Codes Pannes Lave Linge AQUALTIS HOTPOING ARISTON
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Codes Pannes Lave Linge AQUALTIS HOTPOING ARISTON
Codes Pannes ARISTON INDESIT, LOW END AQUALTIS SECHEUSES Problème F01 Triac pilotage moteur en court-circuit INTERVENTION A EFFECTUER -Remédier aux fuites d’eau éventuelles, sécher la carte -Nettoyer le bornier du moteur et du câblage coté moteur des résidus éventuels m ACTIONS DE CONTROLE Contrôler que le connecteur J9 sur la carte n’est pas mouillé ou humide Contrôler que le bornier du moteur ne soit pas souillé par des résidus chimiques (graisse par exemple) susceptibles de générer un court-circuit ou un faux-contact. .co ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ue -Remplacer la carte mère mb ou tiq Problème F02 Moteur bloqué, tachymètre moteur ouvert/en court-circuit ACTIONS DE CONTROLE Contrôler si le moteur est bloqué en le faisant tourner à la main Contrôler l’efficacité des contacts J9 sur la carte et sur le moteur Vérifier enroulement du tachymètre J9 broche 1 et 2, en doit relever une Valeur de 115 à 115 Ohms En cas de moteur triphasé, vérifier J9 broches 6 et 7 (protection thermique) qui doit être fermé moteur froid Se ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement INTERVENTION A EFFECTUER -Remplacer le moteur -Nettoyer le contact et serrer le connecteur -Remplacer le moteur -Remplacer le moteur -Remplacer la carte mère Problème F03 Sonde NTC lavage ouvert/en court-circuit ou relais résistance de lavage collé (signalé en présence de plein) ACTIONS DE CONTROLE Contrôler l’efficacité du connecteur J8 sur la carte et NTC INTERVENTION A EFFECTUER -Nettoyage les contacts du connecteur J8 et serrer le connecteur Vérifier NTC (Valeur résistive de 20 -Remplacer NTC KOhm à une température de 20°C) Il faut réchauffer le NTC en le frottant et -Remplacer NTC il faut vérifier que la valeur de résistance lue soit abaissé Vérifier continuité câblage J8 broche -Remplacer le câblage 11 et 12 -Remplacer la carte mère .co m ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ou tiq ue N.B. il est possible de trouver ce Fault quand la EEPROM est erronée ou pas écrite. Après avoir fait tous les contrôles si le Fault persiste remplacer EEPROM Se mb Problème F04 Présence simultanée vide + trop plein. Si le contact du pressostat reste collé sur le vide, la LVB pompe l’eau jusqu’au trop plein. La pompe de vidange s’active automatiquement au contact du trop plein ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ACTIONS DE CONTROLE Contrôler l’efficacité du connecteur J3 sur la carte et sur le pressostat INTERVENTION A EFFECTUER -Nettoyer le contact et serrer le connecteur Vérifier que le câblage du connecteur J3 au pressostat est en bon état Vérifier l’état du pressostat, il doit y avoir continuité entre les broches 2 et 4 de J3 (cuve vide) et il doit y avoir continuité entre les broches 1 et 2 du J3 (trop-plein) -Remplacer le câblage -Remplacer le pressostat -Remplacer la carte mère Problème F05 Vide pressostat non atteint ou pompe de vidange bloqué ACTIONS DE CONTROLE Contrôler si le filtre de la pompe de vidange est bloqué INTERVENTION A EFFECTUER -Nettoyer le filtre de la pompe de vidange Contrôler si la vidange murale est bouchée Contrôler l’efficacité des contacts J9/J15 coté carte de la pompe de vidange (J9 pour machine avec blocage de porte classique et J15 pour machine avec blocage de porte easy door) Contrôler la continuité des fils -Signaler le problème à l’utilisateur -Nettoyer le connecteur m ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement .co -Remplacer le câblage ou tiq ue En présence de blocage de porte classique -Remplacer la carte mère contrôler que le connecteur J9 broche 8 et 9 il y ait une tension de ligne de 230v. en présence de blocage de porte easy door, contrôler sur le J15 broche 1 et 2 la présence de tension 230v (coté carte) -Remplacer la pompe Se mb Problème F07 Défaut d’absorption de la résistance de lavage (seulement avec le pressostat en vide) ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ACTIONS DE CONTROLE Contrôler l’efficacité du connecteur J3 sur la carte et sur le pressostat INTERVENTION A EFFECTUER -Nettoyer le contact et serrer le connecteur Vérifier câblage Vérifier sur le J3 broche 5 et 6 la continuité de la résistance Contrôler le connecteur J3 broche 2 et 3 (commun et plein). Il ne doit pas y avoir de continuité Ohmique, alors que sur les broches 2 et 4 (commun et vide) de J3 cette continuité Ohmique doit exister -Remplacer le câblage -Remplacer la résistance -Remplacer le pressostat -Remplacer la carte mère Problème F08 Relais résistance de lavage collé (signalé en présence de vide) ou pressostat collé sur plein (vide et plein simultanément) ACTIONS DE CONTROLE Contrôler l’absence d’humidité sur la carte INTERVENTION A EFFECTUER -Sécher la carte à l’aide d’un sèchecheveux (tester la machine) Contrôler l’efficacité des connecteurs coté carte J3 et coté pressostat Contrôler la continuité câblage Contrôler l’état du pressostat continuité J3 broche 2 et 4 présente avec cuve vide, continuité J3 broche 2 et 3 présente avec eau dans cuve (nivaux normaux) et, continuité J3 broche 1 et 2 présente en trop-plein N.B. Contrôler que le débit d’alimentation en eau soit normal. En cas de débit insuffisant, l’échange du pressostat de vide à plein pourra mettre plus de 8 millisecondes Cette situation peut entrainer le PROBLEME -Serrer et nettoyer les bornes -Remplacer le câblage -Remplacer le pressostat tiq ue .co m ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ou Problème F09 mb Erreur réglage fichier (EEPROM non programmé ou en panne) ACTIONS DE CONTROLE Effectuer la procédure de reset communications, • Débranchez l’appareil • Attendre 2 minutes • Rebrancher la fiche INTERVENTION A EFFECTUER -Tester après avoir effectué la procédure Contrôler l’insertion correcte de L’EEPROM sur le sabot de la carte mère en cas d’utilisation de carte de rechange -Positionner correctement L’EEPROM Se ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement -Remplacer L’EEPROM Problème F10 Absence de signal de vide et de plein simultanés ACTIONS DE CONTROLE Contrôler l’absence d’humidité sur la carte INTERVENTION A EFFECTUER -Sécher la carte à l’aide d’un sèchecheveux (tester la machine) Contrôler le connecteur J3 sur la carte et le connecteur pressostat Contrôler la continuité du câblage J3 pressostat Vérifier continuité Ohmique, J3 broche 1 et 2 présent en trop-plein J3 broche 2 et 4 présent en vide J3 broche 2 et 3 avec eau dans la cuve niveaux normaux -Serrer et nettoyer les bornes -Remplacer le câblage m ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement .co -Remplacer le pressostat tiq ue -Remplacer la carte Se mb ou Problème F11 Relevé absence de feedback de la pompe (pompe de vidange déconnectée ou enroulement interrompu) ETAT ACTIONS DE CONTROLE Contrôler l’efficacité du connecteur J9/J15 sur la carte (selon que le blocage de porte est classique ou easy door) Contrôler l’efficacité du connecteur sur la pompe de vidange. Contrôler la continuité du câblage J9/J15 sur la pompe de vidange Vérifier que la continuité de la pompe de vidange est (155 ou 170 Ohm) sur le J9 broche 8 et 9 dans le cas de lvb avec blocage de porte classique ou J15 broche 1 et 2 dans le cas de lvb avec blocage de porte easy door INTERVENTION A EFFECTUER -Nettoyer et serrer le connecteur -Nettoyer et serrer le connecteur -Remplacer le câblage -Remplacer la pompe de vidange -Remplacer la carte Problème F12 Absence de communication entre la carte vidéo et la carte de contrôle. ACTIONS DE CONTROLE Effectuer la procédure de reset communications, • Débranchez l’appareil • Attendre 2 minutes • Rebrancher la fiche INTERVENTION A EFFECTUER -Contrôler si après la procédure la machine fonctionne correctement Contrôler l’efficacité des connecteurs sur la carte afficheur et J11 sur la carte mère Contrôler la continuité du câblage J11 -Nettoyer et tirer les bornes des deux cotés du câble à 5 voies m -Remplacer la carte mère -Remplacer la carte afficheur .co ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement Problème F13 ou tiq ACTIONS DE CONTROLE Vérifier si le moteur de la sécheuse est bloqué en le faisant tourner à la main Contrôler l’efficacité du connecteur J10 sur la carte et sur le NTC Vérifier continuité câblage qui relie l’NTC à la carte mère (J10 broche 7 et 8 pour cartes collecteur 2.x et triphasé 2. x J10 broche 4 et 5 pour cartes triphasé 3.x, 4.x) Vérifier que sur le NTC séchage il y ait une valeur résistivité de 20 KOhm à une température de 20°C Se mb ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ue Sonde NTC séchage ouvert/en court-circuit, Moteur ventilateur bloqué. INTERVENTION A EFFECTUER -Remplacer le moteur -Nettoyer et serrer les bornes -Remplacer le câblage -Remplacer NTC séchage -Remplacer la carte mère Problème F14 Défaut d’absorption de la résistance de séchage. ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ACTIONS DE CONTROLE Contrôler que la résistance de séchage reçoit une valeur Ohmique de 40 KOhm à température ambiante (J2 broche 1 et 2) Contrôler l’efficacité du connecteur J2 broche 1 et 2 sur la carte et des bornes sur la résistance de séchage Vérifier continuité câblage J2/séchage INTERVENTION A EFFECTUER -Remplacer la résistance de séchage -Nettoyer et serrer les connecteurs -Remplacer le câblage .co m -Remplacer la carte mère tiq ue Problème F15 ACTIONS DE CONTROLE Contrôler que les connecteurs J2 broche 1 et 2 coté carte et les faston coté résistance de séchage sont en bonnes conditions. Contrôler la continuité du câblage J2/résistance Contrôler efficacité contact pressostat et connecteur J3 sur la carte Vérifier continuité câblage J3/pressostat Se mb ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ou Contact relais résistance de séchage collée/Triac séchage en court-circuit INTERVENTION A EFFECTUER -Nettoyer et serrer le connecteur et les faston. -Remplacer le câblage -Nettoyer et serrer les connecteurs -Remplacer le câblage Vérifier que le pressostat est en vide (J3 -Remplacer le pressostat broche 2 et 4, il doit y avoir continuité) le pressostat doit être en vide pour activer la résistance de séchage -Remplacer la carte Problème F16 Blocage du tambour (seulement top-loading ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ACTIONS DE CONTROLE Contrôler si la tension 230 volts arrive sur le blocage tambour INTERVENTION A EFFECTUER -Si la tension arrive remplacer le blocage tambour Vérifier efficience connecteurs J10/blocage tambour de porte Contrôler continuité câblage -Nettoyer et serrer les connecteurs -Remplacer le câblage -Remplacer la carte mère m Contrôler sur le connecteur J10 de la carte la présence de tension 230 Volts tiq ue .co Problème F17 Blocage de la porte non alimenté/ouvert (avec Easy Door) ou ACTIONS DE CONTROLE Vérifier sur le connecteur J4 (coté carte) broche 3 et 4 la présence d’alimentation de ligne 230 Volts (non présente si la machine est en Stand By) Contrôler efficacité connecteurs J4/blocage de porte Contrôler continuité câblage J4/blocage de porte Contrôler J4 coté carte entre broche 3 et 5 la présence d’alimentation 230 Volts (non présence si la machine est en Stand By) Se mb ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement Vérifier sur le connecteur J4 coté carte la continuité Ohmique entre 1 et 2 (porte ouverte Off, porte fermée On). INTERVENTION A EFFECTUER -Remplacer la carte mère -Nettoyer et serrer les connecteurs -Remplacer le câblage -Remplacer la carte mère -Remplacer le blocage de porte Contrôler le fonctionnement mécanique du blocage de porte -Remplacer le blocage de porte Problème F18 Erreur de communication entre microprocesseur et DSP (Digital Signal Processeur) ETAT Machine en alarme Clignotant rapide voyant blocage de porte Remplit et vide continuellement ACTIONS DE CONTROLE INTERVENTION A EFFECTUER -Remplacer carte mère ACTIONS DE CONTROLE Contrôler si le capteur de conductibilité est débranché ou s’il y a un faux contact INTERVENTION A EFFECTUER -Nettoyer et rebrancher le capteur de conductibilité Contrôler que le fil n’est pas interrompu -Remplacer le câblage Vérifier que la porte du hublot est ouverte ou Door tiq ue .co ETAT CON m WARNING -Remplacer la carte mère -Fermer correctement la porte hublot (dans le cas de la Big Size, contrôler due le hublot appuie correctement le Switch de sécurité) H²O Se mb Contrôler le fonctionnement correct de la -Remplacer le blocage de porte. fermeture du hublot (pour ce faire procéder aux contrôles indiqués sur la table Problème F17. Easy Door ou classique selon les cas). Contrôler que le robinet n’est pas fermé. -Ouvrir le robinet d’eau. Contrôler que la pression hydrique soit suffisante. -Tester la machine sur un autre robinet. Ne s’allume pas ETAT La machine ne donne aucun signal ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE INTERVENTION A EFFECTUER -Contrôler à l’aide du testeur la présence -Informer l’utilisateur de la présence de de 230 volts d’alimentation sur la prise problèmes sur l’alimentation de ligne de la -Vérifier que le disjoncteur soit ‘’ON’’ maison -Interrupteur allumage ‘’ON/OFF’’ -Remplacer touche ‘’ON/OFF’’ vérifier le bon état électrique et mécanique -Contrôler que le filtre antiparasite n’est -Remplacer le filtre antiparasite, ne pas pas ouvert l’éliminer -Vérifier que la carte mère est alimenté -Si elle est alimentée remplacer la carte électriquement en 230 volts sur J1 mère broche 1 et 2 -Contrôler l’efficacité du câblage entre les cartes -Remplacer le câblage m -Remplacer la carte afficheur ue .co -N.B. si la machine est Big Size ou acqualtis contrôler la continuité du filtre antiparasite sur la carte INTERVENTION A EFFECTUER -S’il est percé remplacer le tuyau, en cas de pliure le redresser -Vérifier que la trappe d’aération n’est pas bloquée ou cassée -Contrôler que le pressostat n’est pas collé sur le vide (J3 broche 2 et 4) et en même temps que le contact de l’overflow soit efficace (J3 broche 1 et 2) -Vérifier que l’électrovanne ne soit pas bloquée sur ouvert -Débloquer la trappe d’aération/remplacer -Remplacer le pressostat ou ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Vérifier que le tuyau pressostat n’est pas percé, plié ou bouché Se mb ETAT La machine se vide continuellement tiq Se remplit continuellement -Vérifier que l’électrovanne ne soit pas bloquée sur ouvert -Remplacer la carte mère -Remplacer l’électrovanne -Remplacer le pressostat Ne démarre pas ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Contrôler l’état des balais (moteur collecteur), usés ou cassées INTERVENTION A EFFECTUER -Remplacer balais -Vérifier que le moteur froid la protection thermique du moteur (triphasé) est fermé -Contrôler l’efficacité du connecteur moteur -Contrôler la continuité du câblage du moteur -Remplacer le moteur -Nettoyer le connecteur/rétablir le contact -Remplacer le câblage -Nettoyer les contacts et serrer le connecteur J9 -Contrôler la continuité du câblage de la carte afficheur (5 voies) -Remplacer le câblage de la carte afficheur -Vérifier les connecteurs du câble qui relie la carte mère et carte afficheur -Nettoyer et serrer les connecteurs m -Contrôler l’efficacité des contacts du connecteur J9 sur la carte .co ETAT S’allume mais ne démarre pas le programme choisi -Remplacer la carte afficheur ue -Vérifier le fonctionnement correct de la carte afficheur en la remplaçant éventuellement par une nouvelle carte tiq -Remplacer la carte mère ou -Sur la Big Size contrôler que le switch sur -Régler la porte la porte soit bien appuyé porte fermée (il faut la continuité) -Remplacer le câblage -Contrôler que le switch sur la porte est appuyé quand la porte est fermée -Régler la porte Se mb -Contrôler le câblage et les connecteurs du switch de la porte -Remplacer la carte Ne se remplit pas ETAT La machine s’allume, accepte le programme mais ne se remplit pas ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Contrôler que le robinet n’est pas fermé INTERVENTION A EFFECTUER -Ouvrir le robinet -Vérifier avec le testeur la présence de 230 volts sur l’électrovanne -Vérifier la continuité du câblage d’alimentation des électrovannes -Vérifier l’efficacité des contacts et du connecteur sur la carte -Si on relève 230 volts remplacer l’électrovanne -Remplacer le câblage -Nettoyer les contacts et serrer le connecteur -Vérifier que le tuyau d’arrivé d’eau n’est -Débloquer et remplacer le tuyau pas bloquée -Nettoyer la crépine filtre -Contrôler que l’électrovanne n’est pas bloquée en position fermée -Remplacer l’électrovanne -Remplacer balais moteur .co -Contrôler l’état des balais s’ils sont usés/cassés (moteur collecteur) m -Contrôler que le filtre d’arrivé d’eau est propre ue -Vérifier que le moteur froid la protection -Remplacer moteur thermique du moteur (triphasé) est fermé -Nettoyer le connecteur/rétablir le contact -Contrôler la continuité du câblage du moteur -Remplacer le câblage -Contrôler l’efficacité des contacts du connecteur J9 sur la carte -Nettoyer les contacts et serrer le connecteur J9 Se mb ou tiq -Contrôler l’efficacité du connecteur du moteur Ne vidange pas ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Vérifier que la fonction Easy Iron. n’est pas programmée INTERVENTION A EFFECTUER -Eliminer la fonction Easy Iron. -Vérifier que le programme n’exclue pas automatiquement la vidange -Filtre de pompe colmatée par la présence d’un corps étranger -Tuyau de vidange plié bouché -Informer l’utilisateur -Nettoyer le filtre -Remettre en position correcte et débloquer le tuyau de vidange -Contrôler que la vidange murale n’est pas bouchée en y vidant une bassine -Informer l’utilisateur -Contrôler que sur la pompe il y ait une alimentation électrique de 230 volts -Remplacer la pompe -Vérifier continuité câblage J15 broche 1 et 2 pour machine avec blocage de porte Easy Door et J9 broche 8 et 9 pour LVB avec blocage porte classique -Remplacer le câblage -Contrôler l’efficacité des contacts des bornes -Nettoyer et serrer les contacts -Remplacer la carte ou tiq ue .co m ETAT Eau résiduelle dans le lave-linge mb Le tambour ne tourne pas ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Voir ‘’Le moteur ne tourne pas’’ Se ETAT La machine s’allume, accepte le programme mais le tambour ne tourne pas -Contrôler que la courroie n’est pas cassée ou sortie -Vérifier que le tambour tourne en testant à la main INTERVENTION A EFFECTUER -Remplacer la courroie -Retirer l’élément qui bloque le tambour -Remplacer la cuve Le moteur ne tourne pas ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Contrôler si le moteur est bloqué en le faisant tourner à la main INTERVENTION A EFFECTUER -Remplacer le moteur -Vérifier les conditions des balais moteurs (usés ou cassés) -Vérifier que la protection thermique n’est pas ouverte (moteur triphasé) -Remplacer les balais moteurs -Contrôler sur le J9 broche 1 et 2 une valeur de tachymètre 115 Ohm à 170 Ohm -Remplacer le moteur -Vérifier avec le testeur les valeurs suivantes pour chaque moteur MOTEUR TRIPHASE Enroulement. Paquet 40 9,6 Ω (±7%) Enroulement. Paquet 50 6,3 Ω (±7%) Enroulement. Paquet 60 6,3 Ω (±7%) MOTEUR A COLLECTEUR Stator contrôler continuité Ohmique Rotor ‘’ ‘’ ‘’ -Vérifier la continuité du câblage J9 -Remplacer le moteur m -Remplacer le moteur .co ETAT La machine s’allume accepte les programmes, mais le moteur ne tourne pas ue -Remplacer le câblage -Nettoyer et serrer le connecteur J9 sur la carte et sur le moteur -Remplacer la carte ou tiq -Vérifier le fonctionnement du connecteur J9 mb N’essore pas ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Vérifier que l’essorage n’est pas exclu INTERVENTION A EFFECTUER -Eliminer l’exclusion essorage -Vérifier que le programme prévoit l’essorage par exemple : repassage facilité -Charge fortement déséquilibrée -Expliquer à l’utilisateur le fonctionnement de la machine Se ETAT Le lave-linge lave mais n’essore pas -Voir ‘’Ne vidange pas ‘’ -Voir ‘’Le moteur ne tourne pas ‘’ -Expliquer à l’utilisateur Lavage insuffisant ETAT La machine fonctionne bien mai lavage insuffisant ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -L’utilisateur emploie une lessive liquide -Quantité de lessive -Choix correct du programme INTERVENTION A EFFECTUER -Informer l’utilisateur du système de remplissage d’eau de la machine et donner des conseils -Donner à l’usager des conseils de lavage. Ce sont des variables subjectives qui dépendent des programmations faites par l’utilisateur -Température de lavage idoine INTERVENTION A EFFECTUER -Donner à l’usager des conseils en fonction des caractéristiques de l’eau, de la température de lavage choisie et de la quantité de lessive .co ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Beaucoup de lessive ue ETAT La machine lave mais il reste de la mousse m Il reste de la mousse à la fin du lavage -Tableau de dureté de l’eau ou -Vieux linge tiq -Température de lavage mb -Zéolithes -Il est normal qu’une petite quantité subsiste en fin de cycle, qui dépend des zéolithes Se Dispersion de courant ETAT La machine fonctionne bien mais légères secousses électriques ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Vérifier avec le testeur, en pointant sur la terre et un des contacts, puis l’autre (on doit avoir 0 et 230 volts) -Vérifier que tous les câbles de terre de la machine sont connectés INTERVENTION A EFFECTUER -A défaut notifier à l’utilisateur que sa mise à la terre n’est pas aux normes -Vérifier que le filtre antiparasite fonctionne correctement. La ou il est possible d’installer un filtre neuf -Si on change le filtre la dispersion est éliminée laisser le nouveau filtre -Relier les câbles de terre débranchée Bruit en essorage ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -En peut entendre un sifflement pendant l’essorage INTERVENTION A EFFECTUER -Remplacer la courroie -Bruit métallique continu -Remplacer les roulements et joints -Si le bruit est un cliquètement métallique vérifier la poulie du tambour -Remplacer poulie tambour -Bruit à l’intérieur du tambour de type continu. Vérifier la présence d’un corps étranger entre tambour et cuve ou la sortie de la boule Oko de son logement ou l’insertion correcte de la résistance de chauffage -Retirer un des batteurs et retirer le corps étranger -Remettre en place la boule Oko -Insérer sous le champignon de support la résistance de chauffage -Cliquetis dans le tambour .co m ETAT La machine fait du bruit en essorage -Palette (batteur) desserrée tiq ue -Cliquetis cyclique de type métallique dan -Tirer la vis de soutien de la poulie la partie postérieure de la machine. Vérifier si la poulie n’est pas desserrée -Remplacer la cuve -Cliquetis métallique dans la partie interne de la cuve. Contrôler que le tambour ne bouge pas en le faisant bouger à la main -Croisillon tambour cassé Remplacer cuve -Vérifier que les contrepoids sont bien fixés -Tirer les vis du contrepoids desserré Se mb ou -Vérifier les conditions de l’arbre du tambour -Vérifier l’état des amortisseurs -Remplacer les amortisseurs -Contrôler qu’il n’y ait de fils non fixés à l’intérieur de la machine ou que le tuyau du pressostat ne tape pas dans la LVB -Fixer les fils aux colliers interne. Fixer/Couvrir avec les éponges le tuyau du pressostat -Contrôler que les vis de fixation ont été retirées -Retirer les vis de fixation -Contrôler que la LVB est à niveau -Niveler la LVB Bruit en vidange ETAT ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Vérifier sur le filtre de la pompe de vidange l’absence de corps étranger INTERVENTION A EFFECTUER -Nettoyer le filtre de la pompe de vidange -Contrôler que les palettes de la pompe de vidange ne sont pas cassées -Contrôler que l’axe du ventilateur interne n’est pas usés (le ventilateur bouge) -Remplacer la pompe de vidange -Remplacer la pompe de vidange Les temps de lavage ne sont pas respectés INTERVENTION A EFFECTUER -Informer l’utilisateur que ceci peut augmenter le temps total de lavage -Vérifier la température d’arrivé de l’eau -Informer l’utilisateur que ceci peut augmenter le temps total de lavage. Si très froide il sera nécessaire de disposer de plus de temps pour la faire arriver à température de lavage. Si très chaude peut activer l’algorithme antichoc -Trop de lessive active un algorithme (antifoam) qui augmente le temps total de lavage .co m ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Contrôler qu’il y a de la pression d’eau ue ETAT La machine lave bien mais lors d’une programmation mais elle met trop de temps à finir un programme Se mb ou tiq -Vérifier la quantité de lessive utilisée par l’utilisateur Autres problèmes ETAT Dans chaque cas la machine lave correctement INTERVENTION A EFFECTUER -Expliquer comment fonctionne le remplissage de l’eau en cycle normal et lorsque la LVB active la boule Oko -La machine s’arrête en fin de lavage ou de rinçage et prend plus d’eau -Attention ‘’voir antichoc’’ ; algorithme particulier qui active la machine dans certaines conditions de lavage -Contrôler la vidange murale en faisant évacuer la machine dans une bassine -Evacuation murale bouchée, effet siphon, signalé à l’utilisateur -Attention, la machine en conditions particulières active des algorithmes particuliers ; voir Antifoam ( Anti-mousse) m Remplit et vide continuellement ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -L’utilisateur se plaint que la machine ne s’arrête pendant le remplissage en eau. Vérifier si l’utilisateur emploie un cycle la boule Oko -L’utilisateur se plaint que la machine s’arrête pendant l’essorage et le remplissage en eau -Voir table Problème machine en alarme Se mb ou tiq ue .co -Vérifier que plus d’un voyant ne clignote pas rapidement sur le bandeau de commandes Ne sèche pas ETAT Le séchage ne démarre pas ACTIONS DE CONTROLE A FAIRE -Vérifier qu’un programme de séchage est sélectionné INTERVENTION A EFFECTUER -Expliquer à l’utilisateur le fonctionnement de la machine L’air qui circule est froide -Contrôler que le thermo fusible est fermé, et qu’il y a une continuité Ohmique -Vérifier la tension 230 volts sur les faston des résistances de séchage -Le thermo fusible ne peut pas être établi et doit être remplacé -Remplacer la résistance -Nettoyer les contacts et serrer -Vérifier la continuité du câblage J2/résistance de séchage -Remplacer le câblage m -Contrôler l’efficacité de la borne sur la carte J2 et des faston sur la résistance -Remplacer la carte -Conseiller à l’utilisateur des charges dans les limites indiquées .co -La quantité de tissus chargés est supérieure à celle conseillée pour le chargement normal -Le filtre du coté postérieure de la cuve est bouché -Nettoyer le filtre métallique derrière la cuve tiq ue A la fin du cycle d’essorage le linge sort humide -Exécuter une procédure ‘’non charge’’ ou -L’électrovanne de condensation ne fonctionne pas -Remplacer l’électrovanne -La machine n’évacue pas et imbibe le linge -Effectuer la procédure ‘’pas de vidange’’ Se mb -Le régulateur de flux d’eau de l’électrovanne de condensation ne fonctionne pas correctement et imbibe le linge