Complexité croissante des produits dans les PME-PMI

Complexité croissante des produits dans
les PME-PMI : Guide de gestion
des nomenclatures
Août 2012
Aperçu du secteur
L’étude d’Aberdeen intitulée « Responding to Growing Complexity: Improving
BOM Management in Product Development and Beyond » (parue en juin 2012)
a démontré que l’accroissement de la complexité des produits entrave et
retarde les processus de développement de produits. Les entreprises les plus
performantes de cette étude avaient 40 % de chances en plus d’utiliser un
système de gestion de cycle de vie des produits (ou PLM) afin de suivre des
processus métier pour les nomenclatures et les utiliser efficacement.
Les aperçus du secteur
d’Aberdeen fournissent une
perspective et une analyse
stratégiques des principaux
résultats de recherche par
secteur, segment de marché
ou zone géographique.
Basée sur l’expérience de plus de 200 entreprises, cette étude sectorielle
souligne les possibilités d’amélioration des performances qui s’offrent aux
PME-PMI lorsque ces dernières adoptent des procédures de gestion des
nomenclatures déjà utilisées par les entreprises leaders afin de faire face
aux défis liés à la complexité croissante des produits.
Définition du secteur
Processus métier et développement des produits
Les recherches d’Aberdeen ont démontré de façon constante que les
entreprises les plus performantes ont rationalisé et standardisé leurs
processus métier. Par exemple, le rapport d’Aberdeen intitulée « ERP in
Manufacturing 2012: The Evolving ERP Strategy 2012» (paru en juillet 2012)
indique que les meilleurs fabricants ont 65 % de chances supplémentaires
d’avoir mis en place des processus standardisés afin de connecter fabrication
et développement de produits.
Pour 61 % des entreprises ayant répondu à l’étude sur la complexité croissante
des produits, la rapidité de lancement des produits sur le marché constitue une
pression importante. Il semble donc logique de chercher à optimiser et
rationaliser les processus métier de développement de produits. Les données
indiquent également que la gestion des nomenclatures est un point essentiel qui
peut vraiment faire la différence au niveau des performances d’une entreprise.
Ce rapport souligne les fonctions de gestion des nomenclatures recommandées
aux PME-PMI afin d’améliorer leurs performances.
Les produits sont de plus en plus complexes en raison de l’augmentation
du nombre et des types de composants. Comme le montre la figure 1,
l’accroissement de la complexité des produits constitue un véritable défi,
surtout pour les PME-PMI. Toutefois, les PME-PMI sont légèrement
moins concernées que la moyenne en matière de prise de décisions. Cela
est probablement attribuable au fait qu’elles disposent d’une organisation
plus réduite, de ressources concentrées en un point et d’une
communication plus locale.
Définition des tailles
d’entreprise selon Aberdeen :
Grande : plus d’un milliard
de dollars de revenus
annuels
Moyenne : de 100 millions
à 1 milliard de dollars de
revenus annuels
Petite : moins de 100
millions de dollars de
revenus annuels
PME : moins d’un milliard de
dollars de revenus annuels
Les trois facteurs qui pèsent le
plus sur le développement de
produits pour l’ensemble des
entreprises sont les suivants :
Nécessité de lancer
rapidement le produit (61 %
des opinions exprimées)
Clients à la recherche de
produits moins chers (46 %)
Besoin de capitaliser sur
la conquête de nouveaux
marchés (37 %)
Ce document est le fruit d’une étude menée par Aberdeen Group. Les méthodologies d’Aberdeen Group permettent une recherche factuelle et objective, et constituent
la meilleure analyse disponible au moment de la publication. Sauf mention contraire, l’intégralité du contenu de cette publication est protégée par les droits d’auteur
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moyen que ce soit sont interdits sans l’autorisation écrite préalable d’Aberdeen Group, Inc.
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Guide de gestion des nomenclatures
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Figure 1 : Principaux défis du développement de produits
33 %
37 %
Complexité accrue des produits
19 %
Attente de décision ou
d’informations
23 %
25 %
Modifications techniques fréquentes
(ordre de modification/avis
de modification)
18 %
Tous les répondants
16 %
(ECOs / ECNs)
0%
Outre les gains en termes de
performances communs
à l’ensemble des leaders du
secteur, l’étude Aberdeen
a également révélé que ces
entreprises ont amélioré leurs
délais de mise sur le marché :
23 %
Besoin d’apporter des
modifications
PME-PMI
10 %
20 %
30 %
Amélioration des délais de
mise sur le marché pour les
entreprises les plus
performantes
40 %
Pourcentage de répondants sur un total de 215
Source : Aberdeen Group, avril 2012
La nomenclature doit être coordonnée entre le Développement, la
Fabrication et la chaîne logistique. C’est grâce à cette organisation, à cette
base commune, que les différents groupes parviennent à coordonner et
à communiquer les informations produit et les livrables, et à briser leurs
cloisonnements respectifs. Il est donc essentiel d’évaluer la gestion des
nomenclatures pour améliorer les transferts d’information et les délais
de mise sur le marché.
Réduction de 13 %
du délai nécessaire à la
fabrication d’un nouveau
produit
Réduction de 15 % du
délai nécessaire à la
précommercialisation
d’un nouveau produit
Réduction de 17 %
du délai nécessaire au
lancement d’un produit sur
de nouveaux marchés
Collaboration entre les silos dans les PME-PMI
La nomenclature étant essentiellement à la base de toute communication
et collaboration entre les différents départements d’une entreprise de
fabrication, examinons comment les entreprises leaders (voir le tableau 1
pour la définition), notamment les PME-PMI, gèrent ces processus métier
(figure 2).
On peut constater que les meilleures entreprises disposent de 40 % de
chances supplémentaires par rapport à l’ensemble des PME-PMI d’utiliser
un processus d’intégration entre le service de conception des produits et
les autres départements de l’entreprise. Parallèlement, un tiers des PME
déclare que ces processus ne fonctionnent pas ou plus.
Les entreprises, qui doivent déjà faire face à une complexité accrue des
produits, doivent surmonter encore plus d’obstacles lorsque la coordination
et l’intégration font défaut entre les différents métiers essentiels à l’entreprise.
Les entreprises les plus performantes sont plus à même de dépasser ce
cloisonnement via la collaboration pour gérer la complexité de leurs produits.
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Figure 2 : État de l’intégration entre le service de développement
de produits et les autres groupes internes
Pourcentage de répondants sur un total de 216
60 %
Leaders
PME-PMI
54 %
50 %
40 %
32 %
29 %
20 %
18 %
16 %
0%
Fonctionne très bien
Fonctionne mais peut
être améliorée
Processus défaillant ou
ne fonctionnant pas
correctement
« L’intégration du PLM à l’ERP
nous a permis d’éliminer les
erreurs lorsque nous avons
automatisé la saisie des
nomenclatures, la faisant passer
du système de CAO vers l’ERP.
Auparavant, cette opération
était manuelle, avec un taux
d’erreur d’environ 0,5 %. »
~Theodore Langevin, Viceprésident senior des services
techniques,
Gunther International Ltd.
Source : Aberdeen Group, avril 2012
Critères de maturité
Pour identifier les meilleures pratiques en termes de gestion des
nomenclatures parmi les participants à l’étude Responding to Growing
Complexity: Improving BOM Management in Product Development and Beyond
(parue en juin 2012), Aberdeen a sélectionné cinq indicateurs clés de
performances, révélateurs de la capacité des entreprises à surmonter les
défis liés à la complexité des produits afin de rationaliser le développement
de nouveaux produits et les profits qui en découlent. Aberdeen a évalué les
participants en fonction de ces paramètres. Les entreprises ont ensuite été
réparties selon les critères suivants : Entreprises les plus performantes
(premiers 20 %), Entreprises dans la moyenne (50 % suivants) et Entreprises
à la traîne (derniers 30 %). Dans cette étude, nous utiliserons le critère
Entreprises les plus performantes du rapport ci-dessus (la taille de
l’entreprise n’est pas prise en compte) et nous le comparerons aux
données de cette même étude pour les PME-PMI.
Le tableau 1 récapitule le total des performances des entreprises de
chaque catégorie.
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Tableau 1 : Les entreprises les plus performantes décrochent le
statut de meilleures de leur catégorie
Définition de la classe
de maturité
Performances moyennes par classe
Très performantes :
20 % en tête
des résultats globaux
 Dates de lancement : respectées à 86 %
 Revenus des produits : objectifs atteints à 84 %
 Coût des produits : objectifs atteints à 85 %
 Qualité des produits : objectifs atteints à 86 %
 Temps de développement : réduit de 22 %
PME-PMI :
scores moyens
globaux
 Dates de lancement : respectées à 64 %
 Revenus des produits : objectifs atteints à 67 %
 Coût des produits : objectifs atteints à 68 %
 Qualité des produits : objectifs atteints à 68 %
 Temps de développement : réduit de 11 %
Source : Aberdeen Group, avril 2012
Les meilleures entreprises atteignent leurs objectifs de développement de
produits de façon beaucoup plus constante (entre 84 % et 86 % du temps).
En parallèle, les PME-PMI ont un taux de réussite compris entre 64 % et
68 %. Ces mesures indiquent donc qu’en adoptant les meilleures pratiques,
les PME peuvent renforcer leur capacité à se différencier de leurs
concurrents en termes d’offre de produits, tout en gérant au mieux les
exigences de coûts et de qualité afin d’atteindre les objectifs de revenus.
Meilleures pratiques de gestion des nomenclatures
Une gestion efficace des nomenclatures permet aux entreprises de rejoindre
les leaders du secteur. Tout d’abord, la rationalisation de l’accès aux
nomenclatures permet aux entreprises de fournir rapidement l’information
à la personne qui en a besoin, au bon moment et dans le format nécessaire,
qu’il s’agisse d’une personne de l’Ingénierie, de la Fabrication ou d’un
intervenant de la chaîne logistique. C’est là un avantage essentiel pour
éviter des retards inutiles qui peuvent finalement faire rater une date de
lancement. Ensuite, une visibilité anticipée des informations de nomenclature
offre aux entreprises un temps d’avance plus important et une plus grande
flexibilité au sein de leur chaîne logistique afin de réduire le coût des
composants fournis. De plus, la traçabilité sur l’ensemble des versions
de la nomenclature permet une implémentation correcte des modifications
techniques, et ce, dès la première fois. Cela permet d’éviter les erreurs
pouvant entraîner des retards, l’utilisation de pièces non adaptées, les
retouches ou les modifications. Autant d’éléments qui ont un impact négatif
sur les objectifs de l’entreprise quant aux nouveaux produits.
Définition du PLM
Le PLM (gestion du cycle de vie
des produits) est une méthode
de gestion des processus de
développement de produits
et des données associées, de la
conception du produit jusqu’à
sa fin de vie. Les outils PLM
offrent des solutions
technologiques à diverses
étapes de la méthodologie.
Le tableau 2 indique les éléments clés de différentiation dans l’utilisation
des systèmes PLM et ERP pour déterminer les meilleures approches, par
rapport à l’ensemble des PME-PMI.
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Les entreprises les plus performantes ont 40 % de chances en plus d’utiliser
des outils PLM. Le PLM comprend un grand nombre de fonctions de gestion
des procédures et des données produit. La gestion des nomenclatures
représente également un aspect essentiel des systèmes PLM (voir cidessous). Le PLM joue un rôle essentiel pour assurer la précision et
l’exactitude des nomenclatures à la source, superviser les révisions
et permettre la traçabilité des modifications techniques.
Tableau 2 : Gestion des nomenclatures
Leaders
PME-PMI
Utilisent une solution PLM
68%
PLM
43 %
Le système PLM est utilisé pour l’enregistrement des
nomenclatures techniques
34 %
25 %
Le système ERP est utilisé pour l’enregistrement des
nomenclatures de fabrication
43 %
ERP
36 %
Le système ERP est utilisé pour l’enregistrement des
nomenclatures « Tel que construit »
31 %
33 %
Le système ERP est utilisé pour l’enregistrement des
nomenclatures « Tel que maintenu »
31 %
ERP et PLM
37 %
Le système PLM a été intégré avec le système ERP
69 %
51 %
Source : Aberdeen Group, avril 2012
Par rapport à la moyenne des PME-PMI, les entreprises les plus
performantes ont plus tendance à utiliser un système, PLM ou ERP,
pour la gestion de leurs nomenclatures. La figure 3 montre des différences
marquées entre les entreprises les plus performantes et les PME-PMI dans
les quatre versions de la gestion des nomenclatures. La différence la plus
notable dans la gestion des nomenclatures se trouve après la fabrication.
Les PME-PMI utilisent alors nettement moins de systèmes d’enregistrement
pour gérer les nomenclatures que les entreprises les plus performantes.
Cela peut entraîner directement des obstacles à la prise de décisions,
comme exposé dans la figure 1.
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Définition de l’ERP
Les logiciels de planification des
ressources de l’entreprise
(ERP, Enterprise Resource
Planning) sont conçus pour être
le système d’enregistrement et
d’archivage sur lequel repose
le fonctionnement et la gestion
d’une entreprise. Ils constituent
souvent le moteur
transactionnel d’une entreprise
et sont utilisés pour conserver
les processus métier, dans des
domaines tels que les comptes
créditeurs/débiteurs, la gestion
des commandes,
l’ordonnancement des
matériaux, etc.
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Pourcentage de répondants sur un total de 215
Figure 3 : Pas de système d’enregistrement des nomenclatures
25 %
Leaders
PME-PMI
21 %
20 %
20 %
19 %
17 %
15 %
14 %
14 %
10 %
9%
9%
5%
0%
Nomenclature
« Tel que
construit »
Nomenclature
« Tel que maintenu »
Nomenclature
technique
Nomenclature
de fabrication
Source : Aberdeen Group, avril 2012
Rôle et valeur du PLM
Le PLM permet de différencier clairement les performances des entreprises
learder et celles des autres PME-PMI. Cependant, les avantages offerts ne
sont pas toujours clairs, en raison du nombre de sous-fonctionnalités et de
solutions. En conséquence, les implémentations du PLM sont très variées
et rendent difficilement identifiables sa véritable nature et son utilité. Pour
fournir une réponse à ces questions, le tableau 3 indique les cinq principaux
processus qui, selon les participants à l’enquête, doivent impérativement
faire partie d’une solution PLM. Ce « Top 5 » reste constant, avec des
pourcentages identiques, quels que soient les critères de maturité.
« Intégrer le PLM aux autres
systèmes de notre entreprise
a permis de lier le PDM
de CAO à la gestion des
nomenclatures afin d’éliminer
les erreurs et les redondances
dans les entrées de données. »
~ Responsable de génie pour
un équipementier automobile
Tableau 3 : Fonctionnalités devant faire partie d’une solution PLM
Fonctionnalités
Tous les
répondants
Gestion des données produit
75 %
Gestion de projet/programme
72 %
Gestion des documents
71 %
Gestion des nomenclatures
70 %
Gestion des modifications
70 %
Source : Aberdeen Group, avril 2012
Le PLM joue un rôle clé dans la gestion des nomenclatures en centralisant
les données produit et en gérant les flux de travail liés. La centralisation
des données produit simplifie la collaboration et la gestion des
modifications. Elle permet également d’offrir une source unique pour les
informations produit, minimisant les risques d’erreur. Ainsi, les entreprises
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peuvent gérer efficacement les nomenclatures et garantissent que la bonne
information est envoyée à la bonne personne au bon moment.
Pour aider les entreprises à comprendre comment la gestion du cycle de
vie des produits renforce la prise en charge du développement de produits,
le tableau 4 récapitule les principales sources de satisfaction des participants
à l’enquête, ou comment le PLM améliore divers aspects du processus
de développement des produits. Un score supérieur à 3 dans le tableau
ci-dessous indique que l’utilisation du PLM dépasse les attentes exprimées
au moment de l’implémentation. L’approche des entreprises leaders
concernant l’utilisation et la prise en charge du PLM ont permis de
renforcer la satisfaction des utilisateurs.
Tableau 4 : Satisfaction par rapport au PLM
Leaders
PME-PMI
Collaboration avec les équipes de
développement de produits/R&D
4,2
3,6
Collaboration avec d’autres services
(fabrication/marketing, etc.), hors
développement de produits et R&D
4,1
3,4
Nombre de modifications techniques après
le lancement du projet
4,0
3,4
Qualité du produit
4,0
3,5
Nombre de modifications techniques avant
le lancement du projet
4,0
3,1
Collaboration avec des tiers
(fournisseurs, partenaires)
3,9
3,1
Source : Aberdeen Group, avril 2012
La satisfaction des entreprises leaders utilisant le PLM dépasse la satisfaction
des PME-PMI dans chacune des catégories. Les PME-PMI peuvent tirer des
enseignements des critères utilisés par les entreprises les plus performantes
et ainsi définir la meilleure solution PLM. Le tableau 5 indique sur une
échelle de 1 à 5 les critères qui, aux yeux des entreprises leaders, étaient
les plus importants pour la sélection d’une solution PLM.
Le PLM doit être intégré de façon efficace à l’ensemble de l’entreprise.
En conclusion, les entreprises leaders ciblent une solution facile à adopter,
qui s’intègre aux processus métier existants, et qui simplifie la diffusion
des informations techniques et de développement de produits au reste
de l’entreprise.
« Avant d’adopter et d’utiliser
pleinement notre système PLM,
nos nomenclatures étaient
consignées sur des feuilles de
calcul. Nous estimons faire
économiser 200 heures de
travail aux ingénieurs chaque
mois grâce à la coordination de
toutes ces nomenclatures. »
~ Vice-président d’une
chaîne logistique
Outilleur-ajusteur (75 M$)
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Tableau 5 : Critères de sélection les plus importants pour les
entreprises leaders
Classement selon
les leaders
Critères
Facilité d’utilisation
4,34
Intégration aux autres systèmes de l’entreprise
4,32
Facilité et rapidité d’implémentation
4,30
Prise en charge des processus métier existants
4,28
Flexibilité en matière d’utilisation par différents
publics (génie, fabrication, marketing, etc.)
4,27
Source : Aberdeen Group, avril 2012
Informations clé et actions recommandées
Si elles veulent accélérer les développements et les lancements sur le marché,
les entreprises doivent mettre en place des processus métier et des systèmes
pour offrir à leurs équipes les outils nécessaires. La conception et le
développement de produits constituent la base du succès. C’est là qu’est
créée la nomenclature initiale. Mais la collaboration avec les autres services de
l’entreprise est primordiale pour continuer d’optimiser les chances de succès
et faire évoluer la nomenclature tout au long du cycle de vie du produit.
Les nouvelles méthodes de gestion des nomenclatures offrent aux entreprises
de grandes opportunités de développement. En suivant la voie des entreprises
leader, les PME-PMI peuvent améliorer leurs processus de développement de
produits et les autres étapes liées en aval. Cela permettra de mieux réussir les
lancements de produits et d’accroître la rentabilité.
Les entreprises souhaitant bénéficier de ces améliorations doivent répondre
aux critères suivants :
« Coordonner les
nomenclatures avec nos
fournisseurs est un véritable
parcours du combattant. Un de
nos principaux fournisseurs
a déclaré qu’il recevait quatre
nomenclatures différentes pour
chaque lancement de projet.
Pour nous, la meilleure solution
est de combiner PLM et ERP. »
~ Vice-président en charge
des opérations,
Fabricant de composants
électroniques (150 M$)
Disposer d’un système d’enregistrement des nomenclatures. Les
PME-PMI, dans deux fois plus de cas que les entreprises leaders,
ne disposent d’aucun système d’enregistrement pour les
nomenclatures. Quel que soit le niveau atteint en la matière,
ce système pose les bases de la gestion des nomenclatures sur
l’ensemble des services de l’entreprise.
Implémenter une solution PLM et l’utiliser comme système
d’enregistrement des nomenclatures. Les entreprises leaders ont
40 % plus de chances de disposer d’une solution PLM en place.
Intégrer PLM et ERP. Utiliser le PLM pour enregistrer les
nomenclatures de génie et ERP pour les autres nomenclatures
(« fabrication », « produit fini » et « telle que mise à jour »). Dans
17 % de cas en plus, les entreprises leaders intègrent le système
PLM à l’ERP. Cela permet de garantir que les nomenclatures sont
exactes et traçables, du génie à la fabrication, en passant par la
chaîne logistique.
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Pour plus d’informations sur ce sujet ou sur d’autres sujets d’étude,
consultez le site www.aberdeen.com.
Études connexes
Product Development Single Source of
Truth: Integrating PLM and ERP ;
avril 2012
ERP in Manufacturing 2012: The Evolving
ERP Strategy ; juillet 2012
NPD - The 2011 Growth Imperative:
Optimizing Speed and Cost in New
Product Development ; novembre 2010
Auteur : Michelle Boucher, analyste de recherche senior, innovation et génie
produits ([email protected])
Depuis plus de vingt ans, la recherche d’Aberdeen aide les entreprises du monde entier à se hisser parmi les plus
performantes de leur secteur. Pour avoir évalué les performances de plus de 644 000 entreprises, Aberdeen est
particulièrement bien placé pour offrir aux organisations les données qui comptent, c’est-à-dire les données qui leur
permettent d’avancer et d’engranger les résultats. C’est pourquoi nos études sont consultées et appréciées par plus
de 2,5 millions de lecteurs dans plus de 40 pays, par 90 % des entreprises classées au Fortune 1 000 et 93 % de
celles classées au Technology 500.
Par l’intermédiaire de ses études, Aberdeen, membre du groupe Harte-Hanks, fournit un éclairage et propose une
analyse à la communauté Harte-Hanks des responsables marketing, et ce, à différents niveaux : local, régional,
national et international. Ensemble, nous aidons nos clients à exploiter la puissance des informations qui leur sont
fournies pour mettre en place des programmes marketing innovants, qui engendrent des résultats faisant évoluer
l’entreprise. Pour en savoir plus, consultez le site d’Aberdeen http://www.aberdeen.com ou appelez le
+1 617-854-5200. Pour en savoir plus sur Harte-Hanks, appelez le +1 800-456-9748 ou consultez le site
http://www.harte-hanks.com.
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