Le futur de l`isolation thermique commence par un X.

La nouvelle génération XPS
Août 2013
Ce document annule et remplace les précédents.
NOUVEAU:
XENERGY™
λ 0,031
Le futur de l’isolation
thermique commence
par un X.
Une nouvelle dimension à l’isolation thermique –
la nouvelle génération XPS
Construire en étant prévoyant,
c’est profiter d’un logement
plus économe à long terme.
Les maîtres d’ouvrage et les
autorités exigent de plus en
plus souvent des concepts de
construction durables.
Une construction efficace en énergie implique des
économies d’énergie et elle se rentabilise à moyen
terme. Cela vaut donc vraiment le coup de calculer
précisément l‘isolation thermique, la tête froide.
®™ Marque de The Dow Chemical Company (« Dow ») ou d‘une de ses sociétés affiliées
L’efficacité grise de l’isolation thermique – XENERGY™
Qui veut faire des économies
d’énergie, doit se résoudre à
investir dans l’innovation. Dow
Building Solutions est pionnier
en matière de technologies
innovantes: XENERGY™ – la
prochaine génération XPS.
La mousse dure de polystyrène
extrudée (XPS) a été développée
pour la première fois dans les
années 40 par Dow Chemical et
utilisée initialement pour réaliser
des corps flottants pour la
marine américaine. En raison des
bonnes propriétés isolantes
qu’elle présentait, la mousse a
rapidement pu être utilisée dans
le domaine de la construction
puis perfectionnée. Les panneaux bleus STYROFOAM™ XPS
de Dow sont désormais mis en
œuvre pour des solutions
intelligentes dans différentes
domaines d’application.
Quiconque planifie des projets
de construction avec les isolants
XENERGY™ XPS peut compter
sur un effet isolant considéra-
blement plus élevé qu’avec les panneaux isolants traditionnels en XPS. C’est un nouveau procédé de fabrication
utilisant le CO2 comme agent gonflant pour mousse et
des additifs de particules de carbone qui a permis cette
évolution. Les particules de carbone réduisent le flux de
chaleur dans le matériau isolant grâce à un blocage
partiel de la radiation thermique. Cela permet d’améliorer
considérablement la conductibilité thermique du matériau isolant qui est essentiellement déterminée par la
conduction thermique dans le châssis de polystyrène et la
radiation thermique entre les parois des cellules.
L’isolation thermique pour l’efficacité énergétique future
se prénomme XENERGY™ et n’est pas bleue, mais gris
argentée. XENERGY™ isole jusqu’à 20 % de plus que le XPS
traditionnel et améliore considérablement l’isolation
thermique des murs et des plafonds. XENERGY™ combine
les propriétés éprouvées de STYROFOAM™ et un pouvoir
isolant fortement amélioré. Le résultat: les frais de chauffage sont réduits tandis que la rentabilité, le bien-être et la
durabilité augmentent. En d’autres termes: XENERGY™ est
la technologie d’avenir.
3
XENERGY™ en un coup d’œil – mise à jour
des forces, normes et codes CE
Une nouvelle technologie, et
des caractéristiques produit qui
ont fait leurs preuves.
Les architectes et les maîtres
d’ouvrage peuvent compter sur
la fonctionnalité éprouvée de
cette nouvelle génération de
XPS.
L’isolant XPS XENERGY™ avec structure cellulaire homogène fermée est:
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un isolant thermique performant (jusqu’à 20 % de plus)
insensible à l’humidité
extrêmement résistant à la compression
imputrescible
résistant aux cycles gel-dégel
résistant à l’acide humique
d’une grande stabilité dimensionnelle
XENERGY™ est disponibles dans les épaisseurs
60 à 205 mm.
Le faible poids des plaques XENERGY™ et les dimensions
adaptées (1250 x 600 mm) permettent une pose rapide,
simple et économique.
Les panneaux isolants XENERGY™ sont conformes à la norme
européenne SN EN 13164 et possèdent le label CE:
XENERGY™ SL
T1-CS(10\Y)300-CC(2/1,5/50)110 1)-WL(T)0,7-WD(V)1, 2, 3 2)-FTCD1-DS(70,90)-DLT(2)5-MU150
Classe européenne E
XENERGY™ IB
T2-CS(10\Y)250-DS(70,90)-TR200-MU100
Classe européenne E
1) pour épaisseurs ≥ 80 mm
2) selon l‘épaisseur
®™ Marque de The Dow Chemical Company (« Dow ») ou d‘une de ses sociétés affiliées
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Propriétés 1)
Code CE
Norme
Unité
XENERGY™ SL
XENERGY™ IB
Contenu des cellules
–
–
–
Air
Air
Masse volumique apparente
–
SN EN 1602
kg/m3
34
34
d = 60 – 80 mm
–
SN EN 13164
W/(m·K)
0,031
0,031
d = 100 – 200 mm
–
SN EN 13164
W/(m·K)
0,032
0,032
d = 60 mm
SN EN 13164
(m2·K)/W
1,95
1,95
d = 80 mm
SN EN 13164
(m2·K)/W
2,60
2,60
d = 100 mm
SN EN 13164
(m2·K)/W
3,15
3,15
d = 120 mm
SN EN 13164
(m2·K)/W
3,75
3,75
d = 140 mm
SN EN 13164
(m2·K)/W
4,35
4,35
d = 160 mm
SN EN 13164
(m2·K)/W
5,00
5,00
d = 180 mm
SN EN 13164
(m2·K)/W
5,60
5,60
d = 200 mm
SN EN 13164
(m2·K)/W
–
6,25
d = 205 mm
SN EN 13164
(m2·K)/W
6,40
–
CS(10\Y)
SN EN 826
kPa
300
250
CC(i1/i2/y)σC
SN EN 1606
kPa
110
–
TR
SN EN 1607
kPa
–
200
MU
SN EN 12086
–
150
100
WL(T)0,7
SN EN 12087
Vol-%
≤ 0,7
–
SN EN 12088
Vol-%
≤3
–
SN EN 12088
Vol-%
≤2
–
Conductivité
thermique 2)
Valeur nominale de la résistance thermique R
Tension de compression ou résistance à la compression
à 10 % d’écrasement
Fluage en compression de longue durée 3) (50 ans)
à 2 % d’écrasement
Résistance à la vertical traction au niveau des panneaux
Facteur de résistance à la diffusion de la vapeur d’eau
Absorption d’eau à long terme par immersion prolongée
Absorption d’eau par diffusion
dN < 50 mm
dN ≥ 50 mm à < 80 mm
WD(V)
dN ≥ 80 mm
SN EN 12088
Vol-%
≤1
–
FTCD
SN 12091
Classe
≤1
–
–
–
–
aucune
aucune
Stabilité dimensionnelle en conditions de température et
d’humidité spécifiées
DS(70,90)
SN EN 1604
%
≤5
≤5
sous contraintes de pression et de température spécifiées
DLT(2)5
SN EN 1605
%
≤5
–
E 4)
Absorption d’eau par gel / dégel
Capillarité
Réaction au feu
–
EN 13501-1
–
E 4)
Dimensions Longueur x Largeur
–
SN EN 822
mm
1250 x 600
1250 x 600
mm
60, 80, 100, 120, 140,
160, 180, 205
–
mm
–
60, 80, 100, 120, 140,
160, 180, 200
T1
Épaisseur
SN EN 823
T2
Usinage des chants
–
–
–
feuillure alternées
arêtes droites
Surface
–
–
–
lisse
rugueux
1) Valeurs indicatives, sauf si déclarées différemment.
2) Les λ-déclarations selon SIA sont à votre disposition
3) pour épaisseurs ≥ 80 mm
4) normalement inflammable selon directive AEAI du
01.06.2011 (sans formation de goutes en fusion)
Domaines d’application
Les plaques XENERGY™ SL ont été développées pour l’isolation périmétrique des murs et sous la dalle générale et comme isolation dans la
toiture inversée. XENERGY™ IB est utilisé comme isolant évitant les ponts
thermiques et comme isolant des socles.
Périmètre
Toiture inversée
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Ponts thermiques
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Isolation périmétrique en cas d’humidité du sol
Particulièrement important pour l’utilisation dans l’isolation périmétrique sur les
murs et au sol: Les panneaux isolants XENERGY™ séduisent par les propriétés
caractéristiques de XPS et protègent à long terme contre les pertes de chaleur
et la formation de rosée. L’étanchéité de l’ouvrage est également protégée de
manière fiable pendant l’exécution des travaux et le remplissage des fondations et aucune couche de protection supplémentaire n’est nécessaire avant
la couche d’isolation insensible à l’humidité et résistant à la compression
XENERGY™. Il n’y a aucune limitation de profondeur de montage pour l’utilisation de XENERGY™ dans un sol normal et aucun granulat lié à l’humidité.
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2
3
4
6
5
1
2
3
4
5
6
XENERGY™ SL
Etanchéité de bâtiment
Mur extérieur de cave
Dalle de fond
Couche de propreté
FLOORMATE™ 500-A / FLOORMATE™ 700-A
Exemple de détail: base du mur extérieur de cave
L’étanchéité doit être adaptée aux conditions d’utilisation.
Pose simple – mur et sol
Les plaques XENERGY SL sont posées sur le mur de la cave en appareil décalé
à joints serrés. Les plaques XENERGY™ SL ont une battue sur tout le pourtour
pour éviter les ponts thermiques.
Pour coller les plaques d’isolation sur le mur, on peut utiliser la colle périmétrique INSTA-STIK™ de Dow ou une colle bitumineuse à froid sans solvant. Le
collage n’est qu’un collage de montage. Le remplissage des fondations par
couche avec de la terre doit être effectué au plus tard deux semaines après.
L’isolant périmétrique sous la dalle générale est posé librement sur la couche
de réglage / couche de propreté et en appareil décalé à joints serrés.
1
2
3
4
5
6
7
PlanModul
Isolation de façade
XENERGY™ IB, crépi
XENERGY™ SL
Etanchéité de bâtiment
XENERGY™ SL
XENERGY™ SL
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2
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4
5
6
7
Exemple de détail: base pour des bâtiments sans vide sanitaire
®™ Marque de The Dow Chemical Company (« Dow ») ou d’une société affiliée de Dow
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Isolation thermique pour toiture inversée avec lestage gravier
Les matériaux isolants thermiques qui sont utilisés pour une
toiture inversée doivent répondre
à des exigences très élevées.
Grâce à leur capacité d’isolation
thermique élevée, leur insensibilité à l’humidité et leur imputrescibilité, les plaques XENERGY™ SL
conviennent parfaitement à cette
utilisation.
Dans une toiture inversée, le
matériau isolant repose sur
l’étanchéité du toit. Les panneaux
isolants assurent une plage de
température régulière de
l’étanchéité du toit et la protègent contre les rayons UV, ce qui permet
d’obtenir une meilleure longévité de l’étanchéité.
Les plaques XENERGY™ SL protègent l’étanchéité du toit contre les changements de température, mais offrent aussi pendant la phase de construction
une protection contre les sollicitations mécaniques, par exemple lors du dépôt
et du stockage de matériaux de construction pour des travaux ultérieurs.
1
2
1 Superstructure –
3
4
2 ROOFMATE™ MK
gravier rond 16 / 32
5
Exemple de détail: toiture inversée avec lestage gravier
Couche de séparation
hydrofuge
3 XENERGY™ SL
4 Etanchéité
5 Construction portante
Pose simple - toiture inversée
Les panneaux isolants XENERGY™ SL ont une battue sur tout leur pourtour
pour éviter les ponts thermiques. Les plaques sont posées en appareil décalé
à joints serrés sur l’étanchéité. L’étanchéité du toit doit être réalisée selon
SIA 271.
Il est possible d’utiliser dans la toiture inversée avec couche de gravier aussi
bien le non-tissé ouvert à la diffusion ROOFMATE™ R que la couche de
séparation hydrofuge ROOFMATE™ MK. La couche ROOFMATE™ R a une
fonction de filtrage pure. Elle retient les petites pierres et les particules de la
couche de gravier et les empêche d’arriver jusqu’au joint. ROOFMATE™ R est
posée en chevauchement sur l’isolation XENERGY™ SL.
La couche de séparation hydrofuge ROOFMATE™ MK a pour mission d’améliorer l’efficacité énergétique de la toiture inversée. ROOFMATE™ MK est posée
en chevauchement en direction des écoulements, ce qui permet d’évacuer
l’eau de pluie au-dessus de la couche de séparation. Ainsi, la perte de chaleur
du fait de l’écoulement d’eau de pluie sous la couche isolante est tout à fait
négligeable.
®™ Marque de The Dow Chemical Company (« Dow ») ou d‘une de ses sociétés affiliées
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La norme SN EN ISO 6946 est
reconnue en Suisse. Elle définit
la perte de chaleur due à l’eau
de pluie désignée par ΔUr.
Si cette valeur est inférieure à
0,01 W/(m·K), la majoration U
sur les toitures inversées peut
être de ZÉRO. Avec l’emploi de
la couche de séparation hydrofuge ROOFMATE™ MK, la perte
de chaleur due à l’eau de pluie
est nettement inférieure à
0,01 W/(m·K). Selon ces constatations, la majoration U sur les
toitures inversées peut être fixée
à ZÉRO, évitant ainsi une
augmentation de l’épaisseur de
l’isolant qui y est liée.
La couche de gravier de calibre 16 / 32 mm (éventuellement avec des plaques
en bordure), sert sur la toiture inversée de protection contre les effets du vent
et de protection UV pour la couche isolante. Elle doit être d’au moins 5 cm
d’épaisseur. D’une manière générale, la protection contre les effets du vent
doit respecter les normes.
Isolation thermique dans la zone de socle
Grâce à un fraisage superficiel, les plaques XENERGY™ IB
offrent un grand pouvoir adhésif pour l’application d’un
enduit. De plus, les plaques sont insensibles à l’humidité,
ce qui est particulièrement important pour une utilisation
dans la zone de socle, puisque celle-ci est exposée à une
humidité fréquente et aux éclaboussures. Les plaques
XENERGY™ IB ont un bord droit sur tout le pourtour et
sont posées en joints serrés. Pour les grandes surfaces,
elles sont posées en appareil décalé.
1
1 Porotherm T7/ T8
2 XENERGY™ IB, crépi
3 Etanchement des
constructions
2
4 XENERGY™ SL
3
4
Exemple de détail: isolation de soubassement
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Remarques importantes
Les panneaux isolants XENERGY™ fondent à très haute
température. La température maximale recommandée pour
une utilisation continue s’élève à 75°C.
Des dommages dus aux solvants peuvent être constatés si
les panneaux isolants entrent en contact avec des matériaux
contenant des substances volatiles. Lors du choix de
l’élément d’étanchéité ou de la colle, il faudra accorder une
attention particulière aux indications du fabricant concernant l’utilisation, la pose ou le collage de la mousse de polystyrène.
En raison de leur surface sombre, les panneaux isolants
XENERGY™ SL sont extrêmement sensibles à la température.
Les panneaux ont ainsi tendance à se déformer notamment
en cas de canicule, lorsqu’ils sont exposés directement au
soleil. Il faut donc en tenir compte lors du transport, du
stockage et de la mise en œuvre.
Les panneaux dépourvus de leur emballage de protection
doivent être protégés du rayonnement solaire direct lors
des transports (prolongés) et du stockage. Une fois la pause
des panneaux isolants effectuée, la mise en place de la
couche de séparation et du lestage doit se faire simultanément (effectuer si nécessaire un lestage temporaire).
Il faut également veiller à ce que les panneaux isolants
XENERGY™ ne soient pas recouverts de couches sombres
(étanchéité, sous-couches, couche de séparation, tapis, etc.).
En cas d’interruption des travaux, les paquets ouverts, les
chutes ou les panneaux isolants non protégés doivent être
stockés et recouverts en conséquence.
Les applications (par ex. toit-terrasse) qui nécessitent une
planéité et un blocage total des panneaux isolants pour les
couches fonctionnelles suivantes, doivent faire l’objet d’une
attention particulière avant la mise en place des couches
suivantes.
Afin d’éviter une érosion de leur surface, les panneaux
doivent être protégés du rayonnement solaire direct en cas
de stockage prolongé à l’extérieur. Les écrans de type film
plastique sont tout à fait adaptés à cet usage. Il faut par
contre proscrire les films colorés ou transparents qui
peuvent générer une accumulation de chaleur.
Les panneaux isolants doivent être stockés dans un endroit
propre et plat dans lequel aucun matériau inflammable n’est
stocké.
Les panneaux isolants contiennent
ntiennent un additif retardateur de
flammes dont le rôle est d’éviter
éviter un allumage accidentel
déclenché par un petit feu. Les
es panneaux restent toutefois
inflammables et peuvent s’enflammer
ammer s’ils ne sont pas mis
en œuvre de manière appropriéee ou utilisés à d’autres fins.
C’est la raison pour laquelle il est formellement
ormellement interdit que
ces matériaux entrent en contact avec
ec des flammes ou une
autre source d’inflammation/d’autres substances inflammables, pendant les phases d’expédition
n et de stockage et
pendant et après la phase de mise en œuvre.
uvre. Tous les
classements incendie sont basés sur des tests
sts en laboratoires et ne reflètent pas nécessairement le comportement
omportement
du matériau dans le cadre de son utilisation finale
nale en
condition réelle d’incendie. Après leur mise en œuvre, les
panneaux doivent être protégés d’une exposition directe
aux flammes conformément aux prescriptions nationales
tionales en
matière de construction. Les impératifs de protection
ection contre
l’incendie sont spécifiés dans les prescriptions nationales en
matière de construction et doivent être observés
ervés en
conséquence. Les recommandations concernant
cernant les
méthodes, les matériaux utilisés et les détails
étails de construction ont été élaborés sur la base des expériences
xpériences de Dow.
Ces recommandations sont uniquement
ment fournies au titre de
prestations de services pour les architectes
hitectes et les entreprises
de construction. Les illustrations correspondantes donnent
uniquement des éclaircissements
nts concernant les modes
d’utilisation possibles et ne doivent
oivent en aucun cas être
interprétés comme des documents
uments de construction.
Les informations et données
nées fournies dans le présent
document correspondent
ent à l’état actuel de nos connaissances. Les informations
ons relatives à nos produits peuvent
être modifiées sans notification préalable de notre part. Pou
Pour
les actualiser nouss vous invitons à prendre contact avec
Dow. Toutes ces données vous sont transmises en toute
bonne foi à titre
tre informatif. Cette brochure ne peut en aucun
cas être interprétée
rprétée comme un document de vente de Dow.
Notez que
ue toute activité de construction, incluant
incluan donc les
travauxx d’isolation thermique, est soumise aux prescriptions
en vigueur
gueur en matière de construction, et que
qu l’acheteur est
responsable
ordonnances en
ponsable de l’observation des lois et ord
vigueur
gueur lors de la mise en œuvre ainsi que lors de l’évacuation des déchets. L’acheteur est également
égaleme tenu de prendre
en compte que les lois et prescriptions
prescription en vigueur peuvent
varier localement et subir des modifications
dans le temps.
modif
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15
Contact et Ventes
Chemin du Vallon 26
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Contact / Consultation
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Mention juridique
© iStockphoto LP: titre, pages 2, 5, 15
© Dow Deutschland Inc.: pages 4, 7, 8, 9, 10,
12, 13
© ZZ Wancor AG: page 10, image du milieu,
page 11
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B28-291-11047-0813
(remplace 291-11047-1211)
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