Évaluation simplifiée des risques chimiques sur les lieux de travail

Évaluation simplifiée des
risques chimiques sur les
lieux de travail:
un outil d’aide à la décision
R. VINCENT, F. BONTHOUX
INRS, Centre de Lorraine
La problématique du risque chimique
• Risque mal appréhendé surtout dans les PMEPMI non spécialisées
• Contexte souvent complexe
! (plusieurs centaines voire des milliers de produits
chimiques utilisés sur un site)
•
•
•
•
Obligation d’évaluer le risque/salarié
Risque environnement (DRIRE)
Risques incendie-explosion
Difficultés à trouver les organismes agréés pour
réaliser des mesures :
! Délais, coût…
13 mai 2005
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Raymond VINCENT
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Les méthodes d’évaluation simplifiée
• Dans ce contexte différentes approches ont
été développées en Europe par les
organismes de recherche ou les entreprises
• Début 1990, la méthode EASE a été
préconisée pour estimer l’exposition aux
substances notifiées (modélisation)
• À partir de 1998, développement de
différentes méthodes d’évaluation simplifiée
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Les méthodes d’évaluation simplifiée
• Elles ont généralement basées sur
l’exploitation d’informations facilement
disponibles:
! Dangers
• Phrases R, S
! Exposition :
• Quantités, Fréquence d’utilisation...
• Types de procédés, de protections collectives,
propriétés physico-chimiques…
• Elles ne prennent généralement en compte
que l’aspect santé au travail
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La méthode COSHH Essentials (UK)
• Elle permet d’estimer le risque sur une
tache ou un poste de travail
• Pas d’inventaire, uniquement risque santé
• Dangers
! Phrases de risques
• Exposition
! Volatilité
! Procédé
! Ventilation
http://www.coshh-essentials.org.uk/Home.asp?Staging=False
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Autres méthodes EVSRC
• Méthode OPERA (CRAM Dijon)
! http://www.cram-bfc.fr/opera/page1.htm
• Méthode UIC DT 80
• Système REGETOX(Université de Liège-B)
! Méthodes COSHH et INRS
! http://stes15.med.ulg.ac.be/regetox/default.htm
• Autres méthodes
! http://agency.osha.eu.int/publications/forum/10/fr/index.htm
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La méthode ESRC-INRS
• Développée en coopération avec le CNPP
pour les aspects:
! Incendie-Explosion
! Impacts environnementaux
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La méthode d’évaluation
simplifiée des risques chimiques
• Conforme aux principes d’évaluation des
risques définis par le décret 2001-1016 de
novembre 2001 et la circulaire d’application
concernant la rédaction du document unique
(Transposition directive 89/391/CEE)
• Application du décret 2003-1254 du 23
décembre 2003 relatif à la prévention du risque
chimique
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Méthodologie
décrite dans :
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Le risque chimique
• Santé
! Exposition à des agents chimiques
• Sécurité des personnes et des biens
! Explosion, incendie
• Environnement
! Impacts environnementaux
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Évaluation et prévention des risques chimiques
Pertinence des actions correctives
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Une méthodologie en deux étapes
1• Hiérarchisation des Risques Potentiels (HRP)
! Repérer les produits et/ou les ateliers à étudier en priorité
2• Évaluation des risques
! Estimer le risque au poste de travail
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Une évaluation simultanée
Santé
Incendie
Environnement
X
X
X
X
X
X
Hiérarchiser
1
Evaluer
2
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L’inventaire
• Dangers : étiquetage,
phrases de risque (FDS)
• Quantité utilisée, stockée
• Fréquence d’utilisation
• Lieux d’utilisation
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Détermination des classes de danger
• Phrases de risque - Santé
• Phrases de risque – Inflammabilité
• Phrases de risque - Environnement,
état physique, classification déchets
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• Exposition potentielle
∅ Potentiel d’allumage
• Transfert potentiel
∅Quantité, fréquence d’utilisation
∅Quantité stockée, sources d’allumage
∅Quantité utilisée et stockée
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Hiérarchisation des risques potentiels (HRP)
•
•
•
Exposition potentielle
Potentiel d’allumage
Transfert potentiel
+
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Risque potentiel
maximum
Risque potentiel
minimum
-
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+
Danger
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Méthode HRP-Exemple
• Produit de nettoyage utilisé tous les jours à
raison de 500 kg/an
• La quantité de la plus importante utilisée
dans cet établissement est de 1200Kg /an
• La FDS du produit donne l’étiquetage
réglementaire en rubrique 15
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Quantité
Qi /Qmax = (500/1200)*100 = 41,6
Classe 5
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Fréquence
• Tous les jours
Classe 4
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Exposition potentielle
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Les dangers -FDS
Classe 3
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Risque potentiel du produit
Priorité Forte
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Caractérisation des priorités
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Score HRP/ Produit
Priorité
=> 10000
Forte
=>100 - < 10000
Moyenne
< 100
Faible
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Hiérarchisation des risques potentiels
Résultats
• Classement des situations prioritaires :
! Atelier, poste de travail, produit…
P
V
IV
III
II
I
17
20
23
24
25
12
15
19
21
22
7
11
13
16
18
2
5
9
10
14
1
3
4
6
8
I
II
III
IV
V
D
• Décisions :
! Choix des situations à évaluer en priorité
! Élimination des produits non-utilisés…
• Effets pédagogiques :
! Sensibilisation aux dangers encourus
! Collecte des FDS
! Organisation des circuits d’approvisionnement…
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Exemple d’application-HRP
• Usine de fabrication de résine
! Vernis et résines destinés à l'industrie
automobile et électrique
! 80 salariés en production
! 9 ateliers
! 507 produits utilisés
! 1144 items "produit / atelier".
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Classement des 507 Produits :1ere page sur 15 (HRP)
24 produits
en priorité
Forte
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Code produit
Symboles
de danger
Phrases de risque
10410
16800
24100
13100
9018865384
9019111300
23800
20100
13100
365
7R80
4700
13100
377
15095
20310
59047525000
9040243760
58002501900
59097024401
12700
24400
9018862853
59019580000
9040244035
58002500931
9046523240
3000
59047254340
58002501902
9018860376
9046017000
15100
9018865307
9018865392
TC
T
TC
T
T
T
Xn
Xn F N
T
T
OT
T+ C
T
T+ N
T
C
T
T
TC
TC
TC
T
T
TC
T
T
T
FT
TC
TC
T
T
T
T
T
23 24 25 34 40 43
24 25 34
24 25 34
21 22 43 45 48
10 20 24 25 34
10 23 24 25 34
10 20 21 38
10 51 53 37 65
21 22 43 45 48
45 23 24 25 33 35
45 9 25
14 26 35
21 22 43 45 48
26 27 28 33 53
45 46 60 61
35
10 23 24 25 34
10 23 24 25 34
24 25 34
24 25 34
24 25 34
24 25 34
10 20 24 25 34
24 34
10 20 24 25 34
24 24 34
10 20 24 25 34
11 23 25
24 25 34
24 25 34
10 20 24 25 34
10 23 24 25 34
24 25 34
10 20 24 25 34
10 20 24 25 34
Fréquence Quantité Classe Classe
d'utilisation utilisée danger Quantité
santé
4
4
5
2602
4
4
5
2540
4
4
5
1263
3
5
2
54
3
4
4
629
2
4
4
376
4
3
4
919
4
3
4
740
3
5
1
0
3
5
1
0
2
5
1
0
1
5
1
9
1
5
1
0
1
5
1
0
1
5
1
0
3
4
3
242
3
4
3
222
3
4
3
149
3
4
3
127
2
4
3
286
2
4
3
241
2
4
3
225
2
4
3
211
2
4
3
124
3
4
2
66
2
4
2
87
2
4
2
66
2
4
2
62
2
4
2
58
2
4
2
54
2
4
2
41
2
4
2
37
1
4
2
105
1
4
2
56
1
4
2
53
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
Score
100000
100000
100000
30000
30000
30000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3160
3160
Score%
total
11,2%
11,2%
11,2%
3,5%
3,5%
3,5%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
1,1%
0,4%
0,4%
0,4%
0,4%
0,4%
0,4%
0,4%
0,4%
0,4%
0,4%
0,4%
Score
cumulé
%total
11,2%
22,3%
33,5%
37,0%
40,6%
44,1%
45,2%
46,3%
47,4%
48,6%
49,7%
50,8%
51,9%
53,0%
54,2%
55,3%
56,4%
57,5%
58,6%
59,8%
60,9%
62,0%
63,1%
64,2%
64,6%
64,9%
65,3%
65,6%
66,0%
66,3%
66,7%
67,1%
67,4%
67,8%
68,1%
27
Répartition des risques potentiels par ateliers
13 mai 2005
Atelier
Libellé
Nb de
Santé
produits Score
Nombre de
% du
produits pour
total 50% du risque
A
F
C
Abis
B
G
D
H
E
Site
Fabrication
Contrôle Q
R/D vernis
Pilote
R/D résines
Stockage/Ut.
App résines
Maintenance
App vernis
242
216
176
101
125
182
69
28
5
507
72.1%
10.1%
5.5%
4.7%
3.3%
2.7%
0.8%
0.5%
0.2%
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
4
14
3
6
2
1
2
3
2
28
Évaluation du risque au poste de travail
• Après avoir déterminé les produit et/ou les
ateliers prioritaires en termes de risques
potentiels, l’exposition aux postes de travail
est estimée en tenant compte des
conditions d’utilisation des agents
chimiques recensés.
• Méthode INRS inspirée de la méthode
EASE
• Méthode OPERA (CRAM Dijon)
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
29
Évaluation du risque par inhalation
• Description des tâches réalisées par Groupe
d’Exposition Homogène (GEH).
• Évaluation des tâches
Solide pulvérulent
Gaz
Liquide
Granulométrie
Danger
Temp. ébullition et utilisation
Volatilité
Procédé
Protections collectives
Risque inhalation
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
30
Score de risque par inhalation
Score danger x Score volatilité x Score procédé x Score protection collective
Score de risque
≥ 1000
< 1000
≥ 100
< 100
13 mai 2005
Priorité
d'action
Caractérisation du risque
1
Risque
probablement
correctives immédiates)
2
Risque modéré nécessitant probablement la mise
en place de mesures correctives et une évaluation
approfondie (métrologie)
3
Risque a priori faible (pas de modification)
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
très
élevé
(mesures
31
Evaluation du risque par inhalation
Exemple
• Les salariés utilisent un produit étiqueté R
23 pour nettoyer des pièces en utilisant des
chiffons et sans précaution particulière.
L’opération se fait dans un local équipé
d’une ventilation générale, sur un plan de
travail où se trouvent les bidons de produit
maintenu à 30°C. Le temps passé au
nettoyage varie de 3 à 5 heures /jour.
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
32
Détermination de la classe de danger
Classe 4
Score de Danger =1000
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
33
Evaluation du risque/inhalation
• Volatilité
! Température d’utilisation 30°C
! Tension de vapeur FDS (Rubrique n°9)
Score = 1
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
34
Evaluation du risque/inhalation
• Procédé
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
35
Evaluation du risque/inhalation
• Moyens de prévention
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
36
Score
Evaluation du risque/inhalation
• Volatilité
1
• Procédé
• Prévention collective
0,7
• Danger
1000
• Risque résiduel inhalation
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
1
700
37
Applicabilité de la méthode ESRC
Le grand nombre de produits et de situations de
travail à traiter
=>Utilisation d’un outil
informatique
Produits* intégrant en partie la méthode :
•Evarist
•Chemhyss
•Ergochim
*Liste non exhaustive
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
38
Conclusion
• Méthodologie appliquée avec succès dans
plusieurs dizaines d’établissements
• Démarche d’évaluation objective et
systématique
• Investissement conséquent pour l’inventaire
• Connaissance mutualisée des risques entre
les différents acteurs
• Définition des plans d’actions correctives
13 mai 2005
Mieux cerner le risque chimique
Raymond VINCENT
39