DM 50 / DM 70
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DM 50 / DM 70
engineering DM 50 / DM 70 Installation de dosage et de mélange pour mono- / bi- composants DM 50 / DM 70 Installation de dosage et de mélange pour mono- / bi- composants Le mélange individuel. Modulaire et taillé sur mesure pour vos joints. La DM 50 / 70 est une installation de dosage et de mélange conçue pour permettre la dépose manuelle de joints, le collage, le remplissage ou l’enrobage des composants les plus divers. Cette installation permet de traiter avec une grande précision les polymères liquides et à moyenne ou haute viscosité comme le polyuréthane, le silicone, les résines époxydes ou autres substances polymères réactives. Utilisation simple La DM 50 / 70 a été conçue par Sonderhoff de manière à ce que l‘opérateur puisse réaliser les tâches les plus variées de façon simple et sûre. La commande est réalisée par l‘intermédiaire d’un panneau de contrôle avec écran LCD et clavier à touches souples. L’installation est constituée d’un système de dosage en continu des produits au moyen de pompes à engrenages de précision, sans recirculation. Le mélange des produits peut être réalisé par une tête de mélange statique (MK 20) ou dynamique (MK 50). L‘installation se caractérise par une construction compacte, tous les composants étant implantés sur un châssis monté sur roulettes. La bonne accessibilité de l‘installation permet l‘exécution rapide et simple des travaux d‘entretien et de maintenance. Qualité garantie Remplissage avec résine FERMADUR, tête de mélange dynamique MK 50 Les produits mis en œuvre sont traités par la DM 50 / 70 avec une qualité de fabrication toujours constante en termes de dimensions et de consistance. Le système de commande de l‘installation permet à l‘opérateur d‘enregistrer les paramètres importants de traitement des produits, par exemple leurs temps de réaction, et de les surveiller. En outre, le débit et le ratio de mélange des produits peuvent être réglés, et les paramètres tels que le temps de coulée lors du dosage ou du tarage, ainsi que les coulées de répétition automatique ou le rinçage automatique, peuvent être enregistrés. Restez flexible, aujourd‘hui et demain Les utilisateurs d‘un système Sonderhoff sont équipés dès aujourd‘hui pour les tâches de demain. Ils pourront, traiter de nouveaux éléments avec de nouvelles géométries et de nouveaux produits, dans des conditions vraisemblablement différentes, avec une grande facilité. La DM 50 / 70 permet l‘application manuelle de diverses substances au moyen d‘un pistolet à main. Le concept technologique orienté vers l‘avenir de la DM 50 / 70 prévoit la possibilité d‘utiliser les têtes de mélange de précision Sonderhoff de type MK 20 et MK 50. Quelle que soit sa mise en œuvre, par exemple comme système autonome en utilisation manuelle, la DM 50 / 70 est prête à servir chaque concept de fabrication de manière personnalisée, grâce à ses dimensions et sa structure modulaire. Construction modulaire, technologie innovante et contrôle fiable des paramètres de production sont les garants de la rentabilité de votre investissement. Dépose manuelle de colle, tête de mélange statique MK 20 DM 70 Système de dosage et de mélange bi-composants avec tête de mélange dynamique MK 50 sur châssis mobile DM 50 Système de dosage et de mélange bi-composants avec tête de mélange dynamique MK 50 sur châssis mobile DM 50 / DM 70 Données techniques Contrôle et commande •Commande à structure modulaire sans contacts ; terminal de commande intégré dans l‘armoire électrique, clavier plat à touches souples avec indicateurs par LED, écran d’affichage digital (4 lignes de 20 caractères) •ARRÊT D‘URGENCE par l‘interrupteur principal •Armoire électrique montée sur le châssis à roulettes •Surveillance programmable du temps ouvert, saisie des paramètres liés au dosage et à la coulée de répétition, ainsi qu’au rinçage •Réglage de débit spontané par variateur de fréquence •Surveillance de la pression des composants •Affichage de la pression de service des composants par manomètre Technique d‘entraînement •Motoréducteur à vitesse variable avec variateur de fréquences, affichage et réglage de la vitesse sur écran •Puissance d‘entraînement : 0,55 kW •Vitesses d‘entraînement : 40 – 260 tr/min (en option sur la DM 70 : 15 – 260 tr/min avec ventilateur séparé) Pompes à engrenages de précision (au choix) •Tailles : 0,1 / 0,12 / 0,25 / 0,3 / 0,52 / 0,6 / 1,0 / 1,2 / 2,0 / 3,0 / 4,0 cm3/tr (de plus pour DM 70 : 6,0 / 8,0 / 12,0 / 16,0 / 20,0 cm3/tr) •Pompes spéciales sur demande Jeux de tuyaux •Longueur 3 m avec toutes les connexions électriques et pneumatiques •Composants A : flexible haute pression en polyamide renforcé textile •Composants B : flexible haute pression en Téflon avec armature acier Système pneumatique •Système pneumatique avec filtre-réducteur de pression, huileur par nébulisation •Unité de maintenance pour le contrôle des composants pneumatiques Raccordements •Électrique : •Alimentation électrique : •Puissance nominale : •Consommation moyenne : •Air comprimé : réalisation selon normes EN 40 439-1 et EN 60 204-1 3 x 400 V, 50 Hz ou 60 Hz, régime neutre TT ou TN env. 4 kVA (version de base) env. 2 kVA (version de base) 100 – 550 l/min sous 6 – 7 bar Dimensions •Châssis des réservoirs et des pompes : •Armoire électrique : •Poids total : DM 50 : L/H/P 600 x 1.450 x 850 mm DM 70 : L/H/P 850 x 1.300 x 1400 mm L/H/P 600 x 600 x 210 mm DM 50 : env. 300 kg DM 70 : env. 400 kg Généralités •Rapport de mélange : •Débit de dosage : •Plage de viscosité : •Châssis : de 100 : 5 à 1 : 1, réglable en continu DM 50 : de 0,1 à 30,0 g/s, autres débits sur demande DM 70 : de 0,1 à 100,0 g/s, autres débits sur demande DM 50 : de 100 à 50.000 mPas, autres viscosités sur demande DM 70 : de 100 à 2.000.000 mPas, autres viscosités sur demande cadre en tubes d’acier soudés, peinture RAL 5015 DM 50 / DM 70 Options Contrôle •Choix de la langue d’affichage : français, allemand, anglais, italien •Marquage des câbles et tuyaux •Compteur d’heures de marche •Adaptation à différentes alimentations électriques (par ex. version 60 Hz) Assurance qualité •Unité de maintenance pour le contrôle de l’alimentation en air comprimé •DM 70 uniquement : contrôle supplémentaire de la pression des composants •D’autres équipements d’assurance qualité peuvent être montés à la demande du client Préparation des produits DM 50 / DM 70 : •Réservoir sous pression 12 l simple paroi, galvanisé DM 50 uniquement : •Réservoir non pressurisé avec vanne de fermeture à bille •Réservoir 9 l pour les produits de nettoyage, avec valve de sécurité DM 70 uniquement : •Réservoir sous pression avec capteurs capacitifs de niveau minimum et vanne d‘arrêt, avec robinetterie d’air comprimé et vannes de réduction de pression pour le réglage de la pression de service des réservoirs •Vanne de sécurité de pression, contrôlée TÜV •Réservoir sous pression 24 l, simple paroi, galvanisé •Réservoir sous pression 24 l, simple paroi, acier chrome-nickel •Réservoir sous pression 44 l, simple paroi, acier chrome-nickel •Réservoir sous pression 44 l, double paroi, acier chrome-nickel •Réservoir sous pression 90 l, double paroi, acier chrome-nickel •Réservoir 19 l pour les produits de nettoyage avec vanne de sécurité et surveillance de niveau minimum •Cartouches filtrantes à mailles et filtre à lamelles •Agitateur triphasé 22 tr/min •Chauffage électrique pour les réservoirs simple paroi •Régulation de température pour les réservoirs double paroi •Nucléation à contrôle manuel •Evacuation d’air manuelle •Préparation pour la commande d‘un dispositif de remplissage automatique •Alimentation par pompes pour produits pâteux pour futs de 20 à 200 l avec élévateur simple ou double colonne et détection de niveaux JEU DE TUYAUX •Flexibles chauffants électriques avec gaine interne haute pression en Téflon avec armature acier •Longueur : jusqu’à 10 m (selon l’application) •DM 70 : flexibles chauffants à double paroi avec circulation de fluide caloporteur, gaine interne haute pression en Téflon Variantes de têtes de mélange •Vanne d’application pour mono-composant •MK 20 avec injection directe et mélange statique •MK 50 avec injection directe et mélange dynamique, le rinçage étant réalisé en mode automatique ou manuel à l’aide d’un produit chimique de nettoyage Généralités •Réservoirs de récupération des produits de rinçage et de remplissage automatique •Potence libre avec balancier pour application manuelle •DM 70 : adaptation pour recevoir un troisième composant •DM 70 : interface pour connexion de composants externes •DM 70 : sécheur d’air MDK 6 •Lot de pièces de rechange •Transport, mise en route et formation du personnel sous réserve de modifications techniques F 09/09 Sonderhoff Engineering GmbH · Allgäustr. 3 · 6912 Hörbranz · Autriche Tel +43 5573 82991 · Fax +43 5573 82946 · [email protected] · www.sonderhoff.com