PDFATE 98/0001 pour cheville-segment HST (ETAG 001

Transcription

Agrément Technique Européen
ATE- 98/0001
(Traduction en langue française par Hilti – Version originale en allemand)
Nom commercial
Cheville de fixation Hilti HST, HST-R et HST-HCR
Trade name
Hilti stud anchor HST, HST-R and HST-HCR
Titulaire de l’agrément
Hilti Aktiengesellschaft
Business Unit Anchors
FL- 9494 Schaan
Fürstentum Liechtenstein
Holder of approval
Objet de l’agrément
et domaine d'emploi
Cheville à expansion par vissage à couple contrôlé de
dimensions M8, M10, M12, M16, M20 et M24 pour
ancrage dans le béton
Generic type and use
of construction product
Valable
Torque-controlled expansion anchor of sizes M8, M10, M12, M16,
M20 and M24 for use in concrete
du :
Validity
8 mai 2013
from
au
20 février 2018
to
Usine de production
Usine Hilti
Manufacturing plant
Cet agrément comporte
29 pages, y compris 21 annexes.
This Approval contains
29 pages including 21 annexes
Cet agrément annule et remplace
This Approval contains
ATE 98/0001 valide du 20.02.2013 au 20.02.2018.
ETA-98/0001 with validity from 20.02.2013 to 20.02.2018
European Organisation for Technical Approvals
Europäische Organisation für Technische Zulassungen
Organisation Européenne pour l’Agrément Technique
ATE 98/0001
Traduction française préparée par Hilti
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I
BASES JURIDIQUES ET DIRECTIVES GENERALES
1
Le présent agrément technique européen est délivré par le Deutsches Institut für
Bautechnik (Laboratoire allemand des techniques de construction), conformément :
 à la directive 89/106/CEE du Conseil en date du 21 décembre 1988 pour l’harmonisation
des directives juridiques et administratives des Etats-membres concernant les produits de
construction1, modifiée par la directive 93/68/CEE2 et le règlement CE N°1882/2003 du
Parlement Européen et du Conseil3 ;
 à la loi sur la mise sur le marché et la libre circulation de produits de construction relative
à la mise en œuvre de la directive 89/106/CEE du Conseil en date du 21 décembre 1988
relative à l’harmonisation des directives juridiques et administratives des Etats-membres
concernant les produits de construction (loi sur les produits de construction) en date du 28
avril 19984, modifié par article 2 de la loi du 8 Novembre 20115 ;
 aux règles de procédures communes de demande, préparation et octroi des agréments
techniques européens conformément à l’annexe relative à la décision 94/23/CE de la
Commission6 ;
 au guide d'agrément technique européen des « chevilles métalliques pour béton –
Partie 2 : Chevilles à expansion par vissage à couple contrôlé », ETAG no 001-02.
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
Le Deutsches Institut für Bautechnik est habilité à vérifier si le présent agrément technique
européen répond bien à ces directives. Ce contrôle peut être effectué dans l’usine de
production. Mais le titulaire de l’agrément technique européen reste toutefois responsable
de la bonne conformité des produits avec l’agrément technique européen et de leur
aptitude à être utilisés pour le domaine d’emploi prévu.
La cession du présent agrément technique européen à d’autres fabricants ou représentants
de fabricants que ceux indiqués page 1, ou à d’autres usines de production que celles
indiquées page 1, n’est pas autorisée.
Le Deutsches Institut für Bautechnik peut annuler le présent agrément technique européen,
notamment après notification de la Commission sur la base de l’article 5, paragraphe 1, de
la directive 89/106/CEE.
La reproduction du présent agrément technique européen n’est autorisée, même par
transmission électronique, que sous sa forme intégrale, sauf accord écrit du Deutsches
Institut für Bautechnik. Dans le cas d'un tel accord, il doit être clairement indiqué que la
reproduction n'est que partielle. L’utilisation de textes et plans de brochures publicitaires
n’est pas autorisée s’ils sont en contradiction avec le présent agrément technique européen
ou si elle est jugée abusive.
L’agrément technique européen est délivré par l’organisme d'agrément dans sa langue
officielle. Cette version correspond à la version diffusée dans l’EOTA. Toutes traductions
dans d’autres langues doivent être clairement indiquées.
Journal Officiel des Communautés Européennes N° L 40 du 11.2.1989, page 12
Journal Officiel de l’Union Européenne N° L284 du 31.10.2003, page 25
Bundesgesetzblatt I 1998, page 812
Bundesgesetzblatt I 2011, page 2178
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II
DIRECTIVES SPECIALES DE L’AGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN
1
Définition du produit et de son usage prévu
1.1
Définition du produit
La cheville de fixation Hilti HST, HST-R et HST-HCR est une cheville en acier électrozingué
(désignée comme HST) ou en acier inoxydable (désignée comme HST-R) de dimensions
M8, M10, M12, M16, M20 et M24 ou en acier à haute résistance à la corrosion (désignée
comme HST-HCR) de dimensions M8, M10, M12 et M16, placée dans un trou foré dans le
béton et ancrée dans ce trou par expansion par vissage à couple contrôlé.
En annexe 1 figurent le schéma de la cheville et le schéma de pose.
1.2
Usage prévu
Cette cheville est prévue pour des applications qui doivent satisfaire aux exigences de
résistance mécanique, de stabilité à long terme et de sécurité d’utilisation au sens des
exigences essentielles 1 et 4 de la directive 89/106/CEE et pour lesquelles toute ruine des
ancrages mettrait en danger la vie humaine ou la santé et/ou entraînerait de graves
conséquences économiques.
Cette cheville peut être utilisée pour des ancrages pour lesquels il y a une exigence de
résistance au feu.
La cheville peut être utilisée pour des ancrages sous charge statique, quasi statique ou
sismique (catégories de performance C1 et C2 uniquement pour les diamètres indiqués en
Annexe 2).
Cette cheville peut être utilisée dans du béton normal armé ou non armé, de classe de
résistance comprise entre C20/25 et C50/60 inclus, selon la norme EN 206:2000-12.
Elle peut être ancrée dans du béton fissuré et du béton non fissuré.
Cheville Hilti HST (acier électrozingué) :
La cheville ne peut être utilisée que dans des éléments de structure soumis à une
ambiance intérieure sèche.
Cheville Hilti HST-R (acier inoxydable A4) :
La cheville en acier inoxydable A4 peut être utilisée dans des éléments de structure
soumis à une ambiance intérieure sèche ainsi qu'à l'extérieur (y compris atmosphère
industrielle et à proximité de la mer) ou dans des locaux humides, pour autant que les
conditions ambiantes ne soient pas particulièrement agressives : p. ex. immersion
alternée et continue dans l'eau de mer ou zone soumise à des aspersions d'eau de mer,
atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou atmosphère soumise à
pollution chimique extrême (p. ex. à proximité d'installations de désulfuration de gaz et
fumées ou dans des tunnels routiers avec salage l'hiver).
Cheville Hilti HST-HCR (acier à haute résistance à la corrosion) :
La cheville en acier à haute résistance à la corrosion peut être utilisée dans des
éléments de structure soumis à une ambiance intérieure sèche ainsi qu'à des éléments
de structure soumis à une ambiance extérieure, dans des conditions humides
permanentes ou autres conditions particulièrement agressives. De telles conditions
particulièrement agressives sont par exemple immersion alternée et continue dans l'eau
de mer ou zone soumise à des aspersions d'eau de mer, atmosphère contenant du
chlore dans les piscines couvertes ou atmosphère soumise à pollution chimique extrême
(p. ex. à proximité d'installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels
routiers avec salage l'hiver).
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Les exigences du présent agrément technique européen reposent sur l’hypothèse que la
durée de vie estimée de la cheville pour l'utilisation prévue est au moins de 50 ans. Les
indications relatives à la durée de vie d'une cheville ne peuvent pas être interprétées
comme une garantie donnée par le fabricant mais ne doivent être considérées que comme
un moyen pour choisir les chevilles qui conviennent à la durée de vie économique
raisonnable attendue des ouvrages.
2
Caractéristiques du produit et méthodes de vérification
2.1
Caractéristiques du produit
La cheville est conforme aux plans et indications figurant dans les annexes. Les
caractéristiques des matériaux, dimensions et tolérances de la cheville qui ne sont pas
indiquées dans les annexes, doivent correspondre aux indications définies dans la
documentation technique7 du présent agrément technique européen.
Concernant les exigences de sécurité en cas d’incendie, l’hypothèse est faite que la
cheville répond aux exigences de la classe A1 en réaction au feu selon les stipulations de
la Décision 96/603/CE de la Commission Européenne, amendée par la décision
2000/605/CE.
Les valeurs caractéristiques des chevilles pour le calcul et le dimensionnement des
ancrages sont indiquées dans les annexes.
Toutes les chevilles doivent être marquées conformément aux annexes 1 et 3.
Les chevilles ne peuvent être emballées et livrées que complètes.
2.2
Méthodes de vérification
L’évaluation de l’aptitude de la cheville à l’emploi prévu en fonction des exigences relatives
à la résistance mécanique, la stabilité et la sécurité d’utilisation au sens des exigences
essentielles 1 et 4, a été effectuée conformément au « Guide d’Agrément Technique
Européen relatif aux chevilles métalliques pour béton », partie 1 « Généralités sur les
chevilles de fixation » et partie 2 « Chevilles à expansion par vissage à couple contrôlé »,
sur la base de l’option 1 et l’ETAG 001, annexe E « Evaluation des chevilles métalliques
sous charge sismique ».
L’évaluation de la cheville pour l’emploi prévu en relation avec la résistance au feu a été
effectuée conformément au rapport technique TR 020 « Evaluation des ancrages dans le
béton concernant la résistance au feu ».
Outre les clauses spécifiques se rapportant aux substances dangereuses, contenues dans
le présent agrément technique européen, il se peut que d’autres exigences soient
applicables aux produits couverts par le domaine d’application de l’ATE (par ex. législation
européenne et législations nationales transposées, réglementations et dispositions
administratives). Pour être conforme aux dispositions de la Directive produits de la
Construction de l’UE, ces exigences doivent également être satisfaites là où elles
s’appliquent.
3
Evaluation de la conformité du produit et marquage CE
3.1
Système d'attestation de conformité
Conformément à la décision 96/582/CE de la Commission Européenne8, le système
d'attestation de conformité du produit 2 (i) (également appelé Système 1) d’attestation de la
conformité s’applique.
Système 1 : Certification de la conformité du produit par un organisme approuvé de
certification basée sur :
7
8
La documentation technique du présent agrément technique européen est déposée au Deutsches Institut für
Bautechnik et, si les organismes notifiés pour la procédure d'attestation de conformité du produit la jugent
importante pour leur travail, elle devra leur être présentée.
Journal Officiel des Communautés Européennes L 254 du 08.10.1996.
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a)
tâches du fabricant :
(1) contrôle de production en usine,
(2) essais supplémentaires sur des échantillons prélevés en usine par le fabricant
conformément à un plan d'essais prescrit.
b) tâches de l’organisme notifié :
(3) essais de type initiaux du produit,
(4) inspection initiale de l’usine et du contrôle de production en usine,
(5) surveillance continue, évaluation et approbation du contrôle de production en
usine.
Note : Un organisme approuvé est également appelé un « organisme notifié ».
3.2
Responsabilités
3.2.1
Tâches du fabricant
3.2.1.1
Contrôle de la production en usine
Le fabricant doit exercer un autocontrôle permanent de la production dans son usine. Tous
les éléments, exigences et dispositions adoptés par le fabricant doivent être
systématiquement transcrits sous forme de documents et de procédures écrites. Ce
système de contrôle de la production doit garantir que le produit est bien conforme à
l'agrément technique européen.
Le fabricant ne doit utiliser que des matières premières spécifiées dans la documentation
technique de cet agrément technique européen.
Le contrôle de production en usine doit être conforme au plan de contrôle qui fait partie de
la documentation technique de cet agrément technique européen. Le plan de contrôle est
mis en œuvre dans le contexte du système de contrôle de production en usine mis en
œuvre par le fabricant et déposé au Deutsches Institut für Bautechnik9.
Les résultats du contrôle de la production en usine seront enregistrés et évalués
conformément au plan de contrôle.
Autres tâches du fabricant
Le fabricant doit, par contrat, impliquer un organisme notifié pour les tâches spécifiées au
paragraphe 3.1 dans le domaine des chevilles pour entreprendre les actions spécifiées au
paragraphe 3.2.2. A cet effet, le plan d’essais spécifié aux paragraphes 3.2.1.1 et 3.2.2 doit
être utilisé par le fabricant et l’organisme notifié.
Le fabricant doit établir une déclaration de conformité, spécifiant que le produit est bien
conforme aux spécifications du présent agrément technique européen.
Tâches des organismes notifiés
L’organisme notifié doit réaliser les tâches suivantes conformément aux spécifications du
plan d’essai :
 Essais de type initiaux du produit
 Inspection initiale de l’usine et du contrôle de la production en usine
 Surveillance continue, évaluation et homologation du contrôle de production en usine.
L’organisme notifié doit retenir les points essentiels de ses actions citées ci-dessus et les
résultats obtenus et les conclusions doivent figurer dans un rapport écrit.
3.2.1.2
3.2.2
9
Le plan de contrôle est une partie confidentielle de l’agrément technique européen et ne sera remis qu'aux
organismes notifiés impliqués dans la procédure d'attestation de conformité du produit. Voir § 3.2.2
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L’organisme notifié impliqué par le fabricant doit délivrer un certificat de conformité CE du
produit spécifiant la conformité du produit aux spécifications du présent agrément technique
européen.
Au cas où les spécifications du présent agrément technique européen et de son plan
d’essai ne sont plus respectées, l’organisme notifié doit annuler le certificat de conformité et
en informer le Deutsches Institut für Bautechnik dans les plus brefs délais.
3.3
Marquage CE
Le marquage CE devra être apposé sur tous les conditionnements/emballages des
chevilles. Le marquage « CE » doit être accompagné par le numéro d’identification de
l’organisme de certification approuvé, si approprié, et des renseignements suivants :
 Le nom et l’adresse du producteur (entité légalement responsable pour le fabricant),
 les deux derniers chiffres de l’année d'apposition du marquage CE,
 le numéro du certificat de conformité CE,
 le numéro de l’agrément technique européen,
 le numéro du guide d’agrément technique européen (ETAG)
 la catégorie d'utilisation (ETAG 001-1 Option 1, en complément : catégorie de
performance C1 et C2 si applicable),
 la taille.
4
Hypothèses selon lesquelles l’aptitude du produit à l’emploi prévu a été
évaluée favorablement
4.1
Fabrication
Le présent agrément technique européen est délivré pour le produit sur la base
d’informations et de données acceptées et déposées au Deutsches Institut für Bautechnik,
qui identifient le produit qui a été évalué et jugé. Tout changement dans le produit ou le
process de production, qui pourrait rendre caduques les informations et données déposées,
doit être notifié au Deutsches Institut für Bautechnik avant introduction de ces
changements. Le Deutsches Institut für Bautechnik décidera de l’influence ou non de ces
changements sur l’ATE et par conséquence sur la validité du marquage CE basé sur l’ATE
et si une évaluation complémentaire ou des modifications de l’ATE sont nécessaires.
4.2
Conception des ancrages
L’aptitude à l’emploi de la cheville est garantie dans les conditions suivantes :
La conception des ancrages doit être effectuée en conformité avec :
- le « guide d’agrément technique européen relatif aux chevilles métalliques pour
béton », annexe C, méthode A.
ou en conformité avec
- le CEN/TS 1992-4 « Conception-calcul des éléments de fixation pour béton »,
Partie 4-1 « Généralités » et partie 4-4 « Chevilles de fixation - Systèmes
mécaniques », méthode A.
et le rapport technique EOTA TR 045 « Conception des chevilles métalliques sous actions
sismiques » sous la responsabilité d'un ingénieur qualifié possédant une expérience
approfondie des ancrages et ouvrages en béton
Les ancrages doivent être positionnés à l’extérieur des charnières plastiques de la structure
béton. Les montages avec écartement avec ou sans couche intermédiaire sous charge
sismique ne sont pas couvert par cet agrément technique européen.
Tous plans et notes de calcul devront être établis de manière à être vérifiables, compte
tenu des charges d’ancrage.
La position des chevilles (par exemple leur position par rapport aux armatures ou aux
supports, dans du béton fissuré ou non fissuré, etc.) devra être indiquée avec précision sur
les plans.
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Des éclatements de béton peuvent survenir localement lors d’un incendie. Pour éviter qu’ils
endommagent l’ancrage, le béton doit être conçu selon la norme EN 1992-1-2. Le béton
doit être constitué de roche de quartz et protégé de l’humidité ; le taux d’humidité du béton
doit être équivalent à celui de conditions intérieures sèches. Pour le béton humide, la
profondeur d’ancrage doit être augmentée d’au moins 30 mm par rapport aux valeurs
données dans l’ATE.
La méthode de dimensionnement couvre les chevilles soumises à un feu d’un seul côté. Si
le feu intervient sur plus d’un côté, la méthode peut être utilisée uniquement si la distance
au bord de la cheville est c ≥ 300 mm.
4.3
Mise en place des chevilles
L’aptitude à l’emploi de la cheville ne pourra être garantie qu’en cas de respect des
conditions de pose suivantes :
 Pose par un personnel suffisamment qualifié, sous la surveillance du conducteur des
travaux,
 Usage de la cheville seulement telle que livrée par le fabricant, sans échange
d’éléments constitutifs, quels qu’ils soient,
 Pose conformément aux indications du fabricant et aux plans, avec l’outillage approprié,
 Nécessité de vérifier, avant mise en place d'une cheville, que la classe de résistance du
béton n’est pas inférieure à celle pour laquelle sont applicables les charges
caractéristiques,
 Compactage parfait du béton qui ne doit comporter, par exemple, aucun vide,
 Respect des valeurs définies, sans tolérances négatives pour les distances aux bords et
les entr'axes,
 Disposition des trous sans abîmer les fers à béton,
 Dans le cas où un trou est mal percé : repercer un autre trou à une distance suffisante
au moins équivalente au double de la profondeur du trou mal percé ou à une distance
plus petite si on bouche le trou mal percé avec du mortier haute résistance, et si le trou
mal percé n’est pas situé dans la direction de la charge appliquée, en cas d’application
d’une charge de cisaillement ou d’une charge oblique,
 Dépoussiérage des trous,
 Respect de la profondeur d’ancrage effective. Cette condition est remplie si l’épaisseur
de la pièce à fixer n’est pas supérieure à celle marquée sur la cheville,
 Application du couple de serrage indiqué en annexe 3 avec une clé dynamométrique
étalonnée.
5
Responsabilité du fabricant
Le fabricant devra veiller que tous les intervenants soient bien informés des directives
spéciales conformément aux paragraphes 1 et 2, y compris des annexes auxquelles il est
fait référence, ainsi qu’aux paragraphes 4.2 et 4.3. Le fabricant pourra les informer en
reproduisant les parties correspondantes de l’agrément technique européen. Par ailleurs, il
devra indiquer toutes les données de pose sur le conditionnement/l’emballage et/ou sur
une notice de montage, avec des schémas de préférence.
Devront figurer au moins les indications suivantes :
 le diamètre de la mèche,
 le diamètre de filetage,
 l’épaisseur maximale de la pièce à fixer,
 la profondeur d’ancrage minimale,
 la profondeur minimale du trou,
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 le couple de serrage,
 les données de pose, nettoyage du trou compris, de préférence avec des illustrations,
 les outils de pose qu’il est nécessaire d'utiliser,
 le lot de fabrication.
Toutes les indications doivent être parfaitement claires et compréhensibles.
Georg Feistel
Chef de département
beglaubigt :
Aksünger
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HST (acier électrozingué)
HST-R (acier inoxydable)
HST-HCR (acier à haute résistance à la corrosion)
Version formée à froid
3
4
2
C
HST M..
1
Lettre code
Marquage :
HST :
HST M .../tfix,max
HST-R :
HST-R M .../tfix,max
HST-HCR : HST-HCR M .../tfix,max
Version usinée
3
2
1
4
C
Lettre code
Marquage : HST-HCR M .../tfix,max
Usage prévu
Marquage pour profondeur
d’implantation (optionnel)
Profondeur d’ancrage effective hef
Pièce à fixer
Epaisseur
pièce à fixer tfix
Profondeur d’implantation hnom
Profondeur du trou h1
Epaisseur minimum de béton hmin
Usage prévu
Annexe 1
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Tableau 1 : Catégories d’utilisation
Diamètre nominal de la cheville
Annexe
Chargement statique et quasi-statique
M8
M10
HST
en béton fissuré ou non fissuré
5-8
17-19
Résistances au feu R30 – R120
15-16
20-21
HST-HCR
M12
M16
M20
M24
HST
HST-R
HST-R
Catégorie de performance sismique C1
9-10
-
HST
Catégorie de performance sismique C2
11-12
-
HST-R
-
Tableau 2 : Matériaux
Partie
Désignation
M8
1
Bague d’expansion
2
Boulon
Matériau
M12
M16
M20
M24
Acier inoxydable A4
Acier électrozingué et revêtu (transparent)
fuk [N/mm2]
2
fyk [N/mm ]
3
Rondelle
4
Ecrou hexagonal
1
Bague d’expansion
M10
800
800
800
720
700
530
640
640
640
580
560
450
Acier électrozingué, EN ISO 4042
Classe de résistance 8, norme EN 20898-2, électrozingué
Acier inoxydable A4
Acier inoxydable A4, cône revêtu (rouge ou transparent)
2
Goujon
fuk [N/mm2]
720
700
700
650
650
2
fyk [N/mm ]
575
560
560
500
560
3
Rondelle
Acier inoxydable A4
4
Ecrou hexagonal
Acier inoxydable A4, revêtu
HST-HCR (acier à haute résistance contre la corrosion)
1
Bague d’expansion
Acier inoxydable A4
Acier à haute résistance contre la
corrosion, cône revêtu (rouge)
2
Goujon
fuk [N/mm2]
800
800
800
800
2
fyk [N/mm ]
640
640
640
640
3
Rondelle
Acier à haute résistance contre la corrosion
4
Ecrou hexagonal
Acier à haute résistance contre la
corrosion, revêtu
650
450
Catégories d’utilisation et matériaux
Annexe 2
ATE 98/0001
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Tableau 3 : Données de pose et dimensions
Taille / type de cheville
M8
M10
M12
M16
M20
M24
uniquement
HST et
HST-R
uniquement
HST et
HST-R
10
12
16
20
24
Tous types (HST, HST-R et HST-HCR)
Diamètre nominal de la mèche
d0
[mm]
8
Diamètre coupant de la mèche
dcut 
[mm]
8,45
Profondeur du trou
h1 
[mm]
65
80
95
115
140
170
Diamètre du trou de passage dans la
pièce à fixer
df 
[mm]
9
12
14
18
22
26
Profondeur d’ancrage effective
hef
[mm]
47
60
70
82
101
125
Profondeur d’implantatioin
hnom
[mm]
55
69
80
95
117
143
Couple de serrage
Tinst
[Nm]
20
45
60
110
240
300
Epaisseur maximum de la pièce à fixer tfix,max
[mm]
195
200
200
235
305
330
Longueur maximum de la cheville
max
[mm]
260
280
295
350
450
500
Diamètre du cône
dR
[mm]
5,5
7,2
8,5
11,6
14,6
17,4
Longueur de la douille d’expansion
S
[mm]
14,8
18,2
22,7
24,3
28,3
36,0
Ouverture sur plats
SW
[mm]
13
17
19
24
30
36
10,45 12,50 16,50 20,55
24,55
Tableau 4 : Lettre code
Lettre
≥
Longueur
cheville [mm] <
Lettre
≥
Longueur
cheville [mm] <
A
B
C
D
38,1
50,8
63,5
76,2
88,9 100,0 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5 203,2
215,9 228,6
50,8
63,5
76,2
88,9 101,6 100,0 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5 203,2 215,9
228,6 241,3
Q
R
r
S
E
T
f
U
F
V
G
H
W
X
I
Y
J
Z
K
AA
L
M
BB CC
N
DD
O
EE
P
FF
241,3 254,0 260,0 279,4 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2 482,6 508,0 533,4 558,8
584,2 609,6
254,0 279,4 260,0 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2 482,6 508,0 533,4 558,8 584,2
609,6 635,0
Lettre
GG HH
≥ 635,0 660,4
Longueur
cheville [mm] < 660,4 685,8
II
JJ
KK
LL
MM NN OO
PP QQ RR
SS
TT
UU
VV
685,8 711,2 736,6 762,0 787,4 812,8 838,2 863,6 889,0 914,4 939,8 965,2 990,6 1016,0
711,2 736,6 762,0 787,4 812,8 838,2 863,6 889,0 914,4 939,8 965,2 990,6 1016,0 1041,4
Instructions de pose
Percer et nettoyer le trou
S
Poser la cheville avec un
marteau ou un outil de pose
Vérifier la pose et appliquer le
couple de serrage approprié

Données de pose et dimensions
Instructions de pose
Annexe 3
ATE 98/0001
Tableau 5 :
Page 12 sur 29 | 8 mai 2013
Epaisseur minimale de l'élément en béton, distances
minimales d’entraxes et au bord libre
Tous types (HST, HST-R et HST-HCR)
Epaisseur minimale du support
hmin
Béton fissuré
smin
Entraxe minimal
pour c 
cmin
Distance au bord minimale
pour s 
smin
Entraxe minimal
pour c 
cmin
pour s 
M20
M24
uniquement
HST et HST-R
uniquement
HST et HST-R
160
200
250
60
75
55
120
70
100
70
150
100
160
100
225
125
180
125
240
55
65
50
60
75
55
70
100
60
100
130
100
125
130
125
90
110
160
160
140
M8
M10
M12
M16
[mm]
100
120
140
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
40
50
45
50
55
70
55
90
[mm]
[mm]
[mm]
40
50
45
[mm]
50
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
40
50
45
50
55
70
50
90
60
75
55
110
70
100
60
160
smin
[mm]
pour c  [mm]
cmin
[mm]
60
50
50
55
80
55
60
85
55
70
110
85
100
225
140
125
255
170
pour s  [mm]
60
115
145
150
270
295
[mm]
60
smin
pour c  [mm]
60
[mm]
60
cmin
pour s  [mm]
60
60
smin
[mm]
Entraxe minimal
pour c  [mm]
50
60
cmin
[mm]
pour s  [mm]
60
55
70
50
115
60
80
55
145
70
110
70
160
100
195
140
210
125
205
150
235
55
70
50
60
80
55
70
110
70
115
145
160
Entraxe minimal
smin
pour c 
cmin
pour s 
-
Béton non fissuré
Entraxe minimal
Entraxe minimal
-
Epaisseur minimale de l'élément en béton,
distances minimales entraxes et au bord libre
Annexe 4
ATE 98/0001
Tableau 6 :
Page 13 sur 29 | 8 mai 2013
Déplacements sous charges de traction statiques et quasistatiques
M8
M10
M12
M16
M20
M24
uniquement
HST
HST-R
uniquement
HST
HST-R
[kN]
2
4,3
5,7
9,5
14,3
19,0
N0
[mm]
1,3
0,2
0,1
0,5
1,9
2,2
N
[mm]
1,2
1,0
1,2
1,2
2,3
2,5
N
[kN]
3,6
7,6
9,5
16,7
23,8
28,6
N0
[mm]
0,2
0,1
0,1
0,4
0,6
0,5
N
[mm]
1,1
1,1
1,1
1,1
1,4
1,4
Charge de traction dans le béton fissuré
Déplacements correspondants
Charge de traction dans le béton
non fissuré
N
HST-R (acier inoxydable) et HST-HCR (acier à haute résistance contre la corrosion)
Charge de traction dans le béton fissuré
Charge de traction dans le béton
non fissuré
Tableau 7 :
[kN]
2,4
4,3
5,7
11,9
14,3
19,0
N0
[mm]
0,6
0,2
0,8
1,0
1,1
0,8
N
[mm]
1,5
1,2
1,4
1,2
1,2
1,7
N
[kN]
4,3
7,6
9,5
16,7
23,8
28,6
N0
[mm]
0,1
0,1
0,1
0,1
0,5
0,8
N
[mm]
1,5
1,2
1,4
1,2
1,2
1,7
N
Déplacements sous charges de cisaillement statiques et
quasi-statiques
M8
M10
M12
M16
M20
M24
uniquement
HST et
HST-R
uniquement
HST et HSTR
[kN]
8,0
13,4
20,0
31,4
48,0
45,0
V0
[mm]
2,5
2,5
3,7
4,0
2,7
2,0
V
[mm]
3,8
3,7
5,5
6,0
4,1
3,0
Charge de cisaillement dans le
béton fissuré et non fissuré
V
Charge de cisaillement dans le
béton fissuré et non fissuré
V
[kN]
7,4
11,0
17,0
27,5
40,0
57,0
V0
[mm]
1,6
3,3
4,9
2,2
2,5
2,5
V
[mm]
2,4
4,9
7,4
3,3
3,7
3,7
Déplacements sous charges de traction et de cisaillement
statiques et quasi-statiques
Annexe 5
ATE 98/0001
Page 14 sur 29 | 8 mai 2013
Tableau 8 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction
Méthode de conception-calcul A selon ETAG 001, annexe C
Rupture de l’acier
Résistance caractéristique
Coefficient partiel de sécurité
NRk,s
[kN]
1)
[-]
NRk,s
[kN]
1)
[-]
Ms
M8
M10
M12
M16
19
32
45
76
M20
M24
uniquement
HST et HST-R
uniquement
HST et HST-R
117
127
1,5
1,41
Ms
17
28
40
69
1,5
109
1,56
156
1,73
NRk,s
[kN]
1)
[-]
dans le béton fissuré C20/25
NRk,p
[kN]
5
dans le béton non fissuré
C20/25
NRk,p
[kN]
9
Ms
Rupture par extraction-glissement
19,4
2)
3)
45,7
84,5
9
12
20
30
40
16
20
35
50
60
-
1,5
1,8 2)
Mp 1)
[-]
NRk,p
[kN]
5
NRk,p
[kN]
9
C20/25
Mp 1)
[-]
NRk,p
[kN]
5
NRk,p
[kN]
9
C20/25
Mp 1)
[-]
Tous types (HST, HST-R, HST-HCR)
c
C20/25
Facteurs d'augmentation dans
c
C30/37
le béton fissuré et le béton non

C40/50
c
fissuré
c
C50/60
1)
32,3
1,5 3)
9
12
25
30
40
16
20
35
50
60
1,5 3)
9
12
25
16
20
35
1,5 3)
1,0
1,22
1,41
1,55
En l’absence de réglementation nationale
Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,2 est inclus.
Cheville de fixation Hilti HST, HST-R, HST-HCR
Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction
Conception-calcul selon ETAG 001, annexe C, méthode A
Annexe 6
ATE 98/0001
Page 15 sur 29 | 8 mai 2013
M8
M10
M12
M16
47
60
70
82
M20
M24
uniquement
HST et HST-R
uniquement
HST et HST-R
101
125
Rupture par cône de béton et rupture par fendage
[mm]
Profondeur d’ancrage effective
hef
Distance entre axes
scr,N = scr,sp [mm]
Distance à un bord libre
ccr,N = ccr,sp [mm]
1)
2)
3)
Mc =
M,sp1)
[-]
3 x hef
1,5 x hef
1,8
2)
1,5 3)
Conception-calcul selon méthode A annexe C, ETAG 001
Annexe 7
ATE 98/0001
Page 16 sur 29 | 8 mai 2013
Tableau 10 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de
cisaillement statiques et quasi-statiques
M8
M10
M12
M16
14
23,5
35
55
M20
M24
uniquement
HST et HST-R
uniquement
HST et HST-R
84
94
Rupture de l’acier sans bras de levier
[kN]
VRk,s
Ms
1)
1,25
[-]
1,5
[kN]
VRk,s
1)
Ms
13
20
30
50
1,25
[-]
80
1,3
115
1,44
[kN]
VRk,s
Ms
1)
13
20
30
55
105
240
-
1,25
[-]
Rupture de l’acier avec bras de levier
Moment de flexion caractéristique
M0Rk,s [Nm]
Ms
1)
30
60
454
595
1,25
[-]
1,5
M0Rk,s [Nm]
Ms 1)
27
53
92
216
1,25
[-]
422
730
1,44
1,3
M0Rk,s [Nm]
Ms
1)
30
60
105
266
2,2
2,5
-
1,25
[-]
Rupture du béton par effet de levier
Facteur dans l’équation (5.6) de
l’annexe C du Guide ATE, § 5.2.3.3
k
[-]
Mcp 1)
[-]
2,0
2,5
2,5
82
101
125
16
20
24
1,5 2)
Rupture du béton en bord de dalle
Longueur effective de la cheville sous
f
charge de cisaillement
Diamètre extérieur de la cheville
1)
2)
dnom
Mc
1)
[mm]
47
60
70
[mm]
8
10
12
[-]
1,5
2)
Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de cisaillement
Annexe 8
ATE 98/0001
Page 17 sur 29 | 8 mai 2013
Tableau 11 : Valeurs caractéristiques de résistance en traction sous
charges sismiques, catégorie de performance C1
calcul selon TR 045
M10
M12
M16
45
76
NRk,s,seis [kN]
Ms,seis
1)
32
1,5
[-]
NRk,s,seis [kN]
Ms,seis
1)
28
40
1,5
[-]
69
1,56
HST (acier électrozingué) et HST-R (acier inoxydable)
NRk,p,seis [kN]
Mp,seis
Rupture par cône de béton
1)
8,0
10,7
1,5
[-]
18,0
2)
3)
Mc,seis1)
1,5 2)
[-]
Rupture par fendage 3)
Msp,seis
1)
1,5 2)
[-]
1)
En l’absence d’autres réglementations nationales.
3)
Pour la rupture par cône de béton et par fendage voir Annexe 14.
2)
Tableau 12 : Déplacement en traction sous charge sismiques
Catégorie de performance C1 1)
Déplacement
HST et HST-R
N,seis
[mm]
M10
M12
M16
1,1
0,8
1,0
La définition de catégorie de performance sismique C1 est donnée en Annexe 13.
Valeurs caractéristiques de résistance en traction et déplacements sous
charges sismiques, catégorie de performance C1, calcul selon TR 045
Annexe 9
ATE 98/0001
Page 18 sur 29 | 8 mai 2013
Tableau 13 : Valeurs caractéristiques de résistance en cisaillement sous
charges sismiques, catégorie de performance C1,
calcul selon TR 045
M10
M12
M16
VRk,s,seis [kN]
Ms,seis
1)
16
27
41,3
1,25
[-]
VRk,s,seis [kN]
Ms,seis
1)
13,6
23,1
1,25
[-]
37,5
1,3
3)
Mcp,seis1)
1,52)
[-]
Rupture du béton en bord de dalle 3)
1,52)
Mc,seis1) [-]
1)
3)
Pour la rupture par effet de levier et la rupture du béton en bord de dalle, voir Annexe 14.
2)
Tableau 14 : Déplacement en cisaillement sous charge sismiques
Déplacement
HST et HST-R
v,seis
[mm]
M10
M12
M16
6,2
7,3
6,2
Valeurs caractéristiques de résistance en cisaillement et déplacements
sous charges sismiques, catégorie de performance C1,
calcul selon TR 045
Annexe 10
ATE 98/0001
Page 19 sur 29 | 8 mai 2013
Tableau 15 : Valeurs caractéristiques de résistance en traction sous
charges sismiques, catégorie de performance C2
calcul selon TR 045
M10
M12
M16
45
76
NRk,s,seis [kN]
Ms,seis
1)
32
1,5
[-]
NRk,s,seis [kN]
Ms,seis
1)
28
40
1,5
[-]
69
1,56
NRk,p,seis [kN]
Mp,seis
1)
3,3
10,0
1,5
[-]
12,8
2)
4)
Mc,seis1)
1,5 2)
[-]
Rupture par fendage4)
Msp,seis
1)
1,5 2)
[-]
1)
3)
Pour la rupture par cône de béton et par fendage voir Annexe 14.
2)
Tableau 16 : Déplacement en traction sous charge sismiques
M10
M12
M16
HST et HST-R
Déplacement DLS
N,seis(DLS)
[mm]
1,4
6,7
4,0
Déplacement ULS
N,seis(ULS)
[mm]
8,6
15,9
13,3
Valeurs caractéristiques de résistance en traction et déplacements sous
charges sismiques, catégorie de performance C2, calcul selon TR 045
Annexe 11
ATE 98/0001
Page 20 sur 29 | 8 mai 2013
Tableau 17 : Valeurs caractéristiques de résistance en cisaillement sous
charges sismiques, catégorie de performance C2,
calcul selon TR 045
M10
M12
14,3
21
M16
VRk,s,seis
Ms,seis
1)
[kN]
41,3
1,25
[-]
VRk,s,seis
Ms,seis
1)
[kN]
12
18
1,25
[-]
37,5
1,3
3)
Mcp,seis1)
1,52)
[-]
Rupture du béton en bord de dalle 3)
Mc,seis1)
1,52)
[-]
1)
3)
Pour la rupture par effet de levier et la rupture du béton en bord de dalle, voir Annexe 14.
2)
Tableau 18 : Déplacement en cisaillement sous charge sismiques
Catégorie de performance C2
M10
M12
M16
HST et HST-R
Déplacement DLS
V,seis(DLS)
[mm]
4,2
5,3
5,7
Déplacement ULS
V,seis(ULS)
[mm]
7,5
7,9
8,9
Valeurs caractéristiques de résistance en cisaillement et déplacements
sous charges sismiques, catégorie de performance C2,
calcul selon TR 045
Annexe 12
ATE 98/0001
Page 21 sur 29 | 8 mai 2013
Tableau 19: Catégorie de performance sismique recommandée pour les
chevilles 1)
Niveau de sismicité a
ag·S c
Classe
Très faible b
Faible b
> Faible
a
Catégorie d’importance selon EN 1998-1:2004, 4.2.5
I
ag·S ≤ 0,05 g
0,05 g < ag·S ≤ 0,1 g
ag·S > 0,1 g
II
III
IV
Aucune exigence supplémentaire
C1
C1 d ou C2 e
C1
C2
C2
Les valeurs de sismicité peuvent être trouvées dans les Annexes Nationales de l’EN 1988-1.
b
Définition selon EN 1998-1:2004, 3.2.1.
c
ag = accélération de calcul pour un sol de classe A (EN 1998-1:2004, 3.2.1),
S = paramètre du sol (voir exemple EN 1998-1:2004, 3.2.2).
d
C1 pour fixation d’éléments non structurels
e
C2 pour connexions entre éléments structurels primaires et/ou secondaires
1) La performance sismique des chevilles soumises à des actions sismiques est catégorisée en catégorie de
performance C1 et C2.
Le tableau 19 fait la liaison entre les catégories de performance sismique C1 et C2 et le niveau de sismicité et
catégorie d’importance des bâtiments. Le niveau de sismicité est défini comme fonction du produit ag·S, où ag
est l’accélération de calcul pour un sol de classe A et S le coefficient du sol, définis dans l’EN 1998-1.
Les valeurs de ag ou les produits ag.S utilisés dans un Etat membre pour définir les limites des zones de
sismicité peuvent être trouvés dans les annexes nationales à l’EN 1998-1 et peuvent être différents des
valeurs données dans le tableau 19. De plus, l’attribution des catégories de performance C1 ou C2 aux zones
de sismicité et aux catégories d’importance des bâtiments sont de la responsabilité de chaque Etat Membre.
Annexe 13
Catégories de performance sismiques
ATE 98/0001
Page 22 sur 29 | 8 mai 2013
Tableau 20: Coefficient de réduction seis
Cheville
isolée 1)
Groupe de
chevilles
1,0
1,0
1,0
0,85
0,85
0,75
Rupture par fendage
1,0
0,85
1,0
0,85
1,0
0,85
0,85
0,75
Cisaille
ment
Traction
Charges
1)
Mode de ruine
Pour la traction, le cas cheville isolée couvre également les cas où 1 seule cheville d’un groupe est soumises à de la traction
La conception sismique doit être effectuée selon le rapport technique TR « conception des chevilles métalliques
sous actions sismiques ». pour chaque mode de ruine, la valeur de la résistance caractéristique Rk,seis d’une
fixation doit être calculée comme suit :
Rk,seis   gap   seis  Rk0,seis
où
αgap
αseis
R0k,seis
= facteur de réduction pour prendre en compte les effets d’inertie dues à un espace
annulaire entre la cheville et la fixation en cisaillement
= 1,0 quand il n’y a pas un trou de passage entre la cheville et l’élément à fixer;
= 0,5 quand le trou de passage est conforme aux valeurs standard du tableau 4.1 de
l’annexe C du guide ETAG 001.
= facteur de réduction pour prendre en compte l’influence de grandes fissures et une
dispersion des courbes charges-déplacement, voir Tableau 20
= valeur initiale de la résistance sismique caractéristique pour un mode de ruine donné :
Pour la rupture acier en traction et la rupture acier en cisaillement, R0k,seis (c.-à-d. NRk,s,seis,
VRk,s,seis).doivent être prises en annexe 9 et annexe 10 pour la catégorie de performance
C1 et en annexe 11 et en annexe 12 pour la catégorie de performance C2.
Pour toutes les autres ruptures, R0k,seis doit être déterminé selon la méthode de conceptioncalcul en statique selon l’annexe C du guide ETAG 001 (c.-à-d. NRk,c, NRk,sp, VRk,c, VRk,cp).
Annexe 14
Coefficient de réduction et résistances sismiques caractéristiques
ATE 98/0001
Page 23 sur 29 | 8 mai 2013
en cas d’incendie dans le béton fissuré et non fissuré C20/25 à
C50/60, méthode de calcul A selon ETAG 001, annexe C
M8
M10
M12
M16
0,9
0,7
0,6
0,5
2,5
1,5
1
0,7
5
3,5
2
1
9
6
3,5
2
M20
M24
uniquement
HST et HST-R
uniquement
HST et HST-R
15
10
6
3,5
20
15
8
5
49,9
35,5
21,1
13,9
71,9
51,2
30,4
20
Résistance
caractéristique
R30
NRk,s,fi
R60
NRk,s,fi
R90
NRk,s,fi
R120 NRk,s,fi
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
R30 NRk,s,fi
[kN]
4,9
11,8
17,2
32
R60 NRk,s,fi
3,6
8,4
12,2
22,8
[kN]
Résistance
caractéristique
R90 NRk,s,fi
2,4
5
7,3
13,5
[kN]
R120 NRk,s,fi
[kN]
1,7
3,3
4,8
8,9
Résistance
caractéristique dans
béton ≥ C20/25
R30
R60 NRk,p,fi
R90
R120 NRk,p,fi
[kN]
1,3
2,3
3
5
7,5
10
[kN]
1,0
1,8
2,4
4
6
8
Résistance
béton ≥ C20/25
R30
R60 NRk,p,fi
R90
R120 NRk,p,fi
[kN]
1,3
2,3
3
6,3
7,5
10
[kN]
1
1,8
2,4
5
6
8
[kN]
2,7
5
7,4
11
18,5
31,4
[kN]
2,2
4
5,9
8,8
14,8
25,2
70
100
125
Résistance
béton ≥ C20/25
Distance entraxes
Distance à un bord
libre
R30
0
R60 N Rk,c,fi
R90
0
R120 N Rk,c,fi
scr,N
[mm]
smin
[mm]
ccr,N
[mm]
cmin
4 x hef
40
55
60
2 x hef
Attaque de feu par un coté : 2 x hef
[mm]
Attaque de feu par plus d’un côté : ≥ 300 mm.
En l’absence de réglementation nationale, le coefficient partiel de sécurité en cas d’incendie M,fi = 1,0 est recommandé.
en cas d’incendie
Annexe 15
ATE 98/0001
Page 24 sur 29 | 8 mai 2013
cisaillement en cas d’incendie dans le béton fissuré et non
fissuré C20/25 à C50/60,
méthode de calcul A selon ETAG 001, annexe C
M20
M24
uniquement
HST et HST-R
uniquement
HST et HST-R
15
10
6
3,5
20
15
8
5
32
22,8
13,5
8,9
49,9
35,5
21,1
13,9
71,9
51,2
30,4
20
1
M0Rk,s,fi
[kN]
3,3
8,1
20,6
0
R60
M
[kN]
0,8
2,4
5,7
14,4
Résistance
Rk,s,fi
0
caractéristique
R90 M Rk,s,fi
[kN]
0,7
1,6
3,2
8,2
0
R120 M Rk,s,fi
[kN]
0,6
1,2
2
5,1
0
R30 M Rk,s,fi
[kN]
5
15,2
26,6
67,7
0
R60 M Rk,s,fi
[kN]
3,7
10,8
19
48,2
Résistance
0
caractéristique
R90 M Rk,s,fi
[kN]
2,4
6,4
11,3
28,6
R120 M0Rk,s,fi
[kN]
1,8
4,2
7,4
18,9
Facteur dans l’équation (5.6)
[-]
2,0
2,0
2,2
2,5
d’ETAG annexe C, § 5.2.3.3 k
40,2
28,1
16
9,9
69,5
48,6
27,7
17,2
132,3
94,1
55,9
36,8
228,6
162,6
96,6
63,7
2,5
2,5
M8
M10
M12
M16
R30 VRk,s,fi
[kN]
0,9
2,5
5
9
R60 VRk,s,fi
[kN]
0,7
1,5
3,5
6
Résistance
caractéristique
R90 VRk,s,fi
[kN]
0,6
1
2
3,5
R120 VRk,s,fi
[kN]
0,5
0,7
1
2
R30
VRk,s,fi
R60 VRk,s,fi
Résistance
caractéristique
R90 VRk,s,fi
R120 VRk,s,fi
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
4,9
3,6
2,4
1,7
11,8
8,4
5
3,3
17,2
12,2
7,3
4,8
R30
Résistance
caractéristique
R30
R60 VRk,cp,fi
R90
R120 VRk,cp,fi
[kN]
5,4
10
16
27,2
49,4
84,5
[kN]
4,4
8
12,9
21,7
39,6
67,5
0
La valeur initiale VRk
,c,fi de la résistance caractéristique dans du béton C20/25 à C50/60 en cas d’incendie peut être
déterminée par :
0
0
VRk
,c,fi  0,25xVRk ,c (≤ R90)
0
0
VRk
,c,fi  0,20 xVRk ,c (R120)
0
avec VRk,c = valeur initiale de la résistance caractéristique dans le béton fissuré C20/25 à température normale.
En l’absence de réglementation nationale, le coefficient partiel de sécurité en cas d’incendie M,fi = 1,0 est recommandé.
en cas d’incendie
Annexe 16
ATE 98/0001
Page 25 sur 29 | 8 mai 2013
statiques et quasi statiques,
méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4
NRk,s
[kN]
1)
[-]
NRk,s
[kN]
Ms
M8
M10
M12
M16
19
32
45
76
17
Ms
[-]
NRk,s
[kN]
19,4
Ms
M24
uniquement
HST et HST-R
117
127
1,5
1)
1)
M20
uniquement
HST et HST-R
28
1,41
40
69
1,5
109
1,56
32,3
45,7
1,73
84,5
-
1,5
[-]
156
La valeur N0Rk,p caractéristique de résistance aux charges de traction dans le béton C20/25 à C50/60 peut
être déterminée par la formule : NRk,p = c x N0Rk,p
N0Rk,p
[kN]
5
9
12
20
30
40
C20/25
N0Rk,p
[kN]
9
16
20
35
50
60
1,8 2)
Mp 1)
[-]
5
N0Rk,p
[kN]
9
N0Rk,p
[kN]
C20/25
Mp 1)
[-]
5
N0Rk,p
[kN]
9
N0Rk,p
[kN]
C20/25
Mp 1)
[-]
c
C20/25
Facteurs d'augmentation dans
c
C30/37
le béton fissuré et le béton non

C40/50
c
fissuré
c
C50/60
1)
2)
3)
1,5 3)
9
12
25
30
40
16
20
35
50
60
1,5 3)
9
12
25
16
20
35
1,5 3)
1,0
1,22
1,41
1,55
Le coefficient partiel de sécurité inst = 1,2 est inclus.
Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction statiques
et quasi statique, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4
Annexe 17
ATE 98/0001
Page 26 sur 29 | 8 mai 2013
statiques et quasi statiques,
M8
M10
M12
M16
47
60
70
82
M20
M24
uniquement
HST et HST-R
uniquement
HST et HST-R
101
125
Rupture par cône de béton et rupture par fendage
Profondeur d’ancrage
effective
1)
2)
3)
hef
[mm]
Facteur pour béton fissuré kcr
[-]
7,2
Facteur pour béton non
fissuré
kucr
[-]
10,1
Distance entre axes
scr,N = scr,sp [mm]
3 x hef
Distance à un bord libre
ccr,N = ccr,sp [mm]
1,5 x hef
Coefficient partiel de
sécurité
Mc = M,sp1)
[-]
1,8 2)
1,5 3)
Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction statiques
et quasi statiques, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4
Annexe 18
ATE 98/0001
Page 27 sur 29 | 8 mai 2013
cisaillement statiques et quasi statiques,
M8
M10
M12
M16
VRk,s [kN]
14
23,5
35
55
Coefficient de ductibilité
[-]
k2
1)
Ms
k2
M24
uniquement
HST et HST-R
84
94
1,0
1,25
[-]
VRk,s [kN]
M20
uniquement
HST et HST-R
13
20
1,5
30
50
80
115
1,0
[-]
1)
[-]
Ms
13
VRk,s [kN]
1,25
1,3
20
30
55
1,44
-
-
[-]
1,0
-
-
[-]
Ms
M0Rk,s [Nm]
1,25
-
-
454
595
k2
1)
Ms1)
30
60
27
53
[-]
Ms
30
M0Rk,s [Nm]
1,25
1)
Ms
[-]
Facteur dans l’équation (16) de
k3
CEN/TS 1992-4-4, 6.2.2.3
[-]
Mcp 1) [-]
Longueur effective de la cheville sous
f [mm]
charge de cisaillement
Diamètre extérieur de la cheville
dnom [mm]
Mc1)
1)
2)
240
1,25
[-]
M0Rk,s [Nm]
1)
105
1,5
92
216
422
1,3
60
105
266
2,2
1,44
-
-
-
-
2,5
2,5
2,5
82
101
125
16
20
24
1,25
2,0
730
1,5 2)
47
60
70
8
10
12
[-]
1,5
2)
Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de cisaillement
statiques et quasi statiques, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4
Annexe 19
ATE 98/0001
Page 28 sur 29 | 8 mai 2013
C50/60, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4
M8
M10
M12
M16
0,9
0,7
0,6
0,5
2,5
1,5
1
0,7
5
3,5
2
1
9
6
3,5
2
M20
M24
uniquement HST
et HST-R
uniquement HST
et HST-R
15
10
6
3,5
20
15
8
5
49,9
35,5
21,1
13,9
71,9
51,2
30,4
20
Résistance
caractéristique
R30
NRk,s,fi
R60
NRk,s,fi
R90
NRk,s,fi
R120
NRk,s,fi
[kN]
[kN]
[kN]
[kN]
R30
NRk,s,fi
[kN]
4,9
11,8
17,2
32
R60
NRk,s,fi
3,6
8,4
12,2
22,8
[kN]
Résistance
caractéristique
R90
NRk,s,fi
2,4
5
7,3
13,5
[kN]
R120 NRk,s,fi
[kN]
1,7
3,3
4,8
8,9
R30
Résistance
R60
caractéristique dans R90
béton ≥ C20/25
R120
NRk,p,fi
[kN]
1,3
2,3
3
5
7,5
10
NRk,p,fi
[kN]
1,0
1,8
2,4
4
6
8
R30
Résistance
R60
béton ≥ C20/25
R120
NRk,p,fi
[kN]
1,3
2,3
3
6,3
7,5
10
NRk,p,fi
[kN]
1
1,8
2,4
5
6
8
N0Rk,c,fi
[kN]
2,7
5
7,4
11
18,5
31,4
N0Rk,c,fi
[kN]
2,2
4
5,9
8,8
14,8
25,2
70
100
2 x hef
Attaque de feu par un coté : 2 x hef
[mm]
Attaque de feu par plus d’un côté : ≥ 300 mm
125
R30
Résistance
R60
béton ≥ C20/25
R120
Distance entraxes
1)
scr,N
[mm]
smin
ccr,N
[mm]
[mm]
Distance à un bord
libre
cmin
sécurité
M, fi1)
4 x hef
40
55
60
[-]
1,0
en cas d’incendie
Annexe 20
ATE 98/0001
Page 29 sur 29 | 8 mai 2013
Tableau 27 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de cisaillement
C50/60, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4
M8
M10
M12
M16
R30
[kN]
0,9
2,5
5
9
VRk,s,fi
R60
[kN]
0,7
1,5
3,5
6
VRk,s,fi
Résistance
caractéristique
R90
[kN]
0,6
1
2
3,5
VRk,s,fi
R120 VRk,s,fi
[kN]
0,5
0,7
1
2
R30
[kN]
4,9
11,8
17,2
32
VRk,s,fi
R60
[kN]
3,6
8,4
12,2
22,8
VRk,s,fi
Résistance
caractéristique
R90
[kN]
2,4
5
7,3
13,5
VRk,s,fi
R120 VRk,s,fi
[kN]
1,7
3,3
4,8
8,9
R30
1
3,3
8,1
20,6
M0Rk,s,fi [kN]
0
R60
0,8
2,4
5,7
14,4
M Rk,s,fi [kN]
Résistance
0
caractéristique
R90
[kN]
0,7
1,6
3,2
8,2
M Rk,s,fi
0
R120 M Rk,s,fi [kN]
0,6
1,2
2
5,1
R30
M0Rk,s,fi [kN]
5
15,2
26,6
67,7
0
R60
M
[kN]
3,7
10,8
19
48,2
Rk,s,fi
Résistance
0
caractéristique
R90
M Rk,s,fi [kN]
2,4
6,4
11,3
28,6
R120 M0Rk,s,fi [kN]
1,8
4,2
7,4
18,9
Facteur dans l’équation (D.6,
D.7) de CEN/TS 1992-4-1
k2)
[-]
2,0
2,0
2,2
2,5
annexe D, D.3.3.2
R30
R60
R90
R120
M20
M24
uniquement
HST et HST-R
uniquement
HST et HST-R
15
10
6
3,5
20
15
8
5
49,9
35,5
21,1
13,9
71,9
51,2
30,4
20
40,2
28,1
16
9,9
69,5
48,6
27,7
17,2
132,3
94,1
55,9
36,8
228,6
162,6
96,6
63,7
2,5
2,5
VRk,cp,fi
[kN]
5,4
10
16
27,2
49,4
84,5
VRk,cp,fi
[kN]
4,4
8
12,9
21,7
39,6
67,5
Résistance
caractéristique
0
La valeur initiale VRk
,c,fi de la résistance caractéristique dans du béton C20/25 à C50/60 en cas d’incendie peut être
déterminée par :
0
0
VRk
,c,fi  0,25xVRk ,c (≤ R90)
0
0
VRk
,c,fi  0,20 xVRk ,c (R120)
0
avec VRk,c = valeur initiale de la résistance caractéristique dans le béton fissuré C20/25 à température normale.
1)
2)
sécurité
M, fi1)
[-]
1,0
En l’absence de réglementation nationale.
k est équivalent à k3 pour la température ambiante (voir tableau 13).
Valeurs caractéristiques de résistances aux charges de cisaillement
en cas d’incendie, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4
Annexe 21

PDFATE 98/0001 pour cheville-segment HST (ETAG 001

Transcription

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