pva tepla: ps400 / ps660
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L’énergie Solaire L’énergie solaire, l’avenir ? Les solutions envisagées. Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Par Kévin Bellentani Sommaire L’énergie solaire Pourquoi le solaire ? Son potentiel L’évolution marché et technologique Processus de fabrication des systèmes PV Schéma général Marques et produits associés Les solutions MB du domaine Caractéristiques des produits Les applications Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Pourquoi le solaire? L’épuisement des ressources fossiles, à plus ou moins long terme, et la flambée des cours du brut, la lutte contre les émissions de gaz à effet de serre rendent urgentes la maîtrise des consommations et la diversification des sources d’énergie : l’utilisation et le développement des énergies renouvelables. Les énergies renouvelables sont issues de phénomènes naturels réguliers ou constants provoqués principalement par le Soleil, la Lune et la Terre. Le rayonnement solaire constitue la ressource énergétique la mieux partagée sur la terre et la plus abondante : La quantité d’énergie libérée par le soleil (captée par la planète terre) pendant une heure pourrait suffire à couvrir les besoins énergétiques mondiaux pendant un an. Une partie de ce rayonnement peut être exploitée pour produire directement de la chaleur (solaire thermique) ou de l’électricité : c’est l’énergie solaire photovoltaïque. Ce mode de production ne nécessite pas de réseau de distribution. En effet on peut produire de l’énergie électrique là où on la consomme. Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Pourquoi le solaire? Le soleil décharge continuellement une énorme quantité d'énergie radiante dans le système solaire, la terre intercepte une toute petite partie de l’énergie solaire rayonnée dans l’espace. Une moyenne de 1367 watts atteint chaque mètre carré du bord externe de l'atmosphère terrestre c’est ce que l’on appèle la constante solaire égale à 1367W/m². La part d'énergie reçue sur la surface de la terre dépend de l'épaisseur de l’atmosphère à traverser. Celle-ci est caractérisée par le nombre de masse d'air A. Le rayonnement qui atteint le niveau de la mer à midi dans un ciel clair est de 1000 W/m2 et est décrit en tant que rayonnement de la masse d'air "1" (ou AM1). Lorsque le soleil se déplace plus bas dans le ciel, la lumière traverse une plus grande épaisseur d'air, perdant plus d'énergie. Puisque le soleil n'est au zénith que durant peu de temps, la masse d'air est donc plus grande en permanence et l'énergie disponible est donc inférieure à 1000 W/m2. Les scientifiques ont donné un nom au spectre standard de la lumière du soleil sur la surface de la terre : - AM1.5G ou AM1.5D. AM1 AM2 AM3 Le nombre "1.5" indique que le parcours de la lumière dans l'atmosphère est 1.5 fois supérieur au parcours le plus court du soleil, c'est-à-dire lorsqu’il est au zénith. Le « G » représente le rayonnement "global" incluant rayonnement direct et rayonnement diffus et la lettre « D » tient compte seulement du rayonnement direct Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Pourquoi le solaire? 10 bonnes raisons de passer de l’électricité solaire photovoltaïque 1. Son carburant est gratuit 2. L’énergie solaire photovoltaïque ne génère ni bruit, ni émissions nocives, ni gaz polluants. 3. Les système photovoltaïque sont très sûrs et d’une grande fiabilité. 4. Les modules photovoltaïque sont recyclables et les matériaux utilisés réutilisés. 5. L’énergie solaire photovoltaïque exige peu de maintenance. 6. Cette énergie fournit de l’électricité aux zones rurales les plus isolées. 7. Elle peut être intégrée de manière esthétique dans les bâtiments . 8. Le temps d’un module énergétique d’un module diminue constamment . Gaz à effet de serre (en gramme/ KW/h) 9. L’énergie solaire photovoltaïque permet la création de milliers d’emplois. 10. Elle contribue à améliorer la sécurité de l’approvisionnement énergétique. Charbon 400 37 18 11 petrole Gaz 900 Silicium 850 Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Tellurure de cadmium Eolien Son potentiel Potentiel de l’électricité solaire a long terme Sur le long-terme, on estime que l’électricité solaire pourrait contribuer de façon significative à la consommation totale d’énergie. Avec le soutien de politiques publiques adaptées dans les pays développés comme dans les pays en voie de développement, EPIA et Greenpeace ont élaboré un scénario commun selon lequel, en 2030, le photovoltaïque pourrait produire assez d’énergie pour fournir de l’électricité à 3,7 millions de personnes dans le monde. La majorité d’entre eux se situe dans des zones isolées, dépourvues de tout accès au réseau électrique. Les efforts à mettre en oeuvre pour réaliser ce potentiel doivent commencer dès maintenant. En passant aujourd’hui à l’énergie verte, vous pouvez contribuer à ce changement. Prévision de la production électrique en GW (GigaWatt) 1400 1272 1200 1000 GWp 800 600 494 400 200 241 11,9 21,9 37,6 102 2010 2012 2016 0 2008 Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Année 2020 2024 2030 Son potentiel Signalons que, outre l’incidence de l’atmosphère, l’irradiation solaire dépend : o de l’orientation et l’inclinaison de la surface, o de la latitude du lieu et son degré de pollution, o de la période de l’année, o de l’instant considéré dans la journée, o de la nature des couches nuageuses. La combinaison de tous ces paramètres produit la variabilité dans l'espace et le temps de l'irradiation journalière. Son potentiel Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Des cartes météorologiques sont établies et nous renseignent sur l’irradiation moyenne par jour ou bien sur une année. L’évolution du marché Photovoltaïque en plein essor Les premières applications photovoltaïques (années 1960) étaient réservées aux satellites, qui ont besoin d'une source d'énergie durable, et très fiable. Vers 1970, apparaissent les premières applications terrestres, essentiellement dans les télécommunications lorsqu'il faut alimenter des relais hertziens très isolés. Progressivement, les prix baissent, et parallèlement les efficacités des systèmes électroniques augmentant fortement, on découvre une multitude d'emplois à ces vitrages extraordinaires : calculettes, stations de détection de crues, pompages au Sahel, recharge des batteries des voiliers, clôtures électriques,… Aujourd'hui, les modules photovoltaïques envahissent l'habitat et sont à la portée du grand public, voici quelques exemples: .Sur le toit d’une maison dans une zone isolée Un parking couvert en Californie Église solaire en Allemagne Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées L’évolution du marché Générateur photovoltaïque raccordé au réseau La vocation d’un générateur photovoltaïque intégré au bâtiment et raccordé au réseau de distribution électrique, est avant tout d'ordre énergétique. En effet, un tel système constitue un facteur d’amélioration de l’impact énergétique global du bâtiment. Sa production électrique peut être destinée à couvrir en tout ou partie des besoins particuliers de consommation. Pour une puissance installée donnée, plus les efforts de maîtrise de la demande d'électricité seront importants, plus la part de la consommation annuelle couverte par la production du système photovoltaïque sera grande. Par ailleurs d'autres objectifs peuvent aussi être visés : • écologique : participation active à la réduction des émissions de gaz à effet de serre • économique : amortissement sur quelques années des coûts d’installation et d’exploitation par la vente d’électricité • esthétique : l’intégration correctement imaginée des modules photovoltaïques en toitures et façades peut générer des bâtiments ayant un impact visuel harmonieux • pédagogique : une réalisation réussie devient à son tour un agent promoteur pour la diffusion des énergies renouvelables • sécurisation d’un site avec stockage d’électricité. La fonction de sécurisation introduit la notion de type d’installation : sécurisée ou injection simple. Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées L’évolution du marché Le photovoltaïque, c'est donc le solaire magique : des panneaux composés essentiellement de verre produisent directement de l'électricité. Évidemment, cette simplicité apparente a un prix, qui pendant des années a limité son développement. Mais l'industrialisation et la production en série conduisent à une baisse régulière des coûts. Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées L’évolution technologique On trouve 3 générations de technologies solaire: 1e génération: Wafer de silicium monocristal (C-Si) La première génération de cellule photovoltaïque est la technologie dominante dans la production commerciale de cellules solaires, qui représentent plus de 86% du marché. Les cellules sont faites avec une plaquette de silicium cristallin. Composer d’une large superficie et d’une seule couche de jonction p-n. Les lingots peut être soit mono cristallin ou Multicristallin. Avantages Large gamme d'absorption spectrale Mobilité aisée Inconvénients La fabrication nécessite des technologies coûteuses Culture et de sciage de lingots d'énergie est un processus intensif Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Lingot L’évolution technologique Silicium amorphe 2e génération: Silicium amorphe (a-Si) / Silicium poly cristalline Tellurure Cadmium (CdTE) / Indium gallium (CIGS) Basé sur l'utilisation de dépôts de couches minces de semi-conducteurs. Utiliser des films minces de réduire la masse de matériaux requis pour la conception des cellules. Contribue grandement à réduire les coûts pour les cellules solaires à couches minces. Plusieurs technologies / matériaux semi-conducteurs actuellement en cours d'enquête ou de dans la production de masse Avantages: Coût bas de fabrication Réduction des coûts par watt peut être atteint Réduction de la masse Installation des panneaux possible sur terrain flexible Inconvénients: Efficacité plus faibles que le silicium C-Si silicium amorphe n'est pas stable augmentation de la toxicité Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Indium gallium L’évolution technologique 3e génération: Cellule nanocrystal Cellule polymère Composite technologie photovoltaïque combine des éléments de semi-conducteur et des cellules PV organiques. Avantages Solution transformable Faible coût des matériaux (polymères) Amélioration de l'efficacité de la conversion Inconvénients Efficacité plus faible que le silicium (wafer-based) Potentiel de dégradation des problèmes similaires aux cellules de polymère Optimisez les polymères conducteurs assortis et nanocrystal Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Schéma général Tirage du lingot Sciage lingot PVA-TEPLA Auto-ingot Dopage PVA-TEPLA TWIN / SIRD Schéma TWIN / SIRD SAM TEC Évolution II Lingot de silicium Temptronic TPO3000 Wafer PVA TEPLA PS400 / 660 Interconnections Silicium Maintenance et test Assemblage Yokogawa WT300 ESPEC ESX/ ESU/ EWS SM/ PWL/ PH Delvotec G5600 Elgar SW5250 Ametek SLM Module photovoltaïque PVA TEPLA PS400 / 660 Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Cellule photovoltaïque Retour schéma général MB Électronique Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général PVA TEPLA: AUTO-INGOT L’AUTO - INGOT est un instrument de contrôle de lingots mono cristallins. (Si, Ge, GaAs) Le but est de détecter des impuretés dans le lingot et être capable d’évaluer sa position. Il permet l'inspection jusqu'à 400 mm d'épaisseur et un poids de 75 kg. Le défaut de résolution est ≥ 100 μm des vides dans la Silicon. La pièce en question est scannée grâce au balayage d’une onde sonore. Cette dernière va traverser le lingot et deux possibilités se posent: Aucun défaut ou impuretés qui ne bloque sa traversée, il y a donc un écho en bout de lingot qui est reçu. L’onde est stoppée par une impureté, le signal reçu sera différent. Cet écho est analysé et la détection de défaut se fait avec la distinction de différence d’amplitude, de forme par rapport à un écho pur. Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général SAMTEC: Évolution II II est destiné pour l'investigation non destructive, pour la qualité, le contrôle de process et la recherche. Il permet les investigations précises en utilisant des transmetteur RF jusqu'à 400MHz. Une interface graphique s'assure que les performances sont toujours optimisées. Construit sur une plate-forme commue à l'ensemble des produits, il utilise les récentes technologies et test des échantillons de 530 x 380 x 45mm avec des déplacements à moteur linéaire. Il fonctionne avec la méthode de réflexion d'impulsion. La lentille acoustique convertit les vibrations électromagnétiques de haute fréquence qui se propagent comme un champ d'ondes planes parallèles à l'intérieur de la lentille. La lentille acoustique reçoit les impulsions électromagnétiques qui sont affichés sous forme de pixels avec des valeurs définies gris. Dans le cas d’une analyse sur une lingot de silicium, il permet de repéré la position et la nature des défauts ou impuretés présente sur le produit. Plusieurs défauts peuvent être trouvés Fissure Particules Inclusions Cette étape est effectuée avant le sciage des lingots, cela permet de mettre à part les zones infectées. Bulles Trous Vous trouverez le lien de la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général PVA TEPLA: SIRD Le SIRD détecte les défauts sur les wafers. P1 Ces défauts sont souvent dut aux étapes précédente du processus de fabrication qui peuvent laisser se déposer de légère impuretés (choc physique, température pas adaptée…) Photo diodes P2 1/ Polariser le laser 2/ Le laser traverse le wafer ( posé sur une plaque tournante ) 3/ Faisceau séparé entre l’intensité le long du plan d’origine de polarisation et l’intensité de dépolarisation Polariser Laser Caractéristiques: Détection sur des wafers jusqu’à 300mm Résolution latérale: 80 µm Visualisation rapide des données Longueur d'onde du laser: 1.3μm Puissance du laser : <1mW Laser de sécurité laser de classe 1 Unité de mesure 680mm x 1420 mm Système automatique 1350 mm x 1420mm Poids (système automatique) 700 kg L'alimentation électrique 220V AC 50/60Hz Air comprimé: 6bar Environnement chambre: 22°C Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Résultat après analyse du wafer: les zones rouges démontrent les défauts existants. Vous trouverez le lien vers la fiche ici Retour schéma général PVA TEPLA: SIRD On retrouve différents modèles de SIRD: Écran d’acquisition Détecteur SIRD M Chargement manuel SIRD A 300P Reconnaissance wafer Option SMIF POD SIRD A 300P Chargement automatique Pour wafer 300mm Laser Système de contrôle Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général PVA TEPLA: TWIN Le TWIN est un appareil de mesure photo thermique pour surveiller l’implantation ionique dans les wafers. Il fournit des résultats de haute sensibilité, en particulier dans la gamme de dose faible f1 - Conception modulaire permettant un système personnalisé Diode Laser f2 - Entièrement automatique avec système de reconnaisse de formes Photodiode - Temps de mesure réduit < 8min - Interface utilisateur graphique intuitive basée sur Windows f1- f2 Principe de mesure 1/ On applique une lumière émise par la diode LASER 1 2/ La lumière est réfléchie et arrive dans la photodiode avec un décalage de phase en fonction de l’importance des dommages sur le wafer 2 Représentation sur ordinateur des caractéristiques de la surface du wafer Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général PVA TEPLA: TWIN Plusieurs modèle de la gamme TWIN sont disponible: SC3: Chambre compatible Taille wafer: 300mm SC4: Amélioration de la spécification Options: système de manutention pour les différentes tailles de plaquettes SC2: Application pour labo Taille wafer: 200mm Manipulation aisée Vous trouverez le lien vers la fiche ici L’implantation: Dimensions et alimentation: Type d’implant: B, P, Si, In, BF2, Ar, As Gamme d’énergie: 1KeV – 100 MeV Gamme d’implantation: 1010 – 5x1016 ions/ cm² Unité de mesure 680mm x 1420 mm Système automatique 1350 mm x 1420mm Poids (système automatique) 700 kg L'alimentation électrique 220V AC 50/60Hz Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Système LASER: Longueur d'onde 785nm Puissance 4 - 16mW Gamme de fréquence de modulation 50kHz - 15MHz Retour schéma général Temptronic: TP3000 •Les systèmes THERMOCHUCK sont essentiels pour sonder, et analyser les défaillances de wafers, puces face à une large gamme de température TP03000 •Les systèmes sont installés dans le monde entier pour la conception, production, qualité assurance et d'autres applications nécessitant thermique et mécanique de précision •Le wafer sera placé sur un support adapté, puis sera confronté à de multiples changement de température; on observera donc la résistance et les effets que cela apportera sur le wafer. TP03010 A/B TP03000 TP03010A TP03010B Gamme de température standard -65°C à 130°C +20°C à 130°C 0°C à 130°C Option d’extension de température -65°C à 200°C +20°C à 200°C 0°C à 200°C TP03000 TP03010A TP03010B Contrôleur Refroidisseur Système Système Dimension 15.24H x 48.9W x 47.6D** (cm) 71.75H x 52.1W x 68.6D** (cm) 15.24H x 48.9W x 64.14D** (cm) 15.24H x 48.9W x 64.14D** (cm) Poids 19.98 k 95.4 kg 25 kg 29.5 kg Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général PVA TEPLA: PS400 / PS660 Matériel de la marque TVA TEPLA: Le micro-Systèmes Plasma 400 et 660 sont les plus polyvalents du plasma de nettoyage. Notre technologie de plasma micro-onde sert un large éventail d'applications, y compris le nettoyage plasma avant soudage, Doté d'électrode d'alimentation et de l'énergie libre de génération de plasma, les PS400 et PS660 offre une flexibilité inégalée. Ils sont essentiel pour le traitement de substrats en milieu fermé, et sont parfaitement traités sur une plate-forme tournante. Ces produits permettent des performances inégalées de nettoyage avant la soudure, par exemple, la suppression de fluor (F2), les résidus de soufre (S), des impuretés ou des couches d'oxyde, et est idéal pour les substrats sensibles à l'oxygène, tels que le Cu, N, et de Ag. Les systèmes sont connus pour leur très interface conviviale et facile à maîtriser la plate-forme d'exploitation. Les systèmes à plasma de 400 et 660 sont disponibles avec une ou des charnières de porte coulissante Pile solaire Screen Écran Charge plasma Fenêtre micro-onde Zone d’application Pompe à vide Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général PVA TEPLA: PS400 / PS660 Plusieurs contaminant ou impuretés peuvent se déposer sur le matériel. Comme par exemple du carbone ou de l’hydrogène, cela peut être causé par les différentes étapes de fabrication. On retrouve aussi de simple contaminant organique crée par un être vivant par le toucher ou encore la sueur. Le but de la série des PS400 et PS660 est de faire disparaître ces impuretés par une oxydation. L'effet de nettoyage dans les plasmas micro-ondes: Nous ajoutons un groupe de travail du gaz - généralement O2, H2, Ar, CF4 afin de créer un plasma, qui réagit avec la matière sur la surface. En présence de Carbonne sur le produit ou autre, le plasma appliqué à celui –ci permettra de détacher le carbone afin de crée une oxydation volatile tel que le C02 ou H20 qui pourra être évacuer par la pompe à vide. CO, CO2 , H2 O, HF,... O2, H2, Ar, CF4 Oxydation volatile produite Gaz actifs Application PLASMA Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général PVA TEPLA: PS400 / PS660 Pour avoir une meilleure idée du processus afin de se débarrasser des impuretés, nous pouvons le décomposer en plusieurs étapes: H Les bords infectés par le carbone seront chimiquement O OH O C C OH modifié en O2 contenant des plasmas de micro-onde en constituant de nouveaux groupes chimiques, donnant une surface d’une nature lisse et des propriétés optimale d'adhérence OH H C C C C C C Contamination organique sur les bords de connexion CO 2 C O C C C O C HO 2 C C O C OH C sera entièrement oxydé en O2 contenant des plasmas de micro-onde en formant les produits volatils de réaction enlevé par la pompe de vide Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général PVA TEPLA: PS400 / PS660 Fiche technique: Chambre plasma: Dimension système: Aluminium W * H * D = 400 * 400 * 400 Fréquence 2.45 GHz Puissance variable (max: 1000W) W x H x D = approx. 900 x 600 x 760 mm (PS 400 ) W x H x D = approx. 1.050 x 1.720 x 770 mm (PS 660 ) Poids: 150 Kg (PS400 ) 180 Kg (PS660 ) Options: Système de pompe à vide Canaux additionnel de gaz Plate-forme rotative en aluminium (diamètre 350mm) Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Delvotec: G5600 Le G5600 de Delvotec est la variante la plus économique pour une machine automatique et la plus souple pour souder manuellement Les applications sont lancées via un pc intégré sur la machine. Les résultats peuvent être analysés et immédiatement exporté dans un certain nombre de formats de base de données pour une analyse ultérieure Caractéristiques: Dimensions (approximatif) Hauteur 70 cm, largeur 70 cm, profondeur 65 cm; Zone de travail de 100 x 100 mm Poids approximatif. 80 kg Résolution 0,25 um, la Répétabilité <2 um Tension de ligne 100 ... 240 VAC, monophasé, 50/60 Hz, max. 500 VA Ordinateur intégré: processeur Pentium 600 MHz, Microscope Leica stéréoscope S6 RAM, Ethernet, USB 4x, CD-ROM USB Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Delvotec: G5600 Principe du Bonding 1. Le fil capillaire est mis en place 2. Le fil est mis en contact avec une eletrode 3. Fil capillaire en direction de la surface à souder 4. Une pression et une chaleur sont appliquées sur le fil 5. Une boule de soudage est crée 6. On étire le fil pour crée une boucle 7. On applique à nouveau une pression et une chaleur sur le fil pour le fixer 8. Bonding effectuer Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Applications Les parc photovoltaïques au sol: Le tout premier parc photovoltaïque au sol raccordé au réseau fut mis en service en 1993.Il s’agissait d’une installation de 20 000 m2 de panneaux PV. Ces deux dernières années, c’est l’Espagne qui a concentré la très grande majorité des investissements mondiaux en forte augmentation du fait de la conjonction d’un très bon taux d’ensoleillement et de l’instauration en 2006 d’un tarif d’achat très favorable aux parcs photovoltaïques au sol Quant à la France, son marché n’a commencé qu’après juillet 2006. De plus en plus de projets de parcs au sol sont en cours de développement et certains sont déjà connectés au réseau. Les parcs photovoltaïques sont constitués de simples alignements de panneaux standard montés sur des châssis, qui peuvent être en bois ou en métal. Le fait que les systèmes soient posés sur le sol permet, en s’affranchissant des contraintes techniques et esthétiques liées au bâtiment ou à l’environnement urbain, d’optimiser de différentes manières la production et donc la rentabilité de l’investissement. Un autre avantage des parcs photovoltaïques au sol, dans l’optique d’amélioration des performances et de réduction des coûts, est d’autoriser l’utilisation de systèmes de suivi du soleil (« tracking »), qui permettent d’augmenter, à puissance équivalente, la production d’électricité notamment dans les régions où la proportion de rayonnement direct est la plus importante. Le gain net, déduction faite des consommations nécessaires pour faire fonctionner les moteurs de rotation, peut atteindre 30 à 40%. Il existe deux grandes catégories de « trackers »: 2 - Tracker à rotation mono-axiale (1) - Tracker à rotation bi-axiale (2) 1 Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Applications Applications raccordé au réseau Cela s’adresse aux particuliers qui souhaite améliorer leur bilan énergétique, de manière courante les modules sont installés sur le pan de toiture qui sera le plus exposé au sud. Ils peuvent également être intégrés à la structure du bâtiment, en toiture, en façade, en brise-soleil, etc…. L’électricité est produite en courant continu par les modules, puis transformée en courant alternatif par appareil électronique appelé onduleur. Au niveau de l’interface avec le réseau, deux options de branchement: 1- L’injection de la totalité de la production sur le réseau : L’intégralité de la production est vendue au tarif réglementé. Un point de branchement spécifique à la production est alors créé par le gestionnaire du réseau. Toute la consommation est par ailleurs comptabilisée par le compteur de consommation existant, comme dans tous bâtiments raccordés au réseau. 2- L’injection des excédents (ou surplus) de la production sur le réseau : La production électrique consommée sur place par les appareils en cours de fonctionnement (appelée autoconsommation) n’est pas comptabilisée par le compteur de production, mais vient réduire le décompte de la consommation. Seul le surplus de la production par rapport aux consommations instantanées est vendu Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Applications Site isolé Certains sites, habitations ou autres, ne sont pas ou ne peuvent pas être reliés au réseau public de distribution car il est techniquement trop complexe d’étendre le réseau jusqu’à eux (en zone montagneuse par exemple) ou parce que le coût d’une telle opération n’est pas justifié par rapport à d’autres solutions existantes. Ces sites sont appelés « sites isolés ». Pour autant, il est souvent indispensable d’avoir accès à l’électricité afin d’assurer quelques services de base tels que l’éclairage, la production de froid, ou encore l’alimentation d’un poste de radio. Ces sites peuvent alors êtres alimentés en électricité par l’énergie solaire photovoltaïque. Principe de fonctionnement: Les besoins en électricité durant l’hiver sont considérablement plus importants qu’en été. Or sur un site isolé, il n’y a pas d’apport d’électricité extérieur à l’installation photovoltaïque. Il est donc primordial de privilégier une meilleure moyenne de production d’électricité durant l’hiver que sur l’année, contrairement à un site raccordé au réseau. Comme le soleil est bas dans le ciel, une inclinaison des panneaux proche de 45° leur permettra de recevoir un maximum de rayonnement solaire en hiver, tout en gardant une production "correcte" durant le reste de l’année. Parce que les périodes de consommation ne correspondent pas toujours aux heures de production, un parc de batteries est installé pour stocker l’énergie produite. Les batteries sont chargées durant les périodes de jour afin de pouvoir alimenter le site la nuit ou les jours de très mauvais temps. Un régulateur électronique est alors indispensable de manière à ce que la quantité d’électricité, injectée ou soutirée, corresponde à la capacité des batteries installées Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Applications Sur un site isolé, l’utilisation de batteries représente l’élément le plus problématique : pour des raisons techniques elles demandent une surveillance continue et un entretien régulier (rehydratation) elles génèrent un risque d’explosion elles peuvent être encombrantes et doivent être contenues dans un local adapté pour des raisons financières leur durée de vie est limitée : 7 à 10 ans leur coût est élevé pour des raisons environnementales elles sont difficilement recyclables elles sont composées de polluants chimiques Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Espec L’ensemble des produits Espec sont aux normes: 1/ Test d’humidité Pour déterminer la capacité du module pour résister aux effets des haute température et d'humidité suivie par des températures sous zéro IEC61215 et IEC61646 2/ Test de cycle thermique Pour déterminer la capacité du module pour résister décalage thermique, fatigue et d'autres stress causé par les changements répétés de température IEC61215 et IEC61646 3/ Test de température et d’humidité Pour déterminer le niveau de détérioration pour l'utilisation / stockage en peu de temps sous condition de changement de température dans une humidité relative élevée IEC60068-2-38 Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Espec: EWS La marque ESPEC offre une large gamme d’appareils pour l’exécution d’essais de qualité et de précision dans le domaine du solaire. Parmi cela on retrouve les chambres de la gamme EWS 183/364/499. Ces derniers permettent d’évaluer la résistance des modules photovoltaïques face aux éventuels risques de dommages causés par les hautes ou basses températures ou encore par l’humidité. Caractéristiques EWS: -Haute température pouvant atteindre 150°C -Basse température entre –35°C et –65°C -Cycle de température rapide, de l’ordre de 15°C /min. -Flux d'air à fort débit de 110 m3 /min. -La taille peut être établie à vos besoins Vous trouverez le lien vers la fiche ici Taille: Volume intérieur Dimensions intérieures ( W*H*D mm ) EWS 183 EWS 364 EWS 499 5000 L 10 000 L 14 000 L Options disponible: -Commande d’humidité faible -Flux d’air distribué 1210 x 2380 x 1770 1570 x 2380 x 2740 2150 x 2380 x 2740 Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées -Simulation pluie/ brume -Plancher résistant Retour schéma général Espec: SML Chambre de grande capacité de température et d’humidité – SM Series Deux modèles sont disponibles dans cette série, à savoir le SML-2 et le SMS-2. Tous deux possèdent une grande capacité de température et d’humidité. Sa capacité d’effort est de 5°C/min ou plus, ce taux a été testé sur des changements de température allant de –45°C à 155°C pour les SMS-2 et de –18°C à 158°C pour les SLM-2. SML-2 SMS-2 Gamme de température -40°C à 90°C -60°C to +180°C Gamme d’humidité 40% to 95%rh 20% to 98%rh Variation de t°C et d’humidité ±0.5°C / ±3%rh* Uniformité de t°C et d’humidité ±1.5°C / ±5%rh Temps d’échauffement -40°C to +90°C en 40 min -60°C to +180°C en 80 min Temps de refroidissement +90°C to -40°C en 90 min +180°C to -60°C en 80 min Dimensions intérieures (W x H x Dmm) 1200 x 1750 x 1700 1200 x 1750 x 1700 Dimensions extérieures (W x H x Dmm) 1810 x 2700 x 2926 1810 x 2700 x 3842 Volume intérieur 3570 L Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Vous trouverez le lien vers la fiche ici Retour schéma général Espec: SML La série SM plus en détail: L’indicateur : Pour réduire au minimum l'espace exigé d'installation pour le dispositif, la section d'instrumentation a été intégrée dans la porte. L'instrumentation produit les indications sur un panneau, l'affichage à cristaux Liquides comporte un système interactif d'écran tactile. On y trouve les indications d’humidité (de 0 à 100% rh), de température (de –75°C à 185°C), ainsi que le temps. Fenêtre de visualisation: Une grande fenêtre d'affichage de mesure 380mm de large par 590mm de haut a été adopté, qui permet l'inspection de la intérieur de la zone d'essai Enregistreur papier: L'enregistreur sans papier, rend facile la sauvegarde des différentes données acquises lors d’un test, cet enregistrement sera directement transféré sur une carte mémoire interne. Caractéristique l’humidité / température Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Espec: Modèle PLATINOUS Chambres de température et d’humidité 2CA 3CA 4CA Les PLATINOUS ont des mesures alliant la précision et la fiabilité. Extérieur en acier inoxydable, ce qui renforce sa durée de vie. Ils sont entièrement programmable via un écran tactile Ils offrent un design attrayant. On retrouve 4 gamme dans ces modèles, à savoir : ESL 2CA/ 3CA/ 4CA ESX 2CA/ 3CA/ 4CA Volume intérieur ESU 2CA/ 3CA/ 4CA ESZ 2CA/ 3CA/ 4CA Les catégories CA montrent les différentes dimensions extérieures et volume intérieur disponible. Les ESU ont des caractéristiques identiques aux ESL à la différence que le second ne possède pas de gamme d’humidité; on note la même observation entre les ESX et les ESZ Vous trouverez le lien vers la fiche ici ESL-2CA 225 L ESL-3CA 408 L ESL-4CA 900 L ESX-2CA 225 L ESX-3CA 408 L ESX-4CA 900 L Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Gamme de température Gamme d’humidité -35ºC to +150ºC 10% to 98%rh -70ºC to +150ºC Retour schéma général Espec: Modèle PLATINOUS Chambre de température et d’humidité à grande observation : Les produits de cette gamme de chambre de température et d’humidité sont au nombre de trois, à savoir le PWL-2KP / PWL-3KP et le PWL-4KP et offre une vision claire de l'ensemble de chambre de l'intérieur, permettant une observation de spécimens pendant les tests. L'utilisation d'un système de réfrigération équipé d’une valve électronique de contrôle réglable permet de réaliser des tests précis sur une large gamme. Le chef de file parmi les chambres de température et d'humidité dans le monde entier, et représente la réalisation d'un concept simple: Le visionnage facile, une plus grande fonctionnalité. Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Espec: Modèle PLATINOUS Spécificités modèles PWL: Les deux côtés de la fenêtre de visionnage sont à température contrôlée pour empêcher la formation de condensation sur la vitre due aux changements d’humidité Porte à fermeture automatique de prévention Le condensateur de filtrage sur le côté gauche de la la chambre peut être enlevé et réinstallé pour un nettoyage facile Le compartiment de circuit électrique est gardé complètement séparé de circuit d’eau pour empêcher des dommages en cas de la fuite de l'eau. Un certain nombre de dispositifs et de dispositifs de sécurité additionnels sont également inclus, comme un vibreur d'avertissement quand la porte est un peu ouverte En plus de 10 programmes standards, jusqu'à 20 modèles de programme peuvent être stockés dans mémoire. Chaque étape peut être placé dans une unité de minutes jusqu'à 999 heures et 59 minutes et inséré, copier ou supprimer En cas de problème, une description et le temps d'apparition du problème sont affichées sur l'écran d'alarme, avec la cause, des mesures correctives et de récupération méthode affichée sur un autre écran Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Espec: MC Les modèles concernés sont le MC-711 et le MC-811 (Mini subzero). Ces chambres sont doté d’une performance, fiabilité et une durabilité très haute; elles se distinguent également par leur capacité à atteindre des température très basses ( -85°C ). La plage de température est large et permet donc d’effectuer des test dans des conditions extrêmes Gamme de température MC-711 MC-811 -75°C à 100°C -85°C à 180°C Dimensions intérieures (W*H*Dmm) 400*400*400 Dimensions extérieures (W*H*Dmm) 940 x 1200 x 610 Volume intérieur Poids 64L 155Kg Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Espec: PH Four industriel standard : Les fours industriels ESPEC de la gamme PH ( de type horizontal ) et PV ( de type vertical ) sont utilisés pour les test de haute température, ainsi que les traitements thermiques et le séchage lors de la fabrication. Ces fours disposent aussi: - Grande variété de modèles et des optionsIntérieur en acier inoxydable - Deux étapes de programmation avec des fonctions de démarrage automatique, d’arrêt, de rampe et de détection d’erreur de diagnostic - Quatre niveaux de sécurité pour les conditions de surchauffe - Pour la ventilation des gaz d'échappement amortisseur four et refroidissement rapide Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Espec: LKS Four à grande capacité Les produits LKS-3B et LKS-4B retiennent les mêmes caractéristiques que les fours traditionnels, à la différence que les LKS présente une capacité de stockage bien supérieure ( 2250 L à 4050 L ). On retrouve sur ce graphique les différentes gamme de température suivant le modèle. On note que en comparant les PV / PH et les LKS hormis la différence de taille, la gamme de température reste identique Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Yokogawa: WT3000 Introduction: Les appareils d’instrumentation générale suivants ne servent non pas à la mesure directe sur les modules photovoltaïques, cependant ces derniers sont très souvent demandé afin de simuler les différents aspect d’un module PV , à savoir des données de tension, de puissance, ainsi que la variation d’une multitude de paramètres. Ces produits ( WT3000, SW5250 et SML ) seront des outils autour du module PV et représenteront un développement de solution dans ce domaine. Description: L'analyseur de puissance de précision combine la très haute précision et une grande bande passante. Le WT3000 peut effectuer jusqu'à quatre mesures de puissance simultanément, il est facile à utiliser grâce aux touches à accès direct. Il offre une variété de formats d'affichage sur un écran couleur 8.4 inch TFT, et inclut des fonctions puissantes d'intégration en tant que norme et un éventail d'options permettant des mesures d'applications spécifiques. Caractéristiques: Gamme de fréquence: DC, 0,1 Hz à 1 MHz Gamme de courant /Entrée directe : 0.5/1/2/5/10/20/30 [A] Gamme de courant Entrée directe 0.5/1/2/5/10/20/30 [A] Gamme de tension 15/30/60/100/150/300/600/1000 [V] Débit de données mise à jour: 50 ms à 20 sec Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Ametek: SW5250 Le SmartWave Series (SW) sources d'alimentation AC propose la création de signaux puissants et de simulation des perturbations. Trois générateurs de signaux permettre à l’appareil de créer des formes d'onde. Le SmartWave est conçu pour répondre aux exigences de forme d'onde y compris le contenu DC (jusqu'à 312V), une faible distorsion (THD 0,25% à 100 Hz), un faible bruit et l'ondulation, ainsi que les tests de conformité complète aux normes CEM. Il pèse seulement 127 livres, et offre la plus haute densité de puissance dans l'industrie. La série SW est extensible de 1,75 kVA à 21 kVA. Sortie courant par phase: 13A pour 135V et 156V ; 6.5A pour 270V et 312V (par module de 1750 VA) Sortie Gamme de fréquence: DC ou 40 Hz à 5 kHz. Pour des fréquences de sortie supérieure à 1 kHz, la vitesse de montée maximum autorisée est de 1 kHz par seconde. Vous trouverez le lien vers la fiche ici Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général Ametek: SLM Ametek offre une charge autonome avec une large gamme de choix allant de 75 W à 1800W avec entrée AC et DC. Ces charges pourront jouer le rôle d’un module photovoltaïque lors d’un essai de performance. Caractéristiques: Alimentation: 115V / 230V ± 10%, sélectionnable par commutateur ou facultative 100V / 200V ± 10%, sélectionnable par commutateur Fréquence: 50/60Hz Consommation d'énergie: 100W max Mémoire: 150 paramètres de mémoire pour les modules DC 5 réglages de la mémoire pour modules CA Séquenceur: Timing: 100ms-9.9secs par étape h Maximum étapes par séquence: 16 Nombre de séquences: 9 Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées Retour schéma général MB Électronique Les informations figurant sur ce document ne constituent en aucun cas des informations contractuelles et sont susceptibles d’être modifiées