910.100.254 REV05 - MMA INVERTER 1PH

Manuel d’emploi
Cod. 910.100.254FR REV05
ARTUR -T 132 -T 152 -T 162- T202-T 207
T 167GEN - T 187GEN - T 207GEN - T 160 DVGEN
ARTUR -T 132 -T 152
T 162- T202-T 207
T 167GEN - T 187GEN
T 207GEN - T 160 DVGEN
TARGA DATI, NOMINAL DATA, LEISTUNGSCHILDER,
PLAQUE DONÉES, PLACA DE CARACTERÌSTICAS
ITALIANO
ENGLISH
DEUTSCH
2. MODALITÉS DE SOUDAGE ......................................................... pag. 5
3. BRANCHEMENT À L’ALIMENTATION ............................................. pag. 5
4. BRANCHEMENTS EN SORTIE ...........................................................
pag.6
5. COMMANDES ET MODALITÉS DE FONCTIONNEMENT ..................
pag.6
6. FONCTIONNEMENT POUR LE SOUDAGE EN MODALITÉ MMA..........
pag.6
7. FONCTIONNEMENT POUR LE SOUDAGE EN MODALITÉ TIG...............
pag.7
ESPAÑOL
1. AVANTAGES DE L’INVERTER ....................................................... pag.5
FRANÇAIS
• AVERTISSEMENTS ..................................................................... pag. 2, 3, 4
8. AMORÇAGE DE L’ARC................................................................ pag.7
9. SCHÉMA DES LIAISONS...............................................................
pag.8
10. PIÈCES DE RECHANGE...............................................................
pag.9
11. RÉSOLUTIONS DES PROBLÈMES............................................... pag.10
1
SYMBOLES UTILIS É S
3
4
SOUDAGE MMA
Le soudage à l’arc électrique avec électrode enrobée MMA (Metal Manual Arc) ou
SMAW (Shielded Metal Arc Welding) est
une méthode de soudage manuel qui utilise la chaleur générée par l’arc électrique
qui se crée entre une électrode enrobée
fusible et les pièces à souder.
Cette méthode est très utilisée pour le soudage, principalement pour sa grande versatilité; en effet, elle permet de réaliser des
joints en toute position, en atelier, en plein
air, en lieux étroits ou difficiles d’accès.
En outre, la vaste gamme d’électrodes
disponible en commerce permet de répondre aux exigences les plus variées.
Pour le soudage MMA, on utilise des générateurs de courant avec sortie soit en courant alternatif qu’en en courant continu; ces
derniers sont à préférer en raison de la qualité du soudage et de la vaste gamme de
types d’électrodes pouvant être utilisées.
Les paramètres les plus importants d’un
poste à souder MMA sont le courant de
soudage et la dynamique: le courant de
soudage définit le diamètre et le type
d’électrode de soudage; en revanche,
la dynamique est un indice de la vitesse de réponse du poste à souder aux
variations des conditions de l’arc.
3. BRANCHEMENT À L’ALIMENTATION
Avant de brancher l’appareil, contrôler
la tension, le nombre de phases et la fréquence d’alimentation.
ITALIANO
ENGLISH
DEUTSCH
Les postes à souder de type T167GEN,
T187GEN, T207GEN et T160DVGEN sont des
appareils à technologie INVERTER. Ces
appareils sont situables pour l’utilisation avec
les groupes électrogènes.
La tension d’alimentation admissible est
indiquée sur la plaque de l’appareil.
Contrôler le bon raccordement à la terre
du poste à souder.
Contrôler également que la fiche fournie
en dotation à l’appareil est compatible
avec la prise de distribution locale.
Vérifier que l’alimentation fournisse une puissance suffisante pour le fonctionnement de
l’appareil.
L’appareil est doté d’un câble d’alimentation spécifique qui ne devrait pas être muni
de rallonge; si ceci s’avérait nécessaire,
utiliser une rallonge ayant une section identique à celle de l’appareil.
FRANÇAIS
2. MODALITÉS DE SOUDAGE
SOUDAGE TIG
Bien que conçu spécifiquement pour effectuer de manière parfaite le soudage MMA,
ce poste à souder est également en mesure d’effectuer correctement le soudage en
modalité TIG.
Le soudage à l’arc sous gaz inerte avec
électrode de tungstène non fusible (soudage
souvent désigné par l’acronyme anglais TIG
"Tungsten Inert Gas") est une méthode de
soudage où la chaleur est par l’arc électrique
qui se crée entre une électrode non fusible
et les pièces à souder.
Le soudage est effectué en portant à fusion les
parties de la pièce à souder et en insérant au
besoin un autre métal d’apport, amené sous forme de baguette, de manière à réaliser la jonction.
ESPAÑOL
1. AVANTAGES DE L’INVERTER
1. GÉNÉRATEUR À INVERTER CONÇU
AVEC LA NOUVELLE TECHNOLOGIE IGBT
(ULTRA FAST)
2. FRÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT
55 KHz
3. CONTRÔLE DU PRIMAIRE AVEC DIGIT
DRIVER
4. FACTEUR D’UTILISATION DE 35% À 100%
5. ARC FORCE AVEC AUGMENTATION
AUTOMATIQUE DU COURANT DE SOUDAGE EN CAS DE COURT-CIRCUIT
6. ANTISTICKING QUI EFFECTUE L’EXTINCTION AUTOMATIQUE APRÈS TROIS
SECONDES ENVIRON
POUR TOUS LES MODÈLES, NOUS VOUS
CONSEILLONS d’utiliser un câble bipolaire + terre de section égale ou supérieure à
2,5 mm².
5
4. BRANCHEMENTS EN SORTIE
1
2
3
4
5
Fig.1
Le branchement des câbles de soudage
s’effectue avec un système de raccord rapide de connecteurs prévus à cet effet.
Consulter les sections suivantes pour plus
d’informations sur les branchements à effectuer pour procéder au soudage aux modalités MMA et TIG.
6. Interrupteur ON/OFF: Allumage / Extinction de l’appareil (fig. 2).
7. Câble d’Entrée: Cet appareil est équipé
d’un câble d’entrée doté de fiche. Le brancher
sur l’alimentation (fig. 2).
8. Prise pour aération arrière (fig. 2).
6. FONCTIONNEMENT POUR
LE SOUDAGE EN MODALITÉ MMA
Il faut d’abord déterminer la bonne polarité
pour l’électrode utilisée (consulter les indications reportées sur le paquet des électrodes).
Puis raccorder les câbles de soudage aux
bornes de sortie de l’appareil en fonction de
la polarité sélectionnée (4 et 5 - fig. 1).
5. COMMANDES ET MODALITÉS DE
FONCTIONNEMENT
1.Manette de Réglage du Courant en
Sortie: Potentiomètre utilisé pour régler
le courant de soudage en sortie (fig. 1). .
2. Voyant de l’Appareil Allumé: Présence
de tension d’alimentation (fig. 1).
3. Voyant de Protection Thermique: Il s’allume en cas de surchauffe de l’appareil en coupant la sortie. Ceci se produit habituellement
si l’on dépasse le facteur d’intermittence de
l’appareil. Contrôler que les grilles d’aération
situées au dos et sur le côté de l’appareil ne
soient point obstruées et laisser l’appareil allumé
pour faire refroidir les composants internes;
Quand le voyant s’éteindra, il sera possible de
reprendre les opérations de soudage (fig. 1).
4. Raccord rapide Pôle Négatif: Raccord en
sortie négative pour le circuit de soudage (fig. 1).
5. Raccord rapide Pôle Positif: Raccord en sortie positive pour le circuit de
soudage (fig. 1) .
7
6
8
Fig.2
6
Fig.3
La figure 3 indique le raccord pour le soudage en
courant continu au pôle positif (+). Raccorder le
câble de l’électrode à la borne “+” et le câble de
masse du joint à souder à la borne “-”. Insérer le
connecteur en alignant la clé au niveau de la rainure et serrer en le tournant dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à l’arrêt. Ne pas trop serrer.
Pour souder en courant continu au pôle négatif,
invertir les raccords sur l’appareil de manière à avoir
le câble de l’électrode raccordé à la borne “-” et le
câble du joint à souder raccordé à la borne “+”.
Régler le courant de soudage en fonction du
diamètre de l’électrode et de l’épaisseur de
la pièce à souder.
Pendant le soudage, les fonctions suivantes
sont disponibles:
Arc Force: augmentation temporaire du courant initial de soudage, qui facilite l’obtention
d’un amorçage d’arc fiable et rapide.
Antisticking: fonction qui annule le courant
en sortie, si l’opérateur devait faire une mauvaise manœuvre et coller l’électrode à la pièce, en permettant de retirer l’électrode de la
pince sans causer de brûlures et donc sans
l’endommager.
8. AMORÇAGE DE L’ARC
ITALIANO
7. FONCTIONNEMENT POUR LE
SOUDAGE EN MODALITÉ TIG
Pour pouvoir travailler en modalité TIG, il
devient nécessaire d’utiliser de l’argon comme gaz de soudage. Raccorder le détendeur
sur la bouteille de gaz, puis le raccorder au
Après avoir ouvert le gaz, utiliser le robinet
situé sur la poignée de la torche, en régler
le débit avec le robinet situé sur la bouteille
(à environ 6 l/min).
Fig.4
Le câble de la torche TIG sera donc connecté
Fig. 6
À ce point, poser la
céramique de la torche sur la pièce à
souder (étape 1 - fig.
7) ; mettre l’électrode
de tungstène au contact de la pièce à souder en effectuant un
mouvement rotatoire
par rapport au point
d’appui de la céramique
(voir étape 2 - fig. 7).
DEUTSCH
Fig.5
(“-” voir fig. 4).
FRANÇAIS
Les soudages TIG sont généralement effectués en courant continu avec pôle négatif
ENGLISH
tube de gaz de la torche.
sur la prise négative du générateur, tandis
sera connecté sur la prise positive.
Fig. 7
À ce point, il sera possible de régler le cou-
Dès lors, pour amorcer l’arc, éloigner l’électrode de quelques mm (étape 3 - fig. 7).
rant de soudage avec le potentiomètre placé
sur le panneau frontal.
Le diamètre de l’électrode et la valeur du courant de soudage devront être choisis en fonction de l’épaisseur de la pièce à souder.
ESPAÑOL
que le câble de masse de la pièce à souder
Procéder au soudage en maintenant la même
distance du bain de fusion s’étant créé.
L’interruption de la phase de soudage s’effectue en éloignant la torche de la pièce. L’appareil est livré dans le détendeur et la torche
TIG nécessaires au soudage; ces pièces doivent être achetées séparément.
7
9. SCHÉMA DES LIAISONS
Mains
230V 50/60Hz
50Hz rectifier
and
power capacitors filter
DC Link
power
converter
current sensor
power
transformer
control circuits
power
50 Khz
rectifier
smoothing choke
current reference
potentiometer
DINSE
Welder terminals
8
4. TRANSFORMATEUR
5. REDRESSEUR SECONDAIRE
6. INDUCTANCE
1. INTERRUPTEUR DE LIGNE
2. REDRESSEUR PRIMAIRE
3. CONVERTISSEUR DE PUISSANCE
ESPAÑOL
FRANÇAIS
14
DEUTSCH
15
Logement
Carte de puissance
Dinse femme
7
8
9
ENGLISH
15 Support
ITALIANO
(La version seulement en GEN)
14 Inductance
13 Poignée
12 Coffre
11 Coque front
10 Bouton
Ventilateur
Coque arrière
4
6
Presse-étoupe
3
Support de ventilateur
Câble d’alimentation
2
5
Changer
1
10. PIÈCES DE RECHANGE
9
11. RÉSOLUTIONS DES PROBLÈMES
Nous présentons ci-après les problèmes les plus communs qu’il est possible de rencontrer ainsi que les solutions correspondantes.
PROBLÈME
Erreur du réseau
CAUSE
SOLUTION
Coupure de phase ou de plu- Vérifiez la connexion à l'alimentation électrique et vérisieurs phases de
fier que les fusibles sont intacts
Le poste à souder cesse de Le poste à souder est en sur- Laisser refroidir le poste à soufonctionner à l’improviste chauffe suite à un usage exces- der jusqu’à ce que l’inscription
après un usage prolongé. sif et la protection thermique disparaisse.
est intervenue.
Cordon de soudure poreux Les paramètres de soudage Réinitialiser les paramètres
de soudage.
Setup erreur
Fusion faible
Incisions latérales
10
Arc de soudage trop long.
Réduire l’arc.
Le matériau de base pollué
(graisse, de la peinture, de
l'humidité)
Nettoyer le matériel avant
de l'utiliser.
Mouvements brusques du
câble d'électrode
Évitez les mouvements brusques lors du soudage
Matériau oxydé.
Nettoyer.
Vitesse excessive de soudage Diminuer la vitesse de soudage.