inoxydable (Mat. 1.4301) avec aimant
rond en aimant Delta 22 (Sm2Co17). Fixation avec une vis
à tête fraisée M2. Face de maintien à 90 ° de la face de
fixation.
25/04/12
18:26
Page 31
Bandes et plaques magnétiques en Betaflex
Bande magnétique flexible autocollante
La bande magnétique en Betaflex est anisotrope. Lors
du processus de fabrication, les particules magnétiques
de ferrite de Strontium contenues dans le matériau
flexible sont soumises à un champ magnétique
traversant dans le sens de l'épaisseur de 1,5 mm.
Du fait de l'anisotropie et de la magnétisation
multipolaire, la bande magnétique en Betaflex a une
force de maintien très élevée de 80 cN/cm2 (80 g/cm2).
La face non magnétique est recouverte d'un film
autocollant avec protection. La surface de collage
doit être exempte de graisse et de poussière. En cas
de collage sur une tôle de fer, la force de maintien se
trouve augmentée.
Température maxi. d'utilisation : + 75° C
Force de maintien en fonction de l'entrefer :
(80 g/cm2)
0
= 0,8
N/cm2
N/cm2
(61 g/cm2)
0,1
= 0,61
2
(51 g/cm2)
N/cm
0,2
= 0,51
2
N/cm
0,5
= 0,29
(29 g/cm2)
Force de glissement : environ 1/3 de la force de maintien.
Plaques magnétiques Betaflex
Ces plaques magnétiques sont livrables en différentes
dimensions et épaisseurs.
1) Epaisseur de 0,4 à 2 mm.
2) Avec pellicule PVC blanche ou de couleur contrecollée.
3) Pellicule autocollante sur la face non magnétique.
4) Trois qualités magnétiques avec forces de maintien
différentes.
Feuille de protection
de la surface autocollante
Les bandes magnétiques standard suivantes sont
livrables rapidement.
Elles sont livrables au mètre ou en rouleaux de 40 m.
Type
Dimensions (mm)
Tolérance
Largeur x épaisseur de la largeur
MB14
MB20
MB50
± 0,3
± 0,3
± 0,5
14 x 1,5
20 x 1,5
50 x 1,5
Longueur
des rouleaux (m)
40
40
40
Masse
(kg)
3,1
4,4
11,0
Les plaques magnétiques sont magnétisées sur des
tôles très fines multipolaires en bandes de façon à
obtenir une magnétisation optimale.
N
S
S N
N S
L’opposition des pôles de la bande
magnétique magnétisée en ligne provoque
l’attirance de deux bandes. Dos en mousse
autocollante, largeur 10 et 12,5 mm en
rouleaux de 30 m.
Les exécutions suivantes sont livrables rapidement.
Plaque magnétique avec pellicule
blanche contrecollée
Epaisseur 0,8 mm, face magnétique marron foncé.
Force de maintien : 50 cN/cm2 (50 g/cm2)
Plaque magnétique autocollante
Epaisseur 0,8 mm, face magnétique autocollante
recouverte de papier.
Force de maintien : 50 cN/cm2 (50 g/cm2)
Type
Dimensions des plaques
Type
FP69
FP23
FP13
600
200
100
SF21
SF15
SF100
x
x
x
900 mm
295 mm
295 mm
Dimensions des plaques
210
150
1 000
x
x
x
300 mm
210 mm
1 000 mm
Puissants aimants de maintien avec capuchon en
matériau synthétique coloré pour tenir des feuilles de
papier ou indiquer des références. Ils comportent un
bourrelet permettant de les enlever facilement.
La surface plane du carter synthétique peut être imprimée
en sérigraphie à des fins publicitaires. Nous consulter.
OM 50
OM 30
OM 40
OM 25
Type
ø et
Hauteur
OM25
OM30
OM40
OM50
ø 25 mm
ø 30 mm
ø 36 mm
22 x 37 mm
7,5
8,0
8,5
7,5
mm
mm
mm
mm
Couleurs livrables: blanc, rouge, vert, bleu, noir. Autres tailles et couleurs sur demande. Conditionnement par couleur : 20 pièces.
31 I
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18:26
Page 32
Ventouses à aimant permanent
avec coupure électrique
Bobine de
mise hors circuit
Surface
de maintien
Øa
Ød
Øc
g
b
Aimant
permanent?
Raccordement par conducteurs libres
(longueur 200 mm)
Ventouses à aimant permanent avec
coupure électrique
il faut prévoir une douille en matériau amagnétique,
tel que du laiton, ou positionner la surface de
maintien en saillie. (L'épaisseur de la paroi de la
douille, voire la cote de la saillie sont à dimensionner
en fonction de l'épaisseur du pôle extérieur).
Facteur de marche : Les ventouses sont définies
pour un facteur de marche de 25 % pour une
durée de cycle ≤ 2 min., voire un facteur de marche
de 40 % pour une durée de cycle ≤ 0,5 min. Lorsque
le facteur de marche est respecté, la force de
maintien résiduelle est égale à 3 % maxi. de la force
de maintien nominale. En cas de fonctionnement
continu, il ne se produit aucune surcharge
thermique, mais au contraire une augmentation de la
force de maintien résiduelle.
Le système à aimant permanent de ces ventouses
génère un champ magnétique entre le pôle central et
la périphérie de la surface de maintien. Une bobine
est logée à côté de l'aimant permanent qui assure la
force de maintien. Lors de l'alimentation en 24 V cc
de cette bobine de mise hors circuit, il se forme
un champ magnétique de pôles contraires qui neutralise le champ magnétique de l'aimant permanent.
Ainsi il est possible de décoller facilement les pièces
à usiner. Les ventouses sont utilisées de préférence
lorsque de longues durées de maintien sont requises
et que des outils doivent être décollés par une brève
mise sous tension de la bobine de mise hors circuit.
Montage : La fixation s'effectue par la face arrière au
moyen d'un trou taraudé. Respecter la profondeur
du filetage. En cas de montage direct dans de l'acier,
Surface de maintien Force de maintien* b
ø a (-0,1)
N
kp
01320 02B
01320 03B
01320 05B
01320 07B
01320 09B
01320 15B
20
35
55
70
90
150
40
160
420
720
1200
3500
4
16
42
72
120
350
22
28
36
45
48
63
øc
Tension d’alimentation de la bobine de mise hors
circuit : 24 V = / + 5 % ... - 10 %
Raccordement par conducteurs libres pour la mise
hors circuit : rouge + / bleu -
ød
f
9
18
11,2 33
18
52
24
65,6
30
84,7
55
140
g
M4
5
M4
5
M5
6
M8
8
M8
8
M 16 16
l
Consommation
Masse
Epaisseur mini.
de recouvrement*
1
2
2
2
2
3
3,6 W
4,2 W
9 W
13,3 W
21,8 W
44 W
37 g
200 g
500 g
900 g
1,7 kg
6,4 kg
1
3
4,5
6
7,5
12,5
Toutes cotes en mm
Type
f
Barreaux à aimant permanent avec coupure électrique
60
201,5
10
50 – 0,5
2,5
15
Pg7
2 x M8
120
35
9
3
43
Le raccordement électrique s'effectue par
2 vis de raccordement protection IP00
Type
01310 08A
Surface de maintien
200 x 60
Force de maintien*
N
kp
1530
150
9,5
135
Consommation
Masse
40 W
3,0 kg
Epaisseur mini. de recouvrement
10
* Les forces de maintien indiquées s’entendent en fonction de l’épaisseur mini. de recouvrement avec de l’acier A 37,
pour une surface de maintien couverte à 100 %, avec un entrefer 0, à température d’utilisation.
I
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18:26
Page 33
Bobine
Øa
Ød
Øc
k
g
b
Surface
de maintien
f
Raccordement par conducteurs libres
(longueur 200 mm)
en exécution plate
Dans le cas de ce système de maintien électromagnétique à courant continu, seule la mise sous
tension permet d'obtenir le maintien magnétique. La
tension d'alimentation est de 24 V cc. Le facteur de
marche peut être de 100 %. Les ventouses en exécution plate sont fournies avec conducteurs libres et
les barreaux avec 2 vis de raccordement externes.
Type
Surface de maintien Force de maintien* b
ø a (- 0,1)
N
10320 01C
10320 02C
10320 03C
10320 05C
10320 08B
10320 15B
18
25
32
50
80
150
40
140
230
700
1800
9000
øc
11
20
22
27
38
56
ød
f
8
16,1
11,1 22,3
14,3 28,6
22,4 44,7
34
72,8
67,9 134,0
M
M
M
M
M
M
g
3
4
4
5
8
16
l
5
6
6
8
12
24
Consommation
1
1
3
3
3
3
Masse
1,4 W
3,2 w
3,4 W
6,4 W
15,0 W
37,0 W
17
60
110
300
1200
6400
Epaisseur mini.
de recouvrement*
g
g
g
g
g
g
2,5
3
3,5
5
9
Toutes cotes en mm
Il convient de respecter les consignes de sécurité
particulières à chaque cas d'application.
Pour l'exécution de retouches ou pour des travaux
d'adaptation, la surface de maintien peut être usinée
sur une profondeur de 2,5 mm en ce qui concerne
les barreaux électromagnétiques ci-dessous et de
la valeur de la cote «l» dans le cas des ventouses
électromagnétiques. Nous pouvons fournir, sur
demande, des redresseurs monophasés à brancher
directement sur la tension alternative du réseau.
Barreaux électromagnétiques
15
a
h
i
12
c
2,5
b
Pg7
f
g
d
l
5
e
7
Surface de maintien
axb
10310 01A
10310 03A
10310 05A
10310 07A
10310 08A
100 x 32
200 x 32
500 x 32
150 x 60
200 x 60
Force de maintien*
N
kp
c
d
e
f
880
2100
6000
2600
3750
31
31
31
49
49
20
20
20
30
35
50
50
50
75
120
2x
4x
10 x
2x
2x
88
210
600
260
375
g
h
M6
M6
M6
M8
M8
10
10
10
12
12
i
k
13,5 68
13,5 168
13,5 468
15
93,5
15
144
l
10
10
10
12
12
Consommation
Masse
Epaisseur mini.
7W
14 W
35 W
22 W
31 W
650 g
1250 g
3150 g
2350 g
3200 g
10
10
10
15
15
Toutes cotes en mm
Type
k
* Les forces de maintien indiquées s’entendent en fonction de l’épaisseur mini. de recouvrement avec de l’acier A 37,
pour une surface de maintien couverte à 100 %, avec un entrefer 0, à température d’utilisation correspondant à 90 % de
la tension de service.
Nous pouvons vous communiquer sur demande les valeurs de pertes de force de maintien en cas de recouvrement
moindre et entrefer plus important. Les modèles avec un grand écartement de pôles, tels que le EL7 et le EL8,
conviennent pour le maintien de surfaces sales et oxydées.
33 I
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18:26
Page 34
Barreaux d’extraction à aimants permanents
Barreaux séparateurs à aimants permanents
Ils sont munis de puissantes plaques d'aimants
permanents en céramique (BaFe, Oxyd 300). Les
pôles du système magnétique concentrent le flux
magnétique dans une direction unique, ce qui
génère un champ magnétique puissant à large
portée sur la surface active. Le matériau magnétique
utilisé est résistant à la démagnétisation, de sorte
que les barreaux conservent leur force de maintien à
vie.
La surface active possède une plaque de protection
en acier inoxydable. (Mat. 1.4301).
La fixation s'effectue par la face arrière au moyen de
trous taraudés.
Les systèmes magnétiques des barreaux supportent
une température maxi. d'utilisation de + 100° C.
La surface magnétique doit être débarrassée
régulièrement des pièces ferromagnétiques extraites.
Distances de préhension pour tous types, par ex. :
Pour un écrou en acier M 5
=
60 mm
Pour une vis
M 5 x 30 mm = env. 100 mm
Installé au-dessus d’une bande transporteuse : les pièces
ferromagnétiques viennent se coller sur la surface de maintien
Trous taraudés M6
Profondeur 10 mm
50
70
70
70
Tôle de protection
N
S
N
S
N
S
36
Aimants
permanents
100
Plaque de
fermeture en fer
L
Type
Garnissage en aimants
L
FM2
FM3
FM4
FM5
2
3
4
5
220
340
460
580
x
x
x
x
100
100
100
100
x
x
x
x
100
100
100
100
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Pour d’autres dimensions, veuillez nous consulter.
Installé dans un système de tuyauterie en contact direct avec le
flux de produit. Pour obtenir une séparation optimale, il est
possible de réaliser un montage de plusieurs barreaux en cascade.
IMPORTANT !
Précautions de montage et consignes de sécurité : veillez lors des manipulations et également lors du déballage,
à ce qu’aucune pièce ferreuse, telle qu’outil ou vis, ne se trouve à proximité.
La force d’attraction est si puissante que des blessures douloureuses peuvent survenir si l’on place les doigts entre les pièces
ferreuses et la surface active. Aucune pièce métallique ne doit se trouver sous la surface active à moins de 400 mm.
I
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18:26
Page 35
Systèmes de filtration surpuissants
Barres rondes de filtration
Les aimants haute énergie sont également très
résistants à la démagnétisation et ne subissent pas
d’affaiblissement dans le temps.
Les carter sont réalisés en acier inoxydable
(Mat. 1.4301) et permettent l’utilisation en milieu
alimentaire.
La température max. d’utilisation est de +110° C.
L’utilisation d’aimants différents l’ont peut obtenir
des températures d’utilisation max. de +250° C.
Barres de filtration à puissance élevée permettant
d'extraire jusqu'aux plus petites particules ferromagnétiques contenues dans des liquides, dans des
produits à structure granuleuse ou pulvérulente.
Les barres de filtration sont équipées d’aimants
haute énergie qui créent un champ magnétique
important et très dense autour de la barre.
Avec ces barres à champ très intense, on peut
également piéger des particules en fer de très faible
dimension.
Type
Diamètre
Longueur
RS1100
10 mm
100 mm
RS1150
10 mm
150 mm
RS1200
10 mm
200 mm
RS2100
22 mm
100 mm
RS2150
22 mm
150 mm
RS2200
22 mm
200 mm
RS2250
22 mm
250 mm
Les deux faces frontales ont un trou taraudé M 4
Profondeur 5 mm
N SS NN SS NN SS NN SS NN SS NN SS N
Grillages de filtration magnétiques
A
Pour montage à l'intérieur de cuves ou de tuyaux
afin d'extraire les corps ferromagnétiques mélangés
avec des granulés de matière plastique ou avec des
produits à structure granuleuse déversés en chute
libre.
Possibilités de réalisations à vos mesures et en
fonction des caractéristiques de votre installation.
Consultez-nous.
L
ØA
B
Les aimants cylindriques incorporés génèrent un champ
magnétique puissant à l'intérieur du treillis du grillage, ce qui
permet d'arrêter et de maintenir les corps étrangers en fer ou en
acier.
Réglette magnétique
G
B
40
H
Champ magnétique sous la face active
Type
H
B
L
G
HS125
HS250
40
40
20
20
125
250
3 x M6
4 x M6
Cotes en mm. D’autres dimensions sont livrables
sur demande.
Ces réglettes sont équipées d’aimants haute
énergie et ont un champ magnétique intense sur la
face active.
De ce fait, il est possible de piéger des pièces en fer
de petite dimension comme cela est souvent
demandé dans le cas de matières premières
textiles.
La réglette n’a pas seulement une grande
puissance d’attraction, mais également une force
de maintien très importante. Le champ magnétique
de grande dimension permet de ce fait de
maintenir des pièces en fer à travers un matelas de
matière non magnétique qui se trouvaient à
recouvrir la surface de maintien.
Exécution en acier inoxydable (Mat. 1.4301).
Température max. d’utilisation + 100° C (exécution
spéciale + 250° C). Trous taraudés de fixation sur la
face arrière.
35 I
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18:26
Page 36
& extracteur magnétique
Type HH 1
L'appareil de manutention constitué par un aimant
permanent apporte une aide appréciable pour
extraire des caisses de stockage ou de transport
toutes pièces en vrac en fer et en acier, telles que vis,
écrous, pièces tournées ou embouties.
Les pièces ferromagnétiques viennent se coller sur la
surface de maintien et y sont retenues par la force de
l'aimant permanent. Le champ magnétique
débordant largement de la surface de maintien, il se
forme sur celle-ci une «grappe» de pièces extraites.
A l'emplacement choisi pour le déchargement, on
tire la poignée pour annuler le champ magnétique et
les pièces retenues se détachent.
Cet appareil est également particulièrement adapté
pour ramasser des petites pièces et des copeaux
de ferraille ainsi que pour extraire des pièces
ferromagnétiques contenues dans d'autres matériaux.
Construction : Construction stable en aluminium de
faible poids (2 kg).
Séparation magnétique aisée au moyen d'une
commande mécanique très accessible.
Poignée de transport et poignée de manœuvre
peuvent être manipulées avec une seule main.
Le système à aimant permanent ne subit ni usure ni
L’appareil de manutention de faible encombrement est très efficace
diminution de ses caractéristiques dans le temps.
Appareil très magnable.
Surface utile : 165 x 105 mm
Extracteur magnétique
Type FMS 4
L'extracteur magnétique à aimant permanent est
fabriqué avec le nouveau matériau magnétique
«haute énergie» Néo-Delta (NdFeB). L'aimant
permanent le plus puissant que l'on puisse fabriquer
attire les pièces en fer avec une force élevée. Les
pièces saisies viennent se suspendre tout autour de
la partie inférieure de l'extracteur.
Pour relâcher les pièces, le système à aimant
permanent incorporé est tiré, à l'aide de la poignée,
à l'intérieur de l'extracteur. Les pièces métalliques
suivent l'aimant permanent jusqu'à la hauteur du
flasque médian où elles se décollent.
L'extracteur magnétique est utilisé pour séparer et
extraire des pièces ferromagnétiques contenues
dans des liquides ainsi que dans des produits à
structure granuleuse ou pulvérulente, pour recueillir
les particules d'acier sur les pierres à brunir dans les
installations de polissage, pour séparer les pièces en
acier de celles en métaux lourds non ferreux ou en
matière plastique ainsi que pour «aspirer» les
copeaux de fer sur toutes surfaces.
Caa
r tc
ésirtq
ie
us teh
cq
ine
us :
Construction stable
en tube laiton, nickelé brillant.
Le système à aimant permanent puissant incorporé
en matériau magnétique «haute énergie» conserve
sa force magnétique pendant une durée illimitée et
ne s'affaiblit pas.
I
L’extracteur magnétique
soulève et maintient des pièces
en fer
Les pièces extraites sont
relâchées en tirant
Cotes :
Diamètre du tube
Diamètre du flasque
Longueur totale
Longueur effective de l’aimant
Masse
Température d’utilisation
:
28 mm
:
47 mm
:
440 mm
:
90 mm
:
0,75 kg
: + 100° C maxi
4pages_icggibs0906.qxd:couv_cataverin
25/04/12
18:30
Page 3
Détection de champs magnétiques
+33 (1) 46 13 80 80
+33 (1) 46 13 80 99
Le film de détection rend le champ
magnétique visible entre les pôles
magnétiques. Le pôle Nord et le pôle
Sud apparaissent en sombre et les
zones neutres ou entrefer apparaissent
en clair.
Cette carte permet la visualisation de champs
magnétiques entre les pôles magnétiques. Les zones
entre le pôle Nord et le pôle Sud apparaissent en clair
lorsque l'on applique la carte sur un aimant ou un
système magnétique.
Le film sensible aux champs magnétiques est soudé
dans la carte qui est transparente et dont les
dimensions sont de 50 x 50 mm.
BINDER MAGNETIC
Carte-film de détection type MK 1
La carte-film de détection type MK 1 de
Appareil universel ultra-sensible et d'un prix
raisonnable permettant l'appréciation des champs
magnétiques des aimants permanents et des
électro-aimants.
Un aimant de détection suspendu dans un système
cardan suit dimensionnellement les lignes d'un champ
magnétique selon son axe.
Visualisation du champ magnétique :
En approchant le détecteur d'un champ magnétique,
on obtient aussi bien l'indication tridimensionnelle de la
direction que celle de son étendue.
Indicateur de pôles magnétiques : Indication des
pôles Nord et Sud des aimants permanents et des
électro-aimants (rouge = S - bleu = N).
Application :
Identification des champs magnétiques des aimants
permanents et des électro-aimants par «détection».
Détection du magnétisme résiduel.
:
Fax :
Détecteur de champ magnétique
type Magnaprobe MK II
Nombreuses possibilités de réalisation de produits
magnétiques spécifiques ou de sous-ensembles.
Nous consulter.
37 I
Transmissions synchrones et pour convoyage
Vérins électriques
w w w. b i n d er- mag netic.co m
I CG IB S 0 906 -
Electromagnétisme
La transmission en mouvement
Couvertures AIMANTS v5.indd 4
25/04/12 18:50

36_pageinterieur_icggibs0906.qxd:01 √† 05 g

Transcription

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