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MACHINE DE PLIAGE AUTOMATIQUE
DES CHAMPS DE LETTRE
MODELE TPS-S8900
CHAUVIN-MECAGRAPHIC sarl - 4, Rue du Loiteau - F39300 EQUEVILLON
T. +33(0)685.094.355 F. +33(0)384.526.957 [email protected]
La machine de pliage automatique des champs de lettres TPS-S8900 est une évolution
logique du modèle TPS-S8700. Les évolutions portent essentiellement sur une
augmentation de la force de pliage et de la hauteur de travail; Cette nouvelle machine
possède un couple plus important et dispose d’une plus grande précision : La hauteur maxi
de travail atteint 180mm et l’épaisseur maxi de travail dans l’inox est portée à 1mm ! Il
s’agit de la machine optimale pour effectuer des opérations efficaces de pliages, et
spécialement conçue pour le façonnage des champs de caissons lumineux LED et lettres de
grandes hauteurs (typiquement répandues dans les grandes surfaces, les centres
commerciaux), lettres inox, lettres en résine, etc.
Spécifications de la machine:
1. Galet d’alimentation:
Le rouleau primaire d’alimentation a pour rôle principal le nivellement de la matière. Cette
opération de nivellement et d’aplatissement de la bande permet d’éviter les défauts de
forme en aval qui pourraient être causés par des inégalités de la matière.
2. Mécanisme alternatif de serrage et d’alimentation:
Ce système astucieux coulissant sur deux rails de guidage linéaires, permet de conserver la
bande tendue et en parfaite position, évitant ainsi le phénomène de flambage et assurant
une alimentation souple et sans à-coups. Le mécanisme de serrage alternatif intègre un
ensemble à vis à billes + double noix précontraintes, commandé par servo moteurs; cette
combinaison assure un couple généreux, une grande précision dans les mouvements,
combinée à une grande vitesse de déplacement. La précision d’alimentation en
positionnement est de l’ordre de ±0.1mm .
Par ailleurs, la pression constante du galet d’alimentation sur la bande, supprime le
phénomène de « dérapage ».
3. Système de contrôle en boucle fermée
Toutes les machines de pliage TPS sont équipées d’un dispositif de contrôle du
déroulement de la matière, permettant de détecter à tout moment un phénomène
d’étirement ou de glissement au moment du formage de la pièce. Avec ce système de
contrôle en boucle fermée de la longueur de la bande, le positionnement précis du
panneau à l’intérieur du champs plié est garanti !.
4. Mode de rainurage en “V” de la bande
L’utilisation de bande avec bords préformés nécessite la réalisation automatique de fentes
dans les angles vifs. Les machines TPS intègrent cette fonction. Le couple absorbé lors de
telles opérations est très important. Afin de supporter efficacement ces efforts de travail, le
mécanisme doit être rigide, robuste et fiable: les machines TPS utilisent un système de
rainurage vertical par outil coupant de forme, à mouvement alternatif. Cette technologie
éprouvée permet le rainurage de matières telles inox, aluminium, acier galvanisé et la
plupart des matières ferreuses et non ferreuses.
Avantages de la technologie de rainurage utilisée:
a. Contrôle automatique de la profondeur de rainurage et du nombre de rainures.
b. Mouvements commandés par servo moteurs et vis à billes, combinant les avantages
d’une grande vitesse de rainurage, excellente précision du mouvement et constance du
couple.
c. La rainure obtenue présente un aspect très propre, une largeur constante sur toute la
hauteur du profil, exempt de bavures. Les champs de motifs ainsi réalisés présentent
un aspect lisse et doux au toucher.
d. Guidage du chariot porte-outil sur glissières à queue d’aronde: résistance à l’effort de
coupe 10 fois supérieure à un guidage classique sur axes cylindriques !.
e. Lame de coupe en acier rapide supérieur (HSS): résistance optimale aux efforts de
coupe dans les aciers durs et inox, résistance à la haute température provoquée par le
rainurage à sec. La lame de coupe présente une arête tranchante à ses deux
extrémités, et peu bien entendu êtres réaffûtée manuellement (procédé économique) !
f. Opération de rainurage silencieuse et propre : la machine est équipée d’un
récupérateur de copeaux et déchets métalliques.
g. La surface rainurée n’est ni brûlée, ni colorée. Aucune nécessité de polissage et
ébavurage aussi bien sur l’inox poli miroir, les bandes laquées ou plaquées, l’aluminium
anodisé etc…
5. Mécanisme à double outil de pliage téléscopique:
Le cœur des machines de pliage TPS est leur faculté à façonner les arcs. Le modèle
TPS-S8900 utilise des servo moteurs, une transmission de mouvements rigide par
engrenages à denture droite, un outil de pliage téléscopique double, un système de
remplacement rapide du mécanisme de pliage. Le couple important de pliage, l’ergonomie
de la surface de pliage, la prévention automatique de rayures sur la bande,
l’auto-adaptation de la machine à l’épaisseur de matière, font des machines TPS une
référence absolue pour le pliage des champs de lettres et motifs dans le milieu de
l’industrie graphique.
SPECIFICATIONS TECHNIQUES
Alimentation électrique
230V monophasé /50 Hz
Puissance
2.5 KW
Alimentation en air comprimé
0.4 - 0.8 Mpa
Nombre d’axes pilotés
4
Rayon façonné minimum
R7 mm
Distance minimum entre angles internes
et externes
Longueur minimum avant pliage
4.5 mm
Matériaux utilisables
Epaisseurs de travail
Hauteurs de travail
Principe de déroulement de la bande
Nombre de servo moteurs
3 mm
Inox, acier galvanisé, aluminium,
laiton…
0.6 - 1.2 mm
20 – 180 mm
Chariot à mouvements alternatifs sur
rails de guidage linéaires
3
Nombre de moteurs pas-à-pas
Poids net
1
600 Kg

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