Fiche tests adhésifs

TESTS TOUS SECTEURS
LABORATOIRE D’ESSAIS
SERCOVAM
Validation de rubans adhésifs et adhésifs
Les industriels de nombreux secteurs d’activité font appel depuis de nombreuses années aux services des
laboratoires SERCOVAM pour la validation de la qualité des étiquettes auto-adhésives d’identification,
décoratives ou de protection temporaire. SERCOVAM s’appuie sur les plans de validation définis par le
client en fonction de l’utilisation de son produit, mais également selon les normes définies par la Fédération
Internationale des Fabricants et transformateurs d’Adhésifs et Thermocollants sur papiers et autres supports
(FINAT) et aussi selon les normes internationales en vigueur (ISO, EN, NF, DIN, ASTM).
Pouvoir adhésif - Pelage à 90° et 180°
Tension de surface de films plastiques
La
tension
de
surface
(mouillabilité) est l’une des
propriétés
pour
juger
des
caractéristiques
de
surface
relatives à l’impression ou à
l’adhésion d’autres enductions.
à Fig. 1 : Éprouvette de pelage à 90°
à Fig. 5 : Application de la solution
d’essai sur le support à tester.
à Fig. 2 : Éprouvette de pelage à 180°
Le pelage à 180° permet de quantifier le pouvoir adhésif des
produits autoadhésifs (FINAT FTM1)
Le pelage à 90° permet d’évaluer la repositionnabilité de
différents complexes (FINAT FTM2)
Adhésion instantanée (Loop Tack)
La tension de surface de films
plastiques traités Corona est
mesurée au contact de quelques
gouttes de solutions d’essais
spécifiques et se quantifie en
dyne/cm.
L’essai est réalisé selon la norme FINAT FTM15 – Tension de
surface de films plastiques traités Corona.
Solidité de la couleur à la lumière artificielle
La mesure du Loop Tack
permet
de
caractériser
l’adhésion instantanée d’un
autoadhésif. Cette mesure
peut être réalisée suivant la
norme FINAT FTM9 ou la
norme NF EN 1719 –
Mesurage de l’adhésivité des
produits
autoadhésifs
–
Détermination de l’adhésivité
d’une boucle.
à Fig. 3 : Boucle de ruban adhésif
en configuration Loop tack
Elle définit la force maximale
requise pour séparer une
boucle enduit d’un matériau
souple enduit d’adhésif avec
une zone spécifiée d’une
plaque en verre flotté.
Adhésion d’une encre d’impression (test de base ou
méthode évoluée)
L’adhésion
d’une
encre
d’impression est évaluée par
la mesure de couleur à l’aide
d’un
spectrophotomètre
avant et après application
d’un ruban adhésif sur un
support frontal.
à Fig. 4 : Application du ruban
adhésif sur le support frontal
La mesure est réalisée selon
la norme FINAT FTM22 Adhésion
d’une
encre
d’impression
(méthode
évoluée)
Ã
Fig. 7 : Cotation de l’évolution de
dégradations à l’échelle des gris suivant
ISO105A-02 et ISO105-A03
Ã
Fig.6 : Le laboratoire de photovieillissement UV regroupe plus de 30
appareils de vieillissement
La norme NF EN 1244 - Adhésifs - Détermination de la couleur
et/ou des changements de couleur des revêtements adhésifs sous
l'influence de la lumière ou FINAT FTM6 : Résistance à la lumière
ultra-violette décrit comment reproduire les effets de vieillissement
qui se produisent lorsque des matériaux sont exposés aux
intempéries.
Résistance aux températures extrêmes – Choc
thermique
Les méthodes d’essais FINAT
FTM5
–
Résistance
aux
températures élevées, ISO 9142 –
Adhésifs – Guide pour la sélection
de conditions normales d’essais de
vieillissement en laboratoire des
assemblages collés ou FINAT
FTM13 – Adhésion à basse
température permettent d’évaluer
la capacité des complexes autoà Fig. 9 : Parc de 100 enceintes
adhésifs à résister à températures
climatiques chaud froid humide allant
extrêmes (chaudes ou froides) ou
jusque des volumes de 30 m3
aux chocs thermiques.
SERCOVAM
Tél. +33 (0)5 57 97 02 33
Fax +33 (0)5 57 83 53 73
BP 10 - Z.I. de Marticot
33611 Cestas - France
à Fig.8 : Mesure de brillance ou
réflexion spéculaire suivant NFT30-064
(ISO2813)
www.sercovam.com
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LABORATOIRE D’ESSAIS
SERCOVAM
Validation de rubans adhésifs et adhésifs
Résistance aux agents chimiques
Analyse sensorielle - Odeur
La résistance chimique
est
définie
comme
l’aptitude d’un matériau
auto-adhésif
à
conserver
ses
propriétés physiques et
adhésives après avoir
été en contact avec
différentes substances
chimiques.
Cette résistance est évaluée selon les standards suivants :
•
FINAT FTM16 – Résistance chimique – Immersion
•
FINAT FTM17 – Résistance chimique - Test de surface
•
NFEN 12036 - Rubans auto-adhésifs- Mesure de la
pénétration des solvants dans les rubans adhésifs de
masquage.
Résistance au cisaillement et à la traction
Détermination de l’allongement
La
résistance
au
cisaillement statique (FINAT
FTM8)
ou
dynamique
(FINAT FTM18) permet de
déterminer
la
force
maximum pour enlever une
étiquette
auto-adhésive
d’une surface définie.
Les machines de traction du
laboratoire de mécanique
permettent de déterminer la
force
de
traction
et
l’allongement à la rupture de
rubans auto-adhésifs selon
les normes NF EN 14410,
NF EN 1896 et NF EN
12028
Le
laboratoire
d’analyses
sensorielles met à disposition son
panel de 10 juges qualifiés et
entraînés quotidiennement pour
déterminer l’intensité et la nature
de l’odeur émise par les produits
type « adhésifs.
Fig.11. Diagramme de reconnaissance
Les essais sont réalisés en salle
accréditée par le COFRAC
possédant 8 cabines de cotation
et en conformité avec la norme
ASTM D4339 - Determination of
the odor of adhesives.
de molécules
à Fig.12 : Cotation réalisée par un
paneliste sur un échantillon
Force d’anti-adhérence - Délaminage
à Fig.13 : Délaminage sur le protecteur
siliconé du frontal adhésif
Les méthodes FINAT FTM3 et
FTM4 – Force d’anti-adhérence
(délaminage) à basse et grande
vitesse
réciproquement
permettent d’évaluer la force
nécessaire pour séparer le
protecteur siliconé du frontal
adhésif.
Force de séparation
La méthode FINAT FTM10 Substrats
silicones – Force de séparation est
une méthode simple d’évaluation du
pouvoir anti-adhérent des supports
silicones ou autres supports antiadhérents.
Elle permet de déterminer la force
nécessaire pour séparer un frontal
auto-adhésivé de son support antiadhérent (ou vice-versa) dans des
conditions spécifiées, à une vitesse et
selon un angle donné.
Rigidité Diélectrique
Résistance à l’impact
L’essai permet d’évaluer la
rigidité diélectrique d’un
ruban auto-adhésif, c’est-àdire son aptitude à résister à
une différence de potentiel
électrique selon NFX41-044.
L’essai de résistance à l’impact
permet de vérifier la capacité d’un
ruban adhésif à résister aux chocs
(NFEN 12030).
à Fig.10 : Machine d’essai
utilisée pour vérifier la
résistance aux chocs des
rubans auto-adhésifs
En effet, un ruban adhésif peut
posséder une charge de rupture et
une résistance à la déchirure lui
permettant
de
résister
à
l’application continue d’une charge
déterminée, mais il peut manquer
d’une
résistance
à
l’impact
suffisante pour résister aux chocs
rencontrés parfois en utilisation.
à Fig.14 : Diélectrimètre – Mégaohmmètre
nécessaire à appliquer la tension sur le ruban
auto-adhésif pour vérifier si une perforation
du ruban apparaît.
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Le ruban auto-adhésif est
donc soumis à une tension
électrique
alternative
croissante
à
vitesse
constante
jusqu’à
sa
perforation.