Système d`essais servohydraulique MTS Landmark

Transcription

Système d`essais servohydraulique MTS Landmark
Système d’essais servohydraulique MTS Landmark Configurations au sol du modèle 370
l
La nouvelle plate-forme hautes performances constitue une norme mondiale
en termes de configurabilité, d’ergonomie et de facilité d’entretien
Le système d’essais servohydraulique
MTS Landmark™ marque une étape
importante dans la longue histoire de
MTS en matière d’essais de matériaux,
synonyme de leadership et d’innovation.
En optimisant la technologie d’essais
servohydraulique qui est la plus utilisée
dans le monde, le système MTS Landmark
délivre la précision, la reproductibilité et
la flexibilité nécessaires pour répondre à
un éventail complet d’exigences d’essais
de matériaux statiques et dynamiques
dans toute une gamme d’industries
– aujourd’hui et demain.
Les modèles MTS Landmark 370.10,
370.25 et 370.50 au sol sont disponibles
dans le monde entier avec des capacités
de force maximales de respectivement
100, 250 et 500 kN. Capables d’effectuer
des essais d’endurance, de suivi des
fissures de fatigue, de fatigue
mégacyclique et oligocyclique et de
ténacité à la rupture, ces modèles sont
parfaitement adaptés à l’étude de petits
composants et d’une grande variété de
matières telles que l’aluminium, les
composites, l’acier, les super-alliages et
bien d’autres.
Performances MTS
Le système MTS Landmark combine
tous les attributs hautes performances
pour lesquels les systèmes d’essais MTS
sont renommés dans un nouveau bâti de
charge extrêmement rigide, ergonomique
et facile à entretenir.
Technologie servohydraulique
éprouvée
Les nouveaux systèmes MTS intègrent la
technologie servohydraulique MTS la plus
récente, et notamment :
•Bâtis de charge MTS 370 de conception
nouvelle dotés de traverses
extrêmement rigides et légères aux
fréquences naturelles élevées, et de
colonnes usinées avec précision pour
un alignement précis constant.
•Vérins MTS résistants à la fatigue dotés
de cellules de charge MTS premières de
leur catégorie, de crapaudines
annulaires à faible friction, et de capteurs
de déplacement linéaire variable (LVDT)
montés en position coaxiale.
•Groupes hydrauliques SilentFlo™ sans
complications qui sont suffisamment
silencieux pour être placés directement
dans le laboratoire.
•Une nouvelle gamme de distributeurs
hydrauliques à rampe douce (57, 114,
228, 684 1pm) dotés de servovalves à
cinq ports ; commande de poste
hydraulique local proportionnelle ;
accumulateurs monoblocs ; et commande de pression Arrêt-Basse-Haute.
Commande FlexTest®
Les contrôleurs numériques polyvalents
FlexTest SE, FT40 et FT60 procurent la
flexibilité nécessaire pour répondre à
un vaste éventail de besoins en matière
d’essais et pour s’adapter rapidement aux
normes ou exigences en évolution
constante. Évolutifs et faciles à utiliser,
les contrôleurs FlexTest délivrent la
commande en boucle fermée,
l’acquisition des données, la génération
de fonctions et le conditionnement de
capteur à grande vitesse nécessaires aux
essais multi-canaux et multi-postes fiables.
Logiciels MTS premiers dans
l’industrie
Le système MTS Landmark prend
en charge les logiciels TestWorks®,
MultiPurpose TestWare® et MTS Fatigue
& Fracture pour fournir une définition
d’essais, une exécution d’essais et une
génération de rapports pour pratiquement tous les types d’essais de matériaux.
Entretien et assistance MTS inégalés
MTS met à votre service le plus grand
nombre d’employés de maintenance,
assistance et conseil expérimentés parmi
les fournisseurs de solutions d’essais.
Cette équipe mondiale offre des services
de gestion du cycle de vie complets afin
d’optimiser le retour sur investissement
de votre MTS Landmark et de vous aider
à satisfaire vos exigences d’essais spécifiques aussi rapidement que possible.
Conception de cylindre
central innovante
Le système MTS Landmark est doté
d’une conception de bâti de charge à
cylindre central qui délivre une excellente rigidité, un alignement parfait et
une grande facilité d’entretien, résultant
en un fonctionnement plus efficace et
des temps d’immobilisation minimes
sur toute la durée de vie du système.
Faisceau de vérin intégré
L’approche de conception centrale du
cylindre intègre des vérins MTS résistants à la fatigue directement dans un
faisceau transversal en acier moulé pour
comporter un faisceau de vérin intégré.
constant sur toute la durée de vie du
système, renforçant la fiabilité globale
du vérin et rendant superflu le
réalignement après une intervention
de maintenance périodique.
Cela minimise le nombre de joints
nécessaires, produisant un bâti qui
présente une grande rigidité axiale et
latérale ainsi qu’une excellente fiabilité.
L’accès aisé des deux côtés du cylindre
permet un entretien rapide et efficace.
Le faisceau de vérin intégré est facilement configuré pour que le vérin
monté sur la traverse délivre le même
niveau de performances et de facilité
d’entretien pour les applications dans
lesquelles il doit être positionné audessus de l’espace d’essai.
Portage direct du vérin
Le montage et le portage directs des
servovalves sur le faisceau de vérin
intégré minimisent la perte de pression
pour une délivrance plus efficace de la
puissance hydraulique. Une interface
à un seul plan fournit des connexions
de haute intégrité vers une nouvelle
gamme de distributeurs hydrauliques
hautes performances.
Paliers d’extrémité pilotés
Les connexions usinées avec précision
entre le cylindre du vérin et les
paliers d’extrémité garantissent un
alignement extrêmement serré et
D
D
C
C
G
G
H
H
A
A
B
B
E
E
F
Vérin intégré au socle
F
Vérin intégré à la traverse
Spécifications du bâti de charge modèle 370
Les nouveaux bâtis de charge au sol modèle 370 sont disponibles en trois modèles différents, chacun étant
configurable en fonction d’une variété d’options de capacité de force, de course et de performances hydrauliques de
vérin. Les bâtis de charge modèle 370.10 et 370.25 sont disponibles en hauteur standard ou étendue. Tous les bâtis de
charge modèle 370 peuvent être configurés avec le vérin intégré au socle ou à la traverse du bâti de charge.
Bâti de charge
Spécifications
Repère sur Unités
le schéma
MODÈLE
370.10
370.25
Vérin
intégré au socle
Capacité de force kN
100
(force nominale dynamique) (kip)
(22)
Capacités de vérin kN
15, 25, 50, 100
disponibles
(kip) (3,3, 5,5, 11, 22)
Course dynamique
mm 100, 150, 250
(pouces) (4, 6, 10)
370.50
Vérin intégré à la
traverse
100
(22)
15, 25, 50, 100
(3,3, 5,5, 11, 22)
Vérin
intégré
au socle
250
(55)
100, 250
(22 , 55)
Vérin intégré à la
traverse
250
(55)
100,250 (22, 55)
Vérin
intégré au socle
500
(110)
250 , 500
(55 , 110)
Vérin
intégré à la
Traverse
500
(110)
250, 500,
(55 , 110)
100, 150, 250
(4, 6, 10)
150, 250
(6, 10)
150, 250
(6, 10)
150
(6)
150
(6)
Espace d’essai vertical min.* A
- standard mm
(pouces)
250
(9,8)
180
(7,1)
450
(17,7)
380
(15,0)
645
(25,4)
560
(22,0)
Espace d’essai vertical max.* A
- standard
mm
(pouces)
1390
(54,7)
1320
(52,0)
1810
(71,2)
1740
(68,5)
2295
(90,4)
2210
(87,0)
Espace d’essai vertical min.* A
- hauteur étendue
mm
(pouces)
755
(29,8)
685
(27,0)
955
(37,6)
885
(34,9)
S/O
S/O
S/O
S/O
Espace d’essai vertical max.* A
- hauteur étendue
mm
(pouces)
1895
(74,6)
1825
(71,9)
2315
(91,1)
2245
(88,4)
2800
(110,2)
2715
(106,9)
Hauteur de travail*
B
mm
(pouces)
932
(36,7)
900
(35,4)
955
(37,6)
900
(35,4)
930
(36,6)
900
(35,4)
Espacement de colonne
C
mm
(pouces)
533
(21,0)
533
(21,0)
635
(25,0)
635
(25,0)
762
(30,0)
762
(30,0)
Diamètre de colonne D
mm
(pouces)
76,2
(3,00)
76,2
(3,00)
76,2
(3,00)
76,2
(3,00)
101,6
(4,00)
101,6
(4,00)
Largeur du socle
E
mm (pouces)
1018
(40,1)
1018
(40,1)
1112
(43,8)
1112
(43,8)
1351
(53,2)
1351
(53,2)
Profondeur du socle
F
mm (pouces)
698
(27,5)
698
(27,5)
762
(30,0)
762
(30,0)
896
(35,3)
896
(35,3)
Jeu diagonal G
- hauteur standard
mm
(pouces)
2580
(101,6)
2648
(104,3)
3084
(121,4)
3155
(124,2)
3624
(142,7)
3694
(145,5)
Hauteur hors-tout H
- hauteur standard
mm
(pouces)
2550
(100,4)
2620
(103,2)
3058
(120,4)
3130
(123,2)
3595
(141,5)
3666
(144,3)
Hauteur hors-tout H
- hauteur étendue mm
(pouces)
3055
(120,4)
3125
(123,2)
3563
(140,4)
3635
(143,2)
4100
(161,5)
41,71
(164,3)
Rigidité**
N/m
467 x 106
(lbf/pouces) (2,66 x 106)
467 x 106
(2,66 x 106)
473 x 106
(2,7 x 106)
473 x 106
(2,7 x 106)
777 x 106
(4,44 x 106)
777 x 106
(4,44 x 106)
820
(1800)
875
(1925)
1095
(2410)
1570
(3455)
1760
(3875)
Poids
kg
(lb)
635
(1400)
*Mesuré avec le piston du vérin entièrement rétracté.
**Mesuré à une hauteur d’essai type avec des mors à mâchoires hydrauliques et un échantillon cylindrique de forme allongée. Hauteurs d’essai types par modèle :
Modèle 370.10 = 750 mm (29,5 pouces) ; Modèle 370.25 = 900 mm (35,5 pouces) ; Modèle 370.50 = 1250 mm (49,2 pouces)
Caractéristiques du bâti de charge modèle 370
Traverse extrêmement rigide
et légère
Positionnement automatisé
de la traverse
• Cylindres à double effet
• Verrous de traverse
électriques en option
• Commandes du système judicieusement positionnées
Accessoires MTS
Mors, dispositifs de serrage,
extensomètres et environnements
d’essais pour les essais de fatigue,
fatigue mécanique thermique,
rupture, haute température ainsi
que les essais de composants et les
essais environnementaux
Commandes centralisées intuitives
• Poignées faciles à tourner,
étiquetage universel clair
• Préhension positive des échantillons
• Commandes de positionnement de
la traverse
•Commutateur de limitation de
vitesse
• Boîtier ergonomique
Installation au sol vaste
et stable
Une ergonomie de pointe
Le système MTS Landmark est doté d’un
environnement d’essai convivial qui met
l’accent sur le bien-être de l’opérateur et
simplifie la configuration et le
fonctionnement des essais. Les opérateurs
peuvent ainsi réaliser davantage d’essais
en toute sécurité et en toute fiabilité avec
moins d’échantillons endommagés ou
mal alignés.
Commandes centralisées intuitives
Les commandes MTS Landmark sont
conçues de façon à ce que les opérateurs
restent concentrés sur l’espace d’essai
lors de la configuration de leurs essais.
Judicieusement placées pour éviter aux
opérateurs de se pencher et de s’étirer,
elles sont dotées de poignées faciles à
tourner et d’un étiquetage universel clair.
Dispositifs de sécurité améliorés
Le système MTS Landmark offre un
niveau de sécurité standard qui surpasse
les directives de la CE et d’autres
organisations :
MTS Systems Corporation
14000 Technology Drive
Eden Prairie, MN 55344-2290 États-Unis
Numéro vert : 1-800-328-2255
Fax : 1-952-937-4515
E-mail : [email protected]
www.mts.com
CERTIFI É ISO9001
Outils d’alignement en option
Barre d’ancrage en option
Faisceau de vérin intégré
• Large variété
de force/course du vérin
• Entièrement résistant à la
fatigue
• Portage direct du vérin
• Crapaudines annulaires à faible
friction
• Capteurs de déplacement linéaire
variable (LVDT) montés en
position coaxiale
• Paliers d’extrémité pilotés
Cellule de charge 661
• Débit élevé, entièrement
résistant à la fatigue
• Câblage réduisant le niveau
sonore
•Compensation de température
• Faible hystérésis et stabilité
à long terme
• Prend en charge tous les mors,
dispositifs de serrage et
platines MTS
Distributeurs hydrauliques
à rampe douce
• Vaste sélection de
débits hydrauliques
• Filtre local en option
• Rail de protection
• Servovalves à cinq ports
• Circuit de limitation de vitesse
du vérin
• Accumulateurs monoblocs
en option
Supports isolants antivibrations pneumatiques/
élastomères en option
•Le positionnement automatisé de la
traverse assure un contrôle précis du
levage et de la descente de la traverse
afin de garantir un fonctionnement sûr
et de réduire le temps de configuration
des essais
•Un circuit de limitation de vitesse
du vérin limite la vitesse du vérin
lorsqu’il se déplace en position d’essai,
empêchant ainsi tout mouvement
inopiné susceptible de blesser les
opérateurs
•La préhension positive des
échantillons pour les mors supérieur
et inférieur garantit que les échantillons
sont solidement fixés et ne risquent pas
de glisser pendant les essais
Espace de travail extrêmement
efficace
Le système MTS Landmark établit une
nouvelle norme en matière d’accessibilité
et d’aspect pratique de l’espace de travail :
•Le banc du bâti de charge 370 présente
un vaste espace au sol qui permet
aux opérateurs d’installer les
dispositifs de serrage et les échantillons
en conservant une position corporelle
ergonomique.
Colonnes usinées avec précision
Grande surface de travail durable
Autres options disponibles
• Coffret de zone d’essai
• Vérin monté sur la traverse
• Espace d’essai vertical étendu
• Roulements à patins
hydrostatiques
• Dispositif anti-rotation du vérin
• Capteurs de faible force
• Commandes de préhension
intégrées
•Le boîtier compact du système est doté
d’un afficheur d’état des essais clair,
de commandes de précision pour un
positionnement précis du vérin et d’une
conception ergonomique pour tous les
opérateurs, qu’ils soient droitiers ou
gauchers.
Achat rationalisé du
système
Le système MTS Landmark propose
une méthodologie de configuration du
système très simple qui vous permet de
spécifier rapidement la combinaison de
facteurs de performances, d’options
disponibles de série et d’accessoires
d’essais MTS convenant aux spécificités
de votre programme d’essais et de
votre budget.
Pour en savoir plus
Contactez votre ingénieur technicocommercial MTS dès aujourd’hui pour
découvrir comment le système MTS
Landmark facilement configurable et très
performant peut répondre à vos besoins
en matière d’essais de matériaux statiques
et dynamiques, et même les dépasser
– aujourd’hui et demain.
MTS, FlexTest, TestWare et TestWorks sont des marques
commerciales déposées et MTS Landmark et SilentFlo sont
des marques commerciales de MTS Systems Corporation
aux États-Unis. Ces marques commerciales peuvent être
protégées dans d’autres pays. RTM n° 211177.
© 2008 MTS Systems Corporation.
100-195-820 MTSLandmarkServo_fr Imprimé aux ÉTATS-UNIS. 1/08