valorisation énergétique

VALORISATION ÉNERGÉTIQUE
DES DÉCHETS MÉNAGERS
Sommaire
2
3
Une société du Groupe Altawest
4
Notre expertise
6
La valorisation énergétique des déchets
8
Nos solutions sur mesure
10
Combustion en four-chaudière à grille
12
Combustion sur lit fluidisé
14
Traitement des fumées
16
Une valorisation optimale
18
Notre gamme de services élargie
20
Nos références
Une société
du Groupe Altawest
L ’ énergie imaginative
Altawest est un groupe de construction d’équipements,
d’installations complètes et de fourniture de services pour
la génération et la conversion d’énergie. Sa ligne directrice
est l’efficacité énergétique et la performance opérationnelle
au service d’industries aussi diverses que la production
d’électricité, la cogénération et les process industriels.
Créé en 2005, et fort d’un actionnariat stable et durable,
Altawest réinvestit l’ensemble de ses résultats au service
d’une croissance pérenne, par la R&D, le développement
commercial, la croissance externe.
Les sociétés du Groupe Altawest sont héritières d’une grande
tradition d’innovation et d’excellence technique. Leurs
équipements fonctionnent chaque jour dans plus de 70 pays.
Elles ont vocation à offrir une gamme complète dans leurs
domaines respectifs, apportant à leurs clients des avantages
compétitifs majeurs en matière d’efficacité énergétique, de
flexibilité d’exploitation, de fiabilité et de disponibilité.
Groupe entrepreneur, Altawest poursuit son développement
dans une logique de renforcement des savoir-faire,
d’acquisition de nouvelles technologies et d’extension
géographique.
« C’est en confrontant leur expérience propre à la problématique spécifique
de chacun de nos clients et en sollicitant leur exceptionnelle capacité
d’imagination et d’innovation, que les hommes et les femmes du Groupe
Altawest s’appliquent chaque jour à résoudre les défis qui leur sont posés. »
Philippe Garelli, Président du Groupe Altawest
3
Notre expertise
1966
1971
1976
1988
1999
Création en France de la
Société de Construction
pour l‘Incinération
d‘Ordures Ménagères
« INOR », en vue
d’exploiter les brevets
VonRoll.
Mise en service des
deux premières unités
de traitement thermique
des déchets ménagers
construites par Inova
à Blois (2 x 3,1 t/h) et
à Dieppe (2 x 2,5 t/h).
À la demande de ses
clients, INOR prend en
exploitation sa première
installation à Dieppe.
Mise en service de la 10e
installation construite par
Inova, à Arras (1 x 5 t/h).
Mise en service de la 20e
installation construite par
Inova, à Brest (2 x 9 t/h).
Propriété de VonRoll,
INOR est rebaptisé Inova
France.
4
Innovation
et tradition industrielle
Savoir-faire, professionnalisme
et innovation
Inova est un acteur français de premier plan dans la construction
clef-en-main d’unités de valorisation énergétique des déchets
ménagers (U.V.E.). Inova propose à ses clients des solutions
intégrées autour de technologies leaders sur le marché.
Reconnu pour ses compétences d’ensemblier et sa capacité
de gestion de projet, Inova organise l’exécution concrète d’un
chantier depuis la planification jusqu’à la mise en service de
l’installation.
Grâce au savoir-faire de nos ingénieurs, nous vous proposons
des solutions sur mesure et nous savons dimensionner des
installations dotées d’une performance énergétique de haut
niveau. Nous travaillons directement avec des fournisseurs de
technologies à la pointe de l’état de l’art pour la combustion
de déchets ménagers, de CSR (combustibles solides de
récupération) ou de biomasse (chaudières à lit fluidisé, grilles,
spreader stokers,…). Nous maîtrisons également les systèmes
de traitement de fumées, le cycle eau-vapeur qui permet
la récupération d’énergie, ainsi que l’électricité-contrôle
commande et les équipements auxiliaires.
Inova est l’héritier d’une tradition
industrielle bicentenaire,
dont les origines remontent à la création d’une fonderie en 1823.
Créé en 1966 en vue d’exploiter les brevets de la société suisse
VonRoll, portant sur des technologies d’incinération des déchets
ménagers, Inova s’appuie sur près de 50 ans d’expérience
d’ingénierie et de construction autour de technologies en
constante évolution pour demeurer une référence mondiale.
Dans les années 2000, capitalisant sur sa connaissance et
sa maîtrise de la combustion, de la récupération de l’énergie
et du traitement des fumées, Inova a étendu l’éventail de ses
activités dans les énergies renouvelables à la conception et la
construction de centrales de production d’énergie à partir de
biomasse.
Sur la période 2000-2011, Inova est leader sur le marché
français de la construction d’unités de valorisation énergétique
des déchets ménagers avec 45,6 % de parts de marché (en
capacité installée).
Années 2000
VonRoll et ses filiales
rejoignent le groupe
autrichien Austrian Energy
& Environment et Inova
France devient AE&E
Inova France.
Entre 2005 et 2009, Inova
a été à la pointe de la
campagne de mise aux
normes des systèmes de
traitement de fumées des
U.V.E. françaises, avec la
réalisation d’une douzaine
de mises en conformité.
À l’écoute de vos besoins, nos équipes mettent en œuvre une
palette complète de technologies de pointe respectueuses
de l’environnement : nous vous apportons des solutions
innovantes, intelligentes et durables à chaque étape de la
conception et de la construction d’une unité de production
d’énergie propre.
Après la réception de l’installation, nous restons à vos côtés
tout au long de la période de garantie. Si vous le souhaitez,
nous pouvons également prendre en charge l’exploitation et la
maintenance de l’installation ou vous faire bénéficier de notre
retour d’expérience au travers d’une assistance technique
spécifique sur site.
Inova est votre interlocuteur unique
tout au long du développement
de votre projet.
2007
2011
2012
Mise en service de la
30e et plus importante
installation construite
par Inova : Isséane,
à Issy-les-Moulineaux
(2 x 30,5 t/h).
Le groupe Altawest fait
l’acquisition d’AE&E
Inova France, qui devient
simplement Inova. Sa
filiale Inova Opérations
assure l’exploitation
d’U.V.E. L’ancienne
maison-mère suisse
rejoint Hitachi Zosen
(HZI).
Mise en service de
la 1ère centrale de
production d’énergie
à partir de biomasse
construite par Inova,
à Metz.
5
La valorisation énergétique
des déchets
De l’énergie
dans nos déchets
6
Unité de valorisation énergétique de Dunkerque
Salle de commande d’une U.V.E.
Quai de déchargement
Une stratégie énergétique globale
La valorisation énergétique des déchets, ou Waste-to-Energy,
est une forme de traitement thermique des déchets sûre et
éprouvée. En éliminant efficacement et en toute sécurité les
déchets, elle offre une solution intégrée de développement
énergétique durable. Elle est indispensable dans le cadre d’un
système de gestion des déchets et d’un bouquet énergétique
modernes et respectueux de l’environnement.
L’Union européenne a mis en œuvre une politique ambitieuse
de limitation de la production de déchets et de développement
soutenu du recyclage et du réemploi. En raison de leur
composition ou de leur état, une grande partie des déchets
produits ne peuvent pas être traités par ces filières.
La valorisation énergétique est une méthode productrice
d’énergie (thermique ou électrique) complémentaire au
recyclage. Elle permet de réduire les déchets traités de 90 %
en volume et évite l’émission de gaz à effet de serre comme
le méthane.
Dans l’Union européenne, les taux d’efficacité énergétique
atteints par la valorisation énergétique des déchets doivent
être réglementairement supérieurs à 65 % (formule d’efficacité
énergétique «  R1  » de la directive cadre 2008/98/CE relative aux
déchets) et ils peuvent dépasser 90 % en cas de cogénération.
Se conformant aux normes les plus strictes au monde, les
systèmes de traitement de fumées des unités de valorisation
énergétique des déchets (U.V.E.) garantissent un air pur grâce
à une captation optimale des polluants. À quantité égale
d’énergie produite, les émissions sont quatre fois moindres
par rapport aux installations conventionnelles de production
d’énergie : pour la France, les émissions de CO2 ainsi évitées
sont estimées entre 2 et 4 millions de tonnes par an. La part
biogénique des déchets valorisés est également neutre en
termes d’émissions de CO2. Les sous-produits de l’incinération
sont utilisés par des filières industrielles (mâchefers, REFIOM)
ou recyclés (métaux ferreux et non-ferreux).
La valorisation énergétique des déchets ménagers s’inscrit
résolument dans une stratégie énergétique globale. Une
tonne de déchets valorisée permet de produire 2 MWh
d’énergie, soit la consommation électrique moyenne d’un
foyer de deux personnes pendant un an. En 2008 en Europe,
69 millions de tonnes de déchets ménagers ont été valorisées
énergétiquement, fournissant 13 millions de personnes en
électricité et 12  millions de personnes en chaleur.
Les pays qui recyclent le plus sont également ceux qui ont le
plus développé la valorisation énergétique des déchets, avec
des taux supérieurs à 40 % ou 50 %.
Inova est votre partenaire de choix pour vous
accompagner dans votre réflexion et vous
proposer les solutions les plus adaptées à vos
besoins. Notre retour d’expérience unique de
constructeur-ensemblier et d’exploitant depuis
bientôt 50 ans nous permet de vous offrir
une solution clef-en-main répondant à chaque
niveau d’exigence et de complexité.
7
Nos solutions
sur mesure
Votre partenaire unique
pour une solution
clef-en-main
8
Chantier d’Uvélia
à Liège (2008)
Combustion
Traitement des fumées
Valorisation
énergétique
Coupe type simplifiée
d’une U.V.E.
Nos solutions
Nos services
Combustion
À votre écoute
Les systèmes de combustion mis en œuvre par Inova sont
éprouvés, sûrs et performants. Qu’il s’agisse de fours-chaudières
à grille pour déchets ménagers, de grilles de combustion ou de
chaudières à lit fluidisé pour biomasse ou CSR, ils intègrent les
évolutions les plus récentes. Ils assurent une grande flexibilité pour
s’adapter au mieux aux combustibles à traiter. Leur robustesse
et leur haut degré de technologie garantissent une combustion
puissante et efficace, la minimisation des émissions de polluants
et une production optimisée de vapeur pour un fonctionnement
sans faille, rentable et respectueux de l’environnement.
Tous les salariés d’Inova s’engagent à votre service. Attachés
à la réputation d’excellence de la société, ils mettent en œuvre
les solutions les plus innovantes pour répondre avec créativité
et professionnalisme à vos besoins et aux défis les plus
complexes. À votre écoute, ils sont déterminés à réaliser une
installation démontrant un haut niveau de qualité de réalisation.
Valorisation énergétique
La maîtrise du cycle eau-vapeur garantit une efficacité
énergétique maximale. En fonction des besoins de nos clients,
industriels, énergéticiens ou collectivités, nous adaptons la
production d’énergie, depuis le 100 % électrogène, via un
turbogénérateur, jusqu’au 100 % thermique sous forme de
vapeur ou d’eau chaude pour le chauffage urbain ou la chaleur
process. La cogénération, qui associe électricité et chaleur,
offre des rendements combinés élevés et une optimisation de la
production d’énergie.
Traitement des fumées
Notre connaissance des différents procédés d’épuration des
fumées, du plus simple au plus sophistiqué, garantit des taux
d’émissions minimaux. Quel que soit le type de combustible,
Inova conçoit et dimensionne des équipements de traitement
des fumées afin de répondre à toutes les exigences et se
conformer à toutes les réglementations. L’utilisation des
meilleures techniques disponibles (MTD) assure une captation
optimale des polluants, une consommation de réactifs
économique et une production de résidus minimisée.
Compétence globale
et gestion de projets
Inova est votre partenaire unique pour la gestion de vos projets
d’unités de production d’énergie à partir de biomasse et de
déchets ménagers. Nous agissons à titre d’entreprise générale
avec ou sans génie civil pour des installations complètes clefen-main et nous vous proposons un ensemble complet de
technologies propres conçues pour un rendement énergétique
maximal. Quelle que soit la complexité de la mission que vous
nous confiez, nous vous proposons toujours une solution
parfaitement adaptée.
Notre gage de confiance :
être partie prenante
Confiant dans les compétences de ses équipes et dans l’avenir
des projets pour lesquels l’entreprise s’engage, Inova peut vous
proposer, selon vos besoins, un accompagnement intégré
complet s’étendant concrètement à une prise de participation
dans la société de projet. À vos côtés, nous engageons nos
moyens dans vos projets pour un partenariat responsable et
une prise de risques partagée. Nous mettons au service de la
réussite de ces projets notre expérience éprouvée en montage
financier et notre réseau commercial étendu.
Notre cercle vertueux
Les atouts uniques du constructeur-exploitant
L’expérience acquise dans un domaine bénéficie à l’autre et accroît la capacité
d’Inova à vous proposer des solutions complètes pour des installations
performantes offrant une grande disponibilité et un haut rendement énergétique.
9
Combustion
en four-chaudière
à grille
La technologie de référence
Lucarne de la porte d’un four
10
La combustion de déchets ménagers en four-chaudière
à grille est l’une des technologies les plus performantes.
Sa robustesse et sa capacité d’adaptation à des déchets
extrêmement hétérogènes font leurs preuves depuis plus de
70 ans dans plus de 1 000 installations à travers le monde.
Elle est mise en œuvre depuis près de 50 ans par Inova. Les
systèmes sont perfectionnés en permanence, en fonction des
nouvelles conditions d’exploitation et d’exigences de plus en
plus strictes. Elle est la technologie de référence en termes de
respect de l’environnement, de flexibilité et de fiabilité.
Grille de combustion
Levage d’élément
de chaudière
sur un chantier
La grille : le cœur de l’installation
La grille est la pierre angulaire d’une installation de valorisation
énergétique. Grâce à un dispositif de dosage régulé, les déchets
sont transférés sur la grille via une trémie d’alimentation. La grille
achemine alors les déchets au travers du four où ils sont brûlés
sans combustible d’appoint. L’air nécessaire à la combustion
est directement injecté au travers de la grille (air primaire), puis
dans la chambre de postcombustion (air secondaire) et dans
certains cas avec des fumées recirculées. En fin de grille, on
obtient des mâchefers. L’ensemble du processus (alimentation,
vitesse de la grille, amenée d’air) est régulé en permanence afin
d’optimiser la combustion.
La grille est capable de traiter des déchets de nature hétérogène
qu’il s’agisse de déchets ménagers et de déchets d’activités
économiques (D.A.É.) n’ayant pas fait l’objet d’un traitement
préalable, ou de combustibles de substitution dérivés de
déchets prétraités.
Inova commercialise sous
licence la grille Hitachi Zosen
Environ 500 installations de par le monde sont équipées
d’une grille Hitachi Zosen (HZI).
La grille HZI se compose de barreaux fixes et de barreaux
mobiles à commande hydraulique, particulièrement
solides, qui désagrègent et transportent les déchets.
Elle est divisée en plusieurs zones, indépendantes les
unes des autres. Pour répondre à de fortes sollicitations
thermiques, notamment dans le cas de déchets prétraités
présentant un haut pouvoir calorifique, certains barreaux
de grille sont refroidis à l’eau. Cela garantit une combustion
optimisée et allonge la durée de vie de la grille.
Trémie d’alimentation du four
La chaudière : un rendement
énergétique maximal
Située en aval du four, la chaudière de récupération permet de
transformer l’énergie contenue dans les fumées en vapeur. Les
différentes technologies mises en œuvre par Inova garantissent
une combustion optimisée des déchets. Toutes nos chaudières
se caractérisent par un faible niveau d’encrassement et une
excellente résistance à la corrosion, pour une durée de vie
élevée et un rendement énergétique maximal.
La régulation : une conduite maîtrisée
Un système fiable de régulation assure un parfait contrôle
de l’installation thermique. Il garantit une exploitation sûre et
automatique, une conduite de four optimale et une production
constante de vapeur. Cela permet d’assurer une charge
thermique régulière de la grille et une bonne combustion,
d’allonger sa durée de vie et de garantir une excellente qualité
de mâchefers.
11
Combustion
Valorisation
Alimentation
Traitement
des fumées
Coupe type simplifiée
d’une installation à lit fluidisé
12
Combustion
sur lit fluidisé
Flexibilité et performance
La technologie du lit fluidisé est adaptée au traitement thermique
des déchets prétraités et de la biomasse. Grâce à sa large
gamme de puissance thermique, elle couvre une plage de PCI
étendue, et garantit une réduction drastique des polluants.
Le développement en Europe du recyclage et de la valorisation
de la fraction organique des déchets contribue à l’émergence
de combustibles solides de récupération à PCI élevé (CSR ;
Refused Derived Fuel, RDF en anglais). À l’avenir, la part de
CSR dans la valorisation énergétique des déchets sera de
plus en plus importante. La technologie à lit fluidisé offre une
alternative très intéressante pour leur combustion.
Un maximum de flexibilité
pour des combustibles très divers
La combustion sur lit fluidisé se réalise dans un nuage dense
de particules solides maintenues à de hautes températures
contrôlées avec précision. Elle engendre la combustion
complète et simultanée des différents combustibles utilisés,
aussi hétérogènes soient-ils, et le mélange obtenu favorise
l’optimisation du transfert de chaleur. Sa disponibilité permet
de maintenir des rendements élevés.
Dans le cas de la technologie à lit fluidisé circulant, l’installation
peut même fonctionner uniquement avec des combustibles
conventionnels (charbon, pétrole, etc.). De quoi rassurer
l’exploitant sur la haute flexibilité de son installation et la
pertinence de son investissement.
Le lit fluidisé, bouillonnant ou circulant, assure une combustion
efficace et pauvre en émission de polluants (CO, NOx) grâce
à une température de combustion modérée et à un faible
excédent d’air. Cette technologie permet de valoriser des
combustibles mixtes au PCI faible ou élevé, de 6 à plus de
40 MJ/kg (soit de 1 500 à 10 000 kcal/kg), avec des coûts
de fonctionnement réduits. Outre les déchets prétraités (CSR,
rejets, etc.), le lit fluidisé permet de co-incinérer d’autres types de
combustibles (biomasse, boues d’épuration ou de papeterie).
En tant qu’ensemblier, en fonction de la
puissance thermique souhaitée, Inova propose
des installations conçues autour d’une chaudière
à lit fluidisé bouillonnant ou circulant dans une
gamme de puissance allant de 30 à 150 MW
par ligne.
13
Traitement
des fumées
La garantie d’un air pur
Grâce à des concepts modulaires mis au point en interne, nous
garantissons une épuration des fumées durable et sûre, dans
le respect des normes d’émissions les plus strictes.
La minimisation des émissions de polluants est pensée dès
la phase de combustion : les technologies mises en œuvre
par Inova réduisent la formation de polluants. En aval du fourchaudière, différents dispositifs d’épuration sont adaptés à la
nature des fumées à traiter, à la gestion des résidus et aux
valeurs d’émissions imposées en sortie de cheminée.
14
Cheminées de l’U.V.E. de Rouen
Dépoussiérage
Procédé humide
Composé de plusieurs manches filtrantes en feutre ou en tissu
qui retiennent les poussières, le filtre à manches entraîne
l’accumulation des poussières en gâteau : l’injection d’air
comprimé à l’intérieur des manches permet de les collecter
dans des trémies.
Le lavage permet d’extraire efficacement les polluants gazeux
et les métaux lourds présents dans les fumées. Composé de
plusieurs étages, le laveur humide nettoie les fumées en toute
fiabilité, même lorsque les teneurs en polluants sont élevées.
Il utilise un minimum de consommables et minimise de façon
optimale le volume des résidus.
Un électrofiltre est constitué de plaques métalliques verticales,
où circulent les fumées, qui agissent comme des électrodes :
elles attirent et accumulent les poussières, ensuite évacuées
par frappage dans des trémies de récupération.
Procédé sec
Le procédé sec à la chaux permet d’éliminer les polluants
acides (SOx, HCl, HF…) par l’absorption d’hydrate de chaux,
ainsi que les métaux lourds et polluants organiques (dioxines et
furanes) par l’adsorption de coke de lignite ou de charbon actif.
De conception compacte, ce procédé sans effluents liquides
garantit la sécurité d’exploitation et le respect des normes
d’émissions les plus strictes.
Sa variante au bicarbonate de sodium est conçue pour
obtenir les volumes de résidus les plus faibles. Grâce à son
excellente capacité de réaction, le bicarbonate de sodium
n’est utilisé qu’en infimes quantités. Ce procédé permet
de travailler directement à des températures plus élevées
pour une économie d’énergie maximum et d’excellentes
performances.
Procédé semi-humide
Grâce à l’humidification des réactifs, le procédé semi-humide
augmente le contact entre les réactifs et les polluants gazeux et
améliore le rendement de captation. Les réactifs sont dispersés
sous forme de fines gouttelettes dans les fumées chaudes.
L’eau est évaporée et les produits de réaction se retrouvent à
l’état sec en sortie du réacteur, souvent appelé atomiseur.
Dénitrification
Pour éliminer les oxydes d’azote (NOx) qui se forment au cours
de la combustion, nous proposons deux solutions éprouvées :
le procédé de réduction sélective non catalytique SNCR
(Selective Non Catalytic Reduction) et le procédé de réduction
sélective catalytique SCR (Selective Catalytic Reduction).
L’injection d’ammoniaque ou d’urée réduit les oxydes d’azote
en azote, composant naturel de l’air, et en eau. Alors que
pour le procédé SNCR, l’agent de réduction est directement
injecté dans la zone de post-combustion, pour le procédé
SCR, la réaction intervient dans un catalyseur. En fonction
des exigences propres à chaque projet, le catalyseur pourra
être haute température, basse température ou « high dust ».
Avec ses produits InoxDry, InoxCat, InoWet
et InoMidry, Inova vous propose une gamme
complète de solutions modulaires adaptées
aux polluants à traiter, pour une épuration des
fumées durable et sûre. Notre offre respecte
les normes les plus strictes avec un coût
d’exploitation maîtrisé. Plusieurs dizaines de
références témoignent de près de 50 ans de
savoir-faire.
15
Une valorisation optimale
Pour un environnement préservé
RéCUPéRATION D’éNERGIE
La valeur de l’efficacité énergétique
La récupération de l’énergie contenue dans les déchets est la
finalité de leur traitement thermique.
Efficacité maximale garantie
Vous avez le choix
L’énergie contenue dans les fumées chaudes provenant de
la combustion est récupérée par la chaudière sous forme
de vapeur directement exploitable. Selon les besoins, elle
peut être transformée en eau chaude grâce à un échangeur
ou en électricité grâce à un groupe turbo-alternateur (GTA) à
contrepression ou à condensation. En fonction de l’utilisation
choisie, 60 à plus de 90 % de l’énergie initialement contenue
dans les déchets est récupérée.
Les besoins propres de chaque client déterminent l’énergie utile
récupérée. Une centrale de cogénération permet de produire
à la fois de l’électricité et de la chaleur, d’atteindre de hauts
niveaux d’efficacité et de maximiser le rendement énergétique.
Grâce aux technologies les plus modernes, nous garantissons
une sécurité d’approvisionnement inégalée.
Un kilogramme de déchets contient en moyenne 10 000 kJ
d’énergie (soit 2 400 kcal), assez pour alimenter une lampe
basse consommation de 12 W pendant 75 heures. Qu’il
s’agisse d’alimenter une ville en électricité ou en chaleur, de
répondre aux besoins en énergie d’un industriel, la valorisation
énergétique des déchets demeure une technique sûre, rentable
et respectueuse de l’environnement.
1 000 kg de déchets
Chaleur :
2 MWh
16
Électricité :
0,7 MWh
CHALEUR
Vapeur ou eau chaude valorisée en chauffage
urbain pour les particuliers et les entreprises
ou bien sous forme de chaleur process pour
les clients industriels.
éLECTRICITé
Énergie électrique produite par des turboalternateurs et destinée aux particuliers, aux
entreprises et aux clients industriels.
FROID
Une alternative énergétique intéressante pour
répondre à des besoins spécifiques.
ÉVACUATION DES RéSIDUS
Prise en charge en toute sécurité
Mâchefers de four à grille
Aérocondenseurs
Les mâchefers qui répondent aux normes légales de qualité
sont soit directement valorisables en sous-couche routière, soit
évacués vers une installation de stockage de classe 2. Des
métaux ferreux et non-ferreux peuvent être récupérés à partir
des mâchefers pour valorisation complémentaire.
Cendres sous chaudière
Quel que soit le type de la combustion, les cendres récupérées
sous les différents parcours de la chaudière sont collectées
dans un silo puis évacuées vers une installation de stockage de
classe 1.
Cendres sous lit fluidisé
La combustion sur lit fluidisé n’engendre pas de mâchefers. Les
particules pondéreuses apportées par le combustible tombent
au fond du lit et sont récupérées (cendres sous lit, ou « bottom
ash »). Ces matériaux inertes et petits agglomérats de sable
produits en faible quantité sont évacués vers une installation
de stockage appropriée.
Résidus d’épuration des fumées
Groupe
turbo-alternateur
Les résidus d’épuration des fumées de combustion de déchets
ou de CSR (REFIOM) sont collectés dans un silo, d’où ils sont
évacués vers une installation de stockage. Il est possible de
distinguer les cendres et poussières des résidus d’épuration
des fumées afin de pouvoir les envoyer dans deux filières
différentes d’évacuation.
17
Salle de commande d’une U.V.E.
18
Poste pontier dans une U.V.E.
Notre gamme
de services élargie
À vos côtés tout au long du cycle de vie
Notre engagement ne s’arrête pas à la mise en service de
votre installation. En tant que véritable partenaire, nous
sommes à vos côtés pour suivre votre installation tout au long
de sa vie. Soucieux de réduire au maximum les interruptions
d’exploitation, nous sommes présents partout où vous avez
besoin de nous, qu’il s’agisse d’opérations de maintenance,
d’entretien ou de modernisation.
service de nos clients, quotidiennement. Ils nous font confiance
à juste titre depuis de nombreuses années : l’exploitation de
leur installation bénéficie des technologies les plus avancées
et se conforme à toutes les exigences en matière de sécurité
et d’environnement. Votre site sera géré avec la plus grande
disponibilité, dans le respect des impératifs de traitement et
en garantissant une récupération maximale d’énergie.
Constructeur-exploitant depuis bientôt 50 ans, Inova bénéficie
d’un retour d’expérience unique pour un constructeur et sait
accompagner ses clients dans la gestion quotidienne de leurs
installations, que ce soit en tant qu’exploitant ou dans le cadre
d’un contrat d’assistance technique. Nous faisons bénéficier
nos clients de notre expertise en matière de construction et de
service après-vente.
Modernisation
Exploitation
d’installation
Nous assurons, pour le compte de nos
clients, l’exploitation de leurs installations
dans le respect des impératifs économiques et écologiques.
Nous renforçons le savoir-faire de nos équipes dans le cadre
de formations régulières et nous mettons nos compétences au
Participer au développement de moyens
durables de production d’énergie, c’est
également accompagner l’évolution des
installations et intervenir pour étendre leur durée de vie,
leurs performances et leur efficacité énergétique tout en
garantissant une empreinte écologique réduite. Nous savons
diagnostiquer toute unité de production d’énergie. Nous
vous conseillons et vous accompagnons dans vos projets
de modernisation ciblée ou extensive de vos installations ou
de vos équipements (systèmes de combustion, récupération
d’énergie, traitement des fumées,…). Nous vous offrons
des réponses créatives, sur mesure et pertinentes pour des
performances maximales.
19
Nos références
Quelques exemples récents
de nos réalisations
Site
Mise en service
Client
Combustible
Capacité
Puissance thermique
Valorisation
DUNKERQUE
2007
CU Dunkerque
O.M.A., D.A.É. (Grille)
12 t/h
29,3 MWth
Électricité (GTA : 4,6 MWe)
Site
Mise en service
Client
Combustible
Capacité
Puissance thermique
Valorisation
20
VERT-LE-GRAND « SEMARIV »
1999
SEMARDEL
O.M.A., D.A.É. (Grille)
2 x 14 t/h
71,6 MWth
Électricité (GTA : 16 MWe)
Puis
Site
Mise en service
Client
Combustible
Capacité
Puissance thermique
Valorisation
Site
Mise en service
Client
Combustible
Capacité
sance thermique
Valorisation
ROUEN « VESTA »
2000
SMEDAR
O.M.A., D.A.É., D.A.S.R.I. (Grille)
3 x 14,5 t/h
116,36 MWth
Électricité (GTA : 32 MWe)
ÉVREUX
2003
SETOM
O.M.A., D.A.É. (Grille)
2 x 5,6 t/h
28,65 MWth
Électricité (GTA : 6 MWe)
Site
Mise en service
Client
Combustible
Capacité
Puissance thermique
Valorisation
Site
Mise en service
Client
Combustible
Capacité
Puissance thermique
Valorisation
PERPIGNAN-CALCE
2003
CYDEL
O.M.A., D.A.É., D.A.S.R.I. (Grille)
2 x 11 t/h
58,84 MWth
Électricité (GTA : 21,6 MWe)
LIèGE « UVéLIA »
2009
Intradel
O.M.A., D.A.É., boues (Grille)
2 x 21 t/h
134 MWth
Cogénération (GTA : 34,5 MWe)
LEXIQUE
O.M.A.
D.A.É.
D.A.S.R.I.
GTA
Cogénération
t/h
MW
Ordures ménagères et assimilées
Déchets des activités économiques
Déchets d’activités de soins à risques infectieux
Groupe turbo-alternateur
Production combinée d’énergie électrique et thermique
Tonnes par heure
Mégawatts
21
Site
Mise en service
Client
Combustible
Capacité
Puissance thermique
Valorisation
ISSY-LES-MOULINEAUX « ISSéANE »
2007
SYCTOM de Paris
O.M.A., D.A.É. (Grille)
2 x 30,5 t/h
170 MWth
Cogénération (GTA : 52 MWe)
Site
Mise en service
Client
Combustible
Capacité
Puissance thermique
Valorisation
22
NOYELLES-SOUS-LENS
2011
Communaupole de Lens-Liévin
O.M.A., D.A.É., D.A.S.R.I. (Grille)
2 x 6,5 t/h
29,2 MWth
Électricité (GTA : 8 MWe)
Site
Mise en service
Client
Combustible
Capacité
Puissance thermique
Valorisation
PITHIVIERS « BéGéVAL »
2008
Beauce Gâtinais Valorisation
O.M.A., D.A.É. (Grille)
2 x 4 t/h
22 MWth
Cogénération (GTA : 4 MWe)
Valorisation énergétique
des déchets ménagers
Biomasse - énergie
Traitement des fumées
Modernisation
Exploitation
L’ÉNERGIE
TIVE
IMAGINATIVE
1, rue Eugène et Armand Peugeot
CS 80002
92508 Rueil-Malmaison Cedex
France
INOVA S.A.S.
Tél. : +33 (0)1 47 10 03 50
www.inova-groupe.com
Conception réalisation
Kossuth Communication - Paris
2012 - Crédits photos : Inova, Altawest,
Fotolia, Istockphoto, Shutterstock.
Document imprimé avec des encres végétales sur un papier constitué à 40 % de
fibres vierges certifiées pour la gestion durable des forêts et à 60 % de pâte recyclée.