Évolution des systèmes de crochet en J

Évolution des systèmes
de crochet en J
Avril 2011
Ray R. Keden, RCDD
Table des matières
Évolution de la conception du cheminement
de crochets en J ....................................................................3
Conception et caractéristiques de l’élément......................4
Crochet en J ...........................................................................4
Fixations pour attache de crochets en J ...................................5
Fixations pour montage des éléments .....................................6
Pendards.................................................................................7
Système tire câble ...................................................................8
Installation............................................................................9
Câbles de données..................................................................9
Capacité de remplissage des câbles .........................................9
Tension de tirage...................................................................10
Rayon de courbure................................................................10
Intervalles de fixation ............................................................10
Poids.....................................................................................11
Connexion et mise à la terre .................................................11
Manipulation et temps d’installation .....................................11
Conformité .........................................................................12
Conformité au code ..............................................................12
Conformité aux normes ........................................................12
Listage des agences tierces....................................................13
Recherches supplémentaires .................................................13
Aspects écologiques ..........................................................14
Matériau recyclé ...................................................................14
Économies de matériau .........................................................14
Conclusion ..........................................................................14
Auteur .................................................................................15
2
Résumé
Le présent livre blanc présente brièvement l’histoire du crochet en J, puis décrit les éléments, les
exigences d’installation, les problèmes de conformité et l’aspect écologique de ce système de support
unique pour les projets de câblage commerciaux, industriels et institutionnels. Depuis l’idée originale
développée au début des années 1990 jusqu’au système complet, en passant par les premiers produits
;ensuite en 2006 la réinvention du système par ERICO® intégrant le résultat du terrain ainsi que les
progrès technologiques.
Évolution de la conception du cheminement de crochet en J
Les principales fonctions d’un cheminement de câblage sont (1) le guidage, (2) le support et (3) le
logement des câbles. La première apparition de cheminement, et aussi la moins coûteuse, est « le
cheminement peint ou marqué », tout d’abord employé au Royaume-Uni. Cette méthode consiste
à peindre des lignes parallèles sur le sol (par exemple, sous un plancher technique) et à positionner
les câbles à l’intérieur de ces limites. Alors que les lignes tiennent lieu de guidage et de logement, le
plancher sert de support. Cette méthode est toutefois vulnérable aux inondations et après plusieurs
MAC (mouvements, ajouts et changements) le logement est discutable.
Un cheminement doit répondre à des exigences supplémentaires plus importantes telles qu’une
protection physique, un blindage EMI, une dissimulation, un accès contrôlé, des applications
extérieures, une séparation des câbles de données (câbles en cuivre/à fibre optique), etc., entraînant
une installation de cheminement plus sophistiquée et plus coûteuse. Il en résulte des systèmes de
cheminement construits à l’aide de conduits des chemins de câbles (couverts), des échelles à câbles,
des moulures (goulottes), des systèmes de conduits sous le plancher et plus encore. Ils peuvent être
réalisés en acier, en aluminium, en fibre de verre ou en plastique.
La majorité de ces systèmes ont un point commun : ils fournissent un support de câbles continu
(chaque centimètre de câble repose sur un élément du support). Est-ce réellement nécessaire ? Un
câble a-t-il réellement besoin d’un support continu pour être performant ?
Tout le monde n’est pas de cet avis. Il y a de cela plusieurs dizaines d’années, les sociétés ont
commencé à proposer un chemin de câble alternatif pour les installations de câble d’alimentation :
l’échelle à câble. Cette conception se compose de deux rails latéraux reliés par des échelons . Les câbles
sont placés perpendiculairement aux échelons et l’espacement entre les échelons détermine l’intervalle
de support.
S’exportant de l’Europe à l’Amérique du Nord au milieu des années 80, le chemin de fil (maille)
remporte un franc succès dans le câblage de télécommunications. Fournissant encore une structure
continue, le câble est supporté par une grille de fils dont l’espacement est jugé suffisamment petit
pour éviter tout dommage lié à une courbure excessive du câble. Certains prétendent que la pression
du câble sur la grille endommage la gaine du câble avec le temps, mais personne n’a été en mesure
d’effectuer des tests afin de confirmer la relation de cause à effet de ce phénomène.
3
Un fabricant ayant analysé la situation a conclu qu’il était temps de concevoir un système d’attaches
spéciales pour le câblage de télécommunications. Ce système prend en compte les propriétés du câble
tout en créant une géométrie de cheminement discontinue. Les premiers objectifs étaient les suivants :
• Un guidage multidirectionnel des câbles grâce à des options d’attache.
• Une grande capacité de support grâce à des attaches de plusieurs tailles.
• Un logement des câbles à 360° ainsi qu’une séparation des câbles de données grâce à des languettes
de fermeture et des configurations en pendards.
• Un rayon de courbure limité grâce à une conception brevetée de la surface de support.
• Une réduction de l’effort de traction grâce à un outil réutilisable.
Le système de crochet en J, faisant partie de la gamme de fixations, d’attaches et supports CADDY®
d’ERICO, a été développé et présenté au secteur de l’industrie lors de la conférence BICSI® de 1995.
Avec des millions de crochets en J vendus et de nombreux fabricants proposant des conceptions
similaires, le succès de cette méthode d’installation est sans équivoque.
Conception et caractéristiques de l’élément
Crochet en J
Le crochet en J original représente un « J » vu de profil avec une embase semi-circulaire. À l’inverse des
crochets en J carrés, cette conception évite la création de colonnes de câbles verticales ayant un seul
point de pression. Le profil rond permet au contraire aux câbles de se loger dans les espaces entre et
sur les câbles inférieurs, distribuant ainsi leur poids de façon plus régulière.
La surface du support, légèrement arrondie à l’intérieur du crochet en J, se termine par des bords lisses
biseautés, offrant un rayon de courbure approprié aux câbles.
Des bandes de plastique ou des languettes métalliques permettent de fermer le crochet en J après
installation pour garantir un logement des câbles à 360°.
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Les tailles standards vont de 19 mm (3/4 in) à 100 mm (4 in) et contiennent des bottes de 300 câbles et
plus. Les crochets en J originaux ont été fabriqués en acier à ressort. Le matériau le plus utilisé aujourd’hui
est l’acier galvanisé, pour des installations intérieures et extérieures. Quelques fabricants offrent des
crochets en J en polymères en plastique.
L’un des éléments de conception essentiel du système CADDY® CAT LINKS a été la décision de donner
une même largeur de 51 mm (2 in) à toutes les tailles de crochets en J, pour une surface de support
projetée à 54 mm (2.125 in). S’appuyant sur les exigences des normes actuelles, cette conception prendra
en charge des câbles allant jusqu’à 13,5 mm (0.53 in) de diamètre. CADDY CAT LINKS est le seul système
sur le marché à supporter ce diamètre de câble dans toutes les tailles de crochets en J. Comparez cette
performance aux diamètres représentatifs de
Câble à 4 paires torsadées Catégorie 5e UTP :
5.2 mm (0.21 in)
Câble à 4 paires torsadées Catégorie 6 U/UTP :
5.9 mm (0.23 in)
Câble à 4 paires torsadées Catégorie 6A F/UTP : 7.5 mm (0.30 in)
Fibre optique 4 fibres (plénum) :
5.1 mm (0.20 in)
Câble coaxial RG59 75Ω :
4.6 mm (0.18 in)
Câble coaxial RG6/U 75Ω :
6.1 mm (0.24 in)
Câble coaxial RG6 Quad 75Ω :
6.6 mm (0.26 in)
Cela permet de garantir une hauteur libre suffisante pour les futures configurations de câbles à paires
multiples.
La formation de bavures de zinc (« Zinc Whiskering ») est un problème qui survient fréquemment. Ce
phénomène décrit le développement de fines bavures sur l’acier galvanisé au zinc, qui, après rupture,
peuvent endommager l’alimentation électrique et les systèmes de communication. Les bavures de zinc
sont conductrices et peuvent court-circuiter ou mettre à la terre les conducteurs actifs ou les points de
raccordement. Les chemins de câbles ou les crochets en J pourraient être à l’origine du développement
de ces bavures provoquant des dommages, si les systèmes de support sont électro-galvanisés et non pas
recouverts d’une couche de poudre époxy relativement épaisse. Toutefois, les crochets en J CADDY CAT
LINKS sont galvanisés à chaud et laminés. Ce processus empêche la formation de bavures de zinc.
Fixations pour attache de crochet en J
La plupart des crochets en J possèdent un trou au dos, au niveau de la partie supérieure, pouvant être
utilisé pour les fixer à un mur ou à une poutre à l’aide d’une vis. Cela ne suffirait pas à faire des crochets
en J des attaches entièrement universelles. Un boîtier de fixations a donc été conçu pour permettre une
pose au plafond, dans les fondations, sur des supports de plancher technique et sur des tiges filetées. Il
comprend :
• Des équerres (supports à 90°) équipés de trous de montage pour vis, attaches pour pistolets de
scellement et tiges filetées de différentes tailles
• Des supports à marteler avec ou sans capacité de rotation à 360°.
• Des supports de poutre à visser avec ou sans capacité de rotation à 360°.
• Assemblage sur poutre en Z
• Assemblage sur poutre en C
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• Assemblage sur profilé
• Assemblage sur tige
• Assemblage sur flanc
• Assemblage sous plancher
• Assemblage de barre acoustique en T
Fixations pour montage des éléments
Autrefois, la plupart des systèmes de crochets en J sur le marché utilisaient des rivets ou des vis pour
le montage des crochets en J avec des attaches de fixation. .Les assemblages rivetés impliquent
généralement le montage en usine. L’entrepreneur doit concevoir le projet à l’avance afin d’éviter toute
erreur de commande de matériel. Il est difficile et coûteux, pour un grossiste ou un entrepreneur, d’avoir
en stock toutes les variantes d’attaches dans les quatre tailles de crochets en J. Cette méthode représente
donc un gaspillage considérable à la fin du projet. Le montage des supports à l’aide de vis permet un
assemblage sur chantier mais ajoute par ailleurs une charge de travail importante.
CADDY® CAT LINKS, le système de crochet en J le plus avancé, a intégré une troisième option permettant
une prise de décision flexible lors de l’installation de combinaisons sur le chantier, sans augmenter la
charge de travail de façon considérable : l’utilisation de supports en acier à ressort.
Les équerres ont été présentées dans le chapitre précédent. En outre, des supports verticaux sont
disponibles. Tous les supports s’accrochent aux crochets en J de toutes les tailles ainsi qu’aux attaches de
fixation.
À présent, l’installateur peut optimiser la taille du cheminement, en utilisant par exemple un crochet
en J plus petit et éloigné du distributeur ou du cheminement principal. La diminution de la taille du
cheminement entraîne une réduction du coût de l’ensemble de l’installation.
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Pendards
Les premiers défis du secteur industriel comprenaient une gestion de câbles plus importante qu’un
crochet en J ne peut en supporter et le développement d’options pour gérer des câbles de données sur
des « canaux » séparés. Les fabricants ont conçu des solutions pour monter les crochets en J sur des
profils métalliques, tels que de l’acier plat, des contrefiches ou des tiges, pour des constructions sur une
rangée ou dos à dos, appelées généralement pendards de crochets en J.
Les avantages sont évidents. Au lieu d’avoir tous les câbles de données sur un seul chemin, le client aura
des cheminements différents pour les câbles CAT5e et CAT6A, la fibre optique et les câbles coaxiaux
et pourra séparer voix, données, télévision en circuit fermé, contrôle, alarme incendie, système d’appel
infirmier et câblage de système immotique, pour ne citer qu’eux. Malheureusement, ces pendards doivent
généralement être assemblés en usine ou en atelier, ce qui nécessite un planning sur mesure et de longs
délais d’exécution.
ERICO, développeur du système CADDY® CAT LINKS, a eu une meilleure idée : ERICO a conçu un support
de montage en pendard en acier à ressort, connectant les crochets en J les uns aux autres de façon
verticale. En accrochant simplement les crochets en J entre eux, l’installateur peut créer des pendards et
ce, avec des crochets en J de différentes tailles, sur chantier et sans vis. Autre avantage : avec le temps,
le cheminement de crochets en J peut être rempli jusqu’à envisager l’installation d’un cheminement
supplémentaire. Si le plafond le permet, l’ajout d’un autre crochet en J au-dessus d’un crochet existant
est sans aucun doute la solution la plus économique.
L’attache de fixation et la structure à laquelle elle est posée (par exemple, le plafond) définit la limite
de charge pour toute configuration, par exemple les équerres et les supports de montage en pendard
CADDY CAT LINKS sont individuellement répertoriés UL pour 90 kg (200 lb). Si le plafond supporte ce
poids, un pendard d’au moins six crochets en J de 100 mm (4 in) peut être créé et chargé avec un câble
de catégorie (se reporter aux tableaux de capacité de remplissage et de poids des fils ci-après)
7
Système tire câble
Les normes industrielles et les meilleures pratiques prévoient que les fils reposent sur des structures
de support telles que des chemins de câble, des chemins de fils et des crochets en J. De nombreux
entrepreneurs se contentent de cela. Ils montent les bottes de câbles sur le sol sous la structure de
support et les soulèvent pour les insérer à l’intérieur.
Cependant, nous avons déjà tous vu des installateurs tirer des câbles au plafond d’un point A à un point
B, près des coins et sans tenir compte des changements de niveau. Sans toutefois avoir accepté cette
méthode, les organismes de normalisation ont exigé des rayons de courbure minimaux pour les différents
câbles de média ; cela se traduit par des rayons de courbure minimaux pour les attaches de changement
de direction sur les chemins. Le positionnement judicieux des crochets en J dans des cheminements
discontinus prend également cette exigence en compte.
Quelques fabricants sont allés plus loin en proposant des outils visant à encourager l’association entre un
positionnement de câble méticuleux et une insertion rapide.
Le système CADDY CAT LINKS, par exemple, propose un Tireur de Câble qui se monte temporairement
sur un support de montage en pendard sous chaque troisième ou quatrième crochet en J. Le câble peut
être tiré à l’intérieur en le faisant glisser sur un ensemble de rouleaux en caoutchouc afin de réduire
l’effort de traction. Une fois que la botte a été tirée, l’installateur le soulève ensuite pour l’insérer dans le
crochet en J.
L’expression de mise pourrait être ici « tout est pour le mieux dans le meilleur des mondes ». Après
l’installation, les tireurs de câble sont enlevés et utilisés pour l’opération suivante. En raison des rouleaux
de caoutchouc, les tireurs de câble ne sont pas réglementés par une norme incendie (« Plenum rating »).
Ils ne peuvent donc pas rester dans le plénum.
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Installation
Câbles de données
Les crochets en J sont utilisés dans les télécommunications pour tous les
• Câbles de catégorie (par exemple, CAT3, CAT5e, CAT6, CAT6A)
• Câbles autres que des câbles de catégorie (sécurité, audiovisuel)
• Câbles à fibre optique
• Câbles coaxiaux
Par ailleurs, les crochets en J peuvent supporter
• Tuyauterie interne
• Les tuyaux souples
• Les conduits
Les crochets en J peuvent contenir des circuits de dérivation allant jusqu’à 600 Volts.
• Câble blindé
• Câble sous gaine métallique
• Câble sous gaine non métallique
• Câble d’alimentation et de contrôle pour chemins de câbles
• Systèmes de câbles modulaires métalliques et non métalliques
(distributions électriques de fils préfabriqués)
Les fabricants Américains de câble et de connectivité ont accepté dans l’ensemble les crochets en J
comme une méthode de support de câble reconnue. Nous pourrions citer par exemple un producteur
mondial de connectivité qui vend même une gamme de crochets en J. Mais comment les fabricants
peuvent-ils garantir un réseau de câblage pour plus de 20 ans, alors qu’il comprend un équipement
douteux de support de câble ?
Capacité de remplissage de câbles
Se reporter au remplissage de câble maximum conseillé ci-dessous
Nombre de câbles à un taux de remplissage de 70 %
Crochet en J
Diamètre
(mm)
Crochet en J
Diamètre
(in.)
Section
de câble
(in2)
Cat 5e
UTP à
4 paires
Cat 6
UTP à
4 paires
Cat 6A
UTP à
4 paires
Fibre
optique
4 fibres
Câble
coaxial
RG59 75Ω
Câble
coaxial
RG6 75Ω
25
1
1.07
20
15
10
20
30
13
50
2
3.97
90
60
35
90
100
50
75
3
9.26
200
150
80
200
250
120
100
4
15.48
330
220
140
330
425
200
9
Tension de tirage
La tension de tirage maximale pour un câble à 4 paires torsadées équilibrées ne devra pas dépasser 110 N
(25 lbf) lors de l’installation. La tension de tirage maximale des câbles à fibre optique à 4 fibres ou moins
est de 220 N (50 lbf). Pour les câbles à paires multiples, suivre les instructions de tension de tirage du
fabricant. La norme TIASM-568C-0 comporte des recommandations aux clauses 5.3 pour les câbles en
cuivre et 5.4 pour les câbles à fibre optique.
Rayon de courbure
Le rayon de courbure minimum pour les câbles à 4 paires ne doit pas être inférieur à 4 fois le diamètre
du câble pendant et après l’installation. À l’intérieur du réseau de câbles à fibre optique, le rayon de
courbure minimum est de 50 mm (2 in) lors de l’installation et de 25 mm (1 in) après l’installation (pas
d’effort de tension). Pour les câbles à paires multiples, suivre les instructions de rayon de courbure du
fabricant. La norme TIASM-568C-0 comporte des recommandations aux clauses 5.3 pour les câbles en
cuivre et 5.4 pour les câbles à fibre optique.
Intervalles de fixation
Les crochets en J utilisés dans les cheminements de télécommunication devront être espacés de 1 500 mm (5
ft) ou moins. Les changements de direction ou de niveau nécessitent un espacement plus faible.
Certains fabricants de câble et de connectivité recommandent, dans leur documentation de formation, un
intervalle d’installation plus petit, comme par exemple 1 200 mm (4 ft). Notre expérience nous porte à croire
que rien ne justifie réellement une diminution générale de l’intervalle, mais cela n’engendre toutefois aucun
dommage.
Il est conseillé de laisser une flèche de 300 mm (12 in) au maximum. La flèche est la distance verticale à
partir d’une ligne horizontale théorique entre les crochets en J adjacents et le point le plus bas des câbles, à
mi-chemin entre deux crochets en J. L’ajout d’un crochet en J supplémentaire entre deux crochets réduit la
flèche.
Les intervalles d’attache des crochets en J, pour des circuits de dérivation de 600 Volts ou moins, doivent
respecter les méthodes de câblage appropriées au chapitre 3 du NEC® ou les normes nationales applicables.
A
A = 1.20 - 1.50 m
B < 300 mm
B
10
Poids
Les tableaux ci-dessous indiquent le poids d’un crochet en J chargé à un taux de remplissage de 70 %,
supportant 1 500 mm (5 ft) de segments de câble.
Crochet en J
Diamètre
(mm)
Cat 5e
UTP à
4 paires
Cat 6
UTP à
4 paires
Cat 6A
UTP à
4 paires
Fibre
optique
4 fibres
Câble
coaxial
RG59 75Ω
Câble
coaxial
RG6 75Ω
25
0.9 kg
0.9 kg
0.9 kg
0.5 kg
1.8 kg
0.9 kg
50
4.1 kg
3.4 kg
3 kg
2.5 kg
5.9 kg
3.2 kg
75
9.1 kg
8.6 kg
6.8 kg
5.5 kg
15 kg
8.2 kg
100
15.0 kg
12.7 kg
11.8 kg
9.1 kg
25.0 kg
13.2 kg
Crochet en J
Diamètre
(in.)
Cat 5e
UTP à
4 paires
Cat 6
UTP à
4 paires
Cat 6A
UTP à
4 paires
Fibre
optique
4 fibres
Câble
coaxial
RG59 75Ω
Câble
coaxial
RG6 75Ω
1
2 lb
2 lb
2 lb
1.2 lb
4 lb
2 lb
2
9 lb
7.5 lb
6.5 lb
5.5 lb
13 lb
7 lb
3
20 lb
19 lb
15 lb
12 lb
33 lb
18 lb
4
33 lb
28 lb
26 lb
20 lb
55 lb
29 lb
Les crochets en J CADDY® CAT LINKS sont répertoriés UL pour une charge de 27,3 kg (60 lb). L’effort de
traction d’essai UL utilisée pour cette charge est de 81,8 kg (180 lb).
Connexion et mise à la terre
Les crochets en J, comme toutes les attaches discontinues, ne nécessitent pas de connexion électrique ou
de mise à la terre. Ceci est uniquement requis pour les systèmes de support continu, tels que les chemins de
câble, les chemins de fil (maille) et les installations de conduits (se reporter au NEC 250.92 (A)(1) de 2011).
Manipulation et temps d’installation
Les cheminements de crochets en J peuvent être créés plus rapidement que les cheminements de chemins.
Cela commence par le stockage, le transport et la préparation du support de câble.
Les chemins se présentent d’ordinaire par sections de 0,6 m (2 ft) à 3 m (10 ft) et comprennent de
nombreuses pièces et parties à assembler et à attacher. Les frais de transport sont conséquents et cela
nécessite également un espace de stockage important dans les entrepôts du grossiste et de l’entrepreneur,
ainsi qu’un travail sur chantier. Dans la plupart des cas, il faut être deux pour soulever et monter les chemins.
L’ajout d’un nouveau niveau à un chemin est un travail chronophage.
À l’inverse, les crochets en J sont vendus dans de petites boîtes faciles à expédier, à stocker et déplacer
sur le chantier. Le montage ne nécessite qu’une personne. L’ajout d’un crochet en J CADDY® CAT LINKS
supplémentaire sous un crochet existant consiste en fait à l’accrocher. Les attaches de fixation réduisent le
temps d’installation des crochets en J.
Il n’est donc pas surprenant que l’utilisation des crochets en J permette de réaliser des économies du temps
de travail de 75%.
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Conformité
Conformité au code
Les crochets en J doivent respecter les exigences du National Electrical Code© (NEC – Code national de
l’électricité des États-Unis) en particulier le 300.11 (Securing and Supporting - Sécuriser et supporter).
Utilisés avec un câblage d’alimentation allant jusqu’à 600 volts, ils doivent également respecter les
dispositions des méthodes de câblage applicables au Chapitre 3 (Wiring Methods and Materials Méthodes et matériel de câblage), par exemple les câbles blindés, les câbles sous gaine métallique, les
câbles sous gaine non métallique et les différents types de conduits et de tuyaux souples pouvant être
supportés par les crochets en J..
Au Canada, suivre le Canadian Electrical Code (CEC® – le Code électrique canadien), Partie 1. Les clauses
appropriées se trouvent à la Section 12.
Conformité aux normes
Il existe deux sources de normes pour l’évaluation des crochets en J en Amérique du Nord. La «
Telecommunications Industry Association » (TIASM – Association de l’industrie des télécommunications)
fournit des paramètres importants de conception et d’installation dans les TIA-568 et TIA-569 (dans leur
édition la plus récente). Les normes TIA-568 portent sur les câbles de média de télécommunication et
nécessitent certains rayons de courbure pour câbles, déterminant les rayons de courbures minimums des
cheminements, par exemple, pour les crochets en J.
Les normes TIA-569 fournissent les exigences pour les cheminements et les espaces de
télécommunication, par exemple les intervalles d’attache maximums entre les crochets en J.
La norme UL 2239 « Hardware for the Support of Conduit, Tubing and Cable » (Matériel pour support
de conduits, tuyaux souples et câbles) d’Underwriters Laboratories constitue une autre source de normes
pertinente. Un document similaire est publié pour le Canada : CSA® C22.2 N° 18.4-04. Cette norme
porte sur l’essai de résistance de la corrosion, l’essai de traction, etc. Les essais sont assez strictes afin
d’obtenir une fiabilité élevée pour le produit. Par exemple, si un fabricant souhaite obtenir un taux
de charge de 27 kg (60 lb) pour un crochet en J, l’essai exige une force de traction de 82 kg (180 lb),
créant un facteur de sécurité 3. Les crochets en J sont présentés comme des attaches et des fixations
discontinues dans les normes internationales telles que l’ISO®/IEC® 18010 et les normes nationales telles
que l’EN50174 pour l’Europe et l’AS/NZS 3084:2003 pour l’Australie et la Nouvelle Zélande.
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Listage des agences tierces
Bien qu’il n’existe aucune obligation en ce sens, la plupart des fabricants de crochets en J établissent un
listage de tiers afin de prouver que leur produit respecte la norme UL 2239. Après avoir passé les tests
applicables avec succès, un label de listage est accordé. En Amérique du Nord, UL, cULus (pour les ÉtatsUnis et le Canada), CSA et ETL® (Intertek) sont des exemples de label de listage.
Afin d’être efficace, un listage doit inclure tous les éléments du système de support et non pas
uniquement le crochet en J. Les attaches de fixation et autres doivent donc porter le label de listage.
Recherches supplémentaires
Ces 15 dernières années, des essais ont été réalisés afin de montrer comment les crochets en J peuvent
influencer la qualité de transmission des câbles. L’une des premières recherches a été effectuée dans
les laboratoires d’une grande société de télécommunication, afin de réfuter le système de crochet
en J. Après une première installation avec des intervalles de 1,5 m (5 ft) tel que recommandé par le
fabricant, l’espacement a été étendu à 3 m (10 ft), puis à 7,5 m (25 ft) et enfin 15 m (50 ft). Selon les
recommandations du fabricant, la flèche maximale est de 300 mm (12 in). Lors des recherches, en raison
d’intervalles de support plus longs, la flèche a été étendue à plus de 1 200 mm (48 in).
La réalisation du NEXT (Near End Cross Talk - paradiaphonie) sur des câbles de catégorie 5e lors de
montages d’essai a été mesurée et représentée dans un graphique sur des fréquences allant jusqu’à 500
MHz. L’étude a été présentée au comité TIA, responsable des normes de qualité de transmission en 1999
(à présent TIA-TR-42.7).
Après considération des résultats d’essais, y compris ceux du montage extrême avec des intervalles de
15 m (50 ft) et une flèche de 1 200 mm (48 in), le rapport d’essai a conclu que les crochets en J n’ont
« aucun effet significatif sur la réalisation de la paradiaphonie ». Des recherches de suivi dans le même
laboratoire en 2000, en ont conclu de même pour l’ANEXT (Alien Power Sum NEXT).
Dernièrement, ERICO a réalisé environ 130 essais (comprenant plus de 100 000 points d’essai), évaluant
la performance des câbles de Catégorie 6 sur des crochets en J, des chemins de câbles, des échelles à
câbles et des conduits. Les essais ont été réalisés à des transmissions allant jusqu’à 10 Go, des fréquences
jusqu’à 500 MHz et des distances jusqu’à 90 mètres. Les résultats ont été présentés lors d’une conférence
BICSI en septembre 2007 à Las Vegas.
Les crochets en J se sont révélés être meilleurs que les autres systèmes soumis aux essais. Cela n’est pas
surprenant si l’on considère que le positionnement parallèle des câbles, le changement de la position
relative des câbles entre eux le long du cheminement, le groupage et la distance entre les câbles ont tous
une influence considérable sur la diaphonie exogène (Alien Crosstalk). Le dégroupage des câbles entre les
supports de crochets en J, par exemple, ont réalisé un gain de transmission de 6 dB.
L’assemblage unique des câbles dans les crochets en J alterne de petites sections de câbles groupés à
l’intérieur des crochets en J et de longues sections dégroupées entre les crochets en J, où des espaces
entre les câbles se forment et la position relative des câble change constamment. Ce « chaos »,
intentionnellement introduit dans le positionnement des câbles, est beaucoup plus répandu que dans les
autres méthodes de support et réduit la diaphonie exogène de façon significative. Cela permet également
une meilleure dissipation de la chaleur dans des applications en PoE (Alimentation sur Ethernet).
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Aspects écologiques
Matériau recyclé
Les crochets en J CADDY® CAT LINKS sont fabriqués à partir d’acier recyclé (jusqu’à 80%) et sont
recyclables.
Économies de matériau
Les crochets en J ne sont pas des cheminements continus, ils utilisent donc moins de matériau que les
autres systèmes de chemin. L’exemple suivant illustre parfaitement l’économie de matériau :
Trois mètres (10 ft) de cheminement, réalisé avec un chemin de câbles de 50 mm par 300 mm (2 in par
12 in) nécessite l’utilisation de 6,4 kg (14 lb) d’acier. Le même cheminement réalisé avec trois crochets en
J de 100 mm (4 in) n’utilise que 0,72 kg (1,6 lb) d’acier. Il s’agit d’une économie de poids de 88%.
Conclusion
• Non seulement les systèmes de crochets en J avancés, tels que CADDY CAT LINKS, respectent les
exigences de performance des normes industrielles des câbles en cuivre et des câbles à fibre optique,
mais ils les dépassent également.
• CADDY CAT LINKS est le système de support disponible le plus flexible et respecte les besoins de
cheminement de câblage en cuivre et en fibre optique actuels et futurs.
• Comparés aux systèmes de support continus tels que les chemins de câbles, les crochets en J sont plus
économiques. Des demandes logistiques et un travail d’installation moindre ainsi qu’une réduction du
matériel expliquent la baisse de son prix d’ensemble.
• L’environnement n’est pas en reste : les crochets en J utilisent moins d’acier comparé aux systèmes de
support continus et sont entièrement recyclables.
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Auteur
Ray Keden est le Responsable International des Codes et des Normes chez ERICO International
Corporation, à Solon, Ohio (États-Unis). M. Keden a un Master en Électrotechnique et plus de 45 ans
d’expérience dans le secteur de la communication de données en Europe et aux États-Unis. Il est RDD
(Registered Communications Distribution Designer – Designer de distribution de communications
assermenté) et BICSI ITS Technician (technicien en services informatiques BICSI). M. Keden est membre
principal du Panel 3 du National Electrical Code, membre expert de l’ISO/IEC JTC1 SC25 WG3, membre
des comités Codes et Standards (normes) BISCI et du comité d’ingénierie TIA-TR42. Ces 15 dernières
années, il a écrit de nombreux articles pour des publications sur l’électricité et les télécommunications et
a effectué des présentations lors de conférences en Amérique, en Europe, en Asie et en Australie. Ray
Keden a reçu en 2006 le prix d’Excellence Harry Pfister du secteur des télécommunications de l’Université
de Floride du Sud, Département d’Ingénierie.
BICSI est une marque déposée de BICSI, Inc.
CEC et CSA sont des marques déposées de la Canadian Standards Association International.
ETL est une marque déposée d’Intertek Testing Services NA, Inc.
IEC est une marque déposée de l’International Electrotechnical Commission.
ISO est une marque déposée de l’Organisation internationale de normalisation.
NEC est une marque déposée de, et le droit d’auteur de la norme du National Electrical Code (NEC) appartient à la National Fire Protection Association.
TIA est une marque de services déposée de la Telecommunications Industry Association.
cULus et UL sont des marques déposées d’Underwriters Laboratories, Inc.
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AVERTISSEMENT
Les produits ERICO doivent être installés et utilisés conformément aux recommandations prévues par les fiches d’instruction et le matériel de
formation des dits produits. Les fiches d’instruction sont disponibles sur www.erico.com et auprès des représentants du service client d’ERICO.
Tout défaut d’installation, d’utilisation, d’application et toute défaillance à satisfaire les instructions et avertissements d’ERICO sont susceptibles
d’entraîner un dysfonctionnement, un dommage matériel, un dommage corporel grave ou la mort.
GARANTIE
Les produits ERICO sont garantis contre tout défaut de matière et de tout vice de fabrication au moment de l’expédition. AUCUNE AUTRE
GARANTIE, EXPLICITE OU IMPLICITE (Y COMPRIS TOUTE GARANTIE DE COMMERCIABILITÉ OU DE QUALIFICATION POUR UNE UTILISATION
DÉTÉRMINEE) N’EST ACCORDÉE EN RELATION AVEC LA VENTE OU L’UTILISATION DE TOUT PRODUIT ERICO. Les réclamations portant sur les
erreurs, les manquements, les défauts ou les manques de conformité que l’on peut discerner par inspection doivent être formulées par écrit
dans les 5 jours de la réception des produits. Toute autre réclamation doit être faite par écrit à ERICO dans les six mois de la date de l’expédition
ou du transport. Les produits qui sont prétendus être non conformes ou déficients doivent, après approbation écrite de la part d’ERICO
conformément aux dispositions Définisant les procedures de retour de materiel, être retournées promptement à ERICO aux fins d’inspection. Les
demandes qui auraient été formulées sans suivre la procédure ci-dessus seront rejetées au même titre que les demandes hors délais. ERICO ne
sera en aucun cas responsable si ses produits n’ont pas pu être entreposés ou utilisés conformément à leurs spécifications et à leurs procédures
recommandées. ERICO pourra, comme il l’entend, réparer ou remplacer les produits non-conformes ou déficients pour lesquels il est responsable
ou alternativement rembourser le prix d’achat a l’acheteur. LES DISPOSITIONS CI-DESSUS ÉTABLISSENT LES REMEDES EXCLUSIFS DE L’ACHETEUR
POUR TOUTE NON-PERFORMANCE DE LA GARANTIE D’ERICO ET POUR TOUTE RÉCLAMATION DUE D’APRES LES TERMES DU CONTRAT, DÉLIT
OU NÉGLIGENCE, POUR TOUTE PERTE OU DOMMAGE CORPOREL QUI AURAIT PU ETRE OCCASIONNÉ PAR LA VENTE OU PAR L’UTILISATION DE
TOUT PRODUIT.
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ERICO se dégage de toute responsabilité à l’exception des cas où celle-ci résulte directement de la négligence intentionnelle ou grave des
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contrat. ERICO NE SAURAIT EN AUCUN CAS ÊTRE TENU RESPONSABLE D’AUCUNE PERTE D’ACTIVITÉ OU DE BÉNÉFICE, D’AUCUNE PÉRIODE
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