COMMUNIQUÉ DE PRESSE WITTMANN BATTENFELD dévoile sa

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COMMUNIQUÉ DE PRESSE WITTMANN BATTENFELD dévoile sa
Mai 2014, Kottingbrunn/Autriche
COMMUNIQUÉ DE PRESSE
WITTMANN BATTENFELD expose au FIP Solution Plastique
WITTMANN BATTENFELD dévoile sa technologie presses à
injecter la plus récente au salon FIP Solution Plastique
Du 17 au 20 juin 2014, WITTMANN BATTENFELD présentera aux visiteurs
professionnels des presses à injecter et des processus de pointe, ainsi que
des équipements d’automation et périphériques au FIP Solution Plastique, le
forum international de l’industrie de la plasturgie à Lyon (France), hall 6.2,
stand H41.
Le salon FIP Solution Plastique, qui a lieu tous les trois ans, est une plateforme
importante pour WITTMANN BATTENFELD France afin de présenter en France aux
visiteurs professionnels ce que le groupe WITTMANN peut offrir.
Technologie multi-composants et assemblage dans le moule
WITTMANN BATTENFELD fera preuve de ses compétences dans le domaine de la
technologie multi-composants en fabriquant un atomiseur destiné à l’industrie
cosmétique à partir de polypropylène (PP) et de styrène-éthylène-butylène-styrène
(SEBS) (élastomère thermoplastique (TPE)) sur une presse multi-composants HM
180/525H/210S équipée d’un entraînement ServoPower. La pièce sera fabriquée à
l’aide d’un moule 4+4+4 empreintes fourni par Grosfilley (France). Le procédé, connu
sous le nom d’assemblage dans le moule (IMA, In-Mold Assembling) permet de
réaliser des pièces creuses complexes en une seule étape. À cette fin, les deux
demi-coques sont placées dans des positions s’imbriquant à l’aide d’une base
tournante adaptative fournie par Grosfilley, qui fonctionne conjointement avec un
robot WITTMANN. Ensuite, les pièces sont assemblées puis scellées par
surmoulage. Le robot WITTMANN gère simultanément le retrait des pièces finies et
leur dépose sur un convoyeur à bande. Grâce à la base tournante adaptative dont la
commande est intégrée au système de contrôle UNILOG B6P de la presse, la presse
peut être adaptée de manière flexible aux applications multi-composants standards.
Des pièces brillantes obtenues grâce à la technologie Variotherm
Sur le deuxième modèle exposé, une presse EcoPower 110/350 SE en version
Insider , une façade de machine à café sera fabriquée à l’aide d’un moule simple,
fourni par Wittner (Autriche). Il s’agit d’une pièce d’aspect à surface brillante, faite en
PC/ABS. Les pièces sont fabriquées à l’aide du procédé Variotherm VARIOMOULD ®
et de la technologie de moulage BFMOLD®. Avec cette technologie, l’intégralité de
l’espace situé sous l’empreinte est utilisée pour le chauffage et le refroidissement.
Cela permet un refroidissement extrêmement homogène et surtout rapide du moule.
Cette technologie présente ainsi un intérêt non seulement pour réduire les temps de
cycles, mais également pour empêcher la déformation et réduire la tension. Par
ailleurs, elle permet d’éviter les retassures et les lignes d’assemblage, surtout sur les
composants ayant une surface visible ou sur des pièces à surface brillante comme
les pièces qui seront fabriquées ici. Les pièces seront retirées et placées sur un
convoyeur par un robot WITTMANN W823.
Fig. 1 : Unité d’injection de la presse HM 180/525H/210S pour la production d’une pièce à
2 composants pour l’industrie cosmétique
Fig. 2 : Atomiseur pour l’industrie cosmétique
Fig. 3 : Une façade de machine à café sera fabriquée sur une presse EcoPower 110/350 SE
Équipement d’automation et périphérique WITTMANN
Outre les robots et les équipements périphériques intégrés aux presses à injecter,
WITTMANN BATTENFELD présentera, en tant que solutions autonomes, un large
éventail de robots et équipements périphériques au salon FIP Solution Plastique.
Dans le domaine de l’automation, un robot W833pro sera exposé. Ce modèle issu de
la nouvelle série W8pro se distingue par une dynamique élevée à faible
consommation, une grande rigidité de l’axe vertical, une unité de commande
compacte et un faible encombrement dans le de moule grâce à l’utilisation d’un axe
servomoteur B.
Les compétences du groupe WITTMANN dans le domaine de la technologie de
contrôle de température seront démontrées en présentant un thermorégulateur
TEMPRO basic C90 à un seul circuit à un prix attractif, un équipement TEMPRO plus
D 2/140 à double circuit, et deux modèles de la gamme des débitmètresWITTMANN.
Un doseur gravimétrique GRAVIMAX G14 et un alimentateur volumétrique de la
série DOSIMAX seront également dévoilés.
Trois broyeurs de la gamme WITTMANN BATTENFELD seront exposés
Le broyeur Junior2C à vitesse lente (sans grille)
La technologie de broyage à vitesse lente (également appelée broyeurs à fraises) est
conçue pour les matières plastiques chargées fibre de verre ou talc
Modèle compact utilisant une transmission avec moto-réducteur (sans courroie).
L’encombrement réduit de ce broyeur Junior2C permet une utilisation optimale en
pied de presse à injecter pour le recyclage en ligne des carottes.
Le broyeur conventionnel à lames type MAS 3 est équipé d’un un rotor étagé de 3 x
8 lames pour le broyage carottes épaisses en matières souples jusqu’ à des grades
moyennement durs.
Le broyeur centralisé type MC 34 Primus permet le recyclage de pièces
défectueuses et le conditionnement de la matière broyée en big bag ou container de
grande dimension
Fig. 4 : Robot W833pro
Fig. 5 : Doseur gravimétrique
GRAVIMAX G14
Fig. 6: Broyeur pied de presse MAS 3
avec rotor à lames en quinconce
WITTMANN BATTENFELD, est devenu le fabricant leader de solutions d’automation et de
produits périphériques pour l’industrie de la plasturgie à travers le développement de
produits innovants de haute qualité.
Présent dans le monde entier, WITTMANN BATTENFELD, propose une gamme complète :
des robots et machines d’automatisation tout comme des presses et des équipements de
séchage, de dosage et de transport matière ou encore de recyclage des pièces plastiques et
la régulation thermique des moules aussi bien pour leur chauffe que pour leur
refroidissement.
Contact : Dominique COLBRANT
WITTMANN BATTENFELD France SAS.
Centr’Alp – 365 Rue de Corporat , 38430 MOIRANS
Tel.: +33 4 76 310 880 - Fax: +33 4 76 310 881
[email protected] - www.wittmann-group.fr