catalogue produits 2014 / 2015

Transcription

/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging
CATALOGUE PRODUITS
2014 / 2015
/ Perfect Welding
MIG/MAG
VarioStar
5
VarioSynergic
6
Torches manuelles
TransSteel
Torches manuelles, Torches pour soudage automatique
TransSynergic, TransPuls Synergic, Human
TPS/i Générateurs
Torches manuelles
Time 5000 Digital
Torches manuelles
TransPuls Synergic CMT
Torches manuelles
TransSteel Robot conventionnel, PAP
TIG
17
22
23
26
27
28
29
31
33
Torches robot
42
Stations de décrassage de torche
50
Consommables de torches
52
TransTig
54
MagicWave
58
63
67
70
AccuPocket
74
TransPocket
75
Soudage Plasma mou et micro Plasma
79
Torches manuelles
Automation
14
Configurations robot
Torches robot
Laser
12
32
Plasma
10
Torches robot
Ensemble robot
Electrode
17
80
Plasma mécanisé
81
Torches robot
83
Laser Hybride
84
Laser fil chaud
85
Laser fil froid
86
Mechanized welding systems
88
Systèmes de soudage orbital
97
Services
101
Extension de garantie
103
Contrat de maintenance
106
Location
110
Feel the TPS/i
110
Equipements de Soudage
Equipements de protection pour le Soudage
112
International
Accessoires de Soudage
115
Welding Education
116
MIG/MAG
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Un objectif clair : une économie maximale et des soudures parfaites. Inventé
dans les années 1940, il est aujourd‘hui impossible d‘imaginer comment nous
avons fait sans lui : le soudage MIG / MAG est classique tout en restant le
procédé le plus couramment utilisé dans le monde. Procédé à l‘arc sur mesure,
il peut être utilisé pour différents matériaux : acier, alliages d’aluminium, cuivre…
VarioStar 1500 / 2500 / 3100
Procédé
Soudage MIG/MAG
Matériaux de base recommandés
Aciers de construction
Aciers inox ferritiques / austénitiques
Aciers duplex
Matériaux aluminium
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Courant de soudage max.
Courant de soudage min.
Tension en charge
Classe de protection
Fréquence primaire
Tension réseau [+/-10%]
Courant de soudage / Facteur de marche [10min/40C]
Options
Prise de préchauffage du gaz 36V / 230V
Tapis caoutchouc
Inversion de polarité
Ventilateur commandé par thermostat
Support bouteille de gaz, grand modèle
Poignée plastique pour VST
Régulation courant
Isolation bobine, adaptateur bobine
Soudage par intervalles
Manuel
Soudage par points
Grandes roues
Montage bobine D200, D300
VarioStar 1500 G/F/2R
60,5kg
680mm
380mm
800mm
34V
140A
30A
15,5-21V
IP21
50-60Hz
230V
55A / 100%
70A / 60%
140A / 18%
74kg
680mm
380mm
800mm
38V
250A
25A
15,3-26,5V
IP21
50-60Hz
3 x 230V / 3 x 400V
130A / 100%
160A / 60%
250A / 27%
92kg
680mm
380mm
800mm
45V
310A
20A
15-29,5V
IP21
50-60Hz
3 x 230V / 3 x 400V
140A / 100%
190A / 60%
310A / 30%
MIG/MAG Poste à commutateur
Équipements standards
Entrainement à 2 galets
Introduction du fil sans gaz ni courant
Label S, label CE
Protection de surchauffe
Mode 2 temps ou mode 4 temps
Applications
Réparation / réfection
Constructions métalliques, portails,
serrurerie et fonderie
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47
49
VarioSynergic 3400 / 3400-2 / 4000 / 4000-2 / 5000 / 5000-2
Torches de soudage à partir de la page 17
Procédé
Soudage MIG/MAG
Aciers duplex
Arrêt automatique du refroidisseur
Soft-start
Burn-back automatique
Bouton de purge
Fonctionnement possible sur groupe
électrogène
Mode programme
Mode Synergic
Label S, label CE
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Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
Mode 2 temps. Mode 4 temps
Soudage par intervalles
Mode manuel
Soudage par points
Adaptateur bobine
Voltmètre / Ampèremètre
Grandes roues
Montage bobine D200, D300
Applications
Constructions métalliques
Industrie automobile et équipementiers
Construction de véhicules spéciaux et BTP
Constructions ferroviaires
Constructions navales / offshore
Options
Commande à double tête 230 V / 36 V
Prise de préchauffage du gaz
Tapis caoutchouc
Crochets de levage
Mode PullMig
Support de faisceau
Support de torche articulé »Human«
Signal de détection de courant
Courant de régulation +stop+vitesse moteur
(mode automatique)
Unité d’entrainement intermédiaire
Plateau tournant ou montage VR
Document de calibrage
VarioSynergic 3400 G/W/F++ VarioSynergic 4000 G/W/F++ VarioSynergic 5000 G/W/F++
139kg
945mm
460mm
890mm
45V
340A
10A
14,5-31V
IP23
20A / 20A
50-60Hz
3 x 230V / 3 x 400V
200A / 100%
260A / 60%
340A / 35%
147,5kg
945mm
460mm
890mm
51V
400A
30A
15,5-34V
IP23
35A / 35A
50-60Hz
3 x 230V / 3 x 400V
220A / 100%
290A / 60%
400A / 35%
156kg
945mm
460mm
890mm
54V
500A
35A
15,8-39V
IP23
35A / 35A
50-60Hz
3 x 230V / 3 x 400V
280A / 100%
360A / 60%
500A / 30%
AL2300 / 3000 / 4000 / 5000
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Aciers de construction à revêtement
Matériaux magnésium
Gaine de guidage acier pour fil acier
Courbure col de cygne 45° (AL5000 - 30°)
Protection anti-projections à haute résistance
thermique
Tube-contact en alliage CuCrZr
Câble coaxial
Protection anti-pliure côté machine et côté
torche
92
AL2300
Options
Gaine de guidage combi pour fils alu et inox
Tubes-contact avec perforation de centrage
pour fils alu
Gâchette de torche sur le dessus
de la poignée
Longueurs spéciales de faisceau
1,5 à 6,0 m (avec câble de puissance 35 mm2
si plus de 4,5 m, données techniques voir
AL300, AL5000 uniquement disponible en
longueur standard)
Longueur spéciale de col de cygne
Courbure spéciale de col de cygne
AL3000
0,95kg
0,6-1mm
120A
200A / 40%
150A
230A / 40%
1,1kg
0,8-1,2mm
150A
250A / 40%
190A
300A / 40%
AL4000
1,35kg
1-1,6mm
220A
350A / 40%
250A
400A / 40%
AL5000
1,8kg
1-1,6mm
250A
400A / 40%
320A
500A / 40%
AW2500 / 4000 / 5000 Standard
Procédé
Soudage MIG/MAG
Soudage MIG/MAG à arc pulsé
Brasage MIG/MAG
Applications
Construction d’installations chimiques
Maintenance et réparation
Courbure col de cygne 45°
thermique
Poids
Fil Ø
Durée de courant de soudage (ArCO2)
Durée de courant de soudage (CO2)
Contact forcé entre fil et tube-contact
Acheminement du gaz par conduit fermé –
pas de pertes par fuite
AW2500
1,1kg
0,6-1,2mm
220A
250A
Aciers duplex
Matériaux à base de nickel
Matériaux cuivre
Options
pour fils alu
de la poignée
Longueurs spéciales de faisceau 1,5 à 6,0 m
Torches manuelles MIG/MAG
Poids
Fil Ø
Courant de soudage / Facteur de marche [ArCO2]
Courant de soudage / Facteur de marche [CO2]
Applications
Gaine fil de protection pivotante
torche
AW4000
1,2kg
0,8-1,2mm
350A
400A
AW5000
1,4kg
1-1,6mm
400A
500A
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91
93
Système Multilock
Options
Col de cygne
pour fils alu
Courbure spécifique de col de cygne
Longueurs spéciales jusqu’à 1200 mm maxi,
au delà de 500 mm un support est nécessaire
Faisceau
Gâchette de torche sur le dessus de la
poignée
Longueurs spéciales 1,5 à 6,0 m refroidies
air: avec câble de puissance 35 mm2 si plus
de 4,5 m, pour les données techniques voir
AL3000
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Corps de torche
thermique
Pivotant sur 360°
Faisceau
Gaine fil protection pivotante
Câble coaxial (sur torches refroidies à gaz)
torche
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Applications
Poids
Fil Ø
Durée de
courant de
soudage (ArCO2)
Durée de
courant de
soudage (CO2)
Multilock AL2300/AW2500
0,295kg
120A Gas / 220A
Wasser
150A Gas / 250A
Wasser
0,35kg
0,6-1mm Gas
/ 0,6-1,2mm
Wasser
0,8-1,2mm
0,435kg
1-1,6mm
Multilock AW332
Multilock AW335
Multilock G/F/3,5m
Multilock W/F++/3,5m
ML AL2000 col flexible
0,26kg
0,39kg
1,05kg
1,2kg
0,442kg
0,8-1,2mm
0,8-1,2mm
0,6-1,6mm
0,8-1,6mm
0,6-1,2mm
150A Gas / 350A
Wasser
220A Gas / 400A
Wasser
150A
150A
220A
400A
150A
190A Gas / 400A
Wasser
250A Gas / 500A
Wasser
190A
190A
250A
500A
150A
Courant de Courant de soudage
soudage / / Facteur de marche
Facteur de
[CO2]
marche [ArCO2]
200A / 40% Gas
230A / 40% Gas
250A / 40% Gas
300A / 40% Gas
350A / 40% Gas
400A / 40% Gas
200A / 60%
200A / 60%
350A / 40%
250A / 60%
250A / 60%
400A / 40%
200A / 40%
200A / 40%
K4 torches aspirantes
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Applications
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Torches refroidies par air :
Gaine cuir de protection côté torche
Poids
Câble coaxial
Protection anti-pliure côte machine
Torche refroidie eau :
Pas de tourbillon en sortie gaz – pas de perte
de gaz
Gaine de protection cuir à la fin de la torche
AL2300 K4
1,5kg
120A
200A / 40%
150A
230A / 40%
AL3000 K4
1,9kg
150A
250A / 40%
190A
300A / 40%
AL4000 K4
2,1kg
220A
350A / 40%
250A
400A / 40%
AW2500 K4
AW4000 K4
AW5000 K4
250A
400A
500A
1,6kg
220A
2kg
330A
2,2kg
400A
Contrôle de débit d’air à une seule main
thermique
Tuyau d’aspiration pivotant
Options
pour fils alu
Fonction Up/Down / fonction JobMaster
Gâchette de torche sur le dessus de la poignée pour faisceau standard
Longueurs spéciales de 1,5 à 6,0 m, refroidie
gaz, avec câble de puissance 35 mm2 si plus
de 4,5 m
Gaine de cuir
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97
2031
TransSteel 3500 / 5000
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Générateurs MIG/MAG inverter
Options
Bouton de purge gaz
Avance de fil
Interface Automate
Commande à distance
Contrôleur de circuit de refroidissement
10
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Fréquence primaire
Fusible primaire
Symbole de test
Tension à vide
Tension en charge
Refroidi air ou eau
Mode manuel ou synergic
Dévidage 4 galets
Fonction Mémoire (Synergic)
Aide à l‘ajustement (Manuel)
Jauge pour niveau de liquide (refroidisseur
eau)
Arrêt automatique de l‘unité de refroidissement
Mode spécial 4 temps (Synergic)
Adaptateur de bobine de fil
Mode 2/4 temps
Visualisation de dévidage de fil
Torche
Contrôle automatique du „burn-back“
Filtre à poussières
Détection du courant de terre
Applications
Fabrication d‘acier, génie mécanique
Constructions navale et Offshore
Constructions de véhicules spéciaux
Constructions de machines
Réchauffeur détendeur CO²
Commutation mode VR (choix de dévidoir)
Chariot Pick-Up
Support faisceau Pick-Up
Contrôle Up/Down pour torche de soudage
(Synergic)
Filtre à eau
Chariot et montage torche VR
Protection de la torche contre la chaleur
TransSteel 3500
300mm
26,45kg
497mm
747mm
50-60Hz
35A
IP23
CE / CS 0CSA / S
60V
3 x 380V / 400V / 460V
14,5-38,8V
250A / 100%
350A / 40%
300A / 60%
350A
10A
Acier
Procédé
Soudage MIG/MAG
Soudage manuel à l‘électrode
TransSteel 5000
300mm
32,5kg
497mm
747mm
50-60Hz
35A
IP23
CE / S
65V
3 x 400V / 460V
14,5-39,5V
360A / 100%
500A / 40%
420A / 60%
500A
10A
TransSteel 3500c
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Fréquence primaire
Tension à vide
Tension en charge
Applications
Charpente métallique
Chaudronnerie
Construction métallique
Construction ferroviaire
Ferronnerie
Support faisceau PickUp
Contrôle UpDown sur torche
Filtre à eau
Protection thermique sur torche
Acier
Procédé
Soudage MIG/MAG
TransSteel 3500c
300mm
34,64kg
497mm
747mm
50-60Hz
59V
3 x 380/400V / 3 x 460V
14,5-38,5V
250A / 100%
350A / 40%
300A / 60%
350A
10A
Options
Contrôle débit pour refroidissement torche
Chariot Pick-Up pour pont-roulant
Refroidi air ou eau
Mode synergique
4 galets
Fonction mémoire
Indicateur du niveau de liquide (refroidi eau)
Régulation de la température par ventilateur
Mode 4 temps spécial
Adaptateur pour bobine de fil
Mode 2 et 4 temps
Torche
Contrôle automatique du burn-back
Filtre à poussières
Bouton de test gaz
Avance fil pas à pas
Détection défaut de terre
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3390
11
2000
MTG3500 S / MTG5000 S / MTG5300 S Standard, Up/Down
(torche soudage manuel pour TransSteel)
Procédé
Soudage MIG/MAG
Acier
Protection thermique (MTG5000)
Câble coaxial
Système de connection Fronius FSC
Protection en caoutchouc résistant sur côté
connecteur central
Protection en caoutchouc résistant sur plaque
de serrage avec joint rotule
Poignée anti-dérapante, pour une bonne prise
en main
Buse gaz isolée
Poids
Fil Ø
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2001
12
MTG3500 S
Applications
Constructions métalliques, fabrication de l‘
acier
Construction de véhicules spéciaux
Options
Buse gaz isolée
Touche torche sur la partie supérieure
Protection thermique (MTG3500)
Longueur faisceau 1,5-6,0m (Attention : commander le kit Basic à partir de 4,5 m)
Angle corps de torche
Longueur corps de torche
MTG5000 S
1,2kg
0,8-1,2mm
180A
210A
280A / 40%
350A / 40%
1,6kg
1-1,6mm
250A
310A
400A / 40%
500A / 40%
MTG5300 S
1,8kg
1-1,6mm
360A
360A
500A / 40%
530A / 40%
MTW3500 S / MTW5000 S Standard, Up/Down
(Torche soudage manuel pour TransSteel)
Procédé
Soudage MIG/MAG
Acier
Protection thermique (MTW5000)
Gaine pivotante
Système de connection Fronius FSC
Protection résistante sur côté connecteur
central
Protection en caoutchouc résistant sur plaque
de serrage avec joint rotule
Poignée anti-dérapante avec composants
doux
Poids
Fil Ø
MTW3500 S
1,4kg
0,8-1,2mm
300A
350A
Applications
Constructions métalliques, fabrication de l‘
acier
Options
Protection thermique (MTW3500)
Faisceau spécifique client longueur 1,5-6,0m
Angle col de cygne spécifique client
Longueur corps de torche spécifique client
MTW5000 S
1,5kg
1-1,6mm
400A
500A
Torches automatiques pour TransSteel
Acier
Applications
Fabrication acier, génie mécanique
Construction navale et Offshore
Construction d‘engins spéciaux / construction
de machines
Dimensions / b
Poids
Fil Ø
MTG5300-M S
38mm
2,51kg
1-1,6mm
360A
360A
500A / 40%
530A / 40%
Courbure col de cygne 50° (MTG5300)
Courbure col de cygne 45° (MTW5000)
Câble coaxial pour refroidissement par air
Fronius System Connector (FSC)
Protection anti-pliure sur sur côté connecteur
central
Tube ø38
Options
Faisceaux longueur spécifique client 1,0-6,0m
Angle de courbure de torche spécifique client
Longueur de corps de torche spécifique client
jusqu‘à 1200mm max., au delà de 500 mm un
support est nécessaire
Pince de serrage et réglage (uniquement avec
des gaines réduites)
MTW5000-M S
66mm
2,135kg
1-1,6mm
400A
500A
-
MIG/MAG Torches pour soudage automatique
Procédé
Soudage MIG/MAG
www.fronius.com
3400
MTG5300-M S / MTW5000-M S faisceaux pour torches
automatiques
13
50
TransSynergic 4000 /4000 C / 5000 / 5000 C
www.fronius.com
Entraînement à 2-/4-galets
Bouton de purge
Mode »job« (Version Confort)
Soudage par manuel (Version Confort)
Mode Synergique
14
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
TIG-DC
Soudage manuel à l’électrode (Version
Confort)
Gougeage arc-air (TS 5000 C)
Applications
Soudage robot
Aciers duplex
Options
Touches de fonction définies par l’utilisateur
Amorçage par contact
Mode PullMig
Interface robot
Interrupteur à clé
Programmes de soudage fournis par une
banque de données
Amorçage sans projections SFI
Détecteur de débit pour le refroidissement
de la torche
SynchroPuls
JobExplorer / WIN RCU
Données Procédé de soudage
Mode spécial temps
Label S, label CE
Commande Up/Down à partir de la torche
Mode 2 temps ou 4 temps
Soudage par points
Amorçage aluminium
Adaptateur bobine
TransSynergic 4000
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
35,2kg
475mm
290mm
625mm
70V
400A
3A
14,2-34V
IP23
35A
50-60Hz
3 x 400V
320A / 100%
365A / 60%
400A / 50%
TransSynergic 4000
MV
35,2kg
475mm
290mm
625mm
80V
400A
3A
14,2-34V
IP23
63A / 38A
50-60Hz
3 x 200-240V / 3 x 380460V
280A / 100%
365A / 60%
400A / 50%
TransSynergic 5000
35,6kg
475mm
290mm
625mm
70V
500A
3A
14,2-39V
IP23
35A
50-60Hz
3 x 400V
360A / 100%
450A / 60%
500A / 40%
TransSynergic 5000
MV
35,6kg
475mm
290mm
625mm
80V
500A
3A
14,2-39V
IP23
63A / 35A
50-60Hz
3 x 200-240V / 3 x 380460V
320A / 100%
450A / 60%
500A / 40%
TPS 2700 / 2700 TIG / 2700 Duo / 2700 Duo TIG
Applications
Entraînement à 4 galets
Touches de fonction
Bouton de purge
Mode »job«
Mode Synergique
Label S, label CE
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
Soudage manuel
Soudage par points
Amorçage aluminium
Adaptateur bobine
TransPuls Synergic 2700 4R/Z
27,5kg
480mm
290mm
625mm
50V
270A
3A
14,2-27,5V
IP23
16A
50-60Hz
3 x 400V
170A / 100%
210A / 60%
270A / 40%
Aciers duplex
Matériaux spéciaux
Options
Programmes de soudage fournis
par une banque de données
de la torche
SynchroPuls
Mode gachette „Gun Trigger“
TransPuls Synergic 2700 MV/4R/Z
27,5kg
480mm
290mm
625mm
50V
270A
3A
14,2-27,5V
IP23
25A / 15A
50-60Hz
3 x 200-240V / 3 x 380-460V
170A / 100%
210A / 60%
270A / 40%
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
TIG-DC
Soudage manuel à l’électrode
www.fronius.com
51
15
53
TPS 3200 / 4000 /5000
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
TIG-DC
Soudage manuel à l’électrode,
gougeage arc-air (TPS 5000)
Applications
Soudage robot
Construction d’installations industrielles
et pipelines
Aciers duplex
Matériaux magnésium (TPS 5000)
Matériaux cuivre (TPS 5000)
Bouton de purge
Mode »job«
Mode manuel
Mode Synergique
Label S, label CE
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
Courant de soudage / Facteur de marche
[10min/40C]
[10min/40C]
[10min/40C]
55
Mode 2 temps. Mode 4 temps
Soudage manuel
Soudage par points
Amorçage aluminium
Adaptateur bobine
TransPuls
TransPuls
TransPuls
TransPuls
TransPuls
Synergic 3200 Synergic 3200 Synergic 4000 Synergic 4000 Synergic 5000
MV
MV
34,6kg
475mm
290mm
625mm
65V
320A
3A
14,2-30V
IP23
35A
50-60Hz
3 x 400V
35,2kg
475mm
290mm
625mm
70V
400A
3A
14,2-34V
IP23
35A
50-60Hz
3 x 400V
www.fronius.com
TransPuls
Synergic 5000
MV
220A / 100%
34,6kg
475mm
290mm
625mm
80V
320A
3A
14,2-30V
IP23
35A / 35A
50-60Hz
3 x 200-240V / 3
x 380-460V
220A / 100%
320A / 100%
35,2kg
475mm
290mm
625mm
80V
400A
3A
14,2-34V
IP23
63A / 35A
50-60Hz
3 x 200-240V / 3
x 380-460V
280A / 100%
260A / 60%
260A / 60%
365A / 60%
365A / 60%
450A / 60%
450A / 60%
320A / 40%
320A / 40%
400A / 50%
400A / 50%
500A / 40%
500A / 40%
Human 4000 / 5000
Le poids du montage pour Potence HUMAN est compensé par celui de la
bouteille de gaz. La torche semble donc moins lourde et l’usure du faisceau est largement limitée.
16
Options
Mode PullMig
Interface robot
banque de données
SynchroPuls
Mode spécial temp
Caractéristiques
Pas d’extension de chariot
Verin frein ajustable
Adaptable à la longueur de la torche
Système de montage de torche intégré
Rotation réglable
Compatible avec les tiré/poussé
Protection du faisceau par le support
35,6kg
35,6kg
475mm
475mm
290mm
290mm
625mm
625mm
70V
80V
500A
500A
3A
3A
14,2-39V
14,2-39V
IP23
IP23
35A
63A / 35A
50-60Hz
50-60Hz
3 x 400V 3 x 200-240V / 3 x
380-460V
360A / 100%
320A / 100%
AL2300 / 3000 / 4000 / 5000 Standard, Up/Down, JobMaster
Courbure col de cygne 45° (AL5000 - 30°)
thermique
Câble coaxial
torche
Equipements standard pour Job-Master
uniquement
Commande à, distance intégrée
Rappel des paramètres fréquemment utilisés
Mode ajsutage des paramètres
Affichage digital des paramètres
Rappel des points de fonctionnement et des
jobs
Poids
Fil Ø
92
AL2300
0,95kg
0,6-1mm
120A
200A / 40%
150A
230A / 40%
AL3000
1,1kg
0,8-1,2mm
150A
250A / 40%
190A
300A / 40%
AL4000
1,35kg
1-1,6mm
220A
350A / 40%
250A
400A / 40%
Applications
Options
pour fils alu
de la poignée
1,5 à 6,0 m (avec câble de puissance 35 mm2
si plus de 4,5 m, données techniques voir
AL300, AL5000 uniquement disponible en
longueur standard)
AL5000 AL2300/JM AL3000/JM
1,8kg
1-1,6mm
250A
400A / 40%
320A
500A / 40%
1,05kg
0,6-1mm
120A
200A / 40%
150A
230A / 40%
1,2kg
0,8-1,2mm
150A
250A / 40%
190A
300A / 40%
AL4000/JM
1,45kg
1-1,6mm
220A
350A / 40%
250A
400A / 40%
AW2500 / 4000 / 5000 / 7000 Standard, Up/Down, JobMaster
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG/MAG
Applications
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Options
pour fils alu
de la poignée
Longueurs spéciales de faisceau 1,5 à 6,0 m
thermique
Acheminement du gaz par conduit fermé –
pas de pertes par fuite
torche
uniquement
Commande à distance intégrée
Mode ajustage des paramètres
jobs
Poids
Fil Ø
AW2500
AW4000
AW5000
AW7000
1,1kg
0,6-1,2mm
220A
250A
1,2kg
0,8-1,2mm
350A
400A
1,4kg
1-1,6mm
400A
500A
1,65kg
1-1,6mm
550A
700A
AW2500
JM
1,15kg
0,6-1,2mm
220A
250A
AW4000
JM
1,25kg
0,8-1,2mm
350A
400A
AW5000
JM
1,45kg
1-1,6mm
400A
500A
AW7000
JM
1,7kg
1-1,6mm
550A
700A
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
www.fronius.com
91
17
93
Système Multilock
Options
Col de cygne
pour fils alu
Courbure spécifique de col de cygne
Faisceau
Gâchette de torche sur le dessus de la
poignée
Longueurs spéciales 1,5 à 6,0 m refroidies
air: avec câble de puissance 35 mm2 si plus
de 4,5 m, pour les données techniques voir
AL3000
www.fronius.com
Corps de torche
thermique
Pivotant sur 360°
18
Faisceau
torche
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Applications
Poids
Fil Ø
Durée de
courant de
soudage (ArCO2)
Durée de
courant de
soudage (CO2)
0,295kg
120A Gas / 220A
Wasser
150A Gas / 250A
Wasser
0,35kg
0,6-1mm Gas
/ 0,6-1,2mm
Wasser
0,8-1,2mm
0,435kg
1-1,6mm
Multilock AW7000
Multilock AW332
Multilock AW335
Multilock G/F/3,5m
Multilock W/F++/3,5m
ML AL2000 col flexible
0,39kg
0,26kg
0,39kg
1,05kg
1,2kg
0,442kg
1-1,6mm
0,8-1,2mm
0,8-1,2mm
0,6-1,6mm
0,8-1,6mm
0,6-1,2mm
150A Gas / 350A
Wasser
220A Gas / 400A
Wasser
550A
150A
150A
220A
400A
150A
190A Gas / 400A
Wasser
250A Gas / 500A
Wasser
700A
190A
190A
250A
500A
150A
Courant de Courant de soudage
soudage / / Facteur de marche
Facteur de
[CO2]
marche [ArCO2]
200A / 40% Gas
230A / 40% Gas
250A / 40% Gas
300A / 40% Gas
350A / 40% Gas
400A / 40% Gas
200A / 60%
200A / 60%
350A / 40%
250A / 60%
250A / 60%
400A / 40%
200A / 40%
200A / 40%
K4 torches aspirantes
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Applications
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Torches refroidies par air :
Gaine cuir de protection côté torche
Câble coaxial
Protection anti-pliure côte machine
Torche refroidie eau :
Pas de tourbillon en sortie gaz – pas de perte
de gaz
Gaine de protection cuir à la fin de la torche
AL2300 K4 AL3000 K4 AL4000 K4
Poids
1,5kg
1,9kg
2,1kg
120A
150A
220A
200A / 40% 250A / 40% 350A / 40%
150A
190A
250A
230A / 40% 300A / 40% 400A / 40%
AW2500
K4
AW4000
K4
AW5000
K4
250A
400A
500A
1,6kg
220A
2kg
330A
2,2kg
400A
AW7000
K4 Time
1,65kg
700A
Time 701
K4
1,65kg
700A
Contrôle de débit d’air à une seule main
thermique
Tuyau d’aspiration pivotant
Options
pour fils alu
Fonction Up/Down / fonction JobMaster
Gâchette de torche sur le dessus de la poignée pour faisceau standard
Longueurs spéciales de 1,5 à 6,0 m, refroidie
gaz, avec câble de puissance 35 mm2 si plus
de 4,5 m
Gaine de cuir
www.fronius.com
97
19
99
Faisceaux PullMig / Faisceaux PullMig JobMaster
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Applications
Aciers duplex
Matériaux cuivre
www.fronius.com
Col de cygne
thermique
Pivotant sur 360°
20
Options
Col de cygne
pour fils alu
Tubes-contact en alliage CuCrZr
Faisceau
Gaine de guidage graphite Ø 2,5mm
Puissance à réglage progressif
Unité moteur puissante avec réducteur
Galets presseur et moteur pour diamètre fil
0,8 – 1,2mm
Gaine de guidage bronze Ø 2,0mm
pour col de cygne ML
Gaine de protection pivotante
Câble coaxial (sur torches refroidies air)
torche
uniquement
Commande à, distance intégrée
Mode ajustement des paramètres
jobs
Poids
AL2300
AL3000
AL4000
PullMig
AW2500
AW4000
AW5000
AW7000
Multilock AW332
Multilock AW335
Time 701 K4
PullMig W
0,95kg
1,1kg
1,35kg
2,25kg
1,1kg
1,2kg
1,4kg
1,65kg
0,26kg
0,39kg
1,65kg
2,15kg
Faisceau
Galet presseur et moteur pour diamètre fil 1,6
mm
Longueurs spéciales
refroidies air: 3,5 à 10 m
refroidies eau: 3,5 à 16 m
Fil Ø Durée de courant Courant de soudage
de soudage / Facteur de marche
(ArCO2)
[ArCO2]
0,6-1mm
0,8-1,2mm
1-1,6mm
0,8-1,6mm
0,6-1,2mm
0,8-1,2mm
1-1,6mm
1-1,6mm
0,8-1,2mm
0,8-1,2mm
1-1,6mm
0,8-1,6mm
120A
150A
220A
170A
220A
350A
400A
550A
150A
150A
700A
400A
200A / 40%
250A / 40%
350A / 40%
280A / 40%
200A / 60%
200A / 60%
Durée de
courant de
soudage (CO2)
150A
190A
250A
210A
250A
400A
500A
700A
190A
190A
500A
Courant de soudage
/ Facteur de marche
[CO2]
230A / 40%
300A / 40%
400A / 40%
330A / 40%
250A / 60%
250A / 60%
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Col de cygne Multilock
thermique
Pivotant sur 360°
Faisceau automatique Multilock
ø tube 44 mm pour les connexions F et F++
ø tube 38 mm pour les connexions Euro
Protection anti-pliure côté machine
Col de cygne Robacta
Bague isolante pour torche refroidie eau
Poids
Fil Ø
Buse gaz isolée pour torche refroidie air
Contact forcé entre fil et tube contact
Courbure col de cygne 0°, 22°, 36°, 45°
Faisceau automatique Robacta
ø tube 38 mm
Bouton avance fil
Conduits de gaz et de soufflage séparés
Acheminement du gaz par conduit fermé
– pas de pertes par fuite
Tuyaux de caoutchouc entoilés résistants aux
UV, à la température et à l’ozone
Multilock-M G
1,75kg
0,8-1,6mm
220A
250A
Multilock-M W
1,65kg
0,8-1,6mm
500A
500A
Applications
Options
Col de cygne Multilock
pour fils alu
Tubes-contact en alliage CuCrZr
Courbure spéciale col de cygne
Faisceau automatique Multilock
Longueurs spéciales 1,0 à 6,0 m
(refroidies air: avec câble de puissance 35
mm² si plus de 4,5 m, données techniques
voir AL3000)
Col de cygne Robacta
pour fils alu
Courbures spéciale col de cygne
Longueurs spéciales jusqu’à 500 mm maxi
Robacta faisceau automatique
Circuit gaz et soufflage séparés
Clé de serrage et d’ajustage (uniquement
avec bague de réduction)
Bague de réduction
Robacta-M W
4kg
0,8-1,6mm
700A
700A
Time-M W
2,4kg
1-1,6mm
700A
MIG/MAG Torches pour soudage automatique
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
www.fronius.com
101
Faisceaux automatiques Multilock / Faisceaux automatiques
Robacta / Torches Time robot
21
TPS 320i / 400i / 500i / 600i Standard
3890
Fonction synergique
écran graphique 7‘‘
simple opération de contrôleur de bouton
poussoir rotatif
Interface utilisateur logique (texte, Wizad‘s)
multilingue
EasyJobs
Panneau de commande de dispositif de
couverture
Port USB
Port Ethernet
Ventilateur thermorégulé
Sigle S, CE
Fil gaz d‘alimentation ou courant
www.fronius.com
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Fréquence primaire
Tension à vide
Tension en charge
[10min/40C]
[10min/40C]
[10min/40C]
22
3970
TPS 400i
TPS 500i
TPS 600i
300mm
33,7kg
510mm
706mm
50-60Hz
73V
3 x 400V
14,2-30V
240A / 100%
300mm
36,45kg
510mm
706mm
50-60Hz
73V
3 x 400V
14,2-34V
320A / 100%
300mm
38kg
510mm
706mm
50-60Hz
71V
3 x 400V
14,2-39V
360A / 100%
300mm
49kg
510mm
706mm
50-60Hz
71V
3 x 400V
14,2-44V
500A / 100%
320A / 40%
400A / 40%
500A / 40%
260A / 60%
360A / 60%
430A / 60%
600A / 60%
320A
3A
400A
3A
500A
3A
600A
3A
TPS 320i C Pulsé
Dimensions / b
Dimensions / h
Dimensions / l
Poids
Fréquence primaire
Fusible primaire
Tension à vide
Tension en charge
340
TPS 320i
Options
Process de soudage Pulsé
Process de soudage LSC - Low Spatter
Control
Process de soudage PMC - Puls Multi Control
Certification EN 1090
Certificat de conformité EN 1090
Certification EN 1090 Standard Allemand/anglais
Certification EN 1090 Pulsé Allemand/anglais
Certification EN 1090 Standard français/espagnol
Certification EN 1090 Pulsé français/espagnol
TPS 320i C PULSÉ /4R/FSC
300mm
510mm
706mm
35,8kg
50-60Hz
35A
71V
3 x 400V
14,2-30V
220A / 100%
320A / 40%
260A / 60%
320A
3A
TPS 320i C PULSÉ /4R/FSC/MV/nc
300mm
510mm
706mm
38,5kg
50-60Hz
35A
82V
3x 200-230V / 3x 380-460V
14,2-30V
220A / 100%
320A / 40%
260A / 60%
320A
3A
Torche de soudage manuel refroidie air MTG 250i / MTG 320i /
MTG 400i / MTG 5300 S
MTG 320i
Buse gaz interchangeable
Tube externe acier
thermique (MHP 400i)
Options
Kits basics
Contec (MTB 320i, MTB 400i)
Protection anti-projections en céramique pour
les applications lourdes
Fil Ø
3720
MTG 400i
MTG 5300 S
Poignée antidérapante avec composants
doux
Protection en caoutchouc anti-pliure avec
joint rotule
Bus 2 fils
Câble coaxial
Protection en caoutchouc anti-pliure côté
connecteur central
Système de connexion Fronius FSC
Protection à haute résistance thermique (MHP
250i, MTG 320i)
Gâchette torche sur la partie supérieure
Longueur corps de torche spécifique client
Longueur et courbure col de cygne spécifique
client
Adaptateur F et Euro (uniquement pour les
torches de soudage standards)
MTG 250i
MTG 320i
0,8-1,2mm
170A
170A
250A / 40%
250A / 40%
1-1,6mm
210A
210A
320A / 40%
320A / 40%
MTG 400i
1-1,6mm
260A
260A
400A / 40%
400A / 40%
MTG5300 S
1-1,6mm
360A
360A
500A / 40%
530A / 40%
Torche de soudage manuel refroidi eau MTW 250i / MTW 320i
/ MTW 500i / MTW 700i
MTW 250i
MTW 320i
Buse de gaz interchangeable
Tube externe acier
Protection anti-projections (MTW 500i, MTW
700i)
doux
Options
Kits basics
Contec (MTW 320i, MTW 500i)
Protection anti-projections (MTW 250i, MTW
320i)
Fil Ø
MTW 700i
MTW 500i
joint rotule
Bus 2 fils
Câble coaxial
Gaine de protection
Protection en caoutchouc anti-pliure sur côté
connecteur central
Longueur et courbure corps de torche spécifique client
Adaptateur F++ et Euro (uniquement pour les
MTW 250i
0,8-1,2mm
250A
250A
MTW 320i
1-1,6mm
320A
320A
MTW 500i /
1-1,6mm
500A
500A
MTG 250i
MTW 700i
1-1,6mm
700A
700A
www.fronius.com
3710
23
Torches de soudage manuel Multilock MTB 250i / MTB 320i /
MTB 400i / MHP 250i / MHP 400i
3730
MTB 250i G + MHP 250i G
Tube externe acier
Pivotant sur 360°, dispositif anti-torsion à 0°
Protection anti-projections (MHP 400i)
Options
Kits basics
Protection anti-projections en céramique pour
les applications lourdes
Fil Ø
3740
MTB 250i W + MHP 500i W
Câble coaxial
connecteur central
Longueur et courbure corps de torche spécifique client
Longueur et courbure col de cygne spécifique
client
Adaptateur F et Euro (uniquement pour les
MTB 250i G
0,8-1,2mm
170A
170A
250A / 40%
250A / 40%
Tube externe acier
Pivotant sur 360°, dispositif anti-torsion à 0°
Fil Ø
www.fronius.com
doux
Arrêt d‘eau intégré au faisceau
joint rotule
Bus 2 fils
MTB 320i G
MTB 400i G
1-1,6mm
210A
210A
320A / 40%
320A / 40%
1-1,6mm
260A
260A
400A / 40%
400A / 40%
MHP 250i G
0,8-1,2mm
170A
170A
250A / 40%
250A / 40%
MHP 400i G
1-1,6mm
260A
260A
400A / 40%
400A / 40%
Torches de soudage manuel Multilock refroidi eau MTB 250i /
MTB 320i / MTB 500i / MTB 700i / MHP 500i / MHP 700i
Options
Kits basics
24
doux
joint rotule
Bus 2 fils
Câble coaxial
connecteur central
Demande spécifique client pour la longueur
sur demande
Adaptateur F/F ++ et connexion Euro (uniquement pour les torches de soudage standards)
MTB 250i W
MTB 700i W
0,8-1,2mm
250A
250A
MTB 320i W
1-1,6mm
320A
320A
MTB 500i W
1-1,6mm
500A
500A
1-1,6mm
700A
700A
MHP 500i W
1-1,6mm
500A
500A
MHP 700i W
0,8-1,6mm
700A
700A
Options
Kits basics
Multilock corps de torche
thermique
sur demande
Faisceaux
Protection thermique
sur demande
Adaptateur F/F ++ et connexion Euro (uniquement pour les torches de soudage standards)
MHP 280i G PM
MHP 320i W PM
0,8-1,6mm
170A
170A
280A / 40%
280A / 40%
0,8-1,6mm
320A
320A
320A / 100%
320A / 100%
Fil Ø
Multilock corps de torche
Système de buse gaz vissée
Contact force entre fil et tube-contact
Pivotant sur 360 °, le dispositif de sécurité de
torsion pouvant tourner à 0 °
Faisceaux :
Poignée antidérapante avec des composants
souples
DC-servomoteur
Fonction anti-coude en caoutchouc au niveau
du connecteur
Bus 2 fils et SpeedNet
Connexion FSC
www.fronius.com
3412
PullMig torche de soudage manuel MHP 280i G PM /
MHP 320i W PM
25
www.fronius.com
54
26
Time 5000 Digital
Touches de fonctionnement définies
par l’utilisateur
Surveillance du courant de terre
Burn back automatique
Bouton de purge
Mode synergique
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
Procédé
Soudage MIG/MAG
Soudage MAG haute performance
Brasage MIG
TIG-DC
Soudage manuel à l’électrode, gougeage
arc-air
Aciers inox ferritiques et austénitiques
Aciers duplex
Matériaux à base d’aluminium
Applications
Automobile et équipementiers
Constructions ferroviaires et matériels roulants
Construction de pipelines
Constructions navales et offshore
Options
Mode PullMig
banque de données
Contrôle du débit eau pour le refroidissement
de la torche
SynchroPuls
Documentation des données de soudage
Mode gachette „gun trigger“
Label S, label CE
Ventilateur contrôlé par thermostat
Soudage manuel/par points
Ecran digital
Adaptateur bobine
Programmes spéciaux de soudage
TIME 5000 Digital
36kg
480mm
290mm
625mm
70V
500A
3A
28-48V
IP23
35A
50-60Hz
3 x 400V
360A / 100%
450A / 60%
500A / 40%
Time / Time Multilock / AW5000 Time / AW7000 Time
Procédé
Soudage MIG/MAG
Soudage MIG/MAG à haute performance
Brasage MIG
Applications
Aciers duplex
Poids
Fil Ø
(AW5000 Time, AW7000 Time,
AW7000 K4 Time)
torche
Time W
1,8kg
1-1,6mm
700A
Multilock Time
1,6kg
1-1,6mm
700A
Time 701 K4/
1,65kg
1-1,6mm
700A
AW5000 Time
1,5kg
1-1,6mm
400A
AW7000 Time
1,7kg
1-1,6mm
700A
thermique
Tube-contact en alliage CuCrZr (AW5000
Time, AW7000 Time,
AW7000 K4 Time)
Options
pour fils alu
Gâchette de torche sur le dessus de la poignée pour torche standard
Longueurs spéciales de 1,5 à 6,0 m
Fonctions UpDown, fonction JobMaster
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96
27
56
TPS 2700 CMT / 3200 CMT / 4000 CMT / 5000 CMT
Procédé
Brasage CMT
Soudage CMT
Soudage MIG/MAG
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Applications
Pipelines
28
Touches de fonctions définies par l’utilisateur
Bouton de purge
Mode Job
Mode Synergique
Label S, Label CE
Commande Up/down à partir de la torche
Soudage manuel par points
Amorçage aluminium
Ecran Digital
Adaptateur bobine
Mode PullMig
Aciers inox
Matériaux cuivre
Options
banque de données
SynchroPuls
JobExplorer/WIN RCU
Mode special 2 temps
Faisceau PullMig CMT
Aciers Duplex
Matériaux Magnésium
Matériaux cuivre
Col de cygne
Protection anti-projection, à haute résistance
thermique
Poids total
Fil Ø
Applications
Pipelines
Rotation à 360°
Faisceau
Moteur AC pour haute dynamique de dévidage
Affichage par LED de l‘état du moteur
PullMig CMT W
7,35kg
0,8-1,6mm
360A
500A / 40% [CMT 210A
/ 60%]
360A
500A / 40%
PullMig CMT G
7,5kg
0,8-1,2mm
130A
210A / 40% [CMT 180A
/ 35%]
130A
210A / 40%
Réglage de la pression des galets
Réglage du couple
Joint tournant sur faisceau
Faisceau anti-pliure côté machine et côté
torche
PullMig CMT G/JM
7,53kg
0,8-1,2mm
130A
210A / 40% [CMT 180A
/ 35%]
130A
210A / 40%
PullMig CMT W/JM
7,35kg
0,8-1,6mm
360A
500A / 40% [CMT 210A /
60%]
360A
500A / 40%
Procédé
Brasage CMT
Soudage CMT
Soudage pulsé CMT
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG/MAG
www.fronius.com
98
29
MIG/MAG
CONFIGURATIONS ROBOT
www.fronius.com
Le savoir-faire, c’est : trouver des solutions durables de haute qualité, à la
fois standard et sur mesure, pour toutes les exigences de robot de soudage.
Que vous soyez un fournisseur de services complets, un fabricant de système
ou fournisseur unique, la perfection est ce qui est nécessaire pour chaque
application, pour chaque fabricant et pour chaque robot.
30
3020
TransSteel Robot conventionnel
Procédé
Soudage MIG/MAG
Acier
Applications
Production d‘acier, et génie mécanique
Construction navale
Construction de machines
3060
Mode synergique
EasyJob (Mémoire Job)
ComfortWire
Rob Interfaces (externe/interne)
Boîtier anticollision magnétique
Podium TransSteel
Faisceau de protection résistant à l‘huile
TransSteel PAP
Procédé
Soudage MIG/MAG
Acier
Applications
Construction navale
Constrcution de machines
Options
Interface automate Tst
Détecteur de courant et capteur thermique
Filtre à eau
Kit frein pour podium machine digitale
Soufflage torche 16 bars
Technologie Steel Transfer
Filtre à poussière
Capteur débit gaz
Signal externe boîtier anticollision
Interfaces div. (Rob 3000, Rob TSt, Rob 5000
OC, CanOpen TSt, Interbus TSt, DeviceNet
TSt, ...)
QuickConnect pour faisceaux dévidoirs
Unité de contrôle
Mode synergique
EasyJob (Fonction Job)
ComfortWire
Support pour VR 5000 PAP
Interface Rob (externe/interne)
Boîtier anticollision magnétique
Podium TransSteel
Faisceau de protection résistant à l‘huile
Générateurs robots MIG/MAG
Technologie Steel Transfer
Arrêt automatique de l‘unité de refroidissement
Capteur débit gaz
Signal externe boîtier anticollision
Interfaces div. (Rob 3000, Rob TSt, Rob 5000
OC, CanOpen TSt, Interbus TSt, DeviceNet
TSt, ...)
QuickConnect pour faisceau dévidoir
Unité de contrôle
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Options
Interface automate Tst
Capteur thermique et detecteur de courant
Filtre à eau
Kit frein pour podium machine digital
Soufflage torche 16 bars
31
3080
Robacta corps de torche MTG3500 S / MTG5000 S /
MTW3500 S / MTW5000 S
Torche robot pour TransSteel
Applications
Constructins navale et Offshore
Constructions de véhicules spéciaux /
construction de machines
Soudage robot
www.fronius.com
Torches MIG/MAG automatiques et robot
Options
Corps de torche :
Longueur de corps de torche spécifique selon
cahier des charges clients
32
Robacta MTG conventionnel
Robacta MTG PAP
Procédé
Soudage MIG/MAG
Corps de torche :
Précision TCP ± 0,5
Fixation buse „Fast Snap“
Buse isolée
Buse de gaz intercheangable
Tube externe acier
Fil Ø
Faisceaux :
Gaine guide fil pour fil CrNi
Longueur spécifique selon clients de 1 à
4,5 m
Robacta MTW conventionnel
Robacta MTW PAP
Acier
Faisceau :
Fronius Système Connecteur FSC
Faisceau souple
Fonction antistick machine et bout de torche
Gaine guide fil acier nu peut-être utilisée
Un câble de commande (pour la Crashbox)
Robacta MTG3500 S
0,8-1,2mm
200A
220A
300A / 40%
350A / 40%
Robacta MTG5000 S
1-1,6mm
260A
320A
400A / 40%
500A / 40%
Faisceaux PAP :
Gaine de guidage acier pour fils acier
Gaine de guidage CrNi pour fils CrNi
Faisceau PAP :
Composants faisceau résistant à l‘abrasion
Fronius Système Connecteur FSC
Un câble de commande (pour la Crashbox)
Gaine guide fil acier nu peut-être utilisée
Robacta MTW3500 S
0,8-1,2mm
350A
350A
-
Robacta MTW5000 S
1-1,6mm
500A
500A
-
1324
PAP refroidi eau
Applications
Industrie aérospatiale et aéronautique
Construction mécanique et sidérurgique
Options
Adjonction de module d‘extension
SynchroPuls
Affichages externes
Données de process de soudage
Job Explorer / WIN RCU
Certificat de calibration
Fronius XPlorer
Palpage et reposionnement du joint par la
buse
Aciers duplex
4- galets d‘entraînement
Fonctions Burnback
Contôle digital du process de soudage
Partie terminale optimisée
Introduction du fil sans courant ni gaz
Economie d‘énergie liée à la technologie
onduleur
Surveillance des fuites à la terre
PAP CMT refroidi eau / refroidi air
RCU 5000i
13
14
2
6
3
10
8
4
1
7
9
Plaque support dévidoir
Montage galet pour fil 1.2 mm
Mode synergique de la banque de données
Signal de passage de courant
Capot dévidoir
Nomre S, et norme CE
Ventilateur avec contrôle thermostatique
Potection en cas de surchauffe
11
12
5
Robot
Control
15
www.fronius.com
3038
Contrôle du Stick out
Fonction de purge
Interface robot externe pour mode Synergic
et Job
Suppport faisceau (poulie)
Indicateur consommation courant moteur
dévidoir
Mode 2 temps spécial
Lois de synergie intégrées dans la base de
données
Signal courant
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Brasage CMT
Soudage CMT
Soudage pulsé CMT
33
3340
PAP-CMT Powerliner / TPS 3200 / Système Feldbus
Version refroidie eau avec système Feldbus (DeviceNet ECO) pour TPS 3200.
Equipé de fil aluminium ø 1,2mm
57
Kit TPS 3200 / Rob 4000 / Push / Cleaner
Version refroidie air avec interface standard I/O (Rob 5000) pour mode Synergique pour TS/TPS 3200/4000/5000 Remote.
www.fronius.com
Equipé pour fil ø 1,2 mm
34
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Aciers duplex
Applications
Industrie aéronautique et spatiale
Impulsion de burn-back (extrémité parfaite
du fil. réamorçage optimal)
Régulation digitale du processus de soudage
Soft-start
Technologie »Inverter«
à consommation d’énergie réduite
Contrôlable à distance
Bouton de purge
Interface robot externe pour mode synergique
Support de faisceau
Affichage courant moteur pur VR
Mode spécial 2 temps
Mode synergique
Label S, label CE
Options
Commande à double tête
Adjonction de modules d’extension
SynchroPuls
Keylock switch
Interrupteur à clé amorçage sans projections
SFI (Robacta Drive)
(Master/Slave)
Affichages externes
Fronius Xplorer
TPS 5000 Remote / Rob 5000 Set / Push / Cleaner
Configuration refroidie eau avec Ethernet IP Mode Synergic et Job, gamme TS/TPS 4000/5000 Remote.
Equipement pour fil acier ø 1,2 mm, pour commande FANUC R30iA
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Aciers duplex
Support de faisceau
Affichage courant moteur sur VR
banque de données
Mode Synergic- / Job- / Manuel
Label S, label CE
Touche sensitive (avec fil de soudage)
Programme Externe / Sélection Job
Affichage des valeurs nominales et réelles
(fonction affichage)
Applications
Options
SynchroPuls
Unité d’entrainement intermédiaire (Master/
Slave)
Impulsion de burn-back (extrémité parfaite du
fil. réamorçage optimal)
Soft-start
Technologie „Inverter“ à consommation
d’énergie réduite
Bouton de purge
Interface robot externe pour mode Job et
Synergique
www.fronius.com
58
35
3030
TPS 5000 / Feldbus Set / PushPull / Reamer
Équipement refroidi eau, avec interface fieldbus (Interbus 2 MB Rugged Line) pour TS/TPS 4000/5000
Equipement pour fil aluminium ø 1,2 mm.
www.fronius.com
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Aciers duplex
36
Impulsion de burn-back (extrêmité parfaite
du fil. réamorçage optimal)
Touches de fonction définies par l’utilisateur
Soft-start
Technologie »Inverter«
à consommation d’énergie réduite
Bouton de purge
Interface robot fieldbus
Support de faisceau
Label S, label CE
Programme externe / sélection Job
Applications
Options
Détecteur de débit pour le refroidissement de
la torche
SynchroPuls
Fronius Xplorer
3000
TPS 3200 CMT / Modbus Interface
Données techniques, équipements standards et options du générateur voir page 16 TransPulsSynergic 3200 / 4000 / 5000.
Équipé pour fil aluminium ø 1,2 mm pour baie robot Motoman DX100.
Configuration refroidie eau avec Interface WeldCome pour système CMT avec le nouveau système de contact Contec.
Procédé
Brasage CMT
Soudage CMT
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Applications
Soudage Robot
CMT Advanced 4000
Données techniques, équipements de série et options des générateurs, voir page 16
Équipement pour fil aluminium Ø 1,2mm pour Motoman DX100 avec le nouveau système de contact Contec.
Aciers duplex
Matériaux à base de magnésium
Matériaux à base de cuivre
Procédé
Brasage CMT
Soudage CMT
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Soudage CMT Advanced
2040
Applications
Soudage Robot
www.fronius.com
Aciers duplex
37
3330
Robacta PowerDrive System / TPS 5000 / Feldbus
Version refroidie eau avec Interface Fledbus (DeviceNET ECO) pour TS/TPS 4000/5000.
Equipé pour fil aluminium 1,2mm.
2987
TPS 7200 / 9000, TransSynergic 7200 / 9000
www.fronius.com
pour les données techniques voir page 16
38
Procédé
Soudage MIG/MAG
à impulsion haute performance
Soudage MIG/MAG
standard haute performance
Soudage MIG/MAG haute performance
pour fil fourré jusqu’à 3,2mm
Soudage MIG/MAG
haute performance pour fil plat
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Options
Mode PullMig
Interface robot
SynchroPuls
Adaptateur bobine
Contrôle présence gaz
Données de procédé de soudage
Service module
Equipement fil plat
Bouton de purge
Mode »job« (selon Interface)
de la torche
Mode Synergic
Label S, label CE
Manuel (selon Interface)
Soudage par points
Applications
Pour applications automatiques :
- Constructions métalliques
- Industrie automobile et équipementiers
- Construction de véhicules spéciaux et BTP
- Maintenance et réparation
- Construction d’installations industrielles et
pipelines
- Constructions ferroviaires
- Constructions navales / offshore
Début de soudage aluminium
Ecran digital
Thermostat refroidissement torche (FK 9000)
CMT Twin
3980
TimeTwin Digital 4000 / 5000 / 7200 / 9000
2977
Procédé
Soudage haute performance à impulsion
MIG/MAG tandem
Soudage haute performance standard
MIG/MAG tandem
Soudage pulsé MIG/MAG tandem
Soudage standard MIG/MAG tandem
Brasage MIG/MAG tandem
Aciers duplex
Adaptateur bobine
Contrôle présence gaz
Données de procédé de soudage
Service module
Solutions pour systèmes robot
Bouton de purge
de la torche
Label S, label CE
Soudage par points
Amorçage aluminium
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
Ecran digital
Touche sensitive
Thermostat refroidissement torche (FK 9000)
TransPuls Synergic 5000
35,6kg
475mm
290mm
625mm
70V
500A
3A
14,2-39V
IP23
35A
50-60Hz
3 x 400V
360A / 100%
450A / 60%
500A / 40%
www.fronius.com
Options
Mode PullMig
Interface robot
banque de données
SynchroPuls
Applications
Pour applications automatiques :
- Constructions métalliques
- Industrie automobile et équipementiers
- Construction de véhicules spéciaux et BTP
- Maintenance et réparation
- Construction d’installations industrielles et
pipelines
- Constructions ferroviaires
- Constructions navales / offshore
Données techniques voir page 16
39
2967
TimeTwin Digital 4000 / 5000
Généralités
TimeTwin Digital 4000 / 5000 / 7200 / 9000
www.fronius.com
2957
40
TPS 3200 Pipe
Procédé
Soudage MIG/MAG
Soudage MIG/MAG pulsé
Sopudage MIG/MAG haute performance
Acier pour Pipeline (jusqu‘à X120)
Acier Duplex
Applications
Industrie du pipeline Onshore / Offshore
Construction de Pipelines
22-/4-galets moteur
avance fil sans débit de gaz et sans courant
Surveillance des fuites à la terre
Bouton Gaz test
Marquage S, Marquage CE
Ventilateur à déclenchement thermostatique
protection en cas de surchauffe
Logiciel TimeTwin digital
Programmes de soudage pour Pipeline et
aciers duplex
Ecran digital
Touche sensitive
2ème connexion négative
Générateur version 460V
Contrôle de sur / sous tension
Compatible avec groupe éléectrogène
Options
Mode PullMig
Interface Fieldbus
Verrouillage par clé
banque de données
SynchroPuls
Weld Process Data
JobExplorer / WinRcu
Service module
Construction
Mode mono-fil
Double arc simple synchronizé
Mode Tandem synchronisé
Mode double tandem synchronisé
10062
Certification EN 1090
Avec la certification EN 1090 incluant les spécifications des procédures de soudage (WPS) votre appareil est garanti selon les exigences de la
norme EN 1090-2 EXC 1&2.
Certification EN 1090 TransSteel
Certification EN 1090 TransSynergic
EN 1090 certificat de conformité TransPuls Synergic
Certification EN 1090 Pulsé Allemand/anglais
Certification EN 1090 Pulsé français/espagnol
MIG/MAG options et accessoires
Q-Master TPS 3200 / 4000 / 5000
www.fronius.com
3990
41
102
Cols de cygne Robacta MTG 2500 / MTG 3200 / MTG 4000
Applications
Soudage robot
Options
Col de cygne:
pour fils alu
Dispositif de contrôle et de correction
Gaine de guidage
www.fronius.com
Robacta MTG conventionnel
42
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Col de cygne:
Buse gaz isolée
Buse gaz avec fixation „Quick Snap“
Précision TCP ± 0,5 mm
Poids
Fil Ø
Robacta MTG PAP
Faisceau:
Grand assortiment de colliers de fixation
Kit d’aspiration
Longueurs spéciales de 1,0 à 4,5 m
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Faisceau PAP:
Faisceau:
Câble de suivi de joint intégré dans le faisceau
Faisceau cannelé
Robacta MTG
2500
0,5kg
0,8-1,2mm
150A
200A / 60%
190A
250A / 60%
Robacta MTG
3200
0,55kg
0,8-1,2mm
200A
260A / 60%
250A
320A / 60%
Faisceau PAP:
Câble coaxial très flexible
Protection contre l‘abrasion
Gaine de guidage uniquement dans
faisceau refroidi air
et côté torche
Robacta MTG
4000
0,6kg
0,8-1,6mm
250A
320A / 60%
310A
400A / 60%
Robacta G/F
1,8kg
0,8-1,2mm
320A / 60%
400A / 60%
Robacta G/CBPAP
3,08kg
0,8-1,6mm
250A
320A / 60%
310A
400A / 60%
Robacta Drive refroidie air avec gaine d‘amenée de fil externe
Applications
Constructions métalliques, fabrication d‘acier
Soudage robot
Aciers de constrcution à revêtement
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Options
Col de cygne :
Tube-contact avec alésage pour fil Aluminium
Longueurs spéciales jusqu‘à 500mm
Process de contrôle et de rectification
Suivi de joint
Faisceau
Gaine acier pour fil acier
Longueurs spéciales de 1,0 à 16m
Sans unité d‘entraînement
Outil d‘extraction
Suivi de joint
Support de fixation et d‘ajustage
Adaptateur Dinse
Kit Basic
Corps de torche
Bague isolante
Fixation buse gaz „Quick Snap“
Tube contact en alliage CuCrZr
Précision TCP 0,5mm
Poids
Fil Ø
Vitesse max. d‘alimentation du fil
Unité d‘entraînement :
Bouton avance/recul fil
Bouton de test gaz
Servomoteur DC avec encodeur digital
Visualisation du réglage de pression des
galets
Faisceau :
Conduits de gaz et soufflage séparé
Acheminement du gaz par conduit fermé,
sans perte de gaz
Gaine faisceau en caoutchouc résistant aux
UV, à la chaleur et à l‘ozone.
Gaine de guidage pour ø0,6-2,0, équipée pour
Al, CuSi, CrNi
Robacta Drive Ext. G/F/
4,24kg
0,8-1,6mm
200A
250A
260A / 60%
320A / 60%
22m/min
Procédé
Soudage MIG/MAG
brasage MIG
www.fronius.com
2008
43
2009
Robacta Drive CMT refroidie air
Procédé
Soudage CMT
Soudage CMT Pulsé
Brasage CMT
Soudage MIG/MAG
Aciers de construction avec et sans revêtement
Aciers inox ferritiques / austénitiquqes
Aciers duplex
Matérieux aluminium
Matériaux cuivre
Aciers spéciaux
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conventionnel
44
Options
Wire buffer (1,2m, 1,6m)
Connexions Wire buffer (Universal , ABB)
Fixation d‘angle (=°, 22°, 36°, FLEX)
Corps de torche
Tubes-contact avec alésage pour fil alu
Col de cygne
Buse gaz isolée
Fixation buse gaz „quick Snap“
Tube contact en alliage CuCrZu
Poids
Fil Ø
PAP
Dispositif de contrôle
Process de contrôle et de rectification
Suivi de joint
Corps de torche : MTG 2500/4000 (22°,36°)
Entraînement par servomoteur AC pour un
contrôle dynamique du dévidage
Gaine dévidoir externe uniquement
Bouton de purge
Galet presseur auto-centreur
Affichage réglage de pression des galets
Système de contrôle par LED
Applications
Constructions métalliques, fabrication de
l‘acier
Construction d‘installations chimiques
Constructions navales / Offshore
Soudage robot
Faisceau :
Faisceau démontable
Conduits de gaz et soufflage séparés (sauf
PAP)
sans perte de gaz
UV, à la chaleur, et à l‘ozone
Robacta Drive CMT G
2,648kg
0,8-1,2mm [Al 1,6mm]
200A
250A
260A / 60%
320A / 60%
22m/min
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
conventionnel
Options
Col de cygne
pour fils alu
Suiveur de joint
Faisceau
Supports de fixation
Corps de torche :
Gaine isolante
Contact forcé entre fil et tube-contact (torches
refroidies eau)
Précision TCP ± 0,5 mm
Robacta 2500
Robacta 280
Robacta 300
Robacta 400
Robacta 500
Robacta 5000
Robacta 700
Robacta 7000
Robacta W
Robacta W/CB-PAP
Applications
Soudage robot
PAP
Kit d’aspiration
Suiveur de joints dans le faisceau
Gaine ondulée
Faisceau PAP :
Suveur de joint
Faisceau :
Bouton avance fil (torches refroidies eau)
Poids
Fil Ø
0,515kg
0,52kg
0,515kg
1,9kg
0,585kg
0,585kg
0,575kg
0,575kg
1,6kg
2,4kg
0,6-1,2mm
0,8-1,2mm
0,8-1,2mm
0,8-1,2mm
0,8-1,6mm
0,8-1,6mm
1-1,6mm
1-1,6mm
0,8-1,6mm
0,8-1,6mm
torche
Faisceau PAP :
Composants resistants à l‘abrasion
Acheminement du gaz par conduit fermé - par
de pertes par fuite
Durée de courant de
soudage (ArCO2)
250A
280A
350A
400A
500A
500A
700A
700A
700A
500A
Durée de courant de
soudage (CO2)
250A
280A
350A
400A
500A
500A
700A
700A
700A
500A
Aciers duplex
Matériaux cuivre
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104
Corps de torches refroidis eau Robacta 2500 / 280 / 300 / 400
/ 500 / 5000 / 700 / 700 Time / 7000
45
107
Robacta Drive / Robacta Drive avec gaine d‘amenée de fil
externe
Procédé
Soudage standard MIG/MAG
Brasage MIG/MAG
Applications
Corps de torche :
Bague isolante
Bouton de purge
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Faisceau :
Gaine graphite 2,5mm
Conduits de gaz et soufflage séparés
sans perte de gaz
3410
Options
Corps de torche
Dispositif de contrôle et de test
Suivi de joint
Faisceau
Longueurs spéciales de 1,0 à 16 m
Sans unité d‘entraînement
kit d‘aspiration
Suivi de joint
Support de fixation et d‘ajustage
Adaptateur Dinse
Kit Basic
Robacta Drive W/F++
Poids
Fil Ø
2,3kg
22m/min
0,8-1,6mm [Al 2,0mm)
500A
500A
Laser fil chaud
Holder
L
Procédé
Brasage laser
Poids
Fil Ø
46
Galet presseur autocentreur
Visualisation du réglage de pression des
galets
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Cuivres
Acier duplex
Acier galvanisé
Options
Longueur faisceau spécifique client
Adaptateur Euro Robacta
Connecteur Robacta
Entretoise pour arrêt défini sur laser HW avec
support 69 mm
Applications
Automobile et sous-traitants
Laser HW/G
0,602kg
0,8-1,6mm
150A
150A
Laser HW/W
1,08kg
1-1,6mm
250A
250A
Robacta Drive CMT refroidie eau
Procédé
Soudage CMT
Soudage CMT Pulsmix
Brasage CMT
Soudage MIG/MAG
conventionnel
Options
Wire buffer (1,2m, 1,6m)
Connexions Wire buffer (Universal , ABB)
Fixation d‘angle (=°, 22°, 36°, FLEX)
Corps de torche
Tube contact avec perforation centrale
Contact forcé fil/tube contact
Unité d‘entraînement
Entraînement par servomoteur AC pour un
contrôle dynamique du dévidage
Gaine dévidoir externe uniquement
Bouton de purge
Poids
Fil Ø
PAP
Corps de torche
Cols de cygne Robacta recommandés :
RA300/500/5000 (0°, 22°, 36°)
Longueurs spéciales jusqu‘à 500mm)
Dispositif de contrôle
Aciers de constructions
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Galet presseur auto-centreur
Affichage réglage de pression des galets
Système de contrôle par LED
Faisceau
Faisceau démontable
Conduits de gaz et soufflage séparés (sauf
PAP)
Acheminement du gaz par conduit fermé, pas
de perte par fuite
Robacta Drive CMT W
2,478kg
0,8-1,2mm [Al 1,6mm]
360A
360A
22m/min
Applications
Constructions navales / Offshore
Soudage robot
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106
47
108
Robacta Twin 900 / Compact / Compact Complet
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
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Options
Corps de torche
Clé pour RA Twin Compact
Faisceau
Gaine combi pour fils Aluminium et CrNi
Longueurs spéciales 1,1 - 4,6 m
48
Corps de torche
Tube contact „industriel“ avec perforation de
centrage Robacta Twin 900
Tube contact „industriel“ Robacta Twin
Compact
Electrodes filaires isolées l‘une de l‘autre
thermique
Précision TCP ± 0,5mm
Suivi de joint avec Robacta Twin
Aciers duplex
Applications
l‘acier
Soudage robot
Faisceau
Bouton d‘avance fil Robacta Twin 900
Conduits de gaz et de soufllage séparés
sans
de perte de gaz
Tuyaux de caoutchouc résistants aux UV, à la
chaleur et à l‘ozone
torche
Robacta Robacta Twin Robacta Twin Robacta Twin
Twin900
600
Single
W/F++
Poids
Fil Ø
1,5kg
1,2-1,6mm
900A
900A
1,25kg
0,8-1,2mm
600A
600A
0,95kg
0,8-1,2mm
300A
300A
4kg
1,2-1,6mm
900A
900A
Robacta
Twin900
Compact
1,7kg
1,2mm
900A
900A
Robacta Twin
Compact
W/F++
1,5kg
1,2mm
900A
900A
109
Robacta Drive Twin
Procédé
Soudage MIG/MAG
Brasage MIG
Aciers duplex
Applications
Soudage robot
Options
Col de cygne
Outil de montage pour tube contact
Clé de démontage torche
Faisceau
Gaine de guidage graphite Ø 2,5mm pour fils
alu et inox
Régulation précise de la vitesse de rotation
par encodeur digital
Galet presseur et moteur denté
Bouton avance fil/recul fil/de purge
Bouton de purge
Robacta Twin900 sym.
Poids
Fil Ø
4000
1,5kg
1,2-1,6mm
900A
900A
torche
Support de fixation monté
Robacta DriveTwin W/F++
6,1kg
1,2-1,6mm
900A
900A
Robacta Twin Compact Pro
Options
Kit joint
Kits Basic pour différentes applications
Angle de fixation pour CMT Twin
Circulation eau pour Robacta Twin / Twin
Drive Robacta
Soufflage intégré
Fils-électrodes isolés
Disposition de contact forcé de fil à souder
Precision TCP ± 0,5 mm
Applications
Industries utilisant l‘acier
Industries automobile et fournisseur alliés
Construction de véhicules spéciaux et engins
de chantier
Construction d‘usines chimiques
Robot de soudage
Construction de véhicules sur rail
Construction navale et offshore
Procédé
CMT-Twin
Soudage MIG/MAG
Soudage haute performance MIG/MAG
www.fronius.com
Col de cygne
Tube-contact en alliage CuCrZr avec perforation de centrage
Electrodes filaires isolées l’une de l’autre
thermique
Faisceau
Adaptateur pour autres boîtiers
Kit d’aspiration
49
Robacta TX
www.fronius.com
Accesoires Robacta / MIG/MAG Systèmes de nettoyage de torches
3430
50
Système de corps de torche
Procédé
Soudage robot MIG/MAG avec technologie
TPS
Applications
Construction métallique
Engins de construction
Soudage robot
Construction navale / offshore
Acier de construction
Acier de construction revêtu
Inox- acier ferritique / austénitique
Acier duplex
Cuivre
Options
Module Bus
Capôt de protection contre les salissures
Support pour capteur TCP
Système de nettoyage Fronius
Système d‘essai et de contrôle Robacta TX
Kit outillage TXW
Podium avec 3 racks de rangement
Capteur fin de fil
4010
Robacta TC 2000 / 1000
Procédé
Nettoyage électromagnétique et sans contact
des torches
Applications
Options
Coupe fil
Interface pour connexion fieldbus
Surveillance niveau du liquide
Entièrement contrôlable à distance
Isolation galvanique des éléments de contrôle
Rendement de nettoyage constant
Auto vérification du procédé de nettoyage
Fonction Quick Stop
Détecteur de liquide de refroidissement
Norme CE
Résevoir de liquide
Bobine de décharge Ø30 (non compatible
avec RA7000)
Contrôle avec entrée-sortie I/O
Système de vaporisation d‘électrolyte
Robacta TC 2000
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Alimentation en air comprimé max.
Puissance de raccordement
Capacité
Temps de cycle mini
Courant de décharge
Contrôle tension externe
Tension principale
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Temps de cycle mini
Courant de décharge
Tension principale
296mm
24,4kg
472mm
380mm
6 Bar
350W
0,75l
20-50Sek.
1800A
24V
230V
Robacta TC 1000
250mm
13kg
422mm
330mm
6bar
IP21
180W
40 sec
1500A
24V
230V
Robacta TC 1000 extern
250mm
11,5kg
422mm
330mm
IP21
180W
40 sec
1500A
24V
230V
Robacta Reamer V / Alu Edition, Robacta Reamer Twin
Options
Douille de montage
Connexions protégées
Soupape d’arrêt
Interface pour connexion fieldbus
Entièrement contrôlable à distance
Coupe fil (Robacta Reamer Twin)
Outil nettoyage de buse en forme de prisme
Coupe fil et soufflage
Fraise symétrique et pulvérisation
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Capacité
Temps de cycle mini
Procédé
Nettoyage mécaniquement des torches
MIG/MAG robot
Pulvérisation ajustable
Montage 360°
Norme CE
Coupe fil approprié pour fils jusqu‘à ø 1,6
(Twin : les fils de ø 1,6mm et plus, doivent être
pincés avec un coupe fil électrique séparé)
Robacta
Robacta
Tête de
Reamer V
Reamer V
brossage
Easy sans sans coupe fil pour Robacta
coupe fil
Reamer alu
10kg
350mm
245mm
165mm
1l
12W
24V
6bar
4-7,5sec
11,5kg
345mm
222mm
170mm
1l
12W
24V
max. 0,6bar
3-5sec
7,16kg
0mm
0mm
0mm
0l
0W
24V
8bar
3-5Sek
Applications
Soudage robot
Robacta
Reamer V
Easy Han6P
11,5kg
350mm
250mm
185mm
1l
2,4W
24V
6bar
7,5
Robacta
Robacta
Reamer Alu Reamer V Twin
900t/mn avec coupe fil
9kg
280mm
165mm
170mm
0,25l
3,2W
24V
max. 0,6bar
3-5sec
17kg
380mm
400mm
225mm
1l
14,4W
24V
6bar
8,5-10sec
www.fronius.com
114
51
3190
Contec pièces de rechange
www.fronius.com
Pièces d‘usure pour torches de soudage MIG/MAG
Utilisation : MTG2500, MTG4000, RA5000
52
2033
Tubes-contact M6 / M8 / M10
Industriel
Matériau de haute qualité, précision - Equipements Standards Fronius
Préconisation:
- pour acier, chrome-nickel, et alliages spéciaux
- pour Aluminium et CuSi
Standard
Matériau de haute qualité
Préconisation:
- pour acier, chrome-nickel, et alliages spéciaux
tIG
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Le summum. Un procédé qui produit une grande qualité et une apparence
esthétique parfaite. Le spectre d‘application est très large : dès 0,6 mm, sur
aciers, aluminium, magnésium, cuivre, fonte grise, bronze, nickel, argent, titane
…Le soudage TIG est diversifié.
53
157
TransTig 1750 Puls
Procédé
TIG-DC
Options
www.fronius.com
Générateur Onduleur TIG DC
Commutation amorçage par contact /amorçage HF
Fonction de contrôle gaz
Compatible avec générateur
Label S, label CE
Lanière de transport
54
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Fréquence primaire
Fusible primaire
Tension à vide
Tension en charge
Protection contre les surchauffes
Mode 2 temps, ou mode 4 temps
Soudage par points/ mode pulsé
Affichage digital
TAC - mode special
Détection des courants de fuite de terre
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Applications
Constructions en acier, de machines, et de
containers
Construction d’installations industrielles et
pipelines
Construction d’installations chimiques, et
d‘usine de papier
Sous-traitants automobile et constructeurs
TransTig 1750 Puls G/F
180mm
9,1kg
280mm
430mm
50-60Hz
16A
IP23
93V
230V
10,1-16,8V
120A / 100%
170A / 35%
135A / 60%
TransTig 800 Job / 2200 / 2200 Job
Procédé
TIG-DC
Options
Interface robot (seulement pour le modèle
Job)
JobMaster TIG (seulement pour le modèle
Job)
Document de calibrage (seulement pour le
modèle Job)
Dévidage fil froid (seulement pour le modèle
Job)
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
Applications
pipelines
Soudage robot
Mode 2 temps, mode 4 temps (seulement
pour le modèle Job)
Soudage par points / mode pulsé
Ecran digital
TAC – fonction pointage
TransTig 800 Job G/F
14,1kg
344mm
180mm
485mm
10-13,2V
23
16A
50-60Hz
230V
60A
80A
TransTig 2200 G/F
16,8kg
390mm
180mm
485mm
10,1-18,8V
IP23
16A
50-60Hz
230V
150A / 100%
180A / 60%
220A / 40%
Commutation amorçage par contact /
amorçage HF
Bouton de purge
Fonctionnement possible sur groupe électrogène
Mode »job«
Label S, label CE
Aciers duplex
Matériaux cuivre
www.fronius.com
158
55
159
TransTig 2500 / 3000 / 2500 Job / 3000 Job / 2500 Comfort /
3000 Comfort
Procédé
TIG-DC
Aciers duplex
Arrêt automatique refroidisseur
Bouton de purge
Compatible avec groupe électrogène
Mode Job (uniquement pour TT 4000/5000
Job)
www.fronius.com
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
[10min/40C]
[10min/40C]
[10min/40C]
56
Label S, label CE
Applications
pipelines
Soudage robot
Options
Interface robot
JobMaster TIG
de la torche
Affichage digital
TAC – mode spécial
Compatible avec système Bus
TransTig 2500 G/F
TransTig 3000 Job G/F
240A / 60%
300A / 50%
250A / 50%
300A / 45%
24,2kg
435mm
250mm
560mm
85V
10,1-20V
IP23
16A
50-60Hz
3 x 400V
210A / 100%
24,2kg
435mm
250mm
560mm
81V
10,1-20V
IP23
16A
50-60Hz
3 x 400V
240A / 100%
TransTig 4000 / 5000 / 4000 Job / 5000 Job / 4000 Comfort
Aciers duplex
Commutation amorçage par contact /
amorçage HF
Bouton de purge
Mode Job (uniquement pour TT 4000/5000
Job)
Label S, label CE
TransTig 4000 G/F
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Fréquence primaire
Fusible primaire
Tension à vide
Tension en charge
290mm
39,8kg
475mm
625mm
50-60Hz
35A
IP23
86V
3 x 400V
10,1-51V
310A / 100%
400A / 45%
365A / 60%
Applications
pipelines
Soudage robot
Options
Interface robot
JobMaster TIG
de la torche
Affichage digital
TAC – mode spécial
Compatible avec système Bus
TransTig 4000 Job TransTig 5000 Job G/F TransTig 5000 Job G/F
G/F MV
MV
290mm
39,8kg
475mm
625mm
50-60Hz
63A / 35A
IP23
86V
3 x 200-240V / 3 x 380460V
10,1-51V
300A / 100%
400A / 45%
360A / 60%
290mm
39,7kg
475mm
625mm
50-60Hz
35A
IP23
86V
3 x 400V
10,1-46V
350A / 100%
500A / 40%
450A / 60%
290mm
39,7kg
475mm
625mm
50-60Hz
63A / 35A
IP23
86V
3 x 200-240V / 3 x 380460V
10,1-47V
350A / 100%
500A / 40%
440A / 60%
Procédé
TIG-DC
www.fronius.com
160
57
161
MagicWave 1700 / 2200 / 1700 Job / 2200 Job
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
www.fronius.com
Générateur Onduleur TIG AC/DC
Options
Job)
Job)
Dévidage fil froid (2200 Job)
58
Formation automatique d’extrémité en calotte
Commutation amorçage par contact / amorçage HF
Bouton de purge
Mode „Job“ (uniquement pour variante JOB)
Label S, label CE
Lanière de transport (MW 2200)
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Fréquence primaire
Fusible primaire
Tension à vide
Tension en charge
Poignée de transport
Soudage par points / mode pulsé (uniquement pour variante JOB)
Ecran digital
Arc silencieux grâce au »fuzzy logic«
MagicWave 1700 G/F
180mm
15kg
344mm
485mm
50-60Hz
16A
IP23
88V
230V
10,1-26V
100A / 100%
170A / 35%
130A / 60%
Aciers duplex
Matériaux aluminium, alliages aluminium
Matériaux cuivre
Applications
pipelines
Soudage robot
Industrie aéronautique
MagicWave 2200 Job G/F
180mm
17,4kg
390mm
485mm
50-60Hz
16A
IP23
88V
230V
10,1-24V
150A / 100%
220A / 35%
170A / 60%
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Formation automatique de la boule en bout
d’électrode
Bouton de purge
Mode Job (uniquement pour variante Job)
Label S, Label CE
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
Soudage par points, mode pulsé (uniquement
pour variante Job)
Affichage digital
Arc silencieux grâce à la “Fuzzy Logic”
MagicWave 2500 G/F
26,6kg
435mm
250mm
560mm
89V
10,1-20V
IP23
16A
50-60Hz
3x 400V
180A / 100%
210A / 60%
250A / 40%
Applications
l‘acier
pipelines
Soudage robot
Options
Job)
Job)
de la torche
Dévidage fil froid
MagicWave 3000 Comfort G/F
28,1kg
435mm
250mm
560mm
89V
10,1-22V
IP23
16A
50-60Hz
3x 400V
200A / 100%
250A / 60%
300A / 35%
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
www.fronius.com
162
MagicWave 2500 / 3000 / 2500 Job / 3000 Job / 2500 Comfort / 3000 Comfort
59
163
MagicWave 4000 / 5000 / 4000 Job / 5000 Job /4000 Comfort
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
www.fronius.com
Aciers duplex
Matériaux cuivre
60
Formation automatique de la boule en bout
d’électrode
Commutation amorçage par contact / amorçage HF
Bouton de purge
Mode Job (uniquement pour MW 4000/5000
Job)
Label S, Label CE
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Fréquence primaire
Fusible primaire
Tension à vide
Tension en charge
Soudage par points, mode pulsé (seulement
pour le modèle Job)
Affichage digital
Arc silencieux grace à la “Fuzzy Logic”
Applications
pipelines
Soudage robot
Options
Job)
Job)
de la torche
Dévidage fil froid
MagicWave 4000 G/F MagicWave 5000 Job MagicWave 4000 Job
G/F
G/F MV
290mm
58,2kg
705mm
625mm
50-60Hz
35A
IP23
90V
3 x 400V
290mm
58,2kg
705mm
625mm
50-60Hz
35A
IP23
90V
3 x 400V
10,1-33V
310A / 100%
400A / 45%
365A / 60%
10,1-33V
350A / 100%
500A / 40%
440A / 60%
290mm
58,2kg
705mm
625mm
50-60Hz
63A / 35A
IP23
90V
3 x 200-240V / 3 x 380460V
10,1-32V
300A / 100%
400A / 45%
360A / 60%
MagicWave 5000 Job
G/F MV
290mm
58,2kg
705mm
625mm
50-60Hz
63A / 35A
IP23
90V
3 x 200-240V / 3 x 380460V
10,1-30V
350A / 100%
500A / 40%
440A / 60%
Soudage TIG Fil Froid MW2200 Job / KD 4000 D-11 manuel
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
Aciers inox ferritiques / austenitiques
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Refroidisseur avec contrôle de débit intégré
(FK2200 FC)
Mode 2 temps , ou mode 4 temps
Soudage par points / mode pulsé (uniquement mode Job)
Affichage digital
Mode spécial TAC (uniquement mode Job)
Arc silencieux grâce à l‘Active Wave
Mode pulsé synchronisé
Options
Interface robot
TIG JobMaster (uniquement mode Job)
Certificat de calibrage
JobExplorer / WinRCU
Adjonction de modules d‘extension
Service module
OPC-Data
TIG fil froid
4 galets d‘entraînement
Formation automatique d‘extrêmité en calotte
Retrait automatique du fil froid
Amorçage HF
Bouton de purge
Mode Job (uniquement avec machine Job)
Inverseur de polarité (uniquement MW)
Label S, label CE
Applications
Constructions métalliques, Chaudronnerie,
Construction d‘installations industrielles et
pipelines,
Maintenance et réparation,
Constructions d‘installations chimique, et
industries du papier,
Industrie automobile, et équipementiers,
Construction ferroviaire,
Industrie aérospatiale et aéronautique,
Soudage robot
www.fronius.com
165
61
166
Soudage TIG Fil Froid TT 3000 Job / KD4000 D-11 manuel
Procédé
TIG-DC
Aciers duplex
Matériaux cuivre
www.fronius.com
TIG fil froid
Formation automatique d‘extrêmité en calotte
Amorçage HF
Bouton de purge
Mode Job (uniquement avec machine Job)
Inverseur de polarité (uniquement MW)
Label S, label CE
62
(FK4000 R FC)
Soudage par points / mode pulsé (uniquement mode Job)
Digitales Display
Affichage digital
Mode spécial TAC (uniquement mode Job)
Applications
Constructions métalliques, Chaudronnerie
pipelines
industries du papier
Industrie automobile, et équipementiers
Soudage robot
Construction navale et offshore
Options
Interface robot
TIG JobMaster (uniquement mode Job)
Service module
OPC-Data
183
TTG1200A / 1600A / 2200A / 2600A / PL10
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
184
TTG1200A
0,65kg
90A / 60%
85A / 35%
65A / 60%
120A / 35%
1-3,2mm
TTG1600A
0,65kg
120A / 60%
120A / 35%
90A / 60%
160A / 35%
1-3,2mm
Applications
Tuyauterie
TTG2200A
0,96kg
170A / 60%
180A / 35%
130A / 60%
220A / 35%
1-4mm
TTG2600A
0,57kg
200A / 60%
220A / 35%
170A / 60%
260A / 35%
1,6-6,4mm
PL10
0,55kg
65A / 60%
60A / 40%
50A / 60%
80A / 40%
1-2,4mm
TTG1600A WKZ / 1600A-POT / 1600A S / 2200 S / 2200-TCS
Poids
Courant de soudage / Facteur de marche [DC]
Diamètre électrode
TTG1600A WKZ
0,35kg
160A / 15%
90A / 60%
1-3,2mm
TTG1600A-Pot
0,45kg
160A / 15%
80A / 60%
1-3,2mm
TTG1600A
2,36kg
160A / 15%
80A / 60%
1-3,2mm
TTG2200A
2,7kg
220A / 15%
110A / 60%
1-4mm
Torches manuelles TIG
Poids
Courant de soudage / Facteur de marche [AC]
1,0 à 16,0 m
Alimentation pour TTG2200
Adaptateurs pour anciennes machines
TTG2200-TCS
0,57kg
160A / 35%
120A / 60%
1-4mm
www.fronius.com
Options
Housse de protection cuir flexible L = 0,7 m
Diffuseurs gaz
Système P (buse vissée)
Gaine de protection renforcée
Système de buses de gaz enfichables
Corps de torche pivotant sur 90°
Switch facile à actionner
Gaine de protection pivotante avec soufflet
Gaine de protection résistante aux UV
et à l’ozone
Buse gaz, électrode tungstène, coiffe longue
torche
63
TTW2500A / 3000A / 4000A / 5000A / PW18
185
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Torches manuelles TIG
Système de buses de gaz enfichables
Corps de torche pivotant sur 90°
Switch facile à actionner
Gaine de protection pivotante avec soufflet
Poids
186
Gaine de protection résistante aux UV
et à l’ozone
Buse gaz, électrode tungstène, coiffe longue
torche
TTW2500A
0,47kg
200A / 60%
140A / 60%
1-3,2mm
www.fronius.com
0,75kg
300A / 60%
250A / 60%
1-3,2mm
Options
Housse de protection cuir flexible L = 0,7 m
Diffuseurs gaz
Système P (buse vissée)
1,0 à 16,0 m (TTW2500 uniquement jusque
8,0m
Amenée de fil KD pour TTW4000
Adaptateurs pour anciennes machines
TTW4000A
0,96kg
400A / 60%
350A / 60%
1-4mm
TTW5000A
0,985kg
500A / 60%
400A / 60%
1,6-6,4mm
PW18
0,6kg
180A / 60%
140A / 60%
1-2,4mm
TTW2500A WKZ / TTW3000P-KD interne / 4000A FumeEx /
4000A-KD interne / 5500P
TTW2500A-WKZ
64
TTW3000A
Applications
Tuyauterie
Poids
0,39kg
200A / 60%
140A / 60%
1,2-3,2mm
TTW3000P-KD
/JM/
0,64kg
300A / 60%
250A / 60%
1-3,2mm
TTW4000A /UD/
FumeEx
1,01kg
400A / 60%
350A / 60%
1-4mm
TTW4000A-KD
/JM
0,84kg
400A / 60%
350A / 60%
1-4mm
TTW5500P UD
0,98kg
550A / 60%
440A / 60%
3,2-6,4mm
Torches automatiques TTG2200-A, TTW4000A-M
Aciers duplex (pour torches refroidies eau)
Matériaux à base de nickel (pour torches
refroidies eau)
Matériaux cuivre (pour torches refroidies eau)
Torches TIG automatiques
Buses vissées ou emoîtées
Gaine de protection résistante aux UV et à
l’ozone
Poids
Applications
Tuyauterie
Options
Torches TIG automatiques
Diffuseurs gaz
Dévidage fil froid comme pour les torches TIG
robot
Diamètre tube 32 mm
Entretoise ø 32 mm à ø 35 mm
torche
TTG2200A-M
1kg
170A / 60%
130A / 60%
1-4mm
TTW4000A-M
1kg
400A / 60%
350A / 60%
1-4mm
TIG Torches pour soudage automatique
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
www.fronius.com
187
65
TIG
CONFIGURATIONS ROBOT
www.fronius.com
Le savoir-faire, c’est : avoir des solutions durables de haute qualité, à la fois
standard et sur mesure, pour toutes les exigences de robot de soudage. Que
vous soyez un fournisseur de services complets, un fabricant de système
ou fournisseur unique, la perfection est ce qui est nécessaire pour chaque
application, pour chaque fabricant et pour chaque robot.
66
3230
PAP refroidi eau TIG-KD TT/MW 2500/3000/4000/5000
168
MW 2200 Job Robot set avec Interface Robot Rob 3000
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
Affichage digital
Mode spécial TAC
Mode pulsé synchronisé (uniquement mode
Job)
Compatible Bus (uniquement mode Job)
Compatible Bus
Options
Interface robot (uniquement mode Job)
Service module
OPC-Data
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Formation automatique d’extrémité en calotte
Amorçage au toucher / HF débrayable
Bouton de purge
Mode JoB
Label S, label CE
FK 4000r FC
Montée descente des paramètres sur la
torche
Applications
Constructions métalliques, Chaudronnerie
pipelines
industries du papier
Industrie automobile, et équipementiers
Industrie aérospatiale et aéronautique
Soudage robot
Générateur TIG robot
Aciers duplex
Matériaux CUIVRE
67
169
Ensemble MW 3000 Comfort robot avec dévidoir fil froid PushPull
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
www.fronius.com
Formation automatique d‘extrémité en calotte
Amorçage par contact, amorçage HF
Bouton de purge
Compatible avec un groupe électrogène
Mode >Job<
Inverseur de polarité (uniquement sur MW )
Label S, label CE
68
2030
Contrôle débit eau sur FK4000 R FC
Soudage par points
Ecran digital
Arc silencieux grâce au „fuzzy logic“
Applications
Soudage robot
pipelines
Construction ferroviaires
Options
Interface robot
Service module
OPC-data
Kit Robot Power Sharing MW5000 avec amenée de fil froid
PushPull
Ensemble MW 5000 Job robot avec dévidoir fil froid Push
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
Contrôle débit eau sur FK4000 R FC
Soudage par points
Ecran digital
Mode spécial TAC - fonction pointage
Arc silencieux grâce au „fuzzy logic“
Options
Interface robot
Service modul
OPC-data
Formation automatique d‘extrémité en calotte
Amorçage par contact, amorçage HF
Bouton de purge
Compatible avec un groupe électrogène
Mode >Job<
Inverseur de polarité (uniquement sur MW )
Label S, label CE
Applications
Soudage robot
pipelines
www.fronius.com
171
69
188
Torches robot TTW4000
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
Applications
Tuyauterie
Aciers duplex
Matériaux cuivre
www.fronius.com
Torches TIG robot
Tête de torche changeable
Diffuseur gaz
Faisceau
Diamètre tube 32 mm
Gaine de protection résistante aux
UV et à l’ozone
Dévidage fil froid Push:
Montage 3 x 90°
Armenée de fil pivotante
Support de fixation
Gaine teflon 0,8 – 1,2
70
Poids
Fil Ø
Options
Faisceau automatique TIG robot
Système d’ajustage pour tête de torche
Longueurs spéciales de 1 à 16m
Support de fixation pour TIG RO
sans amenée de fil
Kit basique pour TIG RO KD Drive
Vitesse fil 0 – 5 m/min ou 0 – 22 m/min
Dévidage fil froid Pull:
Vitesse fil 0 – 11 m/min
Gaine de guidage graphite Ø 2,5mm pour fils
alu et inox
Montage 3 x 90°
Armenée de fil pivotante
Support de fixation
Régulation de la vitesse assurée
par un encodeur digital
Galets de dévidage crantés et presseurs
Touche dévidoir FWD/BACK
TTW Robot
1,4kg
400A / 60%
280A / 60%
Robacta TTW4000
0,263kg
400A / 60%
280A / 60%
1,6-4mm
Robacta KD
1,4kg
10m/min
0,8-2mm
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Faisceau :
l‘ozone
Support de fixation (4x90°)
Câble de liaison pour boîtier anti-collision
Amenée de fil pivotante
Gaine Combi 0,8-1,2
Alimentation Pull Fil Froid :
Vitesse fil 0-11m/min
Gaine Graphite ø2,5mm pour fil Alu et CrNi
Galets d‘entraînement et galets presseurs
Alimentation Push Fil Froid :
Poids
Fil Ø
Robacta TTW4500
1,1kg
450A / 60%
320A / 60%
1,6-4,8mm
Options
Torche TIG robot
Extension pour support de fixation
Kit Basic Kit pour TIG RO KD Drive
Vitesse fil 0-5m/min ou 0-22m/min
Aide à l‘amorçage
Diffuseur pour buse gaz 3/4“
Angle de torche specifique client coudée à
90°
Robacta KD-Drive
3kg
10m/min
0,8-2mm
Torches TIG robot
Tête de torche :
Diffuseur gaz
Ajustage des électrodes
Applications
Tuyauterie
www.fronius.com
189
71
2010
Procédé
TIG-DC
TIG-AC/DC
Aciers duplex
Matériaux cuivre
Tête de torche :
Diffuseur gaz
Ajustage des électrodes
Faisceau :
l‘ozone
Support de fixation (4x90°)
Câble de liaison pour boîtier anti-collision
Applications
Tuyauterie
Gaine Combi 0,8-1,2
Alimentation Pull Fil Froid :
Vitesse fil 0-11m/min
Gaine Graphite ø2,5mm pour fil Alu et CrNi
Galets d‘entraînement et galets presseurs
Torches TIG robot
Alimentation Push Fil Froid :
Poids
Fil Ø
164
Robacta TTW5500
6,05kg
300A / 100%
400A / 60%
430A / 100%
550A / 60%
3,2-6,4mm
Courant de nettoyage à réglage progressif
Débit d’électrolyte à réglage progressif
Type de courant ajustable (AC/DC-/DC+)
Détection de court-circuit et coupure automatique
Label CE
Procédé
Nettoyage électrochimique
Décoloration électrolytique / blanchiment
Impression électrolytique
www.fronius.com
Robacta KD-Drive
3kg
0,8-2mm
10m/min
MagicCleaner
Options
Set d’impression Magic Cleaner
Tension réseau 110V – 115V, 50/60Hz
72
Options
Torche TIG robot
Extension pour support de fixation
Kit Basic Kit pour TIG RO KD Drive
Vitesse fil 0-5m/min ou 0-22m/min
Aide à l‘amorçage
Diffuseur pour buse gaz 3/4“
Applications
pipelines
Matériaux cuivre
REDRESSEURS
DE SOUDAGE A
L‘ELECTRODE
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Le tout-terrain : simple et autonome. Le soudage MMA est connu pour être la
technologie de base de soudage à l‘arc ; celui avec lequel pratiquement tous
les métaux peuvent être soudés. Inventé à la fin du 19ème siècle, ce procédé
révolutionne encore aujourd’hui.
73
4080
AccuPocket - Set
AccuPocket : disponible à partir du 03/2014
TIG: disponible à partir du Q2/2014
Procédé
Soudage à l‘électrodes (MMA) (C-version)
Compatible Cel
TIG-DC
Applications
pipelines, acier
La technologie Li / Ion
Chargeur
Fonctionnement possible sur groupe électrogène (2kVA)
Marquage S, Marquage CE
Fonction Anti-collage
Post-gaz automatique
Soudage vertical en descendant a l’électrode
Mode 1 en phase possible jusqu‘à 140A (150
A TIG)
Ventilateur commande par thermostat
Filtre a poussière
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Onduleur
Données techniques
Caractéristiques techniques pour EU :
Tension d‘entrée : 230 VAC / 50 Hz
Tension de sortie : 30 à 58 VDC
Circuit d‘entrée max :10 A eff
Circuit de sortie: 18 ADC
Ligne de sortie max : 1073 W
Cos phi jusqu‘à 96%
Température : -20 ° C - +40 ° C
74
Dimensions / b
Dimensions / h
Dimensions / l
Poids
Tension à vide
Tension en charge
Aciers duplex
Hot-Start
Soft-Start
Mode Dynamique
Dévidoir possible jusqu‘à 100m
Affichage de la capacité
Le mode standard et démarrage rapide
Le mode autonome et hybride
Fonction TAC (TIG)
Mode Puls (TIG)
Comfort-stop (TIG)
Valve aimant intégrée (TIG)
Contrôle UpDown de la torche
Classe de protection : IP43S
Poids: 2 kg
Caractéristiques techniques pour les USA :
ActiveCharger 1000/120
Tension d‘entrée : 120 VAC / 60 Hz
Tension de sortie : 30 à 58 VDC
Circuit d‘entrée max : 16. A eff
Circuit de sortie : 18 ADC
Ligne de sortie max : 1073 W
Cos phi jusqu‘à 96%
Température : -20 ° C - +40 ° C
Classe de protection: IP43S
Poids: 2 kg
AccuPocket 150/230V/E, EU
160mm
310mm
435mm
10,9kg
IP23
90V
52,8V DC Ladespannun 52,8VDCLadespannung
0-90V
40A / 100% ED [Hybrid]
140A
10A
TransPocket 1500 / 1500 RC / 1500 TIG - Set
Procédé
TIG-DC
Compatible électrode cellulosique
Aciers duplex
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Fréquence primaire
Fusible primaire
Tension à vide
Tension en charge
d’énergie réduite
Soudage vertical en descendant à l’électrode
Contrôlable à distance (version RC)
Options
TransPocket 1500
110mm
4,7kg
200mm
315mm
50-60Hz
16A
IP23
92V
230V
10,4-25,6V
80A / 100%
140A / 30%
150A
10A
Onduleur
Fonctionnement possible sur groupe
électrogène
Label S, label CE
Fonction anti-collage
Post-gaz automatique (en fonction
du courant de soudage – version TIG)
Technologie onduleur à consommation
Applications
et pipelines
www.fronius.com
203
75
205
TransPocket 2500 / 3500
Procédé
TIG-DC
Compatible électrode cellulosique
Aciers duplex
Applications
Construction d‘installation industrielles
et pipelines
Options
Commande à distance sans fil
Compatible avec un groupe éléctrogène
Label S, Label CE
Post-gaz automatique
(en fonction du courant de soudage - Version
TIG)
Technologie Inverter à consommation
d‘énergie réduite
Soudage vertical en descendant
Contrôlable à distance (Version RC, Comfort
et TIG)
Hot-Start
Soft-Start
Dynamic
Câble d‘alimentation jusque 100 mètres
www.fronius.com
Onduleur
TransPocket 2500
76
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Fusible primaire
Fréquence primaire
12,5kg
320mm
180mm
430mm
88V
250A
15A
IP23
16A
50-60Hz
3 x 380-460V
175A / 100%
200A / 60%
250A / 35%
TransPocket 2500
MVm
13,5kg
320mm
180mm
430mm
88V
250A
15A
IP23
16A / 20A
50-60Hz
3 x 380-460V / 3 x
200-240V
175A / 100%
200A / 60%
250A / 35%
TransPocket 3500
20kg
390mm
190mm
490mm
89V
350A
10A
IP23
25A
50-60Hz
3 x 380-460V
230A / 100%
280A / 60%
350A / 35%
TransPocket 3500
MVm
21kg
390mm
190mm
490mm
89V
350A
10A
IP23
25A / 40A
50-60Hz
3 x 380-460V / 3 x 200240V
230A / 100%
280A / 60%
350A / 35%
TransPocket 4000 Cel / 5000 Cel
Procédé
TIG-DC
Gougeage arc-air
Fonctionnement possible sur groupe électrogène (excepté MV)
Commande par microprocesseur
Label S, label CE
Soudage vertical en descendant à l’électrode
cellulosique
Applications
Réparation / maintenance
et pipelines
Poids
Dimensions / h
Dimensions / b
Dimensions / l
Tension à vide
Tension en charge
Fusible primaire
Fréquence primaire
[10min/40C]
[10min/40C]
[10min/40C]
36,1kg
475mm
290mm
625mm
95V
380A
10A
20,4-35,2V
IP23
35A
50-60Hz
3 x 400V
TransPocket 4000 TransPocket 5000 Cel
MV Cel
37kg
475mm
290mm
625mm
95V
480A
10A
20,4-39,2V
IP23
35A
50-60Hz
3 x 400V
TransPocket 5000 MV
Cel
320A / 100%
40kg
475mm
290mm
625mm
95V
380A
10A
20,4-35,2V
IP23
63A / 35A
50-60Hz
3 x 200-240V / 3 x 380460V
320A / 100%
360A / 100%
40,5kg
475mm
290mm
625mm
95V
480A
10A
20,4-39,2V
IP23
63A / 35A
50-60Hz
3 x 200-240V / 3 x 380460V
340A / 100%
360A / 60%
360A / 60%
415A / 60%
415A / 60%
380A / 40%
380A / 40%
480A / 40%
480A / 40%
Onduleur
TransPocket 4000 Cel
Options
Commande à distance sans fil
www.fronius.com
206
77
Plasma
www.fronius.com
En un mot : rapide et économique. Globalement très similaire au soudage TIG, le
plasma est une solution particulièrement intéressante sur des assemblages d‘un
dixième de mm jusqu‘à des épaisseurs de 8 mm.
78
Soudage Plasma mou et micro Plasma TT800/2200 manuel
Procédé
Plasma mou, Plasma „Keyhole“, brasage
Plasma (mode DC)
Acier CrNi
Acier de construction /Acier de construction
à revêtement
Matériaux à base de Nickel
Matériaux à base d‘aluminium
Titane
Cuivre
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Fréquence primaire
Fusible primaire
Symbole de test
Tension à vide
Tension en charge
Options
Interface Robot
Torche plasma
Fil Chaud
Dévidoir fil froid
Système PushPull (pour soudage non manuel)
Refroidisseur
PlasmaModule 10
180mm
14,2kg
344mm
505mm
50-60Hz
16A
23
CE
88V
230V
10-16V
Plasma manuel
Bouton de purge
Réglage continu arc pilote (selon type de
torche)
Affichage digital ampérage arc pilote
Affichage digital gaz plasma
Amorçage sans contact arc pilote
Présélection des entrées et sorties (intern/ext.)
Adaptable sur chariot
Applications
l‘acier
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214
79
2022
Torche soudage manuel plasma PTW 500 / PTW 1500
Procédé
Plasma DC pôle négatif
Aciers duplex
Titane
Applications
l‘acier
Industrie Automobile et équipementiers
Constructions d’installations chimiques
Constructions de pipelines
Options
Amenée de fil KD externe
Longueurs spéciales du faisceau jusqu’à 8,0m
Protection de faisceau articulée
l’ozone
Gaine de protection en cuir flexible 0,7m
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Torches de soudage plasma
Poids
Gamme de diamètres
Courant de soudage max. pour du 3 mm
80
torche
Interrupteur facile d’utilisation
PTW 500
2,78kg
0,6-1,6mm
50A / 60%
PTW 1500
1kg
1-3mm
150A / 100%
Plasma mécanisé
Kit Robot Plasma TT3000 / Q-Master
www.fronius.com
2028
81
Plasma mécanisé
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82
3250
PAP refroidi eau Plasma-KD TT/MW 4000/5000
215
Kit robot Plasma TT4000 Job avec KD Push/Pull
Procédé
Plasma DC Pôle négatif
Aciers duplex
Titane Tantalium zirconium
Equipement standard dévidage Push fil froid
(Robacta Plasma KD)
Orientation verrouillable pour position précise
du dévidage fil froid
Articulation du tube de dévidage de fil montée
Tube de cuivre de dévidage de fil pour applications fil chaud ø1,2mm
Gaine combi 1,2
Poids
Gamme de diamètres
Courant de soudage max. pour du 3 mm
Fil Ø
Equipement standard dévidage Pull fil froid
(Robacta Plasma KD Drive)
Vitesse fil 0-11 m/min
Régulation précise de la vitesse assurée par
un encodeur digital
Bouton FWD/BACK (avance/recul) pour le fil
Orientation verrouillable pour position précise
du dévidage fil froid
Tube de dévidage orientable
Gaine graphite
Equipement standard fil chaud
Galets d’entraînement en plastique
Housse cuir 3,0m avec crochet et attache
apparents
Robacta PTW 500
3,6kg
0,6-1,6mm
50A / 60%
Applications
l‘acier
Construction de pipelines
Robacta PTW 1500
4,72kg
1-3mm
150A / 100%
Robacta KD-Drive
3kg
0,8-2mm
10m/min
Torches de soudage plasma
l’ozone
Gaine de protection anti-pliure
TCP fixe avec écrou carré Alu de fixation
rapide
Réglable 4 X 90°
Support potence
Outil de réglage pour électrode tungstène
pour buse plasma ø 2,5mm
Options
Système d’ajustage pour buse Plasma
ø1,5mm
Kit basic pour entraînement KD Robacta
Plasma
Longueurs spéciales jusqu’à 8,0m
Jeu de pièces de rechange
Adaptateur TT/MW (G/F) - F gaz ext.
Adaptateur générateur - torche
Extension support de fixation / 120mm
/140mm / 160mm
Montage support de fixation
Angle de courbure à 90° selon spécification
client (PTW 1500)
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217
Torche de soudage Plasma robot Robacta PTW 500 / Robacta
PTW 1500 / Robacta PTW 3500
83
220
Laser Hybride
Procédé
Soudage Laser Hybride
Soudage Laser
Brasage laser fil chaud
Brasage laser
Aciers duplex
Tôle galvanisée et électrozinguée
Bouton de purge
Label S, label CE
Changeur de verre de protection
Anti collision (+/–0,05 mm)
Unité d’ajustage pour Arc/Laser (x,y,z nonius)
Jet croisé
Montage miroir inversé
Torche de précision (+/–0,05 mm)
Applications
Options
Support pour optique
Galets d’entraînement
Support pour différents robot
Tube-contact de précision
Prise buse gaz refroidie eau, emboitable
Gaine guide fil de précision
Buse guide
Logiciel Laser brazing CC/CV
Interface robot Fieldbus
Sensor gaz
SynchroPuls
LaserHybrid 0° 4kW
Poids
Dimensions / b
Dimensions / l
Dimensions / h
3500
LaserHybrid 10kW
19kg
160mm
770mm
420mm
3350
LaserHybrid 90°
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Version 8 kW sur demande
84
0
Tête de soudure
d‘angle
221
Laser fil chaud
Procédé
Soudage Laser
Brasage Laser fil chaud
Brasage Laser fil froid
Aciers duplex
Robot RobactaPowerDrive LaserHotwire
Procédé
Soudage laser
Brasage laser fil chaud
Aciers inox ferritiques /austénitiques
Aciers Duplex
Aciers spéciaux
Aciers galvanisés
Bouton de purge
Label S, Label CE
Applications
Laser Hybride Générateurs robots
3370
Applications
Automobiles et équipementiers
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Bouton de purge
Label S, Label CE
85
222
Laser fil froid
Procédé
Soudage Laser
Brasage Laser fil chaud
Aciers duplex
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Laser Hybride Générateurs robots
Bouton de purge
Label S, Label CE
86
Applications
Automobiles et équipementiers
AUTOMATION
Systèmes de soudage orbital
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Fronius développe et met en œuvre des solutions
complètes de systèmes automatisés. La maîtrise
totale de la conception, de la fabrication et des applications de soudage est un grand avantage pour
le client.
87
2042
Carriage FDV 15/MF / FDV 22/MF
Carriage
Recommended areas of use
For mechanized welding (MIG/MAG) of
longitudinal seams in horizontal, vertical and
overhead position
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Options
Oscillation unit FOU 30/ML6 (FDV 22/MF)
88
Standard equipment
Compact and lightweight design
Control unit integrated in driving vehicle
Battery powered - no mains cable necessary
Permanent magnet for powerful traction in all
welding positions
Guide wheels automatically track the torch in
the filled joint
Universal torch holder for hand- and machine
torche
Battery charger and rechargeable battery
14,4V/ 2Ah
4-wheel drive via stepper motor
5350
Steel wheels with rubber (O-rings)
Microprozessor controlled with digital display
(FDV 22/MF)
Control line to power source (Tuchel 9pin)
L=10m (FDV 22/MF)
Functions control unit FDV 22/MF:
Switch: On / Off
Switch: Start left / Stop / Start right
Speed knob
Digital travel speed display
Switch: Welding On / Off
Programming buttons for path, segment
welding, endcrater fill
Functions control unit FDV 15/MF:
Switch: On / Off
Switch: Start left / Stop / Start right
Speed knob
Carriage FDV 80
Carriage
General features
Mobile and high-modular system for MIG/
MAG welding of longitudinal welds.
Composed with driving vehicle, remote
control unit, torch-head and seam tracker, it
enables a wide range of applications.
Options and accessories
• Uptake for remote control FRC-40
• Torch holder and adjustment devices
• FRR reducer rings
• Customized wheels
• Rail system
• I-kit limit switch functions
• Adjustable guide rolls (side)
Features and Benefit
• Mobile longitudinal welding system
• Very versatile and suitable for different applications by its modular design
• Variable adjustable torch head system
• Mechanical seam tracking system for
perfect torch guiding on parallel, reducing or
curved profiles
• Segment welding function
• Job-selection
• Programmable welding distance
• On-board remote control for fast and easy
control of welding parameters
Standard equipment
• 4-wheele drive with stepper motor
• Polyurethane wheels (one side with groove)
• Viscose-damper for constant drive
• Integrated way-measurement system
• Robust frame and adequate uptake for wire
feeder
• 4 pcs. lift facilities to hook in
• Integrated power supply and PLC
• Mains cable with plug 12m
• Control line to power source 10m
• Remote control FRC-40 with cable 3m
• Mechanical seam tracking system
0
Carriage FlexTrack 45
Carriage
For mechanized welding (MIG/MAG, CMT) of
longitudinal and circular seams
General features
The highly flexible carriage offers a wide
range of application possibilities. Flexible rails
can be used on objects that are flat, curved or
round and can be fixed with different bridges.
One carriage for all applications
High quality components
Robust aluminium housing
Designed for rough application area
Fast and easy setup of rails and carriage
Highest reproducibility
Constant welding speed
Oscillation system radial
Mechanical oscillation for MIG-MAG welding
Options
FRR reducer rings for torch holder
Standard equipment
Standard equipment FCU-11:
EMV compatible
HF-compliant
Compact design
Mains cable 5m with plug
Control line 3,5m to FOU 40
Designed for external start-stop
Functions
• Main switch on-off
• Potentiometer for oscillation speed
Standard equipment FOU 40/ML5/R:
Mechanical oscillation unit with swivelling
bracket Ø 30mm
Oscillation movement radial
DC-motor
0-150 strokes/min (step less regulation)
Rotating and swivelling uptake for support
Torch amplitude adjustable (way +/- 20mm)
Torch holder FTH 10 for inside-Ø 44,2mm
Torch positioning manual via handwheel-support
Control unit FCU-11 with oscillation FOU 40
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537
89
0
Oscillation system linear
Control unit with linear slide FMS
www.fronius.com
Welding of fill- and multi layer, high wall thickness with seam preparation (MIG/MAG, TIG).
90
Standard equipment
Graphical user interface
Touchscreen-display for easy navigation and
altering parameters
Changeable protective-sheets (weld-spatter
resistant)
Multifunction-wheel for selecting and altering
parameters even while the welding procedure
is running
Prepared for external start-stop
Only for FMS slides with servo motor
Connection line e-cabinet to oscillation unit
5m (196,85inch)
Functions:
• Main switch on-off
• Multifunction-wheel for navigation and
altering parameters
• Start-stop
• Pre-selection oscillation on-off
• Fine-positioning
Mains cable with plug 5m (196,85inch)
Connection line FRC-12/SE to e-cabinet 5m
(196,85inch)
0
Camera system ArcView
Visual monitoring of welding processes
Visual monitoring of the following welding
processes:
MIG-MAG
CMT
TIG
Plasma
Camera module
Control unit with display (15‘‘)
Camera cable
Absorptive glass - pneumatically controllable
Absorptive glass - cleaning via compressed
air
Prepared for air and water cooling
Easy exchangeable absorptive glass
Focus and iris - controllable via control unit
Robust aluminium housing
PLUG & PLAY
Cable length up to 50 m (164 ft)
Cross line can be positioned freely via display
for comfortable seam tracking inspection
LIVE-VIEW of video data via ethernet possible
Recorder with remote control for recording
and playback - USB/SD-CARD
Light source with bracket
Flexible camera bracket
Longitudinal welding systems FLW
Segments
Metalworking industries
Work pieces
Frames
Welding processes
MIG/MAG
Segments
Commercial vehicles
Welding processes
MIG/MAG
TIME Twin
Segments
Commercial vehicles
Work pieces
Carrier sections
Work pieces
Carrier sections
Welding processes
MIG/MAG
CMT Twin
TIME Twin
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0
91
Segments
Tank constructions
Work pieces
Exhausts
Containers
Tanks
Welding processes
MIG/MAG
CMT
TIG
Plasma
Segments
Construction of rail vehicles
Work pieces
Rail vehicles assemblies
Welding processes
MIG/MAG
CMT
Segments
Commercial vehicles
Work pieces
Carrier sections
www.fronius.com
Welding processes
MIG/MAG
CMT Twin
TIME Twin
92
Circular welding systems FCW
Segments
Power generation
Work pieces
Valves
Welding processes
MIG/MAG
TIG
Work pieces
Tubes, flanges, pipe reducers, fittings, valves
Welding processes
MIG/MAG
CMT
TIG
PLASMA
Segments
Metalworking industry
Work pieces
Pipe- flange connections
Segments
Power generation
Offshore
Steel & machinery constructions
Aerospace industries
Welding processes
MIG/MAG
CMT
TIG
Plasma
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0
93
Segments
Power generation
Work pieces
Boiler
Welding processes
MIG/MAG
TIME Twin
Segments
Aerospace industries
www.fronius.com
Work pieces
Engine components
94
Welding processes
TIG
Plasma
Segments
Work pieces
Valves
Welding processes
MAG
Overlay welding systems FOW
Segments
Subsea
Work pieces
Flow lines
Welding processes
TIG
Segments
Power generation
Welding processes
CMT
Segments
Mining
Yellow goods
Work pieces
Hydraulic cylinders
Work pieces
Membrane walls
Welding processes
CMT
www.fronius.com
0
95
Segments
Gas-, oil industrie
Power generation
Work pieces
valve body
Welding processes
CMT
Segments
Subsea
Work pieces
Valves
www.fronius.com
Welding processes
TIG
96
Segments
Subsea
Work pieces
Valves
Welding processes
TIG
Orbital system-controller FPA 3020
Orbital welding power source with integrated microprocessor-controller
Accessories
GroundCable, gas hose
Carriage with console and tool box PickUp
Gas pressure regulator
Closed and open weld heads with or without
filler wire
Hosepack extension
Manual TIG torch
USB-stick
Printer paper
Standard equipment
FPA 3020 Orbital Controller
Integrated inverter 200A, single phase
Generator compatible
Integrated water cooling
Mains cable 2,5m with plug
Mountable on carriage
Integrated gas and water flow control
Simple programming via intuitive menue
Touch-screen operation with graphical processvisualisation (colour)
Language selection (De/Gb/Fr/It/Es/Pb/Ru/Cz)
Display during weld cycle:
• Welding currrent (A)
• Arc Voltage (V)
• Torch position (degree)
• Welding speed (cm/min)
• Wire feed speed (cm/min)
Programming welding parameter:
• Internal memory (200 programs)
• 3 special tack programs with up to 20 tack
points
• 10 sectors/ program free definable
Additional memory of programs on USB-stick
Creation of backup on USB-stick
Welding-data documentation on USB-stick
Addressing torch rotation axis and wire axis
SynergicMode (material, pipe outside diameter, wall thickness, gas, ..)
Auto-Diagnose-System (Error-Code)
Optimum control of weld process via remote
control unit
Fronius Process Automation - FPA SystemController are universal and functional with
orbital weld heads useable for tube-tube/
tube-flange/ tube-tube sheet welding
• Microelectronics
• Pharmacy/ Biochemical Industry
• Food Industry
• Climate Technology
• Aeronautics/ Aerospace
• Heat Exchangers
1 pc. USB-stick 8GB
Welding data-documentation
Installed printer
FPA 3020-RC remote control with cable 10m
Functions on remote control:
• Selection of program
• Start/stop with slope, immediate weld stop
• Emergency-stop
• Manual positioning of axes
• Manual wire inching (forward/reverse)
• Parameter adjusting during welding (on the
fly)
• Test button for shielding- and on-off purging
gas
Orbital welding systems
Processes
TIG welding AC/DC with or without filler wire
www.fronius.com
5470
97
5480
Orbital system-controller FPA 3030
Orbital system-control unit with integrated microprocessor-controller
Processes
TIG welding DC or AC/DC
www.fronius.com
Fronius Process Automation FPA SystemController are universal and functional
with orbital weld heads useable for tube-tube/
tube-flange/ tube-tube sheet welding
• Pharmacy/ Biochemical Industry
• Food Industry
• Climate Technology
• Aeronautics/ Aerospace
• Heat Exchangers
• Chemical industry
• Shipbuilding
• Energy / boilers
• Power stations
• Measurement sensors
• Tank manufacturers
98
Standard equipment
FPA 3030 Orbital system-controller
Generator compatible
Mounted on carriage
Integrated digital gas sensor
Integrated printer
USB-stick 8GB
Remote control FPA 3030-RC with cable 10m
Easy programming via intuitive program
interface
Touch-screen operation with graphical processvisualisation (colour)
Language selection (De/Gb/Fr/It/Es/Pb/Ru/Cz)
Addressing welding power source parameter
Addressing torch rotation axis with encoder
Addressing wire feeder
Addressing purging gas
Load and save programs to USB-stick
Creation of backup on USB-stick
Welding-data documentation on USB-stick
SynergicMode (Material, pipe outside diameter, wall thickness, gas, ..)
Auto-Diagnose-System (Error-Code)
Ethernet and RS232 interface for service
Programming welding parameter:
• Internal memory (200 programs)
• 3 special tack programs with up to 20 tack
points
• 10 sectors/ program free definable
Display during weld cycle:
• Welding current (A)
• Arc Voltage (V)
• Torch position (degree)
• Welding speed (cm/min)
• Wire feed speed (cm/min)
Options
Addressing AVC / Touch & Retract
Addressing OSC / electrode-centering
Manual positioning of axes (AVC, OSC)
Touch&Retract function
Software ’FPA Xplorer’ for offline mode (data
documentation/ -archiving)
Ethernet cable
Remote diagnosis via modem (analogue/
digital)
Adaptor-set for welding heads
Welding power sources, cooling units, cold
wire supply
Carriage PickUp
Orbital welding heads
Hosepack extension
USB-stick
Printer paper
Functions on remote control FPA 3030-RC:
• Selection of program
• Start/stop with slope, immediate weld stop
• Emergency-stop
• Manual positioning of axes
• Manual wire inching (forward/reverse)
• Parameter adjusting during welding cycle
(on the fly)
• Test button for shielding gas and purging
gas on/off
• Touch & Retract
Interfaces:
• USB
• RS 232
• Ethernet
0
Closed chamber weld heads FCH
Welding of tube to tube joints
Special for welding of thin-walled tubes
and high productivity applications
(tube outer-Ø 6,0 - 115,0mm)
• Pharmacy / biochemical industry
• Food industry
• Aerospace / aeronautics
• Heat exchangers
• Measurement sensors
DC-motor drive with encoder-system
(vibration free drive)
Modular collet-system (quick change)
Transport case
Control buttons integrated in handle of
weld head
• Out of weld cycle: rotation movement,
gas and water-circuit test
• During weld cycle: start cycle,
downslope, stop
Open weld heads FOH / FOH AVC-OSC
Welding of tube to tube joints
Special for welding of thin-walled and
thick-walled tubes / pipes
(tube /pipe outer-Ø 10 - 168mm)
• Pharmacy / biochemical industry
• Food industry
• Aerospace / aeronautics
• Chemical industry
• Shipbuilding
• Energy / boilers
• Power plants
Standard equipment
Open weld head with hosepack 5m
Stepless adjustable centering- /clamping
system
Mechanical side adjustment (electrode)
Simple adaptation to different tube geometries
Torch tiltable 0° up to 45° (flange)
Modular design (wire feeder-, AVC-, OSC-unit)
Processes
TIG welding with or without filler wire
Welding of multi-pass with filler wire
in combination with arc length control
(AVC) and torch-oscillation (OSC)
Mechanical height tracking
2-axes wire adjustment device and wire liner
High duty cycle due to water cooling
Transport case
Toolings and wear part box
External wire feeder KD 4000 D-11 with wire
spool Ø 300mm/ 15kg
Adapter-set for connecting wire guide
2-axes wire adjustment device and wire inliner
Motorized oscillation unit (AVC- and OSCslides)
for arc lenght control and torch oscillation
Hosepack-extension
Angle gear box for tilting the motor
Balancer
0
Collets (aluminium) for one tube outer-Ø
Special designed collets
Offset electrode holder (tubes with reduced
straight length)
Shield for one tube outer-Ø (tube-elbow)
Extension hosepack
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Standard equipment
Closed chamber weld head with
hosepack 5m
Protection chamber for gas covering to
avoid coloration
Compact design for use in areas with
limited access
Tube clamps for optimum hold and
positioning
Special gas arrival to avoid particle
emissions
Consistent high quality welding due to water
cooling
Processes
TIG welding DC respectively AC/DC
Flush joint welding without filler wire
99
0
Tubesheet welder FTW PRO
Welding of tube to tubesheet joints
Processes
Welding process MIG/MAG
Welding positions PA/PB/PG/PF
Description
The FTW PRO’s range of use contains mainly
areas where factors like less time effort, best
quality and highest reproducibility are requested. For tube-to tubesheet joints in heat
exchangers or cooling elements these criteria
are for utmost importance.
Innovations like the pneumatic clamping
system or the hanging device simplify the
operators work considerably and additionally
decrease the time effort. Precise torch positioning is provided by the 3-point support – even
at different tube protrusion.
Pneumatic clamping system
Different mandrels and clamping jaws for
different tube inner diameters
Adjusting units for precise torch adjustments
Special torch with multilock and water cooling
Hanging device (optional)
Comfortable handle for quick-starting of
welding programs
3-point support (optional)
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Control unit with remote control:
100
Robust housing
Graphical user interface
Touch-display
Multifunctional wheel
Changeable protective sheets
Parameter program- and storable
Different languages
Job-switching (optional)
Services
www.fronius.com
A la fin de la journée, la satisfaction du client est ce qui compte le plus. Essais de
soudage, mise en service, maintenance, réparations, offres de formation, projets
spécifiques du client : un défi relevé chaque jour !
101
462
Démonstrations et tests de soudage
Démonstrations
L‘achat d‘un nouveau système de soudage est une décision d‘investissement important ! Il nécessite une évaluation complète.
Le risque d‘investissement peut être minimisé grâce à des démonstrations ou des installations d‘essai utilisant des systèmes de démonstration
Fronius dans les locaux du client. Les clients peuvent ainsi se rendre compte des capacités du système, essayer et apprécier les avantages et s‘il
correspond à leurs besoins individuels.
L‘équipe commerciale est toujours là pour vous aider - il suffit de nous contacter pour prendre rendez-vous.
Le service en détail :
/ Un technicien application Fronius rend visite au client avec le système de soudage,
/ Le système est présenté et expliqué en détail
/ Le client a la possibilité d‘essayer le système lui-même
/ Le cas échéant, le client peut conserver le système de soudage dans ses locaux pour les tests pendant une période définie.
/ La période d‘essai sera convenue individuellement
Le rendez-vous, le contenu et la durée de l‘installation et de l‘essai sont convenus individuellement avec le client.
Les démonstrations ne sont pas facturées. Si le client souhaite prolonger la période d‘essai, il a la possibilité de louer le système de soudage.
Services
3530
Essais de soudage
NOUS DÉVELOPPONS DES SOLUTIONS EN SOUDAGE
Les experts Fronius effectuent des essais de soudage en utilisant les matériaux et composants spécifiques des clients. Ceci leur permet de déterminer le procédé de soudage optimum.
/ Le client envoie ses composants et ses plans à Fronius
/ Fronius effectue les essais – cela implique :
/ Trouver les bons paramètres
/ Déterminer la faisabilité des résultats à reproduire
/ L‘objectif de Fronius est de permettre d‘augmenter la productivité en trouvant les paramètres les plus efficaces
/ Documentation, présentation et discussion des résultats
Les essais de soudage peuvent être réalisés en France, au siège en Autriche, ou dans les locaux du client, en fonction de la compléxité.
Des essais peuvent être réalisés pour des applications manuelles, robotisées, ou automatisées.
www.fronius.com
Les résultats obtenus sont documentés, et présentés au cours d’un entretien.
102
FM / FMP
MONTÉ / MONTÉ ET TESTÉ
Les systèmes de soudage peuvent être commandés “montés”, ou “montés et testés”. Un système livré prêt à l’emploi signifie que le client n’a pas
de montage à effectuer, et peut commencer à travailler immédiatement.
Le service “FM” en détail :
Assemblage des équipements commandés :
/ Chariot
/ Refroidisseur (rempli de liquide de refroidissement)
/ Générateur
/ Dévidoir (équipé des galets adéquats)
/ Faisceau (x)
/ Toutes les options commandées (kits d’installation et de modification, interfaces, accessoires) sont installées.
Le service “FMP” – prestations complémentaires au FM :
/ Torche de soudage équipée de gaine, tube-contact, buse gaz
/ Torche PushPull, dévidoir intermédiaire et torche Robacta réglés et adaptés au dévidoir
/ Mise en service sur un automate au centre technique en autriche
/ Un test de soudage est effectué
/ Un certificat FMP est fourni
Services
Extension de garantie pour les nouveaux postes
LA GARANTIE PERSONNALISABLE
Fronius vous propose une extension de garantie flexible, adaptée à vos besoins et transparente. Vous choisissez la durée et la meilleure protection
pour vos équipements.
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3540
103
3550
Mise en service
MISE EN SERVICE DES NOUVEAUX SYSTÈMES DE SOUDAGE
En prenant le service „mise en service“, le client bénéficie du précieux savoir-faire technique d‘un technicien Fronius. Le nouveau système sera
configuré, prêt à l‘emploi et expliqué.
/ Connexion à l‘alimentation électrique et à l’alimentation de gaz
/ Connexion de la torche sur le générateur
/ Pour les installations MIG/MAG, cela inclut le montage de la gaine et mise à longueur, le montage de la bobine – fournie par le client - et introduction du fil
/ Formation auprès des utilisateurs concernant les fonctions basiques de l’installation
3560
Formations et Séminaires
Services
FORMATION PREMIUM POUR PRODUITS PREMIUM
Les produits Premium exigent une formation de premier ordre. C‘est pour cette raison que Fronius propose à ses clients et partenaires un programme de formation adapté lors de l‘acquisition d‘un matériel et aussi pour son entretien.
Organisation modulaire selon le besoin individuel
/ BASIC
/ ADVANCED
/ EXPERT
Formation „Produit“
/ Connaissance des systèmes de soudage, de l‘exploitation et des applications
/ Nouveauté : connaissances sur les nouveaux produits, leur fonctionnement et les applications ainsi que leur fonction et leur entretien
Formation process de soudage
/ Formation : Connaissance des procédés de soudage et des domaines d‘application
Formation «Service et maintenance»
/ Service et Maintenance : obtention des informations sur le fonctionnement et l‘entretien des différents systèmes de soudage.
/ Réparation : apprentissage des réparations professionnelles des différents systèmes et la torche de soudage.
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Formation personnalisée avec contenu approprié. Consultez votre commercial Fronius.
104
3570
Formation utilisateur
FORMATION UTILISATEUR
Le service “formation utilisateurs”
Les futurs opérateurs du nouvel équipement Fronius deviendront des utilisateurs experts, grâce à cette formation.
Cette formation est basée sur une configuration prête à l’emploi comme inclus dans la mise en service standard.
/ Soudage d‘éprouvettes
/ Formation approfondie de toutes les fonctions du système
/ Remise d’un certificat aux participants
La formation est réalisée avec chaque opérateur susceptible d’utiliser l’équipement dans le futur.
Un certificat lui est remis pour confirmer qu’il a bien suivi la formation d’expert.
Calibration
Fronius effectue ces tâches en conformité avec les réglementations en vigueur.
/ Vérification des performances d‘un système en détail
/ Mesure des tensions, des intensités
/ Analyse des résultats en matière de respect des tolérances
/ Révision des systèmes - vérification des dérive- vitesse de fil
/ Respect des :
/ Normes ISO 9000
/ Norme EN 50504 (Validation de l‘équipement de soudage à l‘arc)
/ Certificat de Calibration (CVM constat vérification mesures)
/ Dossier, test avec des valeurs mesurées
/ Une fois le calibrage terminé, un autocollant est apposé
Services
L‘assurance de la qualité : elle commence ici
Chez Fronius, la qualité de production du client est une priorité absolue. Cela nécessite l‘assurance de la répétabilité des paramètres de soudage.
Le calibrage (CVM) doit être effectué en atelier ou sur site du client. Fronius recommande un contrôle annuel.
Fronius peut exécuter le service d‘étalonnage (CVM) pour tous les types de systèmes de soudage - indépendamment du fabricant. Les clients
bénéficient de notre savoir-faire et expérience concernant le soudage et les techniques de mesure. (sous réserve - nous consulter au préalable)
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3580
105
3600
Contrôle de sécurité
EN ACCORD AVEC LES EXIGENCES LÉGALES
Chez Fronius, la sécurité du client est une priorité absolue. La norme EN 50178 garantit le bon fonctionnement des appareils électriques et par làmême la sécurité du personnel. En Europe, ces inspections doivent être effectuées régulièrement. Fronius recommande de les faire une fois par an.
Fronius contrôle les appareils en conformité avec les dernières réglementations.
/ Test électrique
/ Inspection de toutes les fonctions de sécurité en vigueur
/ Interrupteur d‘alimentation, contacteurs, disjoncteurs
/ Dispositifs de réduction de tension (VRD)
/ Électrovanne de gaz
/ Affichages et éléments de commande
/ Test de soudage
/ Test des fonctions
/ Contrôle visuel
/ Contrôle de résistance du conducteur de protection (PE)
/ Contrôle de résistance d‘isolement
/ Contrôle des courants de fuite - primaire et secondaire
/ Contrôle des tensions en circuit ouvert
/ Entretien et vérification des machines de soudage.
/ Contrôle et garantie de la sécurité
/ Délivrance de la fiche de test avec les valeurs mesurées.
/ Une fois l‘inspection de sécurité est terminée, un autocollant est apposé.
Contrat de maintenance
PREMIUM
Services
CONFORT
COMPACT
BASIC
DES SERVICES PARFAITEMENT ADAPTÉS
Les forfaits de maintenance Fronius vous assurent une productivité et une rentabilité élevées de par la disponibilité optimale de votre matériel.
L’objectif étant de rentabiliser au mieux votre investissement. Ces contrats repousseront également tout risque d’aléas et vous permettront de
disposer d’un matériel en parfait état, conforme aux normes légales et réglementaires.
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Service réparation
RAPIDE ET EFFICACE
Si un système de soudage en place chez un client présente des dysfonctionnements, le client ne s’attendra à rien de moins qu’une assistance
rapide et personnalisée. Dans ce cas, les experts du service réparation Fronius apportent un support efficace, sur le site du client, dans l’agence
locale Fronius, ou dans un centre de réparation spécialisé, selon le cas.
Aussi bien que pour la réparation des systèmes de soudage, Fronius offre un service spécialisé dans la réparation des torches.
/ Test du système de soudage pour diagnostiquer la panne
/ Etablissement d’un devis, si demandé par le client (analyse de l’erreur)
/ Réparation du matériel
/ Exécution d’un test de soudage
/ Réalisation d’une vérification de sécurité
/ Apposition d’un autocollant de test
Service des torches :
/ Test de la torche pour diagnostiquer la panne
/ Etablissement d’un devis, si demandé par le client (analyse de l’erreur)
/ Réparation de la torche
Fronius assure la mise au rebut des pièces défectueuses. Si le matériel n’est pas réparé sur place, une fois la réparation terminée, il est retourné au
client. Le client prendra en charge les frais de transport.
AJUSTEMENTS
Le client a de nouvelles exigences par rapport à ses systèmes de soudage ? Fronius peut répondre à ce besoin !
Les experts Fronius, après étude de la situation et de la demande, peuvent effectuer les évolutions nécessaires.
Services
Évolution de systèmes de soudage
il dépend des tâches de soudage et se fonde sur une analyse détaillée des besoins :
/ évolution de systèmes complets
/ évolution de certaines parties du système (par exemple, torches)
/ Reconstruction
/ Assemblage supplémentaire d‘options
Fronius s’occupe des pièces qui ne sont plus nécessaires pour le système. Si l‘évolution ne se fait pas sur place, le système de soudage est remis
au client prêt à l‘emploi une fois le travail effectué. Le client en assume alors les frais de transport.
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107
3630
Support „au démarrage“
NOUS ACCOMPAGNONS NOS CLIENTS
Le client a fait l’acquisition d’un nouveau système de soudage. Il souhaite l‘intégrer dès que possible dans ses opérations de production et qu’il
soit aussi efficace que possible.
Pendant la phase de démarrage, dans le cadre du soutien à la production, le nouveau système est surveillé en permanence et optimisé pour les
besoins individuels du client par les experts Fronius.
/ Surveillance visuelle et assistée par ordinateur du processus de soudage
/ Analyse et adaptation des paramètres desoudage de la production
/ Optimisation des paramètres de soudage
/ Optimisation de la vitesse de soudage
/ Optimisation des paramètres de la torche
/ Détection des dysfonctionnements dans le processus de soudage
/ Formation des gestionnaires de réseaux dans l‘utilisation du système, afin de reconnaître les sources d‘erreurs avant qu‘elles ne surviennent
Services
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Optimisation des process et paramètres
ÉLIMINER LES FAIBLESSES
Le client souhaite faire analyser un ou plusieurs de ses paramètres de soudage pour vérifier sa productivité, sa qualité de soudage et ses ressources ?
Le processus d’optimisation de Fronius, réalisé par des experts comprend une analyse du système de soudage du client et des paramètres choisis
en rapport avec ses objectifs. L‘analyse est effectuée sur le site de production. Selon les résultats de l‘analyse, des corrections sont apportées au
système de manière à optimiser le processus de soudage en conformité avec les exigences du client.
/ Optimisation du processus de soudage
/ Sélection des caractéristiques optimales pour l‘application
/ Sélection des gaz de protection approprié
/ Sélection des métaux d‘apport appropriés
/ Ajustement des pièces d‘usure dans le système d‘alimentation du fil à traiter et le métal d‘apport
/ Optimisation des paramètres de soudage, la vitesse de la torche de soudage et les paramètres de détection / Panne et dépannage dans le processus de soudage (consommables)
/ Formation des opérateurs àl‘utilisation du système et de ses particularités
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Les manipulations robotisées ou automatisées restent sous la responsabilité du client.
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Support projet client
NOUS SOUTENONS LES PROJETS DE NOS CLIENTS
Chez Fronius, répondre aux besoins du client est crucial. Nous recommandons donc à nos clients de faire appel à nos spécialistes qui fourniront
des solutions adaptées aux besoins et aux exigences de chacun.
/ Soutien individualisé
/ Création de courbes caractéristiques individuelles adaptées aux exigences de soudage du client
/ Des projets de recherche et développement spécifiques aux clients (sur demande)
Pour toute question, prendre contact avec son technico-commercial en région.
Services Automation
Services
AUTOMATION : SERVICE DE QUALITÉ
En matière de systèmes de soudage automatisés, Fronius est un partenaire unique. Dans tous les sens du terme. Fronius offre en effet des solutions complètes. De la planification en passant par la réalisation et par l’installation jusqu’au service après-vente. Dans chaque phase, un savoirfaire optimal est exigé.
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Location
Des produits high tech sur demande – en location
Service soumis à l’étude et l’approbation du technico-commercial régional selon les disponibilités produits--Fronius peut vous proposer une solution de location de postes, afin de couvrir des besoins additionnels de production, ou pour éviter d‘inutiles immobilisations de votre capital. Les prix de location sont déterminés en fonction de la liste de prix ci-après. Pour toute demande, veuillez contacter
votre technico-commercial en région pour une étude sur la faisabilité du projet.
/ Après étude, Fronius propose un poste de soudage en location correspondant au besoin du client.
/ Le système est livré et installé.
/ Nos techniciens procèdent alors aux formations nécessaires auprès des opérateurs
/ Chaque matériel est assujetti aux Conditions générales de vente de Fronius.
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FeeL the TPS/i : l‘accès à distance et en réseau
disponible à partir du 06/2014
Services
SERVICE SIMPLE ET EFFICACE A DISTANCE
FeeL – Fronius everytime easy Link est une simple connexion entre la source d‘alimentation (s) et le centre de contrôle – entre le client et Fronius.
Cela permet un accès à distance à une source d‘alimentation pour un diagnostic de défaut, d’entretien, d‘analyse des données et d‘optimisation
des procédés de soudage.
Nous proposons 2 packs : FeeL et FeeL Remote Support.
Feel - Accès à distance par le client lui-même
/ Visualisation et travail sur PC.
/ Display power source software et hardware versions sur PC.
/ Sauvegarde / restauration des fonctions via un PC.
/ Licence / ajout de licences via un PC.
/ Accès à distance par le client (par exemple par le personnel de maintenance interne).
/ Dépannage.
/ Défaut de rectification - si possible.
/ Ajout de mises à jour logicielles, caractéristiques, ...
Ces fonctions sont assurées par le nouveau Fronius Xplorer basic.
FeeL Remote Support – Accès à distance par Fronius
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Les techniciens Fronius peuvent effectuer les activités suivantes en accédant à distance de la source d‘alimentation :
110
/ Diagnostic à distance dans le cas d‘un défaut.
/ Identifier les erreurs logicielles.
/ Identifier et localiser les pannes matérielles.
/ Identifier les défauts de fonctionnement.
/ Modification du système à distance / élimination des défauts.
/ Effectuer la maintenance des logiciels / mises à jour logicielles pour corriger les erreurs logicielles.
/ Modifier les paramètres manquants (par exemple, les paramètres du circuit de refroidissement).
/ Faire des recommandations pour remédier à des défaillances matérielles (les clients eux-mêmes peuvent effectuer des réparations).
/ Contrôler et modifier les données de la source d‘alimentation de base (logiciels et matériels, sauvegarde / restauration, installer des licences).
/ Mettre à jour à distance du système de soudage (par exemple, installer des caractéristiques supplémentaires)
/ Notes.
/ Modifications apportées aux paramètres de soudage ne peut être faite à distance !
/ Les défauts matériels doivent faire l’objet d’une visite sur place !
/ Mises à niveau à distance, si nécessaires, sont facturées séparément !
Echanges standards
Echanges standards
Afin d’optimiser la durée des temps de réparation et d’en réduire les coûts,
nous avons établi un système d’echange standard pour certains composants.
La pièce défectueuse doit impérativement être retournée chez Fronius International GmbH
dans un emballage approprié.
Dans un délai court, une pièce réparée (selon les dernières innovations technologiques) sera envoyée. Des livraisons anticipées ne sont pas possibles.
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468
111
228
Vizor 3000 Professional / Plus / Standard
Généralités
Obscurcissement automatique grâce à la
technologie LCD
Protection permanente contre les radiations
UV-IR
Distance ajustable entre les yeux et la cartouche
Inclinaison réglable de la cagoule
Hauteur et diamètre réglables de la bande
frontale
Filtre couleurs naturelles (Vizor 3000 Professional)
2 protections par jeu
Procédés Vizor 3000 Standard
Paramètres réglables
Indice d‘obscurcissement de 10/11
Capteur coulissant
Vizor 3000 Professionnel
Indice d‘obscurcissement de 5 à 13
Vitesse d‘ouverture
Mode meulage
Sensibilité réglable
Capteur coulissant
Vizor 3000 Plus
Mode meulage
Capteur coulissant
Poids
Type des cartouches
Taille de cartouches
Temps de réglage clair à foncé
2043
Vizor 3000 Professional
0,49kg
4 / 5-9bzw. 4 / 9-13
90x110x 7mm
fast < 0,35 sec / slow > 0,35sec
Vizor 3000 Plus
0,49kg
4 / 9-13
90 x 110 x 7mm
fast:1-0,35sec / slow: >0,35sec
Vizor 3000 Standard
0,46kg
4 / 10 bzw. 4-11
90 x 110 x 7mm
0,2-0,3sec
Vizor 3000 Air/3 Professional, Air/3 Plus, Air/3 Standard
Non approuvé pour l‘Amérique
Généralités
Filtre pour chargeur de batterie
Flux d‘air en 3 étapes : 150l/minute mini, et
200l/min, 250l/min contrôlé
Matériel : Polyamid (PA-GF)
Ventilateur sur roulement à billes
Filtre: Typ TH3P R SL
Niveau sonore : max 60 dB
Alarmes : alarmes visibles et audibles (débit
d‘air et/ou batterie faibles)
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Poids
Type des cartouches
Filtre
Écoulement d‘air
112
Vizor 3000 Air/3 Professionel
1,195kg
5-9 / 9-13
90 x 110 x 7mm
fast < 0,35 sec / slow > 0,35 sec
TH3P (EN12941)
150l/min, 200l/min, 0,25l/min
Vizor 3000 Air/3 Plus
1,195kg
9-13
90 x 110 x 7mm
fast < 0,35 sec / slow > 0,35 sec
TH3P R SL (EN12941)
Vizor 3000 Air/3 Standard
1,195kg
10-11
90 x 110 x 7mm
0,2-0,3sec
TH3P (EN12941)
Fazor 1000
Dimensions / b
Poids
Dimensions / h
Dimensions / l
Type des cartouches
229
Equipement de protection
Fazor 1000
Paramètres réglables:
Fazor 1000
236mm
0,49kg
232mm
285mm
DIN 9-13
90 x 110 x 7mm
0,25sec0-00,7sec,0stufenlos0verstellbar
Généralités
Obscurcissement automatique grâce à la
technologie LCD
Protection permanente contre les radiations
UV-IR
Distance ajustable entre les yeux et la cartouche
Inclinaison réglable de la cagoule
Hauteur et diamètre réglables de la bande
frontale
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3300
113
3310
Vêtements de protection
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Qualité
Qualité : 100 % coton
testé selon les normes EN 470-1, EN 531A,
B1, C1, E1, EN 533 indice 3 et EN 1149-2
Peut être lavé à 75°C (blanchisserie industrielle)
114
Basic
3510
HighEnd
Chaussures de sécurité S3
Qualité
Dessus en cuir : cuir véritable qualité Scotchgard résistant à l‘huie et diverses salissures
Doublure : doublure en cuir naturel
Emout : embout de sécurité en acier
EN ISO 20345 : 2044
Tailles : 39 à 47
Applications
Sites de production
Ateliers
Equipement
La semelle est :
- résistante à l‘huile et à l‘essence, aux différents acides, et antidérapante
- souple et résistante aux chocs
- imperméable
- resistante jusqu‘à 300°C
- isolante (froid et chaleur)
- résistante à la perforation
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Accessoires de Soudage
453
Accessoires de soudage
115
2027
Virtual Welding
En se formant via un simulateur de soudage, l‘apprenti-soudeur apprend ainsi les compétences manuelles de base en économisant les ressources,
sans risque pour sa sécurité.
Évaluer objectivement tous les participants est tout à fait possible grâce à un système de points et de résultats. Le classement se fait ensuite
automatiquement. Chaque soudage effectué est enregistré pour ensuite être analysé avec précision et représente un facteur d‘apprentissage
supplémentaire.
Système de suivi :
22“module écran tactile LCD + cadre
IPC BOX
Système d‘exploitation Windows
Moteur Virtual Welding
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Welding Education
Applications
Les jeunes pour le choix de leur carrière
Les écoles professionnelles
Les ateliers de formation professionnelle
116
230
Support de pièce avec capteur
Pièces usinées (cordon de soudure, préparation
en V, 1. et 2.)
Table de travail
Cagoule Vizor 3000 avec capteur
Valise de transport (Mobilcase)
Système audio
Connexion réseau
Torche de soudage avec capteur et fonction
up/down
Les instituts
Les collèges spécialisés
Les universités
Le personnel des sociétés de Leasing
Les fédérations de soudage
Les entreprises
Ensembles pour formations
Applications
Lycées techniques
Universités Technologiques
Centres de formation
Training workshops
Notes
Notes
Texte et illustrations correspondent à l’état actuel de la technique au moment de l’impression. Sous réserve de modifications.
Toutes ces indications sont sans garantie malgré le soin qui a été apporté à leur élaboration – nous déclinons toute responsabilité. Copyright © 2011 Fronius™. Tous droits réservés.
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Fronius representatives
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2875 Argentia Road, Units 4,5 & 6
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Télécopie +1 905 288-2101
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8153 Rümlang
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Téléphone 0848 FRONIUS (3766487)
Télécopie gratuit
0800 FRONIUS (3766487)
[email protected]
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Fronius France
ZAC du Moulin
8, rue du Meunier – BP 14061
95723 Roissy CDG Cedex
France
Téléphone +33 (0)1 39 33 12 12
Télécopie +33 (0)1 39 33 12 34
[email protected]
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Fronius International GmbH
Froniusplatz 1
4600 Wels
Austria
Téléphone +43 7242 241-0
Télécopie +43 7242 241-953940
[email protected]
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FR v02 2014 aw19

catalogue produits 2014 / 2015

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