Solutions d`automation haut de gamme Interface

Metalix présente cncKad : la solution intégrale CAO/CFAO pour
les tôleries de précision
Metalix offre une gamme complète de fonctions CAO/CFAO pour les machines CNC :
poinçonneuses, Laser, Plasma, découpe par oxycoupage et machines combinées, y
compris la gestion des dispositifs de tri et d’empilage connectés à votre machine.
Une technologie de pointe gère à la fois l’élaboration graphique, le traitement manuel et
automatisé, l’imbrication automatique, la génération NC efficace, la simulation graphique
et la mise en réseau de la machine (DNC).
cncKad est le seul système qui gère les fonctions CAO/CFAO dans un même
module. La géométrie, les dimensions/cotes et la technologie (poinçonnage/coupe)
sont parfaitement synchronisées : une modification dans la géométrie entraîne une
actualisation automatique des dimensions/cotes et de la technologie!
cncKad sait gérer une vaste gamme de machines et offre une solution ingénieuse pour
le transfert de pièces d’un type de technologie ou de machine vers un autre, comme par
exemple du poinçonnage vers le laser.
cncKad est peu coûteux et convivial. Il est fourni complet avec une documentation
détaillée et un soutien de l’installation à la production.
Imbrication automatique
Solutions d’automation haut de gamme
Metalix gère l’utilisation optimisée du matériel grâce
à AutoNest : le module d’imbrication automatique de
cncKad.
Les modules d’automation cncKad (API ou
Programmation paramétrique) vous aident à créer des
applications qui permettent des gains de temps :
AutoNest est un programme performant d’imbrication
« True Shape » qui propose une gamme variée de
méthodes d’imbrication manuelle ou automatique pour
accéder aux meilleures solutions possibles d’imbrication.
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AutoNest gère:
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SPA
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Une imbrication entièrement automatisée : sélectionnez
vos pièces et AutoNest se charge du reste.
Le remplissage de trou : les trous intérieurs des
pièces sont identifiés puis comblés avec des pièces
compatibles créant ainsi des solutions performantes.
L’imbrication avec matières multiples : les pièces fabriquées
avec des matières différentes sont automatiquement triées
et imbriquées sur les tôles appropriées.
Des solutions avec tôles multiples : les solutions
d’imbrication peuvent être générées sur des tôles de
différentes tailles sélectionnées automatiquement pour
une meilleure efficacité et une minimisation du nombre
de sous imbrications.
L’encombrement réel (True Shape) ou l’imbrication
rectangulaire : optez pour la meilleure stratégie pour
des solutions rapides.
L’imbrication manuelle : vous pouvez positionner
vous-même vos pièces, les déplacer, les pivoter, les
reproduire en miroir par un simple clic de souris.
Le groupage : groupez vos pièces en mode automatique
ou manuel pour simplifier les solutions d’imbrication.
Les rapports d’imbrication : examinez le détail des solutions
retenues comme l’efficacité globale, l’utilisation d’une tôle
unitaire et l’arrangement des pièces sur les tôles.
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cncKad intégré avec les systèmes ERP/MRP.
Développement de scripts automatisés pour des
actions standard telles que l’importation de lot (batch)
ou le traitement des pièces.
Extraction d’informations produit directement à partir
des fichiers pièces.
Le module d’automation est fourni complet avec une
documentation détaillée et un ensemble d’exemples
de codes.
Interface CAO 3D
Le module CAO Lien permet en l’espace d’un clic,
le transfert vers cncKad de pièces issues d’autres
programmes CAO en 3D.
Vous pouvez transférer des pièces issues de SolidWorks®,
Solid Edge®, Autodesk® Inventor®, Pro/ENGINEER® et
Vertex® G4, grâce à une ligne d’interaction ouverte évitant
l’usage de fichiers intermédiaires comme DXF.
Technologies de poinçonnage haut de
gamme
cncKad gère ces technologies avancées, à la fois
entièrement automatisées et manuellement contrôlables :
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Poinçonnage automatique avec formes prédéfinies
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Placement de fil et micro jonction
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Evitement de pinces
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Coupes communes d’usage facile
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Mouvement de pince simple
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Gestion complète des outils Wheel
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Optimisation du parcours d’outil
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Stratégies performantes d’utilisation d’outils
Technologies de coupe haut de gamme
cncKad gère l’usage intégral des fonctions de votre
machine :
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Coupe automatique pour le traitement des coins
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Evitement des arrêts lors du parcours d’outil rapide
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Optimisation du parcours d’outil avec point d’entrée
automatique
Tableaux de coupe basés sur la matière
Options de Vaporisation et de Marquage avant la
coupe
Coupe et gravage des polices de caractères en
format True-Type
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Coupe de ligne commune
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Direction de coupe (Horaire/Anti-Horaire)
Cycle intégral de l’étape de l’élaboration graphique à l’étape de production :
cncKad est un système intégré qui gère le cycle complet de la tôlerie de précision
cncKad – une solution CAO/CFAO haut de
gamme pour les tôleries de précision
L’élaboration graphique
Importation
Soutien linguistique
cncKad possède un module d’élaboration graphique
2D particulièrement performant et facile à utiliser. En
complément d’une gamme complète d’outils de dessin,
cncKad gère également des fonctions spéciales de
dessin sur tôle et la validation de la géométrie jusqu’à
la détection et correction automatique des contours
interrompus.
cncKad possède un dispositif efficace d’importation
de fichiers DXF, DWG, IGES, CADL et autres formats
de fichiers standard.
Allemand
Coréen
Hollandais
Portugais
Tchèque
Anglais
Espagnol
Italien
Roumain
Thaï
Ceci inclut la gestion des fichiers en unité mm/inch et
les calques.
Arabe
Français
Japonais
Russe
Turc
Chinois
Grec
Polonais
Taïwanais
Technologie de coupe
Technologie de poinçonnage
Le module de coupe gère :
Le module de poinçonnage gère :
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La coupe automatique
La vérification et correction des contours
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Le poinçonnage automatique
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Les outils spéciaux
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L’auto-Index
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Le repositionnement automatique
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Les coupes communes
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L’assistance dans d’autres langues peut être aisément fournie.
Définition de la largeur du rayon et compensation
automatique
Machines compatibles
Boucles et ralentissements pour le traitement des
coins
cncKad gère une vaste gamme de machines parmi lesquelles vous trouverez :
AMADA, AFM, AKYAPAK, AJAN, AMC, AMS, AS, BALIU, BAW FEMCOR, BAYKAL, BELOTTI, BERHENS,
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Le contrôle de l’axe Z
Coupe de tubes
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La coupe des contours ouverts
cnckad gère les machines Laser/Plasma/Oxycoupage
équipées d’un axe CNC rotatif pour le traitement de
tubes, en utilisant une simple interface graphique.
Post-Processeur : génération des
fichiers NC
LAB, FINNPOWER, FLOW, FUJIKIKO, GASPARINI, GOLDSTAR, HACO, HAIBO, HANKWANG, HAN’S,
Etablit avec rapidité et précision, la disposition et
l’élaboration graphique de l’assemblage de tubes en
intersection puis présente une vue des coupes en 3D.
Les post-processeurs avancés génèrent des
programmes performants, incluant des sous
programmes (macros), un parcours d’outil optimisé
et une rotation minimale de la tourelle, ainsi qu’une
gestion des opérations machine telles que lubrification,
vide et ram-rate.
MITSUBISHI, MLI, MORI SEIKI, MURATEC, MVD-INAN, NEL, NIIGATA, NISSAN TANAKA, NISSHINBO,
Simulation graphique des programmes
CNC
cncKad gère la simulation graphique de tous les
programmes CNC, y compris les programmes originels,
préalablement écrits sur la machine. La simulation
permet la modification aisée des programmes CNC,
tout en visualisant l’affichage graphique des résultats
sur la tôle traitée.
Du NC au Dessin : les fichiers NC originels peuvent
être convertis en fichiers de dessin.
DNC
BERMAQ, BOSCHERT, BYSTRONIC, CINCINNATI, CORTINA, CR, DAEWOO, DANOBAT, DATONG,
DEHUA, DIMECO, DMG, DONGIL FATEC, DURMAZLAR, EAGLE, EDEL, EUROMAC, FARLEY LASERHINDUSTAN HYDRAULICS, HUILI, INDUMASH, JIEMAI, JIN FANG YUAN, JIN QIU, KITAGAWA,
KOIKE, KOMATSU, LASERWORK, LFK, LINATROL, LVD, MAZAK, MESSER GRIESHEIM, MICROSTEP,
NTC, OMAX, ORBITAL ROBOTICS, PENTA CHUTIAN, PIVATIC, PRIMA, PROFILE600, PULLMAX, RAINER,
RASKIN, RHODES PIERCE-ALL, ROLLSROYCE, SALVAGNINI, SAMSUNG, SATO, SCHIAVI-FIM, SHIBUYA,
SIMASV, SMTCL PRIMA, SNK, SOITAAB, SPS, STRIPPIT, STRIPPIT HD, SUNRISE, TAILIFT, TECNOLOGY
ITALIANA, TK-TRUMP, TOSHIBA, TRUMPF, UNITY PRIMA,VNITEP, WHITNEY, XUZHOU, YANGLI, YAWEI,
ZINSER.
Une communication aisée avec votre machine permet
le téléchargement de fichiers NC avec possibilité de
traitement batch et d’extraction de fichiers NC du
contrôleur de machine.
Rapports de données
Pour de plus amples informations :
www.metalix.net
M E TA L I X
[email protected]
Des rapports détaillés de production sont disponibles
par pièce, par solution d’imbrication ou encore
par estimation de coût, en utilisant des modèles
entièrement adaptables à vos besoins.
Copyright© 2010. Tous droits réservés, Metalix CAD/CAM Ltd.
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des marques déposées par leurs propriétaires respectifs.