Codes Pannes Lave Linge AQUALTIS HOTPOING ARISTON

Transcription

Codes Pannes Lave Linge AQUALTIS HOTPOING ARISTON
Codes Pannes ARISTON INDESIT, LOW END AQUALTIS SECHEUSES
Problème F01
Triac pilotage moteur en court-circuit
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remédier aux fuites d’eau éventuelles,
sécher la carte
-Nettoyer le bornier du moteur et du
câblage coté moteur des résidus éventuels
m
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler que le connecteur J9 sur la
carte n’est pas mouillé ou humide
Contrôler que le bornier du moteur
ne soit pas souillé par des résidus
chimiques (graisse par exemple)
susceptibles de générer un court-circuit
ou un faux-contact.
.co
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
ue
-Remplacer la carte mère
mb
ou
tiq
Problème F02
Moteur bloqué, tachymètre moteur ouvert/en court-circuit
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler si le moteur est bloqué en le
faisant tourner à la main
Contrôler l’efficacité des contacts J9 sur
la carte et sur le moteur
Vérifier enroulement du tachymètre J9
broche 1 et 2, en doit relever une Valeur
de 115 à 115 Ohms
En cas de moteur triphasé, vérifier J9
broches 6 et 7 (protection thermique)
qui doit être fermé moteur froid
Se
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remplacer le moteur
-Nettoyer le contact et serrer le
connecteur
-Remplacer le moteur
-Remplacer le moteur
-Remplacer la carte mère
Problème F03
Sonde NTC lavage ouvert/en court-circuit ou relais résistance de lavage collé (signalé en présence de plein)
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler l’efficacité du connecteur
J8 sur la carte et NTC
INTERVENTION A EFFECTUER
-Nettoyage les contacts du connecteur J8
et serrer le connecteur
Vérifier NTC (Valeur résistive de 20
-Remplacer NTC
KOhm à une température de 20°C)
Il faut réchauffer le NTC en le frottant et -Remplacer NTC
il faut vérifier que la valeur de résistance
lue soit abaissé
Vérifier continuité câblage J8 broche
-Remplacer le câblage
11 et 12
-Remplacer la carte mère
.co
m
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
ou
tiq
ue
N.B. il est possible de trouver ce Fault
quand la EEPROM est erronée ou pas
écrite. Après avoir fait tous les contrôles
si le Fault persiste remplacer EEPROM
Se
mb
Problème F04
Présence simultanée vide + trop plein. Si le contact du pressostat reste collé sur le vide, la LVB pompe l’eau
jusqu’au trop plein. La pompe de vidange s’active automatiquement au contact du trop plein
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler l’efficacité du connecteur
J3 sur la carte et sur le pressostat
INTERVENTION A EFFECTUER
-Nettoyer le contact et serrer le
connecteur
Vérifier que le câblage du connecteur
J3 au pressostat est en bon état
Vérifier l’état du pressostat, il doit y
avoir continuité entre les broches 2 et 4
de J3 (cuve vide) et il doit y avoir
continuité entre les broches 1 et 2 du J3
(trop-plein)
-Remplacer le câblage
-Remplacer le pressostat
-Remplacer la carte mère
Problème F05
Vide pressostat non atteint ou pompe de vidange bloqué
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler si le filtre de la pompe de
vidange est bloqué
INTERVENTION A EFFECTUER
-Nettoyer le filtre de la pompe de
vidange
Contrôler si la vidange murale est
bouchée
Contrôler l’efficacité des contacts J9/J15
coté carte de la pompe de vidange (J9
pour machine avec blocage de porte
classique et J15 pour machine avec
blocage de porte easy door)
Contrôler la continuité des fils
-Signaler le problème à l’utilisateur
-Nettoyer le connecteur
m
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
.co
-Remplacer le câblage
ou
tiq
ue
En présence de blocage de porte classique -Remplacer la carte mère
contrôler que le connecteur J9 broche 8 et
9 il y ait une tension de ligne de 230v. en
présence de blocage de porte easy door,
contrôler sur le J15 broche 1 et 2 la
présence de tension 230v (coté carte)
-Remplacer la pompe
Se
mb
Problème F07
Défaut d’absorption de la résistance de lavage (seulement avec le pressostat en vide)
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler l’efficacité du connecteur
J3 sur la carte et sur le pressostat
INTERVENTION A EFFECTUER
-Nettoyer le contact et serrer le
connecteur
Vérifier câblage
Vérifier sur le J3 broche 5 et 6 la
continuité de la résistance
Contrôler le connecteur J3 broche 2 et 3
(commun et plein). Il ne doit pas y avoir
de continuité Ohmique, alors que sur les
broches 2 et 4 (commun et vide) de J3
cette continuité Ohmique doit exister
-Remplacer le câblage
-Remplacer la résistance
-Remplacer le pressostat
-Remplacer la carte mère
Problème F08
Relais résistance de lavage collé (signalé en présence de vide) ou pressostat collé sur plein (vide et plein simultanément)
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler l’absence d’humidité sur la carte
INTERVENTION A EFFECTUER
-Sécher la carte à l’aide d’un sèchecheveux (tester la machine)
Contrôler l’efficacité des connecteurs coté
carte J3 et coté pressostat
Contrôler la continuité câblage
Contrôler l’état du pressostat continuité
J3 broche 2 et 4 présente avec cuve vide,
continuité J3 broche 2 et 3 présente avec
eau dans cuve (nivaux normaux) et,
continuité J3 broche 1 et 2 présente en
trop-plein
N.B. Contrôler que le débit d’alimentation
en eau soit normal. En cas de débit
insuffisant, l’échange du pressostat de vide
à plein pourra mettre plus de 8 millisecondes
Cette situation peut entrainer le PROBLEME
-Serrer et nettoyer les bornes
-Remplacer le câblage
-Remplacer le pressostat
tiq
ue
.co
m
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de
porte
Remplit et vide
continuellement
ou
Problème F09
mb
Erreur réglage fichier (EEPROM non programmé ou en panne)
ACTIONS DE CONTROLE
Effectuer la procédure de reset
communications,
• Débranchez l’appareil
• Attendre 2 minutes
• Rebrancher la fiche
INTERVENTION A EFFECTUER
-Tester après avoir effectué la procédure
Contrôler l’insertion correcte de
L’EEPROM sur le sabot de la carte mère
en cas d’utilisation de carte de rechange
-Positionner correctement L’EEPROM
Se
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
-Remplacer L’EEPROM
Problème F10
Absence de signal de vide et de plein simultanés
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler l’absence d’humidité sur la carte
INTERVENTION A EFFECTUER
-Sécher la carte à l’aide d’un sèchecheveux (tester la machine)
Contrôler le connecteur J3 sur la carte et le
connecteur pressostat
Contrôler la continuité du câblage J3
pressostat
Vérifier continuité Ohmique,
J3 broche 1 et 2 présent en trop-plein
J3 broche 2 et 4 présent en vide
J3 broche 2 et 3 avec eau dans la cuve
niveaux normaux
-Serrer et nettoyer les bornes
-Remplacer le câblage
m
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de
porte
Remplit et vide
continuellement
.co
-Remplacer le pressostat
tiq
ue
-Remplacer la carte
Se
mb
ou
Problème F11
Relevé absence de feedback de la pompe (pompe de vidange déconnectée ou enroulement interrompu)
ETAT
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler l’efficacité du connecteur
J9/J15 sur la carte (selon que le blocage de
porte est classique ou easy door)
Contrôler l’efficacité du connecteur sur la
pompe de vidange.
Contrôler la continuité du câblage J9/J15 sur
la pompe de vidange
Vérifier que la continuité de la pompe de
vidange est (155 ou 170 Ohm) sur le J9 broche
8 et 9 dans le cas de lvb avec blocage de porte
classique ou J15 broche 1 et 2 dans le cas de
lvb avec blocage de porte easy door
INTERVENTION A EFFECTUER
-Nettoyer et serrer le connecteur
-Nettoyer et serrer le connecteur
-Remplacer le câblage
-Remplacer la pompe de vidange
-Remplacer la carte
Problème F12
Absence de communication entre la carte vidéo et la carte de contrôle.
ACTIONS DE CONTROLE
Effectuer la procédure de reset
communications,
• Débranchez l’appareil
• Attendre 2 minutes
• Rebrancher la fiche
INTERVENTION A EFFECTUER
-Contrôler si après la procédure la
machine fonctionne correctement
Contrôler l’efficacité des connecteurs
sur la carte afficheur et J11 sur la carte
mère
Contrôler la continuité du câblage J11
-Nettoyer et tirer les bornes des deux
cotés du câble à 5 voies
m
-Remplacer la carte mère
-Remplacer la carte afficheur
.co
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
Problème F13
ou
tiq
ACTIONS DE CONTROLE
Vérifier si le moteur de la sécheuse est
bloqué en le faisant tourner à la main
Contrôler l’efficacité du connecteur
J10 sur la carte et sur le NTC
Vérifier continuité câblage qui relie
l’NTC à la carte mère (J10 broche 7 et 8
pour cartes collecteur 2.x et triphasé
2. x J10 broche 4 et 5 pour cartes
triphasé 3.x, 4.x)
Vérifier que sur le NTC séchage il y ait
une valeur résistivité de 20 KOhm à une
température de 20°C
Se
mb
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
ue
Sonde NTC séchage ouvert/en court-circuit, Moteur ventilateur bloqué.
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remplacer le moteur
-Nettoyer et serrer les bornes
-Remplacer le câblage
-Remplacer NTC séchage
-Remplacer la carte mère
Problème F14
Défaut d’absorption de la résistance de séchage.
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de
porte
Remplit et vide
continuellement
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler que la résistance de séchage
reçoit une valeur Ohmique de 40 KOhm
à température ambiante (J2 broche 1 et
2)
Contrôler l’efficacité du connecteur J2
broche 1 et 2 sur la carte et des bornes
sur la résistance de séchage
Vérifier continuité câblage J2/séchage
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remplacer la résistance de séchage
-Nettoyer et serrer les connecteurs
-Remplacer le câblage
.co
m
-Remplacer la carte mère
tiq
ue
Problème F15
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler que les connecteurs J2 broche
1 et 2 coté carte et les faston coté
résistance de séchage sont en bonnes
conditions.
Contrôler la continuité du câblage
J2/résistance
Contrôler efficacité contact pressostat
et
connecteur J3 sur la carte
Vérifier continuité câblage J3/pressostat
Se
mb
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
ou
Contact relais résistance de séchage collée/Triac séchage en court-circuit
INTERVENTION A EFFECTUER
-Nettoyer et serrer le connecteur et les
faston.
-Remplacer le câblage
-Nettoyer et serrer les connecteurs
-Remplacer le câblage
Vérifier que le pressostat est en vide (J3 -Remplacer le pressostat
broche 2 et 4, il doit y avoir continuité) le
pressostat doit être en vide pour activer
la résistance de séchage
-Remplacer la carte
Problème F16
Blocage du tambour (seulement top-loading
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de
porte
Remplit et vide
continuellement
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler si la tension 230 volts arrive
sur le blocage tambour
INTERVENTION A EFFECTUER
-Si la tension arrive remplacer le blocage
tambour
Vérifier efficience connecteurs
J10/blocage tambour de porte
Contrôler continuité câblage
-Nettoyer et serrer les connecteurs
-Remplacer le câblage
-Remplacer la carte mère
m
Contrôler sur le connecteur J10 de la
carte la présence de tension 230 Volts
tiq
ue
.co
Problème F17
Blocage de la porte non alimenté/ouvert (avec Easy Door)
ou
ACTIONS DE CONTROLE
Vérifier sur le connecteur J4 (coté carte)
broche 3 et 4 la présence d’alimentation
de ligne 230 Volts (non présente si la
machine est en Stand By)
Contrôler efficacité connecteurs
J4/blocage de porte
Contrôler continuité câblage
J4/blocage de porte
Contrôler J4 coté carte entre broche 3 et
5 la présence d’alimentation 230 Volts
(non présence si la machine est en Stand
By)
Se
mb
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de porte
Remplit et vide
continuellement
Vérifier sur le connecteur J4 coté carte la
continuité Ohmique entre 1 et 2 (porte
ouverte Off, porte fermée On).
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remplacer la carte mère
-Nettoyer et serrer les connecteurs
-Remplacer le câblage
-Remplacer la carte mère
-Remplacer le blocage de porte
Contrôler le fonctionnement mécanique
du blocage de porte
-Remplacer le blocage de porte
Problème F18
Erreur de communication entre microprocesseur et DSP (Digital Signal Processeur)
ETAT
Machine en alarme
Clignotant rapide
voyant blocage de
porte
Remplit et vide
continuellement
ACTIONS DE CONTROLE
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remplacer carte mère
ACTIONS DE CONTROLE
Contrôler si le capteur de conductibilité
est débranché ou s’il y a un faux contact
INTERVENTION A EFFECTUER
-Nettoyer et rebrancher le capteur de
conductibilité
Contrôler que le fil n’est pas interrompu
-Remplacer le câblage
Vérifier que la porte du hublot est
ouverte
ou
Door
tiq
ue
.co
ETAT
CON
m
WARNING
-Remplacer la carte mère
-Fermer correctement la porte hublot
(dans le cas de la Big Size, contrôler due le
hublot appuie correctement le Switch de
sécurité)
H²O
Se
mb
Contrôler le fonctionnement correct de la -Remplacer le blocage de porte.
fermeture du hublot (pour ce faire
procéder aux contrôles indiqués sur la
table Problème F17. Easy Door ou
classique selon les cas).
Contrôler que le robinet n’est pas fermé.
-Ouvrir le robinet d’eau.
Contrôler que la pression hydrique soit
suffisante.
-Tester la machine sur un autre robinet.
Ne s’allume pas
ETAT
La machine ne donne
aucun signal
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
INTERVENTION A EFFECTUER
-Contrôler à l’aide du testeur la présence -Informer l’utilisateur de la présence de
de 230 volts d’alimentation sur la prise
problèmes sur l’alimentation de ligne de la
-Vérifier que le disjoncteur soit ‘’ON’’
maison
-Interrupteur allumage ‘’ON/OFF’’
-Remplacer touche ‘’ON/OFF’’
vérifier le bon état électrique et
mécanique
-Contrôler que le filtre antiparasite n’est -Remplacer le filtre antiparasite, ne pas
pas ouvert
l’éliminer
-Vérifier que la carte mère est alimenté
-Si elle est alimentée remplacer la carte
électriquement en 230 volts sur J1
mère
broche 1 et 2
-Contrôler l’efficacité du câblage entre
les cartes
-Remplacer le câblage
m
-Remplacer la carte afficheur
ue
.co
-N.B. si la machine est Big Size ou
acqualtis contrôler la continuité du filtre
antiparasite sur la carte
INTERVENTION A EFFECTUER
-S’il est percé remplacer le tuyau, en cas
de pliure le redresser
-Vérifier que la trappe d’aération n’est
pas bloquée ou cassée
-Contrôler que le pressostat n’est pas
collé sur le vide (J3 broche 2 et 4) et en
même temps que le contact de
l’overflow soit efficace (J3 broche 1 et 2)
-Vérifier que l’électrovanne ne soit pas
bloquée sur ouvert
-Débloquer la trappe
d’aération/remplacer
-Remplacer le pressostat
ou
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Vérifier que le tuyau pressostat n’est
pas percé, plié ou bouché
Se
mb
ETAT
La machine se vide
continuellement
tiq
Se remplit continuellement
-Vérifier que l’électrovanne ne soit pas
bloquée sur ouvert
-Remplacer la carte mère
-Remplacer l’électrovanne
-Remplacer le pressostat
Ne démarre pas
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Contrôler l’état des balais (moteur
collecteur), usés ou cassées
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remplacer balais
-Vérifier que le moteur froid la
protection thermique du moteur
(triphasé) est fermé
-Contrôler l’efficacité du connecteur
moteur
-Contrôler la continuité du câblage du
moteur
-Remplacer le moteur
-Nettoyer le connecteur/rétablir le contact
-Remplacer le câblage
-Nettoyer les contacts et serrer le
connecteur J9
-Contrôler la continuité du câblage de la
carte afficheur (5 voies)
-Remplacer le câblage de la carte afficheur
-Vérifier les connecteurs du câble qui
relie la carte mère et carte afficheur
-Nettoyer et serrer les connecteurs
m
-Contrôler l’efficacité des contacts du
connecteur J9 sur la carte
.co
ETAT
S’allume mais ne
démarre pas le
programme choisi
-Remplacer la carte afficheur
ue
-Vérifier le fonctionnement correct de la
carte afficheur en la remplaçant
éventuellement par une nouvelle carte
tiq
-Remplacer la carte mère
ou
-Sur la Big Size contrôler que le switch sur -Régler la porte
la porte soit bien appuyé porte fermée (il
faut la continuité)
-Remplacer le câblage
-Contrôler que le switch sur la porte est
appuyé quand la porte est fermée
-Régler la porte
Se
mb
-Contrôler le câblage et les connecteurs
du switch de la porte
-Remplacer la carte
Ne se remplit pas
ETAT
La machine s’allume,
accepte le programme
mais ne se remplit pas
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Contrôler que le robinet n’est pas
fermé
INTERVENTION A EFFECTUER
-Ouvrir le robinet
-Vérifier avec le testeur la présence de
230 volts sur l’électrovanne
-Vérifier la continuité du câblage
d’alimentation des électrovannes
-Vérifier l’efficacité des contacts et du
connecteur sur la carte
-Si on relève 230 volts remplacer
l’électrovanne
-Remplacer le câblage
-Nettoyer les contacts et serrer le
connecteur
-Vérifier que le tuyau d’arrivé d’eau n’est -Débloquer et remplacer le tuyau
pas bloquée
-Nettoyer la crépine filtre
-Contrôler que l’électrovanne n’est pas
bloquée en position fermée
-Remplacer l’électrovanne
-Remplacer balais moteur
.co
-Contrôler l’état des balais s’ils sont
usés/cassés (moteur collecteur)
m
-Contrôler que le filtre d’arrivé d’eau est
propre
ue
-Vérifier que le moteur froid la protection -Remplacer moteur
thermique du moteur (triphasé) est
fermé
-Nettoyer le connecteur/rétablir le contact
-Contrôler la continuité du câblage du
moteur
-Remplacer le câblage
-Contrôler l’efficacité des contacts du
connecteur J9 sur la carte
-Nettoyer les contacts et serrer le
connecteur J9
Se
mb
ou
tiq
-Contrôler l’efficacité du connecteur du
moteur
Ne vidange pas
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Vérifier que la fonction Easy Iron. n’est
pas programmée
INTERVENTION A EFFECTUER
-Eliminer la fonction Easy Iron.
-Vérifier que le programme n’exclue pas
automatiquement la vidange
-Filtre de pompe colmatée par la
présence d’un corps étranger
-Tuyau de vidange plié bouché
-Informer l’utilisateur
-Nettoyer le filtre
-Remettre en position correcte et
débloquer le tuyau de vidange
-Contrôler que la vidange murale n’est
pas bouchée en y vidant une bassine
-Informer l’utilisateur
-Contrôler que sur la pompe il y ait une
alimentation électrique de 230 volts
-Remplacer la pompe
-Vérifier continuité câblage J15 broche 1
et 2 pour machine avec blocage de porte
Easy Door et J9 broche 8 et 9 pour LVB
avec blocage porte classique
-Remplacer le câblage
-Contrôler l’efficacité des contacts des
bornes
-Nettoyer et serrer les contacts
-Remplacer la carte
ou
tiq
ue
.co
m
ETAT
Eau résiduelle dans le
lave-linge
mb
Le tambour ne tourne pas
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Voir ‘’Le moteur ne tourne pas’’
Se
ETAT
La machine s’allume,
accepte le programme
mais le tambour ne
tourne pas
-Contrôler que la courroie n’est pas
cassée ou sortie
-Vérifier que le tambour tourne en
testant à la main
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remplacer la courroie
-Retirer l’élément qui bloque le tambour
-Remplacer la cuve
Le moteur ne tourne pas
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Contrôler si le moteur est bloqué en le
faisant tourner à la main
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remplacer le moteur
-Vérifier les conditions des balais
moteurs (usés ou cassés)
-Vérifier que la protection thermique
n’est pas ouverte (moteur triphasé)
-Remplacer les balais moteurs
-Contrôler sur le J9 broche 1 et 2 une
valeur de tachymètre 115 Ohm à 170
Ohm
-Remplacer le moteur
-Vérifier avec le testeur les valeurs
suivantes pour chaque moteur
MOTEUR TRIPHASE
Enroulement. Paquet 40 9,6 Ω (±7%)
Enroulement. Paquet 50 6,3 Ω (±7%)
Enroulement. Paquet 60 6,3 Ω (±7%)
MOTEUR A COLLECTEUR
Stator contrôler continuité Ohmique
Rotor
‘’
‘’
‘’
-Vérifier la continuité du câblage J9
-Remplacer le moteur
m
-Remplacer le moteur
.co
ETAT
La machine s’allume
accepte les
programmes, mais le
moteur ne tourne pas
ue
-Remplacer le câblage
-Nettoyer et serrer le connecteur J9 sur la
carte et sur le moteur
-Remplacer la carte
ou
tiq
-Vérifier le fonctionnement du
connecteur J9
mb
N’essore pas
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Vérifier que l’essorage n’est pas exclu
INTERVENTION A EFFECTUER
-Eliminer l’exclusion essorage
-Vérifier que le programme prévoit
l’essorage par exemple : repassage
facilité
-Charge fortement déséquilibrée
-Expliquer à l’utilisateur le
fonctionnement de la machine
Se
ETAT
Le lave-linge lave mais
n’essore pas
-Voir ‘’Ne vidange pas ‘’
-Voir ‘’Le moteur ne tourne pas ‘’
-Expliquer à l’utilisateur
Lavage insuffisant
ETAT
La machine fonctionne
bien mai lavage
insuffisant
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-L’utilisateur emploie une lessive liquide
-Quantité de lessive
-Choix correct du programme
INTERVENTION A EFFECTUER
-Informer l’utilisateur du système de
remplissage d’eau de la machine et
donner des conseils
-Donner à l’usager des conseils de lavage.
Ce sont des variables subjectives qui
dépendent des programmations faites par
l’utilisateur
-Température de lavage idoine
INTERVENTION A EFFECTUER
-Donner à l’usager des conseils en
fonction des caractéristiques de l’eau, de
la température de lavage choisie et de la
quantité de lessive
.co
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Beaucoup de lessive
ue
ETAT
La machine lave mais
il reste de la mousse
m
Il reste de la mousse à la fin du lavage
-Tableau de dureté de l’eau
ou
-Vieux linge
tiq
-Température de lavage
mb
-Zéolithes
-Il est normal qu’une petite quantité
subsiste en fin de cycle, qui dépend des
zéolithes
Se
Dispersion de courant
ETAT
La machine fonctionne
bien mais légères
secousses électriques
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Vérifier avec le testeur, en pointant sur
la terre et un des contacts, puis l’autre
(on doit avoir 0 et 230 volts)
-Vérifier que tous les câbles de terre de
la machine sont connectés
INTERVENTION A EFFECTUER
-A défaut notifier à l’utilisateur que sa
mise à la terre n’est pas aux normes
-Vérifier que le filtre antiparasite
fonctionne correctement. La ou il est
possible d’installer un filtre neuf
-Si on change le filtre la dispersion est
éliminée laisser le nouveau filtre
-Relier les câbles de terre débranchée
Bruit en essorage
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-En peut entendre un sifflement
pendant l’essorage
INTERVENTION A EFFECTUER
-Remplacer la courroie
-Bruit métallique continu
-Remplacer les roulements et joints
-Si le bruit est un cliquètement
métallique vérifier la poulie du tambour
-Remplacer poulie tambour
-Bruit à l’intérieur du tambour de type
continu. Vérifier la présence d’un corps
étranger entre tambour et cuve ou la
sortie de la boule Oko de son logement
ou l’insertion correcte de la résistance de
chauffage
-Retirer un des batteurs et retirer le corps
étranger
-Remettre en place la boule Oko
-Insérer sous le champignon de support la
résistance de chauffage
-Cliquetis dans le tambour
.co
m
ETAT
La machine fait du
bruit en essorage
-Palette (batteur) desserrée
tiq
ue
-Cliquetis cyclique de type métallique dan -Tirer la vis de soutien de la poulie
la partie postérieure de la machine.
Vérifier si la poulie n’est pas desserrée
-Remplacer la cuve
-Cliquetis métallique dans la partie
interne de la cuve. Contrôler que le
tambour ne bouge pas en le faisant
bouger à la main
-Croisillon tambour cassé Remplacer cuve
-Vérifier que les contrepoids sont bien
fixés
-Tirer les vis du contrepoids desserré
Se
mb
ou
-Vérifier les conditions de l’arbre du
tambour
-Vérifier l’état des amortisseurs
-Remplacer les amortisseurs
-Contrôler qu’il n’y ait de fils non fixés à
l’intérieur de la machine ou que le tuyau
du pressostat ne tape pas dans la LVB
-Fixer les fils aux colliers interne.
Fixer/Couvrir avec les éponges le tuyau du
pressostat
-Contrôler que les vis de fixation ont été
retirées
-Retirer les vis de fixation
-Contrôler que la LVB est à niveau
-Niveler la LVB
Bruit en vidange
ETAT
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Vérifier sur le filtre de la pompe de
vidange l’absence de corps étranger
INTERVENTION A EFFECTUER
-Nettoyer le filtre de la pompe de vidange
-Contrôler que les palettes de la pompe
de vidange ne sont pas cassées
-Contrôler que l’axe du ventilateur
interne n’est pas usés (le ventilateur
bouge)
-Remplacer la pompe de vidange
-Remplacer la pompe de vidange
Les temps de lavage ne sont pas respectés
INTERVENTION A EFFECTUER
-Informer l’utilisateur que ceci peut
augmenter le temps total de lavage
-Vérifier la température d’arrivé de
l’eau
-Informer l’utilisateur que ceci peut
augmenter le temps total de lavage. Si très
froide il sera nécessaire de disposer de
plus de temps pour la faire arriver à
température de lavage. Si très chaude
peut activer l’algorithme antichoc
-Trop de lessive active un algorithme
(antifoam) qui augmente le temps total de
lavage
.co
m
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Contrôler qu’il y a de la pression d’eau
ue
ETAT
La machine lave bien
mais lors d’une
programmation mais
elle met trop de temps
à finir un programme
Se
mb
ou
tiq
-Vérifier la quantité de lessive utilisée
par l’utilisateur
Autres problèmes
ETAT
Dans chaque cas la
machine lave
correctement
INTERVENTION A EFFECTUER
-Expliquer comment fonctionne le
remplissage de l’eau en cycle normal et
lorsque la LVB active la boule Oko
-La machine s’arrête en fin de lavage ou
de rinçage et prend plus d’eau
-Attention ‘’voir antichoc’’ ; algorithme
particulier qui active la machine dans
certaines conditions de lavage
-Contrôler la vidange murale en faisant
évacuer la machine dans une bassine
-Evacuation murale bouchée, effet siphon,
signalé à l’utilisateur
-Attention, la machine en conditions
particulières active des algorithmes
particuliers ; voir Antifoam ( Anti-mousse)
m
Remplit et vide
continuellement
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-L’utilisateur se plaint que la machine ne
s’arrête pendant le remplissage en eau.
Vérifier si l’utilisateur emploie un cycle
la boule Oko
-L’utilisateur se plaint que la machine
s’arrête pendant l’essorage et le
remplissage en eau
-Voir table Problème machine en alarme
Se
mb
ou
tiq
ue
.co
-Vérifier que plus d’un voyant ne
clignote pas rapidement sur le bandeau
de commandes
Ne sèche pas
ETAT
Le séchage ne démarre
pas
ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE
-Vérifier qu’un programme de séchage
est sélectionné
INTERVENTION A EFFECTUER
-Expliquer à l’utilisateur le
fonctionnement de la machine
L’air qui circule est
froide
-Contrôler que le thermo fusible est
fermé, et qu’il y a une continuité
Ohmique
-Vérifier la tension 230 volts sur les
faston des résistances de séchage
-Le thermo fusible ne peut pas être établi
et doit être remplacé
-Remplacer la résistance
-Nettoyer les contacts et serrer
-Vérifier la continuité du câblage
J2/résistance de séchage
-Remplacer le câblage
m
-Contrôler l’efficacité de la borne sur la
carte J2 et des faston sur la résistance
-Remplacer la carte
-Conseiller à l’utilisateur des charges dans
les limites indiquées
.co
-La quantité de tissus chargés est
supérieure à celle conseillée pour le
chargement normal
-Le filtre du coté postérieure de la cuve
est bouché
-Nettoyer le filtre métallique derrière la
cuve
tiq
ue
A la fin du cycle
d’essorage le linge sort
humide
-Exécuter une procédure ‘’non charge’’
ou
-L’électrovanne de condensation ne
fonctionne pas
-Remplacer l’électrovanne
-La machine n’évacue pas et imbibe le
linge
-Effectuer la procédure ‘’pas de vidange’’
Se
mb
-Le régulateur de flux d’eau de
l’électrovanne de condensation ne
fonctionne pas correctement et imbibe
le linge