PLASTURGIE_Repertoire metiers - Observatoire de la Plasturgie
Transcription
PLASTURGIE_Repertoire metiers - Observatoire de la Plasturgie
Note d’introduction au Répertoire des Métiers de la Plasturgie Dans le cadre de ses études concernant les métiers, les emplois et les qualifications dans la Plasturgie, l’Observatoire National Paritaire Prospectif de la Branche Plasturgie a souhaité réactualisé son répertoire des métiers, élaboré en 1996, en fonction des évolutions constatées. Un répertoire des métiers est un : Ensemble des descriptions des métiers, répondant à la nomenclature des métiers qui en est l’architecture, et dont le contenu est établi selon des règles précises et identiques pour chaque métier. Méthodologie d’élaboration du répertoire des métiers Toutes les étapes de la constitution du répertoire des métiers ont été suivies et validées par la Comité de Pilotage de l’Observatoire. Etape 1 : Constitution d’un lexique commun et du modèle-type de la fiche métier Elle a permis de définir les bases d’un langage commun et d’un niveau d’analyse et de description des métiers. Etape 2 : Constitution de la nomenclature des métiers Il s’est agi ici de recenser de manière ordonnée les métiers repérés par familles professionnelles, chaque métier étant spécifié par une courte définition. Cette architecture, décrite sous forme de liste, est préalable à la description des métiers eux-mêmes. Ce recensement s’est appuyé sur : * Une étude documentaire de l’emploi du secteur (répertoires existants, documentations mises à disposition par les structures nationales et régionales du secteur, sites Internet,…) ; * Des visites d’entreprises dans différents domaines de production: emballage alimentaire, équipements intérieurs automobiles, pièces moteurs automobiles, pièces composites, pièces diverses ; au sein d’ateliers de fabrication, d’impression, de mise en conditionnement et d’expédition ainsi qu’un centre de recherche et développement ; Date de mise à jour : 18/06/2010 1/52 * * * * Une réunion avec un groupe technique de travail d’entreprises (responsables opérationnels et responsables ressources humaines) ayant pour objectif d’enrichir le projet de nomenclature établi suite à l’étude préalable ; Le repérage et la prise en compte des libellés de bulletins réels des salariés ; Les présentations et débats au Comité de Pilotage de l’Observatoire ; La prise en compte de compléments et remarques du Comité de l’Observatoire. Etape 3 : Choix des métiers à décrire Une fois les métiers de la profession recensés, il a été ensuite possible de sélectionner ceux qui devraient faire l’objet d’une description détaillée (suivant le modèle type de la fiche métier) de manière prioritaire. Ainsi, tous les métiers dont l’effectif est supérieur ou égal à 2% des effectifs de la Branche ont été sélectionnés automatiquement. Ensuite un choix des métiers spécifiques et ceux considérés comme représentatifs de la branche ont été retenus par le Comité de Pilotage de l’Observatoire. Etape 4 : Description des métiers Etude documentaire sur les métiers ciblés pour la description à partir de l’étude et de la confrontation de sources provenant: • Des fiches emplois/postes d’entreprises complétés par des échanges avec elles-mêmes et d’autres, • De la documentation ONISEP, • De répertoires des métiers existants (ROME-Pole Emploi, Industries Chimiques, Industries du Verre, Industrie de la Transformation du Caoutchouc, Industrie des Papiers-cartons, Répertoire 1996 de la Plasturgie…), • D’offres d’emplois du secteur (presse, pôle emploi, cabinets de recrutement), • D’éléments de définition de formations de CQP de la Branche. Date de mise à jour : 18/06/2010 2/52 Architecture et rubriques de la fiche-métier Intitulé de la Famille Professionnelle à laquelle le métier appartient Intitulé principal du métier Code ROME – Révision 2010 Appellations / postes / emplois rencontrés dans des entreprises auxquels le métier fait référence Présentation synthétique en quelques lignes du métier. « Le métier consiste à… » Les activités permettent d’indiquer le contenu des travaux réalisés dans le métier. Les savoirs faire mis en œuvre pour la tenue de l’emploi. Domaines de connaissances théoriques et pratiques, acquises par l’étude ou par l’expérience. Certifications en relation avec le métier et type ( CQP, Diplôme ou Titre). Ne constitue pas des préalables à l’embauche. Date de mise à jour : 18/06/2010 3/52 Nomenclature des métiers (en rouge les métiers décrits ci-après) Laboratoire, Recherche, Développement et Industrialisation Production Laborantin(e) Opérateur(trice) de Production Chaudronnier(e) Plastique Menuisier PVC Technicien(ne) essais/performances/qualité Spécialiste Process/industrialisation Concepteur(trice)produits nouveaux Technicien(ne) Bureau d’Etudes Responsable R&D Supply Chain / Achats / Logistique Acheteur(se) Spécialiste Logistique Opérateur(trice) logistique Gestionnaire logistique Superviseur(se) logistique Responsable logistique Entretien, Maintenance et Outillage Outilleur(se) Opérateur(trice) de maintenance Technicien(ne) de maintenance/travaux Chargé(e) de méthodes de maintenance Superviseur(se) de maintenance Coordinateur(trice) de travaux Responsable de maintenance Date de mise à jour : 18/06/2010 Conducteur(trice) de machine(s) de transformation en plast. Conducteur(trice) de ligne / d’îlot de transformation en plast. Régleur(se) de machines de transformation en plasturgie Technicien(ne) de production Agent d’ordonnancement Superviseur(se) de production Responsable de production Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement Marketing / Commercialisation Spécialiste environnement – Attaché(e) Technico- sécurité Coordinateur(trice) HSE Contrôleur(se) qualité Technicien(ne) qualité Coordinateur(trice) QHSE Commercial(e) Responsable des ventes Spécialiste marketing Chargé(e) d’études marketing Infographiste / maquettiste Gestionnaire Administration Commerciale Responsable commercial Conseiller technique avant/après vente Gestion et Administration Générale 4/52 Famille : PRODUCTION Métier : Opérateur(trice) de production Code ROME : H3303 Autres appellations de spécialités et postes Agent de fabrication Niveau 1 / Niveau 2 Agent de fabrication professionnel Agent de fabrication extrusion Agent de fabrication grutier Opérateur(trice) niveau 1 / 2 / 3 Stratifieur(se) Drapeur(se) Définition principale Réaliser des opérations diverses de production de pièces, manuellement ou sur machine nécessitant des opérations dans le cadre de modes opératoire précis, à partir des gammes de travail définies et en appliquant les instructions techniques. Contrôler la qualité des productions intermédiaires ou finales. Activités principales Réalisation d'opérations manuelles ou automatisées selon un mode opératoire de production établi Tri et contrôle des produits, emballages et/ou matières selon les normes quantité et qualité Renseignement des documents de production Dans certains cas, surveillance du maintien des paramètres de réglages des équipements durant leur fonctionnement selon des consignes existantes Manutention de produits ou de matières manuellement ou à l'aide d'un appareil de manutention Communication des anomalies rencontrées Nettoyage et entretien des équipements et/ou du matériel et de son espace de travail Maintenance de 1er niveau Compétences Apprécier les informations données par les instruments de mesure et systèmes de conduite Lire et renseigner les documents de suivi des opérations Manipuler des matières et/ou produits et/ou articles de conditionnement et organiser leur rangement Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages Date de mise à jour : 18/06/2010 5/52 Domaines de connaissances Gestes et postures Manutention Réglementations des installations Sécurité machine Formations en relation avec le métier Diplôme BEP Conduite des procédés industriels et transformations BEP Plastiques et Composites CAP Composites, plastiques chaudronnés CAP Plasturgie Titre Agent de fabrication industrielle Conducteur d'installations et de machines automatisées Conducteur de machines de plasturgie Opérateur composites hautes performances Plasturgiste des semi-ouvrés Stratifieur multiprocédés en matériaux composites Date de mise à jour : 18/06/2010 6/52 Famille : PRODUCTION Métier : Chaudronnier(e) plastique Code ROME : H2902 Autres appellations de spécialités et postes Soudeur(se) plastique Définition principale Tracer, former et/ou découper les matières plastiques (tubes / plaques) à partir de plans, schémas ou piècesmodèles et effectuer les assemblages pour la production à réaliser (cuves, bacs, tuyauteries, pièces du type présentoirs publicitaires, enseignes. ). Procéder à des épreuves des ensembles avant et après installation (tests de pression, d'étanchéité...). Activités principales Etude du dessin à traçer et vérification des côtes Traçage: report en grandeur nature sur les matériaux (plaques, tubes, profilés) des indications de forme et de cotés fournies par le dessin Découpe suivant le tracé et mise en forme des pièces (pliage, contrage...) Assemblage et montage de l'ensemble, pièce par pièce, selon le plan à construire et vérification Soudage et/ou collage des pièces Réalisations des finitions Contrôle et réalisation des tests de tolérance et d'étanchéité Renseignement des documents de production Compétences Lire des plans et schémas techniques Calculer des développés en fonction de paramètres (matière, épaisseur, outils...) Utiliser les logiciels de Traçage Assisté Par Ordinateur -TAO Utiliser les outils et techniques de soudage (chalumeau, soudage à flamme, baguettes de soudure plastique, soudage par point...) Utiliser et régler des outils de coupe: positionnement et maintien de la pièce et des paramètres d'usinage (vitesse, avance, passe, lubrification, ...) Lire et renseigner les documents de suivi des opérations Analyser et interpréter les résultats de tests et essais Date de mise à jour : 18/06/2010 7/52 Domaines de connaissances Chaudronnerie Chaudronnerie Plastique Collage matière plastique Pliage Soudage matière plastique Traçage chaudronnerie Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme CAP Composites, plastiques chaudronnés Titre Plasturgiste des semi-ouvrés Date de mise à jour : 18/06/2010 8/52 Famille : PRODUCTION Métier : Conducteur(trice) de machine(s) de transformation en plasturgie Code ROME : H3201 Autres appellations de spécialités et postes Conducteur(trice) de machine d'extrusion / d'injection Conducteur(trice) de machine d'impression Conducteur(trice) d'installation Définition principale Conduire une ou plusieurs machines intégrées ou non dans une ligne de production y compris en procédant aux paramétrages de ses équipements. Activités principales Pilotage et conduite des équipements en fonction de la production à réaliser et selon les procédures établies Réglage de machine(s) ou de ligne(s) automatisée(s) au démarrage ou en cours de fonctionnement Vérification des caractéristiques et de la qualité des approvisionnements et matières pour les formats à produire Réalisation des auto-contrôles de qualité de produits Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés d'incidents, qualité...) Nettoyage et entretien des équipements et/ou du matériel et de son espace de travail Compétences Utiliser les dispositifs techniques de la (les) machine(s), appropriés aux différentes situations (réglages, démarrage, conduite, arrêt, sécurité...) Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages Apprécier la qualité des opérations par tous moyens techniques et sensoriels (acuité visuelle, auditive...) Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence d'une intervention interne et/ou externe Suivre et analyser les indicateurs de son périmètre d'activité Maintenir des équipements industriels - 1er niveau Domaines de connaissances Date de mise à jour : 18/06/2010 9/52 Autocontrôle Conduite installation industrielle Electromécanique Gestes et postures Mécanique générale Réglementations des installations Techniques et process de transformation Formations en relation avec le métier Diplôme Bac Pro Plastiques et Composites BEP Plastiques et Composites CAP Plasturgie BEP Conduite des procédés industriels et transformations Titre Conducteur de machines de plasturgie Plasturgiste des semi-ouvrés Conducteur d'installations et de machines automatisées CQP Conduite d'équipements industriels Date de mise à jour : 18/06/2010 10/52 Famille : PRODUCTION Métier : Conducteur(trice) de ligne / Responsable d'ilot de transformation en plasturgie Code ROME : H2503 Autres appellations de spécialités et postes Conducteur(trice) groupe de ligne Conducteur(trice) de procédé Définition principale Préparer, organiser et contrôler les activités des installations constituant une ligne ou un ilot de production complète. Conduire des équipements de la ligne et assurer le pilotage technique des opérateurs affectés. Activités principales Lancement des démarrages et contrôle du fonctionnement régulier des équipements de son unité (ligne / ilôt) Réglage de machine(s) ou de ligne(s) automatisée(s) au démarrage ou en cours de fonctionnement Pilotage technique des opérations de productions affectées à son unité (ligne / ilôt) Réalisation des auto-contrôles de qualité de produits Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés d'incidents, qualité...) Pilotage et conduite des équipements en fonction de la production à réaliser et selon les procédures établies Vérification des caractéristiques et de la qualité des approvisionnements et matières pour les formats à produire Compétences Utiliser les dispositifs techniques de la (les) machine(s), appropriés aux différentes situations (réglages, démarrage, conduite, arrêt, sécurité...) Répartir le travail, appuyer et suivre les opérateurs affectés à son unité (ligne / îlot) Réguler la ligne Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages Apprécier la qualité des opérations par tous moyens techniques et sensoriels (acuité visuelle, auditive...) Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence d'une intervention interne et/ou externe Utiliser les logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO Suivre et analyser les indicateurs de son périmètre d'activité Maintenir des équipements industriels - 1er niveau Date de mise à jour : 18/06/2010 11/52 Domaines de connaissances Autocontrôle Conduite installation industrielle Electromécanique Génie des procédés / génie chimique Maintenance système automatisé Mécanique générale Métrologie Réglementations des installations Techniques et process de transformation Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme Bac Pro Plastiques et Composites Bac Pro Pilotage de systèmes de production automatisée Titre Technicien d'atelier des matériaux composites Technicien de production en plasturgie Technicien de production industrielle Date de mise à jour : 18/06/2010 12/52 Famille : PRODUCTION Métier : Régleur(se) de machines de transformation en plasturgie Code ROME : H3202 Autres appellations de spécialités et postes Monteur(se)-régleur(se) Régleur(se) Définition principale Réaliser les changements de moules et/ou mandrins, les démarrages, les réglages et mises au point des machines pour obtenir une production conforme. Suivi de la qualité des productions. Maintenir le process. Activités principales Montage et réglage des outillages et périphériques lors des changements de formats et/ou en cours de production pour maintenir le niveau de qualité attendu Test avant mise en production Réalisation des lancements de production Vérification de la conformité des premières pièces produites en vue du lancement de la production et ajustement selon besoin Vérification de l'état général des équipements et appareillages Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés d'incidents, qualité...) Etude des dysfonctionnements de process (qualité des produits, rendements, rejets...) et définition d'améliorations possibles Compétences Utiliser les dispositifs techniques de la (les) machine(s), appropriés aux différentes situations (réglages, démarrage, conduite, arrêt, sécurité...) Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence d'une intervention interne et/ou externe Interpréter et analyser les plans, informations et données techniques liés aux machines de production Programmer des machines à commandes numériques Utiliser les logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages Relever, exploiter et interpréter des informations techniques Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles Date de mise à jour : 18/06/2010 13/52 Domaines de connaissances Conduite installation industrielle Electricité équipement industriel Métrologie Outillage Techniques et process de transformation Travail matériau / Montage assemblage Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme Bac Pro Plastiques et Composites Bac Pro Pilotage de systèmes de production automatisée Titre Opérateur régleur en usinage Technicien d'atelier des matériaux composites Technicien de production en plasturgie CQP Conduite d'équipements industriels Date de mise à jour : 18/06/2010 14/52 Famille : PRODUCTION Métier : Technicien(ne) de production Code ROME : H3202 Autres appellations de spécialités et postes Technicien(ne) d'atelier Technicien(ne) process Superviseur(se) technique Formateur(trice) Définition principale Assurer l'appui technique à la production (procédures de mise à disposition, paramètres de marche, opérations particulières autour de démarrage et d'optimisation, etc.). Collecter, analyser des données et proposer les modifications techniques de procédés et la modification des paramètres de marche, notamment dans le cas de projet d'amélioration continue. Former les nouveaux embauchés. Activités principales Apport et fourniture d'informations techniques au personnel de production pour les réglages, essais, dimensionnement, conduite... Définition et mise à jour des instructions opératoires Réalisation et mise à jour des dossiers techniques des équipements industriels Etude des dysfonctionnements de process (qualité des produits, rendements, rejets...) et définition d'améliorations possibles Formation du personnel de production (modification de process, nouveaux produits...) Mise en place des nouveaux équipements de production (installation, mise en route, et validation technique) Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés d'incidents, qualité...) Compétences Analyser un processus de production et concevoir des modes opératoires Utiliser les dispositifs techniques de la (les) machine(s), appropriés aux différentes situations (réglages, démarrage, conduite, arrêt, sécurité...) Relever, exploiter et interpréter des informations techniques Traduire un besoin utilisateur(s) sous forme de fonctionnalités et de cahier des charges techniques Interpréter et analyser les plans, informations et données techniques liés aux machines de production Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités Concevoir et animer des actions de formation et de prévention dans son domaine de compétence Utiliser les logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO- Date de mise à jour : 18/06/2010 15/52 Domaines de connaissances Conduite de projet Génie industriel / bureau méthodes Matériau produit chimique / plastique Outillage Pédagogie Robotique Techniques et process de transformation Travail matériau / Montage assemblage Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme Bac Pro Plastiques et Composites Bac Pro Pilotage de systèmes de production automatisée BTS Industries plastiques - EuroPlastic BTS Traitement des matériaux BTS Assistant technique ingénieur Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites Licence professionnelle Chargé d'Optimisation de Procédés Industriels Licence Professionnelle Industries Chimiques et Pharmaceutiques Licence Professionnelle Production industrielle Titre Technicien Technicien Technicien Technicien Technicien Technicien Technicien d'atelier des matériaux composites de production en plasturgie de production industrielle supérieur des matériaux composites supérieur des Sciences et Techniques Industrielles supérieur en gestion de production supérieur méthodes produits process Date de mise à jour : 18/06/2010 16/52 Famille : PRODUCTION Métier : Menuisier(e) PVC Code ROME : F1607 Autres appellations de spécialités et postes Poseur(se) menuiseries extérieures Technicien(ne) de pose Définition principale Fabriquer, assembler et éventuellement poser des fermetures intérieures et extérieures (portes, fenêtres, clôtures.) selon les règles de sécurité. Installer, entretenir et réparer les éléments posés et leurs systèmes de fermetures. Activités principales Traçage, report des repères de coupe et d'assemblage sur les pièces Découpe des éléments de fermetures menuisées et assemblage selon le plan ou les mesures Contrôle de la stabilité, de la dimension des éléments façonnés et ajustement Réalisation des opérations de décoration et de finition sur les pièces et sous-ensembles Encastrement, scellement, et pose de l'ensemble réalisé sur le chantier Fixation des éléments menuisés avec des pattes, coulisses, équerres... Réalisation de l'étanchéité de l'ensemble support/chassis et pose des mousses, joints... Eventuellement réalisation des raccordements électriques Compétences Lire des plans et schémas techniques Prendre des mesures, des niveaux Utiliser les logiciels de Traçage Assisté Par Ordinateur -TAOLire et renseigner les documents de suivi des opérations Appliquer les normes de la construction relative aux ouvrages installés Effectuer des petits travaux (menuiseries, maçonnerie) sur les supports pour ajustements et retouches Appliquer les techniques de pose en fonction des supports (menuiserie ou maçonnerie) Date de mise à jour : 18/06/2010 17/52 Domaines de connaissances Menuiserie Menuiserie Aluminium Menuiserie métallique Menuiserie plastique Vitrerie miroiterie Formations en relation avec le métier Diplôme CAP Menuiserie Date de mise à jour : 18/06/2010 18/52 Famille : PRODUCTION Métier : Superviseur(se) de production Code ROME : H2504 Autres appellations de spécialités et postes Superviseur(se) Chef d'équipe Coordonnateur(trice) Chef de secteur Définition principale A partir des programmes de fabrication, organiser et mettre en oeuvre les moyens de production pour atteindre les objectifs de plusieurs secteurs ou d'un atelier. Contrôler l'application des procédures, des consignes d'exploitation et des règles QHSE. Assurer la passation des consignes d'exploitation entre les différentes équipes et assurer les liaisons avec les services de support à la production. Activités principales Déclinaison du plan de production et ajustement en fonction des aléas de production (technique, matières premières, sécurité, personnel) Organisation du travail des équipes en fonction de la production: affectation du personnel à la production à réaliser, réorganisation du personnel, intervention de maintenance, préparation de matériel et de matières premières... Pilotage et gestion du personnel de production (information, fixations d'objectifs, organisation des activités, assistance technique, discipline, sécurité) Supervision du déroulement des opérations de production et coordination avec les opérations de maintenance, logistique et qualité Traitement des anomalies, collecte des informations et des causes des dysfonctionnements constatés, définir et mettre en oeuvre les corrections nécessaires (déchets, non qualité...) Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés d'incidents, qualité...) Formation du personnel de production (modification de process, nouveaux produits...) Compétences Planifier les activités de production Répartir le travail et organiser les moyens et ressources Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence d'une intervention interne et/ou externe Communiquer sur les interventions prévues / réalisées (causes, impacts, solutions techniques) auprès des différents interlocuteurs concernés Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités Evaluer et développer les compétences et performances de son équipe deles mise à jour 18/06/2010 19/52 Date Utiliser logiciels de :Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs Domaines de connaissances Conduite de projet Conduite installation industrielle Encadrement - Management des Hommes Maintenance industrielle Réglementations des installations Techniques et process de transformation Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme BTS Industries plastiques - EuroPlastic Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Nancy Ingénieur diplômé de l'École Européenne de Chimie Polymères et Matériaux de Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux Ingénieur diplôme de l'Ecole Nationale Supérieure des Ingénieurs en Arts Chimiques et Technologiques Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon Ingénieur du CNAM Ingénieur spécialité matériaux diplômé de Polytech'Paris UPMC Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites Licence professionnelle Chargé d'Optimisation de Procédés Industriels Licence Professionnelle Gestion de la production industrielle Master Professionnel Chimie et matériaux Titre Responsable en production industrielle Technicien supérieur des matériaux composites Technicien supérieur des Sciences et Techniques Industrielles Technicien supérieur en gestion de production CQP Animateur d'équipe Date de mise à jour : 18/06/2010 20/52 Famille : PRODUCTION Métier : Responsable de production / industriel Code ROME : H2502 Autres appellations de spécialités et postes Chef d'atelier Directeur(trice) de production Définition principale Diriger une ou plusieurs unités de fabrication des produits et superviser la mise en oeuvre de l'ensemble des moyens techniques et humains dans le cadre des objectifs définis (productivité, délais, budget, qualité, management et développement). Faire appliquer les règles et mesures QHSE. Activités principales Organisation et planification des activités, projets, études et moyens (humains, budgétaires, techniques, informationnels) de production de son secteur Définition, lancement, suivi et contrôle du plan et des objectifs de production Pilotage et gestion du personnel de production (information, fixations d'objectifs, organisation des activités, assistance technique, discipline, sécurité) Planification et suivi des actions d'entretien et de maintenance : priorisation des actions de maintenance et planification en coordination avec le service maintenance Elaboration, suivi et contrôle de la réalisation du budget d'exploitation de son unité Définition, contrôle et suivi des tableaux de bord de production (coûts, prix de revient, productivité, qualité, taux de service clients,...) Réalisation des études d'investissements nouveaux ou de modifications de matériels de production Suivi des performances en matière de qualité et planification des objectifs dans ce domaine Contrôle et suivi de la mise en application des régles de sécurité Compétences Planifier les activités de production Evaluer et développer les compétences et performances de son équipe Piloter des projets et études dans son domaine de compétence Utiliser les logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAORépartir le travail et organiser les moyens et ressources Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités Analyser et synthétiser des informations dans son domaine de compétence Décider et arbitrer Elaborer un budget S'exprimer dans une langue étrangère Date de mise à jour : 18/06/2010 21/52 Domaines de connaissances Conduite de projet Droit du travail Economie d'entreprise Encadrement - Management des Hommes Gestion budgétaire Gestion production Gestion stock GPAO Maintenance industrielle Maintenance système automatisé Matériau produit chimique / plastique Qualité gestion industrielle Réglementations des installations Techniques et process de transformation Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Nancy Ingénieur diplômé de l'École Européenne de Chimie Polymères et Matériaux de Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux Ingénieur diplôme de l'Ecole Nationale Supérieure des Ingénieurs en Arts Chimiques et Technologiques Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon Ingénieur du CNAM Ingénieur spécialité matériaux diplômé de Polytech'Paris UPMC Master Professionnel Chimie et matériaux Date de mise à jour : 18/06/2010 22/52 Famille : ENTRETIEN, MAINTENANCE, OUTILLAGE Métier : Outilleur(se) Code ROME : H2901 Autres appellations de spécialités et postes Outilleur(se)-mouliste Fraiseur(se) Tourneur(se) Mouliste Définition principale Fabriquer et entretenir les divers outillages (moules, filières, mandrins.) utilisés sur les équipements de production de transformation plastique. Réaliser les modifications pour leurs adaptations. Activités principales Mise en forme et à dimensions de pièces et éléments mécaniques par usinage, formage Test du fonctionnement mécanique et exécution des mises au point (jeu, articulation, géométrie dimensionnelle, ...) Montage et réglage des outils de coupe, du positionnement et du maintien de la pièce et des paramètres d'usinage (vitesse, avance, passe, lubrification, ...) Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés d'incidents, qualité...) Compétences Identifier, diagnostiquer et traiter les défauts, dysfonctionnements des outillages Lire et renseigner les documents de suivi des opérations Lire des plans et schémas techniques Utiliser et régler des outils de coupe: positionnement et maintien de la pièce et des paramètres d'usinage (vitesse, avance, passe, lubrification, ...) Domaines de connaissances Date de mise à jour : 18/06/2010 23/52 Alésage Centre usinage Commande numérique fraisage Commande numérique tournage Décolletage Fraisage Machine-outils à commande numérique Outillage Tournage Usinage Formations en relation avec le métier Diplôme Bac Pro Technicien d'usinage Bac Pro Technicien outilleur CAP Outillages en moules métalliques Titre Technicien d'atelier en usinage Tourneur sur machines conventionnelles et à commande numérique Date de mise à jour : 18/06/2010 24/52 Famille : ENTRETIEN, MAINTENANCE, OUTILLAGE Métier : Technicien(ne) de maintenance / travaux Code ROME : I1304 Autres appellations de spécialités et postes Technicien(ne) de maintenance Electromécanicien(ne) Mécanicien(ne) Electricien(ne) régulation et contrôles Technicien(ne) de maintenance énergie Technicien(ne) travaux neufs Technicien(ne) métrologue Technicien(ne) SAV Définition principale Procéder à la maintenance préventive et corrective des installations, des équipements, systèmes de mesures et de contrôle, et matériels de technologies variées dans son domaine de technicité (électricité, automatismes industriels, pneumatiques, hydrauliques, mécaniques, d'énergies). Piloter la construction, l'installation, la mise en route, l'amélioration et la fiabilité des matériels. Activités principales Réalisation des opérations d'entretien courant et de maintenance préventive sur les équipements d'un site (équipements industriels et bâtiments) Réalisation des interventions curatives lors de pannes, dysfonctionnement et remise en état des machines, outils et périphériques des équipements industriels d'un site Etude et mise à jour des plans, schémas, modes opératoires et consignes d'utilisation Réalisation des opérations de consignation / déconsignation Réalisation des travaux de mise en conformité Essais sur les équipements industriels, étalonnage des instruments de mesure et de régulation des machines Renseignement et tenue à jour des documents et systèmes de suivi de maintenance et des incidents de fonctionnement Compétences Analyser et diagnostiquer des pannes et/ou des dysfonctionnements sur les installations et équipements industriels d'un site Réparer et mettre en oeuvre des solutions temporaires et/ou de contournement Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles Concevoir un programme d'intervention en tenant compte des aléas et priorités Programmer et paramétrer des dispositifs de contrôle, regulation, automatisme et/ou de commande Relever, exploiter et interpréter des informations techniques Utiliser les logiciels de Gestion de Maintenance Assistée Par Ordinateur -GMAO Communiquer sur les interventions prévues / réalisées (causes, impacts, solutions techniques) auprès des différents interlocuteurs concernés Date de mise à jour : 18/06/2010 25/52 Domaines de connaissances Automatisme Informatique Industrielle Electromécanique Electronique Maintenance industrielle Mécanique générale Métrologie Outillage Pneumatique Réglementations des installations Régulation Robotique Usinage Formations en relation avec le métier Diplôme Bac Pro Maintenance des équipements industriels BTS Electrotechnique BTS Fluides énergie environnement BTS Maintenance industrielle BTS Mécanique et automatismes industriels BTS Systèmes électroniques BTS Techniques physiques pour l'industrie et le laboratoire DUT Génie industriel et maintenance DUT Génie mécanique et productique Titre Electricien de maintenance des systèmes automatisés Electromécanicien de maintenance industrielle Technicien de maintenance industrielle Technicien supérieur en maintenance industrielle Date de mise à jour : 18/06/2010 26/52 Famille : ENTRETIEN, MAINTENANCE, OUTILLAGE Métier : Superviseur(se) de maintenance Code ROME : I1102 Autres appellations de spécialités et postes Chef d'équipe de maintenance Superviseur(se) maintenance moule Définition principale Gérer et animer, dans le cadre de la maintenance préventive ou corrective, plusieurs équipes de tailles variables et spécialités différentes en fonction de la nature et de l'importance des équipements maintenus. Organiser les interventions des équipes et la gestion des équipements. Activités principales Traitement des anomalies, collecte des informations et des causes des dysfonctionnements constatés, définir et mettre en oeuvre les corrections nécessaires (déchets, non qualité...) Organisation du travail des équipes en fonction du plan de maintenance: affectation du personnel aux interventions à réaliser, réorganisation du personnel, préparation de matériel ... Déclinaison du plan de maintenance et ajustement en fonction des aléas (techniques, outillages, sécurité) Supervision du déroulement des activités et de la conformité des opérations de maintenance (soustraitance / interne) Pilotage et gestion du personnel de maintenance (information, fixations d'objectifs, organisation des activités, assistance technique, discipline, sécurité) Renseignement et tenue à jour des tableaux de bord de suivi des pannes ou interventions (nature, durée, stocks de pièces et de fournitures...) Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés d'incidents, qualité...) Compétences Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités Evaluer et développer les compétences et performances de son équipe Etudier, proposer et argumenter des améliorations des installations, équipements et matériels en terlme de sécurité, fiabilité, performances et durée de vie Utiliser les logiciels de Gestion de Maintenance Assistée Par Ordinateur -GMAO Répartir le travail et organiser les moyens et ressources Planifier les activités de maintenance Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence d'une intervention interne et/ou externe Evaluer la conformité technique des matériels, équipements et services des fournisseurs et sous-traitants Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles Communiquer sur les interventions prévues / réalisées (causes, impacts, solutions techniques) auprès des différents interlocuteurs concernés Date de mise à jour : 18/06/2010 27/52 Domaines de connaissances Automatisme Informatique Industrielle Conduite de projet Electromécanique Encadrement - Management des Hommes Formage (emboutissage, étirage, pliage, pressage...) Gestion maintenance Maintenance industrielle Outillage Réglementations des installations Formations en relation avec le métier Diplôme BTS Electrotechnique BTS Fluides énergie environnement BTS Maintenance industrielle BTS Mécanique et automatismes industriels BTS Systèmes électroniques DUT Génie industriel et maintenance DUT Génie mécanique et productique Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites Licence Professionnelle Gestion de la production industrielle Titre Technicien supérieur en maintenance industrielle Date de mise à jour : 18/06/2010 28/52 Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE, DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION Métier : Technicien(ne) essais/performances/qualité Code ROME : H1210 Autres appellations de spécialités et postes Technicien(ne) de laboratoire essais Technicien(ne) de laboratoire Définition principale Déterminer les protocoles et plans de contrôle, leurs modes opératoires (méthodes, instruments, appareillages de mesures...). Réaliser les tests et essais; analyser et interpréter les résultats. Activités principales Etablissement de la méthodologie et conditions de réalisation des opérations de mesures de contrôle Formalisation des protocoles d'opérations à réaliser et de données à mesurer Réalisation de mesures et d'analyses en chimie, physico-chimie, bactériologie, acoustique, biochimie, thermique... Rassemblement des données, renseignements des cahiers de laboratoire, bases de données, registres et outils de traçabilité Contrôle de l'entretien, de la maintenance et de l'étalonnage des équipements de laboratoire Etablissements de compte-rendu d'activités et de recommandations Compétences Concevoir des protocoles d'analyse qualité Interpréter les résultats des informations données par les appareillages de mesure et de contrôle Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles Elaborer des consignes, procédures, cahiers des charges, rapports d'études à partir des résultats de tests et d'essais Appliquer les normes et pratiques de laboratoire appropriées Evaluer des risques relatifs à l'environnement, l'hygiène et la sécurité Comprendre et suivre les indicateurs d'activités de son périmètre Date de mise à jour : 18/06/2010 29/52 Domaines de connaissances Acoustique Bactériologie Bonnes Pratiques de Laboratoire (BPL) Equipements et matériels de laboratoire - Méthode physique analyse chimique Métrologie Physique matière Thermique Formations en relation avec le métier Diplôme BTS Industries plastiques - EuroPlastic BTS Conception des produits industriels BTS Contrôle industriel et régulation automatique BTS Techniques physiques pour l'industrie et le laboratoire DUT Mesures physiques Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites Licence Professionnelle Analyse des matériaux Date de mise à jour : 18/06/2010 30/52 Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE, DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION Métier : Spécialiste process / industrialisation Code ROME : H1402 Autres appellations de spécialités et postes Ingénieur Process Technicien(ne) d'industrialisation Définition principale Étudier, développer et mettre au point des procédés de production visant à l'amélioration et à l'optimisation des procédés existants, à la conception de nouveaux procédés, à l'adaptation des nouvelles technologies et matières premières. Activités principales Définition des conditions d'industrialisation des produits (nouveaux et/ou modifiés) et d'exploitation des nouveaux équipements Elaboration des modes opératoires de chaque phase de réalisation (matières premières, machines, gammes, contrôles qualité) Calcul du prix de revient technique et des performances attendues Réalisation des tests et essais, exploitation des résultats et détermination des mises au point du produit, de la matière, du procédé Mise au point de la documentation des modes opératoires de production et de contrôle, et mise à jour Accompagnement et formation éventuelle des équipes de production pour le passage à la fabrication en série Compétences Analyser un processus de production et concevoir des modes opératoires Chiffrer des projets et élaborer des dossiers techniques (plans, ...) Analyser et répondre à un cahier des charges Concevoir des solutions, des évolutions techniques Analyser et interpréter les résultats de tests et essais Exploiter et rédiger des compte-rendus et des documents techniques Utiliser des outils de modélisation et simulation Travailler en équipe et en réseau Date de mise à jour : 18/06/2010 31/52 Domaines de connaissances Automatisme Informatique Industrielle Conduite de projet Génie des procédés / génie chimique Génie industriel / bureau études Génie industriel / bureau méthodes Gestion production Matériau produit chimique / plastique Modèle simulation Risque industriel Techniques et process de transformation Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme BTS Contrôle industriel et régulation automatique DUT Génie mécanique et productique DUT Sciences et génie des matériaux Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Nancy Ingénieur diplômé de l'École Européenne de Chimie Polymères et Matériaux de Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux Ingénieur diplôme de l'Ecole Nationale Supérieure des Ingénieurs en Arts Chimiques et Technologiques Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon Ingénieur du CNAM Ingénieur spécialité matériaux diplômé de Polytech'Paris UPMC Licence professionnelle Chargé d'Optimisation de Procédés Industriels Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites Licence Professionnelle Production industrielle Master professionnel Chimie Master Professionnel Chimie et matériaux Master Professionnel Génie Industriel et Logistique Master professionnel Ingénierie de la chimie et des matériaux Master professionnel Ingénierie des matériaux et procédés Master professionnel Ingénierie et Sciences des Matériaux Master Professionnel Matériaux Master Professionnel Physique et Sciences pour l'ingénieur Master professionnel Sciences et Génie des Matériaux Titre Technicien supérieur des Sciences et Techniques Industrielles Technicien supérieur méthodes produits process Date de mise à jour : 18/06/2010 32/52 Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE, DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION Métier : Concepteur(trice) produits nouveaux Code ROME : H1206 Autres appellations de spécialités et postes Chef de projet produit Designer Définition principale Concevoir et développer des applications produits/marchés nouveaux en fonction de demandes spécifiques des clients. Définir le cahier des charges techniques de production et les conditions économiques de réalisation. Activités principales Recueil et synthèse d'informations concernant les produits, les marchés (tendance, consommations, concurrence, résultats sur les produits en cours) Etude de faisabilité des projets de conception de nouveaux produits Réalisation des tests et essais, exploitation des résultats et détermination des mises au point du produit, de la matière, du procédé Validation et lancement des prototypes ou pré-séries jusqu'à leur mise en fabrication Coordination des différents intervenants sur le projet (exécution, respect du cahier des charges, coûts...) Elaboration des dossiers techniques des produits, des conditions de production et des structures des coûts Conception et mise au point des maquettes et prototypes Compétences Analyser et synthétiser des informations sur l'évolution des marchés et produits Traduire un besoin utilisateur(s) sous forme de fonctionnalités et de cahier des charges techniques Chiffrer des projets et élaborer des dossiers techniques (plans, ...) Elaborer des hypothèses de faisabilité (matériaux, conditions de réalisation, coûts) Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles Concevoir des méthodes, procédures et systèmes qualité Travailler en équipe et en réseau Analyser et interpréter les résultats de tests et essais Date de mise à jour : 18/06/2010 33/52 Domaines de connaissances Dessin industriel Formulation mélange Génie des procédés / génie chimique Génie industriel / bureau études Modèle simulation Qualité Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme BTS Conception des produits industriels DUT Sciences et génie des matériaux Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon Ingénieur du CNAM Licence Professionnelle Industries Chimiques et Pharmaceutiques Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites Licence Professionnelle Production industrielle Licence professionnelle Technologiste Emballage Master professionnel Chimie Master Professionnel Chimie et matériaux Master Professionnel Génie Industriel et Logistique Master professionnel Ingénierie de la chimie et des matériaux Master professionnel Ingénierie des matériaux et procédés Master professionnel Ingénierie et Sciences des Matériaux Master Professionnel Matériaux Master Professionnel Physique et Sciences pour l'ingénieur Master professionnel Sciences et Génie des Matériaux Titre Concepteur d'outillages et de pièces plastiques Date de mise à jour : 18/06/2010 34/52 Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE, DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION Métier : Technicien(ne) bureau d'études Code ROME : H1203 Autres appellations de spécialités et postes Dessinateur(trice) Projeteur(se) Deviseur(se) Métreur(se) Définition principale Élaborer des schémas et des plans à partir de divers documents et spécifications définissant les fonctionnalités techniques des travaux ou projets avec les outils dédiés (DAO / CAO.). Suivre les phases des projets dans ses domaines de technicités. Définir les éléments nécessaires à leur fabrication et/ou à leur installation (dossier, devis de production, cahier des charges...). Activités principales Réalisation de plans de détails, de sous-ensembles ou d'ensembles Réalisation des spécifications et des cotations de pièces, sous-ensembles ou ensembles Renseignement et mise à jour de banques de données techniques (bibliothèques de références,...) Conception des pièces, sous-ensembles et ensembles Réalisation des relevés dimensionnels de pièces, sous-ensembles ou ensembles Réalisation des ébauches, schémas de pièces, systèmes, sous-ensembles ou ensembles Elaboration du devis Conception et mise au point des maquettes et prototypes Compétences Traduire un besoin utilisateur(s) sous forme de fonctionnalités et de cahier des charges techniques Analyser et répondre à un cahier des charges Utiliser les logiciels de Conception et Dessin Assistés Par Ordinateur -CAO/DAO Déterminer et calculer les contraintes fonctionnelles, physiques, dimensionnelles, structurelles ou géométriques de pièces, produits, outillages... Chiffrer des projets et élaborer des dossiers techniques (plans, ...) Dessiner des plans et dans l'espace Date de mise à jour : 18/06/2010 35/52 Domaines de connaissances Dessin industriel Génie industriel / bureau études Matériau produit chimique / plastique Techniques et process de transformation Travail matériau / Montage assemblage Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme BTS Assistant technique ingénieur BTS Conception des produits industriels DUT Génie électrique et informatique industrielle DUT Génie thermique et énergie Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites Licence Professionnelle Conception chaîne numérique Licence Professionnelle Production industrielle Licence professionnelle Technologiste Emballage Titre Concepteur d'outillages et de pièces plastiques Technicien d'études en chaudronnerie et tuyauterie industrielle Technicien d'études en mécanique Technicien méthodes et préparation en mécanique industrielle Technicien supérieur en conception industrielle de systèmes mécaniques Technicien supérieur méthodes produits process Date de mise à jour : 18/06/2010 36/52 Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE, DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION Métier : Responsable R&D Code ROME : H1206 Autres appellations de spécialités et postes Définition principale Proposer, définir et mettre en oeuvre les projets R&D en fonction de la stratégie de l'entreprise. Piloter les programmes de développement, les études, les mises au point, les essais et l'industrialisation en animant les équipes R&D. Activités principales Organisation et planification des activités, projets, études et moyens (humains, budgétaires, techniques, informationnels) de production de son secteur Réalisation des études d'opportunité et de faisabilité des projets de développement produits/process Lancement, coordination et pilotage des projets d'industrialisation et de développement produits Réalisation des tests et essais, exploitation des résultats et détermination des mises au point du produit, de la matière, du procédé Validation et lancement des prototypes ou pré-séries jusqu'à leur mise en fabrication Gestion de la propriété intellectuelle (brevets, marques, modèles déposés...) Réalisation d'une veille technologique, concurentielle, scientifique et technique Compétences Piloter des projets et études dans son domaine de compétence Répartir le travail et organiser les moyens et ressources Elaborer des hypothèses de faisabilité (matériaux, conditions de réalisation, coûts) Chiffrer des projets et élaborer des dossiers techniques (plans, ...) Concevoir des solutions, des évolutions techniques Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités Analyser et synthétiser des informations sur l'évolution des marchés et produits Utiliser des outils de modélisation et simulation Date de mise à jour : 18/06/2010 37/52 Domaines de connaissances Bactériologie Bonnes Pratiques de Laboratoire (BPL) Conduite de projet Encadrement - Management des Hommes Formulation mélange Génie des procédés / génie chimique Génie industriel / bureau études Gestion budgétaire Gestion des processus Matériau produit chimique / plastique Modèle simulation Normes Physique matière Techniques et process de transformation Travail matériau / Plasturgie Formations en relation avec le métier Diplôme Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Nancy Ingénieur diplômé de l'École Européenne de Chimie Polymères et Matériaux de Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux Ingénieur diplôme de l'Ecole Nationale Supérieure des Ingénieurs en Arts Chimiques et Technologiques Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon Ingénieur du CNAM Ingénieur spécialité matériaux diplômé de Polytech'Paris UPMC Master professionnel Chimie Master Professionnel Chimie et matériaux Master Professionnel Génie Industriel et Logistique Master professionnel Ingénierie de la chimie et des matériaux Master professionnel Ingénierie des matériaux et procédés Master professionnel Ingénierie et Sciences des Matériaux Master Professionnel Matériaux Master Professionnel Physique et Sciences pour l'ingénieur Master professionnel Sciences et Génie des Matériaux Date de mise à jour : 18/06/2010 38/52 Famille : MARKETING / COMMERCIALISATION Métier : Attaché(e) Technico-Commercial(e) Code ROME : D1402 Autres appellations de spécialités et postes Commercial(e) Ingénieur(e) des ventes Commercial(e) sédentaire Définition principale Prospecter, proposer, négocier et vendre, auprès d'une clientèle professionnelle (industriels, distributeurs, revendeurs.) à partir d'une identification des besoins et attentes spécifiques du client, en relation directe ou à distance. Développer et fidéliser le portefeuille client. Activités principales Visites et entretiens commerciaux auprès d'une clientèle professionnelle Prospection et ciblage des prospects Définition de la proposition / de l'offre commerciale des produits et/ou de services Recueil et synthèse d'informations concernant les produits, les marchés (tendance, consommations, concurrence, résultats sur les produits en cours) Gestion, suivi et enrichissement du fichier clients/prospects Planification et organisation de son activité commerciale Suivi de la prestation chez le client (visites, support technique....) Compétences Préparer, planifier et organiser ses activités Repérer les informations sur les clients et sur son secteur Communiquer les caractéristiques de l'entreprise / des produits / du secteur Identifier les besoins et attentes des clients (produits, services) Argumenter, convaincre et conclure une vente Analyser et répondre à un cahier des charges Traduire un besoin utilisateur(s) sous forme de fonctionnalités et de cahier des charges techniques Comprendre, analyser et interpréter les données commerciales Travailler en équipe et en réseau Conduire des entretiens avec des publics variés Date de mise à jour : 18/06/2010 39/52 Domaines de connaissances Contrat commercial Développement sens commercial Droit commercial Gestion commerciale Gestion relation client Négociation commerciale Prospection vente Vente distribution Vente spécialisée Formations en relation avec le métier Diplôme BAC+2 à dominante commerciale avec formation technique complémentaire Ou BAC+2 Plasturgie avec formation commerciale complémentaire Date de mise à jour : 18/06/2010 40/52 Famille : MARKETING / COMMERCIALISATION Métier : Gestionnaire administration commerciale Code ROME : D1401 Autres appellations de spécialités et postes Assistant(e) administration des ventes Définition principale Assurer les traitements associés à la vente en réalisant l'interface entre les services commerciaux, techniques et comptables, de l'enregistrement de la commande à la livraison et au paiement des factures. Activités principales Traitement des appels téléphoniques et renseignement du réseau et des clients selon leur demande (suivi de commande, informations, ...) Prise et enregistrement des commandes Suivi, contrôle des commandes en cours et traitement des anomalies (stocks, fournisseurs, délais...) Prise en charge de la gestion administrative: fichier articles, fichier clients, facturation, courriers... Documentation et tenue à jour des tableaux de bord de résultats des ventes, des fichiers clients Eventuellement, traitement des opérations de réglements des clients Compétences Identifier les besoins et attentes des clients (produits, services) Communiquer les caractéristiques de l'entreprise / des produits / du secteur Utiliser les outils informatiques Utiliser les logiciels commerciaux Suivre et analyser les indicateurs de son périmètre d'activité Conduire des entretiens avec des publics variés Date de mise à jour : 18/06/2010 41/52 Domaines de connaissances Administration des ventes Développement sens commercial Gestion commerciale Gestion relation client Logiciels métier Relance impayé Satisfaction client Date de mise à jour : 18/06/2010 42/52 Famille : SUPPLY CHAIN / ACHATS / LOGISTIQUE Métier : Spécialiste logistique Code ROME : H1403 Autres appellations de spécialités et postes Technicien(ne) planning Technicien(ne) de flux Technicien(ne) logistique Définition principale Programmer, répartir et organiser les opérations de flux de produits jusqu'au client final. Coordonner la mise à disposition des moyens humains et matériels correspondant à ces opérations de manutention, de chargement, de transport et de livraison. Activités principales Collecte et consolidation des informations de prévisions commerciales, de production, des stocks Elaboration des plannings de répartition des livraisons et déterminer les moyens à affecter Etablissement et mise à jour du plan prévisionnel; ajustement en fonction des aléas Définir et mettre en place les modes opératoires de l'activité logistique d'une unité (moyens, outils) Recueil et analyse des causes de dysfonctionnements et possibles améliorations et mise en place d'actions correctives ou amélioratives Compétences Analyser les informations relatives aux flux logistiques (y compris les dysfonctionnements) et mener les actions nécessaires Concevoir et adapter des outils de planification, de gestion, de pilotage (tableaux de bord, indicateurs, budgets...) Mesurer les résultats et évaluer l'efficacité et performance globale des actions entreprises Comprendre et suivre les indicateurs d'activités de son périmètre Utiliser le système d'information et les logiciels métiers Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs Domaines de connaissances Date de mise à jour : 18/06/2010 43/52 Achats Affrètement Gestion des processus Gestion production Gestion stock Logiciel gestion intégré Logistique / transports Ordonnancement Formations en relation avec le métier Diplôme DUT Gestion logistique et transport DUT Qualité, Logistique Industrielle et Organisation Titre Technicien en logistique d'entreposage Date de mise à jour : 18/06/2010 44/52 Famille : SUPPLY CHAIN / ACHATS / LOGISTIQUE Métier : Opérateur(trice) logistique Code ROME : N1103 Autres appellations de spécialités et postes Manutentionnaire Cariste Agent logistique Définition principale Réaliser tout ou partie de la réception, du stockage, de la manipulation de produits, de la préparation de commandes, du chargement des moyens de transport et de la distribution des marchandises en utilisant les engins et moyens de transports à disposition, dans des conditions de sécurité et traçabilité. Activités principales Manutention de produits ou de matières manuellement ou à l'aide d'un appareil de manutention Transport, chargement et/ou déchargement de marchandises Tri et contrôle des produits, emballages et/ou matières selon les normes quantité et qualité Communication des anomalies rencontrées Nettoyage et entretien des équipements et/ou du matériel et de son espace de travail Renseignement des documents de manutention Compétences Organiser les rangements selon des modes opératoires Lire et renseigner les documents de suivi des opérations Manipuler des matières et/ou produits et/ou articles de conditionnement et organiser leur rangement Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages Date de mise à jour : 18/06/2010 45/52 Domaines de connaissances Conduite d'engins Gestes et postures Magasinage Manutention Sécurité machine Formations en relation avec le métier Diplôme Bac pro Logistique BEP Logistique et transport CAP Agent d'entreposage et de messagerie Titre Agent magasinier Cariste d'entrepôt Préparateur de commandes en entrepôt CQP Agent Logistique Date de mise à jour : 18/06/2010 46/52 Famille : QUALITE / HYGIENE / SECURITE / ENVIRONNEMENT Métier : Spécialiste environnement - sécurité Code ROME : H1302 Autres appellations de spécialités et postes Ingénieur sécurité Responsable environnement Responsable Environnement et Sécurité Définition principale Initier et mettre en oeuvre les projets, méthodes et dispositifs visant à identifier et prévenir les impacts industriels sur l'environnement du site. Formaliser les dispositifs de contrôle, de mesures à appliquer et indicateurs à observer. Assurer les relations et la communication avec les administrations et intervenants extérieurs. Activités principales Mise en place, contrôle de l'application et adaptations des référentiels, procédures et consignes de sécurité (sécurité au travail, conditions de travail, protection de l'environnement) Réalisation d'audits des normes et pratiques internes par rapport aux référentiels et de leur mise à jour et/ou maintien à jour Réalisation des dossiers de déclaration et d'autorisation ICPE (Installation Classée pour la Protection de l'Environnement), réalisation de bilans transmis aux autorités compétentes Mise en place et tenue à jour d'indicateurs et d'outils sécurité/environnement Sensibilisation et formation du personnel à la démarche sécurité Recueil et synthèse de données quantitatives et qualitatives sur l'environnement, le droit environnemental, les groupes de pression Coordination de l'intervention des secours en cas d'incident Compétences Identifier les points sensibles et de vulnérabilité en matière d'environnement et de sécurité sur un périmètre donné Evaluer des risques relatifs à l'environnement, l'hygiène et la sécurité Concevoir des actions, dispositifs et systèmes en vue de réduire les risques Relever, exploiter et interpréter des informations techniques (environnement, qualité, conformité...) Concevoir et animer des actions de formation et de prévention dans son domaine de compétence Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs Rédiger des consignes, compte-rendus et documents dans son domaine Exploiter et rédiger des compte-rendus et des documents techniques Date de mise à jour : 18/06/2010 47/52 Domaines de connaissances Conduite de projet Droit du travail Droit environnement Génie environnement Gestion déchets industriels Management environnemental Normes Réglementations des installations Risque industriel Risque professionnel Sécurité machine Formations en relation avec le métier Diplôme DUT Hygiène Sécurité Environnement Date de mise à jour : 18/06/2010 48/52 Famille : QUALITE / HYGIENE / SECURITE / ENVIRONNEMENT Métier : Technicien(ne) qualité Code ROME : H1506 Autres appellations de spécialités et postes Qualiticien(ne) Auditeur(trice) Définition principale Animer l'assurance qualité sur un périmètre donné. Engager des programmes destinés à l'amélioration du système et contrôler le déroulement du système qualité. Activités principales Élaboration et mise à jour d'outils qualité, de traçabilité, de non-conformité (procédures, check-lists, support d'information et de formation...) Contrôle du déroulement des étapes de validation du process de production et de l'application des procédures et consignés qualité Traitement des réclamations et des non-conformités: recueil des informations sur les réclamations, analyse et rédaction des rapports correspondants Sensibilisation et formation du personnel à la démarche qualité Recueil des résultats qualité, établissement des plans d'améliorations et suivi des actions correctrices Réalisation et / ou supervision d'audits internes / externes d'assurance qualité (clients, fournisseurs, soustraitants) Compétences Relever, exploiter et interpréter des informations techniques (environnement, qualité, conformité...) Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence d'une intervention interne et/ou externe Analyser et interpréter les résultats de tests et essais Concevoir des méthodes, procédures et systèmes qualité Exploiter et rédiger des compte-rendus et des documents techniques Travailler en équipe et en réseau Utiliser le système d'information et les logiciels métiers Domaines de connaissances Date de mise à jour : 18/06/2010 49/52 Assurance Qualité Audit Qualité Contrôle qualité Gestion de la qualité Métrologie Normes Outils qualité Qualité gestion idustrielle Satisfaction client SPC Formations en relation avec le métier Diplôme DUT Qualité, Logistique Industrielle et Organisation Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites Licence Professionnelle Analyse des matériaux Licence Professionnelle Gestion de la production industrielle Date de mise à jour : 18/06/2010 50/52 Famille : QUALITE / HYGIENE / SECURITE / ENVIRONNEMENT Métier : Coordinateur(trice) QHSE Code ROME : H1502 Autres appellations de spécialités et postes Responsable qualité Responsable assurance/système qualité Responsable QHSE Définition principale Élaborer, animer et contrôler l'application sur un périmètre donné les politiques de qualité, d'hygiène, de sécurité et d'environnement. Engager des actions de formation, de communication, d'assistance pour l'accompagnement de ces politiques. Assurer les relations avec les tutelles, administrations et intervenants externes. Activités principales Définition d'axes prioritaires en matière QHSE Etablissement et pilotage des actions visant à améliorer les dispositifs QHSE existants (référentiels, procédures et consignes) Lancement et supervision des audits QHSE (clients, fournisseurs, sous-traitant) Communication des actions engagées et des résultats en interne et/ou en externe (autorités, élus, associations, administrations...) Définition, contrôle et suivi des tableaux de bord QHSE (incidents, coût, actions,...) Gestion documentaire des procédures et démarches QHSE Conception du plan de formation QHSE, éventuellement animation Compétences Concevoir des méthodes, procédures et systèmes qualité Relever, exploiter et interpréter des informations techniques (environnement, qualité, conformité...) Evaluer des risques relatifs à l'environnement, l'hygiène et la sécurité Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs Piloter des projets et études dans son domaine de compétence Exploiter et rédiger des compte-rendus et des documents techniques Domaines de connaissances Date de mise à jour : 18/06/2010 51/52 Assurance Qualité Audit Qualité Contrôle qualité Droit environnement Encadrement - Management des Hommes Gestion budgétaire Gestion de la qualité Management environnemental Qualité gestion idustrielle Risque industriel Formations en relation avec le métier Diplôme DUT Hygiène Sécurité Environnement Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon Ingénieur du CNAM Date de mise à jour : 18/06/2010 52/52