Système de fabrication flexible Un aperçu des

Système de fabrication flexible
Un aperçu des produits
partenaire stratégique indépendant
surface utilisateur novateur
Conception efficace
Un seul système
Flexibilité
Un seul partenaire
Gestion en temps réel
Stockage à haute capacité
Qui nous sommes et ce
que nous représentons
Muser Automation Machines est votre partenaire stratégique indépendant autrichien qui vous fournit la solution complète pour vos systèmes de fabrication flexibles. MAM est une entreprise à
actionnariat familial et gérée par la famille, mais active dans le monde entier. Elle propose des
solutions de niveau technologique supérieur développées en interne. S’appuyant sur les plus de
40 années d’expérience du fondateur en machines-outils et en ingénierie, elle a pu mettre au point
d’excellentes solutions dans quatre domaines combinées en un seul système:
Magasins d’outils, automatisation de palettes, systèmes de serrage, et automatisation de données.
Le tout provenant de la même source.
Système de fabrication flexible
Automatisation de palettes
Le système de palettes HPPS de MAM
est le modèle de la 2ème génération de
Josef Muser, qui a conçu le FPA auparavant. Il en résulte un concept d’avantgarde, compact, fiable, rapide et extensible de manière modulaire.
Automatisation de données
Les modules d’organiseur de production
de MAM seront les catalyseurs de puissance de votre fabrication et vont accroître considérablement votre rendement.
Le contrôle des commandes est le point
de départ et le facteur essentiel : il vous
permet d’obtenir une maîtrise optimisé du
système d’automatisation.
Automatisation d’outillage
MAM a mis au point 6 types de magasins d’outils matriciels. Avec l’organiseur
d’outils MAM d’origine et les commandes à hautes performances MAM, ces
systèmes d’automatisation font passer
votre cellule au niveau supérieur.
Systèmes de serrage
FlexTOWER est également le système
idéal pour les clients initiaux et les usines hautement automatisées. Intégré
ultérieurement dans HPPS, il en résulte
le système le plus avancé qui vous mène
du prototype à la fabrication en série.
2
3
MAM – Systèmes de Palettes
FPA et HPPS
MAM a deux systèmes différents de palettes pour tous les exigences et les demandes du client:
L‘automatisation flexible de palettes (FPA) et le système de palettes de haute performance (HPPS).
(mm / kg)
Taille de
palette
ø de pièce
Poids de
transfer
FPA-2
F PA - 4 F P A - 5 HPPS-4 HPPS-5 HPPS -6 H P P S - 8
HPPS-10 H P P S -12 HPPS-16
250
400
500
1600
500
630
800
1000
1250
1600
400
630
800
700
800
1100
1400
custom
custom
custom
100
600
800
750
1000
1500
custom
custom
custom
custom
FPA
Cette automatisation flexible de palettes a
été développé de 1999 à 2004 et il est la
meillure option pour les fabricants qui sont
dans la première phase d‘automatiser sa
production. Le FPA, disponible comment le
type 2, 4 et 5, est la automatisation d‘une
machine avec un logiciel simple. Comment
le HPPS, il est modulaire et extensible.
HPPS
Le système de palettes de haute performance est plus grand, extrêmement vite et
fiable. Il a plusieurs niveaux, il est linear et
il peut intégrer jusqu‘à 20 machines, un 3D
MMT, une machine à ébavurer et une de
nettoyage etc. Il peut être élargi pour 10 niveaux. Le HPPS est essentiel pour les fabricants qui veulent augmenter sa productivité.
“Le nombre total de pièce a été réduit d‘environ 40% par rapport au modèle de la primère génération. Il en résulte une installation plus rapide,
une vitesse maximale et une fiabilité optimale.“
Miguel Muser, CTO
MAM - FPA
Automatisation Flexible de Palettes
Investir quand il convient: Le système modulair peut être augmenté à un
moment quelconque. Le FlexTOWER, le stockeur d‘outils et les options
du software peuvent être ajoutés plus tarde.
FPA-2
Ce petit systéme de palettes utilise des
composants du robot de la plateforme
du magasin de matrices MAM et il peut
porter jusqu‘à 100 kg. La capacité totale
de stockage est jusqu‘à 100 positions, si
remplissé avec la taille 125x300. Dans
l‘image au-dessus, 82 positions sont
posibles, parce que la taille plus grande
occupe plus d‘espace.
FPA-2 Capacité de stockage
Le FPA-2 permit le stockage de palettes
de 250x250mm, ø 400 (vert) ou des étaux
CENTRO pour une pièce à travailler de
350x350mm (jaune) et 125x350mm (bleu).
“Les palettes de machine de MAM et les étaux peuvent être
stockés ensemble et il est posible mélanger les tailles diffèrentes
Los palés de máquina de MAM y los tornillos pueden ser almacenados juntos - se puede mezclar tamaños diferentes. Esto permite una flexibilidad sin precendentes y la orientación hacia el
cliente.”
Système de serrage
MAM offre le système de serrage dans
la table de la machine que se caractérise par une disponibilité élevée.
FPA-4 et FPA-5
L‘Automatisation Flexible de Palettes
es disponible dans différentes types
que se distinguent principalmente par
leur taille et leur capacité. Selon le besoin du cliente, la FPA-5 peut charger
des piéces à travailler jusqu‘à 800kg.
FPA-4/5
4
5
MAM - HPPS
High Performance Pallet System
Robot
Une conception compacte et stable facilite les mouvements rapides. Le poids
transféré sera automatiquement mesuré durant le transport, les paramètres
d’accélération et de vitesse en option
seront calculés, ce qui fait de notre système le FMS le plus rapide du marché.
Tous les axes de transfert sont entraînés
par servomoteur pour un positionnement rapide et précis. Chaque système
d’automatisation s’appuie sur un solide
cadre en acier mecanosoudé, ce qui lui
apporte une fiabilité imbattable.
Station de chargement
Un écran tactile standard de 22“ constitue le panneau d’exploitation, avec
une barrière immatérielle permettant
un accès commode au système.
Obtenez sur l’écran toutes les informations sur les matières premières, les montages de fabrication,
les sous-ensembles, les documents
d’accompagnement et les dessins. La
documentation est administrée par une
base de données. Chaque station de
chargement peut être utilisée sans changement pour des palettes de machines
et des casiers de matériel. Des tables
inclinables sont disponibles en option.
Tampon de palettes
Les tampons flexibles MAM peuvent
être utilisés pour les casiers et les palettes de machines. Des tailles mixtes sont
également possibles. La base de toutes
les tailles HPPS est un cadre conçu en
« acier massif ». Ce cadre soudé rigide
est raccordé au rail du robot et à la crémaillère. La palette est placée sur des
broches sous un plateau d’égouttement
à joints.
L’évolution de la conception
Sur un système HPPS-5 avec deux machines plus deux stations de chargement et 36 stations tampons, le rechargement de la palette prend moins de 30
secondes dans le cas le plus défavorable. Tous les axes du robot doivent donc
être conçus de manière optimale. Ils
utilisent tous des servomoteurs, des engrenages et des vis à billes. MAM a présenté pour la première fois son système
de palettisation à l’IMTS de Chicago en
2008 et a impressionné son public.
Automatisation de données
Aucune formation n’est nécessaire
Notre monde est animé par un flux de données incroyablement complet. Tout peut être connecté: ce fait pourrait être exploité pour gérer d’une manière extraordinairement efficace un
atelier de machines modernes. Reconstruisez en quelques secondes la 3ème équipe postée
sans personnel. Optimisez commodément les programmes CNC et la technologie d’outillage:
soyez à l’avant-garde avec l’automatisation de données MAM.
MAM Production Organizer
Les modules logiciels développés par
MAM seront les sources de puissance
de votre fabrication et accroîtront sensiblement votre rendement. Le contrôle
des commandes est le point de départ
et le facteur essentiel : ils vous permettent d’obtenir un contrôle optimisé du
système d’automatisation. En faisant
appel à des technologies d’avant-garde
telles que des bases de données en
temps réel et à une interface à deux
utilisateurs sur un Windows IPC en tant
que serveur FMS, vous pouvez obtenir
d’excellentes performances et une commodité d’utilisation hors du commun. Un
contrôle dynamique de la production
permet une gestion flexible des commandes en cours sans aucun ralentissement de la production. Cela élargira considérablement les options dont dispose
l’utilisateur : Programmes CNC, palettes industrielles,. ressources de production, installations, outillage, matières
premières, pièces à usiner semi-finies,
même celles stockées à l’extérieur de
votre système, y compris la documentation correspondante, peuvent être commodément gérés.
Planification de la fabrication
Planification des commandes et des pièces à usiner L’aperçu des commandes
vous affiche toujours l’état actuel des
pièces finies et non finies. Les données
de planification de la production des pièces finies seront sauvegardées dans le
planificateur de pièces et peuvent être
aisément récupérées pour les nouvelles
commandes à l’avenir.
Commande du système liée aux bons de
commande
La commande du système est basée
sur la production de pièces qui prend en
considération les commandes respectives. Elle propose l’option de planifier et
de contrôler les phases de production
individuelles, afin que les étapes de serrage de la commande respective soient
clairement indiquées et puissent être
commodément gérées.
Planification de la fabrication
• Ordonnancement des tâches par
la date de livraison ou par priorité
• Programmation et planifica
tion instructions de travail
• Définition d’instructions de travail
• Instructions de chargement pour l’opérateur
• Outillage nécessaire
Gestion des ressources
• Interface de données pour le
magasin matriciel pour l’état effectif de tous les outils documentation
sur les outils
• Gestion des palettes, dipositifs de montage de base, sous-dispositifs individuels, matière première,
documentation, personnel
Contrôle de la fabrication
• Comptes-rendus sur la fabrication
• Système et machine données d’utilisation
• Données d’alarme pour tous les composants
6
7
MAM Télédiagnostic
MAM propose une nouvelle manière de répondre au besoin de fonctionnement efficace et de processus
de maintenance en ligne via une ligne informatique dédiée. La télédiagnostic permet d’avoir accès en
temps réel aux journaux internes du système: notre expert de la maintenance peut donner des conseils
aux clients du monde entier, ce qui leur fait gagner du temps et économiser de l’argent.
Télédiagnostic
En recourant à une technologie de pointe, nous effectuons la maintenance - préventive plutôt que corrective - dans les
plus brefs délais possibles. Le système
communique en temps réel et fournit des
informations détaillées sur:
L’accès est sécurisé et le client
peut établir et interrompre la
connexion à tout moment.
• les journaux internes du sytème
• l’état de chaque E/S (par ex. vannes, capteurs, ...)
• l’historique des alarmes
• l’état du servomoteur
MAM - Les Experts
en Automatisation d’outils
MAM ATC
MAM CTA
Conçu pour la prise en charge vertical
et Horizontale e d’outils lourds. Si le
centre d’usinage ne peut pas gérer les
outils dont vous avez besoin, demandez le MAM High Speed ATC, qui est
capable de répondre aux exigences de
l’usinage à vitesse élevée. Les changements d’outils peuvent être faits en 10
secondes, selon le centre d’outillage.
La MAM-HPCT Central Tool Automation est le modèle d’avant-garde, HIGH
PERFORMANCE est une garantie de
performances suffisantes pour répondre aux exigences flexibles de l’usinage.
Le scenario du „cas le plus défavorable“ a été simulé avec un total de 2 000
outils pour 10 HMC. Résultat temps de
remplacement moyen de 20 secondes
par outil.
X-axis:
Max. acceleration
10 m / s²
Max. speed
10 m/s
Y-axis:
Max. acceleration
12 m / s²
Max. speed
3 m/s
Z-axis:
Pneumatic tool arm
350 ms
Max. tool weight
50 kg
Max. tool diameter
400 mm
Magasins Matriciels MAM –
les solutions suprêmes sans compromis
Pour une fabrication hautement automatisée, une grande capacité de l’outillage est cruciale. Pour réduire le temps
de non-production, un magasin rapide et à haute capacité est la seule solution. MAM, avec ses solutions développées en interne et ses brevets , propose le Magasin Matriciel le plus rapide, avec une interface utilisateur graphique comprenant la gestion de la longévité des outils et la détection des outils cassés. Le pack le plus souple..
Des magasins matriciels standard
Le MAM-C avec sa vitesse remarquable
est le magasin le plus compact, et s’adapte
à pratiquement tous les centres d’usinage
horizontaux. Le MAM-XX couvre les outils
particulièrement grands pesant jusqu’à 70
kg. Et le MAM-L comporte la tourelle d’outils
à quatre positions sans équivalent et brevetée. Depuis 2004, MAM a mis au point 6
types de magasin d’outils matriciels. Avec
l’organiseur d’outils MAM d’origine et les
commandes à hautes performances MAM,
ces systèmes d’automatisation font passer
votre cellule au niveau supérieur. Ces systèmes s‘avèrent être les plus performants
du marché.
Racks modulaires
Couple de broche 300 Nm, poids 70 kg,
outils de forage de 600 mm, 400 mm de
diamètre et jusqu’à 1500 mm de long.
Si vous avez besoin de davantage pour
effectuer votre fabrication automatisée
sans personnel, MAM est votre partenaire. L’organiseur d’outil intelligent de
MAM optimise l’espace disponible pour
un nombre maximal d’outils
„Le système MAM pèse le poids de l‘outil manipulé à +/- 1 Kg. Cette valeur est
traitée par le système de contrôle de vitesse MAM pratique cinq classes de
rampes d’accélération et de vitesse maximum adaptées à la classe de poids.“
Josef Muser, PDG
Cadre mécano-soudé en acier et recruit
Seul un cadre solide d’un seul tenant,
conçu pour les besoins spéciaux de
chaque taille de magasin, permet des
performances époustouflantes. Résultat: accélération maximale, positionnement précis sur la durée de vie et faible
coût de possession.
Tourelle de présélection à 4 positions brevetée.
Le logiciel lit d’avance et charge les 3
outils suivants dans le revolver MAM,
afin d’obtenir des temps de changement
d’outil inférieurs à 1 seconde. La 4ème
position du revolver est toujours vide
pour le montage.
8
9
Système de mesure à laser
Ce système dispose de fonctions pour
vérifier si un outil est cassé, ou s’il
doit être marqué comme usé. Avec le
régleur de longueur d’outil, vous pouvez
mesurer et régler automatiquement la
longueur de l’outil. Précision: +/- 0,1
mm. Cela se produit juste après un
changement d’outil sur la position ATC,
et cela ne prend que 1,8 seconde..
La Station de chargement
Modèle revolver pour charger et décharger 5 outils en même temps. La porte
s’ouvre automatiquement avant d’être
verrouillée automatiquement durant la
rotation. Chaque outil est surveillé sur
le plan de la présence et de l’orientation
par un capteur. Le chargement et le
déchargement d’outils en mode automatique sont des fonctions standard sur
les Magasins MAM.
Adaptateur de transport
Les outils sont prélevés par un adaptateur de transport dans la tête du robot
(qui se trouve sur l’axe Z). La pièce en
matière plastique en place protège le
cône d’outil. Cecigarantit une meilleure
précision. L’adapteur et l’outils sont reconnus par le monitoring.
*
Le temps dans le cas
le moins favorable pour
amener l’outil de l’ATC vers
sa position sur le rack, puis
pour déplacer l’outil suivant
de la position la plus éloignée et le transférer vers la
position de prise en charge
par l’ATC.
Serié d‘Magasins Matriciels
MAM-L
Désignation article
L40-532
Dimension du châssis
cadre long
Hauteur du magasin
Cône/ HSK
Capacité
Longueur de l’outil (mm)
Diamètre de l’outil (mm)
Outil de forage (mm)
Poids de l’outil (Kg)
Couple maxi de l’outil (Nm)
L50-308
L40-720
MAM-C
L50-504
double cadre
2520
40/63
532
2520
50/100
308
2520
40/63
720
2520
50/100
504
550
160
250
15
15
550
275
400
25
30
550/350
160
250
15
15
550/350
275
400
25
30
C40-171
C50-120
cadre bas
C40-304
MAM-XX
C50-186
cadre haut
XX-528
cadre XX
2520
2520
3200
3200
3900
40/63
171
50
120
40/63
304
50
186
50/100 or 60/125
528
550
550
550
550
800/1500
160
250
15
15
275
400
25
30
160
250
15
15
275
400
25
30
350
600
35 (opt. 50/70)
50 (opt. 70/150)
MAM - L
Le MAM-L est le magasin haut de gamme, définissant le nouvel état de l’art à l’EMO2005. Il dispose de la tourelle de présélection brevetée à 4 positions et de la station de chargement à
carrousel pour un montage immédiat.
Le Magasin matriciel
Notre magasin MAM-L a été mis au
point pour optimiser une large gamme
de profil de clients, depuis le petit atelier
multigamme fabriquant des prototypes
jusqu’au fabricant de grandes séries,
dans l’électronique ou dans l’ industrie
pétrolière. Notre objectif était la solution
optimale. La taille du magasin divisée
par le nombre d’outils crée le magasin
d’outils le plus compact connu. 504
outils à cône 50 d’un diamètre maxi de
275 mm sur un espace de seulement 5
900 x 1 900 mm..
Conception flexible
Le modèle MAM-L adopte une
conception modulaire: le MAM-L-308
peut donc être transformé en MAM-L-504
(double cadre). Un rattrapage ultérieur
est également possible.
Présélection à 4 positions
Le logiciel lit d’avance et charge les 3
outils suivants dans le revolver MAM,
afin d’obtenir des temps de changement
d’outil inférieurs à 1 seconde. La 4ème
position est toujours vide pour le
montage.
long frame
Station de chargement à carousel
Modèle revolver pour charger et décharger 5 outils en même temps. La porte
s’ouvre automatiquement avant d’être
verrouillée automatiquement durant la
rotation. Chaque outil est surveillé sur
le plan de la présence et de l’orientation
par un capteur. Le chargement et le déchargement d’outils en mode automatique sont des fonctions standard sur les
Magasins MAM.
L40532
Hauteur
Taper / HSK
L50-308
double frame
L40-720
L50-504
2520
40/63
2520
2520
2520
Capacité
50/100
40/63
50/100
532
Longueur d‘outil (mm)
308
720
504
550
550
550/350
550/350
Diamètre d‘outil (mm)
160
275
160
275
250
400
250
400
15
25
15
25
15
30
15
30
Diamètre d‘outil de
forage (mm)
Poids d‘outil (kg)
Couple maxi d‘outil
(Nm)
10
11
MAM - C
Le MAM-C avec sa remarquable vitesse est le magasin le plus compact qui s’adapte à quasiment n’importe quel centre horizontal. Au pire
des cas, le temps de changement d’un outil de 8 kg est inférieur à 7
secondes. Seules des accélérations de plus d’un G le rendent possible.
Station de chargement à double pivotement
2 outils peuvent être chargés ou déchargés
en même temps en mode automatique.
lls sont fixés par verrouillage automatique
pendant la rotation. Chaque outil est
surveillé par un capteur de présence
et d’emplacement pour empêcher une
insertion non droite du porte-outil.
Super compact
L’encombrement au sol d’un MAM-C
n’est que de 1 600 x 1 900 mm. Le
MAM-C est disponible en 2 tailles de
cadre.
Une super vitesse
Au pire des cas, le temps de changement
d’un outil de 8 kg est inférieur à 7
secondes. Les outils en position plus
proches peuvent être déplacés en moins
de 4 secondes.
high frame
low frame
Height
Taper / HSK
Capacity
Tool length (mm)
Tool diameter (mm)
C40-171
C50-120
C40-304
2520
2520
50
3200
40/63
3200
40/63
120
304
186
550
550
550
275
160
275
400
171
550
160
C50-186
50
Boring tool dia. (mm)
250
400
250
Tool weight (kg)
15
25
15
25
30
15
30
Max. torque (Nm)
15
MAM - XX
Pour répondre à la demande de tours verticaux automatiques et
de machines à portique, MAM a mis au point le modèle XX. Un
système de manutention d’outils fiable et très résistant pour des
outils de 1 500 mm de long maxi, et pesant jusqu’à 70 kg.
Conception de racks flexible
Les racks pour le MAM-XX sont conçus
pour des outils lourds. Leur conception
modulaire permet de les remplacer sur le
terrain, par exemple pour utiliser des outils plus grands. Ils sont incroyablement
compacts, si bien qu’un encombrement
au sol de 2 x 6 m suffit pour 528 cônes.
Robot de transfert à rendement élevé
Notre robot d’outils à 3 axes résulte de 8
années de développement de magasins
matriciels successives. Ce robot constitue une solution viable pour un outil
pesant jusqu’à 70 kg, avec d’excellents
temps de remplacement des outils : il ne
faut que 12 secondes pour remplacer
des outils de 8 kg, 15 secondes pour des
outils de 15 kg, et moins de 20 secondes
pour des outils de 15 à 70 kg (ATC-ATC,
cas le plus défavorable).
Option à chariot de chargement
Chargez les outils lourds dans la salle d’outillage, puis roulez-les dans une
station d’accueil à l’intérieur du magasin. Tout le reste est fait par le RGV à
l’intérieur du magasin.
La photo ci-dessus présente le robot de transfert à rendement
élevé et à Hautes perperformances du MAM-XX.
XX-frame
XX-528
XX-720
3900
3900
Hauteur
Taper / HSK
50 / HSK 100 / HSK 125
Capacité
528
Longueur d‘outil (mm)
720
800 / 1500
Diamètre d‘outil (mm)
350
350
Diamètre d‘outil de p
(mm)
Poids d‘outil (kg)
600
600
Couple maxi (Nm)
35 (Option 50 / 70)
50 (Option 70 / 150)
12
13
L’organiseur d’outils
L’organiseur d’outils MAM sera le catalyseur de puissance de votre fabrication
et va accroître considérablement votre rendement. Le recours à une technologie d’avant-garde permet d’obtenir d’excellentes performances et une convivialité
optimale.
Soft performant
Les clients de MAM se plaignaient depuis des années de la complexité de la
gestion de la longévité des outils proposée comme coûteuse option avec
une commande de centre d’usinage.
C’est pourquoi MAM a lancé en 2006
le développement d’un logiciel qui rend
momentanément visible toute la complexité du thème des outils. Ainsi, le
Tool Organizer de MAM affiche l’état
des outils en vert, ambre ou rouge. Les
fonctions activées telles que la détection des outils cassés, ou la surveillance de la charge de broche, passent
de gris à noir lorsqu’elles sont activées.
Le Tool Organizer de MAM propose à l’opérateur de puissantes fonctions sans avoir besoin de
longues et coûteuses formations.
Gestion de la durée de vie des outils
Le GUI d’avant-garde de MAL pour la
gestion des outils élargit considérablement les options de l’utilisateur . données de l’outil telles que les fiches de
spécifications, dernière date d’utilisation,
nombre d’outils sœurs : tout cela peut
être vu en temps réel. Fixer un avertissement de limite de longévité et de limite de temps pour chaque outil. A la fin
de sa durée de vie, l’outil suivant (outil
sœur) sera mis en place et les données
de sa géométrie effective seront transmises automatiquement à la machine.
Système d’identité d’outils
Le codage d’outil d’une puce RFIS
d’outil peut se faire avec tous les détails d’identification nécessaires tels
que le numéro de commande, le nom
de l’outil, la géométrie de l’outil, etc.
Le système d’identité lit directement
les données de l’outil et les sauvegarde
dans
l’organiseur
d’outils.
Options
Une conception d’avant-garde permet
d’analyser et d’optimiser vos programmes CNC, les vitesses d’alimentation
ou d’autres valeurs de configuration
à l’aide d’un outil intelligent. Détection par laser d’outil cassés, système
d’identification d’outils, logistique de
chargement de broche et compensation automatique d’abrasion sont
les clefs pour être à l’avant-garde..
Fonctions standard
• Affichage de l’état en temps réel
• Ecran détaillé sur l’outil
• Liste d’outils avec fonction de tri
• Auto-détection du poids de l’outil
• Gestion des utilisateurs
• Diagnostic des messages d’alarme
• Documentation sur les outils
• Ecran tactile 17“
• IPC à semi-conducteurs
• Port USB
Le système de serrage
modulaire et flexible révolutionnaire.
FlexTOWER est le système idéal à la fois pour les clients débutants et pour
les usines hautement automatisées. Intégré ultérieurement dans HPPS, il en
résulte le système le plus avancé qui vous mène du prototype à la fabrication
en série.
L’assistance, du prototype et à la fabrication
en masse
La fabrication par Flextower assistée par
le logiciel contribue à une réduction significative des temps de préparation. L’option
de commande à quatre côtés quadruple
le nombre de commandes quipeuvent être
introduites et appelées automatiquement
dans le système et appelés automatiquement. Les points zéro générés automatiquement et les programmes prendront
en considération l’état de serrage actuel.
Vous pouvez ainsi produire des quantités
spécialement adaptées.
„Qu’est-ce qu´un
? ? - Un moule d’acier combinant les fonctions d’une
palette, d’un tombstone et d’une mâchoire.“ Miguel Muser, R&D
Précision
Un corps super précis, avec une interface machine au fond optimisé avec vos
courses, des guidages trempés et meulés, avec des localisateurs du point zéro
pour les mâchoires effectives : tout cela
d’un seul tenant.
Modulaires et robustes
Système d’automatisation à la fois
pour les clients débutants et les usines hautement automatisées. Le base,
avec un guidage de mâchoires au point
zéro, peut être combinée avec différents
composants.
Optimisé
La géométrie est conçue pour les courses de la machine. Il en résulte un meilleur accès, donc des outils plus courts,
Davantage d‘enlèvement de copeaux et
moins de vibrations.
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