Dossier de maintenance

Transcription

Dossier de maintenance
Gamme
Dossier de maintenance
Attention : le label
Eurovent ne
s’applique qu’aux
modèles bi-split
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DM 913 121 B
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
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Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
Manuel à l’usage du personnel qualifié
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
Climatiseurs Bi, Tri et Quadri split
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
DC Inverter
panachables
Dossier de maintenance
• Climatiseurs
multi-split DC Inverter
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
Dossier de maintenance
• Climatiseurs
multi-split
DC Inverter
Réfrigérant
: R 410
A
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
extérieures• Climatiseurs
Unités intérieures
Dossier Unités
de maintenance
multi-split DC Inverter
- ASYA 7 / 9 / 12
/ 14 LACM
Dossier de maintenance • Climatiseurs
multi-split
DC Inverter
AOY
18 LMAK2 • Climatiseurs
- ASY 7 / 9 / 12multi-split
LMACW DC Inverter
Dossier - de
maintenance
- ASY 18 / 24 LBAJ
Dossier de maintenance • Climatiseurs
multi-split DC Inverter
- AOY 24 LMAM2
- ASYA 7 / 9 / 12 / 14 / 18 LACM
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
- AUY 12 / 14 / 18 LBAB
Dossier - de
maintenance
AOY
30 LMAW4 • Climatiseurs
- ABY 14 / 18 / multi-split
24 LBAJ DC Inverter
Dossier de maintenance • Climatiseurs
multi-split
DC Inverter
- ARY 9 LUAB
Dossier de maintenance • Climatiseurs
multi-split
DC Inverter
- ARY 12 / 14 / 18 / 22 LUAD
Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
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Dossier de maintenance • Climatiseurs multi-split DC Inverter
- ASY 7 / 9 / 12 LM
- ASY 18 / 24 LM
- AUY 12 / 14 / 18 LBA
- ABY 14 / 18 / 24 LBA
- ARY 9 / 12 / 14 / 18 / 22 LUA
SOMMAIRE
1. SPECIFICATIONS TECHNIQUES
A.
B.
C.
D.
3
Caractéristiques électriques
Caractéristiques des ventilateurs
Performances
Caractéristiques des liaisons frigorifiques
3
3
4
4
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
5
A. Télécommandes
5
1. Télécommande infrarouge pour les cassettes, les consoles / plafonniers et
les muraux ASY 7/9/12 LMACW et ASY 18 /24 LBA
2. Télécommande infrarouge pour les muraux ASYA 7/9/12/14/18 LACM
3. Télécommande filaire compatible uniquement avec les gainables
B. Principe de fonctionnement
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
8
Ventilateur de l’unité extérieure
Compresseur
Programmation
Détendeur électronique
Mode test
Anti court-cycle
Vanne d’inversion de cycle
Redémarrage automatique
Dégivrage
8
8
9
9
9
10
10
10
11
C. Sécurités
14
1. Sécurité température de refoulement
2. Sécurité courant absorbé
3. Sécurité anti-gel (mode froid)
4. Sécurité HP (mode froid)
5. Sécurité haute température (mode chaud)
14
14
14
15
15
3. TABLES D’ERREUR
17
A. Unités intérieures
17
1. ASYA 7/9/12/9/12 LACM
2. ASY 18 / 24 LBA, ABY 14 / 18 / 24 LBA, AUY 12 / 14 / 18 LB
3. ASYA 7 / 9 / 12 / 14 / 18 LACM
B. Unités extérieures
C. Télécommande filaire (gainables uniquement)
1. Autodiagnostic
2. Affichage de l’historique des défauts
L.
M.
N.
O.
P.
Q.
Contrôle 1 : Erreur de communication de la télécommande vers l’unité intérieure
Contrôle 2 : Erreur de communication (transmission du signal retour)
Contrôle 3 : Erreur thermistance de température ambiante
Contrôle 4 : Erreur thermistance de l’échangeur de l’unité intérieure
Contrôle 5 : Erreur thermistance de l’échangeur de l’unité extérieure
Contrôle 6 : Erreur évacuation des condensats
Contrôle 7 : Erreur thermistance de température extérieure
Contrôle 8 : Erreur thermistance température de refoulement
Contrôle 9 : Erreur mémoire EEPROM (unité intérieure)
Contrôle 10 : Erreur moteur du ventilateur de l’unité intérieure
Contrôle 11 : Erreur de communication avec l’unité extérieure (transmission du signal
aller)
Contrôle 12 (AOY 30 LMAW4 uniquement) : Erreur thermistance température
compresseur
Contrôle 13 : Erreur pressostat
Contrôle 14 : Erreur IPM
Contrôle 15 : Erreur CT : Surintensité
Contrôle 16 : Erreur module filtre actif
Contrôle 17 : Erreur détection de la position du compresseur (arrêt permanent)
Septembre 2007
17
18
19
20
21
21
23
4. DIAGNOSTIC DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
J.
K.
5
6
7
1
DM 913 121 B
24
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
SOMMAIRE
R. Contrôle 18 (AOY 30 LMAW4 uniquement) : Erreur moteur du ventilateur de
l’unité extérieure
S. Contrôle 19 : Erreur thermistance radiateur
T. Contrôle 20 : Erreur démarrage compresseur (arrêt permanent)
U. Contrôle 21 : Erreur thermistance vanne 2 voies
V. Contrôle 22 : Erreur thermistance vanne 3 voies
W. Contrôle 23 : Erreur unité intérieure non compatible
X. Contrôle 24 : Erreur de communication Main CPU – Sub CPU
Y. Contrôle 25 : Erreur bouton AUTO resté enfoncé
Z. Contrôle 26 : Erreur fréquence d’alimentation
5. DIAGNOSTIC DES PANNES SANS CODE DEFAUT
A.
B.
C.
D.
E.
F.
Contrôle 29 : Problème d’alimentation sur l’unité intérieure
Contrôle 30 : Problème d’alimentation sur l’unité extérieure
Contrôle 31 : Le climatiseur ne démarre pas
Contrôle 32 : Le climatiseur ne produit pas de chaud, ni de froid
Contrôle 33 : Le climatiseur fait un bruit anormal
Contrôle 34 : Fuites d’eau
6. DIAGNOSTIC DES COMPOSANTS PRINCIPAUX
A.
B.
C.
D.
E.
F.
Diagnostic compresseur
Diagnostic INVERTER
Diagnostic Module filtre actif
Diagnostic Module de détente électronique
Diagnostic Moteur ventilateur unités intérieures
Diagnostic Moteur ventilateur unités extérieures
7. REMPLACEMENT DES PIECES
50
50
51
52
54
54
55
56
56
57
58
59
61
63
64
A. AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
64
1. Vue éclatée
2. Câblage électrique
3. Démontage des pièces principales
64
65
66
B. AOY 30 LMAW4
1.
2.
3.
4.
41
42
44
45
46
47
47
48
49
70
Vue éclatée
Câblage électrique
Démontage des pièces principales
Montage de la platine Inverter
70
71
72
77
8. CARACTERISTIQUES DES SONDES
82
9. CIRCUITS FRIGORIFIQUES
83
A. AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
B. AOY 30 LMAW4
83
84
10. SCHEMAS ELECTRIQUES
85
A. Unités intérieures
85
1.
2.
3.
4.
5.
6.
ABY 14 / 18 / 24 LBAJ
ARY 9 LUAB & ARY 12 / 14 / 18 / 22 LUAD
AUY 12 / 14 / 18 LBAB
ASYA 7 / 9 / 12 / 14 / 18 LACM
ASY 7 / 9 / 12 LMACW
ASY 18 / 24 LBAJ
85
86
87
88
89
90
B. Unités extérieures
91
1. AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
2. AOY 30 LMAW4
91
92
11. CIRCUITS ELECTRONIQUES
Septembre 2007
93
2
DM 913 121 B
1. SPECIFICATIONS TECHNIQUES
A. Caractéristiques électriques
UNITES EXTERIEURES
Modèles
AOY 18 LMAK2
AOY 24 LMAM2
7.5 (9.7)
8.0 (9.7)
1 Φ 230 V
50 Hz
7.6 (12.2)
7.2 (12.2)
Tension d’alimentation (V)
Fréquence d’alimentation (Hz)
Intensité nominale (max) (A)
Froid
Chaud
Courant de démarrage (A)
Calibre disjoncteur (A)
Câble d’alimentation
Câble d’interconnexion
AOY 30 LMAW4
9.7 (15.7)
10.5 (15.7)
15
10
20
3G 2.5 mm2
4G 1.5 mm2
B. Caractéristiques des ventilateurs
Mode de
fonctionnement
Chaud et Froid
Mode de
fonctionnement
Chaud et Froid
Mode de
fonctionnement
Chaud
Froid
Ventilation
Mode de
ventilation
Grande vitesse
Vitesse moyenne
Petite vitesse
Vitesse ultra-lente
Mode de
ventilation
Grande vitesse
Vitesse moyenne
Petite vitesse
Mode silence
Vitesse ultra-lente
Mode de
ventilation
Grande
vitesse
Vitesse
moyenne
Petite
vitesse
Mode
silence
Vitesse
ultra-lente
Grande
vitesse
Vitesse
moyenne
Petite
vitesse
Mode
silence
Vitesse
ultra-lente
Vitesse (tour/min)
ABY 14 / 18 / 24 LBAJ
AUY 12 / 14 LBAB
AUY 18 LBAB
680
580
500
300
730
670
590
---
800
700
600
---
Vitesse (tour/min)
ARY 9 LUAB
ARY 12 LUAD
ARY 14 / 18 LUAD
ARY 22 LUAD
955
870
800
800
650
820
750
680
680
595
1 040
890
750
750
595
1 270
1 050
800
800
595
Vitesse (tour/min)
ASY 7
LMACW
ASY 9
LMACW
ASY 12
LMACW
ASY 18
LBAJ
ASY 24
LBAJ
1 120
1 200
1 310
1 190
1 320
1 070
1 100
1 180
1 030
1 110
1 000
1 000
1 030
900
950
950
940
870
850
800
500
500
500
550
550
1 100
1 200
1 310
1 190
1 320
1 050
1 100
1 260
1 030
1 110
1 000
1 000
1 190
900
950
950
940
1 100
850
800
---
---
---
550
550
Septembre 2007
3
DM 913 121 B
1. SPECIFICATIONS TECHNIQUES
Mode de
fonctionnement
Chaud
Froid
Ventilation
Mode de
ventilation
Grande
vitesse
Vitesse
moyenne
Petite
vitesse
Mode
silence
Vitesse
ultra-lente
Grande
vitesse
Vitesse
moyenne
Petite
vitesse
Mode
silence
Vitesse
ultra-lente
Mode de fonctionnement
Vitesse (tour/min)
ASYA 7
LACM
ASYA 9
LACM
ASYA 12
LACM
ASYA 14
LACM
ASYA 18
LACM
1 140
1 220
1 320
1 480
1 480
1 050
1 110
1 180
1 250
1 250
980
1 040
1 080
1 100
1 100
800
830
860
950
950
---
---
---
---
---
1 140
1 220
1 280
1 480
1 480
1 000
1 060
1 100
1 250
1 250
880
900
900
1 050
1 100
700
720
750
850
950
---
---
---
---
---
Vitesse (tour/min)
AOY 18 LMAK2
Chaud
Froid
AOY 24 LMAM2
AOY 30 LMAW4
850 / 780 / 400 / 300 / 200
820 / 780 / 400 / 300 / 200
780 / 420
C. Performances
Modèles
AOY 18 LMAK2
AOY 24 LMAM2
AOY 30 LMAW4
1 700
1 730
2 200
Froid : +35°C
Puissance électrique
1 750
1 640
2 400
Chaud : +7°C
absorbée (W)
1 850
2 350
2 640
Chaud : -7°C
Puissance frigorifique (W) Froid : +35°C
5 400
5 800
8 000
6 100
6 400
9 400
Chaud : +7°C
Puissance calorifique (W)
5 200
6 200
8 200
Chaud : -7°C
EER à +35°C (W/W)
3.18
3.35
3.60
Froid : +35°C
COP à +7°C (W/W)
3.49
3.90
4.00
Chaud : +7°C
COP à -7°C (W/W)
2.81
2.77
3.11
Chaud : -7°C
Note : Les performances détaillées en fonction des différentes combinaisons sont disponibles dans le
dossier technique DT 903 121.
Septembre 2007
4
DM 913 121 B
1. SPECIFICATIONS TECHNIQUES
D. Caractéristiques des liaisons frigorifiques
Diamètre ligne
gaz
Unité intérieure
Muraux
compacts
Muraux
Cassettes
600 x 600
Consoles /
Plafonniers
Gainables
Unité extérieure
AOY 18 LMAK2
AOY 24 LMAM2
AOY 30 LMAW4
« Bi-split »
AOY 30 LMAW4
« Tri-split »
AOY 30 LMAW4
« Quadri-split »
ASY 7 LMACW
ASY 9 LMACW
ASY 12 LMACW
ASYA 7 LACM
ASYA 9 LACM
ASYA 12 LACM
ASYA 14 LACM
ASYA 18 LACM
ASY 18 LBA
ASY 24 LBA
AUY 12 LBA
AUY 14 LBA
AUY 18 LBA
ABY 14 LBA
ABY 18 LBA
ABY 24 LBA
ARY 9 LUA
ARY 12 LUA
ARY 14 LUA
ARY 18 LUA
ARY 22 LUA
Diamètre ligne
liquide
Diamètre évacuation
des condensats
3/8’’ - 9,52 mm
1/4‘’ - 6,35 mm
16 mm
1/2’’ - 12,7 mm
1/2’’ - 12,7 mm
5/8‘’ - 15,88 mm
3/8’’ - 9,52 mm
3/8’’ - 9,52 mm
32 mm
1/4‘’ - 6,35 mm
1/2‘’ - 12,7 mm
25 mm
5/8‘’ - 15,88 mm
3/8’’ - 9,52 mm
3/8’’ - 9,52 mm
1/4‘’ - 6,35 mm
26 mm
1/2‘’ - 12,7 mm
Longueur
standard
(m)
Longueur
mini
(m)
Longueur
totale
maxi (m)
Longueur maxi
par rapport à
une unité
intérieure (m)
Dénivelé
maxi
(m)
Charge
complémentaire
(g/m)
30
5
30
20
10
Inutile
70
25
10
25
15
50
5
Septembre 2007
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DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
A. Télécommandes
Il existe trois télécommandes différentes :
1. Télécommande infrarouge pour les cassettes, les consoles / plafonniers et les muraux
ASY 7/9/12 LMACW et ASY 18 /24 LBA
Septembre 2007
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DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
2. Télécommande infrarouge pour les muraux ASYA 7/9/12/14/18 LACM.
Septembre 2007
7
DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
2.
3. Télécommande filaire compatible uniquement avec les gainables
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Septembre 2007
8
DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
B. Principe de fonctionnement
1. Ventilateur de l’unité extérieure
Le tableau suivant donne les vitesses de rotation du ventilateur extérieur pour les différents modèles.
Modèle
AOY 18 LMAK2
AOY 24 LMAM2
AOY 30 LMAW4
Mode froid
Mode chaud
780/420 rpm
780/420 rpm
820/780/400/300/200 rpm
850/780/400/300/200 rpm
Modèles AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
En mode chaud, la vitesse du ventilateur passe à la vitesse maximum (780 tour / min) lorsque la
température de l’échangeur de l’unité extérieure devient inférieure à 2°C.
Modèle AOY 30 LMAW4
Le ventilateur tourne à 500 tour / minute pendant les 20 premières secondes.
En mode chaud, lorsque la température de l’échangeur de l’unité extérieure devient inférieure à 2°C,
la vitesse du ventilateur passe à 780 tour / minute.
2. Compresseur
Les plages de fréquence du compresseur sont données dans le tableau ci-dessous en fonction des
modèles :
Modèle
AOY 18 LMAK2
AOY 24 LMAM2
AOY 30 LMAW4
Mode froid
Minimum
Maximum
15 Hz
Mode chaud
Minimum
Maximum
80 Hz
15 Hz
90 Hz
20 Hz
95 Hz
Modèles AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
Après le démarrage, la fréquence du compresseur est contrôlée comme indiqué sur le schéma cidessous.
Septembre 2007
9
DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
Modèle AOY 30 LMAW4
Après le démarrage, la fréquence du compresseur est contrôlée comme indiqué sur le schéma cidessous.
3. Programmation
Reportez vous au dossier technique DT 903 121 pour toutes les informations relatives à la
programmation.
4. Détendeur électronique
L’ouverture du module de détente électronique est calculée et contrôlée en fonction des 3 paramètres
suivants :
- fréquence du compresseur
- température de refoulement
- température extérieure
Les impulsions permettant le contrôle du module de détente électronique sont comprises entre 30 et
480 impulsions.
A la mise sous tension de l’unité extérieure, le module de détente est initialisé (1000 impulsions).
5. Mode test
Avec la télécommande infrarouge
Lorsque le climatiseur est en fonctionnement, le mode test peut être activé en court-circuitant les 2
contacts métalliques situés sous le compartiment des piles de la télécommande pour la 1re
télécommande infrarouge décrite page 6 et en face avant pour la 2de télécommande décrit page 7.
Septembre 2007
10
DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
Pendant le mode test, les diodes « Operation » et « Timer » clignotent lentement de manière
simultanée. En mode test, le compresseur fonctionne quelque soit la température intérieure. Si vous
ne désactivez pas le mode test, il sera automatiquement désactivé 60 minutes après avoir activé.
Avec la télécommande filaire
Lorsque le climatiseur est à l’arrêt, appuyez simultanément sur les touches de contrôle principal
(« Master control ») et de ventilation (« Fan control ») pendant au moins 5 secondes.
Pendant le mode test,
est affiché sur l’écran de la télécommande. En mode test, le
compresseur fonctionne quelque soit la température intérieure. Si vous ne désactivez pas le mode
test, il sera automatiquement désactivé 60 minutes après avoir activé.
6. Anti court-cycle
Dès que le compresseur s’arrête, une temporisation de 3 minutes l’empêche de redémarrer
immédiatement. Ceci a pour but d’éviter des démarrages intempestifs.
7. Vanne d’inversion de cycle
Lorsque le climatiseur passe du mode froid au mode chaud (ou inversement), le compresseur s’arrête.
La vanne d’inversion de cycle change de position 3 minutes après l’arrêt du compresseur.
8. Redémarrage automatique
Lorsque le système s’arrête suite à une coupure de courant, les informations relatives au
fonctionnement sont mémorisées. A la remise sous tension, le climatiseur redémarre avec les
réglages sauvegardés.
Paramètres sauvegardés :
- Mode de fonctionnement
- Température de consigne
- Vitesse de ventilation
- Mode programmation et heure programmée
- Direction du flux d’air
- Balayage
Lorsqu’une coupure de courant a lieu pendant une programmation, tous les réglages programmés
sont effacés, excepté l’heure.
Septembre 2007
11
DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
9. Dégivrage
Conditions de démarrage du cycle de dégivrage
Le dégivrage démarre lorsque la sonde de température de l’échangeur de l’unité extérieure détecte
une température inférieure à celle indiquée dans le tableau ci-dessous.
- AOY 18 LMAK2 / AOY 24 LMAM2
Temps cumulé de
Temps cumulé de fonctionnement du compresseur supérieur à 40 min
fonctionnement du
Darrêt > 20 min
Darrêt < 20 min
compresseur inférieur à 40 min
et Dfonct > 6 min (*1)
et Dfonct > 10 min (*1)
Ne fonctionne pas
-8°C
- AOY 30 LMAW4
Temps cumulé de
fonctionnement du
compresseur inférieur à 40 min
Ne fonctionne pas
Temps cumulé de fonctionnement du compresseur supérieur à 40 min
Darrêt < 20 min
Darrêt < 20 min
et Dfonct > 6 min (*1)
et Dfonct > 6 min (*1)
-8°C ou
-10°C (*2)
(*1) Darrêt est la durée pendant laquelle le compresseur est resté arrêté pour la dernière fois
Dfonct est la durée depuis que le compresseur tourne sans s’arrêter.
(*2) : Température de démarrage du dégivrage = -8°C si Text ≥ -1°C et = -10°C si Text ≤ -1°C.
Conditions de fin du cycle de dégivrage
Le dégivrage est réalisé quand les conditions suivantes sont réunies
- AOY 18 LMAK2 / AOY 24 LMAM2 : La valeur de la sonde de température de l'échangeur de l’unité
extérieure est plus élevée que 10°C ou le temps de marche du compresseur a dépassé 15 minutes.
- AOY 30 LMAW4 : La valeur de la sonde de température de l'échangeur de l’unité extérieure est plus
élevée que 12°C ou le temps de marche du compresseur a dépassé 15 minutes.
Septembre 2007
12
DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
Schéma synoptique du dégivrage
- AOY 18 LMAK2 / AOY 24 LMAM2
Démarrage Mode Chaud :
Compresseur sur ON
(Pas de dégivrage depuis 6 ou 10 minutes)
Compresseur en marche
depuis 40 min ou plus
Température de l’échangeur de l’unité
extérieure : au dessus de – 8°C
Début du dégivrage
Indication dégivrage (led) :
9 sec ON / 1 sec OFF
3 sec après compresseur sur OFF
3 sec après moteur du ventilateur de l’unité extérieure OFF
28 sec après vanne 4 voies sur OFF
34 sec après compresseur sur ON
(Fréquence : 95 HZ)
Sonde de température de l'échangeur de l’unité extérieure : >10°C
ou
Compresseur en marche depuis plus de 15 min
Fin du dégivrage
Septembre 2007
13
DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
- AOY 30 LMAW4
Démarrage Mode Chaud :
Compresseur en marche
Pas de dégivrage depuis 6 ou 10 minutes
Compresseur en marche
depuis 45 min ou plus
Température extérieure > ou = -1°C
Température extérieure < -1°C
Température de l’échangeur de l’unité
extérieure : au dessus de – 8°C
Température de l’échangeur de l’unité
extérieure : au dessus de – 10°C
Début du dégivrage
Indication dégivrage (led) :
9 sec ON / 1 sec OFF
3 sec après compresseur sur OFF
3 sec après moteur du ventilateur de l’unité extérieure OFF
28 sec après vanne 4 voies sur OFF
34 sec après compresseur sur ON
(Fréquence : 92 HZ)
Sonde de température de l'échangeur de l’unité extérieure : >12°C
ou
Compresseur en marche depuis plus de 15 min
Fin du dégivrage
Septembre 2007
14
DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
C. Sécurités
1. Sécurité température de refoulement
La thermistance « refoulement » mesure la température du gaz à la sortie du compresseur. Le
schéma ci-dessous présente la sécurité compresseur.
Température de refoulement
Le compresseur s’arrête
120°C
La fréquence du compresseur diminue de 10 Hz toutes les 120 secondes
jusqu’à ce que la température de refoulement soit inférieure à 110°C
110°C
105°C
100°C
La sécurité compresseur est désactivée
90°C
80°C
Le compresseur fonctionne normalement
2. Sécurité courant absorbé
La fréquence du compresseur est régulée de telle sorte que le courant absorbé par l’unité extérieure
ne dépasse pas la valeur limite. Cette valeur limite dépend de la température extérieure.
La fréquence de compresseur revient à la fréquence indiquée de l'unité d'intérieur au moment où la
fréquence devient inférieure à la valeur seuil.
3. Sécurité anti-gel (mode froid)
En mode froid, la fréquence du compresseur diminue lorsque la thermistance de l’échangeur intérieur
détecte une température inférieure à 3°C. La sécurité anti-gel est désactivée lorsque la température
de l’échangeur intérieur devient supérieure à 6°C.
Température échangeur intérieur
La sécurité anti-gel est désactivée
12°C
- Compresseur à l’arrêt : fréquence maintenue
- Compresseur en marche : Sécurité anti-gel désactivée
6°C
3°C
La fréquence du compresseur est maintenue
La fréquence du compresseur diminue de 10 Hz toutes les 120 secondes
Septembre 2007
15
DM 913 121 B
2. TELECOMMANDES ET FONCTIONS
4. Sécurité HP (mode froid)
En mode froid, lorsque la thermistance de l’échangeur de l’unité extérieure détecte une température
supérieure à 70,5°C, le compresseur s’arrête et une erreur s’affiche.
5. Sécurité haute température (mode chaud)
En mode chaud, la fréquence du compresseur est contrôlée en fonction de la température mesurée
par la thermistance de l’échangeur de l’unité intérieure.
Température échangeur intérieur
Le compresseur s’arrête
63°C
La fréquence du compresseur diminue de 10 Hz toutes les 60 secondes
Température I
La fréquence du compresseur est maintenue
Température II
- Compresseur à l’arrêt : Sécurité haute température désactivée
- Compresseur en marche : La fréquence du compresseur est
augmentée de 10 Hz toutes les 60 secondes
Les valeurs des températures I & II sont données dans le tableau ci-dessous :
Modèle
AOY 18 LMAK2
AOY 24 LMAM2
AOY 30 LMAW4
Septembre 2007
Température I
Température II
54°C
50°C
56°C
52°C
16
DM 913 121 B
3. TABLES D’ERREURS
A. Unités intérieures
1. ASY 7 / 9 / 12 LMACW
Les erreurs concernant les unités intérieures murales (ASY 7, 9 et 12 LMACW) sont présentées dans
le tableau ci-dessous. Lorsqu’un défaut apparaît, l’indication primaire est affichée en premier. Il est
ensuite possible d’avoir plus de détails sur le défaut en appuyant sur la touche « Test » de la
télécommande (indication secondaire).
LEGENDE :
Voyant « Operation » : LED rouge
Voyant « Timer » : LED verte
Indication primaire
LED
Erreur concernant
Rouge
Verte
Thermistance
(unité intérieure)
Unité intérieure
LED
Rouge
Verte
Blocage anormal
(6 fois)
Vitesse rotation anormale
Thermistance
(unité extérieure)
(3 fois)
(4 fois)
Thermistance Temp. de
refoulement
Thermistance Temp.
échangeur
Thermistance Temp.
extérieure
Thermistance Temp.
Compresseur
Thermistance Temp. vanne
liquide
Thermistance Temp. vanne
gaz
Pressostat défectueux
Unité intérieure non
compatible
Moteur du ventilateur de
l’unité extérieure
Septembre 2007
17
DM 913 121 B
Contrôle
(2 fois)
3
(3 fois)
4
(2 fois)
Fréquence d’alimentation
anormale
Communication
(transmission du signal
retour)
Communication avec l’unité
extérieure (transmission du
signal aller)
(2 fois)
Unité extérieure
Erreur concernant
Bouton AUTO enfoncé
(4 fois)
Signal de
communication
Pressostat
ASY 7, 9, 12 LMACW
Indication secondaire
Thermistance Temp.
ambiante
Thermistance Temp.
échangeur intérieur
(2 fois)
(5 fois)
Moteur du
ventilateur de
l’unité intérieure
: Clignotement rapide
: Clignotement lent
25
(4 fois)
26
(2 fois)
2
(3 fois)
11
(2 fois)
10
(3 fois)
(2 fois)
8
(4 fois)
5
(6 fois)
7
(8 fois)
12
(9 fois)
21
(10 fois)
22
(2 fois)
13
(2 fois)
23
(3 fois)
18
3. TABLES D’ERREURS
ASY 7, 9, 12 LMACW (suite)
Indication primaire
Indication secondaire
LED
LED
Erreur concernant
Erreur concernant
Rouge
Verte
Rouge
Verte
(5 fois)
Inverter
EEPROM
défectueux
Erreur IPM
Contrôle
14
(2 fois)
Arrêt permanent du
compresseur (détection de
la position défectueuse)
(5 fois)
17
Erreur mémoire EEPROM
(2 fois)
9
2. ASY 18 / 24 LBA, ABY 14 / 18 / 24 LBA, AUY 12 / 14 / 18 LBA
Les erreurs concernant les unités intérieures ASY 18 / 24 LBA, ABY 14 / 18 / 24 LBA et AUY 12 / 14 /
18 LBA sont présentées dans le tableau ci-dessous. Les erreurs sont interprétées avec le
clignotement des diodes « Operation », « Timer » et « Swing ».
LEGENDE
Voyant « Operation » : LED rouge
Voyant « Timer » : LED verte
Voyant « Swing » : LED orange
: Clignotement rapide
: Clignotement lent
--- : Eteint
ASY 18, 24 LBAJ / ABY 14, 18, 24 LBAJ / AUY 12, 14, 18 LBAB
LED
LED
LED
Erreur concernant
rouge
verte
orange
Mémoire EEPROM (unité intérieure)
----Thermistance Temp. ambiante coupée
(2 fois)
Contrôle
9
3
Thermistance Temp. ambiante court-circuitée
(2 fois)
Thermistance Temp. échangeur unité intérieure
coupée
Thermistance Temp. échangeur unité intérieure
court-circuitée
Evacuation des condensats
--(3 fois)
4
(3 fois)
---
6
---
2
(4 fois)
Communication (transmission du signal retour)
(5 fois)
Communication avec l’unité extérieure (transmission
du signal aller)
Moteur du ventilateur de l’unité intérieure
11
(5 fois)
---
10
---
5
---
7
---
8
---
12
---
13
(6 fois)
Thermistance Temp. échangeur unité extérieure
(3 fois)
Thermistance Temp. extérieure
(4 fois)
Thermistance Temp. refoulement
(5 fois)
Thermistance Temp. compresseur
(8 fois)
Pressostat défectueux
(9 fois)
Thermistance Temp. vanne liquide
--(2 fois)
Thermistance Temp. vanne gaz
--(3 fois)
Septembre 2007
18
DM 913 121 B
21
22
3. TABLES D’ERREURS
ASY 18, 24 LBAJ / ABY 14, 18, 24 LBAJ / AUY 12, 14, 18 LBAB (suite)
LED
LED
LED
Erreur concernant
rouge
verte
orange
Unité intérieure non compatible
---
Contrôle
23
(4 fois)
Erreur IPM
--(10 fois)
Arrêt permanent du compresseur (détection de la
position défectueuse)
Moteur du ventilateur de l’unité extérieure
--(13 fois)
--(14 fois)
Erreur communication microprocesseur
--(5 fois)
14
17
18
24
3. ASYA 7 / 9 / 12 / 14 / 18 LACM
Les erreurs concernant les unités intérieures ASYA 7 / 9 / 12 / 14 / 18 LACM sont présentées dans le
tableau ci-dessous. Les erreurs sont interprétées avec le clignotement des diodes « Operation »,
« Timer », « Air Clean or Quiet » et « Coil Dry ».
LEGENDE
Voyant « Operation » : LED rouge
Voyant « Timer » : LED verte
Voyant « Air Clean or Quiet » : LED verte
Voyant « Coil Dry » : LED orange
clign. : Clignotements
--- : Eteint
ASYA 7 / 9 / 12 / 14 / 18 LACM
Erreur concernant
Communication
Thermistance
(unité int.)
Thermistance
(unité ext.)
Contrôle de
l’unité
intérieure
Contrôle de
l’unité
extérieure
Ventilateur
unité intérieure
OPERAT.
Unité int. - unité ext.
--Sonde temp. d’ambiance
2 clign.
Sonde temp. échangeur int.
2 clign.
Sonde temp. de refoulement
3 clign.
Sonde temp. échangeur ext
3 clign.
Sonde temp. extérieure
3 clign.
Sonde temp. vanne 2 voies
3 clign.
Sonde temp. vanne 3 voies
3 clign.
Sonde température radiateur
3 clign.
Sonde temp. compresseur
3 clign.
Switch manuel auto
4 clign.
50 / 60 Hz
4 clign.
Filtre Air clean
4 clign.
Filtre Air clean
4 clign.
Pic de courant
5 clign.
CT
5 clign.
Position compresseur
5 clign.
Ventilateur extérieur
5 clign.
Connexion unité intérieure
5 clign.
Communication CPU
5 clign.
Moteur ventilation
6 clign.
Moteur ventilation
6 clign.
Septembre 2007
19
TIMER
2-5 clign.
2 clign.
3 clign.
2 clign.
3 clign.
4 clign.
----7 clign.
8 clign.
2 clign.
4 clign.
7 clign.
8 clign.
2 clign.
3 clign.
5 clign.
6 clign.
7 clign.
8 clign.
2 clign.
3 clign.
DM 913 121 B
QUIET
------------2 clign.
3 clign.
-----------------------------
COIL
DRY
---------------------------------------------
3. TABLES D’ERREURS
ASYA 7 / 9 / 12 / 14 / 18 LACM
Erreur concernant
Cycle frigorifique
OPERAT.
Temp. de refoulement
Pression élevée
Pressostat
Filtre actif
Modèle d’unité intérieure
7 clign.
7 clign.
7 clign.
8 clign.
TIMER
QUIET
2 clign.
--3 clign.
--6 clign.
--2-3 clign.
--Clignotements
COIL
DRY
---------
B. Unités extérieures
Le tableau ci-dessous donne la correspondance entre le clignotement des diodes sur l’unité extérieure
et les causes d’erreur.
clign. Clignotement
LEGENDE
--Eteint
AOY 18 LMAK2 / AOY 24 LMAM2 / AOY 30 LMAW4
LED
Erreur concernant
A
B
C
D
Communication avec l’unité extérieure
1 clign.
------(transmission du signal aller)
--1 clign.
--------1 clign.
--------1 clign.
Thermistance Temp. refoulement
2 clign.
------Thermistance Temp. échangeur unité
3 clign.
------extérieure
Thermistance Temp. extérieure
4 clign.
------Thermistance Temp. vanne liquide A
5 clign.
------Thermistance Temp. vanne liquide B
--5 clign.
----Thermistance Temp. vanne liquide C
----5 clign.
--Thermistance Temp. vanne liquide D
------5 clign.
Thermistance Temp. vanne gaz A
6 clign.
------Thermistance Temp. vanne gaz B
--6 clign.
----Thermistance Temp. vanne gaz C
----6 clign.
--Thermistance Temp. vanne gaz D
------6 clign.
Thermistance Temp. compresseur
7 clign.
------Thermistance Temp. radiateur
8 clign.
------Pressostat 1
9 clign.
------Pressostat 2
10 clign.
------Unité intérieure non compatible
11 clign.
------Erreur IPM
12 clign.
------Arrêt permanent du compresseur
13 clign.
------(détection de la position défectueuse)
Arrêt permanent du compresseur (erreur
14 clign.
------au démarrage)
Moteur du ventilateur de l’unité extérieure
15 clign.
------Erreur communication microprocesseur
17 clign.
-------
Septembre 2007
20
DM 913 121 B
Contrôle à
réaliser
11
8
5
7
21
22
12
19
13
23
14
17
20
18
24
3. TABLES D’ERREURS
Les diodes clignotent entre 1 et 18 fois consécutivement selon les erreurs.
Chaque fin de cycle est marquée par un temps d’arrêt de 2 secondes.
Exemple : Erreur thermistance température échangeur de l’unité extérieure
0,5 sec.
0,5 sec.
2 sec.
Allumé
Eteint
Temps d’arrêt
3 clign.
Affichage normal des diodes
LED A
Allumée en continu
Clign : 5 sec. allumée / 1 sec. éteinte
Mode de fonctionnement
Normal
Sécurité activée
LED B
LED C
LED D
---
---
---
C. Télécommande filaire (gainables uniquement)
1. Autodiagnostic
Lorsque l’indication «
» apparaît sur l’écran de la télécommande, il est absolument
indispensable de vérifier l’installation. Utilisez la fonction « Autodiagnostic » si
clignote sur
l’écran de la télécommande. Pour cela, suivez les instructions ci-après.
Exemple d’autodiagnostic
Ecran
Code erreur
Septembre 2007
21
DM 913 121 B
3. TABLES D’ERREURS
Affichage de l’autodiagnostic
1. Arrêtez le climatiseur.
2. Appuyez simultanément sur les boutons de réglage de la température
secondes au moins pour démarrer l’autodiagnostic.
et
pendant 5
3. Appuyez simultanément sur les boutons de réglage de la température
et
pendant 5
secondes au moins (ou n’appuyez sur aucune touche pendant 20 secondes) pour arrêter
l’autodiagnostic.
Le tableau ci-dessous donne la correspondance entre les codes d’erreur et les défauts. Reportez vous
ensuite au paragraphe X pour avoir plus de détails sur les contrôles à réaliser.
Code erreur
Description
Erreur de communication entre l’unité intérieure et la télécommande.
Erreur de communication (transmission du signal retour)
Thermistance Temp. ambiante coupée
Thermistance Temp. ambiante court-circuitée
Thermistance Temp. échangeur unité intérieure coupée
Thermistance Temp. échangeur unité intérieure court-circuitée
Thermistance Temp. échangeur unité extérieure coupée
Thermistance Temp. échangeur unité extérieure court-circuitée
Fréquence d’alimentation anormale
Thermistance Temp. extérieure coupée
Thermistance Temp. extérieure court-circuitée
Thermistance Temp. refoulement coupée
Thermistance Temp. refoulement court-circuitée
Thermistance Temp. radiateur
Mémoire EEPROM anormale
Moteur du ventilateur de l’unité intérieure
Erreur de communication avec l’unité extérieure (transmission du
signal aller)
Thermistance Temp. compresseur
Pressostat défectueux
Erreur IPM
Erreur CT : défaut de courant compresseur
Erreur filtre actif (AFM)
Erreur détection de la position du compresseur
Moteur du ventilateur de l’unité extérieure
Erreur communication microprocesseur
Thermistance Temp. vanne liquide
Thermistance Temp. vanne gaz
Modèle non compatible
Septembre 2007
22
DM 913 121 B
Contrôle à
réaliser
1
2
3
4
5
26
7
8
19
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
24
21
22
23
3. TABLES D’ERREURS
2. Affichage de l’historique des défauts
Il est possible d’afficher les 16 derniers défauts concernant l’unité intérieure (gainable) reliée à la
télécommande filaire en suivant les instructions ci-dessous.
1. Arrêtez le climatiseur.
2. Appuyez simultanément sur les boutons de réglage de la température
et
marche / arrêt pendant 5 secondes au moins pour démarrer l’autodiagnostic.
et sur le bouton
3. Appuyez sur le bouton marche / arrêt.
Code erreur
Historique (numéro de
l’erreur)
4. Appuyer sur le bouton de réglage de la température pour sélectionner le numéro de l’erreur.
Baisser
Augmenter
5. Appuyez simultanément sur les boutons de réglage de la température
et
et sur le bouton
marche / arrêt pendant 5 secondes (ou n’appuyez sur aucune touche pendant 20 secondes) au moins
pour démarrer l’autodiagnostic.
Septembre 2007
23
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
A. Contrôle 1 : Erreur de communication de la télécommande vers l’unité
intérieure
Composants mis en jeu
- Télécommande
detective
actuatorfilaire
detective details
- Platine de régulation de l’unité
intérieure
Détails
- L’unité intérieure ne reçoit pas le signal de la
télécommande 10 secondes après la mise en
marche.
- L’unité intérieure ne peut pas recevoir le signal plus
d’une minute pendant le fonctionnement normal.
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise connexion de la télécommande sur le bornier de l’unité intérieure
2. Un défaut sur la télécommande filaire
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité intérieure
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la télécommande sur le bornier de l’unité intérieure
Coupez l’alimentation.
Vérifiez le branchement et assurez vous qu’aucun fil n’est déconnecté ou mal connecté.
OK
Etape 2 : Vérifiez la télécommande filaire et la platine de régulation de l’unité intérieure
Vérifiez la tension UCN17 au niveau du connecteur CN 17 de la platine de régulation de
l’unité intérieure (alimentation de la télécommande) :
-
Si la tension UCN17 = 12 V, la télécommande filaire est défectueuse
Î Changer la télécommande filaire
-
Si la tension UCN17 = 0 V, la platine est défectueuse. Vérifiez une fois encore la
télécommande filaire
Î Changer la platine
Puis, mettez l’appareil à nouveau sous tension.
Septembre 2007
24
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
B. Contrôle 2 : Erreur de communication (transmission du signal retour)
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Module filtre actif
Détails
L’unité intérieure ne reçoit pas de signal de
l’unité extérieure pendant plus de 10 secondes.
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise connexion entre l’unité intérieure et l’unité extérieure
2. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
3. Un défaut sur le module filtre actif
4. Un facteur externe
Etape 1-1 : Coupez l’alimentation et remettez l’appareil en marche
NON
Le code défaut apparaît-il toujours ?
OUI
Etape 2 : Vérifiez la connexion
Etape 1-2 : Vérifiez si le défaut ne
provient pas d’une cause externe
- Vérifiez que le câble d’interconnexion est
correctement relié aux borniers de l’unité
intérieure et de l’unité extérieure.
Î Si l’interconnexion est mal réalisée,
reportez vous à la notice d’installation afin de
la rendre conforme.
- Vérifiez la connexion entre la platine de
régulation de l’unité extérieure et le module
filtre actif (état du connecteur, câble de liaison
correctement connecté...).
- Vérifiez la mise à la terre complète de
l’installation.
- Assurez vous qu’aucun appareil
susceptible de provoquer des
interférences électromagnétiques ne se
trouve près du câble d’alimentation
(néon, appareil électronique...).
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension d’alimentation
Vérifiez si la tension entre les entrées L et N du bornier de l’unité extérieure est
comprise entre 198V et 264V.
OK
Etape 4 : Vérifiez le signal retour
- Vérifiez si la tension entre les bornes 3 et N du bornier d’alimentation de l’unité extérieure
oscille entre 70V et 130V.
- Si cette tension n’est pas comprise dans cette plage, vérifiez le module filtre actif
- Si le module filtre actif est anormal Î remplacez-le
- Si le module filtre actif est normal Î remplacez la platine de régulation de l’unité extérieure
Blanc
Noir
Septembre 2007
25
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
C. Contrôle 3 : Erreur thermistance de température ambiante
Détails
La thermistance mesurant la température
ambiante est coupée ou court-circuitée.
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité intérieure
- Thermistance de température ambiante
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise connexion de la thermistance sur la platine
2. Un défaut sur la thermistance
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité intérieure
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine.
- Assurez vous qu’il n’y a pas d’erreur de connexion.
- Vérifiez que le câble de la thermistance n’est pas coupé.
Puis mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance de la thermistance
Caractéristique de la thermistance d'ambiance
35
30
R (kΩ)
25
20
15
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension.
10
5
0
0
10
20
30
40
50
T (°C)
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité intérieure
Reportez vous aux schémas de câblage de l’unité intérieure concernée, et
vérifiez que la tension aux bornes du connecteur concerné est de 5,0 V.
ABY / ARY / AUY
ASY 7, 9 et 12 LM
*
ASYA 7, 9, 12, 14
et 18 LACM
*
*
Thermistance température ambiante
ASY 18, 24 LBA
*
* Thermistance échangeur
unité intérieure
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de l’unité intérieure.
Septembre 2007
26
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
D. Contrôle 4 : Erreur thermistance de l’échangeur de l’unité intérieure
Détails
La thermistance mesurant la température
de l’échangeur de l’unité intérieure est
coupée ou court-circuitée.
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité intérieure
- Thermistance de l’échangeur de l’unité intérieure
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise connexion de la thermistance sur la platine
2. Un défaut sur la thermistance
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité intérieure
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine.
- Assurez vous qu’il n’y a pas d’erreur de connexion.
- Vérifiez que le câble de la thermistance n’est pas coupé.
Puis, mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance
Caractéristique de la thermistance de l'échangeur de
l'unité intérieure
180
160
140
R (kΩ)
120
100
80
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension
60
40
20
0
0
5
10
15
20
25
30
T (°C)
35
40
45
50
55
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité intérieure
Reportez vous aux schémas de câblage de l’unité intérieure concernée, et
vérifiez que la tension aux bornes du connecteur concerné est de 5,0 V.
Thermistance échangeur unité intérieure
*
ABY / ARY / AUY
*
*
ASY 7, 9 et 12 LM
ASYA 7, 9, 12, 14
et 18 LACM
*
ASY 18, 24 LBA
* Thermistance température ambiante
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de l’unité intérieure.
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DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
E. Contrôle 5 : Erreur thermistance de l’échangeur de l’unité extérieure
Détails
La thermistance mesurant la température
de l’échangeur de l’unité intérieure est
coupée ou court-circuitée.
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Thermistance de l’échangeur de l’unité extérieure
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise connexion de la thermistance sur la platine
2. Un défaut sur la thermistance
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine
- Assurez vous qu’il n’y a pas d’erreur de connexion
- Vérifiez que le câble de la thermistance n'est pas coupé.
Puis mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance
Caratéristique de la therm istance de l'échangeur de
l'unité extérieure
30
R (kΩ)
25
20
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension
15
10
5
0
-10
0
10
20
30
T (°C)
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité extérieure
Reportez vous au schéma de câblage de l’unité extérieure et vérifiez que la
tension aux bornes du connecteur CN22 est de 5,0 V.
marron
noir
bleu
noir
Thermistance échangeur unité extérieure
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de l’unité extérieure.
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DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
F. Contrôle 6 : Erreur évacuation des condensats
Détails
Le détecteur de niveau du bac à condensats
est en position ON pendant plus de 3 minutes.
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité intérieure
- Détecteur de niveau du bac à condensats
Les causes possibles sont :
1. Un défaut sur le détecteur de niveau du bac à condensats
2. Une mauvaise connexion sur la platine
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité intérieure
Etape 1 : Vérifiez le détecteur de niveau
- Vérifiez que le flotteur n’est pas bloqué dans une position (poussière).
- Retirez le flotteur et vérifiez son fonctionnement.
Si le détecteur de niveau est défectueux, remplacez le.
OK
Etape 2 : Vérifiez le connecteur CN 15
Assurez vous que le connecteur est en bon état.
Vérifiez également l’état du câble, et si besoin, changez-le.
Repositionnez le flotteur du bac à condensats si vous avez modifié le câble.
OK
Etape 3 : Remplacez la platine de régulation de l’unité intérieure
Si les étapes 1 & 2 n’ont pas permis de résoudre le problème, remplacez la platine de
régulation de l’unité intérieure.
Septembre 2007
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4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
G. Contrôle 7 : Erreur thermistance de température extérieure
Détails
La thermistance mesurant la température
extérieure est coupée ou court-circuitée.
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Thermistance température extérieure
Les causes possibles sont :
1. Un défaut sur le connecteur
2. Un défaut sur la thermistance
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine
- Assurez vous qu’il n’y a pas d’erreur de connexion
- Vérifiez que le câble de la thermistance ne soit pas coupé.
Puis mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance
Caractéristiques thermistance température extérieure
120
R (kΩ)
100
80
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension
60
40
20
0
-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
T (°C)
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité extérieure
Reportez vous au schéma de câblage de l’unité extérieure et vérifiez que la
tension aux bornes du connecteur CN23 est de 5,0 V.
marron
noir
bleu
noir
Thermistance
extérieure
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de l’unité extérieure.
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4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
H. Contrôle 8 : Erreur thermistance température de refoulement
Détails
La thermistance mesurant la température de
refoulement est coupée ou court-circuitée.
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Thermistance température de refoulement
Les causes possibles sont :
1. Un défaut sur le connecteur
2. Un défaut sur la thermistance
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine
- Assurez vous qu’il n’y a pas d’erreur de connexion
- Vérifiez que le câble de la thermistance ne soit pas coupé.
Puis mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance
Caractéristiques thermistance température de
refoulement
180
160
140
R (kΩ)
120
100
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension
80
60
40
20
0
0
50
100
150
T (°C)
200
OK
marron
noir
bleu
noir
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité extérieure
Reportez vous au schéma de câblage de l’unité extérieure et vérifiez que la
tension aux bornes du connecteur CN21 est de 5,0 V.
Thermistance
refoulement
compresseur
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
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DM 913 121 B
5. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
I. Contrôle 9 : Erreur mémoire EEPROM (unité intérieure)
Détails
Lorsque la mémoire EEPROM ne peut pas lire
les informations.
Composant mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité intérieure
Les causes possibles sont :
Les causes possibles sont :
1. Un facteur externe
2. Un composant électronique mal connecté
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité intérieure
Etape 1-1 : Coupez l’alimentation et remettez l’appareil en marche
NON
Le code défaut apparaît-il toujours ?
OUI
Etape 2 : Vérifiez les composants
électroniques de l’unité intérieure
Etape 1-2 : Vérifiez si le défaut ne provient
pas d’une cause externe
- Vérifiez tous les connecteurs de la platine
(mauvais branchement, connecteur
défectueux…).
- Chute de tension : Vérifiez qu’aucun
appareil de forte consommation électrique
n’est branché sur la même alimentation.
- Coupure de courant : Vérifiez qu’il n’y ait
pas de courant de fuite sur le réseau
d’alimentation.
- Assurez vous qu’aucun appareil susceptible
de provoquer des interférences
électromagnétiques ne se trouve près du
câble d’alimentation (néon, appareil
électronique...) Vérifiez la mise à la terre
complète de l’installation.
- Vérifiez l’état général de la platine
(corrosion, présence de tous les
composants…).
OK
Etape 3 : Remplacez la platine de régulation de l’unité
intérieure
Changez la platine de régulation de l’unité intérieure.
NOTE : EEPROM
EEPROM est une mémoire qui permet au climatiseur de sauvegarder des informations même si
l’alimentation est coupée.
Septembre 2007
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DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
J. Contrôle 10 : Erreur moteur du ventilateur de l’unité intérieure
Détails
Lorsque la fréquence du moteur est inférieure à
1/3 de la fréquence requise pendant plus de 56
secondes.
Lorsque le moteur est à l’arrêt pendant plus de
56 secondes.
Composant mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité intérieure
- Moteur du ventilateur de l’unité intérieure
Les causes possibles sont :
1. Un défaut de rotation du ventilateur
2. Une protection du moteur (température maximum atteinte)
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité intérieure
Etape 1 : Vérifiez la rotation du ventilateur
Faites tourner le ventilateur à la main lorsque le climatiseur est à l’arrêt.
Essayez d’apprécier si le ventilateur est bloqué ou s’il tourne difficilement…
Î Si le ventilateur présente un défaut, remplacez-le.
OUI
Etape 2 : Vérifiez la température ambiante autour du moteur
- Vérifiez que la température ne soit pas anormalement élevée (notamment s’il y a des
sources de chaleur près du moteur).
Î Si tel est le cas, remettez l’appareil en marche une fois que la température est
redescendue à des valeurs acceptables.
OK
Etape 3 : Remplacez la platine de régulation de l’unité intérieure
Si les étapes 1 & 2 n’ont pas permis de résoudre la situation, changez la platine de l’unité
intérieure.
Septembre 2007
33
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
K. Contrôle 11 : Erreur de communication avec l’unité extérieure
(transmission du signal aller)
Détails
Lorsque l’unité extérieure ne peut pas recevoir
de signal de l’unité intérieure pendant plus de
10 secondes.
Composant mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité intérieure
Les causes possibles sont :
1. Un défaut connexion
2. Un facteur externe
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité intérieure
Etape 1-1 : Coupez l’alimentation et remettez l’appareil en marche
NON
Le code défaut apparaît-il toujours ?
OUI
Etape 2 : Vérifiez la connexion
Etape 1-2 : Vérifiez si le défaut ne
provient pas d’une cause externe
- Vérifiez que le câble d’interconnexion est
correctement relié aux borniers de l’unité
intérieure et de l’unité extérieure.
Î Si l’interconnexion est mal réalisée,
reportez vous à la notice d’installation afin de
la rendre conforme.
- Vérifiez la connexion entre la platine de
régulation de l’unité intérieure et la platine filtre
actif (état du connecteur, câble de liaison
correctement connecté...).
- Vérifiez la mise à la terre complète de
l’installation.
- Assurez vous qu’aucun appareil
susceptible de provoquer des
interférences électromagnétiques ne se
trouve près du câble d’alimentation
(néon, appareil électronique...).
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension d’alimentation
Vérifiez si la tension est comprise entre 198V et 264V entre les entrées L et N
du bornier de l’unité extérieure.
OK
Etape 4 : Vérifiez le signal aller
- Vérifiez si la tension entre les bornes 3 et Neutre (N) du bornier d’alimentation de l’unité
extérieure oscille entre 70V et 130V.
- Si cette tension n’est pas comprise dans cette plage, la platine de l’unité intérieure est
défectueuse.
Î Remplacez la platine de régulation de l’unité intérieure.
Blanc
Noir
Septembre 2007
34
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
L. Contrôle 12 (AOY 30 LMAW4 uniquement) : Erreur thermistance
température compresseur
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Thermistance compresseur
Détails
La thermistance mesurant la température du
compresseur est coupée ou court-circuitée.
Les causes possibles sont :
1. Un défaut de connexion
2. Un défaut sur la thermistance
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine
- Assurez vous qu’il n’y a pas d’erreur de connexion
- Vérifiez que le câble de la thermistance ne soit pas coupé.
Puis mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance
Caractéristiques thermistance température compresseur
180
160
140
R (kΩ)
120
100
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension
80
60
40
20
0
0
50
100
150
T (°C)
200
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité extérieure
Reportez vous au schéma de câblage de l’unité extérieure et vérifiez que la
tension aux bornes du connecteur CN26 est de 5,0 V.
marron
noir
bleu
marron
noir
Thermistance
compresseur
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
35
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
M. Contrôle 13 : Erreur pressostat
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Pressostat
Détails
Lorsque le pressostat est détecté ouvert 10
secondes après la mise sous tension.
Les causes possibles sont :
1. Un défaut de connexion
2. Un défaut sur le pressostat
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Coupez l’alimentation et remettez l’appareil en marche
NON
Le code défaut apparaît-il toujours ?
OUI
Etape 2 : Vérifiez la tension sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Reportez-vous au schéma de câblage de l’unité extérieure et vérifiez que la
tension aux bornes du connecteur correspondant au pressostat est de 5V.
rouge
Pressostat 1
rouge
rouge
Pressostat 2
(pour AOY 30 LMAW4)
rouge
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de
l’unité extérieure.
OK
Etape 3 : Vérifiez le pressostat
Vérifiez l’état du connecteur sur lequel est branché le pressostat.
Î Si aucune anomalie n’est constatée, remplacez le pressostat.
Une fois le nouveau pressostat installé, vérifiez son bon fonctionnement.
Septembre 2007
36
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
N. Contrôle 14 : Erreur IPM
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Compresseur
Détails
1. Lorsque le courant vers le module IPM atteint sa
valeur limite.
2 Une fois que le compresseur a redémarré, si la
même surintensité est répétée dans les 40
secondes, le compresseur s’arrête à nouveau.
3. Si 1 et 2 se reproduisent 5 fois, le compresseur
s’arrête définitivement.
Les causes possibles sont :
1. Un composant électronique mal connecté
2. Un défaut sur le moteur du ventilateur de
l’unité extérieure
3. Echangeur de l’unité extérieure colmaté
4. Défaut compresseur
5. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez l’électronique de l’unité extérieure
Vérifiez que tous les connecteurs soient correctement fixés sur la platine.
Vérifiez qu’il n’y ait pas d’erreur de branchement.
Vérifiez qu’il n’y ait pas de court-circuit.
Î Après avoir corrigé un éventuel problème de connexion, remettez l’appareil sous tension.
OK
Etape 2 : Vérifiez le ventilateur extérieur et l’échangeur
- Le flux d’air peut-il s’écouler librement ?
- L’échangeur extérieur n’est-il pas colmaté ?
- Lorsque le climatiseur est arrêté, est-il possible de faire tourner le ventilateur extérieur à la
main ?
Î Si le moteur du ventilateur est bloqué, remplacez-le.
- Vérifiez le moteur du ventilateur de l’unité extérieure (voir contrôle n°18).
Î Si le moteur du ventilateur est bloqué, remplacez-le.
OK
Etape 3 : Vérifiez le compresseur
Vérifiez le fonctionnement du compresseur.
OK
Etape 4 : Remplacez la platine de régulation de l’unité extérieure
Si les étapes 1, 2 & 3 ne permettent pas de résoudre le défaut, changez la platine de
régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
37
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
O. Contrôle 15 : Erreur CT : Surintensité
Détails
Lorsque le courant détecté est inférieur à 0,5A
lorsque le compresseur tourne à une fréquence
supérieure à 56 Hz, 1 minute après le démarrage
du compresseur (sauf lors du dégivrage).
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Platine filtre actif (détecteur intensité)
Les causes possibles sont :
1. Un composant électronique mal connecté
2. Un facteur externe
3. Un défaut sur la platine filtre
4. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1-1 : Coupez l’alimentation et remettez l’appareil en marche
NON
Le code défaut apparaît-il toujours ?
OUI
Etape 1-2 : Vérifiez si le défaut ne provient
pas d’une cause externe
Etape 2 : Vérifiez la connexion
- Vérifiez que tous les connecteurs soient
correctement fixés sur la platine.
- Vérifiez qu’il n’y ait pas d’erreur de
branchement.
- Vérifiez qu’il n’y ait pas de court-circuit.
Î Après avoir corrigé un éventuel problème
de connexion, remettez l’appareil sous
tension.
OK
AOY 18 LMAK2
AOY 24 LMAM2
- Chute de tension : Vérifiez qu’aucun
appareil de forte consommation électrique
ne soit branché sur la même alimentation.
- Coupure de courant : Vérifiez qu’il n’y ait
pas de courant de fuite sur le réseau
d’alimentation.
- Assurez vous qu’aucun appareil
susceptible de provoquer des interférences
électromagnétiques ne se trouve près du
câble d’alimentation (néon, appareil
électronique...). Vérifiez la mise à la terre
complète de l’installation.
Etape 3 : Vérifiez la platine filtre et la platine de régulation de l’unité extérieure
Vérifiez la tension UCN1 aux bornes du connecteur CN1 (entre 2 (marron) et 3
(rouge)) de la platine filtre actif.
40 secondes après le démarrage du compresseur :
- Si UCN1 > 0.2 V, la platine de régulation est défectueuse (la platine
filtre actif est normale) : remplacez-la.
- Si UCN1 < 0.2 V, la platine filtre actif est défectueuse : remplacez-la.
Î Si cela ne permet pas de résoudre le problème, changer la platine de
régulation de l’unité extérieure.
OK
Etape 4 : Remplacez la platine de régulation de l’unité extérieure
- Si les étapes 1 & 2 ne permettent pas de résoudre le problème, changez la platine de
régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
38
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
P. Contrôle 16 : Erreur module filtre actif
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Module filtre actif
Détails
Lorsque le courant continu alimentant la platine
inverter est supérieur à 467 V ou inférieur à 237 V.
Lorsqu’une coupure de courant a lieu en basse
tension.
Les causes possibles sont :
1. Un facteur externe
2. Un défaut de connexion
3. Un défaut sur le module filtre actif
4. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez si le défaut ne provient pas d’une cause externe
- Chute de tension : Vérifiez qu’aucun appareil de forte consommation électrique ne soit
branché sur la même alimentation.
- Coupure de courant : Vérifiez qu’il n’y ait pas de courant de fuite sur le réseau
d’alimentation.
- Assurez vous qu’aucun appareil susceptible de provoquer des interférences
électromagnétiques ne se trouve près du câble d’alimentation (néon, appareil électronique...).
Vérifiez la mise à la terre complète de l’installation.
OK
Etape 2 : Vérifiez la connexion
- Vérifiez que tous les connecteurs soient correctement fixés sur la platine.
- Vérifiez qu’il n’y ait pas d’erreur de branchement.
- Vérifiez qu’il n’y ait pas de court-circuit.
Î Après avoir corrigé un éventuel problème de connexion, remettez l’appareil sous tension.
OK
Etape 3 : Vérifiez le module filtre actif
Vérifiez le fonctionnement du compresseur.
Î Si le module filtre actif est défectueux, remplacez-le.
OK
Etape 4 : Remplacez la platine de régulation de l’unité extérieure
Si les étapes 1 & 2 ne permettent pas de résoudre le défaut, changez la platine de régulation
de l’unité extérieure.
Septembre 2007
39
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
Q. Contrôle 17 : Erreur détection de la position du compresseur (arrêt
permanent)
Détails
1. Lorsque le compresseur démarre, si la
position détectée du rotor est déphasée de plus
de 90° avec la position actuelle, alors le
compresseur s’arrête.
2 Une fois que le compresseur a redémarré, si la
même opération est répétée dans les 40
secondes, le compresseur s’arrête à nouveau.
3. Si 1 et 2 se reproduisent 5 fois, le
compresseur s’arrête définitivement.
Composant mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
Les causes possibles sont :
1. Un composant électronique mal connecté
2. Un défaut sur la platine de régulation de
l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez si les éléments reliés au compresseur sont correctement connectés.
- Vérifiez que tous les connecteurs soient correctement fixés sur la platine.
- Vérifiez qu’il n’y ait pas d’erreur de branchement.
- Vérifiez qu’il n’y ait pas de court-circuit.
Î Après avoir corrigé un éventuel problème de connexion, remettez l’appareil sous tension.
OK
Etape 2 : Remplacez la platine de régulation
Si l’étape 1 n’a pas permis n’a pas permis de régler le problème, changez la platine
principale de l’unité extérieure.
Septembre 2007
40
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
R. Contrôle 18 (AOY 30 LMAW4 uniquement) : Erreur moteur du
ventilateur de l’unité extérieure
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Moteur du ventilateur de l’unité extérieure
Détails
1. Si le moteur du ventilateur extérieur tourne à
une vitesse inférieure à 100 tours par minute (20
secondes après le démarrage du ventilateur),
alors celui-ci s’arrête.
2 Une fois que le moteur a redémarré, si la
même opération est répétée dans les 60
secondes 3 fois de suite, le compresseur et le
moteur s’arrêtent.
3. Si 1 et 2 se reproduisent 5 fois, le moteur et le
compresseur s’arrêtent définitivement.
Les causes possibles sont :
1. Un défaut sur le ventilateur
2. Une protection du moteur (température
maximum atteinte)
3. Un défaut sur la platine de régulation de
l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez la rotation du ventilateur
Faites tourner le ventilateur à la main lorsque le climatiseur est éteint.
Essayez d’apprécier si le ventilateur est bloqué ou s’il tourne difficilement…
Î Si le ventilateur présente un défaut, remplacez-le.
OK
Etape 2 : Vérifiez la température ambiante autour du moteur
- Vérifiez que la température ne soit pas anormalement élevée (notamment s’il y a des
sources de chaleur près du moteur).
Î Si tel est le cas, remettez l’appareil en marche une fois que la température est
redescendue à des valeurs acceptables.
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension aux bornes du connecteur CN 800 comme indiqué ci-dessous
Reportez vous au schéma de câblage de l’unité extérieure et vérifiez la valeur des tensions
indiquées dans le tableau ci-dessous. Effectuez la mesure aux bornes du connecteur, côté
platine de régulation.
Entre les bornes
1 et 4 (rouge/noir)
5 et 4 (blanc/noir)
Tension
300 / 400 V
15 ± 1.5V
Î Si les tensions mesurées ne correspondent pas aux valeurs du tableau ci-dessus,
changez la platine de régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
41
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
S. Contrôle 19 : Erreur thermistance radiateur
Détails
La thermistance mesurant la température du
radiateur est coupée ou court-circuitée.
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Thermistance radiateur
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise connexion de la thermistance sur la platine
2. Un défaut sur la thermistance
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine
- Assurez vous qu’il n’y a pas d’erreur de connexion
- Vérifiez que le câble de la thermistance n’est pas coupé.
Puis mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance de la thermistance
R (kΩ)
Caractéristique thermistance radiateur
AOY 18 LMAK2 et AOY 24 LMAM2
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension.
0
20
40
60
T (°C)
80
100
120
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité extérieure
Reportez vous aux schémas de câblage de l’unité extérieure, et vérifiez
que la tension aux bornes du connecteur concerné est de 5,0 V.
Thermistance
température
radiateur
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
42
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
AOY 30 LMAW4
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine
- Assurez vous qu’il n’y a pas d’erreur de connexion
- Vérifiez que le câble de la thermistance n’est pas coupé.
Puis mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance de la thermistance
Caractéristiques thermistance radiateur
AOY 30 LMAW4
18
16
14
R (kΩ)
12
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension.
10
8
6
4
2
0
0
20
40
60
T (°C)
80
100
120
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité extérieure
Reportez vous aux schémas de câblage de l’unité extérieure, et vérifiez
que la tension aux bornes du connecteur concerné est de 5,0 V.
Thermistance
température
radiateur
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
43
DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
T. Contrôle 20 : Erreur démarrage compresseur (arrêt permanent)
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
Détails
1. Si le moteur du ventilateur extérieur tourne à
une vitesse inférieure à 100 tours par minute (20
secondes après le démarrage du ventilateur),
alors celui-ci s’arrête.
2 Une fois que le moteur a redémarré, si la
même opération est répétée dans les 60
secondes 3 fois de suite, le compresseur et le
moteur s’arrêtent.
3. Si 1 et 2 se reproduisent 5 fois, le moteur et le
compresseur s’arrêtent définitivement.
Les causes possibles sont :
1. Un composant électronique mal connecté
2. Un défaut sur la platine de régulation de
l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez si les éléments reliés au compresseur sont correctement connectés.
- Vérifiez que tous les connecteurs soient correctement fixés sur la platine.
- Vérifiez qu’il n’y ait pas d’erreur de branchement.
- Vérifiez qu’il n’y ait pas de court-circuit.
Î Après avoir corrigé un éventuel problème de connexion, remettez l’appareil sous tension.
OK
Etape 2 : Remplacez la platine de régulation
Si l’étape 1 n’a pas permis n’a pas permis de régler le problème, changez la platine
principale de l’unité extérieure.
Septembre 2007
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DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
U. Contrôle 21 : Erreur thermistance vanne 2 voies
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Thermistance vanne 2 voies
Détails
La thermistance mesurant la température de la
vanne 2 voies est coupée ou court-circuitée.
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise connexion de la thermistance sur la platine
2. Un défaut sur la thermistance
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine
- Assurez vous qu’il n’y ait pas d’erreur de connexion
- Vérifiez que le câble de la thermistance ne soit pas coupé.
Puis mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance
Carctéristique thermistance vanne 2 voies
350
300
R (kΩ)
250
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension
200
150
100
50
0
-20
0
20
40
T (°C)
60
80
100
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité extérieure
Reportez vous au schéma de câblage de l’unité extérieure et vérifiez que la
tension aux bornes du connecteur est de 5,0 V.
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
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4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
V. Contrôle 22 : Erreur thermistance vanne 3 voies
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
- Thermistance vanne 3 voies
Détails
La thermistance mesurant la température de la
vanne 3 voies est coupée ou court-circuitée.
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise connexion de la thermistance sur la platine
2. Un défaut sur la thermistance
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez la connexion de la thermistance sur la platine
- Vérifiez si le connecteur est correctement fixé sur la platine
- Assurez vous qu’il n’y ait pas d’erreur de connexion
- Vérifiez que le câble de la thermistance ne soit pas coupé.
Puis mettez l’appareil à nouveau sous tension.
OK
Etape 2 : Retirez le connecteur et vérifiez la valeur de la résistance
Carctéristique thermistance vanne 3 voies
350
300
R (kΩ)
250
200
Si la sonde est
défectueuse,
remplacez la
puis remettez
l’appareil sous
tension
150
100
50
0
-20
0
20
40 T (°C) 60
80
100
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension au niveau de la platine de régulation de l’unité extérieure
Reportez vous au schéma de câblage de l’unité extérieure et vérifiez que la
tension aux bornes du connecteur est de 5,0 V.
Î Si vous mesurez une tension nulle, changez la platine de régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
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4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
W. Contrôle 23 : Erreur unité intérieure non compatible
Composant mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
Détails
Lorsque la puissance cumulée des unités
intérieures excède la puissance maximale
raccordable.
Les causes possibles sont :
1. Une unité intérieure non compatible avec l’unité extérieure
2. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Vérifiez la puissance totale des unités intérieures raccordées
- Vérifiez que toutes les unités intérieures sont compatibles, et que la puissance totale
raccordée sur le groupe ne dépasse pas la puissance maximale recommandée.
Î Corrigez une éventuelle anomalie en vous reportant à la notice d’installation ou au
dossier technique.
OK
Etape 2 : Remplacez la platine de régulation de l’unité extérieure
Î Si l’étape 1 ne permet pas de résoudre le problème, changez la platine de régulation.
X. Contrôle 24 : Erreur de communication Main CPU – Sub CPU
Composant mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité extérieure
Détails
Lorsque le main CPU et le sub CPU ne peuvent
pas communiquer pendant 10 secondes.
Cette erreur est due à :
1. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Etape 1 : Remplacez la platine de régulation de l’unité intérieure
Î Changez la platine de régulation.
Septembre 2007
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4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
Y. Contrôle 25 : Erreur bouton AUTO resté enfoncé
Composants mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité intérieure
- Bouton AUTO
Détails
Lorsque le bouton AUTO reste enfoncé pendant
plus de 10 secondes consécutives.
Les causes possibles sont :
1. Un défaut sur le bouton AUTO
2. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité intérieure
Etape 1 : Vérifiez le bouton AUTO
- Vérifiez si le bouton AUTO n’est pas resté bloqué.
- Vérifiez le bon fonctionnement du bouton AUTO (ON/OFF) à l’aide d’un ohmmètre.
Î Si le bouton AUTO est défectueux, remplacez-le.
OK
Etape 2 : Remplacez la platine de l’unité intérieure
Î Si l’étape 1 ne permet pas de résoudre le problème, changez la platine de régulation de
l’unité intérieure.
Septembre 2007
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DM 913 121 B
4. DIAGNOSTIQUE DES PANNES AVEC CODE DEFAUT
Z. Contrôle 26 : Erreur fréquence d’alimentation
Composant mis en jeu
- Platine de régulation de l’unité intérieure
Détails
La fréquence d’alimentation n’est pas reconnue,
4 secondes après la mise sous tension.
Les causes possibles sont :
1. Un défaut de connexion
2. Un facteur externe
3. Un défaut sur la platine de régulation de l’unité intérieure
Etape 1-1 : Coupez l’alimentation et remettez l’appareil en marche
NON
Le code défaut apparaît-il toujours ?
OUI
Etape 2 : Vérifiez la connexion
Etape 1-2 : Vérifiez si le défaut ne
provient pas d’une cause externe
- Vérifiez que le câble d’interconnexion est
correctement relié aux borniers de l’unité
intérieure et de l’unité extérieure.
Î Si l’interconnexion est mal réalisée,
reportez vous à la notice d’installation afin de
la rendre conforme.
- Vérifiez la connexion entre la platine de
régulation de l’unité extérieure et la platine
filtre actif (état du connecteur, câble de liaison
correctement connecté...).
- Vérifiez la mise à la terre complète de
l’installation.
- Assurez vous qu’aucun appareil
susceptible de provoquer des
interférences électromagnétiques ne se
trouve près du câble d’alimentation
(néon, appareil électronique...).
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension d’alimentation
Vérifiez si la tension est comprise entre 198V et 264V entre les entrées L et N
du bornier de l’unité extérieure.
OK
Etape 4 : Remplacez la platine de l’unité intérieure
Î Si les étapes 1, 2 & 3 ne permettent pas de résoudre le problème, changez la platine de
l’unité intérieure.
Septembre 2007
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5. DIAGNOSTIQUE DES PANNES SANS CODE DEFAUT
A. Contrôle 29 : Problème d’alimentation sur l’unité intérieure
Les causes possibles sont :
1. Un défaut sur le réseau d’alimentation
2. Un facteur externe
3. Des composants électroniques défectueux
Etape 1 : Vérifiez l’installation
Vérifiez le câblage, notamment la correspondance entre les borniers de l’unité
extérieure et des unités intérieures.
Vérifiez également que le disjoncteur soit enclenché.
Î Si un problème est détecté, remettez l’installation en conformité en vous
reportant à la notice d’installation.
OK
Etape 2 : Vérifiez si le défaut ne provient pas d’une cause externe
- Chute de tension : Vérifiez qu’aucun appareil de forte consommation électrique
ne soit branché sur la même alimentation.
- Coupure de courant : Vérifiez qu’il n’y ait pas de courant de fuite sur le réseau
d’alimentation.
- Assurez vous qu’aucun appareil susceptible de provoquer des interférences
électromagnétiques ne se trouve près du câble d’alimentation (néon, appareil
électronique...) Vérifiez la mise à la terre complète de l’installation.
OK
Etape 3 : Vérifiez la tension d’alimentation
NON
Vérifiez si la tension est comprise entre 198V et 264V entre les
entrées L et N du bornier de l’unité extérieure.
OK
Etape 4 : Vérifiez le fusible sur la platine filtre
Vérifiez le fusible F101.
Î Si le fusible est ouvert, vérifiez le câblage entre le bornier et la platine
filtre.
Vérifiez les varistors VA101 et VA102 sur la platine filtre.
Î Si le varistor est défectueux, cela peut expliquer le problème de
l’alimentation. Vérifiez le courant d’alimentation et remplacez le varistor
défectueux.
OK
Si le problème persiste, remplacez la platine filtre.
Septembre 2007
50
DM 913 121 B
5. DIAGNOSTIQUE DES PANNES SANS CODE DEFAUT
B. Contrôle 30 : Problème d’alimentation sur l’unité extérieure
Les causes possibles sont :
1. Un défaut sur le réseau d’alimentation
2. Un facteur externe
3. Des composants électroniques défectueux
Etape 1 : Vérifiez l’installation
Vérifiez le câblage, notamment la correspondance entre les
borniers de l’unité extérieure et des unités intérieures.
Vérifiez également que le disjoncteur soit enclenché.
Î Si un problème est détecté, remettez l’installation en
conformité en vous reportant à la notice d’installation.
OK
Etape 2 : Vérifiez si le défaut ne provient pas d’une cause externe
- Chute de tension : Vérifiez qu’aucun appareil de forte consommation électrique
ne soit branché sur la même alimentation.
- Coupure de courant : Vérifiez qu’il n’y ait pas de courant de fuite sur le réseau
d’alimentation.
- Assurez vous qu’aucun appareil susceptible de provoquer des interférences
électromagnétiques ne se trouve près du câble d’alimentation (néon, appareil
électronique...). Vérifiez la mise à la terre complète de l’installation.
OK
NON
Etape 3 : Vérifiez la tension d’alimentation
Vérifiez si la tension est comprise entre 198V et 264V entre les
entrées L et N du bornier de l’unité extérieure.
OK
Etape 4 : Vérifiez les fusibles sur la platine de régulation de l’unité extérieure
Vérifiez les fusibles F2 et F4.
Î Si le fusible est ouvert, vérifiez le câblage entre la platine filtre et le
connecteur CN1.
Vérifiez le varistor VA103 sur la platine de régulation de l’unité extérieure.
Î Si le varistor est défectueux, cela peut expliquer le problème de la
fréquence d’alimentation. Vérifiez le courant d’alimentation et remplacez
le varistor défectueux.
OK
Etape 5 : Vérifiez le module filtre actif
Î Si le module filtre actif est défectueux, remplacez-le.
OK
Si le problème persiste, remplacez la platine de régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
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DM 913 121 B
5. DIAGNOSTIQUE DES PANNES SANS CODE DEFAUT
C. Contrôle 31 : Le climatiseur ne démarre pas
Les causes possibles sont :
1. Un défaut de connexion ou de paramétrage
2. Un facteur externe
3. Des composants électroniques défectueux
Etape 1 : Vérifiez les conditions d’installation des unités intérieures et extérieure
Assurez vous qu’il n’y a pas d’erreur de câblage entre :
- la télécommande et l’unité intérieure
- les unités intérieures et l’unité extérieure
Vérifiez également que tous les câbles sont correctement connectés à leurs borniers
respectifs.
Vérifiez que toutes les unités et télécommandes installées sont compatibles.
Î Si un problème est détecté, remettez l’installation en conformité en vous reportant à la
notice d’installation.
OK
Etape 2 : Coupez l’alimentation
Vérifiez si les câbles d’interconnexion entre les unités intérieures et l’unité extérieure sont
correctement fixés aux borniers.
OK
Etape 3 : Vérifiez si le défaut ne provient pas d’une cause externe
- Chute de tension : Vérifiez qu’aucun appareil de forte consommation électrique ne soit
branché sur la même alimentation.
- Coupure de courant : Vérifiez qu’il n’y ait pas de courant de fuite sur le réseau
d’alimentation.
- Assurez vous qu’aucun appareil susceptible de provoquer des interférences
électromagnétiques ne se trouve près du câble d’alimentation (néon, appareil
électronique...). Vérifiez la mise à la terre complète de l’installation.
OK
Etape 4 : Vérifiez les composants électroniques
Mesurez la tension UCN17 au niveau du connecteur CN 17 de la platine de l’unité intérieure
(alimentation de la télécommande) :
-
Si la tension UCN17 = 12 V, la télécommande est défectueuse
Î Changer la télécommande
-
Si la tension UCN17 = 0 V, la platine est défectueuse. Vérifiez une fois encore la
télécommande
Î Changer la platine
Si le problème persiste, remplacez la platine de régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
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DM 913 121 B
5. DIAGNOSTIQUE DES PANNES SANS CODE DEFAUT
D. Contrôle 32 : Le climatiseur ne produit pas de chaud, ni de froid
Les causes possibles sont :
1. Une erreur sur l’unité intérieure ou sur l’unité extérieure
2. Des conditions spécifiques du milieu ambiant.
3. Un défaut au niveau des raccords frigorifiques ou du câblage électrique.
4. Un défaut sur le circuit frigorifique.
Etape 1 : Vérifiez l’unité intérieure
- Le ventilateur de l’unité intérieure est-il en grande vitesse ?
- Le filtre à air est-il sale ?
- L’échangeur est-il colmaté ?
- Les fonctions « Sleep » ou « Economie d’énergie » sont-elles activées ?
OK
Etape 2 : Vérifiez le fonctionnement de l’unité extérieure
- L’unité extérieure fonctionne-t-elle ?
- Le flux d’air s’écoule-t-il librement ?
- L’échangeur est-il colmaté ?
- Les vannes d’isolement sont-elles ouvertes ?
OK
Etape 3 : Vérifiez les conditions du site
- Les puissances respectives de chaque unité intérieure correspondent-elles aux
besoins des pièces où elles sont installées ?
- Fenêtres ouvertes ? Ensoleillement direct ?
OK
Etape 4 : Vérifiez les conditions d’installation
- Vérifiez les raccords frigorifiques (longueur, diamètre…)
- Vérifiez la ligne d’interconnexion
Î Si vous détectez un défaut d’installation, reportez vous à la notice d’installation
et au dossier technique.
OK
Etape 5 : Vérifiez le circuit frigorifique
-
Vérifiez si le déshumidificateur n’est pas colmaté.
Mesurez la pression, et s’il y a une fuite, faites le
nécessaire.
Attention, si vous effectuez une charge
complémentaire, tirez au vide les liaisons et
assurez vous de la quantité de fluide à introduire.
-
Vérifiez le détendeur.
Vérifiez le compresseur.
Déshumidificateur
En fonctionnement normal, il n’y a pas
de différence de température entre
l’entrée et la sortie.
Si vous constatez une différence de
température, il est possible que le
déshumidificateur soit colmaté.
Î Changez le déshumidificateur
Septembre 2007
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DM 913 121 B
5. DIAGNOSTIQUE DES PANNES SANS CODE DEFAUT
E. Contrôle 33 : Le climatiseur fait un bruit anormal
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise installation (unité intérieure ou unité extérieure)
2. Un défaut sur un ventilateur (unité intérieure ou unité extérieure)
3. Un défaut sur le compresseur
Diagnostic lorsque le bruit du climatiseur est anormal.
Le bruit anormal provient de l’unité
extérieure.
Le bruit anormal provient de l’unité
intérieure.
L’unité intérieure est-elle installée de
manière stable ?
L’unité extérieure est-elle installée de
manière stable ?
L’installation de la grille d’aspiration ou de
la façade est-elle correctement réalisée ?
La grille de protection du ventilateur estelle installée correctement ?
OK
OK
Le ventilateur est-il déformé ou cassé?
La vis du ventilateur est-elle correctement
fixée ?
Vérifiez qu’aucun objet ne perturbe la
rotation du ventilateur.
Le ventilateur est-il déformé ou cassé?
La vis du ventilateur est-elle correctement
fixée ?
Vérifiez qu’aucun objet ne perturbe la
rotation du ventilateur.
OK
Vérifiez que les vibrations ne proviennent
pas d’un écrou de fixation mal serré ou des
liaisons frigorifiques.
OK
Le compresseur est-il bloqué ?
Î Vérifiez le compresseur.
Septembre 2007
54
DM 913 121 B
5. DIAGNOSTIQUE DES PANNES SANS CODE DEFAUT
F. Contrôle 34 : Fuites d’eau
Les causes possibles sont :
1. Une mauvaise installation
2. Un défaut sur le tube d’évacuation des condensats
3. Un défaut sur le détecteur de niveau du bac à condensats
Diagnostic lorsque de l’eau est craché
dehors.
Diagnostic lorsqu’une fuite d’eau a lieu.
L’unité intérieure est-elle installée de
manière stable ?
L’unité intérieure est-elle cassée, ou
présente-elle des traces de chocs dus au
transport par exemple ?
Le filtre est-il colmaté ?
OK
Vérifiez la pression et corrigez s’il y a une
fuite de gaz.
OK
Vérifiez le raccordement du tuyau
d’évacuation des condensats sur l’unité
intérieure.
Le tuyau d’évacuation des condensats estil percé ? Ou bouché ?
OK
Le ventilateur tourne-t-il ?
Î Vérifiez le moteur du ventilateur.
OK
Le détecteur de niveau du bac à
condensats est-il défectueux ?
Î Vérifiez le flotteur (voir contrôle n°6).
Septembre 2007
55
DM 913 121 B
6. DIAGNOSTIQUE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX
A. Diagnostic compresseur
Le compresseur ne démarre
pas.
Le compresseur s’arrête
juste après avoir démarré.
Vérifiez qu’il n’y a pas de
câbles mal raccordés ou
défectueux.
Vérifiez qu’il n’y a pas de
câbles mal raccordés ou
défectueux.
Vérifiez les branchements
du compresseur sur la
platine filtre et la platine de
régulation de l’unité
extérieure.
Î S’il n’y a pas de défaut
constaté à cette étape, le
compresseur est considéré
comme défectueux
(compresseur bloqué à
cause d’un manque d’huile
ou d’une accumulation de
saletés).
Le compresseur fonctionne
avec un bruit anormal.
Vérifiez que les vibrations ne
proviennent pas d’un écrou de
fixation mal serré ou des
liaisons frigorifiques.
La vanne d’isolement gaz estelle ouverte ? (BP trop faible)
Vérifiez qu’il n’y ait pas de
fuite de R410A. Si tel est le
cas, procédez à une charge
complémentaire.
Î S’il n’y a pas de défaut
constaté à cette étape, le
compresseur est considéré
comme défectueux
(colmatage, composant
cassé).
Vérifiez que le
déshumidificateur ne soit pas
colmaté.
Vérifiez les branchements du compresseur
sur la platine filtre et la platine de régulation
de l’unité extérieure.
Î S’il n’y a pas de défaut constaté à cette
étape, le compresseur est considéré
comme défectueux (compresseur cassé ou
vanne défectueuse).
Changez le compresseur
Septembre 2007
56
DM 913 121 B
6. DIAGNOSTIQUE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX
B. Diagnostic INVERTER
Etape 1 : Vérifiez les branchements
.
- Branchements sur le compresseur
- Branchements sur la platine de régulation
Etape 2 : Vérifiez les résistances des enroulements
.
Vérifiez la résistance aux bornes de chaque enroulement.
o AOY 18 LMAK2 / AOY 24 LMAM2
R = 1.41Ω à 20°C
o AOY 30 LMAW4
R = 0.88Ω à 20°C
Î Si la résistance mesurée R est nulle ou infinie, remplacez-le compresseur.
Etape 3 : Remplacez la platine de régulation de l’unité extérieure
Î Si les étapes 1 & 2 ne permettent pas de résoudre le problème, changez la platine de
régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
57
DM 913 121 B
6. DIAGNOSTIQUE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX
C. Diagnostic Module filtre actif
Etape 1 : Vérifiez la diode D1 et s’il n’y a pas de court-circuit
.
Retirez le connecteur, vérifiez la normalité du circuit et la diode D1.
Vérification du circuit
Résistance mesurée
entre
Borne (+)
Borne (-)
(+)
(-)
(-)
N1
P
(+)
L1
L2
P
N1
L1, L2
Control box
L2
N2
Valeur
360 kΩ ±20%
0Ω
720 kΩ ±20%
Plus de 1 MΩ
360 kΩ ±20%
Ω
Plus de 1 MΩ
Vérification de la diode D1
Résistance mesurée
Valeur
entre
Borne (+)
Borne (-)
L2
P
Plus de 1 MΩ
P
L2
Plus de 1 MΩ
Î Si une des résistances mesurées est différente de celles indiquées dans les deux
tableaux ci-dessus, remplacez le module filtre actif.
Etape 2 : Vérifiez le courant de sortie entre P et N1
Vérifiez la tension entre P et N1, lorsque le compresseur est en fonctionnement puis
lorsque le compresseur est à l’arrêt.
Si la tension UPN1 compresseur en marche est inférieure à la tension UPN1 compresseur à
l’arrêt, alors le module filtre actif est défectueux.
Î Remplacez le module filtre actif.
Septembre 2007
58
DM 913 121 B
6. DIAGNOSTIQUE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX
D. Diagnostic Module de détente électronique
Etape 1 : Vérifiez Les branchements
. AOY 18 LMAK2 / AOY 24 LMAM2
AOY 30 LMAW4
Etape 2 : Vérifiez la bobine du détendeur
Retirez le connecteur et vérifiez chaque résistance d’enroulement de la bobine.
Entre les fils
Blanc – rouge
Jaune – marron
Orange – rouge
Bleu - marron
Résistance
46 Ω ± 4Ω
à 20°C
Î Si les mesures ne correspondent pas
au tableau ci-contre, changez le module
de détente électronique.
Etape 3 : Vérifiez la tension provenant de la platine de régulation de l’unité
extérieure
Retirez le connecteur et mesurez la tension.
Î Si vous mesurez une tension différente de 12 V, remplacez la platine de
régulation de l’unité extérieure.
Septembre 2007
59
DM 913 121 B
6. DIAGNOSTIQUE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX
Etape 4 : Vérifiez le bruit lors du démarrage
Mettez l’appareil en marche et surveillez le bruit du module de détente.
Î Si le bruit caractéristique de l’ouverture du détendeur ne se fait pas entendre, remplacez
la platine de régulation de l’unité extérieure.
Etape 5 : Vérifiez l’ouverture et la fermeture des vannes
Lorsque la vanne est fermée, il y a une
différence de température entre l’entrée et
la sortie.
Lorsque la vanne est ouverte, il n’y a pas
de différence de température entre
l’entrée et la sortie.
Etape 6 : Vérifiez le déshydrateur
En fonctionnement normal (1), il n’y a pas de différence de température entre l’entrée et la
sortie. Si vous constatez une différence de température, il est possible que le
déshumidificateur soit colmaté (2).
Î Changez le déshydrateur.
Septembre 2007
60
DM 913 121 B
6. DIAGNOSTIQUE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX
E. Diagnostic Moteur ventilateur unités intérieures
Consoles / plafonniers : ABY 14 / 18 / 24 LBAJ
Vérifiez chaque résistance d’enroulement du
moteur.
Î Si la résistance mesurée ne correspond
pas aux valeurs du tableau ci-dessous,
remplacez le moteur du ventilateur.
Résistance
ABY 14 LBAJ
ABY 18 LBAJ
ABY 24 LBAJ
Blanc – rouge
445 Ω ± 8%
291 Ω ± 8%
222 Ω ± 8%
Rouge – noir
346 Ω ± 8%
204 Ω ± 8%
175 Ω ± 8%
Rouge – rose
80 Ω ± 8%
78.5 Ω ± 8%
63.5 Ω ± 8%
Rose – violet
80 Ω ± 8%
78.5 Ω ± 8%
63.5 Ω ± 8%
Violet - bleu
124 Ω ± 8%
182 Ω ± 8%
279 Ω ± 8%
Les valeurs de ces résistances sont mesurées à 20°c.
Entre les fils
Gainables : ARY 9 LUAB & ARY 12 / 14 / 18 / 22 LUAD
Vérifiez chaque résistance d’enroulement du
moteur.
Î Si la résistance mesurée ne correspond
pas aux valeurs du tableau ci-dessous,
remplacez le moteur du ventilateur.
Résistance
ARY 9 LUAB
ARY 12 / 14 / 18 / 22 LUAD
Blanc – rouge
367 Ω ± 8%
90.3 Ω ± 8%
Rouge – noir
145 Ω ± 8%
152 Ω ± 8%
Rouge – rose
62.6 Ω ± 8%
42.9 Ω ± 8%
Rose – violet
62.6 Ω ± 8%
42.9 Ω ± 8%
Violet - bleu
160 Ω ± 8%
222 Ω ± 8%
Les valeurs de ces résistances sont mesurées à 20°c.
Entre les fils
Septembre 2007
61
DM 913 121 B
6. DIAGNOSTIQUE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX
Cassettes : AUY 12 / 14 / 18 LBAB
Vérifiez chaque résistance d’enroulement du
moteur.
Î Si la résistance mesurée ne correspond
pas aux valeurs du tableau ci-dessous,
remplacez le moteur du ventilateur.
Résistance
AUY 12 / 14 LBAB
AUY 18 LBAB
Blanc – rouge
427 Ω ± 8%
431 Ω ± 8%
Bleu – noir
191 Ω ± 8%
10.7 Ω ± 8%
Rouge – rose
92.8 Ω ± 8%
55.5 Ω ± 8%
Rose – violet
92.8 Ω ± 8%
35.7 Ω ± 8%
Violet - bleu
191 Ω ± 8%
55.5 Ω ± 8%
Les valeurs de ces résistances sont mesurées à 20°c.
Entre les fils
Unités murales : ASY 7 / 9 / 12 LMACW
Vérifiez chaque résistance d’enroulement du
moteur.
Î Si la résistance mesurée ne correspond
pas aux valeurs du tableau ci-dessous,
remplacez le moteur du ventilateur.
Résistance
ASY 7 / 9 / 12 LMACW
Noir – jaune
138 Ω ± 8%
Blanc – jaune
136 Ω ± 8%
Les valeurs de ces résistances sont mesurées à 20°c.
Entre les fils
Septembre 2007
62
DM 913 121 B
6. DIAGNOSTIQUE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX
Unités murales : ASY 18 / 24 LBAJ
Vérifiez chaque résistance d’enroulement du
moteur.
Î Si la résistance mesurée ne correspond
pas aux valeurs du tableau ci- dessous,
remplacez le moteur du ventilateur.
Résistance
ASY 18 / 24 LBAJ
Blanc – rouge
129 Ω ± 8%
Bleu – noir
21 Ω ± 8%
Bleu - rouge
277 Ω ± 8%
Les valeurs de ces résistances sont mesurées à 20°c.
Entre les fils
F. Diagnostic Moteur ventilateur unités extérieures
AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
Vérifiez chaque résistance d’enroulement
du moteur.
Î Si la résistance mesurée ne
correspond pas aux valeurs du tableau
ci-dessous, remplacez le moteur du
ventilateur.
Résistance
AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAW4
Blanc – rouge
54.7 Ω ± 8%
Rouge – noir
96.3 Ω ± 8%
Rouge - bleu
185 Ω ± 8%
Les valeurs de ces résistances sont mesurées à 20°c.
Entre les fils
Septembre 2007
63
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
A. AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
1. Vue éclatée
Septembre 2007
64
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
2. Câblage électrique
Câble du compresseur
Collier Rilsan :
- Thermistance refoulement
- Thermistance vanne 2 voies
- Thermistance vanne 3 voies
- Thermistance température extérieure
- Thermistance PTC
- Bobine détendeur (x2)
- Pressostat
Collier Rilsan :
- Thermistance température extérieure
Collier Rilsan :
- Thermistance
temp. extérieure
- Thermistance
échangeur
Serre-câble :
- Câble de la bobine
- Câble moteur ventilateur
- Câble capacité ventilateur
Septembre 2007
65
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
3. Démontage des pièces principales
Démontage du panneau supérieur
- Retirez les 5 vis de fixation
représentées sur le schéma cicontre.
Panneau supérieur
- Dégagez le panneau
supérieur en le tirant vers le
haut.
VUE ARRIERE
Démontage du couvercle du boîtier de contrôle et du couvercle du bornier
- Retirez les 3 vis de fixation
représentées sur le schéma cicontre.
Couvercle du
boîtier de contrôle
- Dégagez le couvercle du
boîtier de contrôle et celui du
bornier.
Couvercle du
bornier
Septembre 2007
66
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Démontage de la platine de régulation
- Retirez les 4 vis de fixation.
- Décâblez la platine (reportez vous aux vues A et B).
- Retirez la platine de régulation.
Marquage
Unité A : 1
Unité A : 2
Unité A : 3
Unité B : 1
Unité B : 2
Unité B : 3
Phase : L
Neutre : N
Câble
Noir (W4)
Blanc (W5)
Rouge (W8)
Noir (W6)
Blanc (W7)
Jaune (W9)
Noir
Blanc (W2)
VUE B
Vis
Module filtre actif
Moteur ventilateur
Pressostat
[rouge]
Thermist. vanne
2/3 voies [blanc]
Bobine [blanc]
Bobine (module de
détente) [rouge]
Bobine (module de
détente) [blanc]
Compresseur
VUE A
DETAIL C
Thermistance
radiateur [noir]
Thermistance Thermistance Thermistance
temp. ext
refoulement échangeur
[bleu]
[jaune]
[rouge]
« P » [blanc]
Thermistance
PTC [vert]
« N1 » [violet]
« TM104 » [jaune]
« TM105 » [bleu]
« L2 » [blanc]
Depuis CN 407
« L1 » [blanc]
« + » [rouge]
Septembre 2007
« - » [noir]
67
Torsader les fils au moins 3 fois
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Démontage du panneau avant
- Retirez les 4 vis de fixation
représentées sur le schéma cicontre.
- Dégagez le panneau avant en le
faisant glisser vers le haut.
Crochet (x2)
Pièces accessibles
Compresseur
Accumulateur
Bobine
Thermistance (refoulement)
Thermistance (temp. extérieure)
Thermistance PTC
Pressostat
Bobine (module de détente)
Moteur ventilateur & ventilateur
Panneau avant
Crochet (x2)
Démontage du couvercle des vannes
- Retirez le couvercle des
vannes.
Crochet (x2)
Couvercle des
vannes
Septembre 2007
68
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Démontage du panneau droit
- Retirez les 9 vis représentées sur la figure ci-dessous.
Crochet
Crochet
Crochet
- Retirez le panneau droit en le faisant glisser vers le haut.
Panneau droit
Pièce accessible
Thermistance
échangeur
Septembre 2007
69
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
B. AOY 30 LMAW4
1. Vue éclatée
Septembre 2007
70
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
2. Câblage électrique
Collier Rilsan
(câble moteur ventilateur)
Connexion câble
compresseur
4 câbles derrière cette plaque
- Thermistance temp. Extérieure
- Thermistance échangeur
- Pressostat
Vers le haut du compresseur :
Thermistance compresseur
Branchement pressostat
Thermistance refoulement
Collier Rilsan (9 câbles)
Thermistance temp. extérieure
Thermistances :
- vannes 2voies (x4)
- vannes 3 voies (x4)
Thermistance
vanne 3 voies
Câble bobine du
module détente
Thermistance
vanne 2 voies
Collier
Rilsan
Isolant
Thermistances :
- refoulement
- compresseur
Collier Rilsan (5 câbles)
Thermistances :
- vannes 2voies (x2)
- vannes 3 voies (x2)
Thermistance
échangeur
Collier Rilsan
VUE DROITE
Caoutchouc
(refoulement)
Thermistance refoulement
(+ support)
Septembre 2007
71
DM 913 121 B
VUE ARRIERE
7. REMPLACEMENT DES PIECES
3. Démontage des pièces principales
Démontage du panneau de service
- Retirez les 2 vis de fixation
représentées sur le schéma cicontre.
- Dégagez le panneau de service
en le faisant glisser vers le bas.
Pièces accessibles
Compresseur
Accumulateur
Vanne 4 voies
Bobine
Thermistance (compresseur)
Thermistance (refoulement)
Thermistance (temp. extérieure)
Thermistance (échangeur)
Thermistance (vanne 2/3 voies)
Pressostat
Bobine (module de détente)
Crochet (x3)
Démontage du panneau supérieur
- Retirez les 7 vis de
fixation représentées
sur le schéma cicontre.
- Dégagez le panneau
supérieur en le tirant
vers le haut.
VUE AVANT
Septembre 2007
72
VUE ARRIERE
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Démontage du boîtier Inverter
- Retirez les 6 vis de
fixation représentées
sur le schéma cicontre.
- Retirez les
connecteurs et les
câbles comme indiqué
sur les vues C & D.
VUE ARRIERE
- Dégagez le boîtier
Inverter en le tirant
vers le haut.
VUE AVANT
Retirez les connecteurs
Déconnectez
Déconnectez
Retirez les
connecteurs Bornier
Bobine
VUE C
Déconnectez
VUE D
Boîtier Inverter
Septembre 2007
73
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Démontage du boîtier Inverter (suite)
- Retirez la vis de
fixation représentée sur
le schéma ci-contre.
Couvercle du
boîtier Inverter
- Dégagez le couvercle
du boîtier Inverter en le
tirant vers le haut.
Crochet (x2)
- Retirez les connecteurs
et les câbles.
CN1 (noir /
marron / rouge)
Torsadez les câbles W4
& W5 au moins 2 fois
W4 (noir)
W5 (blanc)
VUE E
Septembre 2007
74
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Démontage du boîtier Inverter (suite)
- Retirez les connecteurs
et les câbles.
Torsader au moins 4 fois
Boucle
« - » (noir)
« L2 » (marron)
Thermistance radiateur
« + » (rouge)
« L1 » (blanc)
« P » (jaune)
« N1 » (bleu)
CN 407
VUE F
Collier Rilsan :
- W12 / « P » (jaune)
- W13 / « N1 » (bleu)
- CN 407
DETAIL
Septembre 2007
75
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Démontage du boîtier Inverter (suite)
- Retirez les 6 vis de fixation représentées sur le schéma ci-contre.
- Dégagez le boîtier Inverter A en le tirant vers le haut.
Boîtier Inverter A
VUE ARRIERE
VUE COTE GAUCHE
Platine de régulation :
- Retirez la vis.
- Retirez la platine de régulation.
Platine filtre :
- Retirez les 2 vis.
- Retirez la platine filtre.
Crochet (x3)
Crochet (x2)
Platine de régulation
Platine
filtre
Vis
Septembre 2007
Vis
76
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
4. Montage de la platine Inverter
Platine filtre
Comme indiqué sur la figure 1, installez la platine filtre dans le boîtier Inverter A.
Comme indiqué sur la figure 2, faites sortir les câbles de la platine filtre.
Crochet (x2)
Vis (x2)
Boîtier Inverter A
Platine filtre
Fig. 2
Fig. 1
Platine de régulation
Comme indiqué sur la figure 3, fixez temporairement la platine de régulation au boîtier Inverter A.
Comme indiqué sur les figures 4 à 7, faites sortir les câbles de la platine de régulation à travers les
orifices du boîtier Inverter A.
W12 (jaune)
W13 (bleu)
Fig. 5
Crochet (x3)
Fig. 4
Platine de régulation
Vis
Fig. 6 & 7
Fig. 3
Septembre 2007
77
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Platine de régulation (suite)
Comme indiqué sur la figure 4, faites sortir les câbles.
W16 (rouge)
W17 (noir)
Thermistance
radiateur
W303 (noir)
W304 (blanc)
W305 (rouge)
CN 407
Fig. 4
Comme indiqué sur la figure 5, faites sortir les câbles et fixez les.
Crochet (x2)
W12 (jaune)
W13 (bleu)
W17 (noir)
W16 (rouge)
W303 (noir)
W304 (blanc)
W305 (rouge)
Septembre 2007
78
DM 913 121 B
Fig. 5
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Platine de régulation (suite)
Comme indiqué sur la figure 6, faites sortir les câbles.
CN 1
W200 (rouge)
Fig. 6
Comme indiqué sur la figure 7, faites sortir les câbles.
A
W200 (rouge)
Ne pas
toucher
Câble avec connecteur CN1
Fig. 7
DETAIL A
Septembre 2007
79
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Platine de régulation (suite)
Comme indiqué sur la figure 8, connectez les câbles.
CN 34 (jaune)
CN 1 (blanc)
Fig. 8
Comme indiqué sur la figure 9, connectez les câbles.
W21 (orange)
W22 (orange)
Thermistance PTC
A travers ce trou
TM 102 (noir)
TM 102 (blanc)
Fig. 9
Septembre 2007
80
DM 913 121 B
7. REMPLACEMENT DES PIECES
Platine de régulation (suite)
Comme indiqué sur la figure 10, fixez les câbles au boîtier Inverter A.
Thermistance radiateur
Crochet (x3)
Faites cheminer les
câbles par ce trou
Fig. 10
CN 407
Comme indiqué sur les figures, fixez les câbles au boîtier Inverter A.
Fixez les câbles au
boîtier Inverter A
A travers le guide
W303 (noir)
W304 (blanc)
W305 (rouge)
Septembre 2007
81
A travers ce trou
DM 913 121 B
Fig. 11
8. CARACTERISTIQUES DES SONDES
Sonde d'ambiance :
Température (°C)
Résistance (kΩ)
0
34
5
26
10
20
15
16
20
13
25
10
30
8
35
7
40
5
45
4
50
4
Sonde échangeur unité intérieure :
Température (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Résistance (kΩ)
176 134 103 80,3 62,9 49,7 39,6 31,7 25,6 20,8 17,7
Sonde échangeur unité extérieure :
Température (°C)
-10 -5
0
5
10
15
20
25
30
Résistance (kΩ)
27,8 21 16,1 12,4 9,63 7,56 5,98 4,77 3,84
Sonde température extérieure :
Température (°C)
-20 -10 -5
0
5
10
15
20
30
40
50
60
70
Résistance (kΩ)
115 62,3 46,6 35,2 26,9 20,7 16,1 12,6 7,97 5,18 3,45 2,36 1,65
Sonde température refoulement :
Température (°C)
0
5
10
15
20
Résistance (kΩ)
169 130 101 79,1 62,5
Température (°C)
Résistance (kΩ)
40
50
60
26,3 17,8 12,3
70
80
90 100 120 140 160 180
8,69 6,27 4,6 3,43 2 1,22 0,79 0,52
Sonde température compresseur :
Température (°C)
0
5
10
15
20
Résistance (kΩ)
169 130 101 79,1 62,5
Température (°C)
Résistance (kΩ)
30
40
30
40
40
50
60
26,3 17,8 12,3
70
80
90 100 120 140 160 180
8,69 6,27 4,6 3,43 2 1,22 0,79 0,52
Sonde température radiateur :
>> AOY 18 et 24
Température (°C)
0
5
10
15
20
30
40
50
60
70
80
90 100 120
Résistance (kΩ)
169 130 101 79,1 62,5 40 26,3 17,8 12,3 8,69 6,27 4,6 3,43
2
>> AOY 30
Température (°C)
0
5
10
15
20
30
40
50
60
70
80
90 100 120
Résistance (kΩ)
16,1 12,4 9,73 7,67 6,1 3,95 2,62 1,79 1,25 0,89 0,65 0,48 0,36 0,21
Sonde température vanne liquide :
Température (°C)
-10 -5
0
5
10
15
20
30
Résistance (kΩ)
312 233 176 134 103 80,3 62,9 39,6
Température (°C)
Résistance (kΩ)
40
50
60
70
80
90 100
25,6 17,1 11,6 8,12 5,78 4,19 3,09
Sonde température vanne gaz :
Température (°C)
-10 -5
0
5
10
15
20
30
Résistance (kΩ)
312 233 176 134 103 80,3 62,9 39,6
Température (°C)
Résistance (kΩ)
40
50
60
70
80
90 100
25,6 17,1 11,6 8,12 5,78 4,19 3,09
Septembre 2007
82
DM 913 121 B
9. CIRCUITS FRIGORIFIQUES
A. AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
Septembre 2007
83
DM 913 121 B
9. CIRCUITS FRIGORIFIQUES
B. AOY 30 LMAW4
Septembre 2007
84
DM 913 121 B
10. SCHEMAS ELECTRIQUES
A. Unités intérieures
1. ABY 14 / 18 / 24 LBAJ
Septembre 2007
85
DM 913 121 B
10. SCHEMAS ELECTRIQUES
2. ARY 9 LUAB & ARY 12 / 14 / 18 / 22 LUAD
Septembre 2007
86
DM 913 121 B
10. SCHEMAS ELECTRIQUES
3. AUY 12 / 14 / 18 LBAB
Septembre 2007
87
DM 913 121 B
10. SCHEMAS ELECTRIQUES
4. ASYA 7 / 9 / 12 / 14 / 18 LACM
Septembre 2007
88
DM 913 121 B
10. SCHEMAS ELECTRIQUES
5. ASY 7 / 9 / 12 LMACW
Septembre 2007
89
DM 913 121 B
10. SCHEMAS ELECTRIQUES
6. ASY 18 / 24 LBAJ
Septembre 2007
90
DM 913 121 B
10. SCHEMAS ELECTRIQUES
B. Unités extérieures
1. AOY 18 LMAK2 & AOY 24 LMAM2
Septembre 2007
91
DM 913 121 B
10. SCHEMAS ELECTRIQUES
2. AOY 30 LMAW4
Septembre 2007
92
DM 913 121 B
11. CIRCUITS ELECTRONIQUES
Unités intérieures ABY 14 / 18 / 24 LBAJ
Septembre 2007
93
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unités intérieures ASYA 7, 9, 12, 14 et 18 LACM
Septembre 2007
94
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unités intérieures ASY 7, 9 et 12 LMACW
Septembre 2007
95
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unités intérieures ASY 18 et 24 LBAJ
Septembre 2007
96
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unité intérieure ARY 9 LUAB
Septembre 2007
97
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unités intérieures ARY 12, 14, 18 et 22 LUAD
Septembre 2007
98
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unités intérieures AUY 12, 14 et 18 LBAB
Septembre 2007
99
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unités extérieures AOY 18 LMAK2 et AOY 24 LMAW2
Septembre 2007
100
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unité extérieure AOY 30 LMAW4
Septembre 2007
101
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unité extérieure AOY 30 LMAW4
Septembre 2007
102
DM 913 121 B
11. CIRCUIT ELECTRONIQUES
Unité extérieure AOY 30 LMAW4
Septembre 2007
103
DM 913 121 B
Le Fabricant se réserve le droit de modifier ses produits sans préavis dans un souci de rationalisation et d’amélioration du matériel. Reproduction même partielle interdite.
Février 2008
Siège social : ATLANTIC climatisation & ventilation
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