Transfert Pneumatique

Transcription

Notre savoir-faire :
SOLUTIONS REMPLISSAGE BIG BAG ET OCTABIN
Remplir
SOLUTIONS VIDANGE BIG BAG ET OCTABIN
Vidanger, compacter, masser
SOLUTIONS SACS
Déconditionner, compacter, manipuler, ensacher
SOLUTIONS FÛTS ET CARTONS
Enfûter, conditionner, vidanger
ÉQUIPEMENTS DE TRANSFERT PNEUMATIQUE
Aspirer, pousser
SOLUTIONS
Transfert
Pneumatique
ÉQUIPEMENTS DE TRANSFERT MÉCANIQUE
Transporter par vis, convoyeur à bandes, aéromécanique, vibrant, élévateur à godets
ÉQUIPEMENTS D’ÉMOTTAGE ET BROYAGE
Granuler, émotter, broyer, concasser, microniser, désagglomérer
ÉQUIPEMENTS DE TAMISAGE ET SÉCURITÉ
Tamiser, séparer, cribler, protéger
SOLUTIONS CONTENEURS ET STOCKAGE
Remplir, charger, vidanger, contenir
ÉQUIPEMENTS DE DOSAGE
Contrôler, réguler, vidanger, extraire
ÉQUIPEMENTS DE MÉLANGE
Homogénéiser, incorporer, fluidifier, brasser, malaxer
ASPIRER
POUSSER
ÉCOULEMENT ET CONNEXION
Vibrer, fluidiser, décolmater, vidanger, faciliter l’extraction, contrôler la descente,
éviter les cheminées et voûtes, raccorder
ÉQUIPEMENTS DE DÉPOUSSIÉRAGE INDUSTRIEL
Filtrer, nettoyer, confiner, sécuriser
[email protected]
Service Commercial : +33 (0)2 22 93 63 08
O6AV8gd^mGdj\Z(**(%7gX;gVcXZ
HiVcYVgY/ ((%'..-+%+'';Vm/ ((%'..-+%-&%
H6HVjXVeîVaYZ((&-''ZjgdhG#8#H#GZccZh7(-)-.)%.(6E:)++.7CI#K#6#/;G&)(-)-.)%.(
Powder Handling Solutions
SOMMAIRE
Signifie que l’équipement est disponible
en essais chez PALAMATIC PROCESS
Signifie que l’équipement est livrable
en zone ATEX
EXISTE
SUR
MESURE
Signifie que le Design et les options
sont possibles en « sur mesure »
I IG6CH;:GIEC:JB6I>FJ:/8=D>MI:8=CDAD<>FJ:
02
I IG6CH;:GIEC:JB6I>FJ:E=6H:9:CH:6HE>Gw 05
<6BB:HI6C96G9YZhedbeZh|edjYgZ
VFlow® 01
VFlow® 02
VFlow® 03
VFlow® 04
VFlow® 05
VFlow® HJGB:HJG:
Exemples d’installations
Filtre déporté
ATEX
Pesage intégré
Options
Automatisme
Station d'essais
08
09
&%
&&
&'
&(
&)
&+
&.
20
23
26
28
I IG6CH;:GIEC:JB6I>FJ:E=6H:9:CH:EDJHHw 29
Vanne Inflatek®
()
(*
I IG6CH;:GIEC:JB6I>FJ:9>AJw"HJGEG:HH:JG 37
Gamme des cyclofiltres
Bureau d’études
)'
))
)+
I 688:HHD>G:H
)).
Tuyauteries et aiguillages
Equipements périphériques
I 6I:M
48
50
*%
*'
Conception des équipements
Guide ATEX
01
Transfert pneumatique
Choix technologique
JC:I:8=CDAD<>:696EIw:¾8=6FJ:EGD8:HH
>aZm^hiZYZjmineZhYZ[dcXi^dccZbZciYZh^chiVaaVi^dchYZigVchedgiecZjbVi^fjZ/Zc
phase diluée et en phase dense.
Le transfert pneumatique se présente comme une alternative au convoyage mécanique des matières.
L’entrainement des produits en vrac s’opère par des méthodes dites de surpression ou d’aspiration.
En phase diluée, le mélange air/produit est réalisé de façon homogène. Le transport en
phase dense dilué est privilégié pour des produits de faible ou moyenne densité, non-abrasifs et ne craignant pas la dégradation, tels que la farine, le sucre, le sel, les granulés...
Le transfert pneumatique par surpression convient particulièrement au transport de matières ayant des
YWîhaZkh_jhfjÈ|'%%i#$]#ZiedjgYZhY^hiVcXZhbdnZccZhdjadc\jZhYZ*%|&*%b##AZhegdYjîh
sont repris sous des silos ou trémies de stockage pour alimenter un ou plusieurs points d’application.
Le transfert pneumatique par aspiration est utilisé pour le transport sur des distances courtes et moyennes (de
2 à 80 m.) de poudres ou granulés sensibles à la chaleur, hygroscopiques ou gras ayant tendance à colmater.
I >CHI6AA6I>DCH9:IG6CH;:GIE=6H:DENSE
I >CHI6AA6I>DCH9:IG6CH;:GIE=6H:DENSE
ASPIRÉL
Lors d’un fonctionnement en phase dense, le volume d’air est inférieur et la pression
supérieure. Ce système de transport est généralement utilisé pour des produits de densité
moyenne ou élevé, sensibles à la chaleur, abrasifs, cohésifs ou très fragiles sur de courtes
distances.
I >CHI6AA6I>DCH9:IG6CH;:GIPOUSSÉ
A6I>DCH9:IG6CH;:GIPOUSSÉ
DILUÉ - S
SURPRESSEUR
[+] Avantages
[+] Avantages
F Bjaiêd^cihYÈVhe^gVi^dc
F HXjgî6I:M
F Dosage intégré (dépesée,
gain de poids)
F Le coût réduit
F Des multipoints d’arrivée
F JcZ[VXâîYÈ^chiVaaVi^dc
POUSSÉL
[+] Avantages
F Des débits importants
F JcZVWgVh^kîgYjîZVj
maximum
02
EXISTE
SUR
MESURE
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/transfert/transfert-pneumatique
Vidéos & plans téléchargeables en ligne
03
Choix technologique
PALAMATIC
P
PA
ALAMA
AMATIC
AM
TTIIC
C PR
P
PROCESS
ROC
OCES
ESS
ESS
SS p
pr
propose
ro
opo
op
p
po
ose
s de
des
des
es
p
pre
pr
re
resta
sta
st
sta
atio
tio
ions
ns de
de con
cco
nseils.
se
sei
eils.
ls.
ls
s.
prestations
conseils.
professionnels
De
D
Des
es
es st
sstages
stage
taag
age
ge
ges p
ro
rrof
offes
o
esssio
essi
ess
ion
ion
onnel
ne
n
els de
el
de form
fformation
orrrm
o
orm
maati
atttiion
io
on
n
différentes
su
sur
ur les
le
es techniques
te
tech
ech
chniq
niq
ques
qu
ues
ue
es e
ett le
lles
es d
iffére
iff
ffére
érentes
érente
nte
n
te
t es
technologies
transfert
pneumatique
ttec
chnolog
hn
hno
nolo
log
og
gies
ess de
de ttr
rraan
ans
ans
nsfe
fe
errt p
neu
neu
umat
matiiqu
ique
ique
sso
son
o
ont
nt o
rga
gani
ga
nis
n
nisées
isé
ées
es .
sont
organisées.
LÉGENDE :
F
Caractéristiques des solutions
Débits Maximum*
Distance de transfert maximale
Vitesse de transfert
Pression de transfert
Abrasion des tuyauteries
Risque de dé-mélange
Amortissement / Investissement
Coût énergétique
Coût de production
Application hygiénique
Arrivée multi-points
Départ multi-points
Application ATEX
Intégration de pesage au départ
Intégration de pesage à l’arrivée
Non applicable
9
Applicable
Phase dense
aspiré
Phase dense
poussé
Phase diluée
poussé
6 à 8 t./h.
200 t./h.
40 t./h.
70 m.
500 m.
300 m.
Faible
Faible
Elevée
Négative
Elevée
Faible
Faible
Faible
Elevée
Faible
Faible
Elevé
Moyen
Elevé
Moyen
Faible
Moyen
Elevé
Faible
Faible
Faible
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
Phase Dense Aspirée
*Les débits sont donnés à titre indicatif et peuvent varier selon le type de produit
04
05
EXISTE
SUR
MESURE
Gamme VFlow
®
EG>C8>E:9:;DC8I>DCC:B:CI
Le transfert pneumatique phase dense aspiré permet de transporter le produit sans le
détériorer, de façon continue et confinée, dans vos process de fabrication. Le produit
est aspiré au moyen d’une pompe à vide vers un cyclone d’arrivée (cyclo-filtre).
EVgi^Xja^gZbZci VYVei Vjm egdYjîh Y^[[^XâZh bVjkV^h XdjaZbZci! [gV\âî!
abrasivité ou explosivité du produit), ce cyclone d’aspiration s’implante très
facilement dans votre environnement avec une possibilité d’extension sans limite.
L’aspiration se fait à partir de plusieurs points d’alimentation et/ou alimentation
de plusieurs points de votre process. Couplé à des systèmes de pesées, il permet
l’introduction contrôlée en poids des matières premières (vrac, pulvérulents, granulés...).
I HNCDEI>FJ:9JHNHIÚB:
I AVANTAGES
I HDAJI>DC>9w6A:
. Flexibilité du système dans le temps
. Purge de la ligne
. Nettoyage en place
. Hygiène
. Chargement de réacteur sous pression
. Mise en oeuvre simple
. Tous produits (vrac, pulvérulents, granulés...)
. Tous débits
. Aucune dégradation du produit convoyé
EDJGAÈ6A>B:CI6I>DC9:H/
. BdjâaZjghYZedjYgZ
. BaVc\Zjgh
. Cuves
. Réacteurs
. Réacteurs sous pression
. Disperseurs chargés aux solvants
. Conditionneuses...
I <6BB:9:H8N8ADC:H
VF03
VF
VF0
V
F003
F
VF01
VF02
Hauteur hors
tout en mm
BdYaZh
®
Dénomination
Fabrication
VF05
Débit
en m³/h.
Ø Tuyauterie
Ø Sortie produit
Ø Vanne produit
Consommation
d’air comprimé
en m³/h.*
Ed^Yh|k^YZ`\
VFlow 01
880
%|&
HBH(-
DN 200
9C)%
%!((|&!('
.*
VFlow® 02
&&((
&|'!*
HBH*&
DN 200
9C*%
%!+-|&!*+
&&*
VFlow® 03
&(&&
'!*|)
HBH+(
9C'*%
9C+*
%!,'|&!&&
&)*
VFlow® 04
&),,
)|+
HBH,+
DN 300
DN 80
%!.%|&!(&
&,%
VFlow® 05
&+))
*|-
>HD--!.
DN 300
9C&%%
%!,+|&!'&
&-*
Qté
&
Corps cyclone
>cdm(%)A
&
2
Couvercle cyclone
>cdm(%)A
&
3
Cartouche filtrante démontable
=VjiZjg(*%bb"£('*bb
&
)
KVccZYÈZcigZegdYjî9C+*
*
KVccZYZk^YVc\Z9C'*%
6
Réservoir pour décolmatage
7
7jhZYZYXdabViV\Z
8
9
Vanne à manchon
&
Vanne papillon corps fonte pelle inox
&
7dcWdccZVX^ZgeZ^ci":aZXigdkVccZVaj
&
67H
&
KVccZYZb^hZ|aÈV^g9C+*
KVccZeVeâadc"8dgeh[dciZ"EZaaZ^cdm
&
KVccZYZk^YZ9C+*
KVccZeVeâadc"8dgeh[dciZ"EZaaZ^cdm
&
&%
Sonde de niveau haut
Technologie capacitive
&
&&
Sauterelle de fermeture couvercle
6X^Zgo^c\j"Ed^\cZZceaVhi^fjZW^"bVi^gZ
)
&'
Flexible de vide
Tube en polyuréthane alimentaire
&
&(
EaVfjZfjêZbZcihecZjbVi^fjZh
>cdm(%)A
&
&)
Vibreur pneumatique
Aluminium
&
Ces données sont à titre indicatif et peuvent varier selon votre configuration
06
VF04
Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr
* Les débits dépendent de la densité du produit transféré
I G6EEDGIH9w7>IH$9>HI6C8:H
Débit de transfert en t./h.
Pièce n°
VF03
Granulés, poudres métalliques ou matières grasses, la
gamme VFlow® VhhjgZ aZ igVch[Zgi YZ eajh YZ .* YZh
matières pulvérulentes existantes !
Distance de transfert en m.
/phase-dense-aspire-standard
07
01
phase dense aspiré :
pompe à poudre
EXISTE
SUR
MESURE
VFlow 02
®
Modèle : K;adl%&
Débit : %|&b$]#
Hauteur hors tout : 660 mm
Volume du cyclone : &*a#
Qualité de fabrication : GV1&!'|%!Matériaux du corps du cyclone : ^cdm(%)A!(&+A
Taille des particules transférées : du mm à 3μm
Température de fonctionnement : "&%$ )%
Technologie pompe à vide : sans lubrification à palettes sèches ou à becs
Poids (à vide) : .*`\
Dépression maximale de transfert : 800 mbar absolu
Consommation d’air * : %!'&|%!-*b$]#
* Débit à pression atmosphérique, débits maximum et minimum
Pression de service : 6 bars
Matériau du filtre : edanZhiZg!gZkijEI;:!iaZ^cdmYeadnZ^cig^Zjg
Surface du filtre : 0,37 m²
Volume du réservoir de décolmatage : +!*a#
Caractéristiques sonde de niveau : capacitive (sur demande suivant produit)
Technologie de vanne de vidange : papillon Ø DN200
Corps de vanne : [dciZdj^cdm(&+A
Pelle de vanne : ^cdm(%)A!(&+A
Technologie de vanne de produit : manchon
Technologie de vanne de vide : papillon avec actionneur pneumatique
Ø tuyauterie aspiration d’air (mm) : 38
Ø tuyauterie aspiration produit (mm) : 38
Type de tuyauterie : rigide et flexible (tuyauterie renforcée avec spirale électrique
pour continuité métallique)
Raccords : HBH!XaVbe!Wg^YZ
Puissance nécessaire : '!'|(!(`L
Nombre d’entrées : 2
Nombre de sorties : *
Compatible ATEX : '%!'&!''Zi&!'
08
Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.com
02
pompe à poudre
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/transfert/transfert-pneumatique/
phase-dense-aspire-standard
Modèle : VFlow® 02
Débit : &|'!*b$]#
Hauteur hors tout : 820 mm
Volume du cyclone : '*a#
Poids (à vide) : &&*`\
Consommation d’air * : %!)+|&!%+b$]#
* Débit à pression atmosphérique débits, maximum et minimum
Ø tuyauterie aspiration d’air (mm): *&
Ø tuyauterie aspiration produit (mm): *&
Type de tuyauterie : rigide et flexible (tuyauterie renforcée avec spirale
électrique pour continuité métallique)
Puissance nécessaire : )`L
09
VFlow®
VFlow 01
®
VFlow 03
03
pompe à poudre
Modèle : VFlow® 03
Débit : '!*|)b$]#
Hauteur hors tout :&%,%bb
Volume du cyclone : )%a#
Poids (à vide) : &)*`\
Consommation d’air * : %!-%|&!'(b$]#
Technologie de vanne de vidange : eVeâadc£9C'*%
Ø tuyauterie aspiration d’air (mm)
Ø tuyauterie aspiration produit : +(!*bb
Puissance nécessaire : )|*!*`L
10
EXISTE
SUR
MESURE
VFlow 04
®
04
pompe à poudre
Modèle : K;adl%)
Débit : )|+b$]#
Hauteur hors tout : &%,%bb
Volume du cyclone : **a#
Poids (à vide) : &,%`\
Consommation d’air * : 0,63 à 0,92 m³/h.
* Débit à pression atmosphérique débits, maximum et minimum
Surface du filtre :)!'b
Ø tuyauterie aspiration d’air (mm) : 76
Ø tuyauterie aspiration produit (mm) : 76
Type de tuyauterie : rigide et flexible (tuyauterie renforcée avec spirale
électrique pour continuité métallique)
Puissance nécessaire : *!*|&&`L
11
VFlow®
EXISTE
SUR
MESURE
®
VFlow 05
VFlow
05
Transfert Pneumatiqu
Pneumatique
pompe à poudre
Modèle : K;adl%*
Débit : *|-b$]#
Hauteur hors tout :&&%%bb
Volume du cyclone : 70 l.
Poids (à vide) : &-*`\
Consommation d’air * : %!*,|%!.'b$]#
Surface du filtre :*!+b
Ø tuyauterie aspiration d’air (mm) : &%)
Ø tuyauterie aspiration produit (mm) : &%)
Puissance nécessaire : &&|&(!'`L
Sur mesure
EXISTE
SUR
MESURE
pompe à poudre
I ;DC8I>DCC6A>IwHEDHH>7A:H
Encombrement spécifique et réduit
Applications pour produits toxiques
Secteur nucléaire, confinement
Matériaux de fabrication adaptés au produit et à l’environnement
de travail : acier, inox, Hastelloy, Uranus B6, Viton, Perbutan,
Nitrile…
Traitements de surface adaptés aux poudres : électropolissage,
poli miroir, vulcanisation, téflonnage
Intégration de fonctionnalités process : dosage, tamisage,
broyage, granulation, dévoutage, transfert mécanique
ATEX...
Voir toutes nos options en pages 22-23
Phase dense aspiré
Le Vflow® sur mesure permet un transfert dense sous vide de façon continue et confinée dans vos processus de fabrication et évite la détérioration du produit.
EVgi^Xja^gZbZci VYVei Vjm egdYjîh Y^[[^XâZh bVjkV^h XdjaZbZci! [gV\âî! VWgVh^kî dj Zmeadh^kî Yj egdduit), ce cyclone s’implante très facilement dans votre environnement avec une possibilité d’extension sans limite.
L’aspiration se fait à partir de plusieurs points d’alimentation et/ou alimentation de plusieurs points de votre process. Couplé à des systèmes de pesées, il permet l’introduction contrôlée en poids des matières premières.
EVgVâaZjgh!âeZgbZiaÈVa^bZciVi^dcYjgVXiZjghdjhegZhh^dcZiaÈVa^bZciVi^dcYjegdYjîhVchVjXjcVeedgiYÈV^g#
12
13
VFlow®
®
®
VFlow® 01-02-03-04-05
9wE:Hw::IA><C:9w9>w:
F
IG6CH;:GI9:BwA6C<::I
C:IIDN6<::CEA68:
F
Produits traités : matière première et
mélange lessiviel
Produits traités : sucre
l Alimentation d’un mélangeur et d’une ligne de
deux stations de vidange de big bags pesées
l Alimentation d’un disperseur de poudre à partir de
conditionnement
l 9Wî/*i#$]#
l Respect du mélange durant la phase de transfert
lEjg\ZYZa^\cZ^ci\gZedjgVhhjgZgaVegX^h^dcYjYdsage et les non-contaminations croisées
l Nettoyage en place de l’ensemble des lignes de
transfert
F
>BEA6CI6I>DC:CAD86A9:
8DC9>I>DCC:B:CI:I9:BwA6C<:
F
I6B>H6<::CA><C:
Produits traités : mélange alimentaire
l Transfert des matières premières vers le mélangeur
l Tamisage en ligne de mélange et alimentation de
la conditionneuse de big bags
l Transfert des mélanges vers la conditionneuse
l 9WîYZ)i#$]#
l9Wî*i#$]#Zi)i#$]#
Avantages : accessibilité des équipements pour les contrôler et les nettoyer
l>beaVciVi^dcZcodcZ6I:M
l Tamisage en ligne et dosage intégré des matières premières
F
9wBDCI67>A>Iw9:HwFJ>E:B:CIH
IG6CH;:GI9:<wA6I>C:9È:CGD76<:
EDJG<wAJA:H
F
Produits traités : chocolat en poudre
Produit traité : gélatine vierge
l Ensemble compact pour un démontage et un nettoyage facilité
l Assurer l’alimentation du fondoir en gélatine vierge
(séparation des fines et du grain)
l HXjgî6I:M
l Conception spéciale pour produit gras à écoulement difficile
l Hygiène maximale
Avantages : le transfert assure une fonction multiple permettant
ermettant ainsi
de minimiser le nombre d’équipements implantés
14
15
EXISTE
SUR
MESURE
Filtre déporté
I BD9:DEwG6ID>G:
I HEw8>;>86I>DCHI:8=C>FJ:H
JcXnXadcZheVgViZjg[âigZYedgiZhiXdjeaVjXnXadcZYZigVch[Zgi
pneumatique.
Le cyclone séparateur est équipé d’une tubulure de réintroduction permettant de
récupérer en continu les fines aspirées, pour une réutilisation du produit dans le
process.
La réintroduction se fait en circuit fermé.
D’un point de vue débit, la mise en place d’un filtre séparateur permet de supprimer
aZhXnXaZhYZYXdabViV\ZYj[âigZ&%YÈjciZbehYZXnXaZZcbdnZccZ#
Tailles des particules /*%Ã*%%©b
Niveau moyen de dépression : 600 mbar absolu
Efficacité cyclonique/3..!*
Matériaux de fabrication/^cdm(%)A!^cdm(&+A
Finitions disponibles : microbillage extérieur, électropolissage intérieur, polimiroir intérieur
Média filtrant /EI;:!EI;:Vci^hiVi^fjZ!XZgi^[^;96
Certification ATEX /odcZ>>&!'!(<9:B>^c[g^Zjg|(b?#
Filtre déporté
VFlow
®
Avantages
Options
EG>C8>E6A:H;DC8I>DCH
1. Cyclonique : séparation air/produit
1
2. Stockage : récupération du produit, conservation
du volume de détente
3. Finition : séparation et protection de l’organe
d’aspiration
3
F Pas de perte de poudre :
réintroduction des poudres dans
le process
F Implantation dans les
environnements difficiles :
alimentation de réacteurs en
zone explosive : protection du
filtre des remontées de vapeurs,
XZgi^[^XVi^dc6I:ModcZ\VoZi
poussière
F Process à fort débit :
optimisation de l’efficacité
cyclonique, réduction des pertes
de charge, vidange continue
F Transfert des produits
difficiles : protection du système
de filtration, pas de colmatage
du filtre
2
I 8N8AD;>AIG:
I 8N8ADC:HwE6G6I:JG
I <6BB:9:H8N8AD;>AIG:H
wiV\ZYZheVgVi^dc
cyclonique
Ensemble de
décolmatage : réservoir
et séquenceur
Cyclofiltre pour
la récupération
des fines
wiV\ZYZhidX`V\Z
avec détection du
niveau par sonde
capacitive
Ø de
vidange
cyclone
en mm
Hauteur
cyclone en
mm
*
&%%
600
8
&*%
780
&*%
960
Surface
filtrante
en m²
Débit en
m³/h.
K;9:E%'
2
*%
K;9:E%)
)
+*
K;9:E%+
6
80
&'
K;9:E%-
8
&%%
&-
200
&'%%
K;9:E&%
&%
&'*
26
'*%
&*%%
Options disponibles
F C:E/CZiidnV\Z:cEaVXZ
F JchVhYÈ^cigdYjXi^dcgVXiZjg
Vanne de vidange à manchette gonflante
pour les environnements difficiles : remontée de
vapeur
F
Trémie de réintroduction des fines
16
Ø Tuyauterie en
mm
Modèles
17
Filtre déporté
EXISTE
SUR
MESURE
ATEX
Hw8JG>Iw6I:M/HEw8>;>8>IwH:I6K6CI6<:H
I :M:BEA:H9È>CHI6AA6I>DCH
F
Bjai^"ed^cihYZk^YVc\Z/gVXiZjgXdVi^c\
Client : fabricant d’encres aux solvants
Produits : résines, polymères, talc, silices
Objectifs:
- déporter l’opérateur de la zone à risques
- éviter les contaminations croisées
- assurer la pesée
AViZX]cdad\^Zjc^fjZYj[âigZYedgiE6A6B6I>8EGD8:HH
offre la solution pour le chargement des réacteurs sous pression chargés de solvants.
F
La totalité des risques liés au cycle de transfert, au cycle de
vidange et au cycle de reprise du transfert sont totalement éliminés par l’intégration de capteurs ainsi que des équipements
complémentaires.
Alimentation réacteur
Client : L’oréal
Nos nombreuses applications actuelles sont une preuve
forte de notre savoir-faire dans le domaine des transferts
pneumatiques.
Produit : cire
Objectifs:Va^bZciVi^dcZcX^gZYZ)gVXiZjghX]Vg\h|X]VjY#
Le dosage est assuré par la dé-pesée des stations de vidange de big bags.
EgX^h^dcYZYdhV\Z/*%%\g#
9Wî)i#$]#
I A6Gw<A:B:CI6I>DCATEX/6J9>I:IB>H::C8DC;DGB>Iw
Dosage multi-points de vidange, transfert en continu sans
perte de produit : cuve dissolution urée - traitement des
eaux
F
Dans les processus de production, les industriels sont très souvent confrontés au caractère explosif des divers matériaux
utilisés (poudre, gaz, liquide). Lorsque l’atmosphère est explosive, il suffit dúne minuscule étincelle (mécanique dún
élément de machine, étincelle électrique) pour provoquer un accident ou une catastrophe. Depuis de nombreuses années,
autorités et industries travaillent à la mise au point de normes de sécurité régissant les conditions de travail dans ces
environnements dangereux, ces atmosphères explosives.
E6A6B6I>8EGD8:HHkdjhVeedgiZhdchVkd^g"[V^gZedjgXaVhhZgZcodcZhaZhZbeaVXZbZcih|g^hfjZZc[dcXi^dcYZaV
cVijgZdjYZaVYjgZYZeghZcXZYZaÈVibdhe]gZ6I:M#
6j_djgYÈ]j^!E6A6B6I>8EGD8:HHa^kgZ|hZhXa^ZcihYZh^chiVaaVi^dch6I:M]dbdad\jZheVgaZhdg\Vc^hbZhcdi^[^h>cg^h!A8>:¼#
Client : fabricant de joints pour automobiles
Produit : noir de carbone
Objectifs: le filtre déporté permet une implantation au sol du cyclofiltre.
Les opérations de maintenance sont facilitées et centralisées sur un seul
équipement.
Les autres cyclones sont implantés en hauteur et ne nécessitent aucune
maintenance.
18
E6A6B6I>8EGD8:HHVYkZadeeYZ[VdchiVcYVgYYZhfjêZbZcihgedcYVci|aÈ6I:M%"'%$&"'&$'"''#
Aussi, nos ingénieurs spécialistes réalisent le zonage et la rédaction des analyses de risques sur les nouveaux équipements
ZicdjkZaaZh^chiVaaVi^dch#E6A6B6I>8EGD8:HHkdjh\VgVciîaVhXjgîYÈZmeadîVi^dcZiaZgZheZXiVWhdajYZhcdgbZh
en vigueur.
www.palamaticprocess.fr/bureau-etudes-ingenierie/atex
19
Filtre déporté
VFlow
®
EXISTE
SUR
MESURE
Pesage intégré
Cette option offre la combinaison transfert
et dosage. La pesée intégrée permet de
contrôler en temps masqué et de préparer
le batch à introduire.
I :HH6>HEDHH>7A:H
Débit de 1 à 10 m³/h.
Distance de transfert : YZ&|&%%b#
Vitesse de transfert : 1*b#$h#
Produits transportables : poudres, grains, granulés...
Notre station d’essais vous offre la possibilité d’observer, dans des conditions réelles, le comportement de
vos produits lors du processus de transfert. Cette expérimentation au préalable des équipements permet une
validation technique pour sécuriser votre investissement.
Plus d’informations en page 28
ou sur le site Internet :
www.palamaticprocess.fr/bureau-etudes-ingenierie/test-plant
La technologie du transfert pneumatique aspiré permet
d’intégrer des solutions de pesage.
F
E:GI:9:ED>9H
I 9:JMHDAJI>DCHEDHH>7A:H/
1- Dépesée / Perte de poids
La solution dépesée consiste à peser le «point de départ» des poudres
(station vide sacs, vidange big bags, vide fûts....).
L’automate pilote l’aspiration via le système de purge afin de stopper
le transfert.
EdjgaÈViiZ^ciZYZegX^h^dceajh[dgiZ!jcdg\VcZYZYdhV\ZkVccZ!k^h!
écluse) peut être implanté.
La dépesée des points de départ combinée à la purge de ligne assure un dosage complet pour la réalisation des prémix.
F
2- Gain de poids
<6>C9:ED>9H
La solution par gain de poids consiste à implanter le cyclone sur pesons.
Dès que la quantité aspirée correspond à la consigne, l’automate
stoppe le transfert, la dose est prête à être introduite.
Avantages
F Précision 1&`\Zi
1*%$&%%\g#VkZXjcZVa^bZctation dosée
F Purge de ligne
F Ligne dédiée : pas de contamination croisée
20
F Afficheur
Le cyclone de transfert assure le «pompage» du produit jusqu’au poids de consigne. Lors de sa vidange, le retour à «zéro» permet de s’assurer la totale
introduction de la matière dans l’équipement en aval.
21
Pesage intégré
VFlow
®
VFlow® Pesage intégré
I :M:BEA:H9:Gw6A>H6I>DCH
OPTIONS
F
86CC:9È6HE>G6I>DC
Aspiration sans effort.
Elle permet l’aspiration du produit par une prise en main manuelle. Cette canne d’aspiration est idéale pour la
vidange de fûts, de sacs, d’octobins...
F
K:GH>DCH6I:M'%!'&:I''
Le zonage ATEX conditionne la conception du système de transfert pneumatique.
Cyclone de transfert avec un système de
dosage
Bjaiâ^\cZh edjg aÈVa^bZciVi^dc Yj Xnclone pesé ; permet la réalisation du premix durant la phase de transfert.
Transfert pneumatique par aspiration avec
une balance intégrée « gain de poids ».
Ce modèle est spécialement conçu pour
l’aspiration des multi-composants.
:c[dcXi^dcYZkdigZodcV\Z6I:M!aZhnhibZYZigVch[ZgiecZjbVi^fjZZhiXdbedhYÈfjêZbZcih6I:M!YZ
YXdabViV\Z|aÈVodiZ!YZXdchigjXi^dc8D96E¼
I wIJ9:H9:86H
Client : Jh^cZYZegeVgVi^dcYZeaVihºigVîZjgh»
F
Produits : farine de blé, farine de riz
Objectif : aspirer un batch précis de farine avec un respect des doses du prémix en
temps masqué.
Caractéristiques : la capacité tampon du cyclone permet le stockage de 800 kg pour
une alimentation «instantanée» du mixer implanté en aval.
Il assure une séparation air produit à 99,5% sur le cyclone séparateur situé directement sur les cuves et réacteurs (compatibilité environnement non favorable).
Client : Cuisine alimentaire de viande panée
F
Produits : amidon, carbonates
Objectifs : réalisation du prémix en temps masqué avec respect des recettes.
Le cyclone pesé est implanté dans les combles techniques pour libérer l’espace de
production considéré en zone propre.
Débits :)i#$]#
Il assure la flexibilité du transfert pneumatique, départs et arrivées multiples.
Il peut être manuel ou automatique.
Client : Jh^cZVa^bZciV^gZYZ[VWg^XVi^dcYZnVdjgi
F
Produits : sucre et protéines
Objectifs : stockage tampon des matières premières dans des trémies. Le transfert
ecZjbVi^fjZK;%)Vhe^gZY^gZXiZbZciaZhbVi^gZhegZb^gZh#AVYeZhZeâdiZaÈVhe^ration pour assurer le transfert des doses désirées.
L’introduction des poudres s’accompagne d’un flux d’air, d’air comprimé ou
d’azote afin d’assurer le flux descendant du produit et de bloquer les remontées
de vapeurs ou solvants.
22
Notre bureau d’études est à votre écoute pour toutes options particulières.
;>AIG:9wEDGIw
Le cyclofiltre est alors déporté au sol avec possibilité de ré-introduction des fines dans le process pour les
produits à forte valeur ajoutée.
6><J>AA6<:
H6H6CI>"G:BDCIw:H=JB>9:H
23
OPTIONS
F
HNHIÚB:9:EJG<:9:A><C:
Il assure de finir le cycle de transfert avec une ligne propre grâce à un blast par
le vide.
F
C:IIDN6<::CEA68:C:E
Aspiration du fluide de nettoyage par le système de transfert.
Un séparateur de liquide peut être ajouté avant le groupe de vide.
F
E:HDCHHJG8N8ADC:
F
8DC8:EI>DCK:GI>86A:
Conception spécifique pour produit ayant tendance à adhérer aux parois.
F
K>7GD;AJ>9>H:JGH
Ils facilitent l’écoulement et la vidange des produits stockés.
Ces vibrateurs permettent l’introduction d’air ou d’azote pour favoriser l’écoulement produit.
>ahhdcijiâ^hhedjgaZk^YV\ZYZhâdh!aÈZcigVcZbZciYZ\djadiiZh#
F
TRwB>:I6BEDC
Le pesage du cyclone assure le pilotage du transfert afin de contrôler la quantité
de poudre aspirée ou la quantité de poudre à vidanger.
Stockage intermédiaire après la phase de transfert et avant l’introduction produit.
F
F
Rw>CIGD9J8I>DC9:H;>C:H
Lors du fonctionnement avec cyclofiltre déporté, les fines issues du cyclone sont
automatiquement ré-introduites dans le process par le même système de transfert.
F
86CDC¾6>G
Ces vibrateurs génèrent des vibrations multidirectionnelles.
>ahhdcijiâ^hhedjgaZk^YV\ZYZhâdh!aÈZcigVcZbZciYZ\djadiiZh#
F
Le jet d’air actionné par le canon à air a pour effet de libérer instantanément
une grande quantité d’air comprimé, ce qui facilite l’écoulement du produit.
24
Notre bureau d’études est à votre écoute pour toutes options particulières.
K>7G6I:JGHEC:JB6I>FJ:H
Ils facilitent l’écoulement et la vidange des produits stockés.
HDC9:9:C>K:6J
Une sonde de niveau supplémentaire peut être ajoutée dans le cyclone afin d’avoir
un niveau supplémentaire.
25
6HH:GK>HH:B:CI!8DCIGàA:!IG6v67>A>Iw
Notre bureau d’études automatisme conçoit et réalise l’ensemble de l’armoire
de commande pour vous offrir le maximum de fonctionnalités et d’ergonomie.
AZh6jidbViZhEgd\gVbbVWaZh>cYjhig^Zahhdci^hhjhYZeVgiZcVg^ViVkZXaZheajh
\gVcYhVXiZjghYjbVgX]/HX]cZ^YZg:aZXig^X!H^ZbZch!DBGDC!6aaZc7gVYaZn#
La connectivité de nos installations garantit :
#JcZXdci^cjîYZhZgk^XZZiYÈkdaji^dc
#JcZeVg[V^gZ^ci\gVi^dc|kdigZegdXZhhZm^hiVci
. La souplesse et la continuité de fonctionnement grâce notamment à notre service de télémaintenance
Pal’Touch® Technologie
688ÚH69>HI6C8:"IwAwB6>CI:C6C8:
AZ hZgk^XZ YZ iabV^ciZcVcXZ eZgbZi Vjm fjêZh YZ E6A6B6I>8 EGD8:HH
d’intervenir facilement et instantanément sur l’installation sans avoir besoin de
se déplacer.
Assistance au dépannage permet une :
. Sécurisation du process
. Réduction des temps d’arrêt
. Réduction significative du coût des interventions
. Réduction du délai d’intervention
Ce service de maintenance de vos équipements d’automatisme est adaptable
dans le temps selon le besoin du client.
f
e
AVb^hZZcdZjkgZYZXZiiZVhh^hiVcXZiZX]c^fjZZhiighh^beaZ#>ahj[[îYZY^hedhZgYÈjcZXdccZm^dc>ciZgcZi!hdî[âV^gZ!hdîZcL>;>#
26
www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/automatisme-pal-touch
27
Automatisme
Automatisme
Station d’Essais
Phase Dense Poussé
AZaVWdgVid^gZYZhedjYgZhE6A6B6I>8EGD8:HHViXdchigjî|aÈViiZci^dcYZaÈZchZbWaZYZcdhXa^Zcih^cYjhig^Zahhdj]VîVci
définir les machines de production qui répondront à leurs attentes.
Notre centre d’essais est composé des dernières machines en matière de manutention de poudres. Des ingénieurs spécialisés sont
présents pour vous conseiller sur les process industriels les mieux adaptés à vos contraintes et vous guideront à chaque étape de
décision pour concevoir le projet le plus performant.
I3
wI6E:HEDJGK6A>9:GKDIG:EGD8:HH
Étape 2 - Pendant Test Étape 3 - Après Test
Étape 1 - Avant Test

Définition de la configuration machine
à tester en fonction de votre cahier des
charges (poudres, débits, précision)
Rédaction de l’offre d’essais par nos ingénieurs chargés d’affaires

Accord sur la procédure à suivre pour l’essai produit
EgdXYZg | aÈZhhV^ Zi | aV gVa^hVi^dc YZ
prélévements d’échantillons
Discussion des résultats obtenus après le
test sur les machines
I A:H6K6CI6<:H9:H:HH6>HBw86C>FJ:H
F JcZXdchjaiVi^dcZijchjeedgi^cY^k^YjZaYZcdh^c\c^ZjghG9

Analyse des relevés des machines et des
échantillons produits
Rédaction d’un rapport de synthèse
Eg^hZYZYX^h^dcXdbbjcZhjgaVhdaji^dc
optimale selon vos contraintes
Rédaction d’un devis
I Apportez votre produit
I Sélectionnez les machines que
F Validation de la compatibilité des machines avec vos poudres
vous souhaitez tester
F Essais de différentes solutions pour définir le process le mieux adapté à vos
I Augmentez votre productivité
contraintes industrielles
F Evaluation de la rentabilité de la configuration des équipements
F Edhh^WâîYZiZhiZgYZhdei^dchhjeeabZciV^gZhhjgcdigZ\VbbZYZegdYjîh
F JcZhXjg^hVi^dcYZkdigZ^ckZhi^hhZbZci
F B^c^b^hZgaZhg^hfjZha^hVjX]d^mYZhbVX]^cZh
YZ 300 configurations process
225 m² de surface consacrée au test
35 machines industrielles
11 m. d’élévation
Essais avec tout type de poudres
2 ingénieurs pour vous accompagner
Configurations ATEX
F EVgiV\ZYÈZmeg^ZcXZVkZXcdhZmeZgih
300
+ de
300 configurations
fi
28
29
23
Poussé - Phase dense
Cadence : '|&%%idccZh$]#
IG6CHEDGI9:EGD9J>IH¾;DGI:67G6H>K>Iw
Ce système de transfert pneumatique en phase dense poussé est adapté aux produits très
abrasifs, à tous les débits et à toutes les températures.
Dans ce type de transfert pneumatique, la vanne vient couper le flux de produit au-dessus
du réservoir de transfert. Ce réservoir ou sas de transfert est équipé d’une double enveloppe
et d’un coude de sortie spécial permettant d’envoyer le produit doucement dans la tuyauterie de transfert pneumatique. Ce procédé de sas pneumatique en phase dense poussé
entièrement breveté permet de garantir les coudes jusqu’à deux ans contre l’abrasion et
jcZ\VgVci^ZYZ&#%%%#%%%XnXaZhYZ[dcXi^dccZbZciYZaVkVccZVkVcihVgk^h^dc\cgVaZ#
De plus, la vanne d’expédition peut être refroidie par circulation d’eau, ce qui permet d’envoyer des produits à très haute température dans le process.
Ligne d’évent
Lig
Vanne à casque pour
une coupure dans le
flux produit
roduit
I AVANTAGES
Tailles des particules : très fines (cendres) à grosses (cacahuètes)
Niveau moyen de surpression /)WVgh
Matériaux de fabrication/[dciZ!^cdm(%)A!^cdm(&+A
Consommation d’air comprimé /'|&&)Cb$b^c#
Distance de transfert maximum : 700 m.
Certification ATEX /odcZ>>&!'!(<9:B>^c[g^Zjg|(b?
Température maximum/'-%8
Température maximum de fonctionnement/3(%%8
Ø d’entrée /*%|+%%bb#
#EdjgaZh\gVcjah!edjYgZhZibaVc\Zh
. Transport lent et délicat, avec moins de consommation
d’air comprimé et d’énergie
#JchnhibZh^beaZZicdcXdciVb^cVci
#Bd^chYÈjhjgZYZeVgiaV[V^WaZkîZhhZYZigVchedgi
. Sans désagrégation des mélanges
Avantages
I EA6C<wNwRAL
EVhYZX]^XVcZ!WjhZh
ou jets de fluidisation
Volume du sas
Armoire de
ôle
contrôle
Vitesse faible et
contrôlée
Alimentation air
comprimé de transfert
MODÈLES
9>B:CH>DCHBB
Avantages
F Limite l’abrasion et la
ségrégation
F Longues distances de
transfert
30
F Débits très importants
&&)$)")
&&)$-")
''-$-"*
()'$-"+
()'$&'"+
*,%$&'"-
-*,$&'"&%
&)'-$&'"&'
'&'*$&+"&'
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(*%%$&+"&'
Volume du SAS (litres)
&&)
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228
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A
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2026
2276
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''),
C
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898
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200
200
200
200
300
300
300
300
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)%%
)%%
E
*%
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63
63
76
76
76
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30
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Ed^Yh@<
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***
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')*%
(&(%
(-*%
F Conception optimisée
répondant à des besoins
particuliers
D[[^X^VagZegZhZciVi^kZ
Poussé Phase Dense
EXISTE
SUR
MESURE
phase-dense-pousse
31
PROCESS
Poussé - Phase dense
Poussé Phase Dense
EXISTE
SUR
MESURE
I EG>C8>E:9:;DC8I>DCC:B:CI
&#EZcYVciaZgZbea^hhV\ZYjghZgkd^g!aZhYZjmkVccZhYVchaZXdcYjîYÈVa^bZciVi^dchdcidjkZgiZh
2. Le produit remplit le réservoir par système de gravité jusqu’à la détection du niveau haut
3. La vanne supérieure est fermée pour arrêter le flux de produit avant la fermeture de la deuxième vanne et la
mise sous pression du réservoir
)#AZegdYjîZhikVXjeVgaZijnVjYZhdgi^Z!hîjZc]VjidjZcWVhhZadcYZaVY^hedhî^dcYjX^gXjîYZ
transport pneumatique
*#9ZhY^hedhî^[hYZ[aj^Y^hVi^dceZjkZciigZ^cXajhYVchaZ[dcYYjghZgkd^gV[^cYZ[VXâîZgaÈkVXjVi^dc#AV
répartition du gaz entre le haut et le bas du réservoir est réglée par des orifices dans la zone extérieure.
I <6BB:9:HIG6CH;:GIHEC:JB6I>FJ:H"E=6H:9:CH:EDJHHw:
I :M:BEA:9È>BEA6CI6I>DC
Réalisation d’un ensemble de transfert pneumatique pour l’alimentation de conditionneuses de sucre :
- 2 silos d’alimentation
")a^\cZhYZXdcYî^dccZbZci
0
H
K
VENT LINE
F
G
"J" BSP CONVEY
AIR SUPPLY
I :M:BEA:H9:Gw6A>H6I>DCH
I BD9:DEwG6ID>G:
&#>chZgi^dcYjegdYjîYVchaZhVh
2. Fermeture de la vanne dans
le produit = consommation d’air
réduite
32
(#>cigdYjXi^dcXdcigaZYZaÈV^g
Chargement wagon citerne
Longues distances de transfert
phase-dense-pousse
33
Ligne dédiée haut débit
VANNE INFLATEK®
F
LakVccZ>c[aViZ`® a été spécialement développée pour les sas de transfert pneumatique.
B>C>HIÚRE DE LÈwC:G<>:9:HwTATS-JC>H
Objectifs :
. Réduire au minimum la dégradation granulométrique
. Faible coût d’exploitation
Ses avantages :
#EVhYÈVWgVh^dc
. Fermeture étanche et scellée grâce à un joint gonflant
. Fermeture étanche et scellée grâce à une colonne de produit statique ou en mouvement
#EgZhh^dc/)(WVg
#IZbegVijgZ/'-%8
#IVâaZYZaV\VbbZ/*%"+%%bb#
Amélioration d’un système de transport pneumatique existant mal
conçu, utilisé pour du charbon combustible tout-venant, taille des
eVgi^XjaZh*%bb#AZhnhibZYZigVch[ZgiYZX]VgWdcVib^hVj
point pour maintenir une faible vitesse de circulation du charbon
combustible. La vitesse réduite, en plus de minimiser la dégradation
du matériau, garantit une usure très faible, voire nulle, des conduites.
AVkVccZ>c[aViZ`® est unique par sa capacité à se fermer et à assurer l’étanchéité en une seule action, à travers une colonne
de matériaux statique ou mobile. Cette caractéristique garantit un remplissage complet du sas. La consommation d’air est
alors fortement minimisée.
Données de base :
L’étanchéité est assurée par le gonflement d’un joint d’étanchéité en élastomère, ce qui empêche l’usure par érosion du
siège et du joint d’étanchéité de la vanne.
- Charbon combustible
"'hVhYZigVch[Zgi*%bb#|[V^WaZkîZhhZ
"*ed^cihYZgXZei^dc
- Température ambiante
")%i#$]#
AVkVccZ>c[aViZ`® a une capacité nominale d’un million de cyles entre chaque inspection, ce qui élimine quasiment les
opérations d’entretien et les temps d’arrêt coûteux.
I A:H86G68IwG>HI>FJ:H
F Les matériaux abrasifs : les boues abrasives, poudres,
granulés en vrac et gaz chargés de poussières provoquent
l’érosion du siège et la fermeture inefficace des vannes classiques. Le joint gonflant et sa fonction de compensation automatique permet de surmonter les problèmes d’usure liés à
l’abrasivité des produits.
F Pression différentielle : cette pression provoque généralement l’usure rapide du siège due aux particules non piégées
et transportées à grande vitesse. Le joint gonflable permet
ainsi de piéger efficacement les particules pour empêcher
leur déplacement et ainsi l’usure prématuré des machines.
F
6AA:CHJ<6G
Objectifs :
La société Allen Sugar avait besoin d’un système de manutention de
pointe, pour du sucre cristallisé et du dextrose, des produits fragiles
; la forme et la taille des grains de produit ne devaient subir aucun
changement. Des limites de dégradation strictes avaient été fixées
pour les études pré-contrat. Les produits ont rempli tous les objectifs avec une détérioration négligeable des cristaux de sucre ou de
dextrose.
F Fermeture et étanchéité : le déplacement du dôme permet une fermeture totale dans la colonne de matière en vrac
Données de base :
et l’action du joint gonflant permet une étanchétié parfaite.
- Sucre, dextrose
- 3 sas de transfert à faible vitesse
"'|*ed^cihYZgXZei^dc
"&'"(%i#$]#
>c[dgbVi^dchhjeeabZciV^gZh
Le joint gonflant est disponible dans différentes versions de polymères selon les gammes de matériaux allant des poussières abrasives aux produits alimentaires.
Si le produit s’écoule dans le vide ou reste statique à l’intérieur d’une colonne, la vanne est conçue pour arrêter le transfert
et fournir une étanchéité totale.
34
35
F
7GJCC:GBDC9
Objectifs :
. Fiabilité du fonctionnement
Ce client fabrique du bicarbonate de soude, qui est utilisé dans une
grande diversité de produits individuels et de produits de consommation. La qualité du produit dépend de l’homogénéité de la distribution
granulométrique dont la teneur en particules fines doit rester strictebZcia^bîZ#EdjghVi^h[V^gZXZhXdcYî^dch!aVhdaji^dcZck^hV\ZV
été d’utiliser un système où le matériau circule à faible vitesse.
Poussé - Phase diluée
Surpresseur
Données de base :
"7^XVgWdcViZYZhdjYZ
"&hVhYZigVch[Zgi&'*bb#|[V^WaZkîZhhZ
"&ed^ciYZgXZei^dc
- 22 t./h.
F
68:=6G9L6G:
Objectifs :
. Fiabilité de fonctionnement
#EZhV\ZYZegX^h^dc
JcXdciaZYZeZhV\Zi]Zgbd\gVk^big^fjZeVgadihZhieghZcihjg
chaque unité de transfert.
Les 6 matériaux de base sont introduits dans le système et font l’objet d’un pesage préliminaire puis d’un transfert dans les 6 trémies de
réception.
Données de base :
"9^dmnYZYZiîVcZI^D'ZiVjigZhbVig^Vjm
"'hVhYZigVch[Zgi&*%bb#|[V^WaZkîZhhZ
- 6 points de réception
"'*i#$]#
36
29
23
37
31
Cadence : de 100 kg à 60 t.
I EG>C8>E:9:;DC8I>DCC:B:CI
IG6CH;:GIEC:JB6I>FJ:E6GHJGEG:HH>DC
Ce transfert pneumatique en phase diluée, et poussé permet de transporter
des produits vrac, pulvérulents, poudres et granulés à grand débit sur
des distances importantes.
Le transfert pneumatique par pression consiste à transporter les matières en créant une pression positive (refoulement) à l’intérieur d’une tuyauterie étanche. Les produits sont introduits dans la tuyauterie par l’intermédiaire
YÈjcdg\VcZYZg\jaVi^dcXajhZ#JchjgegZhhZjgXgZjcZegZhh^dcYVchaVijnVjiZg^Z#AZbaVc\ZV^g$egdYjî
est réalisé de façon homogène (phase diluée) et le produit est convoyé jusqu’au point de destination.
La séparation air/produit est assurée par un système de filtration suivi d’une trémie de réception.
Poussé Phase Diluée
EXISTE
SUR
MESURE
I 'I:8=CDAD<>:H9:HDJ;;A6<:
EDBE:HDJ;;A6CI:¾86C6AA6IwG6A
Les soufflantes à canal latéral génèrent grâce à leur compression interne sur plusieurs étages un air
soufflé à faibles pulsations. La construction de base des roues à aubes et la forme arquée de ses palettes garantissent le meilleur des rendements. Economiques, robustes et compactes, les soufflantes à
canaux latéraux sont adaptées au fonctionnement continu de transfert pneumatique poussé.
Débit de
transfert
en m³/h.
EgZhh^dc
en mbar
7AD"&)
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BdYaZh
Dimensions en mm
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en kg
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C
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HJGEG:HH:JGINE:ºGDDIH»
8ZhjgegZhhZjg|adWZhgdiVi^[eVgi^Xja^gZbZciVYVeiedjgaVXdbegZhh^dcZiaÈVhe^gVi^dcYÈV^g#Jiâ^h
pour le système de transfert pneumatique poussé phase dilué, sa large plage de débit, ses capacités
importantes de surpression et sa simplicité d’entretien en font un équipement industriel fiable et
complet. L’ensemble intégré à un bloc cartérisé est équipé d’un ventilateur de refroidissement, d’un
système d’insonorisation, d’une transmission par poulies/courroies, d’un silencieux et clapet anti-rerapide de l’ensemble.
tour, d’un
d un pressostat et thermostat permettant une implantation
im
BdYaZh
38
phase-diluee-pousse
Débit de
transfert
en m³/h.
Dimensions en mm
EgZhh^dc
en mbar
A
7
C
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90
&+)%
AD7"+%%
6 000
&&%%
2 660
&-&%
'+)%
&('
2 700
39
PROCESS
Princi pe de Fonctionnement
EXISTE
SUR
MESURE
Cadence : 40T./h. max.
I (I:8=CDAD<>:H9:Gw8:EI>DC9:HEDJ9G:H
8N8AD;>AIG:
Connexion sur
Air filtré
ventilateur
d’extraction (optionnel)
Ensemble de
décolmatage
Filtres
Arrivée tangentielle
Sonde de haut niveau
du produit
(anti-bourrage)
>aVhhjgZaVheVgVi^dcYZaÈV^gYZigVch[ZgiZi
du produit.
L’extraction produit est assurée par l’écluse
rotative.
Les filtres sont décolmatés par séquenceurs
automatiques.
Corps cyclonique
Equipement
I (I:8=CDAD<>:H9È>CIGD9J8I>DC9:HEDJ9G:H
:H EDJ9G:H
Ecluse rotative avec boite de mise
en vitesse permettant la prise en
charge du produit
Le produit est soufflé directement
à travers l’écluse rotative latérale
Venturi / Eductor
Eg^hZ Zc X]Vg\Z Y^gZXiZ Yj egdYjî
pour la création d’une dépression
en pied de trémie
Avantages
- limite les remontées de pression
- réduit l’abrasion
- capacité de chargement :
YZ'!*|*-aîgZh$idjg
Avantages
- solution économique
- gain de place
- capacité de chargement :
YZ'!*|*-aîgZh$idjg
Avantages
- pas d’équipements rotatifs
- idéal pour les produits légers
sur ligne de transfert courtes à
moyennes
"9C*%|&*%bb
d’extraction
EDI9:9wI:CI:
>beaVcihjgaZhigb^ZhZihâdh!âVhhjgZaÈVggi
du produit via un bouclier.
Les trémies sont ainsi protégées des risques
d’abrasion.
Le remplissage est assuré par une «pluie» produit.
EaVfjZYZ[gVeeZYbdciVWaZZigZbeaVVWaZ#
HJGH>AD
Le silo assure la décompression de l’air de
transfert.
Les filtres intégrés permettent la séparation.
L’arrivée peut-être tangentielle ou plongeante.
40
phase-diluee-pousse
41
#YCLOßLTRES
Tailles des particules /&©b|(Xb
Niveau moyen de surpression : 200 à 600 mbar
Matériaux de fabrication/VX^Zg!^cdm(%)A!^cdm(&+A
Finitions disponibles /G6%-!eda^b^gd^g!EI;:!Vci^hiVi^fjZ!dadeaVhi^fjZ
Certification ATEX /odcZ>>&!'!(<9:B>^c[g^Zjg|(b?
Avantages
I 9>B:CH>DCC:A
F Transport multi-produits
F Obus de nettoyage
F Alimentation de plusieurs
postes de réception
F Facilité de modification des
circuits
I <6BB:
<6BB:9:H8N8AD;>AIG:H
9:H 8N8AD;>AIG:H
8NH%&8NH%'8NH%)8NH%-8NH&*8NH(%8NH+%
La gamme de cyclofiltres assure la réalisation de tous vos projets de transfert pneumatique.
La qualité de filtration permet de transférer tous types de produits même les plus
fins ainsi que les produits explosifs.
;VWg^XVi^dc/^cdm(%)!(&+A
;âigZh/edanZhiZg!gZkiZbZciEI;:!]nYgde]dW^fjZ!dade]dW^fjZ!Vci^hiVi^fjZ###
Modèles
Débit en
m³/h.
Surface
filtrante en m²
ØD
DN
A
B
C
Poids
en kg
8NH%&
&
3
800
32
&,(%
&-)%
-)%
300
8NH%'
2
3
800
)%
&,(%
&-)%
-)%
300
8NH%)
)
6
&'%%
+*
'&%%
2 300
&(%%
))*
*&*
Dimensions en mm
8NH%-
8
6
&'%%
80
'&)%
'()%
&(%%
8NH&*
&*
&*
&-%%
&'*
2 780
'.*%
'%)%
.%*
8NH(%
30
'*
&-%%
&*%
((*%
'.*%
'%)%
&('%
8NH+%
60
60
2 000
'*%
).)%
()%%
'&)%
'',*
Le bureau d’études PALAMATIC PROCESS assure le choix et la conception du
cyclofiltre le plus adapté à votre appplication.
42
phase-diluee-pousse
43
Poussé phase diluée
EXISTE
SUR
MESURE
Bureau d’Etudes
En fonction de vos produits, nous dimensionnons la filtration
et la vitesse de transfert pour éviter :
- le démélange
- la casse produit
Logiciel de dimensionnement
- l’abrasion
des installations
de transfert pneumatique
I 9:JMHDAJI>DCH9:E:H6<:
La technologie de transfert poussé en phase diluée permet
d’intégrer 2 solutions de pesage : perte de poids et gain de
poids
1- Dépesée / Perte de poids
163
I :M:BEA:9È>BEA6CI6I>DC
434
957 345
1073
3000
3272
1487
280 952
267
150
460
1000
298
1150
La solution dépesée consiste à peser le «point de départ» des poudres (station vide sacs,
vidange big bags, vide fûts....).
L’automate pilote l’aspiration via l’écluse rotative (variateur de fréquence) afin de réguler
et de stopper le transfert.
Suivant la longueur de la ligne de transfert, ll’automate
automate asservit la queue de chute.
EgX^h^dcYZYdhV\Zedhh^WaZ1&`\
1200
2655
1640
1200
1200
1400
2- Gain de poids
2
La solution par gain de poids consiste à implanter le cyclone sur pesons.
Dès que la quantité transférée s’approche de la consigne, l’automate
introrégule l’écluse
l écluse pour la dose de précision : la dose est prête à être intro
duite.
I :M:BEA:H9È>CHI6AA6I>DCH
44
lamaticprocess.fr/machines-industrielles/transfert/transfert-pneumatique/
phase-diluee-pousse
45
Poussé phase diluée
EXISTE
SUR
MESURE
F
8DBEDJC9
F
EwIGDA>:G
Client : Fabrication de granulés plastiques
Client : Traitement des boues de forage
Produits : Talc, magnésium, mica
Objectifs : Alimentation déportée de l’extrudeuse à partir
du big bag avec confinement des poussières (anneau de
dépoussiérage)
Caractéristiques :9Wî*i#$]#
Dg\VcZYZhdj[[aV\Z/edbeZ|XVcVaaVigVa
Produit : Ciment
Objectifs : Alimenter un silo à partir d’un système de vidange
de sacs automatique
Caractéristiques : Débit 9 t./h.
Dg\VcZYZhdj[[aV\Z/hjegZhhZjg
:XajhZgdiVi^kZVkZXWdiZYZb^hZZckîZhhZ
Arrivée sur silo avec pot de détente
FCJIG>I>DC6C>B6A:
F699>I>;H6A>B:CI6>G:H
Client : EgdYjXiZjgYZegdYjîhe]nidhVcîV^gZ
Produits :DmnYZYZo^cX!bV\ch^Z!Vg\âZ
Objectifs : Transfert pneumatique à arrivées multiples à
eVgi^gYÈjcZhiVi^dcXdbW^cZk^YVc\ZW^\WV\ZihVX#Eg^hZ
en compte du caractère abrasif des produits
Caractéristiques :9Wî&%i#$]#
Dg\VcZYZhdj[[aV\Z/hjgegZhhZjg|adWZh
Client : Fabricant de mélange alimentaire
Produits : Sel, sucre, dextrose
Objectifs : Alimenter la ligne de mélange à partir de silos
de matière première
Caractéristiques :9Wî'!*i#$]#
Cyclofiltre pesé à l’arrivée
F
F
;67G>86I>DC9:86I6ANH:
Client : Fabrication de catalyseur pour la pétrochimie
Produit : Gel d’alumine
Objectifs : Chargement de deux silos avec une capacité de
()%bVkZXjciVb^hV\ZegVaVWaZ
Caractéristiques :9Wî&*i#$]#
46
>C9JHIG>:6A>B:CI6>G:
Client : Fabricant de biscuits
Produit : Sucre
Objectifs :6a^bZciVi^dcXdci^cjZYÈjcWgdnZjgE6A6B6I>8
EGD8:HHedjgaV[VWg^XVi^dcYZhjXgZ\aVXZ
Caractéristiques :9Wî'!*i#$]#
Alimentation par vide sacs avec tamis intégré
Ecluse rotative avec cyclofiltre
Configuration Atex
phase-diluee-pousse
29
23
37
47
31
Équi pements péri phériques
Gamme complète de tuyauterie, coudes et aiguillages adaptés à toutes les utilisations.
Ø de 25 à 200 mm pour des débits de quelques kilos à plusieurs dizaines de tonnes par heure.
Conception spéciale pour produits alimentaires, abrasifs...
Les tuyauteries permettent le transport pneumatique des produits. Suivant le type de matériel
choisi il garantira le respect des caractéristiques du produit et des débits imposés. Chaque application, des produits les plus fragiles aux plus abrasifs, trouvera les coudes et aiguillages adaptés.
Finitions
F
F
IJN6JI:G>:;A:M>7A::IG><>9:
F
G688DG9H
F
. A compression pour joindre des tuyaux lisses et rigides entre eux
. Rapide (Clamp) : permet la connexion de deux tubes rigides entre eux. Les extrémités
des tubes doivent être munies de brides lisses.
. A bride : permet le raccord entre deux tuyaux rigides mais aussi entre tous les dispositifs
munis d’une bride. La fixation est réalisée à l’aide de vis et d’écrous.
#HBH/gVXXdgYgVe^YZ|k^hhZg#6jiâ^hZghjgijWZhg^\^YZhHBHbV^hVjhh^ZcigZidjhaZh
Y^hedhî^[hbjc^hYZgVXXdgYHBH#
. Collier et continuité électrique : les colliers de serrage sont utilisés comme fixation
entre la tuyauterie souple et flexible.
F
6><J>AA6<:H
Aiguillage par vanne à manchon assurant la connexion
automatique aux cyclofiltres
et aux différents points de
départ.
48
Aiguillage manuel connecté
par l’opérateur. Système de
détrompage par capteur assurant la qualité.
Fonctionnement en pression
ou dépression.
VANNE ¾B6C8=DC
. Solution de régulation et de dosage pour les produits tels que les granulats, les
poudres, les poussières ou encore les liquides chargés.
#AVXdchigjXi^dcYjXdgehVhhjgZjcZiVcX]îYZ&%%Yj[aj^YZk]^Xja
. La pression maximale se situe entre 2 et 6 bars
Dei^dc/gdcYZaaZYZgZXZcigV\ZedjgegdiZXi^dcYjbVcX]dc
9C'*|'*%
F
7n"eVhh VjidbVi^fjZ eVg
tambour rotatif avec joint
gonflant assurant l’étanchéité. Fonctionnement en aspiration et dépression.
DN80 à 300.
EG:HHDHI6I
d ddans lla ttuyauterie
t i
te
. Capteur électronique assurant la régulation du ddosage dde poudre
de transfert.
. Continuité électrique assurée par spirale métallique
. FDA : finition alimentaire
. Renforcé pour produit abrasif
#BVi^gZ/edanjgi]VcZ
. Transparent pour visualisation du passage produit
#IjnVjiZg^ZhVchhdjYjgZ^cig^ZjgZiVg^[&%
#;VWg^XVi^dc^cdm(%)(&+djVX^Zg
#GZkiZbZciVci^"VWgVh^dcEJ!eV^hhZjgVX^Zg
8DJ9:H
Coude anti-abrasion
«coussin de matière»
par
. Coude anti-abrasion avec
extrados renforcé
#8djYZ9&%
Les éléments de tuyauteries améliorent considérablement la durée de vie des transports pneumatiques soumis à
l’abrasion y compris dans des environnements corrosifs ou à haute température.
49
Tuya
Tuyauteries
& Aiguillages
E i pements péri phériques
Equi
Tuyauteries & aiguillages
Guide
de conception
d’une installation de transfert pneumatique ATEX
Exemples
d’installations
I 8DC8:EI>DC:I8=D>M9JHNHIÚB:9:IG6CH;:GI
EC:JB6I>FJ:6I:M
Hj^kVciaZhXVgVXig^hi^fjZheVgi^Xja^gZhYZhedjYgZhigVîZh:B>!@HI!<gVcjadbig^Z###ZiYZhXdcigV^ciZhYÈ^beaVciVi^dc!
le transfert pneumatique peut être conçu de différentes manières.
IG6CH;:GIEC:JB6I>FJ:EDJHHw:CE=6H:9>AJw:
Cette solution économique assure la protection des
équipements pour le transfert pneumatique des
edjYgZh6I:M#
Lors d’implantation en zone gaz ou sur réacteur, des
options complémentaires devront être implantées.
Nos experts techniques sont à votre disposition pour concevoir ensemble la meilleure solution process de transfert. Toutes
aZhhdaji^dchhdciVYVeiVWaZhZiV_jhiVWaZhZc[dcXi^dcYZhodcZh6I:MY[^c^Zh#
Avantages
. Distance
. Débit
. Facilité de mise en oeuvre
. Alimentation multi-points
Points faibles
. Sécurité limitée
. Risque d’émanation de poussière en extérieur, équipements
sous pression
. Surface filtrante importante
Azote
De nombreux capteurs (pression, température, oxygénomètre) asssurent l’asservissement de la ligne et la sécurité de
fonctionnement.
Le choix du principe de fonctionnement est résumé dans les 3 possibilités ci-dessous :
1- Transfert pneumatique aspiré
2- Transfert pneumatique poussé en phase diluée
3- Transfert pneumatique poussé en phase dense
IG6CH;:GI
IG6CH;:GIEC:JB6I>FJ:6HE>Gw
EC:JB6I>FJ:
IG6CH;:GIEC:JB6I>FJ:EDJHHw:CE=6H:9:CH:
Azote
Avantages
. Sécurité
. Coût de mise en oeuvre
. Coût d’exploitation
. Consommation d’azote faible
(réduite au maximum)
. Fonctionnement sous vide
(atmosphère appauvrie)
. Surface filtrante faible
Points faibles
Avantages
Azote
. Distance < 80 m.
. Débit < 6 t./h.
. Séc
Sécurité
. Déb
Débit de transfert élevé
. Dist
Distances de transfert élevées
Le transfert pneumatique aspiré offre une solution propre et économique pour
les process dont les distances de transfert restent courtes à moyennes.
Transfert pneumatique en boucle fermée sous pression
d’azote recyclé à chaque cycle.
Cette configuration assure un inertage complet de la ligne.
De nombreuses options complémentaires permettent de renforcer le degrés
de sécurité :
- Contrôle de la continuité électrique
"Dmn\cdbigZ
- Capteur de température
"8Zgi^[^XVi^dcH>A'
50
Points faibles
. Coût de mise en oeuvre
. Complexité de la recirculation
. Coût d’exploitation
Equipements intégrés :
- Sas
- Cyclofiltre
- Filtre de protection
- Compresseur
- Refroidisseur
l
i
f /b
d i
i i/
51
Guide pour la conception d’équi pements conformes
ATEX
I 6EE6G:>AHEDJG>C9JHIG>:H9:HJG;68:<GDJE:>>
0
20
&
'&
2
22
G
gaz
D
poussière
G
gaz
D
poussière
G
gaz
D
poussière
Zone
Nature de l’atmosphère
Atmosphère explosive
I B6GFJ6<:9:H:FJ>E:B:CIH
EghZcXZeZgbVcZciZ
EghZcXZ^ciZgbîiZciZ
EghZcXZe^hdY^fjZ
&
2
3
Catégorie des appareils pouvant être
jiâ^hhhZadc.)$.$8:
Catégorie 2
(zone 1 / 21)
EdjgbVig^ZahaZXig^fjZh
ou moteurs à combustion
interne
£*%bb
EdjgbVig^Zah
non électriques
ou
1
£&'bb
Examen CE
de type par O.N.**
Vérification CE
à l’unité
par O.N.
Examen CE
de type par O.N.
Vérification sur
produits
par O.N.
Vérification CE à
l’unité par O.N.
Assurance Qualité
du produit
par O.N.
Contrôle interne de
fabrication et dossier
transmis à O.N.
Conformité au type
et essais sous la
responsabilité de O.N.
Le fabricant doit réaliser un
dossier d’analyses de risques,
preuve que le produit est
sécurisé, preuve conservée par
l’organisme notifié pendant
&%Vch#
IVWaZVjVeea^XVWaZedjgaZh^cYjhig^ZhYZhjg[VXZ>>
D#C#/Dg\Vc^hbZCdi^[^
>
Groupe d’appareils
pour la surface
Classe de température
EgdiZXi^dcXdcigZaZhXdgeha^fj^YZh
EVhYZegdiZXi^dc
0
EVhYZegdiZXi^dc
Egdi\XdcigZaZhXdgehhda^YZh
§*%bbZm/XdciVXi^ckdadciV^gZYZ
la main)
1
Egdi\XdcigZaZhX]jiZhkZgi^XVaZhYZ
gouttes d’eau
§&'bbZm/Yd^\ihYZaVbV^c
2
Egdi\XdcigZaZhX]jiZhYÈZVj^cXa^cZh|&*
3
Egdi\XdcigZaÈZVjYZeaj^Z_jhfjÈ|
+%YZaVkZgi^XVaZ
4
Egdi\XdcigZaZhegd_ZXi^dchYÈZVjYZ
toutes les directions
5
Egdi\XdcigZaZh_ZihYÈZVjYZidjiZh
les directions à la lance
6
Egdi\XdcigZaZhegd_ZXi^dchYÈZVj
assimilables aux paquets de mer
7
Egdi\XdcigZaZhZ[[ZihYZaÈ^bbZgh^dc
8
Egdi\XdcigZaZhZ[[ZihYZaÈ^bbZgsion prolongée dans des conditions
spécifiées
3
£'!*bb
§'!*bbZm/djiâhk^h¼
)
£&bb
§&bb
(ex : outils fins, petits fils)
Le fabricant doit réaliser un
dossier d’analyses de risques,
preuve que le produit est
sécurisé, preuve conservée par
le fabricant.
Egdi\XdcigZaVedjhh^gZeVhYZ
dépôt nuisible)
*
Totalement protégé contre la poussière
6
Gaz de référence
>:BHbb
:B>b_
Bi]VcZ
&!&)
0,28
>:BH/>ciZghi^XZ:meg^bZciVaBVm^bVaYZHXjgî
:B>/:cZg\^ZB^c^bVaZYÈ>c[aVbbVi^dc
EdjgaZhVggiZ"[aVbbZh!hjWY^k^h^dchhjeeabZciV^gZh>>7&!>>7'Zi>>7(
>>6
EgdeVcZ
0,92
%!'*
>>7
Ethylène
%!+*
0,07
>>8
Hydrogène/acétylène
0,37
&!%&&$%!%&,
>>7&/>:BH3%!-*
>>7'/>:BH3%!,*
>>7(/>:BH3%!+*
I I:BEwG6IJG:HB6M>B6A:H9:HJG;68:
I <GDJE:H9:EDJHH>ÚG:H
Groupe
2
Contrôle interne
de fabrication
I <GDJE:H9:<6O
Groupe
Edjhh^gZh
ou
ou
Assurance Qualité
de production
par O.N.
Jiâ^hVi^dcYjbVig^ZaZc
atmosphères explosives
EgdiZXi^dcXdcigZaZhXdgehhda^YZh
Catégorie 3
(zone 2 / 22)
ou
Gaz
I 9:<Gw9:EGDI:8I>DC>EºMM»
0
ou
Catégorie d’appareils
edjgaVodcZ&VXijZaaZ
8:%%->>'<Zi9I)
BVgfjV\Z8:
EGD8w9JG:9ÈwK6AJ6I>DC9:A68DC;DGB>Iw
Catégorie 1
(zone 0 / 20)
CYÈ^YZci^[^XVi^dcYZ
l’organisme notifié
Type de poussières
Taille
Résistivité
>>>6
EVgi^XjaZhXdbWjhi^WaZhZchjheZch^dc
3*%%©b
-
>>>7
Edjhh^gZhcdcXdcYjXig^XZh
ņ
1*%%©b
3&%³
>>>8
Edjhh^gZhXdcYjXig^XZh
ņ
1*%%©b
ņ
³
1&%
52
Gaz
‫ڵ‬
‫ڵ‬
.m
Edjhh^gZ
I&)*%
T2 (300)
T3 (200)
I)&(*
I*&%%
I+-*
)*%
300
200
&(*
&%%
-*
.m
53
Notre savoir-faire :
SOLUTIONS REMPLISSAGE BIG BAG ET OCTABIN
Remplir
SOLUTIONS VIDANGE BIG BAG ET OCTABIN
Vidanger, compacter, masser
SOLUTIONS SACS
Déconditionner, compacter, manipuler, ensacher
SOLUTIONS FÛTS ET CARTONS
Enfûter, conditionner, vidanger
ÉQUIPEMENTS DE TRANSFERT PNEUMATIQUE
Aspirer, pousser
SOLUTIONS
Transfert
Pneumatique
ÉQUIPEMENTS DE TRANSFERT MÉCANIQUE
Transporter par vis, convoyeur à bandes, aéromécanique, vibrant, élévateur à godets
ÉQUIPEMENTS D’ÉMOTTAGE ET BROYAGE
Granuler, émotter, broyer, concasser, microniser, désagglomérer
ÉQUIPEMENTS DE TAMISAGE ET SÉCURITÉ
Tamiser, séparer, cribler, protéger
SOLUTIONS CONTENEURS ET STOCKAGE
Remplir, charger, vidanger, contenir
ÉQUIPEMENTS DE DOSAGE
Contrôler, réguler, vidanger, extraire
ÉQUIPEMENTS DE MÉLANGE
Homogénéiser, incorporer, fluidifier, brasser, malaxer
ASPIRER
POUSSER
ÉCOULEMENT ET CONNEXION
Vibrer, fluidiser, décolmater, vidanger, faciliter l’extraction, contrôler la descente,
éviter les cheminées et voûtes, raccorder
ÉQUIPEMENTS DE DÉPOUSSIÉRAGE INDUSTRIEL
Filtrer, nettoyer, confiner, sécuriser
[email protected]
Service Commercial : +33 (0)2 22 93 63 08
O6AV8gd^mGdj\Z(**(%7gX;gVcXZ
HiVcYVgY/ ((%'..-+%+'';Vm/ ((%'..-+%-&%
H6HVjXVeîVaYZ((&-''ZjgdhG#8#H#GZccZh7(-)-.)%.(6E:)++.7CI#K#6#/;G&)(-)-.)%.(
Powder Handling Solutions