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STUDIO EMERGENCE - 03 90 41 27 60 • Imprimerie JUNG - Geispolsheim
VELTA EUROJAUGE
B.P. 6 - 127 rue du Général Leclerc
67541 OSTWALD CEDEX
Tél. 03 88 28 23 95 - Fax 03 88 29 47 79
Courriel : [email protected]
www.velta.fr
LE SYSTEMISTE DU PLANCHER CHAUFFANT-RAFRAICHISSANT
DOCUMENT TECHNIQUE
&
Plancher
S e p t e m b r e
2 0 0 6
Chauffant
Rafraîchissant
LE SYSTEMISTE DU PLANCHER CHAUFFANT-RAFRAICHISSANT
Vous trouverez dans cette
documentation technique
Velta toutes les données
nécessaires à l’élaboration
de vos projets de
chauffage par le sol.
Velta,
le systémiste
du plancher chauffant
L’expertise
d’un leader européen
Velta dispose d’un logiciel
permettant de déterminer
une installation de plancher
chauffant-rafraîchissant.
Il a été réalisé à partir des
éléments techniques contenus
dans le présent document.
Tous les éléments de notre
système de chauffage par le sol
font l’objet d’une sélection et
d’un contrôle rigoureux à tous
les niveaux de la fabrication
avec des exigences largement
supérieures aux normes en
vigueur.
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
sommaire
1
SPECIFICATIONS GENERALES
Sommaire
Sommaire
Généralités et domaine d’application . . . . p. 4
2
LES SYSTEMES VELTA
2-1
2-2
3
Dalles à plots thermoformées . . . . . . . . . . . . p. 8
Treillis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 8
CARACTERISTIQUES PRODUITS
Isolant de bordure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 9
Dalles à plots thermoformées
certifiées Velta R9000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 9
Dalles à plots thermoformées
3-3
certifiées Velta Médiato . . . . . . . . . . . . . . . . p. 12
3-3-1 Signification de SC1a2Ch . . . . . . . . . . . . . . . p. 12
Clips Isofix Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 12
3-4
Velta Plane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 13
3-5
Film polyéthylène Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 15
3-6
Treillis Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 15
3-7
Masterclips Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 15
3-8
Les collecteurs Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 16
3-9
3-9-1 Le collecteur Compact . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 16
3-9-2 Le collecteur Provario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 17
3-9-3 Accessoires :
armoires pour collecteur Velta . . . . . . . . . . p. 18
3-9-3-1 Armoires à encastrer Velta Combi . . . . . . p. 18
Armoires à poser Velta Combi A . . . . . . . . p.
Serrure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.
Les tubes Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.
Le tube Velta Eurojauge PE-Xa BAO . . . . p.
Le tube Velta Junior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.
Adjuvant Velta VD 450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.
Enrobage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.
Première montée en température . . . . . . p.
Régulation centrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.
Régulation automatique Veltatherm . . . p.
Régulation centrale,
modules hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.
Aquastat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.
3-13
Régulation pièce par pièce . . . . . . . . . . . . . p.
3-14
3-14-1 Velta GENIUS (radio commandée) . . . . . . p.
3-14-2 VELTAMAT KRD (proportionnelle) . . . . . . . p.
3-14-3 VELTAMAT 230 Standard (TOR) . . . . . . . . . . p.
3-1
3-2
4
3-9-3-2
3-9-3-3
3-10
3-10-1
3-10-2
3-11
3-11-1
3-11-2
3-12
3-12-1
3-12-2
19
19
20
20
22
23
23
23
24
24
25
26
27
27
29
30
DETERMINATION
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6
Températures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 31
Températures superficielles de sol . . . . . . p. 31
Température intérieure,
résultante et ressentie . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 31
Température moyenne du fluide . . . . . . . . p. 32
Modes de poses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 32
Bases de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 34
Zone de bordure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 34
Zone collecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 34
Ecartement du tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 34
Resistance thermique
des revêtements de sol . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 35
Utilisation des tableaux d’émissions . . . p. 36
Utilisation des diagrammes
d’émissions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 36
Tableau d’émissions 1A
Système Velta - Treillis . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5
Diagramme 1A Système Velta-Treillis . . .
4.6
Tableau d’émissions 2A
Système Velta - Dalle à plots . . . . . . . . . . .
4.7
Diagramme 2A Système Velta
dalle à plots R 9000 / Mediato . . . . . . . .
4.8
Abaque de perte de charge linéique . . .
4.9
Abaque d’équilibrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9.1 Collecteur Compact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9.2 Collecteur Provario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.10
Abaque de perte de charge vannes 3 voies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.11
Abaque Hauteur manométrique circulateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.11.1 Logiciel de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4
3
p. 36
p. 37
p. 38
p. 39
p. 40
p. 40
p. 40
p. 41
p. 41
p. 42
p. 42
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
SPECIFICATIONS GENERALES
Le Plancher Chauffant hydraulique Basse Température
les avantages
Le plancher chauffant hydraulique basse température (PCBT) est la réponse
d’excellence à toutes vos attentes ainsi qu’aux normes très strictes qui régissent
le domaine du bâtiment.
Evolutif, ce système peut, avec la même installation de base, passer du mode
chauffage au mode rafraîchissement.
Esthétique
Décorez votre intérieur en toute liberté, sans la
contrainte des radiateurs ou des convecteurs.
Fini aussi les peintures, tapisseries ou papiers
peints noircis et vieillis prématurément par la
carbonisation de la poussière.
Grâce aux solutions Velta, vivez pleinement votre
intérieur !
Confort
Vous disposez en permanence d’une douce
chaleur, au bon moment au bon endroit. Le
chauffage par le sol Velta c’est :
• Une répartition maîtrisée de la température
dans votre intérieur,
• Une ambiance adaptée à votre mode de vie,
• Une température résultante (ou dite « de
confort ») élevée pour une faible température d’air.
• Un bien être exceptionnel grâce à une
diffusion de chaleur uniforme.
Debout, le besoin
en chaleur diminue
en fonction de l’intensité
de l’activité.
Assis, c’est le contraire,
l’activité physique est
au repos, le besoin
en chaleur augmente.
Economies
Les performances du plancher chauffant par circuits d’eau à basse température Velta permettent
de réaliser des économies substantielles d’énergie
grâce à un rayonnement uniforme et donc une
répartition uniforme de la température. La température ressentie ou dite « de confort » est atteinte
plus tôt que par un autre mode de chauffage, ce
qui diminue les coûts d’exploitation.
Respect de
l’environnement
La meilleure maîtrise de l’énergie participe au
respect de l’environnement et à la diminution
du réchauffement de la planète.
Hygiène et santé
Le plancher chauffant par circulation d’eau à
basse température ne carbonise pas la poussière, souvent responsable d’allergies. Il contribue au maintien d’une bonne qualité de l’air
dans votre domicile tout en maintenant un
juste degré d’humidité.
Le déplacement uniforme de l’air dans la pièce,
par opposition aux courants d’air, contribue à
la bonne santé des usagers.
Pour ces raisons, le chauffage au sol Velta
donne à l’être humain une extrême sensation
de bien-être physiologique.
Il est reconnu par le syndicat de la société
européenne de phlébologie (rapport du
15/02/96) que ce chauffage, grâce à sa température en dessous de celle du corps, ne génère
aucun problème de circulation sanguine.
4
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
SPECIFICATIONS GENERALES
Les garanties et l’expertise
d’un leader européen
Par son appartenance à un réseau d’expertise leader en Europe, Velta reste à la pointe
du secteur du plancher chauffant grâce à la technicité de ses produits, à ses innovations permanentes et à la qualité de ses conseils. Tout ceci, associé à une expérience
de plus de 40 ans vous apporte la garantie de résultat Velta, c'est-à-dire la certitude
d’obtenir un confort optimal.
Velta maîtrise
tous les champs
d’application
• Chauffage par le sol en bâtiments neufs d’habitation, de bureau ou industriel.
• Chauffage par le sol en bâtiments de tous types en rénovation.
• Rafraîchissement par le sol de tous bâtiments.
Tubes PE-Xa
garantis 50 ans
Nos différents systèmes avec garanties de
résultats, nos multiples choix techniques, les
exigences de nos méthodes de calcul, l’utilisation de matériaux de synthèse adaptés aux
contraintes modernes, notre garantie de 50 ans
sur le tube Velta PE-Xa avec barrière anti-oxygène, nos régulations spécifiques au chauffage
par le sol, nous permettent de prendre en
compte l’ensemble de vos contraintes et de vos
besoins pour votre chauffage.
La zone de bordure :
un système
performant !
Velta propose des schémas adaptés aux spécificités de chaque pièce de votre maison ou
bâtiment afin d’obtenir une répartition homogène de la chaleur. Cette méthode permet de
prendre en compte les zones de déperditions
thermiques et permet de neutraliser la sensa-
tion de froid que provoquent ces parois. Les
zones à proximité de parois extérieures froides
(fenêtres, murs extérieurs, porte fenêtres, etc.)
sont traitées à part avec des écartements de
tube plus rapprochés.
Un mur extérieur avec une
faible surface vitrée.
Un mur extérieur avec une
surface vitrée supérieure à 3 m2.
Deux murs extérieurs,
chacun avec une surface vitrée
supérieure à 3 m2.
Des régulations
spécifiques au
plancher chauffant
basse température
Les régulations centrales Velta prennent en
compte les spécificités du plancher chauffant (et
du plancher rafraîchissant le cas échéant) de
façon à en maîtriser au mieux le fonctionnement.
Nos régulations
pièce par pièce
A la pointe des techniques de régulation, Velta
offre en complément de la régulation centrale
des régulations « pièce par pièce » qui permettent d’adapter les températures dans chaque
pièce en fonction de son utilisation, de son
occupation, de prendre en compte les apports
calorifiques et de pratiquer des abaissements
de température individuels désirés.
Nos produits sont contrôlés à tous les stades de
leur fabrication pour répondre à des exigences
largement supérieures aux normes en vigueur.
Des contrôles
stricts sur tous les
composants du
système
5
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
SPECIFICATIONS GENERALES
Le chauffage naturel par le sol :
introduction
Sécurité
Technique
Mise en œuvre
la qualité des composants du système est
primordiale.
Le chauffage par le sol est par nature
invisible et inaccessible. Velta, sûr de ses
produits, vous offre ses garanties.
L’étude technique Velta permettant de
définir les différentes caractéristiques de
l’installation est la base fondamentale
pour garantir à l’usager un chauffage performant.
La pose d’un plancher chauffant basse
température est l’affaire de professionnels,
seuls garants d’une installation conforme
aux règles de l’art et aux exigences en
matière de résultat.
6
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
SPECIFICATIONS GENERALES
PCBT Velta : généralités/
domaine d’application
Généralités
Limites
d’uilisation
Domaine
d’applications
Les systèmes de plancher chauffant hydraulique
basse température (PCBT) sont particulièrement
performants en tant que chauffage intégral de
tous types de locaux. Ils peuvent éventuellement
être associés à d’autres modes de chauffage.
Les systèmes Velta sont des émetteurs intégrés
dans le sol. Ces derniers sont constitués d’un
réseau de tube en polyéthylène haute densité
réticulé. Pour des raisons physiologiques et réglementaires, la température superficielle du sol ne
peut dépasser 28° C.
Fluide caloporteur : eau sous pression maximale admissible 6 bars.
température maximale admissible accidentellement : 65° C
Dans les bâtiments
Logements
• Maisons individuelles
• Immeubles
• Eglises
• Salles de sport
• Ecoles
• Jardins d’enfants / crèches
• Piscines
• Tennis couverts
• Hôpitaux / cliniques
• Locaux administratifs
• Mairies / Hôtels de ville
Autres locaux
• Hypermarchés / supermarchés
• Bureaux
• Entrepôts
• Usines / ateliers
• Garages / parkings couverts
• Hôtels / Restaurants
• Salles des fêtes
• Théâtres / Opéras
• Etc ;
En plein air (dispositifs de fontes des neiges et verglas ou maintien en température)
• Parkings
• Rues piétonnes
• Stations de taxi / bus
• Places publiques
• Accès de garages
• Escaliers
• Stades
• Etc.
• Aéroports / aérodromes
• Ponts
• Patinoires
Divers
• Constructions navales, etc.
Pressions d’essais
sur le chantier
Revêtement
de sol
Source d’énergie
Deux fois la pression de service avec un minimum
de 6 bars pendant 2h.
Tous les types de revêtements de sol sont envisageables avec les systèmes de PCBT Velta.
Cependant il est nécessaire d’en vérifier la com-
patibilité et la résistance thermique qui doit être
égale ou inférieure à 0,15 m2 K/W.
Tous les générateurs peuvent être utilisés.
Le PCBT Velta optimise avantageusement tout système utilisant une énergie renouvelable.
Corps de chauffe
La puissance de la dalle chauffante (corps de
chauffe) varie en fonction de plusieurs paramètres :
7
•
•
•
•
Surface utile,
Température moyenne du fluide caloporteur,
Débit,
Nature du revêtement de sol…
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
LES SYSTEMES VELTA
2 - Les systèmes Velta
Chez Velta deux systèmes performants de mise en œuvre sont disponibles en dalle
désolidarisée isolée : un sur dalle à plots et un sur treillis.
La sélection attentive des différents composants ainsi que leur complémentarité
permettent à Velta de vous offrir une garantie de résultat sur les deux systèmes.
C’est pourquoi Velta est considéré comme le systémiste du PCBT.
2-1
Dalles à plots
thermoformées
certifiées Velta
Il se compose d’un support sur dalles à plots
thermoformées certifiées, d’un isolant de bordure
conforme à la réglementation, de tubes avec avis
technique, de collecteurs adaptés aux exigences
du DTU, de régulations centrales et pièce par
pièce performantes, et d’adjuvant béton.
Il se compose d’un treillis traité contre la corrosion reposant sur l’isolant VELTA PLANE puis d’un
film d’étanchéité et de désolidarisation en polyéthylène, d’un isolant de bordure conforme à la
réglementation, de clips à double clipsage, de
tubes avec avis technique, de collecteurs adaptés
aux exigences du DTU, de régulations centrales et
pièce par pièce performantes et d’adjuvant
béton.
2-2
Le système Velta
sur treillis et
dalles Velta Plane
8
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3 - Caractéristiques produits
3-1
Isolant
de bordure
3-2
Dalles à plots
thermoformées
certifiées
Velta R9000
En mousse de polyéthylène expansé, il désolidarise la dalle chauffante du gros œuvre et des cloisons. Il est placé de façon à supprimer tout point
de liaison entre la dalle chauffante flottante et le
gros œuvre. Les épaisseurs retenues par Velta
permettent de se conformer largement à la réglementation en vigueur.
Le marquage Velta permet une identification
rapide et s’impose pour notre garantie de systémiste.
Velta offre plusieurs hauteurs d’isolant de bordure
pour répondre aux différentes réservations.
La bande autocollante permet une fixation rapide
sur les parois.
Deux versions sont disponibles : avec ou sans
languette d’étanchéité, avec ou sans bande autocollante.
Conçues par Velta Eurojauge et fabriquées uniquement pour Velta Eurojauge, les dalles à plots
Velta R9000 sont des dalles de type « moulée »,
en polystyrène expansé, recouvertes d’un film
polystyrène thermo soudé.
La géométrie et la conception de ces dalles permettent un rendement thermique optimisé, une
mise en œuvre aisée et une bonne tenue mécanique. Les dalles à plots Velta R9000 permettent les
pas de pose du tube suivants : Vz 7,5, Vz 15,
Vz 22,5, Vz 30 ou supérieurs pour des applications spécifiques.
Conformément aux exigences des réglementations thermiques et de mise en œuvre (RT, DTU,
EN…), Velta offre une gamme permettant de
répondre spécifiquement aux différents types de
9
bâti (sur terre plein, sur vide sanitaire, sur plancher intermédiaire, sur plancher sur sous sol et
sur extérieur).
La résistance thermique de 0,75 [m2K/W] fournie
par le chauffagiste est l’un des composants du
bâti. Cette valeur est un minimum pour la pose
d’un PCBT.
Toutes les dalles Velta R9000 sont conformes à la
NF P 61-203 et certifiées CSTBat avec une prise
en compte :
• de l’épaisseur de la semelle de la dalle,
• de la géométrie des plots,
• du coefficient de conductivité
thermique de la matière (0,034 [W/mK]).
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
RESERVATIONS SYSTEME VELTA SUR DALLE A PLOTS
CSTBat
1.
2.
3.
4.
5.
Maçonnerie + isolation
Dalle béton
Bande périphérique
Dalle à plots Velta
Armature anti-fissuration
6.
7.
8.
9.
Dalle d'enrobage
Revêtement de sol
Plinthe
Tube PER Velta 16 x 1,5 ou 20 x 1,9 mm
Hauteur minimale (optimale) de réservation
(non comprise l’épaisseur du revêtement de sol et du fixateur.
Par exemple : mortier de pose d’un carrelage scellé ou couche de colle).
ø du tube
16 x 1,5
ou
20 x 1,9
Cote
A*
B
C
Total
D*
0.75
24
1.25
41
1.70
56
2.10
70
30
35
89
106
121
135
Variable en fonction de la nature du revêtement de sol
Résistance thermique
A* Variable en fonction de la nature de la partie inférieure et/ou de la composition du bâti
D* Veiller à ce que la résistance thermique du revêtement de sol n’excède pas 0,15 m2 K/W
en plancher chauffant (0,09 m2 K/W en plancher rafraîchissant).
Toutes les dimensions sont en mm.
Ces hauteurs de réservation étant minimales, il faut s’assurer de la parfaite planéité
du support.
ATTENTION
Un quadrillage anti-retrait de maille minimale 50 x 50 et une masse maximale de 650 g/m2
(DTU 65.14 P1) doit être mis en place, au dessus du tube, dans les dalles traditionnelles.
10
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
Toutes les dalles Velta R9000 sont identifiables
par le logo Velta et sur l’étiquette informative
apposée sur chaque colis.
Les plots cylindriques offrent un faible contact
tangentiel avec le tube qui conserve ainsi la
quasi-totalité de sa surface d’échange thermique.
Une barrette de rehausse favorise un meilleur
enrobage du tube, ce qui optimise son émission.
De plus, le diamètre significatif des plots permet
de marcher aisément sur les dalles et facilite la
pose du tube.
L’architecture du plot, propre à Velta, avec sa
contre dépouille, optimise le maintien du tube
sur la dalle. Elle limite considérablement l’utilisation de clips de fixation, ce qui a pour conséquence de réduire la fragilisation de la dalle.
Le film polystyrène thermoformé a pour fonction
de renforcer mécaniquement l’ensemble et de
rigidifier les plots.
Pour éviter les infiltrations de laitance et les
CSTBat
DALLES À PLOTS CERTIFIÉES CSTBAT
* R 9170 et R 9210
disponibles
en janvier 2007
Produit
Résistance thermique [m2 K/W]
Mécanique
risques de pont thermiques, les dalles à plots
Velta R9000 sont assemblées entre elles par
tenons et mortaises.
R 9075
R 9125
R 9170*
R 9210*
0,75
1,25
1,70
2,10
56
70
SC1a2Ch
24
Epaisseur
Surface
41
2
0,787 m
Dimensions extérieures
Dimensions utiles
Hauteur des plots
1080 x 780 mm
1050 x 750 mm
30 mm
RAPPEL : Signification de SC1 a2ch
SC
a
2
Ch
indique la classe de la sous couche
indique la charge d’exploitation admissible du produit
informe sur l’indice de superposition de deux sous couches
précise si le produit peut être utilisé en PCBT
11
1 ou 2
a ou b
1 à 4
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-3
Dalles à plots
thermoformées
certifiées Velta
Mediato
Conçue dans un esprit de réduction des coûts, la
dalle Velta Mediato a les mêmes caractéristiques
que la dalle Velta R9000 sans son film polystyrène.
CSTBat
DALLES À PLOTS THÉRMOFORMÉES CERTIFIÉES CSTBAT
* M 170 et M 210
disponibles
en janvier 2007
Produit
Résistance thermique [m2 K/W]
Mécanique
Epaisseur
Surface
Dimensions extérieures
Dimensions utiles
Hauteur des plots
M 075
0,75
M 125
1,25
M 170*
1,70
M 210*
2,10
SC1a2Ch
24
41
56
0,787 m2
1080 x 780 mm
1050 x 750 mm
30 mm
70
RAPPEL : Signification de SC1 a2ch
SC
a
2
Ch
indique la classe de la sous couche
indique la charge d’exploitation admissible du produit
informe sur l’indice de superposition de deux sous couches
précise si le produit peut être utilisé en PCBT
1 ou 2
a ou b
1 à 4
Classe de sous couche SC (1 ou 2)
Elle est fonction de l'écrasement du produit sous
charge. Dans le cas de la réalisation d'un plancher
chauffant à eau chaude basse température, il
n'existe pas de restriction quant à l'emploi de la
classe de la sous couche.
Charge d'exploitation admissible (a ou b)
La fonction de cette caractéristique est d’adapter
le produit à mettre en œuvre aux charges d'exploitation en présence sur l'ouvrage.
Il existe deux cas :
a = charges d'exploitation du local < 500 kg/m2
(cas des bureaux, bureaux paysagés,
hall de réception, …..)
b = charges d'exploitation du local < 200 kg/m2
(cas des locaux d'habitations)
Indice de superposition de deux sous
couches (1 à 4)
Dans le cas de la mise en œuvre de 2 couches
d'isolants, la somme des indices doit impérativement être inférieure ou égale à 4.
Isolant supérieur
Isolant inférieur
Cumul des indices
Caractéristique spécifique au PCBT
Le marquage Ch, gage de conformité du produit,
est indispensable en application PCBT. Dans le
cas d'une superposition de deux sous couches,
l'isolant supérieur devra impérativement être Ch.
12
Ex 1
a1
+
a3
=
a4
Ex 2
a1
+
b2
=
b3
La couche inférieure devra avoir la même caractéristique si la résistance thermique de la couche
supérieure est < 1 m2K/W.
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-4
Clips Isofix Velta
3-5
Velta Plane
Le seul système de fixation reconnu par Velta à
mettre en œuvre aux endroits où il est imposé au
tube des contraintes particulières de cintrage.
Conçu par Velta Eurojauge et fabriqué uniquement pour Velta Eurojauge, l’isolant thermique
Velta Plane est en polystyrène expansé.
C’est un isolant plan idéal pour les systèmes de
PCBT sur treillis en mono ou bi-couche ou un complément idéal des dalles à plots (dans la limite de
l’indice de superposition de la NP P 61-203).
Conformément aux exigences des réglementations thermiques et de mise en œuvre (RT, DTU,
EN…), Velta offre une gamme permettant de
répondre spécifiquement aux différents types de
bâti (sur terre plein, sur vide sanitaire, sur plancher intermédiaire, sur plancher sur sous sol et
sur extérieur).
Tous les isolants plans Velta Plane sont conformes à la NF P 61-203 et certifiés ACERMI (Velta
n° 04/097/343) avec un profil d’usage 5.1.2.2.
donc une prise en compte :
•
•
•
•
de la résistance thermique,
des propriétés mécaniques à la compression,
de l’élasticité,
de la perméabilité.
La Velta Plane est identifiable par l’étiquette informative apposée sur chaque colis.
Caractéristiques techniques de la Velta Plane
* Velta Plane 170
et Velta Plane 210
disponibles
en janvier 2007
Résistance thermique [m2K/W]
Epaisseur [mm]
Certificat ACERMI*
Profil d’usage
Lambda certifié [W/mK]
Classe de compressibilité
Longueur [mm]
Largeur [mm]
Surface du panneau [m2]
Velta Plane 75
0,75
27
SC1a2Ch
Velta Plane 125 Velta Plane 170* Velta Plane 210*
1,25
1,70
2,10
74
60
44
Velta n°04/097/343
5.1.2.2
0,035
SC1a2Ch
SC1a2Ch
SC1a4Ch
1500
1200
1,80
* La certification ACERMI, c’est l’engagement continu d’un organisme indépendant, compétent et reconnu, garantissant des caractéristiques du produit (la résistance thermique, les propriétés mécaniques à la compression, l’élasticité, la perméabilité).
RAPPEL : Signification de SC1 a2ch
SC
a
2
Ch
indique la classe de la sous couche
indique la charge d’exploitation admissible du produit
informe sur l’indice de superposition de deux sous couches
précise si le produit peut être utilisé en PCBT
13
1 ou 2
a ou b
1 à 4
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
RESERVATIONS SYSTEME VELTA SUR TREILLIS
D*
C
B
A*
Hauteur minimale (optimale) de réservation
(non comprise l’épaisseur du revêtement de sol et du fixateur.
Par exemple : mortier de pose d’un carrelage scellé ou couche de colle).
ø du tube
16 x 1,5
20 x 1,9
Cote
A*
B
C
Total
D*
A*
B
C
Total
D*
0.75
27
1.25
44
1.70
60
2.10
74
23
35
85
102
118
132
Variable en fonction de la nature du revêtement de sol
27
44
60
74
27
35
89
106
122
136
Variable en fonction de la nature du revêtement de sol
Résistance thermique
A* Variable en fonction de la nature inférieure et/ou de la composition du bâti. Les épaisseurs indiquées
sont consécutives à l’emploi d’un isolant VELTA PLANE avec un λ = 0,035 W/mK
D* Veiller à ce que la résistance thermique du revêtement de sol n’excède pas 0,15 m2 K/W en plancher
chauffant (0,09 m2 K/W en plancher rafraîchissant).
Toutes les dimensions sont en mm.
Si l’isolant devait être de type SC2, la cote C passerait à 40 mm. Il conviendrait donc d’ajouter 5 mm à la
hauteur de réservation totale.
Ces hauteurs de réservation étant minimales, il faut s’assurer de la parfaite planéité du support.
ATTENTION
Dans le cas où le treillis métallique repose directement sur l’isolant, il est nécessaire de prévoir un quadrillage anti-retrait de maille maximale 50 x 50 et une masse minimale de 650 g/m2 (DTU 65.14 P1) pour
les dalles traditionnelles.
14
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
Superposition de deux sous couches isolantes
Dans le cas de la mise en œuvre de deux couches
d’isolants, il est indispensable de veiller à ce que
la somme des indices reste inférieure ou égale à 4.
Isolant supérieur
Isolant inférieur
Cumul des indices
3-6
Film polyéthylène
Velta
Ex 1
a1
+
a3
=
a4
Ex 2
a1
+
b2
=
b3
Bien évidemment, pour la superposition des deux
sous couches, cette règle exclut l’emploi de tout
isolant ayant un indice de 4.
Le choix de la résistance thermique de l’isolant
de sol se fait en fonction de la nature de la partie située directement sous le plancher support
de la pièce équipée du chauffage par le sol eau
chaude basse température.
La résistance thermique de 0,75 [m2K/W] fournie
par le chauffagiste est l’un des composants du
bâti. Cette valeur est un minimum pour la pose
d’un PCBT.
Destiné à protéger l’isolant des infiltrations éventuelles il sera placé au dessus de l’isolant avec un
recouvrement de 10cm et une remontée au des-
sus de l’isolant de bordure dans le cas où ce dernier est sans languette. Il est indentifiable par
son marquage Velta et à son épaisseur de 150 µ.
Destinés à rationaliser la pose du tube, leurs
dimensions sont adaptées aux différents modes
de pose du tube et le diamètre des fils, composant la maille, correspond aux Masterclips Velta.
Les panneaux de treillis Velta ont un revêtement
de protection anti corrosion zingué de façon à
éviter qu’une forte corrosion ne les rende trop
abrasifs et risque d’endommager le tube.
Les panneaux de treillis sont maintenus entre eux
par des liens spécifiques Velta.
Les panneaux de treillis Velta 5 x 5 placés devant
les collecteurs, permettent les pas de pose du
tube Vz 5.
Les panneaux de treillis Velta 10 x 10 permettent
les pas de pose du tube Vz 10 et Vz 20.
Les panneaux de treillis Velta 15 x 15 permettent
les pas de pose du tube Vz 15 et Vz 30.
3-7
Treillis Velta
Correspondance
Mode de pose
Mode de pose
Mode de pose
3-8
Masterclips Velta
Vz 5
Vz 10, Vz 20
Vz 15, Vz 30
Treillis de 5 x 5
Treillis de 10 x 10
Treillis de 15 x 15
Système de fixation à double clipsage. Il est le
seul moyen retenu par Velta pour maintenir le
tube en place selon l’écartement défini, sans risque de le blesser.
Tout autre système de fixation du tube aura pour
effet d’annuler la garantie.
15
Panneau de 0,75 x 2,15 m
Panneau de 1,20 x 2,00 m
Panneau de 1,20 x 2,10 m
1,61 m2
2,40 m2
2,50 m2
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-9
Les collecteurs
VELTA
3-9-1
Le collecteur
VELTA COMPACT
Ils sont en polyamide vitrifié de couleur noire et
offrent d’incontestables avantages d’esthétique
et d’imputrescibilité. Ce matériau de synthèse
permet d’éviter tout phénomène de laminage, de
cavitation et de participation aux phénomènes de
corrosion.
Notre haute technicité de fabrication, résultant
de l’injection des polymères, nous permet de réaliser des collecteurs très élégants.
L’équipement du collecteur VELTA COMPACT,
comprend :
• Une plaque de façade de protection et de
propreté en acrylique transparent et de
teinte « fumée ».
• Sur le départ de chaque circuit, une vanne
d’arrêt et un robinet micrométrique d’équilibrage dont la fonction est indépendante.
• Sur le retour de chaque circuit, une vanne
d’arrêt à piston régulable pour mise en
œuvre de la régulation pièce par pièce.
• Un thermomètre sur le distributeur départ,
en façade, est placé à l’extrémité gauche du
collecteur pour la prise en compte de la température d’arrivée de l’eau.
• Toujours en façade, d’autres thermomètres
sont placés sur le retour de chaque circuit et
permettent de visualiser l’écart de température entre le départ et le retour de chaque
circuit.
Des raccords adaptateurs du tube, avec joints
toriques, montés d’origine sur le collecteur,
permettent un raccordement sans outillage
spécifique.
Deux purgeurs manuels, équipés de joints
toriques, un sur le départ et un sur le retour.
Deux compensateurs de dilatation avec
joints toriques.
Un rail de guidage des tubes départ et retour
avec colliers.
Un set de fixation.
•
•
•
•
•
H
L
Dimensions en mm
Nombre de circuits
Boîtier collecteur [L]
Hauteur [H]
Profondeur
Largeur minimale de réservation*
(niche, placard)
Hauteur minimale à prévoir
au-dessus des collecteurs Velta
Profondeur minimale d’encastrement
Hauteur de montage dessus du sol fini
dessous du collecteur
Raccordement standard du Primaire :
Entre axe*
* avec raccordement standard par le dessous
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
3
420
4
520
5
620
6
720
7
820
8
920
9
1020
10
1120
920
1020
1120
1220
750
850
950
1050
132
80
520
620
720
820
100
115
520
350
450
16
550
650
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-9-2
Le collecteur
PROVARIO
L’équipement du collecteur PROVARIO comprend :
• un module de départ pré-monté
• un module retour pré-monté
• 2 purgeurs manuels
• 2 vannes de vidange
• 2 supports
• 2 embouts terminaux
• 2 thermomètres
• 2 raccords écrou libre
• Raccords adaptables montés pour tube
en matériaux de synthèse
• 2 vannes d’arrêt et 1 robinet micrométrique
d’équilibrage par circuit
A
H
L
B
D
Dimensions en mm
Nombre de circuits
Longueur du collecteur [L]
Hauteur hors tout
Profondeur
Entre axe [A]
Entre axe [B]
Entre axe [H]
Raccordement collecteur
Entre axe sortie [D]
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
2
250
3
300
4
350
100
150
150
5
400
6
450
365
78
240
150
200
318
Raccord écrou libre
50
7
500
8
550
9
600
10
650
200
200
250
300
1”
Dans le cas d’emploi de coudes de raccordement par le bas (en option), rajouter 70 mm à la cote L
17
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
Armoire destinée à recevoir un collecteur Velta
Compact ou Provario et la régulation pièce par
pièce Velta Génius, Veltamat KR-D ou Standard
230.
Livrée avec un set de fixation rapide du collecteur,
porte basculante sécurisée et fermeture quart de
tour (serrure avec clef en option).
Matière :
tôle zinguée
Encombrement :
• hauteur :
réglable de 825 à 1015 mm
• profondeur :
réglable de 115 à 160 mm
• hauteur au sol : réglable de 40 à 230 mm
B
115-160
b
785
H
3-9-3-1
Armoires à
encastrer Velta
Combi
Il existe 2 modèles d’armoires, l’une à poser,
l’autre à encastrer.
702
642
3-9-3
Accessoires :
armoire pour
collecteurs Velta
Choix de l'armoire
Alimentation
Combi
Combi
Combi
Combi
Combi
1
2
3
4
5
collecteur
nombre de circuits
Collecteur Velta Compact
- par le bas
3-4
- latéral
5-6*
7-8
9-10
3-4
5-6
7-8
9-10
Collecteur Provario
- par le bas
2-5
6-9
10
- latéral
2-5
6-9
10
* pour la régulation pièce par pièce Veltamat KR-D, un seul élément de base KR-D pourra être mis en place
Référence Désignation
Combi
b
mm
B
mm
nb
mm
nh
mm
H
mm
Poids
Kg
16,3
410 1201 Armoire Combi 1
1
550
605
590
410 1202 Armoire Combi 2
2
750
805
790
840
825
20,2
410 1203 Armoire Combi 3
3
950
1005
990
à
à
24,3
410 1204 Armoire Combi 4
4
1150
1205
1190
1030
1025
28,3
410 1205 Armoire Combi 5
5
1550
1600
1590
Nb : largueur de la niche
18
nh : hauteur de la niche
b : largeur du fond de l'armoire
35,3
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-9-3-2
Armoires à poser
Velta Combi A
Armoire destinée à habiller un collecteur Velta
Compact ou Provario et de la régulation pièce par
pièce Velta Génius, Veltamat KR-D ou Standard
230.
Matière :
tôle zinguée
Encombrement :
• hauteur :
• profondeur :
835 mm
156 mm
b
b2
156
771
835
642
b1
Choix de l'armoire
Combi A1 Combi A2 Combi A3 Combi A4 Combi A5
Alimentation
1
2
collecteur
3
4
5
nombre de circuits
Collecteur Velta Compact
- par le bas
3-4
5-6*
7-8
9-10
Collecteur Provario
- par le bas
2-5
6-9
10
* pour la régulation pièce par pièce Veltamat KR-D, un seul élément de base KR-D pourra être mis en place.
Référence
Désignation
Combi
mm
b
mm
b2
mm
b1
mm
Poids
Kg
410 1201
Armoire Combi A1
1
600
532
543
11,6
410 1202
Armoire Combi A2
2
800
732
743
14,3
410 1203
Armoire Combi A3
3
1000
932
943
17,1
410 1204
Armoire Combi A4
4
1200
1132
1143
19,7
410 1205
Armoire Combi A5
5
1600
1532
1543
24,5
b : largueur hors tout
3-9-3-3
Serrure
b2 : largeur de la porte
Pour fermeture des armoires à encastrer Velta
Combi et des armoires à poser Velta Combi A.
Livrée avec 2 clefs.
Référence Désignation
L
SW
mm
mm
Kg
25
0,06
410 1201 Serrure pour armoire 24,2
19
Poids
b1 : largeur du passant arrière
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-10
Les tubes VELTA :
3-10-1
Le tube Velta
Eurojauge PE-Xa
BAO
La matière première utilisée pour la fabrication
du tube Velta est un type spécial de polyéthylène
haute densité (H.D.) de poids moléculaire élevé
et de qualité PE-Xa.
Réticulation : la conjugaison d’un catalyseur,
d’une pression et d’une température déterminée
permet d’obtenir une liaison très stable entre les
longues chaines de molécules de la matière,
constituant un réseau étroitement ramifié dans la
structure réticulée.
Ces caractéristiques particulières résultent d’expériences réalisées depuis une quarantaine d’années.
Polyéthylène haute densité
Dans le cas de polyéthylène non réticulé, les
molécules dites en filament sont indépendantes
les unes des autres.
Polyéthylène non réticulé
(Présentation simplifiée
des molécules,
en filaments)
La réticulation
L’élément remarquable dans le procédé péroxydique de réticulation est la liaison directe carbonecarbone. (C-C).
Polyéthylène réticulé
(Présentation simplifiée
des macromolécules)
Les essais de résistance à long terme ne suffisent
pas à la détermination qualitative d’un tube.
Les contrôles sont également opérés sous haute
température, ce qui permet de vérifier la
« dureté » sachant que celle-ci n’est pas fonction
de la pression interne appliquée dans le temps,
mais fonction des réactions à l’élévation de températures au contact de l’oxygène contenu dans
l’environnement EAU – AIR.
20
Les conditions réelles d’utilisation des tubes dans
le circuit du bâtiment : transport, stockage et
mise en œuvre nous obligent à un maximum de
précautions quant aux essais à effectuer, c’est
pourquoi nous y attachons tant d’importance et
multiplions par 5 les contraintes habituelles.
Ces caractéristiques particulières résultent d’expériences réalisées sur plusieurs décennies.
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
Cintrage
Le tube peut être cintré à froid. La limite de cintrage est obtenue avant les signes de déformation dans la courbe. Le rayon de cintrage possible est de 7 fois le diamètre du tube.
Une des caractéristiques appréciables du tube VELTA
est sa souplesse. De mise en œuvre aisée, les contraintes au cintrage sont moins importantes, ce qui est un
facteur supplémentaire de longévité.
Dilatation longitudinale
Les températures du fluide primaire de 50°C, ne
demandent pas de précautions particulières quant
à la dilatation longitudinale du tube. Celle-ci est
compensée par le haut poids moléculaire du polyéthylène réticulé. Ce phénomène est donc sans
effet sur la tenue de la dalle.
Application
Le tube VELTA EUROJAUGE bénéficie de l’avis technique 14/04-916
utilisation en chauffage par le sol
raccordement de corps de chauffe traditionnel
distribution d’eau chaude et froide sanitaire.
• Classe 2
• Classe 0
• Classe ECFS
Garantie
La caractéristique des matériaux et les choix
techniques que nous nous imposons, nous permettent de vous offrir une garantie de 50 ans sur
le tube VELTA PE-Xa (utilisation du tube dans un
système Velta).
Perméabilité du tube à l’oxygène
Le tube VELTA EUROJAUGE équipé d’une barrière
anti oxygène est dorénavant étanche aux flux
d’oxygène. Le tube « VELTA » contribue à l’élimiO2
nation des risques en matière de corrosion et
apporte ainsi une sécurité supplémentaire.
Le tube Velta est étanche
aux flux d’oxygène, ce qui
diminue les risques en matière
de corrosion. Parmi les grades
de qualité, il appartient à la
catégorie des incontestables.
O2
O2
O2
O2
O2
O2
O2
O2
O2
21
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
Caractéristiques
Densité
Résistance à la traction
Allongement à la rupture
Module d’élasticité
Résistance au choc
Conductibilité thermique
Température de ramollissement
Diamètre extérieur
Diamètre intérieur
Épaisseur parois
Contenance en eau
Barrière Anti Oxygène
Couleur
Forme de livraison standard
UNITÉS
Kg/m3
N/mm2
%
N/mm3
KJ/m2
W/ m°C
°C
mm
mm
mm
l/m
VELTA EUROJAUGE
938
26
550
660
Sans rupture
0,35
133
16 et 20
13 et 16
1,5 et 1,9
0,13 et 0,20
EVOH
Noir
Sous carton en couronnes de 120m et de 240m
(chaque couronne est marquée tous les mètres)
Processus de fabrication
CONTROLE 1
CONTROLE 2
CONTROLE 3
CONTROLE 5
CONTROLE 4
3-10-2
Le tube Velta
Junior
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
PE-X
La matière première utilisée pour la fabrication du tube Velta Junior est un type spécial de polyéthylène haute densité (H.D.) de qualité PE-Xb.
Application
Le tube Velta Junior bénéficie de l’avis technique 14/04-898
• Classe 2
applications de chauffage par le sol
• Classe 0
raccordement de corps de chauffe traditionnel
• Classe ECFS
distribution d’eau chaude et froide sanitaire.
22
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
Densité
Module d’élasticité
Conductibilité thermique
Diamètre extérieur
Diamètre intérieur
Épaisseur parois
Contenance en eau
Couleur
Forme de livraison standard
3-11
Adjuvant Velta
VD 450
3-11-1
Enrobage
UNITÉS
Kg/m3
N/mm3
W/ m°C
mm
mm
mm
l/m
Sous carton en couronnes de 120m et de 240m
(chaque couronne est marquée tous les mètres)
L’adjuvant Velta VD 450 favorise l’enrobage du
tube en améliorant la fluidité du béton. Il garantit la bonne tenue mécanique et thermique de la
dalle par élimination des bulles d’air.
L’adjuvant Velta VD 450 est une partie intégrante
et indispensable du système et sera obligatoirement ajouté au béton lors de son malaxage.
Il se présente sous forme de liquide en bidon de
20 litres. Il faut ajouter 1,1 litre d’adjuvant Velta
VD 450 pour 100 Kg de ciment. Dans la cas d’emploi d’une chape fluide, l’adjuvant Velta VD 450
peut ne pas être nécessaire. Ne pourront être utilisés pour la confection du béton d’enrobage que
des granulats naturels, conformes au D.T.U. 21 et
d’un diamètre n’excédant pas 16 mm.
Le béton d'enrobage constitué sur chantier doit
être conforme à la norme NF EN 197-1 et avoir les
caractéristiques suivantes :
-
ciments
ciments
ciments
ciments
ciments
CEM
CEM
CEM
CEM
CEM
I
II
III
IV
V
Peuvent être utilisées les classes de résistance
32,5 ou 42,5 avec les sous-classes N (normal) ou
R (rapide).
Le dosage à respecter est de 350 kg de ciment par
m3 de béton.
Dans le cas de l’emploi d’un béton prêt à l’emploi, celui-ci devra être conforme à la norme
NF EN 206-1, être classé au moins C 20/25.
3-11-2
Première
montée
en température
TUBE VELTA JUNIOR
950
660
0,35
16 et 20
13 et 16
1,5 et 1,9
0,13 et 0,20
BLEU OU ROUGE
Cette opération ne pourra se faire que 14 jours
après la fin du bétonnage. Dans le cas d'une chape
à base de sulfate de calcium, cette opération peut
se réaliser au mieux 7 jours après bétonnage mais
dans tous les cas en respectant les instructions
techniques du fabricant de la chape.
23
L'applicateur doit prévoir l'intégration, dans le
béton d'enrobage d’une dalle traditionnelle,
d’un quadrillage anti-retrait en maille maximale
de 50 x 50 mm et d'une masse minimale de 650
g/m2.
Les fibres polypropylènes sont utilisables si le
produit choisi bénéficie d'un Avis Technique
favorable pour son utilisation en plancher
chauffant eau chaude basse température.
Le béton d'enrobage peut être remplacé par une
chape fluide (à base de sulfate de calcium ou de
ciment) soumis à Avis Technique favorable pour
le domaine d'application plancher chauffant eau
chaude basse température.
Prévoir 2 étapes :
• Préchauffage
Se fait avec un fluide circulant dans l'installation,
durant au moins 3 jours, à une température comprise entre 20 et 25 °C.
• Mise en chauffe
Etalée sur au moins 4 jours, le fluide passe de la
température de préchauffage à la valeur maximale de température définie dans l'étude d'exécution (maxi 50 °C).
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-12
Régulation
centrale
3-12-1
Régulation
automatique
Veltatherm
Les régulations électroniques VELTATHERM sont
spécialement conçues et mises au point pour le
plancher chauffant.
Courbes de chauffe
Les courbes de chauffe sont spécifiques au
chauffage par le sol.
Limiteur de température
Les régulateurs sont entre autres équipés d’un
dispositif de limitation de température réglable.
Ce dispositif est indépendant d’un éventuel thermostat de sécurité.
Les allures de montée en température qui suivent
les phases réduites (ralenti de nuit) sont adaptées aux caractéristiques propres du chauffage
par le sol.
Remontée en température
Contrairement aux idées reçues, une marche
réduite est parfaitement compatible avec le
PCBT et l’économie pouvant en résulter fort
appréciable.
Bien entendu, cela suppose que la régulation soit
adaptée au chauffage par le sol.
Equipée d’une sonde départ et d’une sonde
retour, la régulation VELTATHERM permet de
répondre à cette attente.
Auto-régulation
La réaction de la régulation centrale VELTATHERM
est adaptée au phénomène physique d’auto-régulation qui se décrit de la manière suivante:
• la température superficielle du sol avec le système VELTA est généralement supérieure de 1 à
2° C à la température intérieure du local. La
température superficielle maximale n’étant
atteinte que lors d’abaissements extérieurs
importants.
• lorsque dans les conditions normales, la température intérieure s’élève par des apports
(humains, solaires, cheminée,...) au point d’atteindre l’équilibre thermique (c’est-à-dire température intérieure = température superficielle
du sol) il n’y a plus d’échange. On peut alors
constater que la température de retour est sensiblement égale à la température de départ.
Ensemble VELTATHERM E 25…
analogique
24
La régulation centrale VELTATHERM avec ses sondes enregistre la différence de température entre
le départ et le retour du circuit primaire par comparaison. Cette détection permet de prendre en
compte les apports éventuels (humains, solaires
et autres...).
Cet équipement de double sondes associé à la
sonde extérieure est particulièrement adapté au
système de chauffage par le sol VELTA (phénomène d'auto-régulation).
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-12-2
Régulation
centrale, modules
hydrauliques :
MODULES HYDRAULIQUES
• Uniques sur le marché
• Spécifiques au PCBT
• Compacts et esthétiques
• Montage ultra-rapide
• Régulation pré-câblée Veltatherm, E25 0300
• Puissances adaptées aux besoins de l’installation
Enfin un système de régulation idéalement
adapté au plancher chauffant !
Le module Velta ZRS regroupe tous les composants nécessaires à l’optimisation du confort, de
l’économie et de la performance. Son installation
exceptionnellement simple et rapide vous fera
économiser un temps précieux !
Velta ZRS comprend :
● La régulation centrale Veltatherm E25 0300
Elle tient compte de la température extérieure,
de la température de l’eau au départ et au retour
et agit en fonction de ces données sur la vanne,
les circulateurs, le brûleur (en option) et l’ECS
(en option).
Ensemble pré-câblé. Principe de double sondes
(départ/retour), pentes de courbes spécifiques
au PCBT et limitation maximale de la température de départ.
● Sonde extérieure AFS
● Sonde départ VFAS (chaudière)
● Jeu de sondes VFAS 2M (départ et retour)
● Servomoteur
● Vanne trois voies avec kvs spécifiques aux CPS
● Circulateur électronique
- Grundfoss UPE 25-60 pour ZRS 10 et 15 kW
- Grundfoss UPE 25-80 pour ZRS 25 kW
Permettant ainsi d’adapter les performances du circulateur aux besoins réels de l’installation.
● 2 thermomètres à plongeur (départ / retour)
● 2 vannes d’arrêts secondaires
● Isolation thermique en EPP
● Set de fixations murales
25
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
DOMAINE D’EMPLOI
• Température : 15 - 60° C
• Pression : 10 bar
CIRCULATEUR UPE 25-60
• Débit : 0,1 à 3,25 m3/H
• Hm : 1 à 5 mCE
CIRCULATEUR UPE 25-80
• Débit : 0,1 à 9,2 m3/H
• Hm : 1 à 7 mCE
ALIMENTATION RÉSEAU
• 220 VAC - 50 Hz
VANNE 3 VOIES
• 10 kW : kvs = 4 m3/h
• 15 kW : kvs = 6,3 m3/h
• 25 kW : kvs = 8 m3/h
60
40
40
Désignation
100
°C
120
40
80
20
40
100
°C
120
Caractéristiques techniques
1)
[kW]
Module ZRS 10
Module ZRS 15
Module ZRS 25
60
80
20
Q
[mm]
10
15
25
a
[mm]
125
125
125
b
[mm]
300
300
330
h
[mm]
400
400
400
t
[mm]
240
240
240
Poids
t1
DN
100
100
100
20
20
25
1) Puissance 2) Diamètre vanne 3 voies
La régulation équipant le module hydraulique peut être installé séparément.
3-13
Aquastat
Elément de sécurité obligatoire selon le DTU
65.14 P1 (NF P 52-307.1). Aquastat de sécurité à
réarmement manuel avec pâte thermoconductrice.
26
2)
10,4
10,4
13,0
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-14
Régulation pièce
par pièce :
En complément de la régulation centrale, une
régulation pièce par pièce devrait équiper toutes
les installations, afin d'optimiser la dépense
énergétique ainsi que le niveau de confort. Ce
que Velta prescrit depuis de nombreuses années,
est disponible sous 3 versions :
• Velta Génius
• Veltamat KR-D
• Veltamat 230 Standard
Une régulation pièce par pièce, c'est :
•
•
•
•
•
un maintien constant de la température de consigne,
un asservissement à une programmation horaire,
une prise en compte des apports (internes ou externes),
une modification instantanée des cycles,
une sécurité contre une montée en température accidentelle.
C'est un ensemble totalement adapté à l'habitat
individuel ainsi qu'aux usages collectifs. Faisant
bénéficier l'usager de tous les avantages cités cidessus, il favorise le confort et augmente l'économie d'énergie. La régulation pièce par pièce
agit ponctuellement, circuit par circuit, suivant
des consignes personnalisées.
3-14-1
VELTA GENIUS
(radio
commandée)
D
B
C
A
E
La régulation pièce par pièce radiocommandée
Velta Génius comprend:
A - Commande thermique TA 230 Génius (moteur)
B - Thermostat de température résultante Génius
C - Support thermostat Génius
D - Ensemble élément de base avec module de réception
Génius
E - Antenne de réception Génius
Le thermostat d'ambiance Velta Génius prend en
compte la température résultante de la pièce. Si un
écart existe entre la température mesurée et la
température de consigne déterminée par l'utilisateur, le thermostat transmet ces informations à
l'unité de réception qui, après analyse, positionne
la commande thermique TA 230 de telle manière à
adapter le débit au besoin de chaleur du circuit.
27
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
La température résultante
Equipée d'une demi-sphère, le thermostat Velta
Génius réagit avec la même sensibilité que l'être
humain. Il prend en compte la température de
l'air mais également la température des parois.
La forme et la couleur de la demi-sphère sont
déterminantes pour la prise en compte des
apports solaires et internes, tant en convection,
qu'en rayonnement. Sa composition est spécialement étudiée pour transmettre au capteur la température résultante de l'ambiance et des parois.
La température résultante peut également être
appelée température ressentie. C'est cette notion
qui définit le confort de l'occupant. C'est donc sur
cette valeur que le besoin doit être déterminé.
Pour la première fois, une régulation pièce par
pièce permet un réglage en fonction de la température résultante, c’est la Velta Génius.
Intérêts de la régulation pièce par pièce VELTA
GENIUS
Echanger des informations par ondes radios.
Faciliter la mise en œuvre.
• Offrir une liberté totale pour le positionnement
du thermostat Génius.
• Réguler en fonction de la température ressentie
par l'occupant.
• Permettre des périodes d'abaissements.
• limiter la température de consigne par programmation.
• Fonctionner en mode chauffage ou en mode
rafraîchissement.
• Intégrer la fonction «vacances».
• Equiper une installation déjà existante.
•
•
Capacité
Un élément de base VELTA GENIUS peut prendre en
compte jusqu’à 12 thermostats de température
résultante et 20 commandes thermiques TA 230.
La protection antiparasites
La fréquence d'émission de la régulation VELTA
GENIUS est de 433,92 Mhz. Celle-ci est définie
sur le plan européen.
Afin d'éviter toute interaction avec d'autres appa-
reils, un codage est mis en place entre le thermostat et l'unité de programmation lors de l'installation. De plus, lors de l'échange d'informations, celles-ci sont répétées à plusieurs reprises.
La protection contre le rayonnement
La valeur du pouvoir d’émission est extrêmement
faible puisqu’elle est d’un milliwatt. Ceci représente
28
1/2000 de la valeur d’un téléphone mobile.
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
3-14-2
VELTAMAT KRD
(proportionnelle)
A
B
E
D
C
La régulation pièce par pièce Veltamat KR-D
comprend:
B
A
A - l'élément de base KR-D 12 avec transformateur et
platine électronique,
B - le thermostat d'ambiance RF-D 12 avec seuil de
température, commande à distance et action
antigel,
C - l'horloge hebdomadaire SU-D 12 avec taquets
intégrés et réserve de marche,
D - la commande thermique avec carte de
régulation TR-D 12,
E - carte de dégrippage VI-D12.
E
C
D
Régulation proportionnelle :
Le thermostat RF-D 12 compare la température
mesurée à la valeur de consigne et positionne
immédiatement, d'une manière optimale, la comIntérêts de La régulation pièce par pièce
VELTAMAT KRD :
mande thermique TA-D 12 qui, par l'intermédiaire
de la vanne de retour adapte parfaitement le débit
du circuit au besoin. Le principe de la régulation
pièce par pièce VELTAMAT KR-D est de répondre à
toutes les attentes avec un confort supérieur.
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
21
20
• Maintient la température d'ambiance constante
et assure une sécurité contre la montée en
température de la pièce.
• Prend en compte les apports gratuits comme
les apports solaires, internes ou la présence de
personnes pour obtenir une température de
confort adaptée à chaque cas.
• Fonctionnement en basse tension.
• Permet une modification instantanée du cycle
sur le sélecteur de programme du thermostat.
29
19
18
17
16
15
TEMPS
Tem pératur
e de consigne
D écallage
Position de l'organe
églage
de r
Courbe Action proportionnelle
Ouverture - fermeture du moteur TR-D 12
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
CARACTERISTIQUES PRODUITS
Principe de fonctionnement :
La Veltamat KR-D est basée sur le principe de la
proportionnalité. C’est-à-dire que l’organe de
réglage peut varier de 0 à 100%.
Ce principe permet un positionnement optimal de
l’organe de réglage en un minimum de temps et
avec un maximum de précision. Le thermostat
RF-D 12 mesure, par l’intermédiaire d’une sonde
ultra sensible, la température ambiante et la
compare à la température de consigne.
L’élément de base analyse et interprète cet écart.
Il fait varier le débit du circuit régulé en agissant
sur l’organe de réglage (vanne de retour du collecteur VELTA) par l’intermédiaire de la commande thermique TA-D 12.
Capacité
Un élément de base KR-D12 peut prendre en
compte jusqu’à 5 thermostats RF-D12, 5 com-
mandes thermiques TA-D12 et jusqu’à 4 horloges
SU-D 12.
3-14-3
VELTAMAT 230
Standard
(TOR)
B
A
La régulation pièce par pièce
Veltamat 230 Standard comprend:
A - le thermostat RF 230 Standard type 2
B - la commande thermique TA 230 Standard type 2
A
B
Régulation «Tout Ou Rien»
Le thermostat RF 230 mesure la température
ambiante avec rapidité et précision. La régulation
pièce par pièce VELTAMAT 230 STANDARD est basée
sur le principe «Tout Ou Rien».
Capacité
Le thermostat d’ambiance RF 230 peut piloter en
parallèle jusqu’à 15 commandes thermiques TA 230.
30
Directement branchée sur le secteur, la régulation
VELTAMAT 230 STANDARD ne nécessite l’emploi que
d’un câble à 2 conducteurs. Sa mise en oeuvre est
simple et rapide. La VELTAMAT 230 STANDARD a été
conçue pour permettre d’accéder au confort de la
régulation pièce par pièce de façon économique.
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
4 - Détermination
4.1
Températures
4.1.1
Températures
superficielles
de sol
Il est nécessaire de tenir compte des limites physiologiques du corps humain pour la température
superficielle de sol.
La prise en compte de l’écart entre la température
intérieure et la température de surface d’un
même local définit le principe de la méthode de
calcul décrit dans la NF EN 1264.
La température de surface théorique, déterminée
par le calcul, est indiquée dans les abaques.
4.1.2
Température
intérieure,
résultante
et ressentie
Le chauffage par rayonnement permet de réaliser
des économies d’énergies sensibles.
De part son principe, il est possible d’abaisser la
température ambiante de consigne tout en
conservant un haut niveau de confort.
La norme NF EN 1264 précise les valeurs de
températures maximales admissibles à :
• 29°C en Zone Ordinaire
• 35°C en Zone de Bordure
• 33°C dans les salles de bains.
Il est à noter que l’arrêté de juin 1978 définit une
valeur maximale de température superficielle de
sol, pour la France, à 28°C.
Cette particularité est consécutive aux deux
points suivants :
• Profil vertical de température,
• Température ressentie.
Profil vertical de température (θi d’un local)
Le profil vertical de température du plancher
chauffant étant très proche de l’optimum théorique, il diffuse la température de confort à la
θi trop
31
faible : inconfor
t
bonne hauteur sans surchauffer inutilement des
volumes de la pièce.
θi trop
élev
ée
: inconfort
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
Température ressentie (θr)
La température ressentie est la moyenne de la
température ambiante et de la moyenne des températures de parois.
Il est possible d’abaisser la température de l’air
puisque du fait de l’intégration de l’émetteur de
chaleur (Plancher Chauffant eau Chaude Basse
Température) dans une des parois, le couple température ambiante / température moyenne des
parois a la même valeur.
4.1.3
Température
moyenne du
fluide (∆θH)
4.2
Modes de poses
0r
Cette relation permet d’obtenir un haut niveau de
confort tout en optimisant les puissances installée ainsi que les coûts d’exploitation.
∆0H =
Conformément à la NF EN 1264, l’écart moyen
entre l’ambiance et le fluide (∆θH) est obtenu par
la moyenne logarithmique de la température aller
(θv) du fluide, la température retour (θr) et la
température ambiante (θi) de la zone équipée.
Cela permet de déterminer l’émission calorifique
d’un plancher chauffant à caractéristique
constante.
Un circuit de plancher chauffant est limité par sa
perte de charge totale qui est fonction de son
débit et de sa longueur. Il convient donc d’étudier chaque cas de façon spécifique.
Indépendamment de ces facteurs, il convient de
préciser qu’il existe deux principes fondamentaux
de conception de panneaux de sol. Le système Va
et le système Vz. La puissance thermique d’un
système Va équivaut à un système Vz.
L’alternance du tube aller et du tube retour du
système Vz assure une température superficielle
de sol plus homogène. Le cintrage des tubes à
90° au lieu de 180° rend la mise en œuvre plus
32
∆0H =
I
aisée et élimine le risque d’aplatissement du tube
dans les coudes.
C’est pourquoi il y a lieu de préférer le système Vz au système Va.
Système qui n’en demeure pas moins utile dans
certains cas de poses spécifiques.
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
Système Vz
Système Va
MX
FE
MX
MI
MI
MI
b
MI
MI
d
0,10
0,10
FE
0,10
MI
MI
PI
c
PI
a
Légende :
FE
Fenêtre
MX
mur extérieur
MI
mur intérieur
PI
porte intérieure
Surface totale du plancher
At = a x b [m2]
Surface utile
Ap = c x d [m2]
Les zones à proximité immédiate de parois extérieures froides (fenêtres, murs extérieurs, portesfenêtres) peuvent être traitées en circuits séparés, en circuits combinés ou en circuits intégrés.
FE
Système Vz intégré
MX
0,10
Système Vz combiné
La zone de bordure est recommandée à partir de
surfaces vitrées égales ou supérieures à 3 m2.
MX
FE
MI
MI
0,10
MI
PI
FE
MI
MI
33
a
PI
b
MX
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
4.3
Bases de calcul
Les valeurs d’émissions des systèmes Velta résultent du principe de calcul défini dans la NF EN
1264-4.
L’emploi de ces valeurs doit se faire parallèlement
au respect de la Réglementation Thermique en
vigueur ainsi que des règles de l’art régissant la
mise en œuvre du PCBT en dalle désolidarisée
isolée.
Dans tous les cas, la résistance thermique minimale de la sous couche isolante (dalle à plots,
isolants plans) ne peut être inférieure à 0,75
m2K/W (R < 0,75 m2K/W)
L’évolution naturelle de la décoration intérieure
fait qu’il est indispensable de tenir compte, lors
de la conception de l’installation, d’un changement de nature ou de type du revêtement de sol
initial.
Le cas contraire entrainerait l’augmentation de la
température de départ du générateur qui augmente automatiquement la facture énergétique.
Dans le pire des cas, il peut être nécessaire de
mettre en place des sources d’appoints.
4.3.1
Zone de Bordure
Les zones ayant une baie ou une surface de baies
vitrées supérieure à 3 m2 doivent être traitées par
la Zone de Bordure qui aura un pas de pose plus
resserré que celui de la Zone Ordinaire. La Zone
de Bordure permet d'émettre plus de chaleur et
permet donc d'augmenter le niveau de confort du
local chauffé.
Les largeurs de Zone de Bordure sont habituellement les suivantes :
4.3.2
Zone collecteur
Emplacement où les tubes sont obligatoirement
très serrés, il peut être nécessaire de neutraliser
l'émission de tubes au pied du collecteur.
Cela aura pour effet de diminuer la température
superficielle de sol et de réduire le risque que
cette zone soit inconfortable.
L'autre moyen d'éviter cette situation consiste de
se limiter, volontairement, à des collecteurs
ayant un maximum de 5 à 6 circuits. En effet, il
est préférable d'équiper une installation de deux
collecteurs de 5 circuits que d'en centraliser un
de 10 circuits. De plus, les installations permettent aisément la répartition par zone (nuit / jour,
par ex.), par collecteur.
4.3.3
Ecartement du
tube
Réglementairement, les pas de pose ne doivent
pas excéder 35 cm pour les Etablissements
Recevant du Public, locaux d'habitations ou
bureaux.
Les autres locaux peuvent être équipés de pas de
poses supérieurs. Il convient toutefois de prendre
contact avec notre Service Technique pour
connaître les valeurs d'émissions.
• Vz 7,5 0,825 [m]
• Vz 10 0,90 [m]
• Vz 15 1,05 [m]
Salle de bains
Du fait de l'importante surface isolée mais neutralisée (baignoire, receveur, etc…), il convient de
prévoir au minimum un pas de pose Vz 15 (15 cm).
L'influence de la température de sol est moindre
parce que naturellement un tapis de bains isolera
l'utilisateur du sol.
Cuisine
Lors de l'étude de l'installation, l'emplacement de
la cuisine intégrée n'est pas toujours connu.
Malgré l'expérience du technicien réalisant
l'étude, il convient de ne pas équiper cette pièce
d'un pas de pose supérieur à Vz 20 (Vz 22,5 en
dalle à plots).
34
Afin de garantir une retransmission homogène de
la chaleur il faut éviter des zones neutralisées
(sans plancher chauffant) qui ne seront pas équipés ultérieurement d'appareillage sanitaire, meubles encastrés ou cheminés.
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
4.3.4
Résistance thermique des revêtements de sol
La résistance thermique du revêtement de sol est
directement fonction de sa nature. Il convient
donc de bien appréhender ce point lors de l'élaboration du projet pour intégrer, à l'étude d'exé-
cution, la valeur réelle du revêtement de sol qui
sera mis en place. Le cas échéant, il peut être
nécessaire de prendre contact avec le fabricant
du revêtement afin de connaître la valeur Rλ,B.
A titre indicatif, ci-après quelques valeurs représentatives de résistances thermiques de revêtements de sol:
•
•
•
•
Moquette :
Parquet :
PVC
:
Carrelage :
de 0.06 à 0.15 m2K/W
de 0.04 à 0.11 m2K/W
env. 0.025 m2K/W
de 0.01 à 0.02 m2K/W
Si le revêtement de sol est recouvert d'un tapis,
la détermination de la résistance thermique
moyenne pourra se faire de la manière suivante.
Rλ,B =
[(AGES - AB) . Rλ,o + AB . (Rλ,0 + Rλ,T)]
AGES
Rλ,0 :
Rλ,T :
Rλ,B :
AB :
AGES :
Résistance thermique du sol
Résistance thermique du tapis
Resistance thermique moyenne
Surface couverte par le tapis
Surface totale de la pièce
Exemple :
25 m2 de carrelage (Rλ,B = 0.02 m2K/W) dans une
pièce recouverte de 8 m2 par un tapis (Rλ,B= 0.15
m2K/W)
Rλ,B =
[(25 - 8) . 0.02 + 8 . (0,02 + 0.15)]
= 0.07 m2K/W
25
35
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
4.3.5
Utilisation des
tableaux
d'émissions
Ils permettent de déterminer le pas de pose en
fonction de la résistance thermique du revêtement de sol et du besoin spécifique (qs)
[W/m2K].
L'épaisseur (su) d'enrobage, au-dessus du tube
ainsi que son diamètre permettent de sélectionner les tableaux.
4.3.6
Utilisation
des diagrammes
d’émissions
4.4
Tableau d’émissions 1A Système
Velta - Treillis
La première valeur à prendre en compte est la
résistance thermique du revêtement de sol. Cette
colonne définie, il convient de descendre d’un
pas de pose tant que le besoin spécifique du circuit est supérieur à la valeur d'émission du
tableau.
Les diagrammes permettent de prendre en
compte les facteurs influents et d’en constater
les résultats. Il faut noter que l'épaisseur (su)
d'enrobage, au-dessus du tube ainsi que son diamètre permettant de sélectionner les diagrammes.
L’intégration de 3 de ces paramètres dans le diagramme permet de connaître les autres.
1. Emission surfacique q [W/m2],
2. Resistance thermique du revêtement
de sol Rλ,b [m2K/W],
3. Pas de pose Vz [cm],
4. Ecart de température entre le fluide
et l’ambiance ∆θH = θH − θi [K],
5. Emission maximale fonction des courbes
limites,
6. Température superficielle de sol θF,m− θi[K]
Remarque : Les courbes limites sont déterminées
en fonction de la température superficielle de
sol.
Le diagramme peut également permettre une
vérification ou une détermination rapide d'un pas
de pose.
Emission haute par m2 et 1 k d’écart entre [Tm]
et [Ti]
Ø 16 x 1.5 [mm]
Epaisseur d’enrobage au-dessus du tube = 35 mm (Su)
λ = 1,2 [W/mK]
Modes de pose
VZ
VZ
VZ
VZ
VZ
30
20
15
10
5
[W/m2K]
[W/m2K]
[W/m2K]
[W/m2K]
[W/m2K]
[W/m2K]
[W/m2K]
[W/m2K]
[W/m2K]
Résistance thermique des revêtements de sol [m2K/W]
0,09
0,10
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
2.73
2.65
2.56
2.49
2.42
2.36
2.30
3.37
3.24
3.12
3.02
2.92
2.83
2.74
3.74
3.58
3.44
3.32
3.20
3.09
2.99
4.15
3.96
3.80
3.65
3.51
3.38
3.26
4.60
4.38
4.19
4.01
3.85
3.69
3.55
[W/m2K]
Modes de pose
VZ
VZ
VZ
VZ
VZ
30
20
15
10
5
de sol [m2K/W]
0,06
0,07
3.02
2.92
3.82
3.65
4.29
4.09
4.81
4.57
5.41
5.11
Résistance thermique des revêtements
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
3.77
3.58
3.42
3.28
3.15
4.98
4.69
4.43
4.21
4.01
5.71
5.35
5.04
4.76
4.51
6.12
5.73
5.39
5.08
6.57
7.55
7.01
6.53
6.11
5.74
36
0,08
2.82
3.50
3.90
4.34
4.85
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
Su = 35 [mm] – λ = 1,2 [W/mK]
Ø 16 x 1.5 [mm]
4.5
Diagramme 1A
Système Velta Treillis
40 K 35 K
190
16
30 K
25 K
180
170
14
160
150
11
10
9
8
7
6
5
Emission spécifique qs [W/m2]
13
12
20 K
140
130
15 K
120
110
Courbe limite
100
Vz 10
80
Vz 15
10 K
70
Vz 20
60
50
5K
Vz 30
4
40
3
30
2
20
1
10
∆θH =
30
0
Résistance thermique
Rλ,B [m2 K/W]
Vz 5
90
Vz
Température superficielle (θF,m - θi) [K]
15
0,05
0,10
0,15
37
Vz
20
Vz
15
Vz
10
θH - θi
Vz
5
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
4.6
Tableau
d’émissions 2A
Système Velta
dalle à plots
Emission haute par m2 et 1 k d’écart
entre [Tm] et [Ti]
Ø 16 x 1.5 [mm]
Epaisseur d’enrobage au-dessus du tube = 35 mm (Su)
λ = 1,2 [W/mK]
Modes de pose
VZ
VZ
VZ
VZ
30
22.5
15
7.5
2
[W/m K]
[W/m2K]
[W/m2K]
[W/m2K]
Modes de pose
VZ
VZ
VZ
VZ
30
22.5
15
7.5
2
[W/m K]
[W/m2K]
[W/m2K]
[W/m2K]
de sol [m2K/W]
0,06
0,07
2.98
2.88
3.53
3.39
4.19
4.00
4.98
4.72
0,08
2.78
3.26
3.82
4.49
revêtements de sol [m2K/W]
0,12
0,13
0,14
2.46
2.39
2.33
2.83
2.74
2.66
3.26
3.15
3.04
3.76
3.61
3.47
0,15
2.27
2.59
2.94
3.35
Resistance thermique des revêtements
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
3.70
3.52
3.35
3.22
3.10
4.53
4.28
4.06
3.87
3.70
5.56
5.21
4.91
4.65
4.41
6.83
6.36
5.95
5.58
5.26
Resistance thermique des
0,09
0,10
0,11
2.70
2.62
2.53
3.14
3.04
2.93
3.67
3.52
3.39
4.28
4.09
3.91
38
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
Su = 35 [mm] – λ = 1,2 [W/mK]
Ø 16 x 1.5 [mm]
4.7.
Diagramme 2A
Système Velta
dalle à plots
R 9000 / Mediato
40 K 35 K
190
16
30 K
25 K
180
170
14
160
150
10
9
8
7
6
5
140
130
15 K
120
110
Courbe limite
100
90
Vz 7,5
80
Vz 15
60
Vz 22,5
50
4
40
3
30
2
20
1
10
Vz 30
∆θ H =
0
Résistance thermique
Rλ,B [m2 K/W]
10 K
70
30
11
Emission spécifique qs [W/m2]
13
12
20 K
Vz
Température superficielle (θF,m - θi) [K]
15
0,05
0,10
0,15
39
Vz
,5
22
Vz
15
Vz
θH - θi
7,5
5K
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
4.8
Abaque de perte
de charge
linéique
400
0,
6
m
/s
5
0,
/s
m
200
4
0,
m
débit [kg/h]
300
/s
mm
2
5
x1
16
/s
m
50
/s
m
1
0,
m
,5
m
20
80
70
60
,9
x1
0,
90
m
100
0,
débit [dm3/h]
/s
3
0,
132
1
40
m
/s
30
0,1
0,2
0,3
0,4 0,5
1,0
2,0
3,0
4,0 5,0
J en [mbar/m]
4.9
Abaque
d’équilibrage
4.9.1
Collecteur
Compact
3
6
40
5
4
11
50
7
60
8
6
5T
ou
rs
80
3
10
30
2
9
20
8
10
1
0,8
8
6
0,6
5
0,5
10
20
30
40 50 60
Débit [kg/h]
40
80 100
200
300 400 500
700
1000
[kPa]
Perte de charge ∆p [mbar]
10
de
4
100
20
rég
lag
e
200
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
DETERMINATION
30
200
20
7
8
10
8
5T
ou
rs
60
50
6
5
4
11
40
3
10
30
9
20
2
1
10
0,8
8
6
0,6
5
0,5
4
5 6 7
10
20
30
40 50 60
80 100
200
300 400 500
Débit [kg/h]
4.10
Abaque de perte
de charge vannes 3 voies
kvs = 2,5
300
4,0
6,3 8 m3/h
25
15
ZR
S
-K
ZR
5/
S2
ZR
40
S-K
-K
50
5/
60
ZR
10
80
S1
/Z
RS
100
ZR
S
Perte de charge ∆p [mbar]
10
200
30
20
10
100
200
300
500
Débit [kg/h]
41
1000
2000
3000
5000
10000
[kPa]
Perte de charge ∆p [mbar]
80
de
4
100
rég
lag
e
6
300
1
2
3
4.9.2
Collecteur
Provario
SEPTEMBRE 2006
DOCUMENT TECHNIQUE
4.11
Abaque Hauteur
manométrique circulateurs
Hauteur manométrique
Hm[mCE]
DETERMINATION
7
max.
6
5
UPE 25-60
4
3
2
1
0
Hauteur manométrique
Hm[mCE]
0
9
0,5
min.
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
max.
8
7
6
4
3
1
0
0
4.11.1
Logiciel
de calcul
min.
2
4,5
UPE 25-80
5
2
4,0
4
6
Le logiciel de calcul Velta 2005 version 1.02 est
disponible sur simple demande.
Il permet la réalisation d'étude d'exécution des
systèmes de Plancher Chauffant eau chaude Basse
Température Velta Treillis, R 9000, Médiato et
Renov.
42
8
10
12
14
Débit
[m3/h]
Débit
[m3/h]
Le logiciel de calcul permet, également, la réalisation des plans de pose et l'insertion des données principales de l'étude ainsi que la représentation de points singuliers spécifiques au PCBT.