PLASTURGIE_Repertoire metiers - Observatoire de la Plasturgie

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PLASTURGIE_Repertoire metiers - Observatoire de la Plasturgie
Note d’introduction au
Répertoire des Métiers de la Plasturgie
Dans le cadre de ses études concernant les métiers, les emplois et les
qualifications dans la Plasturgie, l’Observatoire National Paritaire Prospectif de
la Branche Plasturgie a souhaité réactualisé son répertoire des métiers, élaboré
en 1996, en fonction des évolutions constatées.
Un répertoire des métiers est un :
Ensemble des descriptions des métiers, répondant à la nomenclature des métiers qui
en est l’architecture, et dont le contenu est établi selon des règles précises et
identiques pour chaque métier.
Méthodologie d’élaboration du répertoire des métiers
Toutes les étapes de la constitution du répertoire des métiers ont été suivies et
validées par la Comité de Pilotage de l’Observatoire.
Etape 1 : Constitution d’un lexique commun et du modèle-type de la
fiche métier
Elle a permis de définir les bases d’un langage commun et d’un niveau
d’analyse et de description des métiers.
Etape 2 : Constitution de la nomenclature des métiers
Il s’est agi ici de recenser de manière ordonnée les métiers repérés par
familles professionnelles, chaque métier étant spécifié par une courte
définition.
Cette architecture, décrite sous forme de liste, est préalable à la description
des métiers eux-mêmes.
Ce recensement s’est appuyé sur :
* Une étude documentaire de l’emploi du secteur (répertoires existants,
documentations mises à disposition par les structures nationales et
régionales du secteur, sites Internet,…) ;
* Des visites d’entreprises dans différents domaines de production:
emballage alimentaire, équipements intérieurs automobiles, pièces
moteurs automobiles, pièces composites, pièces diverses ; au sein
d’ateliers de fabrication, d’impression, de mise en conditionnement et
d’expédition ainsi qu’un centre de recherche et développement ;
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Une réunion avec un groupe technique de travail d’entreprises
(responsables opérationnels et responsables ressources humaines) ayant
pour objectif d’enrichir le projet de nomenclature établi suite à l’étude
préalable ;
Le repérage et la prise en compte des libellés de bulletins réels des
salariés ;
Les présentations et débats au Comité de Pilotage de l’Observatoire ;
La prise en compte de compléments et remarques du Comité de
l’Observatoire.
Etape 3 : Choix des métiers à décrire
Une fois les métiers de la profession recensés, il a été ensuite possible de
sélectionner ceux qui devraient faire l’objet d’une description détaillée (suivant
le modèle type de la fiche métier) de manière prioritaire.
Ainsi, tous les métiers dont l’effectif est supérieur ou égal à 2% des effectifs de
la Branche ont été sélectionnés automatiquement.
Ensuite un choix des métiers spécifiques et ceux considérés comme
représentatifs de la branche ont été retenus par le Comité de Pilotage de
l’Observatoire.
Etape 4 : Description des métiers
Etude documentaire sur les métiers ciblés pour la description à partir de l’étude
et de la confrontation de sources provenant:
• Des fiches emplois/postes d’entreprises complétés par des échanges
avec elles-mêmes et d’autres,
• De la documentation ONISEP,
• De répertoires des métiers existants (ROME-Pole Emploi, Industries
Chimiques, Industries du Verre, Industrie de la Transformation du
Caoutchouc, Industrie des Papiers-cartons, Répertoire 1996 de la
Plasturgie…),
• D’offres d’emplois du secteur (presse, pôle emploi, cabinets de
recrutement),
• D’éléments de définition de formations de CQP de la Branche.
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Architecture et rubriques de la fiche-métier
Intitulé de la Famille Professionnelle à
laquelle le métier appartient
Intitulé principal du métier
Code ROME – Révision 2010
Appellations / postes / emplois
rencontrés dans des entreprises auxquels
le métier fait référence
Présentation synthétique en quelques
lignes du métier.
« Le métier consiste à… »
Les activités permettent d’indiquer le
contenu des travaux réalisés dans le
métier.
Les savoirs faire mis en œuvre pour la
tenue de l’emploi.
Domaines de connaissances théoriques et
pratiques, acquises par l’étude ou par
l’expérience.
Certifications en relation avec le métier et
type ( CQP, Diplôme ou Titre).
Ne constitue pas des préalables à
l’embauche.
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Nomenclature des métiers
(en rouge les métiers décrits ci-après)
Laboratoire, Recherche,
Développement et Industrialisation
Production
Laborantin(e)
Opérateur(trice) de Production
Chaudronnier(e) Plastique
Menuisier PVC
Technicien(ne) essais/performances/qualité
Spécialiste Process/industrialisation
Concepteur(trice)produits nouveaux
Technicien(ne) Bureau d’Etudes
Responsable R&D
Supply Chain / Achats / Logistique
Acheteur(se)
Spécialiste Logistique
Opérateur(trice) logistique
Gestionnaire logistique
Superviseur(se) logistique
Responsable logistique
Entretien, Maintenance et Outillage
Outilleur(se)
Opérateur(trice) de maintenance
Technicien(ne) de maintenance/travaux
Chargé(e) de méthodes de maintenance
Superviseur(se) de maintenance
Coordinateur(trice) de travaux
Responsable de maintenance
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Conducteur(trice) de machine(s) de transformation en plast.
Conducteur(trice) de ligne / d’îlot de transformation en plast.
Régleur(se) de machines de transformation en plasturgie
Technicien(ne) de production
Agent d’ordonnancement
Superviseur(se) de production
Responsable de production
Qualité, Hygiène,
Sécurité, Environnement
Marketing /
Commercialisation
Spécialiste environnement –
Attaché(e) Technico-
sécurité
Coordinateur(trice) HSE
Contrôleur(se) qualité
Technicien(ne) qualité
Coordinateur(trice) QHSE
Commercial(e)
Responsable des ventes
Spécialiste marketing
Chargé(e) d’études marketing
Infographiste / maquettiste
Gestionnaire Administration
Commerciale
Responsable commercial
Conseiller technique
avant/après vente
Gestion et
Administration
Générale
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Famille : PRODUCTION
Métier : Opérateur(trice) de production
Code ROME : H3303
Autres appellations de spécialités et postes
Agent de fabrication Niveau 1 / Niveau 2
Agent de fabrication professionnel
Agent de fabrication extrusion
Agent de fabrication grutier
Opérateur(trice) niveau 1 / 2 / 3
Stratifieur(se)
Drapeur(se)
Définition principale
Réaliser des opérations diverses de production de pièces, manuellement ou sur machine nécessitant des
opérations dans le cadre de modes opératoire précis, à partir des gammes de travail définies et en appliquant
les instructions techniques. Contrôler la qualité des productions intermédiaires ou finales.
Activités principales
Réalisation d'opérations manuelles ou automatisées selon un mode opératoire de production établi
Tri et contrôle des produits, emballages et/ou matières selon les normes quantité et qualité
Renseignement des documents de production
Dans certains cas, surveillance du maintien des paramètres de réglages des équipements durant leur
fonctionnement selon des consignes existantes
Manutention de produits ou de matières manuellement ou à l'aide d'un appareil de manutention
Communication des anomalies rencontrées
Nettoyage et entretien des équipements et/ou du matériel et de son espace de travail
Maintenance de 1er niveau
Compétences
Apprécier les informations données par les instruments de mesure et systèmes de conduite
Lire et renseigner les documents de suivi des opérations
Manipuler des matières et/ou produits et/ou articles de conditionnement et organiser leur rangement
Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages
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Domaines de connaissances
Gestes et postures
Manutention
Réglementations des installations
Sécurité machine
Formations en relation avec le métier
Diplôme
BEP Conduite des procédés industriels et transformations
BEP Plastiques et Composites
CAP Composites, plastiques chaudronnés
CAP Plasturgie
Titre
Agent de fabrication industrielle
Conducteur d'installations et de machines automatisées
Conducteur de machines de plasturgie
Opérateur composites hautes performances
Plasturgiste des semi-ouvrés
Stratifieur multiprocédés en matériaux composites
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Famille : PRODUCTION
Métier : Chaudronnier(e) plastique
Code ROME : H2902
Autres appellations de spécialités et postes
Soudeur(se) plastique
Définition principale
Tracer, former et/ou découper les matières plastiques (tubes / plaques) à partir de plans, schémas ou piècesmodèles et effectuer les assemblages pour la production à réaliser (cuves, bacs, tuyauteries, pièces du type
présentoirs publicitaires, enseignes. ). Procéder à des épreuves des ensembles avant et après installation
(tests de pression, d'étanchéité...).
Activités principales
Etude du dessin à traçer et vérification des côtes
Traçage: report en grandeur nature sur les matériaux (plaques, tubes, profilés) des indications de forme et
de cotés fournies par le dessin
Découpe suivant le tracé et mise en forme des pièces (pliage, contrage...)
Assemblage et montage de l'ensemble, pièce par pièce, selon le plan à construire et vérification
Soudage et/ou collage des pièces
Réalisations des finitions
Contrôle et réalisation des tests de tolérance et d'étanchéité
Renseignement des documents de production
Compétences
Lire des plans et schémas techniques
Calculer des développés en fonction de paramètres (matière, épaisseur, outils...)
Utiliser les logiciels de Traçage Assisté Par Ordinateur -TAO Utiliser les outils et techniques de soudage (chalumeau, soudage à flamme, baguettes de soudure
plastique, soudage par point...)
Utiliser et régler des outils de coupe: positionnement et maintien de la pièce et des paramètres d'usinage
(vitesse, avance, passe, lubrification, ...)
Lire et renseigner les documents de suivi des opérations
Analyser et interpréter les résultats de tests et essais
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Domaines de connaissances
Chaudronnerie
Chaudronnerie Plastique
Collage matière plastique
Pliage
Soudage matière plastique
Traçage chaudronnerie
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
CAP Composites, plastiques chaudronnés
Titre
Plasturgiste des semi-ouvrés
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Famille : PRODUCTION
Métier : Conducteur(trice) de machine(s) de
transformation en plasturgie
Code ROME : H3201
Autres appellations de spécialités et postes
Conducteur(trice) de machine d'extrusion / d'injection
Conducteur(trice) de machine d'impression
Conducteur(trice) d'installation
Définition principale
Conduire une ou plusieurs machines intégrées ou non dans une ligne de production y compris en procédant aux
paramétrages de ses équipements.
Activités principales
Pilotage et conduite des équipements en fonction de la production à réaliser et selon les procédures établies
Réglage de machine(s) ou de ligne(s) automatisée(s) au démarrage ou en cours de fonctionnement
Vérification des caractéristiques et de la qualité des approvisionnements et matières pour les formats à
produire
Réalisation des auto-contrôles de qualité de produits
Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés
d'incidents, qualité...)
Nettoyage et entretien des équipements et/ou du matériel et de son espace de travail
Compétences
Utiliser les dispositifs techniques de la (les) machine(s), appropriés aux différentes situations (réglages,
démarrage, conduite, arrêt, sécurité...)
Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages
Apprécier la qualité des opérations par tous moyens techniques et sensoriels (acuité visuelle, auditive...)
Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence
d'une intervention interne et/ou externe
Suivre et analyser les indicateurs de son périmètre d'activité
Maintenir des équipements industriels - 1er niveau
Domaines de connaissances
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Autocontrôle
Conduite installation industrielle
Electromécanique
Gestes et postures
Mécanique générale
Réglementations des installations
Techniques et process de transformation
Formations en relation avec le métier
Diplôme
Bac Pro Plastiques et Composites
BEP Plastiques et Composites
CAP Plasturgie
BEP Conduite des procédés industriels et transformations
Titre
Conducteur de machines de plasturgie
Plasturgiste des semi-ouvrés
Conducteur d'installations et de machines automatisées
CQP
Conduite d'équipements industriels
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Famille : PRODUCTION
Métier : Conducteur(trice) de ligne /
Responsable d'ilot de transformation en
plasturgie
Code ROME : H2503
Autres appellations de spécialités et postes
Conducteur(trice) groupe de ligne
Conducteur(trice) de procédé
Définition principale
Préparer, organiser et contrôler les activités des installations constituant une ligne ou un ilot de production
complète. Conduire des équipements de la ligne et assurer le pilotage technique des opérateurs affectés.
Activités principales
Lancement des démarrages et contrôle du fonctionnement régulier des équipements de son unité (ligne /
ilôt)
Réglage de machine(s) ou de ligne(s) automatisée(s) au démarrage ou en cours de fonctionnement
Pilotage technique des opérations de productions affectées à son unité (ligne / ilôt)
Réalisation des auto-contrôles de qualité de produits
Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés
d'incidents, qualité...)
Pilotage et conduite des équipements en fonction de la production à réaliser et selon les procédures
établies
Vérification des caractéristiques et de la qualité des approvisionnements et matières pour les formats à
produire
Compétences
Utiliser les dispositifs techniques de la (les) machine(s), appropriés aux différentes situations (réglages,
démarrage, conduite, arrêt, sécurité...)
Répartir le travail, appuyer et suivre les opérateurs affectés à son unité (ligne / îlot)
Réguler la ligne
Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages
Apprécier la qualité des opérations par tous moyens techniques et sensoriels (acuité visuelle, auditive...)
Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence
d'une intervention interne et/ou externe
Utiliser les logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO Suivre et analyser les indicateurs de son périmètre d'activité
Maintenir des équipements industriels - 1er niveau
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Domaines de connaissances
Autocontrôle
Conduite installation industrielle
Electromécanique
Génie des procédés / génie chimique
Maintenance système automatisé
Mécanique générale
Métrologie
Réglementations des installations
Techniques et process de transformation
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
Bac Pro Plastiques et Composites
Bac Pro Pilotage de systèmes de production automatisée
Titre
Technicien d'atelier des matériaux composites
Technicien de production en plasturgie
Technicien de production industrielle
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Famille : PRODUCTION
Métier : Régleur(se) de machines de
transformation en plasturgie
Code ROME : H3202
Autres appellations de spécialités et postes
Monteur(se)-régleur(se)
Régleur(se)
Définition principale
Réaliser les changements de moules et/ou mandrins, les démarrages, les réglages et mises au point des
machines pour obtenir une production conforme.
Suivi de la qualité des productions. Maintenir le process.
Activités principales
Montage et réglage des outillages et périphériques lors des changements de formats et/ou en cours de
production pour maintenir le niveau de qualité attendu
Test avant mise en production
Réalisation des lancements de production
Vérification de la conformité des premières pièces produites en vue du lancement de la production et
ajustement selon besoin
Vérification de l'état général des équipements et appareillages
Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés
d'incidents, qualité...)
Etude des dysfonctionnements de process (qualité des produits, rendements, rejets...) et définition
d'améliorations possibles
Compétences
Utiliser les dispositifs techniques de la (les) machine(s), appropriés aux différentes situations (réglages,
démarrage, conduite, arrêt, sécurité...)
Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence
d'une intervention interne et/ou externe
Interpréter et analyser les plans, informations et données techniques liés aux machines de production
Programmer des machines à commandes numériques
Utiliser les logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages
Relever, exploiter et interpréter des informations techniques
Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Domaines de connaissances
Conduite installation industrielle
Electricité équipement industriel
Métrologie
Outillage
Techniques et process de transformation
Travail matériau / Montage assemblage
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
Bac Pro Plastiques et Composites
Bac Pro Pilotage de systèmes de production automatisée
Titre
Opérateur régleur en usinage
Technicien d'atelier des matériaux composites
Technicien de production en plasturgie
CQP
Conduite d'équipements industriels
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Famille : PRODUCTION
Métier : Technicien(ne) de production
Code ROME : H3202
Autres appellations de spécialités et postes
Technicien(ne) d'atelier
Technicien(ne) process
Superviseur(se) technique
Formateur(trice)
Définition principale
Assurer l'appui technique à la production (procédures de mise à disposition, paramètres de marche, opérations
particulières autour de démarrage et d'optimisation, etc.). Collecter, analyser des données et proposer les
modifications techniques de procédés et la modification des paramètres de marche, notamment dans le cas de
projet d'amélioration continue. Former les nouveaux embauchés.
Activités principales
Apport et fourniture d'informations techniques au personnel de production pour les réglages, essais,
dimensionnement, conduite...
Définition et mise à jour des instructions opératoires
Réalisation et mise à jour des dossiers techniques des équipements industriels
Etude des dysfonctionnements de process (qualité des produits, rendements, rejets...) et définition
d'améliorations possibles
Formation du personnel de production (modification de process, nouveaux produits...)
Mise en place des nouveaux équipements de production (installation, mise en route, et validation
technique)
Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés
d'incidents, qualité...)
Compétences
Analyser un processus de production et concevoir des modes opératoires
Utiliser les dispositifs techniques de la (les) machine(s), appropriés aux différentes situations (réglages,
démarrage, conduite, arrêt, sécurité...)
Relever, exploiter et interpréter des informations techniques
Traduire un besoin utilisateur(s) sous forme de fonctionnalités et de cahier des charges techniques
Interpréter et analyser les plans, informations et données techniques liés aux machines de production
Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités
Concevoir et animer des actions de formation et de prévention dans son domaine de compétence
Utiliser les logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO-
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Domaines de connaissances
Conduite de projet
Génie industriel / bureau méthodes
Matériau produit chimique / plastique
Outillage
Pédagogie
Robotique
Techniques et process de transformation
Travail matériau / Montage assemblage
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
Bac Pro Plastiques et Composites
Bac Pro Pilotage de systèmes de production automatisée
BTS Industries plastiques - EuroPlastic
BTS Traitement des matériaux
BTS Assistant technique ingénieur
Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites
Licence professionnelle Chargé d'Optimisation de Procédés Industriels
Licence Professionnelle Industries Chimiques et Pharmaceutiques
Licence Professionnelle Production industrielle
Titre
Technicien
Technicien
Technicien
Technicien
Technicien
Technicien
Technicien
d'atelier des matériaux composites
de production en plasturgie
de production industrielle
supérieur des matériaux composites
supérieur des Sciences et Techniques Industrielles
supérieur en gestion de production
supérieur méthodes produits process
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Famille : PRODUCTION
Métier : Menuisier(e) PVC
Code ROME : F1607
Autres appellations de spécialités et postes
Poseur(se) menuiseries extérieures
Technicien(ne) de pose
Définition principale
Fabriquer, assembler et éventuellement poser des fermetures intérieures et extérieures (portes, fenêtres,
clôtures.) selon les règles de sécurité. Installer, entretenir et réparer les éléments posés et leurs systèmes de
fermetures.
Activités principales
Traçage, report des repères de coupe et d'assemblage sur les pièces
Découpe des éléments de fermetures menuisées et assemblage selon le plan ou les mesures
Contrôle de la stabilité, de la dimension des éléments façonnés et ajustement
Réalisation des opérations de décoration et de finition sur les pièces et sous-ensembles
Encastrement, scellement, et pose de l'ensemble réalisé sur le chantier
Fixation des éléments menuisés avec des pattes, coulisses, équerres...
Réalisation de l'étanchéité de l'ensemble support/chassis et pose des mousses, joints...
Eventuellement réalisation des raccordements électriques
Compétences
Lire des plans et schémas techniques
Prendre des mesures, des niveaux
Utiliser les logiciels de Traçage Assisté Par Ordinateur -TAOLire et renseigner les documents de suivi des opérations
Appliquer les normes de la construction relative aux ouvrages installés
Effectuer des petits travaux (menuiseries, maçonnerie) sur les supports pour ajustements et retouches
Appliquer les techniques de pose en fonction des supports (menuiserie ou maçonnerie)
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Domaines de connaissances
Menuiserie
Menuiserie Aluminium
Menuiserie métallique
Menuiserie plastique
Vitrerie miroiterie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
CAP Menuiserie
Date de mise à jour : 18/06/2010
18/52
Famille : PRODUCTION
Métier : Superviseur(se) de production
Code ROME : H2504
Autres appellations de spécialités et postes
Superviseur(se)
Chef d'équipe
Coordonnateur(trice)
Chef de secteur
Définition principale
A partir des programmes de fabrication, organiser et mettre en oeuvre les moyens de production pour
atteindre les objectifs de plusieurs secteurs ou d'un atelier. Contrôler l'application des procédures, des
consignes d'exploitation et des règles QHSE. Assurer la passation des consignes d'exploitation entre les
différentes équipes et assurer les liaisons avec les services de support à la production.
Activités principales
Déclinaison du plan de production et ajustement en fonction des aléas de production (technique, matières
premières, sécurité, personnel)
Organisation du travail des équipes en fonction de la production: affectation du personnel à la production
à réaliser, réorganisation du personnel, intervention de maintenance, préparation de matériel et de matières
premières...
Pilotage et gestion du personnel de production (information, fixations d'objectifs, organisation des
activités, assistance technique, discipline, sécurité)
Supervision du déroulement des opérations de production et coordination avec les opérations de
maintenance, logistique et qualité
Traitement des anomalies, collecte des informations et des causes des dysfonctionnements constatés,
définir et mettre en oeuvre les corrections nécessaires (déchets, non qualité...)
Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés
d'incidents, qualité...)
Formation du personnel de production (modification de process, nouveaux produits...)
Compétences
Planifier les activités de production
Répartir le travail et organiser les moyens et ressources
Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence
d'une intervention interne et/ou externe
Communiquer sur les interventions prévues / réalisées (causes, impacts, solutions techniques) auprès des
différents interlocuteurs concernés
Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités
Evaluer et développer les compétences et performances de son équipe
deles
mise
à jour
18/06/2010
19/52
Date
Utiliser
logiciels
de :Gestion
de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs
Domaines de connaissances
Conduite de projet
Conduite installation industrielle
Encadrement - Management des Hommes
Maintenance industrielle
Réglementations des installations
Techniques et process de transformation
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
BTS Industries plastiques - EuroPlastic
Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Nancy
Ingénieur diplômé de l'École Européenne de Chimie Polymères et Matériaux de Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier
Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux
Ingénieur diplôme de l'Ecole Nationale Supérieure des Ingénieurs en Arts Chimiques et
Technologiques
Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon
Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon
Ingénieur du CNAM
Ingénieur spécialité matériaux diplômé de Polytech'Paris UPMC
Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites
Licence professionnelle Chargé d'Optimisation de Procédés Industriels
Licence Professionnelle Gestion de la production industrielle
Master Professionnel Chimie et matériaux
Titre
Responsable en production industrielle
Technicien supérieur des matériaux composites
Technicien supérieur des Sciences et Techniques Industrielles
Technicien supérieur en gestion de production
CQP
Animateur d'équipe
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Famille : PRODUCTION
Métier : Responsable de production /
industriel
Code ROME : H2502
Autres appellations de spécialités et postes
Chef d'atelier
Directeur(trice) de production
Définition principale
Diriger une ou plusieurs unités de fabrication des produits et superviser la mise en oeuvre de l'ensemble des
moyens techniques et humains dans le cadre des objectifs définis (productivité, délais, budget, qualité,
management et développement). Faire appliquer les règles et mesures QHSE.
Activités principales
Organisation et planification des activités, projets, études et moyens (humains, budgétaires, techniques,
informationnels) de production de son secteur
Définition, lancement, suivi et contrôle du plan et des objectifs de production
Pilotage et gestion du personnel de production (information, fixations d'objectifs, organisation des
activités, assistance technique, discipline, sécurité)
Planification et suivi des actions d'entretien et de maintenance : priorisation des actions de maintenance
et planification en coordination avec le service maintenance
Elaboration, suivi et contrôle de la réalisation du budget d'exploitation de son unité
Définition, contrôle et suivi des tableaux de bord de production (coûts, prix de revient, productivité,
qualité, taux de service clients,...)
Réalisation des études d'investissements nouveaux ou de modifications de matériels de production
Suivi des performances en matière de qualité et planification des objectifs dans ce domaine
Contrôle et suivi de la mise en application des régles de sécurité
Compétences
Planifier les activités de production
Evaluer et développer les compétences et performances de son équipe
Piloter des projets et études dans son domaine de compétence
Utiliser les logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAORépartir le travail et organiser les moyens et ressources
Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités
Analyser et synthétiser des informations dans son domaine de compétence
Décider et arbitrer
Elaborer un budget
S'exprimer dans une langue étrangère
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Domaines de connaissances
Conduite de projet
Droit du travail
Economie d'entreprise
Encadrement - Management des Hommes
Gestion budgétaire
Gestion production
Gestion stock
GPAO
Maintenance industrielle
Maintenance système automatisé
Matériau produit chimique / plastique
Qualité gestion industrielle
Réglementations des installations
Techniques et process de transformation
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Nancy
Ingénieur diplômé de l'École Européenne de Chimie Polymères et Matériaux de Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier
Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux
Ingénieur diplôme de l'Ecole Nationale Supérieure des Ingénieurs en Arts Chimiques et Technologiques
Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon
Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon
Ingénieur du CNAM
Ingénieur spécialité matériaux diplômé de Polytech'Paris UPMC
Master Professionnel Chimie et matériaux
Date de mise à jour : 18/06/2010
22/52
Famille : ENTRETIEN, MAINTENANCE,
OUTILLAGE
Métier : Outilleur(se)
Code ROME : H2901
Autres appellations de spécialités et postes
Outilleur(se)-mouliste
Fraiseur(se)
Tourneur(se)
Mouliste
Définition principale
Fabriquer et entretenir les divers outillages (moules, filières, mandrins.) utilisés sur les équipements de
production de transformation plastique.
Réaliser les modifications pour leurs adaptations.
Activités principales
Mise en forme et à dimensions de pièces et éléments mécaniques par usinage, formage
Test du fonctionnement mécanique et exécution des mises au point (jeu, articulation, géométrie
dimensionnelle, ...)
Montage et réglage des outils de coupe, du positionnement et du maintien de la pièce et des paramètres
d'usinage (vitesse, avance, passe, lubrification, ...)
Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés
d'incidents, qualité...)
Compétences
Identifier, diagnostiquer et traiter les défauts, dysfonctionnements des outillages
Lire et renseigner les documents de suivi des opérations
Lire des plans et schémas techniques
Utiliser et régler des outils de coupe: positionnement et maintien de la pièce et des paramètres d'usinage
(vitesse, avance, passe, lubrification, ...)
Domaines de connaissances
Date de mise à jour : 18/06/2010
23/52
Alésage
Centre usinage
Commande numérique fraisage
Commande numérique tournage
Décolletage
Fraisage
Machine-outils à commande numérique
Outillage
Tournage
Usinage
Formations en relation avec le métier
Diplôme
Bac Pro Technicien d'usinage
Bac Pro Technicien outilleur
CAP Outillages en moules métalliques
Titre
Technicien d'atelier en usinage
Tourneur sur machines conventionnelles et à commande numérique
Date de mise à jour : 18/06/2010
24/52
Famille : ENTRETIEN, MAINTENANCE,
OUTILLAGE
Métier : Technicien(ne) de maintenance /
travaux
Code ROME : I1304
Autres appellations de spécialités et postes
Technicien(ne) de maintenance
Electromécanicien(ne)
Mécanicien(ne)
Electricien(ne) régulation et contrôles
Technicien(ne) de maintenance énergie
Technicien(ne) travaux neufs
Technicien(ne) métrologue
Technicien(ne) SAV
Définition principale
Procéder à la maintenance préventive et corrective des installations, des équipements, systèmes de mesures
et de contrôle, et matériels de technologies variées dans son domaine de technicité (électricité, automatismes
industriels, pneumatiques, hydrauliques, mécaniques, d'énergies). Piloter la construction, l'installation, la mise
en route, l'amélioration et la fiabilité des matériels.
Activités principales
Réalisation des opérations d'entretien courant et de maintenance préventive sur les équipements d'un site
(équipements industriels et bâtiments)
Réalisation des interventions curatives lors de pannes, dysfonctionnement et remise en état des machines,
outils et périphériques des équipements industriels d'un site
Etude et mise à jour des plans, schémas, modes opératoires et consignes d'utilisation
Réalisation des opérations de consignation / déconsignation
Réalisation des travaux de mise en conformité
Essais sur les équipements industriels, étalonnage des instruments de mesure et de régulation des
machines
Renseignement et tenue à jour des documents et systèmes de suivi de maintenance et des incidents de
fonctionnement
Compétences
Analyser et diagnostiquer des pannes et/ou des dysfonctionnements sur les installations et équipements
industriels d'un site
Réparer et mettre en oeuvre des solutions temporaires et/ou de contournement
Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles
Concevoir un programme d'intervention en tenant compte des aléas et priorités
Programmer et paramétrer des dispositifs de contrôle, regulation, automatisme et/ou de commande
Relever, exploiter et interpréter des informations techniques
Utiliser les logiciels de Gestion de Maintenance Assistée Par Ordinateur -GMAO Communiquer sur les interventions prévues / réalisées (causes, impacts, solutions techniques) auprès des
différents interlocuteurs concernés
Date de mise à jour : 18/06/2010
25/52
Domaines de connaissances
Automatisme Informatique Industrielle
Electromécanique
Electronique
Maintenance industrielle
Mécanique générale
Métrologie
Outillage
Pneumatique
Réglementations des installations
Régulation
Robotique
Usinage
Formations en relation avec le métier
Diplôme
Bac Pro Maintenance des équipements industriels
BTS Electrotechnique
BTS Fluides énergie environnement
BTS Maintenance industrielle
BTS Mécanique et automatismes industriels
BTS Systèmes électroniques
BTS Techniques physiques pour l'industrie et le laboratoire
DUT Génie industriel et maintenance
DUT Génie mécanique et productique
Titre
Electricien de maintenance des systèmes automatisés
Electromécanicien de maintenance industrielle
Technicien de maintenance industrielle
Technicien supérieur en maintenance industrielle
Date de mise à jour : 18/06/2010
26/52
Famille : ENTRETIEN, MAINTENANCE,
OUTILLAGE
Métier : Superviseur(se) de maintenance
Code ROME : I1102
Autres appellations de spécialités et postes
Chef d'équipe de maintenance
Superviseur(se) maintenance moule
Définition principale
Gérer et animer, dans le cadre de la maintenance préventive ou corrective, plusieurs équipes de tailles
variables et spécialités différentes en fonction de la nature et de l'importance des équipements maintenus.
Organiser les interventions des équipes et la gestion des équipements.
Activités principales
Traitement des anomalies, collecte des informations et des causes des dysfonctionnements constatés,
définir et mettre en oeuvre les corrections nécessaires (déchets, non qualité...)
Organisation du travail des équipes en fonction du plan de maintenance: affectation du personnel aux
interventions à réaliser, réorganisation du personnel, préparation de matériel ...
Déclinaison du plan de maintenance et ajustement en fonction des aléas (techniques, outillages, sécurité)
Supervision du déroulement des activités et de la conformité des opérations de maintenance (soustraitance / interne)
Pilotage et gestion du personnel de maintenance (information, fixations d'objectifs, organisation des
activités, assistance technique, discipline, sécurité)
Renseignement et tenue à jour des tableaux de bord de suivi des pannes ou interventions (nature, durée,
stocks de pièces et de fournitures...)
Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l'activité ( tableau de bords de production, relevés
d'incidents, qualité...)
Compétences
Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs
Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités
Evaluer et développer les compétences et performances de son équipe
Etudier, proposer et argumenter des améliorations des installations, équipements et matériels en terlme
de sécurité, fiabilité, performances et durée de vie
Utiliser les logiciels de Gestion de Maintenance Assistée Par Ordinateur -GMAO Répartir le travail et organiser les moyens et ressources
Planifier les activités de maintenance
Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence
d'une intervention interne et/ou externe
Evaluer la conformité technique des matériels, équipements et services des fournisseurs et sous-traitants
Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles
Communiquer sur les interventions prévues / réalisées (causes, impacts, solutions techniques) auprès des
différents interlocuteurs concernés
Date de mise à jour : 18/06/2010
27/52
Domaines de connaissances
Automatisme Informatique Industrielle
Conduite de projet
Electromécanique
Encadrement - Management des Hommes
Formage (emboutissage, étirage, pliage, pressage...)
Gestion maintenance
Maintenance industrielle
Outillage
Réglementations des installations
Formations en relation avec le métier
Diplôme
BTS Electrotechnique
BTS Fluides énergie environnement
BTS Maintenance industrielle
BTS Mécanique et automatismes industriels
BTS Systèmes électroniques
DUT Génie industriel et maintenance
DUT Génie mécanique et productique
Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites
Licence Professionnelle Gestion de la production industrielle
Titre
Technicien supérieur en maintenance industrielle
Date de mise à jour : 18/06/2010
28/52
Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE,
DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION
Métier : Technicien(ne)
essais/performances/qualité
Code ROME : H1210
Autres appellations de spécialités et postes
Technicien(ne) de laboratoire essais
Technicien(ne) de laboratoire
Définition principale
Déterminer les protocoles et plans de contrôle, leurs modes opératoires (méthodes, instruments, appareillages
de mesures...). Réaliser les tests et essais; analyser et interpréter les résultats.
Activités principales
Etablissement de la méthodologie et conditions de réalisation des opérations de mesures de contrôle
Formalisation des protocoles d'opérations à réaliser et de données à mesurer
Réalisation de mesures et d'analyses en chimie, physico-chimie, bactériologie, acoustique, biochimie,
thermique...
Rassemblement des données, renseignements des cahiers de laboratoire, bases de données, registres et
outils de traçabilité
Contrôle de l'entretien, de la maintenance et de l'étalonnage des équipements de laboratoire
Etablissements de compte-rendu d'activités et de recommandations
Compétences
Concevoir des protocoles d'analyse qualité
Interpréter les résultats des informations données par les appareillages de mesure et de contrôle
Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles
Elaborer des consignes, procédures, cahiers des charges, rapports d'études à partir des résultats de tests
et d'essais
Appliquer les normes et pratiques de laboratoire appropriées
Evaluer des risques relatifs à l'environnement, l'hygiène et la sécurité
Comprendre et suivre les indicateurs d'activités de son périmètre
Date de mise à jour : 18/06/2010
29/52
Domaines de connaissances
Acoustique
Bactériologie
Bonnes Pratiques de Laboratoire (BPL)
Equipements et matériels de laboratoire - Méthode physique analyse chimique
Métrologie
Physique matière
Thermique
Formations en relation avec le métier
Diplôme
BTS Industries plastiques - EuroPlastic
BTS Conception des produits industriels
BTS Contrôle industriel et régulation automatique
BTS Techniques physiques pour l'industrie et le laboratoire
DUT Mesures physiques
Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites
Licence Professionnelle Analyse des matériaux
Date de mise à jour : 18/06/2010
30/52
Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE,
DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION
Métier : Spécialiste process /
industrialisation
Code ROME : H1402
Autres appellations de spécialités et postes
Ingénieur Process
Technicien(ne) d'industrialisation
Définition principale
Étudier, développer et mettre au point des procédés de production visant à l'amélioration et à l'optimisation
des procédés existants, à la conception de nouveaux procédés, à l'adaptation des nouvelles technologies et
matières premières.
Activités principales
Définition des conditions d'industrialisation des produits (nouveaux et/ou modifiés) et d'exploitation des
nouveaux équipements
Elaboration des modes opératoires de chaque phase de réalisation (matières premières, machines,
gammes, contrôles qualité)
Calcul du prix de revient technique et des performances attendues
Réalisation des tests et essais, exploitation des résultats et détermination des mises au point du produit,
de la matière, du procédé
Mise au point de la documentation des modes opératoires de production et de contrôle, et mise à jour
Accompagnement et formation éventuelle des équipes de production pour le passage à la fabrication en
série
Compétences
Analyser un processus de production et concevoir des modes opératoires
Chiffrer des projets et élaborer des dossiers techniques (plans, ...)
Analyser et répondre à un cahier des charges
Concevoir des solutions, des évolutions techniques
Analyser et interpréter les résultats de tests et essais
Exploiter et rédiger des compte-rendus et des documents techniques
Utiliser des outils de modélisation et simulation
Travailler en équipe et en réseau
Date de mise à jour : 18/06/2010
31/52
Domaines de connaissances
Automatisme Informatique Industrielle
Conduite de projet
Génie des procédés / génie chimique
Génie industriel / bureau études
Génie industriel / bureau méthodes
Gestion production
Matériau produit chimique / plastique
Modèle simulation
Risque industriel
Techniques et process de transformation
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
BTS Contrôle industriel et régulation automatique
DUT Génie mécanique et productique
DUT Sciences et génie des matériaux
Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Nancy
Ingénieur diplômé de l'École Européenne de Chimie Polymères et Matériaux de Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier
Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux
Ingénieur diplôme de l'Ecole Nationale Supérieure des Ingénieurs en Arts Chimiques et
Technologiques
Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon
Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon
Ingénieur du CNAM
Ingénieur spécialité matériaux diplômé de Polytech'Paris UPMC
Licence professionnelle Chargé d'Optimisation de Procédés Industriels
Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites
Licence Professionnelle Production industrielle
Master professionnel Chimie
Master Professionnel Chimie et matériaux
Master Professionnel Génie Industriel et Logistique
Master professionnel Ingénierie de la chimie et des matériaux
Master professionnel Ingénierie des matériaux et procédés
Master professionnel Ingénierie et Sciences des Matériaux
Master Professionnel Matériaux
Master Professionnel Physique et Sciences pour l'ingénieur
Master professionnel Sciences et Génie des Matériaux
Titre
Technicien supérieur des Sciences et Techniques Industrielles
Technicien supérieur méthodes produits process
Date de mise à jour : 18/06/2010
32/52
Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE,
DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION
Métier : Concepteur(trice) produits nouveaux
Code ROME : H1206
Autres appellations de spécialités et postes
Chef de projet produit
Designer
Définition principale
Concevoir et développer des applications produits/marchés nouveaux en fonction de demandes spécifiques des
clients. Définir le cahier des charges techniques de production et les conditions économiques de réalisation.
Activités principales
Recueil et synthèse d'informations concernant les produits, les marchés (tendance, consommations,
concurrence, résultats sur les produits en cours)
Etude de faisabilité des projets de conception de nouveaux produits
Réalisation des tests et essais, exploitation des résultats et détermination des mises au point du produit,
de la matière, du procédé
Validation et lancement des prototypes ou pré-séries jusqu'à leur mise en fabrication
Coordination des différents intervenants sur le projet (exécution, respect du cahier des charges, coûts...)
Elaboration des dossiers techniques des produits, des conditions de production et des structures des coûts
Conception et mise au point des maquettes et prototypes
Compétences
Analyser et synthétiser des informations sur l'évolution des marchés et produits
Traduire un besoin utilisateur(s) sous forme de fonctionnalités et de cahier des charges techniques
Chiffrer des projets et élaborer des dossiers techniques (plans, ...)
Elaborer des hypothèses de faisabilité (matériaux, conditions de réalisation, coûts)
Utiliser et exploiter les systèmes, appareillages et techniques de mesures et contrôles
Concevoir des méthodes, procédures et systèmes qualité
Travailler en équipe et en réseau
Analyser et interpréter les résultats de tests et essais
Date de mise à jour : 18/06/2010
33/52
Domaines de connaissances
Dessin industriel
Formulation mélange
Génie des procédés / génie chimique
Génie industriel / bureau études
Modèle simulation
Qualité
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
BTS Conception des produits industriels
DUT Sciences et génie des matériaux
Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai
Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux
Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon
Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon
Ingénieur du CNAM
Licence Professionnelle Industries Chimiques et Pharmaceutiques
Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites
Licence Professionnelle Production industrielle
Licence professionnelle Technologiste Emballage
Master professionnel Chimie
Master Professionnel Chimie et matériaux
Master Professionnel Génie Industriel et Logistique
Master professionnel Ingénierie de la chimie et des matériaux
Master professionnel Ingénierie des matériaux et procédés
Master professionnel Ingénierie et Sciences des Matériaux
Master Professionnel Matériaux
Master Professionnel Physique et Sciences pour l'ingénieur
Master professionnel Sciences et Génie des Matériaux
Titre
Concepteur d'outillages et de pièces plastiques
Date de mise à jour : 18/06/2010
34/52
Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE,
DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION
Métier : Technicien(ne) bureau d'études
Code ROME : H1203
Autres appellations de spécialités et postes
Dessinateur(trice)
Projeteur(se)
Deviseur(se)
Métreur(se)
Définition principale
Élaborer des schémas et des plans à partir de divers documents et spécifications définissant les fonctionnalités
techniques des travaux ou projets avec les outils dédiés (DAO / CAO.). Suivre les phases des projets dans ses
domaines de technicités. Définir les éléments nécessaires à leur fabrication et/ou à leur installation (dossier,
devis de production, cahier des charges...).
Activités principales
Réalisation de plans de détails, de sous-ensembles ou d'ensembles
Réalisation des spécifications et des cotations de pièces, sous-ensembles ou ensembles
Renseignement et mise à jour de banques de données techniques (bibliothèques de références,...)
Conception des pièces, sous-ensembles et ensembles
Réalisation des relevés dimensionnels de pièces, sous-ensembles ou ensembles
Réalisation des ébauches, schémas de pièces, systèmes, sous-ensembles ou ensembles
Elaboration du devis
Conception et mise au point des maquettes et prototypes
Compétences
Traduire un besoin utilisateur(s) sous forme de fonctionnalités et de cahier des charges techniques
Analyser et répondre à un cahier des charges
Utiliser les logiciels de Conception et Dessin Assistés Par Ordinateur -CAO/DAO Déterminer et calculer les contraintes fonctionnelles, physiques, dimensionnelles, structurelles ou
géométriques de pièces, produits, outillages...
Chiffrer des projets et élaborer des dossiers techniques (plans, ...)
Dessiner des plans et dans l'espace
Date de mise à jour : 18/06/2010
35/52
Domaines de connaissances
Dessin industriel
Génie industriel / bureau études
Matériau produit chimique / plastique
Techniques et process de transformation
Travail matériau / Montage assemblage
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
BTS Assistant technique ingénieur
BTS Conception des produits industriels
DUT Génie électrique et informatique industrielle
DUT Génie thermique et énergie
Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites
Licence Professionnelle Conception chaîne numérique
Licence Professionnelle Production industrielle
Licence professionnelle Technologiste Emballage
Titre
Concepteur d'outillages et de pièces plastiques
Technicien d'études en chaudronnerie et tuyauterie industrielle
Technicien d'études en mécanique
Technicien méthodes et préparation en mécanique industrielle
Technicien supérieur en conception industrielle de systèmes mécaniques
Technicien supérieur méthodes produits process
Date de mise à jour : 18/06/2010
36/52
Famille : LABORATOIRE, RECHERCHE,
DEVELOPPEMENT ET INDUSTRIALISATION
Métier : Responsable R&D
Code ROME : H1206
Autres appellations de spécialités et postes
Définition principale
Proposer, définir et mettre en oeuvre les projets R&D en fonction de la stratégie de l'entreprise. Piloter les
programmes de développement, les études, les mises au point, les essais et l'industrialisation en animant les
équipes R&D.
Activités principales
Organisation et planification des activités, projets, études et moyens (humains, budgétaires, techniques,
informationnels) de production de son secteur
Réalisation des études d'opportunité et de faisabilité des projets de développement produits/process
Lancement, coordination et pilotage des projets d'industrialisation et de développement produits
Réalisation des tests et essais, exploitation des résultats et détermination des mises au point du produit,
de la matière, du procédé
Validation et lancement des prototypes ou pré-séries jusqu'à leur mise en fabrication
Gestion de la propriété intellectuelle (brevets, marques, modèles déposés...)
Réalisation d'une veille technologique, concurentielle, scientifique et technique
Compétences
Piloter des projets et études dans son domaine de compétence
Répartir le travail et organiser les moyens et ressources
Elaborer des hypothèses de faisabilité (matériaux, conditions de réalisation, coûts)
Chiffrer des projets et élaborer des dossiers techniques (plans, ...)
Concevoir des solutions, des évolutions techniques
Comprendre et analyser les tableaux de bord d'activités
Analyser et synthétiser des informations sur l'évolution des marchés et produits
Utiliser des outils de modélisation et simulation
Date de mise à jour : 18/06/2010
37/52
Domaines de connaissances
Bactériologie
Bonnes Pratiques de Laboratoire (BPL)
Conduite de projet
Encadrement - Management des Hommes
Formulation mélange
Génie des procédés / génie chimique
Génie industriel / bureau études
Gestion budgétaire
Gestion des processus
Matériau produit chimique / plastique
Modèle simulation
Normes
Physique matière
Techniques et process de transformation
Travail matériau / Plasturgie
Formations en relation avec le métier
Diplôme
Ingénieur diplômé de l'Ecole d'ingénieurs en plasturgie industrielle d'Alençon
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Nancy
Ingénieur diplômé de l'École Européenne de Chimie Polymères et Matériaux de Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier
Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux
Ingénieur diplôme de l'Ecole Nationale Supérieure des Ingénieurs en Arts Chimiques et
Technologiques
Ingénieur diplômé de l'INSA Lyon
Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon
Ingénieur du CNAM
Ingénieur spécialité matériaux diplômé de Polytech'Paris UPMC
Master professionnel Chimie
Master Professionnel Chimie et matériaux
Master Professionnel Génie Industriel et Logistique
Master professionnel Ingénierie de la chimie et des matériaux
Master professionnel Ingénierie des matériaux et procédés
Master professionnel Ingénierie et Sciences des Matériaux
Master Professionnel Matériaux
Master Professionnel Physique et Sciences pour l'ingénieur
Master professionnel Sciences et Génie des Matériaux
Date de mise à jour : 18/06/2010
38/52
Famille : MARKETING /
COMMERCIALISATION
Métier : Attaché(e) Technico-Commercial(e)
Code ROME : D1402
Autres appellations de spécialités et postes
Commercial(e)
Ingénieur(e) des ventes
Commercial(e) sédentaire
Définition principale
Prospecter, proposer, négocier et vendre, auprès d'une clientèle professionnelle (industriels, distributeurs,
revendeurs.) à partir d'une identification des besoins et attentes spécifiques du client, en relation directe ou à
distance. Développer et fidéliser le portefeuille client.
Activités principales
Visites et entretiens commerciaux auprès d'une clientèle professionnelle
Prospection et ciblage des prospects
Définition de la proposition / de l'offre commerciale des produits et/ou de services
Recueil et synthèse d'informations concernant les produits, les marchés (tendance, consommations,
concurrence, résultats sur les produits en cours)
Gestion, suivi et enrichissement du fichier clients/prospects
Planification et organisation de son activité commerciale
Suivi de la prestation chez le client (visites, support technique....)
Compétences
Préparer, planifier et organiser ses activités
Repérer les informations sur les clients et sur son secteur
Communiquer les caractéristiques de l'entreprise / des produits / du secteur
Identifier les besoins et attentes des clients (produits, services)
Argumenter, convaincre et conclure une vente
Analyser et répondre à un cahier des charges
Traduire un besoin utilisateur(s) sous forme de fonctionnalités et de cahier des charges techniques
Comprendre, analyser et interpréter les données commerciales
Travailler en équipe et en réseau
Conduire des entretiens avec des publics variés
Date de mise à jour : 18/06/2010
39/52
Domaines de connaissances
Contrat commercial
Développement sens commercial
Droit commercial
Gestion commerciale
Gestion relation client
Négociation commerciale
Prospection vente
Vente distribution
Vente spécialisée
Formations en relation avec le métier
Diplôme
BAC+2 à dominante commerciale avec formation technique complémentaire
Ou BAC+2 Plasturgie avec formation commerciale complémentaire
Date de mise à jour : 18/06/2010
40/52
Famille : MARKETING /
COMMERCIALISATION
Métier : Gestionnaire administration
commerciale
Code ROME : D1401
Autres appellations de spécialités et postes
Assistant(e) administration des ventes
Définition principale
Assurer les traitements associés à la vente en réalisant l'interface entre les services commerciaux, techniques
et comptables, de l'enregistrement de la commande à la livraison et au paiement des factures.
Activités principales
Traitement des appels téléphoniques et renseignement du réseau et des clients selon leur demande (suivi
de commande, informations, ...)
Prise et enregistrement des commandes
Suivi, contrôle des commandes en cours et traitement des anomalies (stocks, fournisseurs, délais...)
Prise en charge de la gestion administrative: fichier articles, fichier clients, facturation, courriers...
Documentation et tenue à jour des tableaux de bord de résultats des ventes, des fichiers clients
Eventuellement, traitement des opérations de réglements des clients
Compétences
Identifier les besoins et attentes des clients (produits, services)
Communiquer les caractéristiques de l'entreprise / des produits / du secteur
Utiliser les outils informatiques
Utiliser les logiciels commerciaux
Suivre et analyser les indicateurs de son périmètre d'activité
Conduire des entretiens avec des publics variés
Date de mise à jour : 18/06/2010
41/52
Domaines de connaissances
Administration des ventes
Développement sens commercial
Gestion commerciale
Gestion relation client
Logiciels métier
Relance impayé
Satisfaction client
Date de mise à jour : 18/06/2010
42/52
Famille : SUPPLY CHAIN / ACHATS /
LOGISTIQUE
Métier : Spécialiste logistique
Code ROME : H1403
Autres appellations de spécialités et postes
Technicien(ne) planning
Technicien(ne) de flux
Technicien(ne) logistique
Définition principale
Programmer, répartir et organiser les opérations de flux de produits jusqu'au client final. Coordonner la mise à
disposition des moyens humains et matériels correspondant à ces opérations de manutention, de chargement,
de transport et de livraison.
Activités principales
Collecte et consolidation des informations de prévisions commerciales, de production, des stocks
Elaboration des plannings de répartition des livraisons et déterminer les moyens à affecter
Etablissement et mise à jour du plan prévisionnel; ajustement en fonction des aléas
Définir et mettre en place les modes opératoires de l'activité logistique d'une unité (moyens, outils)
Recueil et analyse des causes de dysfonctionnements et possibles améliorations et mise en place d'actions
correctives ou amélioratives
Compétences
Analyser les informations relatives aux flux logistiques (y compris les dysfonctionnements) et mener les
actions nécessaires
Concevoir et adapter des outils de planification, de gestion, de pilotage (tableaux de bord, indicateurs,
budgets...)
Mesurer les résultats et évaluer l'efficacité et performance globale des actions entreprises
Comprendre et suivre les indicateurs d'activités de son périmètre
Utiliser le système d'information et les logiciels métiers
Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs
Domaines de connaissances
Date de mise à jour : 18/06/2010
43/52
Achats
Affrètement
Gestion des processus
Gestion production
Gestion stock
Logiciel gestion intégré
Logistique / transports
Ordonnancement
Formations en relation avec le métier
Diplôme
DUT Gestion logistique et transport
DUT Qualité, Logistique Industrielle et Organisation
Titre
Technicien en logistique d'entreposage
Date de mise à jour : 18/06/2010
44/52
Famille : SUPPLY CHAIN / ACHATS /
LOGISTIQUE
Métier : Opérateur(trice) logistique
Code ROME : N1103
Autres appellations de spécialités et postes
Manutentionnaire
Cariste
Agent logistique
Définition principale
Réaliser tout ou partie de la réception, du stockage, de la manipulation de produits, de la préparation de
commandes, du chargement des moyens de transport et de la distribution des marchandises en utilisant les
engins et moyens de transports à disposition, dans des conditions de sécurité et traçabilité.
Activités principales
Manutention de produits ou de matières manuellement ou à l'aide d'un appareil de manutention
Transport, chargement et/ou déchargement de marchandises
Tri et contrôle des produits, emballages et/ou matières selon les normes quantité et qualité
Communication des anomalies rencontrées
Nettoyage et entretien des équipements et/ou du matériel et de son espace de travail
Renseignement des documents de manutention
Compétences
Organiser les rangements selon des modes opératoires
Lire et renseigner les documents de suivi des opérations
Manipuler des matières et/ou produits et/ou articles de conditionnement et organiser leur rangement
Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages
Date de mise à jour : 18/06/2010
45/52
Domaines de connaissances
Conduite d'engins
Gestes et postures
Magasinage
Manutention
Sécurité machine
Formations en relation avec le métier
Diplôme
Bac pro Logistique
BEP Logistique et transport
CAP Agent d'entreposage et de messagerie
Titre
Agent magasinier
Cariste d'entrepôt
Préparateur de commandes en entrepôt
CQP
Agent Logistique
Date de mise à jour : 18/06/2010
46/52
Famille : QUALITE / HYGIENE / SECURITE /
ENVIRONNEMENT
Métier : Spécialiste environnement - sécurité
Code ROME : H1302
Autres appellations de spécialités et postes
Ingénieur sécurité
Responsable environnement
Responsable Environnement et Sécurité
Définition principale
Initier et mettre en oeuvre les projets, méthodes et dispositifs visant à identifier et prévenir les impacts
industriels sur l'environnement du site. Formaliser les dispositifs de contrôle, de mesures à appliquer et
indicateurs à observer. Assurer les relations et la communication avec les administrations et intervenants
extérieurs.
Activités principales
Mise en place, contrôle de l'application et adaptations des référentiels, procédures et consignes de sécurité
(sécurité au travail, conditions de travail, protection de l'environnement)
Réalisation d'audits des normes et pratiques internes par rapport aux référentiels et de leur mise à jour
et/ou maintien à jour
Réalisation des dossiers de déclaration et d'autorisation ICPE (Installation Classée pour la Protection de
l'Environnement), réalisation de bilans transmis aux autorités compétentes
Mise en place et tenue à jour d'indicateurs et d'outils sécurité/environnement
Sensibilisation et formation du personnel à la démarche sécurité
Recueil et synthèse de données quantitatives et qualitatives sur l'environnement, le droit environnemental,
les groupes de pression
Coordination de l'intervention des secours en cas d'incident
Compétences
Identifier les points sensibles et de vulnérabilité en matière d'environnement et de sécurité sur un
périmètre donné
Evaluer des risques relatifs à l'environnement, l'hygiène et la sécurité
Concevoir des actions, dispositifs et systèmes en vue de réduire les risques
Relever, exploiter et interpréter des informations techniques (environnement, qualité, conformité...)
Concevoir et animer des actions de formation et de prévention dans son domaine de compétence
Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs
Rédiger des consignes, compte-rendus et documents dans son domaine
Exploiter et rédiger des compte-rendus et des documents techniques
Date de mise à jour : 18/06/2010
47/52
Domaines de connaissances
Conduite de projet
Droit du travail
Droit environnement
Génie environnement
Gestion déchets industriels
Management environnemental
Normes
Réglementations des installations
Risque industriel
Risque professionnel
Sécurité machine
Formations en relation avec le métier
Diplôme
DUT Hygiène Sécurité Environnement
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Famille : QUALITE / HYGIENE / SECURITE /
ENVIRONNEMENT
Métier : Technicien(ne) qualité
Code ROME : H1506
Autres appellations de spécialités et postes
Qualiticien(ne)
Auditeur(trice)
Définition principale
Animer l'assurance qualité sur un périmètre donné.
Engager des programmes destinés à l'amélioration du système et contrôler le déroulement du système qualité.
Activités principales
Élaboration et mise à jour d'outils qualité, de traçabilité, de non-conformité (procédures, check-lists,
support d'information et de formation...)
Contrôle du déroulement des étapes de validation du process de production et de l'application des
procédures et consignés qualité
Traitement des réclamations et des non-conformités: recueil des informations sur les réclamations, analyse
et rédaction des rapports correspondants
Sensibilisation et formation du personnel à la démarche qualité
Recueil des résultats qualité, établissement des plans d'améliorations et suivi des actions correctrices
Réalisation et / ou supervision d'audits internes / externes d'assurance qualité (clients, fournisseurs, soustraitants)
Compétences
Relever, exploiter et interpréter des informations techniques (environnement, qualité, conformité...)
Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence
d'une intervention interne et/ou externe
Analyser et interpréter les résultats de tests et essais
Concevoir des méthodes, procédures et systèmes qualité
Exploiter et rédiger des compte-rendus et des documents techniques
Travailler en équipe et en réseau
Utiliser le système d'information et les logiciels métiers
Domaines de connaissances
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Assurance Qualité
Audit Qualité
Contrôle qualité
Gestion de la qualité
Métrologie
Normes
Outils qualité
Qualité gestion idustrielle
Satisfaction client
SPC
Formations en relation avec le métier
Diplôme
DUT Qualité, Logistique Industrielle et Organisation
Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites
Licence Professionnelle Analyse des matériaux
Licence Professionnelle Gestion de la production industrielle
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Famille : QUALITE / HYGIENE / SECURITE /
ENVIRONNEMENT
Métier : Coordinateur(trice) QHSE
Code ROME : H1502
Autres appellations de spécialités et postes
Responsable qualité
Responsable assurance/système qualité
Responsable QHSE
Définition principale
Élaborer, animer et contrôler l'application sur un périmètre donné les politiques de qualité, d'hygiène, de
sécurité et d'environnement. Engager des actions de formation, de communication, d'assistance pour
l'accompagnement de ces politiques. Assurer les relations avec les tutelles, administrations et intervenants
externes.
Activités principales
Définition d'axes prioritaires en matière QHSE
Etablissement et pilotage des actions visant à améliorer les dispositifs QHSE existants (référentiels,
procédures et consignes)
Lancement et supervision des audits QHSE (clients, fournisseurs, sous-traitant)
Communication des actions engagées et des résultats en interne et/ou en externe (autorités, élus,
associations, administrations...)
Définition, contrôle et suivi des tableaux de bord QHSE (incidents, coût, actions,...)
Gestion documentaire des procédures et démarches QHSE
Conception du plan de formation QHSE, éventuellement animation
Compétences
Concevoir des méthodes, procédures et systèmes qualité
Relever, exploiter et interpréter des informations techniques (environnement, qualité, conformité...)
Evaluer des risques relatifs à l'environnement, l'hygiène et la sécurité
Etudier, formaliser, suivre et communiquer les indicateurs quantitatifs et qualitatifs
Piloter des projets et études dans son domaine de compétence
Exploiter et rédiger des compte-rendus et des documents techniques
Domaines de connaissances
Date de mise à jour : 18/06/2010
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Assurance Qualité
Audit Qualité
Contrôle qualité
Droit environnement
Encadrement - Management des Hommes
Gestion budgétaire
Gestion de la qualité
Management environnemental
Qualité gestion idustrielle
Risque industriel
Formations en relation avec le métier
Diplôme
DUT Hygiène Sécurité Environnement
Licence Professionnelle Plasturgie et Matériaux Composites
Ingénieur diplômé de l'Ecole des Mines de Douai
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Clermont-Ferrand
Ingénieur diplômé de l'Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Montpellier
Ingénieur diplômé de l'Ecole nationale supérieure de chimie et de physique de Bordeaux
Ingénieur diplômé de l'INSA Strasbourg
Ingénieur diplômé de l'Institut Textile et Chimique de Lyon
Ingénieur du CNAM
Date de mise à jour : 18/06/2010
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