COMMUNIQUÉ DE PRESSE WITTMANN BATTENFELD dévoile sa
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COMMUNIQUÉ DE PRESSE WITTMANN BATTENFELD dévoile sa
Mai 2014, Kottingbrunn/Autriche COMMUNIQUÉ DE PRESSE WITTMANN BATTENFELD expose au FIP Solution Plastique WITTMANN BATTENFELD dévoile sa technologie presses à injecter la plus récente au salon FIP Solution Plastique Du 17 au 20 juin 2014, WITTMANN BATTENFELD présentera aux visiteurs professionnels des presses à injecter et des processus de pointe, ainsi que des équipements d’automation et périphériques au FIP Solution Plastique, le forum international de l’industrie de la plasturgie à Lyon (France), hall 6.2, stand H41. Le salon FIP Solution Plastique, qui a lieu tous les trois ans, est une plateforme importante pour WITTMANN BATTENFELD France afin de présenter en France aux visiteurs professionnels ce que le groupe WITTMANN peut offrir. Technologie multi-composants et assemblage dans le moule WITTMANN BATTENFELD fera preuve de ses compétences dans le domaine de la technologie multi-composants en fabriquant un atomiseur destiné à l’industrie cosmétique à partir de polypropylène (PP) et de styrène-éthylène-butylène-styrène (SEBS) (élastomère thermoplastique (TPE)) sur une presse multi-composants HM 180/525H/210S équipée d’un entraînement ServoPower. La pièce sera fabriquée à l’aide d’un moule 4+4+4 empreintes fourni par Grosfilley (France). Le procédé, connu sous le nom d’assemblage dans le moule (IMA, In-Mold Assembling) permet de réaliser des pièces creuses complexes en une seule étape. À cette fin, les deux demi-coques sont placées dans des positions s’imbriquant à l’aide d’une base tournante adaptative fournie par Grosfilley, qui fonctionne conjointement avec un robot WITTMANN. Ensuite, les pièces sont assemblées puis scellées par surmoulage. Le robot WITTMANN gère simultanément le retrait des pièces finies et leur dépose sur un convoyeur à bande. Grâce à la base tournante adaptative dont la commande est intégrée au système de contrôle UNILOG B6P de la presse, la presse peut être adaptée de manière flexible aux applications multi-composants standards. Des pièces brillantes obtenues grâce à la technologie Variotherm Sur le deuxième modèle exposé, une presse EcoPower 110/350 SE en version Insider , une façade de machine à café sera fabriquée à l’aide d’un moule simple, fourni par Wittner (Autriche). Il s’agit d’une pièce d’aspect à surface brillante, faite en PC/ABS. Les pièces sont fabriquées à l’aide du procédé Variotherm VARIOMOULD ® et de la technologie de moulage BFMOLD®. Avec cette technologie, l’intégralité de l’espace situé sous l’empreinte est utilisée pour le chauffage et le refroidissement. Cela permet un refroidissement extrêmement homogène et surtout rapide du moule. Cette technologie présente ainsi un intérêt non seulement pour réduire les temps de cycles, mais également pour empêcher la déformation et réduire la tension. Par ailleurs, elle permet d’éviter les retassures et les lignes d’assemblage, surtout sur les composants ayant une surface visible ou sur des pièces à surface brillante comme les pièces qui seront fabriquées ici. Les pièces seront retirées et placées sur un convoyeur par un robot WITTMANN W823. Fig. 1 : Unité d’injection de la presse HM 180/525H/210S pour la production d’une pièce à 2 composants pour l’industrie cosmétique Fig. 2 : Atomiseur pour l’industrie cosmétique Fig. 3 : Une façade de machine à café sera fabriquée sur une presse EcoPower 110/350 SE Équipement d’automation et périphérique WITTMANN Outre les robots et les équipements périphériques intégrés aux presses à injecter, WITTMANN BATTENFELD présentera, en tant que solutions autonomes, un large éventail de robots et équipements périphériques au salon FIP Solution Plastique. Dans le domaine de l’automation, un robot W833pro sera exposé. Ce modèle issu de la nouvelle série W8pro se distingue par une dynamique élevée à faible consommation, une grande rigidité de l’axe vertical, une unité de commande compacte et un faible encombrement dans le de moule grâce à l’utilisation d’un axe servomoteur B. Les compétences du groupe WITTMANN dans le domaine de la technologie de contrôle de température seront démontrées en présentant un thermorégulateur TEMPRO basic C90 à un seul circuit à un prix attractif, un équipement TEMPRO plus D 2/140 à double circuit, et deux modèles de la gamme des débitmètresWITTMANN. Un doseur gravimétrique GRAVIMAX G14 et un alimentateur volumétrique de la série DOSIMAX seront également dévoilés. Trois broyeurs de la gamme WITTMANN BATTENFELD seront exposés Le broyeur Junior2C à vitesse lente (sans grille) La technologie de broyage à vitesse lente (également appelée broyeurs à fraises) est conçue pour les matières plastiques chargées fibre de verre ou talc Modèle compact utilisant une transmission avec moto-réducteur (sans courroie). L’encombrement réduit de ce broyeur Junior2C permet une utilisation optimale en pied de presse à injecter pour le recyclage en ligne des carottes. Le broyeur conventionnel à lames type MAS 3 est équipé d’un un rotor étagé de 3 x 8 lames pour le broyage carottes épaisses en matières souples jusqu’ à des grades moyennement durs. Le broyeur centralisé type MC 34 Primus permet le recyclage de pièces défectueuses et le conditionnement de la matière broyée en big bag ou container de grande dimension Fig. 4 : Robot W833pro Fig. 5 : Doseur gravimétrique GRAVIMAX G14 Fig. 6: Broyeur pied de presse MAS 3 avec rotor à lames en quinconce WITTMANN BATTENFELD, est devenu le fabricant leader de solutions d’automation et de produits périphériques pour l’industrie de la plasturgie à travers le développement de produits innovants de haute qualité. Présent dans le monde entier, WITTMANN BATTENFELD, propose une gamme complète : des robots et machines d’automatisation tout comme des presses et des équipements de séchage, de dosage et de transport matière ou encore de recyclage des pièces plastiques et la régulation thermique des moules aussi bien pour leur chauffe que pour leur refroidissement. Contact : Dominique COLBRANT WITTMANN BATTENFELD France SAS. Centr’Alp – 365 Rue de Corporat , 38430 MOIRANS Tel.: +33 4 76 310 880 - Fax: +33 4 76 310 881 [email protected] - www.wittmann-group.fr