4.29 HPC15 Vernis 1100015 FR - Color-box

INFORMATIONS TECHNIQUES
4.29
2004/42/IIB(e)(840)562
VERNIS RESISTANT AUX RAYURES HPC15
110.0015
Avec la technologie AIR-DRY
DESCRIPTION DU PRODUIT
Le HPC15 est un vernis à haut rendement destiné à un éventail d’applications rapides, qu’il s’agisse de
réparer un ou plusieurs panneaux. Comptant parmi les vernis de première qualité de Sherwin-Williams, le
HPC15 offre des propriétés exceptionnelles en termes d’application, de résistance aux rayures, de brillance
et d’aspect, ainsi qu’une excellente aptitude au lustrage. Le HPC15 protège contre les rayures, notamment
celles causées par les stations de lavage, et garantit une conservation visible du brillant en comparaison
avec les vernis classiques. Le HPC15 offre une productivité accrue grâce à des cycles extrêmement courts
et ne nécessite pas de recourir à un cycle d’étuvage à température élevée, ce qui permet de réaliser des
économies d’énergie considérables.
IL EXISTE DEUX OPTIONS POUR LES PROPORTIONS DE MELANGE DU HPC15 :
1) Pour les réparations de AWX et plusieurs panneaux :: voir page 3
2) Pour les petites réparations (1 à 3 panneaux) : voir page 5
Merci de consulter la fiche technique pour plus d’informations sur l’application.
PREPARATION DES SUPPORTS
Pour les procédures correspondant à votre réparation spécifique, toujours consulter nos Meilleures
pratiques prouvées.
Préparation pour les raccords noyés
1. Nettoyer au solvant à l’aide du nettoyant pour surfaces approprié de Sherwin-Williams et essuyer avec un
chiffon propre jusqu’à ce que la surface soit sèche.
2. Poncer le panneau concerné par le raccord noyé avec du papier P800 ou plus fin et une ponceuse
orbitale aléatoire, ou réaliser un ponçage-effleurage avec un tampon de ponçage gris, du liquide de ponçage
USP90 et de l’eau. Bien rincer, puis sécher avec un chiffon propre.
3. Répéter la première étape, puis passer soigneusement un chiffon anti-poussière propre sur toutes les
surfaces à peindre.
NE PAS DEGRAISSER LA BASE OPAQUE !
NE PAS UTILISER D’ADDITIF ANTI-CRATERES DANS LA BASE OPAQUE !
Sherwin-Williams UK Automotive Ltd.
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INFORMATIONS TECHNIQUES
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DONNEES TECHNIQUES
■ Conditionnement
4l-1l
■ Couleur
Transparent
■ Stabilité au stockage
48 mois, à condition que le produit ne soit pas ouvert et soit conservé dans un endroit frais et sec (18-20 °C)
■ COV
Teneur en COV ≤ 562 g/l pour le produit prêt à l’emploi
■ Poids spécifique
929 ± 10 g/l
■ Teneur en extraits secs (en poids)
Minimum 41 % pour le produit prêt à l’emploi
■ Rendement théorique
7 m /l avec 50 µ de produit prêt à l’emploi
2
■ Durée de vie en pot
2 h à 20 °C
NETTOYAGE DU MATERIEL
Nettoyer soigneusement le matériel à l’aide du nettoyant pour pistolets 262.0940.
MESURES DE SECURITE
RESERVE A UN USAGE PROFESSIONNEL.
• Utiliser un Equipement de protection individuelle approprié lors du mélange et de la pulvérisation.
• Lire l’étiquette, les instructions et la fiche de données de sécurité avant utilisation.
EXIGENCES RELATIVES A L’ETIQUETAGE
L’étiquetage de ce produit est conforme à la directive 2004/42/CE et intègre le pictogramme de la fiche
technique, suivi de ce code :
2004/42/IIB(e)(840)562
La valeur limite européenne pour ce produit (effets spéciaux : IIB e), dans sa forme prête à l’emploi, est au
maximum de 840 g/l de COV. La teneur en COV de ce produit, dans sa version prête à l’emploi, est au
maximum de 562 g/l.
Nos produits et techniques sont le fruit de recherches et d’études pratiques et théoriques. Nous déclinons cependant toute responsabilité pour les résultats
obtenus en utilisant ces derniers, étant donné l’impossibilité de prévoir les facteurs susceptibles d’influer sur les résultats finaux. Pour plus d’informations,
merci de contacter notre bureau technique.
Sherwin-Williams UK Automotive Ltd.
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INFORMATIONS TECHNIQUES
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REPARATIONS DE AWX ET PLUSIEURS PANNEAUX
NE PAS DEGRAISSER
4
:
1
:
1
110.0015 120.1080 150.0133
#
120.1090 150.0137
150.0139
150.0140
14 - 16 s FORD 4 à 20 °C
18 - 20 s DIN 4 à 20 °C
2 couches
Mouillé sur mouillé
PAS de temps d’attente entre
les couches
Séchage à l’air à 25 °C, pour livraison :
Hors poussière : 10 min
Prêt à poncer : 25 - 40 min**
** L’application de films plus épais implique
un délai d’attente plus long avant le
ponçage et le lustrage.
1,4 mm
0,4-0,7 bar au niveau de la
buse
Pression d’entrée : 1,2 - 1,5 bar
2 h à 20 °C
SUPPORTS
Les couches de fond hydrodiluables et AWX, les couches de fond solvantées et ATX, les finitions première
monte, les anciennes réparations et les plastiques souples correctement préparés.
PROPORTIONS DE MELANGE
EN VOLUMES
EN POIDS
10 - 27 °C
27 - 32 °C
4
4
4
100
100
100
1
1
1
29
29
29
Vernis HPC15 110.0015
Durcisseur 120.1080 ou
#
120.1090
Diluant 150.0137 / 150.0139
Diluant 150.0137 / 150.0140
32 - 38 °C
1
10 - 27 °C
27 - 32
°C
32 - 38 °C
24
1
24
Diluant 150.0133
1
24
Utiliser le 1090 uniquement en cas de réparation de plusieurs panneaux avec le HPC15, et si la
température est supérieure ou égale à 32 ºC.
#
APPLICATION RAPIDE ET A HAUT RENDEMENT
Appliquer 1 double couche humide, sans temps d’attente entre les couches, en maintenant le pistolet à
une distance de 13 à 18 cm. Un temps d’attente entre les couches n’est pas nécessaire. L’épaisseur de film
(sec) requise est de 35 à 50 µ. Merci de contacter votre représentant technique pour organiser une formation
sur la technique d’application d’une double couche humide. Cette dernière doit être privilégiée, car elle
accroît la productivité de l’atelier une fois que le technicien a été formé.
Pour obtenir un résultat optimal, il est recommandé de peindre un panneau à la fois. L’épaisseur de film sec maximale pour
une double couche humide est de 50 µ. Si une seconde application (double couche humide) est requise, la première doit
d’abord être complètement sèche (45 min à 25 ºC). Réaliser un ponçage-effleurage avec du papier abrasif P800 ou plus fin, une
ponceuse à double action et un tampon d’interface. Avant d’appliquer davantage de vernis, éliminer les poussières de
ponçage et passer un chiffon anti-poussière jusqu’à ce que la surface soit propre.
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APPLICATION DE AWX
ALTERNATIVE : L’APPLICATION PRESTIGE
Cette application convient particulièrement bien sur les couches de fond AWX.
• Appliquer 1 couche humide simple uniquement sur les zones recouvertes de teinte de fond.
• La laisser s’évaporer pendant 60 secondes.
• Appliquer deux couches (1 double couche humide) sur la totalité du panneau, sans temps d’attente
entre les couches.
REMARQUE SPECIALE POUR LES CLIMATS PLUS FROIDS AVEC UNE HUMIDITE ELEVEE
En cas d’utilisation du vernis HPC15 sur une couche de AWX, il est recommandé d’effectuer une « postcuisson » à l’infrarouge avant de transférer le véhicule dans un environnement froid et humide. La « postcuisson » à l’infrarouge doit être réalisée à l’extérieur de la cabine pour éviter de nuire à sa productivité. Il
est conseillé de laisser le vernis HPC15 sécher à l’air pendant 15 à 20 minutes à l’intérieur de la cabine, puis
de déplacer le véhicule vers une zone de l’atelier dans laquelle il est possible de procéder à une « postcuisson » à l’infrarouge de 5 minutes à 50 °C sur l a zone de réparation. Ainsi, la couche de fond AWX et le
vernis HPC15 seront suffisamment durcis pour pouvoir supporter sans danger un environnement froid et
humide.
ALTERNER LES INFRAROUGES ET LA VULCANISATION
Pour les ateliers à forte productivité, le HPC15 peut être vulcanisé aux IR. Le solvant 150.0133 doit être utilisé.
À pleine puissance à 60 cm de distance pendant 2.5 minutes. Laisser sécher 10 minutes pour permettre le
refroidissement complet de la vulcanisation.
Le HPC15 peut également être vulcanisé pendant 5 minutes à 60°C. Le solvant 150.0137 doit être utilisé.
SECHAGE
Hors poussière : 10 min
Prêt à poncer / lustrer : 25 - 40 min, 25 - 40 minutes = 35 - 50 µ et 25 ºC
L’application de films plus épais implique un délai d’attente plus long avant le ponçage et le lustrage.
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PROCEDURE POUR LES PETITES REPARATIONS
(Couches de fond solvantées et ATX - 1 à 3 panneaux)
NE PAS DEGRAISSER
2 couches
5
:
1
:
1
110.0015 120.1080 150.0133
150.0139
150.0140
Mouillé sur mouillé
PAS de temps d’attente entre les
couches
14 - 16 s FORD 4 à 20 °C
18 - 20 s DIN 4 à 20 °C
1,4 mm
0,7 bar au niveau de la buse
Pression d’entrée : 1,7 - 1,9 bar
Séchage à l’air à 25 °C, pour livraison :
Hors poussière : 5 - 7 min
Prêt à poncer : 15 - 30 min**
** L’application de films plus épais
implique un délai d’attente plus long avant
le ponçage et le lustrage.
2 h à 20 °C
SUPPORTS
Les couches de fond solvantées et ATX, les finitions première monte, les anciennes réparations et les
plastiques souples correctement préparés.
PROPORTIONS DE MELANGE
10 - 20 °C
EN VOLUMES
20 - 30 °C
Vernis HPC15 110.0015
5
5
5
100
100
100
Durcisseur 120.1080
1
1
1
23
23
23
Diluant 150.0139
1
Diluant 150.0140
30 - 35 °C
10 - 20 °C
EN POIDS
20 - 30 °C
30 - 35 °C
19
1
19
Diluant 150.0133
1
19
Remarque : si la température est supérieure à 32 ºC, se limiter à des panneaux verticaux ou utiliser
les proportions de mélange destinées à la réparation de plusieurs panneaux.
APPLICATION
Appliquer 1 double couche humide, sans temps d’attente entre les couches, en maintenant le pistolet à
une distance de 13 à 18 cm. Un temps d’attente entre les couches n’est pas nécessaire. L’épaisseur de film
(sec) requise est de 35 à 45 µ. Merci de contacter votre représentant technique pour organiser une formation
sur la technique d’application d’une double couche humide. Cette dernière doit être privilégiée, car elle
accroît la productivité de l’atelier une fois que le technicien a été formé.
Pour obtenir un résultat optimal, il est recommandé de peindre un panneau à la fois. L’épaisseur de film sec maximale pour
une double couche humide est de 50 µ. Si une seconde application (double couche humide) est requise, la première doit
d’abord être complètement sèche (45 min à 25 ºC). Réaliser un ponçage-effleurage avec du papier abrasif P800 ou plus fin, une
ponceuse à double action et un tampon d’interface. Avant d’appliquer davantage de vernis, éliminer les poussières de
ponçage et passer un chiffon anti-poussière jusqu’à ce que la surface soit propre.
SECHAGE
Hors poussière : 5 - 7 min. Prêt à poncer / lustrer : 15 - 30 min, 15 minutes = 35 - 45 µ et 25 ºC. L’application
de films plus épais implique un délai d’attente plus long avant le ponçage et le lustrage.
Sherwin-Williams UK Automotive Ltd.
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