Guide de référence des produits
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Guide de référence des produits
powermax Guide de référence des produits ® 1 Introduction Introduction 1 Terminologie 2 Vue d’ensemble du plasma 3 Vue d’ensemble du fonctionnement 4 Questions sur les connaissances 5 Information générale 6 Tableau des performances de coupe 7 Spécifications du système 8 Powermax190c 9 Powermax30 11 Powermax600 13 Powermax1000 G3 Series 15 Powermax1250 G3 Series 17 Powermax1650 G3 Series 19 Accessoires 21 Hypertherm demeure le premier choix des professionnels de coupage des métaux parce que cette société présente la meilleure technologie au monde des hautes températures et de transformation des matériaux. Reconnue comme le chef de file mondial de la technologie plasma, Hypertherm a été la première société d’équipement de coupage plasma à obtenir la certification ISO 9001. • De nombreux brevets plasma permettent aux systèmes manuels d’Hypertherm de maximiser la qualité de coupe, la vitesse et la durée de vie des pièces consommables tandis que les circuits avancés optimisent la sortie de puissance. • La durabilité et la sécurité sont assurées même dans les milieux de travail les plus rigoureux. • Les vastes ressources d’ingénierie et l’appui au produit sans égal d’Hypertherm contribuent à apporter des améliorations au point de vue performances, valeur et fiabilité. • Les systèmes Powermax sont accompagnés d’une garantie intégrale de trois ans sur la source de courant et une garantie d’un an sur la torche. Aucune pièce n’est exclue. Examiner de près les politiques concurrentielles. Introduction Table des matières Terminologie Amorçage au contact : Technologie brevetée produisant un arc pilote sans interférence à haute fréquence excessive. Angularité : Mesure de l’angle de coupe plasma. Circuit Auto-voltage™ : Détection d’entrée qui permet au système de fonctionner sur une variété de tensions sans avoir à recâbler. Circuit Boost Conditioner™ : Technologie d’Hypertherm qui compense les variations de tension d’entrée. Circuit pilote Dual-threshold™ : Technologie d’Hypertherm qui réduit considérablement l’usure de la buse en augmentant le courant pilote précisément à la demande. CNC : Commande numérique par ordinateur. Jet Coaxial-assist™ : Type de jet plasma breveté augmentant la vitesse de coupe jusqu’à 20 % par rapport aux modèles classiques. FineCut™ : Gamme de consommables Hypertherm qui apportent des améliorations importantes de la qualité de coupe sur les tôles minces en assurant une saignée plus étroite, une réduction des scories et pratiquement pas de zone affectée par la chaleur. Plasma : Le «quatrième état de la matière». L’apport d’une énergie thermique suffisante crée l’ionisation du gaz. Le gaz ionisé avec ses propriétés de transport de courant sont les caractéristiques fondamentales de fonctionnement des systèmes plasma. G3 Series™ : Famille de systèmes Hypertherm (Powermax1000, 1250, 1650) avec technologies avancées tant au point de vue de la source de courant que de la torche qui permettent de couper plus rapidement et plus économiquement que tout autre système existant aujourd’hui. HyLife® : Électrodes qui durent plus longtemps que les modèles ordinaires en utilisant les mêmes technologies brevetées mises au point pour les systèmes mécanisés d’Hypertherm. Saignée : Largeur d’une coupe produite par l’arc plasma. Scories : Matériau fondu qui se solidifie au fond ou au dessus de la tôle. Stries : Rainures dans la surface de coupe qui résultent de l’arc plasma. Traitement des signaux numériques : Méthode de contrôle numérique de la fonctionnalité du système pour obtenir des performances et une fiabilité supérieures en raison d’une quantité inférieure de pièces. Zone affectée par la chaleur : Surface du métal entourant la coupe qui a été décolorée par l’arc plasma. Terminologie Coupage plasma : Procédé dans lequel un gaz conducteur d’électricité est confiné et maîtrisé. Une torche contient des pièces consommables, qui confinent et commandent le jet de gaz ionisé ou l’arc plasma pour le coupage de la plupart des métaux courants. ETR™ (démontage facile de la torche) : Type de raccord unique en son genre qui permet de passer de la torche manuelle à la torche machine. 2 3 Vue d’ensemble du plasma Les systèmes de coupage plasma peuvent : • Couper tout métal conducteur d’électricité Avantages du coupage plasma par rapport à l’oxygaz Gaz de protection Électrode Gaz plasma • Le plasma peut couper les matériaux non ferreux au contraire de l’oxygaz • Couper avec peu ou pas de gauchissement • Le plasma coupe plus rapidement pour une ou de nettoyage productivité supérieure • Couper bien plus rapidement que les • Travaux secondaires minimums nécessaires autres méthodes sur les coupes plasma • Remplacer de nombreux autres outils • Coût d’utilisation inférieur pour le plasma • Gouger tout métal conducteur • Zone affectée par la chaleur • Etre utilisés avec la plupart des chariots, considérablement plus petite découpeurs, etc. • Pratiquement pas de déformation avec • Fonctionner au chantier sur les groupes le plasma électrogènes • Le plasma peut couper sur des matériaux peints, rouillés ou sales Exigences de coupage plasma Jet Coaxial-assist™ Pièce à couper Technologie de la torche Powermax d’Hypertherm type Trois choses sont nécessaires pour créer un • Procédé plus sûr que l’oxygaz combustible, aucun gaz inflammable arc plasma : • le gaz de procédé : l’air, le N2, etc. • source d’énergie : source de courant c.c. Configuration des consommables Powermax d’Hypertherm type • méthode d’amorçage : haute fréquence ou au contact (préférence) Protecteur Buse de protection Buse Électrode Diffuseur Torche Vue d’ensemble du plasma Pourquoi le plasma ? Vue d’ensemble du fonctionnement Installation du système • • • • Choisir les bons consommables et les placer dans la torche Protégé ou non protégé. Coupage ou gougeage. Haute, moyenne ou faible intensité. FineCut pour tôles minces. Distance torche-pièce • Avec les pièces consommables protégées, on peut faire traîner la torche sur la pièce sans endommager les consommables. Faire traîner légèrement la torche sur la pièce à une vitesse régulière. • Avec les pièces consommables non protégées, maintenir un écart torche-pièce d’environ 3 mm (voir le manuel). Bonne vitesse de déplacement • Il est important de maintenir une bonne vitesse pour obtenir de bonnes coupes. • Regarder l’arc sous la pièce : les étincelles doivent avoir un retard de 15 à 30° derrière la coupe. • Les lignes de retard sur l’arête de coupe finie doivent être de 15 à 30°. Pour mettre le système en marche • Mettre la source de courant en marche. • Régler la pression du gaz comme on l’indique dans le manuel (le cas échéant). Coupage du métal déployé • Régler le courant de sortie. • Le contrôleur de l’arc pilote évite de réamorcer l’arc quand on coupe des • Régler le sélecteur contrôleur de l’arc pilote matériaux déployés (le cas échéant). sur la position appropriée (le cas échéant). • Commencer à couper. Perçage • Amorcer la torche de biais par rapport à la pièce puis tourner lentement à la verticale. • Quand l’arc a traversé le matériau, les étincelles sortent par le fond de la pièce. Gougeage • Tenir et maintenir la torche à 45° par rapport à la pièce. • Transférer l’arc à la pièce et faire pénétrer dans la goujure. Vue d’ensemble du fonctionnement Avant de mettre en marche • Vérifier la tension d’entrée à la source. • Connecter la torche à la source de courant (le cas échéant). • Brancher le gaz plasma à la source de courant. • Fixer le connecteur de pièce à la pièce. Fonctionnement du système 4 5 Questions sur les connaissances 1 Utilisez-vous actuellement le plasma ? 4 Quel service électrique utilisez-vous ? Le choix d’un système Powermax dépend de Cette première question est importante la tension d’entrée du système, du courant et vous permettra d’évaluer le niveau d’entrée et de la bonne grosseur du de connaissances de l’utilisateur final et disjoncteur chez l’utilisateur final. de préparer les questions suivantes en fonction. 5 Le système plasma sera-t-il alimenté par un groupe électrogène ? 2 Quel matériau coupez-vous : acier au Comme l’appel de puissance nécessaire carbone, acier inoxydable, aluminium, pour faire fonctionner un système Powermax autre ? à capacité intégrale ou même partielle varie, La gamme Powermax permet de couper veuillez vous reporter au tableau de la page tous les métaux, mais certaines 8 pour plus d’information sur le choix configurations et certains consommables du modèle. sont conçus pour des applications particulières. 6 Quelle alimentation de gaz utilisezvous ? 3 Quelle plage d’épaisseurs utilisezLa gamme Powermax nécessite de l’air ou vous ? de l’azote comme source. Si l’on utilise un La gamme Powermax permet de couper tout compresseur, on recommande d’utiliser un un éventail d’épaisseurs de métal, des tôles air sec et exempt de contaminants. Un fines à 1-3/4" (44 mm). système de filtration en option permet d’obtenir de l’air pur, sec et exempt d’huile pour obtenir des performances optimales. 7 Découpez-vous fréquemment des métaux déployés ou des trous ? Envisagez un système ayant un contrôleur d’arc pilote. 8 Questions sur les coûts d’achat et de fonctionnement ? Hypertherm offre tout un éventail de solutions pour diverses applications. On amortit rapidement les systèmes Powermax grâce au coût réduit des consommables, une productivité accrue, etc. Questions sur les connaissances Questions sur le bon choix du système Information générale 500 Durée de vie des consommables Hypertherm 375 La durée de vie des consommables dépend des facteurs suivants : Épaisseurs nominales d’Hypertherm mm/min La capacité recommandée est l’épaisseur cible de l’acier (d’autres métaux nécessitent une réduction de puissance de 10 à 20 %) permettant une bonne productivité et une bonne qualité (20 po. [500 mm] par minute ou plus rapidement). Épaisseurs nominales • Qualité de l’air (présence d’humidité et d’huile) 250 • Technique de perçage • Longueur de la coupe moyenne 125 • Épaisseur du matériau À capacité maximale, une coupe de bonne qualité est toujours possible 250 mm par minute) mais une productivité réduite signifie qu’au plus 20 % du coupage devrait se faire dans cette plage d’épaisseurs. • Type de matériau 0 Recommandée Maximale Brute Une bonne règle empirique est qu’un ensemble de consommables durera en moyenne 1 à 2 heures de temps réel d’arc selon les critères ci-avant. Il n’existe pas de norme de l’industrie pour les évaluations de capacité : quand vous comparez des produits, soyez sûr de comprendre comment on effectue les calculs. Électrode après utilisation normale, électrode après utilisation abusive Information générale La coupe brute indique l’épaisseur que l’on peut couper raisonnablement, mais avec une mauvaise qualité de coupe et à des vitesses très lentes. 6 7 Tableau des performances de coupe Performances de coupe (distance par minute) 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1-1/4" Système mandée Maximale Brute 3 mm 6 mm 10 mm 12 mm 16 mm 19 mm 25 mm 32 mm 38 mm Oxygaz – – 27" 26" 23" 20" 18" 17" 14" 13" 13” 685 mm 660 mm 584 mm 508 mm 457 mm 432 mm 356 mm 330 mm 330 mm – – – – – – – – – – – – – – – – 6" – – combustible Powermax190c Powermax30 Powermax600 Powermax1000 Powermax1250 Powermax1650 1/8" 1/4" 3/8" 1/8" 3/16" 1/4" 22" 9" (3 mm) (5 mm) (6 mm) (559 mm) (229 mm) 1/4" 3/8" 1/2" 87" 33" 15" 7" (6 mm) (10 mm) (12 mm) (2 210 mm) (838 mm) (381 mm) (177 mm) 1/2" 5/8" 7/8" 190" 65" 34" 24" 13" (12 mm) (16 mm) (22 mm) (4 826 mm) (1 651 mm) (864 mm) (610 mm) (330 mm) 1/8"* 1/4"* (3 mm)* (6 mm)* 3/4" 1" 1-1/4" 264" 132" 63" 42" 31" 22" 12" (19 mm) (25 mm) (32 mm) (6 706 mm) (3 353 mm) (1 600 mm) (1 067 mm) (787 mm) (558 mm) (305 mm) (152 mm) 3/8"* 1/2"* 60" 40" 31" 16" (10 mm)* (12 mm)* 7/8" 1-1/8" 1-1/2" 432" 161" 94" (22 mm) (29 mm) (38 mm) (10 973 mm) (4 089 mm) (2 388 mm) (1 524 mm) (1 016 mm) (787 mm) (406 mm) (203 mm) 208" 119" 28" 3/8"* 5/8"* (10 mm)* (16 mm)* 1-1/4" 1-1/2" 1-3/4" 456" (32 mm) (38 mm) (44 mm) (11 582 mm) (5 283 mm) 1/2"* 3/4"* (12 mm)* (19 mm)* * Applications mécanisées 88" 61" 47" 8" 19" 1-1/2" – 11" (3 023 mm) (2 235 mm) (1 549 mm) (1 194 mm) (711 mm) (483 mm) (279 mm) Performances de coupe Capacité de coupe Recom- Spécifications du système Spécifications générales Fonctionnement du groupe électrogène Système Powermax190c Ampères Sortie Puissance (A) nominale (V c.c.) d'entrée (V) Phasé Facteur de marche Poids kgs Puissance d’entraînement du moteur (kW) Puissance du système Performances (A) (allongement de l’arc) 12 110 120 1 35 % 20 – – – Powermax30 15 – 30 83 120/230 1 35 – 50 % 9 5,5 30 Complet 4 25 Limité Powermax600 20 – 40 140 208/240 1 50 % 21 8.5/9 40 Limité 8.5/9 40 Limité 8.5/9 30 Complet 15 60 Complet 12 60 Limité 12 40 Complet 8 40 Limité 8 30 Complet Complet 480 Powermax1000 Powermax1250 25 – 80 30 –100 140 150 160 (230 & 400 CE) 3 200 – 600 1/3 (230 – 400 CE) 3 200 – 600 1/3 (230 – 400 CE) 3 200 – 600 3 (230 – 400 CE) 3 40 – 50 % 40 – 60 % 60 – 80 % 37 44 58 20 80 15 70 Limité 15 60 Complet 12 60 Limité 12 40 Complet 8 40 Limité 8 30 Complet Complet 30 100 22.5 100 Limité 22.5 80 Complet 15 80 Limité 15 60 Complet Spécifications du système Powermax1650 20 – 60 8 9 Powermax190c Le Powermax190c, avec un compresseur intégré, offre une portabilité supérieure pour couper les métaux minces allant jusqu’à 3/16 po. (5 mm). Capacité de coupe de la torche manuelle Recommandée : jusqu’à 1⁄8 po. (3 mm) aux vitesses de coupe de 558 mm min. Maximale : jusqu’à 3⁄16 po. (5 mm) aux vitesses de coupe de 406 mm min. Caractéristiques de la torche PAC105T et des consommables • Technologie de l’électrode HyLife • Consommables avec partie avant protégée 200 150 • Gâchette de sécurité Applications 100 • Fabrication et installation des CVC Brute : jusqu’à 1⁄4 po. (6 mm) Caractéristiques de la source de courant • Service et réparation des automobiles et camions • 120 V, monophasé, 60 Hz • Entretien d’usines et de fermes • Compresseur intégré • Métal d’art et décoratif • Sortie 12 A, 1,32 kW • Autres applications des tôles • Compartiment de rangement pour les consommables Nombre de coupes de 305 mm par ensemble de consommables sur acier doux de 12 GA (2,7 mm) • Amorçage de l’arc au contact • Entrepreneurs de bâtiment – goujons métalliques • Augmentation de la tension à vide (335 V) Résultats d’essai de la performance concurrentielle 50 0 Powermax190c Concurrent 1 Concurrent 2 Powermax190c Vue d’ensemble du produit Pièces protégées Pièces consommables de la torche PAC105T Protecteur 120884 Buse de protection blindée 120898 Buse de protection 120883 Buse 120882 Électrode 120881 Diffuseur (avec joint torique) 120880 Information pour la commande Description du système 120 V, monophasé, 60 Hz, CSA Numéros de référence 20' (6 m) torche 070783 Powermax190c 10 11 Powermax30 Le Powermax30 est ce qui se fait de mieux pour le coupage du métal allant jusqu’à 3/8 po. (10 mm). Il est conçu et construit pour les milieux hostiles, mais il est très compact et ne pèse que 9 kg. Une mallette de transport et une bretelle en option facilitent encore plus le transport du système. Capacité de coupe de la torche manuelle Recommandée : jusqu’à 1⁄4 po. (6 mm) aux vitesses de coupe de 838 mm min. Maximale : jusqu’à 3⁄8 po. (10 mm) aux vitesses de coupe de 381 mm min. Brute : jusqu’à 1⁄2 po. (12 mm) Résultats d’essai de la performance concurrentielle • Les modèles CSA comprennent une fiche de 240 V/20 A avec adaptateurs pour circuits 120 V/15 A et 240 V/50 A. Caractéristiques de la torche T30v et des consommables • Consommables coniques pour améliorer la visibilité de l’arc Nombre de coupes de 305 mm par ensemble de consommables sur acier doux de 1/4 po. (6 mm) 500 400 300 • Amorçage de l’arc au contact • Technologie de l’électrode HyLife 200 • Consommables avec partie avant protégée 100 • Qualité FineCut sur matériau mince • Gâchette de sécurité Applications • Fabrication et installation des CVC Caractéristiques de la source de courant • Sortie 30 A, 2,5 kW • Circuit Auto-voltage • Construction d’acier • Augmentation de la tension à vide • Installation de cuisines commerciales • Contrôleur d’arc pilote électronique actif • Entretien des fermes • Porte-consommables • Oeuvres d’art en métal • Détendeur d’air préréglé en usine • Autres applications des tôles • Installation de la plomberie et des extincteurs automatiques • Réparation automobile 0 Powermax30 Concurrent 1 Concurrent 2 Concurrent 3 Powermax30 Vue d’ensemble du produit Pièces non protégées Pièces consommables de la torche T30v Buse de protection 220483 Buse 220480 Électrode 220478 Protecteur 220479 Déflecteur 220569 120-230 V, monophasé, 50/60 Hz, CSA Standard De luxe 230 V, monophasé, 50/60 Hz, CE Standard De luxe Numéros de référence 15' (4,5 m) torche 088003 088004 088005 088006 Powermax30 La configuration de luxe comprend le Powermax30 dans une mallette de transport robuste, un guide de coupage plasma, des gants, une bretelle, 3 buses, 3 électrodes, 3 joints toriques, 1 diffuseur, 1 déflecteur, 1 chapeau et un tube de graisse au silicone. Information pour la commande Description du système 12 13 Powermax600 • Circuit de l’arc pilote Dual-threshold Le Powermax600 est un choix extrêmement fiable et rentable pour les applications de coupage sur les métaux de 5/8 po. (16 mm). • Compartiment de rangement pour les consommables Capacité de coupe de la torche manuelle Maximale : jusqu’à 5/8 po. (16 mm) aux vitesses de coupe de 330 mm min. • Consommables avec partie avant protégée Caractéristiques de la source de courant • Sortie 40 A, 5,6 kW • Conception à semi-conducteurs pour une fiabilité supérieure • Contrôleur d’arc pilote avec interrupteur de désactivation (modèles CSA uniquement) 400 • Amorçage de l’arc au contact • Technologie de l’électrode HyLife Capacité de coupe de la torche machine Recommandée : jusqu’à 1/8 po. (3 mm) Maximale : jusqu’à 1/4 po. (6 mm) (Le coupage au-dessus de 1/4 po. [6 mm] nécessite un amorçage d’extrémité.) Nombre de coupes de 305 mm par ensemble de consommables sur acier doux de 1/2 po. (12 mm) 500 Caractéristiques de la torche PAC123T/M et des consommables Recommandée : jusqu’à 1/2 po. (12 mm) aux vitesses de coupe de 610 mm min. Brute : jusqu’à 7/8 po. 22 mm Résultats d’essai de la performance concurrentielle • Technologie du jet Coaxial-assist • Gâchette de sécurité Applications • Fabrication et construction • Entretien et réparation de l’équipement • Construction et démolition • Modification et réparation des automobiles ou camions • Service de soudage général et de réparation • Ferraille et récupération 300 200 100 0 Powermax600 Concurrent 1 Concurrent 2 Concurrent 3 Powermax600 Vue d’ensemble du produit Pièces protégées Pièces consommables de la torche PAC123T/M Protecteur, manuel 120828 Protecteur, machine 120827 Buse de protection 120600 Buse 120826 Électrode 120573 Diffuseur 120576 Protecteur, gougeage Buse de protection Buse, gougeage Électrode Diffuseur 120608 120600 120831 120573 120576 Pièces en métal déployé non protégées Déflecteur Buse de protection Buse, selle de tube,35 A Électrode Diffuseur 120303 120600 120606 120574 120576 Pièces FineCut Déflecteur Déflecteur, CE, FineCut Protecteur, ohmique, FineCut Buse de protection Buse, FineCut Électrode Diffuseur, manuel, FineCut Diffuseur, machine 120303 220326 220403 120600 220330 120574 220332 120576 50' (15 m) torche 086032 086036 086039 086043 086010 086013 086016 086019 Powermax600 Pièces de gougeage protégées Information pour la commande Description du système Numéros de référence 15' (4,5 m) 25' (7,5 m) torche torche 208 – 240 V, monophasé, 50/60 Hz, CSA Système manuel 086030 086031 Système machine 086033 086034 480 V, triphasé, 50/60 Hz, CSA Système manuel 086037 086038 Système machine 086040 086041 400 V, triphasé, 50/60 Hz, CE Système manuel 086008 086009 Système machine 086011 086012 230 V, triphasé, 50/60 Hz, CE Système manuel 086014 086015 Système machine 086017 086018 14 15 Powermax1000 G3 Series Capacité de coupe de la torche manuelle Recommandée : jusqu’à 3/4 po. (19 mm) aux vitesses de coupe de 559 mm min. Maximale : jusqu’à 1 po. (25 mm) aux vitesses de coupe de 304 mm min. Brute : jusqu’à 1-1/4 po. (32 mm) Capacité de coupe de la torche machine Recommandée : jusqu’à 3/8 po. (10 mm) Maximale : jusqu’à 1/2 po. (12 mm) (Le coupage au-dessus de 1/2 po. [12 mm] nécessite un amorçage d’extrémité.) • • • • Caractéristiques de la source de courant Sortie 60 A, 8,4 kW Circuit Auto-voltage Circuit Boost Conditioner Interface CNC Standard Résultats d’essai de la performance concurrentielle Nombre de coupes de 305 mm par ensemble de consommables sur acier doux de 1/2 po. (12 mm) 1 000 800 • Caractéristiques de la torche T60 et T60M et des consommables ETR (démontage facile de la torche) Amorçage de l’arc au contact Technologie de l’électrode HyLife Technologie du jet Coaxial-assist Consommables avec partie avant protégée Gâchette de sécurité • • • • • • • • • Applications Centres de service des métaux Ferraille et démantèlement Construction industrielle Services de réparation par soudage Fabrication et réparation de l’équipement industriel Fabrication et réparation des bateaux commerciaux Fabrication et réparation des camions et remorques Exploitation agricole et forestière Formation professionnelle • • • • • 600 400 200 0 Powermax1000 Concurrent 1 Concurrent 2 Concurrent 3 Powermax1000 G3 Series • Contrôleur d’arc pilote avec interrupteur Vue d’ensemble du produit de désactivation Le Powermax1000 G3 Series a une rapidité • Circuit de l’arc pilote Dual-threshold de coupe supérieure de 50 % à celle de tout équipement concurrent mis à l’essai • Vitesse d’enlèvement du métal de de l’acier doux de 3/4 po. (19 mm). gougeage de 4,9 kg/h. Pièces protégées Pièces consommables de la torche T60 et T60M Protecteur, manuel 120929 Protecteur, machine 120930 Buse de protection 120928 Buse de protection, ohmique 220061 Buse, 60 A 120931 Buse, 40 A 120932 Électrode 120926 Diffuseur 120925 Protecteur, gougeage Buse de protection Buse, gougeage Électrode Diffuseur 120977 120928 220059 120926 120925 Pièces en métal déployé non protégées Déflecteur Buse de protection Buse, 60 A Buse, 40 A Électrode Diffuseur 120979 120928 220007 220006 120926 120925 Pièces FineCut Déflecteur Déflecteur, CE, FineCut Protecteur, ohmique, FineCut Buse de protection Buse de protection, ohmique, FineCut Buse, FineCut Électrode Diffuseur, manuel, FineCut Diffuseur, machine 120979 220325 220404 120928 220061 220329 120926 220327 120925 75' (23 m) torche 083210 083212 083211 083213 Powermax1000 G3 Series Pièces de gougeage protégées Information pour la commande Description du système Numéros de référence 25' (7,5 m) 50' (15 m) torche torche 200 – 600 V, mono/triphasé, 50/60 Hz, CSA Système manuel 083178 083179 Système machine 083182 083183 230 – 400 V, triphasé, 50/60 Hz, CE Système manuel 083192 083193 Système machine 083194 083195 16 17 Powermax1250 G3 Series Capacité de coupe de la torche manuelle Recommandée : jusqu’à 7/8 po. (22 mm) aux vitesses de coupe de 584 mm min. Maximale : jusqu’à 1-1/8 po. (29 mm) aux vitesses de coupe de 254 mm min. Brute : jusqu’à 1-1/2 po. (38 mm) Capacité de coupe de la torche machine Recommandée : jusqu’à 3/8 po. (10 mm) Maximale : jusqu’à 5/8 po. (16 mm) (Le coupage au-dessus de 5/8 po. [16 mm] nécessite un amorçage d’extrémité.) • • • • Caractéristiques de la source de courant Sortie 80 A, 12 kW Circuit Auto-voltage Circuit Boost Conditioner Interface CNC Standard Résultats d’essai de la performance concurrentielle Nombre de coupes de 305 mm par ensemble de consommables sur acier doux de 3/4 po. (19 mm) 350 300 • Caractéristiques de la torche T80 et T80M et des consommables ETR (démontage facile de la torche) Amorçage de l’arc au contact Technologie de l’électrode HyLife Technologie du jet Coaxial-assist Consommables avec partie avant protégée Gâchette de sécurité • • • • • • • • • Applications Centres de service des métaux Ferraille et démantèlement Construction industrielle Services de réparation par soudage Fabrication et réparation de l’équipement industriel Fabrication et réparation des bateaux commerciaux Fabrication et réparation des camions et remorques Exploitation agricole et forestière Formation professionnelle • • • • • 250 200 150 100 50 0 Powermax1250 Concurrent 1 Concurrent 2 Concurrent 3 Powermax1250 G3 Series • Contrôleur d’arc pilote avec interrupteur Vue d’ensemble du produit de désactivation Le Powermax1250 G3 Series a une vitesse • Circuit de l’arc pilote Dual-threshold de coupe supérieure de 80 % à celle de tout autre équipement concurrent mis à • Vitesse d’enlèvement du métal de l’essai sur l’acier doux de 1 po. (25 mm). gougeage de 6,8 kg/h. Pièces protégées Pièces consommables de la torche T80 et T80M Protecteur, manuel 120929 Protecteur, machine 120930 Buse de protection 120928 Buse de protection, ohmique 220061 Buse, 80 A 120927 Buse, 60 A 120931 Buse, 40 A 120932 Électrode 120926 Diffuseur 120925 Protecteur, gougeage Buse de protection Buse, gougeage Électrode Diffuseur 120977 120928 120978 120926 120925 Pièces en métal déployé non protégées Déflecteur Buse de protection Buse, allongée, 80 A Buse, allongée, 60 A Buse, allongée, 40 A Électrode Diffuseur 120979 120928 120980 220007 220006 120926 120925 Pièces FineCut Déflecteur Déflecteur, CE, FineCut Protecteur, ohmique, FineCut Buse de protection Buse de protection, ohmique, FineCut Buse, FineCut Électrode Diffuseur, manuel, FineCut Diffuseur, machine 120979 220325 220404 120928 220061 220329 120926 220327 120925 75' (23 m) torche 087049 087051 087050 087052 Powermax1250 G3 Series Pièces de gougeage protégées Information pour la commande Description du système Numéros de référence 25' (7,5 m) 50' (15 m) torche torche 200 – 600 V, mono/triphasé, 50/60 Hz, CSA Système manuel 087008 087009 Système machine 087012 087013 230 – 400 V, triphasé, 50/60 Hz, CE Système manuel 087020 087021 Système machine 087022 087023 18 Powermax1650 G3 Series Powermax1650 G3 Series • • • • Vue d’ensemble du produit • Contrôleur d’arc pilote avec interrupteur Résultats d’essai de la performance concurrentielle de désactivation Avec une puissance et des performances Nombre de coupes de 305 mm par ensemble de sans compromis, le Powermax1650 permet • Circuit de l’arc pilote Dual-threshold consommables sur acier doux de 1 po. (25 mm) d’obtenir des épaisseurs de coupe • Vitesse d’enlèvement du métal de 350 supérieures sur des métaux allant jusqu’à gougeage de 10 kg/h. 300 1-1/2 po. (38 mm). Caractéristiques de la torche 250 Capacité de coupe de la torche T100 et T100M et des consommables 200 manuelle • ETR (démontage facile de la torche) Recommandée : jusqu’à 1-1/4 po. (32 mm) 150 • Amorçage de l’arc au contact aux vitesses de coupe de 483 mm min. • Technologie de l’électrode HyLife 100 Maximale : jusqu’à 1-1/2 po. (38 mm) aux • Technologie du jet Coaxial-assist 50 vitesses de coupe de 279 mm min. • Consommables avec partie avant 0 Brute : jusqu’à 1-3/4 po. (44 mm) protégée Concurrent 2 Concurrent 3 Powermax1650 Concurrent 1 Capacité de coupe de la torche • Gâchette de sécurité machine Applications Recommandée : jusqu’à 1/2 po. (12 mm) • Centres de service des métaux Maximale : jusqu’à 3/4 po. (19 mm) (Le • Ferraille et démantèlement coupage au-dessus de 3/4 po. [19 mm] • Construction industrielle nécessite un amorçage d’extrémité.) • Services de réparation par soudage Caractéristiques de la source • Fabrication et réparation de l’équipement industriel de courant • Fabrication et réparation des bateaux commerciaux Sortie 100 A, 16 kW • Fabrication et réparation des camions et remorques Circuit Auto-voltage • Exploitation agricole et forestière Circuit Boost Conditioner • Formation professionnelle Interface CNC Standard 19 Pièces protégées Consommables de la torche manuelle T100 100 A 80 A 60 A 40 A Protecteur, manuel 220065 120929 120929 120929 Pièces Buse de protection 220048 120928 120928 120928 protégées Buse 220011 120927 120931 120932 Électrode 220037 120926 120926 120926 Diffuseur 220051 120925 120925 120925 Pièces non protégées Déflecteur 120979 Buse de protection 220048 Buse 220064 Électrode 220037 Diffuseur 220051 120979 120928 120980 120926 120925 120979 120928 220007 120926 120925 Pièces de gougeage protégées Protecteur, manuel 120977 Buse de protection 220048 Buse 220063 Électrode 220037 Diffuseur 220051 120977 120928 120978 120926 120925 120977 120928 220059 120926 120925 Déflecteur Déflecteur, CE, FineCut Protecteur, ohmique, FineCut Buse de protection Buse de protection, ohmique, FineCut Buse, FineCut Électrode Diffuseur, manuel, FineCut Diffuseur, machine – – – – – 120979 220325 220404 120928 220061 220329 120926 220327 120925 40 A 120930 120928 220061 120932 120926 120925 Déflecteur Buse de protection Buse Électrode Diffuseur 120979 120928 220006 120926 120925 120979 220048 220064 220037 220051 120979 120928 120980 120926 120925 120979 120928 220007 120926 120925 Information pour la commande Description du système Numéros de référence 25' (7,5 m) 50' (15 m) torche torche 200 – 600 V, triphasé, 50/60 Hz, CSA Système manuel 059275 059276 Système machine 059279 059280 230 – 400 V, triphasé, 50/60 Hz, CE Système manuel 059288 059289 Système machine 059290 059291 75' (23 m) torche 059301 059303 059302 059304 Powermax1650 G3 Series Pièces FineCut 120979 120928 Pièces 220006 non 120926 protégées 120925 Consommables de la torche machine T100M 100 A 80 A 60 A Protecteur, machine 220047 120930 120930 Buse de protection 220048 120928 120928 Buse de protection, ohmique 220206 220061 220061 Buse 220011 120927 120931 Électrode 220037 120926 120926 Diffuseur 220051 120925 120925 20 21 Accessoires Ensemble de roues Ensemble complet prémonté pour pouvoir mieux déplacer la machine. Écran de chaleur de gougeage manuel Assure une protection supplémentaire lors des travaux de gougeage. Livré avec pièce de montage. Ensemble de pièces consommables FineCut Qualité de coupe supérieure sur les tôles minces en acier doux et inoxydable. Guide de coupage plasma Permet de découper des cercles mesurés de façon uniforme et précise dans les pièces. Également utilisée comme guide d’écartement et dans les applications de chanfreinage. Gaine de torche en cuir Ces gaines qui se font en longueurs de 7,5 m assurent une protection supplémentaire aux faisceaux de torche contre les brûlures et l’abrasion. Accessoires Nécessaire de filtration d’air Nécessaire facile à monter avec un filtre de 0,85 micron pour assurer une protection contre l’air contaminé, et un séparateur d’humidité à vidange automatique. Housses du système Faite en tissu denier durable avec revêtement de polyuréthane, la housse protègera votre investissement Powermax pendant des années. Gants de coupage en cuir Gants en peau de porc avec paume en chagrin pour une excellente sensibilité au toucher. Dos en mousse, pouce et manchette renforcés. Écran facial de l’opérateur Écran facial polyvalent qui assure la protection du visage et des yeux pour les applications de coupage plasma. Mallette de transport du système Mallette en polyuréthane robuste avec compartiment pour les consommables et moulures en mousse pour le système Powermax30 et ses accessoires. Accessoires Powermax190c Sans objet Sans objet Powermax30 128647 Sans objet Sans objet Powermax600 128647 128886 (CE: 128887) 128378 Powermax1000 128647 128888 (CE: 128889) 128646 Powermax1250 128647 128888 (CE: 128889) 128646 Powermax1650 128647 128888 (CE: 128889) 128788* Sans objet 127097 024548 027668 127102 127103 127169 Sans objet Sans objet 127144 024548 027668 127102 127103 127169 Sans objet 127170 127098 024548 027668 127102 127103 127169 Sans objet Sans objet 127099 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Sans objet 127099 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Sans objet 127100 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Sans objet * Un ensemble de montage fixe est disponible pour le Powermax1650, no de référence 128788. Accessoires Nécessaire de filtration d’air Ensemble de pièces consommables FineCut Ensemble de roues/Nécessaire de démontage de roues* Housses du système Gaine de torche en cuir Guide de coupage plasma de luxe Guide de coupage plasma de base Écran facial de l’opérateur Gants de coupage en cuir Écran de chaleur de gougeage manuel Mallette de transport du système 22 Hypertherm, Inc. Hanover, NH USA 603-643-3441 Tel 800-643-0030 Tel (Toll-free USA and Canada) 603-643-5352 Fax [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] HYPERTHERM BRASIL LTDA. Guarulhos, SP-Brasil 55 11 6409 2636 Tel 55 11 6408 0462 Fax [email protected] [email protected] Mexico (Representative Office) 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax [email protected] [email protected] www.hypertherm.com © Copyright 5/07 Hypertherm, Inc. Révision 3 891432 Français / French Hypertherm Europe B.V. Roosendaal, The Nederlands 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax [email protected] [email protected] Hypertherm Plasmatechnik GmbH Hanau-Wolfgang, Germany 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax [email protected] Australia/New Zealand (Representative Office) 61 (0) 7 3219 9010 Tel 61 (0) 7 3219 9012 Fax [email protected] Hypertherm (S) Pte Ltd. Republic of Singapore 65 6 841 2489 Tel 65 6 841 2490 Fax [email protected] Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd. Shanghai, China 86-21 5258 3330 /1 Tel 86-21 5258 3332 Fax [email protected] Hypertherm Japan Ltd. Osaka, Japan 81 6 6170-2020 Tel 81 6 6170-2015 Fax [email protected] Hypertherm, Powermax, Auto-voltage, Boost Conditioner, Coaxial-assist, Dual-threshold, ETR, FineCut, G3 Series et HyLife sont des marques de commerce d’Hypertherm Inc. et peuvent être enregistrées aux États-Unis et/ou dans d’autres pays.