1039-11 - CUD - ISCID Dunkerque - intermediaire en location

Transcription

Construction de 21 logements intermédiaires en
location
Rue Verhaeren
59240 DUNKERQUE
MAITRE D'OUVRAGE
ARCHITECTE :
ABCISS ARCHITECTES
32 quai des Americains
59140 Dunkerque
Tél : 03.28.63.24.66 Fax : 03.28.66.11.92
LE COTTAGE SOCIAL DES FLANDRES
2 Rue Louis Burnod
BP 5305
59379 Dunkerque Cedex 1
Tél : 03 28 29 12 91
Fax : 03 28 58 92 20
Lot n°7
BUREAU CONTROLE :
SOCOTEC Dunkerque
1 rue Emmery
59 140 Dunkerque
Tél : 03 28 66 59 15 Fax : 03 28 66 15 94
REVETEMENTS DE SOLS SOUPLES
PAYSAGISTE :
Philippe Thomas
11 rue du Maréchal Foch
59100 Roubaix
Tél : 03.20.21.14.25 Fax : 03.20.21.16.04
GEOMETRE :
SCP SWERTVAECHER
560 Avenue du Stade
59240 DUNKERQUE
Tél : 03.28.66.12.50
Mél : [email protected]
ASSAINISSEMENT :
CREIF
160 Rue de la République
59430 Saint Pol sur Mer
Tél : 03 28 66 98 03 Fax : 03 28 21 01 31
Mél : [email protected]
CCTP
Dossier
1039-11
Date
11/10/2013
Phase
DCE
Indice
A
Dossier :1039-11 - Construction de 21 logements intermédiaires en location
DCE - Edition du 11 Octobre 2013
Lot n°7 - REVETEMENTS DE SOLS SOUPLES
SOMMAIRE
CCTP ..............................................................................................................................................................................1
7.1
7.1.1
7.1.1.1
7.1.1.1.1
7.1.1.1.1.1
7.1.1.2
7.1.1.2.1
7.1.1.2.1.1
7.1.1.2.2
7.1.1.2.2.1
7.1.1.2.3
7.1.1.2.3.1
7.1.1.3
7.1.1.3.1
7.1.1.3.1.1
7.1.1.4
7.1.1.4.1
PRESCRIPTIONS GENERALES ...............................................................................................................................6
GENERALITES ........................................................................................................................................................6
Préambule ............................................................................................................................................................6
CONNAISSANCE DU PROJET : ......................................................................................................................6
* Connaissance du projet : ............................................................................................................................6
Objet et connaissance des travaux.......................................................................................................................6
VOLUME DES TRAVAUX : ...............................................................................................................................6
* Description succincte des travaux : ............................................................................................................6
CONNAISSANCE DES LIEUX : ........................................................................................................................6
* Connaissance des lieux : ............................................................................................................................6
DEMARCHE HQE .............................................................................................................................................6
* Objectif de la démarche HQE : ...................................................................................................................6
Obligation de l'entrepreneur .................................................................................................................................6
TYPE DE MARCHE DE TRAVAUX : ................................................................................................................6
* Lot traité global et forfaitaire : .....................................................................................................................6
Documents techniques contractuels .....................................................................................................................6
DOCUMENTS NORMATIFS : ...........................................................................................................................6
7.1.1.4.1.1
* Tous les ouvrages seront exécutés suivant les règles de l'Art et devront répondre aux
prescriptions techniques et fonctionnelles comprises dans les textes officiels existants le
premier jour du mois de la signature du marché et notamment : ..................................................................7
7.1.1.4.1.2
* Liste des D.T.U. applicables au marché : .................................................................................................7
7.1.1.5
7.1.1.5.1
Documents fournis par l'entreprise .......................................................................................................................7
DOSSIER D'EXECUTION : ...............................................................................................................................7
7.1.1.5.1.1
* Contenu du dossier d'exécution :................................................................................................................7
7.1.1.5.1.2
* Plans d'exécution : ......................................................................................................................................7
7.1.1.5.1.3
* Visa du dossier d'exécution : ......................................................................................................................8
7.1.1.5.2
7.1.1.5.2.1
7.1.2
7.1.2.1
7.1.2.1.1
DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES : ......................................................................................................8
* Dossier des ouvrages exécutés :................................................................................................................8
QUALITE DES MATERIAUX ...................................................................................................................................8
Sols plastiques collés ...........................................................................................................................................8
MATERIAUX DE REVETEMENTS EN PARTIES COURANTES : ...................................................................8
7.1.2.1.1.1
* Revêtements vinyliques flexibles sans supports : ......................................................................................8
7.1.2.1.1.2
* Revêtements vinyliques sur support en feutre (jute ou polyester) : ...........................................................8
7.1.2.1.1.3
* Revêtements vinyliques sur semelles de PVC alvéolaire : ........................................................................8
7.1.2.1.1.4
* Revêtements vinyliques expansés : ...........................................................................................................8
7.1.2.1.1.5
* Dalles vinyliques sur semelle PVC-liège : .................................................................................................8
Page 2/21
7.1.2.2
7.1.2.2.1
Classement UPEC des locaux..............................................................................................................................8
CLASSEMENTS U2 : ........................................................................................................................................8
7.1.2.2.1.1
Classement pour U2/P2/E1/C0 HABITAT : ...................................................................................................8
7.1.2.2.1.2
7.1.2.2.2
CLASSEMENTS U2s : ......................................................................................................................................9
7.1.2.2.2.1
Classement pour U2s/P2/E1/C0 HABITAT : .................................................................................................9
7.1.2.2.2.2
7.1.2.2.3
CLASSEMENTS U3 : ........................................................................................................................................9
7.1.2.2.3.1
7.1.2.2.3.2
7.1.2.2.3.3
7.1.2.2.3.4
7.1.2.2.4
7.1.2.2.4.1
7.1.2.2.5
7.1.2.2.5.1
7.1.2.3
7.1.2.3.1
CLASSEMENTS U3s : ......................................................................................................................................9
CLASSEMENTS U4 : ........................................................................................................................................9
Classement EUROPEEN des locaux ...................................................................................................................9
CLASSE 2 : .......................................................................................................................................................9
7.1.2.3.1.1
CLASSE 2 - LC 1 : DOMESTIQUE modéré. .................................................................................................9
7.1.2.3.1.2
CLASSE 2 - LC 2 : DOMESTIQUE général. .................................................................................................9
7.1.2.3.1.3
CLASSE 2 - LC 3 : DOMESTIQUE élevé. ..................................................................................................10
7.1.3
7.1.3.1
7.1.3.1.1
7.1.3.2
PRECONISATION DE MISE EN ŒUVRE .............................................................................................................10
Travaux préparatoires.........................................................................................................................................10
SUPPORTS NEUFS EN MACONNERIE : ......................................................................................................10
Enduit de lissage et de ragréage autolissant ......................................................................................................10
7.1.3.2.1
GENERALITES : .............................................................................................................................................10
7.1.3.2.2
MISE EN ŒUVRE : .........................................................................................................................................11
7.1.3.3
Dispositions préalables aux sols plastiques collés .............................................................................................12
7.1.3.3.1
CAS DES ESCALIERS : .................................................................................................................................12
7.1.3.3.2
ETAT DU CHANTIER, PREPARATIONS : .....................................................................................................12
7.1.3.4
7.1.3.4.1
Mise en œuvre des sols plastiques ....................................................................................................................12
DISPOSITIONS GENERALES : ......................................................................................................................12
7.1.3.4.1.1
* Température minimale : ............................................................................................................................12
7.1.3.4.1.2
* Disposition des lés : ..................................................................................................................................12
7.1.3.4.1.3
* Disposition des dalles et bandes : ............................................................................................................13
7.1.3.4.2
POSE PAR COLLAGE EN PLEIN EN PARTIES COURANTES :...................................................................13
7.1.3.4.2.1
* Choix de la colle : .....................................................................................................................................13
7.1.3.4.2.2
* Application de la colle : ..........................................................................................................................13
7.1.3.4.2.3
* Pose du matériau :....................................................................................................................................13
7.1.3.4.2.4
* Marouflage, joints, arasements :...............................................................................................................13
Page 3/21
7.1.3.4.2.5
7.1.3.4.3
* Pose des dalles et des bandes : ...............................................................................................................13
JONCTION ENTRE LES LÉS, ENTRE LES DALLES OU BANDES : ............................................................13
7.1.3.4.3.1
* Soudure à chaud avec cordon d'apport (exclusivement pour soudure à l'endroit) : .................................14
7.1.3.4.3.2
* Soudure à froid :
7.1.3.4.3.3
* Traitement à froid : ...................................................................................................................................14
7.1.3.4.3.4
* Jonction entre les dalles ou bandes : ......................................................................................................14
7.1.3.4.4
7.1.3.4.4.1
7.1.3.4.5
....................................................................................................................................14
POSE EN ESCALIER : ....................................................................................................................................14
* Pose en escalier : .....................................................................................................................................14
TRAITEMENT DE RIVES, SEUILS, PENETRATIONS : .................................................................................14
7.1.3.4.5.1
* Traitement des rives : ..............................................................................................................................14
7.1.3.4.5.2
* Seuils : ......................................................................................................................................................15
7.1.3.4.5.3
* Pénétrations :............................................................................................................................................15
7.1.3.4.5.4
* Joints de dilatation : ..................................................................................................................................15
7.1.3.4.6
7.1.3.4.6.1
7.1.3.4.7
EXIGENCES VIS-A-VIS DE L'OUVRAGE FINI :.............................................................................................15
* Tolérances de l'ouvrage fini : ....................................................................................................................15
DISPOSITIONS APPLICABLES A LA POSE DES REVETEMENTS DE SOL
ELECTRO-CONDUCTEURS : ........................................................................................................................15
7.1.3.4.7.1
* Mise en œuvre de la méthode A : ..........................................................................................................15
7.1.3.4.7.2
* Mise en œuvre de la méthode B : ...........................................................................................................15
7.1.3.4.7.3
* Mise en œuvre de la méthode C : ............................................................................................................15
7.1.3.4.7.4
* Pose des sols électro-conducteurs spécifiques : ......................................................................................15
7.1.3.5
7.1.3.5.1
Livraison des ouvrages .......................................................................................................................................16
LIVRAISON DE L'OUVRAGE :........................................................................................................................16
7.1.3.5.1.1
* Protection du revêtement :........................................................................................................................16
7.1.3.5.1.2
* Mise en service : .......................................................................................................................................16
7.1.4
7.1.4.1
7.1.4.1.1
LIMITES DE PRESTATIONS.................................................................................................................................16
Règles générales ................................................................................................................................................16
LIMITES DES AUTRES LOTS : ......................................................................................................................16
7.1.4.1.1.1
Travaux à la charge du lot GROS-œUVRE : ..............................................................................................16
7.1.4.1.1.2
Travaux à la charge du lot MENUISERIE INTERIEURE : ..........................................................................16
7.1.4.1.1.3
Travaux à la charge du lot ELECTRICITE : ...............................................................................................16
7.1.4.1.1.4
Travaux à la charge du lot PLOMBERIE SANITAIRES CHAUFFAGE VENTILATION : ............................16
7.1.4.1.1.5
Travaux à la charge du lot PEINTURE ET REVETEMENT MURAUX: ......................................................16
7.1.4.1.2
7.1.4.1.2.1
7.1.4.1.3
7.1.4.1.3.1
7.2
7.2.1
7.2.1.1
TRAVAUX DIVERS A LA CHARGE DU PRESENT LOT :..............................................................................16
* Travaux divers dus au lot SOLS SOUPLES : ...........................................................................................16
AVERTISSEMENT SUR LA RECEPTION DES OUVRAGES D'AUTRES CORPS D'ETAT : ........................17
* Réception d'autres ouvrages : ..................................................................................................................17
DESCRIPTIONS DES TRAVAUX ............................................................................................................................17
Préparation des supports .......................................................................................................................................17
PRIMAIRE : ........................................................................................................................................................17
Page 4/21
7.2.1.2
7.2.2
7.2.2.1
7.2.2.1.1
7.2.2.2
7.2.3
7.2.3.1
7.2.3.1.1
7.2.4
7.2.4.1
ENDUIT DE RAGREAGE COURANT : ..............................................................................................................17
Revêtement de sol souple .....................................................................................................................................17
SOL PVC EN LES U3P3E2/3C2 : ......................................................................................................................17
TARKETT ou équivalent.................................................................................................................................17
SEUILS : ............................................................................................................................................................18
MARCHES INTEGRALES .....................................................................................................................................18
Marches vinyliques hétérogènes ........................................................................................................................18
TARKETT ou équivalent :................................................................................................................................18
TEST D'ETANCHEITE A L'AIR .............................................................................................................................18
GENERALITES...................................................................................................................................................18
7.2.4.1.1
CONSISTANCE DU CHAPITRE .....................................................................................................................18
7.2.4.1.2
FORMATION DES ENTREPRISES ................................................................................................................18
7.2.4.2
7.2.5
TESTS D'ETANCHEITE A L'AIR ........................................................................................................................19
OPTION OBLIGATOIRE ........................................................................................................................................19
7.2.5.1
PRIMAIRE : ........................................................................................................................................................19
7.2.5.2
ENDUIT DE RAGREAGE COURANT : ..............................................................................................................19
7.2.5.3
SOL PVC EN LES U4P3E2/3C2 : .....................................................................................................................19
7.2.5.3.1
7.2.5.4
TARKETT ou équivalent.................................................................................................................................20
Siphon de sol ......................................................................................................................................................20
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1039-11-Construction de 21 logements intermédiaires en location
Rue Verhaeren - 59240 DUNKERQUE
Code
CCTP - Lot n°7 REVETEMENTS DE SOLS SOUPLES
DCE - Edition du 11/10/13
Désignation
7.1
PRESCRIPTIONS GENERALES
7.1.1
GENERALITES
7.1.1.1
Préambule
7.1.1.1.1
CONNAISSANCE DU PROJET :
7.1.1.1.1.1
* Connaissance du projet :
Lors de l'étude du projet et avant la remise de son offre, l'entrepreneur doit prendre connaissance des plans, des lieux et des cahiers des
charges des autres lots, notamment les dispositions communes à tous les lots, et tenir compte des exigences des clauses exposées dans les
divers documents faisant l'objet du marché de travaux.
Les matériaux employés seront de premier choix et mis en œuvre suivant les règles de l'art, et la réglementation applicable au moment de
l'exécution des travaux.
L'entrepreneur devra la livraison des installations en parfait état de service.
7.1.1.2
Objet et connaissance des travaux
7.1.1.2.1
VOLUME DES TRAVAUX :
7.1.1.2.1.1
* Description succincte des travaux :
Le présent Devis Descriptif a pour objet de décrire l'ensemble des prestations liées à la réalisation des travaux de construction de logements
intermédiaires à Dunkerque / Malo les bains comprenant :
- Ragréage
- sol souple
.etc.
L'Entrepreneur par le fait même de soumissionner est réputé avoir pris parfaite connaissance des travaux à effectuer, de leur nature ainsi que
de leur importance et reconnaît avoir suppléé, par les connaissances professionnelles de sa spécialité, aux détails qui pourraient être omis
dans les différentes pièces contractuelles du dossier. Tous les travaux sont inclus quels que soient les méthodes et le matériel nécessaire, y
compris l'évacuation et la mise en décharge.
7.1.1.2.2
CONNAISSANCE DES LIEUX :
7.1.1.2.2.1
* Connaissance des lieux :
L'Entrepreneur est réputé avoir pris connaissance des lieux et de toutes les conditions pouvant avoir une influence sur l'exécution, sur la
conception des détails, sur la qualité et les prix des ouvrages à réaliser. Cette prise de connaissance concerne notamment les possibilités
d'accès des grues, nacelles, camions ou autres équipements, les possibilités de stockage et d'installation de chantier, et les servitudes qui
peuvent y être attachées. L'Entrepreneur ne peut donc arguer d'ignorances quelconques à ce sujet pour prétendre à des suppléments de prix
ou à des prolongations de délais.
7.1.1.2.3
DEMARCHE HQE
7.1.1.2.3.1
* Objectif de la démarche HQE :
Il est porté à la connaissance des entreprises que le Maître d'Ouvrage demande une démarche HQE pour le programme. Les entreprises
doivent donc en tenir compte dans leurs offres et porter une attention toute particulière pour employer des matériaux et des mises en œuvre
ayant des fiches FDE&S dans la mesure du possible. Atteindre le maximum de cibles de la démarche avec pour objectif la maîtrise des
impactes sur l'environnement extérieur et créer un environnement intérieur satisfaisant. Ces performances sont portées dans un cahier
performantiel annexé au présent CCTP.
7.1.1.3
Obligation de l'entrepreneur
7.1.1.3.1
TYPE DE MARCHE DE TRAVAUX :
7.1.1.3.1.1
* Lot traité global et forfaitaire :
Le présent lot est traité à PRIX GLOBAL ET FORFAITAIRE. Celui-ci doit être déterminé conformément aux plans d'appel d'offres de la maîtrise
d'œuvre et aux indications du présent document. L'entrepreneur ne pourra ignorer les prestations des autres corps d'état dont les travaux sont
exécutés en liaison avec les siens.
S'il estime qu'il y a dans le dossier de consultation des omissions, erreurs ou non conformités avec la réglementation en vigueur qui le
conduisent à modifier ou à compléter les dispositions prévues dans ce dossier, il devra en tenir compte dans l'établissement de son prix. Cette
modification s'accompagnerait d'une note explicative séparée et annexée à son offre.
Enfin, il est précisé que l'entrepreneur ne pourra arguer d'un oubli de localisation du devis descriptif, pour prétendre à supplément sur le prix
forfaitaire de son marché, si l'ouvrage concerné figure aux plans.
7.1.1.4
Documents techniques contractuels
7.1.1.4.1
DOCUMENTS NORMATIFS :
Edition du 11/10/2013
Page 6/21
Code
Désignation
Les dispositions particulières à chacun des lots sont précisées dans leurs spécifications techniques respectives. Sauf disposition particulière
indiquée dans le présent document, la conception, les calculs, la fabrication en usine, l'exécution sur chantier, la mise en œuvre et le réglage de
l'ouvrage, la nature et la qualité des matériaux, la protection de l'ouvrage, la réception et les essais de tout ou partie de l'ouvrage sont, dans leur
ensemble, conformes aux normes, règlements, prescriptions techniques et recommandations professionnelles en vigueur.
Pour tous les documents énoncés ci-après, il est retenu la dernière édition publiée à la date des pièces écrites du marché de travaux.
L'Entrepreneur est tenu de signaler à la maîtrise d'œuvre toute contradiction entre les documents cités ci-dessus et le projet (plans, devis
descriptifs, etc...). Les procédés et matériaux non traditionnels, non régis par les documents de référence cités ci-dessus doivent
obligatoirement, lorsque ceux-ci sont instruits et prononcés par un groupe spécialisé du CSTB, posséder un Avis Technique ou un ATEX
("Appréciation Technique d'Expérimentation" pour les produits récents).
7.1.1.4.1.1
* Tous les ouvrages seront exécutés suivant les règles de l'Art et devront répondre aux prescriptions techniques
et fonctionnelles comprises dans les textes officiels existants le premier jour du mois de la signature du marché
et notamment :
--Le code de l'Urbanisme ;
- Le code de la construction et de l'habitation ;
- Les Règles de l'Art ;
- Les Normes Françaises (NF) et Européennes (EN) homologuées ;
- Les Cahiers des Charges des DTU (Documents Techniques Unifiés) et de leurs additifs publiés par le CSTB avec les différentes mises à jour
et annexes ;
- Les Cahiers des Clauses Spéciales des DTU, les règles des D.T.U. ;
- Les Règles Professionnelles ;
- Eventuellement les ATEC, ATX ou ETN ;
- La Nouvelle Règlementation Acoustique (NRA) ;
- La Règlementation Thermique (RT 2005) ;
- Documents techniques COPREC n° 1 et n° 2 "Contrôle technique des ouvrages" publiés au supplément 82.51 Bis de Décembre 1982 du
Moniteur ;
- Les lois, décrets, arrêtés, circulaires et recommandations intéressant la construction ;
- Le code du travail (livre 2) ;
- Le code général des collectivités territoriales (livre 2) ;
- Le code de l'environnement (partie législative) ;
- Les règlements de sécurité ;
- Les réglementations incendie ;
- Loi du 11 février 2005 relatif à l'accessibilité des personnes handicapées ;
- La note de sécurité.
- Les prescriptions de la santé publique.
* Le règlement sanitaire duquel relève la ville de Dunkerque.
* Les avis des Bâtiments De France ;
* Le Cahier des Clauses Administratives Générales pour les travaux en marchés publics. Arrêté du 8 septembre 2009 ;
* Le résultat de la campagne de sol ;
* Les remarques du permis de démolir ;
* Les attendus du permis de construire ;
* La note de sécurité ;
- Les avis du coordonnateur de sécurité existants ou à venir ;
- Les avis et observations du contrôleur technique existants ou à venir.
7.1.1.4.1.2
* Liste des D.T.U. applicables au marché :
- DTU 26.1 (P15-201) d’avril 2008 : Travaux d'enduits de mortiers
- DTU 26.2 (P14-201) d’avril 2008 : Chapes et dalles à base de liants hydrauliques
- DTU 53.1 (P62-202) d’avril 2001 : Revêtements de sol textiles
- DTU 53.2 (P62-203) d’avril 2007 : Revêtements de sol plastiques collés
- DTU 54.1 (P62-206) de janvier 2008 : Revêtements de sol coulés à base de résine de synthèse
7.1.1.5
Documents fournis par l'entreprise
7.1.1.5.1
DOSSIER D'EXECUTION :
7.1.1.5.1.1
* Contenu du dossier d'exécution :
L'Entrepreneur doit établir le dossier d'exécution, qui comprend les documents suivants :
- Les plans de repérage et d'implantation des éléments de l'ouvrage,
- Les plans de calepinage,
- Les fiches techniques et C.C.P.U. des matériaux utilisés,
- La description des techniques particulières, hors normes, mises en œuvre pour respecter le Cahier des Charges.
Ce dossier est accompagné des échantillons requis. Les documents d'exécution doivent être établis et avoir été visés, préalablement à
l'exécution. Après la signature du présent marché, l'Entrepreneur soumet à la maîtrise d'œuvre, pour approbation, la liste des documents
d'exécution et le calendrier de production de ces documents. Ce calendrier est compatible avec le calendrier d'exécution, et tient compte des
temps d'approbation et des éventuels allers-retours.
7.1.1.5.1.2
* Plans d'exécution :
Les plans d'exécution doivent définir à eux seuls complètement les formes et la constitution des ouvrages, de toutes leurs pièces et leurs
assemblages. Ils comprennent les plans de repérage, les plans d'implantation et les plans de détails, chacun d'eux étant établi à une échelle
appropriée.
L'ensemble des détails d'assemblages est représenté avec, pour chaque assemblage, la totalité des pièces dessinées à l'échelle ainsi que les
éléments contigus mis en œuvre par d'autres lots. Les plans d'exécution sont établis à partir du dossier et des indications fournis par la maîtrise
d'œuvre, en cohérence avec le tracé géométrique, la note de calculs et les procédures de fabrication et de montage. Ces plans sont exécutés
conformément aux règles de l'art, et comprennent notamment les indications suivantes :
- La nomenclature et le repérage complets des éléments représentés ;
- Toutes les dimensions des éléments ;
- Les plans de détails des calepinages ;
- Toutes les sujétions de raccordement à l'interface avec d'autres corps d'état.
Page 7/21
Code
Désignation
- Toutes les sujétions de raccordement à l'interface avec d'autres corps d'état.
7.1.1.5.1.3
* Visa du dossier d'exécution :
L'Entrepreneur doit remettre le dossier d'exécution à la maîtrise d'œuvre. Ce dossier peut être remis par étapes, suivant un calendrier approuvé
au préalable par la maîtrise d'œuvre à la condition qu'à chaque étape, les plans présentés soient cohérents et accompagnés des calculs et
pièces justificatives correspondants.
7.1.1.5.2
DOSSIER DES OUVRAGES EXECUTES :
7.1.1.5.2.1
* Dossier des ouvrages exécutés :
A l'issue du chantier, les plans, notes de calcul et fiches techniques doivent être complétés ou refaits de façon à être rendus conformes à
l'exécution définitive. Le dossier des ouvrages exécutés comprend :
- Le dossier d'exécution mis à jour ;
- Les notices d'utilisation, de réparation et de maintenance des ouvrages ;
- Les fiches de contrôles et de la fabrication, du montage et des produits utilisés.
Ce dossier est diffusé conformément aux spécifications des pièces générales du marché.
7.1.2
QUALITE DES MATERIAUX
7.1.2.1
Sols plastiques collés
7.1.2.1.1
MATERIAUX DE REVETEMENTS EN PARTIES COURANTES :
Le présent document s'appliquera aux produits des catégories ci-après. Ceci concerne la pose des revêtements de sol plastiques manufacturés
à l'intérieur des bâtiments d'habitation, administratifs, commerciaux, hôteliers, d'enseignement et hospitaliers (et des bâtiments analogues à
l'une de ces catégories). Il ne s'applique pas aux locaux où prédominent des sollicitations autres que celles résultant du trafic pédestre et des
activités humaines usuelles.
En ce qui concerne le classement d'usage des locaux, on se référera à la notice sur le classement UPEC des locaux. Les présentes
recommandations valent pour la pose en construction neuve ou en rénovation.
7.1.2.1.1.1
* Revêtements vinyliques flexibles sans supports :
- Revêtements vinyliques flexibles sans support : Revêtements en lés ou en dalles, homogènes ou hétérogènes, formés d'une ou plusieurs
couches vinyliques (opaques ou transparentes unies, marbrées ou imprimées). Appartiennent aussi à cette famille les revêtements qui
comporteront en envers ou en position intermédiaire, une armature. Variante : dalles vinyliques flexibles, conductrices d'électricité.
7.1.2.1.1.2
* Revêtements vinyliques sur support en feutre (jute ou polyester) :
-Revêtement en lés constitués par un ensemble de couches vinyliques directement appliquées sur un envers en feutre de jute, aiguilleté sur
une toile de même nature, ou en feutre de polyester non tissé.
7.1.2.1.1.3
* Revêtements vinyliques sur semelles de PVC alvéolaire :
- Revêtements vinyliques en lés ou en dalles constitués par une couche de surface vinylique, éventuellement un élément de renforcement du
type "armature" ou "sous-couche compacte", une semelle de PVC alvéolaire avec ou sans couche compacte sur l'envers.
7.1.2.1.1.4
* Revêtements vinyliques expansés :
- Revêtements vinyliques à relief (VER) ou non (VE) en lés constitués par une couche de surface vinylique transparente, une sous-couche
alvéolaire en PVC située juste sous la couche de surface, un élément contribuant essentiellement à la ténacité du matériau, éventuellement,
d'autres couches vinyliques alvéolaires ou non.
7.1.2.1.1.5
* Dalles vinyliques sur semelle PVC-liège :
- Dalles vinyliques sur semelle PVC-liège. Dalles vinyliques hétérogènes formées d'une ou plusieurs couches ou feuilles (opaques ou
transparentes) et dont la couche d'envers sera constituée de liants principalement vinyliques, enrobant des granulés de liège.
- Dalles semi-flexibles. Dalles thermoplastiques semi-flexibles composées d'un liant à base de polymères vinyliques, de plastifiants, de charges
minérales et d'autres additifs.
- Dalles de liège-vinyle. Dalles ou bandes composées d'une surface transparente en PVC, d'un aggloméré de liège composé et d'une feuille
vinylique opaque en envers.
7.1.2.2
Classement UPEC des locaux
7.1.2.2.1
CLASSEMENTS U2 :
Rappel des lettres déterminant le classement U-P-E-C :
- U - usure à la marche
- P - poinçonnement
- E - comportement à l'eau et à l'humidité
- C - tenue aux agents chimiques
7.1.2.2.1.1
Classement pour U2/P2/E1/C0 HABITAT :
- chambre
- circulation
7.1.2.2.1.2
- salle d'eau
Page 8/21
Code
7.1.2.2.2
Désignation
CLASSEMENTS U2s :
7.1.2.2.2.1
Classement pour U2s/P2/E1/C0 HABITAT :
- entrée
- escalier individuel
- séjour
7.1.2.2.2.2
- cuisine
7.1.2.2.3
CLASSEMENTS U3 :
7.1.2.2.3.1
- couloir
- paliers d'étages
- escaliers collectifs
7.1.2.2.3.2
- local voitures d'enfants
7.1.2.2.3.3
- local V.O. à l'étage
7.1.2.2.3.4
- balcon
- loggia
- terrasse
7.1.2.2.4
CLASSEMENTS U3s :
7.1.2.2.4.1
- hall d'entrée (moins de 25 logements)
7.1.2.2.5
CLASSEMENTS U4 :
7.1.2.2.5.1
- hall d'entrée d'immeuble
7.1.2.3
Classement EUROPEEN des locaux
7.1.2.3.1
CLASSE 2 :
Rappel des chiffres déterminant le classement EUROPEEN :
- CLASSES - détermine l'usage des locaux
- LC - détermine le confort du produit
7.1.2.3.1.1
CLASSE 2 - LC 1 : DOMESTIQUE modéré.
- zones de passage faible ou intermittent (usage résidentiel)
7.1.2.3.1.2
CLASSE 2 - LC 2 : DOMESTIQUE général.
- zones de passage moyen (usage résidentiel)
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Code
7.1.2.3.1.3
Désignation
CLASSE 2 - LC 3 : DOMESTIQUE élevé.
- zones de passage intense (usage résidentiel)
7.1.3
PRECONISATION DE MISE EN ŒUVRE
7.1.3.1
Travaux préparatoires
7.1.3.1.1
SUPPORTS NEUFS EN MACONNERIE :
* Chapes rapportées ou incorporées :
7.1.3.1.1.1
- Chapes en mortier de ciment, exécutées conformément au DTU 26.2, lequel spécifiera les dispositions en matière d'état de surface requis.
- Tolérances et état de surface des chapes incorporées. Sous la règle de 2 m aucune flèche supérieure à 7 mm ne doit être observée après
déplacement en tous sens sur la surface du support. Sous le réglet de 0,20 m, aucune flèche supérieure à 2 mm ne doit être observée après
déplacement en tous sens sur la surface du support. L'état de surface obtenu après dressage à la règle, talochage manuel ou mécanique et
lissage est fin et régulier.
- Tolérances et état de surface des chapes rapportées. La chape est destinée à recevoir un revêtement de sol collé. Sous la règle de 2 m,
aucune flèche supérieure à 5 mm ne doit être observée après déplacements en tous sens sur la surface du support. Sous le réglet de 0,20 m
aucune flèche supérieure à 1 mm ne doit être observée après déplacements en tous sens sur la surface du support. L'état de surface obtenu
après dressage à la règle, talochage manuel ou mécanique et lissage au fer, est lisse, fin et régulier
* Enduits de lissage :
7.1.3.1.1.2
- Pour les revêtements collés, l'application d'un enduit de lissage est obligatoire avec un produit bénéficiant d'un classement P au moins égal à
celui du local. Cet enduit sera exécuté conformément au "Cahier des Prescriptions Techniques d'exécution des enduits de lissage de sols
intérieurs".
Dans le cas de microfissures et de joints secs ou de joints de retrait du dallage et de fissures préalablement traités, on doit prévoir un primaire
d'accrochage avant exécution de l'enduit. En outre, un primaire doit être appliqué dès lors qu'il s'agit d'un local classé P3, lorsque les produits
de lissage ne sont pas adjuvantés au moyen d'une résine liquide fournie avec le sac.
- Pour les dalles collées, l'enduit de lissage ou de ragréage autolissant est systématique. Pour les dalles plombantes amovibles et selon le
support, le tableau ci-après définit les conditions d'emploi d'un enduit de lissage.
* Dépoussiérage :
7.1.3.1.1.3
- Pour les revêtements en lés destinés à la pose tendue sur thibaude, le seul travail préparatoire consiste en un dépoussiérage du support
préalablement nettoyé.
7.1.3.2
Enduit de lissage et de ragréage autolissant
7.1.3.2.1
GENERALITES :
Le présent chapitre précise les conditions générales d'emploi et de mise en œuvre des enduits de lissage et de ragréage autolissant de sols
réalisés à partir de produits ou systèmes bénéficiant d'un Avis Technique pour la préparation des supports en vue de la pose des revêtements
de sol minces (collés ou tendus). Toutefois, des dispositions particulières différentes de celles qui suivent pourront être prévues dans les Avis
Techniques.
* Domaine d'application :
7.1.3.2.1.1
- Les enduits tels qu'ils sont décrits dans le présent document concernent les ouvrages situés à l'intérieur des constructions. Le présent
document s'applique aux travaux exécutés dans les locaux d'habitation, locaux administratifs (bureaux), locaux de l'industrie hôtelière, locaux
d'enseignement et locaux hospitaliers : locaux classés P2 ou P3 (P = poinçonnement) dans le classement UPEC correspondant. II s'applique
également aux travaux exécutés dans les locaux à usage sportif, sous réserve de l'emploi d'enduits de ragréage autolissant classés P3.
Il ne vise pas les locaux exposés au roulage fréquent d'engins chargés (tels que locaux de magasins à grande surface. locaux industriels ou à
usages spéciaux et analogues)
* Présentation :
7.1.3.2.1.2
- Les produits et systèmes destinés à la réalisation d'enduits de lissage ou de ragréage autolissant se présentent sous trois formes :
a) Système composé d'une poudre et d'un primaire d'adhérence. Le primaire d'adhérence est systématiquement appliqué sur le support,
préalablement à l'application du produit. La pâte est préparée par gâchage de la poudre avec de l'eau ;
b) Bi composant. Produit (bi composant) composé d'une poudre et d'un adjuvant (à base de résine liquide) en emballages prédosés. La pâte
est préparée par gâchage de la poudre avec de l'eau et la dose de résine d'adjuvantation ;
c) Monocomposant. Produit (monocomposant) en poudre prêt au mouillage. La pâte est préparée par gâchage de la poudre avec de l'eau. La
coloration de l'enduit classe P3 est indiquée dans l'Avis Technique du produit ou du système.
* Classement :
7.1.3.2.1.3
- On distingue deux familles d'enduits par référence au classement P (poinçonnement) du classement UPEC :
a) les enduits de lissage classés P2 sont généralement réalisés à partir d'un "produit monocomposant de lissage". II peut être associé à des
revêtements de sols plastiques et textiles classés P2 au moins pour un usage dans les locaux classés P2.
b) les enduits de ragréage autolissant classés P3 peuvent être réalisés à partir d'une des trois solutions suivantes :
1) système de ragréage autolissant (poudre/primaire d'adhérence) ;
2) produit bi composant de ragréage autolissant (poudre + résine d'adjuvantation) ;
3) produit monocomposant de ragréage autolissant (poudre), sans application préalable d'un primaire sur le support. Il s'agit d'une solution
technique en dérogation aux conditions de mise en œuvre décrites dans la norme, laquelle prévoit l'application préalable d'un primaire. Ces
enduits sont associés à des revêtements de sols classés P3 pour un usage dans les locaux classés P3
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Code
Désignation
* Possibilités d'emploi :
7.1.3.2.1.4
- Vis-à-vis du classement du local. Les conditions minimales d'emploi des enduits sont fonction du classement du local (par référence au
classement UPEC) :
a) en local P2, on utilise les enduits P2 ou les enduits P3, les enduits réalisés au moyen de la poudre du système P3 ;
b) en local P3, on utilise les enduits P3
- Vis-à-vis des épaisseurs d'application.
- Il est bien entendu que c'est le plus faible des deux classements P de l'enduit et du revêtement de sol qui détermine le classement de
l'ouvrage et qui est à comparer au classement UPEC du local. Par ailleurs, II est toujours possible d'utiliser un enduit de classement P supérieur
au classement P du local.
* Epaisseurs minimales :
7.1.3.2.1.5
- Pour un local classé P2 :
a) enduit de lissage P2, épaisseur maximum de 3 mm ;
b) enduit de ragréage autolissant P3, épaisseur maximum de 10 mm.
- Pour un local classé P3. Uniquement en enduit de ragréage autolissant P3 avec une épaisseur minimale de 3 mm et maximale de 10 mm.
7.1.3.2.2
MISE EN ŒUVRE :
L'enduit est réalisé par l'entreprise applicatrice du revêtement de sol.
* Etat général du support :
7.1.3.2.2.1
- Les supports destinés à recevoir l'enduit doivent être :
a) sains, solides, à surface plane et régulière, et de cohésion de surface suffisante. Par cohésion suffisante, on entend pas d'enlèvement de
matière décelable à l'aide d'un "quadrillage" ;
b) non fissurés. La fissuration est révélée par un mouillage de la surface (par exemple à l'aide d'une éponge humide). Dans le cas de
microfissures et de joints secs ou de joints de retrait du dallage et de fissures préalablement traités, l'application préalable d'un primaire,
préconisé par le fabricant, avant exécution de l'enduit, est obligatoire ;
c) normalement absorbants. Un support est normalement absorbant, si une goutte d'eau déposée en surface est absorbée entre 1 et 10
minutes environ ;
c) propres, et secs au moment de l'application de l'enduit (se référer au DTU ad hoc).
* Préparation du support :
7.1.3.2.2.2
- Grattage. Le support doit être débarrassé de tous dépôts, déchets pellicules de plâtre enduit de peinture, plaques de laitance.
- Dépoussiérage. Dans tous les cas le support doit être soigneusement nettoyé et dépoussiéré
- Humidification du support. Sauf cas d'utilisation d'un primaire d'adhérence intégré au système, il est recommandé d'humidifier le support par
temps chaud ou si le support a été exposé au soleil.
7.1.3.2.2.3
* Application préalable d'un primaire avant mise en œuvre de l'enduit :
- Cas du support normal. En local classé P3, l'utilisation d'un système P3 (poudre/primaire d'adhérence) implique systématiquement, avant
étalement de l'enduit, l'application du primaire sur le support.
- Cas du support nécessitant un traitement curatif. En local classé P2 ou P3, si le support ne présente pas les qualités requises il pourrait être
rendu apte à recevoir l'enduit (quel que soit sa forme de présentation) après un traitement curatif (pouvant par exemple consister en
l'application d'un primaire curatif), suivant les prescriptions particulières émises par le producteur de l'enduit.
Dans le cas du système P3, si le fabricant du système préconise l'utilisation d'un primaire curatif pour traiter le support, ce primaire peut se
substituer à celui du système P3, et ce suivant les prescriptions particulières émises par le producteur de l'enduit
7.1.3.2.2.4
* Conditions de température à respecter lors de l'application :
- La pose ne doit pas être effectuée sur support trop froid (température du support inférieure à 5 °C. Elle ne doit pas s'effectuer non plus sur
support chaud (température du support supérieure à 30 °C) ou sur sol chauffant en cours de chauffe
* Préparation de la pâte :
7.1.3.2.2.5
- Produit monocomposant et poudre du système. Les proportions d'eau de gâchage du produit indiquées dans l'Avis Technique doivent être
respectées Le mélange de la poudre avec l'eau se fait :
a) soit à l'aide d'un malaxeur électrique tournant à vitesse lente ;
b) soit dans une machine pour le pompage de la pâte dans le cas où elle est explicitement prévue par e fabricant dans e Dossier technique
(intégré à l'Avis Technique) du produit. On respectera, quant au temps de repos de la pâte avant application et à l'emploi du produit gâché, la
durée de vie du mélange qui est indiquée dans l'Avis Technique.
- Produit bicomposant. La résine devant être ajoutée à l'eau de gâchage est présentée sous une forme prédosée pour être associée à un sac
de 25 kg de poudre Les proportions d'eau de gâchage indiquées dans l'Avis Technique doivent être respectées. Le malaxage de la poudre se
fait comme indiqué précédemment.
* Mise en œuvre proprement dite :
7.1.3.2.2.6
- Dispositions préalables à l'étalement de la pâte. Cas du système P3, on se reportera à l'Avis Technique pour connaître les conditions
d'application du primaire d'adhérence (matériel, consommation, temps de séchage). Le délai d'application de la pâte après l'application du
primaire doit se faire dans la fourchette de temps préconisée par le fabricant.
- Etalement de la pâte gâchée. Selon l'épaisseur d'application, l'étalement de la pâte se fait :
a) à la taloche-lisseuse ;
b) par pompage, si l'Avis Technique le préconise. Les épaisseurs maximales et minimales d'application sont données dans la norme.
* Pouvoir autolissant :
7.1.3.2.2.7
- La durée pendant laquelle le produit conserve ses qualités d'autolissant est précisée dans l'Avis Technique.
* Consommation :
7.1.3.2.2.8
- D'une façon générale, on peut estimer qu'il faut 1.5 kg de poudre par m² et par mm d'épaisseur d'enduit à réaliser.
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Code
Désignation
7.1.3.3
Dispositions préalables aux sols plastiques collés
7.1.3.3.1
CAS DES ESCALIERS :
La géométrie des éléments ci-après devra être compatible avec l'application du revêtement prévu.
* Emmarchements :
7.1.3.3.1.1
- Plats de marche. Ils devront présenter les mêmes propriétés que les autres supports des revêtements de sol plastiques.
- Nez de marche et fonds de marche. Ils devront être rectilignes, présenter des arrondis ou des équerrages uniformes, être parallèles dans le
cas d'escaliers à évolution droite, ne pas présenter d'épaufrures.
- Contremarches. Leurs caractéristiques devront être analogues à celles des plats de marche.
7.1.3.3.2
ETAT DU CHANTIER, PREPARATIONS :
La pose du revêtement de sol plastique ne pourra être effectuée que si les conditions ci-après sont toutes satisfaites.
* Etat des supports (clos et couvert réalisés) :
7.1.3.3.2.1
- Le support ne devra pas présenter de fissures. Les joints de retrait du dallage d'une certaine largeur (joints sciés par ex.) auront été
préalablement traités. Les joints de construction sans largeur (joints secs) seront traités ultérieurement.
- Travaux d'apprêt ou de peinture terminés sur murs et plafonds, ou séchage du gros œuvre, des enduits et raccords (humidité maximale de 2,5
% pour les maçonneries et 5 % pour les plâtres).
- Vérification de l'étanchéité des installations sanitaires et de chauffage.
- Une ré-humidification des locaux ne devra plus être à craindre.
- Les températures du support et de l'atmosphère devront être au moins égales à + 10°C, ou aux températures minimales fixées dans la fiche
technique du fabricant confirmées par l'Avis technique du revêtement. En cas d'utilisation d'un générateur d'air chaud fonctionnant au gaz, bien
vérifier le local pour évacuer l'eau formée par la combustion et pour éviter les condensations. L'humidité ambiante devra être telle qu'il n'y ait
pas de condensation au niveau du support.
- Les portes laisseront le jeu nécessaire pour la pose du revêtement.
- Le support sera exempt de tous dépôts et déchets.
- Pose et peinture en première couche des plinthes en bois.
* Travaux préparatoires :
7.1.3.3.2.2
- Supports neufs en maçonnerie : Pour les revêtements collés, l'application d'un enduit de lissage sera obligatoire avec un produit bénéficiant
d'un classement P au moins égal à celui du local. Cet enduit sera exécuté conformément au Cahier des prescriptions techniques d'exécution
des enduits de lissage de sols intérieurs. Dans le cas de microfissures et de joints de retrait du dallage et de fissures préalablement traités, on
devra prévoir un primaire d'accrochage avant exécution de l'enduit. En outre, un primaire devra être appliqué dès lors qu'il s'agit d'un local
classe P3, lorsque les produits de lissage ne seront pas adjuvantés au moyen d'une résine liquide fournie avec le sac.
- Panneaux dérivés du bois : Aucun travail ne sera nécessaire si le support répond aux exigences. En particuliers, on ne devra pas appliquer
d'enduit de lissage classique sur un tel support, sauf cas particulier.
- Chapes asphaltes : Ces chapes pourront recevoir des travaux de revêtements de sol plastiques collés, après interposition d'un enduit de
lissage adapté à cet usage.
- Supports anciens : Des dispositions adéquates seront à prendre quant à la reconnaissance des supports existants, et aux travaux
préliminaires devant permettre l'application du produit de préparation.
- Plats de marche dans les escaliers en maçonnerie : Le lissage de la surface en maçonnerie des plats de marche sera effectué au moyen de
produits de lissage ciment, dont l'aptitude à l'emploi sera reconnue par un Avis technique assorti d'un classement P3. La mise en œuvre sera
faite conformément au Cahier des prescriptions techniques des enduits de lissage.
* Degré humidité courant :
7.1.3.3.2.3
- Lors de la pose, le support en mortier ou en béton devra présenter une siccité (teneur en humidité n'excédant pas 3% de la masse sèche
déterminée en étuve ventilée à 70°C).
* Degré humidité, pose sol chauffant :
7.1.3.3.2.4
- Le séchage naturel du support devra être complété par une mise en route de l'installation de chauffage avant la pose du revêtement. Les sols
devront avoir été exécutés conformément au DTU 65.6, 65.7 et 65.8. Température de surface du revêtement inférieur à 28°C (arrêté du 23 Juin
1988). Le chauffage sera toutefois interrompu 48 H avant l'application de lissage et ne sera remis en route que 48 H au moins après la mise en
œuvre du revêtement de sol plastique.
7.1.3.4
Mise en œuvre des sols plastiques
7.1.3.4.1
DISPOSITIONS GENERALES :
7.1.3.4.1.1
* Température minimale :
- Température minimale de stockage et conditions de pose des revêtements de sols plastiques. Les revêtements de sol plastiques devront être
entreposés dans des locaux clos et aérés, à l'abri de l'humidité et à une température ambiante supérieure ou égale à 15°C durant les 48 heures
précédant la pose.
Ils seront placés pour les revêtements en lés, soit verticalement pour les rouleaux jusqu'à 2 m de large, soit horizontalement, au plus sur deux
rangs superposés, pour les rouleaux de largeur supérieure à 2 m ; pour les revêtements en dalles, à plat en limitant la hauteur de stockage à 2
palettes maximum, en ayant pris soin d'ouvrir les emballages plastiques éventuels des palettes.
La température minimale nécessaire du support et de l'atmosphère pour effectuer la mise en œuvre des revêtements plastiques devra être
comprise entre 10 et 18°C selon le type de revêtement utilisé.
7.1.3.4.1.2
* Disposition des lés :
Sauf prescriptions spéciales, la disposition des lés devra répondre aux règles ci-après, qui ne s'appliqueront pas aux placards.
- Chaque pièce ou local fermé sera considéré séparément. Les rouleaux utilisés dans un local devront appartenir au même lot.
- L'entrepreneur devra effectuer une étude du calepinage. L'appareillage des lés devra être effectué de façon à minimiser le nombre de joints en
bout, compte tenu de la longueur des rouleaux, les joints entre les lés devront, dans la mesure du possible, et compte tenu de la largeur
utilisée, être placés en dehors des zones de fort trafic prévisibles, la largeur des lés posés devra correspondre à la largeur de livraison.
- Les lés de revêtement dont la couche de surface opaque sera obtenue par calandrage seront disposés tous dans le même sens. Dans
(
)
(
)
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Code
Désignation
certains cas (produits imprimés et enduits), les lés seront disposés à sens alterné (tête bêche) lorsque le dessin le permettra.
- Normalement, la réalisation du joint sera faite par tranchage des deux lisières superposées. Toutefois, les lés pourront être posés bord à bord
si ce type de pose est prescrit par le fabricant et confirmé dans l'Avis technique du revêtement, et si l'état des lisières le permet et la jonction
entre les lés sera prévue par soudure à chaud.
- Les revêtements de sol à motifs répétitifs devront être raccordés de façon à assurer la continuité d'aspect d'un lé à l'autre.
- Deux lés d'une largeur inférieure à la laize normale usuellement utilisée dans le local ne pourront être posés l'un à côté de l'autre. Ils pourront,
par contre, être posés de part et d'autre d'un lé normal.
- Les lés devront être orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. Dans les couloirs, les lés seront
disposés dans le sens de la circulation principale sauf prescriptions particulières.
7.1.3.4.1.3
* Disposition des dalles et bandes :
Sauf prescriptions spéciales, la disposition de ces éléments devra répondre aux règles ci-après, qui ne s'appliqueront pas aux placards.
- Chaque pièce ou local fermé sera considéré séparément. Les dalles et bandes devront appartenir au même lot.
- L'entrepreneur devra procéder à une étude d'implantation des dalles ou bandes. Chaque local ou pièce sera revêtu avec des dalles ou bandes
d'un seul coloris, sauf prescriptions particulières. L'un des côtés de la dalle ou de la bande sera parallèle au grand côté du local. L'implantation
des dalles devra être telle que la dimension des dalles en rive sera partout suffisante pour permettre un bon collage. Dans le cas de pose en
diagonale, il pourra être nécessaire à cet égard de réaliser une bordure périphérique.
- Sauf prescriptions spéciales, les dalles seront très généralement posées à sens contrarié à 90°. Toutefois, certaines dalles pourront être
posées à sens parallèle (fig.4a et 4b), d'une part, si ce type d'orientation est prescrit par le fabricant et confirmé dans l'Avis technique du
revêtement. D'autre part, sur prescription particulière.
- Les dalles pourront être disposées soit selon le principe classique (joints alignés dans les 2 sens) soit avec des joints décalés (coupe de
pierre).
- Les bandes seront toujours disposées à joints décalés.
7.1.3.4.2
POSE PAR COLLAGE EN PLEIN EN PARTIES COURANTES :
Le choix de la colle devra toujours être adapté aux particularités du revêtement, aux conditions d'exécution et à l'usage projeté. En fonction du
support, les colles à utiliser seront indiquées par le fabricant du revêtement. En ce qui concernera le support bois, il s'agira d'une technique
particulière et on se référera pour cela à l'Avis technique du revêtement. Elles devront être mises en œuvre conformément aux indications du
fabricant de colles.
7.1.3.4.2.1
* Choix de la colle :
- Support béton. L'expérience pratique, l'état des connaissances techniques, les règles de sécurité du travail actuellement en vigueur feront
conseiller et préconiser pour les dalles semi-flexibles, des adhésifs bitumineux en solution ou des résines en dispersion aqueuse, pour les
revêtements vinyliques sur feutre naturel (jute), des colles à base de résines synthétiques en solution, pour la majorité des revêtements
plastiques manufacturés, des adhésifs à base de résines acryliques en dispersion aqueuse.
Ces différents produits seront mis en œuvre par simple encollage.
- Support bois. Ces supports nécessiteront une technique particulière. On se référera à la fiche technique du fabricant confirmé par l'Avis
technique du matériau.
7.1.3.4.2.2
* Application de la colle :
- Température d'emploi : les températures d'emploi prescrites par le fabricant de la colle devront être respectées.
- Préparation de la colle avant encollage : il sera nécessaire d'homogénéiser la colle avant emploi.
- Etalement de la colle : cela s'effectuera de manière régulière conformément aux instructions du fabricant de colle. La consommation indiquée
par le fabricant devra être respectée. Tous ces produits devront être utilisés conformément à leur étiquetage et à la réglementation en vigueur.
7.1.3.4.2.3
* Pose du matériau :
- On procédera à la découpe des lés unis en laissant une marge suffisante dans les deux dimensions pour réaliser les joints et les arasements.
Pour les lés à motifs, ils seront habituellement coupés avec une marge correspondant à la longueur d'un motif. Tous les lés découpés pourront
être roulés en évitant toute pliure à caractère irréversible.
- Les revêtements seront collés en plein sur le support :
a) positionnement des lés : il devra satisfaire aux conditions énumérées précédemment.
b) affichage des lés : les moitiés de lés seront rabattues sur elles-mêmes, soit dans le sens de leur largeur, soit dans le sens de leur longueur,
puis affichées sur les zones du support correspondant aux demi-lés à rabattre. On devra éviter tout excès de colle aux raccordements des deux
zones de pose et maroufler particulièrement cet emplacement.
7.1.3.4.2.4
* Marouflage, joints, arasements :
- Marouflage. Après affichage, le revêtement devra nécessairement être marouflé en partant du centre des lés et en allant vers l'extérieur, afin
d'assurer une bonne adhérence immédiate au support. A l'issue de l'exécution des joints, il sera procédé de plus à un marouflage final à l'aide
d'un outil à maroufler approprié passé sur la totalité de la surface. Le marouflage permettra de chasser les poches d'air qui nuiraient au transfert
de la colle.
- Exécution des joints. Dans le cas de lés à recouvrement, le revêtement sera tranché sur les deux épaisseurs, et sera ensuite collé après avoir
vérifié que la colle aura été appliquée en quantité suffisante au niveau du joint.
- Arasements. S'il n'est pas prévu de traitement particulier des rives, les revêtements de sol plastiques ainsi collés seront arasés en périphérie.
7.1.3.4.2.5
* Pose des dalles et des bandes :
- Réalisation des tracés. L'entrepreneur procèdera à l'implantation du revêtement en respectant les prescriptions propres à la disposition des
dalles et bandes.
- Pose du matériau. Les dalles ou bandes seront collées en plein sur le support.
- Marouflage. Au fur et à mesure de la pose, chaque dalle ou bande sera marouflée manuellement.
7.1.3.4.3
JONCTION ENTRE LES LÉS, ENTRE LES DALLES OU BANDES :
Les joints des revêtements de sol plastiques entre les lés pourront être réalisés par soudure si le fabricant du produit le préconise et si les
locaux l'exigent. Le traitement des joints sera choisi en fonction, d'une part du type de revêtement utilisé et, d'autre part, du classement E
recherché. Dans le cas de classement E3 du local signifiant la présence fréquente d'eau stagnante, le traitement des joints sera toujours réalisé
à chaud et complété par un traitement de rives et des pénétrations.
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Code
7.1.3.4.3.1
Désignation
* Soudure à chaud avec cordon d'apport (exclusivement pour soudure à l'endroit) :
- La soudure sera réalisée, au moins, 24 heures après la pose.
- Un chanfreinage des joints sera réalisé soit manuellement, soit avec un appareil automatique. Il ne devra pas intéresser la totalité de
l'épaisseur du revêtement.
- Les cordons de soudure fournis ou préconisés par le fabricant pourront être de même coloris ou d'un coloris contrasté par rapport à celui du
revêtement.
- La soudure sera réalisée manuellement ou avec un appareil automatique.
- Après exécution de la soudure et refroidissement complet du cordon, on procèdera à son arasement.
La largeur du joint soudé doit être régulière.
7.1.3.4.3.2
* Soudure à froid :
- Le revêtement en lés sera mis en œuvre avec des joints tranchés sur les deux lisières superposées.
- L'application du produit de soudure sera réalisée avec un embout permettant l'injection du produit dans toute l'épaisseur plastique du
revêtement (embout fourni ou préconisé par le fabricant du revêtement).
- La mise en circulation du local ne pourra intervenir qu'au bout de 24 H.
7.1.3.4.3.3
* Traitement à froid :
- Le traitement à froid des joints sera réalisé de la manière suivante :
a) Les lés seront tranchés superposés.
b) Le produit de traitement à froid sera fourni par le fabricant du revêtement.
c) L'application du produit de traitement sera faite en surface à l'aide d'un embout fourni ou préconisé par le fabricant du revêtement.
d) La mise en circulation ne pourra intervenir qu'au bout de 24 heures.
7.1.3.4.3.4
* Jonction entre les dalles ou bandes :
Les possibilités de jonction sont données dans les documents normatifs.
7.1.3.4.4
POSE EN ESCALIER :
Les revêtements de sols plastiques non spécialement fabriqués pour cet emploi ne seront jamais posés en continuité. Entre le revêtement
d'une contremarche et le revêtement du plat de marche supérieur, on devra placer obligatoirement un profilé qui, par ses caractéristiques et son
mode de mise en œuvre, présentera la robustesse et la durabilité correspondant à l'usage.
7.1.3.4.4.1
* Pose en escalier :
- Le découpage et la pose des plats de marches et des contremarches en plein s'effectueront séparément. La géométrie des éléments ci-après
devra être compatible avec l'application du revêtement prévu.
- Pose des nez de marches :
a) nez de marches métalliques. Les nez de marches métalliques avec ou sans bandes antidérapante seront vissés ou collés sur leur support.
Le choix du mode de fixation des nez de marches devra tenir compte de la sévérité du trafic.
b) nez de marches souples. Les nez de marches, droits ou corbins en caoutchouc ou en plastique seront fixés par collage avec des colles
adaptées à cet usage.
- Pose de marches intégrales d'escalier. Ce type de revêtement sera fixé par collage avec des colles adaptées à cet usage, après application,
éventuellement, d'un primaire, suivant préconisation du fabricant.
7.1.3.4.5
TRAITEMENT DE RIVES, SEUILS, PENETRATIONS :
Pour les locaux non classés E3. Dans ces locaux, et sauf prescriptions particulières du marché ou de l'Avis technique, le revêtement plastique
sera simplement arasé avec soin en rives. Pour certains matériaux utilisés en locaux humides, il y aura lieu de prévoir un calfatage en rive. Ce
calfatage sera réalisé de la manière suivante : il y aura lieu d'aménager, entre le revêtement et les parois verticales, un espace de 3 mm pour
l'application du mastic.
Ce joint pourra être ensuite recouvert par une plinthe ou une contre-plinthe rapportée. Les joints de seuil seront soudés si le matériau du local
contigu est le même. Les pénétrations et autres seuils ne recevront pas de traitement particulier. Pour les locaux classés E3. Dans ces locaux,
on prendra les dispositions ci-après.
7.1.3.4.5.1
* Traitement des rives :
- Remontée en plinthe du revêtement, trois cas seront à distinguer :
a) remontée en arrondi sur un profilé à gorge en maçonnerie ;
b) remontée en arrondi sur un profilé de maintien (talonnette) ,
c) remontée en angle droit du revêtement thermoformé à chaud sur les parois. Dans tous les cas, le revêtement devra toujours être supporté et
remonté sur un minimum de 5 cm de haut. Dans le cas de remontée en arrondi sur profilé de maintien, le profilé de talonnette ne devra pas être
cintré mais coupé à l'onglet. Ceci étant, les dispositions suivantes seront applicables aux 3 cas précités pour la réalisation.
Le revêtement découpé en tenant compte d'une marge pour sa remontée en plinthe sera collé, puis les joints seront soudés à chaud. Il sera mis
en forme sur son support. Le revêtement en plinthe sera ensuite arasé à hauteur déterminée, puis collé sur le support, par double encollage
généralement. Les angles rentrants et les morceaux triangulaires nécessaires à la réalisation des angles saillants seront soudés à chaud avec
cordon d'apport.
On procèdera ensuite à l'arasage des cordons de soudure. Enfin, la partie du revêtement relevée en plinthe pourra, éventuellement, être
recouverte par un profilé cloué ou collé ou par le revêtement mural.
- Soudure du revêtement à une plinthe plastique manufacturée souple. On utilisera des plinthes d'au moins 5 cm de hauteur avec retour
horizontal (talon) d'au moins 2 cm. La méthode de pose sera la suivante. Mise en place d'une plinthe souple par double encollage et
marouflage.
Les tronçons successifs des plinthes seront soudés entre eux. On procèdera ensuite aux arasements entre le revêtement et le talon de la
plinthe souple. Puis on effectuera le fraisage du joint entre la plinthe et le revêtement. Enfin, on réalisera la soudure à chaud (avec cordon
d'apport) du joint qui se trouvera entre le talon de la plinthe et le revêtement.
- Soudure du revêtement à une plinthe confectionnée dans le revêtement Cette méthode sera analogue à la précédente mais, dans le cas
présent, la plinthe sera confectionnée dans le revêtement lui-même. Il s'agit soit d'une plinthe à l'équerre, soit d'une plinthe droite, raccordée par
un cordon de soudure triangulaire au revêtement dans les conditions prescrites par le fabricant du revêtement de sol et confirmé par l'Avis
technique.
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Code
7.1.3.4.5.2
Désignation
* Seuils :
- Lorsque les joints de seuils ne pourront être traités par soudure, notamment dans le cas où les revêtements de sols ne seront pas de même
nature, un calfatage par mastic sera nécessaire. On procèdera également au calfatage autour des pieds d'huisseries avec ce même produit.
7.1.3.4.5.3
* Pénétrations :
- Passages de tuyauteries. Il y aura lieu d'assurer un calfeutrement étanche entre les pénétrations et le revêtement. Ce calfatage sera réalisé
soit au moyen d'un mastic entre le revêtement de sol et la base du fourreau de la tuyauterie, soit par un manchon vertical réalisé dans le
revêtement de sol et soudé à chaud avec cordon d'apport à sa base avec le revêtement.
- Siphon de sol. L'emploi de siphon de sol sera possible.
7.1.3.4.5.4
* Joints de dilatation :
_ Aux joints de dilatation, l'applicateur du revêtement devra veiller particulièrement au collage du revêtement de part et d'autre du joint, les
tranches du revêtement devront être protégées. Deux cas seront à distinguer :
a) joints réalisés par de profils scellés dans le gros œuvre, dont la réalisation relèvera de l'entreprise du gros œuvre.
b) joints réalisés par élément de recouvrement, lequel relèvera de l'entreprise de revêtement de sols.
7.1.3.4.6
EXIGENCES VIS-A-VIS DE L'OUVRAGE FINI :
7.1.3.4.6.1
* Tolérances de l'ouvrage fini :
- En partie courantes. Les tolérances de planéité seront au plus égales à celles des supports. Le revêtement devra être adhérent au support
sans cloque ni déformation. Il devra présenter partout des joints rectilignes et bien fermés et/ou des soudures d'aspect uniformes. Des barres
de seuils devront être placées à la jonction de deux revêtements en cas de dénivellation du sol fini. En ce qui concernera les revêtements à
dessins, ils devront être réalisés de façons à assurer la continuité d'aspect.
- En escalier. Dans le cas où il n'y aurait pas de recouvrement du revêtement par le nez de marche, il ne devra pas y avoir de dénivellation
entre le niveau supérieur du revêtement et du nez de marche.
7.1.3.4.7
DISPOSITIONS APPLICABLES A LA POSE DES REVETEMENTS DE SOL ELECTRO-CONDUCTEURS :
Classement des revêtements :
-En matière d'écoulement des charges électrostatiques, les niveaux d'exigences des locaux vis-à-vis des revêtements de sol seront :
-1/1- "AS" (antistatique physiologique) selon la norme NF P 62-001.
-1/2- "ASB" (antistatique bureautique) selon la norme NF P 62-001.
-1/3- "ASI" (antistatique unité centrale informatique) selon la norme NF P 62-001.
-1/4- La sécurité vis-à-vis des risques d'explosion dans les blocs opératoires et locaux assimilés.
- La satisfaction des exigences "AS" et "ASB" ne nécessitera pas de dispositions particulières de mise en œuvre mais seulement l'emploi d'un
matériau répondant aux spécifications de la norme.
- En conséquence, les présentes dispositions ne traiteront que le cas de pose sur support en maçonnerie relatif aux revêtements 1/3 et 1/4
ci-dessus.
7.1.3.4.7.1
* Mise en œuvre de la méthode A :
- Implantation du feuillard. Le collage du feuillard sera réalisé avec la même colle conductrice que celle utilisée pour le collage du revêtement.
Réaliser un ceinturage à 10/15 cm du pourtour du local (le collage pourra se faire par point). Coller ensuite les autres bandes à l'intérieur de ce
cadre parallèlement à la plus petite dimension et espacées au maximum de 60 cm.
Chaque bande sera raccordée au cadre initialement posé soit par collage à l'aide de colle conductrice, soit par soudure à l'étain afin d'assurer
la conductibilité de l'ensemble du réseau de feuillard. Prévoir une sortie pour la mise à la terre tous les 40 à 60 m².
- Etalement de la colle. Procéder à l'étalement de la colle conductrice en respectant les indications d'emploi des fabricants concernant
notamment, le temps de gommage, les consommations ainsi que le temps ouvert pratique.
- Application du revêtement. Les opérations successives de la pose du revêtement par collage en plein seront identiques à celles définies à
l'exécution des sols textiles. Le traitement des joints sera effectué par soudure à chaud avec cordon d'apport et complété par un calfatage en
rives.
7.1.3.4.7.2
* Mise en œuvre de la méthode B :
- Pré-enduction conductrice. Composition : dispersion aqueuse de résines polyacryliques avec des composants conducteurs. Mode d'emploi :
appliquer la pré-enduction au rouleau à raison de 10 à 150 g/m2 en une couche mince et uniforme sur le support. Laisser sécher 12 heures.
- Implantation du feuillard. Tous les 40 m2, coller sur cette pré-enduction une bande de feuillard de 1,5 à 2 ml dont l'extrémité sera laissée en
attente sur 15 cm pour permettre à l'électricien de procéder à la mise à la terre. Le collage de cette bande de feuillard sera effectué à l'aide de
la colle conductrice qui sera utilisée pour la pose du revêtement.
- Etaiement de la colle conductrice. Procéder à l'étalement de la colle conformément à la méthode A.
- Application du revêtement. Les opérations successives de la pose du matériau par collage en plein seront identiques à celles définies à
l'exécution des sols textiles. Le traitement des joints sera effectué par soudure à chaud avec cordon d'apport et complété par un calfatage en
rives.
7.1.3.4.7.3
* Mise en œuvre de la méthode C :
Cette méthode ne sera utilisée que pour les revêtements en bandes et en dalles.
- Implantation du feuillard. Procéder à un tracé préliminaire de l'implantation du feuillard. Les bandes de feuillard de cuivre seront disposées
suivant les médianes de chaque dalle du revêtement et ceinturées en périphérie du local. Prévoir une sortie pour la mise en terre tous les 40 à
60 m2.
- Etaiement de la colle conductrice. Procéder à l'étalement de la colle conformément aux prescriptions de la pose par collage en plein pour les
revêtements de sols textiles.
- Application du revêtement. Application du feuillard à l'avancement en veillant qu'il n'y ait pas de remontées de colle au-dessus du feuillard.
- Application du revêtement. Les opérations successives de la pose du matériau seront identiques à celles définies à l'exécution des sols
textiles. Le traitement des joints sera effectué par soudure à chaud avec cordon d'apport et complété par un calfatage en rives.
7.1.3.4.7.4
* Pose des sols électro-conducteurs spécifiques :
Pose des revêtements en locaux informatiques (ASI), en unités centrales informatiques et en blocs opératoires et locaux assimilés.
- Dispositions générales. Ce type de mise en œuvre sera à réaliser dans les locaux où la présence d'électricité statique pourrait présenter des
perturbations pour les matériels utilisés et dont la résistance transversale du revêtement de sol devra être inférieur à 10/10 ohms.
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Code
Désignation
- Choix de la colle : Le choix de la colle devra toujours être adapté aux particularités du revêtement et préconisé par le fabricant.
- Accessoires : Feuillard de cuivre : épaisseur courante de 0,1 mm à 0,2 mm, largeur : 10 à 20 mm suivant le mode de pose, cordon de
soudure.
- Méthodes de pose : Pour réaliser la pose, il existera 3 méthodes.
a) méthode A- réseau de feuillards de cuivre de 20 mm de largeur environ + colle conductrice + application du revêtement + mise à la terre.
b) méthode B- pré-enduction conductrice + une bande de feuillard de 20 mm de large environ et de 1,5 à 2 ml + colle conductrice + application
du revêtement + mise à la terre.
c) méthode C- colle en dispersion aqueuse + quadrillage de feuillards de cuivre de 20 mm de large + application du revêtement + mise à la
terre.
7.1.3.5
Livraison des ouvrages
7.1.3.5.1
LIVRAISON DE L'OUVRAGE :
Lorsque la pose sera terminée, le revêtement devra être livré propre, exempt de taches de colle et de déchets provenant de la pose.
7.1.3.5.1.1
* Protection du revêtement :
- Généralement, il n'y aura pas lieu de prévoir de protection particulière du revêtement de sol. Toutefois, si les conditions de terminaison du
chantier nécessitaient la pose d'une feuille de protection, celle-ci ne devra être disposée qu'après séchage de la colle.
7.1.3.5.1.2
* Mise en service :
- En ce qui concernera la mise en service, pour un trafic pédestre normal, elle aura lieu 24 h au moins après l'achèvement des travaux. Si l'on
procède à un aménagement de mobilier léger, il sera nécessaire d'attendre au moins 48 h avant de soumettre le revêtement à un trafic plus
important et une semaine pour effectuer le premier entretien par voie humide. Pour l'agencement de mobilier lourds et de charges roulantes,
attendre 72 h après achèvement des travaux.
7.1.4
LIMITES DE PRESTATIONS
7.1.4.1
Règles générales
7.1.4.1.1
LIMITES DES AUTRES LOTS :
L'entreprise aura à prévoir la totalité de ses travaux nécessaires au parfait achèvement et fonctionnement de ses ouvrages à l'exception de
certains travaux qui seront réalisés par les autres corps d'état, et en particulier :
7.1.4.1.1.1
Travaux à la charge du lot GROS-œUVRE :
* L'installation de chantier compris clôtures et le remaniement de celles-ci.
* Les traits de niveaux.
* les chapes rapportées.
* Les travaux de rebouchage du bullage du béton.
* le traitement des fissures et des microfissures dans le cas de supports neufs ou de supports anciens.
7.1.4.1.1.2
Travaux à la charge du lot MENUISERIE INTERIEURE :
* Les travaux d'ajustage éventuel des portes.
* La repose des vantaux après l'intervention des lots de revêtements de sols.
7.1.4.1.1.3
Travaux à la charge du lot ELECTRICITE :
* Les liaisons équipotentielles éventuelles.
* Les découpes en cas d'appareillages au sol.
7.1.4.1.1.4
Travaux à la charge du lot PLOMBERIE SANITAIRES CHAUFFAGE VENTILATION :
* Les découpes et arasement de fourreaux.
* La dépose et la repose des appareils sanitaires.
* Les découpes et arasement de fourreaux.
* La dépose et repose des corps de chauffe.
7.1.4.1.1.5
Travaux à la charge du lot PEINTURE ET REVETEMENT MURAUX:
* Pose et peinture en première couche des plinthes en bois avant les couches de finition.
7.1.4.1.2
TRAVAUX DIVERS A LA CHARGE DU PRESENT LOT :
Toutes les fournitures et travaux nécessaires au parfait achèvement des ouvrages seront prévus, ce descriptif n'étant pas limitatif. Seront dus
également tous les documents graphiques, notes de calculs et essais. D'une manière générale, tous les travaux entraînés par une modification
apportée par le titulaire du présent lot à la solution de base faisant l'objet de l'appel d'offres seront obligatoirement exécutés par les titulaires
des lots spécialisés sous la responsabilité et à la charge du titulaire du présent lot.
7.1.4.1.2.1
* Travaux divers dus au lot SOLS SOUPLES :
Outre les travaux décrits à la charge du présent lot dans les documents contractuels et sauf stipulations contraires, l'entreprise devra en outre,
et en coordination avec les autres lots
* la réception de l'état des supports (propreté, planéité, état de surface, humidité), en présence de la maîtrise d'œuvre ;
* les études, plan d'appareillage et calepinage éventuel du revêtement ;
* La fourniture des produits propres à l'exécution des travaux ;
* la fourniture et l'application d'un enduit de lissage et de l'adhésif pour la pose par collage en plein du revêtement ;
* la fourniture et la pose des matériels annexes tels que bandes d'ancrage et tringles pour la pose tendue ainsi que barres de seuil ;
* la livraison des revêtements dans un bon état de propreté sans taches de colle ;
* le balayage et le nettoyage des revêtements et plinthes à l'issue de ses travaux ;
* Le nettoyage des salissures occasionnées par l'intervention du peintre.
* l'enlèvement hors chantier de tous déchets et gravats résultant des travaux de revêtements.
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Désignation
* la fourniture et la pose de la protection de l'ouvrage après la pose du revêtement.
* L'enlèvement des protections provisoires des ouvrages et, en particulier, celles des protections des travailleurs. Si, à la demande d'un autre
corps d'état, ces protections provisoires sont maintenues, leur enlèvement n'est pas dû par l'entreprise.
7.1.4.1.3
AVERTISSEMENT SUR LA RECEPTION DES OUVRAGES D'AUTRES CORPS D'ETAT :
7.1.4.1.3.1
* Réception d'autres ouvrages :
L'entrepreneur du présent lot devra fournir aux entreprises intéressées suivant le planning général des travaux, toutes les informations
nécessaires sur documents graphiques. Dans le cas de retard de production de ces informations, les conséquences financières en découlant
seront imputées au présent lot. Avant exécution de ses propres travaux, l'entrepreneur du présent lot devra vérifier les ouvrages exécutés par
les autres corps d'état. Sans remarques de sa part, il prendra à sa charge toutes les sujétions nécessaires afin que ses propres travaux soient
réalisés dans les règles de l'art.
7.2
DESCRIPTIONS DES TRAVAUX
La voirie phase 1 sera faite par la S3D ainsi que différents travaux, un constat d'huissiers sera fait avant et après travaux à la charge du gros
oeuvre,. L'entreprise devra s'adapter dans la réalisation des ouvrages afin de ne pas détériorer celle ci. Toutes dégradations seront refaites par
S3D à la charge de l'entreprise
Données climatiques : Proximité du rivage, atmosphère marine et industrielle
Zone climatique : H1a
Altitude : inférieur à 400 m
Niveau de performance à atteindre : Label BBC Effinergie
7.2.1
Préparation des supports
7.2.1.1
PRIMAIRE :
Après dépoussiérage par aspiration et sondage du support, Application d'une couche primaire d'adhérence pour produit bi-composant type P3.
Localisation : SOUS REVETEMENT DE SOLS SOUPLES DES LOGMENTS, VOIR PLANS
Primaire d'accrochage sur dalle béton.
7.2.1.1.1
7.2.1.2
ENDUIT DE RAGREAGE COURANT :
Ragréage autolissant à base de produit monocomposant ou bi-composant comprenant le grattage, dépoussiérage l'arasement des défauts de
niveaux et toutes sujétions. Primaire à définir selon la porosité du support d'un enduit de ragréage à base ciment. Contraintes de séchages et
d'applications suivant les prescriptions du fabricant.
Localisation : SOUS REVETEMENTS DE SOLS SOUPLES DES LOGEMENTS , VOIR PLANS
Sur dalle dressée, enduit de ragréage P3 de 4 mm d'épaisseur (6 Kg au m²).
7.2.1.2.1
7.2.2
Revêtement de sol souple
7.2.2.1
SOL PVC EN LES U3P3E2/3C2 :
Fourniture et pose de revêtement de sol en lés de PVC hétérogène composé de plusieurs couches de P.V.C., thermo-soudés entre elles.
Sous-couche en feutre de jute, de liège P.V.C. ou de mousse alvéolaire. Couche d'usure non chargée. Nappe(s) intermédiaire(s) en fibre de
verre pour assurer la stabilité dimensionnelle. Les lés doivent être orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens
longitudinal. Pose à simple encollage sur support parfaitement plan avec une colle acrylique ou colle bi-réactive. Soudure des joints avec un
cordon spécifique. Toutes les sujétions de pose telles que les marouflages, découpes, raccords et calepinage.
Localisation : POUR L'ENSEMBLE DES LOGEMENTS DES ETAGES,
7.2.2.1.1
TARKETT ou équivalent
- Classement : U3 P3 E2/3 C2
- Type : TAPIFLEX EXCELLENCE 3
- Epaisseur totale : 3,30 mm
- Largeur de lé : 2,00 m
- Poinçonnement rémanent selon norme NF 433 : inférieur ou égal à 0.15mm
- Spécificités : TRAITEMENT DE SURFACE "TOPCLEAN X-treme Performance"
- Performance acoustique : 19 dB
- Teinte : au choix de la Maîtrise d'œuvre
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Code
Désignation
Sol PVC en lés U3 P3 E2/3 C2 :
7.2.2.1.1.1
7.2.2.2
SEUILS :
Fourniture et pose de seuils posés par fixation mécanique.
Localisation : A CHAQUE CHANGEMENT DE REVETEMENT DE SOL, VOIR PLANS
Seuil en aluminium anodisé naturel de 35 mm de largeur.
7.2.2.2.1
7.2.3
MARCHES INTEGRALES
7.2.3.1
Marches vinyliques hétérogènes
Fourniture et pose de marches intégrales de PVC hétérogène et composé de plusieurs couches dont d'une couche d'usure. Profil de marche
renforcé antidérapant thermo-soudé sur le revêtement. Inclusion de grains, paillettes colorés sur fond imprimé sur une sous-couche PVC
calandrée et stabilisée. Pose sur support parfaitement plan et comprenant toutes les sujétions de pose telles que les découpes, raccords et
calepinage. Le revêtement sur paliers sera arrêté par une cornière de finition en PVC.
- Les nez de marches seront contrastés et antidérapants.
- Les premières et dernières contremarches des volées d'escaliers seront contrastées.
- Les dalles podotactiles seront positionnées sur le palier haut de l'escalier à 50cm de la marche.
Localisation : ESCALIER DU R+1 JUSQU'AU DERNIER ETAGE, VOIR PLANS
7.2.3.1.1
TARKETT ou équivalent :
7.2.3.1.1.1
Marches balancées en PVC U4 P3 E2 C2.
7.2.3.1.1.2
Contremarches contrastées.
7.2.3.1.1.3
Dalles podotactiles.
7.2.3.1.1.4
Cornières d'arrêt sur paliers.
7.2.4
TEST D'ETANCHEITE A L'AIR
7.2.4.1
GENERALITES
Les travaux à la charge du lot Gros œuvre consistent à réaliser les contrôles intermédiaires d'étanchéité à l'air, les contrôles finaux seront à la
charge du maître d'ouvrage.
7.2.4.1.1
CONSISTANCE DU CHAPITRE
L'offre de l'entreprise doit comprendre toutes les fournitures et prestations de mise en œuvre pour les essais de contrôle à l'air nécessaires au
parfait achèvement des ouvrages. Les travaux comprennent en particulier :
- la préparation et la planification des points de contrôle,
- le suivi des travaux des entreprises (notamment sur les calfeutrements à l'air),
- les essais de contrôles de l'étanchéité à l'air (test intermédiaire uniquement),
- la planification et le suivi des actions correctives.
Les travaux à vérifier devront être conforme aux normes EN 13 829 et EN 12 237.
La procédure devra être conforme à l'obtention des labels BBC.
L'entreprise titulaire du présent chapitre doit tous les frais d'approvisionnement, de fourniture et de mise en œuvre des matériaux, quelles que
soient les difficultés et sujétions inhérentes à l'emplacement du chantier.
La performance à atteindre est : I4 inférieur ou égale 1.00m3/h/m².
7.2.4.1.2
FORMATION DES ENTREPRISES
L'entreprise du présent chapitre doit prévoir :
- L'organisation d'une réunion de sensibilisation des entreprises avant le démarrage du chantier : rappel des enjeux, des attendus et des
points sur lesquels les entreprises seront surveillées.
- L'organisation de réunions pendant la phase préparation de chantier.
* Présentation des documents d'exécution et des carnets de détails par les entreprises,
* Mises aux points sur les matériaux à utiliser, les méthodes de mise en oeuvre et les erreurs à éviter afin d'obtenir une bonne étanchéité à
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Code
Désignation
l'air,
* Clarification des interfaces entre les entreprises, tant sur les exigences techniques que sur l'ordre d'intervention des entreprises,
* Sensibilisation des entreprises sur les malfaçons à éviter dues à leurs interventions conduisant à d'éventuels percements des
étanchéités à l'air,
* Encouragement des entreprises à faire des autocontrôles d'étanchéité à l'air (par exemple lors de la pose des menuiseries extérieures).
- La participation et l'organisation de réunions pendant la phase de suivi des travaux (autant de fois nécessaire avec un minimum de réunion
de chantier), afin de valider la réalisation des travaux d'étanchéité à l'air, avec vérification des documents d'exécution. Ce suivi permet de
s'assurer du respect des détails d'exécution élaborés en phase conception.
- L'organisation et la préparation du test intermédiaire (courrier, convocation, rapport et diffusion). Un test intermédiaire dès que le bâtiment ou
une partie de celui-ci est hors d'eau/hors d'air, avant pose du second oeuvre, est à prévoir. Toutes les anomalies constatées au cours du test
intermédiaire devront impérativement être reprises par les entreprises concernées.
- Le suivi des malfaçons et la validation de la levée de toutes les réserves émises suite au test intermédiaire, avec tout moyens (prise de
photographies numériques, prises de clichés infra-rouge, poire à fumée, etc.) et diffuser des comptes rendus au Maître d'Ouvrage, à l'architecte
et au bureau d'études.
- La planification et l'organisation des actions correctives afin d'obtenir le résultat recherché.
- Les reprises sont de la responsabilité des entreprises.
7.2.4.2
TESTS D'ETANCHEITE A L'AIR
Réalisation de mesures de perméabilité à l'air, par tests à la porte soufflante (Blower Door) :
* Obturation des entrées et sorties d'air volontaires de la ventilation,
* Installation de la fausse porte (blower door) et du ventilateur,
* Installation du banc de mesure,
* Mise en dépression ou surpression constante du bâtiment,
* Localisation des fuites parasites, inspections par thermographie infrarouge,
* Mesure quantitative de la perméabilité de l'enveloppe à l'air.
Mesures conformes à la norme EN 13829.
Si les résultats ne sont pas concluants, des tests complémentaires seront à la charge des entreprises en défauts jusqu'à obtention des
résultats souhaités.
Référence de qualité : Les tests devront être réalisés par un organisme agréé.
Objectif : Perméabilité à l'air sous 4 Pa : I4 inférieur ou égale 1.00m3/h/m².
Localisation : SUR LA TOTALITEE DU BATIMENT
Test intermédiaire d'étanchéité à l'air
7.2.4.2.1
7.2.5
OPTION OBLIGATOIRE
Mise en œuvre de revêtement de sol souple sur l'ensemble des logements du rez de chaussée, en remplacement de la solution de base de
mise en œuvre de gres cérame sur toute la surface.
7.2.5.1
PRIMAIRE :
Après dépoussiérage par aspiration et sondage du support, Application d'une couche primaire d'adhérence pour produit bi-composant type P3.
Localisation : SOUS REVETEMENT DE SOLS SOUPLES DES LOGMENTS DU REZ DE CHAUSSEE
Primaire d'accrochage sur dalle béton.
7.2.5.1.1
7.2.5.2
ENDUIT DE RAGREAGE COURANT :
Ragréage autolissant à base de produit monocomposant ou bi-composant comprenant le grattage, dépoussiérage l'arasement des défauts de
niveaux et toutes sujétions. Primaire à définir selon la porosité du support d'un enduit de ragréage à base ciment. Contraintes de séchages et
d'applications suivant les prescriptions du fabricant.
Localisation : SOUS REVETEMENTS DE SOLS SOUPLES DES LOGEMENTS DU REZ DE CHAUSSEE
Sur dalle dressée, enduit de ragréage P3 de 4 mm d'épaisseur (6 Kg au m²).
7.2.5.2.1
7.2.5.3
SOL PVC EN LES U4P3E2/3C2 :
Fourniture et pose de revêtement de sol en lés de PVC hétérogène composé de plusieurs couches de P.V.C., thermo-soudés entre elles.
Sous-couche en feutre de jute, de liège P.V.C. ou de mousse alvéolaire. Couche d'usure non chargée. Nappe(s) intermédiaire(s) en fibre de
verre pour assurer la stabilité dimensionnelle. Les lés doivent être orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens
longitudinal. Pose à simple encollage sur support parfaitement plan avec une colle acrylique ou colle bi-réactive. Soudure des joints avec un
cordon spécifique. Toutes les sujétions de pose telles que les marouflages, découpes, raccords et calepinage.
Localisation : SUR L'ENSEMBLE DES LOGEMENTS DU REZ DE CHAUSSEE
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Code
7.2.5.3.1
Désignation
TARKETT ou équivalent
Sol PVC en lés U4 P3 E2/3 C2 :
7.2.5.3.1.1
7.2.5.4
Siphon de sol
Pose seule de siphon de sol et grilles (fournis par le plombier), compris coupes au pourtour.
Localisation : SOUS BAIGNOIRE EN SALLE DE BAINS DES LOGEMENTS DU REZ DE CHAUSSEE,
VOIR PLANS
Pose de siphon de sol
7.2.5.4.1
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Fait à .........................................
le................................................
Bon pour accord, signature, Maître d'Ouvrage
Signature et cachet de l'Entrepreneur
Page 21/21

1039-11 - CUD - ISCID Dunkerque - intermediaire en location

Transcription

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